FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA

INDUSTRIAL
ESTUDIO DE LOS MOVIMIENTOS

AUTORES:
Kenia Caja Ureta
Frank Ruber Ramn Custodio
Agustn Huaranca Panaifo
Araron Yauri Garcia
Demmy Moore Cardenas
Asesor
DIXON AAZCO ESCOBAR
Lima Per
2014

TEMA:
FACTOR MAQUINARIA

FACTOR MAQUINARIA
Para lograr una distribucin adecuada es indispensable tener
informacin de los procesos a emplear, de la maquinaria, utillaje y
equipos necesarios, as como de la utilizacin y requerimientos de los
mismos.

OBJETIVOS:
Determinar el nmero de mquinas
requeridas para cumplir con la
produccin, ya que de su nmero
depender el espacio requerido.
Aplicar una metodologa para el
clculo, tomando como referencia el
tiempo estndar de produccin, la
demanda, el tiempo disponible, as
como los niveles de eficiencia y
utilizacin de las mquinas

ELEMENTOS DEL FACTOR

MAQUINARIA
Los elementos del factor maquinaria son:

Mquinas de produccin
Equipo de proceso o tratamiento
Dispositivos especiales
Herramientas, moldes, patrones, plantillas y
montajes
Aparatos y galgas de medicin y de comprobacin,
unidades de prueba.
Herramientas manuales y elctricas manejadas por el operario.
Controles o cuadros de control.
Maquinaria de repuesto o iniciativa.
Maquinaria para mantenimiento. Taller de utillaje u otros servicios.

CONSIDERACIONES
Los objetivos a realizar mediante el factor maquinaria sern:
1. Proceso o mtodo de produccin.
2. Maquinaria, utillaje y equipo.
3. Utilizacin de la maquinaria.
4. Requerimientos de la maquinaria y del proceso.

1. Proceso o mtodo de produccin

El efecto que tiene en una distribucin un cambio en el proceso.
Los mtodos de produccin son el ncleo de la distribucin fsica ya que
determinan el equipo y la maquinaria a usar, cuya disposicin, a su vez,
debe ordenarse.
La mejora de mtodos y la distribucin en planta van estrechamente
unidos.

2. Maquinaria, utillaje y equipo

Tipo de maquinaria requerida y el nmero de mquinas de cada clase.
Los ingenieros de proceso selecciona la maquinaria cuando escogen el
proceso que mejor se adapta al producto.
Nmero de turnos de trabajo
El tipo de utillaje y equipo necesarios. Un equipo estndar puede facilitar
el trabajo de distribucin. Esta condicin la encontramos en bancos de
trabajo, estanteras, gabinetes, instalacin elctrica, equipo auxiliar, etc.

3. Utilizacin de la maquinaria
Una buena distribucin deber usar las mquinas en su completa
capacidad.
Se emplear de preferencia la distribucin por proceso, por ser la que
produce mejores resultados.
La distribucin por posicin fija la eficiencia de las mquinas es menor,
por cuanto el operario, que dispone de varios equipos, usa solo uno
mientras los otros estn parados.
La produccin en cadena es un tipo de distribucin entre los dos tipos de
distribucin mencionados.

4. Requerimientos de la maquinaria y del

proceso.
Los procesos requieren de condiciones especiales que deben ser
revisados para saber si el proceso requiere o no de ellas.

Tuberas: agua, cido, aire comprimido, lubricante.

Desages: agua de desechos.
Conductos de ventilacin y escape: vapores, polvo, suciedad, humos.
Conexiones: electricidad, transmisiones.

Mtodos Aplicables a Las Operaciones

transformacin Del Material
1. Mejora en la operacin: localizar cuellos de botella en la
operacin y tratar de mejorarlos.
2. Cambio de velocidades de las mquinas:
Ajustar velocidad de una operacin lenta a la de la cadena, ms
rpida.
Cambiar velocidad de modo que sea ms lenta para que se ajuste a
operaciones.
3. Acumulacin de material y actuacin adicional de las maquinas
ms lentas durante las horas extras o turnos extra:
Esto sacrifica espacio y aumenta el material en proceso en las
operaciones de cuello de botella. No aplica en horarios de tres
turnos.
4. Desviacin del exceso de piezas a otras mquinas fuera de la
cadena:
Piezas extra que no son terminadas se acumulan y se trasladan a
otra mquina para ser terminadas.
5. Multitud de artculos o combinacin de cadenas ( lneas ):
Algunas veces es posible agrupar artculos similares y producirlos
en una lnea combinada. Consiste en combinar tiempos ociosos de
las mquinas para as lograr mayor ndice de utilizacin.

CARACTERSTICAS DE LOS MAQUINARIAS

O EQUIPOS
Los puntos que hay que tener en cuenta son los siguientes:
Volumen o capacidad.
Tecnologa de produccin.
Especificaciones.
Requerimiento de instalacin.
Costo de mantenimiento.
Costo de operacin.
Disponibilidad.
Seguridad.

R
E
Q
U
E
RI
M
IENTOS RELATIVOS A LA MAQUINARIA

 Espacios, forma y altura:

La forma de las mquinas afecta la
ordenacin de las mismas y su relacin
con otra maquinaria.
Se deben conocer las dimensiones de la
mquina. Como mnimo longitud,
anchura y altura.

Peso:
Esto nos determinar las condiciones
que deber tener el piso donde ser
instalada la mquina.

Requerimientos del proceso:

Atenciones especiales como:
ventilacin por polvo, gases y
necesidad de disipar calor

ESQUEMA DE UNA MAQUINARIA

DETERMINACIN DEL NMERO DE

MQUINAS
MTODO A
Tomando como base los tiempos de operacin y los tiempos
disponibles
N mquinas. (N) = (tiempo de la operacin por pieza por maq.)x
(demanda anual)
N total de horas disponibles al ao
O tambin
N mquinas. (N)=requerimientos de produccin por hora para
cumplir la demanda
Produccin por hora por maquina
Donde:
Requerimientos de produccin por hora

Para cumplir con la demanda

MTODO B
Determinacin de los requisitos de maquinaria suponiendo informacin
perfecta.
La frmula general para el clculo del nmero de mquinas requeridas es
la siguiente:

TxP
N
HxC
Donde:
N = Nmero de mquinas requeridas
T = Tiempo estndar de operacin por unidad
H = Horas disponibles al ao por factor de correccin
C = total de horas funcionamiento
Total de horas funcionamiento + horas perdidas
P = Produccin requerida (nmero de unidades por producir)

D
P
1 F
Donde:
D= Demanda, produccin buena requerida
F = Fraccin de defectuosos en la operacin

MTODO C
Cuando los productos requieren reproceso.
El tiempo necesario para reproceso puede ser ms largo que el de la
operacin original.
Algunos factores que determinan niveles de rechazo podran ser:
Equipos.
Materiales.
Herramientas y mtodos de trabajo.
Polticas de mantenimiento.
Diseo y especificaciones de produccin.
Garanta de calidad y eficacia.
Personal.
Requerimientos de mquina para reproceso
N' = nmero de mquinas para reproceso
T' = tiempo requerido para esos trabajos
P' = nmero de artculos que hay que reprocesar