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Princpios de Anlise de falhas

em componentes
SMM 0177
Estudo de caso:
1. Fadiga sobre camada em eixo com concentrador de tenso
2. Exame Microestrutural de Navalhas
Professor:

Alunos:

Dr. Cassius Ruchert

Bruna Alves Ribeiro


Leo Filipe Alves Nolasco

Mecnica da Fratura
Fadiga:

o fenmeno de ruptura atravs do acmulo de dano


permanente, progressivo e localizado, nos materiais
sujeitos a ciclos repetitivos de tenso ou deformao

Principal responsvel pelas falhas em servio e um


problema srio pois ocorre em condies normais de
servio

Mecnica da Fratura
Fadiga: Curva tpica

Se

Mecnica da Fratura
Fadiga: Estgios
Nucleao

Dano acumulativo gera uma trinca

Propagao

Ponta da trinca um concentrador


de tenses

Ruptura

Ruptura do material quando a trinca


atinge um tamanho critico

Mecnica da Fratura
Fadiga: Aspectos microscpicos e
macroscpicos
Marcas de praia: nico fator encontrado em
diversas fraturas por fadiga. Tem origem quando
ocorrem interrupes nos perodos de
propagao

Mecnica da Fratura
Fadiga: Aspectos microscpicos e
macroscpicos
Estrias: Caractersticas de falhas por
fratura embora nem sempre presentes.
Cada vez que a trinca aberta por uma
tenso trativa com magnitude suficiente
para avanar a trinca, cria-se uma estria

Mecnica da Fratura
Fadiga:

Mecnica da Fratura
Fadiga: Aspectos microscpicos e
macroscpicos
Marcas de catacra: Ocorre quando existe
diversos pontos de nucleao por fadiga e
ocorre sobreposio das trincas

Mecnica da Fratura
Fretting:
Dano proveniente do contato entre
superfcies, com movimento relativos
entre si mas, que deveriam ser
estacionrias.
Geralmente causado por vibraes
Causa remoo de material e
consequentemente corroso/oxidao
Reduo do limite de resistncia a fadiga

Estudo de Caso
1.

Dados Gerais:
Eixo de motor eltrico importado
Falha aps 1 ano de uso
Falha na regio da chaveta
Cliente no tem informaes sobre o eixo

Estudo de caso
2.

Objetivos da anlise:
Identificar os possveis causadores para a
falha do componente em servio e tentar
desenvolver uma linha do tempo dos
acontecimentos at a falha.

Estudo de caso
3.

Condies de operao:
1 ano de uso
Nenhuma outra condio de uso como:
temperatura, carregamento, atmosfera,
reparos, lubrificao entre outras foram
fornecidas pelo cliente

Estudo de caso
4.

Propriedades do material:
Nenhuma especificao do fabricante foi
obtida

Estudo de caso
5.

Amostras enviadas para anlise e


procedimento.
Anlise qumica: Possivelmente
espectrometria de emisso tica
Dureza: as amostras foram apenas
desbastadas com uma lixa com granulometria
de 600 mesh, para a limpeza da superfcie e a
escala utilizada foi a Rockwell C
Metalografia: etapas tradicionais de preparo
como corte, lixamento, polimento e ataque.

Estudo de caso
6.

Resultados da anlise
Anlise qumica:

Dureza: O valor obtido no ensaio foi 37 1


HRC

Estudo de caso
6.

Resultados da anlise
Metalografia:

Estudo de caso
6.

Resultados da anlise
Macroscopicamente:
-Superfcie tpica de fadiga com incio da
falha no raio existente no fundo do filete da
chaveta.
- Corroso por pite na regio
- Baixa deformao (baixas tenses)
- Escamao da superfcie

Estudo de caso
6.

Resultados da anlise

Estudo de caso
7.

Concluses:

Estudo de caso
7.

Concluses:
As causas da ruptura esto ligadas uma
trinca originada na parte inferior do filete
da chaveta por conta de sua geometria
agressiva
Fadiga por escamao da superfcie
(peeling fatigue), tipo de fratura muito
comum quando h escorregamento entre
os elementos.

Estudo de caso
7.

Concluses:
O desalinhamento entre o eixo e elemento
acoplado, devido a uma folga no ajuste,
causam esforos flexores cclicos que
podem ter sido os responsveis pela
fratura em fadiga
Fretting entre o rasgo de chaveta e a
chaveta mal ajustada.

Estudo de caso
7.

Concluses:
As caractersticas do material, embora
houvesse a falta de especificaes por
parte do cliente, no parece ter relao
direta com falha do componente.
Embora haja a presena de pites, eles no
contriburam diretamente para a fratura

Estudo de caso
8. Sugestes:
Cuidados na montagem
Elementos flexveis de acoplamento
Diminuio do carregamento
Diminuir vibraes
Uso de filetes com maior raio de
curvatura

Mecnica da Fratura
Fratura Intergranular:
Modo de fratura que ocorre quando os
contornos de gro esto mais fragilizados
do que o interior dos gros -> fratura
ocorre preferencialmente ao longo dos
contornos de gro
Presena de precipitados frgeis nos
contornos de gro, como por exemplo,
carbonetos -> sensitizao
Trata-se de uma fratura frgil

Mecnica da Fratura

(a)

(b)

Figura 10. Fratura Intergranular (a) esquemtico (b) morfologia da


fratura.

