Repblica Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental Politcnica De Las Fuerzas Armadas Bolivariana
UNEFA NCLEO SAN TOME

PROFESOR:

BACHILLERES:

Junior Pinto

Arteaga Yobanni 24.845.505

Bastidas Yonny
to

C.I

11.709.868

6 Semestre Seccin D-04

Noviembre de 2014

Introduccin
La cementacin de pozos es el proceso por el cual se inyecta en un pozo
una lechada de cementacin con el n de lograr ciertos objetivos Los principales
tipos de cementacin incluyen, la cementacin de los liners y las tuberas de
revestimiento, la colocacin de tapones de cementacin y la realizacin de
trabajos de reparacin de cemento a travs de la cementacin a presin.
La Completacin y el reacondicionamiento de un pozo petrolero son todas
las labores que se llevan a cabo para cambiar o transformar el estado de un pozo
productor o inactivo, esto sucede cuando se presentan situaciones donde se tena
un pozo productor por flujo natural, pero que al tener un decrecimiento muy alto y
rpido de la presin necesita que se le aplique algn mecanismo de empuje para
que siga y se mantenga la produccin, o en el mejor de los casos aumente la
produccin. Igual cuando se presenta un aumento en la produccin de gas y/o
agua no deseado o se requiera cambiar de zona en el mismo yacimiento o
completarlo en otro yacimiento.
Por ejemplo, un pozo se inici como pozo productor por flujo natural pero al
pasar del tiempo se ha convertido en un pozo a flujo por levantamiento artificial por
gas o bombeo hidrulico o mecnico, lo cual implica una modificacin del pozo, es
decir, un reacondicionamiento.
Es importante mencionar que, este reacondicionamiento trae consigo
numerosos estudios y evaluaciones que resultan ser muy costosas y de una
manera u otra afectan la rentabilidad econmica.
Por consiguiente, es necesario preparar programas cronolgicos de
operaciones que describen la seleccin y la ejecucin apropiadas de diversas
tareas, ajustadas a una secuencia tcnica y seguridad requeridas.

Cementacin a presin
Es el proceso que consiste en inyectar cemento a presin a travs de
disparos o ranuras en la tubera de revestimiento al espacio anular. El propsito de
esta tcnica es corregir una mala cementacin primaria detectada por medio del
respectivo registro elctrico para control de la calidad de cementacin.

Funcin de la cementacin a presin

Corregir un mal trabajo de cementacin primaria debido a canalizacin de

fluidos o a una altura insuficiente de cemento en el espacio anular.

Mejorar el sello de cemento entre dos zonas productivas.

Reducir o eliminar la intrusin de agua y/o gas al intervalo productor.

Sellar total o parcialmente un intervalo que se seleccion incorrectamente.

Cmo se realiza la cementacin a presin?

Proceso mediante el cual se fuerza lechada de cemento a travs de orificios
o rajaduras en la tubera de revestimiento. Cuando la lechada se encuentra con
una formacin permeable, se filtran los slidos de cemento hacia fuera de la
lechada mientras la fase lquida ingresa forzada a la matriz de la formacin en
forma de filtrado de cemento. Una operacin de cementacin forzada diseada de
manera adecuada llenar los orificios y los vacos relevantes con revoque de
cemento que curar para formar una barrera impenetrable.

Tipos de cemento y trminos utilizados en las tareas de inyeccin de

cemento
Los cementos tienen ciertas caractersticas fsicas y qumicas y en base al
uso que se les puede dar en cuanto a rango de profundidad, presiones y
temperaturas a soportar, etc. Segn el API, los cementos pueden ser clasificados
en:

Clase A: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando
no se requieren propiedades especiales. La relacin agua/cemento recomendada
es 5.2 gal/sxs.
Clase B: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando
hay condiciones moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin
agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase C: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se
requieren condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada
es 6.3 gal/sxs.
Clase D: usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para
condiciones moderadas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para
condiciones altas de presin y temperatura. La relacin agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para
condiciones extremas de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos
moderados a altos. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o
puedan ser usados con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia
variedad de rangos de presin y temperatura. La relacin agua/cemento
recomendada es 5,0 gal/sxs.
Aditivos:
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las
condiciones especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin
acuosa). Entre ellos tenemos:

Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas.

