Prlogo

Una edificacin de mampostera cermica bien diseada y construida no debera

tener problemas durante su vida til, sin embargo a veces por falta de
conocimientos, o usos y costumbres no se construye o no se le hace el debido
mantenimiento de acuerdo a las reglas del arte apareciendo algunos problemas
que intentaremos describir.
En este informe solo trataremos aquellas patologas derivadas de la inspeccin
realizada y de las prioridades que nos fueron sugeridas, todas ellas en el mbito de
la recuperacin de las estructuras de las Residencia F-16.

Generalidades
Cuando observamos algn dao en la edificacin, no solo nos concentramos en el
efecto en si mismo sino que iniciamos una rpida observacin tratando de lograr
obtener la mayor cantidad de informacin que nos sugieran una causa del origen
del defecto.
Por ejemplo: una fisura pudiera tener mltiples orgenes, en algunos casos una
rpida mirada ser suficiente para determinar el origen de la misma, pero en la
mayora de los casos no es as.
Solo tendremos pistas sueltas que debemos ir uniendo a fin de hallar la verdadera
causa.
En este informe trataremos de clasificar algunas patologas tpicas existentes que
nos resultarn de utilidad al momento de realizar la oferta correspondiente.

PATOLOGAS EN PRIMERA INSPECCION

1. Fisuras en Muros y Muretes de Jardineras.
2. Sellado de Marcos Metlicos y Vidrios
3. Impermeabilizacin de Muros (Limpieza de la superficie, Parcheo,
Revestimiento Impermeable, Pintura Impermeable)
4. Reparacin Estructura de Hormign Armado
5. Reparacin Herrera
6. Infiltracin de agua en Azotea, Terrazas y Balcones
7. Tratamiento de Canteros
8. Vereda
A medida que los edificios van envejeciendo, comienzan a aparecer pequeas
fisuras. Y en general, no suelen tener la menor importancia, pero en otros casos
estas fisuras s indican procesos ms graves, que afectan a la estructura, a la
cimentacin o a la seguridad del conjunto. Muchas de estas patologas surgen
cuando se produce un descenso o asentamiento importante de la cimentacin del
edificio, no de un modo uniforme, sino solamente en una zona del inmueble. Este
no es el caso en este edificio, estructuralmente esta perfecto y estable. Los
asentamientos solo han ocurrido en jardineras, la terraza de la sala de fiestas
y en un muro limtrofe de jardn en la entrada de este y no es de mayor
relevancia, salvo lo esttico de estas instalaciones.
La forma de saber si estos u otros problemas estructurales estn sucediendo
consiste en observar las fisuras y grietas que se producen, pues son ellas las que
expresan la causa de sus males. Para ello, primeramente realizamos una inspeccin
preliminar en la que tomamos fotografas de ellas y se observaron las anomalas
que nos pudieran orientar en el origen de estas.
No slo es importante saber cual es la dimensin de las grietas, sino que, una vez
estudiada la informacin adquirida en la inspeccin y determinada la causa de los
daos, resulta fundamental poder estudiar la evolucin de ellas.

Fisuras en Muros y Muretes de Jardineras

Para mayor comprensin definiremos lo que es una grieta y lo que es una
fisura.
Una Grieta: Es una abertura no controlada que afecta a todo el espesor del
elemento de la edificacin en cuestin.
Una Fisura: Es una abertura que se concentra en la superficie del elemento o en su
acabado superficial.

Origen de las fisuras y grietas

Las causas que pueden haber originado las fisuras y/o grietas son las siguientes:


Deficiencia en la ejecucin primaria de la obra y/o materiales

Cargas y asentamientos diferenciales del terreno en reas descubiertas
Deficiencias en la ejecucin primaria de la obra y/o materiales
Falta de adherencia entre el mortero y el ladrillo
Los muros estn diseados para resistir esfuerzos a compresin, no as para
cuando tienen que soportar tracciones, siendo este el principal origen de la
aparicin de grietas y fisuras.
Un trabajo mal ejecutado o construido con materiales de deficiente calidad, dar
por resultado un muro de poca resistencia a la traccin y se fisurar ante el menor
esfuerzo.
A veces puede resultar difcil determinar si la grieta se produjo por un movimiento
excesivo de la estructura o por falta de resistencia de la mampostera.
Pero en el caso que nos ocupa podemos observar que el comportamiento de las
grietas y fisuras nos dan indicios para suponer que el mortero esta bien adherido a
la tablilla y al ladrillo lo que implica que el problema estar originado en
movimientos que superan a la resistencia de la mampostera, aunque existen
algunas fallas que si pueden ser adjudicadas a la elaboracin del mortero.
El criterio que se aplica en estos casos es el siguiente:

Si hay falta de adherencia fcilmente aparece la grieta

Si la adherencia es correcta se puede controlar el esfuerzo

Si el esfuerzo es demasiado grande y la adherencia es buena se rompe el
mortero y/o el ladrillo.

Jardinera en la Sala de Fiestas

Jardinera en la Sala de Fiestas: Se puede apreciar en detalle, que tanto el

muro de la jardinera, como su recubrimiento estn siendo sometidos a
esfuerzos a traccin debido a asentamientos. Las grietas en el piso es una
demostracin del fenmeno de asentamiento.

En esta vista frontal se evidencia con ms claridad el fenmeno que origina

las grietas en estos elementos no estructurales.

La misma jardinera en el muro que da hacia el jardn, se puede observar que

ya ha sido objeto de reparaciones anteriores.

Pared a la Entrada del Edificio

En la parte superior de la pared es claramente visible (mal acabado de las

reparaciones), que esta ya fue objeto de trabajos previos sin que el problema
origen haya sido solucionado, dado que la falla aun esta activa. Queda esto
determinado por la aparicin de una nueva grieta, aparentemente por el
mismo lugar donde estaba la primera.

En esa misma pared, en el borde inferior izquierdo de la reja existente, se

puede apreciar que no existe paralelismo entre los elementos de
recubrimiento (es mas angosta la separacin inferior que la superior, en el
rea de la grieta). Las reparaciones efectuadas no dieron los resultados
esperados.

Otra de las grietas donde ambos, pared y mampostera se agrietan producto

de los esfuerzos a los que estn sometidos.

Se puede apreciar en la parte inferior izquierda de la pared el comienzo de

nuevas grietas ascendentes

En esta grafica se puede apreciar con ms detalles las nuevas grietas y una de
las lesiones viejas otrora reparada, sin resultados.

He aqu el origen de todas las grietas a que esta sometida esta pared y en
consecuencia la pared de piedra perpendicular a esta.
El crecimiento de este tipo de rbol, cuya raz crece en forma de bulbo
prcticamente debajo de estas paredes, genera un esfuerzo ascendente de
que tiene que soportar los muros y en consecuencia fallas, grietas y fisuras
en ellos.

Muro de Piedra Entrada del Edificio

Vista desde el exterior del muro de piedra a la entrada de la edificacin. Se

puede observar la separacin entre el muro recubierto de tablillas y el muro
de piedra, como as el levantamiento de ambos producto del crecimiento
masivo de las races, del rbol.

Vista interior del mismo muro, donde se puede apreciar en la parte superior
el comienzo de la grieta.

Detalle de la grieta de este muro, donde se esta produciendo

desprendimiento del material del recubrimiento.

Morteros mal elaborados

Algunas de las consecuencias de estas fisuras, grietas y desprendimiento de las
tablillas y piedras de los muros parece ser la consistencia del mortero de asiento y
su adherencia.
Si la adherencia que suministra el mortero es la correcta el esfuerzo pudiera ser
controlable.
Si el esfuerzo es demasiado grande y la adherencia es buena se rompe el mortero.

Muros y Jardineras Posteriores

Las siguientes graficas muestran como un mortero dbil y sin adherencia no
realizo su trabajo y se estn produciendo desprendimientos de los recubrimientos
en piedra en muros y jardineras posteriores y en general en otras reas.

Luminaria de escalera desprendida. Se puede ver al fondo, en el lugar de su

ubicacin gran cantidad de mortero que no pudo soportar ni adherir a la misma.
Los materiales a aplicar en estos casos son otros, dado que los elementos a fijar son
diferentes materiales.

Igual situacin se presenta en esta y otras luminarias. Las grietas por movimientos
de los muros aceleran la cada de estos elementos. Y la adherencia del mortero es
pobre. Aunado a ello hay carbonatacin y fluorescencia producto de filtraciones a
travs del substrato aceleran el desprendimiento de las lajas.

Otra de las luminarias. Esta debe ser removida y nuevamente colocada en su lugar
pero con los materiales adecuados.

En esta grafica se puede apreciar mejor la cantidad de mortero aparentemente rico

en cemento, que hace deslucir la obra vista de la piedra.

Otras luminarias en la misma situacin que la anterior.

La adherencia de estas luminarias con el substrato existente es nula. Se utiliza gran

cantidad de mortero rico en cemento para tratar de colocar las lmparas en su
lugar sin lograr el objetivo.

Otro de losas de piedra desprendida por falta de adherencia y fluorescencias

Contraccin de frage
Aunque no es concluyente, algunas de las contracciones producto del fraguado
pudieran haber producido algunas de las fisuras y desprendimiento de elementos
de recubrimiento de las paredes.

Acciones mecnicas exteriores

En apariencia y por el tipo de grietas y fisuras, las acciones mecnicas de traccin,
corte o rasantes son la causa ms comn y la que han producido la mayora de las
grietas existentes, sobre todo por su claridad y abundancia, ya que las acciones de
compresin rara vez producen fisuras. Estas acciones se transforman en esfuerzos
dependiendo de si el movimiento es de la estructura soporte o del movimiento
propio del elemento.
La solucin a todos estos casos se basar en convertir a la fisura en una junta de
trabajo a travs de la aplicacin de selladores elsticos a base de poliuretano. Del
correcto diseo de la junta depende el costo y su performance y se dimensionara
de tal manera que el mximo movimiento de dilatacin no exceda +/- 25% de su
ancho. El Factor de Junta (ancho/profundidad) cualquiera sea el material de
sellado que se utilice ser:

Siempre que el ancho de la junta sea mayor o igual a 6 mm.

Si el ancho de la junta es mayor o igual a 6mm y menor a 10 mm el factor de
junta debe ser igual a 1.

