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AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN

DE EJES DE MQUINAS
Cmo disminuir hasta un 10% los costes energticos
de tus mquinas con la alineacin.

Acude a PRFTECHNIK

03

La Alineacin puede hacerte ahorrar hasta un 10% en


los costes energticos de tus mquinas

04

Por qu actualmente las empresas industriales


no se preocupan por alinear sus mquinas rotativas?

05

Por qu las empresas deben prestar


atencin a la alineacin?

06

Cmo la alineacin puede imapactar en tu negocio en


trminos de ahorro y retorno de la inversin?

08

realizar una alineacin correcta?

11

Por qu un responsable de mantenimiento o un director de


produccin debe aprovechar esta oportunidad ahora mismo?

14

Cules son los KPI que se deberan vigilar en


torno a la alineacin?

16

Cules son los riesgos de no empezar a implantar


un programa de alineacin?

17

Qu pasos debe dar una empresa para emprender un


proyecto de ahorro en costes por alineacin?

19

Cmo PRFTECHNIK es capaz de ayudar a las empresas industriales


a tener su maquinaria funcionando en ptimas condiciones?

20

Contctanos

21

Acuda a PRFTECHNIK

Cada da se emplean los productos de PRFTECHNIK en todo


el mundo para el monitoreo de condiciones y la optimizacin de
la disponibilidad de mquinas e instalaciones industriales. Esto
tambin incluye sistemas para el control automtico de procesos
y el aseguramiento de la calidad integrados en las instalaciones de
produccin. Gracias a la experiencia de muchos aos en diversos
sectores industriales, procesos y aplicaciones, PRFTECHNIK ofrece
soluciones innovadoras y orientadas al cliente para el mantenimiento
y el aseguramiento de calidad. Ofrece sistemas que aumentan la
disponibilidad de la mquina y garantizan la calidad de los productos.
De este modo ayudan a clientes en todo el mundo a mejorar su
competitividad de forma continua.

PRFTECHNIK cuenta con tecnologa de vanguardia en


sistemas de medicin y de ensayo:
Sistemas para la alineacin de mquinas
lser-ptica
Sistemas de medicin de vibraciones para el
monitoreo de mquinas y su diagnstico
Sistemas para el ensayo no destructivo de materiales
Calentadores de rodamientos inductivos

Ahorro de costes por


alineacin de ejes de
mquinas
Cmo disminuir hasta un 10% los
costes energticos de tus mquinas
con la alineacin

La alineacin puede hacerte ahorrar hasta un 10% en los costes energticos


de tus mquinas
Cuando hablamos de ahorro energtico por
alineacin nos referimos a los ahorros de energa
conseguidos por alineacin lser de ejes. De
hecho, hoy en da hay una mayor tendencia al
ahorro energtico y est claro que el futuro de las
tecnologas aplicadas al mantenimiento industrial
van enfocadas en esta va. Este documento
habla sobre cmo conseguir importantes ahorros
mediante una buena alineacin de las mquinas.
Por lo general, en los sectores industriales no se
tiene muy en cuenta la alineacin y en consecuencia
muchas mquinas trabajan con desalineacin. La
realidad es que todava muchos responsables de
planta y mantenimiento industrial desconocen esta
oportunidad de ahorro. Si se mejora la alineacin
se pueden conseguir ahorros en consumo
energtico en unos porcentajes que rondan entre
3% y 10%, lo cual representa una gran cantidad de
dinero tomado en cuenta el ciclo de vida total de
las mquinas.
Las mquinas rotativas son susceptibles de sufrir
desalineacin. Unas mquinas bien alineadas en
la fase de puesta en marcha, y sometidas a un
mantenimiento peridico a partir de ese momento,
ayudar a reducir los costes de mantenimiento y de
operacin de la planta en el largo plazo.

