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Produccin
de Clorometanos.
ENTREGA N 1
PROFESOR
AYUDANTE
ALUMNOS
CARRERA
FECHA
: Andrs Vargas.
: Hugo Vignolo
: Valentn Barrera
: Ingrid Cerda
: Loreto Delgado
: Pablo Lpez
: Carlos Olivares
: Sofa Soto
: Ingeniera Civil Qumica.
: 13 de Noviembre del 2013.
2984004-0
2551030-5
2951008-3
2951928-8
2804185-3
2951049-0
Resumen Ejecutivo.
El diseo de la Planta de Clorinacin, tiene por objetivo la recuperacin de cuatro productos:
monoclorometano (CH3Cl), diclorometano (CH2Cl2), triclorometano (CHCl3) y tetracloruro de carbono
(CCl4). Para ello se alimentar un reactor con una razn metano/cloro de 1:1,5, para obtener una
ptima produccin de clorometanos y un control adecuado de la temperatura. Se alimentan
entonces 214,5 [kg/h] de Metanos y 102,7 [kg/h] de Cl2. A una temperatura entre de 440[C] y una
presin de 15 [bar] procede la reaccin de formacin de productos. Es importante mantener una
temperatura bajo 550[C] por su alta explosividad.
El flujo de gases productos obtenidos es de 1075,4[kg/h] y son enfriados en un intercambiador de
calor. Su composicin es de CH4 (8,3%),CH3Cl (11,8%),CH2Cl2(29%), CHCl3(39%), CCl4 (12,9%). Luego
ingresan al sistema de absorcin que tiene por objetivo eliminar la presencia del gas HCl originado
como producto de la reaccin. Ingresan a una torre donde una corriente lquida de cido clorhdrico
diluido con una concentracin cercana al punto azeotrpico del sistema HCl/H2O (el cual es
aproximadamente 21%) absorbe el cloruro de hidrgeno debido a su difusividad en el medio lquido,
extrayndose posteriormente cido clorhdrico concentrado (31%) que es retirado de la planta y
almacenado. A la salida del sistema de absorcin se inyecta soda castica por bombeo con el objeto
de neutralizar el HCl que no alcanz a ser removido por el sistema, para evitar problemas
operacionales como corrosin.
Los gases provenientes de esta primera etapa se secan en el secador de gases mediante una solucin
de cido sulfrico al 96% de concentracin con el fin de eliminar el agua contenida en la mezcla,
luego en un separador flash, se retira el metano no reaccionado, 90,1 [kg/h] y el 50% del monocloro
obtenido, 63,2[kg/h]. En la primera torre de destilacin, se retira gracias el condensador del tope,
todo el monocloro faltante en forma de vapor (63,2 [kg/h) y se condensa un flujo de 859,4[kg/h] de
composicin CH2Cl2 (36,3%), CHCl3 (48,7%), CCl4 (15,0%) que se alimenta a la segunda torre de
destilacin. En ella todo el flujo de diclorometano es removido en el condensador, exactamente
312,1 [kg/h]. Para la tercera torre, flujo de entrada es de 547,3[kg/h] de CHCl3 y CCl4 y composicin
es 76,5% y 23,5%, respectivamente, recuperndose por el tope de la torre toda la fraccin de
triclorometano, 418,8 [kg/h] y por el fondo como lquido 128,5 [kg/h] de CCl4.
El inters por los productos metanoclorados ha ido disminuyendo a travs de los aos por la
prohibicin de los Clorofluocarbonos (CFCs) por lo que su uso hoy es reducido y por ende su
justificacin econmica limitada. Esto justifica que el diseo de esta planta sea ms bien mediano y
se traten de favorecer los productos con mayor inters comercial hoy en da son el diclorometano y
principalmente el triclorometano por su aplicacin en plsticos.
