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Universidad de Santiago de Chile

Facultad de ingeniera
Departamento de ingeniera elctrica
Control automtico industrial

Este trabajo tratar


especficamente sobre la
produccin de envases de
vidrio por parte de la
empresa Cristal Toro
(compaa perteneciente al
grupo de cristalera Chile SA),
adems, de manera muy
general daremos a conocer el
proceso de la materia prima
usada en el producto que
analizaremos.

Avance de proceso industrial


Elaboracin botellas de vidrios

PROFESOR: Elas Flores


ALUMNOS: Joshua Jara M.
Diego Fernndez L.
Jorge Monros G.

INTRODUCCIN
Para adentrarnos en la industria del vidrio, o de la fabricacin de
cualquier artculo de este material, hemos de mencionar, que esta es una
de las prcticas ms antiguas creadas por el hombre, junto con la

elaboracin de cermica y metal. Debemos destacar que el vidrio ms


antiguo es un ojo de color turquesa, que se indica fue creado hacia el 1550
a.C., pero se asume que fue desarrollado de una forma muy artesanal. La
primera vidriera fue creada cerca del ao 20, con el descubrimiento del
vidrio soplado, ya doscientos aos despus, los romanos creaban espejos y
otros objetos de vidrio, incluidas lupas.
En la actualidad existe una gran variedad de vidrios, entre los que
distinguimos el cristal de vidrio comn, para ventanas, puertas, mobiliario,
espejera, automviles, vidrios para la ptica, tubos de televisor y vidrios
huecos, usados como envases, y botellas, junto con ellos, tambin existe
una gran diversidad de procedimientos industriales ya que para cada tipo
tenemos una composicin especial y diferentes tcnicas de fabricacin.
Nosotros enfocaremos el trabajo en el ltimo mencionado.
El vidrio es uno de los envases ms usados a nivel mundial, ya que
posee caractersticas que otros tipos de recipientes no poseen, siendo la
principal, la de no contar con contraindicaciones en su uso, salvo que, si lo
que se desea guardar en este, sea sensible a la luz, de lo contrario, el
envase conservar las cualidades del producto intactas, sin ningn cambio,
por el contrario de, por ejemplo, los envases plsticos o latas. Los envases
de vidrio estn presentes prcticamente en la totalidad de los sectores
productivos, y en algunos es el nico recipiente usado, pero su presencia
destaca especialmente en el sector agroalimentario, donde se usa
prcticamente en la totalidad en segmentos como el vino, las cervezas,
conservas, siendo tambin altamente usados en bebidas, jugos y otros.

LA EMPRESA

Cristal Toro, es una de las pioneras en la fabricacin en envases de


vidrio a nivel nacional, ya que, con cerca de 60 aos de trayectoria, es lides
tanto en la elaboracin, como en la venta de dichos envases.
Actualmente la plantas de produccin que realizaremos este trabajo,
ubicada en la comuna de Cerrillos en la regin metropolitana posee
tecnologa de punta que le permite ser considerada como una industria muy
moderna a nivel sudamericano. Tambin poseen tres hornos de fundicin,
con la ms alta tecnologa disponible en la actualidad, lo que les permite
atender las variadas necesidades de sus clientes, ya sean estos nacionales
o extranjeros.
El compromiso de la empresa, en cuanto a calidad se refiere, es que
cada uno de los procesos productivos se realizan bajo altas normas de
exigencia y respaldados por la asesora de Owens-Illinois, lder mundial en la
fabricacin de envases de vidrio, y de esta forma, entregar soluciones
innovadores con calidad de excelencia.
Adicional al mercado de envases de vidrio, Cristal Toro participa en el
mercado de vino nacional y de exportacin a travs de la Via Santa Rita y
en el mercado de las comunicaciones con ediciones financieras a travs del
Diario Financiero y de la Revista Capital.
Los lineamientos estratgicos de esta empresa, al igual que Crista
Chile S.A., empresas que pertenecen a la misma sociedad, son los
siguientes:
Negocio: Soluciones de envases de vidrio y complementos que
agreguen mayor valor a sus clientes.
Visin: Ser el mejor aliado de sus clientes y juntos ganar la
preferencia del consumidor.
Misin: Desarrollar soluciones innovadoras de envases que
potencien la calidad, imagen y eficiencia de los productos de los clientes en
un ambiente motivador, desafiante y amistoso, creando valor sustentable
para sus accionistas, colaboradoras y todo aquel que parte forma de su
comunidad.
Valores:
1. La Satisfaccin del cliente es una motivacin permanente.
2. Buscar la excelencia e innovacin en todo lo que hacen.
3. Confiar en las personas y fomentar el desarrollo integral.
4. Estar comprometidos con la comunidad y el medio ambiente.
5. Ser honestos y hacer lo que dicen.