Si el ancho de la junta es mayor o igual a 10 mm el factor de junta debe ser
igual a 2.
En el caso de juntas que excedan el factor de junta indicado el material de sellado
en la junta debe ser contenido por un material de relleno (Tiras de Espuma de
Poliuretano). Se tomara especial precaucin en que las juntas estn limpias, secas,
sanas y libres de aceites, grasas o bitmenes. En juntas muy exigidas o materiales
absorbentes se utilizara un imprimador para juntas, ste se aplicara a pincel sobre
los laterales de la junta. Para no manchar los bordes de la junta se usara cinta de
enmascarar, que se remover inmediatamente despus de haberse terminado el
sellado. El exceso de sellador debe se eliminara con una esptula o cualquier
herramienta y agua alisando la superficie en forma cncava.
Esquema de Actividades

Se desprender el material suelto y sin adherencia de las zonas de fisuras y
se realizara la posterior limpieza de la pared dejndola libre de polvo.

Se canalizara la fisura a los efectos de lograr el factor de junta de diseo y
realizar la posterior limpieza de la junta dejndola libre de polvo y seca.

Si fuera necesario se imprimara la superficie de la junta.

Se sellara la junta con esptula o pistola o cualquier otro equipo necesario.


Se alisara la junta en forma manual con agua.

El tiempo de curado es aproximadamente 7 das. Seco al tacto 7 horas.

Si fuera necesario se eliminaran aquellos recubrimientos que por sus daos
sean irreparables, substituyendo el substrato y usando materiales
adecuados para su fijacin.

2. Sellado de Marcos Metlicos y Vitrales

Si fuese necesario se realizaran labores de mantenimiento en aquellos marcos
metlicos y fijacin de los vidrios en todos los vitrales. Al momento de esta
inspeccin no se tuvo informacin alguna de daos en estas estructuras.
Para esta labor en caso de ser necesario se emplearan selladores elsticos a base
de silicona.
Esquema de Actividades que si fuera necesario se realizaran.

Se retirara todo material existente.

Se tomara especial atencin en la limpieza de la superficie a sellar.
No es necesario el uso de imprimadores.
Las juntas se sellaran con el equipo necesario segn sea el caso.
Se alisara la junta en forma manual.

3. Impermeabilizacin de Muros y Jardineras

En vista que los daos en muros y jardineras no tienen un alto porcentaje de
fisuras, que sean representativas de daos masivos, pero por el contrario existe
un alto grado de humedad y filtraciones dainas, se aconseja recurrir a un
tratamiento integral del pao y no al sellado parcial de las fisuras. De esta manera
se lograra una superficie tratada continua y homognea. Siempre teniendo en
cuenta los siguientes aspectos:
Limpieza de la Superficie
La superficie a tratar se liberara de cualquier elemento contaminante tales como
polvo, grasa, aceite, sales, hongos, materiales sueltos y de tratamientos con otros
productos. Para ello se har un cepillado manual y/o una limpieza mecnica
(hidroarenado, hidrolavado, etc).
Parcheo
Si luego de realizada la limpieza de la superficie se desprenden trozos de
paramento se deber realizar el parcheo del mismo. Se debe picar el material
suelto y la superficie a tratar debe estar libre de polvo, grasa, aceite, sales, hongos,
etc. El parcheo se debe realizar con mortero polimerico de frage rpido sin
retraccin, previa imprimacin cementicia entre el mortero de relleno y la
superficie de trabajo. Se recomienda utilizar como imprimacin material en
consistencia de pasta y mediante la aplicacin con brocha o pincel asegurar la
penetracin a todos los puntos de la superficie deteriorada.
Revestimiento Impermeable
Se realizara mediante un mortero de cemento impermeabilizante tipo premezcla.
Para esto se tendremos en cuenta:
1. La superficie a tratar debe estar libre de polvo, grasa, aceite, sales, hongos,
etc.
2. Imprimacin en consistencia de pasta y mediante la aplicacin con brocha o
pincel asegurar la penetracin a todos los puntos de la superficie a tratar.
Previo a la aplicacin de la imprimacin se debe humedecer con agua la
base y en lo posible el da anterior a los trabajos de colocacin.
3. Aplicacin del mortero de cemento impermeabilizante tipo premezcla en un
espesor de (1 a 2) mm cuidando no dejar grietas y poros. Se deben aplicar 2
capas sucesivas y cruzadas totalizando un espesor de (2 a 3) mm. La
superficie debe humedecerse antes de la aplicacin de la mezcla y se
recomienda incorporar en el agua de amasado un mejorador de adherencia.
4. Si se desea dejar este revestimiento como terminacin se lo puede fratasar
o tambin se puede aplicar un revestimiento fino de terminacin.

Pintura Impermeable
Las pinturas impermeabilizantes no se utilizara como una aislacin hidrfuga, pero
si como un refuerzo de la misma. stas trabajan como una pelcula en la superficie
y ante la aparicin de una fisura se rompe la continuidad penetrando as el agua al
interior del pao. Si adems la pintura es barrera de vapor se incrementa la accin
del agua en el interior del pao sobre los materiales ya que al ser impermeable
tambin al vapor el agua no puede evaporarse. En general en la descripcin
tcnica del material se hace referencia a que su elasticidad permite absorber
movimientos provocados por microfisuras y que al no actuar como barrera de
vapor permite respirar a las paredes. Por ser una pintura requiere del
mantenimiento peridico similar al de cualquier tipo de pintura. Se debe tener en
cuenta:
1. La superficie a tratar debe estar libre de polvo, grasa, aceite, sales, hongos,
restos de materiales existentes, etc.
2. Imprimacin: la primera mano debe estar diluida con agua limpia en la
proporcin que especifique el fabricante.
3. Una vez seca la imprimacin se recomienda aplicar 2 o 3 manos del material
sin diluir. Se recomienda entre manos dejar pasar no menos de 5 horas.
4. Se puede aplicar con pincel, rodillo o soplete.

4. Reparacin Estructura de Hormign Armado.

Se deben proteger las armaduras expuestas con fondo protector y con mortero
para reparaciones y refuerzos.
Fondo Protector: Se recomiendo utilizar un revestimiento anticorrosivo
electroqumico epoxdico con elevado contenido de cinc. Produce una pelcula de
proteccin galvnica y por ser un protector electroqumico de lastimarse sta
cicatriza, evitndose de esta manera la propagacin del xido.
Esquema de Actividades
Deber retirarse todo el material existente alrededor de la armadura a tratar.
La superficie a tratar deber estar limpia y seca y libre de xido, pinturas, grasas y
aceites.
Preparar la mezcla.
Aplicar la mezcla a pincel agitndola cada tanto a fin de evitar la sedimentacin del
cinc.
Se recomienda la aplicacin de 2 manos y en espesores por mano de no mayor a
100 micrones de pelcula hmeda.
Mortero para reparaciones y refuerzos: Se recomiendo utilizar como relleno un
mortero epoxdico tixotrpico.
Esquema de Actividades

La superficie a tratar deber estar limpia, firme y seca.

En superficies hmedas se recomienda el uso de mejorador de adherencia.
Preparar la mezcla.
Aplicar la mezcla con cuchara.
Si se desea dejar este revestimiento como terminacin se lo puede fratasar
o tambin se puede aplicar un revestimiento fino de terminacin.

5. Reparacin Herrera
Se recomiendo utilizar un revestimiento anticorrosivo electroqumico epoxdico
con elevado contenido de cinc. Produce una pelcula de proteccin galvnica y por
ser un protector electroqumico de lastimarse sta cicatriza, evitndose de esta
manera la propagacin del xido.
Esquema de Actividades
La superficie a tratar deber estar limpia y seca y libre de xido, pinturas, grasas y
aceites.
Preparar la mezcla.

Aplicar la mezcla a pincel agitndola cada tanto a fin de evitar la
sedimentacin del cinc.

Se recomienda la aplicacin de 2 manos y en espesores por mano de no
mayor a 100 micrones de pelcula hmeda.

6. Infiltracin de agua en Azotea, Terrazas y Balcones

Se deber retirar el material existente hasta llegar al contrapiso sobre losa. Luego
de realizar la limpieza de la superficie se debe verificar:
1. Embudos
2. Pendientes
3. Juntas de dilatacin

Embudos
Se debe realizar la prueba hidrulica de los embudos, accesorios y caos para
verificar la estanqueidad de la instalacin pluvial. Si se detectan filtraciones los
mismos deben ser reemplazados.
Pendientes
El contrapiso debe tener la pendiente adecuada hacia los desages pluviales.
Juntas de dilatacin
El contrapiso debe presentar juntas de dilatacin marcando paos que no superen
los 16 m2 y junta de dilatacin perimetral en los muros perimetrales. La junta se
materializa con sellador plstico apropiado.
Si el contrapiso no verifica las condiciones anteriores y/o se encuentra muy
hmedo por las infiltraciones de agua se recomineda retirarlo completamente y
rehacerlo segn las condiciones descriptas anteriormente.
Realizadas las verificaciones anteriores se procede de la siguiente manera:
A) Sobre el contrapiso se construir una carpeta de alisado de mortero cementicio
de un espesor mnimo de 2 cm. En coincidencia con la junta de dilatacin del
contrapiso se realiza la junta de dilatacin de la carpeta con sellador plstico
adecuado, mantenindose la pendiente del contrapiso.
B) Construir la aislacin hidrulica; previa barrera de vapor con pintura asfltica,
disponiendo una membrana asfltica con armadura de geotextil prestando especial
atencin a:

Los encuentros con superficies verticales deben resolverse implementando
una transicin de una superficie a la otra con un radio de curvatura mayor a
50 mm.

Ejecucin de babetas hasta una altura de 15 cm por encima del nivel de piso
terminado.

Refuerzos en los embudos de desages.

Solape mnimo de 10 cm entre membranas.


Refuerzos en las juntas de dilatacin.

C) Se debe realizar la prueba hidrulica de toda la impermeabilizacin. Para esto se
debe obturar los embudos, inundando la superficie a verificar.
D) Sobre la aislacin hidrulica se debe construir una carpeta de asiento de
mortero cementicio de un espesor mnimo de 3 cm. En coincidencia con la junta de
dilatacin del contrapiso se realiza la junta de dilatacin de la carpeta con sellador
plstico adecuado.
E) Se aplicar el revestimiento de piso respetando tambin las juntas de dilatacin
que se rellenan con un sellador elstico.

