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Director UIS
ING. MARIO ALVAREZ CIFUENTES
Primeramente a Dios: eternas gracias, sin ti no hubiera sido posible. Nadie dijo
que era fcil alcanzar los sueos, pero alguien me dijo que con tenacidad y
sacrificio podan convertirse en realidad: a ti Yaneth Quiroga Bareo, gracias por
ser mi orgullo y a Dios gracias por otorgarme el gran privilegio de ser tu hija.
Te Amo
GIOMAR ALEXANDRA TELLEZ QUIROGA
A Dios por todo tu apoyo incondicional para conmigo, gracias por permitirme este
logro tan importante en mi vida; a mis padres Luis Enrique y Lilia que tanto en los
momentos buenos y difciles me han respaldado incondicionalmente, y mi
hermana Martha tambin por su apoyo, los AMO. Son el motor de mi vida.
OSCAR MAURICIO SANCHEZ RUEDA
TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCIN...17
1.
NOCIONESGENERALESACERCADELJABN............................................................................. 18
1.1.
DEFINICIN ....................................................................................................................... 18
1.2.
HISTORIA ........................................................................................................................... 18
1.3.
JABN................................................................................................................................ 19
PROPIEDADESYUSOS ....................................................................................................... 19
TIPOSDEJABN................................................................................................................ 20
1.4.
SAPONIFICACION .............................................................................................................. 21
i.
SAPONIFICACINDEACEITESNEUTRALES: ...................................................................... 21
ii.
SAPONIFICACIONDEACIDOSGRASOS:............................................................................. 22
JABNLQUIDO................................................................................................................. 24
MATERIASPRIMAS ................................................................................................................ 24
1.6.
JABONESAESCALAINDUSTRIAL ....................................................................................... 26
1.7.
SELECCINDELPROCESODESAPONIFICACIN ............................................................... 28
2.
ACEITEDEJATROPHACURCASL:PROPIEDADESQUMICASYFSICAS..................................... 29
3.
METODOLOGAEXPERIMENTAL ............................................................................................... 31
3.1.PRUEBASDEEXTRACCIN ..................................................................................................... 31
3.2.PRUEBASAPONIFICACIN .................................................................................................... 32
DiagramadeFlujo1.Metodologaexperimental. ........................................................................ 33
4. PLANTEAMIENTODELESQUEMAOSECUENCIAENDISEODELAPLANTAAESCALA
INDUSTRIAL ....................................................................................................................................... 34
5.
RESULTADOS ............................................................................................................................. 35
6.
PLANTEAMIENTODELDISEO.................................................................................................. 39
CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 41
REFERENCIASBIBLIOGRFICAS ......................................................................................................... 43
ANEXOS..42
LISTA DE TABLAS
solucin de NaCl.56
Tabla 14. Dimensionamiento del tanque de almacenamiento de agua56
Tabla 15. Balance de masa de produccin..57
11
LISTA DE IMGENES
Imagen 1. Semilla de Jatropha Curcas con cascara..43
Imagen 2. Semilla de Jatropha Curcas sin cascara...43
Imagen 3. Expeller..43
Imagen 4. Proyectos con Jatropha Curcas identificados en 2008 y
hectreas plantadas esperadas para el 2015..44
Imagen 5. Accin de limpieza del jabn..45
12
LISTA DE ESQUEMAS
13
LISTA DE ANEXOS
Anexo 1. Situacin de Jatropha Curcas42
Anexo 2. Diagrama de flujo extraccin y limpieza del aceite..46
Anexo 3. Diagrama de flujo de saponificacin...48
Anexo 4. Estequiometria y dimensionamiento...50
Anexo 5. Cronograma de Actividades..58
14
RESUMEN
TITULO: Diseo de una planta de produccin de base de jabn lquido antibacterial a partir de
aceite de Jatropha Curcas L. con un biocida natural 1 .
AUTOR: OSCAR MAURICIO SANCHEZ RUEDA 2
GIOMAR ALEXANDRA TELLEZ QUIROGA2
Palabras clave: Jatropha Curcas, extraccin de aceite, desgomado, saponificacin, txico,
antibacterial.