POLTICAS DE CALIDAD

CRISTALERIAS TORO S.p.A, se define como una empresa proveedora


de envases de vidrio, orientada al cliente, lder en calidad, servicio y
flexibles en adaptarse a la necesidades de sus clientes y del mercado
consiente que la calidad es requisito bsico para compartir en los mercados
actuales, que se sustentan en las personas y que se incorporan al producto
al momento de su diseo y fabricacin, la empresa ha implementado un
sistema de gestin de calidad basado en la norma internacional ISO
9001:2000 tendiente a garantizar un nivel de calidad sostenido en el tiempo
y en permanente mejoramiento. Consecuente con ello Cristaleras Toro
asume los siguientes compromisos respecto a la calidad.
1- El clientes es lo primero: Los clientes son la clave de nuestro negocio.
Queremos clientes y conservarlos con el tiempo, alcanzando y superando
sus expectativas, con nuestros productos, atencin y servicio. Nuestra
obligacin es conocer y atender lo que el cliente quiere y responder a sus
expectativas rpida y eficazmente.
2- La Calidad se fabrica: la calidad no se obtiene por azar, es una accin
planifica desde el momento del diseo del producto, hasta su produccin,
almacenaje y distribucin. Es deber de todos los Integrantes de la empresa
incorporar la calidad durante la produccin de producto y la prestacin de
los servicios.
3- La calidad es el resultado de las personas: la calidad se consigue con
maquinaria, procesos y sistemas adecuados, pero principalmente con el
conjunto de la personas. Todos y cada uno de los trabajadores de la
empresa contribuyen para obtener productos y servicios de calidad de
forma sostenida.
4- La gestin de la calidad abarca toda la empresa: la gestin y su
mejoramiento contnuo, debe ser aplicada en todas las unidades y
actividades de la empresa como forma cotidiana de trabajo, as como los
objetivos de calidad debe ser asumidos por todas las funciones y
departamentos.

PROCESO DE FABRICACIN

La fabricacin de vidrio y de productos de vidrio consta bsicamente


de cuatro etapas:
Mezclado de materias primas y vidrio reciclado, fusin, moldeo y por ultimo
un tratamiento de alivio de tensiones. La materia prima utilizada consiste
bsicamente en: arena silcea, ceniza de soda, caliza, feldespato y brax.
Los productos fabricados en este proceso corresponden bsicamente
a vidrio plano, vidrio para envases y objetos de vidrio prensado y/o soplado.
El proceso industrial para la elaboracin de productos de vidrio para
la industria, contempla una serie de pasos metodolgicamente ordenados y
sistematizados que se requieren para su mejor control, tanto administrativo
como tcnico. Este proceso se puede dividir en las siguientes etapas:

Simplificando el modelo, podemos obtener el siguiente sistema con un lazo


de realimentacin

Etapas bsicas del proceso de produccin del vidrio


1. FUSIN
A medida que la arena y la ceniza de soda son recibidas, se muelen y
almacenan en depsitos en altura, en espera del momento en que sern
transferidas a travs de un sistema de alimentacin por gravedad a los
pesadores y mezcladores. En los mezcladores las materias primas son
dosificadas y combinadas con vidrio reciclado para formar una mezcla
homognea, la cual es trasladada por medio de cintas transportadoras a un
sistema de almacenamiento de cargas (batch) donde es contenida antes de
ser depositada en el alimentador del horno de fundicin.
Al entrar la carga al horno a travs de los alimentadores, sta flota en la
superficie de la masa de vidrio fundida. Una vez que se funde, pasa al frente
del bao y eventualmente fluye a travs de la garganta de carga al
refinador, donde es acondicionada trmicamente para descargar al proceso
de formado.
En esta operacin son utilizado tanto hornos de crisol como de tanque o
continuos, dependiendo principalmente de la cantidad de vidrio a producir.
En general para la produccin en menor escala se utilizan hornos de crisol,
mientras que en las de mayor se suelen utilizar hornos continuos.
A) Hornos de crisol.
Los hornos de crisol son estructuras construidas de material refractario,
resistente a los ataques del vidrio a cualquier temperatura.