Planta de Clorinacin.
ndice.
ndice General
Resumen Ejecutivo............................................................................................................................. 1
ndice................................................................................................................................................. 2
ndice General ............................................................................................................................... 2
ndice de Tablas ............................................................................................................................. 3
Introduccin. ..................................................................................................................................... 4
Reactor de cloracin de metano. ....................................................................................................... 5
1. Reacciones qumicas del proceso. ........................................................................................... 5
2. Condiciones de operacin. ..................................................................................................... 7
Alimentacin al reactor ............................................................................................................. 7
Descripcin de los Productos. ............................................................................................................ 8
Cloruro de Metilo: ......................................................................................................................... 8
Diclorometano:.............................................................................................................................11
Triclorometano: ............................................................................................................................14
Tetracloruro de Carbono:..............................................................................................................16
Descripcin Proceso. .........................................................................................................................18
Reaccin. ......................................................................................................................................18
Sistemas de absorcin. .................................................................................................................19
Separacin Productos. ..................................................................................................................20
Diagrama general del Proceso. ..........................................................................................................21
Diagrama de Flujo. ............................................................................................................................22
Diagrama de Flujo. Continuacin.......................................................................................................23
Descripcin de los Equipos Principales. .............................................................................................24
Listado de materias primas, insumos y productos. ............................................................................24
Balance de Masa Planta. ...................................................................................................................25
Referencias. ......................................................................................................................................26
Anexos. .............................................................................................................................................27
Anexo 1. Memoria Calculo Balances de Masas. .............................................................................27
Reaccin ...................................................................................................................................27
Sistema de Absorcin ...............................................................................................................28
Sistema de Separacin..............................................................................................................29
Anexo 2. Hojas de Seguridad Materiales. ......................................................................................31
Planta de Clorinacin.
ndice de Tablas
TABLA 1: PRINCIPALES IMPORTADORES DE CLOROMETANO. FUENTE: ESMARTEXPORT. .................. 8
TABLA 2: PRINCIPALES EXPORTADORES DE CLOROMETANO. FUENTE: ESMARTEXPORT. ................... 8
TABLA 3: RENDIMIENTO PASES EXPORTADORES DE CLOROMETANO. FUENTE: ESMARTEXPORT...... 9
TABLA 4: PROPIEDADES DE CLOROMETANO. .................................................................................... 9
TABLA 5: PRINCIPALES IMPORTADORES DE DICLOROMETANO. FUENTE: ESMARTEXPORT . .............11
TABLA 6: PRINCIPALES PRINCIPALES EXPORTADORES DE DICLOROMETANO. FUENTE:
ESMARTEXPORT. ................................................................................................................11
TABLA 7: PRINCIPALES RENDIMIENTO PASES EXPORTADORES DE DICLOROMETANO. FUENTE:
ESMARTEXPORT. ................................................................................................................12
TABLA 8: PRINCIPALES PROPIEDADES DE DICLOROMETANO. ...........................................................12
TABLA 9: PRINCIPALES IMPORTADORES DE TRICLOROMETANO. FUENTE: ESMARTEXPORT..............14
TABLA 10: PRINCIPALES EXPORTADORES DE TRICLOROMETANO. FUENTE: ESMARTEXPORT. ...........14
TABLA 11: RENDIMIENTO PASES EXPORTADORES DE TRICLOROMETANO. FUENTE: ESMARTEXPORT.
..........................................................................................................................................14
TABLA 12: PROPIEDADES FSICAS Y QUMICAS DE CLOROFORMO. ...................................................15
TABLA 13: PRINCIPALES IMPORTADORES DE TETRACLORURO DE CARBONO. FUENTE:
ESMARTEXPORT. ................................................................................................................16
TABLA 14: PRINCIPALES EXPORTADORES DE TETRACLORURO DE CARBONO. FUENTE:
ESMARTEXPORT. ................................................................................................................16
TABLA 15: RENDIMIENTO PASES EXPORTADORES DE TETRACLORURO DE CARBONO. FUENTE:
ESMARTEXPORT .................................................................................................................17
TABLA 16: PROPIEDADES DE TETRACLORURO DE CARBONO. ...........................................................17
TABLA 17: COMPOSICIN MOLAR DE PRODUCTOS DEL REACTOR. ...................................................18
TABLA 18: EQUIPOS PRINCIPALES DEL PROCESO. .............................................................................24
TABLA 19: MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y PRODUCTOS. ................................................................24
TABLA 20: BALANCE DE MASA DE LA PLANTA. .................................................................................25
Planta de Clorinacin.
Introduccin.
