La cementacin primaria es la tcnica empleada para colocar lechadas de cemento en el espacio anular entre la

tubera de revestimiento y las paredes del pozo.

La lechada de cemento es una mezcla de agua, cemento, y aditivos; la tubera de revestimiento es un tubular que es
utilizado en los pozos para evitar el derrumbe del mismo y sirve como un elemento de sello para aislar formaciones de
diferente naturaleza. El cemento entonces se endurece y forma un sello hidrulico en el pozo, evitando la migracin de
fluidos de la formacin hacia el espacio anular, a los yacimientos de menor presin la superficie. La cementacin
primaria es por consiguiente, una de las etapas ms crticas durante la perforacin y terminacin de un pozo. Este
procedimiento debe ser cuidadosamente planificado y ejecutado, debido a que hay una sola oportunidad para realizar el
trabajo exitosamente.
La cementacin primaria, requiere de una adecuada planeacin para seleccionar los sistemas de cemento y fluidos
lavadores y espaciadores que debern emplearse, as como para definir las condiciones de desplazamiento de estos
sistemas para obtener una buena adherencia entre las fases formacin-cemento-tubera y asegurar un sello efectivo que
asle los intervalos perforados y soporte la tubera.
Los materiales, herramientas, equipo y tcnicas que pueden utilizarse, varan dependiendo de las condiciones del pozo,
profundidad, y personas que planeen el trabajo. Una cementacin primaria exitosa representa un desafo constante y
requiere de conocimientos y tecnologa actualizados.
1.2.3 TAPONES DE CEMENTO
Los tapones comprenden un cierto volumen de lechada de cemento, colocado en el pozo en el interior de la tubera de
revestimiento. Los objetivos que se persiguen principalmente son: Desviar la trayectoria del pozo arriba de una
herramienta que obtura el pozo para iniciar la perforacin direccional, taponar una zona del pozo el pozo en si,
tambin para resolver un problema de prdida de circulacin en la etapa de perforacin.
1.3 DESCRIPCIN DE LA CEMENTACIN PRIMARIA
La cementacin primaria es el proceso que consiste en colocar cemento en el espacio anular, entre la tubera de
revestimiento y la formacin expuesta del pozo, asegurando un sello completo y permanente,
1.4 METODOLOGA REQUERIDA
El ingeniero encargado de disear la cementacin, adems de conocer el objetivo de la operacin, requiere la
siguiente informacin:
a. Datos del estado mecnico del pozo.
b. Anlisis de pozos de correlacin.
c. Clculos de volumen, densidad, reologa, gasto, etc.
d. Generar modelos matemticos para ensayos de prueba y error.
e. Centralizacin de la tubera de revestimiento en el pozo.
f. REMOCION DE LODO PARA UNA ADECUADA CEMENTACIN PRIMARIA.
g. Diseo de la lechada.
h. Seleccin de accesorios.
i. Aplicacin del trabajo.
Actualmente la tendencia en el diseo de cementaciones se enfoca a la seleccin del sistema de lechada que
permitir soportar los esfuerzos a los que estar sometida la tubera de revestimiento, durante las etapas de
perforacin, terminacin, produccin y reparacin.
1.4.1 INFORMACIN BSICA
Se requiere de conocer los datos del estado mecnico del pozo como: dimetro del pozo descubierto, profundidad,
desviacin, dimetro, peso, grado de la TR a cementar y de la TR anterior. Datos de la formacin temperatura de fondo

esttica y circulante, tipo de formacin, presin de poro y presin de fractura. Datos de fluidos involucrados en la
cementacin, y por ende, es indispensable conocer el tipo de reologa, la densidad del lodo de perforacin de la lechada
de cemento de los fluidos lavadores y espaciadores. Se recomienda efectuar pruebas de compatibilidad cemento-lodo,
lodo-fluido espaciador, y fluido espaciador-cemento, para evitar reacciones indeseables entre los fluidos.
