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HUMANOS (IFH)
APLICACIN EN GERENCIA DE
PROYECTOS Y OPERACIONES
GUA PARA LA APLICACIN DE LA INGENIERA DE FACTORES HUMANOS
(IFH) A LA GESTIN Y EL DISEO DE PROYECTOS Y OPERACIONES DE LA
COMPAA OLEODUCTO DE LOS LLANOS ORIENTALES ODL.
LEONARDO A. QUINTANA J., OSCAR BERNAL N., JORGE E. CRDOBA S.,
MAGDA V. MONROY S., NGELA M. RAMREZ R. CHRISTIAN R. ZEA F.
CENTRO DE ESTUDIOS DE ERGONOMA
2012 - 2013
CONTENIDO
1.2.
1.3.
1.4.
Entregables ....................................................................................................... 21
1.5.
2.
2.2.
2.3.
2.4.
3.
Entregables ....................................................................................................... 42
ETAPA III. ANLISIS APLICADO EN INGENIERA DE DETALLE................................... 45
3.1
3.2
3.3
3.4
Entregables ....................................................................................................... 50
4.
4.2.
4.3.
4.4.
Entregables ....................................................................................................... 57
5.
5.2.
5.3.
5.4.
Entregables ....................................................................................................... 62
6.2.
6.3.
6.4.
Entregables ....................................................................................................... 65
REFERENCIAS ................................................................................................................... 66
ANEXO 1. APLICACIN AL DISEO DE CENTROS Y CUARTOS DE CONTROL ........................ 68
ANEXO 2. APLICACIN AL DISEO PARA OPERACIONES EN CAMPO ................................... 80
ANEXO 3. APLICACIN AL DISEO PARA REA DE DESCARGADERO .................................. 90
ANEXO 4. APLICACIN AL DISEO DE OTRAS INSTALACIONES ........................................ 102
NDICE DE FIGURAS
Figura 1. Etapas de proyecto en IFH. ................................................................................ 8
Figura 2. Esquema de Diseo de Ingeniera de Inicio a Fin (DIIF) ..................................... 9
Figura 3. Relacin de las etapas IFH con etapas de proyecto ODL ................................. 10
Figura 4. Etapa 1. Screening del Proyecto ....................................................................... 16
Figura 5. Pasos etapa 1 ................................................................................................... 17
Figura 6. Versiones de la estrategia IFH .......................................................................... 20
Figura 7. Screening ......................................................................................................... 21
Figura 8. Grupo de trabajo IFH. Roles y Responsabilidades ............................................ 23
Figura 9. Pasos etapa II ................................................................................................... 25
Figura 10. Herramientas y actividades para anlisis IFH en Diseo................................. 27
Figura 11. Mtodo para trabajo en Entorno Ambiental y Evaluacin de Riesgos ............. 28
Figura 12. Controles ........................................................................................................ 30
Figura 13. Anlisis de tareas crticas ............................................................................... 34
Figura 14. Aseguramiento de requisitos IFH .................................................................... 40
Figura 15. Pasos etapa 3 ................................................................................................. 45
Figura 16. Aseguramiento del diseo............................................................................... 48
Figura 17. Pasos de la Etapa IV. ..................................................................................... 51
NDICE TABLAS
Tabla 1. Principios de Ergonoma y Factores Humanos................................................... 11
Tabla 2. Cuartos de Control ............................................................................................. 13
Tabla 3. Criterios para clasificacin de Vlvulas .............................................................. 31
INTRODUCCIN
En trminos sencillos la Ergonoma y los Factores Humanos constituyen aquellas
prcticas que enriquecen y mejoran el desempeo de las personas tanto a nivel de
productividad como de seguridad. Como disciplina, Factores Humanos est orientada a
entender y mejorar las relaciones que los individuos tienen con mquinas, equipos y
sistemas con algn grado de complejidad para anticipar las necesidades de acomodacin
de las personas en los ambientes y puestos de trabajo, con el fin especfico de enfocar las
necesidades de tal forma que se logre un diseo preventivo y las instalaciones resultantes
cumplan con estndares de Ergonoma y Factores Humanos. Estas condiciones no solo
logran un incremento en el bienestar y la salud del trabajador sino una alta productividad
en el sistema o proceso.
El equipo de trabajo dedicado a lograr los objetivos debe estar conformado por expertos
en prevencin e Ingeniera de Factores Humanos que trabajen y avancen paso a paso en
las etapas del proyecto, de la mano con los ingenieros de diseo y ajustndose al proceso
como tal, legitimando sus acciones va estndares tcnicos y normativas, as como
participando en las pruebas de los diferentes diseos establecidos.
Un acercamiento al desarrollo y aplicacin de la presente gua construida con el fin de
facilitar los procesos de gestin de la Ingeniera de Factores Humanos en los diferentes
proyectos de la empresa Oleoductos de los Llanos Orientales (ODL) dentro de la
Gerencia de Proyectos y de Operaciones. Este proceso fue realizado con ayuda del
desarrollo proyecto Oleoducto Carmentea-Araguaney, donde se incluyeron los conceptos
de Ergonoma y Factores Humanos mencionados, a manera de insumo en la concepcin
del mismo garantizando as la generacin de ambientes de trabajo seguros.
Mediante la aplicacin de conceptos, procedimientos y metodologas de Ergonoma y
Factores Humanos en proyectos validados a nivel mundial, se pretende abordar
anticipadamente las necesidades de los proyectos minimizando riesgos de operacin
desde la construccin de la ingeniera bsica hasta la puesta en marcha y operacin.
GLOSARIO
ALARP: Por sus siglas en ingls al nivel ms bajo razonablemente posible (As
Low As Reasonably Practicable)
VTU: Por sus siglas en ingls terminal de video (Video Terminal Unit).
ALCANCE Y APLICACIONES
La presente gua est diseada con el fin de proporcionar una herramienta prctica para
la inclusin de la Ingeniera de Factores Humanos (IFH) en el diseo de proyectos y en
los proceso de operacin de la empresa Oleoducto de los Llanos Orientales S.A.