Para obtener tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin
en corto tiempo. Pueden usarse: cloruro de calcio (CaCl2, ms usado), silicato de
sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl), cido oxlico (H2C2O4), etc.
Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la
compresin del cemento sea ms lento. Los ms usados son: lignitos,
lignosulfonato

de

calcio,

cidos

hidroxicarboxlicos,

azcares,

derivados

celulsicos, etc.
Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla
cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
reducir la presin hidrosttica y aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las
lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita, silicato de sodio (Na2SiO3),
materiales puzolnicos, etc.
Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan
la cantidad de cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de
aumentar la presin hidrosttica. Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc.
Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa
del sistema cementante frente a una formacin permeable. Previenen la
deshidratacin prematura de la lechada. Los ms usados son: polmeros
orgnicos, reductores de friccin, etc.
Antiespumantes: ayudan a reducir el entrampamiento de aire durante la
preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres de poliglicoles y siliconas.
Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es
decir, reducen la viscosidad de la lechada de cemento. Entre ellos tenemos:
polinaftaleno

sulfonado,

polimelamina

sulfonado,

hidrocarboxilicos, polimeros celulsicos.

Pruebas de Pozos DST (Drill Stem Test)

lignosulfonatos,

cidos

Un DST provee un medio para la estimacin de la formacin y las

propiedades de los fluidos antes de la completacin del pozo. Bsicamente, la
DST es una completacin temporal de un pozo. La herramienta del DST es un
arreglo de paquetes y vlvulas localizados al final de la tubera de perforacin.
Este arreglo puede ser usado para aislar una zona de inters y dejar que
produzca dentro de la tubera. Una muestra de fluido es obtenida en la prueba, de
este modo, la prueba nos puede decir los tipos de fluidos que el pozo producir si
es completado en la formacin probada.
Con las vlvulas de superficie en el dispositivo del DST, es posible tener
una secuencia de los periodos de flujo seguidos por los periodos de cierre. Un
medidor de presin en el dispositivo DST puede medir presiones durante los
periodos de flujo y de cierre.
Las presiones medidas durante los periodos de cierre pueden ser
particularmente importantes para la estimacin de las caractersticas de la
formacin as como el producto permeabilidad/espesor y factor de dao. Esta data
tambin puede usarse para determinar la posible presin de agotamiento durante
la prueba.

Acidificacin para mejorar la produccin de pozos petroleros

Tipos de Estimulaciones Acidas y Bombeo de cidos.
Los tratamientos de estimulacin a aplicarse necesitan de una seleccin
apropiada del cido y de la tcnica de acidificacin, por esta razn debemos
considerar tres factores qumicos correlacionados al momento de seleccionar el
cido apropiado:

La estequiometria.

El equilibrio termodinmico.

La velocidad de reaccin.

Tipos de Estimulaciones Acidas.

