Son de de vuelta, en las cuales una bola o esfera taladrada gira entre asientos elsticos, lo

cual le permita la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando la bola se
gira 90 cerrando as el conducto.
Una valvula se puede definir como un equipo mecanico con el cual se pude iniciar, detener o
regular la circulacin de fluidos mediante una pieza mvil que se abre, cierra u obstruye uno o
mas orificios o conductos
Tipos de vlvulas de bola:
-Vlvula de bola flotante (Float ball valve): La vlvula se sostiene sobre dos asientos en
forma de anillos. En este tipo de vlvula la esfera se apoya y gira sobre los anillos de asiento,

transfiriendo sobre estos, los esfuerzos que soporta por accin de las presiones de servicio. El
inserto de material resiliente en los anillos de asiento, asegura un bajo torque de operacin al
igual que un sellado perfecto. Nuestras vlvulas son sometidas a pruebas de fuego lo cual
provee un sello efectivo metal-metal, en caso de que las altas temperaturas destruyan los
insertos de material resiliente en los anillos de asiento. El diseo de nuestras vlvulas no
permite que el vstago sea expulsado por efecto de la presin interna en stas. El vstago
posee un doble sello de tefln de los cuales el interno es comprimido por ste contra el asiento
en el cuerpo, debido al efecto de la presin interna en la vlvula, aumentando as su accin
sellante. La vlvula de bola flotante puede ser fabricada de paso completo o paso reducido y
puede ser operada con palanca y con operadores mecnicos, electromecnicos, hidrulicos o
neumticos. La variedad de aceros al carbono y aleados utilizados, nos permiten suministrar
vlvulas apropiadas para una amplia gama de servicios.
-Vlvula de bola guiada ("Trunnion" muon): La bola es soportada en su eje vertical de
rotacin por unos muones. Estos absorben los esfuerzos que realizan la presin del fluido sobre
la bola, liberando de tales esfuerzos el contacto entre la bola y el asiento por lo que el par
operativo de la vlvula se mantiene bajo. Este diseo es recomendado en aplicaciones de alta
presin o grandes dimetros. Las caractersticas de diseo de este tipo de vlvula, la hace

especialmente apropiada para uso continuo en condiciones severas de servicio. La parte

externa de la vlvula consta de un cuerpo y un terminal que en conjunto conforman una
vlvula de fcil ensamblaje y mantenimiento. El vstago posee una seccin fresada, que entra
en un sector de la esfera permitiendo as la transmisin efectiva del torque, sin que este sea
afectado directamente por el empuje lateral de la esfera. La esfera est montada sobre
muones en todos los tamaos y presiones en que se fabrica este modelo de vlvula. La
esfera y el vstago giran libremente sobre cojinetes de metal impregnados con tefln que no
requieren lubricacin. El coeficiente de friccin es bastante bajo, lo cual permite la apertura y
cierre de la vlvula con mayor facilidad. Los anillos de asiento se encuentran colocados sobre
resortes que ejercen presin sobre estos y los empujan contra la esfera, produciendo un sello
hermtico an con baja presin diferencial. Ambos anillos poseen un asiento primario de
material resiliente y uno secundario metlico. Todas las vlvulas pueden ser utilizadas en
servicio de doble bloqueo y purga ya que su doble sello permite drenar y desahogar la cavidad
del cuerpo. Estas vlvulas estn disponibles en pasos nominales que van desde 2" hasta 36" y
en las series ANSI 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500 PSI. Se fabrican bridadas en acabados
RF y RTJ como tambin con extremos para soldar. Debido a su diseo, presentan menor peso
con relacin a otras vlvulas de su tipo y tambin pueden ser fabricadas con el tipo de asiento
sello metal-metal. Pueden ser operadas con palanca, reductor, actuadores mecnicos,
electromecnicos, hidrulicos y neumticos. La garanta de estas vlvulas se estima en 7000

ciclos de apertura y cierre, valor este experimentado sobre vlvulas prototipo en el banco de
simulacin.