Desde la gestin de proyectos se identifica el trabajo conjunto de diferentes disciplinas
que a pesar de tener autonoma en cada uno de sus campos de accin, hacen parte de
un completo y complejo sistema que posibilita el correcto desarrollo de todos los
proyectos. Es pues entonces derivado de la experiencia que se puede afirmar que el xito
de los proyectos depende de la correcta interaccin de todos stos componentes.
La presente gua por ende busca fortalecer el proceso anteriormente mencionado al incluir
en el conjunto de disciplinas el elemento con seguridad ms importante de todo proceso:
el ser Humano. Siguiendo la literatura reciente no existe ningn proceso ciento por ciento
automatizado pues siempre hace falta al menos un humano en al menos una etapa de
cualquier proceso.
La inclusin de la IFH comprende entonces los proyectos desde la etapa de planeacin y
diseo hasta el seguimiento en la operacin. ste seguimiento se encuentra dividido en
seis etapas que se acoplan perfectamente a las etapas de cualquier sistema de gestin
de proyectos y que han sido claramente identificadas desde la experiencia y la literatura
cientfica ms recientemente publicada referente al tema a nivel mundial. Las etapas
estn descritas en la Figura 1:
Figura 1. Etapas de proyecto en IFH.
El alcance de la gua entonces hace referencia a la inclusin del estudio de las variables
asociadas al ser humano en las diferentes etapas de un proyecto teniendo en cuenta el
paralelo realizado en la Figura 1 entre las etapas de un proyecto desde la perspectiva de
la Ingeniera de Factores Humanos y las etapas del Modelo de Gestin de Proyectos de
ODL. La gua es aplicable entonces a todos los proyectos de ingeniera de la compaa
con la salvedad segn la cual y como se explica posteriormente, algunos de ellos podrn
ser eximidos de la aplicacin de la gua desde segunda etapa en adelante una vez
evaluadas las condiciones en la primera etapa; para hacer ms explcito el tema, existirn
proyectos que no debern tener el acompaamiento de la IFH durante las seis etapas si
es sta la conclusin una vez realizado el estudio en la primera de ellas.
Dentro del proyecto, se incluye el concepto de Diseo de Ingeniera de Inicio a Fin (DIIF)
entendido como la aplicacin de las premisas de Factores Humanos horizontal al
desarrollo del proyecto iniciando en la planeacin del proyecto y finalizando con una
observacin, supervisin y verificacin de las condiciones de trabajo y de manera vertical
realizando el anlisis de riesgos, tiempos costos y oportunidades de mejora en todas las
etapas del proyecto segn la Figura 2. Durante todas las etapas el proyecto ser
susceptible a mejoras que de ser identificadas en el momento oportuno brindarn adems
de la prevencin de lesiones y afecciones a la salud y a la calidad de vida de los
trabajadores, la disminucin de futuros costos de reingeniera, rediseo y reproceso.
Figura 2. Esquema de Diseo de Ingeniera de Inicio a Fin (DIIF)
Las etapas de la presente gua pueden ser homologadas a las etapas de proyectos de
ODL segn la
Figura 3. Relacin de las etapas IFH con etapas de proyecto ODL
REFERENCIA NORMATIVA
NOMBRE
ISO 6385:2004
ISO 10075:1991
ISO 7250:1996
ISO 11226:2000
ISO 14738:2002
ISO 15534-1:2000
Ergonomic design for the safety of machinery, part 1: Principles for determining
the dimensions required for openings for whole-body access into machinery
ISO 15534-2:2000
Ergonomic design for the safety of machinery, part 2: Principles for determining
the dimensions required for access openings
ISO 15534-3:2000
ISO/TS 206461:2004
ISO/FDIS 15537
ISO 9355
ISO 9355-1:1999
ISO 9355-2:1999
ISO/DIS 9355-3
ISO/DIS 9355-4
Principles for selecting and using test persons for testing anthropometric
aspects of industrial products and designs
Ergonomic Requirements for the Design of Displays and Control Actuators
Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators, part 1:
Human interactions with displays and control actuators
Ergonomic requirements for the design of displays and control actuators, part 2:
Displays
Safety of machinery: Ergonomic requirements for the design of signals and
control actuators, part 3: Control actuators
Safety of machinery: Ergonomic requirements for the design of displays and
control actuators, part 4: Location and arrangement of displays and control
actuators
NOMBRE
ISO 9241
ISO 9241-1:1997
ISO 9241-2:1992
ISO 9241-3:1992
ISO 9241-4:1998
ISO 9241-5:1998
ISO 9241-6:1999
ISO 9241-7:1998
ISO 9241-8:1997
ISO 13406
Visual displays based on flat panels: image quality requirements for the
ergonomic design and evaluation of flat panel displays.
ISO 7243:1989
Hot environments: Estimation of the heat stress on working man, based on the
WBGT-index (wet bulb globe temperature)
ISO 8996:1990
ISO 9886:1992
ISO 11399:1995
ISO 7731:1986
ISO 11428:1996
ISO 11429:1996
ISO 8995: 1989
Ergonomics: Danger signals for public and work areasAuditory danger signals
Ergonomics: Visual danger signalsGeneral requirements, design and testing
Ergonomics: System of auditory and visual danger and information signals
Principles of Visual Ergonomics: The Lighting of Indoor Work Systems
NOMBRE
Ergonomics Control Room Design
Ruido, iluminacin y temperatura TLVs (Valores lmite umbral de exposicin
a concentraciones de los compuestos peligrosos en el aire)
Ergonomic Design of Control Centres.
NTC 1819
NTC 1440
NTC 1943
NFPA 10
Extintores Porttiles
NFPA 13
NFPA 70
NFPA 70B
NFPA 70E
NFPA 72
NFPA 101
NTC 5381
NTC 5655
NTC 5723
NTC 5748
GTC 8
RESOLUCIN 2400
DE 1979
NOMBRE
NTC 1943.
NASA 1024
NTC 08
ISO 14738
PR EN 1005-4
RETIE 2009
RETILAP 2010
ISO/CIE 8995
DESCRIPCIN DE LA ETAPA
1.2.
DESARROLLO DE LA ETAPA
1.1.1
Gerente del Proyecto debe realizar una evaluacin de la complejidad del proyecto con la
informacin de entrada suministrada por operaciones y los agentes claves para el
proyecto, teniendo en cuenta los siguientes aspectos:
1.1.2
El estado del diseo en el momento del Screening. El alcance que existe para
influir en el control de IFH de los aspectos del diseo, la adquisicin o la
disposicin del elemento.