La preparacin industrial de derivados de clorometanos se basa en una gran proporcin en el
tratamiento de metano y / o monoclorometano con cloro, obtenindose una mezcla de productos
que luego se separan por diferentes procesos. La cloracin trmica es una reaccin que se realiza a
altas temperaturas, (350-500C) y la distribucin de gases que se obtiene en la cloracin de metano
es una funcin de la razn de cloro/metano alimentada. Esta relacin puede ser manejada al
trabajar con una alta relacin de metano/cloro , mediante la adicin de gases inertes (nitrgeno por
ejemplo), cloruro de hidrgeno reciclado o monoclorometano en el gas de alimentacin , y tambin
por el control apropiado de la temperatura . Con este ltimo punto tambin se puede evitar el rango
de explosin de la mezcla de metano-cloro, as como reacciones de descomposicin de los
productos, que tienen lugar a una temperatura crtica de 550-700C.
Luego de ocurrida la reaccin donde se obtienen los clorometanos se realiza un lavado de gas en tres
etapas con cido clorhdrico diluido y con una solucin de hidrxido de sodio. A continuacin, se
secan con cido sulfrico concentrado, y finalmente los productos se separan por destilacin en tres
etapas ms con el objetivo de recuperar por el tope los tres productos ms voltiles
monoclorometano (CH3Cl), diclorometano (CH2Cl2), triclorometano (CHCl3) y por el fondo de la torre
el tetracloruro de carbono (CCl4).
En general, la importancia econmica de los productos metano-clorados ha ido disminuyendo con los
aos luego que los clorofluorocarbonos (CFCs) fueran restringidos por algunos aos y finalmente
prohibidos por el Protocolo de Montreal en 1987.
El primer producto que se obtiene en el proceso consiste en el monoclorometano (CH3Cl) que
actualmente solo se usa para la fabricacin de siliconas, unos productos menores en la agricultura y
en qumica como agente de metilacin. Lo mismo ha ocurrido para el diclorometano (CH2Cl2 ), que si
bien es ms demandado, se utiliza como un agente de limpieza y removedor de pintura, en
formulaciones de aerosol, productos farmacuticos, entre otros.
Si bien los CFCs fueron prohibidos, los HCFC que eran considerados menos activos, pudieron
seguir siendo utilizados hasta el 2005 siendo la demanda de triclorometano se vio menos afectada,
aunque muchos productores optaron por no utilizarlos voluntariamente. Su nombre comn es
cloroformo y es actualmente utilizado en la produccin de tetrafluoroeteno (TFE) demanda que ha
aumentado en este sector, ya que , el TFE se polimeriza para dar materiales con trmicas y qumicas
excepcionales tales como polytetrafluoretano (PTFE) y las familias de plsticos fluorados y
fluoroelastmeros . En un grado ms pequeo como un agente de extraccin para los productos
farmacuticos y disolvente.
Finalmente, el tetracloruro de carbono (CCl4), era utilizado para la produccin de mltiples CFCs
como un agente de desengrasado y limpieza, un absorbente en la fabricacin de cloro y como
disolvente, pero debido a su potencial de agotamiento del ozono , estos usos en su mayora han sido
prohibidos. Todava se utiliza como un agente de proceso y como producto qumico intermedio, en
pinturas, entre otros.
Planta de Clorinacin.
(1)
2. Luego, cada uno de los radicales de cloro, carentes de un electrn, tienen la capacidad
para obtenerlo arrebatando un tomo de hidrgeno del metano, reaccin que deja a
esta ltima especie ahora como radical libre, como se puede observar en la ecuacin (2)
+
(2)
3. La especie radicalaria formada a partir del metano se enlaza a un tomo de cloro, que es
arrebatado de la estructura molecular del gas, generando de paso otro radical libre de
cloro, como se ilustra en la ecuacin (3)
+
(3)
Planta de Clorinacin.
4. Esta ltima especie radicalaria (Cloro con carencia de un electrn) puede efectuar
el mismo proceso con cada uno de los hidrgenos de la molcula de metano,
dando origen a las restantes tres especies cloradas, tal como se muestra en las
ecuaciones (4), (5) para el diclorometano; en las ecuaciones (6) y (7) para el
cloroformo; y por ltimo en (8) y (9) para el tetracloruro de carbono.
