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Beto Pronto
Estudo da sua composio para a sua melhor qualidade
Beto Pronto
Estudo da sua composio para a sua melhor qualidade
Orientador:
Engenheiro Antnio Augusto Gonalves
Sumrio
O presente trabalho, de carcter cientfico, insere-se no mbito do trabalho de memria do
bacharelato que todos os estudantes da Universidade Jean Piaget de Cabo Verde (UniPiaget
de Cabo Verde), aps concludo o plano curricular devem cumprir com vista obteno do
grau de bacharel em Engenharia de Construo Civil. Em face disto, propusemo-nos trabalhar
o tema Beto Pronto, Estudo da sua composio para a sua melhor qualidade em Cabo
Verde, cujos propsitos previamente definidos levaram a escolha de uma metodologia que se
enquadra uma investigao basicamente prtica e do tipo quantitativo.
Nos nossos dias, o beto frequentemente utilizado. Para alguns, o material de construo
mais utilizado. Para Valente e Cruz (2004), beto um material heterogneo cujas
propriedades dependem das propriedades individuais dos seus constituintes bem como da sua
compatibilidade. Quanto constituio, assume-se que uma mistura devidamente
proporcionada de materiais inertes (finos e grossos), ligados entre si pela pasta de cimento +
agua, e eventualmente, poder ainda conter adjuvantes que entram na mistura em quantidades
muito pequenas. Acrescenta-se que o beto um material facilmente moldvel enquanto
fresco e que endurece gradualmente como resultado das reaces de hidratao do ligante,
adquirindo propriedades que o tornam num material com muito interesse e larga aplicao na
engenharia civil.
Em termos de organizao, este trabalho est estruturado em quatro grandes captulos: no
primeiro captulo, introduo, apresentmos o motivo da escolha deste tema, os objectivos e a
metodologia que pretendemos utilizar; no segundo, fizemos pesquisas/consultas, revises
bibliogrfica e documental visando uma abordagem terica e conceptual relacionada com o
estudo da sua composio para a melhor qualidade de um beto; no terceiro, estudo de caso,
analisamos a composio de um beto; Por ltimo, no quatro captulo, apresentmos as
concluses.
Agradecimentos
A realizao deste trabalho cientfico contou com o apoio e colaborao de muitas pessoas
que, de forma directa ou indirecta, muito contriburam para a concretizao deste trabalho. A
todos o meu sincero e profundo agradecimento. No entanto, queremos ainda muito
especialmente deixar uma palavra de gratido e louvor s pessoas mais estiveram mais ligadas
elaborao do mesmo:
ao meu orientador pelo apoio que sempre recebi do mesmo, aos tcnicos do
laboratrio de engenharia civil e, ao Presidente do Laboratrio de Engenharia Civil
Eng. Antnio Augusto Gonalves, que sem sua ajuda no houvesse sido possvel a
realizao deste trabalho;
minha famlia pelo apoio nos momentos mais difceis e todos que, mesmo distante
incentivaram me meu potencial.
Contedo
Captulo 1:
Introduo.........................................................................................................11
1.1
Justificao da Tema ....................................................................................................11
1.2
Objectivos do trabalho..................................................................................................12
1.3
Metodologia..................................................................................................................13
1.4
Organizao do trabalho...............................................................................................13
1.5
Limitaes e dificuldades encontradas .........................................................................14
Captulo 2:
Fundamentao terica .....................................................................................15
2.1 Situao geogrfica do pas e das ilhas ..............................................................................15
2.2 Definies tcnicas .............................................................................................................16
2.3 Formao do beto .............................................................................................................18
2.4 Tecnologia de Fabrico do Beto.........................................................................................20
2.4.1 Conjunto de 4 depsitos em quadrado.............................................................................21
2.4.2 Cinta Pesadoura Para a Central CP 3000 .....................................................................21
2.4.3 Cinta Transportadora a Camio Betoneira CP 3000 ....................................................22
2.4.4 Boca Descarga Camio Betoneira ...............................................................................22
2.4.5 7 Mts de carregado lona plstica para a cinta B-800.......................................................22
2.5 Cimento, principal matria-prima do beto........................................................................26
2.5.1 Tipos de cimentos............................................................................................................26
2.5.1.1 Outros tipos de cimentos ..............................................................................................27
2.5.2 Principais componentes do cimento portland..................................................................27
2.5.2.1 Composio da matria-prima......................................................................................27
2.6 Ensaios das propriedades do cimento.................................................................................29
2.6.1 Ensaios laboratoriais........................................................................................................37
2.6.2 Anlise granolometria .....................................................................................................42
2.6.3 Peneiros e suas caractersticas .........................................................................................42
2.6.4 Tcnicas de obteno de uma anlise granolometria ......................................................44
2.6.5 Amostragem ....................................................................................................................44
2.6.6 Clculo do mdulo de finura ...........................................................................................45
2.6.6.1 Definio de mxima e mnima dimenso do inerte ....................................................46
2.6.6.2 Clculo da mxima dimenso do inerte pelo mtodo de Faury....................................46
Captulo 3:
Estudo do Caso: Estudo da sua composio para a sua melhor qualidade
Betes de Cabo Verde ..............................................................................................................48
3.1 Laboratrio Nacional de Engenharia Civil.........................................................................48
Ncleo de Aglomerantes e Betes............................................................................................48
3.1.1 Laboratrio de Engenharia de Cabo Verde .....................................................................48
3.1.2 Adjuvantes .......................................................................................................................53
Captulo 4:
A
A.1
A.2
Concluso .........................................................................................................69
Anexos ..........................................................................................................................73
Simbologia utilizada no trabalho..................................................................................73
Fotografias de alguns ensaios .......................................................................................74
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Tabelas
Quadro 1 Composio qumica do cimento portland ............................................................28
Quadro 2 Limites das substncias nocivas na gua de amassadura ......................................35
Quadro 3 Inertes, massa volmica do material impermevel, g/cm3....................................41
Quadro 4 Sries de peneiros empregados na anlise granolometria .....................................43
Quadro 5 Dosagens por m3 ...................................................................................................53
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Figuras
Figura 1 Mapa arquiplago de Cabo Verde...........................................................................16
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Captulo 1:
1.1
Introduo
Justificao da Tema
O beto o material de construo mais utilizado nos nossos dias. Geralmente, assume-se que
o beto um material constitudo pela mistura devidamente proporcionada de materiais
inertes (finos e grossos), ligados entre si pela pasta de cimento + agua, e eventualmente,
poder ainda conter adjuvantes que entram na mistura em quantidades muito pequenas.
