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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

INGENIERIA DE MINAS

UNIVERSIDAD NACIONAL
MAYOR DE SAN MARCOS
INGENIERIA DE MINAS
PROFESOR: Vladimir Arce

INTEGRANTES
RAMOS

ASENCIOS EFRAIN

RIOS MIRANDA PAUL


QUISPE CARTAGENA HORTENCIA
OJEDA PEREZ JOEL
MAYTA CRISTOBAL JIMMY

LIMA- PERU
2014

pg. 1

CODIGO
121602
121601
121601
121601
110700

03
86
85
91
41

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INGENIERIA DE MINAS

INDICE

1. RESUMEN
2. INTRODUCCION..

3. FUNDAMENTO TEORICO..
4. IMPORTANCIA Y CAMPO DE APLICACIN.

5. EQUIPOS Y MATERIALES USADOS


6. ROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..

7. CLCULOS Y RESULTADOS.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..

9. CUESTIONARIO..
10. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..

11. ANEXOS

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1. RESUMEN

Esta prctica se realiz en el laboratorio de preparacin mecnica y concentracin de minerales en


la escuela de metalrgica de la universidad nacional mayor de san marcos con el objetivo de
aprender ms sobre las tcnicas de muestreo y anlisis granulomtrico, obteniendo as una
porcin pequea REPRESENTATIVA, seleccionada para su examen, de una cantidad de material
mucho mayor, los mtodos que usamos en esa ocasin fueron los de cono y cuarteo y cortado de
rifles, donde concluimos con el anlisis granulomtrico echndole la muestra a unas mallas que
estaban de orden a su abertura y as separando por su distribucin de tamao de la muestra.
Nuestro objetivo fue aprender a sacar una porcin REPRESENTATIVA de una cantidad de material
mucho mayor con las tcnicas de muestreo y conocer que las mallas estandarizadas tienen tres
formas de identificar como es el nmero de malla, por la abertura en pulgada y la abertura en
milmetro, y as separar por tamaos el concentrado o la muestra a tratar

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2. INTRODUCCIN
La obtencin de una gran parte de los concentrados minerales se realiza mediante la separacin
de mezclas de polvos de diferentes tamaos que se logran por diferentes procesos tecnolgicos de
trituracin, pulverizacin y micronizado. En el desarrollo de concentrados minerales participan
varios minerales con diferentes caractersticas fsicomcanicas, entre ellas se destacan la
fragilidad, dureza, disgregacin, deleznablidad y plasticidad entre otras que, en cierta medida,
determinan su capacidad para ser reducidas a partculas de un tamao determinado. Otra fuente
de materiales pulverulentos parte de reacciones qumicas en diferentes medios a escala industrial,
logrndose partculas muy finas hasta 5 nm (0,005 (m, tamao de algunos virus). Es muy frecuente
en la formulacin de una determinada formulacin o sustancia intervengan varios tipos de polvo
que abarcan un amplio rango granulomtrico, por lo que es necesario emplear
varias tcnicas de anlisis granulomtrico para su caracterizacin.
El impresionante desarrollo instrumental ha mejorado grandemente la precisin y reducido
considerablemente el tiempo en la obtencin de anlisis granulomtricos con alto grado de
reproducibilidad. La reproducibilidad de los resultados del anlisis granulomtrico y su
aproximacin a la distribucin real depende fundamentalmente de la preparacin de la muestra,
la forma de las partculas y la tcnica empleada.
La distribucin del tamao de partculas es indudablemente una de las caractersticas ms
importantes del sistema granulomtrico, por tanto se requiere un conocimiento de
los principios que rigen las tcnicas instrumentales a emplear, as como los factores que pueden
influir en los resultados y su interpretacin.

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3. FUNDAMENTO TEORICO

NOCIN DE TECNICAS DE MUESTREO


El muestreo se lleva a cabo tomando parte del volumen del mineral total, de tal modo que sea
representativa del total. Esta gran responsabilidad recae en una muestra muy pequea, as que es
esencial que esta muestra sea verdaderamente representativa, por lo que es muy importante
llevar a cabo una tcnica de muestreo definida y realizarla con precaucin para que pueda
considerarse como un promedio seguro de las variaciones que se encuentran en cualquier
material.
CUARTEO DE MINERALES.

