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Fonction Expert Gestion des allotis avec avis d’expédition

INFOLOG WMS Version Editeur 2006
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Fonction Expert Gestion des allotis avec avis d’expédition INFOLOG WMS Version Editeur 2006 Version du
Gestion des allotis avec avis d’expédition Table des matières © INFOLOG Solutions TTAABBLLEE DDEESS
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Table des matières
© INFOLOG Solutions
TTAABBLLEE DDEESS MMAATTIIEERREESS
I.Principe général
3
Les échanges de données informatisées
Description EDI du mouvement M49
4
6
II.L’allotissement ou passage à quai
7
Gérer les avis d’expédition en réception
7
Consulter le détail d’un avis d’expédition
8
Lignes
de l’avis d’expédition
8

Lignes d’une palette de l’avis d’expédition

10

Détail du colis d’une palette

10

Réceptionner les lignes d’un avis d’expédition

10

Réception individuelle

11

Réception en rafale

14

Réception des objets logistiques

15

Les produits à poids variable ou DLV

15

Saisie des écarts de préparation

16

Les supports de regroupement

17

Constituer une tournée de livraison

18

III.L’éclatement sur Plateforme

19

Gérer les avis d’expédition en éclatement

L’éclatement

IV.Configuration

Créer le module Avis d’Expédition

Créer les tables de paramètres

19

19

20

20

21

Créer le compteur AVI

22

Configurer les modules

23

Réception

23

Décrire les conditions de réception

23

Créer l’accès à la fonction R5

24

Echanges

25

Préparation

25

Créer les data queues

V.Paramétrage

26

27

Créer une activité logistique Hors GE

27

Créer un circuit Hors GE

27

Les motifs de refus

28

Les types de traitement

29

Passage à quai

29

Ventilation

30

Les types de transport

31

Les types de chargement

31

Gestion des allotis avec avis d’expédition Principe général © INFOLOG Solutions I. PRINCIPE GENERAL La
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Principe général
© INFOLOG Solutions
I.
PRINCIPE GENERAL
La gestion des allotis est une démarche visant à réduire au maximum les stocks et les
points de stockage dans l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement tout en
préservant la disponibilité des produits et leur durée de vie en linéaire.
Concrètement, il représente le transfert direct des marchandises d’un point de
réception vers un point de livraison final, sans opération de stockage intermédiaire.
Deux types de gestions sont distinguées :
L’allotissement ou « pre-packed cross-docking »
La préparation des produits n’est pas réalisée dans l’entrepôt qui reçoit les
marchandises. Elles sont réceptionnées puis directement expédiées. On parle
alors de « passage à quai ».
La marchandise ne fait que transiter par l’entrepôt, elle ne vient pas alimenter
le stock. Il s’agit de « commandes alloties ».
le stock. Il s’agit de « commandes alloties ». L’éclatement sur plateforme ou « Inte rmediate

L’éclatement sur plateforme ou « Intermediate handling cross-docking ». Les marchandises sont expédiées à l’entrepôt. A réception, elles sont éclatées sur une plateforme selon les besoins des magasins. On parle aussi de « ventilation ».

Gestion des allotis avec avis d’expédition Principe général © INFOLOG Solutions
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Principe général
© INFOLOG Solutions

Les échanges de données informatisées

L’échange d’informations entre les différents points de réception/livraison s’opère via EDI en langage GENCOD. Cet échange de données permet d’assurer la rapidité et la fiabilité des échanges d’information entre partenaires. Par ailleurs, le strict respect des standards de codification UCC/EAN et l’utilisation de l’identification automatique par codes à barre ou RFID sont le gage d’une démarche réussie (SSCC). Ces messages de type « DESADV » contiennent toute les informations nécessaires à l’envoi des marchandises.

Dans INFOLOG WMS, cet échange est matérialisé par les mouvements de type « 49.00 ». Le message EANCOM permet la description hiérarchique de l’expédition, en partant du plus haut niveau (l’expédition) vers le niveau le plus bas (les unités de travail).

haut niveau (l’expédition) vers le niveau le plus bas (les unités de travail). INFOLOG WMS Version
Gestion des allotis avec avis d’expédition Principe général © INFOLOG Solutions Cette structure est reprise
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Principe général
© INFOLOG Solutions
Cette structure est reprise par le format GECOM, dont la base de constitution des
mouvements 49 est la suivante :
49.00
– au début de chaque mouvement (entête de l’expédition)
49.10
– en-tête de l’objet logistique
49.20
– détail de l’objet logistique
49.21
– détail de l’objet logistique
49.99
– fin du mouvement

La notion de « code objet logistique (CODOBL) » permet de créer une hiérarchie dans les objets logistiques. Il est la base de déclinaison des codes objets logistiques inférieurs (CODOBI) et codes objets logistiques supérieurs (CODOBS).