7. Tratamiento de Canteros
Se deber retirar el material existente del interior del cantero hasta llegar al
sustrato de base. Luego de realizar la limpieza de la superficie se aplicar; previa
carpeta de nivelacin de mortero cementicio; una membrana asfltica con alma de
geotextil en todo el interior del cantero hasta una altura de por lo menos 10 cm del
nivel de tierra. Colocada la membrana se debe realizar la prueba hidrulica del
cantero. Se deben tener en cuenta las siguientes etapas constructivas:
1. Membrana
2. Drenaje: De 5cm de espesor materializado con arcilla expandida para
permitir el fcil escurrimiento del exceso del agua de riego.
3. Filtro de Geotextil: Evita la acumulacin de barros en la capa de drenaje y la
prdida de nutrientes y ridos de menor tamao.
4. Tierra Vegetal: Puede ser turba u otro material que ofrezca ventilacin de la
tierra, mantenimiento de humedad, almacene nutrientes y permita el
intercambio de gases.
5. Capa de Humus

8. Vereda
Se deber retirar el material existente en la vereda hasta llegar al nivel del terreno
natural el cual debe ser compactado y nivelado. Se recomienda verificar y
reemplazar en caso de ser necesario los caos de las instalaciones que quedaran
dentro o por debajo del paquete estructural de la vereda. Luego se debe ejecutar
un hormign preferentemente con malla en un espesor no menor a 12 cm es caso
que se realice de cascote. Posteriormente se ejecutar una carpeta cementicia
hidrfuga de nivelacin y terminacin con pendiente hacia el cordn de la vereda
para luego recibir el solado de terminacin. Es recomendable realizarle al solado
un tratamiento de curado y proteccin.

TRATAMIENTO DE LA FACHADA DEL EDIFICIO

1.

Hidrolavado Lavado

a.- Se efectuar un hidrolavado a presin sobre todo lo que consiste en estructura y

mampostera. La estructura la componen las vigas, columnas, tabiques y muro de
carga perimetral de terraza.
La presin de hidrolavado se deber ajustar a cada tipo de material a tratar a fin de
evitar erosiones dainas.
Con este procedimiento se deber:

Retirar totalmente la suciedad de las superficies tratadas, incluyendo las
manchas de xidos provenientes de las carpinteras metlicas y de los
equipos de aire acondicionado si los hubiere.

Limpiar sectores de la estructura entre balcones y detrs de las bajadas
pluviales de balcones, como as tambin en aquellos sectores de difcil
acceso manual.

Limpiar los sectores bajo equipos de aire acondicionado que presentan
anidaciones de aves, como as tambin en todo otro lugar en que las mismas
se presenten. Si las hubiere.

Limpiar cualquier sector manchado a consecuencias del chorreado
proveniente de excrementos de aves diluidos parcialmente por las lluvias.

Extraccin de hongos u otros componentes biolgicos que se han
desarrollado sobre los exteriores del edificio.

Efectuar la deteccin y extraccin de revoques o revestimientos flojos o
debilitados

Dejar las superficies aptas para la correcta aplicacin de los acabados
impermeabilizantes final.
b.- Se efectuar un hidrolavado o lavado manual, segn se considere ms
conveniente, en:

A las ventanas del edificio.

2.

Tratamientos sobre Grietas / Fisuras y Armaduras Expuestas

a.- Caso de Armaduras Expuestas

Se deber picar en su entorno para retirar todo mortero flojo o debilitado,
dejando a la vista y al acceso las correspondientes superficies expuestas de
los hierro para su tratamiento.

Las armaduras sern correctamente tratadas en la totalidad de su superficie
expuesta con adecuados inhibidores o pasivadores de xidos.

Si se presentaran casos en que el estado de las armaduras es tal que
requiera una accin particular y de mayor importancia, se deber indicar el
procedimiento de solucin que ha de implementar para cada caso.

Se rellenarn las cavidades con morteros adecuados que no contengan
componentes que afecten la armadura y que permita una perfecta
adherencia sobre el hierro tratado con los inhibidores a fin de que no se
produzcan cavidades que con el tiempo ocasionen desprendimientos o
resquebrajamientos en las zonas reparadas. Tambin los morteros
empleados debern tener una composicin y una terminacin que permita
la correcta compatibilidad y adherencia de la pintura impermeabilizante
final.

Se enrasar la terminacin prolijamente
b.- Caso de las Grietas / Fisuras

Se abrirn en V en toda su longitud y se rellenarn con selladores elsticos
poliuretnicos apropiados. Se har una terminacin con prolijo enrase.
c.- Caso de revoque Flojos o Debilitados

Se picar en todo su entorno para desprender y retirar completamente las
reas flojas o debilitadas, sea por mala adherencia o por prdidas de
propiedades o por disgregacin de los componentes del mortero.

Se limpiar la superficie expuesta y se la tratar adecuadamente para
permitir una correcta adherencia de la capa de mortero nuevo.

El nuevo revoque exterior se compondr de una capa hidrfuga, el grueso y
el fino exterior con un correcto enrase.
d.- Caso Particular de Muros con Revestimientos

En los casos en que los trabajos descriptos precedentemente se deban
realizar sobre los muros con revestimientos, la terminacin se deber
ejecutar con la correcta imitacin del revestimiento y juntas.

En todos los casos en que por razones de reparacin de grietas / fisuras o
de revoques flojos o debilitados, los trabajos de picado dejen expuestas las
armaduras, estas debern ser tratadas previamente conforme a lo indicado
en el punto 2.a.- precedente. Si las reparaciones dejaran expuestas reas de
las carpinteras metlicas con estados de oxidacin, se proceder a un
tratamiento previo conforme a lo indicado en el punto 2.3.-

3.

Tratamiento sobre Carpintera Metlica y Herrera.

La carpintera metlica la componen las ventanas y las puertas balcones. La

herrera la componen las barandas de los balcones.
a.- Ventanas
Sobre el enmarcado de hierro de las ventanas se debern realizar las siguientes
tareas:

Se lijar la toda superficie a fin de erradicar las suciedades y grasas, dejando
la superficie correctamente apta para recibir las manos de la nueva pintura.
Se retirar la pintura floja en las reas que as se requiera

En las superficies en donde se ha retirado la pintura se proceder de la
siguiente manera:

Si la chapa ha quedado expuesta, se aplicarn 2 manos de proteccin contra
el xido.

Se aplicar enlucido apropiado para enrasar hasta el nivel del resto de la
pintura circundante a fin de evitar la vista de parches o hendiduras
propias de estos casos.

En las reas que por lijado o por saltado de pintura, quede expuesta la
chapa se proceder de la misma forma que la precedentemente indicada

Se pondr especial atencin en las reas que presenten oxidaciones. Las
mismas debern ser lijadas y tratadas con 3 manos de inhibidores
apropiados, asegurando su correcta proteccin, antes de la pintura final.

En los casos en que la oxidacin ha producido la destruccin de partes de
las chapas y el tratamiento requiera incuestionablemente de otros
procedimientos de recuperacin o reparacin ms importantes, se
propondrn las metodologas ms convenientes para cada caso. Estas
propuestas debern contener la indicacin de: las cantidades de casos, su
ubicacin y la metodologa particular para la reparacin en cada uno de
ellos.

Se deber tratar en forma muy especial la pestaa perimetral de los marcos
de ventanas en su unin con la estructura y con los muros. Toda esta rea
metlica debe ser lijada y protegida con 3 manos de inhibidores de xidos.
La unin a la estructura y a los muros ser sellada. El sellado se realizar
con material elstico apropiado que asegure: la hermeticidad contra la
accin hdrica, los movimientos por dilataciones diferenciales, el no
agrietamiento o cuarteo, un tiempo de envejecimiento no menor que 8 aos
y una correcta aceptacin de la pintura impermeabilizante final sin que ello
acarree prdidas de eficiencia y efectividad en el sellador.

Debe tenerse en cuenta que los lados superior y laterales
presentan geometra y posicionamiento iguales, mientras que el lado
inferior difiere de aquellos en cuanto a su conformacin y forma de sellado.

El sellado deber tener una forma superficial de terminacin (cncava) que
cumpla la funcin de facilitar el escurrimiento del agua de lluvia,
particularmente en el lado superior y en el inferior.

b.- Puertas Balcn

Si bien las puertas balcn se encuentran, generalmente, en sectores semicubiertos,
lo que ha permitido una buena conservacin, se proceder de la siguiente manera:

Se lijar la toda superficie a fin de erradicar las suciedades y grasitudes,
dejando la superficie correctamente apta para recibir las manos de la nueva
pintura. Se retirar la pintura floja en las reas que as se requiera

En las superficies en donde se ha retirado la pintura se proceder de la
siguiente manera:

Si la chapa ha quedado expuesta, se aplicarn 2 manos de proteccin contra
el xido.

Se aplicar endudo apropiado para enrasar hasta el nivel del resto de la
pintura circundante a fin de evitar la vista de parches o hendiduras
propias de estos casos.

En las reas que por lijado o por saltado de pintura, quede expuesta la
chapa se proceder de la misma forma que la precedentemente indicada

Se pondr especial atencin en las reas que presenten oxidaciones. Las
mismas debern ser lijadas y tratadas con 3 manos de inhibidores
apropiados, asegurando su correcta proteccin, antes de la pintura final.
c.- Herrera (baranda balcones)
Generalmente, dadas los muy variados estados de conservacin de este tipo de
herrera, se atender este rubro de la siguiente manera:

Todas las reparaciones que se deban realizar por avanzado estado de
oxidacin, se considerarn en forma puntual, indicando la Unidad Funcional
y el trabajo en detalle que se ha de requerir.

Los trabajos que requieran el lijado, proteccin antixido y el
procedimiento normal ya citado para la carpintera metlica, se
considerarn en forma global sin mediar identificacin particular del
procedimiento.

Las tablas de madera (en caso de existir) debern lijarse hasta extraer la
totalidad del barniz actual y dejando la superficie suavizada y lista para
recibir el barnizado final en toda la superficie de la tabla (las 2 caras y los 2
cantos).

En los casos en que la tabla de madera requiera una reparacin mayor o el
cambio de una o ms partes, se proceder de la misma manera
identificatoria que la indicada en el apartado inicial precedente.
Nota : Se aclara que, cualquiera sea la reparacin o el trabajo a realizar en los
componentes metlicos, el tratamiento inhibidor de xido y la pintura final se
realizarn siempre.
4.

