Mediciones de Flujo Interno

MEDICIONES DE FLUJO INTERNO
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA MECNICA
LABORATORIO DE HIDRAULICAS
LABORATORIO DE MAQUINAS TERMICAS E
HIDRAULICAS
PRACTICA DE LABORATORIO N 1

PROFESOR DEL CURSO
Ing. Nelver Escalante
DA Y HORAS DE PRCTICA:
Mircoles: (4 pm a 6.00 pm)
Grupo
Alumnos
TUYA GAMBINI RAFAEL
Fecha de ejecucin
10 Octubre - 2014
Fecha de entrega
24 Noviembre - 2014
Nvo. Chimbote Per

LABORATORIO DE MAQUINAS TERMICAS E HIDRAULICAS

1. OBJETIVOS:
1.1 OBJETIVOS GENERALES:
Evaluar flujos a travs de medidores diferenciales de presin.
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Realizar mediciones de flujos internos con el venturmetro.
Realizar mediciones de flujos internos con la placa de orificio.
Comparar las cadas de presin de distintos medidores de flujo interno en

simultneo.
2. FUNDAMENTO TEORICO

Existen en el mercado diversos tipos de medidores de flujo o caudal. Para el
comprador tcnico a veces es difcil decir que criterio tomar en cuenta para
su compra. Los siguientes factores son importantes para la eleccin del tipo de
medidor de flujo.
Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios
mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios
miles de metros cbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin de agua o
agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalacin de medicin en particular,
debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo as como el rango
de las variaciones esperadas.
Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y

operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo
real.
La mayora de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y
algunos dicen tener una exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de

los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud. Prdida de presin:
debido a que los detalles de construccin de los distintos medidores son muy
diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida de energa o prdida de
presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto algunos tipos, los
medidores de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una r e s t r i c c i n o u n
dispositivo mecnico en la corriente de flujo, causando as la
prdida de energa.
Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de
f l u i d o s e encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una
consideracin b s i c a e s s i e l f l u i d o e s u n l q u i d o o u n g a s .
O t r o s f a c t o r e s q u e p u e d e n s e r importantes son la viscosidad,
l a t e m p e r a t u r a , l a c o r r o s i n , l a c o n d u c t i v i d a d elctrica, la claridad
ptica, las propiedades de lubricacin y homogeneidad.
Calibracin:
se
requiere
de
calibracin
en
algunos
tipos
de
medidores. Algunos fabricantes proporcionan una calibracin en

f o r m a d e u n a g r f i c a o esquema del flujo real versus indicacin de la
lectura.
MEDIDORES DE FLUJO DIFERENCIAL DE PRESION:

Se entiende como medidor diferencial a aquel cuyos principios de medicin se infieren
el resultado final.
Los medidores diferenciales de presin se identifican, por la caracterstica de su
elemento primario, en el cual se crea una diferencia o cada de presin que depende
de la velocidad y densidad del fluido. Esta diferencia es medida por un segundo
elemento llamado secundario.
Los ms comunes son:
El venturimetro.
El rotametro
La placa de orificio.

VENTURIMETRO
El Tubo de Ventura fue creado por el fsico e inventor Giovanni Ventura (1746 - 1822). Fue
profesor en las ciudades de Modena y pasiva. Realizo estudios referidos a la ptica, calor e
hidrulica. En este ultimo campo desarrollo el medidor diferencial de presin que lleva su
nombre, segn el cual es un medidor que permite medir el gasto del fluido, a partir de una
diferencia de presin entre el ligar por donde entra la corriente y el punto, calibrable, de
mnima seccin del tubo, en donde su parte ancha final acta como difusor.
Esquema:
Analizando las distribuciones de presin y velocidad a lo largo del tubo de ventura, segn la
figura. El tubo consta de una zona de contraccin, en el cual el dimetro disminuye desde un
valor D hasta alcanzar un valor mnimo en la garganta Dg, seguida de un pequeo tramo
recto de dimetro Dg, y finalmente de una zona de expansin en la cual el dimetro aumenta
de nuevo hasta alcanzar el valor inicial D. los valores de los dimetros de los tubos de
Ventura correspondientes a cada seccin sern:
El caudal que circula por el tubo 1 es:
Q1 = v1 * A1
Dnde:
A1 =
(3)
* D2
4
Es el rea de paso en la seccin 1, y vl es la velocidad del fluido en el punto 1. Como el fluido