1.4.4 CENTRALIZACIN DE LA TUBERA DE REVESTIMIENTO EN EL POZO
La centralizacin de una tubera depende del espaciamiento entre centradores y no de la resistencia de estos. La
centralizacin de una tubera mejora la eficiencia de desplazamiento y por lo tanto la calidad de la cementacin.
Cuando no se cuenta con un modelo matemtico computacional de centralizacin:
Usar centradores rgidos entre tuberas y cabezales.
En tuberas superficiales e intermedias colocar uno arriba de la Zapata y uno por junta en el fondo, despus cada 2 a 4
juntas dependiendo de la profundidad.
Cuando la tolerancia del agujero sea pequea usar centradores para agujeros reducidos.
En pozos horizontales para mantener una centralizacin ptima se recomiendan 2 centradores por junta.
1.4.5 REMOCIN DEL LODO
Aspectos ms importantes antes de cementar, es la limpieza del pozo, controlar y optimizar las propiedades del lodo,
por lo que se recomiendan viajes cortos para reconocimiento, tambin verificar eficiencia de circulacin, pues debe
estar en circulacin ms del 95% del lodo en el pozo. Para el acondicionamiento del lodo se recomienda romper el
esfuerzo de geles, bajar la viscosidad plstica y punto de cedencia; los slidos de perforacin deben ser menores del
10%; se requiere determinar el gasto para asegurar tener flujo en el espacio anular. Para desplazar el lodo del espacio
anular se necesita optimizar la colocacin de la lechada y la centralizacin de la TR, Stand Off > 80%; movilizacin de la
tubera de revestimiento.

En la optimizacin de las propiedades de la lechada de cemento, se requiere de mnima viscosidad plstica y punto de
cedencia sin tener asentamiento y prdida de filtrado y agua libre controladas.
El uso de lavadores qumicos y espaciadores, requiere de 10 minutos de tiempo de contacto en la zona de inters; la
densidad del espaciador debe ser cercana a la del lodo.
El rgimen laminar se deber usar cuando no podamos alcanzar el rgimen turbulento, debemos asegurarnos de tener
un volumen equivalente a 150 metros de tirante en el espacio anular, en rgimen laminar efectivo, para tener una
adecuada remocin de lodo.
1.4.6 DISEO DE LA LECHADA
Primero tenemos que hacer una seleccin del sistema de cemento, ya sean cementos convencionales, cementos ligeros
de alto esfuerzo compresivo, cementos ultraligeros de alto esfuerzo compresivo, cementos espumados, cementos de
alta densidad, cementos para aplicaciones especiales en aguas profundas, multilaterales, geotrmicos, salados, solubles,
de ngulo recto, tixotrpicos, etc.
Factores que influyen en el diseo de la Lechada La densidad del cemento en este punto, se toma en cuenta la presin
de poro y fractura, las propiedades del cemento y el costo.
EL tiempo de bombeo, considerando el tipo y procedimiento de trabajo y temperatura, presin y profundidad. La
perdida de filtrado debido a el tipo de formacin y permeabilidad, las restricciones anulares y las zonas de gas. Otro
factor que influye en el diseo de la lechada es la reologa, la cul depende de la homogeneidad de la mezcla, presin de
friccin y rgimen de desplazamiento. El desarrollo de la resistencia compresiva depende de la temperatura y el tiempo

de fraguado. La estabilidad de la lechada de cemento esta regida por el agua libre y la sedimentacin. Resumen de
aditivos y su efecto:
Tipo aditivo Beneficio Principal Posible efecto secundario Entendedor Baja la densidad de la lechada. Rendimiento ms
alto de la lechada Altera la viscosidad de la lechada. Prolonga el Tiempo bombeable. Baja los esfuerzos compresivos
inicial y final Agente densificante Densidades de la lechada ms altas Aumenta la reologa del lodo. Baja el esfuerzo