Es una operacin empleada en forma posterior al muestreo, que nos permite continuar
disminuyendo la cantidad de muestra, hasta tener una muestra promedio y relativamente
representativa de un todo de gran volumen. El cuarteo se realiza en el laboratorio generalmente, y
los mtodos usados son:
-

Cuarteo por conos.


Cuarteo mediante la caja de Jones.

El cuarteo por conos


Es una operacin manual, consiste en formar una pequea pila con el mineral muestreado, en
forma de un cono, luego, este se aplana de una manera uniforme, formando un circulo cnico de
una altura muy inferior a la del cono, a este crculo se le divide en cuatro partes simtricas,
mediante una cruz concntrica, luego se separan las 4 partes, para desechar 2 partes opuestas
por el vrtice y juntar las otras 2 que quedan para formar nuevamente otra pila ms pequea y
realizar la misma operacin anterior hasta considerar que el producto del ltimo cuarteo contenga
una cantidad pequea requerida por el laboratorio.
El cuarteo de Jones
Se realiza utilizando la caja de Jones, consiste de un equipo en forma de caja rectangular, con la
parte superior en forma de cono truncado que sostiene un par de rejillas orientadas unas en
direccin contraria a las otras, formando un embudo por donde se introduce el mineral que discurre
hasta dos cajas inferiores situadas en el piso, que luego de ser extradas, acumulan
aparentemente la misma cantidad de mineral, dividiendo as en dos partes la muestra original,
luego se desecha una de las partes con la otra se realiza la misma operacin anterior hasta
obtener una muestra de pequeo volumen.

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NOCIN DE ANALISIS GRANULOMETRICO


Los granos que conforman la muestra tienen diferente tamao, van desde los grandes que son los
que se pueden tomar fcilmente con las manos, hasta los granos pequeos, los que no se pueden
ver con un microscopio. El anlisis granulomtrico al cul se somete la muestra es de mucha
ayuda para poder conocer la permeabilidad y la cohesin del macizo rocoso. Su finalidad es
obtener la distribucin por tamao de las partculas presentes en una muestra. Para obtener la
distribucin de tamaos, se emplean tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden
decreciente.
4. IMPORTANCIA DE APLICACIN
La importancia es clara, la cual es poder hacer una Anlisis Granulomtrico con una
Muestra de menor tamao que la real y con el menor error posible, de esta forma hacer
los estudios de laboratorio respectivos con el fin de determinar en campo la distribucin
de tamaos del macizo rocoso en un rea dada, adems de determinar el empleo de
Chancadoras Secundarias o terciaras dependiendo del resultado del Anlisis
Granulomtrico.
Es muy importante conocer las diferentes tcnicas de muestro y adems saber en que
ocasiones usar cada tcnica ya que esto depende de la cantidad a muestrear, de este
minimizar los errores de estimacin estadstica que se trabajara en el anlisis de dicha
muestra.

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5. EQUIPOS Y MATERIALES USADOS


Lona de jebe y/o plstico

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Platina de fierro

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Brocha

bandejas

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Cuarteador Jones y accesorios

Balanza Analtica y convencional

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Juego de mallas Tyler

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6. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
PRIMER METODO
Primero tendemos la lona de jebe

Luego colocamos el Cuarteador Jones en el plstico

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Luego echamos la porcin de material a la bandeja

Luego la porcin de material lo echamos al cuarteador de jones y lo esparcimos en la lona de jebe

Proseguimos echando material a la bandeja para luego echar al cuarteador de jones hasta
terminar con nuestro material que tenemos y as conseguir separar en dos partes homogneas y
as tener una muestra representativa.

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SEGUNDO METODO

Primero echamos el material a una lona

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Luego proseguimos a homognear el material mediante el coneo

Luego obtenemos la muestra homogeneizada

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Luego de tener la muestra homogeneizada proseguimos con el cuarteo

Luego de haber cuarteado la muestra, descartamos 2 opuestas y las otras 2 pasan a constituir la
base de la nueva muestra.

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Con la nueva muestra, se forma otro cono y se repite el procedimiento hasta obtener una muestra
representativa de cantidad adecuada.

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TERCER METODO
Primero tenemos la muestra en la lona

Luego la muestra se aplasta

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Luego proseguimos a trazar la muestra en forma de cuadros

Luego de cada cuadrado sacamos una pequea porcin de muestra hasta obtener la cantidad de
muestra representativa que deseamos.