COSTES DE UNA BOMBA

CONSUMO DE
ENERGA

87%

8%
5%

COSTES DE
MANTENIMIENTO

COMPRA

El costo de una bomba a lo largo de su vida


til es en su mayora consumo de energa
elctrica. En muchas ocaciones la toma de
decisiones en mantenimiento no contempla el
verdadero coste de los activos.

funcionamiento de su parque de mquinas, para


energticos por desconocimiento de la importancia
de la alineacin.
Una mquina que no se encuentra alineada y
donde sus condiciones de operacin (equilibrado,

Las mquinas rotativas tienen un consumo


energtico intrnseco a su funcionamiento y sufren adecuados, traern un aumento de la vibracin y
un aumento importante del consumo energtico.
las relacionadas con la transmisin dinmica de La alineacin nos permite corregir los problemas
la mquina. La desalineacin es una de ellas y se operativos dinmicos y analizar en profundidad las
genera de manera reiterada en mquinas rotativas. condiciones del entorno, para as poder obtener
Inclusive al momento de ser instaladas stas se ahorros en consumos energticos de hasta un 10%
desalinean con el primer arranque. El objetivo de en cada mquina.
todo responsable de planta debe ser monitorizar el

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

04

Por qu actualmente las empresas industriales no se preocupan por alinear


sus mquinas rotativas?
Bsicamente se debe a un tema de desconocimiento. alcanzar importantes ahorros con la alineacin.
Los responsables de fbrica y directores de Este es uno de los principales objetivos de este
produccin de la industria en general no son Ebook.
Desconocen las ventajas en disminucin de
costes y sobretodo en trminos de disminucin
de riesgos de paradas inesperadas por causa de
la desalineacin, que en algunos casos pueden
representar millonarias sumas de dinero. Se trata
de una gran oportunidad de mejora, accesible
ahora gracias al avance de la tecnologa. Los altos
niveles de exigencia competitiva estn llevando a
los directivos a tener que mirar en detalle dnde
pueden reducir costes y sobretodo dnde poder
eliminar costes ocultos.

Toda tecnologa aplicada al control de procesos,


debe tener un retorno de la inversin y es aqu donde
los asesores tcnicos ayudan a determinar dnde
realmente es rentable aplicar un mantenimiento de
precisin. En la mayora de las mquinas lo es, pero
en muchos casos el responsable de mantenimiento
no tiene esta percepcin ya que no logran visualizar
la dimensin del problema de una desalineacin
en trminos de costes y riesgos econmicos. Son
desconocedores de las capacidades necesarias
para solucionarlo.

Adems del desconocimiento de los importantes

Muchas veces el objetivo de los responsables


de produccin y mantenimiento es mantener los
costes de produccin en un rango y no aumentarlos
a costa de lo que sea.

econmicos, en otros casos, los responsables de


mantenimiento y jefes de planta creen errneamente
que no es necesario. A veces, creen que por el
hecho de que la mquina rotativa sea pequea es
ms econmico cambiarla que alinearla y estn
equivocados. Otros no perciben que la alineacin
sea un factor importante en el mantenimiento de
sus mquinas y muchos simplemente no saben que
sus mquinas deben ser alineadas.

Cometen el error de no incluir actividades de


mantenimiento predictivo para no aumentar sus
costes. Se trata de una estrategia errnea que
posiblemente funcionar a corto plazo ya que no
incrementas los costes del departamento, pero a
medio largo plazo, las mquinas desalineadas no
podrn mantener el ritmo y empezaran a fallar.
La responsabilidad de PRFTECHNIK est en Sabes lo que puede costarte que una mquina
formar al sector industrial y en demostrar con falle y pierdas produccin? Cuesta mucho dinero,
en trminos de horas de inactividad, en trminos
alineacin. Queda todava un trabajo de formacin, de tener que realizar trabajos en horarios de
para que las empresas conozcan que pueden produccin ms costosos, en prdida de material,
en horas hombre, etc.

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

05

Por qu las empresas deben prestar atencin a la alineacin?

AHORRO Y
ELIMINACIN
DE COSTES

Por qu debes
prestar atencin
a la alineacin ?

AUMENTO
DE LA

PRODUCTIVIDAD

REDUCCIN
DE FALLOS

Existen muchas herramientas para realizar


alineacin, pero a travs de la alineacin lser la
tarea se convierte en algo muy fcil de ejecutar.
Tengamos en cuenta que el 80% de las averas
mecnicas en una mquina se deben a situaciones
muy bsicas como: desalineacin, lubricacin
y desequilibrio. El resto de los problemas son
consecuencia de los anteriores o son de una menor

probabilidad o de un impacto menor.


La alineacin mediante lser ampla la disponibilidad
de las mquinas, al tiempo que aumenta el tiempo
Este tipo de alineacin protege los equipos y eleva
se ven reducidas hasta un nivel muy bajo.

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

06

Por qu las empresas deben prestar atencin a la alineacin?