DESCRIPCIN:
Actualmente la Jatropha curcas L., por sus atributos adaptativos a condiciones limitantes de suelo
y agua, se constituye en una especie con potencial comercial en el pas para lograr un desarrollo
sostenible sin detrimento de la seguridad alimentaria, debido a que, su aceite proveniente de las
semillas es txico y por ende no es apto para el consumo humano. Este trabajo investigativo se
realiz en Laboratorios Industriales y Ambientales S.A., empresa ubicada en Bogot Colombia y la
Universidad Industrial de Santander, en donde se estudi el impacto actual de Jatropha Curcas L.
Se realiz la caracterizacin y el anlisis prximo de las semillas provenientes de cultivos de Santa
Rosalia en el departamento de Vichada en Colombia y posteriormente se ejecutaron varias
pruebas de extraccin de aceite a escala laboratorio para destinarlo a un proceso de saponificacin
y segn la investigacin pertinente, hallar el rendimiento del producto, obtener las condiciones de
operacin y finalmente proponer un modelo de la planta de produccin de la base de jabn lquido,
en la cual se pretende usar el poder toxico del aceite que en su mayor parte son steres de forbol y
curcina como agentes antibacteriales naturales; producto final destinado inicialmente para
superficies.
Tesis de grado.
Facultad de Ingenieras Fisicoqumicas. Escuela de Ingeniera Qumica.
Director: Paola Ximena Garcia. Codirector: Mario Alvarez Cifuentes.
15
ABSTRACT
TITLE: Design of a plant for the production of antibacterial liquid soap base from Jatropha Curcas
L. oil with a natural biocide 3 .
AUTHORS: OSCAR MAURICIO SANCHEZ RUEDA 4
GIOMAR ALEXANDRA TELLEZ QUIROGA 4
SUMMARY:
Nowadays the Jatropha curcas L, thanks to its attributes for adapting to limiting soil and water
conditions, is considered a specie with commercial potential to achieve a sustainable development
without affecting food security in this country, due to the fact that the oil that comes from its seeds is
toxic and therefore is not suitable for human consumption. This research work was carried out at
Laboratorios Industriales y Ambientales S.A, a company located in Bogot Colombia, and the
Universidad Industrial de Santander, where the current impact of Jatropha Curcas L. was studied.
It was done a characterization and proximate analysis of seeds coming from crops located in Santa
Rosalia in Vichada department in Colombia, followed by several laboratory-scale tests of oil
extraction to use it in a saponification process, and according to relevant research, find the product
performance, obtain the operating conditions and finally propose a model of the plant for the
production of the liquid soap base, in which the toxic power of the oil, mostly composed by phorbol
esters and Curcin, is intended to be used as natural antibacterial agents, the final product initially
designated for surfaces.
Degree Thesis.
16
INTRODUCCIN
La produccin del jabn es de gran importancia tanto para la industria como para
el cuidado personal, por lo tanto ha sido muy comn el estudio de este
procedimiento por varias generaciones. A travs de los aos se han producido
jabones a partir de diferentes tipos de aceites y grasas muy comunes como las
grasas animales, el aceite de coco y aceite de maz, por mencionar algunos.
Adems con diferentes caractersticas y usos, debido a los tipos de agentes que le
son agregados a dichos productos de la mano con la nueva tecnologa con el fin
de avanzar, perfeccionar y proponer metodologas ms limpias de fabricacin.
En este trabajo se busca proponer un procedimiento para la produccin de jabn
liquido a partir del aceite de Jatropha curcas a escala industrial, ya que esta
materia prima ofrece ciertas ventajas con respecto a las dems, tanto en la parte
econmica como en sus propiedades fsicas y qumicas muy importantes para el
jabn que se desea obtener, partiendo de los diferentes aspectos a tener en
cuenta, condiciones de operacin y pruebas realizadas a escala de laboratorio del
proceso de saponificacin para finalmente proponer un diseo adecuado a escala
industrial, que ser evaluado por la empresa LABORATORIOS INDUSTRIALES Y
AMBIENTALES S.A. ; la cual es la responsable en gran parte de la puesta en
marcha de este trabajo y de que sea todo un hecho la implementacin de la planta
gracias a los aportes que el grupo de investigacin realice puesto que se vern
plasmados en este proyecto.