1.1.3
Una vez finalizado el anlisis anterior, se procede a definir las actividades de control que
desde la perspectiva de la IFH que requieran, si dichas actividades o controles existen se
debe proceder a generar la EIFH. Si dichas actividades o controles no son relevantes se
debe proceder a generar el informe de NO inclusin de la IFH al proyecto.
1.1.4
La EIFH debe ser aprobada por una autoridad en IFH. Y se deben desarrollar dos
versiones de la misma como se explicada en la Figura 6 :
1.1.5
ste registro debe ser detallado teniendo en cuenta los seis factores del Screening
listados previamente en el numeral 1.1.3.
Debe ser aprobado por el Gerente del Proyecto. Se debe indicar explcitamente
que NO hay ningn valor agregado para el proyecto al aplicarle la IFH.
1.3.
INSUMOS REQUERIDOS
1.4.
ENTREGABLES
Esta actividad como ha sido mencionado anteriormente tendr un solo entregable. Sin
embargo dicho entregable puede ser de diferente naturaleza.
En los proyectos complejos o en aquellos para las cuales el resultado haya sido la
identificacin de las necesidades de IFH a travs de la EIFH, se debe conformar un grupo
de trabajo encargado de revisar los temas concernientes a esta disciplina. ste grupo de
trabajo deber entonces integrar las diferentes etapas con el fin de lograr un completo
entendimiento y conocimiento de los procesos y reduciendo al mximo posible el nivel de
riesgos asociados a la operacin Humana.
1.5.
GRUPO DE TRABAJO
Permite llevar un registro detallado de las decisiones que han sido definidas e
influenciadas desde las diferentes disciplinas de ingeniera al Gerente del
Proyecto.
Experiencia en operaciones
Rol de liderazgo
Ingeniera
Operacin
Mantenimiento
Debe determinarse una frecuencia y agenda de reunin del Grupo de Trabajo IFH
de acuerdo a las actividades del proyecto y toma de decisiones para el mismo
durante las diferentes etapas del proyecto.
DESCRIPCIN DE LA ETAPA
2.2.
DESARROLLO DE LA ETAPA
Revisin de estndares:
El marco jurdico del pas, la regin y del sector con el fin de identificar
requerimientos especficos en IFH para garantizar condiciones de ergonoma y
Factores Humanos definidos segn la legislacin local (en este caso nacional).
En esta etapa tambin pueden ser identificadas las diferencias (si existen) entre la
compaa, autoridades locales y otros actores con el fin de incluirlas y resolverlas de ser
posible desde la etapa de diseo conceptual, as como las restricciones legales que
puedan afectar al proyecto para tenerlas en cuenta en la planeacin y diseo del
proyecto.
2.1.2
Para garantizar su efectividad, stas tcnicas deben ser dirigidas y desarrolladas por
personas competentes y con experiencia en su aplicacin. Es importante emplear
estrategias internas de participacin que permitan involucrar a los principales interesados,
incluyendo al personal de operaciones y mantenimiento.
En todos los casos, las herramientas utilizadas, as como la competencia de la persona
propuesta para facilitar la aplicacin de la herramienta, debe ser aprobada por la
autoridad IFH del proyecto. A continuacin se presenta una descripcin general de cada
una de las tcnicas mencionadas.
El objetivo de ste mtodo es identificar y evaluar los riesgos para la salud presentes en
el entorno de trabajo y en todas las actividades con el fin de garantizar la gestin
proactiva para la reduccin de los riesgos latentes.
Es aplicable al anlisis de operaciones, proyectos nuevos, adecuaciones, evaluacin de
los riesgos en adaptaciones de las instalaciones existentes y adquisiciones.
La aplicacin del mtodo debe seguir el procedimiento de la Figura 11:
Figura 11. Mtodo para trabajo en Entorno Ambiental y Evaluacin de Riesgos
En primer lugar, se debe caracterizar cada tarea laboral de forma detallada con el fin de
identificar actividades, reas de trabajo, duracin y frecuencia de las tareas, adems de
las condiciones generales de trabajo. En el desarrollo de esta actividad se puede apoyar
en planos o diagramas de operaciones que complementen o resuman la informacin
relacionada con las tareas. Para proyectos futuros o en desarrollo, las tareas y actividades
deben ser proyectadas y predichas.
Es importante determinar preliminarmente la frecuencia y duracin de las tareas puesto
que sirve de insumo para la evaluacin del nivel de exposicin a peligros del ambiente
laboral.
Sustancias qumicas
Ruido
Agentes biolgicos
Iluminacin
Radiacin
Pantallas de visualizacin
En cada tarea o actividad, el grupo de trabajo IFH en conjunto debe identificar todos los
peligros asociados con referencia a Ergonoma y Factores Humanos, relacionados
anteriormente.
Una vez identificados los peligros, se debe asignar una calificacin de riesgo para cada
tarea y peligro en funcin de la caracterizacin de las tareas. Los peligros presentes en el
trabajo, las medidas de control existentes, antecedentes de accidentalidad y enfermedad
profesional, y los valores lmite permisibles (TLVs/BEIs) referenciados en la legislacin y/o
estndares.
Los riesgos resultantes deben resumirse en la matriz RAM con la tarea y el nivel de riesgo
asociado.
En el caso de los proyectos en desarrollo, la evaluacin de los riesgos se debe hacer sin
tener en cuenta ningn tipo de control que permita su reduccin o mitigacin. Cuando la
instalacin est terminada y en funcionamiento, se debe volver a valorar los riesgos con el
fin de incluir los controles implementados, sin embargo este detalle est explicado a partir
de la Etapa IV.
Despus de la valoracin se deben priorizar los riesgos con mayor calificacin, determinar
las medidas de mitigacin y asignar responsables de las acciones propuestas. Dichas
acciones o medidas deben seguir la jerarqua de controles descrita en la Figura 12:
Figura 12. Controles
Una vez se implementen las medidas y se evidencien en los planos, se debe repetir la
valoracin de los riesgos con el fin de asegurar la efectividad de los controles y la
reduccin del nivel de riesgo. En algunos casos, las medidas de accin resultantes deben
ser respaldadas con estudios de mayor profundidad apoyadas en mtodos de expertos
(ej. Cambios de diseo en el sistema de iluminacin).
