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Norma

Portuguesa

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EN 1993-1-8
2010

Eurocdigo 3 Projecto de estruturas de ao


Parte 1-8: Projecto de ligaes
Eurocode 3 Calcul des structures en acier
Partie 1-8: Calcul des assemblages
Eurocode 3 Design of steel structures
Part 1-8: Design of joints

ICS
91.010.30; 91.080.10

DESCRITORES
Eurocdigo; estruturas; estruturas de ao; aos; capacidade de
carga; ligaes; projecto; fadiga; clculos matemticos; edifcios;
juntas

Im

CORRESPONDNCIA
Verso portuguesa da EN 1993-1-8:2005 + AC:2009

HOMOLOGAO
Termo de Homologao n. 75/2010, 2010-03-26
A presente Norma resulta da reviso da
NP ENV 1993-1-1:1998

ELABORAO
CT 115 (LNEC)
EDIO
Maro de 2010

CDIGO DE PREO
XEC043
IPQ reproduo proibida

Rua Antnio Gio, 2


2829-513 CAPARICA

PORTUGAL

Tel. + 351-212 948 100 Fax + 351-212 948 101


E-mail: ipq@mail.ipq.pt Internet: www.ipq.pt

Prembulo nacional
Norma Europeia EN 1993-1-8:2005, foi dado estatuto de Norma Portuguesa em 2005-08-16 (Termo de
Adopo n 1159/2005, de 2005-08-16).
A presente Norma substitui a NP ENV 1993-1-1:1998 e constitui a verso portuguesa da EN 1993-1-8:2005 + AC:2009,
a qual faz parte de um conjunto de normas integrantes do Eurocdigo 3: Projecto de estruturas de ao.

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Esta Norma constitui a Parte 1-8 do Eurocdigo 3 e apresenta mtodos para o clculo de ligaes sujeitas
predominantemente a aces estticas.

Im

A aplicao desta Norma em Portugal deve obedecer s disposies constantes do respectivo Anexo
Nacional NA, que dela faz parte integrante. Neste Anexo so nomeadamente concretizadas as prescries
explicitamente deixadas em aberto no corpo do Eurocdigo para escolha nacional, denominadas Parmetros
Determinados a nvel Nacional (NDP).

NORMA EUROPEIA

EN 1993-1-8

EUROPISCHE NORM

Maio 2005

NORME EUROPENNE

+ AC

EUROPEAN STANDARD

Julho 2009

Substitui a ENV 1993-1-1:1992

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ICS: 91.010.30

Verso portuguesa

Eurocdigo 3 Projecto de estruturas de ao


Parte 1-8: Projecto de ligaes

Eurocode 3 Bemessung und


Konstruktion von Stahlbauten
Teil 1-8: Bemessung von
Anschlssen

Eurocode 3 Calcul des


structures en acier
Partie 1-8: Calcul des
assemblages

Eurocode 3 Design of steel


structures
Part 1-8: Design of joints

Im

A presente Norma a verso portuguesa da Norma Europeia EN 1993-1-8:2005 + AC:2009 e tem o mesmo
estatuto que as verses oficiais. A traduo da responsabilidade do Instituto Portugus da Qualidade.
Esta Norma Europeia e a sua Errata foram ratificadas pelo CEN em 2004-04-16 e 2009-07-29,
respectivamente.
Os membros do CEN so obrigados a submeter-se ao Regulamento Interno do CEN/CENELEC que define
as condies de adopo desta Norma Europeia, como norma nacional, sem qualquer modificao.
Podem ser obtidas listas actualizadas e referncias bibliogrficas relativas s normas nacionais
correspondentes junto do Secretariado Central ou de qualquer dos membros do CEN.
A presente Norma Europeia existe nas trs verses oficiais (alemo, francs e ingls). Uma verso noutra
lngua, obtida pela traduo, sob responsabilidade de um membro do CEN, para a sua lngua nacional, e
notificada ao Secretariado Central, tem o mesmo estatuto que as verses oficiais.
Os membros do CEN so os organismos nacionais de normalizao dos seguintes pases: Alemanha,
ustria, Blgica, Chipre, Dinamarca, Eslovquia, Eslovnia, Espanha, Estnia, Finlndia, Frana, Grcia,
Hungria, Irlanda, Islndia, Itlia, Letnia, Litunia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Baixos, Polnia,
Portugal, Reino Unido, Repblica Checa, Sucia e Sua.

CEN
Comit Europeu de Normalizao
Europisches Komitee fr Normung
Comit Europen de Normalisation
European Committee for Standardization
Secretariado Central: Avenue Marnix 17, B-1000 Bruxelas

2005 CEN Direitos de reproduo reservados aos membros do CEN


Ref. N EN 1993-1-8:2005 + AC:2009 Pt

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Sumrio

Pgina
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Prembulo ................................................................................................................................................

Antecedentes do programa dos Eurocdigos .............................................................................................

Estatuto e campo de aplicao dos Eurocdigos .......................................................................................

10

Normas nacionais de implementao dos Eurocdigos .............................................................................

11

Ligaes entre os Eurocdigos e as especificaes tcnicas harmonizadas (EN e ETA) relativas


aos produtos ...............................................................................................................................................

11

Anexo Nacional da EN 1993-1-8 ..............................................................................................................

11

1 Generalidades........................................................................................................................................

12

1.1 Objectivo e campo de aplicao ..........................................................................................................

12

1.2 Referncias normativas........................................................................................................................

12

1.2.1 Normas de referncia, Grupo 1: Aos de construo soldveis .......................................................

12

1.2.2 Normas de referncia, Grupo 2: Tolerncias, dimenses e condies tcnicas de entrega ..............

12

1.2.3 Normas de referncia, Grupo 3: Perfis tubulares estruturais ............................................................

13

1.2.4 Normas de referncia, Grupo 4: Parafusos, porcas e anilhas............................................................

13

1.2.5 Normas de referncia, Grupo 5: Soldadura e consumveis de soldadura .........................................

14

1.2.6 Normas de referncia, Grupo 6: Rebites...........................................................................................

14

1.2.7 Norma de referncia, Grupo 7: Execuo das estruturas de ao.......................................................

14

1.3 Distino entre Princpios e Regras de Aplicao ...............................................................................

14

1.4 Termos e definies .............................................................................................................................

14

1.5 Smbolos ..............................................................................................................................................

17

2 Bases de projecto ..................................................................................................................................

23

2.1 Pressupostos.........................................................................................................................................

23

2.2 Requisitos gerais ..................................................................................................................................

23

2.3 Esforos aplicados ...............................................................................................................................

23

2.4 Resistncia das juntas ..........................................................................................................................

24

Im

Prembulo nacional .................................................................................................................................

2.5 Hipteses de clculo ............................................................................................................................

24

2.6 Juntas solicitadas ao corte sujeitas a impactos, a vibraes e/ou a esforos alternados ......................

24

2.7 Excentricidades nas interseces .........................................................................................................

25

3 Ligaes com parafusos, rebites ou cavilhas ......................................................................................

25

3.1 Parafusos, porcas e anilhas ..................................................................................................................

25

3.1.1 Generalidades ...................................................................................................................................

25

3.1.2 Parafusos pr-esforados ..................................................................................................................

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3.3 Chumbadouros .....................................................................................................................................

26

3.4 Categorias de ligaes aparafusadas ....................................................................................................

26

3.4.1 Ligaes ao corte ...............................................................................................................................

26

3.4.2 Ligaes traccionadas........................................................................................................................

27

3.5 Disposio dos furos de parafusos e de rebites ....................................................................................

28

3.6 Valor de clculo da resistncia individual das peas de ligao ..........................................................

29

3.6.1 Parafusos e rebites .............................................................................................................................

29

3.6.2 Parafusos injectados ..........................................................................................................................

33

3.7 Peas de ligao em grupo ...................................................................................................................

34

3.8 Ligaes compridas .............................................................................................................................

35

3.9 Ligaes resistentes ao escorregamento com parafusos das classes 8.8 ou 10.9 .................................

35

3.9.1 Valor de clculo da resistncia ao escorregamento ...........................................................................

35

3.9.2 Combinao de traco com corte.....................................................................................................

36

3.9.3 Ligaes hbridas...............................................................................................................................

37

3.10 Reduo da resistnca dos elementos devida aos furos das ligaes .................................................

37

3.10.1 Generalidades ..................................................................................................................................

37

3.10.2 Resistncia rotura do bloco...........................................................................................................

37

3.10.3 Cantoneiras traccionadas ligadas por uma aba e outros elementos traccionados ligados
assimetricamente ........................................................................................................................................

38

3.10.4 Cantoneiras de fixao ....................................................................................................................

39

3.11 Foras de alavanca..............................................................................................................................

39

3.12 Distribuio dos esforos entre as peas de ligao para os estados limites ltimos .........................

39

3.13 Ligaes com cavilhas........................................................................................................................

40

3.13.1 Generalidades ..................................................................................................................................

40

3.13.2 Clculo das cavilhas ........................................................................................................................

41

4 Ligaes soldadas ..................................................................................................................................

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3.2 Rebites ..................................................................................................................................................

4.1 Generalidades .......................................................................................................................................

42

4.2 Consumveis para soldadura .................................................................................................................

43

4.3 Geometria e dimenses ........................................................................................................................

43

4.3.1 Tipo de soldadura ..............................................................................................................................

43

4.3.2 Soldaduras de ngulo.........................................................................................................................

43

4.3.3 Soldaduras de ngulo em todo o contorno de orifcios .....................................................................

44

4.3.4 Soldaduras de topo ............................................................................................................................

45

4.3.5 Soldaduras de bujo...........................................................................................................................

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4.4 Soldaduras com forras .........................................................................................................................

46

4.5 Valor de clculo da resistncia de um cordo de ngulo .....................................................................

46

4.5.1 Comprimento do cordo ...................................................................................................................

46

4.5.2 Espessura efectiva.............................................................................................................................

46

4.5.3 Valor de clculo da resistncia de um cordo de ngulo ..................................................................

47

4.6 Valor de clculo da resistncia das soldaduras de ngulo em contornos de orifcios..........................

49

4.7 Valor de clculo da resistncia das soldaduras de topo .......................................................................

49

4.7.1 Soldaduras de topo com penetrao total .........................................................................................

49

4.7.2 Soldaduras de topo com penetrao parcial......................................................................................

49

4.7.3 Junta de topo em T............................................................................................................................

49

4.8 Valor de clculo da resistncia de soldaduras de bujo .......................................................................

50

4.9 Distribuio das foras ........................................................................................................................

50

4.10 Ligaes a banzos no reforados .....................................................................................................

51

4.11 Ligaes compridas ...........................................................................................................................

52

4.12 Soldaduras de ngulo em cordo nico ou soldaduras de topo com penetrao parcial executadas
num s lado, solicitadas por foras excntricas .........................................................................................

52

4.13 Cantoneiras ligadas por uma s aba...................................................................................................

53

4.14 Soldadura em zonas enformadas a frio ..............................................................................................

53

5 Anlise, classificao e modelao.......................................................................................................

54

5.1 Anlise global ......................................................................................................................................

54

5.1.1 Generalidades ...................................................................................................................................

54

5.1.2 Anlise global elstica ......................................................................................................................

55

5.1.3 Anlise global rgido-plstica ...........................................................................................................

56

5.1.4 Anlise global elasto-plstica ...........................................................................................................

56

5.1.5 Anlise global de vigas trianguladas ................................................................................................

57

5.2 Classificao das juntas .......................................................................................................................

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4.3.6 Soldaduras em contornos arredondados ...........................................................................................

5.2.1 Generalidades ...................................................................................................................................

58

5.2.2 Classificao segundo a rigidez ........................................................................................................

59

5.2.3 Classificao segundo a resistncia ..................................................................................................

60

5.3 Modelao das juntas viga-coluna .......................................................................................................

61

6 Juntas estruturais de perfis em H ou em I .........................................................................................

64

6.1 Generalidades ......................................................................................................................................

64

6.1.1 Bases .................................................................................................................................................

64

6.1.2 Propriedades estruturais ....................................................................................................................

65

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6.2 Valor de clculo da resistncia .............................................................................................................

69

6.2.1 Esforos .............................................................................................................................................

69

6.2.2 Esforo transverso .............................................................................................................................

70

6.2.3 Momentos flectores ...........................................................................................................................

71

6.2.4 Pea em T equivalente traccionada ...................................................................................................

72

6.2.5 Pea em T equivalente comprimida ..................................................................................................

75

6.2.6 Resistncia de clculo dos componentes bsicos ..............................................................................

76

6.2.7 Valor de clculo do momento resistente de juntas viga-coluna e de juntas de continuidade ............

92

6.2.8 Valor de clculo da resistncia das bases de colunas com chapas de base........................................

97

6.3 Rigidez de rotao ................................................................................................................................

100

6.3.1 Modelo bsico ...................................................................................................................................

100

6.3.2 Coeficientes de rigidez dos componentes bsicos das juntas ............................................................

103

6.3.3 Juntas com chapas de extremidade com duas ou mais linhas de parafusos traccionados .................

106

6.3.4 Bases das colunas ..............................................................................................................................

107

6.4 Capacidade de rotao ..........................................................................................................................

108

6.4.1 Generalidades ....................................................................................................................................

108

6.4.2 Juntas aparafusadas ...........................................................................................................................

109

6.4.3 Juntas soldadas ..................................................................................................................................

109

7 Juntas de perfis tubulares.....................................................................................................................

110

7.1 Generalidades .......................................................................................................................................

110

7.1.1 Objectivo e campo de aplicao ........................................................................................................

110

7.1.2 mbito ...............................................................................................................................................

110

7.2 Projecto.................................................................................................................................................

112

7.2.1 Generalidades ....................................................................................................................................

112

7.2.2 Modos de rotura para juntas de perfis tubulares ................................................................................

112

7.3 Soldaduras ............................................................................................................................................

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6.1.3 Componentes bsicos de uma junta...................................................................................................

7.3.1 Valor de clculo da resistncia ..........................................................................................................

116

7.4 Juntas soldadas entre elementos de seco tubular circular (CHS) ......................................................

116

7.4.1 Generalidades ....................................................................................................................................

116

7.4.2 Juntas planas ......................................................................................................................................

117

7.4.3 Juntas tridimensionais .......................................................................................................................

124

7.5 Juntas soldadas entre elementos diagonais CHS ou RHS e cordas RHS .............................................

125

7.5.1 Generalidades ....................................................................................................................................

125

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7.5.3 Juntas tridimensionais.......................................................................................................................

137

7.6 Juntas soldadas entre elementos diagonais CHS ou RHS e cordas em perfil em I ou em H ...............

138

7.7 Juntas soldadas entre elementos diagonais CHS ou RHS e cordas em perfil em U ............................

142

Anexo Nacional NA .................................................................................................................................

144

Introduo ................................................................................................................................................

144

NA.1 Objectivo e campo de aplicao .................................................................................................

144

NA.2 Parmetros Determinados a nvel Nacional (NDP) .................................................................

144

NA.2.1 Generalidades.............................................................................................................................

144

NA.2.2 Regras de Aplicao sem prescries a nvel nacional ..............................................................

144

NA.2.3 Regras de Aplicao com prescries a nvel nacional .............................................................

144

NA.3 Informaes complementares ....................................................................................................

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7.5.2 Juntas planas .....................................................................................................................................

NA.3.1 Objectivo .........................................................................................................................................145


NA.3.2 Informaes gerais ..........................................................................................................................145
NA.3.3 Informaes especficas ..................................................................................................................145

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NA.4 Correspondncia entre as normas europeias referidas na presente Norma e as


normas nacionais .....................................................................................................................................

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Prembulo

A presente Norma foi elaborada pelo Comit Tcnico CEN/TC 250 "Structural Eurocodes", cujo
secretariado assegurado pela BSI. O CEN/TC 250 responsvel por todos os Eurocdigos Estruturais.
A esta Norma Europeia deve ser atribudo o estatuto de Norma Nacional, seja por publicao de um texto
idntico, seja por adopo, o mais tardar em Novembro de 2005, e as normas nacionais divergentes devem
ser anuladas o mais tardar em Maro de 2010.
A presente Norma substitui a ENV 1993-1-1.

De acordo com o Regulamento Interno do CEN/CENELEC, a presente Norma Europeia deve ser
implementada pelos organismos nacionais de normalizao dos seguintes pases: Alemanha, ustria,
Blgica, Chipre, Dinamarca, Eslovquia, Eslovnia, Espanha, Estnia, Finlndia, Frana, Grcia, Hungria,
Irlanda, Islndia, Itlia, Letnia, Litunia, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Baixos, Polnia, Portugal,
Reino Unido, Repblica Checa, Sucia e Sua.
Antecedentes do programa dos Eurocdigos

Em 1975, a Comisso da Comunidade Europeia optou por um programa de aco na rea da construo,
baseado no artigo 95 do Tratado. O objectivo do programa era a eliminao de entraves tcnicos ao
comrcio e a harmonizao das especificaes tcnicas.
No mbito deste programa de aco, a Comisso tomou a iniciativa de elaborar um conjunto de regras
tcnicas harmonizadas para o projecto de obras de construo, as quais, numa primeira fase, serviriam como
alternativa para as regras nacionais em vigor nos Estados-Membros e que, posteriormente, as substituiriam.
Durante quinze anos, a Comisso, com a ajuda de uma Comisso Directiva com representantes dos
Estados-Membros, orientou o desenvolvimento do programa dos Eurocdigos, que conduziu primeira
gerao de regulamentos europeus na dcada de 80.
Em 1989, a Comisso e os Estados-Membros da UE e da EFTA decidiram, com base num acordo1) entre a
Comisso e o CEN, transferir, atravs de uma srie de mandatos, a preparao e a publicao dos
Eurocdigos para o CEN, tendo em vista conferir-lhes no futuro a categoria de Norma Europeia (EN). Tal,
liga, de facto, os Eurocdigos s disposies de todas as directivas do Conselho e/ou decises da Comisso
em matria de normas europeias (por exemplo, a Directiva 89/106/CEE do Conselho relativa a produtos de
construo DPC e as Directivas 93/37/CEE, 92/50/CEE e 89/440/CEE do Conselho relativas a obras
pblicas e servios, assim como as Directivas da EFTA equivalentes destinadas instituio do mercado
interno).
O programa relativo aos Eurocdigos Estruturais inclui as seguintes normas, cada uma das quais ,
geralmente, constituda por diversas Partes:
Eurocdigo:

Bases para o projecto de estruturas

EN 1991

Eurocdigo 1:

Aces em estruturas

EN 1992

Eurocdigo 2:

Projecto de estruturas de beto

EN 1993

Eurocdigo 3:

Projecto de estruturas de ao

Im

EN 1990

1)

Acordo entre a Comisso das Comunidades Europeias e o Comit Europeu de Normalizao (CEN) relativo ao trabalho sobre os
Eurocdigos para o projecto de edifcios e de outras obras de engenharia civil (BC/CEN/03/89).

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Eurocdigo 4:

Projecto de estruturas mistas ao-beto

EN 1995

Eurocdigo 5:

Projecto de estruturas de madeira

EN 1996

Eurocdigo 6:

Projecto de estruturas de alvenaria

EN 1997

Eurocdigo 7:

Projecto geotcnico

EN 1998

Eurocdigo 8:

Projecto de estruturas para resistncia aos sismos

EN 1999

Eurocdigo 9:

Projecto de estruturas de alumnio

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EN 1994

Os Eurocdigos reconhecem a responsabilidade das autoridades regulamentadoras de cada Estado-Membro e


salvaguardaram o seu direito de estabelecer os valores relacionados com questes de regulamentao da
segurana, a nvel nacional, nos casos em que estas continuem a variar de Estado para Estado.
Estatuto e campo de aplicao dos Eurocdigos

Os Estados-Membros da UE e da EFTA reconhecem que os Eurocdigos servem de documentos de


referncia para os seguintes efeitos:
como meio de comprovar a conformidade dos edifcios e de outras obras de engenharia civil com as
exigncias essenciais da Directiva 89/106/CEE do Conselho, particularmente a Exigncia Essencial n. 1
Resistncia mecnica e estabilidade e a Exigncia Essencial n. 2 Segurana contra incndio;
como base para a especificao de contratos de trabalhos de construo e de servios de engenharia a eles
associados;
como base para a elaborao de especificaes tcnicas harmonizadas para os produtos de construo (EN
e ETA).
Os Eurocdigos, dado que dizem respeito s obras de construo, tm uma relao directa com os
documentos interpretativos2) referidos no artigo 12 da DPC, embora sejam de natureza diferente da das
normas harmonizadas relativas aos produtos3). Por conseguinte, os aspectos tcnicos decorrentes dos
Eurocdigos devem ser considerados de forma adequada pelos Comits Tcnicos do CEN e/ou pelos Grupos
de Trabalho da EOTA envolvidos na elaborao das normas relativas aos produtos, tendo em vista a
obteno de uma compatibilidade total destas especificaes tcnicas com os Eurocdigos.

2)

Im

Os Eurocdigos fornecem regras comuns de clculo estrutural para a aplicao corrente no projecto de
estruturas e dos seus componentes, de natureza quer tradicional quer inovadora. Elementos construtivos ou
condies de clculo no usuais no so especificamente includos, devendo o projectista, nestes casos,
assegurar o apoio especializado necessrio.

De acordo com o n. 3 do artigo 3 da DPC, as exigncias essenciais (EE) traduzir-se-o em documentos interpretativos que
estabelecem as ligaes necessrias entre as exigncias essenciais e os mandatos para a elaborao de normas europeias (EN)
harmonizadas e guias de aprovao tcnica europeia (ETAG), e das prprias aprovaes tcnicas europeias (ETA).
3)
De acordo com o artigo 12 da DPC, os documentos interpretativos devem:
a) concretizar as exigncias essenciais harmonizando a terminologia e as bases tcnicas e indicando, sempre que necessrio,
classes ou nveis para cada exigncia;
b) indicar mtodos de correlao entre essas classes ou nveis de exigncias e as especificaes tcnicas, por exemplo, mtodos
de clculo e de ensaio, regras tcnicas de concepo de projectos, etc.;
c) servir de referncia para o estabelecimento de normas europeias harmonizadas e de guias de aprovao tcnica europeia.
Os Eurocdigos, de facto, desempenham um papel semelhante na rea da EE 1 e de uma parte da EE 2.

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Normas nacionais de implementao dos Eurocdigos

As normas nacionais de implementao dos Eurocdigos incluiro o texto completo do Eurocdigo


(incluindo anexos), conforme publicado pelo CEN, o qual poder ser precedido de uma pgina de ttulo e de
um prembulo nacionais, e ser tambm seguido de um Anexo Nacional.
O Anexo Nacional s poder conter informaes sobre os parmetros deixados em aberto no Eurocdigo
para escolha nacional, designados por Parmetros Determinados a nvel Nacional, a utilizar no projecto de
edifcios e de outras obras de engenharia civil no pas em questo, nomeadamente:
valores e/ou classes, nos casos em que so apresentadas alternativas no Eurocdigo;

valores para serem utilizados nos casos em que apenas um smbolo apresentado no Eurocdigo;
dados especficos do pas (geogrficos, climticos, etc.), por exemplo, mapa de zonamento da neve;
o procedimento a utilizar nos casos em que sejam apresentados procedimentos alternativos no Eurocdigo.
Poder ainda conter:

decises sobre a aplicao dos anexos informativos;

informaes complementares no contraditrias para auxlio do utilizador na aplicao do Eurocdigo.


Ligaes entre os Eurocdigos e as especificaes tcnicas harmonizadas (EN e ETA) relativas aos
produtos
necessria uma consistncia entre as especificaes tcnicas harmonizadas relativas aos produtos de
construo e as regras tcnicas relativas s obras4). Alm disso, todas as informaes que acompanham a
marcao CE dos produtos de construo que fazem referncia aos Eurocdigos devem indicar, claramente,
quais os Parmetros Determinados a nvel Nacional que foram tidos em conta.
Anexo Nacional da EN 1993-1-8

Esta Norma estabelece procedimentos alternativos e valores, recomenda classes e inclui notas indicando
onde podero ter de ser feitas opes nacionais. Por este motivo, a Norma Nacional de implementao da
EN 1993-1-8 dever ter um Anexo Nacional que contenha todos os Parmetros Determinados a nvel
Nacional para o projecto de estruturas de ao a serem construdas no pas a que diz respeito.
A opo nacional permitida na EN 1993-1-8 em:
2.2(2)

1.2.6 (Grupo 6: Rebites)


3.1.1(3)

Im

3.4.2(1)
5.2.1(2)

6.2.7.2(9)

4)

Ver n. 3 do artigo 3 e artigo 12 da DPC, e tambm 4.2, 4.3.1, 4.3.2 e 5.2 do Documento Interpretativo n. 1.

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1 Generalidades

1.1 Objectivo e campo de aplicao

(1) A presente Norma estabelece mtodos para o clculo de juntas sujeitas predominantemente a aces
estticas utilizando aos das classes S 235, S 275, S 355, S 420, S 450 e S 460.
1.2 Referncias normativas

A presente Norma inclui, por referncia, datada ou no, disposies relativas a outras normas. Estas
referncias normativas so citadas nos lugares apropriados do texto e as normas so listadas a seguir. Para as
referncias datadas, as emenda ou revises subsequentes de qualquer destas normas s se aplicam presente
Norma se nela incorporadas por emendas ou reviso. Para as referncias no datadas, aplica-se a ltima
edio da norma referida (incluindo as emendas).
1.2.1 Normas de referncia, Grupo 1: Aos de construo soldveis
EN 10025-1:2004
EN 10025-2:2004

Hot rolled products of structural steels General technical delivery conditions

Hot rolled products of structural steels Technical delivery conditions for non-alloy
structural steels

EN 10025-3:2004)

Hot rolled products of structural steels Technical delivery conditions for


normalized/normalized rolled weldable fine grain structural steels

EN 10025-4:2004)

Hot rolled products of structural steels Technical delivery conditions for


thermomechanical rolled weldable fine grain structural steels

EN 10025-5:2004)

Hot rolled products of structural steels Technical delivery conditions for structural
steels with improved atmospheric corrosion resistance

EN 10025-6:2004)

Hot rolled products of structural steels Technical delivery conditions for flat
products of high yield strength structural steels in quenched and tempered condition

1.2.2 Normas de referncia, Grupo 2: Tolerncias, dimenses e condies tcnicas de entrega


Hot rolled steel plates 3 mm thick or above Tolerances on dimensions, shape and
mass

EN 10034:1993)

Structural steel I- and H-sections Tolerances on shape and dimensions

EN 10051:1991

Continuously hot-rolled uncoated plate, sheet and strip of non-alloy and alloy steels
Tolerances on dimensions and shape

EN 10055:1995

Hot rolled steel equal flange tees with radiused root and toes Dimensions and
tolerances on shape and dimensions

Im

EN 10029:1991)

EN 10056-1:1995)

Structural steel equal and unequal leg angles Part 1: Dimensions

EN 10056-2:1993)

Structural steel equal and unequal leg angles Part 2: Tolerances on shape and
dimensions

EN 10164:1993

Steel products with improved deformation properties perpendicular to the surface of


the product Technical delivery conditions

No Anexo Nacional NA so indicadas as normas portuguesas equivalentes (nota nacional).

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1.2.3 Normas de referncia, Grupo 3: Perfis tubulares estruturais


EN 10219-1:1997*)

Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steel Part 1:
Technical delivery requirements

EN 10219-2:1997)

Cold formed welded structural hollow sections of non-alloy and fine grain steels Part 2:
Tolerances, dimensions and sectional properties

EN 10210-1:1994**)

Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain structural steels
Part 1: Technical delivery requirements

EN 10210-2:1997**) Hot finished structural hollow sections of non-alloy and fine grain structural steel
Part 2: Tolerances, dimensions and sectional properties
1.2.4 Normas de referncia, Grupo 4: Parafusos, porcas e anilhas
EN 14399-1:2002

High strength structural bolting for preloading Part 1: General requirements

EN 14399-2:2002

High strength structural bolting for preloading Part 2: Suitability test for preloading

EN 14399-3:2002

High strength structural bolting for preloading Part 3: System HR Hexagon bolt
and nut assemblies

EN 14399-4:2002

High strength structural bolting for preloading Part 4: System HV Hexagon bolt
and nut assemblies

EN 14399-5:2002

High strength structural bolting for preloading Part 5: Plain washers for system HR

EN 14399-6:2002

High strength structural bolting for preloading Part 6: Plain chamfered washers for
systems HR and HV

EN ISO 898-1:1999 Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel Part 1:
Bolts, screws and studs (ISO 898-1:1999)
EN 20898-2:1993

Mechanical properties of fasteners Part 2: Nuts with special proof load values
Coarse thread (ISO 898-2:1992)

EN ISO 2320:1997

Prevailing torque type steel hexagon nuts Mechanical and performance


requirements (ISO 2320:1997)

EN ISO 4014:2000***)Hexagon head bolts Product grades A and B (ISO 4014:1999)


EN ISO 4016:2000)Hexagon head bolts Product grade C (ISO 4016:1999)

EN ISO 4017:2000)Hexagon head screws Product grades A and B (ISO 4017:1999)


EN ISO 4018:2000)Hexagon head screws Product grade C (ISO 4018:1999)

EN ISO 4032:2000)Hexagon nuts, style 1 Product grades A and B (ISO 4032:1999)


EN ISO 4033:2000)Hexagon nuts, style 2 Product grades A and B (ISO 4033:1999)

Im

EN ISO 4034:2000)Hexagon nuts Product grade C (ISO 4034:1999)

*)

data da publicao da presente Norma a EN 10219-1:1997 e a EN 10219-2:1997 foram substitudas pelas EN 10219-1:2006 e
EN 10219-2:2006, as quais j possuem as respectivas verses portuguesas NP EN 10219-1:2009 e NP EN 10219-2:2009
(nota nacional).

**)

***)

data da publicao da presente Norma a EN 10210-1:1994 e a EN 10210-2:1997 foram substitudas pelas EN 10210-1:2006 e
EN 10210-2:2006, as quais j possuem as respectivas verses portuguesas NP EN 10210-1:2008 e NP EN 10210-2:2008
(nota nacional).
No Anexo Nacional NA so indicadas as normas portuguesas equivalentes (nota nacional).

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Prevailing torque hexagon nuts (with non-metallic insert), style 1 Property classes
5, 8 and 10

EN ISO 7042:1997

Prevailing torque all-metal hexagon nuts, style 2 Property classes 5, 8, 10 and 12

EN ISO 7719:1997

Prevailing torque type all-metal hexagon nuts, style 1 Property classes 5, 8 and 10

ISO 286-2:1988

ISO system of limits and fits Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit
deviations for hole and shafts

ISO 1891:1979

Bolts, screws, nuts and accessories Terminology and nomenclature Trilingual


edition

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EN ISO 7040:1997

EN ISO 7089:2000) Plain washers Nominal series Product grade A

EN ISO 7090:2000) Plain washers, chamfered Normal series Product grade A


EN ISO 7091:2000) Plain washers Normal series Product grade C

EN ISO 10511:1997 Prevailing torque type hexagon thin nuts (with non-metallic insert)

EN ISO 10512:1997 Prevailing torque type hexagon nuts thin nuts, style 1, with metric fine pitch thread
Property classes 6, 8 and 10
EN ISO 10513:1997 Prevailing torque type all-metal hexagon nuts, style 2, with metric fine pitch thread
Property classes 8, 10 and 12
1.2.5 Normas de referncia, Grupo 5: Soldadura e consumveis de soldadura
EN 12345:1998

Welding Multilingual terms for welded joints with illustrations. September 1998

EN ISO 14555:1998 Welding Arc stud welding of metallic materials. May 1995
EN ISO 13918:1998 Welding Studs for arc stud welding. January 1997
EN 288-3:1992

Specification and approval of welding procedures for metallic materials Part 3:


Welding procedure tests for arc welding of steels. 1992

EN ISO 5817:2003

Arc-welded joints in steel Guidance for quality levels for imperfections

1.2.6 Normas de referncia, Grupo 6: Rebites

NOTA: Podero ser fornecidas informaes no Anexo Nacional.

1.2.7 Norma de referncia, Grupo 7: Execuo das estruturas de ao


EN 1090-2

Requirements for the execution of steel structures

Im

1.3 Distino entre Princpios e Regras de Aplicao


(1) Aplicam-se as regras indicadas na EN 1990, 1.4.
1.4 Termos e definies
(1) Aplicam-se os seguintes termos e definies.

1.4.1 componente bsico (de uma junta)


Parcela de uma junta que contribui para uma ou mais das suas propriedades estruturais.
)

No Anexo Nacional NA so indicadas as normas portuguesas equivalentes (nota nacional).

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1.4.2 ligao
Local no qual dois ou mais elementos convergem. Para efeitos de clculo, o conjunto das componentes
bsicas necessrias para representar o comportamento da ligao na transmisso dos esforos relevantes.
1.4.3 elemento ligado
Todo o elemento que esteja unido a um elemento de suporte ou outro apoio.

1.4.4 junta
Zona onde dois ou mais elementos esto interligados. Para efeitos de clculo, o conjunto dos componentes
bsicos que efectuam a unio dos elementos, de modo a assegurar que os esforos relevantes so
transmitidos entre eles. Uma junta viga-coluna constituda por um painel de alma e por uma nica ligao
(configurao de junta num s lado) ou por duas ligaes (configurao de junta em dois lados); ver a
Figura 1.1.
1.4.5 configurao da junta
Tipo ou disposio de uma ou mais ligaes no interior de uma zona onde convergem os eixos de dois ou
mais elementos; ver a Figura 1.2.
1.4.6 capacidade de rotao
ngulo de rotao que uma junta pode sofrer sem rotura para um dado nvel de resistncia.
1.4.7 rigidez de rotao
Momento necessrio para produzir uma rotao unitria na junta.