Se entiende por estimulacin a una serie de tratamientos cuyo objetivo es

eliminar el dao a la formacin y restaurar la capacidad natural de produccin del
pozo, o segn el caso, incrementarla por encima de su capacidad natural.
Si la inyeccin del tratamiento se realiza a caudales y presiones menores a
las requeridas para vencer la resistencia mecnica de la roca, el tratamiento ser
matricial, si se supera la resistencia mecnica de la roca, se trata de un
tratamiento de estimulacin por fracturamiento.
Tipos de cidos
La mayor parte de la produccin de hidrocarburos se presenta en
formaciones carbonticas o areniscas. Durante la etapa de perforacin o
culminacin diversos factores qumicos o mecnicos pueden alterar su estado
provocando daos que resultan en una cada de presin y por consiguiente en una
disminucin de la produccin de hidrocarburos.
El tratamiento en general para este tipo de formaciones puede clasificarse
en la siguiente forma: Reactivas y No reactivas, as mismo, se usan
combinaciones de ellos, y el uso de aditivos, para diversas aplicaciones.
Tratamientos de Estimulacin por Combinaciones de cidos (Reactivas).
Se utilizan mezclas de estos cidos combinados con aditivos para
diferentes aplicaciones .Entre las mezclas ms utilizadas en la industria petrolera
tenemos:

Mud Acid.

HCl

cido Fluorobrico

Componentes de un Tratamiento cido

En las estimulaciones matriciales, especialmente en las areniscas existen
tres etapas bsicas de bombeo.

Preflujo

Tratamiento principal

Sobre desplazamiento

Bombeo de Acido.
La inyeccin de los diferentes tipos de cidos que existen para tratamientos
en los pozos, se la hace mediante bombeo ya sea con tubera flexible (bombeo
con coiled tubing) o directamente en el cabezal del pozo (bombeo sin coiled
tubing) ya sea con camin bomba o con bombas manuales las cuales son
empleadas para bombeo de aditivos preventores de corrosin, parafinas y escala.
Bombeo con Tubera Flexible.
La tubera flexible tambin es conocida como coiled tubing y es una
especie de manguera reforzada que por su poco dimetro externo y flexibilidad
puede ingresar por la tubera de produccin y dirigirse hacia la zona donde se
necesita hacer el tratamiento de acidificacin, esto nos permite enfocar el
tratamiento en el rea de inters.
La tubera flexible permite colocar fluido frente a las perforaciones
cubriendo todo el intervalo, y permite un perodo de remojo y ablandamiento
mientras se saca del pozo la tubera continua, ya que no se pueden aplicar
presiones muy altas a travs de la misma.
Debe tomarse en cuenta la gran ventaja de poder colocar el fluido frente al
intervalo a ser tratado, sin necesidad de arrastrar todos los residuos que contiene
la tubera de produccin. Este es el mayor beneficio de la tubera flexible.
Bombeo Sin Tubera Flexible
Existen dos problemas principales al momento de hacer un tratamiento sin
tubera flexible. El primer problema que se presenta es la necesidad de limpiar las
impurezas adheridas a la tubera dentro del pozo, el segundo problema que se

afronta es la de buscar la manera de enfocar el tratamiento que hemos diseado a

la zona que se necesita incrementar la productividad.
Consideraciones de Diseo del Tratamiento.

Presin de Inyeccin.

Tasas de Inyeccin

Concentraciones requeridas

Compatibilidad de Fluidos

Tiempo de Accin de los Componentes del Tratamiento

Ejecucin y Evaluacin de una Estimulacin cida

El xito de un tratamiento qumico es la supervisin efectiva en todo el
proceso. Desde el momento en que el pozo es preparado y entregado a la
compaa de servicio que ejecutar el tratamiento, y durante todas sus etapas,
hasta la evaluacin de sus resultados.
Las operaciones pueden clasificarse as:

Acondicionamiento.

Aplicacin del tratamiento.

Control de calidad.

Anlisis de resultados.

