A Transição Do Esboço 2D para 3D

A transio do esboo 2D para a modelagem 3D
Relatrio de Referncia
Melhorando a eficcia da engenharia
Setembro de 2006
Subscrito, em parte, por
Relatrio de Referncia sobre a Transio do Esboo 2D para a Modelagem 3D
Resumo executivo
aa muito mais com menos. A demanda no mudou para os fabricantes. preciso

desenvolver produtos cada vez mais complexos para lidar com as presses de
clientes e tambm da concorrncia. No entanto, no h concesses de prazo de
entrega de projetos ao se adotar novas tecnologias, como a modelagem 3D, para
ajud-los a atingir seus objetivos. Alguns fabricantes no apenas esto adotando a
tecnologia de modelagem 3D como tambm superando suas metas de desenvolvimento
de produto. Como isso possvel? Na verdade, bastante simples.
Principais Constataes de Valor Comercial
Os principais fabricantes melhoraram suas receitas, custos, datas de lanamento e metas

de qualidade de seus produtos em 84% ou mais.
Os mais proeminentes desenvolvedores geralmente produzem 1,4 menos prottipos que

os desenvolvedores comuns.
Os desenvolvedores lderes calculam a mdia de 6,1 menos pedidos de alteraes do que

desenvolvedores menos dinmicos.
No total, os fabricantes lderes constroem e colocam produtos complexos no mercado

com antecedncia de 99 dias e custo de desenvolvimento de at US$ 50,637 mais baixo.
Implicaes e Anlise
Como eles fazem isso?
Os desenvolvedores lderes so 40% mais propensos a ter engenheiros utilizando

diretamente o CAD para garantirem a proximidade com o design.
Os melhores desenvolvedores tm 24% a mais de probabilidade de obter vantagens das

capacidades de design de modelagem 3D estendida. Tm ainda 55% a mais de chances
de utilizar os recursos de downstream..
Todos os desenvolvedores lderes (100%) adquiriram novo hardware ao adicionar a

modelagem 3D, comparado a 53% dos desenvolvedores menos dinmicos.
Recomendaes para Ao
Resultados de design de documento inicialmente em formato eletrnico.
Permitir que os engenheiros usem ferramentas de modelagem 3D em vez de transferi-las

aos projetistas.
Empregar recursos avanados de design e downstream de modelagem 3D.
Adquirir ferramentas de gerenciamento de hardware e dados para evitar problemas com a

modelagem 3D.
Avaliar periodicamente a reutilizao de designs ao longo do processo de criao.
Todos os direitos eletrnicos e de impresso so propriedade do Aberdeen Group 2006.

Aberdeen Group i
Sumrio
Resumo executivo................................................................................................. i
Captulo Um: Problemas vista...........................................................................1
Variao de um velho tema: Faa mais com menos ..................................... 1
Fabricantes adicionam a modelagem 3D em vez de substituir o
desenho 2D ................................................................................................... 3
As dvidas sobre a modelagem 3D variam amplamente............................... 3
Captulo Dois: Principais Constataes de Valor Comercial ................................6
Substituio de Prottipos Fsicos por Prottipos Virtuais............................. 7
Detectando problemas antes que se tornem Pedidos de Alterao .............. 8
Benefcios Aditivos......................................................................................... 9
Captulo Trs: Implicaes & Anlise ................................................................. 11
Aproximando os Engenheiros do Design..................................................... 11
A Transio do Papel para os Formatos Eletrnicos ................................... 12
Alavancando os Resultados de Design Eletrnicos..................................... 13
Necessidades para o Sucesso: Gerenciamento de dados e Hardware ...... 15
Verificando o Desempenho antes do Lanamento do Design ..................... 16
Captulo Quatro: Recomendaes para Ao .................................................... 19
Etapas do mais atrasado para o sucesso.................................................... 19
Norma do Setor - Passos para o Sucesso................................................... 20
Prximos Passos dos Lderes ..................................................................... 20
Subscritores participantes .................................................................................. 22
Apndice A: Metodologia de Pesquisa ............................................................... 25
Apndice B: Pesquisa e Ferramentas Aberdeen Relacionadas ......................... 28

Aberdeen Group
Figuras
Figura 1: Desafios ao usar a modelagem 3D .......................................................4
Figura 2: Desafios de desempenho de aplicativo na modelagem 3D...................5
Figura 3: Lderes Atingem os Objetivos em 84% em Mdia ou Melhor................6
Figura 4: Nmero de Pedidos de Alterao por Produto ......................................9
Figura 5: Tecnologia de Gerenciamento de Dados pela Estrutura de
Trabalho Competitiva ......................................................................................... 12
Figura 6: Abordagens de Papel e Eletrnica pela Estrutura de
Trabalho Competitiva ......................................................................................... 13
Figura 7: Recursos CAD pela Estrutura de Trabalho Competitiva...................... 14
Figura 8: Tecnologia de Gerenciamento de Dados pela Estrutura de Trabalho
Competitiva ........................................................................................................ 15
Figura 9: Upgrades de Hardware pela Estrutura de Trabalho Competitiva ........ 16
Figura 10: Freqncia de Avaliao pela Estrutura de Trabalho Competitiva .... 17
Tabelas
Tabela 1: Cinco Principais Presses Comerciais e Aes Estratgicas ...............2
Tabela 2: Custo e Tempo do Prottipo por Complexidade de Produto .................7
Tabela 3: Custos de Pedido de Alterao por Complexidade de Produto ............8
Tabela 4: Total das Principais Vantagens em Tempo e Custo ............................ 10
Tabela 5: Trs Principais Avaliaes de Desempenho para a Modelagem 3D... 17
Tabela 6: Estrutura de trabalho PACE................................................................ 26
Tabela 7: Relao entre PACE e a Estrutura de Trabalho Competitiva.............. 27
Tabela 8: Estrutura de trabalho Competitiva ...................................................... 27

Aberdeen Group
Principais concluses
Captulo Um:
Problemas vista
Impulsionados pelos clientes e a concorrncia, os fabricantes so pressionados a
desenvolver produtos cada vez mais complexos, que devem ser postos no mercado em
menos tempo.
Os fabricantes esto se esforando por inovao de produto e mais eficincias
operacionais como resposta ao lema faa mais com menos.
Os fabricantes planejam adicionar a modelagem 3D ao desenho 2D em vez de substitulo.
Benefcios no definidos e falta de patrocnios executivos so os obstculos enfrentados
por alguns fabricantes ao acrescentar a modelagem 3D.
A principal preocupao para aqueles que planejam adicionar a modelagem 3D a
produtividade do usurio.
Experincias passadas mostram que conseqncias negativas inesperadas da
modelagem 3D so o baixo desempenho de aplicativo e gerenciamento de relaes
CAD.
nquanto o surgimento das ferramentas 3D ocorreu h duas dcadas, alguns

fornecedores estimam que 85% dos usurios atuais de CAD ainda empregam o
desenho 2D. Embora seja esperado que o passo da migrao de desenho 2D para
modelagem 3D tenha acelerado, restries inflexveis de tempo de liberao no
mercado no oferecem nenhuma oportunidade aos fabricantes para permitirem que os
usurios se adaptem a paradigmas novos e convertam os desenhos fora de linha em novos
formatos sem que sejam produtivos ao mesmo tempo. Entretanto, alguns fabricantes no
s esto realizando este feito, como tambm se superando em medidas de aumento de
receitas e corte de despesas.
Variao de um velho tema: Faa mais com menos

De uma forma ou de outra, os fabricantes que consideram alguma mudana no modo
como produzem os resultados de design esto reagindo s presses de clientes e da
concorrncia, criando produtos inovadores ou melhorando as eficcias operacionais
(Tabela 1).

