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GASODUCTO RDM-USP06
REQUISICIN DE INGENIERA PATN
SCRUBBER DE SUCCIN SC-21500
Doc.: LLL-USP06LLLVCD13038-M-RI-28002
Rev: DA
REV
REV
Ejecut / Revis
Aprob
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Fecha:
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Aprob
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Fecha: 23/10/2013
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DA
CONTENIDO
1
OBJETO............................................................................................................................4
PROYECTO:
GASODUCTO RDM-USP06
REQUISICIN DE INGENIERA PATN
SCRUBBER DE SUCCIN SC-21500
2
3
4
5
6
7
8
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Rev: DA
ALCANCE.........................................................................................................................4
DOCUMENTOS DE REFERENCIA..................................................................................4
GENERALIDADES...........................................................................................................4
4.1
Localizacin........................................................................................................................ 4
4.2
Condiciones ambientales....................................................................................................4
4.3
Abreviaturas........................................................................................................................ 5
DEFINICIONES.................................................................................................................5
NORMAS, CDIGOS Y ESTANDARES DE APLICACIN.............................................6
LISTADO DE DOCUMENTOS ADJUNTOS.....................................................................7
CONDICIONES Y CRITERIOS DE DISEO....................................................................8
8.1
Condiciones de diseo........................................................................................................8
8.2
Criterios de diseo.............................................................................................................. 8
Materiales........................................................................................................................... 8
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
Conexiones de instrumentos.............................................................................................10
10.8
Colector de Venteos..........................................................................................................10
10.9
Inspeccin y Limpieza.......................................................................................................10
10.10
Bocas de Reserva.........................................................................................................10
10.11
10.12
10.13
10.14
10.15
10.16
Juntas........................................................................................................................... 12
10.17
10.17.1
Patn.......................................................................................................................... 12
10.17.2
10.17.3
10.17.4
Soportes de caeras................................................................................................13
10.17.5
Anclajes..................................................................................................................... 14
10.17.6
PROYECTO:
GASODUCTO RDM-USP06
REQUISICIN DE INGENIERA PATN
SCRUBBER DE SUCCIN SC-21500
11
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CONSTRUCCION Y PROTECCION..........................................................................14
11.1
Soldaduras........................................................................................................................ 14
11.2
Proteccin interior............................................................................................................. 15
11.3
Revestimiento interno.......................................................................................................15
11.4
Pintado Exterior................................................................................................................. 15
11.5
Proteccin Catdica.......................................................................................................... 17
12
INSTRUMENTACION ASOCIADA.............................................................................17
12.1
Materiales de Instrumentos...............................................................................................17
12.2
Vlvulas de Control........................................................................................................... 17
12.3
Dispositivos de Seguridad.................................................................................................17
12.4
Indicadores y Transmisores..............................................................................................18
12.5
Seales de instrumentos...................................................................................................19
12.6
13
MATERIALES ELECTRICOS.....................................................................................20
13.1
13.2
Jb de Interconexin........................................................................................................... 20
13.3
Puesta a Tierra.................................................................................................................. 20
14
15
16
CHAPA DE IDENTIFICACIN...................................................................................21
REQUISITOS DEL PROVEEDOR..............................................................................21
DATOS A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE.......................................................22
16.1
Repuestos y accesorios....................................................................................................23
16.2
Cronograma de fabricacin...............................................................................................23
16.3
Ensayos y Pruebas........................................................................................................... 23
16.3.1
Ensayos.................................................................................................................... 23
16.3.2
Prueba Hidrulica......................................................................................................23
16.4
16.5
Entrega en destino/garantas............................................................................................24
16.6
Documentacin................................................................................................................. 25
17
17.1
Pre-comisionado............................................................................................................... 26
17.2
Comisionado..................................................................................................................... 27
17.3
PROYECTO:
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OBJETO
ALCANCE
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
GENERALIDADES
4.1
LOCALIZACIN
4.2
CONDICIONES AMBIENTALES
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4.3
ABREVIATURAS
DEFINICIONES.