Cuando las mquinas estn desalineadas, la


carga de los ejes aumenta drsticamente debido
a las fuerzas de reaccin que se crean dentro del
acoplamiento. Una alineacin de las mquinas
garantiza:
Un consumo de energa reducido.
Reduccin de fallos en el rodamiento, juntas, eje
y acoplamiento.
Temperaturas ms bajas en rodamientos y
acoplamientos.
Reduccin de las vibraciones.

La alineacin ayuda a reducir los costes y mejora


la productividad de las mquinas al optimizar su
funcionamiento. En general se obtienen una serie
consumo, en trminos de costos de reparaciones
por recambios y en horas de personal. Y lo ms
importante, se pueden determinar los costes en

trminos de produccin por reparaciones o paradas


inesperadas, que en muchos casos son causadas
por una mala alineacin. Las empresas deberan
puntos.
Un error comn es que los responsables de
mantenimiento solo alinean sus mquinas al
momento de montar la mquina y nunca ms
revisan la alineacin de la misma o su condicin
hasta que ocurre una rotura. Si las empresas
prestaran la debida atencin a la alineacin a
travs del anlisis de vibraciones, podran realizar
un chequeo continuo de las condiciones de sus
mquinas y decidir cundo una mquina se debe
alinear. Tengamos presente que no solo debe
alinearse una mquina al momento de instalarla
sino a lo largo de su proceso de utilizacin, para as

Los responsables de mantenimiento con acciones


simples, pueden eliminar el 80% de los problemas
mecnicos que se generan en mquinas rotativas.
La alineacin es una de las de mayor impacto y por
ello debe tomarse muy en serio.

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

07

Cmo la alineacin puede impactar en tu negocio en trminos de ahorro y


retorno de la inversin?
La alineacin es uno de los sistemas de
mantenimiento productivo que impactan con ms
fuerza desde un punto de vista del retorno de la

La alineacin no solo hay que verla como un


reductor de costes. Hay que verla como una fuente
de rentabilidad. Hoy en da, las estrategias del
mantenimiento estn encaminadas a garantizar

Por lo general las empresas que empiezan a


tomar la alineacin como un elemento estratgico
para el mantenimiento industrial, empiezan a ver
resultados positivos en trminos de:

mquinas e instalaciones, asegurando la duracin


de su vida til y minimizando los costos de
mantenimiento, dentro del marco de la seguridad
y el medio ambiente. La mejora en los ratios de

Disminucin de consumos energticos

Disminucin de paradas

Disminucin de cambios de piezas como


rodamientos, acoples, etc.por desgaste al
estar sometidas a menos esfuerzo

Disminucin del tiempo de mantenibilidad

costos de mantenimiento suponen el aumento


de la rentabilidad de la empresa y por tanto tiene
Debemos cambiar la mentalidad y dejar de ver
el mantenimiento como un gasto dentro del
balance de la empresa y empezar a verlo como
un elemento que aumenta la productividad y la
rentabilidad. Hay que ver el mantenimiento como
una inversin.

El mantenimiento no es un
gasto, es una inversin

Empleo de menos horas de personal para


actividades correctivas que se aprovechan
en otras actividades ms productivas

Disminucin de stocks de repuestos

Aumento de la disponibilidad de la mquina

Aumento de la productividad de los procesos

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

08

Cmo la alineacin puede impactar en tu negocio en trminos de ahorro y


retorno de la inversin?

El ROI en alineacin de mquinas rotativas


depende del nmero de mquinas al que se
aplique el programa de alineacin. Cuantas ms
mquinas alinees en un ao, ms rpido amortizas
la compra de los equipos necesarios para realizar
una correcta alineacin. Solamente, aplicando
un programa de alineacin a un grupo de cinco
mquinas, suponiendo que en promedio sean
mquinas estndar de 200 Kw, que en la industria
es algo muy comn, en un ao estaras recuperando
la inversin. La verdad es que el retorno es muy
rpido y se conseguir mucho antes cuando se
aplique a un nmero mayor de mquinas.
El ROI que se pueda conseguir depender
entonces del tipo de proceso. Por ejemplo, en
la industria papelera donde ms del 70% de las
mquinas son rotativas, el retorno de la inversin
es casi inmediato. Sin embargo, existen otros
procesos donde las velocidades de las mquinas
son menores y donde la cantidad de maquinaria
rotativa son pocas a lo largo de la cadena de
produccin. En este ltimo caso el impacto del ROI
ser menor.

que se puede conseguir en relacin a los costes


de inversin y explotacin. Probablemente para

ya que en muchos casos pueden representar


grandes sumas de dinero.

