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Carrera de Ingeniera
Qumica
Nutriente
Cantidad (g/L).
Protena.
6-10
Grasa.
Lactosa.
46-52
Sales y minerales.
9.6-12.5
Slidos totales
63-70
Contiene, adems cantidades pequeas pero apreciables de las vitaminas A, C, D, E y del complejo
B, es fundamental para la absorcin de minerales como el calcio, fsforo, etc., y cido lctico que
ayuda a mejorar el proceso de respiracin celular, junto con un contenido muy bajo en grasas y en
caloras.
A nivel internacional se comercializan una variedad de productos a base de lacto suero en la
clasificacin de productos nutritivos como bebidas en polvo, medicamentos en tabletas, sorbetes,
quesos, etc., con el fin de aprovechar las caractersticas de este subproducto.
La participacin de los pases en la produccin de suero en polvo en el mundo al principio de los
aos ochenta era como sigue: 50% para Europa, 18% para Norteamrica, 2.5% Australia y Nueva
Zelanda, 15% para otros pases desarrollados y 14.5% para los pases no desarrollados. Los
principales productores europeos fueron en ese periodo Francia, Alemania e Italia, en tanto que
India es el principal productor de los pases no desarrollados. La magnitud del problema que la
industria quesera enfrenta tiene que ver con la cantidad de lacto suero que se produce, la cual a
nivel mundial ha alcanzado niveles fuera de proporcin; en 1990, por ejemplo, se produjeron en el
mundo aproximadamente 125 millones de toneladas de suero lcteo como residuo de la produccin
de queso.
Las bebidas lcteas formuladas con lacto suero representan una gran oportunidad para introducir al
mercado boliviano bebidas nutritivas a un precio ms econmico. Los sabores pueden pasar de
chocolate, vainilla y coco a sabores de fruta y sabores del tipo miel de abeja con canela. Las bebidas
lcteas pueden procesarse y venderse como bebidas lcteas pasteurizadas refrigeradas o como
bebidas de larga vida.
2 ANTECEDENTES
Las bebidas elaboradas a base de lacto suero son muy populares en Europa principalmente donde
este tipo de productos se han elaborado y comercializado desde hace ms de 15 aos. Los estudios
efectuados en los pases de la Unin Europea, no solo se han enfocado en la importante necesidad
de la utilizacin del lacto suero que representa una de las principales fuentes de contaminacin de
toda la industria alimentaria pues un litro de lacto suero representa 25,000 mg. De DBO y 60, 000
mg. de DQO, sino en la importantsima actividad biolgica de las protenas presentes en el suero de
la leche como la a-Lactalbmina, la -lactoglobulina, la inmunoglobulinas, la albmina y la
lactoferrina principalmente.
En nuestro pas no se han implementado procesos industriales para el aprovechamiento del Lacto
suero, no se ha llevado a cabo estricto control para el tratamiento de los efluentes de la industria
quesera y lamentablemente la mayor parte del lacto suero es vertido al drenaje sin que se le haya
aplicado un tratamiento previo para disminuir su grado de contaminacin. Sin embargo se han
realizado numerosos estudios de pre-factibilidad de plantas industriales donde se plantea la
posibilidad de utilizar el lacto suero como la principal materia prima del proceso, como
concentrados proteicos para el uso de aditivos en la industria alimentaria, para obtener subproductos
de alto valor agregado o como ingredientes de alto valor nutritivo para deportistas o para personas
de salud comprometida.
Los estudios de la utilizacin del lacto suero para elaborar bebidas lcteas son escasos en nuestro
pas, dichos documentos son presentados como tesis para la obtencin del grado profesional o como
trabajos de investigacin acadmica.
En el resto de Amrica les estudios realizados se han enfocado a los mismos temas: principalmente
en EUA se han llevado a cabo importantes estudios acerca de la funcin biolgica de las protenas
del suero de leche, por mencionar algunos, y con lo que respecta al uso del suero de leche como
ingrediente principal para la elaboracin de bebidas se han hecho importantes recomendaciones
para mejorar los procesos y tecnologa de este tipo de productos.
Los estudios previos analizados han mostrado que el proyecto tiene amplias posibilidades de
desarrollo, no solo porque se est utilizando un recurso altamente contaminante que representa una
carga para la industria quesera por lo que lo hace barato, tambin por la importante actividad
biolgica de las protenas presentes en el suero de la leche que hacen del producto un alimento
Funcional con amplias posibilidades de ser aceptado por el pblico en general.