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La ltima edicin aprobada y aplicable de los siguientes cdigos, estndares y normas deber
ser utilizada en el diseo, provisin y montaje de los equipos y materiales comprendidos dentro
del alcance de la provisin. En caso de conflicto entre los criterios de las normas mencionadas
abajo, prevalecer aquel ms exigente en beneficio de las buenas prcticas de ingeniera y
manufactura.
Diseo de Proceso
Recipientes a presin
Caeras en Patn
Bridas
Diseo
estructuras
Metlicas
Soldadura
Vlvulas
Instalacin
general
elctrica
Materiales
Elctricos
Para
Atmsferas
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PROYECTO:
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Vlvulas de control
Venteos y despresurizacin
Recipiente Cilndrico.
Corrosin y revestimientos
en recipientes.
AB-IYO-ED-09-178-01
PROTECCIN
ANTICORROSIVA
RECIPIENTES EN SERVICIO
NACE Standard RP-0178: Detalles de Fabricacin, Requisitos para la
Terminacin de las Superficies y Consideraciones Apropiadas para el
Diseo, de Componentes y Recipientes a Ser Recubiertos para Servicio
de Inmersin
DIN 28051: Proteccin de Superficies con Materiales Orgnicos. Diseo
y Ejecucin de Estructuras Metlicas que Requieren Proteccin de
Superficies
AB-IYO-ED-09-165-01. Aislamiento exterior de equipos y caeras
calientes
NEMA ICS 6
Gabinetes
Los siguientes documentos son de aplicacin obligatoria en conjunto con la presente Requisicin
de Ingeniera.
PROCESO
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
-PI
INSTRUMENTACIN
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
-HD 28106
-HD 28107
-HD 28104
-HD 28101
-HD 28102
-HD 28088
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
-HD 28103
-HD 28105
LLL
-USP06LLL
-VCD13038-
-HD 28108
8
8.1
Presin de operacin:
8-12-15-35 kg/cmg
2.000.000 Sm/d
Caudal de lquidos:
80 m/d
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8.2
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CRITERIOS DE DISEO
Se utilizan como criterio los lineamientos brindados por la API Specification 12 J. Oil and Gas
Separators. El tiempo de residencia mnimo del lquido en el separador ser de 3 minutos.
7 kg/cmg
24 VDC
380/220 V.
10 DISEO MECANICO.
Para mejor comprensin referirse a los documentos de referencia adjuntos al presente
documento: Diagrama de conexiones y Diagrama P&ID.
10.1 MATERIALES.
Todos los materiales no Consumibles a ser provistos por el fabricante, como as tambin los
materiales Consumibles de las soldaduras debern ser de calidad certificada, el proveedor
deber presentar antes del inicio de los trabajos ante YPF para su aprobacin, un procedimiento
de trazabilidad de los materiales.
10.2 DATOS PARA EL DISEO MECNICO.
Se tomarn como condiciones de diseo los siguientes datos.
Presin de diseo: 48 kg/cmg
Temperatura de diseo: 30C
Sobreespesor por corrosin: 1.6 mm
Dimetro exterior: 2000mm
Longitud envolvente S/S: 4000mm
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Los espesores finales sern responsabilidad del OFERENTE de acuerdo al resultado de sus
clculos para las condiciones de servicio requeridas.
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Caeras para Gas, Agua y Crudo (FLUJO MULTIFSICO) Servicio PF: Clase CA21.
Las lneas de descarga de gas, lquidos y las lneas de drenajes y venteos, se prolongarn, con
terminaciones bridadas, hasta los lmites del paquetizado de acuerdo al diagrama P&ID adjunto.
Las bridas correspondientes a dichas lneas quedarn alineadas, sobre el mismo lado. Las
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caeras debern estar dispuestas en forma tal que permitan la instalacin de todo el conjunto
en la longitud del equipo, al cual estarn correctamente soportadas; permitirn el acceso para la
operacin y/o reparacin de cualquier elemento componente.