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ANALISIS GRANULOMETRICO
Primero sabemos que toda malla estandarizada tiene 3 nmeros para identificar:
1. Numero de malla
2. Abertura en pulgada
3. Abertura en milimetros

Despus lo ordenamos en orden decreciente. Al final va la tapa donde caer los materiales ms
pequeos.

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7. CALCULOS Y RESULTADOS
NUMERO DE
LA MALLA

ABERTURA
EN

7/8

21000

0%

0%

100%

3/4

17000

7.5

1.15%

1.15%

98.85%

0.53

14000

15

2.31%

3.46%

96.54%

3/8

10000

18.1

2.79%

6.25%

93.75%

5/16

8000

19.7

3.03%

9.29%

90.71%

4000

98.9

15.23%

24.51%

75.49%

3000

120.1

18.49%

43.01%

56.99%

10

2000

84.2

12.97%

55.97%

44.03%

16

1180

65.1

10.02%

66%

34%

-1180

220.8

34%

100%

0%

TOTAL

% en peso parcial

% acumulado retenido

% acumulado pasante

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PESO
(gr)

649.4

% EN PESO
PARCIAL

% ACUMULADO
RETENIDO (+)

% ACUMULADO
PASANTE (-)

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8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
RECOMENDACIONES
Usar de preferencia una serie de mallas de un mismo fabricante, pues tienen estas tienen
diferente dimetro.
Para la clasificacin del material se utiliza una de poca masa y volumen, ya que de lo
contrario el tamizaje no ser eficiente, por la gran cantidad de masa.

Al momento de transportar material sobre la balanza, tener cuidado de no perder


material.
Con ayuda de una esptula debemos de liberar todas las partculas atrapadas en las
mallas, a fin de no alterar la masa de la muestra.

Tener todas las herramientas libres de material de pruebas anteriores que afecten
nuestros clculos.
CONCLUSIONES
La tcnica de cuarteo, consiste en fraccionar la muestra con el fin de obtener una muestra
mucho ms pequea que el inicial pero que represente todo el bloque inicial.
Es ms conveniente demorarse en el proceso de utilizar una tcnica de muestreo y
obtener muestras representativas, si se hace un mal proceso solo se obtendr un mal
resultado.
El uso de muestreo manual o mecnico depender del nivel de produccin con el que se
trabaja, manual si es pequeo y mecnica si es gran tonelaje.
Las tcnicas de muestreo no determinan que no haya errores en la muestra, pero s, que
estas sean las ms pequeas posibles.
El anlisis granulomtrico, nos permite saber el % de masa que tiene un determinado
tamao, en el terreno donde se est trabajando.
La granulometra de la muestra del terreno determina si se requerir chancadoras
secundarias, terciarias o no.

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9. CUESTIONARIO
9.1.- Cul ser la diferencia, en cuanto a las caractersticas del material, entre muestrear en una
planta concentradora y una planta embotelladora de refrescos?
Para el caso del muestreo de las plantas embotelladoras, estos tienen un producto homogneo
por ser sus insumos lquidos o miscibles en agua, por ellos sus procesos estn enfocados en
controlar la homogeneidad de sus productos, para ellos seleccionar al azar de un lote de
productos botellas para su posterior anlisis. Para el caso de una planta metalrgica, y por
propiedades como anisotropa, tipo de roca, tipo de yacimiento, etc. los productos enviados a
planta requieren un control mucho ms estricto para entender el comportamiento natural del
mineral y representarla adecuadamente mediante una muestra representativa.

9.2.- Cul es la seccin de la planta industrial que se encarga, del muestreo?


El laboratorio qumico del rea de procesos, es el que se encarga de recepcionar el material
sometido a una tcnica de muestreo ms conveniente, para posteriormente analizar una muestra
que represente de mejor manera el comportamiento de la zona mineralizada.

9.3.- Las tcnicas de cuarteo manual, tienen vigencia actual Por qu? Explicar
El cuarteo manual est vigente hasta hoy en da y es utilizado en su mayora por pequea minera
y en menor cantidad por mediana minera, dado que el volumen que van a tratar es pequeo
respecto a la gran minera que mueve gran tonelaje diario, por ello para este caso es rentable
comprar equipos que puedan encargarse de ese trabajo.

