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1 - Dfinition d'un acier Duplex

Ces aciers sont rsistants la corrosion par piqres et ils ont des caractristiques mcaniques plus levs que
les aciers inoxydables classiques. Les aciers duplex prsentent une bonne rsistance la corrosion et la
fissuration chaud. Ces aciers inoxydables austno-ferritiques sont biphass. Ils sont constitus de deux
phases micro cristallographiques : la ferrite et l'austnite normalement stabilises dans les proportions de 50% de
ferrite (valeur de ferrite comprise entre 30% et 60%) et 50% d'austnite. La temprature de service de ces aciers
austno-ferritiques ne peut tre suprieure 280 C en raison des risques de fragilisation. Les aciers austnoferritiques sont ferromagntiques (attraction d'un aimant et soufflage magntique d'arc).
Les grandes familles d'aciers inoxydables austno-ferritiques sont :

Les Duplex 23% de Chrome sans Molybdne (PREn de 25)


Les Duplex 22% de Chrome et 3 % Molybdne (PREn de 30)
Les Duplex 25% de Chrome, Molybdne et de Cuivre (PREn de 35)
Les Super duplex 25% de Chrome et 3,5% Molybdne (PREn de 40)

2 - Dfinition du PREn
PREn : Pitting rsistance quivalent ou Equivalent en rsistance la corrosion par piqres
PREn = % Cr + (3,3 * % Mo) + (16 * % N)
Les aciers Duplex et Superduplex prsentent une trs bonne rsistance la corrosion par piqres et par
crevasses dans les milieux chlorurs.

3 - Caractristiques mcaniques moyennes des duplex


CARACTRISTIQUES MCANIQUES MOYENS
Rm (N/mm2)
600 - 800

Rp 0,2 (N/mm2)
400 mini

A5 %
25% mini

KV Joules
104 mini

HRc
30 maxi

4 - Caractristiques chimiques des duplex


CARACTRISTIQUES CHIMIQUES
Nuance
23.04 Az
22.05 Az
25.07 Az
25.50 Az

% Cr
23
22
25
25

% Ni
4
5.5
7
6

% Mo
/
3
4
4

%N
0.1
0.14
0.25
0.25

5 - Domaines d'application des duplex

Pompes pour l'eau de mer


Cuves de stockage des navires chimiquiers
Tuyauteries off-shore du ptrole et du gaz
Sphres de plonge sous marine en eau de mer
Equipements de production de cellulose et pte papier
Citernes de transport du gaz naturel

% Cu

2.5

% Autre

PREn
25
35
42.5
42.2

6 Mtallurgie du soudage
Pendant la solidification du mtal fondu de la soudure, il se forme une structure microcristalline pratiquement
ferritique. La transformation partielle en phase austnitique s'amorce aux joints de grains ferritiques lors du
refroidissement au dessus de 900 C. La proportion austnite et ferrite ne varie plus partir de 900 C et en
dessous. Toutefois, l'apparition ventuelle de prcipits s'amorce entre 900 C et 450 C. Tout l'art du soudage de
ces matriaux rside dans l'obtention d'un tat biphasique proportionn 50 % pour chaque phase sans prcipit
aux joints de grain. Une proportion de 30 60% de ferrite est gnralement constate.

7 - Consignes gnrales de soudage


Il est impratif de respecter les rgles ou consignes de soudage lors de l'utilisation des aciers Duplex :

Privilgier un rgime froid de soudage

Utiliser des mtaux d'apport adapts avec une addition d'azote

Utiliser des gaz de protection avec une addition ventuelle d'azote (2 5% N)

Respecter dans la mesure du possible des nergies de soudage infrieures 15

Respecter imprativement des tempratures entre passes infrieures 120 Celsius.

Proscrire le prchauffage avant soudage

Proscrire le postchauffage aprs soudage

Respecter les tats de surface des pices contre la contamination ferreuse.