Pintura-Impermeabilizacin ( muros y estructura)

Una vez terminados todos los trabajos previos indicados en los puntos
anteriores, destinados a preparar las superficies exteriores a pintar, se

proceder al revestimiento final con pintura tipo acrlica con propiedades

elsticas adecuadas que permitan absorber sin rotura las dilataciones
diferenciales normales, con capacidad de sellado de microfisuras en
revoques preexistentes y en los producidos por reparaciones y con una alta
capacidad de proteccin hidrfuga.

Se realizar el pintado empleando 3 manos: una primera mano con pintura
diluida en el porcentaje indicado por el fabricante; una segunda mano con
pintura sin diluir y una tercera mano dem a la segunda.
5.

Pintura sobre partes metlicas

Una vez terminados todos los trabajos de indicados en los puntos anteriores,
tendientes a reparaciones y protecciones inhibidoras de corrosin, se proceder al
pintado bajo las siguientes pautas generales:

Todas los componentes metlicos: ventanas, puertas balcn y herrera, se
pintarn con Esmalte Sinttico.

Se aplicarn 2 manos de pintura sin rebajar.
6.

Barnizado sobre maderas

Una vez terminados los trabajos indicados en los puntos anteriores, se proceder
al barnizado de la madera bajo las siguientes pautas generales:

Las tablas de madera se tratarn con barniz del tipo llamado marino. La
calidad del mismo debe garantizar una correcta proteccin contra la
humedad y contra las radiaciones solares en las frecuencias del ultravioleta
al infrarrojo.

Se aplicarn como mnimo 2 manos. En los casos en que la porosidad de la
madera haya absorbido la primera mano se le aplicara una tercera mano. La
terminacin ser lisa y sin grumos ni chorreados de barniz. Entre la ltima
mano y la inmediata anterior, se realizar un lijado liviano.
7.

CONSIDERACIONES SOBRE EXIGENCIAS A TENER EN CUENTA

Durante el tiempo y horarios de ejecucin de la obra se deber encontrar
presente un Jefe de Obra designado por la empresa, con facultades y
conocimientos pera resolver aspectos tcnicos imprevistos, con
conocimiento de procedimientos, direcciones y nmeros telefnicos que
permitan una rpida atencin mdica y evacuacin del personal de
operarios que hayan sufrido algn tipo de accidente en la obra, requerir la
remisin de materiales o elementos faltantes, controlar la correcta
ejecucin de las actividades, controlar la disciplina y el vocabulario del
personal de operarios en el interior del Consorcio, controlar el
cumplimiento de las medidas reglamentarias de seguridad por parte de su
personal, controlar el estado y eficiencia de las protecciones instaladas para
seguridad de desplazamiento de moradores y terceros transentes, etc. El
jefe de Obra deber estar provisto de un equipo de comunicacin mvil


Todo el personal de operarios deber poseer los correspondientes equipos

de seguridad, particularmente los requeridos para los trabajos en altura en
silletas o balancines.

Diariamente EL Jefe de Obra deber inspeccionar el estado de los
componentes de los elementos empleados para los trabajos en altura.

Todo el personal para la ejecucin de las tareas en el edificio, deber estar
en regla conforme a las Leyes, Decretos y Reglamentaciones que rigen las
correspondientes actividades laborales.

Dado que se producirn desprendimientos de materiales varios desde
considerables alturas, se deber instalar protecciones para los accesos al
edificio, para la va peatonal de veredas y para los vehculos estacionados,
fin de evitar accidentes a los moradores o peatones comunes o propiedades
de terceros.

Cuando se deba realizar trabajos en el interior de los balcones, el Jefe de
Obra deber presentarse, juntamente con los operarios, al morador de la
Unidad Funcional a fin de garantizar que los operarios que han de ingresar
a la propiedad son genuinos integrantes de la empresa adjudicataria.

Dado que los trabajos en el interior de los balcones implica el acceso a
una Unidad Funcional, estos trabajos se debern planificar con la
suficiente anticipacin a fin de asegurar la permanencia de alguno de los
moradores o bien establecer algn previo acuerdo alternativo con la
Administracin.

El Consejo de Administracin y la Administracin designarn dos
personas que oficiarn como interlocutores vlidos ante necesidades o
requerimientos que solicite el Jefe de Obra y para controlar los trabajos en
todos aquellos aspectos que resulten de inters al Consorcio y al fiel
cumplimiento del contenido del presente pliego.

Diariamente se limpiarn las reas de trnsito o de uso normales que hayan
sido afectadas por escombros. En los lugares de paso no debern quedar
elementos que impidan el trnsito de los propietarios o que puedan
ocasionar accidentes. Todos los excedentes sern retirados del edificio y
depositados en volquetes que el adjudicatario deber disponer en la calle.

Al final de obra se proceder a la limpieza, entregando las reas en correcto
estado de higiene y aseo.

Todo el personal de operarios deber portar una placa identificatoria que
indique el Nombre de la Empresa y el Nombre y Apellido del operario.

Debern preverse reas disponibles y cedidas para el obrador y sanitarios,
las cuales deben mantenerse ordenadas y limpias
8.

Respecto a las Materias Primas

a.- Todos los materiales que se han de emplear debern ser perfectamente
identificados, mediante:

La aclaracin precisa de la/las tareas en las que se emplear.

Marca y tipo con el cual se identifica el producto en el mercado

Ficha Tcnica ( en castellano) del producto, emitida por el fabricante, en
donde se indiquen como mnimo: las propiedades fsicas y qumicas, el

rendimiento, el empleo para el cual el producto fue desarrollado y las

contraindicaciones pertinentes.
b.- En cada tarea a realizar, conforme a las indicadas en los puntos anteriores, se
citar el material a emplear, el cual debe estar comprendido en el listado
del prrafo anterior.
LIMPIEZA Y RESTAURACIN DE FACHADAS DE LADRILLO VISTO
Por muy slidamente que estn construidos o por muy duraderos que sean los
materiales con que estn hechos, los edificios son bienes perecederos, aunque de
larga vida. No se debe aspirar a que sean eternos, pero si no queremos que
envejezcan prematuramente es necesaria la conservacin de sus fachadas.
Igual que en los paramentos de piedra, en las fachadas de ladrillo visto debern
limpiarse y sanearse las partes deterioradas, sustituir y complementar las piezas y
proceder, previamente a la limpieza, a la reparacin de las posibles fisuras y
grietas.
Existen distintos mtodos de limpieza, que sern ms o menos apropiados en
funcin del tipo de ladrillo y del nivel de suciedad de nuestra fachada. Los sistemas
de limpieza se clasifican en cuatro grandes grupos, en funcin del material
principal a utilizar.
Por un lado, se encuentran los sistemas de limpieza con agua, tanto fra como
caliente, aplicada manualmente o acompaada de un adecuado cepillado y jabn
neutro; tambin se utilizan pistolas para proyectarla a presin, pulverizada o en
forma de vapor saturado. Estos mtodos en los que se emplea agua deben
utilizarse con reservas, debido al riesgo que conlleva su introduccin hacia el
interior del edificio, pudiendo producir manchas por las sales y fisuraciones por el
aumento de volumen de las partculas.
Uno de los sistemas de limpieza ms utilizado es el qumico, recomendndose
siempre el humedecimiento previo de los ladrillos a limpiar para limitar la
absorcin de los productos, as como que se utilicen bajas concentraciones y en
cortos perodos de actividad. Estos productos se pueden agrupar en cidos y lcalis
y tienen el objeto de facilitar el desprendimiento de la suciedad, ya sea por un
ataque qumico superficial o por un efecto de reblandecimiento y disolucin de
esta. El ltimo sistema muy utilizado para la eliminacin de sales solubles,
manchas de productos orgnicos, microorganismos y manchas de cobre y hierro
son las pastas absorbentes; las ms utilizadas son aquellas a base de arcillas.
En general se elegir el mtodo de limpieza en funcin del tipo y cantidad de
suciedad.
Tambin depender la eleccin del sistema de limpieza del tipo de ladrillo, como
ocurre con el caso de los ladrillos hechos a mano, de gran porosidad y rugosidad
superficial, en los que no es apropiado utilizar productos qumicos por la dificultad
de extraerlos posteriormente del interior del material.

Una vez que se ha procedido a la limpieza, existen distintas tcnicas de

intervencin, como son, entre otras, la aplicacin de biocidas, fungicidas,
consolidantes e hidrofugantes, que ayudarn a que perdure la limpieza recin
realizada, aunque no evitarn que se deba continuar un mantenimiento de la
fachada

PATOLOGAS
Para poder diagnosticar bien una patologa primero hay que saber la causa de la
misma, as se podr encontrar la opcin ptima para su reparacin.
Conocer las patologas ayuda a evitarlas en futuras obras por lo que se va a tratar
las causas y las posibles soluciones de las anomalas que afectan a los acabados
(lesiones menores); las de aquellas que por un mal comportamiento del suelo
pueden generar lesiones en el edificio (patologas de los suelos); las debidas a los
esfuerzos no controlados (lesiones de los elementos estructurales del hormign); y
finalmente, las debidas alas patologas de los forjados.
Se intentar acompaar las explicaciones, en los casos en que sea posible, con
fotografas obtenidas en la Universidad Jaume I para complementar grficamente
los diferentes tipos de patologas.
Lesiones menores:
Se llama lesiones menores a los fallos que no afectan a la estructura de las
construcciones pero s a su aspecto esttico. Hay que tenerlas bastante en cuenta
porque toda lesin menor puede degenerar en una patologa grave por lo que se ha
de proceder a su reparacin de la manera ms rpida posible.
Erosiones, fisuras y desprendimiento de los revocos:
Las fisuras que se producen en los revocos son debidas generalmente a la
retraccin del mortero despus de su secado, aunque tambin pueden ser
causados por:
Accin de la lluvia. La lluvia produce ciclos alternativos de humectacin y
desecacin sometiendo a los revocos a tensiones de expansin y retraccin. Con el
paso del tiempo se produce el desprendimiento y el desconchado.
Accin de las heladas. El agua al congelarse aumenta de volumen por lo que al estar
los revocos empapados y bajar las temperaturas por debajo de los 0 C produce la
destruccin de las capas exteriores, siendo la entrada de penetraciones posteriores
de agua llegando a la destruccin de los revestimientos.
Accin de las sales. Pueden encontrarse disueltas en agua o en las arenas que
confeccionan los morteros de los revocos. Se originan las eflorescencias en los
revocos y muros de obra vista.
Tratamiento.
Nunca debe realizarse un revoco encima de otro que haya sufrido algn tipo de
lesin menor. Debe actuar se eliminando la zona afectada intentando enlazar con
las zonas en buen estado, realizar una limpieza hasta la total eliminacin de
residuos, incluir una malla de fibra de vidrio para que acte como armado y volver
a ejecutar el revoco.