Aberdeen Group 1
Tabela 1: Cinco Principais Presses Comerciais e Aes Estratgicas

Presses de Negcios
Aes Estratgicas
Tempo de disponibilizao no mercado

reduzido em
65%
Melhor qualidade ou desempenho do produto
49%
Demanda de cliente por novos produtos
47%
Melhor eficcia de desenvolvimento
42%
Requisitos de cliente cada vez mais

complexos
43%
Reduzir os custos de produo interna
25%
Acelerao da comodizao do produto
29%
Desenvolver mercados com inovao
17%
Ameaar produtos concorrentes
27%
Reduzir o tempo de resposta ao cliente
17%
Fonte: AberdeenGroup, Setembro de 2006
Na verdade, os fabricantes so surpreendidos por presses comerciais opostas. Os

participantes da pesquisa Aberdeen, no entanto, relataram que suas empresas devem
desenvolver mais produtos e coloc-los no mercado mais rpido, devido ao prazo
apertado para o marketing (65%), acelerando, assim, a comodizao do produto (29%), e
ameaando produtos concorrentes (27%). Por outro lado, eles tambm indicam que suas
empresas devem lidar melhor com a demanda de clientes por novos produtos (47%), que
esto cada vez mais complexos devido aos requisitos cada vez mais exigentes dos
clientes (43%).
Dessa maneira, os fabricantes esto lidando com essas presses comerciais de duas
formas: por meio da crescente inovao de produto e eficcia operacional. Eles buscam
melhorar o desempenho e a qualidade do produto (49%) e desenvolver mercados com
grandes inovaes (17%).
Para atingir a eficcia operacional, eles buscam melhorar a eficcia de desenvolvimento
(42%), reduzir custos internos de produo (25%) e reduzir o tempo de resposta ao
cliente (17%).
Em geral, a mensagem clara. As presses comerciais esto fazendo com que os
fabricantes desenvolvam produtos muito mais complexos em menos tempo. Eles esto
respondendo com inovao de produto e melhorias na eficcia de desenvolvimento de
produto. Esta tendncia parece ser a continuao de um velho tema: faa mais com
menos. E no deve mudar to cedo.

2 AberdeenGroup
Os fabricantes adicionam a modelagem 3D em vez de substituir o

desenho 2D.
Com vrias estratgias em mente para lidar
com as atuais presses comerciais, muitos
fabricantes esto incorporando a modelagem
3D como parte do plano. Atualmente, 71%
das empresas que usam desenhos em 2D
planejam usar a modelagem 3D.
Embora se possa pensar que estas empresas
mudariam completamente para a modelagem
3D e eliminariam o desenho 2D, este no
realmente o caso. De fato, 77% das empresas que usam a modelagem 3D tambm
usam o desenho 2D. Entrevistas de
acompanhamento com os participantes da
pesquisa Aberdeen mostraram que a
motivao em continuar a usar desenhos 2D
varia bastante.
Estudo de caso Transpo Electronics

A principal razo para continuarmos a
usar as ferramentas 2D em conjunto com
as ferramentas 3D que a maioria de
nossos
parceiros
de
ferramentas
simplesmente ainda no aceita modelos
3D.
John Burrill, Transpo Electronics
Estudo de Caso Safeworks

Para a grande parte, decidimos projetar
todos os novos produtos em 3D.
Entretanto, uma coisa que no est clara
nossa estratgia sobre o que fazer com
todos os desenhos 2D fora de linha.
Devemos voltar e revisar todos os dados
desses desenhos? Devemos convert-lo
conforme seguimos? No tomamos uma
deciso clara sobre isso ainda.
Para alguns, o desenho 2D mais adequado

para a engenharia conceitual quando os
usurios no querem se comprometer com o
nmero de peas e a complexidade dos
conjuntos. Outro so restritos pela ausncia
de modelagem 3D em sua cadeia de
John Albers, Safeworks
fornecimentos. Se seus fornecedores no
podem usar modelos 3D, os fabricantes certamente no podem oferecer tal soluo a eles.
Independente dos motivos, os fabricantes planejam adicionar a modelagem 3D ao
desenho 2D em vez de substitu-lo.
As dvidas sobre a modelagem 3D variam bastante

A transio de 2D para 3D uma tendncia antiga mas ainda em voga; espera-se, assim,
que os frutos do conhecimento obtido de migraes passadas sejam amplamente
disponveis e alavancados por aqueles que ainda analisam a migrao. Entretanto, este
no o caso, conforme mostrado pelos desafios amplamente variados, relatados por
aqueles que no tm planos para modelagem 3D, por aqueles que tm planos de
modelagem 3D e aqueles que j implementaram a modelagem 3D (Figura 1).

Aberdeen Group 3
Figura 1: Desafios ao usar a modelagem 3D
Os maiores desafios para os fabricantes sem planos

para a modelagem 3D referem-se justificativa.
Muito maior que o grupo de fabricantes que tm
planos de migrao 3D e aqueles que j usam a
modelagem 3D, este grupo no compreende os
benefcios da modelagem 3D e no obtm o apoio
dos executivos. Conseqentemente, no surpreende
que eles no planejem usar a modelagem 3D.
Estudo de caso Ovalstrapping

O treinamento depois da
migrao para as ferramentas 3D
foi um grande desafio. O
problema no era os conceitos da
modelagem 3D como definio
de recursos ou parmetros. O
principal problema foi educar os
usurios sobre onde a
funcionalidade estava alocada
dentro do aplicativo.
A principal inquietao de fabricantes com planos

para modelagem 3D relacionada a treinamento em
software. A questo implcita a produtividade de
usurio. Mais uma vez, as constataes da
Phil Jones, Ovalstrapping
Aberdeen mostram que estes fabricantes esto sob
presso para desenvolver mais produtos mais complexos em menos tempo (Tabela 1).
Eles no ganham alvio destas presses para atualizar seus usurios.
Enquanto o treinamento de usurios em face dos prazos de desenvolvimento de design
for um problema vlido, havero barreiras ocultas no caminho para uma modelagem 3D
bem sucedida. Particularmente, o baixo desempenho de aplicativo de designs grandes e
complexos, bem como as dificuldades em gerenciar relaes CAD complexas so
problemas reconhecidos por aqueles que j utilizam a modelagem 3D e no so
reconhecidos por quem no usa. O baixo desempenho de aplicativo de designs grandes e
complexos pode ser decomposto em uma srie de problemas especficos (Figura 2).

4 AberdeenGroup
Figura 2: Desafios de desempenho de aplicativo na modelagem 3D

80
70
60
50
40
30
20
10
0
71
55
61
59
43
35
Tempos de
Regenerao
de Seo
Limites
de
memria
Recuperao
Atraso de
Tempos de
de gerenciamento
visualizao /
recuperao
de dados de rede
grficos
de modelo iniciais
Tempos de
Regenerao
de Modelo
virtual
Este problemas so resultados de diferentes deficincias de hardware. Velocidades de

processador inadequadas e falta de memria causam o baixo tempo de regenerao de
sees, tempos de regenerao de modelo e tempos de recuperao inicial de modelo.
Placas de vdeo inadequadas resultam em atraso na visualizao e grficos. A largura de
banda tem impacto na recuperao de gerenciamento de dados. E os limites de memria
so uma limitao inerente dos sistemas 32 bits, endereada por mquinas de 64 bits.

