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DORGIVAL VASCONCELOS
MARINA BARROS DE CASTRO E SOUZA
RAMON CANUTO RIBEIRO
THARCISIO ROBERTO DA SILVA ROCHA
Produo de Vinagre
MACEI / 2014
Sumrio
1 Introduo ............................................................................................................................... 4
2 - Matrias-Primas ....................................................................................................................... 5
2.1 - Matrias-Primas Fontes de Carboidratos .......................................................................... 5
2.2 - Matrias-Primas Alcolicas .............................................................................................. 6
3 Bioqumica do Processo .......................................................................................................... 6
4 - Bactrias Acetognicas ............................................................................................................ 7
5 Legislao ............................................................................................................................... 8
6 - Tratamento inicial do vinho ................................................................................................... 11
7 - Processos de fabricao ......................................................................................................... 13
8 - Procedimentos Finais ............................................................................................................. 17
8.1 Armazenamento ............................................................................................................. 18
8.2 Clarificao .................................................................................................................... 18
8.3 Filtrao.......................................................................................................................... 19
8.4 Envelhecimento .............................................................................................................. 19
8.5 Estabilizao .................................................................................................................. 19
8.6 Envase ............................................................................................................................ 20
9 - Referncias Consultadas ........................................................................................................ 20
1 Introduo
2 - Matrias-Primas
3 Bioqumica do Processo
4 - Bactrias Acetognicas
Pela
classificao
atual,
as
bactrias
acticas
pertencem
famlia
5 Legislao
Segundo Spinosa (2002), o padro de identidade e de qualidade do vinagre no
Brasil regulamentado pelo Ministrio da Agricultura. As normas que regem os
produtos obtidos atravs da produo actica foram aprovadas a partir do ano de 1999.
A legislao brasileira define que vinagre ou vinagre de vinho o produto obtido
atravs da fermentao actica do vinho e deve conter uma acidez voltil mnima de 40
g por litro expresso em cido actico (4%). A sua graduao alcolica no pode
ultrapassar a 1GL e deve ser obrigatoriamente pasteurizado. A lei estabelece tambm
um valor mnimo de 7 g/L de extrato seco para vinagres de vinho tinto e rosados e 6 g/L
para vinagres de vinho branco e para o teor de cinzas um valor mnimo de 1 g/L. A
legislao especfica ainda cita as seguintes caractersticas organolpticas para os
vinagres, como possuir aspecto lmpido e sem depsito, colorao de acordo com a
matria-prima que lhe deu origem, cheiro caracterstico, sabor cido e prprio
(SPINOSA, 2002).
A nomenclatura vinagre, segundo a legislao, apenas pode ser usada para o
produto resultante da fermentao actica do vinho, e para os resultantes de outra
matria-prima, deve-se colocar vinagre de seguido do nome do produto de origem. O
vinho comercializado para produzir vinagre deve sofrer uma acetificao pelo rgo
fiscalizador, de no mnimo 0,6% de cido actico, para que no seja caracterizado como
vinho de mesa.
A Instruo Normativa n 6 do MAPA, de 03 de abril de 2012 (BRASIL, 2012),
afirma que As denominaes fermentado actico e vinagre so equivalentes, porm
mutuamente excludentes. Para cada tipo de vinagre existem parmetros diferentes a
serem seguidos. Os quadros a seguir definem as denominaes e os parmetros
relacionados aos fermentados acticos:
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outros produtos alcolicos, pois o SO2 txico para as bactrias acticas. Porm quando
a procedncia do mosto demonstra uma sanidade duvidosa, recomenda-se a sulfitao,
desde que os resduos sejam eliminados antes do incio da fermentao alcolica.
Concentrao alcolica
O vinho que se deseja acetificar deve conter uma graduao alcolica entre 512GL. necessrio observar essa concentrao para que no ocorram situaes
indesejveis, pois se a concentrao for menor ir produzir um vinagre fraco e
concentraes maiores so txicas para as bactrias acticas, neste caso pode-se fazer a
diluio do mosto com gua, ou adoo de microrganismos tolerantes a altas
concentraes de lcool.
Acidez inicial
A concentrao de cido actico deve ser de 2-3%, conseguida pela adio de
25-30% de vinagre forte no pasteurizado, que fornece tambm o inculo em grande
quantidade. No se deve adicionar o vinagre ao vinho sem que a fermentao alcolica
tenha terminado, pois ocorrer inibio do fermento alcolico.
Concentraes abaixo de 2% provocam o retardo no incio da fermentao
deixando-a longa e tambm favorece contaminaes enquanto que concentraes acima
de 3% so txicas para as bactrias acticas.
Oxigenao
Pode-se dizer que o sucesso de uma fermentao actica se deve ao suprimento
adequado de O2. Como o microrganismo aerbio estrito, a velocidade da fermentao
vai depender do fornecimento de O2 e da transferncia deste para as bactrias.
O excesso de O2 pode provocar perdas de etanol por evaporao, aumento da
temperatura do sistema devido ao aumento da atividade metablica do microrganismo
alm de perdas de cido actico por oxidao. Em processos fechados onde h o
controle das outras variveis envolvidas, recomenda-se a oxigenao forada.
