PT10 Ecoeficiencia PDF

OPORTUNIDADES PARA ECOEFICCIA, ECOEFICINCIA
E PRODUO MAIS LIMPA NA FABRICAO DE

CELULOSE KRAFT DE EUCALIPTO
Celso Foelkel
www.celso-foelkel.com.br
www.eucalyptus.com.br
www.abtcp.org.br
Empresas patrocinadoras:
Botnia
Aracruz Celulose
International Paper do Brasil
Conestoga-Rovers & Associates
Suzano Papel e Celulose
Maio 2008
Empresas patrocinadoras:
OPORTUNIDADES PARA ECOEFICCIA, ECOEFICINCIA E

PRODUO MAIS LIMPA NA FABRICAO DE CELULOSE KRAFT
DE EUCALIPTO
CONTEDO
INTRODUO
VALORAR DESPERDCIOS A PORTA DE ENTRADA DA ECOEFICCIA E DA

ECOEFICINCIA
A OTIMIZAO DO PROCESSO KRAFT DE PRODUO DE CELULOSE DE

EUCALIPTO COM O FOCO DA ECOEFICCIA, DA ECOEFICINCIA E DA
PRODUO MAIS LIMPA
Ptio de madeira
Preparao e seleo de cavacos
Cozimento kraft dos cavacos de eucalipto
Lavagem e depurao da polpa
Deslignificao com oxignio e branqueamento da celulose
Formao da folha e secagem da celulose
Recuperao do licor preto (evaporao e caldeira)
Caustificao e forno de cal
Tratamento de gua e de efluentes
Caldeira de fora e gerao de energia a partir da biomassa
Resduos slidos
ALGUNS CASOS DA VIDA REAL

EXEMPLIFICANDO
ECOEFICINCIA OU DE ECOINEFICNCIA
MAIS
ALGUNS
CONCEITOS
CONSIDERAES FINAIS
REFERNCIAS DA LITERATURA E SUGESTES PARA LEITURA
EXEMPLOS
DE
VALORAO
SITUAES
DE
PARA SEDIMENTAR
Ilustraes em desenhos assinalados com Ale **: por Alessandra Foelkel

Fonte das fotos: arquivo de fotos do autor e artigos e arquivos
mencionados na literatura do captulo
OPORTUNIDADES PARA ECOEFICCIA, ECOEFICINCIA E

PRODUO MAIS LIMPA NA FABRICAO DE CELULOSE
KRAFT DE EUCALIPTO
Celso Foelkel
www.celso-foelkel.com.br
www.eucalyptus.com.br
www.abtcp.org.br
INTRODUO
Tenho ouvido muito nossos dirigentes falarem sobre sustentabilidade

em seus negcios. Muito bom isso! Espero que no sejam to somente
palavras de retrica e que tenham um forte embasamento de aes em
direo da mesma. Com tantas preocupaes que temos visto manifestadas
por eminentes cientistas em relao ao futuro de nosso planeta, realmente a
sustentabilidade ou desenvolvimento sustentvel algo a ser buscado com
intensidade, da mesma forma com que buscamos o sucesso de nossas
empresas. Definitivamente, estamos atingindo um patamar diferenciado nas
nossas relaes com o meio ambiente. Ainda falta muito para ser uma situao
de timo, mas o setor de base florestal est consciente de que pode e deve
fazer algo mais pela sustentabilidade. Tivemos maravilhosos ganhos em nossa
performance e postura ambiental na ltima dcada. Conseguimos reverter
muito de nossas mazelas do passado, evolumos e podemos evoluir ainda
mais. O caminho a trilhar longo, mas os passos esto sendo dados e o
horizonte est sendo enxergado de cor mais Verde-Natureza do que no
passado.
Todos sabemos que a nossa sociedade cresce em nmero e em
exigncias de consumo, outro fator irreversvel at o momento: o modelo de
desenvolvimento escolhido pelos humanos favorece isso. Para atender essas
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demandas crescentes, temos que continuar a produzir bens para garantir

nossa prpria felicidade e sustentabilidade. Afinal, a sustentabilidade do ser
humano que sempre o pano de fundo quando mencionamos a palavra
sustentabilidade. Apenas descobrimos que para sermos sustentveis devemos
manter o ambiente saudvel e equilibrado. Alertados estamos; agindo, apenas
comeando, mas com antenas mais direcionadas para o futuro e no apenas
para o presente. Como o setor de base florestal trabalha no longo prazo,
temos mais facilidades para entender e praticar isso.
Duas maneiras simples de se trabalhar pela sustentabilidade so:
produo ecoeficiente e consumo sustentvel. O consumo sustentvel depende
de ns mesmos como cidados, evitando consumir o que no necessitamos e
procurando gerar resduos em uma taxa capaz de ser absorvida pela Natureza.
J a produo ecoeficiente tambm depende de ns, mas quando estamos nas
coletividades de nossos ecossistemas conhecidos como empresas. Em nossas
empresas produtoras de celulose de eucalipto temos enormes relaes com a
Natureza. Nossa indstria tem forte envolvimento ambiental. Ela pode ter
impactos muito significativos se mal gerenciada. Por outro lado, por ter
inmeras atividades baseadas em utilizao de recursos naturais renovveis,
essa indstria tem imensas possibilidades de ser cada vez mais sustentvel.
Sua matria-prima fibrosa vinda das florestas plantadas e sua energia oriunda
de biomassa so exemplos disso. Por sustentvel vamos entender uma
indstria com mnimos impactos ambientais sobre a fauna, flora, ecossistemas
e sobre o prprio ser humano. Essa empresa capaz de se manter no negcio
e no ecossistema em que habita indefinidamente. Ela ainda colabora para a
felicidade da sociedade com seus produtos e procura faz-lo de forma a
prevenir danos ambientais e a maximizar benefcios sociais.
A sustentabilidade tem sido uma bandeira para muitas empresas e
grupos empresariais. O setor de celulose e de papel no Brasil abraou essa
causa, embora ainda sem um conhecimento to aprofundado do que deve
fazer e em que ritmo. Muitas aes de controle ambiental e de busca de
reduo de poluio tm sido tomadas. Praticamente todas as empresas
lderes na atividade de base florestal esto certificadas em seus sistemas de
gesto ambiental e em suas florestas e madeiras. Uma coisa absolutamente
certa: a inteno para a sustentabilidade existe, resta ento direcionar aes e
buscar resultados, tanto empresariais como tambm de sustentabilidade. Uma
das formas j mencionadas pela ecoeficincia e pela prtica da produo
mais limpa. Esses conceitos inclusive foram desenvolvidos em conjunto com
empresrios de diversos tipos de atividades industriais, entre os quais os de
produo de celulose e papel.
No captulo anterior desse nosso Eucalyptus Online Book vimos que
ambos os conceitos, ecoeficincia e P+L, so muito prximos em seus
significados. Ambos buscam o melhor uso das matrias-primas e dos insumos,
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reduzindo a gerao de desperdcios. Apenas o foco das atenes

ligeiramente diferente entre ambos. Pela prtica da ecoeficincia acreditamos
que ao tornarmos nossos processos mais eficientes, eles faro melhor o que
devem fazer e com isso as sobras e as perdas sero menores. Diminudas as
perdas, reduzem-se as geraes de resduos e o meio ambiente menos
impactado. A produo mais limpa tenta encontrar as ineficincias pelo lado
dos resduos: se um resduo ou uma perda existem, quais as suas causas no
processo e como podemos evit-los em sua origem? Ou seja, ambos os
conceitos buscam o melhor desempenho dos processos e de sua gesto por
ns prprios que gerenciamos e operamos nossas fbricas de celulose de
eucalipto.
Acredito ento que seja a hora de falar em um novo conceito, algo que
sequer mencionei at agora, o conceito de Ecoeficcia. Sempre existe alguma
confuso entre os conceitos de eficincia e de eficcia. Eficcia est associada
frase escolher corretamente o que deve ser feito. J Eficincia est ligada
frase fazer muito bem o que deve ser feito. Isso significa que mesmo que
nossa deciso tenha sido ineficaz, ao escolhermos um processo no adequado,
se o fizermos operar muito bem, estaremos sendo eficientes. Eficcia e
eficincia devem ser praticadas juntas. Em primeiro lugar devemos buscar
sermos eficazes, selecionando bem as alternativas que se oferecem a ns. Isso
pode ser tambm denominado de Estratgia. Analisamos alternativas
estratgicas e selecionamos as que parecem mais favorveis ao nosso negcio,
nossa vida e ao ambiente que ser impactado. Aps elegermos as
alternativas que queremos implementar, devemos procurar faz-las bem, o
melhor possvel. aqui que entra a eficincia: fazermos o melhor possvel essa
implementao. Eficincia resultado de Gesto, podendo essas palavras
serem confundidas na vida empresarial. Portanto, a Ecoeficcia consiste em se
eleger as alternativas de processo que sejam melhores tanto para a empresa
como para o meio ambiente. No devemos escolher uma alternativa que s
privilegie o meio ambiente e no resulte em produo economicamente
sustentvel ou seja socialmente injusta. Tampouco devemos escolher uma
alternativa que s d resultados empresariais e seja altamente danosa ao meio
ambiente ou s pessoas da empresa e da comunidade.
Tenho visto esses conceitos de ecoeficincia e ecoeficcia sendo
tomados com sendo a mesma coisa, muita ingenuidade de quem assim
considera, j que as palavras origens so definitivamente distintas. Por essa
razo enfatizaremos muito nesse captulo de nosso livro que nossos tcnicos
devem avaliar muito bem as alternativas tecnolgicas de que dispem para
escolher as melhores (ecoeficcia) e depois de escolhidas, ao us-las devem
fazer isso com os menores desperdcios possveis, minimizando perdas e
resduos (ecoeficincia). Est bem claro isso, pessoal?
Estratgia ou Eficcia = Escolher

as coisas certas a fazer
SUCESSO
INSUCESSO
Gesto ou Eficincia = Fazer bem as coisas

J mencionamos diversas vezes que o nosso propsito com essa srie
de captulos sobre ecoeficincia e produo mais limpa dar nossa
colaborao, que agregada a outras, possa ajudar o setor a praticar mais e
mais a sua busca pela sustentabilidade. No presente captulo nossa meta
mostrar uma grande lista de oportunidades para as prticas da ecoeficcia e
ecoeficincia na fabricao de celulose kraft de eucalipto. No vamos discutir
detalhes de processos, mas vamos apontar locais na fabricao da celulose
onde podemos atuar para minimizar a gerao de resduos e de desperdcios.
Vamos ainda sugerir aes para melhoramento de eficincias operacionais,
com menores utilizaes de insumos, energia e menor retrabalho. Vamos
tambm mostrar, com exemplos, algumas situaes da nossa vida real, onde
convivemos com resduos e perdas sem sequer not-los: resqucios de uma
cultura de desperdcio que por anos foi praticada pelos humanos, o que j
chamei nessa seo de mazelas do setor, ainda em processo de otimizao em
muitas empresas. Finalmente, daremos alguns exemplos numricos, com
valoraes das perdas em exemplos, hipotticos, retirados de nosso ba de
experincias vivenciadas. Afinal, so quase 40 anos de atividades no setor,
onde pude aprender muito com tantos e agora gostaria de deixar para outros
tantos um pouco do que aprendi.
Aproveito a oportunidade para agradecer a todas as pessoas dos muito
ecotimes que formamos em muitas empresas na Amrica Latina para buscar a
produo mais limpa e a ecoeficincia em nossas fbricas.
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Em captulos futuros, dedicaremos espao para o mesmo tipo de

abordagem no caso da fabricao de papel, para a rea florestal e finalmente
para a rea administrativa e de gesto. Em todas essas reas podem ser
encontradas milhares de oportunidades para melhoria da ecoeficincia e para a
reduo de desperdcios. Atravs de nossa anlise para escolher as menos
impactantes ao meio ambiente e mais teis para a empresa como um todo no
longo prazo estaremos sendo mais ecoeficazes.
Espero sinceramente que esses exemplos possam ser teis e
enxergados como um alerta e um driver de sensibilizao para os que ainda
no esto acostumados a raciocinar em termos de tornar nossos processos
eficazes e eficientes. J para os que j esto sensibilizados e atuantes com
essa prtica, ficam mais como reforos e como lembretes para revises
constantes. Peo ainda aos leitores desses captulos, que na medida do
possvel, que me ajudem a difundir esses conceitos junto a operadores e a
gestores ainda no sensibilizados para a ecoeficcia, ecoeficincia e para a
produo mais limpa. Desde j agradeo. Minha meta muito simples: quero
um setor de base florestal melhor, cada vez melhor em sua busca da almejada
sustentabilidade. Se pudermos com o que estamos pregando acelerar as
melhorias, ainda melhor ento.
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VALORAR DESPERDCIOS A PORTA DE ENTRADA DA ECOEFICCIA E
DA ECOEFICINCIA
Atravs da adequada quantificao de nossas perdas e eficincias que poderemos

saber quo boa nossa performance operacional
Ao valorarmos as eficincias e ineficincias em nossas aes poderemos com mais
facilidade identificar formas de sermos mais eficazes em nossas decises
Ao ingressarmos nessa seo, vamos inicialmente recordar alguns