+
+
+
+
+
+
+
(4)
+ (5)
+
(6)
+ (7)
+
(8)
+ (9)
(10)
Cabe mencionar, que la partcula M pueden ser las paredes del reactor,
impurezas u O2
Planta de Clorinacin.
2. Condiciones de operacin.
Alimentacin al reactor
La razn entre el Cloro y el Metano alimentados tiene directa injerencia en la composicin de salida,
para un reactor del tipo PFR la relacin se obtiene a partir del siguiente grfico:
A partir de la interpolacin para distintos ratios Cl2:CH4 se han calculados los siguientes valores para
composiciones en la salida:
Cl2:CH4
1:1
1,5:1
2:1
2,5:1
3:1
CH4 [% mol]
47%
33,5%
22,5%
14,5%
8%
CH3Cl [% mol]
18,5%
15%
11%
8%
5%
CH2Cl2 [% mol]
20,5%
22%
19,5%
16%
11%
CHCl3 [% mol]
12%
21%
32%
37,5%
37,5%
CCl4 [% mol]
2%
5%
12%
22%
39,5%
Planta de Clorinacin.
Sin embargo, no fue hasta en los aos previos a la primera guerra mundial que se
concentraron los esfuerzos para obtenerlo a partir de la cloracin del metano, siendo puesta
la primera instalacin comercial de este proceso en operacin en 1923 (mediante el proceso
Hoechst), siento este el proceso ms tradicionalmente utilizado en la industria.
1 Blgica
2 Inglaterra
3 Suecia
4 Francia
5 - Mxico
1 Alemania
2 Estados Unidos
3 Francia
Planta de Clorinacin.
C)
1 Alemania
2 Rusia
3 Estados Unidos
4 China
: CH3Cl
: Incoloro
: ter
: Altamente Inflamable
: 50,488 [g/mol]
: 1002,9 [kg/m3]1
: -23,8 [C]2
: 66,8 [bar]
: 2,55 [Kg/m3]3
: 0,474 [m3/Kg]4
: 42 [J/mol K]5
: 32 [J/mol K]6
: 0,00989 [Cp]7
: 3,17 [-]8
Planta de Clorinacin.
Grfico 1: Usos del Clorometano en Estados Unidos. Fuente Methyl Chloride Handbook. Oxichem.
Planta de Clorinacin. 10
Diclorometano:
1. Antecedentes del producto
Fue descubierto por el cientfico francs Henri Vctor Regnaut en 1840, este compuesto se aisl a
partir de una mezcla de clorometano y cloro que haba sido expuesta a la luz solar.
El diclorometano tambin se conoce como cloruro de metileno, es un compuesto qumico que
tiene un campo de aplicacin muy variado, de los que se destacan: su uso como disolvente, como
producto de extraccin de grasas, aceites, creas, resinas, cafena, entre otros, tambin se utiliza
en la industria del metal, textil, cuero y plsticos, as como en la industria farmacutica y
alimentaria.
A temperatura ambiente se presenta como un lquido incoloro y voltil con un olor
caracterstico, adems cabe mencionar que no se presenta slo en el medio ambiente natural.
No afecta a la destruccin de la capa de ozono y su efecto sobre la formacin de niebla
fotoqumica y lluvia cida es muy reducida.
1 - India
2 - Brasil
3 - Pases Bajos
4 - Francia
5 - Italia
1 Alemania
2 Estados Unidos
3 Reino Unido
Planta de Clorinacin. 11
C)
1 Rusia
2 Estados Unidos
3 Corea del Sur
4 Francia
: CH2Cl2
: Lquido Voltil
: Incoloro
: ter
: -97 C
: 39,8 C
: 355[mmHg]
: 0,430[cp]
: Alcohol y ter, ligeramente soluble en agua
: 662 C
: 2,930
Planta de Clorinacin. 12
Planta de Clorinacin. 13
Triclorometano:
1. Antecedentes del producto
El Triclorometano, tambin conocido como cloroformo fue descubierto en 1831 por Liebig en
Alemania, puede obtenerse por cloracin como derivado del metano o del alcohol etlico.