Lorsque pour un code objet supérieur (une palette par exemple) on déclare un code objet inférieur (colis par exemple), celui-ci doit obligatoirement être identifié par un mouvement M49.

Exemple :

En

sous

INFOLOG WMS est matérialisé par le mouvement M49.

repartant

de

la

description

EANCOM

ci-dessous,

le

mouvement

EDI

par le mouvement M49. repartant de la description EANCOM ci-dessous, le mouvement EDI INFOLOG WMS Version
Gestion des allotis avec avis d’expédition Principe général © INFOLOG Solutions Description EDI du mouvement
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Principe général
© INFOLOG Solutions
Description EDI du mouvement M49
49.00 Pour l’entête de l’expédition
49.10
Description de Nsp1
49.20
palette nsp1 / colis NSC1
49.21
49.10
Description de NSC1
49.20
NSC1 / U1
49.21

49.20

NSC1 / U2

49.21

49.20

palette nsp1 / colis NSC2

49.10

Description de NSC2

49.20

NSC2 / A3

49.21

49.10

Description de Nsp2

49.20

palette nsp2 / colis NSC3

49.21

49.10

Description de NSC3

49.20

NSC3 / A4

49.21

49.10

Description de Nsp3

49.20

NSP3 / A5

49.21

49.10

Description de NSC4

49.20

NSC4 / A6

49.21

49.20

NSC4 / A7

49.21

49.99 FIN de DESADV

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions II.
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
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II. L’ALLOTISSEMENT OU PASSAGE A QUAI
Dans le contexte d’une gestion avec avis d’expédition, le fournisseur transmet la liste
des objets logistiques qu’il va livrer à l’entrepôt. Ces données, transmises par
interface, sont intégrées normalement dans INFOLOG WMS par le biais de la data
queue M49.
Ensuite, selon le principe de l’allotissement ou passage à quai, les étapes suivantes
s’enchaînent :
1.

Les avis d’expédition sont réceptionnés et validés manuellement ou en radio- fréquence depuis la fonction R5.

2. Des supports de regroupement sont générés par le système dans la fonction P6 et sont automatiquement validés.

3. Vous créez manuellement une tournée de livraison depuis la fonction L1 avec les supports validés à quai.

4. Le top départ camion est donné et les informations correspondantes sont transmises par interface.

Gérer les avis d’expédition en réception

Les avis d’expédition de type « passage à quai » sont centralisés dans la fonction R5 du module Réception. Ils sont consultables depuis un répertoire qui leur est spécialement réservé. A partir de la fonction R5, choisissez la touche F02=Passage à quai pour atteindre ce répertoire.

touche F02=Passage à quai pour atteindre ce répertoire. Les avis d’expédition sont triés par état ,

Les avis d’expédition sont triés par état, chacun accessible à l’aide de la touche F10=Autre état : à réceptionner, en cours de réception, réceptionnés et transmis. Un bon de réception peut être édité à la demande grâce à l’option 6=Editer le BR.

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Consulter
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
© INFOLOG Solutions
Consulter le détail d’un avis d’expédition
Avant de procéder au traitement d’un avis d’expédition, vous avez la possibilité de
consulter son contenu sous plusieurs angles. Chacun d’eux vous offre ensuite une
opportunité de validation du contenu.
Si vous souhaitez consulter uniquement l’en-tête de l’avis d’expédition, vous disposez
pour cela de l’option 5=Visualiser.
Lignes de l’avis d’expédition

C’est le premier niveau de consultation, accessible en choisissant l’option 12=Détail devant l’avis d’expédition. Les objets logistiques inférieurs sont mis en évidence par un fluo.

Si vous choisissez de consulter le détail de l’objet logistique supérieur, vous accédez à un répertoire intermédiaire ne présentant que les objets logistiques inférieurs qui lui sont rattachés.

les objets logistiques inférieurs qui lui sont rattachés. Les lignes de l’avis peuvent être triées par

Les lignes de l’avis peuvent être triées par support ou par client, en choisissant la touche F09. Le tri par client permet de trier les objets logistiques selon leur destinataire.

. Le tri par client permet de trier les objets logistiques selon leur destinataire. INFOLOG WMS
Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Pour
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
© INFOLOG Solutions
Pour afficher le détail des quantités attendues par produit, vous disposez de l’option
14=Produits.