poucos conceitos bsicos j mencionados anteriormente e tambm no captulo
09 desse nosso Eucalyptus Online Book:
Produo mais limpa (P+L) est relacionada reduo de poluio na sua
origem. Ou seja: se um resduo ou um desperdcio existe, onde ele foi
gerado, e o que deve ser feito para evit-lo em sua origem?
Produo mais limpa pode ser entendida como uma estratgia para
melhorar continuamente os processos, produtos e servios, a eficincia
operacional, a qualidade, os aspectos ambientais, aumentando resultados
econmicos por reduo de custos; e, finalmente, permitindo se caminhar
em direo ao desenvolvimento sustentvel.
Ecoeficincia pode ser resumida pela prtica dos 3 Ms: fazer Mais, com
Menos e Melhor. Significa incluir a melhor eficincia possvel em nossos
processos, quaisquer que seja eles: administrativos, industriais, florestais,
gerenciais, etc. Isso significa em nosso caso fazer o melhor produto com o
menor uso de insumos tais como madeira, fibras, energia, gua, etc. e com
mnimas perdas. A pouca eficincia resulta em perdas, resduos, poluio,
desperdcios e retrabalhos. Resulta tambm em maiores custos de
produo.
Ecoeficcia j algo pouqussimo mencionado, at mesmo desconhecido
para a maioria dos tcnicos. A ecoeficcia consiste fundamentalmente em
escolher melhor as alternativas que temos nossa disposio quando
operamos nossas fbricas. Elas devem focar no apenas a produo, o
processo e os custos envolvidos, mas ainda os impactos Natureza e s
pessoas. Seremos ecoeficazes quando aprendermos a ponderar bem esses
trs pilares do desenvolvimento sustentvel com o foco no longo prazo e
no s na viso imediatista do curto ou curtssimo prazo.
Para se praticar a ecoeficcia e a ecoeficincia h que se ter
quantificaes, sendo essas tanto de natureza de impactos ambientais,
econmicos e sociais. muito difcil se tomar decises corretas apenas
baseadas em feelings. Para o gestor de nossas fbricas de celulose, sempre
importante a avaliao das alternativas para ser mais eficaz. Como somos
tcnicos, os nmeros ajudam muito nas decises. Portanto, a adequada
mensurao de custos, retornos, danos e gerao de resduos fundamental
para a prtica da produo mais limpa. Alis, quantificar o valor de uma perda,
de um desperdcio ou de um resduo a ferramenta bsica na aplicao da
produo mais limpa. Com ela, podemos tomar decises mais seguras
(praticando a ecoeficcia) e buscar tanto os resultados econmicos para que a
empresa cresa e melhore, como para minimizar seus impactos ambientais.
Qualquer quantificao implica em se medir com ferramentas e mtodos
adequados, sem empirismo e sem tendncias ou preconceitos. A quantificao
deve ser feita com a maior qualidade possvel e sem a indesejvel prtica de
tentar provar as nossas idias e o que estamos pensando. As quantificaes
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iro orientar nas decises para sermos mais ecoeficazes, para escolhermos as
coisas mais corretas a se fazer. Quando temos ineficincias elas aparecem na
forma de perdas de produo, de energia, de matrias-primas, etc. Ao termos
perdas, como na Natureza nada desaparece sem deixar vestgios, geramos
mais poluio, mais efluentes, mais resduos. Em resumo, impactamos mais e
danificamos mais o meio ambiente (pouca ecoeficincia no processo).
Gastamos mais para tratar essa poluio e aumentamos nossos custos pelo
maior uso de matrias-primas, insumos, energia, etc. Gastamos ainda mais
para tratar e dispor os resduos. Em resumo, o mundo do menos est criado
e ns seremos responsveis por ele.
Uma adequada quantificao implica em se levantar os seguintes
dados:
Valor negativo da perda fsica e monetria de produo;
Valor negativo da matria-prima desperdiada;
Valor negativo da agregao de custos no processo e que descartamos
junto com a perda ou resduo;
Valor negativo para manusear, tratar e dispor esse resduo gerado pela
nossa ineficincia ou ecoineficincia, j que os resduos impactaro o meio
ambiente;
Valor positivo da eventual venda do resduo.
Valores fsicos negativos dos impactos ambientais causados pela
ecoineficincia em questo (DQO - Demanda Qumica de Oxignio, consumo
de gua, gerao de efluente, consumo de energia, reduo da qualidade
de vida da fauna e da flora, etc.)
Valores negativos para as pessoas da empresa e da comunidade
(ergonometria, trabalho inseguro e difcil, odor e desconforto, insatisfaes
com o trabalho difcil no manuseio do resduo, toxicidade no ambiente,
doenas resultantes da operao ineficiente, etc.)
Na seo sobre valorao de alguns casos de estudo ainda nesse
captulo de nosso livro teremos exemplos apresentados com quantificaes a
ttulo de exemplos para vocs. Em alguns desses casos que mencionaremos
veremos como a criatividade de nossos tcnicos permitiu estancar as perdas
que ocorriam nos processos industriais da fabricao de celulose com enormes
resultados e muita ecoeficincia.
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Criativmetro em ao
Ale**
A criatividade e a sinergia das equipes colaboram para se encontrar oportunidades de

ecoeficcia e ecoeficincia que resultaro em ganhos para todos: empresa, ambiente
e pessoas da empresa e da comunidade
=============================================
A OTIMIZAO DO PROCESSO KRAFT DE PRODUO DE CELULOSE DE

EUCALIPTO COM O FOCO DA ECOEFICCIA, DA ECOEFICINCIA E DA
PRODUO MAIS LIMPA
Foto: Klabin, Correia Pinto, SC - Brasil

rea desativada de forno de cal transformada em jardins na fbrica
(Belssimo caso de housekeeping e de criatividade)
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A seguir, estamos relacionando uma lista de 50 grandes

oportunidades que existem dentro das empresas e que podem merecer a
ateno de gestores e operadores para melhorar as eficincias e as
ecoeficincias. Essas 50 grandes oportunidades acabaram sendo desdobradas
em algumas centenas de alternativas que ajudam, com certeza, a melhorar as
performances operacional, ambiental e social de nossas empresas de celulose
kraft branqueada de eucalipto. Obviamente, existem muitas outras mais, mas
procuramos dar nfase s mais usuais fontes de ineficincias em nossas
fbricas de celulose kraft de eucalipto. Os resultados de otimizao de muitas
dessas oportunidades podem se converter em menores impactos ambientais,
menores desperdcios, maiores ganhos em produo, menores consumos
especficos de insumos, menores custos de produo e maior qualidade de vida
para os operadores.
Em futuro captulo desse nosso livro virtual tentaremos apresentar a
vocs uma grande listagem de oportunidades mais gerais e que se aplicam
tanto s fbricas de celulose, como para as de papel e mesmo s empresas
que fabricam MDF, chapas, painis, mveis e que estejam ligadas cadeia
produtiva da madeira em seus diversos segmentos. Esperamos que seja algo
do tipo: Mil e uma maneiras de fazer sua fbrica mais ecoeficiente e com
uma produo mais limpa. Aguardem, j est em elaborao e temos certeza
que lhe ser muito til, assim como o presente captulo tambm.
Reforando ento nossa sugesto aos tcnicos: sempre avaliem cada
oportunidade que venham a trabalhar com base em nosso modelo de anlise
para valorao da oportunidade em termos tcnicos, ambientais, sociais e
econmicos. Com isso, fica mais fcil se raciocinar sobre as interfaces dessa
oportunidade, seus impactos na rea onde ser otimizada e em outros setores
da empresa, Alm disso, importante se conhecer os valores econmico,
ambiental e social da alternativa tcnica proposta at mesmo para permitir
uma melhor negociao entre as partes interessadas para melhores tomadas
de deciso.
A Fantstica Fbrica de Celulose
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Fluxograma Bsico da Fantstica Fbrica de Celulose Kraft de Eucalipto
Foto: Aracruz Celulose, Brasil
PTIO DE
MADEIRA
COZIMENTO
KRAFT
CAUSTIFICAO
FORNO DE
CAL
EVAPORAO
CALDEIRA
RECUPERAO
LAVAGEM
E DEPURAO
BRANQUEAMENTO.
SECAGEM
MQUINA DE
PAPEL
MERCADO
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Ptio de madeira
1. Oportunidade de P+L: Reduzir a quantidade de resduos slidos gerados na

rea do ptio de madeira (restos de cascas, terra, pedras, folhas, galhos,
etc.)
Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:
Melhorar a limpeza das toras que chegam fbrica em termos de casca

e de terra (aes na rea florestal).
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Usar veculos com carrocerias apropriadas para deixar os contaminantes

das toras nas fazendas e no os trazer para a fbrica (esses
contaminantes so presentes de grego para as operaes fabris).
Avaliar o descascamento das toras feito na floresta em comparao com
o descascamento na fbrica (conforme o que a empresa estiver usando).
Em caso de fbricas descascando as toras na prpria fbrica a sobra de
casca pode ser grande em funo da demanda por parte da caldeira de
biomassa. Nesse caso, importante se definir uma soluo diferenciada
que pode ser o descascamento de parte da madeira no campo,
exatamente para no trazer casca na fbrica para ela sobrar como
resduo (mais uma vez, um presente de grego).
Toda vez que sobrar casca biomassa na fbrica deve-se fazer todo
esforo possvel para evitar mandar madeira para a caldeira de
biomassa. Isso significa que temos que ser ainda mais eficientes em
reusar cavacos sobre-espessos (repicar os mesmos), em gerar o mnimo
de serragem, de toretes quebrados no descascamento, etc. etc. Em
geral, esses tipos de madeira so enviados para a caldeira de biomassa
sem se atentar se sobra ou no biomassa no processo.
Pavimentar o ptio de toras para evitar a contaminao das toras com
terra e a maior gerao de resduos no setor de lavagem de toras.
Pavimentar uma rea do ptio para varredura e descarregamento de
resduos de terra, cascas, galhos, toretes, etc. que acompanham as toras
nos caminhes de transporte florestal. Com isso, esses rejeitos no se
sujaro ainda mais e podero, ainda nesse ptio, ser classificados
(peneiramento, por exemplo) para posterior uso como biomassa
energtica.
Manter maior estocagem de madeira na pilha de cavacos e menor na
forma de toras.
Encaminhar a maior parte das toras que chegam diretamente para os
picadores, reduzindo o manuseio de toras para estocagem.
Melhorar a lavagem das toras.
Dispor de uma prensa para reduzir o teor de umidade dos resduos,
diminuindo com isso o peso e o volume gerados.
Separar a terra do material orgnico proveniente da lavagem das toras e
queimar o resduo orgnico como biomassa nesse tipo de caldeira.
Coletar os resduos de casca e folhas mais limpos e adicionar os mesmos
na entrada do descascador de tambor (se utilizado na fbrica). Como o
descascador separa as cascas das toras e encaminha casca para a pilha
de biomassa, esse ser o caminho que tomar esse resduo.
Reduzir a gerao de toretes de madeira, quebrados pelo manuseio.
Reduzir a perda de cavacos pelas esteiras transportadoras que acabam
se misturando a outros resduos de baixo valor e se tornam resduos
sujos e no mais matria-prima limpa.
Compostar os restos de casca e terra e vender o composto ou us-lo na
jardinagem da empresa ou na rea florestal como fertilizante.
16
2. Oportunidade de P+L: Reduzir o efluente lquido gerado na rea do ptio de

madeira
Foto: Arauco Valdvia, Chile
Trazer toras mais limpas para a fbrica.

Melhorar a eficincia do descascamento para que menos pedaos
residuais de casca tenham que ser removidos na lavagem das toras.
Remover por peneiragem os slidos suspensos da gua de lavagem aps
seu uso e recicl-la de novo para o processo de lavar as toras.
Usar uma gua recuperada, um condensado ou um efluente pouco
contaminado (ou mesmo efluente tratado) para repor as perdas de gua
no setor (para make up).
Ter um sistema de tratamento de efluentes especfico para a rea de
ptio de madeira para remover slidos suspensos (terra e resduos
orgnicos) e para purificar essa gua para retorn-la ao processo. Uma
interessante alternativa um wetland construdo (leitos cultivados com
plantas emergentes, por exemplo). Com isso, acaba-se por no
sobrecarregar o tratamento primrio da Estao de Tratamento de
Efluentes com slidos que so em geral muito variveis em forma,
densidade e quantidades.
Wetlands (Fonte: Ecocell, 2008)
17
3. Oportunidade de P+L: Reduzir a estocagem de toras e reduzir a rea de

ptio de madeira
Fotos acima: Arauco, Chile
Foto: VCP Jacare, Brasil
Identificar todos os estoques de madeira, desde o corte da floresta at o

uso dos cavacos selecionados pelo digestor. Valorar esses estoques em
termos de capital de giro, perdas em crescimento da floresta por ter sido
cortada mais cedo, perdas por deteriorao, etc.
Identificar o custo financeiro dos estoques de madeira como ponto de
partida para se descobrir quanto estamos gastando para a preveno de
uma possvel, mas raramente existente, falta de madeira nas nossas
fbricas.
Identificar as perdas e os custos decorrentes da deteriorao da madeira
que permanece longos perodos estocada esperando sua vez de ser
utilizada.
Identificar o valor agregado somente nas operaes do ptio de madeira
por metro cbico slido ou por cada tonelada seca de madeira que ali
permanece.
Idem para a madeira estocada na forma de cavacos nas pilhas
correspondentes.
18
Manter pequenos e geis estoques de madeira secando na forma de

toras em pontos estratgicos na rea florestal.
Manter a nvel mnimo os estoques de madeira na fbrica, dando
preferncia a se manter esses estoques na forma de cavacos em pilha
com piso pavimentado. Com isso, estaremos economizando um valor
elevado no manuseio das toras e reduzindo as possveis perdas devido a
essa operao. Alm disso, a rotao dos estoques ser mais rpida e o
ciclo financeiro menor.
Desenvolver um sistema de logstica que permita que a maioria das toras
que cheguem fbrica sejam direcionadas diretamente para os
picadores e no para o ptio de estocagem de toras.
Avaliar sempre as diferenas financeiras entre manter o estoque de
madeira na forma de toras e/ou na forma de cavacos.
Ao se dispor de pilha de cavacos ela deve ser utilizada em sua ntegra, j
que oferece uma estocagem de melhor qualidade do que a estocagem
das toras. Dessa forma, evitar ter uma pilha de cavacos apenas servindo
para dar fluxo aos cavacos e no se constituindo em um pulmo de
estocagem.
Pesquisar as diferenas em consumo especifico por tonelada de celulose
entre o uso de madeira mais fresca em relao madeira estocada por
mais longo tempo.
4. Oportunidade de P+L: Reduzir o manuseio de toras e o trnsito de veculos