Corresponde a un lquido voltil que se evapora rpidamente, posee una solubilidad en el agua
escasa, se descompone lentamente por la accin de la luz, el aire y al estar en contacto con
superficies calientes generando humo txico e irritante de cloruro de hidrgeno, fosgeno y cloro.
Se utiliza fundamentalmente como disolvente de compuestos orgnicos y como componente de
algunos extintores de incendio, tambin es muy usado en la industria farmacutica.
1 China
2 Pases Bajos
3 Mxico
4 Alemania
5 - India
1 Estados Unidos
2 Francia
3 Alemania
C)
1 Francia
2 Japn
3 Reino Unido
4 Blgica
5 Pases Bajos
6 - Alemania
Planta de Clorinacin. 14
: CHCl3
: Lquido Voltil
: Incoloro
: ter
: -63,5 C
: 61,2 C
: 1,483[g/cm3]
: 159[mmHg]
: 0,8 g/100 ml
: 1,48[g/ml]
: 1,7[g/mol]
Planta de Clorinacin. 15
Tetracloruro de Carbono:
1. Antecedentes del producto
El tetracloruro de carbono es un lquido voltil, poco inflamable, de olor dulce detectable al
alcanzar las 10 ppm en el aire.
Ha sido producido en grandes cantidades para manufacturar lquidos refrigerantes y propulsores
para aerosoles. Fue empleado como agente desgrasador en la industria, en extintores, limpieza
en seco y en uso domestico de limpieza de ropa, muebles y alfombras. Adems, se utiliz hasta
1986 en plaguicidas y fungicidas. Sin embargo, debido a los efectos perjudiciales a la capa de
ozono que tiene al degradarse, su produccin se ha disminuido gradualmente en el ultimo
tiempo, prohibiendo la mayora de sus usos en la dcada del 60. Actualmente slo se emplea en
acotadas aplicaciones industriales.
2073 K USD
9,5%
2 India
912 KUSD
-33,9%
3 Japn
190 KUSD
106,3%
4 Alemania
161 K USD
-66,3%
5 - Mxico
134K USD
-31,6%
1 Pases Bajos
1 Reino Unido
2846 K USD
5,3%
2 Francia
439 K USD
-63,3%
3 Alemania
326 K USD
22,9%
Planta de Clorinacin. 16
1 Reino Unido
33,6%
5,3%
2 Alemania
4,4%
22,9%
3 Pases Bajos
1,1%
93,9%
-20,2%
-89,0%
4 Estados Unidos
: CHCl4
: Lquido
: Incoloro
: ter
: -23 C
: 76,5 C
: 100[mmHg]
: 1,59
: 0,1 g/ 100ml a 20C
: 2,930
Planta de Clorinacin. 17
Descripcin Proceso.
Reaccin.
Antes de ser alimentada, la mezcla de metano ms livianos recirculados (Corrientes 1 y 22
respectivamente) es precalentada a 360[C] para poder mantener el reactor a una temperatura
adecuada (Top = 440 [C]); luego de esto, es alimentado el cloro en estado gaseoso (corriente 2),
similar temperatura y a alta velocidad (P=3,5 [bar]) para prevenir que se encienda (ignicin). Esto
ltimo permite adems que ste arrastre a los hidrocarburos, mejorando el mezclado, dispersando
los reactivos uniformemente y evitando que la reaccin se descontrole a la produccin de carbn y
cido clorhdrico. La mezcla entra a un reactor de tipo bucle (o loop reactor) revestido con nquel o
acero de alta aleacin en el cual la circulacin interior del gas se mantiene constante por medio de
un tubo de entrada coaxial y un sistema de vlvulas para la alimentacin del gas cloro, la que puede
ser slo al inicio del reactor o bien paulatinamente a lo largo de este (lo que mejora el rendimiento
del proceso pero dificulta la operacin), este equipo opera de manera adiabtica a 440[C] y 15 [bar]
y cuenta con un bao de sal utilizado para precalentamiento que se mantiene a 390 [C] para
acondicionar los gases alimentados a una temperatura adecuada.
La corriente de salida (Corriente 4) tendr una composicin variable que depende de la razn CH4: Cl2
en la alimentacin del reactor, como referencia, con una alimentacin que tiene una razn 7 : 5 y
considerando un consumo total del Cloro, adems de un 65% de metano se obtiene una
composicin (molar) en los productos de:
CH3Cl
0,26
CH2Cl2
0,45
CHCl3
0,26
CCl4
0,04
Planta de Clorinacin. 18
Sistemas de absorcin.
