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Practica 01

I.

INTRODUCCIN

En la actualidad los sistemas de refrigeracin por compresin de vapor por


sus caractersticas de trabajo superan a otros mtodos de obtencin de fro
debido a que se pueden obtener muy bajas temperaturas con un
equipamiento muy compacto, hacindose extensivos a casi todas las
aplicaciones de fro. Desde el punto de vista de sus aplicaciones, la
refrigeracin reviste un gran inters dentro de la evolucin industrial, posee
un amplsimo campo en lo que respecta a la conservacin de alimentos
(barcos congeladores de pescado en alta mar, plantas refrigeradoras de carnes
y verduras), productos farmacuticos y materias para la industria (plantas
productoras de hielo, unidades de transporte de productos congelados,
barcos, aviones, trenes, camiones), en sistemas de acondicionamiento de aire
y calefaccin, entre otros. Esto da una idea del grandsimo inters que tienen
los equipos de refrigeracin desde el punto de vista econmico, humano y
social.
En concordancia a lo expuesto, en este trabajo se presenta el diseo y
construccin de un mdulo de refrigeracin por compresin de vapor, en el
cual se podrn realizar ensayos aumentando la temperatura de evaporacin
en el sistema de refrigeracin, adems, ensayos aumentando el sub
enfriamiento y sobrecalentamiento del refrigerante R-134a; satisfaciendo as,
una necesidad en cuanto a la realizacin de un estudio experimental ms
amplio del sistema de refrigeracin por compresin de vapor.

II.

OBJETIVOS

Reconocer las caractersticas y funcionalidad de los componentes del


modulo de refrigeracin con refrigerante 134-a.
III.

MATERIALES Y MTODOS

Instalacin del modulo de refrigeracin para el refrigerante 134a


Mesa de instalacin
Compresor
Evaporador
Vlvulas
Condensador
IV.

MARCO TEORICO

4.1.

COMO FUNCIONA UNA INSTALACIN FRIGORFICA

Una instalacin frigorfica transporta calor desde un lugar ms fro a un lugar


ms caliente. El calor se transporta de forma ascendente. Por tanto, tambin
se habla de bomba de calor, especialmente cuanto el efecto til de la
instalacin consiste en la emisin de calor (LUENGAS, 1985).
La mayora de las instalaciones frigorficas funcionan segn el principio de la
instalacin frigorfica de compresin. En esta fluye un lquido de fcil
ebullicin, el llamado refrigerante, en un ciclo cerrado con las siguientes
cuatro estaciones:
A. Evaporacin
B. Compresin
C. Condensacin
D. Expansin
La evaporacin A se produce con presiones y temperaturas reducidas.
El refrigerante absorbe calor del entorno y enfra de este modo. El vapor
todava fro es aspirado por un compresor B y mediante la utilizacin de
energa mecnica se aumenta su presin. El vapor refrigerante ahora caliente
se enfra en un condensador C y se condensa bajo la emisin de calor en el
entorno. Despus, el refrigerante lquido producido bajo presin se expande
de nuevo en un elemento de expansin D con la baja presin de evaporacin y
se conduce al evaporador. El refrigerante se vuelve a evaporar y se finaliza as
el ciclo.

