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de Materiais Cristalinos
ICM
Prof. Carlo
tomo
(a) modelo de esferas
(b) clula unitria
(c) cristal simples com vrias clulas unitrias
ICM
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tomo
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O que um Defeito?
Imperfeio ou "erro"
Irregularidade :
posio dos tomos
tipo de tomos
Tipo e nmero:
- material
- meio ambiente
- processamento
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Imperfeies Estruturais
-IMPORTNCIA
Criao de novos materiais
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Imperfeies Estruturais
Defeitos pontuais
1 ou 2 posies atmicas
Defeitos lineares
uma dimenso
Defeitos planos
duas dimenses
Defeitos volumtricos
trs dimenses
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tomo extra no
interstcio
Distoro no
reticulado
Implica a criao
de uma vacncia
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Defeitos Lineares:
Discordncias
Associadas
cristalizao e deformao
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Discordncia em Cunha
ou Aresta
Plano extra de tomos
Vetor de Burger
perpendicular
discordncia
pode ser descrita como a
insero de um plano atmico
extra na rede cristalina. A
extremidade deste meio
plano a linha de
discordncia.
Zonas de trao e
compresso
ICM
Vetor de
Burger
Deslocamento
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Deslocamento
O vetor de Burger
paralelo
O vetor de Burgers, que
descreve a direo do
escorregamento
perpendicular linha de
ICM discordncia.
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Analogia do deslizamento
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Quando se deforma um
metal em baixas
temperaturas
( trabalho a frio) ele se torna
mais duro e mais resistente
ao mesmo tempo em que se
torna menos dtil ou mais
frgil.
O encruamento explicado
pela interao dos campos
de deformao das
discordncias, que so
aumentadas pela
deformao, exigindo cada
vez mais fora para seguir
deformando.
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Recristalizao: (temperatura
entre1/3 e a temperatura
absoluta de fuso, em K )
Nucleiam novos gros no material
com a forma anterior
deformao e as propriedades
mecnicas voltam aos valores
originais
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Tipos de esforos
(a)Trao
(b)Compres
so
(c)Cisalha
mento
(d)toro
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Generalidades
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Trao
Solicitao que tende a alongar o corpo, ocorre no sentido
inverso ao apoio ou inercia resultante do sistema de foras
(semelhante aos cabos de ao de um guindaste);
Compresso
Solicitao que tende a encurtar o corpo, ocorre no mesmo
sentido da reao de apoio ou inrcia resultante do sistema
de foras (semelhante s colunas de uma construo);
Cisalhamento
Solicitao que tende a cortar o corpo, ocorre com o
deslocamento paralelo em sentido oposto de duas sees
contguas (semelhante ao corte de uma tesoura ou
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ICM guilhotina);
Flexo
Solicitao que tende a girar um corpo, ocorre quando a tenso
tende a uma rotao angular no eixo geomtrico do corpo e
tangencial ao apoio ou inercia (semelhante a um trampolim
de piscina);
Toro
Solicitao que tende a torcer o corpo, ocorre quando a tenso
tende a uma rotao angular sobre o eixo geomtrico do
corpo e axial ao apoio ou inrcia (semelhante ao eixo card
dos caminhes).
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Diagrama tenso-deformao
Quando um corpo de prova submetido a um ensaio de trao, a
mquina de ensaio fornece um grfico que mostra as relaes entre a
fora aplicada e as deformaes ocorridas durante o ensaio. Dividindo-se
esta fora pela rea temos a Tenso.
Este grfico conhecido por diagrama tenso-deformao. A Figura 1
mostra um grfico comum para o ensaio de trao de aos.
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Tenso ()
T = E.
Mdulo de
Elasticidade
Deformao ()
Limite de proporcionalidade
A lei de Hooke s vale at um determinado valor de tenso, denominado
limite de proporcionalidade, que o ponto representado no grfico a seguir
por A, a partir do qual a deformao deixa de ser proporcional carga
aplicada. Na prtica, considera-se que o limite de proporcionalidade e o
limite de elasticidade so coincidentes.
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Escoamento
No incio da fase plstica ocorre um fenmeno chamado escoamento. O
escoamento caracteriza-se por uma deformao permanente do
material sem que haja aumento de carga, mas com aumento da
velocidade de deformao. Durante o escoamento a carga oscila entre
valores muito prximos uns dos outros, Figura 4.
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Limite de resistncia
Aps o escoamento ocorre o encruamento, que um endurecimento
causado pela quebra dos gros que compem o material quando
deformados a frio. O material resiste cada vez mais trao externa,
exigindo uma tenso cada vez maior para se deformar. Nessa fase, a
tenso recomea a subir, at atingir um valor mximo num ponto
chamado de limite de resistncia (B), Figura 5.
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Limite de ruptura
Continuando a trao, chega-se ruptura do material, que ocorre num
ponto chamado limite de ruptura (C). Note que a tenso no limite de
ruptura menor que no limite de resistncia, devido diminuio da rea
que ocorre no corpo de prova depois que se atinge a carga mxima.
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Estrico
a reduo percentual da rea da seo transversal do corpo de
prova
na regio onde vai se localizar a ruptura. A estrico determina a
ductilidade do material. Quanto maior for a porcentagem de estrico,
mais dctil ser o material.
E=2G(1+)
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=- lateral / direto
Desta forma a deformao elstica sempre maior no
sentido da fora que nas direes perpendiculares
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15
Concluso
Temperatura
influncia direta na
velocidade de deslocamento das
discordncias
Impurezas
difundem e concentramse em torno das discordncias formando
uma atmosfera de impurezas
Deformao Plstica
aumenta a
tenso e diminui a ductilidade
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ICM
Deformao a morno:
Ocorre a temperatura superior a
de recuperao evitando uma
parte das tenses residuais
geradas pelo processo. No entanto
h encruamento.
Deformao a quente:
Ocorre a temperaturas superiores
a temperatura de recristalizao.
No h encruamento (o material
recristaliza instantaneamente) o
que permite grandes deformaes
e com menores esforos.
Exemplos: Laminao, forjamento,
extruso.
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Dobramento
Trefilao
Matriz
Estiramento
ICM
Embutimento
Profundo
Cisalhamento
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Laminao de metais
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