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MECANICA

DE FLUIDOS

Hecho Por:
Omar Antonio Alonso Lara
Erick Alfredo Cavazos Hernndez

Ingeniera Qumica

CONTENIDO
Pgina 1 Introduccin: Clasificacin y Seleccin de Bombas.
Pgina 2 Bombas Pistn-Embolo
Pgina 3 Bombas de Diafragma

INTRODUCCION:
CLASIFICACION
Y
SELECCIN
DE
BOMBAS

Clasificacin de Bombas.
Las bombas suelen ser clasificadas con base a las aplicaciones que se les
va a dar, el material el cual est hecha y los lquidos que manejan, pero
para el uso de este Reporte se va a clasificar las bombas dependiendo del
uso de la energa.
Las bombas se pueden dividir en dos categoras principales que son
dinmico y por desplazamiento; Las bombas dinmicas son las cuales la
energa se va aadiendo continuamente para aumentar las velocidades
del fluido dentro de la maquina estas bombas producen un aumento bajo
en la presin.
Y las bombas de desplazamiento operan atrapando un fluido en una
cavidad y luego lo sacan a una presin mayor. Por lo general, son
dispositivos de aumento alto de presin y flujo bajo.
Los siguientes diagramas es na explicacion de como esta dividido las
bombas dinamicas y de desplazamiento, las que se encuentran en color
rojo se van a describir en este Trabajo.

Clasificacin de Bombas.

Figura 1.Clasificacion de bombas dinmicas.

Clasificacin de Bombas.

Seleccin de Bombas.

Figura 3. Lmite superior aproximado de la presin y la capacidad por clase de


bombas.

En la figura 3 las lneas representan cada una de las clases de bombas, la


parte superior es la presin y la capacidad que est disponible en el
mercado en todo el mundo, las bombas tambin se pueden disear para
satisfacer los requisitos de rendimiento.
Cuando nos encontramos en valores bajos de presin y capacidad, dentro
de la cobertura que tenemos en las bombas, podemos encontrar bombas
como prediseados, o estndares.
En esta grafica las bombas de pistn salen fuera de la escala de presin,
mientras que las bombas centrifugas se salen de la escala de capacidad.
Si quisiramos elegir una bomba para una capacidad mayor a los 10,000
gal/min y a altas presiones sera conveniente usar una bomba centrifuga.

BOMBAS
PISTON-EMBOLO:
CARACTERISTICAS,
APLICACIONES,
VENTAJAS
Y DESVENTAJAS.

Qu es una bomba de pistn-embolo?


Una bomba de pistn es una bomba hidrulica que genera el movimiento
en el mismo mediante el movimiento de un pistn. Las bombas de pistones
son del tipo bombas volumtricas, y se emplean para el movimiento de
fluidos a alta presin o fluidos de elevadas viscosidades o densidades.

Cada movimiento del pistn desaloja, en cada movimiento un mismo


volumen de fluido, que equivale al volumen ocupado por el pistn durante
la carrera del mismo.

Clasificacin de las bombas de pistn.


Debido a la gran variedad de las bombas de pistn, estas pueden
clasificarse como:

Bombas de pistn radial: Los pistones se deslizan radialmente dentro


del cuerpo de la bomba que gira alrededor de una flecha.
Bombas de pistn axial: Los pistones se mueven dentro y fuera sobre
un plano paralelo al eje de la flecha impulsora.
Bombas de pistn de barril angular (Vickers): Las cargas para
impulsin de la bomba y las cargas de empuje por la accin del
bombeo van soportadas por tres cojinetes de bolas de hilera simple y
un cojinete de bolas de hilera doble. Este diseo de bomba ha dado
un excelente servicio a la industria aeronutica.
Bombas de pistn de placa de empuje angular (Denison): Este tipo
de bombas incorpora zapatas de pistn que se deslizan sobre la
placa de empuje angular o de leva. La falta de lubricacin causar
desgaste.

Ventajas de una bomba de pistn.


En la gran variedad de las bombas de pistn encontramos las siguientes
caractersticas:

Bombeo de productos particulados y productos sensibles a esfuerzos


cortantes
Manejo de frutas y verduras enteras, hojas, rodajas, trozos y dados de
fruta.
Diseo higinico.
Temperatura de trabajo: 120 C o ms segn el diseo.
Trabajo en vaco.