Depuis le répertoire du détail des quantités par produit, vous pouvez saisir les écarts de réception en choisissant l’option 2=Modifier Qtés et ENTREE.

en choisissant l’option 2=Modifier Qtés et ENTREE . Quantité confirmée indique la quantité effectivement

Quantité confirmée indique la quantité effectivement réceptionnée.

Quantité refusée Indique la quantité de produit en écart.

Motif du refus en réception Indique le motif de refus de la marchandise, en provenance de la table de paramètres RFU.

Poids Lorsque le produit est à poids variable, cette zone indique le poids net des marchandises réceptionnées.

Date de DLV Lorsque le produit est soumis à une date limite, cette zone indique la

DLV des marchandises réceptionnées.

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Lignes
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
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Lignes d’une palette de l’avis d’expédition
C’est le second niveau de consultation, accessible en choisissant l’option 12=Détail
devant une ligne de l’avis d’expédition. Ces lignes matérialisent les différents objets
logistiques inférieurs et leur contenu.

Détail du colis d’une palette

C’est le troisième et dernier niveau de consultation, accessible en choisissant l’option 12=Détail devant un colis. Ici, vous pouvez identifier le code du produit, le fournisseur, les quantités livrées, etc.

du produit, le fournisseur, les quantités livrées, etc. Réceptionner les lignes d’un avis d’expédition La

Réceptionner les lignes d’un avis d’expédition

La réception manuelle des lignes de l’avis peut s’opérer de diverses façons :

Individuellement, pour chaque ligne détail d’un avis d’expédition

En rafale, pour plusieurs lignes détail d’un même avis d’expédition.

Par objets logistiques.

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Réception
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
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Réception individuelle
Ce type de validation s’exerce depuis le répertoire principal en choisissant l’option
14=Lignes et ENTREE. Vous accédez alors au répertoire des lignes détail à
réceptionner pour un avis d’expédition.
En choisissant ce mode de validation, vous conservez la possibilité de modifier le code
traitement des objets logistiques affecté à l’avis d’expédition.

La validation des lignes peut être individuelle, en choisissant l’option 1=Valider et ENTREE. Vous accédez alors à l’en-tête de l’avis d’expédition.

accédez alors à l’en-tête de l’avis d’expédition. Selon la configuration du module Réceptions , certaines

Selon la configuration du module Réceptions, certaines zones peuvent être obligatoires ou non.

Code du transporteur Identifie le transporteur effectuant la livraison des marchandises à l’entrepôt.

Quai de réception Indique le code du quai de réception des marchandises.

Code du réceptionnaire Identifie le réceptionnaire prenant en charge la réception.

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Validez
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
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Validez ensuite l’en-tête de l’avis d’expédition pour accéder à l’écran suivant. Le code
traitement transmis à l’intégration des données est repris mais reste modifiable. Vous
pouvez ensuite, selon la configuration du traitement identifier le cariste et le quai
d’expédition sur lequel seront déposées les marchandises en transit dans l’entrepôt.

La validation des saisies est confirmée ensuite par la touche F06. Les lignes de produit à poids variables ou à DLV doivent obligatoirement avoir été traitées (saisie des attributs) pour que la réception puisse être validée définitivement. Les options disponibles sont signalées par un astérisque.

Les options disponibles sont signalées par un astérisque. « 1 – Je désire reprendre la saisie

« 1 – Je désire reprendre la saisie de la réception »

Pour revenir aux lignes de l’avis d’expédition lorsque la sortie était

accidentelle.

« 2 – Je désire quitter provisoirement la validation de la réception »

Pour quitter la validation bien qu’elle ne soit pas terminée. L’avis d’expédition devient accessible dans le répertoire des avis « En cours de

réception ».

« 3 – Je désire valider définitivement la commande réceptionnée »

Pour valider définitivement la réception des marchandises et leur transit vers

un quai d’expédition.

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Lorsque
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
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Lorsque toutes les lignes n’ont pas été validées, le système affiche un message
d’avertissement.

Si vous confirmez le message par la touche F06, INFOLOG WMS vous redirige vers les lignes de l’avis d’expédition pour que vous puissiez traiter les lignes en attente.

En revanche, si vous choisissez la touche F12, les objets non réceptionnés seront automatiquement annulés et la réception définitivement validée.

Des supports de regroupement sont automatiquement constitués et validés. Ils sont consultables dans la fonction P6, depuis le répertoire des supports de regroupement en état « 30 – Supports validés ».

répertoire des supports de regroupement en état « 30 – Supports validés ». INFOLOG WMS Version
Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Réception
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
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Réception en rafale
Deux types de validation en rafale existent :
Depuis le répertoire principal des passages à quai, en choisissant l’option
8=Rafale et ENTREE. Après validation de l’en-tête de l’avis d’expédition, vous
accédez à l’écran de gestion du code traitement des objets logistiques. Il suffit
ensuite de renseigner les zones voulues.