El plan de accin debe ser revisado por el gerente de proyecto, el responsable HSE y el
equipo de trabajo de IFH (director, especialistas y tcnicos).
Est tcnica se debe aplicar solamente para procesos en donde se requiera operacin de
vlvulas o actividades de mantenimiento en las que interviene el humano. Su objetivo es
dar prioridad a las vlvulas de acuerdo con su criticidad y frecuencia de operacin,
Clasific.
Descripcin
Categora 1
Mantenimiento
Se debe garantizar acceso permanente y libre de obstculos a estas
vlvulas.
Adicionalmente se debe cumplir con lineamientos de Ingeniera de
Factores Humanos en la tcnica de operacin de la misma.
Categora 2
Categora 3
Consideraciones de IFH
Es necesario evaluar los paquetes1 que ofrecen los proveedores, teniendo como
referencia los procesos involucrados, la criticidad y frecuencia de la interaccin manual.
Los criterios de IFH deben ser aplicados especialmente en aspectos de diseo y de
distribucin de espacios teniendo en cuenta las caractersticas de acople a los procesos,
accesos, lecturas y mantenimiento. Los paquetes de los proveedores se pueden clasificar
en dos tipos:
Categora 1: Los que se consideran esenciales para mantener las operaciones, la
seguridad o integridad del medio ambiente, o que requieren la intervencin manual
frecuente.
Se debe propender por mantener conversaciones con los proveedores potenciales y
desarrollar conjuntamente los controles de calidad IFH para su inclusin en los trminos
de referencia de contratacin. Los controles en IFH sern especficos de acuerdo con el
proceso y el requerimiento de operacin humana.
Categora 2: los que requieren intervencin humana con baja frecuencia y que no son
crticos para los procesos. Generalmente se basan en las normas tcnicas de diseo
existentes y no requieren de un control especfico de IFH.
En los paquetes de los proveedores que son comprados off-the-shelf puede haber poco
margen de re-diseo para los proyectos individuales, sin embargo, los proveedores
podran considerar las mejoras en el diseo si representa un claro beneficio en
funcionalidad o vida til de su producto.
Los paquetes del proveedor se refieren a las estructuras que se adquieren prefabricadas para ser instaladas
o adheridas a un proceso.
Anlisis de tareas
Esta tcnica tiene por objetivo realizar un anlisis de los requisitos de IFH en la etapa de
diseo con el fin de optimizar el rendimiento humano en tareas de operacin y
mantenimiento esenciales para garantizar la operacin segura y eficiente de las
instalaciones a construir.
Los requisitos identificados deben transformarse en objetivos orientados a IFH y en
requisitos obligatorios para asegurar su aplicacin durante el proyecto.
Slo se debe aplicar en unidades/equipos/operaciones identificadas como crticas y donde
los resultados esperados tengan un impacto significativo para el diseo o las operaciones.
Se debe identificar tareas de operacin o mantenimiento relevantes para el desempeo
seguro y eficiente de las instalaciones, consideradas como complejas (ej.: que pueden
representar limitaciones en el proceso o retrasos, o que tienen potencial de imponer
riesgos significativos para la salud).
El nivel de detalle del anlisis debe corresponder al potencial de reducir el riesgo o de
aadir valor al diseo.
El nivel de detalle del anlisis debe corresponder al potencial de reducir el riesgo o de
aadir valor al diseo. En muchos casos se debe aplicar tcnicas complementarias para
realizar anlisis ms amplios y detallados con el fin de evaluar el potencial de error
humano, la carga de trabajo del operador o apoyar en el diseo de procedimientos de
trabajo. (ej.: anlisis de tareas crticas y la evaluacin del error humano a un nivel tan bajo
como sea razonablemente posible)2
El anlisis de requisitos IHM se refiere a una serie de tcnicas para garantizar que los
requisitos de "usabilidad", diseo y validacin de interfaces hombre-mquina son
definidos adecuadamente. La eficiente comunicacin humano-mquina es una condicin
previa de seguridad y eficiencia.
El objetivo es asegurar que los requisitos para el diseo, mapas de proceso y manejo de
informacin en la IHM de un operador sean claros e inequvocos, y definidos de forma que
sean entendidos claramente.
Este mtodo se debe aplicar teniendo como referencia las mejores prcticas, la
normatividad vigente y requisitos ergonmicos funcionales para asegurar que la IHM sea
ptima, minimizar el riesgo para la salud y asegurar que el riesgo de error humano se
reduce a un nivel tan bajo como sea razonablemente posible.
El anlisis no busca definir soluciones de diseo, nicamente permite especificar los
requisitos necesarios para garantizar un alto nivel de usabilidad para los procesos
especficos u operaciones de inters. El diseo, funcionalidad y usabilidad es
responsabilidad del proveedor.
El mtodo permite especificar los principales usuarios del sistema y los requisitos visuales
de cada grupo de usuarios para posteriormente llegar a definir requerimientos de
contrastes y uso de colores en la IHM, organizacin y presentacin de informacin de
tareas crticas para apoyar procesos de toma de decisiones, tcnicas de validacin de la
IHM y criterios para evaluar la usabilidad, entre otros.
El anlisis del centro de control en esta tcnica est especialmente enfocado al manejo
de la informacin dentro del mismo
Las tareas del operador y acciones que se deben apoyar con el sistema de alarma y para
las cuales se debe analizar su funcionalidad son las siguientes:
Es importante revisar la cantidad de lazos que debe controlar el operador asociados a las
alarmas y como es la activacin de dicho sistema de alarmas en condiciones de
emergencia.
Revisin de cada tarea crtica para asegurar que los riesgos estn
claramente identificados y comprendidos, y la revisin de otros controles
asociados a ellos (barreras, factores o controles).
Estas herramientas hacen parte de las actividades dentro del paso de anlisis de diseo
IFH dentro de la etapa II del diseo del proyecto.