1.4.8 propriedades estruturais (de uma junta)


Resistncia aos esforos que se exercem nos elementos ligados, rigidez de rotao e capacidade de rotao.
1.4.9 junta plana
Numa estrutura reticulada, uma junta plana liga os elementos situados num mesmo e nico plano.
2

Im

Junta = painel de alma solicitado ao


corte + ligao

a) Configurao de junta num s lado

Junta esquerda = painel de alma


solicitado ao corte + ligao esquerda
Junta direita = painel de alma solicitado
ao corte + ligao direita
b) Configurao de junta em dois lados

Legenda:
1 Painel de alma solicitado ao corte
2 Ligao
3 Componentes (por exemplo, parafusos, chapa de extremidade)

Figura 1.1 Partes de uma configurao de junta viga-coluna

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Legenda:

1
2

3
4
5

Configurao de junta viga-coluna com viga


num s lado
Configurao de junta viga-coluna com
vigas nos dois lados
Emenda de viga
Emenda de coluna
Base de coluna

a) Configuraes de juntas segundo o eixo principal de maior inrcia

Configurao de uma junta viga-coluna com vigas nos dois


lados

Configurao de uma junta entre vigas com dupla ligao

b) Configuraes de juntas segundo o eixo principal de menor inrcia (a utilizar unicamente no caso de
momentos equilibrados Mb1,Ed = Mb2,Ed )

Im

Figura 1.2 Configuraes de juntas

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1.5 Smbolos

(1) Na presente Norma utilizam-se os seguintes smbolos:


d
d0

dimetro nominal do parafuso, dimetro da cavilha ou dimetro da pea de ligao

dimetro do furo para um parafuso, para um rebite ou para uma cavilha

do,t

dimenso do furo para a seco traccionada, em geral igual ao dimetro do furo, mas para furos
ovalizados perpendicularmente seco traccionada dever adoptar-se o comprimento do furo

do,v

dimenso do furo para a seco solicitada ao esforo transverso, em geral igual ao dimetro do
furo, mas para furos ovalizados paralelamente seco solicitada ao esforo transverso dever
adoptar-se o comprimento do furo

dc

altura livre da alma da coluna

dm

menor dimetro mdio (entre crculos inscrito e circunscrito) da cabea do parafuso ou da porca

fH,Rd

valor de clculo da presso de Hertz

fur

valor especificado da resistncia ltima traco do rebite

e1
e2
e3
e4

distncia, para qualquer das peas da ligao, entre o centro do furo (de um parafuso ou rebite) e a
extremidade adjacente, medida na direco da transmisso do esforo; ver a Figura 3.1
distncia, para qualquer das peas da ligao, entre o centro do furo (de um parafuso ou rebite) e o
bordo adjacente, medido na direco perpendicular transmisso do esforo; ver a Figura 3.1
distncia, para qualquer das peas da ligao entre o eixo de um furo ovalizado e a extremidade
adjacente ou o bordo adjacente; ver a Figura 3.1
distncia, para qualquer das peas da ligao, entre o centro do crculo extremo de um furo
ovalizado e a extremidade adjacente ou o bordo adjacente; ver a Figura 3.1

eff

comprimento efectivo de um cordo de ngulo

nmero das superfcies de atrito ou nmero dos furos da ligao no plano de corte

p1

distncia entre os eixos dos parafusos ou rebites de uma fiada, medida na direco da transmisso
do esforo; ver a Figura 3.1
distncia entre os eixos dos parafusos ou rebites de uma fiada exterior, medida na direco da
transmisso do esforo; ver a Figura 3.1

p1,i

distncia entre os eixos dos parafusos ou rebites de uma fiada interior, medida na direco da
transmisso do esforo; ver a Figura 3.1

p2

distncia, medida perpendicularmente direco da transmisso do esforo, entre fiadas adjacentes


de parafusos ou rebites; ver a Figura 3.1

Im

p1,0

nmero da linha de parafusos

NOTA: Numa ligao aparafusada com mais de uma linha de parafusos traccionados, as linhas de parafusos so numeradas a
partir da linha mais afastada do centro de compresso.

ss

comprimento de apoio rgido

ta

espessura da cantoneira de ligao

tfc

espessura do banzo da coluna

tp

espessura da chapa sob a cabea do parafuso ou sob a porca

NP
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espessura da alma ou da pea de suporte

twc

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tw

espessura da alma da coluna

rea da seco lisa do parafuso


rea do furo para rebite

A0
Avc
As

rea de corte da coluna, ver a EN 1993-1-1

rea da seco resistente do parafuso ou do chumbadouro

Av,eff
Bp,Rd
E

rea de corte efectiva

valor de clculo da resistncia ao punoamento da cabea do parafuso e da porca

mdulo de elasticidade

Fp,Cd
Ft,Ed
Ft,Rd
FT,Rd
Fv,Rd
Fb,Rd
Fs,Rd,se
Fs,Rd
Fv,Ed,ser
Fv,Ed
Mj,Rd
Sj

valor de clculo da fora de pr-esforo

valor de clculo do esforo de traco por parafuso no estado limite ltimo

valor de clculo da resistncia traco por parafuso

resistncia traco do banzo de uma pea em T equivalente

valor de clculo da resistncia ao esforo transverso por parafuso


valor de clculo da resistncia ao esmagamento por parafuso

valor de clculo da resistncia ao escorregamento por parafuso no estado limite de utilizao


valor de clculo da resistncia ao escorregamento por parafuso no estado limite ltimo

valor de clculo do esforo transverso por parafuso no estado limite de utilizao

valor de clculo do esforo transverso por parafuso no estado limite ltimo


valor de clculo do momento resistente de uma junta
rigidez de rotao de uma junta

Sj,ini
Vwp,Rd
z

rigidez de rotao inicial de uma junta

resistncia plstica ao corte do painel de alma da coluna

brao do binrio

coeficiente de atrito

rotao de uma junta

Im

(2) Na seco 7 utilizam-se as seguintes abreviaturas correntes para os perfis tubulares:


CHS

para perfil tubular circular

RHS

para perfil tubular rectangular que, neste contexto, inclui os perfis tubulares quadrados

NP
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coeficiente de sobreposio ov = (q/p) 100 %

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afastamento g

(a) Definio do afastamento

(b) Definio da sobreposio

Figura 1.3 Juntas com afastamento e com sobreposio

(3) Na seco 7 utilizam-se os seguintes smbolos:


Ai
Av

rea da seco transversal do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)


rea de corte da corda

Av,eff

rea efectiva de corte da corda

comprimento terico de um elemento

valor de clculo da resistncia da junta, expresso em termos do momento flector actuante no plano
do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

Mip,i,Ed

valor de clculo do momento flector no plano do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

Mop,i,Rd

valor de clculo da resistncia da junta, expresso em termos do momento flector actuante no plano
perpendicular ao eixo do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

Mop,i,Ed

valor de clculo do momento flector no plano perpendicular ao eixo do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

Ni,Rd

valor de clculo da resistncia da junta, expresso em termos do esforo normal actuante no


elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

Ni,Ed

valor de clculo do esforo normal actuante no elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

Wel,i

mdulo de flexo elstico da seco do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

Im

Mip,i,Rd

Wpl,i

mdulo de flexo plstico da seco do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

bi

largura total na direco perpendicular ao plano do elemento tipo RHS i (i = 0, 1, 2 ou 3)

beff

largura efectiva da ligao de um elemento diagonal a uma corda

be,ov

largura efectiva de um elemento que se sobrepe numa ligao com sobreposio

be,p

largura efectiva para a resistncia ao punoamento

bp

largura de uma chapa

bw

largura efectiva da alma da corda

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e
fb
fyi
fy0
g

hi
hz
k

q
r
tf
ti
tp
tw

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dw

dimetro total do elemento de CHS i (i = 0, 1, 2 ou 3)

altura da alma de uma corda de seco em I ou em H

excentricidade de uma junta

resistncia encurvadura da parede lateral da corda


tenso de cedncia do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

tenso de cedncia de uma corda

afastamento entre elementos diagonais numa junta em K ou em N (os valores negativos de g


representam uma sobreposio q); o espaamento g medido entre os limites de elementos
diagonais adjacentes, longitudinalmente e ao longo da face da corda qual aqueles elementos se
ligam; ver a Figura 1.3(a)
altura total no plano da seco transversal do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)

distncia entre as linhas mdias das espessuras das paredes horizontais de um perfil tubular
rectangular (RHS) ligado a uma coluna constituida por um perfil em I ou em H
factor definido no quadro apropriado, com o ndice g, m, n ou p
comprimento de encurvadura de um elemento

comprimento da rea de contacto do elemento diagonal que se sobrepe sobre a face da corda,
numa junta com sobreposio, assumindo a ausncia do elemento diagonal sobreposto; ver a
Figura 1.3(b)

comprimento de sobreposio, medido ao nvel da face da corda, dos elementos diagonais de uma
junta em K ou em N; ver a Figura 1.3(b)

raio de concordncia de uma seco em I ou em H ou raio do boleado de uma seco tubular


rectangular
espessura do banzo de um perfil em I ou em H

espessura da parede do elemento i (i = 0, 1, 2 ou 3)


espessura de uma chapa

espessura da alma de um perfil em I ou em H


factor definido no quadro apropriado

ngulo (agudo) interno entre o elemento diagonal i e a corda (i = 0, 1, 2 ou 3)

factor definido quando da sua utilizao


factor definido no quadro apropriado

Im

di

ngulo entre os planos de uma ligao espacial

(4) Os inteiros utilizados como ndices na seco 7 so definidos do seguinte modo:


i

inteiro utilizado como ndice para designar um elemento de uma junta, i = 0 designa uma corda e
i = 1, 2 ou 3 os elementos diagonais. Nas ligaes entre dois elementos diagonais, i = 1 designa, em
geral, o elemento diagonal comprimido e i = 2 o elemento diagonal traccionado, ver a
Figura 1.4(b). No caso de um nico elemento diagonal, i = 1, quer ele esteja comprimido ou
traccionado; ver a Figura 1.4(a)

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inteiros utilizados como ndices em juntas sobrepostas, i designa o elemento diagonal que sobrepe
e j designa o elemento diagonal que sobreposto; ver a Figura 1.4(c)

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iej

(5) As relaes entre tenses utilizadas na seco 7 so definidas do seguinte modo:


n
np

relao (0,Ed / fy0 ) / M5 (utilizada para as cordas RHS)

relao (p,Ed / fy0 ) / M5 (utilizada para as cordas CHS)

0,Ed

tenso de compresso mxima a que est sujeita a corda na seco da junta

p,Ed

valor de 0,Ed subtrado da tenso devida s componentes paralelas ao eixo da corda dos esforos
axiais nos elementos diagonais convergentes nessa junta; ver a Figura 1.4

(6) As relaes geomtricas utilizadas na seco 7 so definidas do seguinte modo:

relao entre a largura ou o dimetro mdios dos elementos diagonais e o da corda:


para juntas em T, Y e X:

d1 d1
b
;
ou 1
d 0 b0
b0

para juntas em K e N:

d1 + d 2 d1 + d 2
b +b + h + h 2
;
ou 1 2 1
2 d0
2 b0
4 b0

para juntas em KT:

d1 + d 2 + d 3 d1 + d 2 + d 3
b +b +b + h + h + h
;
ou 1 2 3 1 2 3
3 d0
3 b0
6 b0

relao bi /bp

relao entre a largura ou o dimetro da corda e o dobro da espessura da sua parede:

d0
b
b
; 0 ou 0
2 tf
2 t0 2 t0

relao entre a altura do elemento diagonal e o dimetro ou a largura da corda:


hi
h
ou i
d0
b0

Im

relao hi /bp

ov

coeficiente de sobreposio, expressa em percentagem (ov = (q/p) 100 %),


representado na Figura 1.3(b)

ov,lim

valor do coeficiente de sobreposio a partir do qual a resistncia ao corte localizado das ligaes entre as
diagonais e a parede da corda tem de ser verificada

(7) So especificados outros smbolos quando so utilizados.


NOTA: Os smbolos relativos a seces circulares so definidos no Quadro 7.2.

tal como

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a) Junta com um nico elemento diagonal

Im

b) Junta com afastamento entre elementos diagonais

c) Junta com sobreposio de dois elementos diagonais


Figura 1.4 Dimenses e outros parmetros em juntas entre perfis tubulares de uma viga triangulada

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2 Bases de projecto
2.1 Pressupostos

(1) Os mtodos de clculo fornecidos na presente Norma admitem que a qualidade de execuo respeita o
que est especificado nas normas de execuo listadas em 1.2 e que os materiais e os produtos de construo
empregues so os especificados na EN 1993 ou em especificaes de materiais e produtos aplicveis.

2.2 Requisitos gerais

(1)P Todas as juntas devem ter uma resistncia de clculo tal que a estrutura seja capaz de satisfazer todos os
requisitos fundamentais de projecto definidos na presente Norma e na EN 1993-1-1.
(2) Os coeficientes parciais de segurana, M, para as juntas so fornecidos no Quadro 2.1.
Quadro 2.1 Coeficientes parciais de segurana para as ligaes

Resistncia dos elementos e das seces transversais

M0, M1 e M2 ver a EN 1993-1-1

Resistncia dos parafusos


Resistncia dos rebites

Resistncia das cavilhas

M2

Resistncia das soldaduras

Resistncia das chapas ao esmagamento


Resistncia ao escorregamento:

no estado limite ltimo (Categoria C)

M3

no estado limite de utilizao (Categoria B)

M3,ser

Resistncia ao esmagamento de um parafuso injectado

M4

Resistncia das juntas entre perfis tubulares em vigas


M5
trianguladas

Resistncia das cavilhas no estado limite de utilizao

M6,ser

Pr-esforo dos parafusos de alta resistncia

M7

Resistncia do beto

c ver a EN 1992

Im

NOTA: Os valores numricos de M podero ser definidos no Anexo Nacional. Os valores recomendados so: M2 = 1,25;
M3 = 1,25 e M3,ser = 1,1; M4 = 1,0; M5 = 1,0; M6,ser = 1,0; M7 = 1,1.

(3)P As juntas sujeitas a fadiga devem tambm satisfazer os princpios estabelecidos na EN 1993-1-9.

2.3 Esforos aplicados


(1)P A determinao dos esforos aplicados s juntas no estado limite ltimo deve ser feita em conformidade
com os princpios da EN 1993-1-1.

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2.4 Resistncia das juntas

(1) A resistncia de uma junta dever ser determinada com base na resistncia individual das suas
componentes bsicas.
(2) No dimensionamento das juntas poder utilizar-se uma anlise elstica linear ou uma anlise elastoplstica.
(3) Quando se utilizam peas de ligao de diferentes rigidezes para transmitir um esforo de corte, as peas
de ligao de maior rigidez devero ser dimensionadas por forma a transmitirem o esforo de clculo. Uma
excepo a esta metodologia de clculo est expressa em 3.9.3.

2.5 Hipteses de clculo

(1)P As juntas devem ser calculadas com base numa hiptese realista para a distribuio dos esforos. Para a
determinao da distribuio dos esforos, devem ser adoptadas as seguintes hipteses:
(a) os esforos considerados na anlise esto em equilbrio com os esforos aplicados s juntas;
(b) cada elemento ligado capaz de resistir aos esforos;

(c) as deformaes resultantes dessa distribuio no excedem a capacidade de deformao dos parafusos,
rebites ou soldaduras e, tambm, das peas ligadas;
(d) a distribuio admitida para os esforos deve ser realista no que se refere s rigidezes relativas no interior
da junta;
(e) as deformaes admitidas para qualquer modelo de clculo baseado numa anlise elasto-plstica
baseiam-se em rotaes de corpos rgidos e/ou em deformaes no seu plano que so fisicamente possveis; e
(f) qualquer modelo utilizado est em conformidade com o que se infere de resultados experimentais (ver a
EN 1990).
(2) As regras de aplicao indicadas nesta Norma satisfazem 2.5(1).

2.6 Juntas solicitadas ao corte sujeitas a impactos, a vibraes e/ou a esforos alternados

(1) Quando uma junta solicitada ao corte est sujeita a impactos ou a vibraes significativas, dever
utilizar-se um dos seguintes processos de ligao:
soldadura;

parafusos com dispositivos de bloqueio;


parafusos pr-esforados;
parafusos injectados;

Im

outros tipos de parafuso que impeam eficazmente qualquer movimento das peas ligadas;
rebites.

(2) Sempre que numa junta no for aceitvel o escorregamento (por estar solicitada por um esforo de corte
alternado ou por qualquer outro motivo), devero utilizar-se parafusos pr-esforados em ligaes da
Categoria B ou C (ver 3.4), parafusos ajustados (ver 3.6.1), rebites ou soldaduras.
(3) Em estruturas de contraventamento, destinadas a resistir aco do vento ou a assegurar a estabilidade,
podero utilizar-se parafusos nas ligaes da Categoria A (ver 3.4).

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2.7 Excentricidades nas interseces

(1) Quando existem excentricidades nas interseces, as juntas e os elementos devero ser dimensionados
tendo em conta os esforos da resultantes, excepto em certos tipos particulares de estruturas para as quais se
tenha demonstrado que tal no necessrio, ver 5.1.5.
(2) No caso de juntas de cantoneiras ou de seces em T, unidas quer por uma fiada nica de parafusos quer
por duas fiadas, qualquer eventual excentricidade dever ser tida em conta conforme indicado em 2.7(1). As
excentricidades no plano e fora do plano devero ser determinadas considerando as posies relativas, do
centro de gravidade do elemento e dos alinhamentos das furaes no plano da ligao (ver a Figura 2.1). No
caso de uma nica cantoneira traccionada ligada por parafusos colocados numa aba, poder ser utilizado o
mtodo simplificado de clculo descrito em 3.10.3.
NOTA: O efeito da excentricidade em cantoneiras utilizadas como elementos de triangulao comprimidos est descrito na
EN 1993-1-1, Anexo BB.1.2.

Legenda:

1 Eixos dos centros de gravidade


2 Peas de ligao
3 Alinhamentos das furaes

Figura 2.1 Alinhamentos das furaes

3 Ligaes com parafusos, rebites ou cavilhas


3.1 Parafusos, porcas e anilhas
3.1.1 Generalidades

(1) Todos os parafusos, porcas e anilhas devero obedecer aos requisitos de 1.2.4 - Normas de referncia,
Grupo 4.
(2) As regras da presente Norma so vlidas para as classes de parafusos indicadas no Quadro 3.1.

Im

(3) A tenso de cedncia fyb e a tenso de rotura traco fub para as classes de parafusos 4.6, 4.8, 5.6, 5.8,
6.8, 8.8 e 10.9 so as indicadas no Quadro 3.1. Nos clculos de dimensionamento, estes valores devero ser
adoptados como valores caractersticos.
Quadro 3.1 Valores nominais da tenso de cedncia, fyb, e da tenso de rotura
traco, fub, para parafusos

Classe do parafuso

4.6

4.8

5.6

5.8

6.8

8.8

10.9

fyb (N/mm2)

240

320

300

400

480

640

900

fub (N/mm2)

400

400

500

500

600

800

1000

NOTA: O Anexo Nacional poder excluir certas classes de parafusos.

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3.1.2 Parafusos pr-esforados

(1) S os parafusos das classes 8.8 e 10.9 conformes aos requisitos de 1.2.4 - Normas de referncia, Grupo 4,
High strength structural bolting for preloading, podero ser utilizados como parafusos pr-esforados
assegurando-se, em qualquer caso, que o aperto efectuado em conformidade com os requisitos de 1.2.7 Norma de referncia, Grupo 7.

3.2 Rebites

(1) As propriedades do material, as dimenses e as tolerncias dos rebites de ao devero satisfazer os


requisitos de 1.2.6 - Normas de referncia, Grupo 6.

3.3 Chumbadouros

(1) Podero utilizar-se os seguintes materiais para os chumbadouros:

classes de ao que respeitem as disposies de 1.2.1 - Normas de referncia, Grupo 1;


classes de ao que respeitem as disposies de 1.2.4 - Normas de referncia, Grupo 4;
classes de ao utilizadas em vares de armadura, que respeitem a EN 10080;

desde que o valor nominal da tenso de cedncia no exceda 640 N/mm2 no caso de chumbadouros solicitados
ao corte e no exceda 900 N/mm2 nos outros casos.

3.4 Categorias de ligaes aparafusadas


3.4.1 Ligaes ao corte

(1) As ligaes aparafusadas solicitadas ao corte devero ser projectadas como pertencendo a uma das
seguintes categorias:
a) Categoria A: Ligao resistente ao esmagamento

Nesta categoria, devero utilizar-se parafusos das classes 4.6 a 10.9, inclusive. No requerido qualquer
pr-esforo ou quaisquer disposies especiais para as superfcies em contacto. O valor de clculo do esforo
de corte no estado limite ltimo no dever exceder o valor de clculo da resistncia ao corte, determinado a
partir de 3.6, nem o valor de clculo da resistncia ao esmagamento, determinado a partir de 3.6 e 3.7.
b) Categoria B: Ligao resistente ao escorregamento no estado limite de utilizao

Im

Nesta categoria, devero utilizar-se parafusos pr-esforados de acordo com 3.1.2(1). No dever ocorrer
escorregamento no estado limite de utilizao. O valor de clculo da fora de corte no estado limite de
utilizao no dever ser superior ao valor de clculo da resistncia ao escorregamento, obtido de 3.9. O
valor de clculo do esforo de corte no estado limite ltimo no dever exceder o valor de clculo da
resistncia ao corte, determinado a partir de 3.6, nem o valor de clculo da resistncia ao esmagamento,
determinado a partir de 3.6 e 3.7.
c) Categoria C: Ligao resistente ao escorregamento no estado limite ltimo
Nesta categoria, devero utilizar-se parafusos pr-esforados de acordo com 3.1.2(1). No dever ocorrer
escorregamento no estado limite ltimo. O valor de clculo do esforo de corte no estado limite ltimo no
dever exceder o valor de clculo da resistncia ao escorregamento, determinado a partir de 3.9, nem o valor
de clculo da resistncia ao esmagamento, determinado a partir de 3.6 e 3.7. Alm disso, no caso de uma
ligao traccionada, dever comprovar-se que, para o estado limite ltimo, no excedido o valor de clculo
da resistncia plstica da seco til que intercepta os furos dos parafusos, Nnet,Rd, (ver 6.2 da EN 1993-1-1).
As verificaes a fazer no dimensionamento destas ligaes encontram-se resumidas no Quadro 3.2.

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3.4.2 Ligaes traccionadas

(1) As ligaes aparafusadas solicitadas traco devero ser projectadas como pertencendo a uma das
seguintes categorias:
a) Categoria D: Ligaes no pr-esforadas

Nesta categoria, devero utilizar-se parafusos das classes 4.6 a 10.9, inclusive. No necessrio qualquer
pr-esforo. Esta categoria no dever ser utilizada no caso em que as ligaes estejam sujeitas a variaes
frequentes do esforo de traco. No entanto, esta categoria poder ser utilizada em ligaes calculadas para
resistir s aces habituais do vento.
b) Categoria E: Ligaes pr-esforadas

Nesta categoria, devero utilizar-se parafusos pr-esforados das classes 8.8 e 10.9 com aperto controlado
em conformidade com as disposies inscritas em 1.2.7 - Norma de referncia, Grupo 7.
As verificaes a fazer no dimensionamento destas ligaes encontram-se resumidas no Quadro 3.2.
Quadro 3.2 Categorias de ligaes aparafusadas
Critrios
Ligaes ao corte

Categoria

A
resistente ao esmagamento

B
resistente ao escorregamento no
estado limite de utilizao
C
resistente ao escorregamento no
estado limite ltimo

Fv,Ed

Fv,Rd

Fv,Ed Fb,Rd
Fv,Ed.ser Fs,Rd,ser
Fv,Ed

Fv,Rd

Fv,Ed

Fb,Rd

Fv,Ed

Fs,Rd

Fv,Ed

Fb,Rd

Fv,Ed

Nnet,Rd

Observaes

No necessrio qualquer pr-esforo.


Podero utilizar-se as classes de parafusos
4.6 a 10.9.
Devero
utilizar-se
parafusos
presforados das classes 8.8 ou 10.9. Para a
resistncia ao escorregamento no estado
limite de utilizao, ver 3.9.
Devero
utilizar-se
parafusos
presforados das classes 8.8 ou 10.9. Para a
resistncia ao escorregamento no estado
limite ltimo, ver 3.9.
Nnet,Rd, ver 3.4.1(1) c).

Ligaes traco

Ft,Ed

Ft,Rd

Ft,Ed

Bp,Rd

E
pr-esforada

Ft,Ed

Ft,Rd

Ft,Ed

Bp,Rd

Im

D
no pr-esforada

No necessrio qualquer pr-esforo.


Podero utilizar-se as classes de parafusos
4.6 a 10.9.
Bp,Rd, ver o Quadro 3.4.
Devero
utilizar-se
parafusos
presforados das classes 8.8 ou 10.9.
Bp,Rd, ver o Quadro 3.4.

O valor de clculo do esforo de traco, Ft,Ed, dever incluir qualquer eventual fora devida ao efeito de
alavanca, ver 3.11. Os parafusos solicitados simultaneamente a esforo de corte e a esforo de traco
devero satisfazer tambm os critrios indicados no Quadro 3.4.
NOTA: No caso de o pr-esforo no ser explicitamente utilizado no clculo da resistncia ao escorregamento mas ser necessrio
por razes de execuo ou como uma medida de qualidade (por exemplo, para a durabilidade), o nvel de pr-esforo pode ser
especificado no Anexo Nacional.

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3.5 Disposio dos furos de parafusos e de rebites

(1) As distncias mxima e mnima, quer entre eixos dos parafusos e rebites, quer aos bordos e s
extremidades das peas, so as indicadas no Quadro 3.3.
(2) Para as distancias mxima e mnima, quer entre eixos dos parafusos e rebites, quer aos bordos, caso se
trate de estruturas sujeitas a fadiga, ver a EN 1993-1-9.
Quadro 3.3 Distncia mnima e mxima entre eixos, distncias s extremidades e aos bordos

Distncias e entreeixos,
ver a Figura 3.1

Distncia
extremidade e1
Distncia ao bordo lateral
e2
Distncia e3 para furos
ovalizados
Distncia e4 para furos
ovalizados
Distncia entre eixos p1

Mximo1) 2) 3)
Estruturas feitas de aos respeitando a EN 10025 Estruturas feitas de aos
conformes EN 10025-5
Mnimo com excepo dos aos respeitando a EN 10025-5
Ao exposto atmosfera Ao no exposto
Ao utilizado sem
ou a outras influncias
atmosfera ou a outras
proteco
corrosivas
influncias corrosivas
O maior dos valores
1,2d0
4t + 40 mm
8t ou 125 mm
O maior dos valores
1,2d0
4t + 40 mm
8t ou 125 mm

1,5d0 4)

1,5d0 4)
2,2d0

Distncia entre eixos p1,0


Distncia entre eixos p1,i

Distncia entre eixos p2 5)


1)

2,4d0

O menor dos valores


14t ou 200 mm
O menor dos valores
14t ou 200 mm
O menor dos valores
28t ou 400 mm
O menor dos valores
14t ou 200 mm

O menor dos valores


14t ou 200 mm

O menor dos valores


14tmin ou 175 mm

O menor dos valores


14t ou 200 mm

O menor dos valores


14tmin ou 175 mm

No existem valores mximos tanto para as distncias entre eixos dos furos como para as distncias extremidade
e ao bordo lateral, excepto nos seguintes casos:
para elementos comprimidos a fim de evitar a encurvadura local e impedir a corroso dos elementos expostos (os
valores limites so fornecidos neste Quadro); e
para elementos traccionados expostos a fim de impedir a corroso (os valores limites so fornecidos neste Quadro).
2)

3)
4)
5)

Im

A resistncia ao enfunamento local da chapa comprimida entre as peas da ligao dever ser calculada de acordo
com a EN 1993-1-1, utilizando 0,6 p1 para comprimento de encurvadura. No necessrio verificar o enfunamento local
entre as peas de ligao no caso de p1 /t ser inferior a 9. A distncia ao bordo lateral no dever exceder os requisitos
relativos ao enfunamento para um elemento saliente de uma pea comprimida, ver a EN 1993-1-1. A distncia
extremidade no afectada por este requisito.
t espessura da pea exterior ligada de menor espessura.

Os limites das dimenses dos furos ovalizados so indicados em 1.2.7 - Norma de referncia, Grupo 7.

Para linhas de peas de ligao dispostas em quincncio, poder utilizar-se um espaamento mnimo entre linhas
de p2 = 1,2d0, desde que a distncia mnima, L, entre quaisquer duas peas de ligao seja igual ou superior a 2,4d0,
ver a Figura 3.1b).

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Linhas de peas de ligao dispostas em quincncio

a) Smbolos para as distncias entre os eixos dos furos de


peas de ligao

p1 14 t e 200 mm

p2 14 t e 200 mm

c) Disposio em quincncio em elementos comprimidos

b) Smbolos para a disposio em quincncio

p1,0 14 t e 200 mm

p1,i 28 t e 400 mm

1 fiada exterior

2 fiada interior

d) Disposio em quincncio em elementos traccionados

Im

e) Distncias ao topo e ao bordo lateral para furos ovalizados

Figura 3.1 Smbolos para as distncias ao extremo e ao bordo lateral


e para os espaamentos das peas de ligao

3.6 Valor de clculo da resistncia individual das peas de ligao


3.6.1 Parafusos e rebites
(1) O valor de clculo da resistncia de uma pea de ligao sujeita a corte e/ou a traco indicado no
Quadro 3.4.
(2) No caso de parafusos pr-esforados em conformidade com 3.1.2(1), o valor de clculo do pr-esforo,
Fp,Cd, a utilizar nos clculos de dimensionamento dever ser considerado igual a:

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Fp,Cd = 0,7 fub As / M7

(3.1)

NOTA: No caso em que o pr-esforo no utilizado nos clculos, ver a nota ao Quadro 3.2.

(3) Os valores de clculo da resistncia traco e ao esforo de corte da parte roscada de um parafuso,
indicados no Quadro 3.4, s devero ser utilizados para parafusos fabricados de acordo com 1.2.4 - Normas
de referncia, Grupo 4. Para parafusos com roscas abertas por corte, tais como os chumbadouros ou os
tirantes fabricados a partir de vares redondos com roscas que respeitem a EN 1090, devero utilizar-se os
valores do Quadro 3.4. Para parafusos com roscas abertas por corte que no obedecem EN 1090, os valores
aplicveis do Quadro 3.4 devero ser multiplicados por um factor 0,85.
(4) O valor de clculo da resistncia ao corte, Fv,Rd, indicado no Quadro 3.4, s dever ser utilizado no caso
em que os parafusos so aplicados em furos cujas folgas nominais no excedem os valores especificados
para os furos normalizados em 1.2.7 - Norma de referncia, Grupo 7.
(5) Podero tambm utilizar-se parafusos M12 e M14 em furos com uma folga de 2 mm desde que o valor
de clculo da resistncia do grupo de parafusos baseado na presso diametral seja inferior ou igual ao valor
de clculo da resistncia do grupo de parafusos baseado no corte dos parafusos. Alm disso, para os
parafusos das classes 4.8, 5.8, 6.8, 8.8 e 10.9, o valor de clculo da resistncia ao corte Fv,Rd dever ser
considerado igual a 0,85 vezes o valor indicado no Quadro 3.4.
(6) Os parafusos ajustados devero ser calculados utilizando o mtodo aplicvel aos parafusos aplicados em
furos normalizados.
(7) A parte roscada de um parafuso ajustado no dever ser includa no plano de corte.

(8) O comprimento em contacto com a chapa da parte roscada de um parafuso ajustado sujeito a
esmagamento no dever exceder 1/3 da espessura da chapa, ver a Figura 3.2.
(9) As tolerncias dos furos para parafusos ajustados devero respeitar a 1.2.7 - Norma de referncia, Grupo 7.
(10) Em ligaes por sobreposio simples com apenas uma linha de parafusos, ver a Figura 3.3, os
parafusos devero ter anilhas colocadas sob a cabea e sob a porca. O valor de clculo da resistncia ao
esmagamento, Fb,Rd, de cada parafuso dever ser limitado a:
Fb,Rd 1,5 fu d t / M2

(3.2)

NOTA: No devero ser utilizadas ligaes por sobreposio simples com um nico rebite.

(11) No caso de parafusos das classes 8.8 ou 10.9 utilizados em ligaes por sobreposio simples apenas
com um nico parafuso ou com uma nica linha de parafusos, devero aplicar-se anilhas de ao endurecido.

Im

(12) Nos casos em que os parafusos ou rebites solicitados ao corte e ao esmagamento atravessam forras com
uma espessura total tp superior a um tero do dimetro nominal d, ver a Figura 3.4, o valor de clculo da
resistncia ao corte Fv,Rd, determinado como especificado no Quadro 3.4, dever ser multiplicado por um
coeficiente de reduo p obtido por:

p =

9d
mas p 1
8d + 3tp

(3.3)

(13) No caso de elementos de ligao solicitados em corte duplo com forras em ambos os lados da junta, tp
dever ser considerado igual espessura da forra mais espessa.
(14) As ligaes rebitadas devero ser calculadas de modo a transmitir os esforos essencialmente por corte.
No caso de traco, o valor de clculo do esforo de traco, Ft.Ed, no dever exceder o valor de clculo da
resistncia traco, Ft,Rd, indicado no Quadro 3.4.

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(15) Em rebites de ao S 235 pode considerar-se para o rebite na condio em que cravado o valor de fur
igual a 400 N/mm2.
(16) Como regra geral, o comprimento de aperto de um rebite no dever exceder 4,5d no caso de rebitagem
a martelo e 6,5d no caso de rebitagem mquina.

<t/3

Figura 3.2 Parte roscada da espiga na zona em esmagamento de parafusos ajustados

Figura 3.3 Ligao por sobreposio simples com uma nica linha de parafusos

Forras

Im

tp

Figura 3.4 Peas de ligao atravessando forras

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Quadro 3.4 Valor de clculo da resistncia individual de peas de ligao solicitadas ao corte e/ou traco
Modo de rotura
Resistncia ao corte por plano
de corte

Resistncia ao esmagamento
1), 2), 3)

Parafusos

Fv,Rd

f A
= v ub
M2

Rebites
0, 6 f ur A0

Fv,Rd =

M2

quando o plano de corte atravessa a parte roscada do


parafuso (A a rea da seco resistente do parafuso As):
para as classes 4.6, 5.6 e 8.8: v = 0,6
para as classes 4.8, 5.8, 6.8 e 10.9: v = 0,5
quando o plano de corte atravessa a parte no roscada
do parafuso (A a rea da seco transversal bruta do
parafuso): v = 0,6
k f dt
f
Fb,Rd = 1 b u
em que b o menor dos valores d, ub e 1,0;
M2
fu
na direco de transmisso dos esforos:
e
para parafusos de extremidade: d = 1
3d 0

p1 1

3d0 4
perpendicularmente direco de transmisso dos esforos:
para parafusos de extremidade: k1 o menor dos valores
e
p
2,8 2 1, 7; 1, 4 2 1, 7 e 2,5
d0
d0
para parafusos interiores: d =

para parafusos interiores: k1 o menor dos valores 1, 4

Resistncia traco 2)

Resistncia ao punoamento
Combinao de corte com
traco
1)

Ft,Rd =

k2 f ub As

Ft,Rd =

M2

em que k2 = 0,63 para parafusos com cabea de embeber,


nos outros casos k2 = 0,9
Bp,Rd = 0,6 dm tp fu / M2

Fv,Ed

Fv,Rd

Ft,Ed

1, 4 Ft,Rd

p2
1, 7 e 2,5
d0

0, 6 f ur A0

M2

No necessria
verificao

1,0

A resistncia ao esmagamento Fb,Rd dos parafusos aplicados:

em furos sobredimensionados 0,8 vezes a resistncia ao esmagamento dos parafusos em furos normalizados;

2)

Im

em furos ovalizados, em que o eixo longitudinal do furo ovalizado perpendicular direco dos esforos, 0,6
vezes a resistncia ao esmagamento dos parafusos aplicados em furos circulares normalizados.
Para parafusos com cabea de embeber:

a resistncia ao esmagamento, Fb,Rd , dever calcular-se para uma espessura de chapa t igual espessura da chapa
ligada diminuda de metade da profundidade do escareamento (altura da cabea embebida do parafuso);
para a determinao da resistncia traco Ft,Rd, o ngulo e a profundidade do escareamento (altura da cabea
embebida do parafuso) devero obedecer a 1.2.4 - Normas de referncia, Grupo 4. Caso contrrio a resistncia
traco Ft,Rd dever ser ajustada em conformidade.
3)

Quando a fora aplicada a um parafuso no paralela ao bordo, a resistncia ao esmagamento poder ser
verificada separadamente para as componentes, paralela e perpendicular ao bordo do esforo aplicado.

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3.6.2 Parafusos injectados


3.6.2.1 Generalidades

(1) Os parafusos injectados podero ser utilizados como alternativa aos parafusos e rebites correntes nas
ligaes das categorias A, B e C especificadas em 3.4.
(2) As disposies referentes ao fabrico e montagem dos parafusos injectados so fornecidas em 1.2.7 Norma de referncia, Grupo 7.

3.6.2.2 Valor de clculo da resistncia

(1) Para as ligaes com parafusos injectados das classes 8.8 ou 10.9, dever utilizar-se o mtodo de clculo
explicitado em 3.6.2.2(2) a 3.6.2.2(6). Os parafusos devero obedecer aos requisitos de 1.2.4 - Normas de
referncia, Grupo 4, mas dever ser consultado 3.6.2.2(3) no caso de parafusos pr-esforados.
(2) O valor de clculo do esforo de corte no estado limite ltimo de qualquer parafuso de uma ligao da
categoria A no dever exceder o menor dos seguintes valores: o valor de clculo da resistncia ao corte do
parafuso ou de um grupo de parafusos obtido de acordo com 3.6 e 3.7; o valor de clculo da resistncia ao
esmagamento da resina obtido de acordo com 3.6.2.2(5).
(3) Devero ser utilizados parafusos injectados pr-esforados nas ligaes das categorias B e C, para as
quais se dever igualmente respeitar o teor da 3.1.2(1).
(4) O valor de clculo do esforo de corte no estado limite de utilizao em qualquer parafuso de uma
ligao da categoria B e o valor de clculo do esforo de corte no estado limite ltimo em qualquer parafuso
de uma ligao da categoria C no devero exceder o valor de clculo da resistncia ao escorregamento do
parafuso obtido de acordo com 3.9 para o estado limite considerado acrescido do valor de clculo da
resistncia presso diametral da resina obtido de acordo com 3.6.2.2(5) para o estado limite considerado.
Alm disso, o valor de clculo do esforo de corte no estado limite ltimo de um parafuso de uma ligao de
categoria B ou C no dever exceder o valor de clculo da resistncia ao corte do parafuso obtido de acordo
com 3.6, nem o valor de clculo da resistncia ao esmagamento do parafuso obtido de acordo com 3.6 e 3.7.
(5) O valor de clculo da resistncia presso diametral da resina, Fb,Rd,resin, poder ser determinado a partir
da seguinte expresso:
Fb,Rd,resin =

k t ks d tb,resin f b,resin

M4

(3.4)

em que:

Fb,Rd,resin resistncia presso diametral de um parafuso injectado;

coeficiente funo da relao entre as espessuras das chapas ligadas tal como indicado no Quadro
3.5 e na Figura 3.5;

Im

fb,resin

resistncia presso diametral da resina a determinar de acordo com 1.2.7 - Norma de referncia,
Grupo 7;

tb, resin

espessura de apoio efectiva da resina, indicada no Quadro 3.5;

kt

= 1,0 para o estado limite de utilizao (a longo prazo);


= 1,2 para o estado limite ltimo;

ks

considerado igual a 1,0 para furos com folgas normalizadas ou (1,0 - 0,1 m) para furos
sobredimensionados;

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diferena (em mm) entre as dimenses dos furos normalizados e as dos furos sobredimensionados.
No caso de furos ovalizados curtos, como especificado em 1.2.7 - Norma de referncia, Grupo 7,
m = 0, 5 (a diferena (em mm) entre o comprimento e a largura do furo).

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(6) No clculo da resistncia ao esmagamento de um parafuso com um comprimento de aperto superior a 3d,
dever adoptar-se um valor no superior a 3d na determinao da espessura de apoio efectivo tb,resin (ver a
Figura 3.6).

t2
t1
t2

1,33
1,0

1.0

2.0

t1/ t2

Figura 3.5 Coeficiente em funo da relao entre as espessuras das chapas ligadas

Quadro 3.5 Valores de e tb,resin

tb,resin

2,0

1,0

2 t2 1,5 d

1,0 < tl / t2 < 2,0

1,66 - 0,33 (t1 / t2)

t1 1,5 d

1,0

1,33

t1 1,5 d

Im

tl / t2

Figura 3.6 Comprimento efectivo mximo para parafusos injectados compridos

3.7 Peas de ligao em grupo


(1) O valor de clculo da resistncia de um grupo de peas de ligao poder ser considerado igual soma
dos valores de clculo da resistncia ao esmagamento, Fb,Rd, de cada pea de ligao individualmente, desde
que o valor de clculo da resistncia ao corte, Fv,Rd, de cada pea de ligao seja igual ou superior ao seu
valor de clculo da resistncia ao esmagamento, Fb,Rd. Caso contrrio, o valor de clculo da resistncia de um

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grupo de peas de ligao dever ser considerado igual ao nmero de peas de ligao multiplicado pelo
menor valor de clculo da resistncia de qualquer uma das peas de ligao.