Acrescenta-se que o beto um material facilmente moldvel enquanto fresco e que endurece
gradualmente como resultado das reaces de hidratao do ligante, adquirindo propriedades
que o tornam num material com muito interesse e larga aplicao na engenharia civil.
A propriedade mais importante deste material quando endurecido a sua resistncia a
compresso, sendo no entanto fraca a sua resistncia traco. Quando utilizado em
conjunto com armaduras em ao, que permitam absorver os esforos de traco, d origem ao
material compsito conhecido como beto armado e da cuja famlia tambm faz parte o
beto pr esforado. A utilizao do beto simples menos frequente, podendo encontrar-se
por exemplo, em barragens.
A utilizao do beto na engenharia civil assume grande importncia. Podemos mesmo dizer
que raramente se encontra uma obra de engenharia civil onde este material no se inclua,
ainda que em pequena proporo. O beto aplicado, por exemplo, em estruturas de edifcios
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Face grande relevncia que esse assunto reveste nos dias de hoje na construo surgiu o
nosso interesse no sentido de estudar a sua composio. Alm de ser um requisito acadmico
para a concluso do bacharelato, a composio de um beto pronto constitui sempre em ns
assunto de capital importante. Neste sentido, sempre questionmos qual ser a composio do
beto pronto? Assim, decidimos estudar este assunto, sendo certo que, com o apoio dos
docentes e principalmente do meu orientador, iremos aprender muito neste trabalho de
investigao.
1.2
Objectivos do trabalho
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1.3
Metodologia
Primeira fase: Parte terica do trabalho foi feita com base em:
Pesquisas dos livros que abordam dos assuntos relacionada com a temtica;
Consulta dos documentos no Laboratrio de Engenharia de Construo civil;
Estas pesquisas e consultas permitiram-nos criar uma base de sustentao conceptual sobre
essas matrias de forma a redigir a fundamentao terica.
Segunda fase: parte prtica do trabalho foi feita com base em:
Nesta fase, optmos por fazer um estudo da composio de um beto: Os dados foram
recolhidos no Laboratrio da Engenharia Civil e na empresa Betes de Cabo Verde.
1.4
Organizao do trabalho
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1.5
Para a realizao de qualquer trabalho de carcter cientfico sempre deparamos com algumas
limitaes, que surgem normalmente desde a escolha do tema at o estudo de caso emprico.
Este trabalho no foge regra. Tivemos algumas limitaes e constrangimentos encontrados
na sua elaborao, a saber:
no nos foi possvel encontrar trabalhos de natureza cientfica relacionados com esta
temtica na UniPiaget de Cabo Verde que nos permitisse comparar os nossos
resultados;
Outra limitao, no menos importante, o tempo que nos concedido para a realizao
deste trabalho.
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Captulo 2:
Fundamentao terica
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Inerte: Material constitudo por substancias naturais ou artificiais, britadas ou no, com
partculas de tamanho e forma adequados para o fabrico de beto.
Ensaio inicial: Ensaio ou ensaios para verificar, antes da utilizao do beto, como
deve ser a sua composio a fim de satisfazer todos os requisitos de comportamento nos
estados frescos e endurecido, tendo em ateno os materiais constituintes a utilizar e as
condies particulares na obra.
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Resistncia do beto: a carga mxima (tenso) que este pode suportar; Define-se,
respectivamente, resistncia a compresso ou traco como a carga mxima de
compresso ou traco que pode ser suportada por unidade de rea.
Uma das principais caractersticas do beto a resistncia, seu baixo custo, e sua prolongada
durao. Sempre que seja misturado com os materiais adequados, o beto capaz de suportar
cargas a compresso muito elevadas. Sua resistncia a traco muito baixa, mais quando se
trata do beto armado com ao de construo e atravs de um desenho adequado capas de
conseguir uma alta resistncia tanto a compresso como a traco. Sua longa durao pode
deparar na conservao das colunas construdas pelos Egpcios faz mais de 3600 anos.
