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INDICADORES Y

PARAMETROS PARA EL
DISEO DE UN SISTEMA
DE MANUFACTURA

Mtro. Juan Carlos Reyes Velzquez

PARMETROS DE LOS
SISTEMAS

Entrada o insumo o impulso (input)


Salida o producto o resultado (output):
Procesamiento o procesador o transformador (throughput):
Retroaccin o retroalimentacin o retroinformacin
(feedback)
Ambiente:
Rango:
Retroalimentacin:
Centralizacin y descentralizacin:
Adaptabilidad:

Medicin del rendimiento / desempeo: dimensin econmica, competitiva y operativa.


Vargas & Crdenas, en el marco del proyecto International Manufacturing Strategy Survey I y II,
proponen algunas medidas clave (indicadores) para medir y evaluar el desempeo en produccinoperaciones logrando diferenciar aspectos de relevancia general (pe. rentabilidad, competitividad) y
especfica (pe. puntualidad, calidad, tiempo de entrega, etc (ver Cuadro)
Cuadro 1. Indicadores de desempeo para la funcin de Produccin-Operaciones
Dimensin

Indicador
Costes unitarios de produccin
Rentabilidad

Econmica

Rotacin de inventarios
Retorno sobre la inversin
Costes totales indirectos y de material

Cuota de mercado
Servicio al cliente
Variedad de productos
Competitiva
Entregas a tiempo
Tiempo de entrega al cliente
Satisfaccin del cliente

Rapidez en el desarrollo de productos

Conformidad con las especificaciones (calidad de los procesos de manufactura)


Operativa

Tiempo de cambios de equipo


Tiempo total de produccin
Tiempo de adquisicin / compras

Fuente: Vargas & Crdenas

Similar a Vargas & Crdenas (2000), Ibarra Mirn et al. (2002) en un estudio crosssection sobre el proceso que siguen las grandes empresas industriales cubanas en la
formulacin e implementacin de sus estrategias de fabricacin, lograron diferenciar
medidas de desempeo en las mismas tres dimensiones: aquellas de relevancia
econmica, competitiva y operativa (ver Cuadro 2).
Cuadro 2. Medidas de desempeo en grandes fabricantes cubanos.
Dimensin econmica

Dimensin competitiva

Dimensin operativa

Coste medio de la produccin total Porcentaje de entregas a tiempo

Duracin del ciclo de fabricacin

Rentabilidad

Variedad de productos

Inventario medio en proceso

Rotacin de inventarios

Coste unitario del producto

Utilizacin de las capacidades y los


recursos disponibles

Rendimiento de la inversin media Calidad percibida


anual
Plazo de entrega del producto
Productividad
Satisfaccin del cliente
Volumen de ventas
Prestaciones del producto
Margen de beneficios
Servicios posventa
Liquidez financiera
Vida til del producto

Fuente: Ibarra Mirn et al.

Cumplimiento de los planes de


produccin
Conformidad con especificaciones
Retraso medio de rdenes
ndice de rechazo / prdidas

Medicin del rendimiento / desempeo: desagregacin de las prioridades


competitivas.
Cuadro 3. Principales prioridades competitivas de fabricacin y algunos
criterios de medida.
Prioridades

Coste

Calidad

Entregas

Ejemplos de criterios de medida / atributos de


operacionalizacin

1.

Coste unitario de producto

2.

Coste unitario de material

3.

Gastos de operacin e inventario

4.

Utilizacin de mquinas / capacidad

5.

Rotacin de stocks

6.

Rendimiento de materiales / procesos

7.