Aberdeen Group 5
Captulo Dois:
Principais Constataes de Valor Comercial
Os principais fabricantes melhoraram suas receitas, custos, datas de lanamento e metas de
qualidade de seus produtos em 84% ou mais.
Os mais proeminentes desenvolvedores geralmente produzem 1,4 menos prottipos que os
desenvolvedores comuns.
Os melhores desenvolvedores calculam em mdia 6,1 menos pedidos de alteraes do que
desenvolvedores mais atrasados.
Ao total, os principais fabricantes dos produtos mais complexos conseguem colocar seus
produtos no mercado com 99 dias de antecedncia e reduo de custos de desenvolvimento de

produto no valor de US$ 50.637.
nquanto a maioria dos fabricantes planeja adotar a modelagem 3D, a pesquisa da

Aberdeen mostra que eles enfrentam srios desafios, novos e desconhecidos.
Embora alguns estejam agindo em resposta, suas estratgias e tticas so apenas
to boas quanto os resultados que apresentam. Para obter uma viso clara das estratgias
e tcticas bem sucedidas, a Aberdeen categorizou os participantes da pesquisa por meio
da avaliao de cinco indicadores de desempenho chave (KPIs) que oferecem avaliaes
financeira, de processo e qualidade (Figura 3.) Subsequentemente, esta classificao
permitiu a diferenciao entre as melhores prticas dos principais realizadores e as
prticas de empresas de menor desempenho.
Figura 3: Lderes Atingem os Objetivos em 84% em Mdia ou Melhor
100%
90%
80%
88%
87%
71%
68%
50%
40%
81%
70%
65%
70%
60%
91%
87%
84%
53%
44%
41%
36%
36%
30%
20%
10%
0%
Metas de
Metas de
Metas de
Datas de
Expectativas
Renda do
Custo do
Custo de
Lanamento
de qualidade
Produto
Produto
Desenvolvimento
Melhor
Mdia
Atrasado

6 AberdeenGroup
Baseando-se em indicadores agregados, incorporando todas as cinco mtricas, das

empresas no topo 20% atingiram o status lderes de mercado; aquelas em 50% foram
"mdias e aquelas em 30% foram "atrasadas". Conforme esperado, empresas em
diferentes categorias de desempenho mostram diferenas substanciais - com os melhores
pontuando em todas as cinco marcas em 84% ou na melhor mdia.
Substituio de Prottipos Fsicos por Prottipos Virtuais

Um dos benefcios prometidos pelo uso da modelagem 3D a reduo do nmero de
prottipos necessrios para desenvolver um produto. Em vez disso, o software de
modelagem 3D permite aos fabricantes desenvolver prottipos virtuais para corrigir
problemas antes que qualquer investimento considervel seja feito em prottipos fsicos.
Em tese, os principais fabricantes deveriam desenvolver menos prottipos.
Entretanto, quanto mais complexo
um produto, maior seu custo e mais
Os principais fabricantes dos produtos
longo o tempo necessrio para
mais complexos conseguem colocar
constru-lo. Para se ter uma idia
clara sobre como os custos e tempo
seus produtos no mercado com 41 dias
de desenvolvimento necessrios
de antecedncia e reduo de custos de
variaram conforme a complexidade
desenvolvimento de produto no valor de
do produto, a Aberdeen categorizou
US$ 14.733 do que os desenvolvedores
os produtos dos participantes da
comuns por fazer menos prottipos.
pesquisa avaliando trs indicadores
chave: nmero de peas no produto,
durao do ciclo de vida de desenvolvimento de produto e nmero de disciplinas de
engenharia incorporadas. Esta avaliao permitiu a posterior diferenciao dos nveis de
complexidade de produto e seu tempo e custo de construo tpicos (Tabela 2).
Na verdade, a teoria de que os principais fabricantes desenvolvem menos prottipos
prova ser verdadeira. A pesquisa da Aberdeen revelou que para cada ciclo de
desenvolvimento de produto, eles calculam a mdia de 1,5 prottipos comparados a 2,9
prottipos para desenvolvedores comuns.
Tabela 2: Custo e Tempo do Prottipo por Complexidade de Produto
Tempo de
Construo
Custo de
Construo
Produtos bastante complexos
29.6
$10,524
Produtos moderadamente
complexos
13.7
Produtos simples
15.1
Complexidade de Produto
$3,959
$2,290
A diferena de 1,4 prottipos tem um impacto direto no tempo de colocao no mercado

e custos de desenvolvimento de produto. Os principais fabricantes dos produtos mais
complexos conseguem colocar no mercado com 41 dias de antecedncia e reduo de
custos de desenvolvimento de produto no valor de US$ 14.733 comparados aos
Aberdeen Group 7
desenvolvedores comuns. Os principais fabricantes dos produtos mais complexos

conseguem colocar no mercado com 21 dias de antecedncia e reduo de custos de
desenvolvimento de produto no valor de US$ 3.206 comparados aos desenvolvedores
comuns. Ao todo, a prototipao virtual compensa para os principais desenvolvedores.
Estudo de Caso Rincon Corporation
Antigamente, sempre encontrvamos problemas de interferncia na montagem fsica
do prottipo do produto. Algum poderia, por exemplo, ter-se esquecido da cabea de
um parafuso que colidiria. Usando as ferramentas 3D, descobrimos estes problemas
virtualmente, visto que uma verificao de interferncia destaca o problema na tela.
Isto contribuiu diretamente para passarmos de um ciclo de desenvolvimento de 9 a 12
meses para 6 meses.
Raymond Reynolds, Rincon Corporation
Detectando problemas antes que se tornem Pedidos de Alterao

A vantagem da prototipagem virtual traz benefcios adicionais. Ao detectar problemas de
design com antecedncia, os fabricantes experimentam menos pedidos de alteraes do
que os mais atrasados.
Ao aplicar a mesma classificao de complexidade de produto para o custo de execuo
de pedidos de alterao, vemos
que existe uma diferenciao
Os principais fabricantes dos produtos mais
(Tabela 3). Executar pedidos
de alterao para produtos
complexos conseguem colocar no mercado com
mais complexos leva mais
58 dias de antecedncia e reduo de custos de
tempo e exige a devida diligndesenvolvimento de produto no valor de
cia, pois mais engenheiros
US$ 35.904 do que os desenvolvedores comuns
precisam ser coordenados, e os
por ter menos pedidos de alterao.
problemas so geralmente mais
complexos. O tempo de execuo de um pedido de
alterao foi o mesmo 9,5 dias em todos os nveis de complexidade de produto.
Tabela 3: Custos de Pedido de Alterao por Complexidade de Produto
Complexidade de produto
Custo de Execuo de Pedidos de

Alterao
$5,886
complexos
$2,021
Produtos simples
$1,492

8 AberdeenGroup
As constataes da pesquisa tambm confirmaram a teoria de que os melhores

desenvolvedores executam menos pedidos de alterao (Figura 4). Na verdade, os
melhores desenvolvedores executam 6,1 menos pedidos de alterao por ciclo de vida de
desenvolvimento de produto do que os desenvolvedores mais atrasados.
Estudo de caso Grande Fornecedor de
A diferena de 6,1 pedidos de alteraEspao Areo Militar
o tem um impacto direto no tempo de
colocao no mercado e custos de Depois de efetuarmos uma anlise interna,
desenvolvimento de produto. Os prin- constatamos que a raiz do problema de 30% a
cipais fabricantes dos produtos mais 40% de todas as inconformidades devia-se a
complexos conseguem colocar no imprecises nos desenhos 2D.
mercado com 58 dias de antecedncia e Depois que percebemos isso, mudamos
reduo de custos de desenvolvimento rapidamente para a tecnologia 3D.
de produto no valor de US$ 35.904
comparados aos desenvolvedores comuns. Os principais fabricantes dos produtos mais
simples conseguem colocar no mercado com 58 dias de antecedncia e reduo de custos
de desenvolvimento de produto no valor de US$ 9.101 comparados aos desenvolvedores
comuns. Novamente, estas vantagens se convertem em um benefcio financeiro no
mundo real.
Figura 4: Nmero de Pedidos de Alterao por Produto
12.0
9.8
10.0
8.0
6.0
6.0
3.7
4.0
2.0
0.0
Melhores
Comuns
Mais atrasados
Benefcios Aditivos
Ao todo, os benefcios descritos at agora so impressionantes e eles no param por a.
O custo e o tempo economizados no desenvolvimento de prottipos podem ser
percebidos antes do lanamento do design. Da mesma maneira, o custo e o tempo
economizados na execuo de pedidos de alterao ocorrem aps o lanamento do
design. Os dois conjuntos de benefcios podem ser obtidos simultaneamente (Tabela 4).