Explique la fracturacin (FRAC JOB) de un pozo

Es una tcnica para posibilitar o aumentar la extraccin de gas y petrleo
del subsuelo. El procedimiento consiste en la perforacin de un pozo vertical en el
cual, una vez alcanzada la profundidad deseada, se gira el taladro 90 en sentido
horizontal y se contina perforando entre 1000 y 3000 m de longitud; a
continuacin se inyecta en el terreno agua a presin mezclada con algn material
apuntalante y qumicos, con el objetivo de ampliar las fracturas existentes en el
sustrato rocoso que encierra el gas o el petrleo, y que son tpicamente menores a
1 mm, y favorecer as su salida hacia la superficie. Habitualmente el material

inyectado es agua con arena y productos qumicos, lo cual favorece la fisuracin e

incluso la disolucin de la roca.
Los partidarios de la fracturacin hidrulica argumentan los beneficios
econmicos de las vastas cantidades de hidrocarburos previamente inaccesibles,
que esta nueva tcnica permite extraer. Sus oponentes, en cambio, sealan el
impacto medioambiental de esta tcnica, que incluye la contaminacin de
acuferos,

elevado

consumo

de

agua,

contaminacin

de

la

atmsfera,

contaminacin sonora, migracin de los gases y productos qumicos utilizados

hacia la superficie, contaminacin en la superficie debida a vertidos, y los posibles
efectos en la salud derivados de ello. Tambin se han producido casos de
incremento en la actividad ssmica, la mayora asociados con la inyeccin
profunda de fluidos relacionados con el fracking.
Por estas razones, la fracturacin hidrulica ha sido objeto de atencin
internacional, siendo fomentada en algunos pases, mientras que otros han
impuesto moratorias a su uso o la han prohibido. Algunos de estos pases, como
Reino Unido, recientemente han levantado su veto, optando por su regulacin en
lugar de una prohibicin total. La Unin Europea se encuentra actualmente
comenzando a regular la fracturacin hidrulica.
Repercusiones en el medio ambiente
Existen una elevada preocupacin medioambiental acerca de las tcnicas
de fracturacin hidrulica, debido al riesgo de contaminacin de acuferos, la
emisin de contaminantes que afecten la calidad del aire, la posible migracin a la
superficie de gases y componentes qumicos utilizados durante el proceso, los
riesgos de vertido debido a la inadecuada gestin de los residuos, y los efectos
que puedan tener en el entorno natural y la salud humana, entre los que se incluye
el cncer. Existe ya de hecho evidencia de contaminacin medioambiental debida
a esta tcnica, y se estima que la exposicin a los componentes qumicos
utilizados en los fluidos del fracking se incrementar a corto plazo debido a la
proliferacin de pozos que emplean esta tecnologa. Las compaas extractoras
son reticentes a revelar las sustancias que contienen los fluidos que utilizan, 31 e

incluso existe preocupacin acerca de la supresin de informacin sobre el

impacto

negativo

de

esta

tcnica

por

parte

de

ciertos

gobiernos

corporaciones. Entre los aditivos utilizados en la fractura hidrulica se encuentran

en algunos casos el queroseno, benceno, tolueno, xileno y otros formaldehdos.
Los detractores de la tcnica aducen la existencia de riesgos tal como la
emisin a la atmsfera de contaminantes, la contaminacin de aguas subterrneas
debido a la fuga de fluidos de fracturacin y por el vertido incontrolado de aguas
residuales al exterior. Las empresas favorables a la fractura hidrulica aducen que
esto puede ser controlado a travs de medidas de seguridad como la utilizacin de
envolventes adecuados y cemento para aislar los acuferos y el tratamiento del
agua para su reutilizacin en los pozos de extraccin. Los fluidos de fracturacin
contienen sustancias peligrosas y su reflujo, metales pesados y materiales
radiactivos procedentes del subsuelo. Por otra parte, cerca de los pozos de gas se
ha registrado contaminacin de aguas subterrneas con metano, as como con
cloruro de potasio, que provoca la salinizacin del agua potable. El consorcio de
empresas que trabajan en la industria de la fractura hidrulica afirma que
tomndose las precauciones necesarias, no existen pruebas de que exista un
riesgo real. Las asociaciones ecologistas se basan en los datos recogidos desde
que esas empresas estn trabajando con ese sistema.