Vlvulas de Bola Metal

Vlvulas de bola para servicio severo, alta temperatura, abrasin y aplicaciones corrosivas

Cuarto de vuelta es ms eficiente

Fcil de automatizar

Alta capacidad de flujo (Cv)

Buena descarga Bi-direccional

Alta temperatura, hasta 1450F (788C)

Alta corrosin Slidos pesados

Abrasin media

3.1. VLVULAS
3.1.1. Vlvula de Bola
Son de de vuelta, en las cuales una bola o esfera taladrada gira entre asientos elsticos, lo
cual le permita la circulacin directa en la posicin abierta y corta el paso cuando la bola se
gira 90 cerrando as el conducto.

Figura 3-1. Cuerpo de una vlvula de bola.

Recomendada para:

Servicio de conduccin y corte, sin estrangulacin.

Cuando se requiera apertura rpida.

Temperaturas estables.

Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin.

Aplicaciones:

Servicio general, altas temperaturas, pastas semilquidas.

Ventajas:

Bajo costo.

Alta capacidad.

Corte bidireccional.

Circulacin en lnea recta.

Pocas fugas.

Poco mantenimiento.

No requiere lubricacin.

Tamao compacto.
- Cierre hermtico con baja torsin (par)
Desventajas:

Caractersticas deficientes para estrangulacin.

Alta torsin para accionarla (abrirla)

Susceptible al desgaste de sellos y empaquetaduras.

Propensa a la cavitacin.
Variaciones:

Entrada por la parte superior, cuerpo o entrada de extremos divididos (partidos), tres vas, Ventura,
orificio de tamao total, orificio de tamao reducido.

Materiales:

Cuerpo: hierro fundido, hierro dctil, bronce, latn, aluminio, aceros al carbono, aceros inoxidables,
titanio, tntalo, circonio; plsticos de polipropileno y PVC.

Asiento: TFE, TFE con rellenador, Nylon, Buna-N, neopreno.

Especificaciones para el pedido:

Temperatura de operacin.

Tipo de orificio en la bola.

Material para el asiento.

Material para el cuerpo.

Presin de funcionamiento.

Orificio completo o reducido.

Ubicacin de la entrada (superior o lateral.)

Por lo tanto y debido a sus caractersticas, se emplearan este tipo de vlvulas, en la seleccin
del recorrido.

Indicar caractersticas tcnicas, criterios de seleccin, aplicaciones y detalles de

instalacin, operacin y/o mantencin

Se deben tener en cuenta, como mnimo las siguientes caractersticas bsicas: tipo de vlvula,
materiales de construccin, capacidades de presin y temperatura, material de empaquetaduras y
juntas, costo y disponibilidad.
T i p o
d e
v l v u l a
El tipo de vlvula depender de la funcin que debe efectuar, sea de cierre (bloqueo),
estrangulacin o para impedir el flujo inverso. Estas funciones se deben determinar despus
de un estudio cuidadoso de las necesidades de la unidad y del sistema para los cuales se destinara la
vlvula. Dado que hay diversos tipos de vlvulas disponibles para cada funcin, tambin es
necesario determinar las condiciones del servicio en que se emplearn las vlvulas. Es de
importancia primordial conocer las caractersticas qumicas y fsicas de los fluidos que se manejan. En
resumen, se debe prestar atencin a
Vlvulas de bola:
No hay obstruccin al flujo. Se utilizan para lquidos viscosos y pastas aguadas. Cierre
positivo. Se utiliza totalmente abierta o cerrada.
Materiales de construccin
El ingeniero, despus de establecer la funcin y de seleccionar el tipo de vlvula, debe tener en
cuenta los materiales de construccin adecuados para el servicio a que se destinar la vlvula. Todas
las partes de la vlvula que estn en contacto con el fluido deben tener la resistencia necesaria
a la corrosin. Para seleccionar materiales de construccin resistentes a la corrosin, el
ingeniero debe utilizar como gualos materiales recomendados por los fabricantes para los
diversos tipos de servicios as como los datos publicados. Si esa informacin parece ser inadecuada,
habr que obtener datos de la corrosin mediante pruebas de labora-torio. En g e n e r a l , salvo que se
trate de un proceso totalmente nuevo, no habr problema para determinarlos materiales de
construccin con base en la informacin xistente.Sin embargo, los datos publicados no se deben
cons i d e r a r c o m o d e f i n i t i v o s p a r a l o s m a t e r i a l e s i n c l u i d o s , p o r que