Teor residual de lcool
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7 - Processos de fabricao
Os principais processos industriais utilizados para fabricao de vinagres so os
processos lento, rpido e submerso.
Processo lento ou Francs
o processo mais simples e pode ser operado usando apenas um barril de
madeira.
Com o barril deitado horizontalmente, na parte superior faz-se um furo onde se
far a alimentao atravs de uma haste bem longa e um funil a fim de evitar o
rompimento da me do vinagre, esta haste deve chegar at o fundo do barril onde ser
encurvada para cima a fim de evitar agitao dos sedimentos do fundo.
Nas tampas devem ser abertos dois furos com aproximadamente 5 cm de
dimetro onde em um lado um deve ficar a 2/3 da altura e no outro deve ficar bem em
cima (com a finalidade de provocar um gradiente de temperatura facilitando a
renovao do ar no interior do barril). Esses orifcios devem ser telados com alguma
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malha fina de material inerte a fim de evitar a entrada de insetos. Na parte inferior de
um dos lados, coloca-se uma torneira para a retirada do vinagre.
A alimentao se d da seguinte maneira, na 1 semana so introduzidos 25% do
volume do barril de vinagre no pasteurizado (bactrias ativas para o inculo e controle
da acidez inicial) e adiciona-se 5% do volume do barril de vinho a acidificar. Nas 7
semanas seguintes repete-se a alimentao com os 5% de vinho at atingir o volume til
da vinagreira.na 8 semana j h produo e se retiram 5% do volume em vinagre ao
passo que deve-se adicionar mesma quantidade de vinho.
seo intermediria da inferior tambm h uma bandeja perfurada, agora com orifcios
maiores para passagem do vinagre e do ar, esta seo recebe o vinagre.
Faz-se vrios furos com 5 cm de dimetro para a entrada de ar nas sees
superior e intermediria, sempre mantendo-os telados de maneira a evitar a entrada de
insetos.
No tampo superior faz-se um furo que receber a alimentao e na parte baixa
do depsito inferior acopla-se uma torneira de madeira ou material inerte para a retirada
do vinagre alm de colocar um registro para uma bomba que ir recircular e retirar o
material.
Adiciona-se o vinagre forte na seo intermediria para formar o inculo e
alimenta-se o depsito superior com o vinho que ser oxidado na cmara intermediria
em aproximadamente 8 horas caindo na seo inferior onde ser recirculado at se
completar a acetificao.
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8 - Procedimentos Finais
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8.1 Armazenamento
8.2 Clarificao
Pode ocorrer de vrias maneiras: espontnea ou auto clarificao; fsicoqumica, qumica ou desmetalizao; ou mecnica atravs de substancias orgnicas e
inorgnicas usadas como clarificantes (bentonita, etc.). Normalmente quando se fabrica
em processo lento, o vinagre possui um certo tipo de clareza, dispensando muitas vezes
processos de clarificao. Mas nas outras produes este processo se torna
indispensvel.
Clarificao natural: o processo de clarificao natural levado a efeito,
deixando o vinagre em repouso absoluto, at que toda a impureza em suspeno se
sedimente, podendo levar muito tempo. Aps a sedimentao, feito testes para
confirmar a qualidade do produto. Caso este procedimento no tenho sido eficaz na
primeira vez, ele pode ser repetido.
Clarificao mecnica: Argilas e terras especiais so usadas com xito na
clarificao de bebidas fazendo com que o tempo seja reduzido. Acrescenta-se de 100g
a 1kg de bentonita ou caolin cada 1000 litros de vinagre, agita-se e deixa repousar por
24h. Retira-se os sedimentos e repete-se o processo at que o vinagre esteja lmpido.
Clarificao qumica: processo muito simples no qual pode ser utilizada a clara
de ovo batida com um pouco de sal. Proporo de 1g da mistura para 1 litro de vinagre.
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8.3 Filtrao
8.4 Envelhecimento
8.5 Estabilizao
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8.6 Envase
O vinagre deve ser embalado em material resistente que no sofra corroso e que
no transmita cor ou odores desagradveis ao produto, geralmente so utilizadas
garrafas de vidro, PVC ou polietileno, fechadas com tampas plsticas. Aps o envase,
feita uma pasteurizao a 60- 66C, durante 30 min. Pode-se tambm fazer a
pasteurizao contnua e embalar subseqentemente.
A retirada do ar essencial para garantir a preservao do produto. Uma
clarificao adequada, boa filtrao, pasteurizao e adio de conservantes so os
parmetros que definem a quantidade de ar a ser retirada no momento do envase.
9 - Referncias Consultadas
AQUARONE & ZANCANARO, 1986; RIZZON et al, 2006; ZANCANARO,
2001;
DE LEY et al., 1984
RIZZON et al, 2006
ZANCANARO, 2001
<http://respostatecnica.org.br/dossie-tecnico/downloadsDT/Mjc2Nzc=>
acessado em 28 e 29 de junho.
<http://dbt.ffalm.br/sachs/TPA/vinagre.pdf> acessado em 28 e 29 de junho
<http://www.pg.fca.unesp.br/Teses/PDFs/Arq0795.pdf> acessado em 28 e 29 de
junho.
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