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

09

Cmo la alineacin puede impactar en tu negocio en trminos de ahorro y


retorno de la inversin?
Un caso particular que vale la pena nombrar es el
de una planta de inyeccin de plstico con un total
de 200 mquinas, donde el nmero de mquinas
rotativas puede representar el 10% del parque
total. Para esta empresa se pudo observar que

ojo humano. Con esta tcnica, los ejes estaban


desalineados por encima de los 0,2 mm. Al implantar
la alineacin lser, la desviacin se pudo reducir a
0,05 mm.

La reduccin de consumo energtico en promedio


ahorro energtico, se logr conseguir en un ao. se redujo al reducir la desviacin de la alineacin (en
Para el caso extremo, como es el caso de una
de 45 anuales en mquinas con desalineaciones
mquinas rotativas es muy alto, el ROI se puede de 0.2 mm y ahorros anuales de 430 en mquinas
con desalineaciones de 0.75 mm.
conseguir en menos de seis meses.
Otro caso de inters es el de una empresa que
efectu la adquisicin de un equipo de alineacin
lser para garantizar la correcta alineacin de 10
bombas de 75 Kw. El sistema que se empleaba para
alinear los ejes era una regla, que es relativamente
imprecisa, ya que dependa de la apreciacin del

Por tanto, si se tienen diez bombas con


desalineaciones de 0.2 mm, al corregir dichas
alineaciones hasta 0.05 mm la empresa se puede
ahorrar 4.300,00 anuales. Esto es extrapolable y
proporcional al nmero de mquinas que puedan
encontrarse en una planta o fbrica.

Costes anuales aproximados


en una bomba 75 KW

165

Aligned offset 0.05 mm


Annual costs

441

Misaligned offset 0.2 mm


Annual costs

1624

Misaligned offset 0.75 mm


Annual costs

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

10

alineacin correcta?

1. Consumos de energa reducidos: una


Cuando eres capaz de reducir la mantenibilidad de
las mquinas y de aumentar su productividad, tienes
la seguridad de tener una mquina funcionando
en ptimas condiciones, con lo cual las piezas
de desgaste estn sometidas a menor esfuerzo,
aumentado as el ciclo de vida de la mquina y
disminuyendo la probabilidad de fallo y avera.
Algunos de los principales

de electricidad. La alineacin elimina las fuerzas


de reaccin y reduce el consumo de energa
hasta un 10%.
2. Mayor disponibilidad y productividad de
la mquina: esto se traduce en garantizar una
produccin en el tiempo.
3. Vida ms larga para cojinetes y juntas: lo

una alineacin precisa son:

piezas.
Productividad

Disponibilidad

4. Menos reparaciones de sellos mecnicos:


Pueden descender hasta un 65% cuando se
realiza una alineacin de forma regular.
5. Uso ptimo de la pelcula de lubricante:
consiguiendo menos sobrecalentamiento y
daos secundarios.

Mayor
vida til
Consumo
de energa

6. Menos fugas de lubricante: se traduce en


menos costes por consumo de lubricante.
7. Menos friccin: con un menor consumo de
energa.
8. Mayor vida til de la mquina.

Menos

Reparaciones

9. Eliminar prdidas de produccin.


10.Eliminar vibraciones y roturas de ejes.

Eliminar
Vibraciones

11.Menos riesgos de accidentes: una mquina


correctamente alineada no estar vibrando y
no estar sometida a grandes esfuerzos que
puedan poner en peligro a los operarios.

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

11

alineacin correcta?

Existe otra recompensa directa: menos


mantenimiento y ms ingeniera. Es decir, se logra
que los directores de produccin y mantenimiento
se centren en mejorar sus procesos productivos
en lugar de estar apagando fuegos de mquinas
averiadas. El objetivo es dedicar ms tiempo a
aplicar ingeniera para aumentar en el futuro la
productividad por innovacin en los procesos. Son
oportunidades que existen dentro de las empresas
y que muchas veces no se logran aprovechar ya
que los recursos de personal y tiempo se destinan
a actividades correctivas que no aportan valor.

Productividad

Ganancia

Costos

Alta

Aos

Efectividad

La labor diaria con un mantenimiento


correctivo impide un trabajo
inteligente y con proyeccin hacia
el futuro.