Desprendimiento de los aplacados:

Se utilizan en el acabado final de los muros de fachada. Los ms comunes suelen
ser de gresite, alicatados, piedra artificial, mrmol, granito etc.
Las principales causas de esta patologa son la mala eleccin del material de
revestimiento para un determinado clima y defectos en el sistema de anclaje.
Tratamiento.
Cuando se produce un desprendimiento puntual de pequeas dimensiones suele
recurrirse a la reposicin. Si el desprendimiento es generalizado puede ser
necesaria la sustitucin total del aplacado por un revestimiento ms seguro.
Suciedad en las fachadas:
Las fachadas de los edificios sufren debido a la polucin que si se da en fachadas
con acabados porosos se acenta ms debido a la capacidad de absorcin por la
existencia de poros.
Puede tambin deberse a la existencia de animales o por factores metereolgicos y
la lluvia cida debida a laspartculas en suspensin que contaminan la atmsfera.
Tratamiento.
Podemos optar por dos opciones: eliminar la suciedad existente o el prevenir la
formacin de la misma.
La eliminacin de la suciedad puede realizarse de dos maneras la hmeda y la seca;
el proceso seco se basa en la utilizacin de medios mecnicos como el chorro de
arena y el cepillo de pas de alambre de acero; el proceso hmedo se puede
realizar con agua caliente y una solucin jabonosa lanzada a presin o con un
detergente activo.
La prevencin se basa en la aplicacin de un producto impermeable, transparente
u opaco, que permita lapermeabilidad del vapor de agua. Estos productos suelen
ser realizados con resinas sintticas.
El mal de la piedra:
La piedra natural se ve afectada por unas patologas de origen polutivo. La erosin
de estos materiales se debe a las sustancias que gravitan en la atmsfera, producto
de la combustin de carburantes como el gasleo de los motores diesel y de las
calderas de calefaccin central. Esto produce bixido de azufre que provoca un
proceso degenerativo en la piedra.
Tratamiento.

La capa afectada deber eliminarse por medio de procedimientos mecnicos y con

un saneado de la superficie.
Para el mantenimiento se le aplica una capa de resinas de silicona para repeler el
agua.
Erosiones de la piedra artificial:
Las erosiones en la piedra artificial se producen por el bajo contenido en cemento.
Los hormigones que deban resistir la accin de la intemperie debern contener
como mnimo 300 Kg de cemento de buena calidad por cada m3 de masa, y sus
armaduras debern situarse a no menos de 30 mm del exterior.
En condiciones normales las superficies de hormign son atacadas por el
anhdrido carbnico. Su accin provoca la transformacin de la cal libre del
material hasta convertirse en carbonato clcico. Este proceso, conocido como
carbonatacin, tiene un carcter limitado siempre que no afecte a la armadura.
Tratamiento.
Se puede utilizar para su limpieza el chorro de agua a presin, el de vapor y el de
arena hmeda a presin, nunca el chorro de arena seca o cidos.
Patologas de los suelos:
Este tipo de patologas se basa en fenmenos naturales, es necesario elegir la base
adecuada para cada tipo de terreno para evitar movimientos no deseados y
originar un grave problema.
Fisuras de traccin diagonal por asiento de cimiento medianero.
Estas fisuras son producidas por asiento de una zona de la cimentacin. Tienden a
tomar una inclinacin prxima a 45 y nacen de las esquinas de las ventanas y
puertas dado que estos son los puntos ms dbiles del muro.
Las causas que provocan estas fisuras son:

Ausencia de vigas centradoras.

Zapatas con dimensiones inferiores a las necesarias, por no haber realizado
un estudio geotcnico.

Rotura de redes de agua potable o residual.

Asiento de consolidacin desigual en terreno.

En edificios de diferentes alturas se pueden producir daos debido a un
mayor asiento de consolidacin en el de mayor altura.

Asiento de una zona del cimiento por zanja corrida.

Cuando el asiento se produce en la parte central del cimiento las grietas
tienden a formar un arco de descarga en el muro.

La extraccin de un rbol prximo a un edificio puede provocar la desecacin de

esa zona y una variacin en la capacidad mecnica del terreno, lo que provoca
asentamientos diferenciales.
Las causas que provocan estos asientos son:

Construir sobre terrenos poco compactados.

Rotura de redes de agua que inunda el terreno.
Desecacin del terreno.
Disminucin de la capacidad portante del terreno.
Deslizamiento de los muros de contencin de tierras.
Deslizamiento de una zona del cimiento.

Provoca una grieta uniforme en la parte baja y alta del muro por desplazamiento.
Se suele producir en edificios situados en laderas y con cimientos de poca
profundidad.
El cimiento acaba deslizndose y produce la fractura vertical en los muros.
Lesiones en los elementos de hormign armado:
Las patologas ms frecuentes que pueden alterar el funcionamiento de las
estructuras son bsicamente las provocadas por esfuerzos no controlados, como la
aparicin de grietas, el efecto de un excesivo cortante, la flexoRtraccioS n o torsioS n
en los diferentes elementos. Hay otras que son propias de los materiales como la
aluminosis, la carbonatacin y la piritosis.
Lesiones en pilares de hormign armado.
Aplastamiento. Se produce debido a sobrecargas superiores a las inicialmente
previstas. Las fisuras de prerroturas, que dividen en dos partes un pilar, a veces a
60 respecto a la vertical, surgen por aplastamiento cuando el pilar no puede
soportar la carga a la que se halla sometido. Resultan fisuras muy peligrosas y, ante
esta lesin, es conveniente proceder al apuntalamiento de urgencia, mediante
perfiles en H a los lados del soporte.
Tambin cuando se produce un aplastamiento aparecen fisuras en las esquinas
debido al pandeo de las barras.

Las causas que suelen provocar el aplastamiento son:

Exceso de carga.
Seccin del pilar insuficiente.
Hormign deficiente y armadura insuficiente.
Estribos muy separados.
Asentamiento de una parte de la edificacin.
Empuje por sismo.

Rotura a flexin. Se produce cuando un pilar es sometido a un momento flector

superior al que es

capaz de soportar. Las causas que sopor

Las causas que provocan la rotura a flexin son:

Hormign o armado deficientes.
Asentamiento diferencial en la cimentacin.
Empuje horizontal por dilatacin trmica del forjado.
Rotura a traccin. Surge cuando el soporte queda colgando, debido a un
asentamiento que se ha
producido en la base, y deja de trabajar a compresin para pasar a trabajar a
traccin pura,
apareciendo fisuras horizontales que seccionan totalmente el pilar.

Las causas que provocan la rotura a traccin son:

Asentamiento de la cimentacin.
Cimentacin sobre rellenos en pendiente.
Fisuras por pandeo. Las fisuras que son producidas por el pandeo son finas y
horizontales, no
seccionan el pilar totalmente y slo aparecen en una cara, aproximadamente hacia
la mitad de su
altura. Surgen en pilares demasiado esbeltos y de seccin insuficiente que deben
soportar importantes
cargas. Las causas que provocan las fisuras por pandeo son:

Seccin insuficiente.
Armadura insuficiente.
Exceso de carga en pilares esbeltos.
Error de clculo.
Rotura por cortante. Es un tipo de lesin no frecuente, se suele producir en los
soportes de la planta baja de aquellos edificios que deben soportar fuertes empujes
horizontales. Cuanto menor es la
armadura transversal, menor es la capacidad de aviso de la rotura, lo que la
convierte en una de las
patologas ms peligrosas.
Lesiones en jcenas de hormign armado.
Rotura a flexin. La rotura a flexin de una viga se inicia en la zona de traccin
(parte inferior de la
viga) y las fisuras progresan en vertical. A ms porcentaje de armadura las fisuras
son varias y finas,
pero si no tiene la cantidad mnima puede quebrar con facilidad. Las causas que
provocan la rotura a
flexin son:

Armadura insuficiente.
Seccin insuficiente y sobrecarga excesiva.
Luz mayor de la considerada.
Error de clculo.
Rotura por cortante. Las fisuras por cortante son muy peligrosas ya que la rotura
de la viga es muy

rpida, dependiendo de la cantidad de armadura transversal existente. A mayor

cantidad de armadura
mayor tiempo de aviso y en su ausencia la rotura es instantnea. Las causas que
provocan las roturas a
cortante son:

Estribos muy distanciados.

Hormign de menor resistencia.
Seccin insuficiente.
Error de clculo.
Rotura a flexo%torsin. La rotura a torsin en una viga es contraria a la de cortante.
Surge en
elementos sometidos a un gran momento torsor, como las vigas en los extremos de
los voladizos o las
vigas de los extremos a las que acometen forjados de grandes luces. Las causas que
provocan este tipo
de roturas son:

Armadura insuficiente o mal puesta.

Seccin insuficiente y sobrecarga excesiva.
Luz mayor de la considerada.
Desencofrado prematura e incorrecto.
Patologas de los forjados.
Los forjados constituyen los suelos que se utilizan para desplazarse y en el que se
almacena todo el
mobiliario. Adems debe soportar otros elementos constructivos no estructurales
como la tabiquera.
Hundimiento de forjado por cortante.
El esfuerzo cortante de un forjado unidireccional es soportado por el hormign y la
armadura transversal de
las viguetas. Cuando esta armadura no existe, el esfuerzo queda a cargo del
hormign, y si se supera la
resistencia de ste se suele producir la rotura brusca sin capacidad de aviso.
Las causas que provocan el hundimiento de forjado por cortante son:
Omisin de armadura transversal.
Seccin del forjado insuficiente.
Exceso de carga.
Luces mayores que las consideras en clculos.
Confeccin de hormign de menor resistencia.
Afectacin de carbonatacin y aluminosis de las viguetas.
La forma de identificar este fallo es sencilla. Suele aparecer, previamente a la
rotura del elemento, una fisura
de pocos centmetros del extremo de la base de la vigueta y de modo transversal a
la misma, que asciende en
diagonal a 45, hasta alcanzar la parte superior de sta.
Lesiones en forjados por excesiva flecha.
La flexin de los forjados puede provocar diferentes tipos de fisuras y grietas en la
tabiquera. La fisuracin

de la tabiquera, por deformacin de los forjados representa un problema de

esttica.
Las causas que provocan el fallo por flexin en los forjados son:
Inexistencia de armadura transversal en la parte superior.
Exceso de carga.
Defectos de clculo.
Viguetas de luces excesivas.
Los forjado s sanos que se hallan sometidos a excesiva flexin presentan fisuras
transversales en la zona
central de las viguetas, que ascienden verticalmente hasta la parte superior.
Flecha de viguetas en voladizo.
Las viguetas en voladizo que soportan cerramientos en sus extremos ocasionan
una mayor flecha en el
forjado, con la siguiente aparicin de grietas horizontales en la zona inferior de la
tribuna.
Hay 2 causas que generan las fisuras por flechas:
Imprevisin de realizar una transmisin de cargas de las plantas superiores.
No construir los cerramientos de tribuna comenzando por la planta ms alta y
siguiendo en sentido
descendiente.

