UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL

NORESTE
ADMINISTRACION Y LIDERAZGO
TECNOLOGIA Y ADMINISTRACION DE OPERACIONES
CATEDRATICO
MASTER JUAN ALEJANDRO GARZA RODRIGUEZ
TRABAJO FINAL
PROCESO DE FABRICACION PARA BOLIGRAFOS
ALUMNOS
LIC. SARA TELLEZ
ING. LUIS VILLARREAL MASCORRO
LIC. MARCOS ENRIQUE SALINAS CASTILLO

PIEDRAS NEGRAS COAHUILA A LOS 19 DIAS DEL MES DE AGOSTO DEL 2006

BOLGRAFOS
LLSSMM

LSM

LOGSTICA
PLANTA
1

PROVEEDOR
1

PROVEEDOR
2

PROVEEDOR
3

LOCALIZACIN DE CLIENTES

PIEDRAS NEGRAS COAHUILA

lc
de

e
nt
lie

r
o
llo
de

racional
e
p
O
ia
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n
le
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c
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E

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ci

D
e
s
ar

Situacin Actual

c
fa
tis
Sa

Como se construye la
empresa de bolgrafos
P
Ba
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ente

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sto
s

Supe
rior

BREAKTH

ROUGH PE
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CE

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5S/TPM

al
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Co
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Utilidades
crecientes

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d
i
l
Ca

Utilidades
sobresalientes

Meta

La Voz
del Cliente

Conductores
De
Productividad
Compromiso
Total
de Asociados

Satisfaccin
del Cliente

NWL Operational
Excellence
FORMAS
DE ALCANZAR
BREAKTHROUGH
PERFORMANCE
LA Productividad
World Class Quality
Unparalleled Customer Service
Calidad
de clase Mundial
Best In Class Cost

Servicio al
cliente
Superior
Safety
Obsession
Supplier Development
Value Stream

NPD/SBU

Bajo
Costos
Kaizen
5S/TPM

Lean Manufacturing
Kanban

Para lograr Breakthrough:

Manufactura Esbelta
Kanban

5 s
Kaizen

Planta Visual
Trabajo Estandarizado/ JIT

Cimientos /Usar las Herramientas

1
2

55

5 'S C h e c k lis t
p a r a P r o d u c c i n

D E S C R IP C IO N

SO R TEAR
S o lo m a te ria l n e c e s a rio e n c e ld a s
S o lo h e rra m ie n ta s n e c e s a ria s e n c e ld a s
H e rra m ie n ta s e n b u e n a s c o n d ic io n e s

O R D EN AR
O b je to s p e rs o n a le s e n s u re s p e c tiv o lu g a r
S c ra p e n a re a c o rre s p o n d ie n te e id e n tif ic a d o
M a te ria l d e lim p ie z a e n lu g a r c o rre c to
M a te ria l e n lu g a r d e lim ita d o
P a s illo s , a re a d e e q u ip o s , c ra p , b a s u re ro s e n
lu g a re s c o rre c ta m e n te id e n tif ic a d o s

L IM P IA R
E q u ip o s in re s id u o s d e A c e ite o liq u id o s
P is o s L im p io s y s in o b s tru c c io n e s
B a s u re ro s n o s o b re lle n a d o s
H e rra m ie n ta s d e tra b a jo lim p ia s

E S T A N D A R IZ A R
C h e c k l i s t d e 5 's l l e n a d o d i a r i o

SO STEN ER
C o n tin u a r s im p lif ic a n d o ,f o rta le c ie n d o y
e s ta b le c ie n d o

1 er

2 da

3 er

C O M E N T A R IO S

Observacion del proceso

FECHA :

FORMATO DE TIEMPO
OBSERVACION
No.

DESCRIPCION

Tomar cartucho de
boligrafo / insertar en
Tomar tapon superior /
insertar en parte superior
Tomar tapor inferior /
insertar en parte inferior

Colocar en empaque

1
2

promedio total

OBSERVADOR Marcos Salinas

EQUIPO :

10

TIEMPO
PROMEDIO

7 SEG

3 SEG

3 SEG

0.5

1.5

0.5

1.5

1.5

0.5

1 SEG

13

11.5

16.5 12.5

13

13

18/08/2006

16.5 16.5 12.5

15

14 SEG

#1
PUNTOS
OBSERVADOS

Formato de Calculo de Takt Time

Celda
Operador(es)
Productos

Fecha:

1
1
Boligrafo Mediano

2200 Piezas
1
2200 Piezas

Quota por Turno

Turnos
Requerimientos por dia
Tiempo por turno
=

Descansos al dia
Arranque
otros

Total
Takt Time

17/08/2006

10.5 hr
630 Minutos
30 Minutos
5 Minutos
15 Minutos
580 Minutos disponibles por turno
34800 Segundos disponibles por turno

= 15.82 Segundos por pieza

Trabajo Estandarizado
num.- y nombre
del modelo
secuencia de trab.