Aberdeen Group 9
Tabela 4: Total das Principais Vantagens em Tempo e Custo

Complexidade de Produto
Tempo de
Construo

99 dias
99 dias
complexos
77 dias
Produtos simples
79 dias
Custo de
Construo
$50,637
$18,266
$12,307
Em geral, as economias que os principais fabricantes obtm quanto a tempo concepo e

colocao de produtos no mercado e custos de desenvolvimento so ambos significativos
e revelam como o os principais fabricantes atingem 84% ou mais das metas de datas de
lanamento e custos de desenvolvimento de produto.

10 AberdeenGroup
Captulo Trs:
Implicaes & Anlise
Os desenvolvedores lderes so 40% mais propensos a ter engenheiros utilizando
diretamente o CAD para garantirem a proximidade com o design.
Os desenvolvedores lderes tm a mesma probabilidade de documentar resultados de
design em papel. Eles so 12% mais propensos a desenvolv-los completamente em
formato eletrnico.
Os melhores desenvolvedores tm 24% a mais de probabilidade de obter vantagens das
capacidades de design de modelagem 3D estendida. Tm ainda 55% a mais de
chances de utilizar os recursos de downstream.
Todos os desenvolvedores lderes (100%) adquiriram novo hardware ao adicionar a
modelagem 3D, comparado a 53% dos desenvolvedores menos dinmicos.
Os principais desenvolvedores so 50% mais propensos a medir desempenhos no
lanamento do design ou periodicamente. Os mais atrasados so 49% mais propensos
a nunca medir desempenhos.
omo observado acima, o desempenho agregado das empresas pesquisadas

determinou suas classificaes como lderes, mdia do setor ou mais atrasadas.
Alm de ter nveis de desempenho comuns, cada classe tambm compartilha
caractersticas e prticas em quatro categorias principais estrutura
organizacional, processos, uso de tecnologia e avaliao de desempenho.
Aproximando os Engenheiros do Design

Na era moderna de produo, o responsvel
pela criao dos resultados de design (isto
, o projetista) sempre foi um profissional
diferente do principal responsvel pelo
desempenho do produto (isto , o
engenheiro). Entretanto, as habilidades do
projetista evoluram ao longo do tempo, e o
ambiente de desenho mudou da tinta e
Mylar para desenho 2D eletrnico e,
finalmente, para a modelagem 3D.
Estudo de caso Bleck Design Group

Nossos engenheiros usam diretamente as
ferramentas de design, em lugar dos
especialistas em CAD. Realmente, tratase de uma deciso de recursos humanos.
Contratar algum que no acrescenta
valor na construo de um modelo no faz
sentido. como contratar datilgrafos
para escritores!
Jim Bleck, Bleck Design Group

Entretanto, a era da modelagem 3D fez com
que muitos fabricantes reavaliassem esta
diviso de trabalho. Alguns aproveitaram a oportunidade para reduzir a equipe ao
instalar as ferramentas de design diretamente nas mos dos engenheiros em vez de
contratarem projetistas. As constataes da Aberdeen mostram que os lderes esto
seguindo esta tendncia (Figura 5).

Aberdeen Group 11
Figura 5: Abordagens Organizacionais pela Estrutura de Trabalho Competitiva

60%
56.2%
50.9%
46.2%
50%
36.1%
40%
30%
20%
10%
2.8%
7.7%
0%
Equipes de projetistas
Equipes mistas de
Equipes de engenheiros,
separadas
projetistas e
sem projetistas
engenheiros
Lderes
Comuns
Na verdade, ter equipes separadas de

projetistas e engenheiros parece estar
saindo de moda, com os principais
desenvolvedores liderando a tendn-cia.
Alm disso, os desenvolvedores lderes
so 41% mais propensos a colocar as
ferramentas de design nas mos dos
engenheiros.
Estudo de Caso CACO Pacific Corporation

Temos vrios tipos diferentes de
engenheiros que usam nossas ferramentas
CAD, variando de designers de modelo,
designers de canal quente e designers de
eletrodo EDM. imperativo, pois para
projetar nossos moldes por injeo,
precisamos
de
muito
conhecimento
especializado sobre nossos produtos e seu
funcionamento.
As entrevistas de acompanhamento da
Aberdeen revelaram algumas das razes
por trs da mudana. Em alguns casos,
Bill Sigsworth, CACO Pacific Corporation.
os produtos eram de tal complexidade
que a empresa quis remover a camada isolante que um projetista especializado
representava, assim o engenheiro se aproximava mais do produto. Adicionalmente, a
contratao de projetistas representava um custo indireto que no acrescentava
necessariamente valor ao desenvolvimento do produto. Exemplificando esta tendncia, as
prin-cipais empresas buscam aproximar seus engenheiros do design fazendo com que
usem ferramentas CAD.
A Transio do Papel para os Formatos Eletrnicos

Aqueles sem planos de modelagem 3D (27%), aqueles com planos 3D (22%), e aqueles
que j usam a modelagem 3D concordam (26%): o processo de mudana necessrio para
a modelagem 3D um desafio. Enquanto esta alterao geral de processo afeta processos
especficos em uma empresa, os projetistas e engenheiros devem fundamentalmente
decidir quais formatos e formas utilizaro para documentar um design. Em geral, a
tendncia que os resultados de design comecem e permaneam em formatos eletrnicos
em vez de passar do papel para o formato eletrnico (Figura 6).

12 AberdeenGroup
Figura 6: Abordagens de Papel e Eletrnica pela Estrutura de Trabalho

Competitiva
70%
59%
60%
47%
50%
34%
40%
38%
30%
15%
20%
10%
7%
0%
Somente papel
Papel primeiro, Recriado
Somente eletrnico
Eletronicamente
Melhores
Comuns
A pesquisa Aberdeen mostra que os principais desenvolvedores tm mais probabilidade de comear em formato eletrnico
em vez de papel. Alm disso, so 50%
menos propensos a documentar resultados
de design em papel. Isto importante pois
os resultados de design eletrnicos
facilitam a colaborao por distncias e
cadeias de fornecimento do que os
resultados em papel.
Estudo de Caso Radiation Shielding

Tenho inicialmente uma idia em mente,
a qual passo imediatamente para um
guardanapo qualquer, porque mais
rpido. E ento coloco as idias no
computador, por um motivo apenas:
Ele me diz onde cometi erros.
Rod Hutchinson, Radiation Shielding
Alavancando os Resultados de Design Eletrnico

Os principais desenvolvedores tambm so mais propensos a usar as vrias possibilidades
de recursos de design estendido e downstream que complementam a modelagem 3D
(Figura 7).

Aberdeen Group 13
Figura 7: Recursos CAD pela Estrutura de Trabalho Competitiva

80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
73%
70%
51%
51%
41%
33%
Capacidades de
Capacidades de
Capacidades de
Design bsicas
Design estendidas
downstream
Melhores
Comuns
Especificamente, os principais desenvolEstudo de caso Accuray

vedores so 24% mais propensos a usar
recursos estendidos de design (51% contra Usamos recursos de simulao no design
41%) como lgica de configurao e de nossas mquinas de tratamento do
Nossa mquina totalmente
conhecimento, tabelas de famlias de cncer.
conjuntos, gerenciamento de grandes articulada dirige feixes de raio-x de alta
conjuntos, simulao e anlise, SUPER- energia em tumores; precisamos ter certeza
FCIE complexa e verificaes de quali- de que no h colises com o paciente ou
dade do modelo. Estas capacidades qualquer outra coisa na sala.
permitem que os desenvolvedores lderes
Ken Schulze, Accuray
automatizem, criem prottipos virtualmente e reutilizem designs em um nvel muito mais alto do que os recursos de
modelagem 3D atuais permitem. O resultado um design melhor.
E mais, os principais desenvolvedores so 55% mais propensos a usar capacidades de
downstream (51% contra 33%) como ferramentas de design, caminhos de ferramenta de
usinagem e caminhos de ferramenta de qualidade/inspeo. Estas capacidades permitem
que os departamentos de downstream comecem a trabalhar em seus resultados antes
mesmo de o design ser concludo. Quando so feitas mudanas, o software de
modelagem atualiza todos os resultados do design, economizando o tempo e esforo de
propagao manual da alterao em todas as caractersticas do produto afetados pela
mesma. Esta capacidade permite o desenvolvimento simultneo de produto pois permite
que os departamentos de downstream comecem seu trabalho mais cedo, sem receio de ter
de recomear tudo novamente se ocorrerem mudanas. No final das contas, o trabalho
simultneo comprime o processo de desenvolvimento de produto, permitindo aos
fabricantes atingir suas datas de lanamento.
Aqui a mensagem clara. Use as capacidades de design estendidas e capacidades
downstream da modelagem 3D para automatizar, criar prottipos virtualmente, reutilizar
designs para obter um design melhor e permitir o desenvolvimento de produto
simultneo. Isto, por sua vez, reduz os custos de desenvolvimento de produto e tempo de
colocao no mercado.