3.2 Justificacin
En los ltimos aos se han impulsado iniciativas dirigidas a desarrollar el sector lechero en los
diferentes puntos de la cadena, desde la produccin de leche hasta los canales de distribucin
incluyendo la reduccin de los impactos ambientales, que la produccin de los derivados de la leche
genera. Gran parte de esta produccin es destinada a la elaboracin de quesos, donde el lacto suero
es el principal subproducto que se obtiene y representa aproximadamente el 85% del total de la
leche descremada que se utiliza. La mayor parte del lacto suero es vertido como efluente a los ros
convirtindose en el contaminante principal de la industria lctea. Esta situacin genera que las
fuentes de agua cercanas a las industrias queseras estn altamente contaminadas por la gran
cantidad de sustancia orgnica que el lacto suero aporta perjudicando a las poblaciones aledaas y
causando graves daos al medio ambiente.
La elaboracin de este producto disminuye la contaminacin generada por esta industria al utilizar
ntegramente el lacto suero generado.
La calidad nutricional del lacto suero es muy importante pues contiene el 25% de las protenas de la
leche de las cuales la a-Lactoalbmina, la -Lactoalbmina, la lactoferrina, la sero -albumina las
inmunoglobulinas y la proteosa peptona, presentan una importante actividad biolgica adems de
que se absorbe ms rpido que cualquier otra protena y los msculos reciben esos aminocidos
despus de poco tiempo de ser ingerida, gracias a su previo tratamiento de deslactosado, por lo que
no causa molestias en el estomago y generalmente tienen buen sabor, adems de contener aceites
esenciales omega 3 que fueron adicionados como parte de la suplementacion que se le dar al
producto.
Al ser considerado un subproducto de la elaboracin de quesos el costo del lacto suero es muy bajo,
esto permite elaborar un producto de excelente calidad nutricional y sensorial, con la posibilidad de
ser comercializado a precios accesibles.
3.3 Alcance
El presente proyecto pretende utilizar el subproducto de la elaboracin de quesos, producidos en la
regin del valle alto de Cochabamba, incentivando la produccin lechera de la zona y ofreciendo a
la poblacin un producto de calidad para asegurar el consumo de una bebida lctea, al sector
infanto-juvenil principalmente.
Para este fin se utilizara tecnologa apropiada ya que actualmente existe maquinaria especfica para
este tipo de proceso, es decir, que se confa en los equipos ya existentes en el mercado como ser:
pasteurizadores, evaporadores, filtros, envasadoras, entre otros. La bebida lctea deslactosada,
enriquecida con frutas y aceites esenciales omega 3 obtenida tendr todas las cualidades
nutricionales y microbiolgicas a nivel normativo nacional e internacional.
Se pretende abarcar en principio el mercado nacional y proyectarse para liderar el mercado nacional
y en un futuro cruzar las fronteras del pas con xito. Por lo tanto la produccin contara con todas
las normas necesarias en cada etapa de la produccin, asegurando un producto
en ptimas
condiciones de consumo.
La produccin en planta ser progresiva, partiendo de un 20% de la capacidad total de produccin,
llegando al mximo una vez que el producto sea aceptado y preferido por los consumidores.
En esta parte se realiza la investigacin del mercado, que consiste en determinar la demanda y la
oferta del producto sobre el consumo de una bebida a base de suero deslactosado con frutas y
enriquecido con omega 3. Al realizar este estudio tocaremos los puntos de pre factibilidad que son
el proveedor, competidor, distribuidor y consumidor.
Una vez realizado este estudio, tendremos que definir si existe o no un mercado viable para el
producto que es una bebida a base de suero deslactosado con frutas y enriquecido con omega 3.
5 CONSTITUCIN DE LA EMPRESA
5.1 Aspectos legales
La sociedad asumida por la empresa es la de sociedad annima, la cual se constituir ante un
notario y de la misma forma sus modificaciones.
El objeto de la sociedad es darle un mayor valor agregado a la produccin de productos lcteos que
proporcionan los socios en el campo la cual presenta adems la generacin de sueldos y salarios en
la regin elevando el bienestar social a travs de la venta
directa de Aceite Esencial. El importe del capital ser
nicamente por aportes sociales tomando en cuenta que
cada socio aporta con una cantidad 500000 $ siendo un total de 5 socios. El domicilio Social de la
Sociedad se encuentra ubicado actualmente en las instalaciones de la planta tambin est
administrada mediante un directorio.