Os componentes principais do beto a pasta de cimento portland, gua, e ar, que podem
penetrar de forma natural e deixar pequenas cavidades ou podem ser introduzidas
artificialmente. Os materiais inertes podem ser divididos em dois grupos: materiais finos,
como areia, e materiais grados como britas, pedras e escrias. Em geral os materiais finos
tm uma granolometria inferior a 6.4 mm e grados quando sua granolometria superior a 6.4
mm. O tamanho do material grado varia em dependncia da estrutura em causa. Por exemplo
na construo de barragens utilizado pedra com 15 cm de dimetro ou mais. O tamanho dos
materiais grados no deve ultrapassar a quinta parte da dimenso mais pequena da pea de
beto que se pretende construir.
Em condies normais o beto fortalecido com o passar do tempo. A reaco qumica entre
o cimento e a gua que provoca o endurecimento da pasta de cimento e a compactao dos
elementos agregados requer de tempo. Ao comeo esta reaco rpida mais depois torna-se
lenta.
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Descrio tcnica
Central mvel de beto MOD. CP 3002 II
Ref. Pedido: FRU00944.
CENTRAL CP 3002 MVEL.
2.4.1 Conjunto de 4 depsitos em quadrado
Dimenses do depsito:
Queda dos ridos sinta pesa doura, mediante 8 bocas de descargas, com portas de
fechaduras accionadas por cilindros pneumticos.
Construdas com chapas de 4,5 e 6 mm., em perfis laminares em frio e chapa dupla.
4 Tipos de ridos
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Tomadas de borrachas de dimetro 500 e 600 mm, para fecho com o camio betoneira.
Escada protegida.
FILTRO
DE
CARTUCHOS
PARA
MATERIAIS
PULVERIZASTES
OU
GRANULARES.
MOD. SFDC-180 G5.
Electricidade: 220/380 V.
Peso: 55 kg.
1 ESPIRAL.
Comprimento: 0,700 m.
Produo: 80 Tn/h.
1 ESPIRAL
Comprimento: 3,30 m.
Produo: 80 Tn/h.
1 BASCULA DE CIMENTO.
Vibrador pneumtico.
1 ESPIRAL.
Comprimento: 7,40 m.
Produo: 80 Tn/h.
Programao electrnica.
Abertura pneumtica.
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1 INSTALAO PNEUMTICA
Grupo lubrificador.
COMPRESSOR:
Capacidade: 500 I.
Consola de manobra.
Quadro de potncia.
Instalao elctrica.
Telemecanique, etc...).
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Mo-de-obra.
Cimento Portland.
1- Normal.
1- Portland de alto-forno.
2- De presa rpida.
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Cimentos aluminosos.
1- Cimento de alta alumina.
Produto das altas temperaturas as matrias-primas reagem entre si, ajudadas pela fase lquida
obtida pela fuso de cerca de 20% da matria-prima, originando novos compostos.
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As misturas das matrias-primas, calcrio e argila, so doseadas de tal modo que, depois de
perder a gua e o dixido de carbono, devido elevada temperatura atingida no forno, resulta
a seguinte composio qumica:
CaO
SiO2
Al2O3
Fe2O3
60 a 68 %.
17 A 25 %.
2 A 9 %.
0.5 a 6 %.
MgO
K2O e Na2O
0 a 2 %.
0.5 a 1.5 %.
Composio
qumica
2CaO.AiO2
Abreviatura
usual
C2S
Silicato triclcico
3CaO.SiO2
C3S
Aluminato triclcico
3CaO.AL2O3
C3A
Aluminoferrato
tetraclcico
4CaO.AL2O3.Fe3O3
C4AF
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A hidratao d-se aps a combinao qumica da gua e do cimento ocorrendo durante este
processo uma grande libertao de calor.
A regulamentao Portuguesa relativa aos ensaios que definem as caractersticas dos cimentos
foi estabelecida pelo decreto-lei n 208/85 de 26 de Junho, baseando-se nas normas
Portuguesas NP-2064 e NP 2065.
O ligante (cimento) o componente que mais influi nas propriedades do beto. Importa por
isso, saber determinar atravs dos ensaios, os valores especficos do cimento, necessrios ao
estudo e controle do beto.
A seguir sero referidos alguns dos ensaios, determinados sobre a pasta de cimento ou sobre
argamassas normalizadas, que se consideram mais importantes para o conhecimento geral das
propriedades de um ligante.
Consistncia:
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A consistncia da pasta padro de cimento pode ser medida pelo ensaio de vicat. A medio
feita usando uma agulha com 10 mm de dimetro ajustado ao aparelho. A pasta de cimento
para o ensaio misturada de acordo com a norma de ensaio e colocada no molde.
A seguir a agulha colocada em contacto com a superfcie superior da pasta e libertada.
Sob a aco do peso ate agulha penetra na pasta. A profundidade da penetrao depende da
consistncia.
Expansibilidade:
Pode ser definida como a mudana excessiva no volume, particularmente a expanso da pasta
de cimento depois da presa. desejvel em ordem a pasta normal de cimento que ela seja no
expansiva. A expansividade usualmente manifesta-se atravs de fendas e desintegrao da
superfcie do beto.