na rea do ptio de madeira
Foto: Madeira de eucalipto, Chile
Planejar a logstica do ptio de madeira de forma a minimizar a

estocagem das toras e a reduzir a quantidade de veculos entrando e
saindo para descarregar e carregar toras.
19
Definir um prazo de estocagem de toras na fbrica que permita garantir

o funcionamento da mesma sem exagerar nos estoques de madeira
mantidos como garantia.
Identificar as oportunidades para reduo do nmero de veculos e de
pessoas atuando no ptio de toras.
Automatizar a estocagem de madeira na forma de cavacos.
Garantir rotao adequada da madeira.
Evitar concentraes ou picos de atividades, sobrecarregando as
operaes do ptio, das mquinas e das pessoas.
Desenvolver sistemas para manuseio de cavacos que sejam simples,
eficazes e com baixo consumo de energia (correias transportadoras
cobertas, por exemplo).
5. Oportunidade de P+L: Melhorar a eficincia do descascamento de toras se

esse for realizado na fbrica
Fotos acima: Cambar S/A, Brasil
Toras de eucalipto descascadas, toretes quebrados e casca sujando as toras recm

descascadas
20
Alimentar madeira de forma uniforme em termos de fluxos, de dimetros

e de densidades (toras mais leves ou mais pesadas).
Planejar adequadamente a chegada dos caminhes ao descascador, para
evitar picos de chegadas e de stress de alimentao.
Avaliar a melhor poca de descascamento (perodo ps-corte) para cada
tipo de madeira consumida, balanceando a eficincia do descascamento,
o poder calorfico da biomassa casca, o custo financeiro do estoque de
toras em processo de secagem natural e as perdas devido ao tempo
maior ou menor de estocagem.
Ter muito boa e adequada avaliao do teor de casca residual na
madeira.
Manter limpos os pontos de retirada de casca do corpo do descascador
(adequado housekeeping do equipamento).
6. Oportunidade de P+L: Reduzir a quebra de toras e formao de toretes

curtos no descascamento mecnico das toras de madeira
Alimentar madeira de forma uniforme em termos de fluxos, de dimetros

e de densidades (toras mais leves ou mais pesadas).
Planejar adequadamente a chegada dos caminhes ao descascador, para
evitar picos de chegadas e de stress de alimentao.
21
Preparao e seleo dos cavacos

7. Oportunidade de P+L: Reduzir a quantidade de finos e de overs (cavacos
sobre-espessos) que so formados na picagem da madeira
Cavacos sendo classificados e outros sendo soprados
Serragem
Medir, analisar, quantificar: essas so formas de se conhecer mais o processo e de se

buscar atingimento de metas definidas por indicadores simples e vitais
22
Substituir qualquer tipo de movimentao de cavacos que se faa por via

pneumtica para transporte por correias de baixa demanda de energia.
Evitar picar madeira muito seca ou de baixa densidade com picadores
regulados para madeiras mais densas e vice-versa. Ajustar as
regulagens para comprimento e a espessura dos cavacos. Madeiras
densas geram mais overs e madeiras leves e secas mais finos.
Ter linhas de picagem individualizadas para toras de dimetros e
densidades de madeira muito diferentes (picadores especiais para toras
finas e para densidade bsica baixa, por exemplo).
No utilizar veculos pesados movimentando-se sobre a pilha de cavacos
principalmente se os cavacos j estiverem classificados na pilha.
Minimizar todas as operaes de transporte e manuseio que possam
fragmentar os cavacos aumentando o teor de finos.
Controlar muito bem a repicagem dos overs para impedir que os
cavacos sobre-espessos acabem virando serragem e no cavacos de
processo. Ter eficiente controle dessa operao e indicadores de sua
performance.
Manter monitoramento freqente da classificao dos cavacos em termos
de suas fraes por dimenso.
Entender as causas para formao de lascas e de fitas de madeira na
picagem das toras de forma a minimizar esse fenmeno que traz
problemas grandes na seleo e peneiramento dos cavacos.
Manter um programa de regulagem de facas e ajustes nos picadores
para dimenses de cavacos em funo da qualidade da madeira
ingressante e da sua performance no cozimento kraft subsequente.
8. Oportunidade de P+L: Reduzir as perdas de cavacos nos manuseios dos

mesmos (transporte, estocagem, etc.)
23
Desperdiar cavacos de madeira como lixo ou resduo desprezar o esforo das

rvores em produzi-la e aceitar passivamente os custos empresariais para processar
essa madeira e esse resduo que no deveria ser resduo
Substituir qualquer tipo de movimentao de cavacos que se faa por via

pneumtica para transporte por correias de baixa demanda de energia.
Usar coberturas sobre as correias transportadoras para evitar disperso
dos cavacos no transporte ou por ao do vento.
Caso os cavacos sejam transportados por caambas, trafegar lentamente
e com as caambas no excessivamente carregadas.
Recolher os cavacos perdidos, peneir-los de novo para remover terra e
contaminantes e avaliar o seu uso ou para processo ou para biomassa
energtica, jamais descart-los como resduo.
Cavacos de madeira de eucalipto desejados para o processo kraft
24
9. Oportunidade de P+L: Reduzir consumos de energia na preparao dos

cavacos
Fotos: Aracruz Unidade Guaba, Brasil
Fonte: Demuth, 2008
25
Alimentao uniformes os fluxos de entrada de madeira aos picadores.

Manuteno adequada em termos de balanceamentos, regulagem e
afiao das facas, blocos de desgaste, eixos alinhados, nivelamentos,
etc.
Aterramento das mquinas para liberar energia esttica desenvolvida.
Manter fluxo de gua sobre as toras nas correias de alimentao para
lubrific-las.
Evitar funcionar com os picadores em vazio por longos perodos
esperando toras.
Monitorar rudos e vibraes, tanto em funo da segurana do trabalho
das pessoas, mas tambm como indicadores de m performance das
mquinas, o que sempre resulta em maiores consumos especficos de
energia eltrica.
Cozimento kraft dos cavacos de eucalipto
10. Oportunidade de P+L: Aumentar o rendimento do cozimento kraft de

forma a se minimizar o consumo de madeira ou mesmo de se aumentar a
produo diria da fbrica (em casos de se ter linha de recuperao de licor
em gargalo)
Foto: Riocell, 1995
26
Desenvolver um programa baseado em balano de massa do digestor e

seus entornos que permita um clculo o mais realista possvel do
rendimento de converso da madeira em celulose pelo digestor kraft
(expresso em percentagens base absolutamente secas).
Uniformizar a qualidade de madeira alimentada ao digestor em suas
caractersticas tais como: densidade bsica, tamanho dos cavacos, teor
de lignina, teor de extrativos, teor de casca, teor de serragem, espcies
de eucalipto, tipos de clones, etc.
Implantar anlise de densidade aparente dos cavacos de forma a se
conhecer a alimentao em peso seco de madeira ao digestor. Usar
como teor de umidade uma mdia mvel envolvendo os quatro ltimos
turnos, por exemplo.
Implantar a medio dos cavacos alimentados ao digestor no em
volume, mas em termos de seu peso seco (medio online de peso dos
cavacos e de sua umidade).
Uniformizar o nmero kappa da polpa na sada do digestor.
Avaliar o eventual aumento do nmero kappa da polpa na sada do
digestor (em 1 a 2 unidades), usando a deslignificao com oxignio e
um estgio cido para reduzir o nmero kappa de forma a no aumentlo na entrada do branqueamento. Avaliar todos os impactos dessa
alterao em termos ambientais, ciclo de recuperao, custos e
produtividade.
Melhorar a qualidade dos cavacos, reduzindo a sua espessura e os seus
teores de serragem e de cavacos sobre-espessos (ingressantes no
digestor). Atuar sobre os picadores e sobre as peneiras de classificao
dos cavacos (manuteno adequada, limpeza, fluxos alimentados, etc.).
Alterar o tamanho dos cavacos em funo da qualidade da madeira
(madeira mais densa exige cavacos mais finos e curtos, por exemplo).
Reduzir a presena de casca como contaminao nos cavacos.
Reduzir a presena de madeira deteriorada devido longa estocagem ou
como toras ou como cavacos.
Estudar qual o melhor mix de madeira em funo da disponibilidade
fbrica. Avaliar se melhor cozinhar um mix ou se destinar cada tipo de
madeira para campanhas especficas, especialmente se a fbrica
dispuser de duas ou mais linhas de fabricao.
Separar pilhas ou reas de pilhas de cavacos com cavacos distintos em
sua qualidade de madeira de forma a facilitar a composio de um mix
pr-definido de madeira.
Adicionar um condensado alcalino sobre a pilha de cavacos de forma a
neutralizar a acidez natural da madeira e a j garantir uma primpregnao dos cavacos.
Melhorar a impregnao dos cavacos antes de se atingir a temperatura
mxima de cozimento. Cuidar para que no falte lcali ativo nessa etapa
27
de impregnao dos cavacos o que pode representar reprecipitao de

lignina no interior dos cavacos, sendo muito mais difcil o
branqueamento posterior da polpa produzida.
Estudar a repartio mais indicada do lcali ativo (licor branco) em
cozimentos modificados, para garantir menor remoo de hemiceluloses
da polpa.
Melhorar a qualidade da madeira para menores teores de lignina e para
maior relao siringila/guaiacila na composio da lignina.
Estudar a melhor relao lcali ativo ou efetivo, temperatura e tempo de
cozimento.
Estudar a adio de agentes aceleradores de deslignificao como a
antraquinona no cozimento kraft.
Estudar a adio de surfactantes para favorecer a impregnao devido s
alteraes da tenso superficial do licor de cozimento.
11. Oportunidade de P+L: Reduzir a quantidade de rejeitos no cozimento kraft

da madeira, permitindo se aumentar com isso a produo do digestor pela
menor necessidade de se recicl-los de volta ao digestor
Rejeitos do cozimento kraft de eucalipto
28
Melhorar a qualidade dos cavacos, reduzindo a sua espessura e o teor de

cavacos sobre-espessos.
Melhorar a impregnao dos cavacos antes de se atingir a temperatura
mxima de cozimento.
Lavar adequadamente os rejeitos do digestor e os shives para
recuperar fibras boas.
Estudar o cozimento kraft em separado (em um mini-digestor batch)
dos rejeitos do digestor para evitar retornar os mesmos ao digestor
principal e com isso ter que reduzir a alimentao de cavacos virgens.
12. Oportunidade de P+L: Reduzir as necessidades de lcali ativo no

cozimento, reduzindo assim as necessidades de licor branco e com isso
melhorando os consumos de energia no setor de caustificao e forno de cal
Adio de condensado alcalino da evaporao sobre os cavacos (Fonte: Gomide, 2008)
29
Melhorar a qualidade dos cavacos, reduzindo a sua espessura e os teores

de cavacos sobre-espessos e de serragem.
Reduzir o teor de casca contaminante nos cavacos ao digestor.
Estudar a melhor relao carga de lcali ativo e temperatura mxima de
cozimento, focando no apenas a rea de digesto e caldeira de
recuperao, mas da empresa como um todo. Deve-se balancear
rendimentos especficos, consumos de madeira, vapor e licor branco,
custos de fabricao e produtividades. Atualmente, com a reduo da
temperatura do cozimento kraft dos antigos 175C para os atuais valores
na faixa dos 150C ou menos, as adies de lcali efetivo subiram dos
anteriores 18 a 19% para 21 a 22% no caso das madeiras de eucaliptos
brasileiros. Isso significa maiores necessidades de licor branco para
mesmas quantidades de madeira seca na fbrica.
13. Oportunidade de P+L: Aumentar a eficincia operacional do digestor,

reduzindo assim desperdcios de energia, licor, madeira, etc.
Foto: Linha C da Aracruz Celulose, Brasil

Toda parada de produo gera perdas de recursos naturais e impactos ambientais
Entender as causas de perdas de produo do digestor e atuar sobre

elas.
30
Avaliar as capacidades de estocagens intermedirias (cavacos, licores,

polpas, etc.).
Identificar os itens crnicos de manuteno para evitar paradas,
trancamentos, entupimentos, prises de coluna, etc.
Incrementar automao e medies contnuas de fluxos, nveis,
consistncias, etc.
Entender no apenas as perdas causadas por efeitos da prpria rea,
mas de reas inter-conectadas (gerao de licor, energia, etc.).
Ter uma produo limpa do digestor, o que entre outras coisas significa
ter as circulaes do digestor sempre limpas, sem entupimentos e
permitindo fluxos de licor e de cavacos no corpo do digestor contnuo.
Recuperar fibras que eventualmente possam ser perdidas antes do envio
do licor preto para a evaporao.
Calcular a produo sustentvel do equipamento e procurar trabalhar
dentre desses limites, sem forar ou sobrecarregar o mesmo.
14. Oportunidade de P+L: Uniformizar a qualidade da celulose na sada do

digestor em termos de suas propriedades vitais, reduzindo com isso as
desclassificaes de produtos e a variabilidade de performance da linha de
fibras como um global
Foto: VCP, Brasil
31
Uniformizar a produo em termos de seus fluxos gerais, reduzindo

paradas desnecessrias e paradas por descontinuidade operacional.
Reduzir constantes alteraes feitas no processo por gestores e
operadores.
Reduzir as alteraes de campanhas de produo, j que cada mudana
causadora de transies que causam desclassificaes de produtos por
no atingimento de especificaes.
Garantir continuidade operacional nas unidades suporte linha de fibras
(suprimentos de energia, cavacos, licor branco e recuperao do licor
preto)
Definir os limites capazes de serem produzidos pelo digestor em termos
de especificaes da celulose e cumpri-los operacionalmente (no querer
o impossvel em funo da tecnologia disponvel)
Avaliar a capacidade sustentvel de produo do digestor, de forma a
oper-lo em condies normais, sem estresses de alimentaes
demasiadamente altas ou baixas.
Depurao e lavagem da polpa
15. Oportunidade de P+L: Garantir adequada remoo de shives e de

rejeitos da polpa no branqueada para evitar consumos adicionais de qumicos
no branqueamento ou perdas de qualidade da polpa final
Foto: Aracruz Unidade Guaba, Brasil
32
Fotos: Arauco, Chile
Manter monitoramento em relao performance dos depuradores