El sistema de control de lquido llevarn conexin con vlvula esfrica 1/2 para drenaje de las
vlvulas de control.
Las caeras debern estar pintadas segn los Standards de YPF y debern llevar indicadas una
flecha con el sentido de circulacin.
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10.16 JUNTAS.
Las juntas a utilizar en las uniones bridadas debern ser seleccionadas de acuerdo a la clase de
caeras correspondiente a la lnea de proceso, segn lo indicado en la AB-IYO-ED-09-236-01Piping Class.
El patn del separador scrubber ser diseado para soportar como mnimo el peso del equipo
completo vaco, considerando que el paquetizado deber ser izado desde cuatro puntos
ubicados en los vrtices del patn.
La estructura del patn podr ser construida con dos perfiles longitudinales y perfiles
transversales o cualquier otro diseo que se considere apropiado para transmitir las cargas
desde el separador a la base, o bien para soportar el peso propio durante los trabajos de
traslado y montaje del equipo.
La parte superior del patn deber estar cubierta con chapa antideslizante tipo semilla de meln.
Los materiales a utilizar en la construccin del patn sern perfiles normales y chapa de
espesores estndar ASTM A-36 o su equivalente IRAM Calidad comercial Grado F-24.
El OFERENTE deber realizar la verificacin de los esfuerzos a los que estar sometido el patn
del equipo para seleccionar de forma correcta el tamao de los perfiles con los que estar
construido.
El cuerpo del separador se instalar sobre un soporte cilndrico tipo faldn (o pollera) cuyo
diseo seguir los lineamientos y prcticas recomendadas aplicables a este tipo de soportes. El
diseo del faldn deber contemplar los esfuerzos a los que estar sometido el separador, tanto
los esfuerzos verticales, como ser el peso propio del equipo en la condicin de operacin, como
los esfuerzos horizontales debidos al viento, sismo, cargas de nieve y otras cargas externas a
las que pueda estar sometido el equipo.
El soporte deber ser diseado considerando el mximo efecto de la combinacin de cargas
citadas en el prrafo anterior, ms las consideraciones descriptas en el Apndice G del Cdigo
ASME VIII Div. 1.
De cualquier forma el espesor del faldn deber ser de 6,35 mm (1/4 ) o del espesor de la
seccin cilndrica donde se deber soldar el faldn, la que resulte mayor.
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De cualquier forma el espesor del faldn deber ser de 6,35 mm (1/4 ) o del espesor de la
seccin cilndrica donde se deber soldar el faldn, la que resulte mayor.
La soldadura entre el faldn y el recipiente deber ser del tipo filete de penetracin total.
El faldn deber tener dos aberturas de 500 mm de dimetro para accede a la conexin de
drenaje de fondo segn lo indicado en el plano adjunto.
El diseo del faldn deber considerar la construccin de un anillo base de donde ser sujetado
el separador al patn por medio de los bulones de anclaje. El Proveedor deber determinar el
espesor del anillo base como as tambin la cantidad y dimetro de los bulones de anclaje.
Los materiales a utilizar en la construccin del faldn sern perfiles normales y chapa de
espesores estndar ASTM A-36 o su equivalente IRAM Calidad comercial Grado F-24.
El Equipo deber contar con una escalera de acceso metlica desmontables de 400 mm de
ancho, y resguardo de sustentacin para operacin segura.
Los materiales a utilizar en la construccin de la escalera de acceso sern perfiles normales y
chapa de espesores estndar ASTM A-36 o su equivalente IRAM Calidad comercial Grado F-24.
Todas las lneas de conduccin internas al patn debern contar con soportes metlicos de
tamao y dimensiones adecuadas a los dimetros de las mismas y a las cargas que debern
transmitir al patn. El esquema de soportes, es decir soporte gua, apoyo simple, etc. deber ser
tal que asegure la inexistencia de sobre tensin en las caeras en la condicin de operacin y
fuera de servicio.