Como refrigerantes se utilizan hidrofluorocarburos (HFC) pero tambin


hidrocarburos como butano o propano o las sustancias inorgnicas amonaco
(NH3) y dixido de carbono (CO2) (Rodrguez, 2001).
Proceso 1. Dispositivo de expansin:
El refrigerante ingresa al dispositivo de expansin.
Existen diversos tipos de dispositivos de expansin los mas comunes son de
expansin y el tubo capilar, el dispositivo de expansin tiene una estrecha, lo
cual da como resultado una gran perdida de presin al refrigerante a travs
del mismo (Jones y Dugan 1997).
El refrigerante al salir tiene una presin baja debido a que a esta presin de
saturacin correspondiente, en parte del refrigerante lquido se evaporiza. la
del liquido que se evapora toma el calor latente necesario para su
evaporacin, la mezcla del refrigerante fluye, enfrindola de esta manera
(Jones J y L, 1997).
El refrigerante sale de la vlvula como una mezcla liquida y estado saturado.
Con una temperatura de saturacin correspondiente al refrigerante (Jones y
Dugan 1997).
Proceso 2. A travs del evaporador
El refrigerante fluye a travs de la tubera del evaporador, la sustancia debe
de enfriar, generalmente aire o un liquido, circula por el exterior de los tubos
del evaporado, la cual se halla a una temperatura mas elevada que la del
refrigerante dentro dele evaporador(Jones J y Dungan, 1997).
Por consiguiente, el calor fluye de la sustancia al refrigerante, a travs de la
pared del tubo y las aletas del evaporador.
En este caso el aire se enfriar a 0C, debido a que el refrigerante dentro del
evaporador ya se encuentra a su temperatura de saturacin (su punto de
ebullicin) el calor que gane hace que se evapore al pasar por el evaporador en
general el refrigerante sale del evaporador como un vapor saturado (Jones J y
Dungan, 1997).
Proceso 3.
El compresor hace ingresar el vapor saturado por el lado de la succin, luego
comprimido a una presin elevada, adecuada para efectuar la condensacin.
Esta presin es aproximadamente iguala la que se ingresa al dispositivo de
expansin. 0.83 MPa. (Jones J y Dungan, 1997).
Se requiere trabajo para comprimir el gas, este trabajo contribuye a aumentar
la energa al mximo de vapor comprimido, el resultado de su temperatura,

en ente refrigerante sale del compresor en condicin de vapor sobrecalentado


(Jones J y Dungan, 1997).
Proceso 4. A travs del condensador
El gas a alta presin que descarga el compresor fluye a travs de la tubera
del condensador, el calor fluye a travs e las paredes del tubo del
condensador, desde el refrigerante a mayor temperatura hacia el aire de
enfriamiento. Como el refrigerante esta sobrecalentado cuando entra al
condensador, primero se enfra hasta que alcanza la temperatura de
saturacin (Jones J y Dungan, 1997).
La remocin adicional de calor resulta en la condensacin gradual del
refrigerante hasta que se licua en su totalidad. El refrigerante sale del
condensador como un lquido saturado (Jones J y Dungan, 1997).
4.2.

REFRIGERANTE

El R-134a es un refrigerante HFC de cero potencial de destruccin del ozono y


con propiedades muy similares al R-12. Es utilizado como un refrigerante
puro en las aplicaciones que tradicionalmente usaban R-12 y como
componente en mezclas de refrigerantes diseadas para sustituir R-502 y R22. Los fabricantes de compresores y sistemas ya tienen disponibles equipos
que han sido diseados especficamente para el R-134a. Pruebas de
laboratorio y en el campo tambin han confirmado que el R-134a funciona
bien como un sustituto para reconversiones en sistemas que usan R-12 y R500.
Un anlisis terico del ciclo ideal usando las propiedades termodinmicas del
R-134a muestra una ligera reduccin en la capacidad y eficiencia. Cuando se
introducen ciertas mejoras como, por ejemplo, el sub enfriado del lquido en
los clculos, el rendimiento del R-134a llega a ser comparable al del R-12. Los
fabricantes de equipos estn utilizando este tipo de cambios en sus nuevos
diseos (RSPFNU, 2009).
4.2.1.

Propiedades y caractersticas del Refrigerante:


Cuadro 1. Propiedades del Refrigerante R 304-a
Frmula
C2H2F4
Peso Molecular
102 g/mol
Temperatura Ebullicin a 1 b
-26.5C
6.7 bar
Presin Ebullicin a 25C
Densidad Lquido
1206 (kg/m3)
Temperatura Crtica
101.2C

Presin Crtica
40.6 b
Calor Latente de Vaporizacin a bp
205.5 kJ/kg
ODP
0
1300
WGP (CO2)
Punto de Inflamabilidad
no
FUENTE (Reglamento de Seguridad de Plantas Frigorficas y Normas Une,
2009.)

Caractersticas

El R-134a es un fluido mono componente disponible industrialmente en el


todo el mundo. El R-134a cumple con las especificaciones comerciales
rigurosas garantizadas por POLIGAZ.
Adems, el R-134a, al no ser txico ni inflamable, cumple con las normas de
seguridad ms severas, como las que establece la ASHRAE y los Underwriters
Laboratories (UL) en Estados Unidos (Gimnez, 2005).
4.2.2.

Aplicacin

Las aplicaciones del R-134a abarcan una gama amplia: aire acondicionado
para automviles, sistemas especializados de aire acondicionado o
climatizacin, enfriadores (chillers) centrfugos de presin positiva,
refrigeracin comercial de temperatura media, gabinetes de refrigeracin,
plantas de refrigeracin y transportes refrigerados (LUENGAS, 1985).
4.3.