(peneiras e hidrociclones).
Garantir valores de desenho dos equipamentos para fluxos e
principalmente consistncias.
Manter adequada manuteno e limpeza nessa rea.
Avaliar sobrecargas operacionais nessa rea e redimensionar se
necessrio, j que as perdas econmicas da m lavagem e m
depurao so significativas.
16. Oportunidade de P+L: Reduzir a tendncia de pitch da polpa para evitar

descontinuidade em produo e perda de qualidade do produto
(desclassificaes, repolpementos, etc.)
Ao amigo Srgio Menochelli, um muitssimo obrigado
33
Avaliar os pontos de adio de produtos anti-pitch que mais resultem

em ganhos de qualidade de polpa e continuidade operacional.
Entender as causas do pitch e atuar sobre elas (tipo de madeira,
estocagem dos cavacos, etc.).
17. Oportunidade de P+L: Reduzir o carry-over de compostos alcalinos e de

matria orgnica com a polpa encaminhada para o branqueamento
Garantir valores de desenho dos equipamentos para fluxos, vcuos,

presses e principalmente consistncias.
Manter adequada manuteno e limpeza nessa rea.
Manter constante avaliao da qualidade dos lquidos utilizados para
lavagem da polpa, por exemplo, condensados e filtrados reciclados.
Manter monitoramento do carry-over (em kg/adt) na polpa saindo da
unidade de lavagem e depurao em termos de DQO (Demanda Qumica
de Oxignio) e perda alcalina (compostos alcalinos).
Avaliar sobrecargas operacionais nessa rea e redimensionar se
necessrio, j que as perdas econmicas da m lavagem e m
depurao so significativas.
34
18. Oportunidade de P+L: Avaliar o transporte de polpa por correias

transportadoras a alta consistncia (acima de 15%) para reduzir consumos de
energia eltrica, gua e calor
Foto: Cambar S/A, Brasil
O transporte de polpa mida internamente na fbrica pode ser tambm

feito a uma maior consistncia, reduzindo assim enormemente os
volumes e pesos a transportar. Avaliar essa alternativa j praticada em
algumas empresas pois ela de alta ecoeficcia.
Deslignificao com oxignio e branqueamento
da celulose
35
19. Oportunidade de P+L: Reduzir ao mximo a gerao de cidos

hexenurnicos que consomem qumicos no branqueamento ou eliminar os
mesmos antes da primeira etapa de dioxidao no branqueamento
Avaliar as causas de formao de cidos hexenurnicos (HexAcs) no

cozimento da madeira e atuar sobre elas, onde possvel.
Avaliar a eficincia da deslignificao com oxignio com base em sua
capacidade de destruir lignina e no apenas pela reduo do nmero
kappa (que mede tambm cidos hexenurnicos, muito presentes em
polpas kraft de eucalipto).
Sempre quantificar essas geraes e as quantidades de HexAcs que
esto presentes na polpa antes do branqueamento ser iniciado, j que
eles consumiro significativas quantidades de compostos qumicos no
branqueamento.
Ter capacidade de destruio desses HexAcs ou por etapa cativa de
hidrlise cida (estgio cido) ou por etapa a quente de dioxidao.
Medir a eficincia do mtodo adotado.
Medir os impactos desses HexAcs na gerao de compostos halogenados
nos efluentes (AOX).
Purgar o lquido condensado do vaso de vaporizao dos cavacos. Esse
lquido rico em DQO, em hemiceluloses e extrativos dissolvidos pela
condensao do vapor usado na desaerao e umidificao dos cavacos.
Esse lquido merece ser avaliado para uso em algum tipo de subproduto
como extrativos ou produo de etanol ou de xilitol.
36
20. Oportunidade de P+L: Reduzir os carry-over de qumicos a cada etapa do

branqueamento para reduo dos consumos de reagentes e para reduo da
cor e a formao de organoclorados nos efluentes
Foto: Riocell, 1994
Quantificar constantemente os carry-over de reagentes qumicos a

cada etapa do branqueamento e na deslignificao com oxignio
tambm. Ateno constante nesse item pela sua importncia
operacional.
Controlar fluxos mssicos e consistncias nas etapas de lavagem da
polpa aps cada estgio de branqueamento.
Buscar evitar a queda da consistncia da polpa, que alm de permitir
maior carry-over qumico, tambm reduz os tempos de reteno da
polpa nas torres do branqueamento. A melhor lavagem termina com
uma excelente espremida (prensagem) da polpa: da mesma forma que
se faz ao lavar roupa.
Em fbricas com tambores lavadores, estudar o uso de rolos prensas
sobre os tambores para espremer a manta de polpa para consistncias
acima de 20%.
Controlar adies e residuais a cada etapa de branqueamento.
Evitar sobredosar soda custica pois a mesma atua extraindo
hemiceluloses das fibras, aumentando a DQO dos filtrados e reduzindo
rendimento do branqueamento.
No drastificar estgios ou sobrecarregar lavagens, melhor se avaliar o
pay back de alguma modernizao dos equipamentos nessa linha.
Calcular a produo sustentvel da linha de branqueamento para evitar
trabalhar em fluxos inaceitveis e incompatveis com o desenho da
instalao.
37
21. Oportunidade de P+L: Aumentar o rendimento das operaes de

deslignificao com oxignio e do branqueamento, evitando a perda de fibras e
de carboidratos pelos efluentes
Foto: Klabin Riocell 1999
Foto: Arauco, Chile
Desenvolver um programa baseado em balano de massa para o

branqueamento e seus entornos que permita um clculo o mais realista
possvel do rendimento e das perdas de massa dessa linha.
Quantificar perdas de fibras nos filtrados. Avaliar formas de se recolhlas e reincorpor-las ao processo.
Manter monitoramento sobre onde esto sendo perdidas as fibras e as
causas para isso (manuteno ou limpeza ineficientes).
Entender as perdas de hemiceluloses que esto ocorrendo atravs
medies simples como a solubilidade da polpa em soda custica a 5%
ou pela DQO dos filtrados isentos de slidos suspensos (fibras e
micelas).
38
22. Oportunidade de P+L: Utilizar guas recuperadas da mquina de secagem

e filtrados internos para lavagem entre etapas do branqueamento e com isso
reduzir o consumo de gua e de energia
Manter constante monitoramento da qualidade das guas recuperadas e

dos filtrados (qualidade, limpeza, temperaturas, pHs, pitch e lixo
coloidal, etc.).
Adotar segregao de guas, evitando misturar guas recuperadas
limpas com guas sujas.
Recuperar o mximo de filtrado da rea de mquina de secagem, j que
essa gua limpa e merece um destino melhor do que ser enviada ao
efluente geral.
Determinar as perdas de calor pela operao de branqueamento,
especialmente atravs dos efluentes quentes dessa rea. Onde
apropriado, usar trocadores de calor para recuperar calor desses filtrados
para aquecimento de gua industrial.
23. Oportunidade de P+L: Atuar fortemente na preveno dos problemas de

pitch que causam perdas de produtividade e de qualidade
Manter monitoramento sobre o pitch coloidal e sobre o nvel de sujeira

na polpa causado por partculas de pitch.
Manter eficiente combate ao pitch sempre avaliando a relao
benefcio/custo.
24. Oportunidade de P+L: Reduzir consumo de vapor no branqueamento
39
Manter estgios com temperaturas equivalentes (o mais prximo

possvel).
Evitar flutuaes desnecessrias nas temperaturas dos filtrados e guas
recuperadas usadas para lavagem da polpa aps cada etapa do
branqueamento.
25. Oportunidade de P+L: Trabalhar com especificaes de qualidade de

celulose adequadas realidade conceitual da planta de branqueamento
(especificaes relativas s polpas de entrada e sada da unidade)
Foto: Klabin Riocell, 2001
Usar a deslignificao com oxignio e a hidrlise cida dos cidos

hexenurnicos para uniformizar o teor de lignina da polpa no
branqueada na entrada do branqueamento, garantindo com isso uma
polpa mais uniforme em qualidade para a linha de branqueamento.
Valorizar a uniformidade das qualidades da polpa e no apenas se buscar
os valores mais altos e ter com isso uma flutuao maior dessas
propriedades.
Avaliar a capacidade sustentvel da linha de branqueamento em termos
de fluxos e de qualidades da polpa resultante.
Avaliar gargalos e buscar alternativas.
Desenvolver faixas de especificaes na celulose branqueada compatveis
com o desenho conceitual da planta de branqueamento.
40
Formao da folha e secagem da celulose
26. Oportunidade de P+L: Reduzir consumo de vapor na secagem da folha
Manter consistncia da folha mida a mais alta possvel aps a mesa

plana e aps a seo de prensagem mido.
Trabalhar com fibras de mais alto coarseness e maior facilidade de
drenagem e desaguamento (se o mercado aceitar e for propcio a essa
qualidade de polpa).
Ter polpas com baixo nvel de Water Retention Value, o que pode ser
conseguido pelo controle de finos, coarseness, teor de hemiceluloses e
degradao e cargas da polpa celulsica.
Entender as causas para quebras de folhas ao longo da mquina de
secar celulose. Toda quebra, alm da perda de produo, gera refugos e
aumenta o consumo de insumos e de energia por se manter a mquina
rodando em vazio at que a se resolva o problema causado pela
quebra.
Avaliar algum tipo de auxiliar de drenagem, quando a polpa possuir valor
mais alto de grau de moagem (cerca de 20Schopper Riegler, mesmo
sem ter sofrido refino algum).
Avaliar o desenho da tela e dos feltros, para mxima facilidade de
drenagem e desaguamento.
Atuar sobre os secadores, avaliando a curva de secagem mais adequada
para se evitar sobre-secar a folha ou causar hornificao.
Recuperar ao mximo o calor dos condensados e dos vapores liberados
na secagem.
41
Ter medies e monitoramento dos ares frios e quentes para maximizar

a absoro de umidade pelos ares insuflados na parte seca da mquina
de secar.
27. Oportunidade de P+L: Recuperar fibras perdidas junto aos efluentes da

rea
Ale**
Evitar a mistura do rejeito da depurao hidrociclnica aos filtrados mais

limpos da rea.
Avaliar as perdas de fibras pelo efluente dos hidrociclones e se for o
caso, adicionar mais um estgio que permita maior recuperao de
fibras.
Instalar filtros para recuperar fibras boas e recuperveis onde vivel.
Reciclar a gerao de efluentes na rea, minimizando a necessidade de
guas a serem filtradas.
42
28. Oportunidade de P+L: Reduzir gerao de efluentes nesse setor da

fabricao
Recuperar para dentro da rea e para o setor de branqueamento grande

parte das guas usadas no setor (gua branca, gua das caixas de
vcuo, gua de bombas, guas de selagem, condensados, etc.).
Manter sistema para limpeza e purificao das guas para evitar que
guas mais turvas ou ricas em compostos coloidais acabem sendo
purgadas para o efluente, na conhecida prtica de se drenar o sistema
de contaminantes.
Recuperar condensados limpos em sua totalidade.
Monitorar a qualidade do efluente e se possvel utiliz-lo como gua de
lavagem de pisos, de boil-outs internos, etc.
Evitar transbordos e drenagens de tanques, mantendo um bom balano
de massa sobre os tanques onde ocorrer esses tipos de situaes.
Enviar parte substancial do efluente final da mquina de secar celulose,
aps todos os usos internos, no para a estao de tratamento de
efluentes, mas sim para a estao de tratamento de guas. Esse efluente
em geral muito mais limpo do que a gua captada no rio que abastece
a fbrica.
29. Oportunidade de P+L: Reduzir nvel de repolpeamento de fardos ou de

refugos
Foto: Aracruz Linha C, Brasil
43
Evitar desclassificaes e operaes que causem danos aos fardos de

celulose e com isso exigindo que sejam repolpeados.
Ter clientes alternativos para polpas off grade.
Ter dimenses de capas de fardos que resultem em utilizao integral da
largura da folha da mquina, sem que sobre um refugo que precise ser
repolpeado.
Manusear fardos sem danific-los ou desmantel-los.
Reduzir perdas de fibras: pesar as varreduras e quantificar as causas
dessas perdas (sujas com leo, quebras de capas, etc., etc.). Atuar
sobre as causas para sua eliminao.
30. Oportunidade de P+L: Desenvolver uma cultura de respeito ao produto

celulose evitando se us-lo para situaes corriqueiras da vida fabril (como
pazinha de lixo, como guarda-chuva, como tapete, como escada, banquinho,
etc.)
Fortalecer os aspectos comportamentais de respeito ao produto principal

da empresa.
Quantificar esses tipos de desperdcios.
Manter uma constante poltica educacional junto ao pessoal interno
(prprio e prestadores de servios).
44
Recuperao do licor preto (evaporao e
caldeira)
Foto: Veracel, Brasil
31. Oportunidade de P+L: Aumentar o fator de economia da evaporao

(toneladas de gua evaporada por tonelada de vapor vivo usado)
Introduo de um ou mais efeitos de evaporao.