3.8 Ligaes compridas

(1) Quando a distncia Lj entre os eixos das peas de ligao extremas de uma ligao medida na direco da
transmisso dos esforos (ver a Figura 3.7) superior a 15d, o valor de clculo da resistncia ao corte, Fv,Rd,
de todas as peas de ligao, calculado de acordo com o Quadro 3.4, dever ser multiplicado por um
coeficiente de reduo Lf, obtido por:

Lf = 1

Lj 15d
200d

(3.5)

mas Lf 1,0 e Lf 0,75.

(2) O disposto em 3.8(1) no se aplica no caso em que a transmisso do esforo seja uniforme ao longo de
todo o comprimento da ligao como acontece, por exemplo, com a transmisso do esforo de corte entre a
alma e o banzo de uma seco.

Figura 3.7 Ligaes compridas

3.9 Ligaes resistentes ao escorregamento com parafusos das classes 8.8 ou 10.9
3.9.1 Valor de clculo da resistncia ao escorregamento

(1) O valor de clculo da resistncia ao escorregamento de um parafuso pr-esforado da classe 8.8 ou 10.9
dever ser considerado igual a:
Fs,Rd =

ks n

Im

Fs,Rd,ser =

M3

Fp,C

ks n

M3,ser

Fp,C

(3.6a)

(3.6b)

em que:
ks

parmetro cujos valores so indicados no Quadro 3.6;

nmero dos planos de atrito;

coeficiente de atrito obtido por ensaios especficos para a superfcie de atrito, de acordo com 1.2.7 Norma de referncia, Grupo 7, ou, quando aplicvel, indicado no Quadro 3.7.

(2) No caso de parafusos das classes 8.8 e 10.9, que respeitem a 1.2.4 - Normas de referncia, Grupo 4, com
aperto controlado em conformidade com 1.2.7 - Norma de referncia, Grupo 7, a fora de pr-esforo, Fp,C, a
utilizar na expresso (3.6) dever ser considerada igual a:

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Fp,C = 0,7 fub As

(3.7)

Quadro 3.6 Valores de ks


Descrio

Parafusos em furos normalizados


Parafusos em furos sobredimensionados ou em furos ovalizados curtos com o
eixo maior perpendicular direco de transmisso dos esforos
Parafusos em furos ovalizados longos com o eixo maior perpendicular direco
de transmisso dos esforos
Parafusos em furos ovalizados curtos com o eixo maior paralelo direco de
transmisso dos esforos
Parafusos em furos ovalizados longos com o eixo maior paralelo direco de
transmisso dos esforos

ks
1,0

0,85
0,7

0,76
0,63

Quadro 3.7 Coeficiente de atrito, , para parafusos pr-esforados

Classe das superfcies de atrito


(ver 1.2.7 - Norma de referncia,
Grupo 7)
A
B
C
D

Coeficiente de atrito
0,5
0,4
0,3
0,2

NOTA 1: Os requisitos relativos aos ensaios e s inspeces so indicados em 1.2.7 Norma de referncia, Grupo 7.

NOTA 2: A classificao de qualquer outro tratamento da superfcie dever basear-se


em ensaios de provetes representativos das superfcies utilizadas na estrutura,
mediante o processo indicado em 1.2.7 - Norma de referncia, Grupo 7.
NOTA 3: As definies das classes de superfcie de atrito so indicadas em 1.2.7 Norma de referncia, Grupo 7.

NOTA 4: No caso de superfcies pintadas poder ocorrer, com o decorrer do tempo,


uma perda de pr-esforo.

3.9.2 Combinao de traco com corte

Im

(1) Se uma ligao resistente ao escorregamento for submetida a um esforo de traco, Ft,Ed ou Ft,Ed,ser, para
alm do esforo de corte, Fv,Ed ou Fv,Ed,ser, indutor do escorregamento, o valor de clculo da resistncia ao
escorregamento por parafuso dever ser considerado igual a:
para uma ligao da categoria B:

para uma ligao da categoria C:

Fs,Rd,ser =

ks n ( Fp,C 0,8 Ft,Ed,ser )

Fs,Rd =

M3,ser
ks n ( Fp,C 0,8 Ft,Ed )

M3

(3.8a)

(3.8b)

(2) Se, numa ligao resistente flexo, o esforo de contacto no lado comprimido equilibrar o esforo de
traco aplicado, no requerida qualquer reduo da resistncia ao escorregamento.

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3.9.3 Ligaes hbridas

(1) Como excepo a 2.4(3), poder admitir-se que os parafusos pr-esforados das classes 8.8 e 10.9 nas
ligaes calculadas como resistentes ao escorregamento no estado limite ltimo (categoria C de 3.4)
transmitem a fora de escorregamento conjuntamente com as soldaduras, desde que o aperto final dos
parafusos seja efectuado aps a execuo da soldadura.

3.10 Reduo da resistnca dos elementos devida aos furos das ligaes
3.10.1 Generalidades

(1) No clculo dos elementos, as redues da resistncia devidas existencia dos furos devero ser
efectuadas de acordo com a EN 1993-1-1.

3.10.2 Resistencia rotura do bloco

(1) O destacamento do bloco uma rotura por corte na fiada de parafusos situada na seco solicitada ao
corte do grupo de furos, acompanhada da rotura por traco ao longo da linha dos furos situada na superfcie
traccionada da periferia do grupo de parafusos. A Figura 3.8 exemplifica o destacamento do bloco.
(2) Para um grupo de parafusos simtricos sujeito a um carregamento centrado, o valor de clculo da
resistncia ao destacamento do bloco, Veff,1,Rd, obtido por:
Veff,1,Rd = fu Ant /M2 + (1 / 3) fy Anv /M0

(3.9)

em que:
Ant

rea til solicitada traco;

Anv

rea til solicitada ao corte.

(3) Para um grupo de parafusos sujeito a um carregamento excntrico, o valor de clculo da resistncia ao
destacamento do bloco, Veff,2,Rd, obtido por:
Veff,2,Rd = 0,5 fu Ant /M2 + (1 / 3) fy Anv /M0

Im

N Ed

N Ed

2
3
N Ed

N Ed

Legenda:
1 esforo de traco reduzido

3 esforo de corte reduzido

2 esforo de corte elevado

4 esforo de traco elevado

Figura 3.8 Destacamento do bloco

(3.10)

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3.10.3 Cantoneiras traccionadas ligadas por uma aba e outros elementos traccionados ligados
assimetricamente
(1) A excentricidade das ligaes, ver 2.7(1), e os efeitos das distncias entre eixos e das distncias aos
bordos dos parafusos, devero ser tidos em conta na determinao do valor de clculo da resistncia:
de elementos assimtricos;

de elementos simtricos ligados assimetricamente, tais como as cantoneiras ligadas por uma aba.
(2) Uma cantoneira simples traccionada, ligada numa aba por uma nica fiada de parafusos, ver a Figura 3.9,
poder ser considerada como estando solicitada por uma carga centrada ao longo de uma seco til, e o
valor de clculo da resistncia ltima da seco til dever ser determinado do seguinte modo:
N u,Rd =

com 1 parafuso:

2,0(e2 0,5 d 0 ) t f u

M2

(3.11)

com 2 parafusos:

N u,Rd =

2 Anet f u
M2

(3.12)

com 3 ou mais parafusos:

N u,Rd =

3 Anet f u
M2

(3.13)

em que:

2 e 3
Anet

coeficientes de reduo funo da distncia p1, como indicado no Quadro 3.8. Para valores
intermdios de p1, o valor de poder ser determinado por interpolao linear;

rea da seco til da cantoneira. Para uma cantoneira com abas desiguais ligada pela aba menor,
dever considerar-se que Anet igual rea til da seco de uma cantoneira equivalente de abas
iguais com dimenses iguais s da aba menor.
Quadro 3.8 Coeficientes de reduo 2 e 3

Distncia
2 parafusos
3 parafusos ou mais

p1

2
3

2,5 d0
0,4
0,5

5,0 d0
0,7
0,7

a) 1 parafuso
b) 2 parafusos

Im

c) 3 parafusos

Figura 3.9 Cantoneiras ligadas por uma aba

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3.10.4 Cantoneiras de fixao

(1) A cantoneira de fixao representada na Figura 3.10 liga cantoneiras e os seus parafusos ou rebites a um
gousset ou a outra pea de apoio e dever ser dimensionada para transmitir um esforo igual a 1,2 vezes o
esforo aplicado na aba saliente (perpendicular pea de apoio) da cantoneira ligada.
(2) Os parafusos ou rebites que ligam a cantoneira de fixao aba saliente da cantoneira ligada devero ser
dimensionados por forma a poderem transmitir um esforo axial igual ou superior a 1,4 vezes a parcela do
esforo axial total suportada pela aba saliente da cantoneira ligada.
(3) As cantoneiras de fixao de um perfil em U ou de um perfil semelhante devero ser dimensionadas para
transmitir um esforo igual a 1,1 vezes o esforo existente nos banzos do perfil aos quais esto ligadas.
(4) Os parafusos ou rebites que ligam a cantoneira ao perfil em U ou a um perfil semelhante devero ser
dimensionados para transmitir um esforo igual a 1,2 vezes o esforo existente no banzo do perfil ao qual
esto ligados.
(5) Em nenhum caso devero ser utilizados menos de dois parafusos ou rebites para ligar uma cantoneira de
fixao a um gousset ou a outra pea de apoio.
(6) A ligao de uma cantoneira de fixao a um gousset ou a outra pea de apoio dever terminar na
extremidade do elemento ligado. A ligao da cantoneira de fixao ao elemento dever desenvolver-se
desde a extremidade do elemento at uma seco para l da ligao do elemento propriamente dito ao
gousset ou a outra pea de apoio.

Figura 3.10 Cantoneira de fixao

3.11 Foras de alavanca

(1) As peas de ligao, nos casos em que tm que suportar esforos de traco, devero ser dimensionadas
de modo a resistirem fora adicional resultante de um eventual efeito de alavanca.
NOTA: As regras de 6.2.4 tm implicitamente em conta o efeito de alavanca.

3.12 Distribuio dos esforos entre as peas de ligao para os estados limites ltimos

Im

(1) Quando um momento aplicado a uma junta, a distribuio de esforos poder ser linear (isto ,
proporcional distncia ao centro de rotao) ou plstica (isto , qualquer distribuio que esteja em
equilbrio aceitvel desde que as resistncias dos componentes no sejam excedidas e que a ductilidade dos
componentes seja suficiente).
(2) A distribuio elstica linear de esforos dever ser aplicada nos casos seguintes:
quando se utiliza uma ligao aparafusada resistente ao escorregamento, da categoria C;
nas ligaes solicitadas ao corte para as quais o valor de clculo da resistncia ao corte Fv,Rd de um
elemento de ligao inferior ao valor de clculo da resistncia presso diametral Fb,Rd;
no caso em que as ligaes esto sujeitas a impacto, a vibraes ou a inverso de esforos ( excepo das
aces do vento).

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(3) Quando uma junta unicamente solicitada por um esforo de corte centrado, poder admitir-se que o
esforo distribudo uniformemente entre as peas de ligao, desde que a dimenso e a classe destas peas
sejam iguais.

3.13 Ligaes com cavilhas


3.13.1 Generalidades

(1) As cavilhas devero ser imobilizadas sempre que haja o risco de se soltarem.

(2) As ligaes com cavilhas para as quais no requerida qualquer capacidade de rotao podero ser
calculadas como ligaes de um nico parafuso, desde que o comprimento da cavilha seja inferior a 3 vezes
o seu dimetro, ver 3.6.1. Para todos os outros casos, dever adoptar-se o mtodo indicado em 3.13.2.
(3) Nos elementos ligados com cavilhas, a geometria do elemento no reforado que contm a furao
destinada cavilha dever satisfazer os requisitos dimensionais indicados no Quadro 3.9.
Quadro 3.9 Requisitos geomtricos para elementos com extremidades ligadas por cavilhas
Tipo A:

Espessura dada t

FEd M0 2 d 0
+
2t fy
3

t 0,7

FEd M0 d 0
+
2t fy
3

Geometria dada

FEd M0
fy

Im

Tipo B:

: c

: d 0 2,5 t

(4) Os elementos ligados por cavilhas devero ser dispostos de modo a evitar qualquer excentricidade, e as
suas dimenses devero ser suficientes para assegurar a transferncia dos esforos entre a seco do furo e as
seces afastadas dela.

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3.13.2 Clculo das cavilhas

(1) As regras de dimensionamento para as cavilhas macias de seco circular esto indicadas no
Quadro 3.10.
(2) Os momentos numa cavilha devero ser calculados admitindo a hiptese de as peas ligadas constituirem
apoios simples. Em geral, dever admitir-se que as reaces entre a cavilha e as peas ligadas so
uniformemente distribudas em cada pea ao longo do comprimento em contacto, tal como representado na
Figura 3.11.
(3) Caso se pretenda que a mesma cavilha venha a ser montada mais do que uma vez (cavilha amovvel),
alm do disposto em 3.13.1 a 3.13.2, a presso diametral de contacto dever satisfazer:

h,Ed fh,Rd

(3.14)

em que:

h,Ed = 0,591

E Fb,Ed,ser (d 0 d )

d2 t

fh,Rd = 2,5 fy/M6,ser

(3.15)
(3.16)

em que:
d
d0

dimetro da cavilha;

dimetro do furo da cavilha;

Fb,Ed,ser

valor de clculo do esforo a transmitir em presso diametral, na combinao caracterstica de


aces relativa aos estados limites de utilizao.
Quadro 3.10 Critrios de dimensionamento para ligaes com cavilhas
Modo de rotura

Requisitos de dimensionamento

Resistncia ao corte da cavilha

Fv,Rd = 0,6 A fup /M2 Fv,Ed

Resistncia ao esmagamento da chapa e da cavilha


No caso da cavilha ser amovvel, este requisito
dever ser igualmente satisfeito.

Fb,Rd = 1,5 t d fy /M0 Fb,Ed

Resistncia flexo da cavilha


No caso da cavilha ser amovvel, este requisito
dever ser igualmente satisfeito.

MRd = 1,5 Wel fyp/M0 MEd

Fb,Rd,ser = 0,6 t d fy /M6,ser Fb,Ed,ser


MRd,ser = 0,8 Wel fyp/M6,ser MEd,ser
2

Im

Resistncia da cavilha a uma combinao de esforo


de corte com flexo
d

M Ed Fv,Ed
1

+
M Rd Fv,Rd

dimetro da cavilha;

fy menor dos valores das tenses de cedncia da cavilha e da pea ligada;


fup tenso de rotura traco da cavilha;
fyp tenso de cedncia da cavilha;
t

espessura da pea ligada;

A rea da seco transversal da cavilha.

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Figura 3.11 Momento flector numa cavilha

4 Ligaes soldadas
4.1 Generalidades

(1) O disposto nesta seco aplica-se a aos de construo soldveis que respeitem a EN 1993-1-1 e a
espessuras de material iguais ou superiores a 4 mm. Aplica-se, tambm, s ligaes nas quais as propriedades
mecnicas do metal de adio so compatveis com as do metal base, ver 4.2.
No caso de soldaduras num material de menor espessura, dever fazer-se referncia EN 1993-1-3 e para
soldaduras em perfis tubulares estruturais com espessuras iguais ou superiores a 2,5 mm so fornecidas
recomendaes na seco 7 da presente Norma.

Im

Para a soldadura de pernos, dever fazer-se referncia EN 1994-1-1.

NOTA: Nas normas EN ISO 14555 e EN ISO 13918 esto indicadas recomendaes adicionais sobre a soldadura de pernos.

(2)P As soldaduras sujeitas a fadiga devem tambm satisfazer os princpios estabelecidos na EN 1993-1-9.
(3) Salvo especificao em contrrio, , em geral, necessrio o nvel de qualidade C de acordo com a
EN ISO 25817. A frequncia de inspeco das soldaduras dever ser especificada de acordo com as regras de
1.2.7 - Normas de referncia, Grupo 7. O nvel de qualidade das soldaduras dever ser escolhido de acordo
com a EN ISO 25817. Para o nvel de qualidade das soldaduras utilizadas nas estruturas sujeitas fadiga, ver
a EN 1993-1-9.
(4) O arranque lamelar dever ser evitado.
(5) Na EN 1993-1-10 so fornecidas indicaes relativamente ao arranque lamelar.

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4.2 Consumveis para soldadura

(1) Todos os produtos para soldadura devero obedecer s normas aplicveis especificadas em 1.2.5 Normas de referncia, Grupo 5.
(2) Os valores especificados para a tenso de cedncia, para a tenso de rotura traco, para a extenso na
rotura e para a energia mnima obtida no ensaio de flexo por choque sobre provete de Charpy, todos
referentes ao metal de adio, devero ser equivalentes ou superiores aos valores especificados para o
material base.
NOTA: Em geral, seguro utilizar elctrodos de classe superior dos aos ligados.

4.3 Geometria e dimenses


4.3.1 Tipo de soldadura

(1) A presente Norma abrange o dimensionamento de soldaduras de ngulo, de soldaduras de ngulo em


contornos de orifcios, de soldaduras de topo, de soldaduras de bujo e de soldaduras em bordos
arredondados. As soldaduras de topo podero ser com penetrao total ou com penetrao parcial. Tanto as
soldaduras de ngulo em contornos de orifcios, como as soldaduras de bujo, podero ser efectuadas em
furos circulares ou em furos alongados.
(2) Os tipos mais comuns de juntas e soldaduras esto ilustrados na EN 12345.

4.3.2 Soldaduras de ngulo


4.3.2.1 Generalidades

(1) Podero utilizar-se soldaduras de ngulo para a ligao de peas quando as superfcies de fuso formam
entre si um ngulo compreendido entre 60 e 120.
(2) Tambm so permitidos ngulos inferiores a 60. No entanto, neste caso dever considerar-se que a
soldadura uma soldadura de topo com penetrao parcial.
(3) Para ngulos superiores a 120, a resistncia das soldaduras de ngulo dever ser determinada por meio
de ensaios de acordo com a EN 1990, Anexo D: Dimensionamento com apoio experimental.
(4) As soldaduras de ngulo que atingem as extremidades ou as faces laterais de uma pea devero contornar
o ngulo, prolongando-se, sem reduo de seco numa extenso igual a pelo menos o dobro da dimenso
do cateto do cordo de ngulo, a no ser que o acesso ou a configurao da junta torne este procedimento
impraticvel.
NOTA: No caso de soldaduras descontnuas, esta regra aplica-se unicamente ao ltimo cordo descontnuo junto ao bordo.

(5) Estes prolongamentos de contorno devero ser indicados nos desenhos.

Im

(6) Para os casos em que se verifique excentricidade dos cordes de ngulo situados apenas num lado, ver
4.12.

4.3.2.2 Soldaduras de ngulo descontnuas


(1) No devero ser utilizadas soldaduras de ngulo descontnuas em ambientes corrosivos.
(2) Numa soldadura de ngulo descontnua, os afastamentos (L1 ou L2) entre as extremidades de cada
comprimento de cordo, Lw, devero satisfazer as condies da Figura 4.1.
(3) Numa soldadura de ngulo descontnua, o afastamento (L1 ou L2) dever ser considerado igual ao menor
dos valores da distncia entre as extremidades dos cordes em faces opostas e da distncia entre as
extremidades dos cordes na mesma face.

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(4) Em qualquer alinhamento de uma soldadura de ngulo descontnua dever haver sempre uma extenso
contnua de soldadura em cada extremidade da pea ligada.
(5) Num elemento composto em que as chapas esto ligadas por meio de soldaduras de ngulo descontnuas,
dever executar-se, em cada um dos lados da chapa e em cada extremidade, um cordo de soldadura
contnuo com um comprimento igual a pelo menos trs quartos da largura da chapa ligada mais estreita (ver
a Figura 4.1).

Lwe menor dos valores (0,75 b ; 0,75 b1)


Para elementos compostos traccionados:

Im

L1 menor dos valores (16 t ; 16 t1 ; 200 mm)

Para elementos compostos comprimidos ou solicitados ao corte:


L2 menor dos valores (12 t ; 12 t1 ; 0,25 b ; 200 mm)
Figura 4.1 Soldaduras de ngulo descontnuas

4.3.3 Soldaduras de ngulo em todo o contorno de orifcios


(1) As soldaduras de ngulo em contornos de orifcios constitudas por cordes de ngulos depositados na
periferia de furos circulares ou alongados, s podero ser utilizadas para transmitir esforo de corte ou para
impedir o enfunamento ou a separao das peas sobrepostas.

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(2) O dimetro de um furo circular ou a largura de um furo alongado onde seja aplicada a soldadura de
ngulo no dever ser inferior a quatro vezes a espessura da pea furada.
(3) As extremidades dos furos alongados devero ser semicirculares, excepto quando elas se prolongam at
ao bordo da pea considerada.
(4) A distncia entre os centros dos cordes de soldaduras de ngulo aplicados em contornos de orifcios no
dever exceder o valor necessrio para evitar a encurvatura local das chapas, ver o Quadro 3.3.

4.3.4 Soldaduras de topo

(1) Uma soldadura de topo com penetrao total definida como sendo uma soldadura na qual se verifica
uma penetrao e uma fuso completas do metal de adio e do metal base na totalidade da espessura da
junta.
(2) Uma soldadura de topo com penetrao parcial definida como sendo uma soldadura na qual a
penetrao na junta inferior totalidade da espessura do metal base.
(3) No devero ser utilizadas soldaduras de topo descontnuas.

(4) Para os casos em que exista excentricidade dos cordes de topo com penetrao parcial num s lado, ver
4.12.

4.3.5 Soldaduras de bujo

(1) As soldaduras de bujo podero ser utilizadas para:

transmitir um esforo de corte;

impedir o enfunamento ou a separao de peas sobrepostas; e


ligar entre si os componentes de elementos compostos;

mas no devero ser utilizadas para resistir a um esforo exterior de traco.

(2) O dimetro de um furo circular ou a largura de um furo alongado para uma soldadura de bujo dever ter
pelo menos mais 8 mm do que a espessura da pea furada.
(3) As extremidades dos furos alongados devero ser semicirculares ou ento devero ter os cantos
arredondados com raio no inferior espessura da pea furada, excepto se as extremidades se prolonguarem
at ao bordo da pea considerada.
(4) A espessura da soldadura de bujo, aplicada numa pea de espessura inferior ou igual a 16 mm, dever
ser igual espessura dessa pea. A espessura de uma soldadura de bujo em material base de espessura
superior a 16 mm dever ser igual ou superior a metade da espessura desse material, mas no inferior a
16 mm.

Im

(5) A distncia entre centros dos cordes de soldadura de bujo no dever exceder o valor necessrio para
evitar a encurvadura local, ver o Quadro 3.3.

4.3.6 Soldaduras em contornos arredondados

(1) Para vares, o valor de clculo da espessura efectiva do cordo de soldadura aplicado no contorno
arredondado, quando perfeitamente ajustado superfcie do varo, est definido na Figura 4.2. A definio
do valor de clculo da espessura do cordo de soldadura aplicado no canto arredondado de um perfil tubular
rectangular est expressa em 7.3.1(7).

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Figura 4.2 Espessura efectiva do cordo de soldadura aplicado no contorno


de um varo

4.4 Soldaduras com forras

(1) No caso de soldaduras com forras, estas devero ser cortadas face com o bordo da pea que vai ser
soldada para ficarem complanares com o bordo dessa pea.
(2) No caso em que duas peas ligadas por soldadura so separadas por forras de espessura inferior
dimenso do cateto do cordo de ngulo necessrio para transmitir o esforo, essa dimenso dever ser
aumentada da espessura da forra.
(3) No caso em que duas peas ligadas por soldadura so separadas por forras de espessura igual ou superior
dimenso do cateto do cordo de ngulo necessrio para transmitir o esforo, cada uma das duas peas
dever ser ligada forra por uma soldadura capaz de transmitir o esforo de clculo.

4.5 Valor de clculo da resistncia de um cordo de ngulo


4.5.1 Comprimento do cordo

(1) O comprimento efectivo leff do cordo de ngulo dever ser considerado igual ao comprimento em que o
cordo tem a sua seco completa. Este comprimento poder ser considerado igual ao comprimento total da
soldadura reduzido do dobro da espessura til, a. Desde que a espessura do cordo se mantenha constante ao
longo de todo o seu comprimento, incluindo nas suas extremidades, no necessrio efectuar uma reduo
do comprimento efectivo quer no incio quer no fim da soldadura.
(2) Tratando-se de uma soldadura dimensionada para transmitir esforos, ela no dever ter um comprimento
efectivo inferior a 30 mm ou a 6 vezes a sua espessura, considerando-se o maior destes valores.

4.5.2 Espessura efectiva

(1) A espessura efectiva, a, de um cordo de ngulo dever ser considerada igual altura do maior tringulo
(com lados iguais ou desiguais) que pode ser inscrito no espao limitado pelas faces a soldar e pela superfcie
da soldadura, medida perpendicularmente ao lado exterior desse tringulo, ver a Figura 4.3.

Im

(2) A espessura efectiva de um cordo de ngulo no dever ser inferior a 3 mm.

(3) Na determinao do valor de clculo da resistncia de um cordo de soldadura de ngulo com elevada
penetrao poder ter-se em conta o acrscimo da espessura do cordo, ver a Figura 4.4, desde que se
demonstre por meio de ensaios preliminares que a penetrao pretendida pode ser consistentemente obtida.

Figura 4.3 Espessura de um cordo de ngulo

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Figura 4.4 Espessura de um cordo de soldadura com elevada penetrao

4.5.3 Valor de clculo da resistncia de um cordo de ngulo


4.5.3.1 Generalidades

(1) O valor de clculo da resistncia de um cordo de ngulo dever ser determinado ou pelo mtodo
direccional de 4.5.3.2 ou pelo mtodo simplificado de 4.5.3.3.

4.5.3.2 Mtodo direccional

(1) Neste mtodo, os esforos transmitidos por unidade de comprimento da soldadura so decompostos em
componentes paralelas e transversais ao eixo longitudinal da soldadura e, posteriormente, nos componentes
perpendiculares e transversais ao plano que define a espessura do cordo.
(2) O valor de clculo da rea efectiva do cordo, Aw, dever ser considerado igual a Aw = a eff.
(3) Para efeito do clculo dever admitir-se que a rea efectiva do cordo est concentrada na sua raiz.
(4) Admite-se uma distribuio uniforme de tenses na espessura do cordo de soldadura, o que conduz s
tenses normais e s tenses de corte representadas na Figura 4.5, com as designaes seguintes:

tenso normal paralela ao eixo da soldadura;

tenso tangencial (no plano da espessura) perpendicular ao eixo da soldadura;


tenso tangencial (no plano da espessura) paralela ao eixo da soldadura.

Im

tenso normal perpendicular espessura;

Figure 4.5 Tenses no plano que define um cordo de ngulo


(5) Para determinao do valor de clculo da resistncia da soldadura no tida em conta a tenso normal
paralela ao eixo da soldadura.

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(6) Considera-se que o valor de clculo da resistncia do cordo de ngulo suficiente se forem satisfeitas as
duas condies seguintes:
[2 + 3 (2 + 2)] 0,5 fu / ( w M2 )

em que:

e 0,9 fu / M2

fu

valor nominal da tenso de rotura traco da pea ligada mais fraca;

factor de correlao apropriado obtido do Quadro 4.1.

(4.1)

(7) As soldaduras entre peas de diferentes classes de resistncia devero ser calculadas adoptando as
propriedades da classe de resistncia mais baixa.
Quadro 4.1 Factor de correlao w para soldaduras de ngulo
Norma e classe de ao

EN 10025
S 235
S 235 W
S 275
S 275 N/NL
S 275 M/ML
S 355
S 355 N/NL
S 355 M/ML
S 355 W
S 420 N/NL
S 420 M/ML
S 460 N/NL
S 460 M/ML
S 460 Q/QL/QL1

Factor de correlao

EN 10210

EN 10219

S 235 H

S 235 H

0,8

S 275 H
S 275 NH/NLH

S 275 H
S 275 NH/NLH
S 275 MH/MLH

0,85

S 355 H
S 355 NH/NLH

S 355 H
S 355 NH/NLH
S 355 MH/MLH

0,9

S 420 MH/MLH

1,0

S 460 NH/NLH
S 460 MH/MLH

1,0

S 460 NH/NLH

4.5.3.3 Mtodo simplificado para o clculo da resistncia de um cordo de ngulo

Im

(1) Em alternativa a 4.5.3.2, poder considerar-se adequado o valor de clculo da resistncia de um cordo
de ngulo se, em qualquer das suas seces transversais, a resultante de todos os esforos por unidade de
comprimento transmitidos pela soldadura satisfaz o seguinte critrio:
Fw,Ed Fw,Rd

(4.2)

em que:
Fw,Ed

valor de clculo do esforo actuante na soldadura por unidade de comprimento;

Fw,Rd

valor de clculo da resistncia da soldadura por unidade de comprimento.

(2) Independentemente da orientao do plano que define a espessura da soldadura em relao ao esforo
aplicado, o valor de clculo da resistncia por unidade de comprimento Fw,Rd dever ser determinado com
base em:
Fw,Rd = fvw.d a

(4.3)

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em que:

fvw.d valor de clculo da resistncia ao corte da soldadura.

(3) O valor de clculo da resistncia ao corte fvw.d da soldadura dever ser determinado a partir de:
f vw.d =

fu / 3

w M2

(4.4)

em que:

fu e w definidos em 4.5.3.2(6).

4.6 Valor de clculo da resistncia das soldaduras de ngulo em contornos de orifcios

(1) O valor de clculo da resistncia de uma soldadura de ngulo aplicada em todo o contorno de um orifcio
dever ser determinado atravs de um dos mtodos indicados em 4.5.

4.7 Valor de clculo da resistncia das soldaduras de topo


4.7.1 Soldaduras de topo com penetrao total

(1) O valor de clculo da resistncia de uma soldadura de topo com penetrao total dever ser considerado
igual ao valor de clculo da resistncia da pea ligada mais fraca, desde que a soldadura seja executada com
consumveis adequados que possam produzir provetes de ensaio da soldadura que tenham, tanto a tenso de
cedncia como a tenso de rotura mnimas, pelo menos iguais s especificadas para o metal base.

4.7.2 Soldaduras de topo com penetrao parcial

(1) O valor de clculo da resistncia de uma soldadura de topo com penetrao parcial dever ser
determinado utilizando o mtodo indicado em 4.5.2(3) para um cordo de ngulo com elevada penetrao.
(2) A espessura de uma soldadura de topo com penetrao parcial no dever ser superior profundidade da
penetrao susceptvel de ser obtida de modo consistente, ver 4.5.2(3).

4.7.3 Junta de topo em T

(1) O valor de clculo da resistncia de uma junta de topo em T, constituda por duas soldaduras de topo de
penetrao parcial reforadas por cordes de ngulo, poder ser determinado como se tratasse de uma
soldadura de topo com penetrao total (ver 4.7.1) desde que a espessura nominal total dos cordes,
excluindo o afastamento no soldado, no seja inferior espessura t da parte que constitui a haste da ligao
em T, e na condio de o afastamento no soldado no ter largura superior ao menor dos valores (t / 5) ou
3 mm, ver a Figura 4.6.

Im

(2) O valor de clculo da resistncia de uma soldadura de topo em T que no satisfaz os requisitos de
4.7.3(1) dever ser determinado utilizando o mtodo indicado em 4.5 para uma soldadura de ngulo ou para
uma soldadura com elevada penetrao, conforme a profundidade da penetrao. A espessura do cordo
dever ser determinada de acordo com as disposies fornecidas para os cordes de ngulo (ver 4.5.2) ou
para as soldaduras de topo com penetrao parcial (ver 4.7.2), consoante o caso.

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anom,1 + anom,2 t

cnom dever ser o menor dos valores entre


t/5 e 3 mm

Figura 4.6 Penetrao total efectiva de soldaduras de topo em T

4.8 Valor de clculo da resistncia de soldaduras de bujo

(1) O valor de clculo da resistncia Fw,Rd de uma soldadura de bujo (ver 4.3.3) dever ser considerado
igual a:
Fw,Rd = fvw.d Aw

em que:

(4.5)

fvw.d valor de clculo da resistncia ao corte de uma soldadura, indicado em 4.5.3.3(3);

Aw valor de clculo da rea efectiva do cordo que dever ser considerado igual rea do furo.

4.9 Distribuio das foras

(1) A distribuio das foras numa ligao soldada poder ser calculada assumindo um comportamento
elstico ou um comportamento plstico em conformidade com as disposies expressas em 2.4 e 2.5.
(2) aceitvel assumir uma distribuio simplificada dos esforos nas soldaduras.

(3) Ao verificar a resistncia de uma soldadura no necessrio considerar as tenses residuais nem as
tenses no relacionadas com a transmisso dos esforos. Esta disposio aplica-se especificamente tenso
normal paralela ao eixo da soldadura.
(4) As ligaes soldadas devero ser dimensionadas de modo a terem uma adequada capacidade de
deformao. No entanto, no se dever ter em conta a ductilidade das soldaduras.
(5) Nas juntas em que se podero vir a formar rtulas plsticas, as soldaduras devero ser calculadas de
modo a terem uma resistncia de clculo pelo menos igual da pea ligada mais fraca.

Im

(6) Em outras juntas, para as quais seja requerida uma determinada capacidade de deformao, devido
possibilidade de ocorrerem alongamentos excessivos, as soldaduras devero ter uma resistncia suficiente
para que no atinjam a rotura antes de a plastificao do material de base se estender totalidade das seces
adjacentes.
(7) Se o valor de clculo da resistncia de uma soldadura descontnua determinado a partir do comprimento
total tot, o esforo de corte exercido na soldadura por unidade de comprimento Fw,Ed dever ser multiplicado
pelo factor (e+)/, ver a Figura 4.7.

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Figura 4.7 Clculo dos esforos exercidos nas soldaduras descontnuas

4.10 Ligaes a banzos no reforados

(1) No caso em que uma chapa (ou o banzo de uma viga) soldada a um banzo no reforado de uma seco
em I, H ou outra, ver a Figura 4.8, e desde que seja satisfeito o critrio indicado em 4.10(3), a fora aplicada
perpendicularmente ao banzo no reforado no dever exceder qualquer dos valores de clculo da
resistncia a seguir indicados:
o da alma do elemento em I ou em H onde soldada, tal como expresso em 6.2.6.2 ou 6.2.6.3 consoante o
caso;
o de uma chapa transversal soldada num perfil RHS, indicado no Quadro 7.13;

o do banzo onde soldada, indicado na expresso (6.20) em 6.2.6.4.3(1), calculado admitindo que a fora
aplicada est distribuda numa largura efectiva do banzo, beff, expressa ou em 4.10(2) ou em 4.10(4),
consoante o caso.

Figura 4.8 Largura efectiva de uma ligao em T no reforada

Im

(2) Para um perfil em I ou em H no reforado, a largura efectiva beff dever ser obtida a partir de:
beff = tw + 2 s + 7 k tf

(4.6a)

em que:

k = ( tf / tp )( f y,f / f y,p ) mas k 1;

(4.6b)

f y,f

tenso de cedncia do banzo de um perfil em I ou em H;

f y,p

tenso de cedncia da chapa soldada de um perfil em I ou em H.

A dimenso s dever ser obtida a partir de:


para um perfil em I ou em H laminado:

s=r

(4.6c)

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para uma pea de seco em I ou em H, soldada:

s=

2 a

(4.6d)

(3) Para um banzo no reforado de um perfil em I ou H, dever ser satisfeito o seguinte critrio:
beff ( f y,p / f u,p ) bp

em que:
f u,p

resistncia ltima da chapa soldada ao perfil em I ou H;

bp

largura da chapa soldada ao perfil em I ou H.

(4.7)

Caso contrrio, a junta dever ser reforada.

(4) No caso de outras peas, com seces em caixo ou perfis em U, em que a largura da chapa ligada
semelhante largura do banzo, a largura efectiva beff dever ser obtida a partir de:
beff = 2tw + 5tf mas beff 2tw + 5 k tf

(4.8)

NOTA: Para perfis tubulares, ver o Quadro 7.13.

(5) Mesmo se beff bp, as soldaduras que ligam a chapa ao banzo tm de ser calculadas de modo a resistir a
um esforo igual ao valor de clculo da resistncia da chapa, bp tp fy,p /M0, considerando uma distribuio
uniforme de tenses.

4.11 Ligaes compridas

(1) Nas ligaes por sobreposio, a resistncia de clculo de um cordo de ngulo dever ser multiplicada
por um coeficiente de reduo Lw, destinado a ter em conta os efeitos da distribuio no uniforme de
tenses ao longo do seu comprimento.
(2) O disposto em 4.11 no se aplica quando a distribuio de tenses ao longo do cordo corresponde
distribuio de tenses no metal de base adjacente como, por exemplo, no caso de uma soldadura que liga o
banzo e a alma de uma viga de alma cheia.
(3) Nas ligaes por sobreposio de comprimento superior a 150a, o coeficiente de reduo Lw dever ser
considerado igual a Lw.1 obtido por:

Lw.1 = 1,2 0,2Lj /(150a) mas

em que:
Lj

Lw.1 1,0

(4.9)

comprimento total da sobreposio na direco de transmisso dos esforos.