O aparelho de Le Chatelier consiste num pequeno cilindro, o qual possui uma fenda segundo
a geratriz. Dois indicadores com agulhas encontram-se ligados, um em cada lado da fenda,
deste modo, a largura da fenda causada pela expanso do cimento pode ser facilmente
medida. O cilindro colocado sobre uma lmina de vidro, preenchido com pasta de cimento
de consistncia padro, e coberta com outra lmina de vidro.
No final deste perodo a distncia entre os indicadores medida e o molde imerso em gua
novamente durante 30 minutos.
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Massa volmica:
O valor mnimo especificado para a massa volmica do cimento portland normal , segundo a
NP-2064, de 3.05 g/cm3.
Resistncia mecnica:
Flexo.
Compresso directa.
Traco directa.
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Dosagem da gua:
bem conhecida a influncia da quantidade de gua na tenso de rotura. Grandeza da sua
aco depende do nvel de resistncia, pois um aumento de litros por metro cbico tanto pode
provocar uma diminuio de 5 ou 6 MPa, tenso de rotura como de cerca de 1 MPa.
Se a gua em quantidade insuficiente obtm-se um beto muito seco com qual ser
impossvel conseguir uma compacidade satisfatria, visto o atrito entre as partculas ser to
grande que impede a sua arrumao perfeita.
A continuao est indicada nos resultados experimentais obtidos no Laboratrio Nacional de
Engenharia Civil num beto cuja curva granulo mtrica mista numa curva de Faury com
mxima dimenso de inerte igual a 25 mm, com 300 kg de cimento por metro cbico de
beto, na qual os parmetros de trabalhabilidade A e de compacidade B, valem: A = 20 e
= 1, A = 25 e 30, B = 1,5 e A = 35 e 40, B = 2, o que conduziu a: percentagem de areia, no
incluindo o cimento, de 22,7, 26,7, 30,2, 35,2, e) respectivamente.
Como se observa, as tenses de rotura obtidas variaram entre 63 e 20 MPa. Praticamente, num
beto com a dosagem de cimento de 300 kg/m3 a dosagem de gua situa-se no intervalo de
150 a 210 l/m variando ento a sua resistncia entre, por exemplo 52 e 29 Mpa,
aproximadamente.
Nesta zona fcil ver que 10 L de gua por metro cbico de beto equivalem a uma alterao
na resistncia de 4 MPa.
Relao A/C:
Desde que em 1892 Feret descobriu que a tenso de rotura funo da relao entre os
volumes absolutos do cimento e a soma dos volumes da gua e de vazios, o quociente A/C
entre a dosagem de gua, A, em litros por metro cbico, e a dosagem de cimento, C, em
quilogramas por metro cbico de beto, popularizou-se de tal modo que hoje considerado
aferidor corrente das propriedades do beto. Mas deve-se frisar que a lei aproximada, pois
no s o valor de A/C que est em jogo; alm do volume vazios, intervm na tenso de
rotura a resistncia da ligao cimento-inerte, que depende de numerosos factores, como das
afinidades qumica ou de estrutura, textura da superfcie, existncia de substncias estranhas,
etc.
Generalidades
Todas as guas potveis e ainda as que no o sendo no tenham cheiro nem sabor podem ser
utilizadas na amassadura do beto.
Esta lei, perfeitamente geral, permite que no haja preocupaes quando se usa gua da
distribuio para consumo pblico.
As desconfianas nascem quando as guas no so potveis, tm sabor ou cheiro anormais e
comeam a apresentar turvao.
Efectivamente, a gua de amassadura influi nas propriedades do beto atravs das substncias
dissolvidas e em suspenso. As substncias dissolvidas podem afectar as resistncias
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Componente
Armado
Presforado
0,2
Insolveis
0,5
0,2
Quantidade total de
substncias
dissolvidas incluindo
3.6
1.5
0.2
0,2
0.050.10(3) (4)
0,1
0,05(
3)
0,03
0,01
0,01
0,01
Cloretos (CL)
Sulfatos (SO 4)
Sulfuretos (S2-)
2,0
Alcalinidade expressa
em pH, maior do que
4(5)
4(5)
4(5)
Fonte: Estudo da composio do beto (I, II, III parte)
gua do mar
Como se sabe, a gua do mar contm 3.5% de sais cuja distribuio de ies em mdia,
aproximadamente, a seguinte:
CL- .................................. 1.898%
Br-................................... 0.006%
SO4............................... 0.265 %
Mg2+................................ 0.127%
Ca2+................................. 0.040%
Sr2+ . 0.001%
K+ 0.038%
Na+. 1.056 %
No caso de se empregar gua do mar na amassadura de um beto em que A/C= 1,00, estes
valores transformam-se em percentagens relativamente massa de cimento.
O teor de sulfatos no excede o mximo permitido no caso do cimento portland (0,5%) mas o
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beto deve ter-se este facto em considerao. Portanto, o volume slido duma partcula
definido por uma membrana que corresponde configurao principal da periferia.
H pois que definir cuidadosamente o que significa para ns o termo massa volmico do
inerte.
Como se sabe, a massa volmica absoluta do material que constitui a partcula do inerte
temperatura (t) a relao entre a massa do material slido no vcuo e a massa de um volume
igual de gua completamente livre de gs, temperatura (t). Para eliminar o efeito dos poros
impermeveis necessrio reduzir o inerte a p. O mtodo de determinao laborioso e
muito sensvel; no usado na tecnologia do beto, pois esta definio de massa volmica
no tem aqui interesse.
