Produo

Segurana

Arranjo Fsico
Layout

Processos e Layouts
Produtivos
Tecnologia
de
processos

Projeto de
organizao
do trabalho

Fernando Gonalves Amaral

Estudos de Arranjo Fsico ou Layout

Aplicao: Em todos os setores produtivos
Indstrias;
Armazns;
Escritrios;
Comrcio;

Fazendas;
Construes;
Hospitais;
Universidades.

Em qualquer lugar onde houver movimentao de

materiais, informaes, pessoas e equipamentos.

Uma simples mudana no arranjo fsico pode provocar

efeitos sobre a produtividade, o conforto e a segurana.

Layout de Armazm

Layout de Escritrio
Diretoria

Finanas

Logstica

Marketing e Vendas

RH
P&D
Porta Pallets

Compras

Vestirios

Drive-ins, Drive-Through e reas blocadas

classificadas por critrio de movimentao

O Arranjo Fsico
Preocupa-se com a localizao fsica dos
recursos de transformao
- trata-se de decidir onde colocar todas as instalaes:
mquinas, equipamentos e pessoal

Ele determina:
- a forma e a aparncia dos locais de trabalho
- como os processos iro fluir

Mudanas no arranjo implicam em

- alteraes no fluxo e na produtividade, afetam custos
e eficcia geral da produo

Arranjo Fsico
Difcil de ser realizado e de longa durao, em
funo dos recursos e das dimenses;
Alteraes podem levar insatisfao do cliente
ou a perdas na produo;
Um mau arranjo pode implicar em:

Engenharia Prod.

Informtica

Fluxos excessivamente longos ou confusos

Estocagem desnecessria de materiais
Formao de filas (clientes, mercadorias gargalos)
Aumento dos custos
Exemplo: laboratrio de anlises clnicas

O planejamento do Arranjo Fsico

importante para:
determinar e facilitar a disposio dos centros de
atividade econmica em uma unidade de produo
facilitar o fluxo de materiais e informaes
aumentar a eficincia da mo-de-obra e
equipamentos
melhorar o acesso de clientes em lojas varejistas
reduzir os riscos de acidentes para os
trabalhadores
aumentar o moral dos funcionrios
melhorar a comunicao

Um bom Arranjo Fsico proporciona

Segurana: demarcaes passagens, isolamento de operaes
perigosas;
Minimiza distncias: deslocamentos menores com ganho de
tempo;
Boa sinalizao (informao);
Conforto para os operadores (evitar fatores fsico-ambientais:
iluminao, rudos, vibraes, temperatura);
Facilidade de coordenao (gerncia);
Facilidade de acesso s operaes e mquinas (cotidiano e
manuteno)
Otimizao e melhora do uso do espao (racionalizao)
Mudanas de operaes caso necessrio (melhoria em setups)

Tipos de Arranjo Fsico

Tipos bsicos de Arranjos Fsicos

Em geral, so as caractersticas de volume e variedade de

processo que ditam o tipo de arranjo
Volume
Baixo

Alto

Alta

 Arranjo Fsico Posicional (fixo)

 Arranjo Fsico por Processo ou Funcional

Arranjo Fsico por Produto ou Linear

 Arranjo Fsico Celular

Arranjo Fsico flexvel

Projeto
Jobbing

Variedade

Lote ou bateladas

Em massa
Contnuo

Baixa

Tipos de processos em operaes de manufatura

Relao tipos de processos versus

tipos arranjos fsicos
Processo Servio

Jobbing (tarefas)

Posicional
Por processo

Loja de servios

Batch (batelada)

Por processo
Celular

Loja de servios

Em massa

Celular
Por produto

Servios em massa

Contnuo

Por produto

Servios em massa

Sala
Refrigerada

Buffet de pratos
principais

Servios profissionais

Sobremesas

Buffet de
sobremesas

Buffet - Arranjo
fsico celular

Grill

Buffet de
entradas
Preparao

Cozinha Arranjo
Fsico de
processo

Linha de servio

Posicional

Freezer

Arranjo Fsico

Por projeto

Preparao de vegetais

Tipo de processo

Restaurante - Arranjo fsico

posicional

Bandejo - Arranjo fsico

em linha

Fornos

Como escolher o tipo de arranjo fsico

Tcnicas de planejamento

Em funo do que se pretende que ele propicie e de

acordo com os objetivos estratgicos da
produo (prioridades competitivas)