Im

(4) No caso de cordes de soldadura com um comprimento superior a 1,7 m, utilizados para ligao dos
reforos transversais em elementos formados por chapas, o coeficiente de reduo Lw poder ser
considerado igual a Lw.2 obtido por:

Lw.2 = 1,1 Lw /17 mas Lw.2 1,0 e Lw.2 0,6

(4.10)

em que:
Lw

comprimento da soldadura (em metros).

4.12 Soldaduras de ngulo em cordo nico ou soldaduras de topo com penetrao parcial executadas
num s lado, solicitadas por foras excntricas
(1) Sempre que possvel, devero ser evitadas as excentricidades locais.

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(2) A excentricidade local (em relao linha de aco do esforo aplicado) dever ser tida em conta nos
seguintes casos:
sempre que um momento flector em relao ao eixo longitudinal da soldadura origina traces na raiz do
cordo, ver a Figura 4.9(a);
sempre que um esforo de traco transmitido perpendicularmente ao eixo longitudinal da soldadura
produz um momento flector, do qual resulta um esforo de traco na raiz do cordo, ver a Figura 4.9(b).
(3) No necessrio ter em conta a excentricidade local se a soldadura fizer parte de um conjunto de
soldaduras aplicadas no permetro da seco de um perfil tubular.

(a) O momento flector produz traco na base


da soldadura

(b) O esforo de traco produz traco na base


da soldadura

Figura 4.9 Cordes de ngulo nicos e soldaduras de topo com penetrao parcial num s lado

4.13 Cantoneiras ligadas por uma s aba

(1) Nas cantoneiras ligadas por uma s aba, poder ter-se em conta os efeitos da excentricidade nas ligaes
soldadas com sobreposio das extremidades adoptando uma rea efectiva da seco transversal e tratando,
em seguida, o elemento como sendo uma pea com esforo axial centrado (nessa rea efectiva da seco).
(2) No caso de uma cantoneira de abas iguais, ou de uma cantoneira de abas desiguais ligada pela aba maior,
a rea efectiva poder ser considerada igual rea bruta.
(3) No caso de uma cantoneira de abas desiguais ligada pela aba mais pequena, para a determinao da
resistncia de clculo da seco transversal, a rea efectiva a considerar dever ser igual rea bruta da
seco transversal de uma cantoneira equivalente de abas iguais em que ambas as abas tm dimenses iguais
s da aba mais pequena, ver a EN 1993-1-1. No entanto, para a determinao do valor de clculo da
resistncia encurvadura de uma cantoneira comprimida, ver a EN 1993-1-1, dever utilizar-se a rea da
seco bruta real.

4.14 Soldadura em zonas enformadas a frio

(1) Poder executar-se uma soldadura num comprimento igual a 5t para cada lado de uma zona enformada a
frio, ver o Quadro 4.2, desde que seja satisfeita uma das seguintes condies:
as zonas enformadas a frio serem normalizadas depois da enformagem a frio mas antes da soldadura;

Im

a relao r/t satisfaa a condio relevante indicada no Quadro 4.2.

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Quadro 4.2 Condies para soldadura em zonas enformadas a frio e para o material adjacente
Espessura mxima (mm)

r/t

Extenso devida
enformagem a frio
(%)

25

10

qualquer

16

qualquer

3,0

14

24

12

24

2,0

20

12

10

12

1,5

25

10

1,0

33

Em geral
Aces estticas
Fadiga
predominantes
predominante
qualquer
qualquer

Ao calmado a
alumnio
(Al 0,02 %)
qualquer

NOTA: As seces tubulares enformadas a frio de acordo com a EN 10219, caso no satisfaam os limites indicados no
Quadro 4.2 podem ser consideradas como satisfazendo esses limites se a sua espessura no exceder 12,5 mm e se forem
constitudas por ao calmado a alumnio de qualidade J2H, K2H, MH, MLH, NH ou NLH, cumprindo ainda os valores limites
C 0,18 %, P 0,020 % e S 0,012 %.
Para os outros casos, a soldadura permitida numa distncia inferior a 5t a partir dos cantos, caso possa ser demonstrado por
ensaios que a soldadura adequada para essa aplicao em particular.

5 Anlise, classificao e modelao


5.1 Anlise global

5.1.1 Generalidades

Im

(1) Os efeitos do comportamento das juntas na distribuio dos esforos numa estrutura e nas deformaes
globais da estrutura devero, em geral, ser tidos em conta, mas podero ser desprezados quando so
suficientemente reduzidos.
(2) Para avaliar se necessrio ter em conta, na anlise, os efeitos do comportamento das juntas, poder
fazer-se a seguinte distino entre trs modelos simplificados de juntas:

articulada, quando se poder considerar que a junta no transmite momentos flectores;

contnua, quando se poder admitir que o comportamento da junta no tem qualquer efeito na anlise;

semicontnua, para as quais o comportamento da junta tem de ser tomado em considerao na anlise
estrutural.

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(3) O tipo de modelo da junta apropriado para cada caso dever ser determinado com base no Quadro 5.1,
em funo da classificao da junta e do mtodo de anlise escolhido.
(4) A relao momento-rotao de clculo caractrstica de uma junta, a utilizar na anlise, poder ser
simplificada adoptando-se qualquer curva apropriada, incluindo uma aproximao linear (por exemplo,
bilinear ou trilinear), desde que essa curva simplificada se situe totalmente sob a curva da relao
momento-rotao de clculo caracterstica.
Quadro 5.1 Tipos de modelos de junta

Mtodo de
anlise global

Classificao da junta

Elstica

Nominalmente
Rgida
articulada

Semi-rgida

Rgido-plstica

Nominalmente Resistncia
articulada
total

Resistncia parcial

Elasto-plstica

Semi-rgida e resistncia parcial


Nominalmente Rgida e
Semi-rgida e resistncia total
articulada
resistncia total
Rgida e resistncia parcial

Tipo de modelo
da junta

Articulada

Contnua

Semicontnua

5.1.2 Anlise global elstica

(1) As juntas devero ser classificadas em funo da sua rigidez de rotao, ver 5.2.2.

(2) As juntas devero ter resistncia suficiente para transmitir os esforos actuantes que resultam da anlise
estrutural.
(3) No caso de uma junta semi-rgida, dever, em geral, ser utilizada na anlise a rigidez de rotao Sj
correspondente ao momento flector Mj,Ed. Se Mj,Ed no exceder 2/3 Mj,Rd, poder adoptar-se a rigidez de
rotao inicial, Sj,ini, na anlise global, ver a Figura 5.1(a).
(4) Como simplificao das disposies de 5.1.2(3) poder, na anlise, considerar-se a rigidez de rotao
igual a Sj,ini /, para todos os valores do momento Mj,Ed , tal como representado na Figura 5.1(b), em que o
coeficiente de modificao da rigidez indicado no Quadro 5.2.
(5) Para as juntas de perfis em H ou em I, Sj toma o valor indicado em 6.3.1.
Mj

Mj

Mj,Rd

Im

Mj,Rd

Mj,Ed

2/3 Mj,Rd
Mj,Ed

Sj,ini

a) Mj,Ed 2/3 Mj,Rd

Sj,ini /

b) Mj,Ed Mj,Rd

Figura 5.1 Rigidez de rotao a utilizar na anlise global elstica

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Quadro 5.2 Coeficiente de modificao da rigidez

Tipo de ligao

Soldada

Chapas de extremidade
aparafusadas
Cantoneiras de apoio de
banzo aparafusadas
Chapas de base

Juntas viga-coluna

Outros tipos de junta


(viga-viga, de
continuidade de
vigas, da base de
colunas)

3,5

5.1.3 Anlise global rgido-plstica

(1) As juntas devero ser classificadas em funo da sua resistncia, ver 5.2.3.
(2) Para as juntas de perfis em H ou em I, Mj,Rd toma o valor indicado em 6.2.

(3) Para as juntas de perfis tubulares, poder utilizar-se o mtodo indicado na seco 7.

(4) A capacidade de rotao de uma junta dever ser suficiente para assegurar as rotaes resultantes da
anlise estrutural.
(5) Para as juntas de perfis em H ou em I, a capacidade de rotao dever ser verificada de acordo com 6.4.

5.1.4 Anlise global elasto-plstica

(1) As juntas devero ser classificadas em funo da sua rigidez (ver 5.2.2) e da sua resistncia (ver 5.2.3).
(2) Para as juntas de perfis em H ou em I, o valor de Mj,Rd est indicado em 6.2, o de Sj em 6.3.1 e o de Cd
em 6.4.
(3) Para as juntas de perfis tubulares, poder utilizar-se o mtodo indicado na seco 7.

(4) Para determinar a distribuio dos esforos dever ser utilizada a relao momento-rotao caracterstica
de cada junta.

Im

(5) Como simplificao, poder adoptar-se a relao de clculo bilinear momento-rotao representada na
Figura 5.2. O coeficiente de modificao da rigidez dever ser obtido do Quadro 5.2.

Figura 5.2 Relao momento-rotao de clculo bilinear simplificada

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5.1.5 Anlise global de vigas trianguladas

(1) As disposies de 5.1.5 aplicam-se apenas a estruturas cujas juntas so verificadas de acordo com a
seco 7.
(2) A distribuio dos esforos axiais numa viga triangulada poder ser determinada admitindo a hiptese de
os elementos ligados terem juntas articuladas (ver tambm 2.7).
(3) Os momentos secundrios ao nvel das juntas, devidos rigidez de rotao das juntas, podero ser
desprezados tanto no clculo dos elementos como no das juntas, desde que as duas condies seguintes
sejam satisfeitas:
a geometria da juntas esteja no domnio de validade especificado nos Quadros 7.1, 7.8, 7.9 ou 7.20,
conforme o caso;
a relao entre o comprimento terico e a altura do elemento no plano da viga triangulada no inferior
ao valor mnimo adequado. Para as estruturas de edifcios, poder considerar-se que o valor mnimo
adequado igual a 6. Podero aplicar-se valores superiores noutras Partes da EN 1993;
a excentricidade est dentro dos limites especificados em 5.1.5(5).

(4) Os momentos devidos a cargas transversais (no plano ou fora do plano) aplicadas entre os ns da viga
devero ser considerados no dimensionamento dos elementos. Se forem satisfeitas as condies expressas
em 5.1.5(3):
os elementos diagonais podero ser considerados como articulados nas cordas, pelo que no necessrio
distribuir por eles os momentos resultantes de cargas transversais aplicadas s cordas e vice-versa;
as cordas podero ser consideradas como vigas contnuas, simplesmente apoiadas nos ns.
(5) Os momentos resultantes de excentricidades podero ser desprezados no dimensionamento de cordas
traccionadas e dos elementos diagonais. Podero tambm ser desprezados no clculo das juntas se as
excentricidades estiverem dentro dos seguintes limites:
0,55 d0 e 0,25 d0

(5.1a)

0,55 h0 e 0,25 h0

(5.1b)

em que:
e
d0
h0

excentricidade definida na Figura 5.3;


dimetro da corda;

altura da corda, no plano da viga triangulada.

Im

(6) Quando as excentricidades esto dentro dos limites indicados em 5.1.5(5), os momentos resultantes das
excentricidades devero ser tidos em conta no dimensionamento de cordas comprimidas. Neste caso, os
momentos devidos excentricidade devero ser distribudos entre as cordas comprimidas de cada lado da
junta, em funo dos seus coeficientes de rigidez relativa, I/L, em que L o comprimento terico do
elemento, medido entre ns da viga.
(7) Quando as excentricidades esto fora dos limites indicados em 5.1.5(5), os momentos resultantes das
excentricidades devero ser tidos em conta no dimensionamento das juntas e dos elementos. Neste caso, os
momentos devidos excentricidade devero ser distribudos entre todos os elementos que convergem na
junta, em funo dos seus coeficientes de rigidez relativa, I/L.
(8) As tenses numa corda devidas aos momentos considerados no seu dimensionamento tambm devero
ser tidas em conta na determinao dos factores km , kn e kp utilizados no clculo das juntas, ver os Quadros
7.2 a 7.5, 7.10 e 7.12 a 7.14.

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(9) Os casos em que os momentos devero ser tidos em considerao esto resumidos no Quadro 5.3.

ou

ou

ou

Figura 5.3 Excentricidade das juntas

Quadro 5.3 Considerao dos momentos flectores


Origem do momento flector

Tipo de componente

Efeitos secundrios

Carregamento transversal

Corda comprimida

Sim

Corda traccionada

Elemento diagonal

Excentricidade

No, caso 5.1.5(3)


seja satisfeito

Junta

Sim

No, caso 5.1.5(3) e (5)


sejam satisfeitos
No, caso 5.1.5(3) e (5)
sejam satisfeitos
No, caso 5.1.5(3) e (5)
sejam satisfeitos

5.2 Classificao das juntas

Im

5.2.1 Generalidades

(1) A pormenorizao construtiva de qualquer junta dever ser coerente com as hipteses consideradas no
mtodo de anlise adoptado, sem afectar de modo desfavorvel qualquer outra parte da estrutura.
(2) As juntas podero ser classificadas segundo a sua rigidez (ver 5.2.2) e segundo a sua resistncia (ver
5.2.3).
NOTA: O Anexo Nacional poder fornecer informaes adicionais a 5.2.2.1(2) sobre a classificao das juntas de acordo com a
sua rigidez e com a sua resistncia.

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5.2.2 Classificao segundo a rigidez


5.2.2.1 Generalidades

(1) Uma junta poder ser classificada como rgida, nominalmente articulada ou semi-rgida em funo da sua
rigidez de rotao, atravs da comparao da sua rigidez de rotao inicial, Sj,ini, com os limites de
classificao indicados em 5.2.2.5.
NOTA: As regras para a determinao de Sj,ini para as juntas de perfis em H ou em I so estabelecidas em 6.3.1. Na presente Norma
no so indicadas regras para a determinao de Sj,ini em juntas de perfis tubulares.

(2) Uma junta poder ser classificada com base em resultados experimentais, na experincia de aplicaes
anteriores em casos semelhantes com resultados ou atravs de clculos baseados em resultados de ensaios.

5.2.2.2 Juntas nominalmente articuladas

(1) Uma junta nominalmente articulada dever ser capaz de transmitir os esforos, sem a ocorrncia de
momentos significativos que possam afectar de modo desfavorvel os elementos ou a estrutura no seu todo.
(2) Uma junta nominalmente articulada dever ser capaz de sofrer as rotaes resultantes das aces de
clculo.

5.2.2.3 Juntas rgidas

(1) Poder considerar-se que uma junta que classificada como rgida tem rigidez de rotao suficiente para
justificar uma anlise baseada na continuidade total.

5.2.2.4 Juntas semi-rgidas

(1) Uma junta que no satisfaa as condies de uma junta rgida nem as de uma junta nominalmente
articulada dever ser classificada como junta semi-rgida.
NOTA: As juntas semi-rgidas asseguram uma interaco quantificvel entre os elementos ligados, em conformidade com a relao
momento-rotao de clculo das juntas.

(2) As juntas semi-rgidas devero ser capazes de transmitir os esforos aplicados.

5.2.2.5 Limites de classificao

Im

(1) Os limites de classificao das juntas que no sejam bases de colunas esto indicados em 5.2.2.1(1) e na
Figura 5.4.

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Zona 1: rgida, se Sj,ini kb EIb / Lb


em que:

kb = 8 para prticos em que o sistema de contraventamento reduz


o deslocamento horizontal em pelo menos 80 %
kb = 25 para outros prticos, desde que em todos os pisos
Kb/Kc 0,1 *)

Zona 2: semi-rgida

Todas as juntas na zona 2 devero ser classificadas como semirgidas. As juntas nas zonas 1 ou 3 podero, tambm,
facultativamente, ser tratadas como semi-rgidas.

Zona 3: nominalmente articulada, se Sj,ini 0,5 EIb / Lb


*)

Para prticos em que Kb/Kc < 0,1 , as juntas devero ser


classificadas como semi-rgidas.

Kb valor mdio de Ib/Lb para todas as vigas do nvel acima desse andar;
Kc valor mdio de Ic/Lc para todas as colunas desse andar;
Ib

momento de inrcia da seco de uma viga;

Ic

momento de inrcia da seco de uma coluna;

Lb

vo de uma viga (entre eixos das colunas);

Lc

altura de piso de uma coluna.

Figura 5.4 Classificao das juntas segundo a rigidez

(2) As bases das colunas podero ser classificadas como rgidas desde que sejam satisfeitas as seguintes
condies:
nos prticos em que o sistema de contraventamento reduz o deslocamento horizontal em pelo menos 80 % e
em que os efeitos das deformaes podero ser desprezados:

se 0 0,5;

(5.2a)

se 0,5 < 0 < 3,93 e Sj,ini 7 ( 2 0 - 1 ) EIc / Lc;

(5.2b)

se 0 3,93 e Sj,ini 48 EIc / Lc;

(5.2c)

nos

outros casos se Sj,ini 30 EIc / Lc;

Im

em que:

(5.2d)

esbelteza de uma coluna cujas extremidades se admitem articuladas;

Ic, Lc definidos na Figura 5.4.

5.2.3 Classificao segundo a resistncia


5.2.3.1 Generalidades
(1) Uma junta poder ser classificada como de resistncia total, nominalmente articulada ou de resistncia
parcial comparando o valor de clculo do seu momento resistente, Mj,Rd, com os valores de clculo dos

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momentos resistentes dos elementos ligados. Para a classificao de uma junta, o valor de clculo da
resistncia de um elemento dever ser considerado como sendo igual ao do seu segmento adjacente junta.

5.2.3.2 Juntas nominalmente articuladas

(1) Uma junta nominalmente articulada dever ser capaz de transmitir os esforos, sem a ocorrncia de
momentos significativos que possam afectar de modo desfavorvel os elementos ou a estrutura no seu todo.
(2) Uma junta nominalmente articulada dever ter capacidade para permitir as rotaes resultantes das
aces de clculo.
(3) Uma junta poder ser classificada como nominalmente articulada se o valor de clculo do seu momento
resistente, Mj,Rd, no for superior a 0,25 vezes o valor de clculo do momento resistente requerido para uma
junta de resistncia total, desde que tambm tenha uma capacidade de rotao suficiente.

5.2.3.3 Juntas de resistncia total

(1) O valor de clculo da resistncia de uma junta de resistncia total dever ser pelo menos igual ao dos
elementos ligados.
(2) Uma junta poder ser classificada como de resistncia total se satisfizer os critrios da Figura 5.5.
a) No topo da coluna

Mj,Rd

b) Num nvel intermdio da


coluna

Mj,Rd

em que:

Mj,Rd Mb,pl,Rd ou Mj,Rd Mc,pl,Rd


em que:

Mj,Rd Mb,pl,Rd ou Mj,Rd 2 Mc,pl,Rd

Mb,pl,Rd valor de clculo do momento plstico resistente de uma viga;


Mc,pl,Rd

valor de clculo do momento plstico resistente de uma coluna.

Figura 5.5 Juntas de resistncia total

5.2.3.4 Juntas de resistncia parcial

(1) Uma junta que no satisfaz as condies requeridas para ser uma junta de resistncia total ou uma junta
nominalmente articulada dever ser classificada como junta de resistncia parcial.

5.3 Modelao das juntas viga-coluna

Im

(1) Para modelar a deformabilidade de uma junta, dever ser tida em conta a deformao por esforo
transverso do painel de alma e a deformao de rotao das ligaes.

(2) As configuraes das juntas devero ser concebidas e dimensionadas por forma a resistirem aos
momentos flectores, Mb1,Ed e Mb2,Ed, aos esforos normais, Nb1,Ed e Nb2,Ed, e aos esforos transversos, Vb1,Ed e
Vb2,Ed, aplicados s juntas pelos elementos ligados, ver a Figura 5.6.
(3) O esforo transverso resultante, Vwp,Ed, no painel de alma dever ser calculado do seguinte modo:
Vwp,Ed = (Mb1,Ed Mb2,Ed)/z (Vc1,Ed Vc2,Ed)/2
em que:
z

brao do binrio, ver 6.2.7.

(5.3)

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(4) Para modelar uma junta de forma a reproduzir o mais fielmente possvel o comportamento previsto,
devero ser modelados separadamente o painel de alma solicitado ao corte e cada uma das ligaes, tendo
em conta os esforos nos elementos que esto ligados na periferia do painel de alma, ver as Figuras 5.6(a) e
5.7.
(5) Como alternativa mais simples a 5.3(4), uma configurao de junta com viga num lado apenas poder ser
modelada como uma nica junta e uma configurao de junta com vigas nos dois lados poder ser modelada
como duas juntas separadas, uma de cada lado, mas com interaco recproca. Em consequncia, uma
configurao de junta viga-coluna com vigas nos dois lados tem duas relaes momento-rotao, uma para a
junta direita e outra para a junta esquerda.
(6) Numa junta viga-coluna com vigas nos dois lados, cada junta dever ser modelada como uma mola
rotacional separada, tal como representado na Figura 5.8. A relao momento-rotao caracterstica de cada
mola tem em considerao o comportamento do painel de alma solicitado ao corte, bem como a influncia
das ligaes relevantes.
(7) Na determinao do valor de clculo do momento resistente e da rigidez de rotao de cada uma das
juntas, a eventual influncia do painel de alma solicitado ao corte dever ser tida em conta por meio dos
parmetros de transformao 1 e 2 , em que:

1
2

valor do parmetro de transformao para a junta direita;

valor do parmetro de transformao para a junta esquerda.

NOTA: Os parmetros de transformao 1 e 2 so utilizados directamente em 6.2.7.2(7) e 6.3.2(1). So igualmente utilizados em


6.2.6.2(1) e 6.2.6.3(4) tendo em considerao o Quadro 6.3 para obter o coeficiente de reduo para o esforo transverso.

Im

(8) Valores aproximados de 1 e 2, baseados nos valores dos momentos nas vigas, Mb1,Ed e Mb2,Ed, que esto
ligadas na periferia do painel de alma, ver a Figura 5.6(a), podero ser obtidos do Quadro 5.4.

a) Valores na periferia do painel de alma


b) Valores na interseco dos eixos dos elementos
A Figura indica o sentido positivo dos esforos correspondente conveno de sinais utilizada nas expresses (5.3) e
(5.4).

Figura 5.6 Esforos actuantes na junta

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N b2,Ed

Vb2,Ed

Vb1,Ed

M b2,Ed

a) Esforos transversos no painel de alma

N b1,Ed
Mb1,Ed

b) Ligao, com os esforos nas vigas

Figura 5.7 Esforos actuantes no painel de alma ao nvel das ligaes

Configurao de junta com viga num s lado

x x

Configurao de junta com viga nos dois lados

Legenda:

1 Junta
2 Junta 2: lado esquerdo
3 Junta 1: lado direito

Figura 5.8 Modelao da junta

Im

(9) Como alternativa a 5.3(8), valores mais precisos de 1 e 2 baseados nos valores dos momentos nas vigas,
Mj,b1,Ed e Mj,b2,Ed, na interseco dos eixos dos elementos, podero ser determinados com base no modelo
simplificado representado na Figura 5.6(b), do seguinte modo:

1 = 1 M j,b2,Ed / M j,b1,Ed 2

(5.4a)

2 = 1 M j,b1,Ed / M j,b2,Ed 2

(5.4b)

em que:
Mj,b1,Ed

momento na interseco aplicado pela viga do lado direito;

Mj,b2,Ed

momento na interseco aplicado pela viga do lado esquerdo.

(10) No caso de uma configurao com vigas em dois lados de uma junta viga-coluna no reforada, na qual
as alturas das duas vigas no so iguais, dever ser tida em conta a distribuio real das tenses de corte no
painel de alma da coluna ao determinar o valor de clculo do momento resistente.

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Quadro 5.4 Valores aproximados para o parmetro de transformao

Tipo de configurao da junta

Aco

Valor de

Mb1,Ed

Mb1,Ed = Mb2,Ed

*)

= 0

Mb1,Ed / Mb2,Ed > 0

Mb1,Ed / Mb2,Ed < 0

Mb1,Ed + Mb2,Ed = 0

*)

Neste caso, o valor de o valor exacto e no um valor aproximado.

6 Juntas estruturais de perfis em H ou em I


6.1 Generalidades
6.1.1 Bases

(1) A presente seco contm mtodos de clculo utilizados para a determinao das propriedades estruturais
de juntas em qualquer tipo de prtico. Para a aplicao destes mtodos, uma junta dever ser modelada como
um conjunto de componentes bsicos, ver 1.4(1).

Im

(2) Os componentes bsicos utilizados na presente Norma esto identificados no Quadro 6.1 e as suas
propriedades devero ser determinadas de acordo com o disposto na presente Norma. Podero ser utilizados
outros componentes bsicos desde que as suas propriedades se baseiem em resultados de ensaios ou em
mtodos analticos e numricos justificados por ensaios, ver a EN 1990.
NOTA: Os mtodos de clculo para os componentes bsicos das juntas estabelecidos na presente Norma so de aplicao geral e
podem ser tambm aplicados a componentes semelhantes de outras configuraes de juntas. No entanto, os mtodos de clculo
especficos indicados para a determinao do valor de clculo do momento resistente, da rigidez de rotao e da capacidade de
rotao de uma junta baseiam-se numa determinada hiptese de distribuio dos esforos para as configuraes de juntas
representadas na Figura 1.2. Para outras configuraes de juntas, os mtodos de clculo a utilizar para a determinao do valor de
clculo do momento resistente, da rigidez de rotao e da capacidade de rotao devero basear-se em hipteses adequadas de
distribuio dos esforos.

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6.1.2 Propriedades estruturais

6.1.2.1 Relao de clculo momento-rotao

(1) Uma junta poder ser representada por uma mola rotacional unindo os eixos dos elementos ligados no
ponto de interseco, tal como representado na Figura 6.1(a) e (b) para uma junta viga-coluna com viga num
s lado. As propriedades da mola podem ser expressas sob a forma de uma relao momento-rotao de
clculo que representa a relao entre o momento flector, Mj,Ed, aplicado a uma junta e a correspondente
rotao Ed entre os elementos ligados. Em geral, a relao de clculo momento-rotao no linear, como
representado na Figura 6.1(c).
(2) Uma relao de clculo momento-rotao, ver a Figura 6.1(c), dever definir as seguintes trs principais
propriedades estruturais:

momento resistente;
rigidez de rotao;

capacidade de rotao.

NOTA: Em certos casos, o comportamento momento-rotao real de uma junta inclui uma certa rotao devida a efeitos tais como
o escorregamento dos parafusos, as folgas e, no caso de bases de colunas, as interaces fundao-terreno. Daqui pode resultar
uma significativa rotao inicial que poder ter de ser includa na relao de clculo momento-rotao.

(3) A relao de clculo momento-rotao de uma junta viga-coluna dever ser coerente com as hipteses
consideradas na anlise global da estrutura e com as hipteses consideradas para o clculo dos elementos, ver
a EN 1993-1-1.
(4) Poder admitir-se que as relaes de clculo momento-rotao das juntas e das bases das colunas para
seces em perfil em I e em H, obtidas com base em 6.3.1(4), satisfazem os requisitos de 5.1.1(4) relativos
simplificao daquelas relaes para efeitos de anlise global.

6.1.2.2 Valor de clculo do momento resistente

(1) O valor de clculo do momento resistente, Mj,Rd, que igual ao momento mximo da relao de clculo
momento-rotao, ver a Figura 6.1(c), dever ser calculado tal como indicado em 6.1.3(4).

6.1.2.3 Rigidez de rotao

(1) A rigidez de rotao Sj, que a rigidez secante conforme representado na Figura 6.1(c), dever ser
calculada como indicado em 6.3.1(4). Para a relao de clculo momento-rotao caracterstica de uma junta,
esta definio de Sj aplica-se at rotao Xd para a qual Mj,Ed atinge o nvel de Mj,Rd , mas no a rotaes
superiores, ver a Figura 6.1(c). A rigidez de rotao inicial, Sj,ini, que a inclinao da relao de clculo
momento-rotao na zona elstica, dever ser calculada tal como indicado em 6.1.3(4).

Im

6.1.2.4 Capacidade de rotao

(1) O valor de clculo da capacidade de rotao Cd de uma junta, que igual rotao mxima da relao
de clculo momento-rotao, ver a Figura 6.1(c), dever ser calculado como indicado em 6.1.3(4).

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Mj

S j,ini

M j,Rd
M j,Ed

90

Ed

M j,Ed

Sj

Ed

Xd

Cd

1 Limite de Sj

a) Ligao

b) Modelo

c) Relao de clculo momento-rotao

Figura 6.1 Relao de clculo momento-rotao caracterstica de uma junta

6.1.3 Componentes bsicos de uma junta

(1) A relao de clculo momento-rotao de uma junta depende das propriedades dos seus componentes
bsicos, que devero fazer parte dos que so referidos em 6.1.3(2).
(2) Os componentes bsicos da junta devero ser os que esto identificados no Quadro 6.1 juntamente com
as referncias s regras de aplicao que devero ser utilizadas para a avaliao das suas propriedades
estruturais.
(3) Certos componentes da junta podero ser reforados. Em 6.2.4.3 e 6.2.6 esto indicados pormenores de
execuo para diversos processos de reforo.
(4) As relaes entre as propriedades dos componentes bsicos de uma junta e as propriedades estruturais da
junta devero ser aquelas que esto expressas nas seguintes seces:
6.2.7 e 6.2.8 para o momento resistente;

6.3.1 para a rigidez de rotao;

6.4 para a capacidade de rotao.

Im

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Quadro 6.1 Componentes bsicos das juntas

Referncia s regras de aplicao


Resistncia
Coeficiente de Capacidade de
de clculo
rigidez
rotao

Componente

VEd

Painel de alma de
coluna solicitado ao
corte

6.2.6.1

6.3.2

6.4.2 e 6.4.3

6.2.6.2

6.3.2

6.4.2 e 6.4.3

6.2.6.3

6.3.2

6.4.2 e 6.4.3

6.2.6.4

6.3.2

6.4.2 e 6.4.3

6.2.6.5

6.3.2

6.4.2

6.2.6.6

6.3.2

6.4.2

VEd

Alma de coluna em
compresso
transversal

Fc,Ed

Ft,Ed

Alma de coluna em
traco transversal

Ft,Ed

Banzo de coluna em
flexo

Chapa de extremidade em flexo

Im

Ft,Ed

Cantoneira de banzo
em flexo

Ft,Ed

(continua)

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Quadro 6.1 Componentes bsicos das juntas (continuao)

Referncia s regras de aplicao


Resistncia
Coeficiente de Capacidade de
de clculo
rigidez
rotao

Componente

Banzo e alma de
viga ou de coluna
em compresso

6.2.6.7

6.3.2

*)

6.2.6.8

6.3.2

*)

traco:
EN 1993-1-1
compresso:
EN 1993-1-1

6.3.2

*)

6.3.2

6.4.2

3.6

6.3.2

6.4.2

3.6

6.3.2

*)

Fc,Ed

Alma de viga
traco

Ft,Ed

Ft,Ed

Ft,Ed

Chapa traco ou
compresso

Fc,Ed

Parafusos
traco

11

Parafusos ao corte

Im

10

Fc,Ed

Ft,Ed

Com o banzo
da coluna:
6.2.6.4
com a chapa
de
extremidade:
6.2.6.5
com a
cantoneira de
banzo:
6.2.6.6
-

Fv,Ed

Parafusos em
Fb,Ed
esmagamento (no
banzo da viga, no
12 banzo da coluna, na
chapa de
Fb,Ed
extremidade ou na
cantoneira)
*)
Informao no disponvel nesta Parte.

(continua)

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Quadro 6.1 Componentes bsicos das juntas (concluso)

Componente

Referncia s regras de aplicao


Resistncia
Coeficiente Capacidade
de clculo
de rigidez de rotao

13

Beto compresso
incluindo a
argamassa de
selagem

6.2.6.9

6.3.2

*)

14

Chapa de base de
coluna em flexo
sob a aco de
compresso

6.2.6.10

6.3.2

*)

15

Chapa de base de
coluna em flexo
sob a aco de
traco

6.2.6.11

6.3.2

*)

6.2.6.12

6.3.2

*)

6.2.2

*)

*)

6.2.2

*)

*)

6.3.2

*)

6.2.6.7

6.3.2

*)

16
17
18
19

20

*)

Chumbadouros
traco
Chumbadouros ao
corte
Chumbadouros ao
esmagamento
Soldaduras

Esquadro de reforo
de viga

Informao no disponvel nesta Parte.

6.2 Valor de clculo da resistncia

Im

6.2.1 Esforos

(1) Poder admitir-se que as tenses devidas aos esforos num elemento no afectam os valores de clculo
da resistncia dos componentes bsicos de uma junta, excepto nos casos especificados em 6.2.1(2) e 6.2.1(3).

(2) A tenso longitudinal numa coluna dever ser tida em conta para a determinao do valor de clculo da
resistncia da alma da coluna compresso, ver 6.2.6.2(2).
(3) O esforo transverso no painel de alma de uma coluna dever ser tido em conta para a determinao do
valor de clculo da resistncia dos seguintes componentes bsicos:

alma da coluna em compresso transversal, ver 6.2.6.2;

alma da coluna em traco transversal, ver 6.2.6.3.

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6.2.2 Esforo transverso

(1) Nas juntas soldadas, assim como nas juntas aparafusadas com chapas de extremidade, as soldaduras que
ligam a alma da viga devero ser dimensionadas por forma a assegurarem a transmisso do esforo
transverso da viga junta, sem qualquer contribuio das soldaduras dos banzos da viga.
(2) Nas juntas aparafusadas com chapas de extremidade, a resistncia de cada linha de parafusos sujeitos
actuao conjunta de esforo transverso e traco dever ser verificada atravs do critrio indicado no
Quadro 3.4, considerando o esforo total de traco no parafuso, no qual se inclui qualquer esforo devido ao
efeito de alavanca.
NOTA: Como simplificao, poder admitir-se que os parafusos que devero resistir traco atingem a sua resistncia total
traco desde que o valor de clculo do esforo transverso no exceda a soma:
a) do valor de clculo da resistncia total ao esforo transverso dos parafusos que no so necessrios para resistir traco; com
b) (0,4/1,4) vezes o valor de clculo da resistncia total ao esforo transverso dos parafusos que tambm contribuem para a
resistncia traco.

(3) Nas ligaes aparafusadas com cantoneiras de banzo, poder admitir-se que a cantoneira que liga o banzo
comprimido da viga transmite o esforo transverso da viga coluna, desde que:
a folga g entre a extremidade da viga e a face da coluna no seja superior espessura ta da cantoneira;
o esforo no exceda o valor de clculo da resistncia ao esforo transverso dos parafusos que ligam a
cantoneira coluna;
a alma da viga satisfaa o requisito da seco 6 da EN 1993-1-5.

(4) O valor de clculo da resistncia ao esforo transverso de uma junta poder ser determinado com base na
distribuio dos esforos nessa junta, e nos valores de clculo das resistncias dos seus componentes bsicos
para esse tipo de esforos, ver o Quadro 6.1.
(5) Nas chapas de base, se no forem colocados quaisquer elementos especficos para assegurar a resistncia
ao esforo transverso, tais como conectores rgidos ou pernos de cabea, dever demonstrar-se que, o valor
de clculo da fora de atrito da chapa de base, ver 6.2.2(6), adicionado, no caso em que os furos para os
chumbadouros tm folgas normalizadas, ao valor de clculo da resistncia ao corte dos chumbadouros, ver
6.2.2(7), suficiente para transmitir o valor de clculo do esforo transverso aplicado. O valor de clculo da
resistncia ao esmagamento do beto dever ser calculado de acordo com a EN 1992.
(6) Na base de uma coluna, o valor de clculo da resistncia ao atrito Ff,Rd entre a chapa de base e a
argamassa de selagem dever ser determinado do seguinte modo:
Ff,Rd = Cf,d Nc,Ed

em que:

coeficiente de atrito entre a chapa de base e a camada de argamassa. Podero utilizar-se os


seguintes valores:

Im

Cf,d

(6.1)

para

Nc,Ed

uma argamassa de areia e cimento Cf,d = 0,20;

para outros tipos de argamassa, o coeficiente de atrito Cf,d dever ser determinado por meio de
ensaios de acordo com a EN 1990, Anexo D;

valor de clculo do esforo normal de compresso na coluna.

NOTA: Se a coluna solicitada por um esforo normal de traco, Ff,Rd = 0.

(7) Na base de uma coluna, o valor de clculo da resistncia ao esforo transverso de um chumbadouro,
Fvb,Rd, dever ser considerado igual ao menor dos valores F1,vb,Rd e F2,vb,Rd em que:

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valor de clculo da resistncia ao esforo transverso do chumbadouro, conforme 3.6.1;

F2,vb,Rd =

bc f ub As
M2

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F1,vb,Rd

(6.2)

em que:

bc

= 0,44 - 0,0003 fyb;

fyb

tenso de cedncia do chumbadouro, com 235 N/mm2 fyb 640 N/mm2.

(8) O valor de clculo da resistncia ao esforo transverso, Fv,Rd, entre uma chapa de base de uma coluna e
uma camada de argamassa dever ser determinado do seguinte modo:
Fv,Rd = Ff,Rd + n Fvb,Rd

(6.3)

em que:
n

nmero de chumbadouros na chapa de base.