Los materiales a utilizar en la construccin de los soportes sern perfiles normales y chapa de
espesores estndar ASTM A-36 o su equivalente IRAM Calidad comercial Grado F-24.
10.17.5 Anclajes
El anclaje del patn a la base de hormign se realizar por medio de placas de sujecin lateral
(tipo sapito). La provisin de estos elementos queda fuera del alcance de la provisin del equipo.
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La lnea de salida de lquidos deber tener aislacin trmica y cinta calefactora elctrica.
11 CONSTRUCCION Y PROTECCION.
Todos los recipientes de presin no expuestos a fuego directo se construirn de acuerdo con los
requisitos del Cdigo ASME Seccin VIII Div. 1 (Sin estampa).
El PROVEEDOR no podr comenzar la fabricacin del equipo, si no cuenta con Procedimientos
y Planos Constructivos debidamente aprobados por el COMPRADOR.
Cuando se deba completar el armado de un equipo en obra por el MONTADOR o un tercero, el
PROVEEDOR deber suministrar todas las guas y utilajes necesarios para realizar esta tarea.
Las tolerancias de fabricacin de los equipos sern las permitidas por el Cdigo ASME, Seccin
VIII Div. 1.
11.1 SOLDADURAS.
Todos los materiales no Consumibles a ser provistos por el fabricante, como as tambin los
materiales Consumibles de las soldaduras debern ser de calidad certificada, el proveedor
deber presentar un procedimiento de trazabilidad de los materiales ante YPF para su
aprobacin, antes del inicio de los trabajos.
Las soldaduras de construccin debern ser realizadas en un todo de acuerdo con las AB-IYOED-09-124-01 Requisitos generales de soldadura dentro de planta, y AB-IYO-ED-09-200-01
Soldaduras de caeras y equipos en planta
Para las soldaduras de acero inoxidable se debern usar proceso TIG para las soldaduras de
raz y relleno, tambin puede ser utilizado proceso de soldadura manual electrodo revestido, o
proceso FCAW, para el relleno y terminacin de las costuras. En este tipo de soldadura, una vez
terminada la misma, se deber proceder al decapado de los cordones realizados para la
eliminacin de las zonas coloreadas por corrosin, debido a la temperatura generada durante la
soldadura.
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REQUISICIN DE INGENIERA PATN
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Los cordones de soldaduras debern ser realizados con la tcnica de cordones acordonados,
con una amplitud de oscilacin de los cordones de hasta 3 veces el dimetro del electrodo, tanto
para la terminacin como para el relleno del bisel de soldadura. Las soldaduras debern
presentar una terminacin suave, sin cantos vivos, el cual deber emerger suavemente desde la
superficie de la chapa, sin presentar socavaduras mayores de 0.4 mm de profundidad en las
costuras verticales y de hasta 0.8mm. en costuras horizontales, con la presentacin de amplio
radio en el Fondo de la misma, no sern admisibles, poros superficiales, escorias atrapadas,
faltas de fusin, mordeduras o fisuras, el refuerzo para espesores de chapa de hasta 13mm.
deber ser como mximo de 2.5mm.
Los cordones de soldadura que se encuentran uno al lado del otro debern solaparse un tercio
de ancho con el cordn vecino, los enganches de los cordones, debern estar desplazados tanto
respecto de los cordones de la misma capa como de los cordones de capas inferiores
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PROYECTO:
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Todas las caeras y partes metlicas, como por ejemplo soportera, deber ser arenada a grado
metal casi blanco Sa-2.1/2 (SSPC-SP10).
Una vez que las superficies se encuentren libres de productos de corrosin y de agentes
externos tales como grasas, aceites o pintura antigua en mal estado y se haya eliminado el polvo
superficial (limpieza con aspiradora) se proceder a aplicar el esquema que se detalla a
continuacin.
