Obtencin:

El acero se puede obtener a partir de dos materias primas fundamentales:

Arrabio: Obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de alto
horno (material fundido obtenido por la reduccin del mineral de
hierro.)
Chatarras: tanto frricas como inoxidables.
Con el fin de obtener un elevado grado de calidad de la chatarra, sta es sometida
a unos severos controles e inspecciones por parte del fabricante de acero, tanto
en su lugar de origen como en el momento de la recepcin del material en fbrica.
La calidad de la chatarra depende de tres factores:
- Su facilidad para ser cargada en el horno.
- Su comportamiento de fusin (densidad de la chatarra, tamao, espesor, forma)
- Su composicin, siendo fundamental la presencia de elementos residuos difciles
de eliminar en el horno de arco elctrico.
Atendiendo a su procedencia, la chatarra se puede clasificar en tres grupos:
a) Chatarra reciclada: formada por despuntes, rechazos, etc. originados en la
propia fbrica. Se trata de una chatarra de excelente calidad.
b) Chatarra de transformacin: producida durante la fabricacin de piezas y
componentes de acero (mquinas herramientas, recortes de prensas y guillotinas).
c) Chatarra de recuperacin: suele ser la mayor parte de la chatarra que se
emplea en la acera y procede del desguace de edificios con estructura de acero,
plantas industriales, barcos, automviles, electrodomsticos, etc.
Equipos para la fabricacin de acero.
El tipo de materia prima condiciona el proceso de fabricacin. En lneas generales,
para fabricar acero a partir de arrabio se utiliza el alto horno, mientras que
partiendo de chatarra como nica materia prima se utiliza exclusivamente el horno
de arco elctrico (proceso electro-siderrgico). Los procesos en horno de arco
elctrico pueden usar casi un 100% de chatarra metlica como primera materia,
convirtindolo en un proceso ms favorable desde un punto de vista ecolgico.
Aun as, la media de las estadsticas actuales calcula que el 85% de las materias
primas utilizadas en los hornos de arco elctrico son chatarra metlica.
Las aleaciones de acero se realizan generalmente a travs del horno de arco
elctrico, incluyendo el acero inoxidable. En algunos tipos de acero inoxidable se
aade a su composicin molibdeno, titanio, niobio u otro elemento con el fin de
conferir a los aceros distintas propiedades.

La fabricacin del acero en horno elctrico se basa en la fusin de las chatarras

por medio de una corriente elctrica, y al afino posterior del bao fundido.
El horno elctrico consiste en un gran recipiente cilndrico de chapa gruesa (15 a
30 mm de espesor) forrado de material refractario que forma la solera y alberga el
bao de acero lquido y escoria. El resto del horno est formado por paneles
refrigerados por agua. La bveda es desplazable para permitir la carga de la
chatarra a travs de unas cestas adecuadas.
La fabricacin en altos hornos se realiza con mineral de hierro, coque y fundente.
Estos elementos se ponen en el horno y por el anillo de viento se introduce aire
caliente para comenzar las reacciones. Primero se libera el hierro, despus la
mena que surge del mineral de hierro se disuelve en la mezcla, y los fundentes se
combinan con la ganga, el otro componente del mineral de hierro para originar la
escoria que se saca inmediatamente del horno. Lo que conseguimos con esto es
tener arrabio de primera fusin que despus, pasndolo por un convertidor, se
eliminan las ltimas impurezas, eliminando de nuevo la escoria y produciendo
finalmente el acero aadindole ferroaleaciones y carbono. Para la proteccin del
material, se le somete a un proceso electroqumico que consiste en recubrir el
acero con otra capa de otro metal, como por ejemplo el zinc, que lo protege de la
oxidacin en contacto con el aire. En primer lugar se obtiene la materia prima
mediante bobinas de acero laminadas en caliente con espesores hasta un mnimo
de 2.5 cm. El xido que se forma por la laminacin debe ser decapado por medios
qumicos o trmicos. En general el material sufre una segunda laminacin en fro,
para obtener espesores del orden de los 3mm. Este material tiene buen acabado
superficial, espesores precisos y buena planabilidad pero debido al excesivo
trabajo mecnico desarrollado presenta un elevado grado de dureza por lo cual se
le debe someter a un proceso de recocido para ablandarlo y mejorar su
formabilidad. A continuacin se produce el decapado, mediante el cual se procede
a la limpieza de la bobina previo al proceso de aplicacin del recubrimiento.