Reduzir a contaminao de fibras no licor preto.
Manter eficiente controle na rea de lavagem da celulose para no se
ofertar evaporao uma concentrao em slidos fora dos objetivos.
Muitas fbricas na nsia de lavar bem a polpa, usam muito gua limpa e
com isso diminuem sensivelmente a concentrao do licor preto fraco.
Evitar excesso de antraquinona que possa sujar os tubos ou placas da
evaporao.
45
Manter
adequado
vcuo
nos
diversos
efeitos,
monitorando
automaticamente esses valores.
Manter as presses especificadas para o vapor vivo e para os vapores
gerados nos efeitos.
Ter eficiente sistema de remoo dos condensados e dos no
condensveis dos corpos dos evaporadores (ter sistemas de medio de
nveis de condensados internamente aos efeitos).
Ter destilao dos condensados contaminados para recuperar a energia
dos gases liberados que possuem boa combusto e seriam altos
poluentes se descartados ao efluentes (so algo recalcitrantes no
tratamento biolgico). Essa segregao de fases pode comear inclusive
no corpo dos evaporadores, separando as fases volteis das fases
lquidas.
Garantir eficiente performance do condensador de superfcie (limpeza,
fluxo e temperatura da gua de resfriamento, etc.). Esse condensador
a chave de todo o vcuo gerado no sistema.
Realizar limpezas peridicas para remoo de incrustaes em ambos os
lados da evaporao lado licor e lado vapor (lignina, antraquinona,
sulfato de sdio, etc.).
Ter controle adequado da viscosidade do licor preto.
Aquecer o licor preto onde necessrio com sistema de troca indireta e
nunca com adio de vapor diretamente ao licor (reduz sua
concentrao).
Usar sistemas auxiliares eficientes de bombas de licor e de bombas de
vcuo, onde se fizerem necessrios.
Garantir rea adequada para flasheamento de vapor nos efeitos.
Aumentar a velocidade e o nmero de recirculaes.
Ter controle de nvel, de slidos, temperaturas, vcuos, etc.
Garantir vapores recuperados isentos de gotculas de gua.
Evitar entrada de gua para o sistema de licor.
Evitar entrada de licor para o sistema de vapor e condensados.
Evitar que o licor preto perca temperatura por estocagens e falta de
isolamento nas linhas e tanques.
Estudar a melhor diviso da adio do vapor vivo entre os efeitos.
Manter eficiente controle dos nveis de corroso e de entupimentos.
Manter balanos de massa e de energia para se conhecer as eficincias
do processo evaporativo.
Comparar as trocas trmicas e os coeficientes globais de transferncia de
calor.
Recuperar calor dos condensados da evaporao pelo uso de trocadores
especficos.
46
32. Oportunidade de P+L: Reduzir a relao Toneladas de Slidos Secos no

licor para a caldeira de recuperao por tonelada de polpa (TSS/tonelada de
polpa seca ao ar ou TSS/adt)
Aumentar o rendimento gravimtrico do cozimento kraft, permitindo a

reduo do consumo de madeira por tonelada de celulose produzida.
Isso reduzir a gerao de slidos orgnicos no licor.
Reduzir a carga de lcali ativo no cozimento para reduo de slidos
inorgnicos no licor preto.
Aumentar a atividade do licor branco, diminuindo a presena do
carbonato de sdio, sal inerte no licor de cozimento.
Usar licor preto em conjunto ao licor branco para pr-impregnao dos
cavacos, valendo-se disso para consumir lcali ativo residual desse tipo
de licor.
Fazer a adio do make-up de soda via deslignificao com oxignio,
minimizando o uso de licor branco oxidado como fonte de lcali para
essa etapa.
Avaliar bem as cargas de soda custica aplicadas na deslignificao com
oxignio, especialmente quando essa deslignificao for realizada em
duas etapas, o que aumenta bastante a gerao de slidos secos.
Reduzir a gerao de cinzas dos precipitadores eletrostticos, evitando o
arraste exagerado por uma adio excessiva de ar de combusto. As
cinzas dos precipitadores tem parcela importante nos slidos inorgnicos
47
do licor e elas no agregam nada, pois ficam em um loop de

ineficincia processual.
33. Oportunidade de P+L: Otimizar a eficincia

recuperao que em geral muito pouco avaliada j
de recuperao muito mais como uma unidade
cozimento do que uma caldeira trmica geradora
energia
trmica da caldeira de
que se entende a caldeira
recicladora de licor de
tambm de vapor e de
Foto: Arauco Nueva Aldea, Chile
Ter balanos trmicos e mssicos para a caldeira de recuperao.

Manter controle sobre a qualidade do licor preto em termos de teor de
orgnicos, teor de secos, temperatura, etc.
Manter controle sobre a forma de se adicionar o licor para mxima
combusto.
Manter controle sobre os fluxos de ar de combusto, para evitar perdas
de calor via fumaas.
48
Avaliar parmetros operacionais chaves para manter boa eficincia

trmica e mnimos danos ao ambiente por gerao de odores, partculas,
NOx, SO2, etc.
Ter capacidade reserva na evaporao e na caldeira de recuperao de
forma a conviver com momentos de excesso de spills de licores. No
considerar essa capacidade reserva para aumentos de produo da
fbrica.
Incluir nos balanos e nessa otimizao as queimas de gases no
condensveis, gases orgnicos volteis, metanol, gases odorosos, etc.
Esses combustveis secundrios tambm devem ter sua qualidade
especificada e cumprida para melhor eficincia trmica da caldeira de
recuperao.
34. Oportunidade de P+L: Reduzir perdas de sdio no sistema de recuperao

de licor preto
49
Fbricas de fumaas??
Uma fbrica, operando bem sua caldeira de recuperao, queimando licor a alto teor de
slidos (maior que 75%) e tendo seus precipitadores eletrostticos com alta eficincia de reter
partculas, praticamente no apresenta fumaa na chamin da caldeira de recuperao
Reduzir as perdas de material particulado pelas chamins. As cinzas so

constitudas basicamente de carbonatos e de sulfatos de sdio (maior
proporo) e desses mesmos sais de potssio e clcio. Perder cinzas
perder recursos naturais e dinheiro.
Manter manuteno adequada nos precipitadores eletrostticos.
Monitorar perdas de partculas pela chamin da caldeira de recuperao.
Ter peas de reserva para precipitadores eletrostticos.
Ter poltica de interrupo da produo em casos de situaes
emergenciais com a poluio de particulados.
Ter a poltica de no purgar cinzas para efluentes para reduzir os teores
de cloretos e de potssio no ciclo de licor.
Implantar um sistema de remoo por lixiviao de cloretos e de
potssio das cinzas do processo.
Monitorar as perdas de sdio via dregs e grits, pelas perdas de
licores, pela lavagem da polpa e pelo carry-over ao branqueamento.
Medir freqentemente as perdas totais de sdio atravs de balanos
mssicos, aferindo-as com a taxa de reposio (no apenas de soda
custica ou sulfato de sdio, mas geral). As perdas de sdio dirias no
devem ultrapassar 3 a 4% do consumo dirio de lcali.
Desenvolver utilizao nobre para a cinza purgada da caldeira de
recuperao e para o sulfato de sdio gerado na planta qumica (quando
for o caso dessa gerao na fabricao do dixido de cloro).
50
Caustificao e forno de cal
Foto: Veracel, Brasil
35. Oportunidade de P+L: Aumentar a atividade do licor branco
Melhorar a qualidade da cal queimada (cal til) atravs melhoria das

condies operacionais do forno e da aquisio do calcrio usado para
make-up.
Atuar na reatividade da cal queimada, entendo as causas para sua
velocidade de reao e rendimentos.
Melhorar a instalao de caustificao do licor verde, ampliando-a se
necessrio para dar mais tempo para reao caso esteja em situao de
gargalo operacional.
36. Oportunidade de P+L: Reduzir o consumo de combustvel fssil no forno de

cal
Lavar muito bem a lama de cal e retir-la dos lavadores nas

consistncias desejadas (as melhores possveis compatveis com a
tecnologia disponvel).
Usar sistema eficiente de secagem externa ao forno da lama de cal
elevando a consistncia da lama para valores acima de 75%.
Estudar adio complementar de oxignio ao ar de combusto.
51
Estudar aditivos para facilitar combusto e qualidade da chama.

Avaliar uso de gs natural e de hidrognio como fontes energticas ao
forno.
Avaliar tipos alternativos de ejetores de combustvel e de ar de
combusto.
Usar ar de combusto calculado de forma estequeomtrica e baseado
tambm na umidade da lama entrando ao forno. Evitar excesso de ar
pois ele arrasta calor e partculas para fora do forno de cal.
Manter em condies de timo o isolamento trmico do forno.
Desenvolver balanos trmicos e mssicos do forno de cal para
otimizao de performances energticas e operacionais.
Calcular a capacidade sustentvel de produo do forno de cal.
37. Oportunidade de P+L: Reduzir as perdas de lama de cal e de cal virgem

como resduos slidos ou atravs das chamins como p branco
Desenvolver um programa para balano mssico e trmico da rea de

caustificao e forno de cal. Avaliar freqentemente as perdas e fugas de
clcio do sistema (pelos grits, pelas chamins, pelo licor branco, por
arrastes, por resduos perdidos, por sobras de processo) e identificar
como minimizar as mesmas.
Ter um eficiente sistema de recuperao de perdas na rea de forno e de
caustificao para reter derrames e transbordos sem perder os mesmos
do processo.
Fechar a sada de efluentes dessa rea, eliminando a chance de que
exista efluente lquido de toda essa rea. Mesmo as guas de chuva
passaro a ser recuperadas na rea.
52
Manter a qualidade da cal queimada atravs adequada operao e

cuidados com a qualidade do calcrio de make-up. Caso o calcrio no
seja de qualidade, usar cal virgem comprada de alta qualidade para o
make-up.
Determinar que cal queimada no resduo de processo e por isso
mesmo no deve ser descartado.
Fazer todas as requeridas purgas do sistema via lama de cal que deve
estar bem lavada e na faixa de consistncia de trabalho operacional. Ao
descartar cal virgem e no lama de cal estamos descartando todo o valor
agregado no forno de cal, com energias principalmente.
Ter um ptio coberto para depositar lama de cal que deva ser purgada
ou cal queimada quando das paradas emergenciais do forno de cal. A
chuva agrega gua sobre os resduos aumentando-os de peso e hidrata a
cal queimada, tornando-a um resduo qumico ativo e custico.
Desenvolver uma poltica interna para purgas de compostos de clcio.
Definir especificaes para os resduos da rea, especialmente em
termos de teor de umidade e residuais de soda custica.
Desenvolver utilizaes externas para esses resduos de forma a no se
ter que se dispor os mesmos em aterros de resduos qumicos com altos
custos envolvidos.
Manter precipitadores eletrostticos operando com mnimas perdas de
partculas (carbonato e xido de clcio).
Quando o forno tem uma parada de emergncia, comum que as
fbricas kraft passem a operar com cal virgem comprada. A lama de cal
passa a sobrar como resduo. Se a empresa no dispuser de um local
abrigado para estocar essa lama e se no possuir formas de realimentla ao processo mais tarde, toda essa lama virar resduo slido
inexorvel e infelizmente. Portanto, para melhor ecoeficincia, as
empresas que possuem grandes geraes de resduos de lama de cal
esto convidadas a valorar esse desperdcio e encontrar as fceis e
necessrias solues, as quais possuem excelentes pay-back.
Perdas de processo demandam aes rpidas e efetivas
53
38. Oportunidade de P+L: Reduzir as perdas de lcali via dregs/grits
Ter eficiente lavagem tanto para os dregs como para os grits.

Monitorar as perdas qumicas de compostos custicos via dregs e via
grits.
Retirar dregs e grits do sistema na maior consistncia possvel (j
existem filtros capazes de se conseguir 50 a 55% de consistncias para
esses resduos).
Estabelecer especificaes para esses resduos em termos de
consistncias e de residuais de compostos alcalinos.
39. Oportunidade de P+L: Reduzir o consumo de gua na rea de caustificao

e forno de cal
54
Fechamento de circuitos total na rea: perdas qumicas e de lquidos 100% retidas
Fechar completamente o sistema de guas e efluentes dessa rea,

cercando-a com um bem desenhado sistema de recuperao de perdas.
Minimizar o uso de gua industrial limpa.
Usar guas recuperadas, inclusive guas de selagem.
Usar condensados da evaporao para fabricao de licor branco.
Usar filtrados fracos para dissoluo do fundido (smelt) da caldeira de
recuperao.
Dimensionar tanques e fluxos para evitar transbordos e derrames.
Manter excelente housekeeping na rea, em geral muito suja em
muitas instalaes industriais.
55
Caldeira de fora e gerao de energia a partir

da biomassa
Foto: Cambar S/A, Brasil
40. Oportunidade de P+L: Reduzir o consumo de biomassa por unidade de

vapor gerado (maior eficincia de uso do combustvel)
Casca combustvel de eucalipto
56
Cinzas bem e mal queimadas
Ter uniformidade nos tipos e qualidade de biomassas.