El sntoma caracterstico de este tipo de lesin es una grieta horizontal y abierta en

la parte inferior de la
tribuna, que se cierra en el paramento lateral a medida que se acerca al apoyo.
Efectos trmicos en los forjados de las cubiertas planas.
El incremento de temperatura en un pavimento hace que ste tome mayor
dimensin y produzca un empuje en
aquellos elementos que impiden su libre deformacin, surgiendo daos cuando no
se han previsto o construido
correctamente.
Cuando se calienta una azotea, la solera, el material de relleno y la lmina asfltica,
ejercen un movimiento
horizontal y empujan la baranda de obra hacia el exterior, rompindose
horizontalmente por cizallamiento.
Como consecuencia, dejan una parte ms saliente con respecto al plano de fachada
y provocan grietas
horizontales en la parte exterior y por encima del forjado de dicha azotea.
La causa que provoca la deformacin por efectos trmicos es:
Ausencia de juntas de dilatacin en la cubierta.
Se manifiesta una grieta horizontal entre el pretil y el forjado, con mayor saliente
en la parte superior de la
grieta y menor en parte inferior.
Patologas propias del hormign.
Algunas de las patologas que acortan la vida de los elementos constructivos
realizados con hormign son la
corrosin por carbonatacin del hormign, las derivadas del uso de cemento
aluminoso y el uso de ridos
contaminados (piritas) en la elaboracin de los hormigones.

Carbonatacin:
En la hidratacin del cemento (reaccin entre el cemento y el agua) se forman,
entre otros, cantidades
importantes de Ca(OH)2, llamado tambin portlandita, que otorga al conjunto un
carcter eminentemente
bsico y que oscila entre 12 y 13 en valores de Ph (protector de la armadura).
Con el tiempo, el CO2 de la atmsfera pasa a travs de los poros del hormign, se
combina con los
compuestos qumicos de ste, principalmente con el hidrxido clcico, y llega a
formar carbonatos clcicos,
siguiendo la conocida reaccin de adormecimiento de cal area.
La transformacin progresiva de los hidrxidos clcicos en carbonatos clcicos
provoca el descenso del
carcter bsico hasta valores de Ph de 8 a 9, incluso inferiores, que hacen
desaparecer la proteccin qumica
que supone el pH bsico (12R13) de cara a la corrosioS n de las armaduras.
La corrosin se produce a lo largo de toda la superficie de la armadura y esto
implica el consiguiente aumento
de volumen del acero y, posteriormente, la aparicin de grietas en el elemento
constructivo.
Hay que hacer constar que la carbonatacin comporta una serie de mejoras que
seran excelentes si se tratara
de un hormign sin armar.
Estas caractersticas favorables son la mayor resistencia mecnica del hormign, el
aumento de la
impermeabilidad superficial y mejor comportamiento respecto a las disoluciones
agresivas.
Para diagnosticar elementos de hormign sospechosos de presentar
carbonatacin, se suelen emplear diversos
mtodos: desde una simple inspeccin ocular, a la utilizacin de anlisis qumicos y
microscpicos.
Para detectar, a primera vista, las patologas causadas por la carbonatacin ser
necesario buscar en principio
manchas de xido y grietas longitudinales que sigan la direccin probable de la
armadura.
La manera ms clara de detectar esta patologa es mediante un procedimiento
qumico, basado en la reaccin
de la fenolftalena con el hidrxido clcico.
Tratamiento.
Se repicar el hormign daado por medios mecnicos o manuales hasta la zona de
la armadura. Si la
patologa est muy avanzada se tendr que plantear algn sistema de refuerzo.
Aluminosis.
Se trata de la transformacin de determinados aluminatos clcicos hidratados,
cristalizados de forma
hexagonal y de estructura metaestable, en otros aluminatos clcicos hidratados
cristalizados en forma cbica.
Este fenmeno comporta una prdida de la resistencia del hormign y un aumento
de la porosidad. Estas

patologas sern ms o menos grave en funcin del contenido de cemento por

metro cbico utilizado, de la
relacin agua/cemento inicial, del proceso de fabricacin y del proceso de curado.
Los elementos constructivos afectados por sta patologa son los forjados
formados por viguetas
autorresistentes o pretensadas y sin chapa de compresin.
La gravedad del problema se concentra en todos aquellos locales susceptibles de
recibir humedades, como
pueden ser los techos bajo cubierta, los forjados sanitarios y todos aquellos locales
que se llaman locales
hmedos.
Las lesiones aparentes en las viguetas son fisuras y grietas y manchas de xido.
Para detectar un problema de
aluminosis se deber someter a un anlisis qumico una o varias muestras, que
determinen la existencia o no
de cemento aluminoso, adems de otros ensayos como la difraccin de rayos X que
sirve para detectar el
grado de transformacin la porosidad.
Tratamiento.
Cosiste en el refuerzo de aquellos elementos que se hallan deteriorados. Adems
de los refuerzos es
conveniente realizar una rehabilitacin general de los elementos comunes del
edificio (fachadas, medianeras..)
Al objeto de lograr la mxima proteccin y la eliminacin de humedades.
Piritas.
La utilizacin de ridos contaminados con piritas para la confeccin de
hormigones, provoca una patologa en
los elementos de hormign realizados in situ, consistente en la total desintegracin
de los elementos que se
encuentran en contacto con el exterior.
Tratamiento.
Proteccin del hormign visto mediante un tratamiento a base de morteros con
resinas u otros que impidan el
contacto con el aire de la cara externa del hormign.

Patologa de la Fachadas y Revestimientos

HUMEDADES
De la humedad de obra
En los revestimientos, la humedad suele surgir como consecuencia de la aplicacin de un
acabado superficial antes de conseguir el secado suficiente del soporte, por tanto, por principio,
la reparacin se encaminar al adecuado secamiento de dicho cerramiento a fin de alcanzar su
correcto equilibrio.
Secado A efectos de reparacin el primer paso a seguir, es el de analizar, si el acabado debe o
no eliminarse; si la aplicacin de dicho acabado se hizo con premura al tiempo secado y trajo
consigo la imposibilidad de airamiento por suponer el revestimiento una barrera, debe
procederse al correspondiente picado de la pintura o levantamiento del alicatado segn
proceda dando lugar a que el secado se haga bien sea a travs de ventilacin natural o
ventilacin forzada. Para los casos que no se considere el levantamiento del revestimiento
indispensable, (solo aconsejable en algunos alicatados) debe tenerse en cuenta que la
intervencin puede no garantizar la eliminacin completa de la humedad, por lo que resulta
muy aconsejable la exclusin parcial o total del revestimiento de la zona afectada. Los tiempos
de secado estn sujetos a varias condiciones, como, el grado de humedad existente, el tiempo
que se tiene disponible, el ambiente climtico (humedad relativa) y los medios econmicos con
que se cuentan. Una vez conocido el porcentaje de humedad contenido y en funcin del
material y tipo de pintura, podr darse paso al secado a travs de medios artificiales, con
calefactores, deshumificadores y electrosmosis o, a travs de la ventilacin natural, mediante
aireamiento.
Acabado final Al eliminar la causa origen de la lesin, se podr proceder a la correccin del
efecto. Si se haba optado por retirar el acabado afectado y causante de la lesin, basta con
limpiar y disponer la superficie a recomponer. Si se trata de un rea localizada, la sugerencia,
es llegar a alguna junta, a efectos de resolver el aspecto esttico de la zona tratada. De
cualquier modo, la aplicacin del nuevo acabado debe ceirse a la normas de correcta
ejecucin y ajustarse a las especificaciones pertinentes.
Humedades por filtracin
Se trata de una lesin muy tpica, por ser poroso el carcter de la mayora de los materiales
empleados. Las humedades por filtracin son varias y conviene definirlas y clasificarlas a fin de
establecer los parmetros que cada una de ellas demanda para su reparacin.
Anulacin de la causa En los paos ciegos la filtracin se elimina con dependencia a su causa,
En el caso de elementos con superficie porosa y en situacin expuesta, se tratar de
impermeabilizar el elemento, atendiendo al hecho que su condicin impermeable, no impida
respirar al cerramiento, este tratamiento se podr llevar a cabo por medio de el uso de
materiales hidrfugos de poro abierto, idealmente de tipo mineral o de cualquier otro
elementos de chapa metlica o fibrocemento, tambin podr hacerse mediante simples
enfoscado de ndole tambin hidrfugo. Si la porosidad es el resultado de una profundad
degradacin del acabado existente, con principios de erosin o desprendimiento, se proceder
a su correspondiente saneado y reparacin, lo que en un principio deber terminar con la
lesin. Si el problema radica por la presencia de grietas o fisuras, primero habr que reparar
estas para dar paso al posterior recubrimiento. Para el caso de las jardineras, la premisa
fundamental es tratarse su impermeabilizacin como tal. Es decir, como primer paso se
impermeabilizar la base de sus paredes hasta el posible nivel del agua y posteriormente, se
realizarn drenajes con continuidad al material impermeable en la boca del tubo drenante, de
forma que en su encuentro no puedan producirse filtraciones. Para los casos de condensacin
superficial interior, se podr aumentar la temperatura interior a travs de la superposicin de
elementos de aislamiento, teniendo en cuenta el grado de afectacin de los mismos, para
disminuirla, se optara por la adopcin de ventilacin natural o mecnica.