PROCESO DE FUNCIONALIDAD DE LOS DISPOSITIVOS Y


EQUIPOS.

Compresor.- El compresor es una bomba aspirante e impulsora que aspira


los vapores fros que provienen del evaporador
y restituyndolos en la descarga comprimidos y
recalentados. El fluido sufre una compresin
politrpica que ha tenido lugar por efecto de
elevar la temperatura del fluido descargado.
Podemos definir al compresor como una
mquina aspirante-impelente.
Condensador con tiro forzado.- intercambiador de calor, el cual transfiere
calor al aire circundante de los condensadores, el
vapor caliente de la descarga del compresor entra
en el aire atmosfrico circula por fuera de los
tubos, los cuales, genralemnt es tipo aleteado
Para Hernandez (2005) el calor absorbido en el
evaporador mas el calor equivalente al suministrando agua.

Vlvula termo expansin.- La vlvula de expansin automtica presosttica


limita las potencias absorbidas por el compresor en los arranques, pero no
admite alimentar correctamente el evaporador con cargas calorficas
variables. Se encarga de dosificar el refrigerante que va hacia el evaporador
utilizando, para ese fin, un sensor trmico que controla el recalentamiento
(William, 2000).
Evaporador.-

La tarea principal del evaporador es enfriar el medio


a la temperatura deseada.
Cuando el refrigerante esta pasando por el
evaporador, ste utiliza el calor del fluido en su
alrededor para cambiar de estado pasando a vapor.
ste es el efecto de enfriamiento, y por esto se dice
que la tarea del evaporador es enfriar.
Colector de lquidos.- Alimenta la vlvula de
expansin de manera permanente con la ayuda del

tubo interno sumergible.


Es un compensador de lquido, alimenta la vlvula de manera permanente.
Es un buen recuperador de lquido en caso de intervencin.
Carga una capacidad de lquido suficiente para mantener un buen
Funcionamiento de la instalacin. Cuando el grupo est en marcha, el
depsito est totalmente sobre presin lo que permite al lquido de salir hacia
la vlvula de expansin pasando por el filtro secador sin problema.
Presostato de alta y baja.- Si lo utilizamos como
aparato de regulacin asegura la presin de
condensacin al poner en marcha o parar los
ventiladores de una unidad condensador de aire
forzado (William, 2000).
Vlvulas de paso masivo
Vlvula de solenoide.- Abren o cierran el circuito de lquido o de gas segn se
halle alimentada o no la bobina de mando de la misma. Esta puesta bajo
tensin o, fuera de tensin, se consigue por medio de un automtico auxiliar
con contactos elctricos (presostato, termostato, higrostato, etc.) (William,
2000).
Filtro secador.-

Es un dispositivo que cumple dos funciones.


Filtrar o detener cualquier impureza que se haya
introducido al sistema con el fin de evitar que el
tubo capilar o restrictor sea obstruido de ah que
su posicin deba ser antes del restrictor, para
cumplir esta funcin el filtro est provisto de una
malla a la entrada en forma cilndrica y otra malla
a la salida en forma circular

Indicador de lquido - humedad.- Nos indica:


El estado del fluido frigorfico en el conducto del
lquido de la instalacin.
La existencia de humedad en el circuito
(indicador de colores).
Se puede utilizar tambin para indicar la
entrada de aceite al compresor viniendo del
separador de aceite.
La indicacin del visor significa:
Verde: no existe humedad peligrosa en el refrigerante.
Amarillo: contenido de humedad en el refrigerante demasiado elevado, delante
de la vlvula de expansin.
Burbujas:
1. La prdida de carga a travs del filtro secador es demasiado elevada.
2. No hay sub enfriamiento.
3. Falta de refrigerante en todo el sistema (William, 2000).
Vlvulas de retencin (CHEK).- Son utilizadas para no dejar regresar un
fluido dentro de una lnea. Esto implica que
cuando las bombas son cerradas para algn
mantenimiento o simplemente la gravedad hace
su labor de regresar los fluidos hacia abajo, esta
vlvula se cierra instantneamente dejando
pasar solo el flujo que corre hacia la direccin
correcta. Por eso tambin se les llama vlvulas
de no retorno (LUENGAS, 1985).
Intercambiador de calor.- Los intercambiadores trmicos se utilizan
principalmente para efectuar la transferencia de
calor entre la lnea de lquido y la lnea de
aspiracin en instalaciones de refrigeracin.
El objeto es utilizar el efecto de refrigeracin que
se perdera en el aire ambiente a travs de las
tuberas de aspiracin no aisladas, en ausencia
de un intercambiador de calor.
En ste, dicho efecto se utiliza para subenfriar el
refrigerante lquido y provocar una gran
capacidad de refrigeracin del evaporador.
A su vez, asegura la ausencia de vapor en el lquido situado antes de la
vlvula de expansin (LUENGAS, 1985).
Vlvula reguladora de presin.Es un dispositivo de expansin el cual es un
componente clave en sistemas de refrigeracin y
aire acondicionado, que tiene la capacidad de
generar la cada de presin necesaria entre el
condensador y el evaporador en el sistema.