14 AberdeenGroup
Necessidades para o Sucesso: Gerenciamento de dados e Hardware

Enquanto os melhores desenvolvedores tiram vantagem das capacidades estendidas e
downstream da modelagem 3D, muitos fabricantes se depararam com as conseqncias
negativas inesperadas em administrar relaes CAD complexas (39% na Figura 1). Para
lidar com esta questo, os melhores desenvolvedores esto tirando vantagem das
tecnologias de gerenciamento de dados bsicos de seus colegas mais atrasados (Figura 8).
Figura 8: Tecnologia de Gerenciamento de Dados pela Estrutura de Trabalho
Competitiva
60%
50%
57%
56%
46%
48%
40%
51%
47%
47%
31%
30%
20%
10%
0%
Armazenamento
Pesquisa e
Gerenciamento de
Gerenciamento
de Arquivos
Reutilizao
Configuraes
de BOM
Melhores
Comuns
Especificamente, eles usam muitos

Estudo de caso Terex Cranes
dos recursos bsicos de gesto de
Embora
estejamos no processo de migrao de
dados como armazenamento de
arquivos, pesquisa e reutilizao e 2D para 3D, no planejamos o uso das
Porm,
gerenciamento de lista de materiais. capacidades estendidas do CAD.
passaremos
os
modelos
3D
para
nossos
Mas significativamente, eles esto
fornecedores,
de
quem
esperamos
utilizar
tirando proveito das capacidades de
configurao. Muitos aplicativos 3D recursos como a gerao de caminho de
tm arquivos individuais para cada ferramentas.
parte. Um conjunto quase sempre Tambm utilizaremos o gerenciamento de
um outro arquivo separado. Embora dados para assegurar que duas pessoas no
o aplicativo de modelagem 3D possa faam mudanas conflitantes no mesmo
procurar em um diretrio e desenho. Ao longo do caminho, planejamos
compreender quais arquivos recuperar usar isso para colaborar com nossa diviso na
na memria, os usurios tm Alemanha.
dificuldade para entender as verses
Kyle Gerber, Terex Cranes
de arquivos e as relaes entre elas,
especialmente em modelos de produto
com mais de 100 peas. Freqentemente, as solues de gerenciamento de dados incluem
a funcionalidade especfica para entender estas relaes, de forma que os usurios no
precisem administrar os arquivos manualmente.

Aberdeen Group 15
Semelhantemente, muitos fabricantes esto experimentando problemas de desempenho

de aplicativo com designs grandes e complexos (31% na Figura 1). O maior problema a
gerao de modelos (71% na Figura 2). Assim, os principais desenvolvedores lidam com
estes problemas de desempenho ao atualizar o hardware usado para rodar estes
aplicativos de modelagem 3D (Figura 9).
Figura 9: Atualizaes de Hardware pela Estrutura de Trabalho Competitiva
100%
80%
60%
100%
40%
80%
53%
20%
0%
Mdia dos lderes
Mais atrasados
Laggard
de mercado
Na verdade, os melhores desenvolvedores entrevistados compraram novo hardware quando

migraram para o software de
modelagem 3D. Os mais atrasados foram drasticamente menos
pr-ativos, com apenas 53% comprando novo hardware ao migrar
para a modelagem 3D. A concluso clara: os principais
desenvolvedores lidam de forma
pr-ativa com os desafios da
modelagem 3D ao apoi-la com o
gerenciamento de dados e novo
hardware.
Estudo de Caso Pesquisa de Sistemas Isotrmicos

Nossa estratgia de uma perspectiva de hardware
melhorar continuamente; estamos sempre
buscando o melhor desempenho. Comeamos
comprando uma nova estao de trabalho para cada
engenheiro. Trs anos depois, vendemos nossas
mquinas para algum na empresa e compramos
novos computadores para os engenheiros.
Revezamos por aquele ciclo de vida de hardware
continuamente.
Matt Feider, Isothermal Systems Research
Verificando o Desempenho antes do Lanamento do Projeto

Embora a prototipagem virtual oferea benefcios quantificveis no downstream, muitos
fabricantes buscam benefcios adicionais mais imediatos ao empregar os recursos da
modelagem 3D que permitem reutilizar peas existentes e transformar uma pea existente
em uma nova. Os resultados da Aberdeen mostram que as trs principais avaliaes
tomadas pelos fabricantes esto sendo utilizadas para analisar o enfoque da modelagem
3D neste benefcio (Tabela 5).

16 AberdeenGroup
Tabela 5: Trs Principais Avaliaes de Desempenho para a Modelagem 3D

Complexidade de produto
Lder
Comuns
Conformidade inicial com as boas prticas de

modelagem
56%
50%
Tempo exigido para encontrar um design
52%
64%
Percentual de reutilizao de modelos / peas
52%
52%
Na verdade, todas estas medidas esto relacionadas. A conformidade inicial com as boas
prticas de modelagem garante que os usurios possam transformar um design existente
em um novo sem precisar recriar a grande parte deles. Claro, os engenheiros devem
localizar o design antes que possam us-lo, portanto o tempo de recuperao uma
avaliao importante. Finalmente, a medida final para avaliar as economias o
percentual de um design composto de modelos e partes existentes. Isto importante pois
ao reutilizar peas existentes, os fabricantes podem eliminar qualificaes de teste e
evitar o trabalho adicional.
Finalmente, tanto a localizao das medidas quanto a avaliao das mesmas so
igualmente importantes. Enquanto muitas empresas nunca acompanham as avaliaes de
desempenho ou as rastreiam somente quando necessrio, os principais desenvolvedores
tm maior probabilidade de verificar o desempenho na liberao do design (Figura 10).
Figura 10: Freqncia de Avaliao pela Estrutura de Trabalho Competitiva
70%
58%
60%
50%
51%
39%
40%
31%
30%
29% 30%
20%
22%
19%
20%
10%
0%
Nunca ou Ad-Hoc
Uma vez no Lanamento
Peridico ou em Tempo real
do Design
Mdia dos lderes de mercado
Mais atrasados
Laggard
Na verdade, os desenvolvedores lderes tm 50% mais chances de avaliar a qualidade do

modelo 3D na juno crtica antes dos investimentos de capital, ao desenvolver
prottipos para verificao e validao. E mais, eles tm 50% a mais chances de avaliar
periodicamente ou em tempo real. Bastante revelador o fato de os media performace
terem 49% mais chances de nunca avaliar ou avaliar conforme necessrio. A avaliao
peridica ao longo do processo de design mais benfica do que a avaliao no
lanamento do design, pois o design menos restrito inicialmente no processo de
desenvolvimento de produto. Decises importantes que afetam os custos de produto que

Aberdeen Group 17
podem ser tomadas no comeo do processo de design no podem ser realizadas na fase de
lanamento do design.
De modo geral, a mensagem avaliar regularmente para assegurar que os designs podem,
primeiro, ser encontrados, e segundo, modificados para criar um novo design, quando
necessrio.