compresivo final. Sedimentacin. Acelerador Acorta el tiempo bombeable. Esfuerzo compresivo inicial ms alto. Altera
la viscosidad de la lechada. Interfiere con las propiedades de control de filtrado y con los dispersantes Retardador
Prolonga el tiempo bombeable Altera la viscosidad de la lechada. Baja el esfuerzo compresivo inicial. Aumenta el
esfuerzo compresivo final Controlador de filtrado Reduce la deshidratacin de la lechada Altera el tiempo bombeable y
la viscosidad. Altera los esfuerzos compresivos iniciales y finales. Dipersante Baja la viscosidad de la lechada Aumenta el
tiempo bombeable. Altera los esfuerzos compresivos iniciales y finales. Ayuda en el control de fluido. Puede ocasionar
agua libre y sedimentacin. Material de prdida de circulacin Previene la prdida de lechada en la formacin. Previene
la prdida de lechada en la formacin. Cloruro de Sodio Mejora la adherencia en zona en zonas de sal. Acorta TB (<10%
BWOW). Aumenta TB (>18% BWOW). Baja la viscosidad de la lechada y aumenta el esfuerzo compresivo inicial
Arena/Harina Slica Previene la retrogresin del cemento a temperaturas mayores de 230F (110C) Mayor rendimiento,
altera el tiempo bombeable y aumenta la viscosidad de la lechada Agente antisedimentante Previene la sedimentacin y
el agua libre Aumenta el tiempo bombeable y la viscosidad Antifoam Agent Reduce el aire entrampado en el mezclado
de la lechada. Latex Control de la migracin de gas. Mejora la adherencia. Reduce la deshidratacin de la lechada.
Altera el tiempo bombeable y la reologa Yeso Mejora la adherencia. Desarrollo rpido del esfuerzo compresivo Altera el
tiempo bombeable.
1.4.7 SELECCIN DE ACCESORIOS
Cabezas de cementacin
Se coloca en la parte superior del tubo que asoma a la superficie .Se conecta por medio de mangueras de acero a
los sistemas de mezclado y bombeo. Posee dos cmaras de alojamiento para los tapones de cementacin y vlvulas que
permiten la operacin completa.
Tapones
El objetivo de los tapones es que los fluidos bombeados al pozo alcancen el fondo sin contaminarse.
1. Remover el enjarre de lodo. 2. Separar el cemento del lodo y baches. 3. Prevenir el sobre desplazamiento. 4.
Indicacin en superficie de la colocacin.
Zapata
Las zapatas se bajan en el primer tubo de la tubera de revestimiento, su funcin es: Guiar la tubera de revestimiento
a travs de las irregularidades del pozo.
Reforzar el tubo del fondo de la tubera de revestimiento.
La diferencia principal entre una zapata gua y una flotadora es, que esta ltima contiene una vlvula de compresin
que sirve para: Limitar la circulacin de fluido en una sola direccin (fuera de la tubera de revestimiento).
Evita el re-ingreso de la lechada de cemento dentro de la tubera de revestimiento cuando la presin hidrosttica es
mayor en el espacio anular que en el interior de la tubera.
Coples
Se utilizan principalmente para proporcionar un asiento para la fijacin de tapones de cemento, quedando atrapado
cemento contaminado dentro de la tubera entre la zapata y el cople.

Cuando el tapn de cementacin superior esta colocado en el cople de flotacin, este corta la circulacin de fluido y
evita el sobre desplazamiento del cemento y el re- ingreso de la lechada de cemento dentro de la tubera de
revestimiento cuando la presin hidrosttica es mayor en el espacio anular que en el interior de la tubera.
1.4.8 APLICACIONES DEL TRABAJO
Deben llevarse acabo juntas previas al trabajo para evitar malos entendidos, retrasos o detalles que puedan ser
crticos en el desarrollo de la cementacin. Definirse los roles de trabajo y acciones en caso de contingencias.