(9) O beto e as armaduras do macio da base devero ser dimensionados de acordo com a EN 1992.

6.2.3 Momentos flectores

(1) O valor de clculo do momento resistente de uma junta poder ser determinado a partir da distribuio
dos esforos nessa junta e dos valores de clculo das resistncias dos seus componentes bsicos para esse
tipo de esforos, ver o Quadro 6.1.
(2) Desde que o esforo axial, NEd, no elemento ligado no exceda 5 % do valor de clculo da resistncia da
sua seco transversal, Npl,Rd, o valor de clculo do momento resistente, Mj,Rd, de uma junta viga-coluna ou
de uma emenda de viga poder ser determinado utilizando o mtodo indicado em 6.2.7.
(3) O valor de clculo do momento resistente, Mj,Rd, de uma base de coluna poder ser determinado
utilizando o mtodo indicado em 6.2.8.
(4) Em todas as juntas, as dimenses das soldaduras devero ser tais que o valor de clculo do momento
resistente da junta, Mj,Rd, seja sempre condicionado pelo valor de clculo da resistncia dos seus outros
componentes bsicos, e no pelo valor de clculo da resistncia das soldaduras.
(5) Numa junta viga-coluna ou numa emenda de viga na qual se pretende que se forme uma rtula plstica e
que haja rotao sob a aco de um dado caso de carga, as soldaduras devero ser dimensionadas para resistir
aos efeitos de um momento cujo valor , pelo menos, igual ao menor dos seguintes:

o valor de clculo do momento resistente plstico do elemento ligado, Mpl,Rd;

vezes o valor de clculo do momento resistente da junta, Mj,Rd;

Im

em que:

= 1,4 - para prticos em que o sistema de contraventamento satisfaz o critrio (5.1) da seco 5.2.1(3) da
EN 1993-1-1 relativo ao deslocamento lateral;
= 1,7

- nos restantes casos.

(6) No caso de uma junta aparafusada com mais de uma linha de parafusos traccionados, a contribuio de
qualquer linha de parafusos poder, por simplificao, ser desprezada desde que sejam tambm desprezadas
as contribuies de todas as outras linhas mais prximas do centro de compresso.

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6.2.4 Pea em T equivalente traccionada


6.2.4.1 Generalidades

(1) Nas ligaes aparafusadas, poder utilizar-se um modelo formado por uma pea em T equivalente,
traccionada para obter o valor de clculo da resistncia de cada um dos seguintes componentes bsicos:

banzo de coluna em flexo;

chapa de extremidade em flexo;

cantoneira de banzo em flexo;

traco na chapa de base em flexo.

(2) Em 6.2.6 esto indicados os mtodos de modelao destes componentes bsicos como banzos de uma
pea em T equivalente, incluindo os valores a adoptar para emin, eff e m.
(3) Poder admitir-se que os eventuais modos de rotura do banzo de uma pea em T equivalente so
semelhantes aos previstos para o componente bsico que ele representa.
(4) O comprimento total efectivo eff de uma pea em T equivalente, ver a Figura 6.2, dever ser tal que o
valor de clculo da resistncia do seu banzo seja equivalente ao do componente bsico da junta que ele
representa.
NOTA: O comprimento efectivo de uma pea em T equivalente um comprimento terico e no corresponde necessariamente ao
comprimento fsico do componente bsico da junta que ela representa.

(5) O valor de clculo da resistncia traco de um banzo de uma pea em T dever ser determinado em
conformidade com o Quadro 6.2.
NOTA: Os efeitos de alavanca esto implicitamente considerados quando se determina o valor de clculo da resistncia traco
de acordo com o indicado no Quadro 6.2.

(6) Nos casos em que se podero desenvolver foras de alavanca, ver o Quadro 6.2, o valor de clculo da
resistncia traco do banzo de uma pea em T, FT,Rd, dever ser considerado igual ao menor dos valores
correspondentes aos trs modos de rotura possveis 1, 2 e 3.

Im

(7) Nos casos em que no se podero desenvolver foras de alavanca, o valor de clculo da resistncia
traco de um banzo de uma pea em T, FT,Rd, dever ser considerado igual ao menor dos valores dos dois
modos de rotura possveis de acordo com o Quadro 6.2.

Figura 6.2 Dimenses do banzo de uma pea em T equivalente

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Quadro 6.2 Valor de clculo da resistncia FT,Rd do banzo de uma pea em T

Modo 1
sem
contrachapas
com
contrachapas

Possibilidade de ocorrerem foras de alavanca, ou seja Lb Lb*


Mtodo 1
Mtodo 2 (mtodo alternativo)

FT,1,Rd =

FT,1,Rd =

4 M pl,1,Rd

FT,1,Rd =

4 M pl,1,Rd + 2 M bp,Rd

FT,1,Rd =

FT,2,Rd =

Modo 2

Sem foras de alavanca

(8 n 2 ew ) M pl,1,Rd
2 m n ew ( m + n)

(8 n 2 ew ) M pl,1,Rd + 4 n M bp,Rd
2 m n ew (m + n)

FT,1-2,Rd =

2 M pl,1,Rd
m

2 M pl,2,Rd + n Ft,Rd

Modo 3

m+n
FT,3,Rd = Ft,Rd

Modo 1: Plastificao total do banzo


Modo 2: Rotura dos parafusos com plastificao do banzo
Modo 3: Rotura dos parafusos
Lb comprimento do parafuso sujeito a alongamento, considerado igual ao comprimento de aperto (espessura total
do material e das anilhas), adicionado a metade da soma da altura da cabea com a altura da porca; ou
comprimento do chumbadouro sujeito a alongamento, considerado igual soma de 8 vezes o dimetro nominal
da rosca do chumbadouro com as espessuras da camada de argamassa de selagem, da chapa, da anilha e, ainda,
com metade da altura da porca;

Lbb** =

8,8 m3 As nb
;
l eff,1 tf 3

FT,Rd
Q

valor de clculo da resistncia traco de um banzo de uma pea em T;


fora de alavanca;
M pl,1,Rd = 0,25 l eff,1 tf 2 f y / M0 ;

M pl,2,Rd

M bp,Rd

= 0,25 l t f / ;
= 0, 25 l eff,1 tbp 2 f y,bp / M0 ;
2

eff,2 f

M0

n
= emin
mas
n 1,25 m;
Ft,Rd
valor de clculo da resistncia traco de um parafuso, ver o Quadro 3.4;
nb
nmero de linhas de parafusos (com dois parafusos em cada linha);
Ft,Rd valor total de Ft,Rd para todos os parafusos da pea em T;
eff,1

valor de eff para o modo 1;

eff,2

valor de eff para o modo 2;

emin , m e tf representados na Figura 6.2;

tenso de cedncia das contrachapas;

Im

fy,bp
tbp

espessura das contrachapas;

ew

= dw / 4;

dw

dimetro da anilha, ou dimetro dos crculos circunscritos na


cabea do parafuso ou na porca, conforme o caso.

NOTA 1: Em juntas aparafusadas viga-coluna ou emendas de vigas, poder admitir-se a ocorrncia de foras de alavanca.
NOTA 2: No mtodo 2, admite-se que a fora aplicada ao banzo de uma pea em T por um parafuso est uniformemente
distribuda sob a anilha, ou sob a cabea do parafuso ou sob a porca, conforme o caso, ver a Figura, em vez de concentrada
ao nvel do eixo do parafuso. Esta hiptese conduz a um valor mais elevado para o modo 1, mas deixa inalterados os valores
de FT,1-2,Rd e os modos 2 e 3.

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6.2.4.2 Linhas de parafusos isoladas, grupos de parafusos e grupos de linhas de parafusos

(1) Embora os esforos nos parafusos de cada linha de uma pea em T real sejam, habitualmente, iguais,
quando se utiliza um banzo de uma pea em T equivalente para modelar um dos componentes bsicos
indicados em 6.2.4.1(1), dever prever-se a hiptese de surgirem esforos diferentes nos parafusos em cada
linha.
(2) Quando se utiliza o mtodo da pea em T equivalente para modelar um grupo de linhas de parafusos
poder ser necessrio dividir o grupo em linhas de parafusos separadas e utilizar uma pea em T equivalente
para modelar cada uma delas.
(3) Quando se utiliza o mtodo da pea em T na modelao de um grupo de linhas de parafusos, devero ser
satisfeitas as seguintes condies:
a) a fora em cada linha de parafusos no dever exceder o valor de clculo da resistncia, determinado
considerando apenas essa fiada de parafusos isolada;
b) a fora total em cada grupo de linhas de parafusos, que compreende duas ou mais linhas consecutivas de
parafusos, dentro do mesmo grupo, no dever exceder o valor de clculo da resistncia desse grupo de
linhas de parafusos.
(4) Na determinao do valor de clculo da resistncia traco de um componente bsico representado pelo
banzo de uma pea em T equivalente, devero ser calculados os seguintes parmetros:
a) o valor de clculo da resistncia de uma linha de parafusos isolada, determinado considerando apenas
essa linha de parafusos;
b) a contribuio de cada linha de parafusos para o valor de clculo da resistncia de duas ou mais linhas
consecutivas de parafusos situadas dentro de um mesmo grupo, determinada considerando apenas essas
linhas.
(5) No caso de uma linha de parafusos isolada, eff dever ser considerado igual ao comprimento efectivo
eff tabelado em 6.2.6 para essa linha de parafusos considerada como estando isolada.
(6) No caso de um grupo de linhas de parafusos, eff dever ser considerado igual soma dos
comprimentos efectivos eff tabelados em 6.2.6 para cada uma das linhas relevantes de parafusos, considerada
como parte integrante de um grupo de parafusos.

6.2.4.3 Contrachapas

(1) Podero ser utilizadas contrachapas para reforar o banzo de uma coluna em flexo, tal como
representado na Figura 6.3.
(2) Cada contrachapa dever prolongar-se pelo menos at ao bordo do banzo da coluna e at uma distncia
mxima de 3 mm do limite da curva de concordncia do perfil ou do cordo de soldadura.

Im

(3) A contrachapa dever prolongar-se para alm da linha activa de parafusos traccionados mais afastada, tal
como indicado na Figura 6.3.
(4) Quando se utilizam contrachapas, o valor de clculo da resistncia da pea em T, FT,Rd, dever ser
determinado utilizando o mtodo indicado no Quadro 6.2.

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e bp

h bp

hbp eff,1

e bp

ebp 2d

1 Contrachapa

Figura 6.3 Banzo de coluna com contrachapas

6.2.5 Pea em T equivalente comprimida

(1) Nas juntas ao-beto, o banzo de uma pea em T equivalente comprimida poder ser utilizado como
modelo para obter os valores de clculo das resistncias, para a combinao dos seguintes componentes
bsicos:

a chapa de base em ao flectida sob o efeito da presso na fundao;


o beto e/ou a argamassa de selagem comprimido.

(2) O comprimento total efectivo eff e a largura total efectiva beff de uma pea em T equivalente devero ser
tais que o valor de clculo da resistncia compresso da pea em T seja equivalente ao do componente
bsico da junta que ela representa.
NOTA: Os valores do comprimento efectivo e da largura efectiva de uma pea em T equivalente so valores tericos para essas
dimenses e podero ser diferentes das dimenses fsicas do componente bsico representado.

(3) O valor de clculo da resistncia compresso localizada do banzo de uma pea em T, FC,Rd, dever ser
determinado do modo seguinte:
FC,Rd = fjd beff eff

(6.4)

em que:
beff

largura efectiva do banzo de uma pea em T, ver 6.2.5(5) e 6.2.5(6);

eff

comprimento efectivo do banzo de uma pea em T, ver 6.2.5(5) e 6.2.5(6);

fjd

valor de clculo da resistncia da junta compresso localizada, ver 6.2.5(7).

Im

(4) Dever admitir-se que as foras transmitidas atravs de uma pea em T se distribuem uniformemente, tal
como representado na Figura 6.4(a) e (b). A presso na superfcie de apoio assim obtida no dever exceder
o valor de clculo da resistncia compresso localizada fjd e a largura de apoio adicional, c, no dever
exceder:
c = t [fy / (3 fjd M0)]0,5

(6.5)

em que:
t

espessura do banzo da pea em T;

fy

tenso de cedncia do material do banzo da pea em T.

(5) Quando a salincia real do componente bsico da junta representado pela pea em T inferior a c, a rea
efectiva dever ser considerada igual representada na Figura 6.4(a).

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(6) No caso em que a salincia real do componente bsico da junta representado pela pea em T , em
qualquer dos lados, superior a c, dever ser desprezada a rea de salincia situada para alm da largura c, ver
a Figura 6.4(b).

leff

leff

beff

beff

(a) Salincia curta

(b) Salincia longa

Figura 6.4 rea da pea em T equivalente, comprimida

(7) O valor de clculo da resistncia compresso localizada da junta fjd dever ser determinado com base
em:
fjd = j FRdu / (beff eff)

em que:

(6.6)

coeficiente do material de apoio da junta, que poder ser considerado igual a 2/3 desde que o valor
caracterstico da resistncia da argamassa de selagem no seja inferior a 0,2 vezes o valor
caracterstico da resistncia do beto da fundao e a espessura da argamassa de selagem no seja
superior a 0,2 vezes a menor dimenso (em planta) da chapa em ao da base. Nos casos em que a
espessura da argamassa de selagem superior a 50 mm, o valor caracterstico da sua resistncia
dever ser pelo menos igual ao do beto da fundao;

FRdu

valor de clculo da fora concentrada resistente indicado na EN 1992, em que Ac0 considerado
igual a (beff eff).

6.2.6 Resistncia de clculo dos componentes bsicos


6.2.6.1 Painel de alma da coluna solicitado ao corte

Im

(1) Os mtodos de clculo indicados desde 6.2.6.1(2) at 6.2.6.1(14) so vlidos se a esbelteza da alma da
coluna respeitar a condio dc/tw 69.
(2) Para uma junta com viga num s lado, ou com vigas nos dois lados, na qual as alturas das vigas so
semelhantes, o valor de clculo da resistncia plstica ao esforo transverso Vwp,Rd de um painel de alma de
coluna no reforado, sujeito a um valor de clculo do esforo transverso Vwp,Ed, ver 5.3(3), dever ser obtido
atravs da expresso:
Vwp,Rd =

0,9 f y,wc Avc


3 M0

(6.7)

NP
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em que:
Avc

rea de corte da coluna, ver a EN 1993-1-1.

(3) O valor de clculo da resistncia ao esforo transverso poder ser aumentado pela utilizao de reforos
ou de chapas de alma adicionais.
(4) Quando se utilizam reforos transversais alma tanto na zona comprimida como na zona traccionada, o
valor de clculo da resistncia plstica ao esforo transverso do painel de alma da coluna Vwp,Rd poder ser
aumentado de Vwp,add,Rd obtido por:
Vwp,add,Rd =

4M pl,fc,Rd
ds

mas

Vwp,add,Rd

2 M pl,fc,Rd + 2 M pl,st,Rd
ds

(6.8)

em que:
ds

distncia entre os eixos dos reforos;

Mpl,fc,Rd

valor de clculo do momento resistente plstico de um banzo da coluna;

Mpl,st,Rd

valor de clculo do momento resistente plstico de um reforo.

NOTA: Nas juntas soldadas, cada reforo transversal dever estar alinhado com o correspondente banzo de viga.

(5) Quando se utilizam reforos de almas diagonais, o valor de clculo da resistncia plstica ao esforo
transverso da alma de uma coluna dever ser determinado de acordo com a EN 1993-1-1.
NOTA: Em juntas viga-coluna com vigas dos dois lados e sem reforos diagonais nas almas das colunas, admite-se que as duas
vigas tm alturas semelhantes.

(6) Nos casos em que a alma de uma coluna reforada com uma chapa de alma adicional, ver a Figura 6.5,
a rea de corte Avc poder ser aumentada de bs twc. Se for adicionada uma chapa de alma suplementar na outra
face da alma, a rea de corte no dever ser novamente aumentada.
(7) Podero tambm ser utilizadas chapas de alma adicionais para aumentar a rigidez de rotao de uma
junta atravs do acrscimo da rigidez da alma da coluna solicitada ao corte, compresso ou traco, ver
6.3.2(1).
(8) A classe do ao da chapa de alma adicional dever ser igual do ao da coluna.

(9) A largura bs dever ser tal que a chapa de alma adicional se prolongue pelo menos at ao limite da curva
de concordncia ou da soldadura.
(10) O comprimento s dever ser tal que a chapa de alma adicional ocupe toda a altura efectiva da alma,
traccionada e comprimida, ver a Figura 6.5.
(11) A espessura ts da chapa de alma adicional no dever ser inferior da alma da coluna twc.

Im

(12) As soldaduras entre a chapa de alma adicional e o perfil devero ser dimensionadas para resistir aos
esforos de clculo aplicados.
(13) A largura bs de uma chapa de alma adicional dever ser inferior a 40 ts.

(14) Em ambientes no corrosivos podero ser utilizadas soldaduras descontnuas.

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beff,t

ls

beff,c

a) Disposio

bS

bS

r+tS

ts
t wc
ts

bS

ts
twc

ts
t wc
ts

NOTA: Dever ser avaliada a exequibilidade da soldadura no canto.

b) Exemplos de seco transversal com soldaduras longitudinais

Figura 6.5 Exemplos de chapas de alma adicionais

6.2.6.2 Alma da coluna sujeita a compresso transversal

(1) O valor de clculo da resistncia da alma no reforada de uma coluna solicitada a uma compresso
transversal dever ser determinado com base nas expresses:
Fc,wc,Rd =

em que:

(6.9)

coeficiente de reduo para ter em conta os eventuais efeitos de interaco com o esforo de corte
no painel de alma da coluna, de acordo com o Quadro 6.3;

beff,c,wc

k wc beff,c,wc twc f y,wc


kwc beff,c,wc twc f y,wc
mas Fc,wc,Rd
M0
M1

largura efectiva da alma comprimida da coluna:

para uma ligao soldada:

(6.10)

Im

beff ,c,wc = tfb + 2 2 ab + 5(tfc + s )

ac , rc e ab esto indicados na Figura 6.6;

para uma ligao aparafusada com chapa de extremidade:

beff ,c,wc = tfb + 2 2 ap + 5(tfc + s ) + sp

sp

(6.11)

comprimento obtido por difuso a 45 na chapa de extremidade (no mnimo tp e, desde que o
comprimento da chapa de extremidade para alm do banzo seja suficiente, at 2tp );

para uma ligao aparafusada com cantoneiras a fixar os banzos:

beff ,c,wc = 2 ta + 0,6 ra + 5(tfc + s )

(6.12)

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para uma coluna em perfil laminado em I ou em H: s = rc;

para uma coluna soldada com seco em I ou em H: s = 2 ac ;

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coeficiente de reduo para o enfunamento da chapa:


se p 0,72 : = 1,0;

22

se p > 0,72 : = (p 0, 2) / p ;

(6.13a)
(6.13b)

p esbelteza da chapa:

p = 0,932

beff,c,wc d wc f y,wc

E twc 2

(6.13c)

para uma coluna em perfil laminado em I ou em H: dwc = hc 2 ( tfc + rc ) ;

para uma coluna soldada com seco em I ou em H: d wc = hc 2 ( tfc + 2 ac ) ;

kwc

coeficiente cujo valor est indicado em 6.2.6.2(2).

Quadro 6.3 Coeficiente de reduo para a interaco com o esforo de corte

Parmetro de transformao
0 0,5
0,5 < < 1
= 1
1 < < 2
= 2
1
1 =
1 + 1,3(beff,c,wc twc / Avc ) 2

Coeficiente de reduo
1
1 + 2 (1 ) (1 1)
1
1 + ( 1) ( 2 1)
2
1
2 =
1 + 5, 2(beff,c,wc twc / Avc ) 2

Avc

rea de corte da coluna, ver 6.2.6.1;

parmetro de transformao, ver 5.3(7).

=
=
=
=
=

Im

(2) Nos casos em que a tenso de compresso longitudinal mxima na alma, com,Ed, devida ao esforo axial
e ao momento flector na coluna superior a 0,7 fy,wc (junto da curva de concordncia numa seco laminada
ou do limite do cordo de soldadura numa seco soldada), o seu efeito no valor de clculo da resistncia da
alma comprimida da coluna dever ser tido em conta multiplicando o valor de Fc,wc,Rd determinado pela
expresso (6.9) por um coeficiente de reduo kwc tal que:
quando com,Ed 0,7 fy,wc : kwc = 1;
quando com,Ed > 0,7 fy,wc : k wc = 1,7 com,Ed / f y,wc .

(6.14)

NOTA: Em geral, o coeficiente de reduo kwc 1,0 e no necessria qualquer reduo. Pode, portanto, ser omitido nos clculos
preliminares quando a tenso longitudinal desconhecida e o seu valor verificado posteriormente.

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Ligao com chapa de
extremidade

Ligao com cantoneiras


de apoio de banzo

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Ligao soldada

a) Alado

b) Coluna em perfil laminado

c) Coluna de seco soldada

Figura 6.6 Compresso transversal numa coluna no reforada

Im

(3) O modo de encurvadura por compresso da alma no reforada de uma coluna, com deslocamento
relativo dos banzos, ilustrado na Figura 6.7, dever, em geral, ser impedido por meio de fixaes adequadas.

Figura 6.7 Modo de encurvadura por deslocamento relativo dos banzos de uma alma no reforada

(4) Podero ser utilizados reforos ou chapas de alma adicionais para aumentar o valor de clculo da
resistncia da alma de uma coluna sujeita a compresso transversal.
(5) Podero ser utilizados reforos transversais ou configuraes adequadas de reforos diagonais
(associados a reforos transversais ou como alternativa a estes) a fim de aumentar o valor de clculo da
resistncia da alma da coluna compresso.

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NOTA: Nas ligaes soldadas, os reforos transversais devero ficar alinhados com os banzos da viga. Nas ligaes
aparafusadas, o reforo situado na zona comprimida dever estar alinhado com o centro de compresso tal como definido na
Figura 6.15.

(6) Quando a alma de uma coluna reforada com uma chapa de alma adicional que respeite a seco
6.2.6.1, a espessura efectiva da alma poder ser considerada igual a 1,5 twc se for acrescentada uma nica
chapa de alma, ou a 2,0 twc se forem acrescentadas chapas de alma adicionais em ambas as faces da alma. No
clculo do coeficiente de reduo para os eventuais efeitos das tenses tangenciais, a rea de corte Avc da
alma s poder ser aumentada dentro dos limites autorizados para a determinao do valor de clculo da
resistncia ao esforo transverso, ver 6.2.6.1(6).

6.2.6.3 Alma da coluna sujeita a traco transversal

(1) O valor de clculo da resistncia da alma de uma coluna, no reforada, solicitada traco transversal
dever ser determinado pela expresso:
Ft,wc,Rd =

beff,t,wc twc f y,wc


M0

(6.15)

em que:

coeficiente de reduo para ter em conta a interaco com o esforo de corte no painel de alma da
coluna.

(2) Para uma ligao soldada, a largura efectiva beff,t,wc da alma traccionada de uma coluna dever ser obtida
pela expresso:
beff ,t,wc = tfb + 2 2 ab + 5(tfc + s )

(6.16)

em que:

para uma coluna em perfil laminado em I ou em H: s = rc;

para uma coluna soldada com seco em I ou em H: s = 2 ac ;

onde:

ac e rc esto representados na Figura 6.8 e ab est representado na Figura 6.6.

(3) Para uma ligao aparafusada, a largura efectiva beff,t,wc da alma traccionada da coluna dever ser
considerada igual ao comprimento efectivo da pea em T equivalente que representa o banzo da coluna, ver
6.2.6.4.

Im

(4) O coeficiente de reduo para ter em conta os eventuais efeitos do esforo de corte no painel de alma
da coluna dever ser determinado com base no Quadro 6.3, utilizando o valor de beff,t,wc indicado em
6.2.6.3(2) ou 6.2.6.3(3), conforme o caso.
(5) Podero utilizar-se reforos ou chapas de alma adicionais para aumentar o valor de clculo da resistncia
traco da alma de uma coluna.
(6) Podero utilizar-se reforos transversais e/ou disposies adequadas de reforos diagonais para aumentar
a resistncia de clculo da alma traccionada de uma coluna.
NOTA: Nas juntas soldadas, os reforos transversais ficam alinhados com os banzos da viga.

(7) As soldaduras entre os reforos diagonais e o banzo da coluna devero ser soldaduras de enchimento com
um cordo de selagem que garantam uma espessura total de cordo igual espessura dos reforos.

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(8) Se a alma de uma coluna reforada com chapas de alma adicionais que respeitem a seco 6.2.6.1, o
valor de clculo da resistncia traco depende da espessura dos cordes das soldaduras longitudinais de
ligao das chapas de alma adicionais. Dever considerar-se para espessura efectiva da alma tw,eff:
quando as soldaduras longitudinais so cordes de topo com penetrao total e com uma espessura de
cordo a ts, ento:
para uma chapa de alma adicional:

tw,eff = 1,5 twc

para chapas de alma adicionais em ambas as faces: tw,eff = 2,0 twc

(6.17)
(6.18)

quando as soldaduras longitudinais so cordes de ngulo com uma espessura a ts / 2 , ento, quer
para uma quer para duas chapas de alma adicionais:
para as classes de ao S 235, S 275 ou S 355:

tw,eff = 1,4 twc

(6.19a)

para as classes de ao S 420 ou S 460:

tw,eff = 1,3 twc

(6.19b)

(9) No clculo do coeficiente de reduo que tem em conta os eventuais efeitos das tenses tangenciais, a
rea de corte Avc da alma de uma coluna reforada com chapas de alma adicionais s poder ser aumentada
dentro dos limites autorizados para a determinao do valor de clculo da resistncia ao esforo transverso,
ver 6.2.6.1(6).

6.2.6.4 Banzo da coluna em flexo transversal

6.2.6.4.1 Banzo da coluna no reforado, ligao aparafusada

(1) O valor de clculo da resistncia e o modo de rotura de um banzo de coluna no reforado sujeito a
flexo transversal, juntamente com os parafusos traccionados a ele associados, devero ser considerados
idnticos aos do banzo de uma pea em T equivalente, ver 6.2.4, simultaneamente para:

cada linha isolada de parafusos que tenha de resistir traco;

cada grupo de linhas de parafusos que tenha de resistir traco.

(2) As dimenses emin e m a utilizar em 6.2.4 devero ser determinadas com base na Figura 6.8.

Im

(3) O comprimento efectivo do banzo de uma pea em T equivalente dever ser determinado de acordo com
6.2.4.2, para cada linha de parafusos e para o grupo de parafusos, com base nos valores indicados no
Quadro 6.4 para cada linha de parafusos.

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0,8 rc

rc

e min

a) Chapa de extremidade soldada mais estreita do que o banzo da coluna

0,8 rc

e min

rc

b) Chapa de extremidade soldada mais larga do que o banzo da coluna

0,8 rc

rc

Im

e min

c) Cantoneiras de ligao de banzos

Figura 6.8 Definies de e, emin, rc e m

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Quadro 6.4 Comprimentos efectivos para o banzo no reforado de uma coluna

Localizao
da linha de
parafusos

Linha de parafusos considerada isoladamente

Com troos circulares Sem troos circulares


eff,nc
eff,cp

Com troos circulares


eff,cp

Sem troos circulares


eff,nc

2m

2p

Linha de
parafusos
interior

Linha de
parafusos de
extremidade
Modo 1:
Modo 2:
e1

Linha de parafusos considerada como parte de um


grupo de linhas

4m + 1,25e

O menor dos valores:


2m
m + 2e1
eff,1 = eff,nc
eff,2 = eff,nc

mas

O menor dos valores:


4m + 1,25e
2m + 0,625e + e1

eff,1 eff,cp

O menor dos valores:


m + p
2e1 + p
eff,1 = eff,nc

mas

O menor dos valores:


2m + 0,625e + 0,5p
e1 + 0,5p
eff,1 eff,cp

eff,2 = eff,nc

distncia entre os centros dos parafusos da ltima linha e a extremidade adjacente livre do banzo da
coluna, medida na direco do eixo da coluna (ver as linhas 1 e 2 na Figura 6.9).

6.2.6.4.2 Banzo de coluna reforado, junta com chapa de extremidade aparafusada ou com cantoneiras
de apoio
(1) Podero utilizar-se reforos transversais e/ou disposies adequadas de reforos diagonais para aumentar
o valor de clculo da resistencia flexo do banzo de uma coluna.
(2) O valor de clculo da resistncia e o modo de rotura de um banzo de coluna reforado sujeito a flexo
transversal, juntamente com os parafusos traccionados a ele associados, devero ser considerados idnticos
aos de um banzo de uma pea em T equivalente, ver 6.2.4, para:

cada linha isolada de parafusos que tenha de resistir traco;

cada grupo de linhas de parafusos que tenha de resistir traco.

Im

(3) Os grupos de linhas de parafusos em cada um dos lados de um reforo devero ser modelados como
banzos de peas em T equivalentes individuais, ver a Figura 6.9. O valor de clculo da resistncia e o modo
de rotura devero ser determinados separadamente para cada pea em T equivalente.

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Legenda:
1
2
3
4

Linha de parafusos de extremidade adjacente a um reforo


Linha de parafusos de extremidade
Linha de parafusos interior
Linha de parafusos adjacente a um reforo

Figura 6.9 Modelao de um banzo de coluna reforado sob a forma de peas em T separadas

(4) As dimenses emin e m a utilizar em 6.2.4 devero ser determinadas com base na Figura 6.8.
(5) O comprimento efectivo do banzo de uma pea em T equivalente, eff , dever ser determinado de acordo
com 6.2.4.2 utilizando os valores fornecidos no Quadro 6.5 para cada linha de parafusos. O valor de a
utilizar no Quadro 6.5 dever ser obtido da Figura 6.11.
(6) Os reforos devero satisfazer os requisitos especificados em 6.2.6.1.

Quadro 6.5 Comprimentos efectivos para o banzo reforado de uma coluna

Localizao da
linha de parafusos

Linha de parafusos considerada isoladamente

Com troos circulares Sem troos circulares


eff,cp
eff,nc

Im

Linha de parafusos
2m
adjacente a um
reforo
Outra linha de
2m
parafusos interior
Outra linha de
O menor dos valores:
parafusos, de
2m
extremidade
m + 2e1
Linha de parafusos
O menor dos valores:
de extremidade
2m
adjacente a um
m + 2e1
reforo

Linha de parafusos considerada como parte de


um grupo de linhas
Com troos circulares Sem troos circulares
eff,cp
eff,nc

m + p

0,5p + m
(2m + 0,625e)

4m + 1,25e

2p

O menor dos valores:


4m + 1,25e
2m + 0,625e + e1
e1 + m
(2m + 0,625e)

O menor dos valores:


m + p
2e1 + p

O menor dos valores:


2m + 0,625e + 0,5p
e1 + 0,5p

no aplicvel

no aplicvel

Para o Modo 1:

eff,1 = eff,nc mas eff,1 eff,cp

eff,1 = eff,nc mas eff,1 eff,cp

Para o Modo 2:

eff,2 = eff,nc

eff,2 = eff,nc

dever ser obtido da Figura 6.11.


e1 distncia entre os centros dos parafusos da ltima linha e o reforo adjacente do banzo da coluna, medida
na direco do eixo da coluna (ver as linhas 1 e 4 na Figura 6.9).

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6.2.6.4.3 Banzo de coluna no reforado, ligao soldada

(1) Numa ligao soldada, o valor de clculo da resistncia Ffc,Rd do banzo de uma coluna no reforado
sujeito flexo, devida traco ou compresso exercidas pelo banzo de uma viga, dever ser obtido pela
expresso:

Ffc, Rd = beff, b,fc tfb f ,fb /M0

em que:
beff,b,fc

(6.20)

largura efectiva beff definida em 4.10 em que o banzo da viga considerado como uma chapa.

NOTA: Ver tambm os requisitos especificados em 4.10.

6.2.6.5 Chapa de extremidade sujeita flexo

(1) O valor de clculo da resistncia e o modo de rotura de uma chapa de extremidade solicitada flexo,
juntamente com os parafusos traccionados a ela associados, devero ser considerados idnticos aos do banzo
de uma pea em T equivalente, ver 6.2.4, para:

cada linha isolada de parafusos que tenha de resistir traco;

cada grupo de linhas de parafusos que tenha de resistir traco.

(2) Os grupos de linhas de parafusos situados em cada um dos lados de qualquer reforo ligado chapa de
extremidade devero ser tratados como peas em T equivalentes separadas. Nas chapas de extremidade
salientes, a fiada de parafusos na parte saliente dever tambm ser tratada como uma pea em T equivalente
distinta, ver a Figura 6.10. O valor de clculo da resistncia e o modo de rotura devero ser determinados
separadamente para cada pea em T equivalente.
(3) A dimenso emin necessria para a aplicao da seco 6.2.4 dever ser obtida da Figura 6.8, para a parte
da chapa de extremidade localizada entre os banzos da viga. Para a parte saliente da chapa de extremidade,
emin dever ser considerado igual a ex , ver a Figura 6.10.
(4) O comprimento efectivo do banzo de uma pea em T equivalente, eff, dever ser determinado de acordo
com 6.2.4.2 utilizando os valores indicados no Quadro 6.6 para cada linha de parafusos.

Im

(5) Os valores de m e mx a utilizar no Quadro 6.6 devero ser obtidos da Figura 6.10.

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A parte saliente da chapa de extremidade e a parte entre


os banzos da viga so modeladas como dois banzos de
peas em T equivalentes distintas.

Para a parte saliente da chapa de extremidade, utilizar ex


e mx em vez de e e m na determinao do valor de
clculo da resistncia do banzo da pea em T
equivalente.

Figura 6.10 Modelao de uma chapa de extremidade saliente sob a forma de peas em T separadas
Quadro 6.6 Comprimentos efectivos de uma chapa de extremidade

Linha de parafusos considerada como parte


Linha de parafusos considerada isoladamente
de um grupo de linhas
Localizao da linha
de parafusos
Com troos circulares Sem troos circulares Com troos circulares Sem troos
circulares eff,nc
eff,cp
eff,nc
eff,cp
Linha de parafusos
na parte saliente do
banzo traccionado
da viga

Im

Primeira linha de
parafusos sob o
banzo traccionado
da viga
Outra linha de
parafusos interior
Outra linha de
parafusos, de
extremidade

O menor dos valores:


2mx
mx + w
mx + 2e

O menor dos valores:


4mx + 1,25ex
e+2mx+0,625ex
0,5bp
0,5w+2mx+0,625ex

2m

m + p

0,5p + m
(2m + 0,625e)

2m

4m + 1,25 e

2p

2m

4m + 1,25 e

m + p

2m+0,625e+0,5p

Modo 1:

eff,1 = eff,nc mas eff,1 eff,cp

eff,1 = eff,nc mas eff,1 eff,cp

Modo 2:

eff,2 = eff,nc

eff,2 = eff,nc

dever ser obtido da Figura 6.11.

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Figura 6.11 Valores de para banzos reforados de colunas e para chapas de extremidade

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6.2.6.6 Cantoneira de ligao de banzo em flexo

(1) O valor de clculo da resistncia e o modo de rotura de uma cantoneira de ligao de banzo aparafusada
sujeita flexo, juntamente com os parafusos traccionados a ela associados, devero ser considerados
idnticos aos do banzo de uma pea em T equivalente, ver 6.2.4.
(2) O comprimento efectivo eff do banzo da pea em T equivalente dever ser considerado igual a 0,5ba, em
que ba o comprimento da cantoneira de ligao, ver a Figura 6.12.
(3) As dimenses emin e m para utilizao em 6.2.4 devero ser determinadas conforme indicado na
Figura 6.13.

Figura 6.12 Comprimento efectivo eff de uma cantoneira de ligao do banzo

a) Folga g 0,4 ta

b) Folga g > 0,4 ta

NOTAS:

O nmero de linhas de parafusos que ligam a cantoneira ao banzo da coluna limitado a um.

Im

O nmero de linhas de parafusos que ligam a cantoneira ao banzo da viga no limitado.

O comprimento ba da cantoneira poder ser diferente, quer da largura do banzo da viga, quer da largura do banzo da coluna.

Figura 6.13 Dimenses emin e m para uma cantoneira de ligao aparafusada

6.2.6.7 Banzo e alma da viga em compresso


(1) Poder admitir-se que a resultante dos valores de clculo das resistncias compresso do banzo de uma
viga e da zona comprimida adjacente da alma actua ao nvel do centro de compresso, ver 6.2.7. O valor de
clculo da resistncia compresso do banzo e da alma da viga combinados determinado pela seguinte
expresso:

NP
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em que:
h

(6.21)

altura da viga ligada;

Mc,Rd

tfb

pr
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o o e
pr lec
oib tr
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o

Fc,fb,Rd = Mc,Rd / ( h tfb )

valor de clculo do momento resistente da seco transversal da viga, reduzido se necessrio para
ter em conta o esforo de corte, ver a EN 1993-1-1. No caso de uma viga com esquadro de reforo,
Mc,Rd poder ser calculado desprezando a contribuio do banzo intermdio;
espessura do banzo da viga ligada.

Se a altura da viga incluindo o esquadro de reforo exceder 600 mm, a contribuio da alma da viga para o
valor de clculo da resistncia compresso dever ser limitada a 20 %.
(2) Se a viga reforada com esquadros, estes devero ser dispostos de tal forma que:

a classe de ao do esquadro seja idntica do elemento;

as dimenses do banzo e a espessura de alma do esquadro no sejam inferiores s do elemento;

o ngulo entre o banzo do esquadro e o banzo do elemento no seja superior a 45;

o comprimento de apoio rgido ss dever ser considerado igual espessura do banzo do esquadro medida
no plano perpendicular ao eixo da viga.