18 AberdeenGroup
Captulo Quatro:
Recomendaes para Ao
Resultados de design de documento inicialmente em formato eletrnico.
Permitir que engenheiros em vez de projetistas usem as ferramentas de

modelagem 3D.
Implantar os recursos avanados de design e downstream da modelagem 3D.
Adquirir ferramentas de gerenciamento de hardware e dados para evitar problemas

com a modelagem 3D.
Avaliar periodicamente a reutilizao de designs ao longo do processo de criao.
ndependente do fato de que os

fabricantes devem desenvolver mais
produtos que so mais complicados em
face a restries inflexveis de tempo de
colocao no mercado, eles precisam
encontrar uma maneira de implantar a nova
tecnologia de modelagem 3D enquanto
ainda cumprem metas de desenvolvimento
de produto. As seguintes aes podem
ajudar a lidar com estes desafios como
tambm permitir que eles melhorem seus
nveis de desempenho de mais atrasado
para mdia do setor, ou de mdia do
setor para melhor da classe, ou at
mesmo de melhor da classe para nmero
um no mercado.
Estudo de caso Advanced Dynamics

Estamos quase na metade de uma
iniciativa de 2-3 anos e comeando a
colher benefcios concretos. Poder
colaborar de perto com nossos clientes
durante revises de design para modificlos dinamicamente e satisfazer suas
necessidades especficas tem sido
inestimvel. Esta capacidade nos ajudou
a ganhar mais de US$ 20 milhes em
negcios at ento.
Fergus Groundwater
Advanced Dynamics
Etapas do mais atrasado para o sucesso

1.
No empregar equipes separadas de projetistas e engenheiros.

Estruturas organizacionais com equipes de desenho separadas colocam mais
distncia entre os engenheiros e seus produtos. Para engenheiros, que so os
responsveis finais pelo desempenho do produto, intimidade com o design
essencial.
2. Documentar todos os resultados de design em formato eletrnico.

Para fins histricos, de segurana e legais, importante em algum momento
desenvolver formulrios eletrnicos de todos os resultados de design. O
desenvolvimento de papel seguido pela recriao em formato eletrnico um
passo inicial importante.

Aberdeen Group 19
3. Obter ou acessar novo hardware ao migrar para a modelagem 3D.

O desempenho essencial para o sucesso antecipado e aceitao de aplicativos
de modelagem 3D no processo de design. A aquisio do novo hardware pode
evitar diversos problemas de desempenho que geralmente atingem os usurios de
modelagem 3D.
4. Tomar medidas para apoiar a reutilizao de design ao longo do processo de
design.
Para assegurar que a porcentagem de modelos e peas reutilizadas no produto
aumente, acrescente medidas em seu processo de design que rastreiem como os
usurios podem encontrar e reutilizar designs, como tempo para localizar designs
e conformidade inicial com as melhores prticas de modelagem.
Norma do Setor - Passos para o Sucesso

1. D aos engenheiros as ferramentas de modelagem 3D.
Equipe os engenheiros com ferramentas de modelagem 3D que lhes permitam
diretamente explorar com mais eficcia as interaes de design e descobrir
problemas virtualmente, resultando em produtos de maior qualidade e mais
completos.
2. Empregue os recursos expandidos de design da modelagem 3D.
Use os recursos expandidos de design da modelagem 3D, incluindo captura de
lgica de configurao, simulao, aplicao de superfcie complexa,
gerenciamento de conjuntos e verificaes de qualidade de modelo para chegar a
melhores designs.
3. Implantar o gerenciamento de dados de modelagem 3D.
Use os recursos de gerenciamento de dados bsicos para administrar relaes
complexas entre peas e conjuntos. Estes recursos removem o fardo de gerenciar
manualmente configuraes de arquivos CAD nas estruturas de pastas.
4. Avalie a reutilizao do design no momento do lanamento do mesmo.
Avalie os nveis de qualidade do modelo e percentual de reutilizao de design
no lanamento do design.
Isto reduzir os custos do produto e custos de desenvolvimento de produto, pela
reutilizao de peas e designs.
Prximos Passos dos Lderes

1. Documentar resultados de design em formato eletrnico inicialmente.
O desenvolvimento de resultados em design eletrnico facilitam a colaborao
atravs de geografias e cadeias de suprimento mais facilmente do que o papel.
2. Implantar os recursos downstream de modelagem 3D.
Use os recursos downstream associativos da modelagem 3D como design de
ferramentas, caminho de ferramentas de usinagem e caminhos de ferramentas de

20 AberdeenGroup
qualidade / inspeo. Como resultado, as mudanas ocorrero automaticamente.

Isto permitir a engenharia simultnea, que acaba por comprimir o ciclo de vida
de desenvolvimento de produto.
3. Avaliar periodicamente a reutilizao de designs.
Avalie os nveis de qualidade do modelo, tempo para localizar designs e
percentual de reutilizao de design continuamente ao longo do processo de
design. O acompanhamento destas avaliaes permitir aos engenheiros tomar
decises que conduzam a aes pr-ativas no comeo do processo de design,
quando o design est bem menos restrito do que no momento de lanamento do
design.

Aberdeen Group 21
Subscritores participantes
Este relatrio de pesquisa foi possvel, em parte, com o suporte financeiro de nossos
subscritores.
Estes indivduos e organizaes compartilham da viso da Aberdeen em trazer a pesquisa
baseada em fatos para corporaes no mundo todo a um custo bem baixo ou
gratuitamente. Os subscritores no detm direitos editoriais nem de pesquisa e os fatos e
anlises deste relatrio permanecem sendo uma produo exclusiva e produto do
Aberdeen Group.
AMD uma prestadora global de solues inovadoras em microprocessadores. Fundada

em 1969 e sediada em Sunnyvale, Califrnia, a AMD projeta e produz
microprocessadores inovadores e solues de processador de baixo consumo de energia
para os setores de informtica, comunicao e eletroeletrnicos de consumo.
Para informaes adicionais sobre a Advanced Micro Devices, Inc.:
5204 East Ben White Boulevard, MS 647, Austin, TX 78741
1-(512) 602-1000 ou bruce.shaw@amd.com
www.amd.com
Autodesk, Inc., empresa listada entre as 1000 empresas da revista Fortune, totalmente
focada em garantir que grandes idias se tornem realidade. Com sete milhes de usurios,
a Autodesk a empresa de software 3D lder para os campos de servio de manufatura,
infra-estrutura, construo, mdia e entretenimento, transmisso de dados sem fios. As
solues da Autodesk ajudam os clientes a criar, gerenciar e compartilhar seus dados e
recursos digitais de forma mais efetiva. Como resultado, os clientes transformam idias
em vantagem competitiva, se tornam mais produtivos, agilizam a eficincia de design e
maximizam os lucros.
Fundada em 1982, a Autodesk est sediada em San Rafael, Califrnia. Para informaes
adicionais sobre a Autodesk, favor visitar http://www.autodesk.com/.
Para informaes adicionais sobre a Autodesk, Inc.:
111 McInnis Parkway, San Rafael, CA 94903, USA
1-(415) 507-5000
www.autodesk.com