2.1.3
Validacin IFH
Plan de implementacin
Una vez identificados todos los requisitos de IFH aplicables al proyecto y definidos los
planes para el aseguramiento y validacin de su inclusin, se debe hacer una reunin de
cierre, cuyos objetivos son:
Asegurar que todas las acciones IFH planteadas al inicio de la etapa de diseo de
ingeniera bsica se cumplieron, o si es necesario incluirlas en el PIFH.
Revisar temas claves de IFH y los riesgos identificados para garantizar que se han
definido y/o implementado planes de mitigacin.
Confirmar el rol del GTIFH en la implementacin de PIFH en las diferentes etapas del
proyecto y en la mejora continua de la actuacin del equipo de trabajo.
La
2.3.
INSUMOS REQUERIDOS
2.4.
ENTREGABLES
Anlisis de tareas
o
Los entregables finales de la Etapa, entre los cuales deben incluirse los hallazgos y
conclusiones de los entregables anteriores, hacen referencia a:
La Etapa II en una etapa base sobre la cual se construyen las etapas en adelante. Los
hallazgos aqu identificados, y las oportunidades de mejora son el principio de un
mejoramiento continuo de los procesos desde el punto de vista de IFH.
DESCRIPCIN DE LA ETAPA
3.2
3.2.1
DESARROLLO DE LA ETAPA
Anlisis de diseo completo:
Tamao. Las entradas de los cuartos en los que irn ubicados los equipos
deben considerar el acceso de los mismos. El tamao tambin determina
las condiciones de circulacin del personal de operacin, el acceso para
maniobras de soporte y mantenimiento y la interferencia de ellos con las
fuentes de luz (generacin de sombra).
Vibracin. Los equipos pesados que generan vibracin deben ser tenidos
en cuenta para el diseo detallado de las instalaciones. La vibracin es un
factor de riesgo importante para los operadores y visitantes a las
instalaciones. Por lo general la vibracin est altamente relacionada con
equipos generadores de alto ruido por lo que deberan en lo posible ser
aislados de las reas de circulacin y permanencia de personal.
Sistemas para la Interfaz Humano- Mquina (IHM). La IHM debe cumplir con las
especificaciones y requerimientos identificados en la etapa anterior. Adems de
ello debe cumplir ciertas recomendaciones como:
o
Las tareas identificadas en la Etapa anterior como crticas deben tener un anlisis
especial con el fin de garantizar que la operacin est soportada por un diseo adecuado.
3.2.2
La validacin del diseo para proyectos con complejidad media o alto nivel de complejidad
o aquellos relacionados con alto peligro potencial de accidente, las tareas crticas
identificadas deben ser revisadas con alto detalle; esto incluye en necesariamente el
modelamiento en 3D para revisar en detalle el acople de todas las disciplinas y a su vez,
el acople de las instalaciones a las tareas que desempear el humano. El objetivo
principal de la validacin es asegurar que el diseo de las estaciones y espacios de
trabajo cumplen con los estndares especficos, con las condiciones de diseo y con las
caractersticas de la poblacin como se muestra en la Figura 16.
Figura 16. Aseguramiento del diseo
3.2.3
sta tercera y ltima actividad de la Etapa III, es a su vez la primera de la Etapa IV pues
en sta se definen los lineamientos generales para iniciar la construccin y en el
desarrollo del plan para la construccin dentro de la Etapa IV se consideran los trminos
sobre los cuales se debe proceder con la construccin incluyendo la IFH.
El plan para la construccin desde el punto de vista de la IFH, es una gua para el
contratista que realizar las obras civiles de construccin con respecto a aspectos
generalmente no descritos en el modelamiento 3D concernientes a la instalacin de los
equipos. stas consideraciones hacen referencia principalmente a instalaciones para la
puesta en marcha de las instalaciones (ej.: tuberas pequeas o secundarias, cableado de
instrumentacin, arreglos secundarios de cableado). Durante el acompaamiento a la
construccin se asegurar con ayuda de dicho plan que no se vern comprometidas las
condiciones de IFH revisadas y analizadas en la presente y la Etapa anterior.
Para el plan de construccin IFH es necesario incluir los requerimientos de las
instalaciones y la manera como se har la verificacin de las condiciones IFH por parte
del grupo de trabajo. Estas condiciones pueden asegurarse teniendo en cuenta dentro del
plan de construccin los siguientes aspectos:
3.3
INSUMOS REQUERIDOS
Registros de oportunidades de mejora identificadas en los planos de ingeniera
bsica.
3.4
ENTREGABLES
Plan de construccin.
4. ETAPA
IV.
ACOMPAAMIENTO
COMISIONAMIENTO
4.1.
EN
CONSTRUCCIN
PRE-
DESCRIPCIN DE LA ETAPA
Esta Etapa comprende las labores que desde la Ingeniera de Factores Humanos (IFH) se
deben llevar a cabo durante el acompaamiento de la construccin de las instalaciones
previamente diseadas y en la etapa de verificacin de funcionamiento o precomisionamiento. Las actividades de sta actividad comprenden:
Figura 17. Pasos de la Etapa IV.
4.2.
DESARROLLO DE LA ETAPA
4.1.1
Definicin de sistemas
Lder de Construccin
Lder de Pre-comisionamiento
El involucramiento de las disciplinas debe ser transversal a los lderes y el experto de IFH
debe ser a su vez transversal a las disciplinas como se muestra en la Figura 19:
El propsito de la generacin de las listas de chequeo en IFH en la construccin y precomisionamiento es poder brindar una gua al contratista encargado de las construcciones
e instalacin de equipos en todos aquellos aspectos que no son mostrados en los
modelos computarizados 3D. Deben tenerse en cuenta principalmente todos los aspectos
de instalacin de equipos (ej.: tuberas de pequeo dimetro, cableado, bandejas porta
cable, etc.). La Figura 20 muestra ejemplos de consideraciones a tener en cuenta en las
listas de chequeo.
Un proceso formal debe ser adoptado para registrar, requerir y aprobar variaciones de la
propuesta de IFH durante la construccin y pre-comisionamiento.
4.1.3
Los sistemas en la etapa de pre-comisionamiento deben ser probados uno a uno. sta es
la nica diferencia que presenta el proceso con el comisionamiento ya que en el segundo,
que es llevado a cabo en la Etapa V, los procesos son activados conjuntamente para
realizar una simulacin completa de funcionamiento de la instalacin.