Durante el proceso de fundido en crisol, no hay contacto directo entre el


horno y el vidrio y en general en el horno se pueden utilizar varios crisoles a
la vez. Los hornos de crisol son utilizados donde los artculos de vidrio son
formados manualmente o por soplado a boca. Un crisol tiene una vida til
de cerca de 30 ciclos pudiendo producir entre 18 y 21 toneladas de vidrio.
B)
Hornos de tanque o continuo.
Este tipo de horno es utilizado donde es necesario un flujo continuo de
vidrio para la alimentacin de mquinas automticas de formado, por su
mayor eficiencia en el uso del combustible es empleado principalmente para
la produccin en gran escala. Un horno de tanque consiste de una tina (con
una capacidad de hasta 2000 toneladas, construida de un material
refractario) y de una estructura donde tiene lugar la combustin.
Para alcanzar altas temperaturas de fusin con economa de combustible,
son usados sistemas regenerativos y recuperativos, los cuales utilizan los
gases de escape para calentar el aire de combustin que ingresa.

Horno regenerativo continuo


2. PROCESO DE FORMADO
En general los procesos de formado ms comunes, y los cuales estn
presentes en Chile son los utilizados en la fabricacin de los siguientes tipos
de productos:
Envases
Vidrios planos
Ampolletas

Como nuestro enfoque est en la fabricacin de envases de vidrio, solo


analizaremos ese punto.

Fabricacin de envases

Caractersticas tcnicas principales.


Las partes principales de una botella de vidrio se detallan a continuacin en
el siguiente grfico:

En las fichas tcnicas deben de constar como mnimo las siguientes


caractersticas de la botella:

Dimetro de interior y exterior de la boca (mm)


Tipo de boca o cierre.
Altura mxima (mm)
Capacidad (ml)

Peso (gramos)
Color.

La base de la botella es un elemento fundamental, ya que de ella y del


espesor de las paredes de la botella de vidrio depende gran parte de su
resistencia y equilibrio. En ella deben constar la serie de referencias que se
detallan a continuacin:

En funcin de las especificaciones tcnicas de partida que posea la botella


se seleccionar el tipo de boca a utilizar, existe normativa muy completa
relativa a los diferentes tipos de boca. A continuacin se muestran algunos
ejemplos de tipos de bocas ms habituales para botellas de vidrio;

Proceso de fabricacin

Para la fabricacin de botellas se emplea principalmente la tcnica de


soplado-soplado. Definiremos los 3 tipos de tcnicas ms usados en la
industria para la elaboracin.
A) Soplado por boca
En la operacin de soplado por boca, una varilla de hierro hueca o caa es
sumergida en un crisol que contiene el vidrio fundido, para recoger una
porcin en la punta por rotacin de la caa. El vidrio tomado, es enfriado a
cerca de 1000C y rotado contra una pieza de hierro para hacer una
preforma. La preforma es entonces manipulada para permitir su
estiramiento, nuevamente calentada y soplada para que tome una forma
semejante a la del artculo que se quiere formar, siendo luego colocada en
el interior de un molde de hierro o madera y soplada para darle su forma
final.

B) Fabricacin semiautomtica de botellas

Al igual que en el soplado a boca, la operacin se inicia tomando una


porcin de vidrio en una varilla, la cual se hace fluir en un molde de
preformado hasta que ha entrado una cantidad suficiente, en ese momento
el vidrio es cortado con unas tijeras. En el fondo del molde de preforma se
encuentra un vstago destinado a realizar una abertura en la pieza, por la
cual ser soplado aire que dar forma al producto. Una bocanada de aire a
presin impulsa el vidrio hacia arriba contra las paredes del molde de
preforma y una placa ubicada en la parte superior, hasta formar una
preforma, siendo sta una botella de paredes gruesas y forma vagamente
semejante al producto final. La preforma es entonces removida y transferida
al molde final, donde nuevamente ser soplada hasta adquirir su forma
final. El molde es entonces abierto, y la botella removida y colocada en el
tnel de recocido.
C) Produccin automtica de envases
El principio de la produccin automtica es exactamente el mismo que el
descrito anteriormente, dejndose caer el vidrio en el molde como una gota
como se ilustra a continuacin:

Formado automtico de botellas (Proceso Soplo-Soplo)


Actualmente en la cristalera chilena, para los principales procesos de
fabricacin de envases de vidrio se utilizan mquinas de tipo IS (Mquinas
de seccin independiente o individual), siendo alimentadas por hornos de
fusin llegando a producir hasta 300 recipientes por minuto, y manipulando
ms de 100 toneladas de vidrio por da.