(3) Se a viga reforada com esquadros, o valor de clculo da resistncia da alma comprimida da viga
dever ser determinado de acordo com 6.2.6.2.

6.2.6.8 Alma de viga em traco

(1) Numa ligao aparafusada com chapa de extremidade, o valor de clculo da resistncia traco da alma
da viga dever ser obtido pela expresso:
Ft,wb,Rd = beff,t,wb twb f y,wb / M0

(6.22)

(2) A largura efectiva beff,t,wb da alma traccionada da viga dever ser considerada igual ao comprimento
efectivo da pea em T equivalente que representa a chapa de extremidade sujeita flexo, obtido com base
na seco 6.2.6.5, para uma nica linha de parafusos ou para um grupo de parafusos.

6.2.6.9 Beto comprimido incluindo a argamassa de selagem

(1) O valor de clculo da resistncia compresso localizada da junta entre a chapa de base e o seu apoio de
beto dever ser determinado considerando as propriedades dos materiais e as dimenses quer da argamassa
de selagem quer do apoio de beto. O apoio de beto dever ser dimensionado em conformidade com a
EN 1992.

Im

(2) O valor de clculo da resistncia do beto comprimido, incluindo a argamassa de selagem, juntamente
com a de flexo da chapa de base a ele associada, Fc,pl,Rd, dever ser considerado idntico ao de uma pea em
T equivalente, ver 6.2.5.

6.2.6.10 Chapa de base sujeita flexo por efeito da compresso


(1) O valor de clculo da resistncia de uma chapa de base sujeita flexo por efeito da compresso,
juntamente com a da pea de beto na qual se apoia a base da coluna, Fc,pl,Rd, dever ser considerado idntico
ao de uma pea em T equivalente, ver 6.2.5.

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6.2.6.11 Chapa de base sujeita flexo por efeito da traco

(1) O valor de clculo da resistncia e o modo de rotura de uma chapa de base sujeita flexo por efeito da
traco, juntamente com os chumbadouros traccionados a ela associados, Ft,pl,Rd, podero ser determinados
utilizando as regras de 6.2.6.5.
(2) No caso das chapas de base, os efeitos de alavanca que possam ocorrer no devero ser considerados no
dimensionamento da espessura da chapa de base. Os efeitos de alavanca devero ser considerados para
dimensionar os chumbadouros.

6.2.6.12 Chumbadouro traccionado

(1) Os chumbadouros devero ser dimensionados para resistir aos efeitos das aces de clculo. Devero
resistir s traces causadas pelas foras ascendentes e pelos momentos flectores, quando for o caso.
(2) O brao do binrio que considerado para determinar os esforos de traco introduzidos nos
chumbadouros pelos momentos flectores no dever ser superior distncia entre o centro de gravidade da
rea de apoio, na zona comprimida, e o centro de gravidade do grupo de chumbadouros, na zona traccionada.
NOTA: As tolerncias de posicionamento dos chumbadouros podero ter relevncia.

(3) O valor de clculo da resistncia do chumbadouro dever ser considerado igual ao menor dos valores de
clculo da resistncia traco do chumbadouro, ver 3.6, e da resistncia ao escorregamento entre o beto e
o chumbadouro, de acordo com a EN 1992-1-1.
(4) Para fixar os chumbadouros na fundao, dever ser utilizado um dos seguintes mtodos:

um gancho (ver a Figura 6.14(a));

uma chapa de amarrao (ver a Figura 6.14(b));

outro elemento adequado de distribuio de foras, embebido no beto;

qualquer outro dispositivo de ancoragem que tenha sido devidamente ensaiado e aprovado.

(5) Quando tm um gancho, o comprimento de amarrao dever ser tal que impea a rotura por
escorregamento antes da cedncia do chumbadouro. O comprimento de amarrao dever ser calculado de
acordo com a EN 1992-1-1. Este tipo de amarrao no dever ser utilizado para chumbadouros com uma
tenso de cedncia fyb superior a 300 N/mm2.

Im

(6) Quando os chumbadouros tm uma chapa de amarrao ou outro elemento de distribuio de foras, no
dever ser tida em conta a contribuio da aderncia. A fora dever ser transmitida, na sua totalidade,
atravs do dispositivo de distribuio de foras.

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Legenda:

1 Chapa de base
2 Argamassa de selagem
3 Macio de beto

(a) Gancho

(b) Chapa de amarrao

Figura 6.14 Fixao dos chumbadouros

6.2.7 Valor de clculo do momento resistente de juntas viga-coluna e de juntas de continuidade


6.2.7.1 Generalidades

(1) O valor de clculo do momento aplicado, Mj,Ed, dever satisfazer:


M j,Ed

M j,Rd

1,0

(6.23)

(2) Os mtodos indicados em 6.2.7 para a determinao do valor de clculo do momento resistente de uma
junta, Mj,Rd, no tm em conta qualquer esforo axial coexistente no elemento ligado, NEd. No devero ser
utilizados se o esforo axial no elemento ligado exceder 5 % do valor de clculo da resistncia plstica,
Npl,Rd, da sua seco transversal.

Im

(3) Se o esforo axial NEd na viga ligada exceder 5 % do valor de clculo da resistncia, Npl,Rd, poder
utilizar-se o seguinte mtodo conservativo:
M j,Ed

M j,Rd

N j,Ed

N j,Rd

1,0

(6.24)

em que:
Mj,Rd

valor de clculo do momento resistente da junta, admitindo a ausncia de qualquer esforo axial;

Nj,Rd

valor de clculo do esforo normal resistente da junta, admitindo a ausncia de qualquer momento
aplicado.

(4) O valor de clculo do momento resistente de uma junta soldada dever ser determinado conforme
indicado na Figura 6.15(a).

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(5) O valor de clculo do momento resistente de uma junta aparafusada com uma chapa de extremidade no
saliente e com uma nica linha de parafusos traccionados (ou na qual se considera unicamente uma linha de
parafusos traccionados, ver 6.2.3(6)), dever ser determinado conforme indicado na Figura 6.15(c).
(6) O valor de clculo do momento resistente de uma junta aparafusada com cantoneiras de ligao dos
banzos dever ser determinado conforme indicado na Figura 6.15(b).
(7) O valor de clculo do momento resistente de uma junta aparafusada com chapa de extremidade com mais
de uma linha de parafusos traccionados dever, em geral, ser determinado conforme est especificado em
6.2.7.2.
(8) Como simplificao conservativa, o valor de clculo do momento resistente de uma junta com chapa de
extremidade saliente e apenas com duas linhas de parafusos poder ser calculado tal como indicado na
Figura 6.16, desde que o valor de clculo da resistncia total, FRd, no seja superior a 3,8Ft,Rd , em que Ft,Rd
indicado no Quadro 6.2. Neste caso, toda a zona traccionada da chapa de extremidade poder ser tratada
como um nico componente bsico. Desde que as duas linhas de parafusos sejam aproximadamente
equidistantes da respectiva face do banzo da viga, esta parte da chapa de extremidade poder ser tratada
como uma pea em T para a determinao da fora na linha de parafusos, F1,Rd. Poder, portanto, admitir-se
que o valor de F2,Rd igual a F1,Rd, e por conseguinte FRd poder ser considerado igual a 2F1,Rd.
(9) O centro de compresso dever ser considerado coincidente com o centro de gravidade do bloco de
tenses de compresso. Como simplificao, o centro de compresso poder ser posicionado conforme
indicado na Figura 6.15.
(10) Uma ligao de continuidade num elemento ou numa pea solicitados traco dever ser
dimensionada para transmitir todos os esforos que solicitam a seco desse elemento ou pea.
(11) As ligaes de continuidade devero ser calculadas de modo a manter na sua posio os elementos
ligados. Numa ligao em compresso, as foras de atrito entre as superfcies de contacto podero no ser
suficientemente fiveis para manter os elementos ligados nas suas posies.

Im

(12) Sempre que possvel, os elementos devero ser dispostos de modo a que o centro de gravidade de
qualquer material utilizado na ligao coincida com o centro de gravidade do elemento. Caso existam
excentricidades, os esforos da resultantes devero ser considerados.

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Centro de
compresso
Alinhado com o
meio da
espessura do
banzo
comprimido

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Tipo de ligao

a) Ligao soldada

Brao do binrio

z = h - tfb
h
altura da viga
ligada
tfb espessura do
banzo da viga

b) Ligao aparafusada com


cantoneiras de ligao dos banzos

Alinhado com o
plano situado a
meio da
espessura da aba
da cantoneira que
liga o banzo
comprimido

Distncia entre o
centro de
compresso e a linha
de parafusos
traccionados

c) Ligao com chapa de extremidade


aparafusada apenas com uma fiada
activa de parafusos traccionados

Alinhado com o
plano situado a
meio da
espessura do
banzo
comprimido

Distncia entre o
centro de
compresso e a linha
de parafusos
traccionados

d) Ligao com chapa de extremidade


saliente aparafusada apenas com duas
linhas activas de parafusos traccionados

Alinhado com o
plano situado a
meio da
espessura do
banzo
comprimido

De modo
conservativo, z
poder ser
considerado igual
distncia entre o
centro de
compresso e um
plano situado a meia
distncia entre essas
duas linhas de parafusos

e) Outras ligaes com chapas de


extremidade aparafusadas com duas ou
mais linhas de parafusos traccionados

Alinhado com o
plano situado a
meio da
espessura do
banzo
comprimido

Poder obter-se um
valor aproximado
adoptando a
distncia entre o
centro de
compresso e um
plano situado a meia
distncia entre as
duas fiadas mais
afastadas de parafusos
traccionados

Im

Distribuio dos esforos

Poder determinar-se um valor


mais preciso considerando o
brao do binrio z igual a zeq,
obtido utilizando o mtodo
indicado em 6.3.3.1

Figura 6.15 Centro de compresso, brao do binrio z e distribuio dos esforos para a determinao do
valor de clculo do momento resistente Mj,Rd

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Figura 6.16 Modelos simplificados para juntas aparafusadas com chapas de extremidade salientes

(13) Nas situaes em que os elementos no so preparados para as superfcies de contacto encostarem
completamente, devero prever-se dispositivos de continuidade que assegurem a transmisso dos esforos
actuantes na seco da ligao, incluindo os momentos devidos s excentricidades, s imperfeies iniciais e
s deformaes de segunda ordem. O momento considerado no dever ser inferior a 25 % do momento
resistente da seco mais fraca em relao a qualquer dos eixos e o esforo transverso considerado no
dever ser inferior a 2,5 % da capacidade resistente ao esforo normal da seco mais fraca, tambm nas
direces de ambos os eixos.
(14) No caso em que os elementos esto preparados para as superfcies de contacto encostarem
completamente, devero ser projectados elementos de continuidade que assegurem a transmisso de, pelo
menos, 25 % do esforo de compresso mximo na coluna.
(15) O alinhamento das extremidades em contacto de elementos sujeitos compresso dever ser mantido
por meio de cobrejuntas ou por outros dispositivos. As peas de continuidade e os respectivos elementos de
fixao devero ser dimensionados para transmitir as foras aplicadas ao nvel das extremidades em
contacto, actuando em qualquer direco perpendicular ao eixo do elemento. Os efeitos de segunda ordem
devero ser tidos em conta no clculo das ligaes de continuidade.
(16) As ligaes de continuidade de elementos em flexo devero satisfazer os seguintes requisitos:
a) Os banzos comprimidos devero ser tratados como elementos comprimidos.

Im

b) Os banzos traccionados devero ser tratados como elementos traccionados.

c) As partes solicitadas ao corte devero ser dimensionadas para transmitir o conjunto dos seguintes efeitos
actuantes:

o esforo transverso na seco da ligao de continuidade;

o momento devido excentricidade entre os centros de gravidade dos grupos de elementos de ligao
localizados em cada lado da ligao de continuidade, caso ela exista;

a fraco do momento, deformao ou rotaes suportada pela alma ou pela parcela da seco
considerada, independentemente de qualquer hiptese de uma difuso de tenses para as zonas
adjacentes, admitida no clculo do elemento ou da parcela da seco considerada.

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6.2.7.2 Juntas viga-coluna com chapas de extremidade aparafusadas

(1) O valor de clculo do momento resistente, Mj,Rd, de uma junta viga-coluna com ligao aparafusada e
com chapa de extremidade poder ser determinado a partir de:
M j,Rd =

h F
r

tr,Rd

(6.25)

em que:
Ftr,Rd
hr
r

valor de clculo da resistncia traco efectiva da fiada de parafusos r;


distncia entre a fiada de parafusos r e o centro de compresso;

nmero da linha de parafusos.

NOTA: Numa junta aparafusada com mais de uma linha de parafusos traccionados, as linhas de parafusos so numeradas com
incio na linha mais afastada do centro de compresso.

(2) No caso de ligaes aparafusadas com chapas de extremidade, dever admitir-se que o centro de
compresso est alinhado com o centro do banzo comprimido do elemento ligado.
(3) O valor de clculo da resistncia traco efectiva, Ftr,Rd, de cada linha de parafusos dever ser
determinado em sequncia, comeando pela linha de parafusos 1, a mais afastada do centro de compresso,
passando depois para a linha 2, etc.
(4) Na determinao do valor de clculo da resistncia traco efectiva, Ftr,Rd, da linha de parafusos r,
dever ser ignorado o valor de clculo da resistncia traco efectiva de todas as outras linhas de parafusos
mais prximas do centro de compresso.
(5) O valor de clculo da resistncia traco efectiva Ftr,Rd da linha de parafusos r dever ser considerado
igual ao valor de clculo da sua resistncia traco Ft,Rd calculada como sendo uma linha isolada de
parafusos, determinado a partir de 6.2.7.2(6), se necessrio reduzido para satisfazer as condies
especificadas em 6.2.7.2(7), (8) e (9).
(6) O valor de clculo da resistncia traco efectiva Ftr,Rd da linha de parafusos r, considerada como uma
linha isolada de parafusos, dever ser considerado igual ao menor valor de clculo das resistncias traco,
para uma linha isolada de parafusos dos seguintes componentes bsicos:
a alma da coluna sujeita traco

Ft,wc,Rd

ver 6.2.6.3;

o banzo da coluna em flexo

Ft,fc,Rd

ver 6.2.6.4;

a chapa de extremidade sujeita flexo

Ft,ep,Rd

ver 6.2.6.5;

a alma da viga sujeita traco

Ft,wb,Rd

ver 6.2.6.8.

Im

(7) O valor de clculo da resistncia traco efectiva Ftr,Rd da linha de parafusos r dever, se necessrio, ser
reduzido abaixo do valor de Ft,Rd para assegurar que, quando so tidas em conta todas as linhas de parafusos
at r inclusive, se verificam as seguintes condies:
o valor de clculo da resistncia total Ft,Rd Vwp,Rd / com obtido em 5.3(7)

ver 6.2.6.1;

o valor de clculo da resistncia Ft,Rd no excede o menor dos valores:


o valor de clculo da resistncia compresso da alma da coluna Fc,wc,Rd

ver 6.2.6.2;

o valor de clculo da resistncia do banzo e da alma da viga compresso Fc, fb,Rd

ver 6.2.6.7.

(8) O valor de clculo da resistncia traco efectiva Ftr,Rd da linha de parafusos r dever, se necessrio, ser
reduzido abaixo do valor de Ft,Rd para assegurar que, at fiada r inclusive, a soma dos valores de clculo da
resistncia adoptados para as linhas de parafusos que fazem parte do mesmo grupo de linhas no excede o

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valor de clculo da resistncia desse grupo considerado como um todo. Esta condio dever ser verificada
para os seguintes componentes bsicos:
a alma da coluna sujeita traco

Ft,wc,Rd

ver 6.2.6.3;

o banzo da coluna, em flexo

Ft,fc,Rd

ver 6.2.6.4;

a chapa de extremidade sujeita flexo

Ft,ep,Rd

ver 6.2.6.5;

a alma da viga sujeita traco

Ft,wb,Rd

ver 6.2.6.8.

(9) Quando o valor de clculo da resistncia traco efectiva Ftx,Rd de uma das linhas de parafusos
precedente, x, superior a 1,9 Ft,Rd , o valor de clculo da resistncia traco efectiva Ftr,Rd para a linha de
parafusos r dever, se necessrio, ser reduzido de forma a assegurar que:
Ftr,Rd Ftx,Rd hr / hx

(6.26)

em que:
hx
x

distncia entre a linha de parafusos x e o centro de compresso;

linha de parafusos mais afastada do centro de compresso cujo valor de clculo da resistncia traco
superior a 1,9 Ft,Rd.

NOTA: O Anexo Nacional poder fornecer mais informaes sobre a utilizao da expresso (6.26).

(10) O mtodo descrito de 6.2.7.2(1) a 6.2.7.2(9) poder ser aplicado ligao de continuidade de uma viga,
com chapas de extremidade soldadas e aparafusada, ver a Figura 6.17, omitindo os aspectos que se referem
coluna.

Figura 6.17 Ligaes de continuidade de vigas, aparafusadas com chapas de extremidade soldadas

6.2.8 Valor de clculo da resistncia das bases de colunas com chapas de base

Im

6.2.8.1 Generalidades

(1) As bases das colunas devero ter dimenses, rigidez e resistncia suficientes para transmitir os esforos
axiais, os momentos flectores e os esforos transversos das colunas s suas fundaes ou a outros apoios sem
que se exceda a capacidade resistente desses apoios.
(2) O valor de clculo da resistncia compresso localizada da junta entre a chapa de base e o seu apoio
poder ser determinado admitindo uma distribuio uniforme do esforo de compresso na rea de contacto.
Para as fundaes em beto, a tenso de compresso no dever exceder o valor de clculo da resistncia
compresso localizada, fjd, indicado em 6.2.5(7).
(3) No caso de uma base de coluna sujeita combinao de esforo normal e momento flector, a transmisso
dos esforos entre a chapa de base e a sua superfcie de apoio pode fazer-se de acordo com uma das

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seguintes distribuies, em funo da relao entre as intensidades do esforo normal e do momento flector
actuantes:

no caso de um esforo normal de compresso dominante, podero desenvolver-se compresses sob os


dois banzos da coluna, tal como representado na Figura 6.18(a);

no caso de um esforo de traco dominante, podero desenvolver-se traces sob os dois banzos, tal
como representado na Figura 6.18(b);

no caso de um momento flector dominante, podero desenvolver-se compresses sob um banzo da


coluna e traces sob o outro, tal como representado nas Figuras 6.18(c) e 6.18(d).

(4) As chapas de base devero ser dimensionadas utilizando os mtodos adequados descritos em 6.2.8.2 e
6.2.8.3.
(5) A resistncia ao esforo transverso entre a chapa de base e o seu apoio dever ser garantida por um dos
seguintes mtodos:

resistncia por atrito na superfcie de contacto entre a chapa de base e o seu apoio, adicionada
resistncia ao esforo transverso dos chumbadouros;

resistncia ao esforo transverso das zonas da fundao envolventes.

No caso de se utilizarem chumbadouros para assegurar a transmisso dos esforos transversos entre a chapa
de base e o seu apoio, dever tambm verificar-se se h possibilidade de rotura do beto por esmagamento,
de acordo com a EN 1992.
Nas situaes em que os mtodos acima referidos forem inadequados, devero utilizar-se elementos
especiais, tais como conectores rgidos ou flexveis, para a transmisso dos esforos transversos entre a
chapa de base e o seu apoio.
=

NEd

NEd

MEd

MEd

zC,l

zC,r

zT,l

zT,r

a) Ligao de base de coluna no caso de um esforo


normal de compresso dominante

b) Ligao de base de coluna no caso de um esforo


normal de traco dominante

Im

NEd

NEd
MEd

zC,l

zT,r

MEd

zT,l

zC,r

c) Ligao de base de coluna no caso de um momento


flector dominante

d) Ligao de base de coluna no caso de um momento


flector dominante

Figura 6.18 Determinao do brao do binrio z para ligaes de bases de colunas

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6.2.8.2 Bases de colunas solicitadas unicamente por esforos normais

(1) O valor de clculo da resistncia, Nj,Rd, de uma chapa de base de coluna simtrica sujeita a um esforo
axial de compresso centrado poder ser determinado somando o valor de clculo da resistncia individual
FC,Rd das trs peas em T representadas na Figura 6.19 (duas peas em T sob os banzos da coluna e uma pea
em T sob a alma da coluna). As trs peas em T no devero sobrepor-se, ver a Figura 6.19. O valor de
clculo da resistncia de cada uma destas peas em T dever ser calculado utilizando o mtodo indicado em
6.2.5.

Legenda:

1 Pea em T n. 1
2 Pea em T n. 2
3 Pea em T n. 3

Figura 6.19 Peas em T sem sobreposio

6.2.8.3 Bases de colunas solicitadas por esforos normais e por momentos flectores

(1) O valor de clculo do momento resistente Mj,Rd de uma base de coluna sujeita combinao de um
esforo normal e de um momento flector dever ser determinado utilizando o mtodo do Quadro 6.7, no qual
no considerada a contribuio da rea de beto situada imediatamente abaixo da alma da coluna (pea em
T n. 2 da Figura 6.19). Neste mtodo utilizam-se os seguintes parmetros:

FT,l,Rd valor de clculo da resistncia traco do lado esquerdo da junta

ver 6.2.8.3(2);

FT,r,Rd valor de clculo da resistncia traco do lado direito da junta

ver 6.2.8.3(3);

FC,l,Rd valor de clculo da resistncia compresso do lado esquerdo da junta

ver 6.2.8.3(4);

FC,r,Rd valor de clculo da resistncia compresso do lado direito da junta

ver 6.2.8.3(5).

(2) O valor de clculo da resistncia traco FT,l,Rd do lado esquerdo da junta dever ser considerado igual
ao menor valor de clculo das resistncias dos seguintes componentes bsicos:

a alma traccionada da coluna sob o banzo do lado esquerdo da coluna Ft,wc,Rd

a chapa de base sujeita flexo sob o banzo do lado esquerdo da coluna Ft,pl,Rd

ver 6.2.6.3;
ver 6.2.6.11.

(3) O valor de clculo da resistncia traco FT,r,Rd do lado direito da junta dever ser considerado igual ao
menor valor de clculo das resistncias dos seguintes componentes bsicos:

a alma traccionada da coluna sob o banzo do lado direito da coluna Ft,wc,Rd

a chapa de base sujeita flexo sob o banzo do lado direito da coluna Ft,pl,Rd

ver 6.2.6.3;
ver 6.2.6.11.

Im

(4) O valor de clculo da resistncia compresso FC,l,Rd do lado esquerdo da junta dever ser considerado
igual ao menor valor de clculo das resistncias dos seguintes componentes bsicos:

o beto comprimido sob o banzo do lado esquerdo da coluna Fc,pl,Rd

ver 6.2.6.9;

o banzo e a alma comprimidos do lado esquerdo da coluna Fc,fc,Rd

ver 6.2.6.7.

(5) O valor de clculo da resistncia compresso FC,r,Rd do lado direito da junta dever ser considerado
igual ao menor valor de clculo das resistncias dos seguintes componentes bsicos:

o beto comprimido sob o banzo do lado direito da coluna Fc,pl,Rd

ver 6.2.6.9;

o banzo e a alma comprimidos do lado direito da coluna Fc,fc,Rd

ver 6.2.6.7.

(6) Para o clculo de zT,l, zC,l, zT,r, zC,r ver 6.2.8.1.

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o

Quadro 6.7 Valor de clculo do momento resistente Mj,Rd das bases de colunas

Carregamento

Brao do
binrio z

Valor de clculo do momento resistente Mj,Rd

NEd > 0 e e > zT,l

Lado esquerdo traccionado

z = zT,l + zC,r

Lado direito comprimido

Lado esquerdo traccionado

O menor dos valores

z = zT,l + zT,r

Lado direito traccionado

Lado direito comprimido

zT,1 / e 1

O menor dos valores

FT,1,Rd z

FT,r,Rd z

FT,1,Rd z

zT,1 / e 1

zT,r / e + 1

z = zC,l + zT,r

O menor dos valores

z = zC,l + zC,r

FC,r,Rd z

O menor dos valores

NEd 0

Lado esquerdo comprimido

zC,r / e + 1

NEd > 0 e -zT,r < e 0

NEd > 0 e e -zT,r

Lado direito traccionado

FT,1,Rd z

NEd > 0 e 0 < e < zT,l

zT,r / e + 1

Lado esquerdo comprimido

NEd 0 e e -zC,r

0 < e < zC,l

FT,1,Rd z

zT,1 / e 1

NEd 0 e e > zC,l

FC,1,Rd z

zT,r / e + 1

FT,r,Rd z

zC,1 / e 1

NEd 0 e -zC,r < e 0

O menor dos valores

O menor dos valores

FC,1,Rd z

FC,r,Rd z

FC,1,Rd z

zC,1 / e 1

zC,r / e + 1

zC,r / e + 1

FC,r,Rd z

zC,1 / e 1

MEd > 0 no sentido dos ponteiros de um relgio, NEd > 0 traco.


M
M
e = Ed = Rd
N Ed
N Rd

6.3 Rigidez de rotao


6.3.1 Modelo bsico

(1) A rigidez de rotao de uma junta dever ser determinada com base nas flexibilidades dos seus
componentes bsicos, cada uma representada por um coeficiente de rigidez elstica, ki, obtido de 6.3.2.

Im

NOTA: Estes coeficientes de rigidez elstica so de aplicao generalizada.

(2) No caso de uma junta aparafusada com chapa de extremidade, com mais de uma fiada de parafusos
traccionados, devero ser combinados os coeficientes de rigidez ki dos componentes bsicos apropriados. Em
6.3.3 est indicado um mtodo aplicvel s juntas viga-coluna e s juntas de continuidade de vigas e, para as
bases das colunas, indicado um mtodo em 6.3.4.
(3) Numa junta aparafusada com uma chapa de extremidade com mais de uma linha de parafusos
traccionados poder, como simplificao, ser desprezada a contribuio de qualquer linha de parafusos desde
que as contribuies de todas as outras linhas mais prximas do centro de compresso sejam tambm
desprezadas. O nmero de linhas de parafusos consideradas no tem necessariamente que ser igual ao
utilizado para a determinao do valor de clculo do momento resistente.

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(4) Desde que o esforo axial, NEd, no elemento ligado no exceda 5 % do valor de clculo da resistncia,
Npl,Rd, da sua seco transversal, a rigidez de rotao Sj de uma junta viga-coluna ou de uma junta de
continuidade de viga poder ser obtida, com preciso suficiente para um momento Mj,Ed inferior ao valor de
clculo do momento resistente Mj,Rd da junta, com base em:

Sj =

E z2
1

k
i
i

(6.27)

em que:
ki
z

coeficiente de rigidez do componente bsico i, da junta ;


brao do binrio, ver 6.2.7;

relao de rigidez Sj,ini / Sj , ver 6.3.1(6).

NOTA: A rigidez de rotao inicial Sj,ini da junta obtida pela expresso (6.27) com = 1,0.

(5) A rigidez de rotao Sj da base de uma coluna poder ser obtida com preciso suficiente, para um
momento Mj,Ed inferior ao valor de clculo do momento resistente Mj,Rd da junta, com base nas disposies
expressas em 6.3.4.
(6) A relao de rigidez dever ser determinada do modo seguinte:

se Mj,Ed 2/3 Mj,Rd :

=1

(6.28a)

= (1,5 M j,Ed / M j,Rd )

(6.28b)

se 2/3 Mj,Rd < Mj,Ed Mj,Rd :

em que o coeficiente obtido no Quadro 6.8.

Quadro 6.8 Valor do coeficiente

Tipo de ligao
Soldada
Chapa de extremidade aparafusada
Cantoneiras de ligao dos banzos aparafusadas
Chapas de base de colunas

2,7
2,7
3,1
2,7

Im

(7) Os componentes bsicos que devero ser considerados no clculo da rigidez de uma junta viga-coluna
soldada e de uma junta com cantoneiras de ligao dos banzos aparafusadas esto indicados no Quadro 6.9.
Do mesmo modo, os componentes bsicos para uma ligao aparafusada com chapa de extremidade e para
uma chapa de base esto indicados no Quadro 6.10. Nestes dois quadros, os coeficientes de rigidez, ki, para
os componentes bsicos so definidos no Quadro 6.11.
(8) Em juntas viga-coluna com chapas de extremidade, dever utilizar-se o seguinte procedimento para o
clculo da rigidez da junta. O coeficiente de rigidez equivalente, keq, e o brao do binrio equivalente, zeq, da
junta devero ser obtidos conforme indicado em 6.3.3. A rigidez da junta dever, depois, ser determinada de
acordo com 6.3.1(4) com base nos coeficientes de rigidez, keq (para a junta), e k1 (para a alma da coluna
solicitada ao corte), e no brao do binrio, z, considerado igual ao brao do binrio equivalente da junta, zeq.

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Quadro 6.9 Juntas com ligaes soldadas ou com cantoneiras de ligao dos banzos aparafusadas
Junta viga-coluna com ligaes soldadas

Coeficientes de rigidez ki a considerar

Viga num s lado

k 1; k 2; k 3

Vigas em dois lados Momentos iguais e com sentidos opostos

k 2; k 3

Vigas em dois lados Momentos diferentes

k 1; k 2; k 3

Junta viga-coluna com


ligaes de cantoneiras de ligao dos banzos aparafusadas

Coeficientes de rigidez ki a considerar

Viga num s lado

k1; k2; k3; k4; k6; k10; k11 *); k12 **)

Vigas em dois lados Momentos iguais e com sentidos opostos

k2; k3; k4; k6; k10; k11 *); k12 **)

Vigas em dois lados Momentos diferentes

k1; k2; k3; k4; k6; k10; k11 *); k12 **)
*)

Dois coeficientes k11, um para cada banzo


Quatro coeficientes k12, um para cada
banzo e um para cada cantoneira

**)

Momentos iguais e opostos

Momentos diferentes

Quadro 6.10 Juntas com ligaes aparafusadas com chapa de extremidade e com chapas de base de colunas
Junta viga-coluna com ligaes aparafusadas e
com chapa de extremidade

Nmero de linhas de
parafusos traccionados

Uma

k1; k2; k3; k4; k5; k10

Duas ou mais

k1; k2; keq

Uma

k2; k3; k4; k5; k10

Duas ou mais

k2; keq

Uma

k1; k2; k3; k4; k5; k10

Duas ou mais

k1; k2; keq

Viga num s lado

Vigas em dois lados Momentos iguais e com


sentidos opostos
Vigas em dois lados Momentos diferentes

Im

Ligao de continuidade de viga com chapas de


extremidade aparafusadas
Vigas em dois lados Momentos iguais e com
sentidos opostos
Ligaes com chapas de base

Coeficientes de rigidez ki a
considerar

Nmero de linhas de
parafusos traccionados

Coeficientes de rigidez ki a
considerar

Uma

k5 [esquerdo]; k5 [direito];
k10

Duas ou mais

keq

Nmero de linhas de
parafusos traccionados

Coeficientes de rigidez ki
a considerar

Uma

k13; k15; k16

Duas ou mais

k13; k15 e k16 para cada linha


de parafusos

Ligaes com chapas de base

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6.3.2 Coeficientes de rigidez dos componentes bsicos das juntas

(1) Os coeficientes de rigidez dos componentes bsicos das juntas devero ser determinados utilizando as
expresses inscritas no Quadro 6.11.
Quadro 6.11 Coeficientes de rigidez dos componentes bsicos das juntas

Componente

Painel de alma
da coluna
solicitado ao
corte

Coeficiente de rigidez ki

No reforado

Ligao num s lado, ou ligaes em dois lados


com alturas de vigas semelhantes
k1 =

Alma da
coluna
comprimida

Reforado

0,38 Avc
z

brao do binrio da Figura 6.15;

parmetro de transformao de 5.3(7).

No reforada
k2 =

0,7 beff,c,wc twc


dc

k1 =

Reforada

k2 =

beff,c,wc largura efectiva de 6.2.6.2.

Alma da
coluna
traccionada

Ligao aparafusada reforada ou no


reforada com uma nica linha de parafusos
traccionados ou ligao soldada no reforada
k3 =

0,7 beff,t,wc twc


dc

Ligao soldada reforada

k3 =

beff,t,wc largura efectiva da alma da coluna traccionada de 6.2.6.3. Para uma junta com uma
nica linha de parafusos traccionados, beff,t,wc dever ser considerada igual ao menor
dos comprimentos efectivos eff (isoladamente ou como parte de um grupo de linhas
de parafusos) fornecidos para esta linha de parafusos no Quadro 6.4 (para um banzo
no reforado de coluna) ou no Quadro 6.5 (para um banzo reforado de coluna).

Im

Banzo da
coluna
solicitado
flexo

(para uma
nica linha de
parafusos
traccionados)

k4 =

0,9 l eff tfc3


m3

eff

menor dos comprimentos efectivos (isoladamente ou como parte de um grupo de


parafusos) para esta linha de parafusos, fornecidos no Quadro 6.4 para um banzo
no reforado de coluna ou no Quadro 6.5 para um banzo reforado de coluna;

definido na Figura 6.8.


(continua)

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Quadro 6.11 Coeficientes de rigidez dos componentes bsicos das juntas (continuao)

Componente
Chapa de
extremidade
em flexo
(para uma
nica linha de
parafusos
traccionados)

Cantoneira de
ligao de
banzo em
flexo

Parafusos
traccionados
(para uma
nica linha de
parafusos)
Parafusos
solicitados ao
corte

Coeficiente de rigidez ki

k5 =

0,9 l eff tp 3
m3

eff

menor dos comprimentos efectivos (isoladamente ou como parte de um grupo de


linhas de parafusos) fornecidos para esta linha de parafusos no Quadro 6.6;

em geral, tal como definido na Figura 6.11, mas para uma fiada de parafusos
localizada na salincia de uma chapa de extremidade saliente m = mx , em que mx
est definido na Figura 6.10.

k6 =

0,9 l eff ta 3
m3

eff

comprimento efectivo da cantoneira de ligao do banzo da Figura 6.12;

definido na Figura 6.13.

k10 = 1,6 As / Lb pr-esforados ou no pr-esforados

Lb

comprimento dos parafusos sujeito a alongamento, considerado igual ao


comprimento de aperto (espessura total das chapas e das anilhas), adicionado a
metade da soma da altura da cabea do parafuso e da altura da porca.

No pr-esforados
k11 (ou k17 ) =

16 nb d 2 f ub
E d M16

Pr-esforados *)
k11 =

dM16 dimetro nominal de um parafuso M16;


nb

Parafusos
sujeitos a
esmagamento

Im

(para cada
componente j
no qual os
parafusos
encostam)

nmero de linhas de parafusos solicitados ao corte.

No pr-esforados

k12 (ou k18 ) =

24 nb kb kt d f u
E

kb = kb1 mas kb kb2

Pr-esforados *)

k12 =

eb

distncia entre a linha de parafusos e o bordo


livre da chapa na direco de transmisso do
esforo;

fu

tenso de rotura traco do ao ao qual o


parafuso se encosta;

pb

distncia entre as linhas de parafusos na


direco de transmisso do esforo;

tj

espessura desse componente.

kb1= 0,25 eb / d + 0,5


mas kb1 1,25

kb2= 0,25 pb / d + 0,375


mas kb2 1,25
kt = 1,5 tj / dM16
mas kt 2,5

(continua)

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Quadro 6.11 Coeficientes de rigidez dos componentes bsicos das juntas (concluso)

Componente

Coeficiente de rigidez ki

Beto
comprimido

k13 =

Ec beff l eff

(incluindo a
argamassa de
assentamento)

beff

largura efectiva do banzo de uma pea em T, ver 6.2.5(3);

eff

comprimento efectivo do banzo de uma pea em T, ver 6.2.5(3).

Chapa flectida
sob o efeito da
compresso
Chapa de base
flectida sob o
efeito da
traco
(para uma
nica linha de
parafusos
traccionados)

1, 275 E

k14 =

Este coeficiente j tomado em conta no clculo do coeficiente de rigidez k13.


Com efeitos de alavanca **)
k15 =

0,85 l eff tp 3

0, 425 l eff tp 3
m3

eff

comprimento efectivo do banzo de uma pea em T, ver 6.2.5(3);

tp

espessura da chapa de base;

distncia segundo a Figura 6.8.

Lb

**)

k15 =

m3

Chumbadouros Com efeitos de alavanca **)


traccionados
k16 = 1,6 As / Lb

*)

Sem efeitos de alavanca **)

Sem efeitos de alavanca **)


k16 = 2,0 As / Lb

comprimento de alongamento dos chumbadouros, considerado igual soma de 8


vezes o dimetro nominal do chumbadouro, da espessura da camada de argamassa,
da espessura da chapa, da anilha e de metade da altura da porca.

desde que os parafusos tenham sido dimensionados por forma a que no se gerem foras de
esmagamento devido ao escorregamento das peas para a carga considerada

podero ocorrer efeitos de alavanca, se Lb

8,8 m3 As
l eff t 3

NOTA 1: No clculo de beff e eff , a distncia c dever ser considerada igual a 1,25 vezes a espessura da chapa de base.
NOTA 2: Dever considerar-se que as contrachapas no afectam a rigidez de rotao Sj da junta.