Boligrafo Negro

fecha

producto

Quota por
turno

19/08/2006

Boligrafo Mediano Tiempo TAKT

manual

2200
15.82

Automatico
Caminado

num.-

nombre de la operacin
Tomar cartucho de boligrafo /
insertar en boligrafo
Tomar tapon superior / insertar en
parte superior de boligrafo
Tomar tapor inferior / insertar en
parte inferior de boligrafo

Colocar en empaque

1
2

Total

tiempo
Manual

10

15

20

25

7 Seg
3 Seg
3 Seg
1 Seg

14

Seg

TAKT TIME

30

35

40

LSM

CLAVE:BIC-01-06
REV
#1
Fecha
18/08/2006

HOJA DE INSTRUCCIN ESTANDAR

PROCEDIMIENT O DE OPERACIN
ENSAMBLE FINAL
Revisar el m odelo que se va a producir con el encargado del area

1.2.3.4.5.6.7.-

Tomar control de cartucho de boligrafo

Ensamblar en parte inferior de la cubierta de boligrafo
Tomar control de tapon superior
Ensamblar en parte superior de boligrafo
Tomar control de tapon inferior
Ensamblar en parte inferior de boligrafo
Colocar en forma ordenada en caja de empaque
INSTRUCCIONES DE CONTROL DE ESTACION
CARACTERISTICAS A SER
INSPECCIONADAS

1 Com ponetes correctos

2 Caja de em paque correcto
Cantidad de boligrafos correctos
3 em pacados
4 Ensam ble correcto

*EQUIPO*

METODO DE
EVALUACION

PRIMERA
PIEZA

Lista de m ateriales
Espacificacion de orden

Visual
Visual

*C
*C

FRECUENIA DE
MUESTREO
(CODIGO)
A,E
A,B,C,D,E

Leyenda de caja
Procedim iento Estandar

Visual
Visual

*C
*C

A,B,C,D,E
A,B,C,D,E,*P

REFERENCIAS EN:

*CODIGOS*

AREA DE TRABAJO

A: Em pezar el turno

NOMBRE: Mesa de ensam ble final

B: Despues del prim er descanso

C: Despues de la Com ida
D: Despues del ultim o descanso
E: Despues de cam bio de m aterial
*P: Produccion

MATERIALES:tapon sup/inf,cartuchos de
* C: Aseguram iento de Calidad
boligrafo y cubierta
INSPECCION 100%:Maximo nivel de
rechazo permitido 1/100 si es mas.
Paro la operacin y notifique al
supervisor.
HERRAMIENTAS: charolas
NOTA: La primer pieza aceptada
debera mantenerse en la estacion
de trabajo hasta que la ultima pieza
de la orden sea terminada
ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

GRAFICAS DE CONTROL
TIEMPO POR OPERACIONES

20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0

7.00
3.00

3.00
1.00

Tomar
cartucho de
boligrafo /
insertar en
boligrafo

Tomar tapon
superior /
insertar en
parte superior
de boligrafo

Tomar tapor
inferior /
insertar en
parte inferior
de boligrafo

Colocar en
empaque

T ie m p o e n s e g u n d o s

Grafica por Operadores

20.00
18.00
16.00
14.00
12.00
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00

TIEMPO TAKT = 15.82Seg

1.00
3.00
3.00
7.00

1
Operadores

KANBAN EN ALMACN
falta de material en
almacn

Proveedor procesa
pedido

NIBS

NIBS

NIBS

NIBS

NIBS

NIBS

NIBS

NIBS

NIBS

NIBS

Stocks are
Full Again
Material
suficiente

NIBS

Envi de proveedores

KANBAN EN PISO

# Parte

Black 3

Descripcion

Tapon
Superior

Proceso
Anterior

Proceso
Actual

Cantidad por Contenedor

# Parte

Descripcion

Black 3

Tapon
Superior

Cantidad por Contenedor

Bodega

Ensamble

120

Proceso
Anterior

Proceso
Actual

Bodega Ensamble

120

Entrada en:

Entrada en:

Ensamble Final
Tarjeta 1 de 2

Ensamble Final
Tarjeta 2 de 2

LINEA DE ENSAMBLE FINAL

Paso A Paso
1

1.- Tomar control de cartucho de bolgrafo

2.- Ensamblar en parte inferior de la cubierta de bolgrafo

4
3.- Tomar control de tapn superior
4.- Ensamblar en parte superior de bolgrafo

LINEA DE ENSAMBLE FINAL

Paso A Paso
6

5.- Tomar control de tapn inferior

6.- Ensamblar en parte inferior de bolgrafo

7
7.- Colocar en forma ordenada en caja de empaque

LSM
LSM

ENSAMBLE FINAL
ENSAMBLE FINAL
TINTA/CUBIERTA/TAPONES

SEALES IPK

SEALES IPK

3 PROVEEDORES
STAFF
1 OPERADOR

DIRECTO

1 MATERIALISTA

INDIRECTO

3 PROVEEDORES

ENVI A
CLIENTES

Los proveedores reciben

informacin para surtir la
materia prime usando
informacin obtenida en
Kanban

RESULTADOS TPICOS

Mejora en tiempo de entrega

Productos de mejor calidad
Ahorro de espacio
Reduccin de inventarios
Disminucin de recorrido de materiales
Mejoras en productividad
Cliente satisfecho

EXCELENCIA
OPERACIONAL

Utilidades
Sobresalientes

Calidad de Clase Mundial

Voz del
Cliente

Servicio al Cliente Superior

Bajo Costos

Manufactura Esbelta
Kanban

5S
Kaizen

Compromiso
Total
de
Asociados

Satisfaccin
del Cliente

Planta Visual
Trabajo Estandarizado/JIT

Lic. Marcos Enrique Salinas Castillo

Licenciado en derecho - marcos.salinas@yahoo.com

Ing. Luis Villarreal Mascorro, ingeniero industrial

Lic. Sara Tellez, licenciada en administracion de empresas

Mexico, Piedras Negras Coahuila