Como se muestra en el LAY-OUT, definiremos paso a paso la elaboracin:


Primer paso: consiste en la llegada de la masa de vidrio al formador de
bocetos (FB) cerrado a travs del embudo.

Estando en posicin de carga el troquel y el dedal, el segundo paso es el de


la compresin: El vidrio es impulsado a bajar haca el troquel y hasta el
molde del anillo (MA) por el aire que pasa por el FB.
Paso tres: Se procede al calentamiento del desmoldeador con el troquel
bajado, el embudo y el FB permanecern-levantados. Se procede al relieve
anillo o cracking.
Paso cuatro, La perforacin: Es donde el fondo del bocetador permanecer
bajado. El aire que pasa por el troquel forma el boceto.
Paso cinco: se procede al calentamiento del boceto, con el FB levantado, el
troquel bajado y el bocetador abierto.
Paso seis: el boceto es transferido a la acabadora del molde, donde sta se
cierra y el molde del anillo MA est abierto.
Paso siete: se procede al calentamiento y estirado del boceto.
Paso ocho: se forma la botella en la acabadora, mediante la campana de
soplado se realiza la aplicacin de la presin de soplado.
Paso nueve: La botella es sujeta mediante pinzas.
Paso diez: se efecta el enfriamiento de la botella, mantenida en la placa
de espera por las pinzas. Posteriormente se realizar el deslizamiento y
liberacin de la botella sobre la cinta transportadora.
3. PROCESOS SECUNDARIOS Y DE ACABADO
Una vez realizadas las operaciones de formado, los objetos de vidrio
obtenidos, pueden pasar a travs de una serie de procesos secundarios y de
acabados, entre los cuales se cuenta.
Recocido
Templado
Pintado
Decorado
El primero de ellos, el recocido, es prcticamente obligatorio pues libera al
producto de vidrio de tensiones internas del material que causan una
extrema fragilidad del producto.
A) Recocido.
El proceso de recocido es utilizado para liberar las tensiones internas, que
se producen debido al rpido e irregular enfriamiento de la pieza de vidrio
durante la operacin de formado.
Para ello la pieza es vuelta a calentar y luego enfriada lentamente. La
operacin se realiza utilizando para ello un horno tnel de recocido, que
consiste bsicamente en una serie de quemadores dispuestos en un horno
largo, a travs del cual son llevadas las piezas de vidrio.
B) Templado.
Es un tratamiento trmico que permite fortalecer la pieza de vidrio.
C) Pintado.

Adems de su funcin decorativa, el pintado es utilizado para darle al vidrio


nuevas propiedades fsicas, qumicas y pticas.
D) Decorado
La operacin de decorado puede incluir un trabajo mecnico sobre la pieza
de vidrio, lo que se hace sacando o aadiendo material de su superficie.
Tambin se puede deformar la pieza tras un calentamiento previo.
4. INSPECCIN DEL ENVASE FORMADO
Despus, las botellas son conducidas por medio de bandas transportadoras hacia una zona de revisin,
compuesta por una gran cantidad de dispositivos automticos, dotados de sistemas capaces de detectar
defectos provenientes de la formacin de la botella; ah se retiran de la lnea de produccin todas aquellas
botellas que tengan defectos de forma y/o dimensionales, grietas, arrugas, distribucin irregular del vidrio
en las paredes del envase y resistencia, entre otros, garantizando as que la produccin

que se enviar al cliente sea de excelente calidad.


Para obtener una mayor calidad en la produccin de envases, existen
medios de control automticos muy sofisticados, generalmente consisten en
mquinas optoelectrnicas que se encargan de realizar controles
dimensionales y funcionales del artculo, as como de su aspecto, ya que,
son puntos crticos para el cliente. Actualmente en la lnea de produccin
moderna se dispone de una serie de ellos:
Una mquina de control de anillos (dimetro interno del cuello.)
Un simulador de tensin para eliminar todas las botellas anormalmente
frgiles.
Una mquina de control que evala los defectos dimensionales; de
espesor, de cualquier microfisura de la superficie, ya que, son puntos
crticos para la resistencia mecnica.
Una mquina de control del aspecto; para eliminar suciedad, partculas de
vidrio y defectos de pasta, como granos, burbujas, etc.
Finalmente los sistemas de lectura de los nmeros del molde a partir de un
cdigo de identificacin colocado en el artculo, con el fin de asociar cada
defecto al molde correspondiente.
Estas mquinas de control van asociadas a un ordenador, donde se
almacena y se trata toda la informacin referente a la seleccin de los
recipientes, con objeto de informar en tiempo real al operario y guiar sus
acciones para obtener una mayor calidad. A continuacin se muestran
algunos ejemplos de controles efectuados en botellas de vidrio.