Durante la comprobacin de los sistemas cada uno por separado, se debe fortalecer la
lista de chequeo diseada durante la construccin. En la comprobacin de los sistemas
tambin deben ser registrados y verificados cada punto incluido en la lista de chequeo.
Este paso compone la primera verificacin de las listas de chequeo, la segunda y tercera
y cuarta verificacin se realizan durante el comisionamiento, la puesta en marcha y en el
seguimiento durante la operacin respectivamente.
4.1.4
Las listas de chequeo diseadas deben ser verificadas. La informacin debe ser
registrada en tres tipos.
Los ejemplos de las listas de chequeo para los sistemas identificados al inicio de esta
Etapa se presentan en la Figura 21
Figura 21. Ejemplo de situaciones verificadas en las listas de chequeo
4.3.
INSUMOS REQUERIDOS
Registro de observaciones de las inspecciones anteriores y oportunidades de
mejora.
4.4.
ENTREGABLES
Listas de chequeo diseadas a partir de las variables identificadas en la
construccin segn los sistemas definidos.
DESCRIPCIN DE LA ETAPA
5.2.
DESARROLLO DE LA ETAPA
5.2.3. Comisionamiento
La etapa de comisionamiento hace referencia a la vigilancia por parte del equipo de IFH
de las condiciones durante la simulacin de operacin con planta completa.
ste procedimiento debe ser ejecutado por personal con experiencia a fin de realizar
hallazgos importantes que puedan ser traducidos en las ltimas recomendaciones de
mejora del proyecto.
Es recomendable realizar el acompaamiento en la puesta en marcha mnimo durante 2
semanas de operacin. Sin embargo puede considerarse en trminos de asegurar todos
los procesos, hacer el seguimiento en operacin normal, arranque y parada.
5.3.
INSUMOS REQUERIDOS
5.4.
ENTREGABLES
Listas de chequeo de comisionamiento con segunda verificacin de las
condiciones de IFH
DESCRIPCIN DE LA ETAPA
6.2.
DESARROLLO DE LA ETAPA
Autoreportes
Una vez aplicadas las revisiones anteriores se proceder a las mediciones de condiciones
de Factores Humanos (ej.: iluminacin, temperatura, ruido, vibracin, esfuerzo mecnico,
etc.) en las estaciones, espacios y reas en las que el humano debe desenvolverse para
garantizar condiciones ptimas de trabajo.
6.2.2. Reporte de cierre IFH
Un informe final debe ser generado en donde se resuman:
Cules son los procedimientos que se deben llevar a cabo en operacin normal
Cules son los aspectos que deben verificarse y medirse peridicamente dadas
las condiciones de planta desde la IFH para garantizar riesgo ALARP.
6.3.
INSUMOS REQUERIDOS
6.4.
ENTREGABLES
REFERENCIAS
1. Amell, T. K., & Kumar, S. (2001). Industrial handwheel actuation and the human
operator: a review. International Journal of Industrial Ergonomics, 28(5), 291-302
2. Apud E., Gutirrez M., Maureira F., Lagos F., Meyer F., Chiang M. T. (2002). Gua
para la evaluacin de trabajos pesados con especial referencia a sobrecarga fsica
y ambiental. Comisin Ergonmica Nacional Universidad de Concepcin de Chile
192 pg.
3. Apud, E. Myer F. (2009) Ergonoma para la Industria Minera. Universidad de
Concepcin de Chile, Ideograma. CODELCO- Corporacin Nacional del Cobre 537
pg.
4. Arthur M., Dowell, P.E., (2002). Simplified Risk Analysis Layer of Protection
Analysis (LOPA) National Meeting 281a.
5. Calazans Rodriguez E. G., Aplicacin de la ergonoma de concepcin y correccin,
Petrobras
6. International Association of Oil & Gas Producers OGP (2011) Human Factors in
engineering projects. Report no. 454.
7. Kennedy R., Kirwan B., (1998) Development of a Hazard and Operability-based
method for identifying safety management vulnerabilities in high risk systems.
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8. Kumar, S. (1995). Upper body push-pull strength of normal young adults in sagittal
plane at three heights. International Journal of Industrial Ergonomics, 15(6), 427 436.
9. Meshkati N. (2006) Safety and Human Factors Considerations in Control Rooms of
Oil and Gas Pipeline Systems: Conceptual Issues and Practical Observations
International Journal of Occupational Safety and Ergonomics Vol 12. 79 93
10. Panero J., Zelnik M., (2006). Las dimensiones humanas en los espacios interiores:
estndares antropomtricos 6 Ed. Gustavo Gil, Mxico. 320 pg.
11. Schulze, L., Ginsburg, R., Quereshi, J. (2005) Rotational Force Capabilities of
Males and Females Between the Ages of 30 and 55 Years. Unpublished
12. West G., Bloswick D., Sesek R., Biomechanical and psychophysical aspects of
Handwheel
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en
www.mech.utah.edu/ergo/pages/NORA/2003/19-
West%20Glen.pdf
13. Wieszczyk, S. M., Marklin, R. W., & Sanchez, H. J. (2009). Height of industrial
hand wheel valves affects torque exertion. Hum Factors, 51(4), 487-496.
14. Woldstad, J. C., McMulkin, M. L., & Bussi, C. A. (1995). Forces applied to large
hand wheels. Applied Ergonomics, 26(1), 55-60.
15. Wood, K. K., & Schulze, L. J. H. (1999/2000). The effects of handwheel position on
torque production capability of operators. Occupational Ergonomics, 2(1), 53-65.
16. Shell (2004) Human factors engineering - human/machine interface and control
room design. Design and engineering practice. Shell Global Solutions International
B.V. (Shell GSI).
17. Ecopetrol S.A. (2011). Gua de aspectos HSE para el diseo de Centros de
Control Ecopetrol S.A. Pontificia Universidad Javeriana Bogot, Colombia.
ANEXO 1.
APLICACIN AL DISEO DE CENTROS Y
CUARTOS DE CONTROL
Tiene involucradas actividades del humano que requieren alta demanda mental y
fsica.
1.
Unidad de presin libra-fuerza por pulgada cuadrada (Pounds per Square Inch)
2.