es incomprensible (densidad constante), el flujo volumtrico Q es el mismo en cualquier
punto, de modo que la ecuacin de conservacin de masa toma la forma de:
Q = v1 * A1 = vg * A1 = vi * Ai
(4)

Y vemos que conforme la seccin disminuye, la velocidad aumenta para satisfacer la
ecuacin (4). Dado el caudal Q que atraviesa el tubo de Ventura y teniendo en cuenta las
reas de paso son conocidas, la ecuacin (4) proporciona valores de la velocidad en cada
punto. Utilizando la ecuacin de Bernoulli, se puede calcular la presin en cada punto si se
conoce la correspondiente altura h. como los tubos de Ventura estn dispuestos
horizontalmente, todos los puntos estn a la misma altura, de modo que la ecuacin de
Bernoulli es:
+ v2
cte. / 2
(5)
De modo que la presin disminuye en la regin convergente, llega a un mnimo en la garganta

y aumenta de nuevo en la regin divergente.
As mismo podemos medir el caudal de agua que pasa por la instalacin aplicando la
ecuacin de Bernoulli en los puntos 1 y 2 (garganta) segn al figura 2, adems como h1 = h2,
queda:
p * v12 /2
p1 +
= p2 +
p * v22 / 2
(6)
Como el caudal viene dado por:

Q = v1 * A1 = v2 * A2
(7)
La ecuacin 6 queda como:
p1 +
p * Q2
2 * A12
= p2 +
p * Q2
(8)
2 * A212
De modo que el caudal se puede determinar como:
Q =
2 * (p1 p2)
(9)
p * (1/A22 - 1/ A12)
La frmula 9 es aproximada, en realidad hay que tener en cuenta las prdidas de carga en el
ducto. De este modo, la formula anterior se corrige con un coeficiente adicional, Cd, llamado
Coeficiente de Descarga que tiene en cuenta las prdidas de carga en el tramo 1 2 as
tenemos:
Q=
2 * (p1 p2) * Cd
(10)
p * (1/A22 - 1/ A12)
Rescribiendo la ecuacin (10) en funcin D y Dg, se tiene finalmente:
Q=
Dg2
4
2 * (p1 p2)
* Cd
(11)
p * (1 Dg4) / D4
PLACA ORIFICIO O DIAFRAGMA:

La placa orificio o diagrama consiste en una placa perforada instalada dentro de un ducto.
Dos tomas conectadas en la parte interior y posterior de la placa captan la presin diferencial,
que es proporcional al cuadrado del caudal que circula dentro de este. El esquema de la
placa d oficio y la distribucin de las tomas se muestran en la figura 3

Figura 3. Placa Orificio
Aplicando la ecuacin de Bernoulli entre dos puntos agua arriba y agua debajo de la placa
orificio tal como como se muestra en la figura (3) obtenemos un caudal dado por:
. (12)
Dnde:
P1 y P2 son las presiones aguas arriba y aguas debajo de la placa orificio.
d es el dimetro del orificio y D es el dimetro interior de la tubera , aguas arriba del
diafragma. De nuevo tenemos que aadir un factor de correccin debida a las prdidas de
carga en el orificio, y el caudal queda determinado por la expresin
. (13)
Siendo Cd el coeficiente de descarga del diafragma.
Por otro lado , en cualquier sistema hidrulico practico tienen perdidas de carga , pero
conviene ignorarlas al obtener expresiones de las ecuaciones en estos aparatos y Lugo
corregir los resultados tericos obtenidos , multiplicndolos por un coeficiente experimental
para evaluar los coeficientes de las perdidas de energa (en este caso Cd )
Z1 + (V1/ 2*g) + (P1/) = Z2 + (V2/ 2*g) + (P2/) (a)
=*g (peso especfico)
Ahora bien, tanto para el venturimetro, como para la placa orificio Z1= Z2, debido a que
generalmente estos medidores trabajan horizontalmente, por lo que la ecuacin se reduce a:
(pl - p2/ ) = (V22 V12/2*g) .. (b)
Debido a la continuidad del flujo
1
2
Donde
A1*V1 = A2*V2 donde V2 = (A1*V1/ A2)................................................................ (c)
Desarrollando la ecuacin para para un caudal
de un equipo o prototipo cualquiera, el
Q(caudal real) est dado en funcin a Cd ( factor de accesorio), entonces teniendo en