Asegurar la calibracin adecuada de todo el equipo antes de comenzar el proceso de mezclado. El trabajo debe estar
bajo supervisin constante del ingeniero a cargo, para asegurar el xito. Consecuencias de una mala ejecucin:
Desviacin Efecto Incorrecta colocacin de escariadores y centralizadores Acondicionamiento pobre del pozo Incorrecto
acondicionamiento del lodo Reduce la eficiencia de la remocin de lodo Aditivos incorrectamente mezclados /
prehidratados y/ agregados Altera la eficiencia del sistema (Lavador qumico, espaciador y cemento) Densidad de la
lechada incorrecta Altera la eficiencia del sistema (reologa, agua libre/asentamiento, tiempo bombeable, etc)
Incorrecto mezclado y/ gastos de desplazamiento Tiempo excesivo en el lanzamiento de tapones No se alcanza el
tiempo de contacto mnimo TR sin movimiento rotacin Perjudica la remocin de lodo Insuficiente energa de mezcla
Altera las propiedades y eficiencia del cemento
Evaluacin del Trabajo de cementacin primaria. La evaluacin de una cementacin se realiza por mtodos
indirectos:
Registro de parmetros de la operacin vs Diseo.- nos indica en forma preliminar posibles anomalas.
Registro de cementacin.- En una forma cualitativa que nos determina la adherencia del cemento entre agujero y TR.
Consistencia del cemento.- Al rebajar los accesorios y el cemento, dependiendo de la velocidad de penetracin de la
barrena, nos determina la dureza del cemento.
La ejecucin de la cementacin nos da una base para determinar la calidad de la cementacin.
CAPITULO 2.- ASPECTOS QUE DETERMINAN LA SELECCIN Y APLICACIN DE LOS FLUIDOS LAVADORES Y
ESPACIADORES Estudios exhaustivos han demostrado que el factor ms importante que afecta la colocacin del
cemento es el desplazamiento eficaz del enjarre en el espacio anular. Dichos estudios han comprobado que la mayora
de las cementaciones no exitosas se pueden atribuir al desplazamiento incompleto del enjarre en el espacio anular,
resultando en la formacin de canales de lodo en el cemento. Estos canales de lodo proporcionan un conducto para la
migracin de fluidos que causan la prdida de produccin corrosin de la tubera de revestimiento, y no permiten que
el cemento forme un correcto sello.
2.1.- DIFERENCIA ENTRE FLUIDO LAVADOR Y FLUIDO ESPACIADOR
Los lavadores arrastran y remueven los residuos de fluido que los han precedido en los procesos de bombeo. Estos
pueden ser tan simples como agua ordinaria pueden contener agentes qumicos para darle propiedades especiales y
mejorar su efectividad, mientras que los espaciadores son un fluido para separar los lodos de perforacin y las lechadas
de cemento.
Los lavadores se diferencian de los espaciadores en que estos normalmente diluyen el fluido de perforacin y lo
remueven a travs de condiciones altas de flujo turbulento, mientras que los espaciadores no necesariamente recaen en
turbulencia; en vez de esto, ellos pueden utilizar viscosidad o densidad para un desplazamiento eficiente, con flujo
laminar.
La diferencia primordial entre los espaciadores y lavadores es que los espaciadores estn diseados con un punto de
cedencia, el cul permite la incorporacin de materiales densificantes y controladores de prdida de circulacin.

2.2 DEFINICIN
Fluido Lavador: Fluido usado para arrastrar y remover los residuos de fluido de perforacin que van quedando en los
procesos de bombeo. Estos pueden ser tan simples como agua ordinaria pueden contener agentes surfactantes para
darle propiedades especiales y mejorar su efectividad. Un fluido lavador puede ser diseado para usarse con cualquier
tipo de lodo de perforacin, ya sea base agua base aceite.
Fluido Espaciador: Es un fluido para separar el lodo de perforacin y las lechadas de cemento. Un espaciador puede ser
diseado para usarse con lodos base agua base aceite, dejar preparado el pozo y la formacin para efectuar la
operacin de cementacin.
Los fluidos espaciadores son colocados entre el fluido de perforacin y el compuesto de
cemento durante la cementacin primaria o secundaria.
2.3 FUNCIONES Y CLASIFICACIN
Los espaciadores y lavadores proveen una mejor remocin de lodo de perforacin y juegan un papel esencial en la
obtencin de la adherencia del cemento a la formacin, reduciendo la migracin de fluido en la cementacin primaria
por medio de la densidad. En la figura 2.1 se muestra el tren de fluidos desplazados durante la cementacin en donde la
densidad es un factor importante para llevar acabo dicho desplazamiento.