Todas las lneas que se monten se identificarn con flechas de sentido de flujo del color
estandarizado para las lneas revestidas y color negro o blanco para las lneas sin revestir.
La pintura ser provista en su totalidad por el OFERENTE.
Colores
Color
Aluminio
Cdigo IRAM
09-1-060
Cdigo RAL
9022
Amarillo
05-1-040
1003
Azul
08-1-075
5010
Azul
08-1-052
5015
Azul
Verde
Blanco
Blanco
08-1-070
01-1-160
11-3-010
11-1-010
5019
6017
9007
9010
Gris
09-1-005
7047
Naranja
02-1-060
2010
Negro
11-3-070
9011
Rojo
Verde Cemento
03-1-010
01-3-260
3020
6013
Usos
Portones de cercos perimetrales
Vlvulas presin y vaco.Gas
Actuadores y motores elctricos, columnas
de iluminacin.Caos elctricos.
Caeras, recipientes, elementos para Aire
comprimido
Bombas
Caeras agua
Poste de cercos perimetrales
Cuerpo Separadores
Lneas de condensado
Manifold entrada.
Vlvulas seguridad.- Venteos
Soportes, trineos de equipos, escaleras
barandas, act. neumticos y cajas de
transmisin de vlvulas, aeroenfriadores.Vlvula Boca de pozo
Hormign, pretiles
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REQUISICIN DE INGENIERA PATN
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12 INSTRUMENTACION ASOCIADA.
12.1 MATERIALES DE INSTRUMENTOS.
Los instrumentos y vlvulas sern aptos para trabajar a la intemperie. (IP65, segn
IEC/EN60529)
Las tuberas y los accesorios de los lazos de control sern de acero inoxidable normalizado;
mn. 3/8; con accesorios de conexin a compresin. Se usarn manifold integrales para los
montajes, con vlvulas aguja y purga y con vlvulas esfricas previas de bloqueo.
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13 MATERIALES ELECTRICOS.
13.1 CINTA CALEFACTORA ELCTRICA.
El alcance de la provisin incluye todos los materiales necesarios para realizar la instalacin de
la cinta calefactora elctrica para las lneas de lquido asociadas al separador, diseados,
fabricados, instalados y ensayados de acuerdo con las normas de aplicacin; con todos los
accesorios necesarios.
El sistema de calefaccionado por medio de cinta calefactora elctrica deber ser probado en
fbrica y ensayado en obra durante el comisionado.
El sistema deber responder a la AB-IYO-ED-09-262-01 Traceado elctrico.
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13.2 JB DE INTERCONEXIN
El patn deber contar con una caja de interconexin de alimentaciones de los circuitos para la
cinta calefactora elctrica.
14 CHAPA DE IDENTIFICACIN.
La chapa de identificacin ser de acero inoxidable. Estar fijada por soldadura o tornillos en el
frente de cada Separador, en la misma se consignar:
Fabricante:
Orden de Compra/Fecha:
Tipo de Separador:
VERTICAL BIFASICO
Nmero de Equipo:
Ao de construccin:
Caudal de lquido mximo:
m3/da
Sm3/da
Presin de diseo:
Kg/cm2
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Temperatura de diseo:
Presin de prueba:
Kg/cm2
mm
mm
Espesor corrosin
mm
mm
m3
kg
kg
Planos con vista general y ubicacin de internos, donde consten las medidas ms
importantes.
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REQUISICIN DE INGENIERA PATN
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Elementos de medicin, seguridad y control a emplear. En los casos que no estn expresamente
determinados en la presente especificacin, el Oferente deber proponer en forma clara y
precisa, no ms de dos (2) marcas posibles de provisin.
No se aceptar el uso de la expresin o similar para identificar o describir elemento alguno.
Toda informacin tcnica inserta en la oferta debe estar firmada por un profesional habilitado,
con aclaracin de firma e indicacin de nmero de matrcula. Si fuera necesario, a criterio de
YPF, y con posterioridad a la presentacin de la oferta, el Oferente, a travs del aludido
profesional, deber satisfacer por escrito todas las aclaraciones que le sean requeridas.