cuenta (b) y ( c)
Q = Cd*A2
. (d)
1 (A1/A2)2
Donde los valores asignados de Cd son:

Para venturimetro = 0.90
Para palca orificio = 0.63
3. EQUIPOS Y MATERIALES :
Un banco hidrulico FME- 00
Equipo de demostracin de medicin de flujo FME- 18
Cronometro
4. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL:
4.1 . ACTIVIDAD N1: LLENADO DE LOS TUBOS MANOMETRICOS:


Cierre la vlvula de control de flujo del banco hidrulico y cierre tambin la vlvula de
control de flujo del equipo, FME-18.
Conecte la bomba y abra completamente la vlvula del equipo y la vlvula del banco
hidrulico (lentamente) hasta alcanzar un flujo de 40 litros/min. Espere unos minutos
hasta que los tubos manometritos estn completamente
llenos y que no queden
burbujas de aire en su interior.
Apague la bomba y cierre una vlvula asegurndose de que el equipo quede

completamente estanco, es decir que no entre ni salga agua.
Abrir la vlvula de purga.
Abrir con cuidado la vlvula de control de equipo, se puede observar como los tubos
manometricos se llenan de aire.
Una vez alcanzada el nivel requerido cierre la vlvula de control de flujo y coloque otra
vez la vlvula antirretorno o en su defecto o en su defecto cierre la vlvula de purga.
Todos los tubos deben haber alcanzado el mismo nivel.
Ahora Abrimos con cuidado la vlvula de control de equipo teniendo en cuenta el

caudal que se requiere (5, 10, 15, 20, 25, 30 litros/seg.). cerciorndonos estos valores
con el rotametro del equipo.
4.1 ACTIVIDAD N2: LECTURA EN EL VENTURIMETRO :
Para el desarrollo de la determinacin de las actividades en el venturimetro se llenara

en este cuadro.

CUADRO N.1
P1
P2
P=(P1- P2)
P3
(mmH2O)
(mmH2O)
(mmH2O)
(mmH2O)
QR
(Litros/min)
1
2
3
4
5
6
Dnde:
P1: presin en la entrada del venturimetro.
P2: presin en la garganta del venturimetro.
P3: presin en la salida del venturimetro.
P=(P1- P2)
QR: caudal medido por el rotametro.
Cd = 0.98
As mismo el caudal en el medidor venturimetro est dado por la ecuacin.
( ) ]
)
( ) ]
Finalmente elaboramos un cuadro comparativo:

CUADRO N.1.1
QR
(Litros/min)
Qv
(Litros/min)
1
2
3
4
5
6
5. TABLA DE DATOS
P1
P2
P3
QR
QV

(mmH2O)
(litros/min)
(litros/min)
(mmH2O)
(mmH2O)
(mmH2O)
139
137
138
3,4
198
187
11
194
9,33
10
261
235
26
250
14,01
15
325
282
43
320
19,8
20
411
338
73
398
24,42
25
467
363
104
450
29,72
30
( ) ]
)
( ) ]
Cuadro comparativo:
QR (litros/min)
QV (litros/min)
3,4
9,33
10
14,01
15
19,8
20
24,42
25
29,72
30
6. CUESTIONARIO:

1. En funcin a los valores del cuadro N 1 y la ecuacin (e) graficar Q v vs Qreal comentar
los resultados de la grfica e indicar cul es la orientacin de la recta Por qu
QvQreal?
Como los datos de la ecuacin (e), ya los hemos hallado en las tablas anteriores,
aplicando dicha frmula, ahora pasamos a realizar la grfica.
Anlisis de grfica:
La grfica entre la relacin de QV vs QR, es una recta de pendiente positiva. en la cual
los valores de QV son mayores a los encontramos por QR, esto nos quiere decir que
siempre existir una diferencia entre los valores tomados por el venturmetro y el
rotmetro. Y la pendiente de la recta es 0.778.
Por qu los valores de QvQreal?
Las diferencias son un poco notorias debido a que, el caudal hallado por el
venturmetro, nunca ser igual que las reales tomadas por el rotmetro. Debido a que
siempre en un instrumento que tomo la medida real siempre existen ciertos rangos de
prdidas y en este caso no es la excepcin.

2. En funcin del cuadro N 1 y la ecuacin (e) graficar Qreal Vs Qv determinar el valor
aproximado de la pendiente y compararlo con el valor Cd.
Anlisis de Grfica:
Esta grafica nos nuestra la relacin entre los valores encontrados por el veturimtero y
comparados con los valores reales hallados. Simplemente en esta grafica solo hemos
cambiando el orden de las coordenadas haciendo que QV estn en el eje X y QR estn en
el eje Y. Con lo cual luego calculamos el valor de la pendiente.
Comparacin de la Pendiente y Cd:
El valor aproximado de la pendiente es de pendiente es de 0.808, y comparndola con el
valor de Cd es 0.98.
Despus de realizar esta comparacin notamos que el valor aproximado de la pendiente
es muy cercado al valor real de Cd. lo cual nos da un buen indicio debido a que nuestros
datos encontrados estn en el rango.
Teniendo en cuenta tambin que nuestros datos, como toda practica de laboratorio tiene
su pequeo margen de error, el cual en este caso es muy pequeo.
7. CONCLUSIONES
Despus de haber terminado la presente practica de laboratorio, concluimos lo

siguiente:
que el caudal hallado por el venturimetro es mayor que el caudal real
hallado por el rotmetro. ya que siempre un valor real siempre tendr
variaciones con respecto a un valor mas analtico. tambin que se debe
a algunas imperfecciones de instalacin
Los medidores diferenciales de presin se identifican, por la
caracterstica de su elemento primario, en el cual se crea una diferencia
o cada de presin que depende de la velocidad y densidad del fluido.
Esta diferencia es medida por un segundo elemento llamado secundario,
que puede ser los venturimetros o los rotmetros o las placas de orificio.
finalmente Cuando se usa un tubo Venturi se debe tener presente la
posibilidad de ocurrencia de un fenmeno conocido como cavitacin,
que ocurre si alguna seccin del tubo es lo suficientemente pequea
para causar un decremento en la presin por debajo de la presin de
vapor. En la garganta del tubo en particular, es donde mayor riesgo de
cavitacin existe, pues al ser la seccin ms pequea y la velocidad
mxima, se presenta la menor presin que se puede encontrar a lo largo
del tubo.
8. RECOMENDACIONES:
Se recomienda observar las variaciones que existe, entre los valores

reales hallados por el rotmetro y los hallados por el venturmetro, y
revisar ya que pueda ser que existe alguna mala instalacin del
instrumentos lo cual este causando que el margen de error sea elevado.
Se debe tomar una mayor cantidad de pruebas para tener un
mejor resultado y as poder interpretar los resultados, de forma ms
completa, ya que mientras mayor sea la cantidad de pruebas hagamos
el margen de error se ir disminuyendo y as nos podamos acercar
mucho ms al valor real.
finalmente debemos percatarnos de forma continua que en los tubos o
piezmetros no existan burbujas de aire, ya que estas son las causas de
que nuestros resultados modifiquen de forma permanente.

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