UNIVERSIDAD AUTONOMA DE NUEVO LEON

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

LABORATORIO DE PROCESO DE MANUFACTURA
TRATAMIENTO TERMICO DE TEMPLE

NOMBRE: RAUL MORENO AYALA

MATRICULA: 1587029
MAESTRO: ING. VICTOR IMPERIAL FERNANDEZ

21/10/2014

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Objetivo: Lograr una mejor comprensin sobre el aumento de dureza y resistencia al

desgaste en un acero para tratamiento trmico
Equipo: Horno elctrico para tratamiento trmico con control de temperatura medio
enfriador, durmetro Rockwell, tenazas.
Equipo de seguridad: Careta y guantes.
Material utilizado: Pieza de acero herramienta para trabajo en frio y de temple en aceite
tipo O.
Descripcin: El tratamiento trmico de temple tiene como finalidad obtener resistencia
al desgaste y a la dureza en la superficie de las piezas. Este tratamiento se lleva a
cabo calentando a temperaturas ligeramente arriba de la critica superior para aceros
tipo hipoeutectoides o ligeramente arriba de los aceros tipo eutectoides e
hipereutectoides.
En los aceros al carbn y de bajo contenido de carbn es muy difcil efectuar el
tratamiento trmico por la alta velocidad de enfriamiento que se requiere y por el
choque trmico tan brusco a que se somete la pieza los cual puede generar esfuerzos
internos de tal magnitud que provoca grietas en la pieza.
La profundidad de temple en los aceros va depender de:
a) Composicin qumica del acero.
b) Medio enfriador utilizado.
c) Tamao de la pieza.
En cuanto a la composicin qumica ya se vio que el contenido de carbono y los
elementos de aleacin proporciona mas tiempo para el enfriamiento.
Los medios enfriamientos que se pueden utilizar son por orden de severidad
descendente:
a) Salmuera
b) Agua
c) Aceite mineral
d) Flujo de aire

El tamao de la pieza influye en la velocidad de enfriamiento en cuanto a que la

disipacin del calor hacia el medio enfriador es mayor conforme aumenta el tamao de
la pieza.
Procedimiento
1- Tomar datos del tipo de acero a tratar y determinar su temperatura de temple y
dureza esperada.
2- Medir dureza inicial de la pieza y anotar el dato; esta dureza se debe tomar en la
escala Rockwell A.
3- Colocar la pieza en el horno y encender el horno ajustar el control a la temperatura
del tratamiento trmico temple. Este paso no se deber efectuar sin una revisin del
horno por parte del instructor.
4- Determinar tiempo de permanencia segun el espesor de la pieza.
5- Una vez que se cumple el tiempo de permanencia se paga el horno y rpidamente
se extrae la pieza.
6- Con la menor perdida de tiempo posible enfriar la pieza en un bao de aceite
mineral. Este enfriamiento se har dndole a la pieza un movimiento constante dentro
del medio enfriador.
7- Sacar la pieza del medio enfriador y limpiarla con ayuda de una lija.
8- Comparar con la dureza esperada y observar la diferencia entre la dureza inicial y la
que se obtiene por el tratamiento trmico de temple.

Ejercicios
1- Cual fue el valor de la dureza inicial y cual el valor de la dureza alcanzada en el
temple?
Inicial: 12
Final: 63

2- Que nomenclatura estndar y comercial tiene el acero tratado?

El Acero es una aleacin de hierro que contiene entre un 0,04 y un 2,25% de carbono y a la
que se aaden elementos como nquel, cromo, manganeso, silicio o vanadio, entre otros.

3- Que composicin qumica tiene el acero tratado?

Acero es una aleacin de hierro y carbono que contiene otros elementos de aleacin,
los cuales le confieren propiedades mecnicas especificas para su utilizacin en la
industria metalmecnica. Aunque el Carbono es el elemento bsico a aadir al Hierro,
los otros elementos, segn su porcentaje, ofrecen caractersticas especficas para
determinadas aplicaciones, como herramientas, cuchillas, soportes, etc.
4- haga un diagrama del horno de tratamientos trmicos utilizando mostrando en el sus
dispositivos de control de temperatura

Universidad Autnoma de Nuevo Len

Facultad de Ingeniera Mecnica y Elctrica

Laboratorio de Procesos de Manufactura

Practica
Tratamiento trmico temple
Nombre del alumno: Miguel ngel Ros Galvn
Matricula: 1591166
Brigada: 424
Hora: v1 (Jueves)
Saln: Lman

Nombre del instructor(a): Ing. Vctor Imperial Fernndez

23/10/14