Rendimiento
de planificacin

Labor diaria
no programada

Sobra muy poco tiempo. Estrategias


e innovaciones se reduce a un
mnimo.

Innovaciones

La efectividad y el rendimiento de

Estrategias
Baja

de tiempo para implementar


ingeniera de mantenimiento.

Baja

Flexibilidad

Alta

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

12

alineacin correcta?

Alta

Rendimiento
de planificacin

Innovaciones

Efectividad

Estrategias

Labor diaria
no programada

Teniendo control de la condicin


de las mquinas es posible
tener tiempo para actividades de

Tiempo disponible para


innovaciones y estrategias.

Baja

Una productividad mejorada


ao tras ao.

Baja

Flexibilidad

Alta

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

13

Por qu un responsable de mantenimiento o un director de


produccin debe aprovechar esta oportunidad ahora mismo?

Veamos por un momento el caso del cuidado dental. Cunto


antes empieces a cuidar tu dentadura, menos problemas
tendrs en el futuro y podrs ahorrar dinero ya que no tendrs
que invertir en tener que resolver problemas de caries,
enfermedades de encas, prtesis, etc. Si quieres tener unos
buenos dientes en el futuro debes empezar cuanto antes
a cuidarlos. A la pregunta Cundo debo empezar a ir al
dentista? La respuesta es cuanto antes mejor. Igual sucede
con el mantenimiento y la alineacin de las mquinas, cuanto
antes le pongas remedio, te va a salir ms barato y con menos
dolor y riesgo para tu negocio.
El entorno lo exige. Actualmente quien no es productivo o capaz
de incrementar su productividad est condenado al fracaso.
Dnde debemos enfocarnos al momento de reestructurar un
negocio? En primer lugar en los costes directos y en segundo
lugar en los costes ocultos. Se entiende por costes ocultos
aquellos gastos que no son productivos o estrictamente
necesarios para el funcionamiento de la empresa y que suelen
pasar desapercibidos para los sistemas contables y la cuenta
de resultados.
La falta de conocimiento o la ignorancia de saber si una
mquina no est funcionando correctamente, es una de las
principales causas de los costes ocultos. Desde la ptica
de los expertos, no slo es clave detectar estos factores
que generan improductividades, sino tambin tratar de
neutralizarlos o reducirlos. Se trata de costes que no se ven
pero pesan.
Detectar los costes ocultos es una oportunidad de mejora
para las empresas, ya que conocerlos, les permiten incidir
sobre ellos. Para ello es necesario contar con un proyecto de
optimizacin de recursos. Se trata de una decisin estratgica,
que corresponde al ms alto nivel de la empresa para

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

14

Por qu un responsable de mantenimiento o un director de


produccin debe aprovechar esta oportunidad ahora mismo?

A nivel de capital humano:


El propsito es mejorar y eliminar los costos ocultos,
para lo cual es importante disponer de un entrenamiento

un gran abanico de cursos que estn ayudando a los


responsables de mantenimiento en este punto.

A nivel de maquinaria:
se evidencian cuando:
- Los programas de mantenimiento no cuentan con
acciones clave como la alineacin para evitar paradas
intempestivas que producen retrasos en la produccin y
obliga a reprogramar la produccin en horarios de mayor
costo.
- Se cuenta con altos inventarios de stocks de repuestos
crticos para maquinaria principal para evitar retrasos en la
produccin.
- No se realizan evaluaciones de costos por cada maquinaria
que permitan conocer en que momento de la vida econmica
del activo debe ser reparado o reemplazado.

Finalmente, es importante que cada uno de


estos recursos estn controlados con medidas
de consumos y uso, mediante indicadores
de gestin KPI que permitan comparaciones
de mejora a partir de los resultados de los
de eliminar los costos ocultos en la gestin.

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

15

Cules son los KPI que se deberan vigilar en torno


a la alineacin?

La medicin de los resultados en los procesos


deben alinearse segn los objetivos de la
organizacin. Esto permite medir que tan
efectiva es la gestin de mantenimiento. Por
lo tanto, es necesario utilizar indicadores que
nos permitan saber si vamos por buen camino,
si estamos mejorando, qu funciona y qu no
funciona para poder actuar con objetividad.
Los indicadores miden el resultado de las
estrategias y permiten conocer que tan cerca
se est de los objetivos. Los principales
indicadores que deben tenerse en cuenta
entorno a la alineacin son:

En general los costes directos suelen ser muy


importantes al momento de medir la efectividad
de un plan de alineacin, pero el verdadero coste
que debe garantizarse que no ocurra es el coste
ocasionado por una parada, un riesgo que debe
acotarse y que puede reducirse con una correcta
alineacin. Mucha veces la gente no acta hasta
que ocurre una catstrofe como una gran avera
o una parada prolongada que representa muchas
prdidas en produccin.