22 AberdeenGroup
PTC oferece solues dinmicas de gerenciamento de ciclo de vida de produto,

administrao de contedo e publicao para mais de 40.000 empresas tanto de
pequeno como grande porte no mundo todo. Os clientes da PTC incluem as mais
inovadoras empresas fabricantes, mais lderes em publicao, servios, governo e
biologia. Ao aperfeioar suas operaes com as ferramentas da PTC, as pequenas e
mdias empresas podem impulsionar a inovao, tempo de colocao no mercado, corte
de custos e permite a colaborao direta. As solues PTC incluem o Pro/ENGINEER,
o padro em 3D CAD; Windchill, gerenciamento de design e dados; e Arbortext, para
gerenciamento de contedo eletrnico. Descubra as solues Rpidas, Fceis e
Disponveis da PTC em www.PTC.com/go/plm4smb
Para informaes adicionais sobre a PTC:
140 Kendrick Street, Needham, MA 02494
(781) 370-6733
www.ptc.com
A SolidWorks Corporation desenvolve software para design, anlise e gerenciamento de

dados de produto.
o principal prestador de tecnologia 3D CAD, oferecendo um software intuitivo e de
alto desempenho que ajuda as equipes de design a desenvolver excelentes produtos. O
software da SolidWorks combina a facilidade de uso com ferramentas de design 2D e 3D
avanadas, e ainda permite que os engenheiros sejam mais criativos e produtivos. O
SolidWorks permite que os engenheiros de qualquer setor se concentrem em designs
criativos e no no software, assim podem criar produtos que diferenciam suas empresas
das demais. SolidWorks sistema de software 3D de maior utilizao global, com mais
de meio milho de usurios e mais de um milho de alunos que aprendem a manusear o
software anualmente.
Para informaes adicionais sobre a SolidWorks Corporation:
300 Baker Avenue, Concord, MA 01742 140 Kendrick Street, Needham, MA 02494
(978) 371-5000 ou info@solidworks.com
www.solidworks.com

Aberdeen Group 23
UGS prestador global de software e servios de gerenciamento de ciclo de vida de

produto (PLM), com cerca de 4 milhes de licenas e 46.000 clientes no mundo todo.
Sediada em Sediado em Plano, Texas, a viso da UGS de proporcionar um mundo onde
organizaes e seus parceiros colaboram por meio de redes de inovao globais para
entregar produtos e servios de classe mundial, enquanto alavanca as solues
empresariais abertas da UGS para transformar seu processo de inovao. Durante quase
quatro dcadas, as solues de PLM da UGS ajudaram empresas a acelerar o tempo de
colocao no mercado, melhorar a qualidade e inovao e aumentar a receita. Em 2004,
a UGS foi a primeira prestadora de solues PLM a relatar uma renda anual de US$ 1
bilho.
Para informaes adicionais sobre a PTC:
58 Granite Parkway, Suite 600, Plano, TX 75024
(800) 807-2200, info@UGS.com
www.ugs.com

24 AberdeenGroup
Apndice A:
Metodologia de Pesquisa
urante agosto de 2006, o Aberdeen Group e Cadalyst, CADInfo.net, Desktop

Engineering MCADCafe examinaram as experincias e intenes de mais de
520 empresas com relao a suas metodologias de engenharia mecnica e design.
Os executivos de engenharia e design participantes preencheram uma pesquisa online que

inclui perguntas projetadas para determinar o seguinte:
O grau de impacto da engenharia mecnica e design em estratgias corporativas,

operaes e resultados financeiros
A estrutura e efetividade das tecnologias de design mecnicas existentes
Os benefcios, se qualquer, derivados das iniciativas de eficcia de engenharia

mecnica e design
A Aberdeen complementou esta iniciativa de pesquisa online, com entrevistas telefnicas

com participantes selecionados, recolhendo informaes adicionais sobre estratgias de
design mecnico, experincias e resultados.
O objetivo do estudo era identificar as melhores prticas emergentes para a engenharia
mecnica e design, e oferecer uma estrutura de trabalho para que os leitores pudessem
avaliar suas prprias capacidades de design mecnico.
As empresas participantes incluram o seguinte:
Cargo/funo: A amostra de pesquisa incluiu os participantes com os seguintes

cargos: equipe de engenharia e design (39%), gerentes de engenharia e design
(27%), alta administrao (CEO, COO, CFO) (8%), diretores de engenharia e
design (5%).
Indstria: A amostra da pesquisa incluiu participantes predominantemente dos

setores de manufatura. Os fabricantes de equipamento industrial representaram
24% da amostra. Fabricantes no setor aeroespacial e defesa totalizaram 12% dos
participantes, seguidos pelos fabricantes do setor automotivo em 10%. Produtos
de metal e produtos metlicos consistiram em 7% da amostra, seguidos por
dispositivos mdicos com 6%. Outros setores participantes incluam
equipamentos e perifricos de informtica, alta tecnologia, fabricantes de
telecomunicao, servios e logstica.
Geografia: Quase todos os participantes do estudo eram da Amrica do Norte,

totalizando 88% dos participantes. Os demais participantes eram da Europa com
6% e a regio do Pacfico Asitico com 4%.
Tamanho da empresa: Aproximadamente 61% dos participantes eram de

pequenas empresas (receita anual de at US$ 50 milhes), 30% eram de
empresas de mdio porte (receita anual entre US$ 50 milhes e US$ 1 bilho), e
9% dos participantes foram grandes empresas (receitas anuais acima de US$ 1
bilho).

Aberdeen Group 25
Os prestadores de soluo reconhecidos como patrocinadores deste relatrio foram

solicitados aps o fato e no tiveram qualquer influncia significativa na direo do
Relatrio de Benchmark da Transmisso do Desenho 3D para a Modelagem 3D. Seu
patrocnio tornou possvel ao Aberdeen Group, Cadalyst, CADInfo.net, Desktop
Engineering e MCADCafe disponibilizar estes resultados aos leitores sem qualquer
custo.
Tabela 6: Estrutura de trabalho PACE
PACE Key
A Aberdeen aplica uma metodologia para comparar pesquisa que avalia as presses empresariais, aes,
capacidades, e possibilitadores (PACE) que indicam o comportamento corporativo em processos de
negcios especficos. Estes termos foram definidos conforme abaixo:
Presses foras externas que geram impacto na posio de mercado de uma organizao,
competitividade, ou operaes empresariais (por exemplo, presses econmicas, polticas e
regulamentares,
tecnolgicas,
mudana
de
preferncias
do
cliente,
concorrncia)
Aes - as abordagens estratgicas que uma organizao adota em resposta s presses de indstria (por
exemplo, alinhar o modelo empresarial corporativo para alavancar oportunidades do setor como estratgia
de produto/servio, mercados-alvo, estratgia financeira, estratgia de colocao no mercado e vendas)
Capacidades as competncias do processo empresarial necessrias para executar a estratgia
corporativa (por exemplo, pessoas qualificadas, marca, posicionamento de mercado, produtos/servios
viveis, parceiros de ecossistema, financiamento)
Possibilitadores a principal funcionalidade das solues tecnolgicas necessrias para apoiar as
prticas empresariais da organizao (por exemplo, plataforma de desenvolvimento, aplicativos,
conectividade de rede, interface de usurio, treinamento e suporte, interfaces de parceiro, limpeza e
gerenciamento de dados)
Fonte: Aberdeen Group, ms 2006

26 AberdeenGroup
Tabela 7: Relao entre PACE e a Estrutura de Trabalho Competitiva

PACE e Estrutura de Trabalho Competitiva Como interagem
A pesquisa da Aberdeen indica que as empresas que identificam presses de maior impacto e adotam as
aes mais eficazes e transformacionais tm mais chances de atingir um desempenho superior. O nvel
de desempenho competitivo que uma empresa alcana determinado pelas escolhas PACE que fazem e
como elas so executadas.
Tabela 8: Estrutura de Trabalho Competitiva

Chave da Estrutura de Trabalho Competitiva
A Estrutura de Trabalho Competitiva Aberdeen define as empresas em um dos trs seguintes nveis de
prticas e desempenho de SERVIOS DE CAMPO:
Mais atrasados (30%) as prticas de SERVIOS DE CAMPO que esto significantemente atrs da
mdia do setor e resultam em desempenho abaixo da mdia
Norma da indstria (50%) prticas de SERVIOS DE CAMPO que representam a mdia ou norma, e
resultam em desempenho mdio do setor.
Melhor em classe (20%) prticas de SERVIOS DE CAMPO que atualmente so mais bem
empregadas e significantemente superiores s normas do setor e resultam no melhor desempenho do
setor.