En cuanto a la poltica de precios esta deber ser empleada en las negociaciones con los
compradores del producto, por lo tanto es necesario que se tenga buenas relaciones. En este
proceso de comercializacin es importante que el proyecto adopte una serie de polticas que le
permitan garantizar que el producto sea comercializado bajo las caractersticas por las cuales ha
sido producido.
En este sentido, es importante que se tenga presente una poltica de producto, la cual podr tener
como caractersticas las siguientes:
Control de calidad
Buena apariencia del producto
Presentacin adecuada
Difusin va promocin
Imagen del producto por los consumidores
La seccin de administracin
sta se encarga del trabajo de las inversin control, del capital supervisando a los
empleados, sueldos etc. Est al frente el jefe de administracin quin tiene a su cargo a su
asistente, todo el personal de la empresa.
La seccin de produccin
-
La seccin de comercializacin
-
PRODUCTOR
MAYORISTAS
CONSUMIDOR
Fase 1: Recepcin
Etapa 1: Recepcin
Actividad 1:
Tarea 1: Controlar el
de la materia
Recibir el lacto
prima.
planta
suero de los
suero recibido.
industrializadora.
proveedores.
Fase 2:
Etapa 1: Adicin de la
Actividad 1:
Tarea 1: Controlar el
Deslactosado
enzima
Pesar la enzima
periodo del
Deslactosado
Etapa 1: Recepcin
de la crema
Tarea 1: Control de
Control de calidad
Fase 3: Recepcin
de ingredientes
cantidad de grasas
del omega 3
proveedor
Etapa 4: Recepcin
Actividad 1:
de la pulpa de frutas
Pesar la pulpa de
del contenido
fruta
Etapa 5: Recepcin
del agua
fisicoqumico
Fase 4:
Separacin de
Etapa 1: Centrifugado
Etapa 2: Filtrado
sustancias
insolubles
Fase 5: 1
mezclado
Fase 6:
Etapa 1: Tratamiento
Pasteurizacin
trmico
Fase 7: Pre
mezclado
Fase 8:
Etapa 1: Tratamiento
Pasteurizacin
trmico
Mezclado
mezclado
Fase 10:
Etapa 1: Control de
Actividad 1:
calidad
Anlisis del
producto.
Tarea 1: Control
qumico.
Envasado
Actividad 2:
Tarea 1: Control de
Anlisis del
defectos.
Tarea 2: Control de
envase.
normativas de
Fase 11:
Etapa 1: Control
etiquetado.
Actividad 1: Registro computarizado de
Tratamiento
peridico de
las mediciones.
trmico
temperaturas.
Etapa 2: Control microbiolgico rpido.
Fase 12:
Filtracin
Etapa 1: Inspeccin
de calidad
visual
Actividad1:
Inspeccin del
envase
producto
Tarea2: Inspeccin de
etiquetas
Etapa 2: Anlisis microbiolgico aleatorio
Fase 14: Llenado
Etapa 1: Envasado
de envases
uniforme.
contenido neto.
Tarea1: Pesado de la
crema
Tarea 2: pesado de la
pulpa de fruta
Etapa 1: Seleccin de
Actividad 1:
ingredientes
Pesado de acuerdo
azcar
lotes
RECEPCION
Materia
Maquinas
Deslactosado
Tanques
Transporte
Depsitos
Operarios
La materia prima es transportada a unos depsitos donde sern depositados en unos tanques por los
operarios y acomodados en el mismo deposito controlando la temperatura interior del almacn con
maquinas trmicas y la temperatura del ambiente y as conservar la materia prima, para luego del
almacn pase a diferentes procesos cual es controlado por los operarios encargados.
DESLACTOSADO
Termostato
E.
Suero de
Leche
Agua
Elctrica
DESLACTOSADO
Centrifugado de
leche de suero
Incubadora
Operador
Silo de
almacenamiento
Fuerza centrifuga
Flujo de
Entrada
energa elctrica
CENTRIFUGACIN
BASE
DE
SUERO
A
DE
LECHE
Operario
producto de sedimentacin
liquido clarificado
rotador
Cono cilndrico cnico
ADICIN DE INGREDIENTES
ENERGA
Estandarizaci
n (pH)
ADICIN DE
INGREDIENTE
Mezcla
2
Mezcla
1
Control de
cantidad de
grasas
Balanza
Operario
electrnica
y obreros
Control de calidad
ESTANDARIZACIN
DEL PH
MEZCLADO (1)
Energa elctrica
MEZCLADO
Azucar
Omega
Mezcla
Crema
Balanza
electrnica
Operario
y obreros
Mezclador
Los obreros proceden al pesado de las materias primas, vertindolas dentro del
mezclador, el cual con la ayuda de un motor activado por la energa elctrica produce
las revoluciones de las aspas del mezclador, logrando mezclar las materias primas,
este proceso es controlado por un operario el cual fuer capacitado para tal proceso.