Proscrire l'hydrogne (tuvage des produits d'apport, tanchit des circuits de gaz et

KJoules.

gaz de

soudage neutre)

La rgle basique retenir est :

La teneur en azote joue un rle essentiel sur la teneur en austnite. Plus long est le temps de refroidissement du
cordon de soudure (forte nergie de soudage et/ou temprature entre passes leve), plus grand est le
pourcentage d'austnite et de prcipits.

8 - Contrle du taux de ferrite


Il est possible de vrifier (essai non destructif sur chantier ou l'atelier) le taux de ferrite d'une soudure et des
zones thermiquement affectes par un contrle de l'aimantation l'aide d'un ferritoscope talonn (avec un
talon correspondant au pourcentage de ferrite recherch). Toutefois, une meilleure prcision est obtenue par
comptage visuel de ferrite sur une coupe micrographique un grossissement adapt (essai destructif).

9 - Contrle de la tenue la corrosion par piqres


Il est possible de vrifier la rsistance du joint soud la corrosion par piqre l'eau de mer par la ralisation
d'un test de corrosion (essai destructif) normalis type ASTM G 48 A (dtermination de la perte de poids et de la
piqration dans une solution de chlorure de fer). Une perte de poids d'environ 20 mg par 24 heures sans
piqration est une bonne indication de rsistance la corrosion.

10 - Le diagramme d'Espy et le diagramme WRC 1992


Il est possible de dterminer pralablement le taux de ferrite d'un cordon de soudure partir de l'utilisation du
diagramme d'Espy ou du diagramme WRC 1992 .

11 - Les procds de soudage


Tous les procds de soudage conventionnels peuvent tre utiliss pour raliser des travaux de soudures sur
Duplex et Superduplex :

ARC E.E. (111)


TIG (141)
PLASMA (15)
MIG-MAG (131/135)
MAG FIL FOURRE (136)
AUTOMATIQUE SOUS FLUX (121)

Il est important de prciser que les valeurs de rupture des rsiliences obtenues avec le procd MAG avec fil
fourr rutile (136) sont infrieures 60 joules 20 degrs celsius. Par comparaison, vous obtenez des valeurs
de rupture de plus de 100 joules 20 degrs Celsius avec le procd MAG puls avec fil plein, le TIG ou le
plasma.

12 - Les gaz industriels de soudage TIG/PLASMA

GAZ DE PROTECTION ENDROIT POUR LE SOUDAGE TIG


Composition

Ancienne
couleur d'ogive

Nouvelle couleur
Description
d'ogive

GAZ PUR

Utilisable dans la grande majorit des


applications de soudage TIG.

ARGON

MLANGES BINAIRES

ARGON + 20 % HELIUM

lvation de la temprature de l'arc. Vitesse


de soudage plus importante. Polyvalence /
Performance. Cot relativement important

ARGON + 1 3 % AZOTE

Utilisable sur les aciers duplex et superduplex (austno-ferritique). Amlioration du


contrle de phase austnitique par l'azote.

13 - Les gaz industriels de soudage MIG/MAG


GAZ DE PROTECTION EN SOUDAGE MIG-MAG
Composition

Ancienne
Nouvelle
Description
couleur d'ogive couleur d'ogive

MLANGES BINAIRES

ARGON + CO2

Le pourcentage de CO2 est infrieur 3%.


Utilisable pour toutes les positions de soudage.

ARGON + O2

Le pourcentage de O2 est infrieur 2%.

MLANGES TERNAIRES

Arc stable. Transfert par pulvrisation. Bain de


fusion fluide.