Los gases salientes del reactor 1 a 360[C] y 3,5[bar] son enfriados en enfriador de gases hasta una
temperatura cercana a los 90-100[C], posteriormente ingresan al sistema de absorcin que tiene
por objetivo eliminar la presencia del gas HCl originado como producto de la reaccin. stos gases
Ingresan a la torre T-1 en la cual se hace pasar una corriente lquida de cido clorhdrico diluida la
cual absorbe el cloruro de hidrgeno debido a su difusividad en el medio lquido. Luego el cido
clorhdrico concentrado de salida es retirado de la planta y enviado a estanque.
El cido clorhdrico utilizado en el sistema de absorcin ingresa impulsado por la bomba B-2 y
alimentado en la parte superior de la segunda torre T-2 con una concentracin cercana al punto
azeotrpico del sistema HCl/H20 el cual es aproximadamente 21%. El cido saliente de sta torre es
impulsado por la bomba B-1 con el fin de entrar a la primera torre T-1 y de esta forma aumentar la
eficiencia de la absorcin. Conforme el cido pasa por las torres T-1 y T-2, ste se encuentra cada vez
ms concentrado en HCl debido al contacto con los gases ascendentes en las torres. La concentracin
de salida es cercana al 30-35 % es determinada por las condiciones de equilibrio del sistema HCl/H20.
A la salida del sistema de absorcin se inyecta soda custica con la bomba B3 y con el objeto de
neutralizar el HCl que no alcanz a ser removido por el sistema, ya que ste puede causar graves
problemas operacionales debido a su alta corrosividad y puede ser perjudicial al momento de
ingresar al soplador.
Planta de Clorinacin. 19
Separacin Productos.
Los gases provenientes desde el compresor (corriente 9) se secan en el secador de gases mediante
una solucin de cido sulfrico al 96% de concentracin con el fin de eliminar el agua contenida en la
mezcla, cabe destacar que el cido al absorber el agua libera calor por lo que es necesario que el
equipo cuente con un sistema de enfriamiento. Luego, la corriente 10 es dirigida hacia el
condensador parcial [C-1] donde se busca condensar el diclorometano, triclorometano y tetracloruro
de metilo) para ser recirculado a la corriente de alimentacin (corriente 21).
La corriente lquida obtenida desde [E-1] (corriente 12) ingresa a la primera columna de destilacin
[T-4] que opera a una presin de 8 [bar], en esta torre el cloruro de metilo disuelto en la corriente 12
de carbono utilizando agua como flujo de servicio. Esta mezcla, es llevada hasta el Separador Flash
[E-1] donde se separa el gas (metano y cloruro sale por el tope para ingresar al condensador parcial
[C-2] (que utiliza agua como flujo de servicio) y luego al acumulador [E-2] en donde se separa la fase
gaseosa de la lquida. El flujo gaseoso obtenido (corriente 1) se divide en la corriente 16 y 15, la
primera es recirculada hacia la corriente de alimentacin mientras que la segunda corresponde al
). Adems, el flujo lquido que sale desde el
primer producto que se obtiene en este proceso (
acumulador corresponde al reflujo de [T-4] y es impulsado mediante la bomba [B-4]. Por otro lado, el
flujo conseguido por el fondo de la torre se compone del resto de clorometanos
(
,
), parte de sta es evaporada en el Rehervidor [R-1], utilizando una corriente
de vapor de agua, para ingresarla nuevamente al equipo con el fin de mantener un perfil adecuado
para la separacin, mientras que la corriente 13 es impulsada por la bomba [B-5] hacia la segunda
torre de destilacin [T-5].
La segunda torre de destilacin opera a una presin de 4 [bar] consiguiendo por la parte superior un
flujo de
que es incorporado al condensador parcial [C-3] donde se obtiene una corriente
gaseosa y otra lquida, stas son separadas en el acumulador [E-2]. El flujo gaseoso corresponde a la
corriente 18 la cual representa el segundo producto de este proceso (
), por otro lado, la
corriente lquida es el reflujo de [T-5] y es impulsado mediante la bomba [B-6]. Por el fondo de la
torre se obtiene un flujo compuesto por
donde una parte es evaporado en [R-2] y
recirculado haca [T-5] y el resto es impulsado por la bomba [B-7] haca la fase final del proceso.