DEODORIZACIN
Energa
Mezcla
Combustible
DEODORIZACIN
Obreros
operarios
y
Cmara al vaco
Homogenizacin
Obrero procede a encender la cmara al vaco, un operario la pone en funcionamiento este proceso
sirve para quitar los olores que pudieran impregnar la leche durante su obtencin (estircol, por
ejemplo). La leche debe oler dulce o cida.
HOMOGENIZACIN
Energa elctrica
Emulsin
vlvula
HOMOGENIZACIN
mezclado
Homogeneizador Operario
PASTEURIZADO (1)
Energa elctrica
PASTEURIZADO
Mezcla
Mezcla 2
Homogenizada
Operario
Silo
La leche es bombeada al medidor de flujo (msico) para determinar la cantidad de leche recibida. Se
clarifica para eliminar las impurezas que trae la leche y separar la crema para obtener una mezcla
libre de cualquier impureza o microorganismos.
Se adiciona la pre-mezcla de Vitaminas A y D con la ayuda de una bomba dosificadora, en el tanque
de balance del pasteurizador. La leche es pasteurizada en un intercambiador de placas HTST (alta
temperatura, corto tiempo). Una vez pasteurizado, se deposita en silos, donde se mantiene hasta su
utilizacin
MEZCLADO (2)
Pulpa
Energ
Combustibl
de
fruta y agua
MEZCLADO
Pasteurizad
o
Envasad
o
Extrusor
Control de
tiempo
Operario
Mezcladora
y obreros
En este proceso gracias a la energa que se le proporcionar a la mezcladora , esta
proceder al mezclado donde
PASTEURIZADO (2)
Energa
Vapor
de
elctrica
agua
Pre-mezclado
PASTEURIZACIN DEL
PRE-MEZCLADO
Pasteurizado del
pre-mezclado
Pasteurizador de
Operario
Termocupla
placas planas
ENVASADO
Producto
envasado
Envasadora
Operario
Control de
calidad
Un operario controla el flujo del producto final a travs de la envasadora la cual con ayuda de la
energa elctrica y una calibracin va produciendo un producto de peso uniforme, el cual es
sometido a un control de calidad el cual descarta los productos que no cumplan con las normas de
fabricacin.
ENVASADO PREFORMADO
Envasado pre
formado
DESCRIPCION
MARCA
MODELO
PAIS
AO DE
AO DE
PROCEDENCIA
FABRICACION
ADQUISICION
PRECIO
FOB
VIDA
CIF
UTIL
DEPRECIACION
Cinta
1
transportadora
Centr
fil 900
Inglaterra
1998
2009
760
253,33
2
3
(empacados)
Motor
bomba
motor(generador
Motomate
Pecomark
DFE-EH3
China
EEUU
1998
1998
2010
2010
1000
2620
6
12
166,667
218,33
de corriente
Spartan
Analissete
EEUU
2000
2009
2000
285,71
Nervada
Tolvin
Canad
2004
2007
15
372,67
1200
10
120
1320
continua)
cinta
transportadora
Cinta
5590
transportadora
Nervada
Poline
Canad
2004
2007
7
8
(producto suelto)
dosificador
Bomba de agua
Equipo de
Flexco
BDK
ConShear
Zurco
EEUU
Francia
2003
2008
2010
2009
2000
3
10
440
200
Bradermet
Selecta
Venezuela
2005
2009
2000
500
Citrol
Fe-1500
EEUU
2006
2009
1000
250
Nissan
2000
Japn
2004
2009
44000
14666,67
Garhe
HR
chile
2005
2010
1000
200