Im

NOTA 3: Para as soldaduras (k19), o coeficiente de rigidez dever ser considerado igual a infinito. No necessrio considerar
este componente no clculo da rigidez de rotao Sj.
NOTA 4: Para o banzo e a alma comprimidos da viga (k7), para a alma traccionada da viga (k8), para as chapas traccionadas ou
comprimidas (k9) e para os esquadros de reforo das vigas (k20), os coeficientes de rigidez devero ser considerados iguais a
infinito. No necessrio considerar estes componentes no clculo da rigidez de rotao Sj.
NOTA 5: No caso em que se utiliza uma chapa de alma adicional, os coeficientes de rigidez dos componentes bsicos das juntas
considerados, k1 a k3, devero ser aumentados do seguinte modo:

para o painel de alma de coluna solicitado ao corte, k1 dever basear-se na rea de corte aumentada, Avc, conforme 6.2.6.1(6);
para a alma comprimida da coluna, k2 dever basear-se na espessura efectiva da alma conforme 6.2.6.2(6);
para a alma traccionada da coluna, k3 dever basear-se na espessura efectiva da alma conforme 6.2.6.3(8).

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6.3.3 Juntas com chapas de extremidade com duas ou mais linhas de parafusos traccionados
6.3.3.1 Mtodo geral

(1) Para as juntas com chapas de extremidade com duas ou mais linhas de parafusos traccionados, os
componentes bsicos relativos a todas essas linhas devero ser representados por um nico coeficiente de
rigidez equivalente, keq, determinado a partir de:
keq =

em que:

eff,r

hr

zeq

(6.29)

hr

distncia entre a linha r e o centro de compresso;

keff,r

coeficiente de rigidez efectiva da linha r tendo em conta os coeficientes de rigidez ki dos componentes
bsicos referidos em 6.3.3.1(4) ou em 6.3.3.1(5), conforme o caso;

zeq

brao do binrio equivalente, ver 6.3.3.1(3).

(2) O coeficiente de rigidez efectiva keff,r da linha de parafusos r dever ser determinado a partir de:
1

keff,r =

em que:
ki,r

1
i k
i,r

(6.30)

coeficiente de rigidez que representa o componente i relativo linha r.

(3) O brao do binrio equivalente zeq dever ser determinado a partir de:
zeq =

k
k

eff,r

hr 2

eff,r

hr

(6.31)

(4) No caso de uma junta viga-coluna com chapa de extremidade, keq dever basear-se nos (e substitui-los)
coeficientes de rigidez ki relativos:
alma da coluna traccionada (k3);

ao banzo, em flexo, da coluna (k4);

chapa de extremidade, em flexo (k5);

aos parafusos traccionados (k10).

Im

(5) No caso de uma ligao de continuidade de vigas com chapas de extremidade aparafusadas, keq dever
basear-se nos (e substitui-los) coeficientes de rigidez ki relativos:

s chapas de extremidade, em flexo (k5);

aos parafusos traccionados (k10).

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6.3.3.2 Mtodo simplificado para as chapas de extremidade salientes com duas linhas de parafusos
traccionados
(1) Para ligaes com chapa de extremidade saliente e com duas linhas de parafusos traccionados (uma na
parte saliente da chapa de extremidade e uma outra entre os banzos da viga, ver a Figura 6.20), poder
utilizar-se um conjunto de valores modificados para os coeficientes de rigidez dos componentes bsicos
considerados de forma a ter em conta a contribuio combinada das duas linhas de parafusos. Cada um
destes valores modificados dever ser considerado igual ao dobro do valor correspondente a uma nica linha
de parafusos na parte saliente da chapa de extremidade.
NOTA: Este valor aproximado subestima ligeiramente a rigidez de rotao.

(2) Quando se utiliza este mtodo simplificado, o brao do binrio z dever ser considerado igual distncia
entre o centro de compresso e um ponto a meia distncia entre as duas linhas de parafusos traccionados, ver
a Figura 6.20.

Figura 6.20 Brao do binrio z para o mtodo simplificado

6.3.4 Bases das colunas

(1) A rigidez de rotao, Sj, da base de uma coluna submetida a uma combinao de esforo normal e de
momento flector dever ser calculada utilizando o mtodo descrito no Quadro 6.12. Este mtodo utiliza os
seguintes coeficientes de rigidez:
kT,l coeficiente de rigidez traco do lado esquerdo da junta cujo inverso dever ser considerado igual
soma dos inversos dos coeficientes de rigidez k15 e k16 (definidos no Quadro 6.11), actuando no lado
esquerdo da junta;
kT,r coeficiente de rigidez traco do lado direito da junta cujo inverso dever ser considerado igual soma
dos inversos dos coeficientes de rigidez k15 e k16 (definidos no Quadro 6.11), actuando no lado direito da
junta;

Im

kC,l coeficiente de rigidez compresso do lado esquerdo da junta que dever ser considerado igual ao
coeficiente de rigidez k13 (definido no Quadro 6.11), actuando no lado esquerdo da junta;
kC,r coeficiente de rigidez compresso do lado direito da junta que dever ser considerado igual ao
coeficiente de rigidez k13 (definido no Quadro 6.11), actuando no lado direito da junta.
(2) Para o clculo de zT,l, zC,l, zT,r, zC,r ver 6.2.8.1.

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Quadro 6.12 Rigidez de rotao Sj das bases de colunas

Carregamento

Brao do
binrio z

Rigidez de rotao Sj,ini

NEd > 0 e e > zT,l

Lado esquerdo traccionado


Lado direito comprimido

z = zT,l + zC,r

zC,r kC,r zT,1 kT,1


E z2
e
em que ek =
(1 / kT,1 + 1 / kC,r ) e + ek
kT,1 + kC,r

NEd > 0 e 0 < e < zT,l

Lado esquerdo traccionado


Lado direito traccionado

z = zT,l + zT,r

NEd 0 e e > zC,l

zT,r kT,r zC,1 kC,1


E z2
e
em que ek =
(1 / kC,1 + 1 / kT,r ) e + ek
kC,1 + kT,r

NEd 0 e 0 < e < zC,l

Lado esquerdo comprimido


z = zC,l + zC,r
Lado direito comprimido

NEd > 0 e -zT,r < e 0

zT,r kT,r zT,1 kT,1


E z2
e
em que ek =
kT,1 + kT,r
(1 / kT,1 + 1 / kT,r ) e + ek

NEd > 0 e e -zT,r

Lado esquerdo comprimido


z = zC,l + zT,r
Lado direito traccionado

NEd 0 e e -zC,r

NEd 0 e -zC,r < e 0

zC,r kC,r zC,1 kC,1


E z2
e
em que ek =
(1 / kC,1 + 1 / kC,r ) e + ek
kC,1 + kC,r

MEd > 0 no sentido dos ponteiros de um relgio, NEd > 0 traco, ver 6.3.1(6).
e=

M Ed M Rd
=
N Ed
N Rd

6.4 Capacidade de rotao


6.4.1 Generalidades

(1)P Caso se faa uma anlise global rgido-plstica, as juntas situadas nas seces das rtulas plsticas
devem ter uma capacidade de rotao suficiente.

Im

(2) A capacidade de rotao de uma junta aparafusada ou soldada dever ser determinada com base no
disposto em 6.4.2 ou 6.4.3. Os mtodos de clculo indicados nestas seces so vlidos unicamente para as
classes de ao S 235, S 275 e S 355 e para as juntas nas quais o valor de clculo do esforo normal, NEd, no
elemento ligado no excede 5 % do valor de clculo da resistncia plstica, Npl,Rd, da sua seco transversal.
(3) Como alternativa ao disposto em 6.4.2 e 6.4.3, no necessrio verificar a capacidade de rotao de uma
junta desde que o valor de clculo do momento resistente, Mj,Rd, da junta seja pelo menos igual a 1,2 vezes o
valor de clculo do momento plstico resistente, Mpl,Rd, da seco transversal do elemento ligado.
(4) Nos casos no abrangidos por 6.4.2 e 6.4.3, a capacidade de rotao poder ser determinada por ensaios
que respeitem a EN 1990, Anexo D. Como alternativa, podero utilizar-se modelos de clculo adequados,
desde que se baseiem em resultados de ensaios realizados de acordo com a EN 1990.

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6.4.2 Juntas aparafusadas

(1) Uma junta viga-coluna na qual o valor de clculo do momento resistente da junta, Mj,Rd, condicionado
pelo valor de clculo da resistncia do painel de alma da coluna solicitado ao corte, poder ser considerada
como tendo uma capacidade de rotao adequada a uma anlise global plstica, desde que
dwc/tw 69.
(2) Poder considerar-se que uma junta com uma chapa de extremidade aparafusada ou com cantoneira de
ligao dos banzos tem uma capacidade de rotao suficiente para uma anlise plstica, desde que sejam
satisfeitas as duas condies seguintes:
a) o valor de clculo do momento resistente da junta condicionado pelo valor de clculo da resistncia:

flexo do banzo da coluna; ou

flexo da chapa de extremidade da viga ou da cantoneira do banzo traccionado.

b) a espessura t do banzo da coluna ou da chapa de extremidade da viga ou da cantoneira do banzo


traccionado (no necessariamente o mesmo componente bsico de a)) satisfaz a condio:
t 0,36 d

f ub / f y

(6.32)

em que:
d
fub
fy

dimetro nominal do parafuso;

resistncia ltima traco do parafuso;

tenso de cedncia do componente bsico considerado.

(3) Uma junta com uma ligao aparafusada na qual o valor de clculo do momento resistente, Mj,Rd,
condicionado pelo valor de clculo da resistncia dos seus parafusos solicitados ao corte, no dever ser
considerada como tendo uma capacidade de rotao suficiente para a anlise global plstica.

6.4.3 Juntas soldadas

(1) Numa ligao viga-coluna soldada na qual a alma da coluna reforada compresso mas no traco,
e desde que o valor de clculo do momento resistente no seja condicionado pelo valor de clculo da
resistncia ao corte do painel de alma da coluna, ver 6.4.2(1), poder considerar-se que a capacidade de
rotao Cd no inferior ao valor obtido por:

Cd = 0,025 hc / hb

(6.33)

em que:
hb

altura da seco da coluna.

Im

hc

altura da seco da viga;

(2) Poder considerar-se que uma junta viga-coluna soldada no reforada, calculada em conformidade com
o disposto nesta seco, tem uma capacidade de rotao Cd no inferior a 0,015 radianos.

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7 Juntas de perfis tubulares


7.1 Generalidades

7.1.1 Objectivo e campo de aplicao

(1) A presente seco contm regras de aplicao pormenorizadas para a determinao dos valores de
clculo das resistncias estticas de juntas planas e tridimensionais em estruturas reticuladas constitudas por
perfis tubulares circulares, quadrados ou rectangulares, e de juntas planas em estruturas reticuladas
constitudas por combinaes de perfis tubulares com peas de seco aberta.
(2) Os valores de clculo das resistncias estticas das juntas so expressos em termos dos valores de clculo
mximos das resistncias ao esforo normal e/ou aos momentos flectores dos elementos diagonais.
(3) Estas regras de aplicao so vlidas tanto para os perfis tubulares acabados a quente de acordo com a
EN 10210 como para os perfis tubulares enformados a frio de acordo com a EN 10219, desde que as
dimenses das seces tubulares satisfaam os requisitos da presente seco.
(4) No caso de perfis tubulares acabados a quente e de perfis tubulares enformados a frio, o valor nominal da
tenso de cedncia no dever exceder 460 N/mm2. Para os produtos acabados em que o valor nominal da
tenso de cedncia superior a 355 N/mm2, os valores de clculo da resistncia esttica indicados nesta
seco devero ser reduzidos por um coeficiente de 0,9.
(5) A espessura nominal dos perfis tubulares no dever ser inferior a 2,5 mm.

(6) A espessura nominal da parede de uma corda tubular no dever ser superior a 25 mm, a no ser que
tenham sido tomadas medidas especiais para garantir que as propriedades do material se mantm adequadas
ao longo da espessura.
(7) Para a verificao da resistncia em relao fadiga, ver a EN 1993-1-9.
(8) Os tipos de juntas abrangidos esto indicados na Figura 7.1.

7.1.2 mbito

(1) As regras de aplicao para as juntas de perfis tubulares s podero ser utilizadas nos casos em que so
satisfeitas todas as condies de 7.1.2(2) a 7.1.2(8).
(2) As partes comprimidas dos elementos que se unem na ligao devero respeitar os requisitos
estabelecidos na EN 1993-1-1 para que as seces, estando submetidas a compresso axial, pertenam s
classes 1 ou 2.
(3) Os ngulos i entre as cordas e os elementos diagonais, assim como os ngulos entre elementos diagonais
adjacentes, devero satisfazer: i 30.

Im

(4) As extremidades dos elementos que convergem numa junta devero ser preparadas de tal modo que no
haja alterao da forma da sua seco transversal. A presente seco no abrange as ligaes de
extremidades achatadas nem as ligaes de extremidades com entalhe.
(5) Nas juntas com afastamento entre os elementos diagonais, o intervalo no dever ser inferior a (t1+t2)
para assim garantir a existncia do espao necessrio execuo de uma soldadura aceitvel.
(6) Nas juntas com sobreposio, esta dever ser suficientemente grande para assegurar que a interligao
entre os elementos diagonais suficiente para uma adequada transmisso do esforo de corte de um
elemento diagonal para outro. Em qualquer caso, a sobreposio dever ser pelo menos de 25 %.
Se a sobreposio exceder ov,lim = 60 % no caso de o comprimento da junta da diagonal recoberta pela outra,
que fica oculto, no ser soldado ou ov,lim = 80 % caso esse comprimento oculto seja soldado ou se as

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diagonais tiverem seces rectangulares com hi < bi e/ou hj < bj, a ligao entre as diagonais e a face da corda
dever ser verificada ao corte.
(7) Quando os elementos diagonais que se sobrepem so de espessuras e/ou classes de resistncia
diferentes, o elemento com o valor ti fyi mais baixo dever sobrepor-se ao outro elemento.
(8) Quando os elementos diagonais que se sobrepem tm larguras diferentes, o elemento mais estreito
dever sobrepor-se ao mais largo.

Junta em K

Junta em KT

Junta em N

Junta em T

Junta em X

Junta em Y

Junta em KK

Junta em X

Junta em TT

Junta em DY

Junta em XX

Im

Junta em DK

Figura 7.1 Tipos de juntas em vigas reticuladas de seco tubular

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7.2 Projecto

7.2.1 Generalidades

(1)P Os valores de clculo, em estado limite ltimo, dos esforos normais, quer nos elementos diagonais quer
nas cordas, no devem exceder os valores de clculo da resistncia dos elementos, determinados com base na
EN 1993-1-1.
(2)P Os valores de clculo, em estado limite ltimo, dos esforos normais nos elementos diagonais tambm
no devem exceder os valores de clculo da resistncia das juntas indicados em 7.4, 7.5, 7.6 ou 7.7,
conforme apropriado.
(3) As tenses 0,Ed ou p,Ed numa corda, na seco de uma ligao, devero ser determinadas a partir de:

em que:

0,Ed =

N 0,Ed

p,Ed =

N p,Ed

A0

A0

M 0,Ed

M 0,Ed

Wel,0

Wel,0

(7.1)

(7.2)

N p,Ed = N 0,Ed N i,Ed cos i


i>0

7.2.2 Modos de rotura para juntas de perfis tubulares

(1) Os valores de clculo da resistncia da junta para ligaes entre perfis tubulares e para ligaes entre
perfis tubulares e perfis de seco aberta devero basear-se nos seguintes modos de rotura, conforme o caso:
a) Rotura da face da corda (rotura por plastificao da face da corda) ou plastificao da corda (rotura por
plastificao da seco transversal da corda).
b) Rotura da parede lateral da corda (ou rotura da alma da corda) por plastificao, esmagamento ou
instabilidade (enrugamento ou encurvadura da parede lateral da corda ou da alma da corda) sob o elemento
diagonal comprimido.
c) Rotura por corte da corda.

d) Rotura por punoamento de uma parede da corda de seco tubular (incio de fissurao conduzindo
separao entre os elementos diagonais e a corda).

Im

e) Rotura do elemento diagonal com largura efectiva reduzida (fissurao nas soldaduras ou nos
elementos diagonais).
f) Rotura por encurvadura local de um elemento diagonal ou de uma corda de seco tubular no local da
junta.
NOTA: As frases impressas a negrito nesta lista so utilizadas para descrever os diferentes modos de rotura nos quadros dos
valores de clculo da resistncia includos nas seces 7.4 a 7.7.

(2) A Figura 7.2 ilustra os modos de rotura (a) a (f) de juntas entre elementos diagonais e cordas, ambos em
perfil tubular de seco circular (CHS).
(3) A Figura 7.3 ilustra os modos de rotura (a) a (f) de juntas entre elementos diagonais e cordas, ambos em
perfil tubular de seco rectangular (RHS).

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(4) A Figura 7.4 ilustra os modos de rotura (a) a (f) de juntas entre elementos diagonais, CHS ou RHS, e
cordas em perfil de seco em I ou em H.
(5) Embora a resistncia de uma junta com soldaduras correctamente executadas seja, em geral, mais elevada
traco do que compresso, o valor de clculo da resistncia da junta depende, em geral, da resistncia do
elemento diagonal comprimido, por forma a evitar qualquer eventual deformao local excessiva ou
qualquer reduo da capacidade de rotao ou da capacidade de deformao que de outro modo poderia
ocorrer.
Modo

Esforos normais

Momento flector

Im

Figura 7.2 Modos de rotura para juntas entre elementos CHS

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Modo

Esforos normais

Momento flector

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Figura 7.3 Modos de rotura para juntas entre elementos diagonais RHS e cordas RHS

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Modo

Esforos normais

Momento flector

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Figura 7.4 Modos de rotura para juntas entre elementos diagonais


CHS ou RHS e cordas em perfil de seco em I ou em H

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7.3 Soldaduras

7.3.1 Valor de clculo da resistncia

(1)P As soldaduras que ligam os elementos diagonais s cordas devem ser dimensionadas por forma a terem
resistncia suficiente para suportarem distribuies no uniformes de tenses, e terem capacidade de
deformao suficiente para permitir a redistribuio de momentos flectores.
(2) Nas juntas soldadas, a ligao dever, geralmente, ser executada em todo o permetro da seco tubular
por meio de uma soldadura de topo, de uma soldadura de ngulo ou de uma combinao de ambas. No
entanto, em juntas com sobreposio parcial, no necessrio soldar a parte oculta da ligao, desde que os
esforos normais nos elementos diagonais sejam tais que as suas componentes perpendiculares ao eixo da
corda no difiram em mais de 20 %.
(3) Em 1.2.7 Norma de referncia, Grupo 7, indicam-se pormenores de soldaduras correntes.

(4) O valor de clculo da resistncia da soldadura, por unidade de comprimento no permetro de um


elemento diagonal, no dever em geral ser inferior ao valor de clculo da resistncia da seco transversal
desse elemento por unidade de comprimento do permetro.
(5) A espessura necessria para o cordo de soldadura dever ser determinada de acordo com o estipulado na
seco 4.
(6) O critrio indicado em 7.3.1(4) poder ser ignorado quando for possvel justificar uma dimenso de
soldadura menor, quer no que respeita resistncia quer no que respeita capacidade de deformao e
capacidade de rotao, tendo em conta a possibilidade de apenas parte do seu comprimento ser efectivo.
(7) Para perfis tubulares de seco rectangular, o valor de clculo da espessura dos cordes de soldadura
aplicados nos bordos arredondados est definido na Figura 7.5.

Figura 7.5 Valor de clculo da espessura de garganta dos cordes de soldadura


em bordo arredondado entre perfis tubulares rectangulares

Im

(8) Para soldadura em zonas enformadas a frio, ver 4.14.

7.4 Juntas soldadas entre elementos de seco tubular circular (CHS)


7.4.1 Generalidades
(1) Desde que a geometria das juntas esteja dentro do domnio de validade indicado no Quadro 7.1, os
valores de clculo da resistncia das juntas soldadas entre elementos de seco tubular circular podero ser
determinados utilizando 7.4.2 e 7.4.3.
(2) Para juntas que respeitem o domnio de validade indicado no Quadro 7.1, s necessrio considerar a
rotura da face da corda ou a rotura por punoamento. O valor de clculo da resistncia de uma ligao dever
ser considerado igual ao mnimo dos valores obtidos por estes dois critrios.

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(3) Para juntas que no respeitem o domnio de validade indicado no Quadro 7.1, devero ser considerados
todos os modos de rotura fornecidos em 7.2.2. Alm disso, devero ser tidos em conta os momentos flectores
secundrios nas juntas devidos sua rigidez de rotao.
Quadro 7.1 Domnio de validade para juntas soldadas entre
elementos diagonais CHS e cordas CHS
0,2 di/d0 1,0

Relao entre dimetros

10 d0/t0 50 (geralmente), mas:

tenso

Cordas

10 d0/t0 40 (para juntas em X)

Classe 1 ou 2 e

10 d0/t0 50 (geralmente), mas:

compresso

10 d0/t0 40 (para juntas em X)

Diagonais

tenso

di/ti 50

compresso

Classe 1 ou 2

Sobreposio

25 % ov ov,lim, ver 7.1.2(6)

Afastamento

g t1 + t2

7.4.2 Juntas planas

(1)P Nas ligaes de elementos diagonais solicitadas unicamente por esforos normais, o valor de clculo do
esforo normal, Ni,Ed, no deve exceder o valor de clculo do esforo normal resistente da junta soldada,
Ni,Rd, obtido dos Quadros 7.2, 7.3 ou 7.4, conforme o caso.
(2) As ligaes de elementos diagonais solicitados por uma combinao de esforo normal e de momentos
flectores devero satisfazer a condio seguinte:
N i,Ed

N i,Rd

M op,i,Ed
M ip,i,Ed
+
1,0
+
M op,i,Rd
M ip,i,Rd

em que:

valor de clculo da resistncia flexo no plano;

Mip,i,Ed

valor de clculo do momento flector no plano;

Im

Mip,i,Rd

Mop,i,Rd

valor de clculo da resistncia flexo fora do plano;

Mop,i,Ed

valor de clculo do momento flector fora do plano.

(7.3)

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Quadro 7.2 Esforos normais resistentes de juntas soldadas


entre elementos diagonais CHS e cordas CHS
Rotura da face da corda

Juntas em T e em Y

N1,Rd =

Rotura da face da corda

N1,Rd =

Rotura da face da corda

0,2 kp f y0 t0 2
(2,8 + 14,2 2 ) / M5
sen 1

Juntas em X

kp f y0 t0 2
sen 1

5, 2
/ M5
(1 0,81 )

Juntas em K e em N com afastamento ou com sobreposio

N1,Rd =

kg kp f y0 t0 2
d1
1,8 + 10, 2 / M5
sen 1
d0

N 2,Rd =

sen 1
N1,Rd
sen 2

Rotura por punoamento Juntas em K, N e KT com afastamento e as ligaes em T, Y e X [i = 1, 2 ou 3]

Im

Quando di d0 2t0 : N i,Rd =

kg =

0, 2

f y0

t0 d i

1 + sen i
/ M5
2sen 2 i

0,024 1, 2
1 +

(
)
1
+
exp
0
,
5
g
/
t

1
,
33
0

Coeficientes kg e kp
(ver a Figura 7.6)

Para np > 0 (compresso): kp = 1 0,3 np (1 + np ) mas kp 1,0


Para np 0 (traco):
kp = 1,0

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Quadro 7.3 Resistncias de clculo de juntas soldadas de esquadros


de ligao (goussets) a elementos CHS
Rotura da face da corda

N1,Rd = kp f y0 t0 2 (4 + 20 2 ) / M5

Mip,1,Rd = 0

Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1,Rd =

5 kp f y0 t0 2

1 0,81

/ M5

Mip,1,Rd = 0

Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1,Rd = 5 kp f y0 t0 2 (1 + 0, 25 ) / M5

Mip,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0

N1,Rd = 5 kp f y0 t0 2 (1 + 0, 25 ) / M5

Mip,1,Rd = h1 N1,Rd

Mop,1,Rd = 0

Im

Rotura por punoamento

max t1 = ( N Ed / A + M Ed / Wel ) t1 2 t0 ( f y0 / 3) / M5
Domnio de validade

Em complemento dos limites indicados no Quadro 7.1:


0,4
e 4
em que:
= b1/d0 e = h1/d0

Coeficiente kp
Para np > 0 (compresso):
kp = 1 0,3 np (1 + np) mas kp 1,0
Para np 0 (traco):
kp = 1,0

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Quadro 7.4 Resistncias de clculo de juntas soldadas entre perfis


de seco em I, em H ou RHS e elementos CHS
Rotura da face da corda

h1

b1

t0

d0

N1,Rd = kp fy0 t02 (4 + 20 2)(1 + 0,25) / M5


Mip,1,Rd = h1 N1,Rd/(1 + 0,25 )
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1

h1

N1

t0

d0

5 kp f y0 t0 2

(1 + 0, 25 ) / M5
1 0,81
Mip,1,Rd = h1 N1,Rd /(1 + 0,25 )
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1,Rd =

N1

h1

b1

t0

d0

N1,Rd = kp fy0 t02 (4 + 202)(1 + 0,25 )/ M5


Mip,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1

h1

N1

t0

d0

5 kp f y0 t0 2

(1 + 0, 25 ) / M5
1 0,81
Mip,1,Rd = h1 N1,Rd
Mop,1,Rd = 0,5 b1 N1,Rd

N1,Rd =

N1

Rotura por punoamento

Im

Perfis em I ou em H com > 2 (para compresso axial e flexo simples fora do plano) e seces RHS:
max t1 = ( N Ed,1 / A1 + M Ed,1 / Wel,1 ) t1 t0 ( f y0 / 3) / M5
Para todos os outros casos: max t1 = ( N Ed,1 / A1 + M Ed,1 / Wel,1 ) t1 2t0 ( f y0 / 3) / M5
em que t1 o banzo ou a espessura da parede do perfil em I, em H ou RHS transversal.
Domnio de validade

Coeficiente kp

Em complemento dos limites indicados no Quadro Para np > 0 (compresso):


7.1:
kp = 1 0,3 np (1 + np) mas kp 1,0
0,4
e 4
Para np 0 (traco):
kp = 1,0
em que = b1 / d0 e = h1 / d0

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(3) O valor de clculo do momento flector, Mi,Ed, poder ser considerado igual ao valor ao nvel da
interseco do eixo do elemento diagonal com a face da corda.
(4) O valor de clculo da resistncia flexo no plano e o valor de clculo da resistncia flexo fora do
plano, Mi,Rd, devero ser obtidos dos Quadros 7.3, 7.4 ou 7.5, conforme o caso.
(5) Os tipos particulares de juntas soldadas indicados no Quadro 7.6 devero satisfazer os critrios de
clculo adequados especificados nesse quadro, para cada tipo.
(6) Os valores do coeficiente kg, utilizado no Quadro 7.2 para juntas em K, N e KT, esto indicados na
Figura 7.6. O coeficiente kg utilizado tanto para as ligaes com afastamento como para as ligaes com
sobreposio, adoptando-se g simultaneamente como medida do afastamento e da sobreposio, atribuindose valores negativos a g para representar a sobreposio q, tal como definido na Figura 1.3(b).
kg

4.5
,

= 25

4.0
,
3.5
,
3.0
,
2.5
,
2.0
,

= 22,5
= 20
= 17,5
= 15
= 12,5
= 10
= 7,5

1.5
,

,
1.0

-12

-8

-4

g / t0

12

Juntas com sobreposio Juntas com afastamento


(q = - g )

Im

Figura 7.6 Valores do coeficiente kg para utilizao no Quadro 7.2

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Quadro 7.5 Valores de clculo da resistncia flexo de juntas soldadas


entre elementos diagonais CHS e cordas CHS
Rotura da face da corda

Juntas em T, X e Y

Mip,1

d1

M ip,1,Rd = 4,85

t0

f y0 t0 2 d1
sen 1

kp / M5

d0

Rotura da face da corda

Juntas em K, N, T, X e Y

Mop,1

d1

M op,1,Rd =

t0

f y0 t0 2 d1
sen 1

2,7
kp / M5
1 0,81

d0

Rotura por punoamento

Juntas em K e em N com afastamento e todas as juntas em T, X e Y

Quando d1 d0 2t0:
M ip,1,Rd =

M op,1,Rd

f y0 t0 d12 1 + 3sen 1
3

4sen 2 1

/ M5

f y0 t0 d12 3 + sen 1
=
/ M5
2
3 4sen 1

Im

Coeficiente kp

Para np > 0 (compresso):


kp = 1 0,3 np (1 + np ) mas kp 1,0
Para np 0 (traco):
kp = 1,0

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Quadro 7.6 Critrios de dimensionamento para tipos particulares de juntas soldadas


entre elementos diagonais CHS e cordas CHS

Tipo de junta
Os esforos podero ser de traco ou de
compresso mas devero actuar no mesmo
sentido para ambos os elementos.

Critrios de clculo

N1,Ed N1,Rd
em que:

N1,Rd valor de N1,Rd para uma junta em X do


Quadro 7.2.

Os elementos 1 e 3 esto comprimidos e o


elemento 2 est traccionado.

N1,Ed sen 1 + N3,Ed sen 3 N1,Rd sen 1


N2,Ed sen 2 N1,Rd sen 1

em que:
N1,Rd valor de N1,Rd para uma junta em K do
Quadro 7.2 mas substituindo

Todos os elementos diagonais devero estar


sempre comprimidos ou sempre traccionados.

d + d2 + d3
d1
por 1
.
d0
3d 0

N1,Ed sen 1 + N2,Ed sen 2 Nx,Rd sen x


em que:
Nx,Rd

Im

O elemento 1 est sempre comprimido e o


elemento 2 est sempre traccionado.

valor de Nx,Rd para uma junta em X do Quadro 7.2,


em que Nx,Rd sen x o maior valor entre
N1,Rd sen 1eN2,Rd sen 2.

Ni,Ed Ni,Rd
em que:

Ni,Rd

valor de Ni,Rd para uma junta em K do Quadro 7.2,


desde que, numa junta com afastamento, na
seco 1-1, a corda satisfaa:
2

N 0,Ed V0,Ed

+
1,0
N pl,0,Rd Vpl,0,Rd

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7.4.3 Juntas tridimensionais

(1) Em cada um dos planos relevantes de uma junta tridimensional, os critrios de clculo indicados em
7.4.2 devero ser satisfeitos utilizando os valores de clculo reduzidos da resistncia obtidos de acordo com
7.4.3(2).
(2) Os valores de clculo da resistncia para cada um dos planos relevantes de uma junta tridimensional
devero ser determinados aplicando o coeficiente de reduo , indicado no Quadro 7.7, resistncia da
correspondente junta plana, sendo esta calculada segundo 7.4.2 adoptando, para a determinao de kp, o valor
apropriado do esforo da corda.
Quadro 7.7 Coeficientes de reduo para juntas tridimensionais

Coeficiente de reduo
60 90

Tipo de junta

Junta em TT
O elemento 1 poder estar traccionado ou comprimido.

= 1,0

Junta em XX
Os elementos 1 e 2 podem estar comprimidos ou
traccionados. N2,Ed/N1,Ed negativo se um elemento
estiver traccionado e o outro comprimido.

= 1 + 0,33N 2,Ed / N1,Ed

tendo em conta o sinal de N1,Ed e N2,Ed,


em que N2,Ed N1,Ed

60 90

Junta em KK
O elemento 1 est sempre comprimido e o elemento 2
est sempre traccionado.

Im

= 0,9

desde que, numa junta com afastamento, na


seco 1-1, a corda satisfaa:
2

N 0,Ed V0,Ed

+
1,0
N pl,0,Rd Vpl,0,Rd

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7.5 Juntas soldadas entre elementos diagonais CHS ou RHS e cordas RHS
7.5.1 Generalidades

(1) Desde que a geometria das juntas esteja dentro do domnio de validade indicado no Quadro 7.8, os
valores de clculo da resistncia das juntas soldadas entre elementos diagonais de seco tubular e cordas de
seco tubular rectangular ou quadrada podero ser determinados utilizando 7.5.2 e 7.5.3.
(2) Para juntas que se inserem dentro do domnio de validade indicado no Quadro 7.8, s necessrio
considerar os critrios de dimensionamento indicados no quadro adequado. O valor de clculo da resistncia
de uma ligao dever ser considerado igual ao mnimo dos valores obtidos para todos os critrios aplicveis.
(3) Para juntas que no se inserem no domnio de validade indicado no Quadro 7.8, devero ser considerados
todos os modos de rotura indicados em 7.2.2. Alm disso, devero tomar-se em considerao os momentos
flectores secundrios nas juntas devidos sua rigidez de rotao.
Quadro 7.8 Domnio de validade de juntas soldadas entre elementos diagonais
CHS ou RHS e cordas RHS
Parmetros das juntas [ i = 1 ou 2, j = elemento diagonal sobreposto ]

Tipo de

bi /b0

junta

ou

di /b0

bi /ti e hi /ti ou di /ti

Compresso

Traco

h0 /b0

b0 /t0

Afastamento ou
sobreposio

hi /bi

h0 /t0

bi /bj

35

T, Y ou X

bi /b0 0,25

bi /ti 35
e

hi /ti 35

K com
afastamento
N com
afastamento

K com
sobreposio

Im

N com
sobreposio
Elemento
diagonal
circular

bi /b0 0,35

Classe 1 ou 2

0,1 + 0,01 b0 /t0

Classe 1
ou 2

bi /ti 35

0,5

35

mas

hi /ti 35

2,0

Classe 1
ou 2

g /b0 0,5(1 )

mas 1,5(1 ) 1)
e como mnimo
g t1 + t2

25 % ov ov,lim2)

bi /b0 0,25

di /b0 0,4
mas 0,8

Classe 1
ou 2

Classe 1

Classe 1

di /ti 50

bi /bj 0,75

Como acima mas com di substituindo bi


e dj substituindo bj

1)

Se g /b0 > 1,5(1 ) e g > t1 + t2 tratar a junta como se fossem duas juntas distintas, em T ou em Y.

2)

ov,lim = 60 % no caso de o comprimento oculto da junta no estar soldado e 80 % no caso de esse


comprimento oculto ter sido soldado. Se a sobreposio exceder ov,lim, ou se as diagonais forem
seces tubulares rectangulares com hi < bi e/ou hj < bj, a ligao entre as diagonais e a face da corda
dever ser verificada ao corte.

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7.5.2 Juntas planas

7.5.2.1 Juntas no reforadas

(1) Nas ligaes de elementos diagonais solicitados unicamente por esforos normais, o valor de clculo do
esforo normal, Ni,Ed, no dever exceder o valor de clculo do esforo normal resistente da junta soldada,
Ni,Rd, determinado a partir de 7.5.2.1(2) ou 7.5.2.1(4), conforme o caso.
(2) No caso de juntas soldadas ligando unicamente elementos diagonais de seco tubular quadrada ou
circular e cordas de seco tubular quadrada, cuja geometria est dentro do domnio de validade do
Quadro 7.8 e tambm satisfaz as condies suplementares do Quadro 7.9, os valores de clculo do esforo
normal resistente podero ser determinados a partir das expresses indicadas no Quadro 7.10.
(3) Para as juntas que respeitem o domnio de validade do Quadro 7.9, os nicos critrios de
dimensionamento que necessitam de ser considerados so os que se referem rotura da face da corda e
rotura do elemento diagonal com a sua largura efectiva reduzida. O valor de clculo do esforo normal
resistente dever ser considerado igual ao menor dos valores obtidos com estes dois critrios.
NOTA: Os valores de clculo do esforo normal resistente para ligaes de elementos diagonais tubulares com cordas de seco
tubular quadrada, indicados no Quadro 7.10, foram simplificados omitindo os critrios de dimensionamento que nunca so
determinantes no domnio de validade do Quadro 7.9.

(4) Os valores de clculo do esforo normal resistente de qualquer junta soldada no reforada entre
elementos diagonais CHS ou RHS e cordas RHS, dentro do domnio de validade do Quadro 7.8, podero ser
determinados utilizando as expresses indicadas nos Quadros 7.11, 7.12 ou 7.13, conforme o caso. Para as
juntas reforadas, ver 7.5.2.2.
Quadro 7.9 Condies suplementares para a utilizao do Quadro 7.10

Tipo de elemento
diagonal

Tipo de junta
T, Y ou X

Seco tubular
quadrada

K com afastamento ou
N com afastamento

Parmetros da junta

bi /b0 0,85

0,6

b1 + b2
1,3
2b1

Seco tubular circular

Im

b0 /t0 15

b0 /t0 10

T, Y ou X

K com afastamento ou
N com afastamento

b0 /t0 10

0,6

d1 + d 2
1,3
2 d1

b0 /t0 15

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Quadro 7.10 Valores de clculo do esforo normal resistente de juntas soldadas


entre perfis tubulares de seco quadrada ou circular
Valor de clculo da resistncia
[i = 1 ou 2, j = elemento diagonal sobreposto]

Tipo de junta

Juntas em T, Y e X

0,85

Rotura da face da corda

N1,Rd =

Juntas em K e em N com afastamento

/ M5

1,0

Rotura da face da corda

N i,Rd =

Juntas em K e em N com sobreposio *)


O elemento i e o elemento j podero estar
traccionados ou comprimidos, mas um dever
estar traccionado e o outro comprimido.