Desenhos;

1. Selecionar o tipo de processo

Dificuldade:
Dificuldade vrios tipos superpostos

Gabaritos bi-dimensionais;
Maquetes;
CAD;

2. Em funo do tipo de processo:

Selecionar o arranjo fsico bsico;

Estudar o layout existente ou as necessidades daquele
a ser projetado

Simulao;

Objetivos de um estudo de layout

Objetivos de um estudo de layout

Auxiliar no projeto de instalao de unidades

produtivas;

Facilitar a superviso e comunicao;

Auxiliar na ampliao de unidades produtivas;

Facilitar o controle de qualidade;

Racionalizar espaos;
Reduzir movimentaes e estoques em processo;
Melhorar condies de trabalho;
Reduzir os riscos para os trabalhadores;

Princpios bsicos

Facilitar a limpeza do ambiente.

Princpios bsicos

Observar o espao disponvel;

Separar sees onde existam interferncias;

Reduzir ao mximo transportes e movimentao;

Prever expanso dos processos;

Utilizar fluxos racionais de materiais e produtos;

Analisar condies de trabalho (ergonomia);

Considerar as atividades de manuteno e de

Controle de Qualidade;

Analisar as condies de manuteno;

Analisar condies de segurana.

Diagramas de fluxo de processo

Diagramas de fluxo simples

Levantar

y Em geral, so usados para documentar processos em

gesto da produo.
y Possibilitam documentar o fluxo e as diversas
atividades, empregando smbolos diferentes para as
diversas atividades.
y Permitem detalhar e avaliar melhor o projeto dos
processos.

Lavar-se

y So utilizados para identificar os

principais elementos de um processo.

Vestir-se

Tomar caf

Escovar
dentes

Sair

y Podem ser utilizados para estabelecer fluxos de materiais

ou informaes
Recebe

Mapas de processo

telefonema

Ouve
Entende

No

Marcao
Consulta

Informao sobre
horrios

Marcao
Exames

No

possvel ?

Sim

Ouve
Entende

Informao
complementar ?

Sim
Sim

Anota

possvel ?

Desliga telefone

Explica

Insere no
computador

Desliga telefone

y Trata-se de uma maneira organizada de registrar

todas as atividades executadas por uma pessoa e por
uma mquina em um posto de trabalho

Consulta
plantonista

No

Smbolos para diagrama de fluxo de processo

Atividade

Tarefa ou operao de trabalho

Transporte

Movimento de materiais, informaes ou ainda deslocamento de pessoas

Inspeo

Verificao ou exame de materiais ou informaes ou pessoas

Espera

Pausa ou atraso no processo

Armazenagem Estocagem de materiais ou arquivo de informaes ou fila de pessoas

Prximos temas a serem abordados

Volume
Baixo

Alto

Alta
Servios profissionais

- Levantamento de indicadores
- Apreciao das condies existentes

Lojas de servios

Variedade

y Estratgia para anlise das situaes do ponto de

vista macro

Servios em massa

- Projeto detalhado de arranjo fsico (segurana,

produo e das condies de trabalho)
Baixa

Tipos de processos em operaes de servios

Deciso 1

Projeto por projeto

Processo Jobbing
Processo em lotes ou bateladas
Processo em massa
Processo contnuo