Termmetro.
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Rev: DA
Todas las superficies maquinadas y conexiones roscadas debern protegerse con un preventivo
para corrosin.
Todas ellas debern protegerse con tapas de madera, metal o plstico, aseguradas con no
menos de dos tornillos.
Debern indicarse claramente puntos adecuados para el izaje con eslingas. El valor del peso
total se deber pintar sobre la parte externa del embalaje y sobre los recipientes.
Las conexiones roscadas debern cerrarse con tapones de acero o protectores Standard de
metal para roscas.
El embalaje utilizado deber ser apto para almacenar a la intemperie.
16.6 DOCUMENTACIN.
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Fecha emisin: 16/10/2013
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Toda la documentacin deber estar redactada en idioma espaol, a menos que se indique
otro idioma en las hojas de datos.
Juntamente con la entrega a destino de cada Separador, el proveedor deber suministrar lo
siguiente:
DOCUMENTO
PRESUPUESTO PATN
PRESUPUESTO DE REPUESTOS PARA 2 AOS DE
OPERACIN Y PUESTA EN MARCHA
CRONOGRAMA DE FABRICACIN Y FECHA DE
ENTREGA
LISTA EXCEPCIONES A ESPECIFICACIN, INDICAR
DESVIACIONES, OPCIONES Y ALTERNATIVAS
HOJAS DE DATOS GARANTIZADOS COMPLETADA
POR EL PROVEEDOR
DIAGRAMA P&I
DIAGRAMA DE CONEXIONADO
MANUAL DE CALIDAD DE PROVEEDORES
PLANOS DE VISTAS Y CORTES
MEMORIA DE CLCULO VERIFICACIN MECNICA
DEL RECIPIENTE
ESPECIFICACIN DE MATERIALES
CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES DE
RECIPIENTES, CAERAS E INTRUMENTOS.
PQR Y WPS EMPLEADOS PARA LA CONTRUCCIN
DE RECIPIENTES, CAERAS E INSTRUMENTACIN.
CERTIFICACIN DE SOLDADORES Y/O
OPERADORES DE SOLDADURA
CERTIFICADOS DE ENSAYOS
CERTIFICADOS DE CALIBRACIN DE
INSTRUMENTOS
P: COPIAS PAPEL
M: magntico
Req.
p/Oferta
Req.
p/Adjudicacin
Doctos.
as built
2P+M
2P+M
2P+M
2P+M
2P+M
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2P+M
17.1 PRE-COMISIONADO
El Proveedor deber preparar el plan de precomisionado para su presentacin a YPF, para su
aprobacin, con la suficiente anticipacin de forma tal que permita la aprobacin del plan y la
coordinacin para la presencia de la inspeccin en cuanto se considere necesario.
PROYECTO:
GASODUCTO RDM-USP06
REQUISICIN DE INGENIERA PATN
SCRUBBER DE SUCCIN SC-21500
Doc.: LLL-USP06LLLVCD13038-M-RI-28002
Rev: DA
El Proveedor deber enviar el plan de precomisionado por escrito a YPF para su revisin,
comentarios y aprobacin.
17.2 COMISIONADO
El proveedor deber preparar el plan de comisionado para su presentacin a YPF, para su
aprobacin en donde se incluya principalmente lo siguiente:
El Proveedor deber enviar el plan de comisionado por escrito a YPF para su revisin,
comentarios y aprobacin.
El Proveedor debe suministrar todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra
especializada y de calidad requerida para realizar los trabajos de comisionado in situ a entera
disposicin de YPF.
PROYECTO:
GASODUCTO RDM-USP06
REQUISICIN DE INGENIERA PATN
SCRUBBER DE SUCCIN SC-21500
Doc.: LLL-USP06LLLVCD13038-M-RI-28002
Rev: DA