Alemania
2003
2010
20000
18
11
GA15
Francia
2004
2010
30
260
Rione
Venezuela
2006
2009
10
2,5
Balcoppan
Fagil
Argentina
2007
2009
700
140
Arkoo
p-201
Japn
2007
2009
30000
15000
20
1250
9
10
11
12
13
14
15
16
17
lavado
Bomba al vacio
camionetas
(transporte)
Contador de
envases
Extrusor
Equipo de
pesado(balanza)
Cuchillo
inoxidable
Herramientas de
corte
Mquina
trituradora
Tanque de
Stargun
atlas cop
Tramontin
a
7800
60000
18
agitacin y
Bosh
Estambi
Argentina
2005
2009
19
calentamiento
Compresor
Compresor
Rotox
BAZ
USA
2006
2010
USA
1999
2010
523,71
15
34,914
CP1200
Holanda
2005
2009
8500
1062,50
9000
Bolivia
2005
2010
3000
20
150
Argentina
2000
2010
20
21
22
23
24
25
26
27
industrial
tolva
Contenedor de
plastificantes
Bomba
hidrulica
rotor
Cronmetro
Envasadora
dosificadora
Manmetro de
Arrow
Nieuwerke
rk
Kemper
Marinari
MTV
EA Combs
RS4
381-1140
Alemania
Chile
2000
2009
2007
2009
A-PLUS
S-50
Espaa
2002
2009
USA
2000
2010
Thomas
75000
25000
10000
13
199
69,99
400
12,6
3
10
66,33
6,99
25
16
20
0,63
automtica
29
30
(plano)
Secador
Ventilador
alimentador(feed
31
32
ers)
Selladora de
bolsa
Pysel
P-200
Indonesia
2000
2009
Changgan
Gable
Med1223
Broan353
Japn
Dinamarca
2003
2007
2009
2009
XEROX
Oversize
EEUU
2007
2009
Tecnocada
T-electrics
Argentina
2002
2010
Vodskov
Seafoot
Rusia
2008
33
Envasador
34
Cable trifsico
HIRAKA
H03VVH2-
4 hilos
2 Alargaderas
WA
HAMA
E189529
TECUMS
TERMOVI
SEN
refrigeracin
CARRIER
(Termmetro)
Controlador de
Refrimark
cmara (visor)
Controlador de
er LTDA
Refrimark
temperatura
er LTDA
Refrimark
35
36
elctrica bipolar
Camara de frio
CHILE
2003
10
22000
750
500
1000
2010
30
14
7
1571,40
107,10
100
200
12
120
6,00
CHINA
2002
2010
20
4,00
CHINA
2003
2010
5500
1100,00
44- M3
CHILE
2006
2010
30
10,00
T-106
CHILE
2005
2010
150
50,00
TPM 900
CHILE
2005
2010
230
76,00
ETC-800
CHINA
2003
2010
10
2,00
CHILE
2005
2010
3500
700,00
Repuestos de
37
38
39
40
41
42
43
Cable bipolar
Caja trmica
er LTDA
Refrimark
cap. 1000kg
Detector gas
er LTDA
STANLEY
refrigerante de
HAND
CG
CHILE
2005
2010
100
33,33
dos escalas
Juego mtrico de
TOLS
D-Tek
CHINA
2003
2010
30
6,00
C 69-251
HUCRANIA
2006
2010
400
133,33
BFG-2500
ITALIANO
2005
2010
70
14,00
FR-S200
BOLIVIA
2007
2010
100
50,00
HUCRANIA
2006
2010
60
30,00
BFG-2500
ESPAA
2005
2010
570
190,00
PS-150M
MEXICO
2003
2010
120
60,00
AC-2000
CHILE
2003
2010
20
20,00
LAMA
ARGENTINA
2006
2010
130
43,33
8 llaves
MERNET5
hexagonales
Carretones de
44
45
46
47
48
49
carga hidrulica
Galvanizada
Variador de
frecuencias
5 Cajas plsticas
inflexibles
6 Ruedas Nylon
direccionales
Balanza patrn
Ventiladores
centrifugos
Cortina
50
aislamiento
51
termica
Puertas
KASON
PLASTIB
OL
PCE
ECOFIT&
ETRI
de
Refrimark
er LTDA
para
Sanatelmo
52
camaras
S.A.