otras condiciones en el servicio real pueden influir en la rapidez de la corrosin y se deben tener
en cuenta. Por ejemplo, la presencia de sales disueltas, de contaminantes del proceso y de diferentes
compuestos del proceso, aeracin de los lquidos, altas velocidades de los fluidos, la presencia
de abrasivos, la ocurrencia de cavitacin o de vaporizacin instantnea, variaciones en las temperaturas y
concentraciones, etc. El efecto de estos factores no se puede determinar por completo, excepto cuando se
cuenta con datos de una unidad o sistema idnticos. Por tanto, aunque los datos publicados de corrosin
resultarn vlidos en muchos casos, slo se podr tener una certidumbre completa con la experiencia.
Cuando no hay experiencia anterior ni datos aplicables en forma directa, el ingeniero se debe
basar en un examen y anlisis lgicos de los datos acerca de las mis-mas composiciones y condiciones
para los fluidos. Esto implica cierto riesgo, que se debe ponderar en contra del costo
adicional del empleo de un material ms confiable. Si el costo de la vlvula es importante
y el servicio tiene requisitos crticos, entonces se debe efectuar un progra-ma de pruebas de materiales
con o sin la ayuda del fabricante

Capacidades de presin y temperatura

Una vez determinadas las presiones y temperaturas mximas de operacin, el ingeniero podr
establecer la capacidad de presin requerida por la vlvula. A este respecto, el ingeniero debe comparar
su seleccin con las listas de los fabricantes respecto a las capacidades de presin y temperatura con el fin
de asegurarse que se ajustan a ella.
C o m o u n a g u a p a r a l a s e l e c c i n d e l m a t e r i a l d e l a v l vula
tomando como base la presin, en la tabla IV se presentan las capacidades de presin de gran
nmero de materiales disponibles para vlvulas con rosca, con ex-tremo de enchufe soldado y con bridas.
Estas capacidades estn basadas en las normas ANSI. Para materiales que no aparezcan en la tabla, se
deben consultar las normas ANSI o la literatura del fabricante para el tipo de
Servicio.
Material de empaquetaduras y juntas
La seleccin del material adecuado para empaqueta-duras y juntas es tan importante como la de los
materia-les de la vlvula para el servicio a que se destinan. Laseleccin de una empaquetadura
inadecuada puede per-mitir fugas en la vlvula y requerir un paro del sistemapara
reemplazarla. Adems, si el fluido que se escapa es
txico o inflamable, puede ocurrir una grave situacin,con posibles lesiones al personal y daos a la
planta. Enla tabla V se enumeran ejemplos de las empaquetaduraspara diversas aplicaciones y sus
correspondientes lmitesde temperatura.Los riesgos y los costosos paros son inexcusables y
sonfciles de evitar. Al seleccionar el material de empaque-taduras de vlvulas, el ingeniero
debe consultar la litera-tura de los fabricantes de empaquetaduras y vlvulas ylas publicaciones
tcnicas, para comprobar que el mate-rial seleccionado
sea
compatible con los fluidos que semanejan.Asimismo, la forma fsica de la empaquetadura debeser
compatible con las caractersticas mecnicas de la
vlv u l a
Ciertos materiales de empaquetaduras requieren una