La manera como se distribuyen los espacios interiores del Centro de Control deben
considerar las necesidades del proceso y de los operadores; las reas, facilidades o salas
contiguas al Cuarto de Control deben ser pensadas con un orden lgico que permita a los
operadores desarrollar sus tareas y adems cubrir sus necesidades sin descuidar el
proceso de monitoreo. La manera en la cual estn orientadas las consolas de operacin
debe tener en cuenta el proceso y la seguridad pues requiere una alta demanda mental.
El Human HAZOP arroj que hay un riesgo considerable en la mayora de tareas
relacionadas con alta demanda mental.
El rea disponible para cada operador debe ser independiente sin embargo se debe
permitir la comunicacin y el contacto visual entre ellos durante la labor de control.
Al interior del Centro de control la circulacin debe estar dada mediante un pasillo que
permita el acceso a todas (o al menos la mayora) de las reas. La circulacin no
debe ser a travs del cuarto de control. El acceso al cuarto de control debe ser
restringido al personal del mismo y la circulacin al interior de ste ltimo debe
contemplar que el flujo de personal sea delante de las consolas para evitar
distracciones e interrupciones. (Figura 29).
Figura 29. Ejemplo de circulacin en el Centro de Control (a) y en el Cuarto de Control (b)
3.
Se deben evitar los reflejos, cualquiera que sea su fuente (ej.: luminarias, ventanas
cristales, estanteras de vidrio, consolas brillantes, etc.). Se debe evitar tambin la
diferencia excesiva en la luminancia del campo visual para evitar contraste. Evitar
tambin sombras sobre la pantalla.
4.
Hay diferentes condiciones a tener en cuenta dentro del diseo de Cuartos de Control
desde el punto de vista de factores humanos, adicionales a los ya mencionados como:
Las ventanas en los Cuartos de Control aportan no solo iluminacin; tambin hacen
parte del proceso operacional (vista directa al proceso o a variables como humo en
calderas) y tienen efectos psicolgicos (como evitar sensacin de aislamiento con el
exterior) y fisiolgicos (sensacin de da y de noche). Si se implementan las
ventanas, se deben fabricar en vidrio laminado o policarbonato para evitar lesiones a
los operadores en caso de una sobre presin y en material termo-acstico para aislar
adicionalmente de ruidos y condiciones de temperatura externa. La orientacin de las
mismas debe ser perpendicular a las pantallas para evitar brillos y reflejos.
5.
Las estaciones de trabajo deben ser un espacio en el que el operador se sienta cmodo
pues es donde transcurre la mayor parte de su jornada y adicionalmente debe ser un sitio
en el que se controlen las distracciones para disminuir el riesgo de error.
Las estaciones de trabajo deben ser en arco para tener visual de todas las pantallas,
con mximo 5 bahas preferiblemente con pantallas ubicadas en un solo nivel.
Generar
cultura
de
autocuidado
respeto
por
los
trmites
procedimientos.
o
ANEXO 2.
APLICACIN AL DISEO PARA
OPERACIONES EN CAMPO
Involucran actividades del humano que requieren alta demanda mental y fsica.
La tarea de operacin de vlvulas es una de las tareas ms crticas que existe dentro de
las operaciones de campo debido a la demanda fsica que exige su manipulacin y otros
factores asociados como son la ubicacin de la vlvula, la altura y orientacin del volante,
la superficie sobre la cual el operario se encuentre para realizar la operacin y
adicionalmente la accesibilidad y espacio de operacin con que se cuente para abrir o
cerrar las vlvulas.
En la lista mencionada anteriormente no se puede dejar de un lado los factores
mecnicos que aqu influyen como son la presin, fugas, el estado de lubricacin y en
general todos los aspectos de mantenimiento que se deben realizar a este tipo de
elementos.
1. UBICACIN LOCALIZACIN
El factor ubicacin-localizacin hace referencia al posicionamiento espacial de la vlvula a
lo largo del proceso productivo. Los factores que aqu se tienen en cuenta son:
Superficie de operacin
Accesibilidad a la vlvula
Espacio de operacin
1473 mm
1085 mm
Se tiene en cuenta el 95 percentil para hombres del estudio Parmetros antropomtricos para la poblacin laboral
colombiana ACOPLA, 1995
Vstago
ngulo vstago
Volante
ngulo vstago
ngulo vstago
Al momento de operar la vlvula es indispensable que los pies de los operadores estn
correcta y cmodamente apoyados sobre una superficie que genere seguridad, de
manera que la persona pueda ejecutar la apertura y cierre de la vlvula. Para tal
propsito, se recomienda una superficie plana con buen coeficiente de friccin entre los
zapatos de la persona y dicha superficie.
En caso de existir residuos lquidos, hacer uso de una rejilla que permita que
los lquidos se filtren cumpliendo la condicin anterior.
La accesibilidad hace referencia a la facilidad con la cual una persona puede llegar y
posicionarse frente a una vlvula que requiere ser operada. Se debe tener especial
atencin en los siguientes aspectos:
Evitar la ubicacin de las vlvulas por fuera del alcance con respecto a la lnea
vertical y horizontal del operario.
Figura 38. Posiciones incorrectas de las vlvulas
contar como mnimo con un espacio libre mnimo alrededor 216 mm segn la
figura 4. Se deben evitar elementos que interfieran con la actividad y obliguen
al operador a realizar la tarea adoptando posiciones inapropiadas, como por
ejemplo, agacharse o recostarse contra una estructura para abrir o cerrar las
vlvulas.
Figura 6. Espacio de manipulacin del Volante
2. MANTENIMIENTO
La elaboracin y ejecucin de un plan de mantenimiento adecuado sobre las vlvulas,
puede disminuir significativamente el esfuerzo mecnico realizado por el operador en el
momento de su maniobra. Adicionalmente, permitir detectar vlvulas que no se
encuentren funcionando adecuadamente, presenten imposibilidad de ser usadas o
manipuladas en la lnea de proceso.
El programa de mantenimiento debe evitar las siguientes situaciones:
Fugas en el vstago
Inadecuada lubricacin
Los operarios deben conocer el momento preciso en el cual deben realizar las
diferentes operaciones de campo y sobre todo los protocolos de emergencia
vigentes en la planta.