Manusear a biomassa interna sem molh-la e sem aumentar seu teor de
umidade. Desenvolver sistemas de limpeza a seco.
Comprar biomassa com base em teor de umidade e poder calorfico,
dando-se bnus em funo do teor de secos.
Evitar usar biomassa to mida que tenha que ser complementada pela
adio de um combustvel fssil para se manter a chama na fornalha.
Manter a biomassa estocada para evitar ser molhada por chuvas.
Ter o ptio de biomassa pavimentado para evitar contaminaes,
apodrecimento e umedecimento atravs do solo.
Avaliar a compra de prensa de casca para retirar gua da casca
combustvel e com isso aumentar sua eficincia energtica.
Ter esteiras cobertas para o transporte da biomassa.
Otimizar a combusto da caldeira de biomassa tendo ajustes para o ar
de combusto em funo dos residuais de oxignio e teores de CO e CO 2
nos gases de exausto.
Manter anlises do teor de carbono orgnico das cinzas residuais para se
avaliar e otimizar a eficincia de queima.
Manter em balano a gerao interna e o consumo de biomassa pelas
caldeiras de fora.
Manter adequado revestimento trmico nas instalaes.
Pr-aquecer convenientemente a gua desmineralizada da caldeira.
Manter a caldeira operando em sua capacidade de sustentvel de
produo.
Manter constante elaborao de balanos trmicos e mssicos da
caldeira de fora e tambm clculos de sua eficincia trmica e
energtica.
57
41. Oportunidade de P+L: Reduzir a gerao de cinzas como resduos slidos
Cinzas de biomassa e seus usos
Melhorar a eficincia trmica da caldeira de biomassa.

Queimar melhor a biomassa reduzindo o teor de material orgnico das
cinzas residuais.
Evitar cavacos de madeira ou lascas de cascas muito grandes e que
acabam sem queimar devido dimenso exagerada.
Evitar que a cinza seja molhada aps sua gerao para evitar o aumento
de seu peso e as conseqentes maiores dificuldades para seu manuseio,
transporte e aplicao agrcola.
Desenvolver aplicao agrcola para a cinza da caldeira de biomassa.
Manter monitoramento analtico do valor agrcola da cinza gerada, seus
teores e variaes em clcio, magnsio, potssio, nitrognio, fsforo,
enxofre, etc.
Avaliar requeimar cinzas com excesso de carbono orgnico, mas antes
elas devem ser purificadas se estiverem contaminadas com pedras e
58
areia. Essa reciclagem no deve ser de forma muito intensa para no

sobrecarregar com abrasivos o interior da caldeira.
42. Oportunidade de P+L: Aproveitar a caldeira de biomassa para queima de

diversos resduos orgnicos da fbrica
Restos orgnicos aptos para converso a biomassa combustvel
Usar o sistema de biomassa para incinerao de outros resduos

orgnicos no problemticos tais como: resduos da jardinagem, restos
de madeira (embalagens, pletes, mveis velhos), lodos orgnicos,
panos e tecidos de uniformes, varreduras orgnicas de pisos (folhas,
galhos, poeira de cavacos, p de polpa), papis contaminados (com leo,
tintas, etc.), etc. Avaliar eficincias e possveis impactos ambientais.
Avaliar os aspectos de legislao.
59
Tratamento de gua e efluentes
Foto: VCP Luiz Antnio, 2003
43. Oportunidade de P+L: Fechar efluentes setoriais (eliminar a chance de se

gerar efluentes em reas selecionadas)
Construir sistemas de recuperao de perdas (spills) para fechar

definitiva e irreversivelmente os circuitos de gua para as seguintes
reas da fbrica de celulose kraft de eucalipto: digestor, lavagem e
depurao, planta qumica, caldeira de recuperao, caustificao e forno
de cal, caldeira de biomassa.
60
44. Oportunidade de P+L: Reduzir o consumo de gua ao longo do processo

por fechamento de circuitos
Definitivamente aqui existem dezenas de oportunidades para nossa

indstria. Deixaremos como sugesto a leitura de dois artigos que
escrevemos para a Eucalyptus Newsletter conforme a seguir:
A fabricao de celulose kraft branqueada de eucalipto e o consumo de

(2007). Disponvel em:
gua. Eucalyptus Newsletter N 09.
http://www.eucalyptus.com.br/newspt_maio07.html#quatorze
Fechando os circuitos para se reduzir ainda mais o consumo de gua na

fabricao de celulose kraft branqueada de eucalipto. Eucalyptus
Newsletter
10.
(2007).
Disponvel
em:
http://www.eucalyptus.com.br/newspt_julho07.html#quatorze
45. Oportunidade de P+L: Reduzir os gastos em tratamento de efluentes por

melhor gesto das perdas em efluentes setoriais e com conseqente melhoria
da qualidade e quantidade do efluente final
Efluente bruto que pode e deve ser melhorado em fluxos e qualidades
61
Efluente tratado de fabricao de celulose kraft branqueada de eucalipto
Monitorar geraes setoriais de efluentes em fluxos, cargas e qualidades.

Entender as variaes de cargas em DQO dos efluentes setoriais e seus
efeitos no efluente bruto geral da fbrica.
Implantar eficiente sistema de recuperao de perdas setoriais.
Desenvolver conceito de reduo de consumo, preveno da poluio e
resoluo dos problemas de poluio na sua origem (em cada setor).
Trabalhar com tecnologias de mnimo impacto ambiental.
46. Oportunidade de P+L: Conscientizar pessoal operacional, inclusive

gestores, sobre o valor das perdas de guas e da gerao de efluentes que
mesmo tratados exaurem recursos naturais e geram custos sem retorno
financeiro
gua se perdendo em um dos casos e no outro levando recursos naturais como poluio a ser
tratada e consumindo mais custos e mais recursos naturais para isso
62
gua de selagem sendo recuperada de forma simples e criativa
Trabalhar com os conceitos de valorao das guas e dos efluentes para

desenvolver cultura contra o desperdcio.
Manter monitoramento constante sobre as perdas de guas e de
efluentes setoriais, desenvolvendo formas de envolvimento dos
operadores.
Trabalhar com metas desafiadoras de reduo de uso de gua, ao
mesmo nvel de importncia daquelas referentes aos nveis de produo
e de produtividade.
Resduos slidos
63
47. Oportunidade de P+L: Desenvolver usos alternativos para os resduos

slidos tais como para lodos dos tratamentos de guas e de efluentes, sucatas
metlicas, dregs e grits, lama de cal, cinzas de biomassa, casca e resduos
de madeira, etc.
Varredura de folhas de eucaliptos sendo consumidas como biomassa na caldeira (depositadas

na pilha de biomassa para queima)
Subprodutos desenvolvidos a partir de resduos slidos (tijolos e composto orgnico)
Avaliar primeiramente as possibilidades de utilizao interna de resduos

slidos gerados, tais como os que podem ser recuperados dentro da
prpria empresa (como biomassa, como fertilizante nas florestas, etc.)
Estudar formas de converter resduos em subprodutos valiosos para
oferecer ao mercado.
Desenvolver estratgias de marketing e de credibilizao e fidelizao do
mercado a esses novos produtos.
64
48. Oportunidade de P+L: Minimizar as quantidades de resduos slidos

atacando o problema da gerao na sua origem (esse o fundamento bsico
da produo mais limpa)
Entender, quantificar, segregar, minimizar, mudar, comprometer, sustentar: verbos

necessrios a serem praticados na gesto dos resduos slidos
Entender causas de gerao de cada resduo slido da empresa.

Quantificar geraes.
Analisar qualidades e qualidades.
Estabelecer planos de reduo de gerao na prpria rea e de
monitoramento constante. Levar em conta que a prpria umidade do
resduo colabora para o aumento de suas quantidades a manusear e a
dispor.
Segregar e no misturar resduos.
Assumir compromissos para a soluo sustentada de minimizao de
cada resduo slido da fbrica.
65
49. Oportunidade de P+L: Desenvolver um plano integrado para resduos

slidos
Ale**
Apesar de s vezes difcil, sempre possvel se encontrar com criatividade o caminho mais
ecoeficaz e mais ecoeficiente para cada situao de perdas e de gerao de resduos
Envolver as reas geradoras.

Entender, quantificar, segregar, minimizar, mudar, comprometer,
sustentar.
Especificar cada resduo sendo gerado e colocar essas especificaes em
documento a ser obedecido no plano de qualidade da empresa, sujeito a
explicaes por no conformidades qualitativas e quantitativas.
Considerar a gesto de resduos to importante como a gesto da
produo.
66
50. Oportunidade de P+L: Estabelecer uma poltica de resduos slidos que se

apoie no ciclo de vida, ou seja, evitando a gerao de resduos e de sucatas
desde a concepo do processo/produto at seu encerramento ou at sua
disposio final
Sobras desnecessrias de materiais de construo (engenharia)
Tijolos semi-destrudos na estocagem enquanto aguardam uso
Resduos slidos misturados em aterro nada sanitrio

(morte inglria de quem no deveria ter nascido)
67
Estocagem ecoeficiente de matria-prima (no sabemos se ecoeficaz, depende da relao

estoque/consumo e da real eficcia dessa matria-prima em relao a outras alternativas)
Aterros bem desenhados para disposio de resduos com base em plano integrado de gesto
Iniciar o estudo dos resduos e sua preveno na concepo de qualquer

atividade, tais como as de engenharia, manuteno, operao,
armazenamento, manuseio, transporte, , utilizao de matria-prima,
etc., etc.
Avaliar cada etapa do processo industrial de forma a entender as causas
de desperdcios e de gerao de resduos e atuar sobre elas.
Avaliar cada caso de morte do resduo, da matria-prima, do produto
fabricado.
Atuar para prolongar a vida til dos produtos.
Atuar para dar uma morte digna s matrias-primas, produtos e at
mesmo e principalmente aos resduos.
Encontrar alternativas de reuso interno de resduos, tais como:
incinerao de lodos orgnicos na caldeira de biomassa, recuperao de
fibras perdidas pelas reas, etc.
68
Engenheirar aterros para resduos com a melhor tecnologia: bem

planejados, de fcil gesto, com segregao dos resduos, com
monitoramentos adequados, etc. Apesar de ser tratamento de final de
tubo, pelo menos um aterro sempre deve existir nas fbricas, pois
sempre ocorrem perdas impossveis de serem recuperadas ou recicladas.
Do outro lado dessa cerca de arame farpado que temos que transpor existe uma luz que
iluminar os novos caminhos da produo industrial cada vez gerando menos resduos
==============================================
ALGUNS CASOS DA VIDA REAL EXEMPLIFICANDO SITUAES
ECOEFICINCIA OU DE ECOINEFICNCIA
DE
Pretendo nesse item, mostrar de forma simples, algumas situaes que

me aconteceram na vida real, mostrando oportunidades que podem ser
trabalhadas dentro das fbricas de celulose kraft de eucalipto. Para algumas
situaes a causa est no maquinrio, outras no procedimento, outras no
comprometimento das pessoas. Esto tambm mostradas oportunidades e
exemplos favorveis de aes tomadas para produo mais limpa.
Colocarei para vocs nove situaes, mostrando fotos e alguns
comentrios concomitantemente. Espero que apreciem e se divirtam com isso.
Caso identifiquem situaes similares em sua fbrica, no se surpreendam. As
coisas costumam ser muito parecidas entre as diferentes empresas. D
perfeitamente para se antever onde esto ocorrendo desperdcios em qualquer
empresa. Por melhor que seja sua gesto, sempre existiro oportunidades
para ganhos incrementais e melhorias. Ainda mais que so sempre nos
mesmos lugares embaixo do tapete que as coisas que sobram so colocadas.
Basta olhar esses locais que as ineficincias sero encontradas.
69
Caso da vida real nmero 01

O caso de desperdcios de materiais de construo (qualquer tipo) que se
convertem em resduos slidos
A perda de material de
construo j se revela
como uma doena
epidmica, difcil de ser
controlada, apesar de
todos conhecerem os
sintomas. Em quase
todas as obras so
desperdiados materiais
por compras
inadequadas, por
excesso de material
retirado para a obra,
pelo mau cuidado e
armazenamento, pela
falta de cultura em usar
bem, etc., etc. H que
se ter gesto incisiva e
educacional sobre isso,
caso contrrio essa
situao persistir e
acabar sendo vista
como normal.
Fiao recolhida no lixo da fbrica
70

A gesto da sucata metlica pode representar ganhos econmicos,
ambientais e sociais
Em muitas empresas h
grandes desperdcios de
materiais metlicos, que
se acumulam pelo ptio
da fbrica. So
depositados sem
cuidado, controle ou
segregao, na
esperana de que algum
dia possam servir para
alguma coisa. Quando
so demandados, esto
deteriorados ou sequer
so encontrados. J uma
ao gerencial eficiente
sobre a sucata permite
gerar recursos com a
venda do excedente,
com a menor gerao
pelo melhor uso do
material, e pelos
menores custos de
estocagem. Em alguns
casos, so criados os
chamados
supermercados de
sucatas, onde o material
fica absolutamente bem
organizado, identificado
e em condies de ser
utilizado quando
necessrio.
71

Tentando entender as causas para uma zona morta de cavacos na pilha
Surpreendentemente
uma moderna tecnologia
de estocar e manusear
cavacos desenvolvida
de forma que exista uma
rea morta de cerca de
1% do volume da pilha.
Isso significa que esses
cavacos podem ficar ali
estocados por tempo
indeterminado, se no
forem recolhidos de
outra forma, j que a
rosca recolhedora de
cavacos no os alcana.