Bsicamente su misin, en los equipos de expansin directa (o seca), se


restringe a dos funciones: la de controlar el caudal de
refrigerante
en estado lquido que ingresa al evaporador y la de sostener un
sobrecalentamiento constante a la salida de este. (LUENGAS, 1985).
4.4.

DISEO DEL SISTEMA

4.4.1.
Seleccin de Compresor:
En el caso del refrigerante R 134-a, para el diseo de compresores, se busca
la compatibilidad entre aceite, refrigerante y materiales. Los compresores
TECUMSEH tienen la finalidad de su designacin la letra Y como por
ejemplo AE3440Y y los compresores COPELAND le agregan a su
nomenclatura o deigncion la letra E como por ejemplo, CR18KCE
(hermticos), 4DT3A220E o 4DT3F76KE (semi hermticos). Estn diseadas
con capacidades muy cercanas a sus correspondientes compresores que
utilizan R-12 en sus respectivas condiciones de trabajo. En muchos casos se
usa el mismo desplazamiento, especialmente en las de ALTA TEMPERATURA
(HBP), pero en algunos casos es necesario utilizar compresores con un poco
mas de desplazamiento. Es necesario seleccin con cuidado cada compresor
en cada aplicacin para no tener problemas con la capacidad necesaria
(Rodrguez, 2006).
4.4.2.
Seleccin de tubo capilar: En efecto el r 134-a tiene mayor
efecto refrigerante que su antecesor el R-12. Esto reduce el flujo msico
requerido para obtener una capacidad dada. Como consecuencia, puede
utilizarse tubo capilar que no forma parte del intercambiador de calor con la
lnea de succin, pero el dimetro debe ser mayor o menor, dependiendo de la
aplicacin. Es necesario hacer pruebas para una adecuada seleccin capilar
(Rolan, 1988).
4.4.4.
Cantidad de refrigerante: depende de los componentes que
tenga el sistema. en general, basndose en datos prcticos se necesita entre
5% y 20% en funcin a al cantidad total a refrigerar(Rolan, 1988).
4.4.6.
Temperaturas del gas de retorno / descarga: la temperatura
terica del gas de descarga para refrigerante R134a es ligeramente ms baja
que la del R12 en condiciones similares. Por lo tanto las condiciones de diseo
para un compresor de R12 deberan aplicarse para el compresor de R134a.
4.4.7.
Filtro deshidratador: debe seleccionarse un filtro diseado para
este refrigerante. Los filtros deshidratadores que deberan usarse, son los del
tipo molculas sieve, que son compatibles con R22. El filtro XH-6, XH-7 y XH9 son los recomendados (Rolan, 1988).

4.5. EFICACIA DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN:


Eficacia del sistema de refrigeracin mecnica es transferir un ambiente a
baja presiona otro, a temperatura mayor. El efecto de la cantidad retirada del
ambiente a baja temperatura es mucho mediante el equivalente calorfico del
trabajo requerido para producir este efecto. As de un sistema de
refrigeracin til y el trabajo necesario para producir ese cociente se
denomina coeficiente de rendimiento e indica la eficacia (Sing y Heldman,
2009).para valorar energticamente una maquina frigorfica se mide el
coeficiente de eficiencia. Relacionando el frio producido y el trabajo. Tambin
es muy frecuente referir al coeficiente de prestacin (Rodrguez, 2006).
COP= el efecto del refrigerante til / energa neta suministrda por fuentes
externas.
4.5.