Depuis le répertoire du détail d’un avis d’expédition en choisissant la touche F16=Rafale. Vous accédez alors à l’écran de gestion du code traitement des objets logistiques. Il vous suffit de renseigner les éléments demandés.

Il vous suffit de renseigner les éléments demandés. Pour les deux types de validation en rafa

Pour les deux types de validation en rafale, les étapes suivantes de validation sont identiques à celles décrites pour la réception individuelle. Lorsque des produits à poids variables ou à DLV sont présents, le système vous oriente automatiquement sur l’écran de gestion individuelle. Vous devez saisir les éléments variables correspondants.

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
© INFOLOG Solutions

Les lignes en fluo signalent les produits à attributs variables : DLV et poids variables. Il suffit de choisir l’option 2=Ecart récept. pour modifier les attributs ou les saisir.

Réception des objets logistiques

Lorsque vous souhaitez effectuer une validation par objets logistiques, vous disposez de l’option 1=Action et ENTREE. Dans un premier temps, vous identifiez les éléments de l’en-tête de l’avis d’expédition. Après confirmation par la touche F06, vous accédez alors au répertoire des lignes de l’avis d’expédition.

alors au répertoire des lignes de l’avis d’expédition. Les lignes peuvent ensuite être traitées en rafale

Les lignes peuvent ensuite être traitées en rafale ou individuellement comme décrits dans les précédents paragraphes.

Les produits à poids variable ou DLV

Les lignes de produits à attributs variables sont signalées par une mise en fluo. Pour procéder à la saisie des poids variables ou des DLV, choisissez l’option 2=Ecart récept. et ENTREE.

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
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L’attribut variable est mentionné en bas de l’écran. Il suffit de saisir la valeur voulue et de confirmer les saisies par la touche F06. Une fois les attributs renseignés, la ligne de l’avis d’expédition n’est plus en fluo.

C’est également à ce niveau que vous pouvez notifier les quantités refusées ou manquantes en réception (casse, non-conformité). Une fois les zones « Quantité confirmée » et « Quantité refusée » renseignées, vous devez justifier cet écart de réception par un motif de refus (en provenance de la table RFU). Après validation par la touche F06, les quantités sont mises à jour automatiquement.

Saisie des écarts de préparation

Des écarts de préparation peuvent être saisis, après réception et validation des avis d’expédition. Pour cela, sélectionnez un avis d’expédition puis choisissez l’option 14=Lignes et ENTREE. Sélectionnez ensuite une ligne puis choisissez l’option 8=Ecarts prep et ENTREE.

puis choisissez l’option 8=Ecarts prep et ENTREE . Identifiez la quantité en écart puis justifiez cet

Identifiez la quantité en écart puis justifiez cet écart par un motif, en provenance de la table MVT. La ligne concernée apparaît ensuite en fluo. L’écart est automatiquement répercuté sur le support de regroupement correspondant (fonction P6).

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Les
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
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Les supports de regroupement
La validation définitive de l’avis d’expédition et de la réception correspondante
engendre la constitution automatique de supports de regroupement. Ces derniers sont
centralisés dans la fonction P6.
Ces supports sont automatiquement validés et mis à quai par le système. Vous pouvez
donc les consulter dans le répertoire des supports validés (état 30).

A ce niveau, des écarts de préparation peuvent encore être saisis. Par exemple, lorsque des marchandises sont endommagées lors du transfert vers la zone d’expédition. Pour cela, sélectionnez un support puis choisissez l’option 12=Détail et ENTREE. Sélectionnez ensuite une ligne du support puis choisissez l’option 2=Modifier et

ENTREE.

support puis choisissez l’option 2=Modifier et ENTREE . La quantité modifiée doit être saisie dans la

La quantité modifiée doit être saisie dans la zone « En livraison » et justifiée obligatoirement par un motif d’écart. Cette modification n’a pas d’impact sur les quantités déjà réceptionnées (Fonction R5).

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’allotissement ou passage à quai © INFOLOG Solutions Constituer
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’allotissement ou passage à quai
© INFOLOG Solutions
Constituer une tournée de livraison
Une fois les supports constitués informatiquement et physiquement transférés vers le
quai d’expédition, vous pouvez constituer manuellement une tournée de livraison
depuis la fonction L1. Pour cela, choisissez la touche F06=Création pour afficher la
liste de tous les supports à expédier de l’entrepôt. Vous pouvez procéder à votre
propre recherche ou décider d’afficher uniquement les supports rattachés à un avis
d’expédition en choisissant la touche F02=Par avis exp.