2.3.1.- FUNCIONES
FLUIDOS LAVADORES. Un lavador es usado en operaciones de cementacin para realizar las siguientes tareas:
Remover lodo y enjarre. Dejar superficie mojadas por agua. Lograr flujo turbulento. Proteger las formaciones.
Incompatible con el cemento y el lodo de perforacin.
FLUIDOS ESPACIADORES Los resultados de laboratorio y de campo muestran que los fluidos espaciadores pueden ser
de gran ventaja para mantener el fluido de perforacin y compuestos de cementacin separados. Los espaciadores
tambin ayudan de manera efectiva a remover el lodo de perforacin. Un espaciador es usado en operaciones de
cementacin para realizar las siguientes tareas:
Separar el fluido de perforacin de la lechada de cemento para eliminar la compatibilidad potencial y evitar su
contaminacin. Pueden mejorar la eficiencia de desplazamiento al permitir el flujo turbulento en rangos de bombeo
razonables segn sus propiedades reolgicas. Remover el fluido de perforacin y el enjarre. Proteger la formacin.
Controlando la presin de formacin. Inhibiendo zonas sensibles al agua.
2.3.2.- CLASIFICACIN Los fluidos espaciadores pueden ser divididos en dos categoras. La mayora son de base agua,
en apego a las nuevas normatividades ecolgicas requeridas en la industria petrolera, mientras unos pocos son base
aceite. Ambos sistemas tienen ventajas y desventajas.
Los actuales espaciadores basados en aceite, a menudo utilizan aceite sinttico para evitar los problemas ambientales
del aceite basado en hidrocarburos, como en el caso del diesel. Los espaciadores basados en agua tienden a dejar el
acero de la tubera de revestimiento humedecida con agua que proporciona la mayor adherencia del cemento.
Los espaciadores no densificados a menudo se conocen como cementos no densificados. El agua es un densificante
comn; estos son los ms efectivos y econmicos en Iodos de baja densidad, que se aproximan a la densidad del
cemento no densificado; son los ms fciles de situar en un flujo turbulento. A menudo, se utilizan aditivos que
adelgazan el lodo de perforacin que atacan qumicamente el enjarre de lodo.
Para Iodos densificados, los espaciadores deben disearse con materiales densificantes, que hagan que el espaciador
sea igual de mayor densidad que el lodo. Un espaciador de una menor densidad dar como resultado una mala
eficiencia de desplazamiento de lodo. La viscosidad de los espaciadores densificados puede modificarse para
incrementar an ms el desplazamiento del lodo.
2.4.- USO DE FLUIDOS LAVADORES Y FLUIDOS ESPACIADORES
Anteriormente, se sabe que algn tipo de fluido
espaciador debera ser colocado entre el lodo y el cemento. Con Iodos base agua que se han tratado poco

qumicamente, un pequeo volumen de agua fresca se bombea como fluido espaciador entre el lodo y el cemento,
obteniendo resultados satisfactorios. Los investigadores han encontrado que cuando los Iodos son tratados, la
incompatibilidad hace muy difcil el proceso de remocin del lodo, que ha conducido al desarrollo de fluidos
espaciadores incompatibles con el lodo y el cemento.
Uno de los pasos intermedios en los procesos de desarrollo
fue la "lechada raspadora". En los aos 40s. se conoca que con altos gastos de bombeo y usando agua como fluido
espaciador, se obtena una mejor remocin del lodo. Fue hasta los aos 60s. que se reconoci que un fluido en rgimen
de flujo turbulento, aproximadamente en contacto 10 minutos con el punto de inters, podra tambin proporcionar
una mejor remocin del lodo; tambin se concluy que este fluido, en rgimen de flujo turbulento, debe poseer
caractersticas de baja prdida de fluido para ser capaz de conservar las propiedades reolgicas a lo largo del
desplazamiento.