refrigeradoras
(STESA)
Aranda
Tanque
de
almacenamiento
Tanques y
Tanque receptor
Paileria
Aranda
53
de pomadas de
Tanques y
enfloracion
Espatula
Peines metalicos
Pedal neumatico
Paileria
54
55
56
57
58
2209
2010
600
10
60,00
Mexico
2009
2010
250
10
6,00
Bolivia
Bolivia
Italia
2008
2010
6,00
2007
2003
2010
2010
2
700
2
25
6,00
28
354-925
Pedal elctrico
Camozzi
3E2-925
Italia
2003
2010
500
30
16.667
Cuchilla de aire
Kuhne
k91
Alemania
2004
2010
890
20
44,5
2005
2009
1350
12
112,5
2001
2010
10000
20
500
Granuladora
Cmara de
60
Mexico
Camozzi
MG59
PVC
secado
Pharma
Schimer
MG - 500
ZCD200
USA
7 ESTUDIO DE COSTOS
7.1 Costos de produccin
COLOCAR
MONTO
ENCONTRA
Produccin
DO $
ENCONTRA
DO $
ENCONTRA
cin
DO $
41730 $
Monto
prstamo
Plazo
Periodo
Inters
de gracia
Ao
Saldo
Ao 0
Ao1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
Deudas
Inters (I)
Ao 0
Ao1
Ao 2
Ao 3
Ao 4
Ao 5
CF
CV
CT
CV = costo financiero + costos variables segn la
produccin
A
Cap de
produccin
0
1
2
3
4
5
Vol de
Costo
producci
Monto
MOD
n
0
financier
o
0,00
Costo de comercializacin
depreciaciones
CF
vol. de
produccin
CF
CV
CT
Utilidad
es
CV
0,00
Grfica
Punto de equilibrio
GRAFICA
ORGANIGRAMA
9 ANEXOS
Anexo I
Teora
Anexo II
FOTOS
Anexo III
Tabla de ajustes de curva demanda Vs. Poblacin
X=
Y=Dema
Poblaci
nda
insatisfe
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
cha
10
19
25
30
32
45
60
62
70
74
76
79
85
89
95
97
98
Ajuste:
A+BX
lnX
e^X
A*B^X
A*X^B
1/X
r
0,9175
0,9610
0,9175
0,9175
0,9957
-0,7800
Donde
x = ln X
0,0000
0,6931
1,0986
1,3863
1,6094
1,7918
1,9459
2,0794
2,1972
2,3026
2,3979
2,4849
2,8649
2,6390
2,7080
2,7728
2,8332
y = lnY
2,3025
2,9444
3,2188
3,4011
3,4657
3,8066
4,0943
4,1271
4,2484
4,3040
4,3307
4,3694
4,4426
4,4886
4,5538
4,5747
4,5849
a = 2.3193
b = 0.8306
r = 0.9927
y=67.2586
x^2= 76.1664
x=33.5051
xy=140.9749
y^2=273.1945
Y=
Poblaci
oferta
X= ao de demanda histrica
Y= oferta histrica de leche por
n
1
17
67
150
267
417
600
817
1067
1350
10
1667
11
2017
12
2400
13
2817
14
3267
15
3750
16
4267
17
4817
persona
Ajuste:
A+BX
lnX
e^X
A*B^X
A*X^B
1/X
r
0.9719
0.8354
0.9364
0.9364
0.9999
-0.5892
y = lnY
0,0000
2.8332
0,6931
4.2046
1,0986
5.0106
1,3863
5.5872
1,6094
6.0330
1,7918
6.3969
1,9459
6.7056
a = 2.8240
2,0794
6.9726
b = 1.9954
2,1972
7.0278
r = 0.9999
2,3026
7.4187
2,3979
7.6093
2,4849
7.7832
2,8649
7.9434
y=114.8664
2,6390
8.0916
x^2= 76.1664
2,7080
8.2295
x=33.5051
2,7728
8.3586
xy=246.6060
2,8332
8.4799
Donde
y^2=816.4781
Para la variables X Y
Si a=lnA A=e^a=16.8444
Y=Dema
Poblaci
nda
insatisfe
cha
10
19
25
30
32
45
60
62
70
10
74
11
76
12
79
13
85
14
89
15
95
16
97
17
98
X=
ao
de
demanda histrica
Y= oferta histrica de leche por
persona
Ajuste:
A+BX
lnX
e^X