Ao estudar a composio do beto no se deve considerar o inerte seco, pois nesta condio
os poros em contacto com o exterior, por meio dos capilares, absorvero a gua da pasta do
cimento, no contribuindo para as suas reaces de hidratao, alterando ao mesmo tempo a
trabalhabilidade no decorrer dos primeiros instantes. Portanto, o inerte deve estar saturado de
gua, para evitar este fenmeno, e nesta condio de saturado, mas sem gua na sua
superfcie (com a sua superfcie seca), que deve entrar na composio do beto: neste estado
nem aumenta a gua da amassadura nem a absorve.
Logo, se as partculas do inerte esto saturadas e tm a superfcie seca, o quociente da sua
massa pela soma dos seus volumes exteriores a massa volmica do inerte saturado com a
superfcie seca.
A sua determinao est normalizada entre ns num ensaio em que se determinam a absoro
e diferentes massas volmicas.
Assim, a amostra do inerte em primeiro lugar saturada de gua, mergulhando as suas
partculas parcialmente, durante as primeiras horas, e depois totalmente durante mais 24
horas. Retiram-se de dentro da gua e secam-se as superfcies das partculas, uma a uma,
enxugando-se com um pano seco. Determina-se ento a sua massa.
Em seguida colocam-se, o mais rapidamente possvel, dentro de um recipiente cilndrico, de
rede de arame, de malha inferior a 5 mm com cerca de 20 cm de altura, determinando-se a
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massa dentro de gua. Seja P2 a massa da amostra do inerte saturado, dentro de gua.
Realizada esta operao o inerte seco em estufa, a 105C, at massa constante, P3.
A massa volmica das partculas saturadas com a superfcie seca :
P1 / P1 P2
P1 / p1 + m1 m2
P3 / p1 + m1 m2
P3 / p3 + m1 m2
A massa volmica do inerte depende dos minerais que o compem. A maior parte dos inertes
naturais tem uma massa volmica do material impermevel entre 2,6 e 2,7, e o intervalo de
variao est indicado no quadro 3.
Os calcrios semicristalinos empregados na zona de Lisboa apresentam normalmente as
seguintes massas volmicas;
Saturados com a superfcie seca ........................................ 2,62 a 2,64 g/cm3
Secos .................................................................................. 2.59 a 2,62 g/cm3
Material impermevel das partculas ................................. 2.65 a 2,66 g/cm3
No quadro 3 apresentaremos a massa volmica do material impermevel de algumas rochas.
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Intervalo
de
variao
Basalto
2,80
2.6 a 3,0
Granito
2,67
2.5 a 3,0
Calcrio
2,66
2.5 a 2,8
Prfuo
2,73
2,6 a 2,9
Quartzite
2,62
2,6 a 2.7
Slex
2,70
2,6 a 2,8
Ares
2,50
2,0 a 2,6
2,65
2.5 a 2,8
Areia siliciosa e
Godo silicioso
A areia e o godo so geralmente constitudos pela mistura de diferentes rochas, de modo que a
massa volmica do conjunto depende do tipo preponderante.
A massa volmica dum material no uma medida da sua qualidade, e por isso no costuma
ser especificada. Mas quando se comparam massas volmicas de inerte duma dada natureza
petrogrfica ou mesmo proveniente de um s jazigo, a variao do valor desta caracterstica
reflecte uma alterao na porosidade do inerte, e portanto na sua qualidade.
Porosidade e absoro
A absoro de gua do inerte determinada a partir da diminuio da massa de urna amostra
de inerte saturado de gua (com a superfcie seca), seca em estufa a lO5C, a massa constante,
Pl-P3. A relao entre a perda de massa determinada nestas condies e a massa da amostra
seca, P3, em percentagem, chamada absoro, A.
A = P1 P3 / P3 * 100
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Humidade
O inerte, quer tenha sido ou no lavado, e quando exposto intemprie, conserva ou adquire
uma quantidade aprecivel de humidade, mantendo-a durante grandes intervalos de tempo,
excepto superfcie do depsito onde est armazenado. Isto particularmente verdade no
caso dos inertes mais finos, como a areia, e a humidade superficial ou livre (isto , a que
excede a aprisionada pelo inerte no seu interior) deve ser tomada em conta no clculo das
quantidades dos componentes slidos e lquidos da amassadura.
A gua aderente superfcie expressa em percentagem da massa do inerte saturado com a
superfcie seca, e chamada teor de humidade ou simplesmente humidade. O teor total da
gua do inerte igual soma da absoro com o teor de humidade.
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Existem vrias sries de peneiros normalizados. Contudo para efeito da anlise granolometria
dos inertes destinados ao beto, apenas se usam os peneiros cujas aberturas formam uma srie
geomtrica de razo 2, comeando em 0,075 mm. A srie que se especifica entre ns a srie
americana, indicada no quadro seguinte.
Srie principal
Srie secundria
Designao
Abertura
Dimetro
Designao
Abertura
Dimetro
do peneiro
da malha
do arame
do
da malha
do arame
da
peneiro
(mm)
rede
(mm)
(mm)
da rede
(mm)
152,4
...