17
1.1. DEFINICIN
1.2. HISTORIA
[Ao 2.500 a.d.C] Se tienen referencias del uso del jabn para el lavado de la
ropa. La primera mencin se encuentra en el libro Historia Naturalis de Plinio El
Viejo, pero segn l no se usaba para la limpieza sino para el brillo y color del
pelo.
[Siglo II] Galeano menciona al jabn como medio de limpieza, desinfectante y
como medicamento que se produca a partir del sebo de buey, cabra u oveja, con
lejas obtenidas de cenizas de madera.
[Ao 1636] David Ramsey en Inglaterra patent los primeros calderines y all en
1662 cre el primer monopolio de jabn.
[Ao 1824] El qumico francs Eugenio Chevreul (1786 - 1889) ofreci los
primeros conocimientos acerca de los procesos qumicos en la obtencin y fue el
primero en aislar los cidos grasos y la glicerina (su descubridor, el sueco G.
Scheele (1742-1786), haba denominado principio dulce de los aceites) de las
correspondientes grasas.
El proceso de refinacin de materias primas marcaron la pauta para la elevada
tecnologa en esta industria, con factores como el desarrollo del proceso Leblanc
18
1.3. JABN
Es una sal orgnica con propiedades detergentes. Dependiendo del lcali custico
utilizado se puede producir un jabn blando o un jabn duro, as pues, con NaOH
se obtiene un jabn duro y con KOH uno blando.
COMPOSICIN
En la fabricacin del jabn los cidos grasos ms importantes son: el esterico, el
palmtico y el oleico, y el empleo de aceites que contienen cidos grasos
diferentes a estos deben considerarse, como los cidos lurico y mirstico. Estos
cidos estn contenidos en la mayora de las grasas, pero en la industria jabonera
tambin cuentan todos aquellos de cadena entre 7 a 18 tomos de carbono.
PROPIEDADESYUSOS
Los jabones son solubles en alcohol, insolubles en ter y benceno. Los potsicos
son ms solubles que los jabones sdicos; estos a su vez absorben ms humedad
del aire que los sdico, por eso es muy importante tener en cuenta el
comportamiento del jabn respecto al agua pues en ello se basa su uso como
agente de limpieza. En agua hirviendo pura, el jabn se disuelve en solucin
completamente clara, mientras que la solucin acuosa en fro es turbia. El jabn
que se produce con grasas y aceites naturales tiene la propiedad de ser
biodegradable. [1]
ACCION DESINFECTNTE: Las investigaciones bacteriolgicas realizadas [2]
demostraron que el jabn inhibe el desarrollo de bacterias tales como bacilos del
19
carbunco, del clera, del tifus y los estafilococos, o los elimina completamente,
dependiendo de las concentraciones del mismo en la solucin acuosa.
TIPOSDEJABN
Ya se haba nombrado que dependiendo del lcali utilizado se puede obtener dos
tipos, pero existen otras clasificaciones ms especficas dependiendo de su uso y
su forma fsica (NTC 545) [1]:
Champs
A) Por su uso:
Jabones para lavar
Jabones
corrientes,
para
desodorantes,
medicinales y especiales
Jabones en escamas
Jabones lquidos
Jabones en polvo
Jabones abrasivos
Jabones en pasta
Jabones industriales
20
Jabones en barra
1.4. SAPONIFICACION
Las grasas y los aceites naturales son steres de cidos grasos de cadena larga y
de glicerina. En su estructura general cada uno de los radicales constituyentes
(R1, R2 y R3 (Ver a continuacin saponificacin de aceites neutrales)), puede ser
cualquier grupo alquilo, no ramificado, con numero impar de tomos de carbono,
sin importar si sus enlaces son saturados o no saturados. Cuando se calienta una
grasa o aceite con una solucin acuosa alcalina, el grupo ester se hidroliza y suele
llamarse saponificacin, obtenindose as glicerina y una mezcla de sales
alcalinas de los cidos grasos provenientes de la grasa.
Esta reaccin es
i.
grasas con hidrxido potsico acuoso, estos dos componentes son mutuamente
solubles y miscibles. Para obtener una velocidad de reaccin satisfactoria se
requiere de una mezcla intensiva hasta lograr emulsificacin.
+
+
3KOH
+
+
21
Aceite o grasa
Leja
Jabn
Glicerol
Neutra
ii.