Explique el taponamiento de pozo

Es la accin de aislar de manera temporal o definitiva las formaciones
geolgicas atravesadas en la perforacin que contengan aceite o gas, de tal forma
que se eviten invasiones o manifestaciones de hidrocarburos en la superficie.
Es

por

lo

general

preparar

un

pozo

para

que

sea

cerrado

permanentemente, por lo general despus que los registros determinan que el

potencial hidrocarburfero es insuficiente para terminar el pozo o bien despus que
las operaciones de produccin drenaron el yacimiento. Los diferentes organismos
normativos formulan sus propios requisitos en materia de operaciones de
taponamiento de pozos. La mayora requiere que se coloquen y se prueben
tapones de cemento en cualquier formacin hidrocarburfera abierta, en todas las

zapatas de tuberas de revestimiento, en los acuferos de agua dulce, y quizs en

muchas otras zonas cercanas a la superficie, incluido el intervalo de 6 a 15 m [20
a 50 pies] superiores del pozo. El diseador de pozos puede optar por colocar
tapones puente junto con las lechadas de cemento para asegurar que el cemento
de mayor densidad no caiga en el pozo. En ese caso, se debe colocar el tapn
puente y bombearse cemento sobre ste a travs de la columna de perforacin
para luego extraer la columna de perforacin antes de que se espese la lechada.

La vida til de un pozo tiene sus lmites, ya que siempre llega un

momento en el que no produce ms y en el que resulta antieconmico
seguir intentando producir el operador simplemente cierra las vlvulas
maestras. Explique los motivos por lo que esto no se considera una
buena prctica?
Es considerado una mala prctica principalmente por la acumulacin de gas
en el tope del pozo esto dependiendo del tipo de operacin que estn haciendo
ya que si se est perforando no podr utilizar este mtodo porque no se puede
cerrar las vlvulas maestras con tuberas en el pozo a menos que estemos en
presencia de un reventn que de manera automtica c estrangulan las tuberas
con la vlvula impidereventon.
Otra de los motivos por lo que es considerado una mala prctica es porque
las regulaciones se han vuelto ms rgidas en una buena parte de pases (aunque
los controles posteriores siguen fallando mayormente en la regin). Luego, porque
los ojos de las organizaciones ecologistas estn puestos sobre esta actividad. Y,
por ltimo, porque muchas compaas se encuentran con un nmero muy alto de
pozos abandonados en otras pocas, sobre los que no pesa ninguna medida de
seguridad, y que requieren tareas de re abandono.

Explique las operaciones con coiled tubing de pequeo dimetro

Es una unidad integrada que permite viajar dentro y fuera del hoyo con una
Sarta Continua de Tubera, a altas velocidades y altas presiones. Consta
principalmente de varios equipos de superficie potencialmente hidrulicos, los

cuales pueden ser colocados en una plataforma porttil, camiones o en

plataformas de agua (gabarras).

Equipos principales de superficie

Cabeza de inyeccin: La cabeza de inyeccin se usa para enrollar la tubera al
entrar y al salir del pozo, y soporta el peso de la tubera y de las herramientas de
fondo. Las cabezas de inyeccin ms grandes en la actualidad pesan varias
toneladas y pueden soportar cargas hasta de 200,000 lbs (90,000Kg)
Carreto o rollo de tubera: El rollo de tubera es una bobina, generalmente de 6
pies (1.81 m) de dimetro, usada para enrollar hasta 26,000 pies (7930 m) de
tubera. Este dimetro se escoge con el fin de minimizar el dimetro de enrollado
Vlvulas de Seguridad (Stack BOP`s): Las BOP para tubera enrollada permiten
que la tubera sea enrollada con presiones hasta de 10,000 psi. (68,940 Kpa) Son
muy similares a la BOP convencionales, tiene rams para cerrar el pozo y rams
ciegos para sostener la tubera que haya sido necesario cortar.
Unidad de Potencia Hidrulica (Hydraulic Power-Pack): Consiste de un motor
diesel, bombas hidrulicas, y control de presin hidrulica, con esto se mueve el
carrete, el inyector, las bombas de fluido y dems equipo del taladro.
Consola de controles: La consola de control contiene todos los indicadores y
controles necesarios para operar y monitorear el taladro, levantar o bajar la sarta,
cambiar la velocidad, controlar la presin de la cabeza de pozo, etc.
Cuello de ganso (Goose Neck): Esta es una gua curvada en arco que alimenta
de tubera enrollada del rollo de tubera dentro de la cabeza de inyeccin.
Aplicaciones
Limpieza de pozos: La acumulacin de arena durante la Produccin del pozo, los
agentes de sostn en operaciones de fractura o los slidos de perforacin se
pueden lavar y circular a superficie utilizando el coiled tubing. El tamao de las
partculas, el perfil de desviacin, la geometra de la instalacin y la seguridad