2.7 REOLOGA DE LOS FLUIDOS LAVADORES Y FLUIDOS ESPACIADORES.
La reologa analiza la deformacin de la materia lquida por esfuerzos externos y el flujo resultante; tambin estudia
la relacin entre el esfuerzo de corte aplicado y la velocidad de corte, adems del impacto que este tiene sobre las
caractersticas del flujo dentro de las tuberas y los espacios anulares. El estudio de la reologa, permite que los fluidos
lavadores y espaciadores sean especficamente analizados en trminos de: Remocin de lodo de perforacin.
Viscosidad. Densidad equivalente de circulacin. Perfiles de velocidades de flujo. Gasto de bombeo.
2.7.1 REOLOGIA
Reologa.- es la ciencia que trata de la deformacin y del flujo de la materia. El uso de valores reolgicos en las
lechadas de cemento y en el lodo de perforacin nos permite calcular los siguientes parmetros:
La velocidad anular y el gasto de bombeo necesario para conseguir un flujo tapn, laminar o turbulento. La velocidad
interior en la tubera. Las presiones de friccin que producen la lechada y el lodo de perforacin al circular a travs del
pozo. La potencia hidrulica necesaria. El volumen de lechada, colchones lavadores y espaciadores.
2.7.2 VISCOSIDAD
En su sentido ms amplio, la viscosidad se puede describir como la resistencia al flujo de una sustancia. Por definicin
la viscosidad () se pueden describir como la relacin del esfuerzo de corte () a la velocidad de corte ():
2.8.3 ESFUERZO DE CORTE
Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo. Esta fuerza se llama esfuerzo de corte.
Se puede describir como un esfuerzo de friccin que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra. El
esfuerzo de corte () representa las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb/100 pies2) requeridas para mantener la
velocidad de corte.
2.7.4 VELOCIDAD DE CORTE
La velocidad a la cul una capa pasa por encima de otra capa, se le llama velocidad de corte, por lo tanto, la
velocidad de corte () es un gradiente de velocidad expresada en segundos (seg-1).
3.2.- PROCEDIMIENTO PARA EL DISEO DE LA CEMENTACIN DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
Obtener la siguiente informacin del pozo:
a. Dimetros de la ltima tubera de revestimiento cementada, profundidad de asentamiento, dimetros, grados, y peso
de cada seccin.
b. Profundidad y dimetro promedio del pozo. c. Datos de la tubera de revestimiento por cementar, dimetro, grado y
peso de cada seccin. d. Trayectoria del pozo, profundidad de inicio de desviacin (Kick off), e. estaciones de desviacin,
como es el ngulo y el rumbo. f. Perfil de gradientes de las presiones de poro y fractura de las formaciones atravesadas
en la ltima etapa de la perforacin. g. Tipo de lodo empleado durante la perforacin y sus caractersticas. h. Densidad,

lecturas del viscosmetro Fann a 300 y 600 rpm, o en su defecto viscosidad plstica y punto de cedencia. i. Gradiente de
fractura durante la prueba de goteo en la ltima etapa de perforacin. j. Temperatura de fondo y superficial del pozo. k.
Intervalos por cubrir de cemento. l. Caractersticas y litologa de la formacin.
CONDICIONES DE DISEO PARA LA APLICACIN DE FLUIDOS ESPACIADORES Y LAVADORES.
Una consideracin para obtener un trabajo de cementacin efectivo es minimizar la contaminacin de la lechada del
cemento con el fluido de perforacin. El uso de fluidos lavadores y espaciadores apropiados y puede ayudar a alcanzar
este fin. El espaciador lavador puede ser utilizado para desplazar eficientemente el fluido de perforacin de la porcin
del espacio anular a ser cementada. Tambin puede funcionar para mantener una separacin de este fluido y la lechada
del cemento durante el desplazamiento. La contaminacin del cemento puede resultar en incompatibilidad interfacial,
as como tambin cambios adversos en el diseo de las propiedades del cemento. La incompatibilidad interfacial es
exhibida por el aumento de la viscosidad sobre la mezcla interna. Durante el desplazamiento, esta incompatibilidad
puede ser reflejada por una alta presin de bombeo y en casos extremos, puede resultar en una fractura de una
formacin dbil con prdida subsecuente en la formacin del cemento. Tpicamente los aditivos del fluido de
perforacin tales como los aditivos de perdida de filtrado, dispersantes, sal, aceite, pueden ser incompatibles con el
cemento. La contaminacin del cemento por estos aditivos afectar las propiedades del cemento como el tiempo
bombeable, y el desarrollo del esfuerzo compresivo.