ARGON + HELIUM + CO2

La rsistance la corrosion des soudures est directement influence par l'oxydation superficielle. La
protection envers du bain de fusion de la passe de racine non reprise l'envers est imprative avec un
gaz inerte type Argon. (< 100 ppm d'oxygne)

Quel mtal d'apport choisir pour mon assemblage htrogne base


nickel ?
Sommaire de la page
1 - Prambule
2 - Tableau des matriaux de base
3 - Tableau de slection des mtaux d'apport
4 - Quelques liens Internet utiles
5 - Vos commentaires

1 - Prambule
Cet article technique est cr suite aux diffrentes demandes de visiteurs ralises par courrier lectronique et
sur le forum technique du site Soudeur.com .
Cet article n'a pas la prtention de rpondre toutes vos attentes, toutefois son but est de vous apporter une aide
efficace dans le choix des mtaux d'apport selon les mtaux de base en prsence.

2 - Tableau des matriaux de base


Vous recherchez dans le tableau ci-dessous le numro de chacun de vos matriaux de base souder afin de
dterminer le mtal d'apport utiliser pour assurer l'assemblage htrogne.

Numro
tableau

Matriau
UNS
Numro

ASTM

DIN

Dsignation
commerciale

2.4060
2.4061
2.4066
2.4068

N02200
N02201

B161
B162
B163

Ni99.6
LC-Ni99.6
Ni99.2
LC-Ni99

Nickel 200
Nickel 201
Nickel L 99.2
Nickel L 99.6

2.4360

N04400

B127
B163
B168

NiCu30Fe

Monel 400

2.4816
2.4851

N06600
N06601

B163
B167
B168

NiCr15Fe
NiCr23Fe

Inconel 600
Inconel 601
Nicrofer 6023
Nicrofer 7216H

2.4856

N06625

B443
B444

NiCr22Mo9Nb

Inconel 625
Nicrofer 6020HMo

1.4876

N08800

B163
B407
B409

X10NiCrAlTi32.20

Incoloy 800H
Nicrofer 3220H

2.4858

N08825

B163
B423
B424

NiCr21Mo

Incoloy 825
Nicrofer 4221
Nicrofer 4221HMo

1.4563

N08028

B668
B677

X1NiCrMoCu31.27

Nicrofer 3127LC
Sanicro 28

4
5

6
7

1.4529

N08925

B625
B677

X1NiCrMoCuN25.20.6

Alloy 254 SMO


Cronifer 1925 HMo

N06455
N10665
N06007
N10276

B575/B622
B333/B622
B582/B622
B575/B622

NiMo16Cr16Ti
NiMo28
NiCr22Mo6Cu
NiMo16Cr15W

Hastelloy

2.4610
2.4617
2.4618
2.4819

C70600
C71500
C71640

B111/B122
B402/B466

CuNi10Fe
CuNi30Fe
CuNi30FeMn

Cupro-Nickel

10

2.0872
2.0882
2.0883

Hastelloy C276

11

Acier inoxydable
austnitique

12

Aciers cryogniques
au Nickel

3 - Tableau de slection des mtaux d'apport

1
1

10

ErNiCu-7 ErNiTi-1
ErNiTi-1 ErNiCr-3

ErNiTi-1
ErNiCr-3

ErNiTi-1
ErNiCr-3

ErNiTi-1
ErNiCr-3

ErNiTi-1
ErNiCr-3

ErNiTi-1
ErNiCr-3

ErNiTi-1
ErNiCr-3

ErNiCu- ErNiTi-1
7
ErNiCr-3
ErNiTi-1

ErNiTi-1

ErNiCr-3

ErNiCr-3

ErNiCr-3

ErNiCr-3

ErNiCr-3

ErNiCr-3

ErNiCr-3
ErNiTi-1

ErNiCu- ErNiCr-3
7

ErNiCr-3
ErNiCu-7

ENiTi-1
ErNiCu-7
2.4156

ENiCrFe- ENiCrFe2
2
ErNiCr-3 ErNiCr-3
ErNiTi-1

ENiCrFe- ENiCrFe- ErNiCrMo2


2
3
ENiTi-1 ErNiCr-3

ENiCrFe- ENiCrFe- ENiCrFe-2 ENiCrFe-2