Indicadores de anlisis de vibraciones.


Indicadores de mantenimiento predictivo.
Indicadores de alineacin.
N de averas antes y despus de la alineacin.
Qu tipo de averas?
N de horas de personal invertidas en averas.
Cantidad de recambios utilizados en averas
en euros.
Consumo energtico.
Costes en prdidas de produccin.
Coste de Riesgo.

Coste de mantenimiento por mquina.

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

16

Cules son los riesgos de no empezar a implantar


un programa de anlineacin?

La tendencia es, aunque todava en Espaa va a


procesos. Los riesgos de no llevarlo a cabo, es
que si no lo haces tu, lo har otro. Ahora mismo
los mercados productivos tienen dos vertientes: o
eres lder en volumen o eres lder en calidad. Si
vas a ser lder en volumen debes competir en un
mercado por precio, para ello necesitas costes de
produccin mucho ms bajos. En pases europeos
es difcil competir frente a los pases asiticos
utilizando esta estrategia, ya que los costes
directos de produccin de los ltimos son mucho
ms bajos. Por lo tanto, las empresas espaolas
deben enfocarse en producir con mayor calidad y
con un control riguroso de los costes operativos.
Si no se es capaz de optimizar los procesos
y realizar las operaciones con un alto nivel de
calidad, ser my difcil competir.

Un alineador lser es un elemento muy pequeo


dentro de toda la estrategia empresarial. Pero si
analizamos las bases de un sistema productivo,
empezar a utilizar sistemas de precisin como
los alineadores lser para el aseguramiento de la
calidad y el control, son las bases para empezar
con el cambio cultural dentro de la empresa.
Es cierto que se est empezando a ver ms
conciencia en relacin al mantenimiento productivo
a nivel mundial, pero todava muy poco en Espaa.
La tendencia es que ocurra igual que con otros
procesos empresariales y es que se terminar
normalizando, convirtindose en norma. Las
empresas empezaran a incorporar la alineacin en
de sus estndares de calidad. El mantenimiento
productivo es ahora mismo una realidad de las
empresas ms competitivas.
Las empresa que aplican acciones como
la alineacin dentro de sus programas de
tipo:
Reduccin de paros.
Ahorro en los costos de mantenimiento.
Alargamiento de vida de los equipos.
Reduccin de daos provocados por averas.
Reduccin en el nmero de accidentes.
la planta.

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

17

Cules son los riesgos de no empezar a implantar


un programa de anlineacin?

Las empresas que no estn utilizando tecnologas


como el anlisis de vibraciones, la alineacin
lser, el anlisis de lubricantes o la termografa
terminarn padeciendo constantes averas en
sus equipos, incrementando los defectos de
produccin, aumentando las paradas inesperadas,
disminuyendo su productividad, aumentado los
accidentes laborales, incrementado sus costes y en
Estamos en una nueva era industrial, las empresas
estn empezando a reciclar piezas en lugar de
buscar piezas nuevas. La industria esta apostando
por la sostenibilidad, por reciclar y por mejorar la

Aumento de la
disponibilidad
de las mquinas

costes evidentes como fugas trmicas, fugas de


gas, etc. Este sera el inicio, empezar por lo ms
fcil y evidente. Pero muchas otras industrias estn
dando un paso ms all, optimizando costes ocultos
y menos evidentes que se roban una buena parte
del presupuesto de explotacin industrial como es
el caso de la desalineacin.
La alineacin es una oportunidad de mejora con
ahorros comprobados que las empresas no estn
aprovechando por desconocimiento. La tendencia
apunta a la seguridad de proteger los activos y al
personal que los opera, ocurren muchas roturas y
catstrofes que vienen conducidas por una mala
alineacin que hay que evitar.

Aumento de la
vida de los
equipos

Aumento de la
y rapidez

ALINEACIN DE EJES
Reduccin del N
de accidentes

Reduccin de
paros y averas

Ahorro en los
costes de
mantenimiento

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

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Qu pasos debe dar una empresa para emprender un proyecto de ahorro


en costes por alineacin?