elevada compresin, pero hay vlvulas que son muy endebles o muy speras y no se puede aplicar una gran compresin. Adems, las elevadas compresiones requeridaspor ciertas vlvulas pueden hacer que algunas
empaque-taduras fluyan en fro. Ciertas empaquetaduras incom-patibles pueden producir desgaste del
vstago
Costo y disponibilidad
Muchas veces se encontrar ms de un tipo de vlvulapara un trabajo especfico. Cuando todos los
factores, co-mo materiales de construccin, rendimiento, capacidadpara presin y temperatura y
disponibilidad son iguales,se debe seleccionar la vlvula de menor precio.Cuando el
ingeniero ha determinado el mejor tipo devlvula para el servicio, debe tener en cuenta
el costo yla disponibilidad. Sera ilgico ordenar una vlvula queno van a entregar a
tiempo 0 que no tiene un costo razo-nable. Hay que obtener datos de disponibilidad y
costode los distribuidores o de los fabricantes. Tambin hayque tener en cuenta si habr
variacin en el precio enel momento de la entrega. El precio de cada vlvula tam-bin puede depender
de la cantidad que se ordene en unmomento dado. Los fabricantes de vlvulas suelen otor-gar
descuentos; por ello, cuanto mayor sea el nmero devlvulas pedidas, menor ser su costo unitario.Sin
embargo, a veces no se puede obtener ese menorcosto unitario por el efecto que pueda tener
un pedidogrande en la capacidad del fabricante para poder entre-garlo a tiempo. La nica forma
de conocer el costo y dis-ponibilidad de cualquier tipo especfico de vlvula, escuando se tienen
las cotizaciones de diversos distribui-dores o fabricantes.
V l v u l a s d e b o l a
Las vlvulas de bola, bsicamente, son vlvulas de mac h o m o d i f i c a d a s . A u n q u e s e
h a n u t i l i z a d o d e s d e h a c e m u cho tiempo, su empleo estaba limitado debido
a l asentamiento de metal contra metal, que no permita un cierre a prueba de burbujas.
Los adelantos en los plsticos han permitido sustituir los asientos metlicos con los de
plastmeros y elastmeros modernos. La bola tiene un orificio que se une con el cuerpo
en la posicin abierta. Estas vlvulas se utilizan en forma p r i n c i p a l p a r a
s e r v i c i o d e c o r t e y n o s o n s a t i s f a c t o r i a s p a r a estrangulacin.
Son rpidas para operarlas, de mantenimiento fcil, no requieren lubricacin, producen
cierre hermtico con baja torsin y su cada de presin es fun-cin del tamao del orificio.La
vlvula de bola est limitada a las temperaturas y p r e s i o n e s q u e p e r m i t e e l
m a t e r i a l d e l a s i e n t o . C u a n d o e s t cerrada, se atrapa algo de lquido entre
el asiento y el
orificio de la bola, lo cual es indeseable en muchos casos.
Estas vlvulas no estn limitadas a un fluido en par-ticular. Se pueden emplear para vapor, agua, aceite,
gas,aire, fluidos corrosivos, pastas aguadas y materiales pul-verizados secos.Los
principales componentes de estas vlvulas son elcuerpo,el asiento y la bola.Hay dos tipos
principales de cuerpos para vlvulas debola: entrada superior y cuerpo dividido. En el de
entra-da superior, la bola y los asientos se instalan por la partesuperior. En el de cuerpo
dividido, la bola y asientos seinstalan desde los extremos.Las bolas tienen orificios
completos, de venturi y desuperficie reducida. El orificio completo es igual al di-metro
interior de la tubera. El orificio de venturi tiene superficies reducidas y hay flujo de venturi
dentro del cuerpo. El orificio reducido es de menor dimetro que la tubera. Los materiales
ms comunes para los asientos de las vlvulas de bola son TFE, Nylon, buna-N y
Neopreno, aunque su uso est limitado por las temperaturas. Se han producido asientos de grafito
para temperaturas hasta de1 000F
El vstago de la vlvula de bola no est, por lo general, sujeto a la bola. Se suele hacer
una ranura en la bola y se conforma el extremo del vstago para que ajuste enla ranura y permita

girar la bola. El vstago se sella con sellos anulares o con empaquetaduras convencionales de
material TFE, o material relleno con o impregnado conTRE que se fija en su lugar con un anillo de
compres i n .

Las vlvulas de bola se fabrican con una serie de materiales: hierro fundido, hierro dctil,
bronce, aluminio, acero al carbono, acero inoxidable, latn, titanio, circo-nio (escrito a
veces zirconio), tntalo y muchas aleaciones resistentes a la corrosin, y tambin son
plsticos. Los tamaos comunes son de 1/4 hasta 36 in.
Los extremos del cuerpo suelen ser con soldadura de enchufe, con brida o roscados. Tambin
hay la posibilidad de cambiar los extremos con ciertos materiales de construccin. Las vlvulas d e
b o l a , Igual que las de macho, pueden ser de orificios mltiples y se pueden utilizar en lugar de dos o
tres vlvulas rectilneas, lo cual simplifica la tubera y reduce los costos