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9.4 De los mtodos de muestreo utilizados en el laboratorio Cul tendra mayor precisin?
Cul sera ms errtico?
Los mtodos de reduccin de muestra que usamos en el laboratorio fueron: cono y cuarteo y
cortador de riffles.
El mtodo que tendra mayor precisin es el cortador de riffles, ya que consiste en un ensamble de
un numero par de chutes, idnticos y adyacentes, normalmente entre 12 y 20, los cuales forman
un ngulo de 45 o ms con el plano horizontal y se colocan alternadamente opuestos para que
dirijan el material a dos recipientes colocados bajo ellos. Es por ello que el instrumento nos
garantiza que el material ser dividido en dos partes, con un pequeo margen de error comparado
con el cono y cuarteo, ya que en este ltimo mtodo, la muestra es reducida de forma manual.
9.5 Qu errores se cometen usualmente al efectuar un muestreo?
Los errores que usualmente se comenten son:
-

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Error en la homogenizacin y segregacin.


Las partculas de la muestra tienden a segregarse debido diferencia en la granulometra,
forma, y peso de las mismas.
Error en la extraccin
La muestra debe extraerse de una zona tal que de esta muestra podamos inferir las
caractersticas de la zona a caracterizar.
Errores en la manipulacin
Al manipular la muestra puede contaminarse.
Error instrumental
Este error puede presentarse como ejemplo en el partidor de Jones, cuando se descarga
muy rpido y muy cerca de un lado, es posible que uno de los juegos de chutes derrame
hacia el otro juego; entonces una de las muestras potenciales es sistemticamente ms
pesada que la otra.

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9.6 Para el anlisis de malla de su grupo, graficar:


NUMERO DE
LA MALLA

ABERTURA
EN

7/8

21000

0%

0%

100%

3/4

17000

7.5

1.15%

1.15%

98.85%

0.53

14000

15

2.31%

3.46%

96.54%

3/8

10000

18.1

2.79%

6.25%

93.75%

5/16

8000

19.7

3.03%

9.29%

90.71%

4000

98.9

15.23%

24.51%

75.49%

3000

120.1

18.49%

43.01%

56.99%

10

2000

84.2

12.97%

55.97%

44.03%

16

1180

65.1

10.02%

66%

34%

-1180

220.8

34%

100%

0%

TOTAL

% en peso parcial

% acumulado retenido

% acumulado pasante

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PESO
(gr)

649.4

% EN PESO
PARCIAL

% ACUMULADO
RETENIDO (+)

% ACUMULADO
PASANTE (-)

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a) % en peso parcial retenido vs tamao de malla (papel milimetrado)

% Parcial vs Tamao de malla


25000
20000
15000
10000
5000
0
-

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

40.00

b) %en peso parcial vs logaritmo del tamao de malla (papel milimetrado)

% Parcial vs Tamao de malla


100000
10000
1000
100
10
1
-

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5.00

10.00

15.00

20.00

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c) %en peso acumulado pasante y retenido vs tamao de malla (papel logartmica)

% Pasante acumulado vs tamao de malla


100000
10000
1000
100
10
1
1.00

10.00

100.00

% Retenido acumulado vs tamao de malla


100000
10000
1000
100
10
1
1.00

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10.00

100.00

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9.7 Interpretar cada grfica y discutir los resultados.


En la grfica % Parcial vs Tamao de malla segn la grfica, podemos identificar que la mayor
cantidad de peso del material est en +1.18mm seguida de -4mm +3mm, la menor cantidad de
peso del material se ubica -21mm +17mm. No se observa una tendencia definida.
En la grfica % Pasante acumulado vs tamao de malla se puede observar una tendencia
cuadrtica
al ajustarla a una grfica logartmica.
En la grfica % Retenido acumulado vs tamao de malla se puede observar una tendencia
cuadrtica negativa

al ajustarla a una grfica logartmica.

9.8 Cuales seran los posibles errores en el anlisis de malla realizado en el laboratorio.
Los errores ms comunes que se cometen son los siguientes:
- Contaminar la muestra con partculas de un anlisis de malla anterior debido a una mala limpieza
de esta.
- Pueden quedar adheridas en la malla una pequea cantidad de muestra.
- No fijarse bien en el nmero de malla que se est utilizando.
- Utilizar una malla inapropiada.
- No ordenar adecuadamente las mallas para el anlisis.
- No ver si las mallas estn en ptimas condiciones para el anlisis.