DIAGRAMA DEL PROCESO DE ACERACIN

Descripcin del proceso.

Extraccin de materias primas: para la generacin de arrabio en minas de
carbn, caliza y mineral de hierro se sinterizan para introducirlos al alto horno
mientras que para el horno elctrico se basa en la recoleccin de chatarra.
Fundicin:
Alto Horno: Se colocan los pellets de mineral de hierro junto con la caliza y coque
para una vez dentro agregar oxgeno y separar la escoria generada, y hacer
lingotes de acero o en rollos.
Horno Elctrico: Se coloca la chatarra en el horno siendo fundido por medio de
tres electrodos que bajan a cierta distancia haciendo saltar el arco hasta fundir los
materiales cargados, repitiendo el proceso hasta completar la capacidad del horno
Laminado: El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes
de acero fundido a una temperatura que permita la deformacin del lingote por un
proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a
presin llamado tren de laminacin.

Estos cilindros van conformando el perfil deseado hasta conseguir las medidas
adecuadas. Las dimensiones del acero que se consigue no tienen tolerancias muy
ajustadas y por eso muchas veces a los productos laminados hay que someterlos
a fases de mecanizado para ajustar su tolerancia.
El material puede ser hecho laminas o trefilado:

laminas rollos chapas: consiste en hacer planchas de acero de diferentes

calibres con diferentes aleaciones.

Trefilado: consiste en el estiramiento en caliente o frio del material para

conseguir alambres, alambrones y barras de diferentes aleaciones para
usos diversos en diferentes ramos.

Dentro de la fundicin hay diferentes normas a seguir para la fabricacin de

diferentes aceros las cuales se pueden consultar en: www.astm.org
Control de Calidad
A lo largo de todas las etapas de fabricacin del producto existe monitoreo,
mediciones y ensayos de los procesos. Desde la seleccin de la chatarra y otros
insumos, pasando por la fabricacin del acero lquido, su composicin qumica,
hasta el control de las dimensiones finales obtenidas en la laminacin en caliente,
conforman un complejo sistema que permite asegurar la obtencin de productos
de calidad, de acuerdo a los actuales estndares.
Colaboracin del Ingeniero Qumico en la rama
El papel que puede desarrollar un ingeniero qumico en esta rama es para los
especializados en metalurgia, as como los especializados en el control de calidad,
esto con la finalidad de ya sea el monitoreo del sistema de manera general
(mediciones, objetivos, mejora continua), como un empleo directo en la lnea
productiva como desarrolladores del proceso.
Compaas siderrgicas en Jalisco
Compaa Siderrgica Guadalajara, S.A. de C.V.
Lzaro Crdenas 601, 44440 Guadalajara, Jalisco.
3669-5744
Aluminio y Tecnologas siderrgicas S.A. de C.V.
San Martn de las Flores 2013, Issste, 44008 Guadalajara, Jalisco.
3697-2000
Siderrgicos Perisur.
Adolfo Lopez Mateos 6000, Ciudad Bugambilia, 45237 Guadalajara Jalisco.
3684-0022

Bibliografas:
Sr Miguel Angel Segovia, Ventas DeAcero Oficinas Guadalajara.
Tel:3110-1239/Nextel: 3720-2298
Correo:msegovia@deacero.com
Pginas:
http://patmadal.alumnos.upv.es/Materiales/Ver%20Acero%20Galvanizado.h
tm
http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3319/7/55868-7.pdf
http://es.wikipedia.org/wiki/Acero_laminado
http://es.wikipedia.org/wiki/Trefilado
http://www.gerdauaza.cl/catalogos/Cap1.pdf
http://maps.google.com.mx/maps?hl=es&gs_upl=2382l2382l0l2835l1l1l0l0l0
l0l0l0ll0l0&bav=on.2,or.r_gc.r_pw.r_cp.,cf.osb&biw=1366&bih=677&um=1&i
e=UTF8&q=siderurgica+jalisco&fb=1&gl=mx&hq=siderurgica&hnear=0x841f40ebd
4624e6f:0xa0feb0a35a1b4a53,Jalisco&sa=X&ei=V6HMTrnEGsrIsQLht4m4
Dg&ved=0CAQQyBM

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERAS

DIVISIN INGENIERAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERA QUMICA
SEMINARIO DE INGENIERA QUMICA I

ACERO

Alfonso Cndido Cruz Aceves

IQ-202 matrcula: 211219306