101,6
6,3
76,1
5,8
50,8
5.0
38,1
4,6
25,4
3,8
19
3,3
12,7
2,7
3/8
9,51
2,3
6,35
1,8
N4
4,76
1,5
N8
2,38
1:00
N16
1,19
0,65
N30
0,595
0,39
N50
0,297
0,22
N100
0,149
0,11
N200
0,075
0,05
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2.6.5 Amostragem
Antes de proceder aos ensaios dos inertes h que realiza a sua amostragem. A amostra tem
que ser representativa do conjunto.
A amostra, principal deve ser constituda por diversas pores retiradas de diferentes locais de
depsito, tanto quanto possvel da superfcie, d centro e do fundo. Geralmente suficiente
uma dezena de pores, mas se o depsito dos materiais varivel ou est muito segregado,
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ser necessrio um n maior de pequenas colheitas. A melhor ocasio para proceder colheita
da amostra , chegada do inerte ao estaleiro, durante a descarga do sistema que o
transportou. Devera ento procurar retirar-se uma poro no incio, outra no meio e outra no
fim da descarga.
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a menor abertura da malha do peneiro da srie atravs da qual passa uma quantidade de
inerte igual ou maior do que 90%
a maior abertura da malha do peneiro da srie atravs da qual passa uma quantidade de
inerte igual ou menor que 5%.
2.6.6.2 Clculo da mxima dimenso do inerte pelo mtodo de Faury
A mxima dimenso do inerte , por definio:
D =d1 + (d1 d2) x x/y Frmula de Faury
Sendo:
D1 maior abertura do peneiro, no qual j se recolhem as maiores partculas
D2 abertura do peneiro seguinte a d1 (de menor abertura que d1).
X percentagem do peso das partculas retidas no peneiro d1.
Y percentagem do peso das partculas que passaram atravs de d1 e ficaram retidas
em d2.
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Entrada de dados:
Nmero de inertes: 3
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Areia do mar:
Peneiro de 25.400 mm: 100.00 %
Peneiro de 19.100 mm: 100.00 %
Peneiro de 12.700 mm: 100.00 %
Peneiro de 9.520 mm: 100.00 %
Peneiro de 4.760 mm: 100.00 %
Peneiro de 2.380 mm: 100.00 %
Peneiro de 1.190 mm: 99.00 %
Peneiro de 0.590 mm: 92.00 %
Peneiro de 0.297 mm: 67.00 %
Peneiro de 0.149 mm: 12.00 %
Peneiro de 0.074 mm: 0.00 %
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Beto: B20
Dosagens por m3
em 30 litros
10.40
Kg
32.44
Kg
17.47 Kg
Cimento
230.00 kg
gua
215.00 Litros
6.90 Kg
6.45
Litros
0.00 Litros
0.00 Litros
Aditivos
0.00 Kg
0.00 Kg
Fonte: LNEC
3.1.2 Adjuvantes
Definio e propriedades;
Designasse por adjuvante a substncia utilizada em percentagem inferior a 5% da massa do
cimento, adicionada durante a amassadura aos componentes normais das argamassas e betes,
com o fim de modificar certas propriedades destes materiais.
Os adjuvantes destinam-se a alterar o comportamento dos betes:
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Nota:
Deve chamar-se aditivo a toda a substncia que se adiciona ao cimento, numa argamassa ou
beto, em quantidades superiores a 5% da massa do cimento, ou, quando adicionada em
quantidade inferior a esta, no tenha qualquer aco quer no estado fluido, quer no estado
slido, ou ainda na passagem do estado lquido ao estado slido.
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ADJUVANTES:
INFORMAO DO PRODUTO
Super plastificante/Redutor de gua de actividade alta como UNE EM 934-2
Descrio
O DARACEM" 120 um produto formulado baseado em uma soluo aguada concentrada
de polmeros orgnicos de um fluidificante de efeito alto. No contm cloreto.
Caracterstica principal
EI DARACEM 120 um super plastificante de actividade alta. A aco dele pode adquirir
dois objectivos diferentes basicamente: Betes autonivelanle e/ou de alta resistncia.
Concreto autonivelante: Adicionado a um beto de assentamento 3-4 cm produz um aumento
da consistncia at 22 cm o mais de acordo com a quantidade de DARACEM 120 empregado.
Composies concretas apropriadas usando, o DARACEM 120 provem uma fluncia alta e
coeso sem segregao aprecivel.
O suor normalmente est debaixo de 0,05 cm3/cm2.
O beto autonivelante conseguido atravs da adio do produto tem o mesmo ou em geral
resistncia maior para compresso que o original sem a incorporao do aditivo.
Beto de resistncia alta: a adio de Daracem 120 para um beto pode produzir uma reduo
de gua de 30% ou superior, mantendo a consistncia. O beto tratado tem uma colocao em
obra fcil, sem segregao, e requer um tempo menor de vibrao em comparao a um beto
sem aditivar com o mesmo assentamento.
A resistncia a compresso, comparada com a do beto sem aditivo pode aumentar
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Homogeneidade
A variabilidade das resistncias para compresso do beto tentada com Daracem 120 muito
baixa, obtendo misturas mais homogneas no processo de produo.