Sélectionnez les supports à intégrer en choisissant l’option 1=Choisir devant chaque référence d’avis d’expédition. Choisissez de nouveau la touche F02=Tous supports pour revenir au répertoire général des supports à expédier puis choisissez la touche F09=Déjà choisis. Les supports de regroupement intégrés à la tournée sont affichés.

de regroupement intégrés à la tournée sont affichés. L’activité logistique de ces supports est ce lle

L’activité logistique de ces supports est celle identifiée en tant que Hors INFOLOG WMS et leur libellé mentionne « Support passage à quai ».

Choisissez ensuite la touche F06=Validation pour confirmer la création de la tournée puis gérez la normalement. Après le top départ camion, des mouvements de type « 51 » sont transmis.

Gestion des allotis avec avis d’expédition L’éclatement sur Plateforme © INFOLOG Solutions III. L’ECLATEMENT
Gestion des allotis avec avis d’expédition
L’éclatement sur Plateforme
© INFOLOG Solutions
III. L’ECLATEMENT SUR PLATEFORME
Dans le contexte de l’alloti avec éclatement des marchandises sur plateforme, les avis
d’expédition sont intégrés normalement dans INFOLOG WMS, toujours par
l’intermédiaire de la data queue M49. Les mouvements possèdent un type de
traitement des objets logistiques orienté en ventilation.

Les marchandises sont réceptionnées normalement et les avis d’expédition gérés depuis la fonction R5. Après validation des avis d’expédition, la ventilation est traitée automatiquement selon la configuration mise en place dans votre environnement (génération automatique des bordereaux, affectation dynamique des codes support, etc.). Vous pouvez traiter les bordereaux de ventilation comme vous en avez l’habitude.

Gérer les avis d’expédition en éclatement

La consultation du détail des avis d’expédition reste identique à celle décrite pour l’allotissement ou passage à quai. Ainsi, à partir de la fonction R5, choisissez la touche F02=Passage à quai pour atteindre le répertoire des passages à quai par fournisseur. Les avis d’expédition soumis à éclatement sont signalés par une croix dans la colonne « Ventil. ».

sont signalés par une croix dans la colonne « Ventil. ». Les avis d’expédition sont validés

Les avis d’expédition sont validés comme explicité dans la partie « Passage à quai ». En ce qui concerne les saisies de poids variables, celles-ci s’opèrent directement depuis les fonctions du module Ventilation.

L’éclatement

Aussitôt après réception, des codes supports sont générés et, selon votre configuration, vous pouvez traiter vos bordereaux de ventilation normalement et saisir les éventuels poids variables depuis les fonctions V5 et/ou V6. Lorsque les bordereaux de ventilation ont été traités, constituez des tournées de livraison manuellement comme décrit dans la partie « Passage à quai ».

Gestion des allotis avec avis d’expédition Configuration © INFOLOG Solutions IV. CONFIGURATION La gestion des
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Configuration
© INFOLOG Solutions
IV.
CONFIGURATION
La gestion des allotis avec avis d’expédition implique l’installation du module Avis
d’Expédition et de tous les éléments environnants nécessaires à son fonctionnement :
compteur, tables de paramètres, etc. Vous devez ensuite définir les différents modes
de gestion applicables.
Créer le module Avis d’Expédition

Si le module Avis d’Expédition n’est pas installé dans votre environnement et si votre licence autorise son utilisation, vous pouvez procéder à son installation de façon fiable et rapide.

Vous devez d’abord le déclarer dans le module XC. Pour cela, à partir de la fonction C1 sélectionnez le module XC puis choisissez l’option 8=Configurer et ENTREE.

XC puis choisissez l’option 8=Configurer et ENTREE . Ajoutez le module AE dans la liste des

Ajoutez le module AE dans la liste des modules installés puis confirmez par la touche F06 (aucune autre information n’est à modifier dans cet écran).

Sortez ensuite d’INFOLOG WMS puis rentrez de nouveau. Le système requiert alors un nouveau numéro d’autorisation qui doit vous être communiqué par le Support Client de INFOLOG Solutions.

Après identification de votre numéro d’autorisation, vous allez pouvoir créer le module AE à partir de la fonction C1. Pour cela, choisissez la touche F06=Création, tapez le code du module « AE » et validez par la touche ENTREE. Par défaut, INFOLOG WMS renseigne les zones de saisie qu’il vous suffit de valider par la touche F06.