La corriente 17 ingresa a la torre de destilacin [T-6] que opera a una presin de 4 [bar]. En esta torre
se obtiene por la parte superior un flujo de
que pasa en primer lugar por el condensador [C4] y luego por el acumulador [E-4] donde se origina una corriente lquida, que pasa a ser el reflujo de
este ltimo equipo y una corriente gaseosa (corriente 20), que representa el tercer producto del
proceso (
). Finalmente, por el fondo de esta torre se obtiene un flujo
lquido el cual al
igual que en las torres anteriores, es dividido en dos corrientes, una es evaporada en [R-3] para ser
recirculada haca el equipo y la otra, es impulsada por la bomba [B-9] dando origen al ltimo
producto de este proceso (
, corriente 19).
Planta de Clorinacin. 20
Planta de Clorinacin. 21
Cl2
CH4
Reactor
4
Enfriador de
Gases
Torre
Absorcin
HCl
T-1
31%
HCl
27
Bomba B-1
26
Torre
Absorcin
HCl
T-2
Acuoso
Aguas
Residuales
NaOH
Bomba B-3
Compresor
20%
24
23
10
Secador de
Gases
96%
H2SO4
A Condensador C-1
(Destilacin)
HCl
Bomba B-2
Neutralizacin
HCl
T-3
25
22
Diagrama de Flujo.
Planta de Clorinacin. 22
29
11
Condensador
C-1
28
Agua
12
Separador
Flash
E-1
De Secador de Gases
( Absorcin)
A Reactor
(Reaccin)
21
31
Reciclo de gas:
CH4 CH3Cl
22
Agua
37
36
Vapor
Bomba B-5
Rehervidor
R- 1
39
38
Vapor
18
Bomba B-7
17
Acumulador
E-3
Rehervidor
R-2
Torre Destilacin
T-5
33
Torre Destilacin
T-4
13
Acumulador
E-2
14
Agua
Condensador
32
C-3
Bomba B-6
Condensador
C-2 30
15
CH2Cl2
Bomba B-4
16
CH3Cl
35
Agua
41
40
Vapor
Acumulador
E-4
Bomba B-9
Rehervidor
R-3
Torre Destilacin
T-6
Bomba B-8
Condensador
34
C-4
20
CHCl3
19
CCl4
Planta de Clorinacin. 23
Nombre Equipo
Reactor
Torre Absorcin HCl
Torre Absorcin HCl
Torre Neutralizacin HCl
Torre Destilacin
Torre Destilacin
Torre Destilacin
Temperatura
Operacin [C]
440
130
130
130
150
120
120
Presin Operacin
[bar]
15
5
5
3
8
4
4
HOJA
SEGURIDAD
L-1, Reactor
L-2, Reactor
VER
VER
VER
VER
VER
-
L-16, T-4
L-19, T-5
L-21, L-23, T-6
L-20, T-6
VER
VER
VER
VER
Planta de Clorinacin. 24
Estado
Composiciones (%p/p)
1
2
3
4
5
6
Gas
Gas
Gases
Gases
Gases
Gases
Gases
Gases
Gases
10
Gases
11
L+V
12
Lquido
13
Lquido
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Vapor
Vapor
Vapor
Lquido
Vapor
Lquido
Vapor
Vapor
Vapor
100% CH4
100% Cl2
CH4, CH3Cl, Cl2
CH4,CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
CH4,CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
CH4,CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
CH4,CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
(8,3%,11,8%,29%,39%,12,9%)
CH4,CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
(8,3%,11,8%,29%,39%,12,9%)
CH4,CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
(8,3%,11,8%,29%,39%,12,9%)
CH4,CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
(8,3%,11,8%,29%,39%,12,9%)
CH4,CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
(8,3%,11,8%,29%,39%,12,9%)
CH3Cl,CH2Cl2, CHCl3, CCl4
(6,9%,33,8%,45,4%,13,9%)
CH2Cl2, CHCl3, CCl4
(36,3%,48,7%,15,0%)
CH3Cl (100%)
CH3Cl (100%)
CH3Cl (100%)
CHCl3, CCl4 (76,5%,23,5%)
CH2Cl2 (100%)
CCl4 (100%)
CHCl3 (100%)
CH4, CHCl3 (58,6%,41,4%)
CH4, CHCl3 (48,5%,51,5%)
Flujo
[Kg/hr]
214,5
102,7
501,5
1075,3
1075,4
1075,4
1075,4
1075,3
1075,3
1075,3
1075,3
859,4
65,2
31,6
31,6
547,3
312,1
128,5
418,8
152,7
184,3
10
*Consideraciones al clculo:
Se asume que en la corriente 21 se recupera todo el metano (CH4) que no reaccion y por
volatilizacin el 50% del clorometano se extrae.