+
+
+
+
Aceite o grasa
Agua
Acido graso
Neutra
KOH
lcali
+
Jabn
22
Glicerol
iii.
SAPONIFICACIONDEACIDOSGRASOSDEMETILSTERES
a. Transesterificacin
+
+
3C
OH
+
+
Aceite o grasa
Metanol
Acido graso
Neutra
b. Saponificacin
23
Glicerol
+
Acido graso
KOH
Leja
Jabn
De metil steres
1.5. JABNLQUIDO
En principio la produccin de jabn lquido comprende los siguientes pasos:
Produccin de una base adecuada de jabn
Mezcla y homogenizacin del jabn base con aditivos como esencias, colorantes.
Empaque
MATERIASPRIMAS
Dependen de la clase y calidad del jabn que se desea producir. Se pueden dividir
en dos grupos: Principales y Adicionales. Las Principales son: grasas, aceites,
lcalis y agua; con ellas, inicialmente se puede producir un jabn. El grupo de las
materias Adicionales se conforma por las sustancias colorantes, odorantes,
24
25
1.6. JABONESAESCALAINDUSTRIAL
Los aceites vegetales son transportados en carrotanques, tanques metlicos y en
algunos casos en recipientes de polipropileno, estos ltimos son los ms comunes
y econmicos. Al ser recibidos en produccin, los aceites vegetales son
bombeados hacia los tanques ubicados en el rea de almacenamiento. Por lo
general, estos tanques de almacenamiento son de geometra cnica para provocar
sedimentacin, lo cual permite una mejor alternativa para separar los excesos de
humedad y material insoluble presente en el aceite. Los aceites deben
conservarse libres de humedad, para evitar enranciamiento por hidrlisis y deben
ser refinados y blanqueados antes de introducirlos al reactor de saponificacin. [5]
27
1.7. SELECCINDELPROCESODESAPONIFICACIN
Entre los procesos de fabricacin de jabn, existen bsicamente dos tipos
principales de funcionamiento, el continuo y el discontinuo. De ellos el ms
28
(Anexo 2),
PARMETRO
VALOR (%)
Humedad
4,838
Protena
20,40
Grasa Bruta
49,50
Carbohidratos
19,39
Ceniza
4,393
PARMETRO
UNIDADES
VALOR
Densidad Relativa
[g/ml]
0,9103
[%]
0,093
[KOH/g]
1,431
[meq O2/Kg]
1,74
ndice de Acidez
ndice de Perxidos
ndice de Yodo
---
30
99,63
ndice de Saponificacin
ndice de Refraccin
---
ndice de ster
197
1,4685
195,57
# tomos de
carbono
# enlaces
dobles
18
18
16
18
16
18
20
17
14
6
8
12
10
1
2
0
0
1
3
0
0
0
0
0
0
0
TIPO
insaturado
44,7
insaturado
32,8
saturado
14,2
saturado
7
insaturado
0,7
insaturado
0,2
saturado
0,2
saturado
0,1
saturado
0,1
saturado
saturado
saturado
saturado
SATURADOS
21,6
MONOINSATURADOS
45,4
POLINSATURADOS
33
Fuente: http://www.eurojournals.com/ejsr.htm - European Journal of Scientific Research
Olico
Linoleco
Palmtico
Esterico
Palmitolico
Linolico
Arquico
Margrico
Mirstico
Caprico
Caprlico
Lurico
Cprico
2009 [7]
3. METODOLOGA EXPERIMENTAL
32
DiagramadeFlujo1.Metodologaexperimental.
EXTRACCIN Y
LIMPIEZA DEL
ACEITE
En un embudo de
decantacin se
separaron las
fases formadas
luego del tiempo
de contacto.
El aceite resultante se
introdujo en un horno de
secado a 60C y luego se
decant nuevamente.
Un volumen de aceite
se puso en agitacin
a 250 RPM y a una
temperatura de 75C
Se descascar las
semillas
Las semillas se
ingresaron a un horno
de secado a 60C
Se dispuso el aceite
extrado con una solucin
de cido ctrico al 10% en
agitacin para desgomarlo.
Se adicion carbn
activado
(precalentado a
60C) al aceite.