A*B^X
A*X^B
1/X
r
0,9811
0,9669
0,9158
0,9158
0,9944
-0,7932
Donde
a = 2.4834
b = 0.7865
r = 0.9944
y=68.5715
x^2= 76.1664
x=33.5051
xy=143.1153
y^2=282.9289
Para la variables X Y
Si a=lnA A=e^a=11.9830
x = ln X
y = lnY
0,0000
2,4849
0,6931
2,9957
1,0986
3,3322
1,3863
3,5553
1,6094
3,6635
1,7918
3,8286
1,9459
4,1584
2,0794
4,2341
2,1972
4,2904
2,3026
4,3694
2,3979
4,3820
2,4849
4,4308
2,8649
4,4886
2,6390
4,5432
2,7080
4,5643
2,7728
4,5951
2,8332
4,6539
Demanda insatisfecha
Demanda
Demanda insatisfecha Demanda Q
10
19
25
30
32
45
60
62
70
74
76
79
85
89
95
97
98
12
20
28
35
39
46
64
69
73
79
80
84
89
94
96
99
105
2
1
3
5
7
1
4
7
3
5
4
5
3
5
1
2
7
0.10
0.15
0.20
0.19
0.12
0.17
0.14
0.11
0.18
0.13
0.15
0.18
0.19
0.19
0.19
0.19
0.20
15.4
24.2
37.2
47.6
51.2
55.0
77.5
84.4
89.7
94.9
96.6
105.0
109.5
117.8
115.4
120.2
134.4
Cp = 80.9
Produccin
(Lbs)
1999
2650
2000
2900
2001
3300
2002
3600
2003
4000
2004
4500
2005
5000
2006
5570
2007
6200
2008
6900
Fuente: Direccin nacional de agroindustria FEDERCITRUS
Ajuste:
A+BX
lnX
e^X
A*B^X
A*X^B
1/X
r
0.9903
0.9901
0.9997
0.9998
0.9997
-0.9900
Donde
a = -205.9838
x = ln X
y = ln Y
7.6004
7.6009
7.8823
7.9724
7.6014
8.1016
7.6019
8.1886
7.6024
8.2940
7.6029
8.4118
7.6033
8.5171
y=83.5649
7.6038
8.6251
x^2= 40140205
7.6043
8.7323
x=20035
7.6048
8.8392
xy=167431.2133
b = 0.1069
r = 0.999763
y^2=699.2549
Proyeccin
Aos
de
Produccin
(Lbs)
2010
8535
2011
9498
2012
10570
2013
11764
2014
13092
2015
14571
para
el
Quinquenio
(2010-2015)
Anexo VIII
Planillas de costos
Preci
Clasifica
cin
Detalle
Cantid
Unid
rel
ad
ad
gr/ml
Real
nto
o /u $ total
$
MATERIAS PRIMAS
CV
INSUMOS
CV
CV
CV
MATERIALES
CV
CV
CV
COMBUSTIBLE
CV
CV
CV
SERVICIOS
CV
TOTAL
costos de produccin para un ao al 100% de
produccin
Costos de Administracin
Cantid
Detalle
ad
Unidad
Precio
Precio
total
Sub total
TOTAL
Muebles
sillones
Escritorios
Estanteras
Mesas
sillas
MUEBLES
Juegos
unidades
unidades
unidades
docenas
190
55
54
80
75
TOTAL
Equipos
Computadora
Calculadoras
Telfonos
Televisin
Aire acondicionado
EQUIPOS
unidades
unidades
unidades
unidades
unidades
800
12
35
210
50
TOTAL
MATERIAL
Materiales
Papel
Bolgrafos
Engrampadora
Grampas
Separadores
Papelera
Tinta
resaltadores
lpices
Sellos de goma
Pegamento
Servicios
ES
paquetes
cajas
cajas
cajas
paquetes
envases
cajas
docena
docena
unidades
unidades
5
2
3
0,5
0,5
3
10
0,2
2
8
1
TOTAL
SERVICIOS
Agua embotellada
Alcantarillado
Luz
Telefona
Internet
Fax
Botellones
1
1
1
1
1
10
60
80
95
65
10,0
60,0
80,0
95,0
65,0
5000
5000
movilidad
Transporte
1 es
5000
TOTAL
Costos de Comercializacin
Clasificac
Detalle
in
CF
CF
CF
CF
CF
CF
CF
CF
Cantida
Unida
Precio /
Precio
u$
total $
Seguro
Agua
Energa Elctrica
mantenimiento y
Lts.