En la corriente 14 se recupera el 50% restante de CH3Cl, cuyo 50% se recircula.
Las corrientes de tope son capaces de retirar en un 100% el producto objetivo y las
corrientes de fondo poseen solo los productos que no se han retirado por el tope.
10
Planta de Clorinacin. 25
Referencias.
Peter Schmittinger. Chlorine Principles and Industrial Practice. WILEY-VCH, Primera edicion
2000.
Pontificia
Universidad
Javeriana.
Hoja
de
seguridad
Tetraclururo
de
Carbono.
Planta de Clorinacin. 26
Anexos.
Anexo 1. Memoria Calculo Balances de Masas.
Reaccin
En el reactor se producen las siguientes reacciones (en cada una de ellas se ha omitido un paso de la
reaccin radicalaria que estabiliza el metil clorado que se forma, por razones de simpleza):
+
+
+
+
+
+
+
+
(
(
(
(
)
)
)
)
Se plantea la siguiente nomenclatura para representar cada uno de los compuestos participantes:
Compuesto
CH4
Cl2
CH3Cl
CH2Cl2
CHCl3
CCl4
Valor de i
1
2
3
4
5
6
Para cada una de las reacciones se plantea una cintica de primer orden del tipo Arrhenius:
!" #$%#&
'
& )+,
# 6 1# + 7&%&
.1% 8&9 :
1.1%
! ; <
=0
!; <
=0
Planta de Clorinacin. 27
!; <
=0
!; <
=0
!; <
,=
=0
,>
=0
Sistema de Absorcin
Torre de absorcin T-1
;= + (;=
Gases
HCl
;=
?,=
+ ; ? <?,
?,=
?
;>
= ; @ <?,
Agua
>,>
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+ ; @ <>,
?
@
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= 0,31; <>,
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= 0,69
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Gases
HCl
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= 0,20; <>,
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>
= 0,8
+ ; > <>,
>
Planta de Clorinacin. 28
Gases
;?
HCl
?,?
?,?
+ ; = <?,
;?
; = <@,
;>,@
Agua
>,@
+ ; = <>,
= ;?
= ;@
?,@
=0
= ; <?,
= ;@
F
?,@
NaOH
?,@ )
>,?
F G H
+ ; <>,
+ F
Sistema de Separacin
Secador de gases:
,UNVQNW
=;
;
,UNVQNW
,X JKPJ
;'+; @ =; +; I
;'=;
;@=;I
; = ; ,UNVQNW + ; ,X JKPJ
S< , ,UVQNW + < , ,UVQNW + <
= ; ,X JKPJ S , ,X JKPJ +
,
=,
+<
JKPJ T
,UVQNW
,X
,UVQNW
; =; +;
; = ; ,X JKPJ
; = ; ,UNVQNW
Torre de destilacin T-4:
;
;
=; +;
= ; S<
+<
+<
Adems:
=;=+;>
Planta de Clorinacin. 29
; ? = ; ? S<
G$0&%. 4/
=;@+;?
, ?
+<
, ?T
;? =; '+;I
\]
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\]
_
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H &% .$ 1&%4& % [ _
\]
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&% .$ 1&%4& % [ _
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&% .$ 1&%4& % [ _
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H &% .$ 1&%4& % [ _
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&% .$ 1&%4& % [ _
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6H &% .$ 1&%4& % [ _
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