Productividad del personal directo / indirecto

Porcentaje de defectos

Costes de desechos y de trabajos reprocesados

Costes de garantas

Calidad de materiales recibidos de proveedores

ndice de reclamaciones

Tiempo medio entre fallos

Plazo de entrega ofertado

Porcentaje de entregas en fecha fiabilidad

Tiempo de ciclo de tramitacin de pedidos

Retraso medio

Rapidez menor plazo de fabricacin

Precisin del inventario

Flexibilidad

Servicio

Innovacin

Nmero de productos en catlogo tamao de la oferta

Nmero de opciones disponibles

Tamao mnimo de la orden de produccin

Tamao medio del lote de fabricacin

Duracin del periodo congelado del programa

Nmero de componentes intercambiables del producto principal

Nmero de productos adaptados / personalizados al cliente

ndice (%) de clientes satisfechos

Tiempo medio de reaccin ante reclamaciones, reposiciones y/o reparaciones postventa

Nmeros de cambios de ingeniera realizados por ao

Nmero de nuevos productos / procesos introducidos cada ao

Nivel de inversin en I+D

Plazo de tiempo para disear nuevos productos

Fuente: Fine & Hax , Roth (1989), Leong et al y Miltenburg

Medicin del rendimiento / desempeo: cuadro de mando para


produccin-operaciones.
Cuadro 4. Cuadro de Mando para la funcin de Produccin-Operaciones
Estrategia de
produccin
Estrategia
empresarial ms
coherente

Factores clave

Focalizacin por
procesos

Justo a tiempo

Focalizacin por productos


Concentracin (Exclusividad)

Liderazgo en costes

Coste

DIFERENCIACIN

Nichos productos
especiales

a) Flexibilidad

a) Calidad

b) Coste (eliminacin del


despilfarro)

b) Plazos de
entrega

Nuevos
productos

Flexibilidad

a) Variedad de productos:
secuencia de fabricacin
b) Ceros stocks
Indicadores
estratgicos

Coste total medio

Cero averas

Volumen /Capacidad

Cero defectos
Cero plazos

a) Calidad externa:
prestaciones del
Tiempo de
producto
introduccin de
nuevos
b) Tiempo de
productos
entrega del
producto

Cero burocracia
a) Tiempo de preparacin
de las mquinas
Indicadores
tcticos

Nmeros de piezas
fabricadas por hora

b) Nivel de inventarios:
nmero de tarjetas en
circulacin

a) Calidad interna:
gastos en garanta

b) Tiempo de
elaboracin de la
c) Nmeros de paradas en tarea
la cadena

a) Proporcin de
empleados con
titulacin de FP
o equivalente
sobre el total de
empleados
b) Tolerancias
de las mquinas

Fuente: Garca Cebrin & Lpez Viegla (2000).

Medicin del rendimiento / desempeo:


dimensin interna y externa de las medidas
Una distincin importante, con relacin a la medicin del desempeo
en produccin, es aquella que diferencia entre medidas internas y
medidas externas de desempeo. Las dimensiones competitivas de
produccin poseen una doble naturaleza, siendo vlidas como
medidas externas de la competitividad del sistema productivo y
como medidas internas de sus competencias (Platts & Gregory,
1992; Corbett & Wassenhove, 1993; Conca & Molina, 1998 y Avella
Camarero et al., 1999). Por ejemplo, es usual distinguir entre precio
(medida externa) y costo (medida interna), aunque en este caso
especfico, la dimensin "precio" es ciertamente cuestionable como
indicador til del desempeo en produccin, pues depende de
numerosos factores ajenos a esta funcin, cuyo valor ms bien es
establecido por el mercado y no por la actuacin de la empresa,
siendo la mayora de los autores consultados ms proclives a
emplear el trmino "costo" en ambos sentidos.

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
Analizar los elementos que estructuran los sistemas de manufactura actuales y su
diferencia con los tradicionales, As como su aportacin individual y/o grupal.
Identificar los principales indicadores que sirven para medir el rendimiento econmico y
ncleo procesal, de manera sustentada por cada equipo.
Analizar los parmetros que sirven para estructurar un sistema de manufactura,
identificando y aportando su relevancia en cada uno de ellos de manera individual.
Establecer anlisis comparativo entre empresas, sobre caractersticas, conceptos,
indicadores utilizados para acceder a otros niveles de competitividad, argumentando su
anlisis.

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