Gestion des allotis avec avis d’expédition Configuration © INFOLOG Solutions
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Configuration
© INFOLOG Solutions

La seule fonction rattachée au module Avis d’Expédition concerne la gestion du paramétrage. Après sa création, sélectionnez le module AE puis choisissez l’option 12=Détail menus et ENTREE. Choisissez ensuite la touche F06=Création puis identifiez la fonction par le chiffre « 0 » et validez par ENTREE.

la fonction par le chiffre « 0 » et validez par ENTREE . Décrivez la fonction

Décrivez la fonction comme suit :

Libellé pour fenêtre : « Paramètres »

Libellé entête d’écran : « Gestion du paramétrage »

Nom du programme : *DFTPGM

Confirmez ensuite la création par la touche F06.

Créer les tables de paramètres

Outre les fonctionnalités de base, vous devez créer différentes tables de paramètres intervenant dans les avis d’expédition. Veillez à en autoriser l’accès aux profils concernés à l’aide de l’option 14=Profils aut.

Gestion des allotis avec avis d’expédition Configuration © INFOLOG Solutions A partir de la fonction
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Configuration
© INFOLOG Solutions
A partir de la fonction C1, sélectionnez le module AE puis choisissez l’option
12=Détail Menus et ENTREE. Sélectionnez ensuite la fonction « 0 – Gestion du
paramétrage » puis choisissez l’option 12=Sous-fonctions et ENTREE. Choisissez
enfin la touche F06=Création pour définir les tables de paramètres concernées.

TOB – Tables des types de traitement des objets logistiques

TPT – Table des types de transport

CHT – Table des types de chargement

MQG – Table des types de marquage

Il s’agit de fonctions de type « Normale » et faisant appel au programme par défaut

*DFTPGM.

Créer le compteur AVI

Le compteur AVI assure la numérotation des avis d’expédition générés dans la fonction R5.

A partir de la fonction C8, choisissez la touche F06=Création puis F12. Identifiez le

compteur en tapant « AVI » puis validez par la touche ENTREE.

Gestion des allotis avec avis d’expédition Configuration © INFOLOG Solutions
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Configuration
© INFOLOG Solutions

Il s’agit d’un compteur chronologique simple, d’une longueur totale de 8. Les autres informations, renseignées par défaut, peuvent être conservées.

Configurer les modules

Après installation du module Avis d’Expédition, vous devez définir certains éléments

de configuration relatifs à la réception, à la préparation et aux échanges de données.

Réception

Deux interventions sont nécessaires au niveau du module Réceptions : l’une permet

de décrire les conditions de réception des marchandises à poids variable et/ou à DLV

et l’autre concerne l’accès à la fonction réservée aux avis d’expédition (R5).

Décrire les conditions de réception

A partir de la fonction C1, sélectionnez le module RE puis choisissez l’option

8=Configurer et ENTREE. Choisissez la touche F08 pour atteindre la rubrique

Validation des réceptions.

Gestion des allotis avec avis d’expédition Configuration © INFOLOG Solutions
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Configuration
© INFOLOG Solutions

Tolérance poids variables Indique la tolérance d’écart de saisie des poids variables

en réception. Cette tolérance s’exprime en pourcentage.

Tolérance date limite Il s’agit de l’horizon de saisie autorisé pour la date de fin de vie d’un produit. Au moment de la réception, la date saisie doit être comprise dans cette fourchette de dates. Par exemple, si vous indiquez les valeurs 20 et 20, le 28 Novembre, vous pourrez saisir une date limite comprise entre le 8 Novembre et le 18 Décembre. Au-delà de cette tolérance, les saisies sont bloquées.

Créer l’accès à la fonction R5

A partir de la fonction C1, sélectionnez le module RE puis choisissez l’option

12=Détail Menus et ENTREE. Choisissez ensuite la touche F06=Création. Identifiez le code de la fonction en tapant le chiffre « 5 » puis validez par la touche ENTREE.

le chiffre « 5 » puis validez par la touche ENTREE . Il s’agit d’une fonction

Il s’agit d’une fonction de type « Normale », faisant appel au programme GERE530. Veillez ensuite à en autoriser l’accès aux profils concernés à l’aide de l’option 14=Profils aut.

Gestion des allotis avec avis d’expédition Configuration © INFOLOG Solutions Echanges Au niveau du module
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Configuration
© INFOLOG Solutions
Echanges
Au niveau du module des Echanges, vous indiquez le programme qui prend en charge
la transmission des mouvements relatifs aux avis d’expédition.
A partir de la fonction C1, sélectionnez le module EX puis choisissez l’option
8=Configurer et ENTREE. Choisissez ensuite la touche F08 pour atteindre la rubrique
Interface Aval.

Interface des réceptions Le programme standard d’interface est le GEEX250B. C’est

ce dernier qui assure la génération des mouvements relatifs aux avis d’expédition (de type 41.00).