Se realizaron 3
decantaciones al
vacio para remover el
carbn activado y
desodorizar el aceite.
SAPONIFICACIN
Se obtuvo
finalmente el
aceite listo para
saponificacin.
Con el ndice e
saponificacin se
determin la cantidad
de KOH en solucin al
40% y se le adicion
al aceite.
Se dej el tiempo
necesario de reaccin
hasta que la masa se
volvi una pasta de
alta viscosidad.
Se prepar una
solucin de NaCl al
20% como agente
granulador y se
adicion a la pasta en
agitacin.
Finalmente se obtuvo
la base de jabn de
alta viscosidad con
una apariencia
estable.
A la masa resultante
se le realiz los
respectivos lavados
con agua destilada.
33
Posteriormente se
pas a un embudo de
separacin y se
decant y se retir la
solucin glicerosa.
PRUEBAS DE EXTRACCIN
5. RESULTADOS
PRUEBA
SEMILLA
SIN
CSCARA
(g)
TEMPERATURA
DE SECADO
SEMILLA (C)
TEMPERATURA
DE
EXTRACCIN
(C)
TORTA
(g)
ACEITE EXTRADO
(ml)
1696
60
100
946
703
440
60
100
268
174
760
60
100
464
300
PRUEBA
DENSIDAD
ACEITE a
T amb.
(g/ml)
VOLUMEN
ACEITE (ml)
MASA ACEITE
(g)
MASA
PERDIDA EN
EL PROCESO
(g)
0,908
703
638,32
111,68
0,908
174
157,99
14.01
0,908
300
272,4
23.6
35
2
3, 4
PROCESO DE DESGOMADO
ACEITE
BRUTO (ml)
cido Ctrico
(g)
H2O (ml)
Lavado H2O
(ml)
Carbn
activado (g)
Aceite
Desgomado
(ml)
400
300
550
0
10
18,33
0
90
165
0
500
1000
0
9
0
0
250
488
DISCUSIN DE RESULTADOS:
V ACEITE
DESGO (ml)
M ACEITE
BRUTO (g)
M ACEITE
DESGO (g)
INDICE DE SAPONI
(g KOH/ g Aceite)
KOH (g)
400
363,2
0,197
71,550
220
199,76
0,197
39,353
250
227
0,197
44,719
100
90,8
0,197
17,888
PRUEBAS DE
SAPONIFICACIN
SAPONIFICACIN
CONDICIONES DE
OPE.
Solucin 20%
T sap.
(C)
AGITACIN
(RPM)
V Sln.
20%
(ml)
NaCl (g)
H2O (g)
TIEMPO
DE RXN.
(h)
JABN
(g)
75,128 112,692
70
200
41,320
61,981
75
250
300
60
240
288,67
46,955
70,432
75
250
3.40
220,21
18,782
28,173
75
250
110,91
DISCUSIN DE RESULTADOS:
CONTROL DE pH EN EL PROCESO
SAPONIFICACIN
pH
Solucin
glicerosa
pH
pHen
pH
aceite reaccin Jabn
13
13
13
12
13
13
10
13
12
13
38
OBSERVACIONES
39
75C
LNEADEVAPOR
40
CONCLUSIONES
La saponificacin
41
RECOMENDACIONES
42
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[7] Emil Akbar, Zahira Yaakob. Characteristic and Composition of Jatropha Curcas
Oil Seed from Malaysia. European Journal of Scientific Research ISSN 1450216X Vol.29 No.3 2009.
[8] FACT Knowledge and Expertise. The Jatropha Handbook. Segunda edicin,
junio 2009
http://www.fact-foundation.com/en/Knowledge_and_Expertise/Handbooks
[9] Cai-Yan Li. Rakshit K. Devappa. Toxicity of Jatropha curcas phorbol esters in
mice. Elsevier Ltd. 2009
[10] Hared Castro, F. Diseo de una planta de extraccin, semi-refinamiento y
transesterificacin de aceite de Jatropha curcas. Zamorano, Honduras.
[11] Reinhard Henning, bagan GbR, The Jatropha Manual.
www.Jatropha.org
[12] GEXSI. Global Market Study on Jatropha. London, 2008.