operativa de trabajar con pozos vivos han sido claves para definir su utilizacin. El
cemento que queda en la caera luego del bombeo se puede circular para
restablecer el acceso a la profundidad total.
Cementaciones: Algunas operaciones de reparacin por cementacin se pueden
realizar sin tener que AHOGAR el pozo. Permite la circulacin continua durante las
operaciones de limpieza. Las operaciones de abandono de pozos con coiled
tubing son cada vez ms populares como una alternativa econmica con respecto
a las tcnicas convencionales. Las operaciones de lavado se disean para
asegurar que los tratamientos de fluido no invadan la matriz. en gran parte
apoyado por el desarrollo de nuevas herramientas para operar con dimetros
pequeos presin y temperatura del reservorio son elementos fundamentales que
determinan qu mtodo y tipo de fludo utilizar en la limpieza. Su mayor capacidad
de carga y la capacidad de realizar lavados hidrulicos permiten realizar
operaciones ms all del mbito de wireline. Los fludos ms utilizados son

Agua Gelificada

Espuma estable (base nitrgeno)

Solventes

Nitrgeno

Lavado con jets fijos: La mayora de las limpiezas se realiza a travs de los
tubulares existentes. Generalmente. La contaminacin intencional de la lechada se
utiliza en algunos casos para favorecer este mtodo de trabajo.
Pesca: La intervencin del C.T.T. All la utilizacin de espumas con nitrgeno ha
mostrado muy buenos resultados. El C. En pozos donde la tubera est totalmente
obstruida es necesario realizar una limpieza mecnica. Con motor de fondo y
fresa. Es posible realizar el lavado cido. Luego de este trabajo. Donde las
velocidades de retorno por el anular son demasiado bajas para asegurar una
limpieza efectiva. Previa al lavado final. En pozos donde es necesario remover las
obstrucciones de sulfato de calcio. Al contrario de lo que sucede con operaciones

con caeras estndar. T. En las operaciones con C. se utilizan geles tixotrpicos

con un poder de arrastre y sostn adecuados a las condiciones de pozo.
Estimulaciones acidas: Los lavados con cido se realizan para eliminar las
obstrucciones. De carbonato de calcio. Se han obtenido buenos resultados
realizando una conversin qumica de sulfatos a carbonato. Las ms difundidas
son

Tijeras y aceleradores (mecnicos e hidrulicos)

Martillos de impacto

Pescadores fijos (terrajas). La mayora de las herramientas de pesca

convencional pueden adaptarse al C. donde el bombeo debe detenerse en
reiteradas oportunidades para hacer las conexiones cuando debemos lavar
pozos con baja presin de fondo. La habilidad del C. en operaciones de
pesca ha crecido mucho en los ltimos aos. Para realizar montajes
rpidos.

T.T. es posible correr a travs de tuberas de produccin y fijar en dimetros

mayores al dimetro original de la herramienta. ha permitido desarrollar nuevas
tcnicas basadas en el uso de motores de fondo y cortadores mecnicos.
Herramientas similares a las utilizadas convencionalmente han sido adaptadas a
usos con C. en la terminacin y reparacin de pozos T. Dado que la herramienta
cuenta con elementos empaquetadores inflables.