PASO 1: Realizar un inventario de la maquinaria


rotativa existente.

cmo encajar ests propuestas de mejora dentro


de la estrategia global de la empresa. Es decir, qu
recursos son necesarios: nivel de inversin, tipos
PASO 2: Diagnstico de los indicadores de tecnologas, nivel de formacin del personal
industriales
para el uso de los equipos y el nivel de control de la
mquinas: N de averas, consumos, potencias, implementacin. Si fallas en algunos de estos tres
tiempo de funcionamiento ente averas, etc. De esta pasos puedes tener problemas.
forma se puede ser consciente de la dimensin de la
necesidad. Para saber cunto puede repercutir un PASO 5: Analizar los resultados con empresas
proyecto de alineacin sobre una mquina deben
existir unos parmetros de control que nos permitan analizadores de redes en los cuadros elctricos
medir el xito. Cuantos ms KPI conozcamos de de las mquinas para medir el consumo antes y
la instalacin mejor se puede evaluar las futuras despus de la alineacin.
mejoras.
PASO 6: Adquirir equipos de alta precisin. Una
PASO 3: Analice los resultados del diagnostico vez se adquieran los equipos, se debe realizar
para buscar alternativas que ayuden a reducir los una pequea formacin de un da al personal de
tiempos de mantenimiento y por ende maximizar la mantenimiento que los utilizar, para que sepan
disponibilidad productiva de la planta.
cmo sacar el mayor provecho en cada tipo
de mquina. Al tiempo de utilizar los equipos,
PASO 4: Realizar una prueba piloto sobre una es recomendable que ao tras ao se vaya
mquina para demostrar su extrapolacin al resto supervisando el control y conocimiento del personal
de la fbrica. Un buen comienzo es plantear planes sobre la alineacin y el uso de los equipos. Muchas
piloto para la mejora y as testear cuales son los veces cuando el conocimiento se pasa de un tcnico
niveles de mejora que se pueden alcanzar con a otro, se generan vicios que hay que corregir.
el mayor retorno de la inversin. Aqu es dnde
est apostato actualmente PRFTECHNIK, PASO 7: Seguimiento y anlisis de los datos.
diagnosticando las situaciones particulares de No basta con disponer con un equipo de medicin
las empresas para demostrarle dnde tienen una que te entregue los datos para el correcto control
oportunidad de mejora y qu pasos deben dar para de KPI.
conseguir las capacidades necesarias que permitan
aprovechar esa oportunidad de mejora. A partir de
saber dnde te encuentras, se debe pensar en

AHORRO DE COSTES POR ALINEACIN DE EJES DE MQUINAS

19

Cmo PRFTECHNIK es capaz de ayudar a las empresas indutriales a tener


su maquinara funcionando en ptimas condiciones?

La empresa PRFTECHNIK Alignment Systems,


inventora de la alineacin lser de ejes, cuenta con
ms de 25 aos de experiencia en el desarrollo,
fabricacin y aplicacin de sistemas de medicin
de alineacin basados en lser. Ofrecemos una
amplia gama de productos de alineacin. Estos
sistemas modulares pueden personalizarse para
incluir funciones avanzadas que satisfagan las
necesidades del usuario. Tambin hay disponibles
versiones intrnsecamente seguras para su uso en
reas explosivas. Nuestros sistemas de medicin se
emplean en numerosas aplicaciones de alineacin
de maquinaria rotativa en la mayora de industrias.
Los sistemas de medicin de PRFTECHNIK
Alignment Systems se utilizan en una amplia
variedad de aplicaciones industriales, entre las
que se incluye la alineacin de ejes de mquinas
rotativas, agujeros, turbinas, rodillos, monitorizacin
del cambio de alineacin durante el funcionamiento
de la mquina, medicin de mquinas-herramienta,

Los instrumentos de alta tecnologa de


PRFTECHNIK se emplean en las principales
organizaciones industriales a nivel mundial.
Entre los sectores industriales cubiertos se
incluye: energa, petrleo, gas, minera, industria
petroqumica, cemento, tratamiento de aguas
y aguas residuales, sector martimo y naviero,
pulpa y papel, industria qumica y farmacutica,
procesamiento de alimentos, acero, produccin y
procesamiento, y fabricacin de mquinas.
PRFTECHNIK cuenta con sistemas de
alineacin de alta precisin para garantizar una
alta disponibilidad de la instalacin, productividad y
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