Fig.1 Controles dimensionales.

Fig. 2. Fundamento en los controles de las lneas de produccin .

Aplicaciones.
En el campo industrial el empleo del vidrio interviene en sectores muy
variados que cubren una amplia gama de productos, para las botellas de
vidrio las tipologas ms comunes son las siguientes:

Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas
Botellas

de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de
de

vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio
vidrio

con revestimiento de seguridad.


con tapn.
con tapn de cpsula.
con tapn de corcho.
con tapn de rosca.
de medio galn.
forradas de plstico.
para aceites para motores.
para agua mineral.
para bebidas.
para cerveza.
para Champagne.
para gaseosas y zumos de fruta.
para leche.
para licores.
para productos qumicos.
para suero de sangre.
para vino.

5. Normativa.
Para tener en cuenta todos los requisitos indispensables para que los
envases de vidrio tipo tarros o frascos, cumplan con la normativa
establecida en su caso, a continuacin se citan las principales referencias:
UNE 126102:2004 Envases de vidrio. Terminologa vidriera. Dimensiones de
un recipiente de vidrio.
UNE 126103:1995 Envases de vidrio. Resistencia a la carga vertical. Mtodo
de ensayo.1
UNE 126104:1995 Envases de vidrio. Determinacin de la capacidad por el
mtodo gravimtrico. Mtodo de ensayo.
UNE 126105:1995 Envases de vidrio. Resistencia al choque trmico y
aguante al choque trmico. Mtodos de ensayo.
UNE 126107:2001 Envases de vidrio. Lixiviacin. Mtodos de ensayo.
UNE 126108:2001 Envases de vidrio. Muesca de centrado. Caractersticas
dimensionales.
UNE 126106:1995 Envases de vidrio. Resistencia a la presin interna.
Mtodos de ensayo.
UNE 126201:2001 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Bordelesa.
Caractersticas generales.
UNE 126202:2001 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Borgoa.

Caractersticas generales.
UNE 126203:2001 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Rhin.
Caractersticas generales.
UNE 126204:2002 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Cava.
Caractersticas generales.
UNE 126205:2001 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo Jerezana.
Caractersticas generales.
UNE 126206:1996 Envases de vidrio. Botella 6 estrellas 1 litro.
Caractersticas generales.
UNE 126207:1996 Envases de vidrio. Botellas de vidrio tipo volga.
Caractersticas generales.
UNE
126401/1M:2002

Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con


tapn corona.

UNE 126401:1992 Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con
tapn corona.
UNE 126402:1994 Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con
tapn cabezado.
UNE 126404:2002 Envases de vidrio. Perfiles de boca. Bocas para cierre de
rosca. Serie pilferproof.
UNE 126406:2001 Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con
tapn corona 29 mm para botellas destinadas a cava,
espumosos, sidra y granvs.
UNE 126407:2002 Envases de vidrio. Bocas. Perfiles de boca para cierre con
tapn irrellenable.
UNE 43715:1980

Ensayos de vidrio. Mtodo de examen polariscpico de


envases de vidrio.

UNE-EN
29009:1995

Envases de vidrio. Altura y falta de paralelismo bocafondo. Mtodos de ensayo. (ISO 9009:1991).

YA COMPADR! ESTAMOS READY! FALTARA UNA CONCLUSIN. LES DEBO


DECIR QUE ME TRUQI EN VARIAS WEAS PORQUE LA MINA ME DIJO QUE NO
TIENE TIEMPO PARA MANDARME INFORMACION YA QUE ELLA NO MANEJA
ESO Y SE LO TIENE QUE PEDIR A UN JEFE. ME DIJO QUE LAS GESTIONES
PARA VISITAR LA EMPRESA LAS VA A HACER DURANTE EL DIA Y LE DIJE QUE
NOS ENFOCARAMOS EN EL SOPLADO DE LAS BOTELLAS, Y ME DIJO QUE
HGARA TODO LO POSIBLE PERO DEPENDE DEL JEFE DE SECCION QUE SE
INTERESE. Lo otro si alguien tiene algo mas para truquearse y lo quiera
agregar, que le de noma, creo que faltara el sistema que se usa, en algunas
weas que agregue aparecen palabras como ordenador, asi que en vola
podemos agregar plc. Ya eso nos vemos! xD