Aplicaciones
Las bombas de pistn tienen aplicaciones en diversas industrias, en las que
destacan:

Industria de protenas
Pastelera y dulces
Productos lcteos
Bebidas
Frutas y verduras
Comidas preparadas/pre-cocinadas
Farmacia
Higiene personal
Medio ambiente

Desventajas
Las bombas de pistn cuestan ms por unidad para operar comparadas
con las bombas centrfugas y las de rodillo. Los componentes mecnicos
son propensos al desgaste, por lo cual los costos de mantenimiento
pueden ser elevados. Las vlvulas deben ser resistentes a los abrasivos para
que los slidos grandes puedan pasar a travs de ellos. Las bombas de
pistn son pesadas debido a su gran tamao y al peso del cigeal que
acciona la bomba.

BOMBAS DE
DIAFRAGMA:
CARACTERISTICAS,
APLICACIONES,
VENTAJAS
Y DESVENTAJAS.

Qu es una bomba de Diafragma?


Una bomba de diafragma es una bomba de potencia, que desplaza un
volumen predeterminado de lquido en un tiempo especificado.
Esta bomba es de desplazamiento positivo; a veces se le llama de volumen
controlado, proporcionadora o para inyeccin de productos qumicos
La propulsin suele ser externa, de velocidad fija o variable.
La bomba tiene un diafragma flexible, con un lado en contacto directo
con el lquido de proceso; se pueden utilizar uno o ms diafragmas que
pueden ser planos o configurados y su impulsin pueden ser hidrulica o
mecnica. La bomba tambin tiene un mecanismo para cambiar el
desplazamiento efectivo.

Vlvulas
Para desahogar, compensar purgar el sistema hidrulico, las bombas con
diafragma pueden tener las vlvulas siguientes:

Vlvula de desahogo de presin: Esta suele estar incluida en el


sistema hidrulico. Protege la bomba y el motor contra una presin
hidrulica excesiva que se podra producir si se cierra por accidente
una vlvula corriente abajo. Tambin descarga el sobrante de
aceite que podra entrar al sistema hidrulico, si hay agotamiento
de aceite en el sistema de succin.
Vlvula compresora de vaco: A veces se incluye en el sistema
hidrulico para mantener el volumen correcto de aceite entre el
embolo o el pistn y el diafragma. Esta vlvula lo que hace es
reemplazar el aceite hidrulico que se pierde por el embolo o pistn,
por cambios de temperatura o por cualquier vlvula de purga o de
desahogo de presin, Si es del tipo correcto y est bien ajustada,
permite que la bomba alcance la mxima altura de aspiracin.
Vlvula de purga: Sirve para eliminar el aire o vapores que se
pueden acumular, esta vlvula es automtica y funciona por
gravedad.

Criterios para seleccin.


Las bombas de diafragma se seleccionan para aplicaciones donde se
necesitan las siguientes caractersticas:

Hay que evitar las fugas o la contaminacin cruzada entre el lquido


que se bombea y otros fluidos
El flujo no se debe alterar con las variaciones en la presin de
descarga
Se requiere gran exactitud para controlar la capacidad de salida
La cmara de bombeo debe estar separada del resto de la bomba.

Fugas
La ausencia de fugas y de contaminacin cruzada son importantes
cuando se bombean lquidos que son puros, esteriles, toxicos,
carcingenos, radioactivos, con formulas precisas, corrosivos, inflamables,
pirofonos, explosivos, oxidantes o hidrorreactivos. Con estos materiales en
las bombas con sellos mecnicos hay la posibilidad y muchas veces se
necesitan fugas o escurrimiento para libricar el sello. Las fugas Requeridas
por los sellos dinmicos se puede evitar usando bombas del tipo
enlatadas con propulsin magntica y de diafragma recirpco.

Ventajas de las bombas de diafragma


Estas bombas no necesitan un motor elctrico para su funcionamiento y
operan nicamente con aire comprimido.

No tienen sellos mecnicos ni partes rotatorias


Diseo sencillo y ancho.
No requiere de controles que son difciles de majear
Se puede construir de diferentes materiales para que sea qumica y
trmicamente con el producto que se tiene que bombear.

Aplicaciones y usos de las bombas de diafragma


Estas bombas tienen un diseo que puede trabajar en muchas industrias y
aplicaciones diferentes, entre las que destacan:

Aguas Residuales
Fangos
Industrias Alimenticias
Concentrados de frutas
Derivados de Petroleo
Insdustrias de papel
Plantas de proceso
Industrias qumicas
Reactivos

Desventajas del uso de estas bombas


No son prcticas para bombear caudales por encima de los 300
GPM
No son fabricadas para operar con presiones de aire mayores de 125
psi.
Se puede formar hielo en los motores de aire.
Los diafragmas tienen una vida finita, fluidos con abrasivos o altas
temperaturas reducen la vida del diafragma.