Kw
reparaciones
estudios
investigaciones
limpieza
imprenta
capacitacin del
personal
Descripcin
Cargo
titulo
sueldo
salario
profesional
Mensual
mensual
Sueldo o
Salario
aguinaldo
Total
Anual
1 Qumico
MOD
Tcnico
150
1800
150
1950
2 Industrial
MOD
Tcnico
150
1800
150
1950
3 Microbilogo
Supervisor Materia
MOD
Tcnico
150
1800
150
1950
4 prima
superviso de
5 Procesos
Supervisor de
6 Producto terminado
MOD
MOD
MOD
Tcnico
120
1440
120
Tcnico
120
1440
120
Tcnico
120
1440
120
1560
1560
1560
MOD
bachiller
100
1200
100
1300
8 Receptor Inspector
MOD
bachiller
100
1200
100
1300
9 Arreador
MOD
bachiller
100
1200
100
1300
10 Envasador
MOD
bachiller
100
1200
100
1300
12 secretarias
jefe del
MOD
Ejecutivo
1200
100
1300
departamento de
100
MOI
2600
13 produccin
Ingeniero
200
2400
200
14 portero
MOI
bachiller
100
1200
100
1300
15 Chofer
MOI
bachiller
100
1200
100
1300
16 Gerente
Jefe de Dpto. de
MOI
Licenciado
Ing.
300
3600
300
3900
comercial
Adm.
200
2400
200
Empresas
200
2400
200
Ejecutivo
150
1800
150
Tcnico
200
2400
200
Tcnico
150
1800
150
1800
150
1800
150
MOI
17 Comercializacin
Jefe de Dpto. de
MOI
18 Administracin
ADM
19 Sup mercadeo
Jefe de Marketing y
ADM
20 Publicidad
21 Superviso de Ventas
Encargado de pre
22 ventas
23 Sup mercadeo
ADM
ADM
ADM
Tcnico
Tcnico
150
150
2600
2600
1950
2600
1950
1950
1950
41730
TOTAL
Costos de depreciacin
VIDA
ITEM
DESCRIPCION
DEPRECIACION
UTIL
[aos]
[$/ao]
253,33
Motor
166,667
bomba
12
218,33
285,71
cinta transportadora
15
372,67
10
120
dosificador
440
Bomba de agua
10
200
Equipo de lavado
500
10
Bomba al vacio
250
11
camionetas (transporte)
14666,67
12
Contador de envases
200
13
Extrusor
18
11
14
Equipo de pesado(balanza)
30
260
15
Cuchillo inoxidable
2,5
16
Herramientas de corte
140
17
Mquina trituradora
30000
18
15000
19
Compresor
20
1250
20
Compresor industrial
15
34,914
21
tolva
1062,5
22
Contenedor de plastificantes
20
150
23
Bomba hidrulica
24
rotor
66,33
25
Cronmetro
10
6,99
26
Envasadora dosificadora
25
16
27
Manmetro de refrigeracin
20
0,63
28
10
29
Secador
14
1571,4
30
Ventilador
107,1
31
alimentador(feeders)
100
32
Selladora de bolsa
200
33
Envasador
12
120
34
35
13
36
Camara de frio
1100
37
10
38
50
39
Controlador de temperatura
76
40
Cable bipolar
41
700
42
33,33
43
44
133,33
45
Variador de frecuencias
14
46
50
47
30
48
Balanza patrn
190
49
Ventiladores centrifugos
60
50
20
51
43,33
52
Tanque de almacenamiento
10
60
53
10
54
Espatula
55
Peines metalicos
56
Pedal neumatico
25
28
57
Pedal elctrico
30
16.667
58
Cuchilla de aire
20
44,5
59
Granuladora
12
112,5
Cmara de secado
20
500
60
Total
87743,731
10 BIBLIOGRAFIA
Libros:
Bebida lctea deslactosada sabor caf elaborada a partir de suero de leche J.C.
Amador, E. R. Arandia, A. Corts, E. Duarte, L. Serrano, M. Snchez, D. Medina, 1998
Universidad Autnoma Metropolitana Iztapalapa, Tomada el da 03 de Noviembre del
2005.
Revistas
http://www.gestiopolis.com/canales/demarketing/articulos/39/estructura.htm
El estudio de factibilidad dentro de las etapas de Anlisis de Sistemas
del
http://www.monografias.com/trabajos19/fortiavena/fortiavena.shtml#ESTUDIO
Peridicos
Pginas Web
http://www.medspain.com/ant/n8_ene00/suero.htm
http://es.encarta.msn.com/encyclopedia_761570169/Sacarosa.html
http://www.infoagro.com/frutas/frutas_tropicales/mango.htm#8.4.%20RECOLECCIN
http://www.lincos.net/infocomm/webpages/agricultura/agroindustria/mango.htm
http://www.medspain.com/ant/n8_ene00/suero.htm
http://www.fastfruit.estimulaciontemprana.org/productos.htm.