ANEXO 3.
APLICACIN AL DISEO PARA REA DE
DESCARGADERO
Alto esfuerzo y demanda fsica de las tareas involucradas, sobre todo aquellas que
deben ser llevadas a cabo sobre los carro-tanques.
Teniendo en cuenta la actividad del Human HAZOP y la visita realizada por el equipo a la
estacin de bombeo Rubiales EBR las consideraciones para el descargadero son:
6.
Condiciones de temperatura
De las anteriores, segn las conclusiones del Human HAZOP son criticas las condiciones
del trabajo en alturas. Segn la visita a la Estacin de Bombeo Rubiales (EBR),
adicionalmente a esta condicin, deben ser revisadas las condiciones de acceso a la
parte superior del tanque y la postura adoptada para tomar las muestras (3 compuertas
por carro-tanque y entre 65 y 90 carro-tanques por persona/da).
de vida sobre ellos. Cualquier carro-tanque que no cuente con lnea de vida, NO
debe ser admitido al interior de la instalacin y no se le debe permitir el descargue.
7.
Condiciones de temperatura
Las instalaciones para el descargue deben tener en cuenta las condiciones de escaleras,
plataformas y escaleras. Es importante revisar las condiciones de seguridad de la
escalera pivotante que permite el acceso a la parte superior de los carro-tanques.
Los medios de acceso como las escaleras, plataformas y rampas deben ser
escogidos de acuerdo a los requerimientos particulares, con el fin de evitar cadas,
resbalones, tropezones o esfuerzo fsico excesivo. As mismo, deben considerarse
los anclajes adecuados para las estructuras temporales.
Medio de Acceso
Rango de Uso
Recomendado
Rampa
0-10
0-10
Rampa Antideslizante
10-20
-
Escalera
20-45
Escalera de Tijera
30-38
45-75
-
Las rampas generalmente son utilizadas como medio de acceso cuando existen
cortas distancias verticales o cuando es necesario transportar carga con vehculos
de ruedas.
La altura de ascenso en las escaleras no debe exceder 3000 mm, en caso de ser
as, se debe hace un descanso de mnimo 800mm o como mnimo ms largo que
el ancho de las escaleras. La altura mxima del contrapaso (Cp) debe ser de
250mm, el traslapo debe ser de mnimo 10mm. El paso (P) y el contrapaso (Cp)
deben ser uniformes. La suma de un paso y dos veces el contrapaso (P+2Cp)
debe encontrarse entre 600 mm y 660 mm.
Figura 41. Escaleras
La profundidad mnima del paso debe ser 80 mm, la altura mxima del contrapaso
250 mm, y debe ser uniforme, el traslapo entre paso debe ser mayor a 10 mm, el
espacio libre entre las barandas o los largueros debe estar entre 450 mm a 800
mm, preferiblemente 600 mm, la altura de las escaleras de tijera no debe exceder
3000 mm.
Figura 45. Escaleras de Tijera
1 Pasamanos, 2 Listn Protector de Rodillas, 3 Placa del pie, 4 Puntal, 5 Nivel para caminar
Las escaleras deben tener como mnimo una baranda. Si la altura de la escalera
excede los 1200 mm deber tener dos barandas, las barandas en las escaleras
no necesitan placa del pie, la altura vertical de los pasamanos sobre la escalera
deber estar entre 1000 mm y 1100 mm de la superficie del paso y un mnimo de
altura en el descanso de 1100mm, el pasamanos debe tener un dimetro entre 25
mm a 50 mm o una seccin equivalente para proveer un buen agarre de la mano,
el espacio libre entre el pasamanos y el listn protector de rodillas no debe
exceder 500 mm. Y el espacio libre entre el listn protector de rodillas y la placa
del pie no debe exceder 500mm.
Figura 47. Especificaciones de barandas para escaleras
Las rejillas deben permitir el filtrado de los derrames para evitar superficies
resbalosas.
ANEXO 4.
APLICACIN AL DISEO DE OTRAS
INSTALACIONES
La
1. CONDICIONES GENERALES
Este grupo de instalaciones tienen en comn condiciones que se evidenciaron en
el anlisis de la Ingeniera Bsica como lo son: las escaleras, pasillos, accesos,
instalaciones sanitarias y condiciones ambientales como: ruido, iluminacin y
ventilacin.
Los accesos a este tipo de reas estn determinados por el trfico de personas
que se movilizan en la instalacin y los equipos ubicados e instalados. Para el
caso del acceso a la enfermera se debe tener en cuenta adicionalmente la
circulacin de camillas.
Los pasillos deben contar con ancho que permita el paso del personal, de
acuerdo a lo reglamentado.
Los medios de acceso como las escaleras, plataformas y rampas deben ser
escogidos de acuerdo a los requerimientos particulares, con el fin de evitar
cadas, resbalones, tropezones o esfuerzo fsico excesivo.
Medio de Acceso
Rango de Uso
Recomendado
Rampa
0-10
0-10
Rampa Antideslizante
10-20
-
Escalera
Escalera de Tijera
20-45
30-38
45-75
-
La altura mxima del contrapaso (Cp) debe ser de 250mm, el traslapo debe
ser de mnimo 10mm.
La altura vertical de los pasamanos sobre la escalera deber estar entre 1000
mm y 1100 mm de la superficie del paso y un mnimo de altura en el descanso
de 1100mm.
1 Pasamanos, 2 Listn Protector de Rodillas, 3 Placa del pie, 4 Puntal, 5 Nivel para caminar
La figura se refiere a manera de ejemplo a alojamiento en contenedores. Las medidas son las
mnimas para brindar comodidad. Las edificaciones podrn contar con mayor espacio.
La colocacin de los puestos de trabajo cerca a las ventanas puede hacer que
la luz proveniente de ellas o de techos transparentes genere molestos y
perjudiciales reflejos sobre los monitores de computacin.
Se podra contar con una estacin de trabajo estndar de ser necesario, tipo
abierto con un escritorio de una profundidad mnima de 600 mm, y teniendo en
cuenta el rea de los pasillos de circulacin para llegar a ella, se recomiendan
reas entre 4.5 m2 y 7.8 m2.
Fmnimo=5785 mm
Imnimo=1150 mm