Outras vantagens
" Reduo do tempo de colocao em obra e vibrado, especialmente em estruturas muito
armadas.
" Resistncias altas para primeiras idades
" Melhor acabado superficial, at mesmo em betes com ridos leves.
" Resistncia alta para o desgaste.
" Melhor aderncia entre o beto e as armaduras
" Retraco menor, devido baixa relao agua/cimento.
Dosagem
A dose de produto indicada oscila entre os 0,5 e 2.0% sobre o peso do conglomerado,
dependendo das condies de trabalho exigidas.
Compatibilidade entre aditivos
O Daracem 120 compatvel com todos os outros aditivos de GRACE de aplicao para o
beto.
Se aconselha aplicar os aditivos individualmente.
Proviso
O Daracem 120 sub ministrado a granel em cisterna, ou em bides de 250 kg.
Dosificador
GRACE pe disposio de seus clientes sistemas de dosagem adaptada a suas centrais de
produo para garantir a aplicao correcta do produto.
Especificaes para aditivos
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Pavimentos
Dada a natureza das operaes de fim tradicionais depois da colocao deles na obra, a
demora do fraguado levado pelo uso de produtos fluidificantes tradicionais para limitar o
nvel de dosagem do mesmo para os mais baixos nveis dos empregados nos outros concretos.
O WRDA 90 HSR est especialmente formulado para no gerar demoras apreciveis de
fraguado quando usado em dose rondando os 6%0 s.p.c. com tipo de cimentos I, enquanto
em betes que contm cimentos do tipo II, recomendamos uma dosagem entre 3%0 e 4%0
s.p.c.
Durabilidade
Para projectar e realizar estruturas de beto armado que respondam adequadamente ao
conceito de durabilidade, o beto deve ser feito; e contemplando algumas regras bsicas:
" Relao agua/cimento baixa que garante uma baixa porosidade, alta impermeabilidade e
resistncia mecnica.
" Trabalhabilidade alta para uma compactao mais completa e uma colocao mais gil e
mais correcta na obra.
Baixo e controlado nvel do ar oclusivo.
" Dosagem e tipos de cimento tambm adaptarem em relao s propriedades dos inertes.
" Tratamentos apropriados para as armaduras.
O WRDA 90 HSR contribui decisivamente ao concedimento das primeiras trs
caractersticas:
Compatibilidade entre aditivos
O WRDA 90 HSR compatvel com todos os outros aditivos de GRACE de aplicao ao
beto.
Se aconselha aplicar os diferentes tipos de aditivos por separados.
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Suministro:
O WRDA 90 HSR sub ministrado a granel em cisterna, ou em bides de 250 kg.
Dosificado:
GRAA pe disposio de seus clientes sistemas de dosagem adaptada a suas centrais de
produo para garantir a aplicao correcta do produto.
Especificaes para aditivos
O WRDA 90 HSR cumpre as normas internacionais seguintes que dependem da dosagem:
DIN: 1045
UNI: 7102-7107-8145
UNE: EN 934.2
INFORMAO DO PRODUTO
Daratard 17
Aditivo retardante redutor de gua segundo UNE EM 934.2
Descrio
O DARATARD 17 um aditivo de benefcios altos, formulado com base em compostos
orgnicos polihidroxilados de um alto grau de pureza.
No contm cloreto.
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Com uma dose de 4-5%0 com respeito ao peso do cimento, pode obter-se um beto de 16 -18
cm de estabelecimento. No caso de betes super fluidificados com valores de Rck alto,
adquirido por meio do emprego simultneo de superplastificantes da gama DARACEM um
beto autonivelante que parte de estabelecimentos de 3-5 cm.
Terminado e efeito esttico:
Como resultado do maior grau de trabalhabilidade esto favorecidos em grande medida a
propriedades estticas do produto final, reduzindo o tempo de colocao e terminado, manual
ou mecanicamente.
Dosagem
So recomendadas doses de 3 ao 5%0 com relao ao peso do cimento com o objectivo de
obter resultados bons.
Em certos casos estas percentagens podem ser variadas em funo da qualidade dos cimentos
e ridos. aconselhvel para aplicar o produto na gua da amassadura.
Compatibilidade com outros aditivos
Os WRDA 23 so compatveis com todos os outros aditivos de GRACE de aplicao ao
beto.
Em particular prove um sinergismo notvel com os super fluidificantes da gama DARACEM.
aconselhvel aplicar por separado os aditivos.
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Equipo dosificador
GRAA pe disposio de seus clientes sistemas de dosagem adaptada a suas centrais de
produo para garantir a aplicao correcta do produto.
Proviso
DIN: 1045
UNI: 7102/72
UNE: EM 934.2
INFORMAO DO PRODUTO
Plastificante/Redutor de gua segundo UNE EM 934.2
Descrio
O WRDA" 90 um produto lquido de cor escura com ajuda de combinao orgnico de
sntese que confere ao beto elevadas caractersticas em matria de:
Trabalhabilidade
Desenvolvimento de resistncias
Manuteno da consistncia
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Principais caractersticas
O WRDA 90, por meio da extensa margem de dosagem indicada, permite obter um
fluidificante de capacidades altas que pode levar vantagem pela obteno de betes de
consistncias muito fluidas ou para adquirir redues fortes de gua de amassado, obtendo
muito baixa relao gua cimento.