Reparacin de los efectos En casi todas las causas de humedad originadas por efecto de la
filtracin la anulacin del efecto se dar con la actuacin de reposicin o sellado del rea
tratada.
Humedades por efecto capilar
Tipo de humead de compleja reparacin que por tratarse de la conexin entre el agua de tipo
indisoluble con el cerramiento, conlleva que la comunicacin entre s sea muy difcil de
interrumpir, no obstante, las soluciones se basan en cada tipo y la eliminacin de la causa
traer consigo la consecuente eliminacin del defecto.
Anulacin de las causas La actuacin se basar en funcin del origen de la humedad, bien sea
el suelo o bien sea una plataforma horizontal en fachada, para los casos de humedad del suelo
se contemplan tres tipos de actuacin sujetas a las circunstancias constructivas y a la
ubicacin de los elementos.
Drenajes: Como principio, es ideal que la actuacin se haga desde el exterior en todos los
muros afectados y en todo su frente, para ello se cuentan con varios tipos de drenajes.
Barreras Impermeables: Se define como la interposicin de una barrera entre el agua y el
elemento constructivo, podemos encontrar entre otras, las lminas impermeables de material
plstico o metlico, las inyecciones, la hidrofugacin superficial y la inclusin de elementos
laminares.
En casos de Micro capilaridad producida por plataformas horizontales de fachada se podra:
- Incrementar la inclinacin de la plataforma hacia el exterior, a fin de aumentar su capacidad
de drenaje.
- Establecer un pequeo escaln impermeable entre la plataforma y el paramento.
- Aadir rodapi, cubriendo el solape vertical de la lmina impermeable horizontal.
Reparacin del efecto capilar Para proceder a la reparacin de cualquiera de los efectos ya
mencionados, una vez eliminada la causa, habremos de esperar la desaparicin de la
humedad contenida entre en el cerramiento por medio de ventilacin va natural o artificial y
una vez seca, se actuar en dependencia a:
Mancha = limpieza
Depsito: Se tratar como lesin fsica y actuaremos segn lo indica las actuaciones en
reparacin de suciedades.
Qumicas: segn el grado y dependiendo de la probable erosin, sustitucin del revestimiento.
Humedades por la condensacin
Se trata de una humedad particular, por ser su aparicin el resultado de la unin de varios
factores fsicos, concretamente la presin de vapor suficientemente alta y la temperatura
suficientemente baja.
Suspensin de las causas Existen dos caminos bsicos para la actuacin sobre este tipo de
humedad; el primero, se buscar evitar la condensacin, aumentando la temperatura superficial
interior del cerramiento, con la aplicacin de una hoja exterior de material aislante, rellenando
las cmaras de aire con espumas o se colocaran planchas aislantes por el interior del
cerramiento. Para la disminucin de la presin de vapor de agua del local, sobre el supuesto
que preservamos su uso, solo nos queda como recurso, disparar dicho vapor mediante la
ventilacin natural. El segundo camino, contempla la preparacin de la superficie para que el
agua no produzca lesin en la misma, se pulir entonces, el elemento a intervenir y se
impermeabilizar en consecuencia con el material a tratar, naturalmente esta actuacin aduce
al tratamiento de materiales con superficies porosas, que no pueden ser tratadas por medio del
camino anterior.

Reparacin del efecto Para los casos de manchas o desprendimientos sobre superficies
porosas a causa de la condensacin por el incremento del aislamiento, o aumento de la
ventilacin, tendrn que repararse mediante la reposicin de los acabados en cuestin. Si por
le contrario la superficie interior ha sido impermeabilizada, dicha actuacin constituye de por s
la reparacin del efecto.

SUCIEDAD
La reparacin por suciedad se trata en funcin del tipo de ensuciamiento del que se trate,
aunque cabe notar que generalmente se encontraran conjuntamente.
Anulacin de las causas
Del ensuciamiento por depsito; se estudiar la posibilidad de la aplicacin de algn tipo de
producto superficial que actu como repelente fortico de las partculas, se tratar en cualquier
caso del uso de productos qumicos de carcter comercial que garanticen en cierta medida los
resultados de la intervencin. En el supuesto que se concluya que el caso de depsito sea
interno, se considerar la aplicacin de productos sellantes por el exterior, a fin de imposibilitar
la entrada de agua en los poros y con ello el alojamiento de nuevas partculas. Lgicamente, la
adopcin de estos tratamientos deber hacerse seguidos de una profunda y meticulosa
limpieza de la fachada exterior. Dicho la anterior, la intervencin en cuestin, pospone la
actuacin sobre las causas a la anulacin del defecto.
Limpieza
Todas las tcnicas de limpieza debern estar apoyadas por un proceso de diagnostico previo y
en funcin de este, se determinar el tipo de intervencin al que se debe proceder. Los tipos
ms caractersticos son:
Limpieza Natural Es el tratamiento con agua limpia con el menor contenido de sales, que suele
aplicarse con proyeccin pulverizada sobre el revestimiento a tratar, la cantidad de agua esta
condicionada por la salubridad de las partculas ensuciantes, el tipo de adhesin sobre la
superficie y el deposito interno al que haya calado la suciedad. La proyeccin del agua puede ir
apoyada por el cepillado suave de la superficie o, segn convenga, con el aumento de la
presin del liquido.
Limpieza Qumica En el supuesto de adhesin molecular de las partculas, se recurrir al uso
de un disolvente diluido en agua que refuerce la accin removedora de la zona sucia, su
aplicacin se har de modo similar al de la limpieza natural, mediante proyeccin o/y cepillado.
Es importante destacar que salvo caso extremo se deben eludir cualquier tcnica de limpieza
mecnica, por el dao que tales prcticas pueden perpetuar en los elementos aplicados.
Por otra parte, existen tcnicas especiales de absorcin a base de materiales de alto
coeficiente de absorcin que aplicados sobre la superficie, previo lavado, pueden extraer
partculas que el agua y los productos qumicos fueron incapaces de despegar, estas tcnicas
suelen usarse en objetos de gran delicadeza y requieren una sofisticacin en su puesta en
marcha. Los procesos de limpieza deben de tener en cuenta varias caractersticas propias de
los materiales, tales como, el color, la geometra y la textura, entre otros, de tal forma que las
actuaciones emprendidas, no perjudiquen o permitan que las superficies cambien su estructura
fsica.

GRIETAS Y FISURAS
Al igual que las anteriores actuaciones, es vital contar con un diagnostico lo suficientemente
riguroso para establecer los tipos de medidas que deben adoptarse para cada situacin, por
tanto, debemos actuar sobre la causa y una vez resuelta, dar paso a la actuacin sobre la
lesin.
De las distintas causas
Causas de las acciones mecnicas Se distinguen bsicamente dos tipos; las derivadas por
movimiento en la estructura soporte y las producidas por el propio cerramiento, ambas son
causa de manifestaciones en revestimientos aunque de ellas se desprendan otro tipo de
patologas que para nuestro caso no sern contempladas. La primera como causa directa tiene
a su vez, dos caminos de actuacin, el primero, el de la estabilizacin del movimiento de la
estructura que se llevar acabo mediante la intervencin de la misma (anlisis de esfuerzos,
estudio de flechas, revisin de cimentacin, etc.) y la segunda, originada por movimiento
elstico, se tratar con la separacin entre el cerramiento y la estructura soporte. En cuanto a
las producidas por el movimiento del propio cerramiento, podr actuarse con la inclusin de
juntas verticales que amorticen los movimientos de los elementos en cuestin.
Originadas por errores del proyecto Se clasifican como causa indirecta y dan origen a distintos
tipos de grietas, no obstante, su condicin permitir mayor actuacin sobre ellas, para el caso
de uniones constructivas deficientes por la yuxtaposicin de distintos elementos, se debern
marcar juntas que diferencien dichos elementos y proceder a su posterior tapado con algn tipo
de tapajuntas. Cunado se trata de elementos ajenos y diferentes entre si, entonces la
independencia debe ser si cabe, mucho mas patente.
Originadas por defectos de los materiales de ejecucin Para el caso derivado de un defecto en
los materiales usados, no se tiene ms remedio que el reemplazo del elemento en cuestin y,
por tanto, la correspondiente rehechura del revestimiento afectado.
De los efectos
Cuando la fisura es simple reflejo de la grieta del soporte, su reparacin ser simultanea con
esta, se deber decidir hasta donde se repone el acabado, que depender en gran medida de
la integridad del mismo, (el objetivo es no dejar ninguna zona de acabado carente de
consistencia) y se intentar que la reparacin tenga concordancia con juntas o lneas
modulares que permitan disimular la reparacin y no deteriore al aspecto esttico del edificio.
Si por el contraro las fisuras son repetitivas y son consecuencia de la propia ejecucin, se
deben valorar y por consiguiente identificar varios casos: - Si el defecto es de adherencia por
incorrecta preparacin de la superficie de soporte, se obligara a la demolicin y refaccin de
toda la zona afectada. - Si es por adherencia, pero, por falta de rugosidad, se provocara la
rugosidad suficiente que evite los probables desprendimientos. - Si se trata de fisuras de
afogarado, por insuficiencia en el curado del mortero superficial y tenemos garantizado la
estabilizacin de las fisuras, se taparn las fisuras con un nuevo acabado superficial, que
puede ser la propia pintura o revoco. - Cuando la causa de las fisuras son origen de
variaciones de humedad, se proceder a la demolicin de toda la zona afectada y la posterior
refaccin, preferiblemente con morteros con resinas acrlicas, de hecho, es factible el uso de
pintura elstica armada que cubra las fisuras y absorba los futuros movimientos.