Pescadores desprendibles

Herramientas (mecnicase, hidrulicos) lavadoras giratorias (jets)

Herramientas lavadoras fijas (jets)

Desconexiones de seguridad (mecnicase hidrulicas)

Motores de fondo

Cortadores de caera

Underreamers

Fresado y underreaming: Los motores de fondo se utilizan para eliminar

cemento e incrustaciones de la caera de produccin o para eliminar
obstrucciones Para los casos en que la obstruccin se encuentra en un casing y
debemos pasar a travs de un tubing de menor dimetro. T. . Al correr estos
elementos en tandem es factible la inyeccin de los fludos de tratamiento en
forma selectiva. La limpieza y seguridad de esta tcnica de cortes ha dado muy
buenos resultados especialmente cuando luego del corte de la tubera se necesita
continuar con una operacin de pesca. Es posible utilizar underreamers.
Tapones y retenedores: Distintos tipos de herramientas empaquetadoras han
sido desarrollados para trabajar con C.
Prdida de carga en el C. Esto se realiza esencialmente en pozos horizontales
con terminaciones tipo "Open Hole". La utilizacin del C. La potencia debe ser
calculada teniendo en cuenta velocidad ascensional en los dimetros mayores.
Las ms difundidas son

Tapones mecnicos recuperables

Packers mecnicos recuperables

Packers hidrulicos recuperables

Tapones reperforables

Packers reperforables

Tapones recuperables inflables

Packers recuperables inflables

Ventajas y Desventajas de Operar con coiled tubing

Ventajas

Reduce los tiempos de maniobras de viaje y los costos asociados pues la

tubera continua elimina la necesidad de conexiones y se reducen los
incidentes de pega de la tubera Dado que la tubera enrollada puede
bajarse y sacarse de un pozo en produccin.

La perforacin bajo balance minimiza el dao a la formacin.

La tubera enrollada est limitada a huecos de dimetro pequeo debido a

las restricciones asociadas en la capacidad del taladro con una tubera de
dimetro externo mayor y muy poca capacidad de torque.

La resistencia del C.T. han dado muy buenos resultados.

Permite un movimiento uniforme de la herramienta.

Trabajos sin necesidad de ahogo del pozo, con permanente control de

surgencia.

Desventajas

No permite evaluar los niveles estimulados. Si se puede medir la presin

esttica despus de fracturar (tapones recuperables)

Aumenta el nmero de fracturas por pozo

La primer fractura permanece tapada hasta el final del trabajo

Requiere mayor logstica al concentrarse la operacin

Se dificulta si hay que realizar cementaciones correctivas

Las estimulaciones cidas complican la operacin

Pescas limitadas por la capacidad del CT

No se realiza bajada de instalacin final.

Conclusin
Una vez el revestidor instalado, cementado, para proteger nuestro pozo y
aislar zonas de inters de zonas de agua y gas, procedemos a realizar nuestro
caoneo, para unir el hoyo con las formaciones vrgenes, donde el filtrado de la
perforacin y cementacin no llegaron, as tenemos las condiciones originales de
la formacin, y que por medio de los canales creados por el caoneo inducimos a
fluir hacia el pozo desde esa zona virgen. Por ultimo se instalan los equipos de
subsuelo necesarios para controlar y confinar la produccin de los estratos en el
pozo, podra ser sencilla convencional, sencilla selectiva, mltiple de una o varias
sartas de tuberas, ya el pozo abierto a produccin, se debe garantizar y velar por
mantener su niveles de produccin, es por ello que se deben realizar las
siguientes

operaciones:

Mantenimiento,

Reacondicionamiento de pozos.

Estimulacin,

Limpieza

Bibliografa

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