2
+ 4 1

(1 )sen 1 sen 1

kn f y0 t0 2

8,9 0,5 kn f y0 t0 2 b1 + b2

/ M5
sen i
2 b0

Rotura do elemento diagonal

25 % ov < 50 %

N i,Rd = f yi ti beff + be,ov + 2hi ov 4ti / M5


50

Rotura do elemento diagonal

50 % ov < 80 %

N i,Rd = f yi ti beff + be,ov + 2 hi 4ti / M5


Rotura do elemento diagonal

ov 80 %

N i,Rd = f yi ti bi + be,ov + 2 hi 4ti / M5

Parmetros beff , be,ov e kn

Im

10 f y0 t0 mas b b
eff
i
beff =
bi
b0 / t0 f yi ti
be,ov =

10 f yj t j
bi mas be,ov bi
bj / t j f yi ti

Para n > 0 (compresso):


0,4 n mas k 1,0
n
kn = 1,3

Para n 0 (traco):
kn = 1,0

No caso de elementos diagonais circulares, multiplicar as resistncias acima indicadas por /4, substituir b1
e h1 por d1 e substituir b2 e h2 por d2 .
*)
S necessrio verificar o elemento diagonal i que sobrepe. A eficcia do elemento diagonal sobreposto
j (ou seja, o valor de clculo da resistncia da junta dividido pelo valor de clculo da resistncia plstica do
elemento diagonal) dever ser considerada igual do elemento diagonal que sobrepe. Ver tambm o
Quadro 7.8.

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Quadro 7.11 Valores de clculo do esforo normal resistente de juntas soldadas em T, X e Y


entre elementos diagonais RHS ou CHS e cordas RHS
Tipo de junta

Valor de clculo da resistncia


Rotura da face da corda
0,85
N1,Rd =

2
+ 4 1

(1 )sen 1 sen 1
kn f y0 t0 2

/ M5

Encurvadura da parede lateral da corda 1)


N1,Rd =

= 1,0 2)

kn f b t0 2 h1
+ 10 t0 / M5

sen 1 sen 1

0,85

Rotura do elemento diagonal

N1,Rd = f yi t1 ( 2 h1 4t1 + 2 beff ) / M5

Punoamento
N1,Rd =

0,85 (1 1/)

2 h1

+ 2 be,p / M5

3 sen 1 sen 1

f y0 t0

No caso de juntas em X com cos1>h1/h0, utilizar o menor valor entre este e o valor de clculo da
resistncia ao corte das paredes laterais da corda indicado no Quadro 7.12 para as juntas em K e em N com
afastamento.
2)
Para 0,85 1,0 efectuar uma interpolao linear entre o valor para a rotura da face da corda com
= 0,85 e o valor que condiciona a rotura das paredes laterais da corda com = 1,0 (encurvadura das
paredes laterais ou corte da corda).
Para elementos diagonais circulares, multiplicar as resistncias acima indicadas por /4, substituir b1 e h1
por d1 e substituir b2 e h2 por d2.

1)

Para a traco:
fb = fy0

beff =

10 f y0 t0 mas b b
eff
1
b1
b0 / t0 f yi t1

be,p =

10
b1 mas be,p b1
b0 / t0

Para a compresso:

fb = fy0 (juntas em T e Y)

fb = 0,8 fy0 sen 1 (juntas em X)


em que:

Im

coeficiente de reduo para a encurvadura por


Para n > 0 (compresso):
0,4 n mas k 1,0
flexo obtido da EN 1993-1-1, com base na curva de
n
kn = 1,3

encurvadura apropriada e numa esbelteza


Para n 0 (traco):
determinada a partir de:
h0

1
2
t
sen 1
= 3, 46 0
E

f y0

kn = 1,0

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Quadro 7.12 Valores de clculo do esforo normal resistente de juntas soldadas em K e em N


entre elementos diagonais RHS ou CHS e cordas RHS
Tipo de junta

Juntas em K e em N com afastamento

Valor de clculo da resistncia [i = 1 ou 2]

Rotura da face da corda


N i,Rd

8,9 kn f y0 t0 2 b1 + b2 + h1 + h2
=

/ M5
sen i
4 b0

Corte na corda
N i,Rd =

f y0 Av

3 sen i

/ M5

N 0,Rd = ( A0 Av ) f y0 + Av f y0 1 (VEd / Vpl,Rd )2 / M5

Rotura do elemento diagonal

N i,Rd = f yi ti ( 2 hi 4ti + bi + beff ) / M5

Punoamento
N i,Rd =

Juntas em K e em N com sobreposio

(1 1/)

2 hi

+ bi + be,p / M5

3 sen i sen i

f y0 t0

Como no Quadro 7.10.

Para elementos diagonais circulares, multiplicar as resistncias acima indicadas por /4, substituir b1 e h1
por d1 e substituir b2 e h2 por d2, excepto para o corte da corda.
Av = (2h0 + b0)t0

beff =

10 f y0 t0 mas b b
eff
i
bi
b0 / t0 f yi ti

be,p =

10
bi mas be,p bi
b0 / t0

Para um elemento diagonal quadrado ou rectangular:

1
4g 2
1+ 2
3t 0

Im

em que:
g
afastamento, ver a Figura 1.3(a).

Para elementos diagonais circulares:


=0

Para n > 0 (compresso):


0,4 n mas k 1,0
n
kn = 1,3

Para n 0 (traco):
kn = 1,0

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Quadro 7.13 Valores de clculo da resistncia de juntas soldadas em que se ligam


chapas de gousset ou perfis em I ou em H a elementos RHS

Chapa de gousset transversal

N1,Rd = kn f y0 t0 2

bi

N1

0,85

Rotura da face da corda


2 + 2,8
/ M5
1 0,9

*)

Esmagamento da parede lateral da corda quando b1 b0 2t0

ti

t0

b0

Chapa de gousset longitudinal

h0

N1,Rd = kn f y0 t0 (2 t1 + 10 t0 ) / M5
Punoamento quando b1 b0 2t0
f y0 t0
N1,Rd =
(2 t1 + 2 be,p ) / M5
3
Rotura da face da corda

N1

hi

N1,Rd = km f y0 t0 2 (2 h1 / b0 + 4 1 t1 / b0 ) / M5

ti

t0

h0

b0

t1/b0 0,2

Perfil em I ou em H

Im

Como aproximao conservativa, se 2 1 ,


poder admitir-se que N1,Rd, para um perfil em I ou
em H, igual ao valor de clculo da resistncia de
duas chapas transversais de dimenses semelhantes
aos banzos do perfil em I ou em H, determinado
como acima especificado.
Se <2 1 , dever efectuar-se uma interpolao
linear entre os casos de uma e de duas chapas.
Mip,1,Rd = N1,Rd (h1 t1)
N1,Rd

capacidade de um banzo;

relao entre a largura do banzo da


diagonal com seco em I ou em H e a
largura da corda com seco RHS.

Domnio de validade
Em complemento dos limites indicados no Quadro 7.8: 0,5 1,0
Parmetros beff, be,p e km
beff =

10 f y0 t0
b1 mas beff bi
b0 / t0 f y1 t1

b0/t0 30

Para n > 0 (compresso):


km = 1,3(1 n) mas km 1,0
Para n 0 (traco):
km = 1,0

10
b1 mas be,p bi
b0 / t0
*)
As ligaes soldadas com cordo de ngulo devero ser calculadas de acordo com 4.10.
be,p =

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(5) As ligaes de elementos diagonais solicitados por uma combinao de esforo normal e de momentos
flectores devero satisfazer o seguinte requisito:
N i,Ed

N i,Rd

M ip,i,Ed

M ip,i,Rd

M op,i,Ed

M op,i,Rd

1,0

(7.4)

em que:
Mip,i,Rd

valor de clculo da resistncia flexo no plano;

Mip,i,Ed

valor de clculo do momento flector no plano;

Mop,i,Rd

valor de clculo da resistncia flexo fora do plano;

Mop,i,Ed

valor de clculo do momento flector fora do plano.

(6) O valor de clculo do momento flector, Mi,Ed, poder ser considerado igual ao valor ao nvel da
interseco do eixo do elemento diagonal com a face da corda.
(7) No caso de juntas no reforadas, o valor de clculo da resistncia flexo no plano e o valor de clculo
da resistncia flexo fora do plano, Mi,Rd, devero ser obtidos dos Quadros 7.13 ou 7.14, conforme o caso.
Para as juntas reforadas, ver 7.5.2.2.
(8) Os tipos particulares de juntas soldadas indicados nos Quadros 7.15 e 7.16 devero satisfazer os critrios
de dimensionamento adequados especificados para cada tipo nesse Quadro.

7.5.2.2 Juntas reforadas

(1) Podero utilizar-se diversos tipos de reforos de juntas. O tipo adequado depende do modo de rotura que,
na ausncia do reforo, condiciona o valor de clculo da resistncia da junta.
(2) Podero utilizar-se chapas de reforo dos banzos para aumentar a resistncia da junta rotura da face da
corda, rotura por punoamento ou rotura do elemento diagonal com largura efectiva reduzida.
(3) Poder utilizar-se um par de chapas laterais para aumentar a resistncia de uma junta em relao rotura
das paredes laterais da corda ou rotura da corda por corte.
(4) A fim de evitar a sobreposio parcial dos elementos diagonais numa junta em K ou em N, os elementos
diagonais podero ser soldados a um reforo vertical.
(5) Poder tambm utilizar-se qualquer combinao destes trs tipos de reforo das juntas.
(6) A classe de ao utilizada para o reforo no dever ser inferior da corda.

Im

(7) Os valores de clculo da resistncia de juntas reforadas devero ser determinados utilizando os
Quadros 7.17 e 7.18.

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Quadro 7.14 Valores de clculo da resistncia flexo de juntas soldadas


entre elementos diagonais RHS e cordas RHS

Juntas em T e em X

Momentos no plano ( = 90)

Valor de clculo da resistncia

Rotura da face da corda

1
2

M ip,1,Rd = kn f y0 t0 2 h1
+
+
2
1 1

0,85

/ M5

Esmagamento da parede lateral da corda

0,85 < 1,0

M ip,1,Rd = 0,5 f yk t0 ( h1 + 5t0 ) 2 / M5

fyk = fy0
para juntas em T
fyk = 0,8 fy0 para juntas em X

Rotura do elemento diagonal

0,85 < 1,0

M ip,1,Rd = f y1 (Wpl,1 (1 beff / b1 )b1 (h1 t1 )t1 ) / M5

Momentos fora do plano ( = 90)

Rotura da face da corda

0,85

h (1 + )
2 b0 b1 (1 + )
+
M op,1,Rd = kn f y0 t0 2 1
/ M5
2(1 )
1

Esmagamento da parede lateral da corda

0,85 < 1,0

M op,1,Rd = f yk t0 ( b0 t0 ) (h1 + 5 t0 ) / M5

para juntas em T
fyk = fy0
fyk = 0,8 fy0 para juntas em X

Rotura por distoro da corda (unicamente para juntas em T)


M op,1,Rd = 2 f y0 t0 (h1t0 +

b0 h0 t0 (b0 + h0 )) / M5

Rotura do elemento diagonal

0,85 < 1,0

Im

M op,1,Rd = f y1 (Wpl,1 0,5(1 beff / b1 ) 2 b12 t1 ) / M5

beff =

*)

10 f y0 t0 mas b b
eff
1
b1
b0 / t0 f y1 t1

*)

Parmetros beff e kn

Para n > 0 (compresso):


0,4 n mas k 1,0
n
kn = 1,3

Para n 0 (traco):
kn = 1,0

Este critrio no se aplica quando a rotura da corda por distoro impedida por outros meios.

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Quadro 7.15 Critrios de clculo para tipos particulares de juntas soldadas


entre elementos diagonais RHS e cordas RHS

Tipo de junta
Os elementos podero estar traccionados ou
comprimidos, mas os esforos devero ter o
mesmo sinal nos dois elementos.

Critrios de clculo

N1,Ed N1,Rd
em que:

N1,Rd valor de N1,Rd para uma junta em X do


Quadro 7.11.

O elemento 1 est sempre comprimido e o


elemento 2 est sempre traccionado.

N3

N1

N2

N1,Ed sen 1 + N3,Ed sen 3 N1,Rd sen 1


N2,Ed sen 2 N1,Rd sen 1
em que:

N1,Rd valor de N1,Rd para uma junta em K do


Quadro 7.12, mas sendo

substitudo por:

Os elementos diagonais devero estar todos


comprimidos ou todos traccionados.

b1 + b2 + h1 + h2
4b0

b1 + b2 + b3 + h1 + h2 + h3
6b0

N1,Ed sen 1 + N2,Ed sen 2 Nx,Rd sen x


em que:

Nx,Rd valor de Nx,Rd para uma junta em X do


Quadro 7.11, e Nx,Rd sen x o maior dos valores
entre:
N1,Rd sen 1 e N2,Rd sen 2

Im

O elemento 1 est sempre comprimido e o


elemento 2 est sempre traccionado.

Ni,Ed Ni,Rd
em que:

Ni,Rd

valor de Ni,Rd para uma junta em K do


Quadro 7.12, desde que, numa junta com
afastamento, a seco 1-1 da corda satisfaa:
2

N 0,Ed V0,Ed

+
1,0
N pl,0,Rd Vpl,0,Rd

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Quadro 7.16 Critrios de dimensionamento para juntas soldadas de elementos RHS,


em cotovelo e para ns em que a corda quebrada
Tipo de junta

Critrios

Juntas em cotovelo soldadas

A seco transversal dever ser da Classe 1 para a flexo


simples, ver a EN 1993-1-1.
N Ed
M Ed
NEd 0,2 Npl,Rd e
+

N pl,Rd M pl,Rd
Se 90 : =

3 b0 / h0

[b0 / t 0 ]

0 ,8

1
1 + 2b0 / h0

Se 90 < 180: = 1 ( 2 cos( / 2)) (1 90 )


em que:

90

valor de para = 90.

tp 1,5t e 10 mm

N Ed
M Ed
+
1,0
N pl,Rd M pl,Rd

Ponto anguloso no eixo da corda

Im

Ni,Ed Ni,Rd

Imaginary
extension
Prolongamento
imaginrio
da corda

em que:
Ni,Rd

valor de Ni,Rd para uma junta em K ou em N com


sobreposio do Quadro 7.12.

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Quadro 7.17 Valores de clculo da resistncia de juntas soldadas reforadas em T, Y e X


entre elementos diagonais RHS ou CHS e cordas RHS

Tipo de junta
Valor de clculo da resistncia
Reforada com chapas de banzo para evitar a rotura da face da corda, a rotura do elemento diagonal ou o
punoamento.
Esforo de traco
p 0,85
lp

h1
+ bp (bp b1 )
sen 1

e b p b 0 2t 0
t p 2t 1

N1,Rd =

2 h1 / bp

+ 4 1 b1 / bp / M5
(1 b1 / bp )sen 1 sen 1

f yp tp 2

Esforo de compresso

lp

p 0,85

h1
+ bp (bp b1 )
sen 1

e bp b0 2t0
tp 2t1

Considerar N1,Rd como sendo o valor de N1,Rd para


uma junta em T, X ou Y conforme o Quadro 7.11,
mas com kn = 1,0 e t0 substitudo por tp
unicamente para a rotura da face da corda, para a
rotura do elemento diagonal e para o punoamento.
Reforada com chapas laterais para evitar a encurvadura das paredes laterais da corda ou o corte das
paredes laterais da corda.
l p 1,5 h1 / sen 1

Im

tp 2t1

Considerar N1,Rd como sendo o valor de N1,Rd para


uma junta em T, X ou Y conforme o Quadro 7.11,
mas com t0 substitudo por (t0 + tp) unicamente
para a rotura por encurvadura das paredes laterais da
corda e para a rotura por corte das paredes laterais da
corda.

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Quadro 7.18 Valores de clculo da resistncia de juntas soldadas reforadas em K e em N


entre elementos diagonais RHS ou CHS e cordas RHS
Tipo de junta

Valor de clculo da resistncia [i = 1 ou 2]

Reforada com chapas de banzo para evitar a rotura da face da corda, a rotura do elemento diagonal ou o
punoamento.
h
h
l p 1,5 1 + g + 2
sen 2
sen 1

bp b0 2 t 0

tp 2 t1 e 2 t2

Considerar Ni,Rd como sendo o valor de Ni,Rd para


uma junta em K ou em N conforme o Quadro 7.12,
mas com t0 substitudo por tp unicamente para a
rotura da face da corda, para a rotura dos elementos
diagonais e para o punoamento.

Reforada com duas chapas laterais para evitar a rotura da corda por corte.

h
h
l p 1,5 1 + g + 2
sen 2
sen 1

Considerar Ni,Rd como sendo o valor de Ni,Rd para


uma junta em K ou em N conforme o Quadro 7.12,
mas com t0 substitudo por (t0 + tp) unicamente
para a rotura da corda por corte.

Reforada por uma chapa de separao entre os elementos diagonais devido a sobreposio insuficiente.
t1

Im

N1

t2

N2

tp 2 t1 e 2 t2

to

to
bo

Considerar Ni,Rd como sendo o valor de Ni,Rd para uma


junta em K ou em N com sobreposio, conforme o
Quadro 7.12, com ov < 80 %, mas com bj , tj e fyj
substitudos por bp , tp e fyp na expresso de be,ov
indicada no Quadro 7.10.

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7.5.3 Juntas tridimensionais

(1) Os critrios de dimensionamento indicados em 7.5.2 devero ser satisfeitos para cada um dos planos
relevantes de uma junta tridimensional, utilizando os valores de clculo reduzidos da resistncia obtidos de
acordo com 7.5.3(2).
(2) Os valores de clculo da resistncia, em cada um dos planos relevantes de uma junta tridimensional,
devero ser determinados aplicando o coeficiente de reduo , indicado no Quadro 7.19, resistncia da
correspondente junta plana, calculada segundo 7.5.2, considerando o esforo na corda da junta
tridimensional.
Quadro 7.19 Coeficientes de reduo para juntas tridimensionais

Coeficiente de reduo
60 90

Tipo de junta

Junta em TT
O elemento 1 poder estar traccionado ou comprimido.

= 0,9

Junta em XX
Os elementos 1 e 2 podem estar comprimidos ou
traccionados. N2,Ed/N1,Ed negativo se um elemento
estiver traccionado e o outro comprimido.

= 0,9(1 + 0,33 N 2,Ed / N1,Ed )

tendo em conta o sinal de N1,Ed e N2,Ed


em que N2,Ed N1,Ed

Junta em KK

60 90

Im

= 0,9

desde que, numa junta com afastamento, na


seco 1-1, a corda satisfaa:
2

N 0,Ed V0,Ed

+
1,0
N pl,0,Rd Vpl,0,Rd

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7.6 Juntas soldadas entre elementos diagonais CHS ou RHS e cordas em perfil em I ou em H

(1) Desde que a geometria das juntas esteja dentro do domnio de validade indicado no Quadro 7.20, os
valores de clculo das resistncias das juntas devero ser determinados utilizando as expresses indicadas
nos Quadros 7.21 ou 7.22, conforme o caso.
Quadro 7.20 Domnio de validade para juntas soldadas entre elementos diagonais
CHS ou RHS e cordas em perfil em I ou em H

Parmetro da junta [i = 1 ou 2, j = elemento diagonal sobreposto]

Tipo de
junta

dw /tw

bi /ti e hi /ti ou di /ti

Compresso

Traco

dw 400 mm

mas

Classe 1 ou 2
e

T ou Y

hi
35
ti

K com afastamento

N com afastamento Classe 1 ou 2


K com
sobreposio
N com
sobreposio

25 % ov ov,lim1)

dw 400 mm

b0 /tf

bi /bj

0,5

Classe 1

hi /bi

bi
35
ti

di
50
ti

2,0

hi
35
ti
bi
35
ti

di
50
ti

1,0

Classe 1 ou 2

0,5
mas

0,75

2,0

ov,lim = 60 % no caso de o comprimento oculto da junta no estar soldado e 80 % no caso de esse


comprimento oculto ter sido soldado. Se a sobreposio exceder ov,lim, ou se as diagonais forem seces

1)

tubulares rectangulares com hi < bi e/ou hj < bj, a ligao entre as diagonais e a face da corda dever ser
verificada ao corte.

Im

(2) Para juntas que respeitem o domnio de validade indicado no Quadro 7.20, s necessrio considerar os
modos de rotura indicados no quadro adequado. O valor de clculo da resistncia de uma junta dever ser
considerado igual ao menor dos valores correspondentes a todos os critrios aplicveis.
(3) Para juntas que no se inserem no domnio de validade indicado no Quadro 7.20, devero ser
considerados todos os modos de rotura indicados em 7.2.2. Alm disso, devero ser tidos em conta os
momentos flectores secundrios nas juntas devidos sua rigidez de rotao.
(4) Nas ligaes de elementos diagonais solicitadas unicamente por esforos normais, o valor de clculo do
esforo normal, Ni,Ed, no dever exceder o valor de clculo do esforo normal resistente da junta soldada,
Ni,Rd, determinado a partir do Quadro 7.21.
(5) As ligaes dos elementos diagonais solicitadas por uma combinao de esforo normal e de flexo
devero satisfazer a condio seguinte:

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M ip,i,Ed

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N i,Ed

N i,Rd

M ip,i,Rd

1,0

(7.5)

em que:
Mip,i,Rd valor de clculo da resistncia flexo no plano;
Mip,i,Ed

valor de clculo do momento flector no plano.

Quadro 7.21 Valores de clculo da resistncia de juntas soldadas


entre elementos diagonais RHS ou CHS e cordas em perfil em I ou em H

Valor de clculo da resistncia


[i = 1 ou 2, j = elemento diagonal sobreposto]
Plastificao da alma da corda
f y0 tw bw
N1,Rd =
/ M5
sen 1

Tipo de junta

Juntas em T, Y e X

t1

h1

N1

b1

tf

Rotura do elemento diagonal

bo

tw

ho

N1,Rd = 2 f y1 t1 peff / M5

Juntas em K e N com afastamento (i = 1 ou 2) Plastificao da alma da corda


N1,Rd =

f y0 tw bw
sen 1

/ M5

Rotura do elemento diagonal


N i,Rd = 2 f yi ti peff / M5

No necessrio
verificar a rotura do
elemento diagonal se:
g/tf 20 28;
1,0 0,03
em que:
= b0/2tf
e para os CHS:
0,75 d1 / d2 1,33
ou para os RHS:
0,75 b1 / b2 1,33

Corte da corda
f y0 Av
N i,Rd =
/ M5
3 sen i

Im

N 0,Rd = ( A0 Av ) f y0 + Av f y0 1 (VEd / Vpl,Rd ) 2 / M5

(continua)

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Quadro 7.21 Valores de clculo da resistncia de juntas soldadas


entre elementos diagonais RHS ou CHS e cordas em perfil em I ou em H (concluso)

Juntas em K e N com sobreposio *)


Rotura do elemento diagonal
25 % ov < 50 %
[i = 1 ou 2]
Os elementos i e j podero estar traccionados

N i,Rd = f yi ti ( peff + be,ov + 2 hi ov 4ti ) / M5


ou comprimidos.
50
50 % ov < 80 %

Rotura do elemento diagonal

N i,Rd = f yi ti ( peff + be,ov + 2hi 4 ti ) / M5

ov 80 %

Rotura do elemento diagonal

N i, Rd = f yi ti (bi + be,ov + 2hi 4ti )/M5


peff = tw + 2 r + 7 tf f y0 / f yi mas para

Av = A0 (2 ) b0 tf + (tw + 2r) tf

as juntas em T, Y, X e para as
juntas em K e em N com
afastamento: peff bi + hi 2ti

Para um elemento diagonal RHS:

1
(1 + 4 g / (3 tf 2 ))

mas para as juntas em K e em N


com sobreposio: peff bi

Para um elemento diagonal CHS: = 0

be,ov =

bw =

hi
+ 5(tf + r )
sen i

mas

bw 2ti + 10 (tf + r)

f yj t j

10
bi mas be,ov bi
bj / t j f yi ti

Para elementos diagonais CHS, multiplicar as resistncias acima indicadas para a rotura dos elementos
diagonais por /4 e substituir b1 e h1 por d1 e substituir b2 e h2 por d2, excepto para o corte da corda.
*)

S necessrio verificar o elemento diagonal i que sobrepe. A eficcia (ou seja, o valor de clculo da
resistncia da junta dividido pelo valor de clculo da resistncia plstica do elemento diagonal) do
elemento diagonal sobreposto j dever ser considerada igual do elemento diagonal que sobrepe, ver
tambm o Quadro 7.20.

(6) O valor de clculo do momento flector, Mi,Ed, poder ser considerado igual ao valor ao nvel da
interseco do eixo do elemento diagonal com a face da corda.
(7) O valor de clculo da resistncia flexo no plano, Mip,1,Rd, dever ser obtido no Quadro 7.22.

Im

(8) No caso de se utilizarem reforos na corda (ver a Figura 7.7), o valor de clculo da resistncia rotura do
elemento diagonal, Ni,Rd, para juntas em T, X, Y, K com afastamento e em N com afastamento (ver o
Quadro 7.22) determinado do seguinte modo:
Ni,Rd = 2 fyi ti (beff + beff,s) / M5

em que:
beff = tw + 2r + 7 tf fy0 / fyi mas bi + hi - 2ti
beff,s = ts + 2a + 7 tf fy0 / fyi mas bi + hi - 2ti
beff + beff,s bi + hi - 2ti

(7.6)

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em que:

espessura da garganta do cordo de soldadura do reforo. '2a' passa a ser 'a' se forem utilizadas
soldaduras de ngulo num s lado;

faz referncia ao reforo.

(9) Os reforos devero ter uma espessura pelo menos igual da alma do perfil em I.

Quadro 7.22 Valores de clculo da resistncia flexo de juntas soldadas


entre elementos diagonais RHS e cordas em perfil em I ou em H
Tipo de junta

Juntas em T e em Y

Valor de clculo da resistncia


[i = 1 ou 2, j = elemento diagonal sobreposto]

Plastificao da alma da corda

M ip,1,Rd = 0,5 f y0 tw bw (h1 t1 ) / M5

Rotura do elemento diagonal


M ip,1,Rd = f y1 t1 peff hz / M5

Parmetros peff e bw

bw =

h1
+ 5(tf + r ) mas bw 2 t1 + 10(tf + r )
sen 1

Im

peff = tw + 2r + 7 tf fy0 / fy1 mas peff b1+h12t1

Permetro efectivo de elementos diagonais, sem reforos ( esquerda) e com reforos ( direita)

Figure 7.7 Reforos em cordas de perfil em I

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7.7 Juntas soldadas entre elementos diagonais CHS ou RHS e cordas em perfil em U

(1) Desde que a geometria das juntas esteja dentro do domnio de validade indicado no Quadro 7.23, os
valores de clculo das resistncias das juntas soldadas entre elementos diagonais de seco tubular e cordas
com perfil em U podero ser determinados a partir do Quadro 7.24.
(2) Os momentos flectores secundrios nas juntas devidos sua rigidez de flexo devero ser tidos em conta.
(3) Numa junta com afastamento, o valor de clculo do esforo normal resistente da seco transversal da
corda, N0,Rd, dever ser determinado tendo em conta o esforo transverso transmitido de um para o outro
elemento diagonal atravs da corda e desprezando o momento flector secundrio associado. A verificao
dever ser feita de acordo com a EN 1993-1-1.
Quadro 7.23 Domnio de validade para as juntas soldadas
entre elementos diagonais CHS ou RHS e cordas em perfil em U

Parmetro da junta [i = 1 ou 2, j = elemento diagonal sobreposto]

Tipo de
junta

bi /b0

K com
afastamento
N com
afastamento

0,4
e

b0 400 mm

K com
sobreposio

0,25

e
N com
sobreposio b0 400 mm

bi /ti e hi /ti ou di /ti

Compresso

Traco

hi /bi

b0 /t0

Classe 1 ou 2
e

hi
35
ti
bi
35
ti

di
50
ti

Afastamento ou sobreposio
bi /bj

0,5 (1-*) g/b0* 1,5 (1-*) 1)

hi
35
ti
bi
35
ti

di
50
ti

g t1 + t2

0,5
mas

2,0

Classe 1
ou 2

25 % ov ov,lim 2)
bi/bj 0,75

* = b1/b0*

b0* = b0 2 (tw + r0)

Esta condio s se aplica quando 0,85.

2)

ov,lim = 60 % no caso de o comprimento oculto da junta no estar soldado e 80 % no caso de esse


comprimento oculto ter sido soldado. Se a sobreposio exceder ov,lim, ou se as diagonais forem seces
tubulares rectangulares com hi < bi e/ou hj < bj, a ligao entre as diagonais e a face da corda dever ser
verificada ao corte.

Im

1)

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Quadro 7.24 Valores de clculo da resistncia de juntas soldadas


entre elementos diagonais RHS ou CHS e cordas em perfil em U

Valor de clculo da resistncia

Tipo de junta

[i = 1 ou 2, j = elemento diagonal sobreposto]

Juntas em K e em N com afastamento

hi

Rotura do elemento diagonal

N i,Rd = f yi ti (bi + beff + 2hi 4 ti ) / M5

hj

tj

ti

bi

bj

Nj

Ni

Rotura da corda

N i,Rd =

t0

tw

r0

h0

Juntas em K e em N com sobreposio *)

/ M5

N i,Rd = f yi ti (beff + be,ov + 2hi

ti

bi

bj

Nj

Ni

50

4 ti ) / M5

50 % ov < 80 %

N i,Rd = f yi ti (beff + be,ov + 2hi 4 ti ) / M5

t0

tw

ov

Rotura do elemento diagonal

25 % ov < 50 %

Rotura do elemento diagonal

hj

tj

3 sen i

N 0,Rd = ( A0 Av ) f y0 + Av f y0 1 (VEd / Vpl,Rd )2 / M5

b0

hi

f y0 Av

r0

b0

h0

Rotura do elemento diagonal

ov 80 %

N i,Rd = f yi ti (bi + be,ov + 2hi 4 ti ) / M5

Av = A0 (1 ) b0* t0
b0* = b0 2 (tw + r0)

1
Para os RHS: =
(1 + 4 g 2 / 3 tf 2 )
Para os CHS:

Im

Vpl,Rd =

f y0 Av
3

beff =

10 f y0 t0
bi
b0* / t0 f yi ti

mas

beff bi

be,ov =

10 f yj t j
bi
bj / t j f yi ti

mas

be,ov bi

=0

/ M5

VEd = (Ni,Ed sen i )max

Para elementos diagonais CHS, multiplicar as resistncias acima indicadas por /4 e substituir b1 e h1 por
d1 assim como b2 e h2 por d2, excepto para o corte da corda.
*)

S necessrio verificar o elemento diagonal i que sobrepe. A eficcia (ou seja, o valor de clculo da
resistncia da junta dividido pelo valor de clculo da resistncia plstica do elemento diagonal) do
elemento diagonal sobreposto j dever ser considerada igual do elemento diagonal que sobrepe.

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Anexo Nacional NA

Introduo

O presente Anexo Nacional foi elaborado no mbito da actividade da Comisso Tcnica Portuguesa de
Normalizao CT 115 Eurocdigos Estruturais, cuja coordenao assegurada pelo Laboratrio Nacional
de Engenharia Civil (LNEC) na sua qualidade de Organismo de Normalizao Sectorial (ONS) no domnio
dos Eurocdigos Estruturais.
A incluso de um Anexo Nacional na NP EN 1993-1-8:2010 decorre do disposto no Prembulo desta Norma.

NA.1 Objectivo e campo de aplicao

Este Anexo Nacional estabelece as condies para a implementao, em Portugal, da NP EN 1993-1-8:2010


Eurocdigo 3 Projecto de estruturas de ao Parte 1-8: Projecto de ligaes, as quais se referem aos
seguintes aspectos:
a) Parmetros Determinados a nvel Nacional (NDP);
b) informaes complementares no contraditrias.

NA.2 Parmetros Determinados a nvel Nacional (NDP)


NA.2.1 Generalidades

Os Parmetros Determinados a nvel Nacional (NDP) relativos s Regras de Aplicao onde so permitidas
opes nacionais so estabelecidos no Prembulo da presente Norma.
Nas seces NA.2.2 e NA.2.3 referem-se, respectivamente, as Regras de Aplicao sem prescries a nvel
nacional e com prescries a nvel nacional. As prescries a nvel nacional, indicadas na seco NA.2.3, so
referenciadas do mesmo modo que no corpo da Norma mas precedidas de NA .

NA.2.2 Regras de Aplicao sem prescries a nvel nacional


Relativamente a:

2.2(2)

3.1.1(3)

5.2.1(2)

6.2.7.2(9)

Im

prescinde-se de introduzir prescries a nvel nacional, devendo adoptar-se as correspondentes prescries


constantes desta Norma e, se tal for o caso, os procedimentos ou os valores a recomendados.

NA.2.3 Regras de Aplicao com prescries a nvel nacional


a) NA1.2.6
As normas aplicveis a rebites so as referenciadas na EN 1090-2 Execution of steel structures and
aluminium structures Part 2: Technical requirements for steel structures.

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b) NA3.4.2(1)

As especificaes de projecto devem indicar claramente se o pr-esforo nos parafusos das classes 8.8 e 10.9
requerido por questes de segurana da estrutura (para evitar o desencosto ou escorregamento das
superfcies em contacto) ou, apenas, como garantia da boa qualidade da execuo. Neste caso, o pr-esforo
mnimo a aplicar deve ser 50 % de Fp,C (fora de pr-esforo). Alternativamente, nas ligaes de categorias
A ou D, podero ser utilizados dispositivos adequados para impedir a relaxao da porca (por exemplo
devido a vibraes) tais como uma segunda porca, ou uma anilha ou porca especiais (locking nut ou locking
washer).

NA.3 Informaes complementares


NA.3.1 Objectivo

Na seco NA.3 so fornecidas informaes complementares no contraditrias com as prescries da


presente Norma, visando auxiliar a aplicao desta Norma.

NA.3.2 Informaes gerais

a) Significado do termo "enfunamento"

O termo "enfunamento" utilizado em algumas seces da presente Norma com o significado de


"encurvadura local" (por fenmenos de instabilidade) ou por outras causas que provocam a deformao
transversal da chapa.

NA.3.3 Informaes especficas


a) Classes de parafusos (3.1.1(2))

Recomenda-se, tendo em conta a prtica nacional, a utilizao de parafusos apenas das classes 4.6, 5.6, 8.8 e
10.9.

NA.4 Correspondncia entre as normas europeias referidas na presente


Norma e as normas nacionais
Norma europeia

Im

EN 10025-2:2004

EN 10025-3:2004

EN 10025-4:2004

Norma nacional

Ttulo

NP EN 10025-2:2007

Produtos laminados a quente de aos de construo


Parte 2: Condies tcnicas de fornecimento para aos
de construo no ligados

NP EN 10025-3:2009

Produtos laminados a quente de aos de construo


Parte 3: Condies tcnicas de fornecimento de aos de
construo soldveis de gro fino no estado
normalizado/laminado normalizado

NP EN 10025-4:2009

Produtos laminados a quente de aos de construo


Parte 4: Condies tcnicas de fornecimento de aos de
construo soldveis de gro fino obtidos por
laminagem termomecnica

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Norma europeia

Norma nacional

Ttulo

Produtos laminados a quente de aos de construo


Parte 5: Condies tcnicas de fornecimento de aos de
construo com superior resistncia corroso
atmosfrica
Produtos laminados a quente de aos de construo
Parte 6: Condies tcnicas de fornecimento para
produtos planos de ao de construo de alto limite
elstico no estado temperado e revenido

NP EN 10025-5:2009

EN 10025-6:2004
+A1:2009

NP EN 10025-6:2004
+A1:2009

EN 10029:1991

NP EN 10029:1996

Chapas de ao laminadas a quente, de espessura igual


ou superior a 3 mm Tolerncias de dimenses, forma e
massa

EN 10034:1993

NP EN 10034:1998

Perfis estruturais I e H de ao de construo


Tolerncias de forma e dimenses

EN 10056-1:1997

NP EN 10056-1:2000

Cantoneiras de abas iguais e desiguais de ao de


construo Parte 1: Dimenses

EN 10056-2:1993

NP EN 10056-2:1998

Cantoneiras de abas iguais e desiguais de ao de


construo Parte 2: Tolerncias de forma e dimenses

EN ISO 4014:2000

NP EN ISO 4014:2008

Parafusos de cabea hexagonal parcialmente roscados


Graus A e B (ISO 4014:1999)

EN ISO 4016:2000

NP EN ISO 4016:2008

Parafusos de cabea hexagonal, parcialmente roscados


Grau C

EN ISO 4017:2000

NP EN ISO 4017:2008

Parafusos de cabea hexagonal, totalmente roscados


Graus A e B

EN ISO 4018:2000

NP EN ISO 4018:2008

Parafusos de cabea hexagonal, totalmente roscados


Grau C

EN ISO 4032:2000

NP EN ISO 4032:2008

Porcas hexagonais, estilo 1 Graus A e B

EN ISO 4033:2000

NP EN ISO 4033:2008

Porcas hexagonais, estilo 2 Graus A e B

EN ISO 4034:2000

NP EN ISO 4034:2008

Porcas hexagonais Grau C

EN ISO 7089:2000

NP EN ISO 7089:2008

Anilhas planas Srie normal Grau A

EN ISO 7090:2000

NP EN ISO 7090:2008

Anilhas planas, com chanfro Srie normal Grau A

EN ISO 7091:2000

NP EN ISO 7091:2008

Anilhas planas Srie normal Grau C

Im

EN 10025-5:2004