2
2
ErNiCr-3 ErNiCr-3
ENiTi-1 ErNiCr-3 ErNiCrMo- ErNiCrMo3
3

ENiCrFe- ENiCrFe- ENiCrFe-2 ErNiCrMo- ENiCrFe-2


2
2
ErNiCr-3 3
ErNiCr-3
ENiTi-1 ErNiCr-3 ErNiCrMoErNiCrMo3
3

ENiCrFe- ENiCrFe- ENiCrFe-2 ErNiCrMo- ENiCrFe-2 ErNiCrMo2


2
ErNiCr-3 3
ErNiCr-3 3
ENiTi-1 ErNiCr-3 ErNiCrMoErNiCrMo- ENi8165
3
3

ENiCrFe- ENiCrFe- ENiCrFe-2 ErNiCrMo- ENiCrFe-2 ErNiCrMo- ErNiCrMo2


2
ErNiCr-3 3
ErNiCr-3 3
3
ENiTi-1 ErNiCr-3 ErNiCrMoErNiCrMo- ENi8165 ENi8165
3
3

ENiCrFe- ENiCrFe- ENiCrFe-2 ErNiCrMo- ENiCrFe-2 ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo2


2
ErNiCr-3 3
ErNiCr-3 3
3
3
ENiTi-1 ErNiCr-3 ErNiCrMoErNiCrMo3
3

11

ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr- ErNiCr-3 ErNiCr-3


ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- 3
ErNiCrMo- ErNiCrMo3
3
3
3
3
3
ErNiTi-1 3
3
ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCr- ErNiCr-3 ErNiCr-3
3
3
3
3
3
3
ErNiCrMo- ErNiCrMoErNiTi-1 3
3
ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr- ErNiCr-3 ErNiCr-3
ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- 3
ErNiCrMo- ErNiCrMo3
3
3
3
ErNiTi-1 3
3
ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCr- ErNiCr-3 ErNiCr-3
3
3
3
3
ErNiCrMo- ErNiCrMoErNiTi-1 3
3
ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCr- ErNiCr-3
3
3
3
1.4863
ErNiTi-1

ErNiCr- ErNiCr-3 ErNiCr-3


3
ErNiCrMo- ErNiCrMoErNiTi-1 3
3

ErNiCu-7 ErNiCu-7 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3


ErNiTi-1 ErNiTi-1 ErNiTi-1 ErNiTi-1 ErNiTi-1 ErNiTi-1 ErNiTi-1
ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2

ErNiCr-3
ErNiTi-1

ENiCrFe- ENiCrFe- ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ErNiCr-3


2
2
ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 1.4863
ErNiCr-3 ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo3
3
3
3

ENi8165

ENiTi-1

ENiCrFe- ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ErNiCr-3


2
ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 ErNiCr-3 1.4863
ErNiCr-3 ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiCrMoErNiCu-7 3
3
3
3

ENiCrFe-2 ENiCrFe-2 ErNiCu- ErNiCr-3


ErNiCr-3 ErNiCr-3 7
ENiCrFe-3
ErNiCrMo- ErNiCrMo- ErNiTi-1
3
3

11 ENiTi-1

ErNiCr-3
1.4863

ErNiCrMo- ErNiCr- ErNiCrMo- ErNiCr-3


3
3
3
ErNiCrMoErNiTi-1 ENi8165 3

10 ENiTi-1

12

12

ENiCrFe-2 ErNiCrErNiCr-3 3
ErNiCrMo- ErNiTi-1
3

10

ErNiCu-7
ErNiTi-1
ErNiCr-3
ENiCrFe-3

11

12

Exemple :
Vous devez souder un Monel 400 avec un acier inoxydable austnitique.
Quel mtal d'apport faut-il slectionner ?
Le Monel 400 correspond au numro 2 du tableau des matriaux de base
L'acier inoxydable correspond au numro 12 du tableau
Vous recherchez dans la ligne 2 colonne 12 du tableau des mtaux d'apport le mtal adquat : ErNiCr-3 ou
ErNiCu-7