Préparation

La

configuration du module Préparation assure la redéfinition de certains éléments

de

base : constitution des tournées manuelles et accès par défaut à la fonction P6.

A

partir de la fonction C1, sélectionnez le module PR puis choisissez l’option

8=Configurer et ENTREE. Choisissez la touche F08 pour atteindre la rubrique

Validation de la préparation.

la touche F08 pour atteindre la rubrique Validation de la préparation . INFOLOG WMS Version Editeur
Gestion des allotis avec avis d’expédition Configuration © INFOLOG Solutions Méthode validation supports Cette
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Configuration
© INFOLOG Solutions
Méthode validation supports Cette option permet de choisir le répertoire proposé par
défaut lors de l’accès à la fonction P6. Dans le cas présent, il s’agit du répertoire des
supports de regroupement (option « 4 – Par support de regroupement »).
Créer les data queues
Deux data queues interviennent dans la gestion des allotis avec avis d’expédition :
l’une permet de créer les supports de regroupement et l’autre assure l’intégration des
mouvements de type 49.

A partir de la fonction X0, sélectionnez la table de paramètres DTQ à l’aide de l’option 1=Choisir et ENTREE. Choisissez ensuite la touche F06=Création, identifiez la data queue par son code puis validez par ENTREE.

la data queue par son code puis validez par ENTREE . « XAE – Excitation du

« XAE – Excitation du traitement des avis d’expédition » D’une longueur de 512, de nature « 2 – Dialogue » et de type « 0 – Excitation du processus ». Elle fait appel au programme de lecture GERE555.

« M49 – Intégration des avis d’expédition » d’une longueur de 256, de nature « 1 – Interface » et de type « 1 – Flot entrant ». Elle fait appel au programme de lecture GEEX149C.

Gestion des allotis avec avis d’expédition Paramétrage © INFOLOG Solutions V. PARAMETRAGE L’étape de
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Paramétrage
© INFOLOG Solutions
V.
PARAMETRAGE
L’étape de paramétrage décrit les éléments incontournables liés à la gestion des avis
d’expédition et au traitement des objets logistiques (allotissement ou éclatement).
Créer une activité logistique Hors GE

Lors de la réception, les marchandises gérées avec avis d’expédition seront identifiées par leur activité logistique et un circuit bien particuliers. L’activité logistique doit impérativement être de type « Hors GE ».

A partir de la fonction F1, choisissez la touche F06=Création. Identifiez votre activité

logistique par un code sur 3 caractères puis choisissez le type « 2 – Activité préparation Hors GE » et validez par la touche F06 pour faire apparaître les zones de

saisie suivantes.

F06 pour faire apparaître les zones de saisie suivantes. Renseignez les autres zones de saisie normalement

Renseignez les autres zones de saisie normalement puis confirmez la création de l’activité par la touche F06.

Créer un circuit Hors GE

De même que l’activité logistique, le circuit de préparation des marchandises alloties doit être de type « Hors GE ». Ce circuit est ensuite déclaré dans le mode de préparation des clients concernés par l’allotissement.

A partir de la fonction P0, sélectionnez la table CIR à l’aide de l’option 1=Choisir et

ENTREE. Choisissez ensuite la touche F06=Création puis identifiez le circuit par un code et sélectionnez le type « 8 – Préparation hors Infolog GE ».

Gestion des allotis avec avis d’expédition Paramétrage © INFOLOG Solutions
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Paramétrage
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Les autres zones de saisie rendent obligatoire ou facultative l’identification du cariste, préparateur, nombre de colis, poids, volume, etc.

Les motifs de refus

Par défaut, INFOLOG WMS est livré avec un certain nombre de motifs de refus des marchandises en réception. Ces derniers identifient les raisons pour lesquelles les marchandises peuvent être refusées à leur arrivée dans l’entrepôt. Vous pouvez ajouter d’autres motifs si nécessaire.

A partir de la fonction R0, sélectionnez la table de paramètres RFU à l’aide de l’option 1=Choisir et ENTREE.

RFU à l’aide de l’option 1=Choisir et ENTREE . Le motif du mouvement associé doit obligatoi

Le motif du mouvement associé doit obligatoirement être renseigné. Il permet de conserver une trace de chaque refus dans le journal logistique (fonction E8).