LOS SMBOLOS MS IMPORTANTES EN LA REFRIGERACIN

(LUENGAS, 1985).

V.

RESULTADOS Y DISCUSIONES CONCLUSIONES

5.1. Reconocimiento de los componentes del sistema de


refrigeracin

Compresor
Condensador con tiro forzado
Vlvula termo expansin
Evaporador
Vlvula de solenoide
Filtro secador

Indicador de lquido humedad.


Vlvulas de referencia (CHEK)
Intercambiador de calor
Vlvula reguladora de presin

Es importante mencionar que el sistema de refrigeracin que se observo,


dependi del refrigerante a utilizar, si bien es cierto el R 134-a es un
refrigerante apto y no daino al ozono, la capacidad y eficiencia del mismo
depender de la eficiencia al refrigerar, pero Ramirez, (1994)
Menciona que para obtener una eficiencia en el refrigerado de alimentos y el
congelado las temperaturas y presiones a trabajar deben ser las mas altas,
favorece la velocidad de refrigerado y congelado, por lo que el r 134- a no
favorece a esta caracterstica y su capacidad es la de menor proporcin.

Rodrguez (2005). Menciona que el refrigerante R 134-a, tiene como


lubricante a los aceites, menciona tambin que estos aceites le brindaran
mejores caractersticas, funcin y capacidad al refrigerante. De modo que es
un factor que debemos de tener en cuenta en cuento a la capacidad del
refrigerante. Puesto que sin una buena lubricacin la capacidad de refrigerar
disminuira y por tanto habra un desgaste y devaluacin del compresor y del
sistema.
Refrigeradoras comunes e industriales los componentes primordiales sern
los mismos (evaporador, compresor, condensador y vlvulas el numero de
vlvulas depender del sistema de refrigeracin, del refrigerante y la
utilizacin mxima, significa que si utilizamos la capacidad mxima del
refrigerante estar trabajando a presiones muy altas y temperaturas
mximas, por tanto requerir mas vlvulas y mas evaporadores, entonces; los
evaporadores y vlvulas son acondicionas al sistema a refrigerar.
Roldn, (1998). Considero dentro del sistema el Tubo capilar que Permite la
expansin del fluido frigorfero y la alimentacin del evaporador con fluido
expansionado, y su colocacin en el circuito y esto provoca la unin del
condensador y el evaporador.
Se utiliza en instalaciones de pequea potencia frigorfica y con compresores
hermticos. Este tipo de funcionamiento es realmente peligroso porque el
compresor puede tener fcilmente un golpe de lquido, esto significa una mala
regulacin de la vlvula de expansin termosttica o que est mal
seleccionada.
Como se observo en el laboratorio el modulo presentado consisti en una
instalacin de refrigeracin casera, significa que el sistema comprenda
refrigeradoras comunes. Por lo que los componentes del sistema no
implicaban complejidad, sin embargo se pudo apreciar tanto que en
VI.

RECOMENDACIONES

Para asegurar un funcionamiento ptimo, el interior del sistema de


refrigeracin deber estar limpio y seco. Antes de poner en marcha el sistema,
deber eliminarse la humedad por vaco a una presin absoluta de 0.05 mbar.
Durante el funcionamiento, es preciso recoger y eliminar suciedad y
humedad.
El filtro secador se debe instalar con el caudal en la direccin indicada por la
flecha que aparece en la etiqueta.
Normalmente, cuando se monta una vlvula solenoide delante de una vlvula
de expansin termosttica, se debe colocar aquella cerca de sta.Con esto se
evitan golpes de ariete cuando la vlvula de solenoide se abre.

VII. CONCLUSIONES
Se reconoci las caractersticas y funcionalidad de los componentes del
modulo de refrigeracin, donde se concluye que las caractersticas del
modulo, los componentes y sus capacidades dependen del refrigerante a
utilizar (R 134-a).
Los componentes primordiales del modulo fueron el evaporador,
compresor, condensador y vlvulas. Donde la funcionalidad de estos es de
acuerdo al orden mencionado, con excepcin de las vlvulas que se
encuentran dentro de todo el sistema teniendo diferentes objetivos.
VIII. BIBLIOGRAFA
LUENGAS, Gustavo. 1981. Diseo de unidad refrigeradora para recoleccin y
transporte de leche cruda. Bogot: UN Bogot.
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2006.
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Editores Spain Paraninfo, S.A, 2000.

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