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BASADRE GROHMANN
INFORME DE ELABORACIN DE BLOQUETAS
CURSO
INTEGRANTES
MATERIALES DE CONSTRUCCIN
:
FECHA DE ENTREGA
TACNA PER
2013
INTRODUCCION
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MARCO TEORICO
EL BLOQUE DE CONCRETO
DEFINICION
En efecto, adems de su costo reducido por metro cuadro de muro, ofrece las
siguientes ventajas econmicas:
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VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
Entre las principales ventajas estructurales, la utilizacin de las unidades de
albailera de hormign se tiene lo siguiente:
El mbito de aplicacin del bloque de hormign es muy variado tanto en interiores
como en exteriores, gracias a sus cualidades estticas de texturas y terminacin, as
como de sus caractersticas fsicas-mecnicas.
Material que, por su concepto y dimensiones, facilita la combinacin con otros
materiales de distinta naturaleza, fundamentalmente en fachadas decorativas.
El bloque de concreto es material que gran durabilidad, al poseer notables
caractersticas fsicos-mecnicas.
Los bloques de concreto son un material muy verstil y la uniformidad de sus
dimensiones, permite levantar paredes muy verticales.
Su puesta en obra es similar a la del ladrillo, pero al ser piezas de de diferentes
dimensiones la ejecucin es mas rpida y sencilla.
Las paredes o muros construidos con bloques de concreto, estn provistos de
celdas verticales, dentro de las que se puede colocar las barras de refuerzo vertical,
as como las tuberas elctricas, hidrosanitarias y de telecomunicaciones. Esto
elimina en gran medida, las perforaciones de los muros para tales fines, lo que
agiliza la instalacin de los diferentes sistemas, ahorrando tiempo y mano de obra.
Tienen una baja absorcin, lo que es bueno pues estos elementos no absorben
excesivamente el agua del mortero, lo que evita una mala adherencia por
contraccin.
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Desventajas
Como desventajas relativas del sistema de albailera de concreto, podemos anotar
lo siguiente:
Por ser un sistema diferente a del prtico y a otros muros, es indispensable espiarlo
e identificar sus caractersticas, para no incurrir en ligerezas en cuanto al manejo y
funcionamiento de sus materiales, con el fin de eliminar los defectos recurrentes.
Requiere controles de calidad rigurosos y sistemticos que aunque especificado,
rara vez se ejecutan para otros sistemas constructivos.
Requiere de un diseo arquitectnico con una rigurosa modulacin de muros, tanto
vertical como horizontal.
Tiene un peso ligeramente mayor que el de los edificios de prticos de concreto con
particiones livianas o de albailera de arcilla.
Dado que todos los muros son, en principio, estructurales, no se pueden modificar
indiscriminadamente los espacios interiores de los edificios, suprimiendo alguno de
ellos total o parcialmente.
Provee, al igual que los edificios de muros de concreto, muros de gran dureza que
dificultan su modificacin o que se perfore o se clave en ellos.
Por ser un sistema de muros portantes, tiende a generar estructuras regulares y
repetitivas, de apariencia pesada.
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a) Ladrillos de concreto
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190mm (mx.)
b) Bloques de concreto
De acuerdo con las NTP 399.600 y 399.602 las dimensiones mnimas de los
bloques de concreto sern:
190mm (min.)
SEGN SU DENSIDAD
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SEGN SU ACABADO
a) Bloque Caravista
Bloque adecuado para su uso sin revestimiento y que cumple las
especificaciones correspondientes establecidas en las NTP 399.600 y 399.602,
de acuerdo con la textura cabe destacar el rugoso y liso.
b) Bloque a revestir
Bloque que tiene una rugosidad suficiente para proporcionar una buena
adherencia al revestimiento y que cumple las especificaciones correspondientes
establecidas en las NTP 399.600 y 399.602.
a) Unidades slidas
Son ladrillos macizos tradicionales o con alvolos perpendiculares a la cara de
asiento, que no alcanzan ms del 30% del rea de la seccin bruta.
b) Unidades huecas.
En ellas el rea alveolar excede al 30% del rea bruta y los alvolos tienes
dimensiones, tales que pueden llenarse con concreto lquido.
c) Unidades perforadas
Como con las unidades huecas, tiene ms del 30% del rea bruta ocupada por
los alvolos; pero estos son tan reducidos que no pueden llenarse con concreto
lquido.
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190mm (min.)
Todas las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de grietas u otros
defectos que podran interferir con el adecuado empleo de la unidad o que podran
deteriorar significativamente la resistencia o la durabilidad de la construccin. Las
grietas menores inherentes al mtodo usual de fabricacin o astillamientos menores
resultantes de los mtodos habituales de manipuleo en el envo y distribucin no son
causa de no aceptacin.
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DESCRIPCION Y COMENTARIOS
Este tipo se caracteriza por que la produccin se realiza en forma individual, con los
procedimientos rsticos y en precarias canchas de tierra, la preparacin de la mezcla
se realiza manualmente sobre la tierra, y para el moldeo se realiza empleando para ello
moldes metlicos, depositndose los bloques sobre terreno nivelado. Los bloques
fabricados por este mtodo se caracterizan por variacin de dimensiones y baja
resistencia principalmente.
a) Materias Primas
Cemento: Por lo general los cementos son los mismos que en el caso de los
fabricantes industriales de bloques de hormign.
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- Moldes metlicos
- Herramientas manuales (pala)
c) Dosajes y mezclas
CEMENTO CONCRETO
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Tapamos el hueco con la misma mezcla del contorno y se remueve con la pala
todo el material, hasta que quede totalmente hmeda, el proceso se repite 3
veces ms.
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d) Moldeo y frage
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alabeo
sern
altas.
El
secado
de
la
bloqueta
ser
aproximadamente de 4 das
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