El efecto de la contaminacin depender en la concentracin y el tipo de contaminacin. Por esta razn, el uso de
espaciadores o lavadores diseados para compatibilidad con fluidos de perforacin y cemento ser beneficioso en la
eliminacin potencial de la incompatibilidad interfacial y problemas de contaminacin.
Aplicaciones individuales en un trabajo de cementacin requieren una seleccin cuidadosa de espaciadores
lavadores. Esta seleccin depender en la aplicacin especfica del trabajo y condiciones del pozo. Algunos factores a ser
considerados son:
Tipo de fluido a ser desplazado , base aceite base agua. Densidades del fluido de perforacin y del cemento , presin
hidrosttica para controlar el pozo. Caractersticas de las formaciones del pozo de zonas sensibles al agua potable que
contienen arcillas, lutitas, sal y formaciones de agua salada o altamente permeables. Propiedades de fluido deseados,
con gasto bajo de desplazamiento para flujo turbulento, estabilidad de suspensin de slidos en condiciones dinmicas y
estticas.
3.6.1 USO DE SURFACTANTES.
Los fluidos de perforacin basados en aceite son los ms utilzados, debido a que muchos fluidos basados en agua
pueden daar las formaciones sensibles al agua tales como arcillas. Los basados en aceite ayudan a proteger estas
formaciones as como las superficies del tubo con una capa de aceite la cual no ser receptiva a adherirse con el
cemento. Los espaciadores y lavadores pueden contener surfactantes que permitirn que estos fluidos permitan
humedecer las superficies por agua sobre la cual una capa efectiva de cemento se puede formar.
3.6.2 DENSIDAD.
Los requerimientos de presin hidrosttica determinaran la densidad del fluido y no slo el fluido de perforacin y el
cemento, sino tambin de los espaciadores o lavadores. La inclusin de materiales slidos como la barita, requiere que
las propiedades de viscosidad del fluido sean capaces de mantener un sistema uniforme de fluido, no slo en
condiciones dinmicas, sino tambin bajo condiciones estticas. Para lavadores y espaciadores de flujo turbulento, estas
caractersticas pueden ser obtenidas sin comprometer las propiedades del flujo del lavador y espaciador.
3.6.3 PROTECCIN DE LA FORMACIN.
La sal cloruro de Potasio, son generalmente agregados para proteger las formaciones sensibles al agua potable. Si
estos qumicos son incluidos en la lechada de cemento, la adicin ser tambin hecha en el fluido lavador en el
espaciador. Este agregado provee a la formacin de proteccin, como la compatibilidad. Cuando se cementa a travs de

zonas de prdida de circulacin zonas con flujo de agua salada, se utiliza el sistema especializado de espaciador o prelavador. Los sistemas diseados para sellar la zona de perdida de circulacin a travs de una reaccin qumica por la
incorporacin de materiales de prdida de circulacin en el fluido, son requeridos para prevenir la prdida de estas
zonas. Las zonas con flujo de agua salada tambin debern sellarse.
3.6.4 REQUERIMIENTOS DEL FLUIDO.
Las propiedades requeridas del fluido son determinadas por las condiciones individuales del pozo y las particularidades
de las operaciones de cementacin. Por ejemplo, se preocupa, ms por la estabilidad de la suspensin de slidos del
pre- lavador, si contiene slidos el espaciador para la cementacin de una tubera de revestimiento corta y las
operaciones de cementacin forzada. Mas que un trabajo de revestimiento donde los fluidos normalmente no
permanecern estticos por un periodo de tiempo apreciable.