EFLORESCENCIAS
Reparacin de los Efectos
Para la reparacin de los efectos se abarcaran varios sistemas de limpieza que estn en
funcin de dos factores; el primero, el tipo de sal cristalizada y su salubridad y el segundo del
tipo de material sobre el que se ha cristalizado:
Limpieza Natural
Consiste en la disolucin de los cristales eflorescibles por medio de la proyeccin de agua en
forma pulverizada a la presin que requiera cada caso, requiere adems el posterior cepillado
con cerdas ms o menos resistentes en funcin del tipo de sal. Lgicamente para emplear este
sistema, es necesario que la sal cristalizada sea soluble en agua. Por otra parte se debe
atender al coeficiente de porosidad del material que tiene el elemento soporte, a fin de
establecer la forma de aplicacin del agua, as como la presin y cantidad necesaria.
Independiente de estas consideraciones, se deber contemplar la necesidad de secado
forzado inmediatamente proyectada el agua, mediante calor o succin directa, como medida
cautelar a la aparicin de futuras humedades.
Limpieza Qumica
Cuando la sal cristalizada no se disuelve directamente con agua, se requiere por tanto de la
ayuda de algn tipo de producto qumico que facilite tal disolucin. A este proceso se le
denomina, limpieza qumica. Hace aos, se hacia uso del vinagre, en una solucin del 10%
que, con su cido clorhdrico, facilitaba la disolucin de las sales, sobre todo sulfatos.
Actualmente se hace uso directo del cido clorhdrico, o se implementan gran variedad de
productos comerciales que contienen diferentes porcentajes de cido y que se aplican en
consecuencia a la intensidad de la lesin. Cabe resaltar que el uso de estos productos implica
mayor cantidad de agua y por consiguiente el peligro que conlleva esto a la hora de generar
nuevas humedades. En cuanto al proceso de aplicacin se siguen los mismos pasos que para
con el de limpieza natural en cuanto a cepillado y proyeccin del fluido.
Limpieza Mecnica
En raras ocasiones la sal que se ha recristalizado formando costras, mas o menos duras y
difciles de disolver, como el caso del sulfato potsico, cuando ocurre entonces se debe recurrir
a medios mecnicos para la eliminacin de dichas placas. Es un proceso delicado que solo
puede ser empleado por especialistas para asegurar que la remocin solo se limita a la capa
de sal y no har dao al material superficial del cerramiento. Los tipos de herramientas
empleados estarn dados por la dureza de la costra y la habilidad del operario que les
Patologa de la edificacin/Fachadas/Revestimientos 5 manipulan, pero son muy variadas,
pasando desde un simple cepillo de pas metlicas hasta el empleo de bujardas elctricas o
incluso el chorreado con diferentes materiales mas o menos duros.

OXIDACIN Y CORROSIN
Por Oxidacin
Con independencia en su origen, el proceso de corrosin por oxidacin se constituye por la
falta de proteccin superficial del elemento metlico, por tanto la reparacin se centrar
bsicamente en la limpieza profunda y su nueva imprimacin antioxidante.
Limpieza Los sistemas de limpieza pueden catalogarse en procedimientos mecnicos, que a su
vez se dividen en cepillado y el chorreado. El cepillado se realiza con cepillos metlicos y al ser
un sistema manual, su alcance es relativo, sobre todo cuando la pelcula de oxido es muy
fuerte y la geometra del elemento muy desigual, lo que limita esta actuacin a profundidades
de corrosin de relativa agresividad. Evidentemente el mtodo de chorreado cuanta con mayor
energa de abrasin, por lo que resulta ideal para superficies de mayor rea, capas de
corrosin ms importantes y geometras mas complejas. La forma ms comn, es a travs de
la proyeccin de arena silcea, aunque puede optarse por otro tipo, como viruta de acero,
granalla de plomo. Etc. Sin embargo, es importante matizar, que el uso de dichos
procedimientos puede generar problemas colaterales. Otro de los procedimientos usados, es el
de decapados qumicos, que consiste en la aplicacin superficial, mediante brocha o aerosol de
un producto qumico que tiene por objeto la descomposicin del oxido. Existen gran variedad
de este tipo de productos a nivel comercial y su uso varia en funcin a la importancia de la
lesin, por lo que es recomendable hacer un diagnostico adecuado para su puesta en uso.
Por Otros sistemas
Corrosin por par galvnico Originado por el contacto entre dos metales, o un metal con otro
material, de distinto potencial elctrico, se tratar, por medio de la sustitucin, remplazando la
pieza afectada, o incluyendo una pieza de por ejemplo p.v.c, que actu como barrera entre los
dos elementos. En el caso que la pieza todava pueda ser recuperable, se proceder a la
limpieza de modo similar a la de la afeccin por corrosin de oxidacin.
Corrosin por aireacin diferencial Causada por la acumulacin diferenciada de agua en las
superficies horizontales, se tratara, aumentando la inclinacin de los paos inclinados y en las
piezas que por sus caractersticas resulte imposible hacerlo, se estudiar la posibilidad de
recubrimientos que impidan el asentamiento de agua. En caso de encontrase con piezas de
evidente deterioro se dar lugar a la sustitucin de las mismas.
Para otros tipos de corrosin, el modo de reparacin es en esencia el mismo que los
anteriormente referenciados, sin embargo como se ha dicho anteriormente, el diagnostico es el
parmetro que define la intervencin que se debe adoptar.

DESPRENDIMIENTOS
Enfoscados y Revocos
El origen o causa que desencadena lesin en este tipo de revestimiento, es muy diverso y por
tratarse de un acabado continuo, la reparacin, en la mayora de los casos, si no, en todos
consiste en la demolicin total del rea afectada y su posterior refaccin. No obstante, es
importante reconocer con la mayor exactitud el posible origen y anulacin de la causa, a fin de
acertar con la solucin adoptada, para ello se cuenta con alternativas que pueden enmarcarse
en:
-Dilatacin-Contraccin: Se intervendr, con la introduccin de elementos que marquen las
juntas de retraccin sobre la capa del acabado, bien en estado plstico, a travs de los
tradicionales llagueros o bien, en estado endurecido, mediante sierras de disco manual.
Tambin podrn aadirse bandas de tela o papel, o perfiles metlicos en Forma de U.
-Movimientos del soporte: Para el caso del movimiento, resulta muy til conocer las juntas del
posible movimiento, pero de no ser posible, se tendr que hacer de manera intuitiva. En
cualquier caso, dichas juntas disimularan los movimientos y reducirn el valor del posible
esfuerzo rasante. Para los puntos de mas fcil aparicin de esos movimientos, ser
recomendable no rehacer el revoco y sustituirlo por piezas de aplacado o chapado donde se
pueda establecer una mayor independencia entre el soporte y el acabado.
-Dilatacin de los elementos infiltrados: Para este caso, se localizar el foco de la infiltracin,
procediendo a su posterior eliminacin. Puede resultar exagerada una reposicin total del
acabado, por lo cual y dependiendo de la magnitud, se podr hacer una reparacin parcial que
cubra la parte afectada y encajada en algunas juntas que permitan su paso desapercibido.
-Defectos de Ejecucin: La ausencia de rugosidad, de limpieza, o de humectacin previa en
fase de ejecucin, son las variantes que obligarn a actuar sobre el paramento, para el caso
especfico de la rugosidad, su anulacin consistir, en un picado superficial, o en la aplicacin
de una malla metlica o plstica que arme la capa de acabado y consiga a su vez la
adherencia al soporte.
Guarnecidos y enlucidos
Al tratarse de sistemas de acabados muy similares a los enfoscados y revocos, las tcnicas a
aplicar para la reparacin de estos elementos son prcticamente las mismas, solo anotar, que
la diferencia ms importante entre uno y otro radica en la ausencia de grandes movimientos
dimensionales, por lo que se ahorraran para este caso lo concerniente a juntas de retraccin.
Pinturas
Para el caso de las pinturas, la reparacin del efecto termina incidiendo a la totalidad del
espacio tratado, quiere decir, que el raspado de la pintura deber hacerse por lo general en
toda la superficie en cuestin, si embargo, es importante conocer algunas causas de su origen
como:
-Retraccin de la capa de Pintura. Antes de la aplicacin del acabado, conviene analizar, la
adecuacin del tipo de pintura al soporte y sobre todo, la actuacin de los agentes
atmosfricos. -Variacin dimensional del soporte: Para soportes elsticos, con alta probabilidad
de desplazamientos, tales como maderas, metales y plsticos, es aconsejable la utilizacin de
pinturas tambin de conformacin elstica, capaces de absorber los movimientos que se
generan desde el soporte, la madera suele ser el elemento mas conflictivo, por la poca
homogeneidad de su variacin.
-Dilatacin de elementos infiltrados: Al igual que en casos anteriores, previo al proceso de
reparacin, deben descubriesen las vas de filtracin y proceder a su eliminacin. -Errores de
Ejecucin: Eliminada la capa deteriorada se proceder segn las indicaciones de prevencin,

podr ser necesario por tanto el aplicado de secados acelerados o de imprimaciones de

limpieza en funcin del tipo de soporte y pintura.

EROSIONES
Erosin Mecnica
En general, en las erosiones mecnicas la actuacin sobre la causa y el efecto suele ser
conjunta, lo que explica que se explique el fenmeno a travs del material:
Morteros continuos En funcin del tipo de mortero y del desgaste sufrido se practicaran los
siguientes pasos:
-Limpieza de polvo y grasa. -Imprimacin para abrir poros a fin de conseguir la adherencia
posterior. Imprimacin endurecedora compuesta, comnmente por resinas epoxi.
Paredes de piedra y terrazos La reposicin es necesaria cuando la prdida de materia es
importante, usualmente por impactos, la proteccin suele basarse en cantoneras metlicas o
plsticas superpuestas en esquinas, barandillas y protectores horizontales continuos.
Enfoscados, revocos, guarnecidos y enlucidos Su recuperacin es revocada, salvo en
casos de inters histrico que lo defienda, para la cual se emplearan selladores, fijadores y
endurecedores q e conservan lo mas posible el estado actual de la superficie, al margen de
esto, lo mas usual es la reposicin seguida de la proteccin. La reposicin podr hacerse con
materiales ms resistentes, que de paso evitara el proceso de proteccin. Podr usarse por
consiguiente, revocos tratados con resinas endurecedores, rido abrasivo, chapados de piedra
o alicatados cermicos, este procedimiento cambiar el aspecto y textura del cerramiento pero
por ventaja aportara una mejora funcional notable. Si por alguna razn especfica se debe
mantener el material original, cabe recordar que se tendr que recurrir a la proteccin de este y
debe contemplar los siguientes puntos: -Esquinas verticales, con cantoneras superpuestas de
madera, plstico o metal -Zcalos, mediante rodapi ptreo, cermico o de p.v.c. o barandilla
protectora

CONCLUSION
Como conclusiones genricas a la reaparicin de un acabado cabe indicar tres pasos bsicos:
- Comprobacin general del estado del acabado, tanto a nivel general como, en las zonas
lesionadas, es decir, deber hacerse una revisin del contorno inmediato del rea afectada.
- Demolicin parcial o total del acabado y saneado del mismo, que contempla, no solo la parte
lesionada sino adems los contornos y ante la duda, la totalidad del pao donde reside la
lesin.
- Nueva ejecucin o rehechura de la zona saneada.
- Como recomendacin genrica, se sugiere, la sustitucin de todo el acabado, sobre todo
cuando ste es de adherencia continua, en los casos de adherencia por anclajes puntuales, se
podr reparar sin necesidad eminente de la demolicin.