O caso da cinza da caldeira de biomassa que estava mais para carvo
Quando a combusto incompleta na

caldeira de fora, sobra nas cinzas uma
grande quantidade de carbono orgnico. O
teor de material orgnico nas cinzas pode
atingir 40 a 60% e seu poder calorfico
atinge at mesmo valores acima de 6.000
kcal/kg seco. Alm de estarmos perdendo
essas calorias, estamos gerando um peso
adicional de cinzas muito significativo a
manusear e dispor. Mesmo que se
desenvolva uma utilizao interna
(requeima em caldeira auxiliar) ou nas
florestas (aplicao como fertilizante) para
essa cinza, a primeira soluo seria buscar
formas para que a biomassa queimasse
melhor na prpria fornalha da caldeira de
fora.
72

Desperdcios de arames e de papis no setor de embalagem
A gesto da embalagem
da celulose ou do papel
pode resultar em
grandes perdas de
capas, fitas, arames,
cintas plsticas, etc.
surpreendente a
quantidade de arames
que sobram nas fbricas
de celulose e de retalhos
de papis nas fbricas
de papel. J existem
alternativas para os
arames (fitas
repolpeveis de
celulose) e no caso de
sobras de papel, h que
se entender as suas
causas e atuar sobre
elas. Com boa gesto
pode-se reduzir as
perdas de papel em 80 a
90%, com facilidade. J
as sobras de arame so
resultado de fardos que
so desmantelados para
repolpeamento, algo a
entender as causas e
tambm tomar aes.
73

O caso do esquecimento de produtos qumicos em sacos e em tambores
Da mesmo forma que esquecemos

inocentemente cerca de 1 a 2% de
leite nas embalagens longa vida e a
mesma quantidade de pasta de
dentes nos tubos feitos para que
percamos isso mesmo, nas fbricas
costumamos desperdiar cerca de 0,2
a 1% dos produtos qumicos
comprados. Eles ficam como residuais
nas sacarias e nos tambores e
bombonas. H ainda o caso do mau
manuseio dos sacos com
atropelamentos dos mesmos, gerao
de furos, vazamentos e perdas de
produtos qumicos. Algo cultural que
precisa de aes enrgicas de
conscientizao. Nota 10 para a
criatividade de alguns operadores que
desenvolveram o suporte inclinado
para a colocao dos tambores, de
maneira que todo o contedo do
mesmo escoe sem a necessidade de
usar bombas ou outro artifcio para
retirar o produto. Pior seria esqueclo como resduo qumico dentro do
tambor. Levando em conta a
necessidade legal da tripla lavagem
do tambor aps uso, esse resduo iria
virar poluio em algum lugar da
fbrica.
74

O esforo do housekeeping compensa
Fbricas bonitas e
saudveis, mquinas
limpas e em bom estado
operacional do alegria
s pessoas que
trabalham nelas por
serem esteticamente
agradveis e por
operarem bem,
cumprindo sua finalidade
de produo de
quantidades e
qualidades competitivas
de celulose kraft.
75

Entendendo os transbordos e derrames de tanques via balanos de material
Qualquer tanque que derrama por

cima ou por baixo est desbalanceado
entre as entradas e sadas de lquidos
que chegam e saem dele. Em toda
situao que isso acontece temos que
entender as causas e isso se
consegue atravs de um simples
balano de massa. Muitas vezes, na
nsia de se fechar os circuitos de
gua se desviam guas ou filtrados
limpos, que poderiam ser usados em
outras finalidades, para tanques de
lquidos com alta concentrao. No
caso de desbalanceamentos dos
fluxos os transbordos e derrames so
bem mais contaminantes. Se no
houver adequado sistema de
conteno de spills isso acaba
virando grave problema ambiental. Na
maioria das vezes a soluo fica fcil
de ser encontrada, aps as indicaes
dadas pelo balano de massa. Em
quase todas as solues, o caminho
est em segregao e uso mais
adequado de cada tipo de gua.
76

Formas simples de se fazer as coisas
Muitas vezes uma anomalia

operacional causada por
tecnologia inadequada ou falta de
informao para o operador. Em
muitas situaes um tanque
transborda porque os operadores
trabalham s cegas, sem um
registro ou uma indicao de
nvel no interior do tanque. A
criatividade de nossos
operadores contagiante: com
um simples sistema de vasos
comunicantes, envolvendo uma
mangueira de borracha
transparente e uma rgua
desenhada, eles resolveram o
problema e os transbordos foram
solucionados.
==============================================
77
MAIS ALGUNS EXEMPLOS DE VALORAO PARA SEDIMENTAR

CONCEITOS
Nessa seo, pretendo apresentar de forma bastante simplificada

alguns estudos um pouco mais completos de valorao de ganhos para
algumas oportunidades trabalhadas em nossas empresas em situaes dirias
de sua vida operacional. Atravs de continuadas melhorias em suas eficincias
a empresa pode se tornar mais competitiva, mais ecoeficiente e menos
impactante ao meio ambiente. Ela pode tambm ser mais admirada pelos seus
funcionrios e pela comunidade, que enxergaro nela um local bom para se
trabalhar e ser feliz como cidado.
Sero apenas trs casos que mostraremos alguns clculos de valorao
para consolidao desses conceitos de P+L que estamos propondo em nossos
captulos do Eucalyptus Online Book. Sero valoraes simples com a
finalidade de exercitar conceitos e ajudar a enxergar os entornos de quaisquer
mudanas operacionais para a produo mais limpa. Por outro lado, o uso
dessas ferramentas colabora para se olhar melhor as alternativas para a
prtica da ecoeficcia.
Todos os casos a seguir so absolutamente hipotticos, embora os
dados apresentados para custos e investimentos possam at certo ponto
serem algo compatveis realidade brasileira no momento em que esse
captulo foi escrito.
Caso de valorao 01: Efeitos econmicos, ambientais e sociais da mudana

em uma seqncia de branqueamento pela introduo de um estgio de
enzima em pr-branqueamento
Nosso estudo de caso nmero 01 consiste em uma fbrica de celulose
kraft branqueada de eucalipto que produz 1.000 toneladas secas ao ar por dia
(adt/dia). A fbrica j possui cerca de 30 anos e est toda em seu limite de
capacidade. Diversas reas possuem gargalos srios de eficincia. A polpa
produzida destinada exportao, o que lhe exige rgidas especificaes de
qualidade. Em funo dessas limitaes, a empresa tem apresentado srias
dificuldades para alcanar os nveis de alvura exigidos pelo mercado. O arraste
de carry-over orgnico, as flutuaes de nmero kappa e as limitaes na
rea de produo de dixido de cloro acabam por dificultar a operao e a
produo de polpa padro exportvel. Frente a esse fato, cerca de 20% da
produo de celulose no atinge s especificaes e tem que ser vendida para
mercados secundrios, a um preo lquido de 100 dlares por tonelada inferior
(aumentos em fretes, tributos e preos de venda menores).
78
Uma das solues oferecidas empresa foi o uso de uma pr-etapa

enzimtica, com adio de xilanase aps a deslignificao com oxignio. O
objetivo seria enfraquecer as foras de adeso da lignina da parede das fibras
e com isso, facilitar a branqueabilidade da polpa kraft. O consumo de dixido
de cloro continuaria o mesmo, mas h a comprovao pelo ofertante da
tecnologia de que as 20% de desclassificaes na produo desapareceriam. A
empresa vendedora da enzima faria todas as adequaes em tanques de
estocagem, tubulaes e bombas dosadoras. Como a aplicao precisa ser
feita sobre toda a produo, o incremento em custo de produo seria
significativo. O valor calculado para o custo lquido desse tratamento foi de
US$ 10/adt. Apesar disso, a empresa se sentiu atrada, pois estaria gastando
US$ 10.000 dlares por dia e vendendo toda a produo para um mercado na
exportao que significa maiores preos lquidos. Com a venda das 200
toneladas a mais dirias para esses mercados mais nobres, conseguiria
aumentar o faturamento em US$ 20.000. Isso pagaria com sobras os US$
10.000 adicionais nos custos. No final do ano, isso representaria ganhos de
adicionais de US$ 3.500.000. O sonho de qualquer gestor.
Quando a fbrica passou a operar nessas condies, a operao se
estabilizou mais e a qualidade geral foi realmente alcanada, um sucesso.
Entretanto, detectou-se uma perda de produo diria de 20 adt, que significa
2% da produo. Notou-se ainda um aumento na gerao de lodo biolgico no
tratamento do efluente. A causa foi fcil de se encontrar: o rendimento do
branqueamento cara em 2% devido maior remoo de hemiceluloses da
polpa. Com isso, caiu a produo de celulose, aumentou-se a carga de DQO ao
tratamento de efluentes, maiores custos nesse setor e maior gerao de lodo
orgnico. Afortunadamente, a qualidade da polpa no foi afetada em suas
propriedades fsico-mecnicas.
Pergunta-se: vale a pena continuar?
Valorao para um dia nas condies originais de produo:
Produo original: 1.000 adt
Valor produo vendida a 800 US$/adt: 800 adt x 800 US$ = US$ 640.000
Valor produo vendida a 700 US$/adt: 200 adt x 700 US$ = US$ 140.000
Total de faturamento lquido dirio =
US$ 780.000
Valorao para um dia de produo aps entrada da xilanase (caso 2):
Produo nova: 980 adt
Valor produo vendida a 800 US$/adt: 980 adt x 800 US$ = US 784.000
Total de faturamento lquido dirio =
US$ 784.000
79
Custos variveis adicionais na linha de fibras ( gastos com xilanase menos os

custos de secar e embalar 20 toneladas a menos) =
US$ 9.200 / dia
Gerao adicional de DQO a tratar nos efluentes = cerca de 20 toneladas
Custo para tratar essa DQO adicional =
US$ 2.250 /dia
Gerao de lodo orgnico adicional base seca = 2,5 tas/dia
Gerao de lodo orgnico base mida = 10 toneladas tal qual/dia
Custos adicionais: desaguamento, transporte, compostagem lodo = US$ 150
Faturamento lquido caso 2: 784.000 - 9.200 - 2.250 - 150 = US 772.400
Concluso:
Economicamente, a soluo encontrada no foi em princpio adequada.
Gestores de fbricas no gostam de perdas de produo e de faturamento. E
isso representaria cerca de 7.000 toneladas no ano. Alm disso, as primeiras
avaliaes de perdas de receitas lquidas apontam para US$ 7.600/dia. Isso
significa 2,6 milhes de dlares no ano. Ao invs de adicionar 3,5 milhes
esperados, contabilizaria perdas econmicas de 2,6 milhes. Alm disso, os
custos fixos unitrios cresceram em cerca de 2% e os variveis algo
ligeiramente superior a 2%.
Por outro lado, qualitativamente a aplicao da xilanase foi um sucesso.
A empresa melhorou sua posio no mercado externo mais nobre (maiores
vendas) de um produto at mesmo melhor (maior uniformidade).
A empresa encontrou ento os seguintes resultados:

Perdas econmicas;
Melhor atuao mercadolgica;
Melhoria na imagem;
Maiores cargas de poluentes a tratar e processar (mais DQO, mais lodo,
etc.);
Condies sociais muito melhores (menos stress, maior facilidade nas
operaes, menos horas extras, maior motivao da equipe pela boa
qualidade alcanada e pela soluo do problema antigo).
A deciso dos gestores depender do que valorizaro mais. Uma coisa

certa, com uma adequada valorao fica muito mais fcil ao processo de
tomada de decises.
80
Caso de valorao 02: Efeitos ambientais, econmicos e sociais da reduo

da quantidade de casca suja na rea do ptio de madeira
Em nosso caso hipottico nmero 02 vamos imaginar uma fbrica de
celulose que recebe madeira de eucalipto descascada na floresta. Entretanto,
os harvesters no so equipamentos plenamente adaptados para altas
eficincias de descascamento. Eles conseguem remover 90% da casca das
rvores, o que fica no mato, mas ainda restam 10 a 15% que viajam para a
fbrica. Parte dessa casca que chega fbrica acaba sendo removida de forma
no proposital na rea de descarregamento e armazenamento das toras. O que
sobra ou removido na lavagem das toras ou acaba indo com os cavacos para
o cozimento.
Nessa nossa fbrica terica, a quantidade de cascas que entra na
fbrica com os caminhes corresponde a 15.000 toneladas absolutamente
secas por ano. Desse total, 10% acabam removidos na rea do ptio e 70% na
lavagem das toras. Cerca de 20% segue com os cavacos para o processo.
Tanto a casca do ptio de toras, como a removida na lavagem das toras no se
constituem em bons materiais combustveis. A casca do ptio de madeira
suja de terra e de pedras e a casca da lavagem das toras muito mida. Em
algumas fbricas elas so juntadas e formam um rejeito conhecido como
casca suja. o caso dessa nossa fbrica hipottica. Para esse nosso caso,
essa casca suja enviada para uma rea externa para compostagem e o
composto vendido para agricultores locais. Entretanto, essa uma operao
deficitria. A compostagem representa mais custos de manuseio, transportes e
da prpria operao de compostagem do que receitas com a venda. O
rendimento da compostagem de 50%. O custo unitrio por tonelada de casca
suja manuseada e compostada de US$ 20 e o composto vendido pelos
mesmos 20 dlares a tonelada todos apresentados base seca. Os teores de
umidade da casca suja e do composto de casca so similares. Logo, a
destruio de valor da casca suja como resduo deficitrio de US$ 10 por
tonelada seca.
Cascas acumuladas no ptio de toras de madeira
81
Antes da pavimentao
Depois da pavimentao
Para solucionar o problema, a empresa decidiu investir na pavimentao

da rea de descarregamento de toras e tambm destinar parte dessa rea
pavimentada para os caminhoneiros varrerem seus caminhes, deixando casca
mais seca e alguns toretes quebrados sobre essa rea pavimentada. A
empresa tambm decidiu fazer uma modificao importante na mesa receptora
de toras na alimentao da linha de lavagem e picagem. Com essa
modificao, a maior parte da casca cair ainda antes de entrar na linha de
lavagem das toras. No se molhar e poder tambm ser recolhida mais seca.
Tanto a casca recolhida a, como a recolhida na rea pavimentada do ptio de
toras sero peneiradas para remoo de terra e pedras e usadas a seguir como
biomassa energtica. Isso porque a empresa tem uma caldeira de biomassa e
para oper-la, alm de sua prpria biomassa necessita comprar uma certa
quantidade no mercado. O valor pago pela biomassa de 50 US$ por tonelada
absolutamente seca (tas) no caso de compra de lenha de eucalipto e 40
US$/tas para casca e outros resduos similares. Logo, essa casca suja, agora
mais limpa, poder substituir em parte essa aquisio de biomassa no
mercado.
O investimento para pavimentar cerca de 5.000 m de ptio, mais as
modificaes no sistema de alimentao da mesa receptora de toras implicar
em US$ 650.000, conforme engenheirado pela empresa.
Existiria alguma possibilidade de retorno econmico e scio ambiental
para a empresa em relao a esse investimento?
82
Valorao desse caso (dados para 1 ano de operaes):
Quantidade total de cascas recebidas:

15.000 toneladas secas
Quantidade de casca indo ao digestor:
Quantidade de casca suja gerada:
Valor destrudo na compostagem:
US$ 10/ tas de casca
Valor anual destrudo na compostagem:
US$ 120.000
Biomassa recupervel da casca suja (95% rendimento): 11.400 tas
Valorao dessa biomassa recuperada:
US$ 456.000
Resultado econmico preliminar: 120.000 + 456.000 = 576.000 US$
O pay-back para esse investimento se daria em 13,5 meses, o que

pode significar que os estudos poderiam ser mais aprofundados.
Outros aspectos a valorar na etapa de detalhamento:
Reduo de rea alocada para compostagem;

Reduo de veculos para manusear casca e composto;
Reduo de necessidades de pessoal para as operaes de manuseio e
compostagem da casca;
Maior beleza esttica da fbrica, especialmente na rea do ptio de toras;
Menor gerao de contaminantes no efluente da estao de lavagem de
toras. Dever se ter muito menos terra, areia, cascas e fragmentos vegetais
na gua que sai dessa rea para ser tratada.
Concluso desse estudo de caso:

O investimento tem um retorno econmico em um prazo atrativo e os
ganhos econmicos so interessantes. A operao ambientalmente bem aceita
da compostagem desapareceria, mas a utilizao do resduo como biomassa
(energia renovvel) tambm tem seu valor ambiental. O maior impacto
poderia ser de cunho social, com demisso de pessoas da estao de
compostagem. Caso essas pessoas possam ser aproveitadas em outras reas
da empresa esse problema seria minimizado. De qualquer forma, sempre que
se elimina um resduo tem-se reduzida a necessidade das pessoas que
estavam a trabalhar com ele.
Com base nesses considerandos, a gesto da empresa pode avaliar
melhor para suas decises rumo ecoeficcia. Em resumo, a empresa avalia
seus investimentos tanto sob o foco econmico, como ambiental e social.
83
Caso de valorao 03: Efeitos ambientais, econmicos e sociais da reduo

da quantidade de varredura de celulose na estocagem de fardos de folhas de
polpa mida
Em nosso caso hipottico 03 vamos considerar uma fbrica de celulose
kraft branqueada de eucalipto que tira uma parte de sua produo na forma de
folhas midas prensadas a 50% de consistncia (wet lap pulp). Essa
produo estocada em rea pavimentada, mas ao ar livre, sem cobertura. O
estoque desse produto corresponde em mdia a cerca de 4.000 toneladas
absolutamente secas, sendo a rotao mdia do estoque de 10 dias. A
movimentao intensa desses fardos sob pletes causa muitos esfolamentos
laterais e pedaos de polpa caem constantemente ao piso. As mquinas
empilhadeiras contaminam essa polpa com seus pneus e lubrificantes. A polpa
contaminada convertida em uma varredura suja que no pode mais ser
reincorporada ao processo de fabricao de celulose. Com isso, a destinao
encontrada foi enviar essa polpa suja para a pilha de biomassa da caldeira de
fora, onde ela se mistura aos cavacos de madeira e casca e vira combustvel.
Como sua umidade de 50%, a mesma da biomassa, essa varredura
valorada a 25 US$ por tonelada tal qual (ou 50 US$ por tonelada seca
equivalente).
A quantidade mensal de varreduras tem sido pesada e quantificada para
fins de apropriao de valores econmicos. Em mdia o valor pesado tem sido
de 30 toneladas midas mensais (cerca de 15 toneladas de celulose
absolutamente seca).
84
Perdas devido estocagem
Foi solicitado aos operadores da rea que colaborassem na busca de

solues para minimizao dessa gerao de restos de polpa, que se
convertem em biomassa no to valiosa.
A primeira proposta avaliada foi extremamente simples e criativa:
espaar em cerca de 3 cm os fardos, no mais os colocando um encostado ao
outro. Com isso, o efeito de ralar um fardo ao outro desaparecia. A
quantificao da varredura nessas novas condies apontou para uma
quantidade mensal de 10 toneladas midas (5 toneladas absolutamente
secas). Um ovo de Colombo !! Uma reduo de 66% com algo simples e
factvel.
Perguntam os gestores: quais os ganhos? O que fazer ento? Adotemos o novo
procedimento?
A soluo proposta
Valorao desse caso (em 1 ms):
Ganho em produo lquida de celulose: 10 tas

Preo lquido da celulose absolutamente seca: 700 US$/tas
Reduo em biomassa combustvel (a ser comprada): 20 toneladas midas
Reduo na necessidade de se varrer a rea: economias de 1.300 US$/ms
85
Aumento de receita com venda extra de celulose: US$ 7.000

Aumento de custos com compras de biomassa: US$ 500
Resultado econmico lquido mensal: 7.000 + 1.300
- 500 = US$ 7.800
Outros aspectos envolvidos:
Aumento da produo mensal em 0,08%

Reduo dos custos de fabricao em cerca de 0,1%
Melhor aspecto da rea
Reduo de mo-de-obra (ou de pessoas para varrer a rea): em geral essa
pode ser uma das perversidades da produo mais limpa, reduzir a
necessidade de trabalho para manusear os resduos que deixam de existir.
A soluo de reaproveitamento das pessoas em outras reas da empresa
mais que uma opo, vital para que as idias apaream. Sem isso, jamais
seria recebido esse tipo de colaborao dos operadores.
Concluso: aplauso aos criativos operadores e jbilo geral pela conquista.
==============================================
CONSIDERAES FINAIS
Mais uma vez nosso propsito no era de criar um tratado exaustivo

sobre ecoeficcia, ecoeficincia e produo mais limpa para a indstria de
celulose kraft de eucalipto. Com o que escrevemos pretendemos entregar as
chaves para tcnicos e gestores para que eles com suas prprias mos e
criatividade encontrem os caminhos, aplicando conceitos simples e fazendo as
necessrias quantificaes e valoraes que fundamentam nossa metodologia.
Voltaremos com muito mais exemplos e oportunidades nos captulos
que se seguiro sobre florestas, fabricao de papel, e setores de manuteno,
administrativo e gesto. Aguardem, nossa meta dar nossa colaborao para
um setor de base florestal
cada vez mais ecoeficiente e limpo. A
sustentabilidade continua a ser nossa meta, algo a ser mais e mais perseguido.
Reflita um pouco sobre a ilustrao a seguir e sobre as frases associadas a ela:
86
Ale**
Faa a sua parte. Motive, incentive, dinamize, promova a prtica da ecoeficincia e da
ecoeficcia. Seja pr-ativo e compromissado com uma produo cada vez mais limpa. A
Natureza ficar grata e ns como Humanidade tambm
Quem no sabe o que perde, quem no quer ver o que est acontecendo, quem se acomoda
e no busca por melhorias, acaba sem encontrar caminhos desafiadores e se acomoda na
mediocridade. O pior que essa postura impactante ao meio ambiente e sustentabilidade do
prprio ser humano no planeta
==============================================
87
REFERNCIAS DA LITERATURA E SUGESTES PARA LEITURA
Aracruz Celulose Unidade Guaba. Processo de fabricao de celulose.

Semana do Papel ABTCP/PUCRS. Associao Brasileira Tcnica de Celulose e
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Beine, V. Estudos para fechamento de circuito na Riocell. Seminrio
ABTCP sobre Fechamento do circuito. Associao Brasileira Tcnica de
Celulose e Papel. Apresentao em PowerPoint: 19 slides. (2003)
Cambar. Oportunidades de produo mais limpa. Estudos de caso
CNTL: Celulose Cambar S/A. Seminrio ABTCP Tratamento de Efluentes e
Resduos Slidos. Associao Brasileira Tcnica de Celulose e Papel.
Apresentao em PowerPoint: 6 slides. (2003)
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http://www.celsofoelkel.com.br/artigos/outros/P_L%20%20Cambar%E1%20ABTCP%20CNTL.pdf
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CENIBRA.
Integrao floresta-indstria: e experincia da CENIBRA.
Apresentao em PowerPoint: 36 slides. (2002)
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CNTL. Manuais de produo mais limpa. Centro Nacional de Tecnologias

Limpas. Website especializado
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http://srvprod.sistemafiergs.org.br/portal/page/portal/sfiergs_senai_uos/senairs_uo697/proxi
mos_cursos/S%E9rie%20Manuais%20PmaisL.zip
CNTL. Implementao de programas de produo mais limpa. Centro

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http://www.ifm.org.br/moodle/file.php/19/CNTL_guia_P_L.pdf
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http://srvprod.sistemafiergs.org.br/portal/page/portal/sfiergs_senai_uos/senairs_uo697/proxi
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93

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OPORTUNIDADES PARA ECOEFICCIA, ECOEFICINCIA

E PRODUO MAIS LIMPA NA FABRICAO DE

OPORTUNIDADES PARA ECOEFICCIA, ECOEFICINCIA E

VALORAR DESPERDCIOS A PORTA DE ENTRADA DA ECOEFICCIA E DA

A OTIMIZAO DO PROCESSO KRAFT DE PRODUO DE CELULOSE DE

ALGUNS CASOS DA VIDA REAL

REFERNCIAS DA LITERATURA E SUGESTES PARA LEITURA

Ilustraes em desenhos assinalados com Ale **: por Alessandra Foelkel

OPORTUNIDADES PARA ECOEFICCIA, ECOEFICINCIA E

Tenho ouvido muito nossos dirigentes falarem sobre sustentabilidade

demandas crescentes, temos que continuar a produzir bens para garantir

reduzindo a gerao de desperdcios. Apenas o foco das atenes

Estratgia ou Eficcia = Escolher

Gesto ou Eficincia = Fazer bem as coisas

Em captulos futuros, dedicaremos espao para o mesmo tipo de

Atravs da adequada quantificao de nossas perdas e eficincias que poderemos

Ao ingressarmos nessa seo, vamos inicialmente recordar alguns

A criatividade e a sinergia das equipes colaboram para se encontrar oportunidades de

A OTIMIZAO DO PROCESSO KRAFT DE PRODUO DE CELULOSE DE

Foto: Klabin, Correia Pinto, SC - Brasil

A seguir, estamos relacionando uma lista de 50 grandes

A Fantstica Fbrica de Celulose

Fluxograma Bsico da Fantstica Fbrica de Celulose Kraft de Eucalipto

Foto: Aracruz Celulose, Brasil

1. Oportunidade de P+L: Reduzir a quantidade de resduos slidos gerados na

Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:

Melhorar a limpeza das toras que chegam fbrica em termos de casca

Usar veculos com carrocerias apropriadas para deixar os contaminantes

2. Oportunidade de P+L: Reduzir o efluente lquido gerado na rea do ptio de

Foto: Arauco Valdvia, Chile

Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:

Trazer toras mais limpas para a fbrica.

Wetlands (Fonte: Ecocell, 2008)

3. Oportunidade de P+L: Reduzir a estocagem de toras e reduzir a rea de

Fotos acima: Arauco, Chile

Foto: VCP Jacare, Brasil

Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:

Identificar todos os estoques de madeira, desde o corte da floresta at o

Manter pequenos e geis estoques de madeira secando na forma de

4. Oportunidade de P+L: Reduzir o manuseio de toras e o trnsito de veculos

Foto: Madeira de eucalipto, Chile

Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:

Planejar a logstica do ptio de madeira de forma a minimizar a

Definir um prazo de estocagem de toras na fbrica que permita garantir

5. Oportunidade de P+L: Melhorar a eficincia do descascamento de toras se

Fotos acima: Cambar S/A, Brasil

Toras de eucalipto descascadas, toretes quebrados e casca sujando as toras recm

Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:

Alimentar madeira de forma uniforme em termos de fluxos, de dimetros

6. Oportunidade de P+L: Reduzir a quebra de toras e formao de toretes

Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:

Alimentar madeira de forma uniforme em termos de fluxos, de dimetros

Preparao e seleo dos cavacos

Cavacos sendo classificados e outros sendo soprados

Medir, analisar, quantificar: essas so formas de se conhecer mais o processo e de se

Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:

Substituir qualquer tipo de movimentao de cavacos que se faa por via

8. Oportunidade de P+L: Reduzir as perdas de cavacos nos manuseios dos

Desperdiar cavacos de madeira como lixo ou resduo desprezar o esforo das

Alternativas tecnolgicas para a prtica da ecoeficcia e da ecoeficincia:

Substituir qualquer tipo de movimentao de cavacos que se faa por via

Cavacos de madeira de eucalipto desejados para o processo kraft

9. Oportunidade de P+L: Reduzir consumos de energia na preparao dos