43
44
Imagen3.Expeller
45
Fuente: GEXI Global Market Study on Jatropha London/Berln, May 8th 2008. [12]
Imagen4.A)ProyectosconJatrophaCurcasidentificadosen2008yhectreasplantadas
esperadasparael2015,B)ActividadcomercialmundialdeJatrophaCurcasen2008.
46
Las zonas demarcadas con verde presentan una fuerte actividad comercial (mayor
de 5000 hectreas), seguido de las zonas de color amarillo que presentan un
aumento de la actividad comercial y donde se incluye a Colombia (entre 100 y
5000 hectreas), posteriormente se encuentra las zonas color beige con baja
actividad (menos de 100 hectreas) y por ltimo las zonas en rojo en donde no
hay actividad alguna.
47
ANEXO2.DIAGRAMADEFLUJOEXTRACCINYLIMPIEZADELACEITE
Semillas de Jatropha
Curcas con cscara
Se descascar la
semilla.
48
A 60 C y por 4 horas se
dejaron las semillas en un
horno de secado.
11
Se pas posteriormente
a un embudo de
decantacin para
separar fases formadas.
12
13
Se precalent carbn
activado granulado a
60C por una hora.
49
Se adicion 3 g de
carbn por cada 100 ml
de aceite.
14
15
ANEXO3.DIAGRAMADEFLUJODESAPONIFICACIN
1
Con el ndice de
saponificacin ( ) se determin
la cantidad de KOH
50
Se detall el comportamiento
de la reaccin y con el paso
del tiempo se redujo ms la
cantidad de reactivos.
51
10
11
12
Se termin de decantar la
fase ms densa o solucin
glicerosa.
13
15
14
Lasolucinglicerosa(agua+glicerina+
KOH+NaCl)tambinfuealmacenada.
16
+
ACEITE JATROPHA C.
POTASA
JABON
GLICERINA
PESO MOLECULAR
277.35
168
353.35
92
PROCEDIMIENTO
Segn los rendimientos obtenidos mediante pruebas de laboratorio se tienen las
siguientes relaciones:
ACEITE +
90.8 g
SOLUCIN KOH
JABON + GLICERINA
53
138.02 g
aplicaron
matemticas:
VISUALIZACIN
Se van a calcular las dimensiones del reactor
Tomando un
54
las
siguientes
expresiones
Luego se procede a calcular la altura del cilindro con el volumen total, el cual si
tiene en cuenta el agua de lavado
55
H=
56
ESPECIFICACIONES
Batch: 1 por da
Producto: 1,5 Ton de producto por da Das de produccin mensual: 20 das.
Tabla
DESCRIPCIN
Proceso de saponificacin
Servicio
2,64
Capacidad [m3]
1,2
2,21
0,35
Nmero de soportes
Temperatura a mantener
[C]
75
Material de construccin
Lmina HR
3/16
Potencia motorreductor
57
DESCRIPCIN
Tanque de almacenamiento de aceite 10 das
10
Cantidad
Capacidad c/u [m3]
1,27
Cilndrico
Dimetro [m]
1,2
Altura [m]
1,12
Nmero de soportes
Material de construccin
Lmina HR
3/16
Seccionada
Tapa tanque
Pintura anticorrosiva
Detalle
DESCRIPCIN
Almacenamiento de solucin potasa 40% por da
490
Capacidad [L]
Cilindro
0,7
Dimetro [m]
58
1,3
Nmero de soportes
Material de construccin
Lmina HR
3/16 in
Calibre Lamina
Detalles
DESCRIPCIN
Almacenamiento Solucin de NaCl por da
Capacidad [m3]
1,53
Dimetro [m]
1,2
Altura [m]
1,35
Material
DESCRIPCIN
Almacenamiento de H 2 0
Capacidad [m3]
Dimetro [m]
1,4
Altura [m]
1,95
Material
59
ACEITE JATROPHA
CANTIDAD CONSUMIDA
O PRODUCIDA SEMANAL
(TON)
5
CANTIDAD CONSUMIDA
O PRODUCIDA
MENSUAL (TON)
20
SOLUCION KOH
0.2007
4.014
NaCl
1.508
6.032
JABON
6.108
24.432
GLICERINA Y OTROS
1.098
5.614
REACTIVO O PRODUCTO
60
ANEXO5.CRONOGRAMADEACTIVIDADES
61
62