Aplicaes principais
Para betes com relao muito baixa a/c que requer doses superior a 1% s.p.c. ns
recomendamos o uso de super fluidificantes da gama DARACEM."
Funo e Dosagem varivel
A evoluo formularia e a natureza das matrias-primas implicadas h permitido a GRACE
desenvolver um produto como WRDA90 que, de acordo com as necessidades de uso podem
ser empregado com funes e resultados diferentes, simplesmente mudando a dosagem e
ajustando a formulao do beto. Ns subsequentemente descrevemos as funes principais:
Redutor de gua-fluidificante para uma dosagem do 3%0 em peso do conglomerante, o
WRDA 90 actua como um aditivo redutor de gua-fluidificante de benefcios altos, reduzindo
notavelmente a relao gua/cimento com relao a betes sem aditivos.
Tambm, os WRDA 90 facilitam a colocao na obra e melhora os benefcios mecnicos do
beto.
Super fluidificante
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" Alta trabalhabilidade para uma compactao mais completa e uma colocao mais gil e
mais correcta no trabalho.
Baixo e controlado nvel de ar oclusivo
Dosagem e classes de cimentos adequados, em relao tambm as propriedades dos ridos
Tratamento adequado para as armaduras.
Compatibilidade entre aditivos
O WRDA 90 compatvel com todos os demais aditivos de GRACE de aplicao aos betes.
Se aconselha aplicar os aditivos por separados.
Proviso
O WRDA 90 subministrado a granel em cisterna, ou em bides de 250 kg.
Dosificador
GRAA pe disposio de seus clientes sistemas de dosagem adaptada a suas centrais de
produo para garantir a aplicao correcta do produto.
Especificaes para aditivos.
O WRDA 90 cumpre com as seguintes normas internacionais dependendo da dosagem:
DIN: 1045
UNI: 7102-7107-8145
UNE: EM 934.2
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Captulo 4:
Concluso
Neste captulo, pretendemos apresentar as principais concluses que emergem deste trabalho
tendo em considerao os objectivos traados inicialmente:
O presente trabalho relata uma novidade em Cabo Verde: o beto pronto tem as suas
vantagens de concluir uma obra num menor tempo;
A sua forma de aplicao permite que uma rea onde aplicado tenha presa ao mesmo
tempo, de que se fosse da forma tradicional no acontecia;
De acordo com o exposto, podemos dizer que os resultados conseguidos neste trabalho
corroboram os objectivos atrs definidos. Entretanto, como dizia o meu orientador, um
trabalho desta natureza nunca um produto acabado, sobretudo a este nvel de
formao. Neste sentido, surgiram novas ideias que constituem linhas de pesquisa para
os meus trabalhos subsequentes na Universidade Jean Piaget de Cabo Verde.
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Bibliografia
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Tese de doutoramento, Universidade de Minho, Julho de 2002, Portugal.
Correia, Antnio Gomes, (1980), Ensaios para controlo de terra planagens.
Coutinho, Sousa, (1955), Estudo e controle do beto no estaleiro, Lisboa.
Coutinho, Sousa, (sem data), Estudo da Composio do beto, (parte I, II, III).
Fernandes, Manuel de Matos, (1999), Mecnica dos Solos, Reimpresso de Abril de 1999
Ferreira, Rui Miguel (2000). Avaliao dos Ensaios de Durabilidade do Beto, Dissertao
apresentada Escola de Engenharia do Minho para a Obteno do Grau de Mestre em
Engenharia Civil Materiais e Reabilitao da Construo, Guimares, Portugal.
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Lamas, Estela (2007). Cincias da Educao e Praxis Educativa, Metodologia Cientifica
2007, Guio, Unidade Cincias Politicas da Educao e do Comportamento,
Universidade Jean Piaget de Cabo Verde, Cabo Verde.
Lamas, Estela et al, (2001), Contributos para uma Metodologia Cientifica mais Cuidada,
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Lopes, Leo, (2001), Manual bsico de construo, Maio de 2001, So Vicente, Cabo Verde.
Nepomuceno, Miguel, (1999), Materiais de construo II, estudo da composio e
propriedades, 1988/99.
Valente, Isabel e Cruz, Paulo (2004). Caracterizao experimental de um leve de elevada
resistncia Encontro Nacional Beto Estrutural em 2004, Portugal.
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A Anexos
A.1 Simbologia utilizada no trabalho
- Relao gua cimento. A/C
- Kilograma... KG
- Litro por metro cbico L/M
- Megapascal. Mpa
- Revolues por minutos R.p.m
- Norma Portuguesa. NP
- Centmetro. CM
- Milmetro. MM
- Metro M
- xido de clcio. CaO
- xido de zinco. SiO
- xido de alumnio. ALO
- xido de ferro. FeO
- xido de magnsio. MgO
- Potssio.K
- Sdio. Na
- Tonelada Tn
- Laboratrio nacional de engenharia civil. LINEC
- Graus clsius C
- Grmos por centmetros cbicos . g/cm
- Mdulo de finura. MF
- Grmos por litro. g/l
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Granolometria do cimento.
Ensaio de esmagamento Los Angeles.
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Concha Casagrande.
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Paredes de um tanque de
armazenamento de guas residuais
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