Aberdeen Group 27
Apndice B:
Pesquisa e Ferramentas Aberdeen Relacionadas
A pesquisa Aberdeen relacionada que forma um companheiro ou referncia a este
relatrio inclui:
Managing Product Relationships: Enabling Iteration and Innovation in Design

(agosto de 2006)
Product Lifecycle Collaboration Benchmark Report: The Product Profitability

X Factor? (agosto de 2006)
The Product Lifecycle Management for Small to Medium-Size Manufacturers

Benchmark Report (maro de 2006)
Design for Sourcing: Improving Product Lifecycle Profitability (maro de 2006)
The Global Product Design Benchmark Report (dezembro de 2005)
The The Product Innovation Agenda Benchmark Report (setembro de 2005)
Informaes sobre estes e outras publicaes Aberdeen disponveis em

www.Aberdeen.com.
28
Aberdeen Group, Inc.

260 Franklin Street
Boston, Massachusetts
02110-3112
USA
Telephone: 617 723 7890
Fax: 617 723 7897
www.aberdeen.com
2006 Aberdeen Group, Inc.
Todos os direitos reservados.
Setembro 2006
Fundado em 1988, o Aberdeen Group um veiculo de

pesquisa direcionado tecnologia para executivos
empresariais globais. O Aberdeen Group conta com
mais de tem mais de 100.000 scios de pesquisa em mais
de 36 pases no mundo todo, que participam tanto de
forma direta quanto indireta da mais abrangente
pesquisa de cadeia de valor dirigida tecnologia. Por
meio de sua pesquisa contnua baseada em fatos,
benchmarking e anlise acionvel, o Aberdeen Group
oferece aos executivos de negcios globais e tecnolgicos
do mundo todo com uma mistura de pesquisa acionvel,
KPIs, ferramentas e servios.
As informaes contidas nesta publicao foram obtidas de fontes tidas como confiveis, porm no garantidas
pela Aberdeen. As publicaes da Aberdeen refletem o julgamento do analista no momento e esto sujeitas a
alteraes sem aviso prvio.
As marcas registradas e marcas comerciais das empresas aqui mencionadas so de propriedade de seus
respectivos titulares.
DOCUMENTO APENAS PARA ENTREGA ELETRNICA

Os seguintes atos so estritamente proibidos:
Reproduo para venda
Transmisso via Internet
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Termos e Condies
Aps a recepo deste relatrio eletrnico, fica subentendido que o usurio cumprir
com os termos da compra, conforme estipulado no Contrato de Compra assinado pelo
usurio ou por um representante autorizado da organizao do usurio. Aberdeen
concedeu esta permisso de cliente para publicar este relatrio em seu website.
Esta publicao protegida pelas leis de direitos autorais dos Estados Unidos e tratados
internacionais. Salvo indicao contrria no Contrato de Compra, o contedo desta
publicao protegido pelos direitos autorais, tendo o Aberdeen Group, Inc. como
detentor de tais direitos e no pode ser reproduzido, armazenado em sistemas de
recuperao ou transmitido de qualquer forma ou meio sem prvia autorizao por
escrito do editor. A reproduo ou distribuio no autorizada desta publicao, ou
qualquer parte dela, pode resultar em graves penalidades civis e criminais, e todos os
processos sero instaurados dentro da extenso necessria para proteger os direitos da
editora.
As marcas registradas e marcas comerciais das empresas aqui mencionadas so de
propriedade de seus respectivos titulares.
Toda informao contida neste relatrio atual a partir da data de publicao. As
informaes contidas nesta publicao foram obtidas de fontes tidas como confiveis
pela Aberdeen e no so garantidas pela editora. As opinies refletem o julgamento no
momento da publicao e esto sujeitas a alteraes sem aviso prvio.
Dicas de uso
A visualizao deste relatrio em formato PDF oferece vrios benefcios:
ndice: Um ndice dinmico (TOC) que o ajuda a navegar pelo relatrio. Basta
selecionar Mostrar Favoritos no menu Window ou clicar no cone do favorito
(quarto cone esquerda na barra de ferramentas padro) para acessar este
recurso. O ndice expansvel e dobrvel; basta clicar no sinal; basta clicar no
sinal de mais esquerda dos ttulos de captulo apresentados no ndice. Este
recurso permite mudar a visualizao do ndice, voc pode ver um relatrio ou
se concentrar em um captulo especfico.
Barra de rolagem: Outro recurso de navegao online pode ser acessado da

barra de rolagem direita da janela de seu documento. Ao arrastar a barra de
rolagem, voc pode navegar facilmente por todo o documento, pgina por
pgina. Se continuar a pressionar o boto do mouse enquanto arrasta a barra
de rolagem o Acrobat Reader apresentar o nmero de cada pgina enquanto
rola. Este recurso til se estiver pesquisando por uma referncia de pgina
especfica.
Pesquisa baseada em texto: O formato PDF tambm oferece recursos online

de pesquisa baseada em texto.
Isto pode ser bastante til se estiver pesquisando por referncias de um tipo
especfico de tecnologia ou outros elementos dentro do relatrio.
Guia do Reader: Para explorar ainda mais os recursos do formato de arquivo

PDF, consulte o Guia do Reader disponvel no menu Ajuda.

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A transio do esboo 2D para a modelagem 3D

Subscrito, em parte, por

Relatrio de Referncia sobre a Transio do Esboo 2D para a Modelagem 3D

aa muito mais com menos. A demanda no mudou para os fabricantes. preciso

Principais Constataes de Valor Comercial

Os principais fabricantes melhoraram suas receitas, custos, datas de lanamento e metas

Os mais proeminentes desenvolvedores geralmente produzem 1,4 menos prottipos que

Os desenvolvedores lderes calculam a mdia de 6,1 menos pedidos de alteraes do que

No total, os fabricantes lderes constroem e colocam produtos complexos no mercado

Os desenvolvedores lderes so 40% mais propensos a ter engenheiros utilizando

Os melhores desenvolvedores tm 24% a mais de probabilidade de obter vantagens das

Todos os desenvolvedores lderes (100%) adquiriram novo hardware ao adicionar a

Resultados de design de documento inicialmente em formato eletrnico.

Permitir que os engenheiros usem ferramentas de modelagem 3D em vez de transferi-las

Empregar recursos avanados de design e downstream de modelagem 3D.

Adquirir ferramentas de gerenciamento de hardware e dados para evitar problemas com a

Avaliar periodicamente a reutilizao de designs ao longo do processo de criao.

Todos os direitos eletrnicos e de impresso so propriedade do Aberdeen Group 2006.

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nquanto o surgimento das ferramentas 3D ocorreu h duas dcadas, alguns

Variao de um velho tema: Faa mais com menos

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Tabela 1: Cinco Principais Presses Comerciais e Aes Estratgicas

Tempo de disponibilizao no mercado

Melhor qualidade ou desempenho do produto

Demanda de cliente por novos produtos

Melhor eficcia de desenvolvimento

Requisitos de cliente cada vez mais

Reduzir os custos de produo interna

Acelerao da comodizao do produto

Desenvolver mercados com inovao

Ameaar produtos concorrentes

Reduzir o tempo de resposta ao cliente

Fonte: AberdeenGroup, Setembro de 2006

Na verdade, os fabricantes so surpreendidos por presses comerciais opostas. Os

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Os fabricantes adicionam a modelagem 3D em vez de substituir o

Estudo de caso Transpo Electronics

Estudo de Caso Safeworks

Para alguns, o desenho 2D mais adequado

As dvidas sobre a modelagem 3D variam bastante

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Figura 1: Desafios ao usar a modelagem 3D

Fonte: AberdeenGroup, Setembro de 2006

Os maiores desafios para os fabricantes sem planos

Estudo de caso Ovalstrapping

A principal inquietao de fabricantes com planos

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Figura 2: Desafios de desempenho de aplicativo na modelagem 3D

Fonte: AberdeenGroup, Setembro de 2006

Este problemas so resultados de diferentes deficincias de hardware. Velocidades de

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produtos no mercado com 99 dias de antecedncia e reduo de custos de desenvolvimento de

nquanto a maioria dos fabricantes planeja adotar a modelagem 3D, a pesquisa da