Gestion des allotis avec avis d’expédition Paramétrage © INFOLOG Solutions Les types de traitement La
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Paramétrage
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Les types de traitement
La définition des types de traitement permet au système d’identifier le type de gestions
auquel seront soumises les commandes. Le type de traitement fait partie des données
transmises et contrôlées lors de l’intégration des commandes.
A partir de la fonction R0, sélectionnez la table de paramètres TOB à l’aide de
l’option 1=Choisir et ENTREE. Choisissez ensuite la touche F06=Création puis tapez
un code identifiant. Sélectionnez ensuite le type de traitement pour faire apparaître les
zones correspondantes. Les premières zones de saisie sont d’ordre général et
s’appliquent aux deux modes de traitement des objets logistiques.
aux deux modes de traitement des objets logistiques. Type de traitement des objets Indique s’il s’agit

Type de traitement des objets Indique s’il s’agit d’un passage à quai, d’un traitement en ventilation ou d’une réception classique avec avis d’expédition.

Contrôle produit dans les M49 Active ou non le contrôle de l’existence du code produit à intégrer.

Modification code traitement Autorise le changement de type de traitement de l’objet logistique à la validation de la ligne (fonction R5).

Ctrl caractéristiques produit Active ou no le contrôle des attributs du produit à l’intégration (poids, DLV, etc.).

Niveau de l’objet logistique Décrit le niveau attribué à l’objet logistique : palette ou colis.

Passage à quai

Pour ce type de traitement, vous rendez obligatoire ou non l’identification des caristes assurant le transit des palettes sur le quai et vous décrivez le mode de calcul du nombre de colis sur les palettes.

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Gestion des allotis avec avis d’expédition
Paramétrage
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Saisie du cariste Rend obligatoire ou non l’identification du cariste.

Saisie du code quai Rend obligatoire ou non l’identification du quai de réception.

Traitement calcul des cumuls Permet de distinguer la manière dont est calculé le nombre total de colis présents dans le support après validation de la réception en R5.

Ventilation

Pour ce type de traitement, vous décrivez les conditions de ventilation applicables par défaut aux objets logistiques réceptionnés.

par défaut aux objets logistiques réceptionnés. Saisie du préparateur Permet de rendre obligatoire

Saisie du préparateur Permet de rendre obligatoire l’identification du préparateur.

Circuit Indique le code du circuit de ventilation utilisé par défaut par le système.

Génération code palette Décrit le mode d’attribution des codes palettes ; c’est-à-dire si les objets logistiques doivent avoir ou non un code palette.

Génération bordereau Indique le mode de génération des bordereaux de ventilation :

« 0 - Un BDV par palette » Ce sont des bordereaux multi-produits qui sont générés, un par palette.

Gestion des allotis avec avis d’expédition Paramétrage © INFOLOG Solutions « 1 - Un BDV
Gestion des allotis avec avis d’expédition
Paramétrage
© INFOLOG Solutions
« 1 - Un BDV par produit »
Ce sont des bordereaux mono-produit qui sont générés, un par produit.
Edition bordereau Active ou non l’édition automatique des bordereaux de ventilation.
Validation des bordereaux Indique si la validation des bordereaux de ventilation est
automatique (à la réception des palettes) ou manuelle (depuis la fonction V6 du
module Ventilation).
Remontée des M59 Active ou non la génération de mouvements de type 59. Cette
option est réservée à un usage spécifique.
Les types de transport

Cette table permet d’identifier le type de transport utilisé par le fournisseur, information transmise dans l’avis d’expédition.

A partir de la fonction A0, sélectionnez la table TPT à l’aide de l’option 1=Choisir et ENTREE. Choisissez ensuite la touche F06=Création puis saisissez le code du type et validez par ENTREE pour afficher les zones suivantes.

et validez par ENTREE pour afficher les zones suivantes. Le type de transport se résume à

Le type de transport se résume à un code et un libellé.

Les types de chargement

Cette table permet d’identifier le type de chargement des marchandises, information transmise dans l’avis d’expédition.

A partir de la fonction A0, sélectionnez la table de paramètres CHT à l’aide de

l’option 1=Choisir et ENTREE. Choisissez ensuite la touche F06=Création puis tapez

un code et validez par la touche ENTREE pour afficher les zones suivantes.

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Gestion des allotis avec avis d’expédition
Paramétrage
© INFOLOG Solutions

Le type de chargement se résume à un code et un libellé.

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Version

Date révision

Auteur

Contenu

5.5.6

Juillet 2004

CDM

Création du document Mise à jour nouveautés droits accès

V2006

Septembre 2007

CDM

nouveautés droits accès V2006 Septembre 2007 CDM 13 Avenue de la porte d'Italie - 75013 Paris

13 Avenue de la porte d'Italie - 75013 Paris Tél: +33(1) 01.53.61.65.00 - Fax +33(1) 01.53.61.65.01 E-mail: infos@infolog-solutions.com - Web: http://www.infolog-solutions.com