Servios profissionais
Loja de servios
Servios em massa

Fluxo
intermitente
Alta

Tipo de Processo

Objetivos de
desempenho
estratgicos

Alto

Arranjo Fsico
posicional
Arranjo Fsico
por processo

Variedade

Deciso 2

Tipo bsico de
arranjo fsico

Volume

Baixo

Arranjo fsico posicional

Arranjo fsico por processo
Arranjo fsico celular
Arranjo fsico por produto

Arranjo Fsico
celular
Arranjo Fsico
por produto

Projeto detalhado
de arranjo fsico

Baixa

Deciso 3

Deciso de
arranjo fsico

Posio fsica de todos os

recursos de transformao

Fluxo regular mais factvel

Volume e
Variedade

Fluxo tornase contnuo

Fluxo regular mais factvel

Fluxo de recursos
transformados
pela produo

Layout posicional fixo

O produto ou o sujeito do servio muito grande
para ser movido ou est em estado muito delicado
para ser deslocado.
Ex: cirurgia de corao aberto,paciente no pode ser movido.
Assim, o produto a ser transformado, que sofre o
processamento, fica parado. A movimentao fica
por conta dos recursos transformadores.
Sua eficcia depende da programao da produo
e do acesso ao local de transformao (conflito
entre materiais x espao canteiro de obras).

Layout de posicional fixo

Exemplo:
produto parado muito
grande para ser movido;
recursos e pessoas
se movimentam;
utiliza grandes reas;
grande atividade de
transporte;
Outros exemplos: rodovia,
restaurante de alta classe

Layout funcional ou por processo

Trata-se de um processo intermitente, em que
os recursos (funcionrios e equipamentos) so
organizados em torno do processo;
Agrupa postos de trabalho ou departamentos de
acordo com a funo;
Isto significa que, quando clientes, informaes
e produtos flurem atravs da operao, eles
percorrero um roteiro de processo a processo,
de acordo com as suas necessidades.

Layout funcional ou por processo

mquinas semelhantes
agrupadas;
mo-de-obra especializada;
menos vulnervel a paradas;
grande flexibilidade para
troca de produtos;
equipamentos de uso geral;

Layout funcional ou por processo

Layout por produto (em linha)

Os recursos produtivos transformadores so
localizados linearmente, de acordo com a
melhor convenincia do recurso que est sendo
transformado;
O fluxo de produtos, informaes e clientes
muito claro e previsvel, sendo assim fcil de
controlar;
Em funo do espao ou do projeto este arranjo
pode tomar a forma de um L, O, S ou U.

grande movimentao
de materiais;
controle mais complexo;
altos estoques
intermedirios;
Exemplo:
hospital (RX e laboratrio);
supermercado (comida congelada
e laticnios); biblioteca

Layout por produto (em linha)

Sala de aula

layout mais suscetvel a paradas;

menos flexvel quanto a mudanas de produto;
os operrios e as mquinas so fixos;
as tarefas so especializadas;
h reduo de movimentaes e estoque em
processo;
Exemplo: montagem de automveis, programa de
vacinao em massa, restaurante self-service.

Espera

Mdico

Espera

Mdico

Entrega
de
uniform es

Depsito
de
uniform es

Coleta
sangue

Raios-X

Registro
histrico
pessoal e
clnico

Mdico

Mdico

Coleta
sangue

Raios-X

Mdico

Mdico

Coleta
sangue

Raios-X

Centro de alistamento militar Layout por produto

Layout celular
Os recursos transformados, entrando na operao,
so pr-selecionados (ou pr-selecionam-se a si
prprios) para movimentarem-se para uma parte
especfica da operao (ou clula), na qual todos os
recursos transformadores necessrios a atender a
suas necessidades imediatas de processamento se
encontram.
Clula:
Clula dois ou mais postos de trabalho distintos
localizados proximamente, nos quais um nmero
limitado de peas ou modelos processado
utilizando fluxos lineares.
Pode ser arranjada como um arranjo fsico por
processo ou por produto.

Layout celular
utiliza o conceito de famlias
de produtos;
baixos estoques intermedirios;
menor movimentao de
materiais;
utiliza o conceito de grupo
operacional;
dificuldade de balanceamento
da capacidade das mquinas;

Layout posicional flexvel

Referncias utilizadas

Neste caso, a linha de produo rearranjada

rapidamente, de acordo com os produtos e as
quantidades produzidas;

Seeling, M.; Panitz, C. Estudo de layout.

Transparncias.1997.
Slack et al. Administrao da Produo.
Captulo 7. So Paulo: Atlas. 2002.

Os equipamentos possuem recursos de

movimentao ou adaptao para serem
rearranjados;
A rea fsica possui facilidades para o rearranjo;

C P1

B P2

B
B

C
D P3