Mecanismo da Fratura
Fratura Transgranular:
Corresponde a quebra sucessiva e repetida
ao longo de planos cristalogrficos
especficos.
Por ser uma fratura frgil, trata-se de
clivagem.

Mecanismo da Fratura
Fratura Transgranular:

(a)
(b)
Figura 11. Fratura Tansgranular (a) esquemtico (b) morfologia da
fratura.

Estudo de Caso
1. Dados Gerais:
Ttulo: Exame microestrutural de navalhas
Uma possvel aplicao para navalhas seria
o corte de cana.

Estudo de Caso
2. Objetivos:
Analisar diversas amostras de navalhas em
vrias fases de sua fabricao a fim de
determinar as causas da sua excessiva
fragilidade.
3. Condies de Operao:
Nenhuma condio de uso foi fornecida
pelo cliente.

Estudo de Caso
4. Propriedades do Material:
Materiais: Ao sueco e Ao Americano
As amostras de navalhas, tanto as de ao
sueco como as de ao americano,
passaram
por
esmerilhamento
e
forjamento
As amostras de navalha de ao sueco
passaram por tratamentos trmicos:
recozimento, tmpera e revenido.

Estudo de Caso
5. Amostras enviadas para anlise:
Amostra

Observaes

Barra de ao original sueco

Composio qumica: carbono 1,3%,


mangans 0,3%, silcio 0,2%, cromo 1,0%

Trs rabos de navalha de ao sueco na


condio recozida

Tratamento trmico: aquecimento a 750 oC


por meia hora, seguido de meia hora a 700
oC, meia hora a 750 oC e resfriamento no
forno

Trs rabos de navalha de ao sueco na


condio temperada apresentando fratura
com granulao fina, mdia e grosseira

Tratamento trmico: aquecimento at 780 oC


em banho de sal fundido, e tmpera em
leo temperatura ambiente. Em seguida,
revenido a 170 oC.

Barra de ao original americano

Declarado adequado fabricao de


navalhas

Rabo de ao de navalha americano no estado Temperatura de forjamento deve ter sido de


bruto de forjamento
cerca de 900 oC.

Estudo de Caso
6. Procedimentos Realizados:
Anlise qumica
Metalografia
Ensaio de dureza Brinell

Estudo de Caso
7. Resultados:
Anlise Qumica:
Elemento

Ao Americano
(%)

Ao Sueco (%)

SAE 52100

0,99

1,3

0,95 a 1,10

Si

0,34

0,2

Mn

0,38

0,3

0,20 a 0,50

0,014

0,030% mx.

0,018

0,035% mx.

Cr

1,34

1,0

1,20 a 1,50

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 13. Barra de ao sueco.

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 14. Barra de ao


americano

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 15. Navalha no estado mais bruto de forjamento

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 17. Detalhe para a dobra de forjamento.

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 16. Navalha no estado bruto de forjamento.

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 18. Navalha recozida

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 19. Navalha temperada e revenida, apresentando


granulao grada na fratura.

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 20. Navalha temperada e revenida, apresentando


granulao mdia na fratura.

Estudo de Caso
7. Resultados:
Metalografia

Figura 21. Navalha temperada e revenida, apresentando


granulao fina na fratura.

Estudo de Caso
8. Concluses
A anlise qumica do ao americano revelou
tratar-se de um ao de alto teor de carbono, com
cromo. A bibliografia recomenda composies
com maior teor de carbono do que o encontrado
no ao americano, aproximando-se mais da
composio do ao sueco para a fabricao de
navalhas.
A microestrutura na navalha forjada (ao
americano) apresenta dobras de forjamento que
podem atuar como trincas.

Estudo de Caso
8. Concluses
A microestrutura da navalha recozida (ao sueco)
apresenta precipitao intergranular de carbonetos.
A variao do tamanho de gro observada nas navalhas
temperadas e renevidas (ao sueco) indica que as
temperaturas atingidas no recozimento no foram iguais
para todas as amostras, o que gerou granulaes
grosseiras a altas temperaturas.
O revenimento foi parcial devido a temperatura
inadequada.

Estudo de Caso
8. Concluses
A presena de uma rede de cementita, um composto
de elevada dureza, torna a pea ainda mais frgil do
que naturalmente e assim, mais quebradia para
suportar os choques e esforos aos quais a navalha
fica sujeita durante o trabalho de acabamento.

Estudo de Caso
8. Sugestes
Aplicar temperatura adequada para o forjamento de
acordo com as especificaes de cada ao.
Atenuar a formao de cementita nos contornos de
gro.
Revenir a uma temperatura mais elevada a fim de
que seja feito um revenimento eficiente.

Obrigado pela
ateno!

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