9.9 Representar grficamente la secuencia completa para efectuar una anlisis de malla a partir
de 20 kg de una muestra de relave (mineral molido), incluyendo las etapas de muestreo y
suponiendo que este anlisis se efectuara con 200 gramos de relave.
Ya que tenemos 20 Kg de muestra tenemos
que reducirla hasta llegar al peso deseado
200gr, para ello podemos usar el cono y
cuarteo. Mediante este proceso se coloca
una lona sobre una superficie plana y sobre
esta es colocada la muestra. Esta muestra
es homogenizada movindola en la lona, se

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forma un cono acumulando la muestra en un punto y posteriormente es separada en cuatro


partes.
Este proceso se repite sucesivamente, primero tendremos 20kg, luego 10 kg, 5 KG y as
sucesivamente, hasta obtener el peso de la muestra deseado.
Con este procedimiento podremos obtener
alrededor de 152 gramos, con un margen de error
ya que este mtodo se realiza manualmente.
Esta ltima muestra es pesada en una balanza
para conocer su peso exacto y registrarlo para los
prximos clculos.
Despus de tener nuestro peso registrado
procedemos a colocar una serie de tamices. Los
tamices con un mayor tamao de abertura se
colocan en la parte superior y se va colocando de
forma descendente tamices con menor tamao de abertura hasta colocar una tapa ciega.

Despus de realizar este procedimiento la


muestra es colocada en el primer tamiz y tapada.
Es colocada en un aparato vibrador.
Posteriormente la tapa es retirada y se observa
que en cada tamiz se ha quedado atrapado un
porcentaje de la muestra inicial.

Los tamices son retirados uno por uno,


preferiblemente se colocando los dedos como la
imagen adjunta, para no forzar el paso de la
muestra por el tamiz con la vibracin o golpe
generado al intentar sacar el tamiz.

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Al retirar el tamiz se anota su nmero, el cual lo


identifica, y la medida de la abertura. El
porcentaje de la muestra retenida en el tamiz
retirado es pesada. Este procedimiento se realiza
hasta llegar a la tapa ciega y al sumar el peso de
todas las fracciones de la muestra retenida en
los tamices obtendremos el peso de la muestra
inical.

10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Manual de prctica y laboratorio metalrgico - UNIVERSIDAD NACIONAL "JORGE BASADRE


GROHMANN" TACNA

Procesos metalrgicos en minera - Ing. Alberto Pacheco Pacheco

Manual de ensayo de materiales Obtencion de muestras representativas.

pg. 31

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https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manual/EM2000/seccion-01/mtc105.pdf

Para estudio de tamizado y granulometra.


http://www.monografias.com/trabajos99/asignacion-muestreo/asignacionmuestreo.shtml

11. ANEXOS
TABLA DE TAMICES PERFOMALLAS S.A
Descripcin
Diametro N
Luz
Tamices Norma ASTM E - 11/95
8"
2" 50,00 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95
8"
11/2" 37,50 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95
8"
11/4" 31,50 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95
8"
1" 25,00 mm
Tamices Norma ASTM E - 11/95
8"
3/4" 19,00 mm

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Tamices Norma ASTM E - 11/95


Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95
Tamices Norma ASTM E - 11/95

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8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"
8"

0,53" 13,20 mm
1/2" 12,50 mm
3/8" 9,50 mm
5/16" 8,00 mm
1/4" 6,30 mm
3,50 5,60 mm
4 4,75 mm
5 4,00 mm
6 3,35 mm
7 2,80 mm
8 2,36 mm
10 2,00 mm
12 1,00 mm
14 1,40 mm
16 1,18 mm
18 1,00 mm
20 0,850 mm
25 0,710 mm
30 0,600 mm
35 0,500 mm
40 0,425 mm
45 0,355 mm
50 0,300 mm
60 0,250 mm
70 0,212 mm
80 0,180 mm
100 0,150 mm
120 0,125 mm
140 0,106 mm
170 0,090 mm
200 0,075 mm
230 0,063 mm
270 0,053 mm
325 0,045 mm
400 0,038 mm

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