PROGRAMA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL LABORATORIO DE TECNOLOGA DE LCTEOS PRCTICA NUMERO 6 COAGULACION PROTEICA MIXTA (VIA ACIDA Y ENZIMATICA) ELABORACION DE QUESILLO 1. INTRODUCCION
2. OBJETIVO
La coagulacin de las protenas por va
mixta conjuga la coagulacin enzimtica que rompe la k-casena para desencadenar una prdida de la armona de las alfa, beta y kappa casenas ordenadas en un complejo molecular llamada micela de casena para dar como resultado de esta proteolisis la para- k caseina que se une con otras similares para formar la para- k casena tricalcica, conformada por los aminocidos hidrfobos de la k caseina correspondientes en la cadena a los aminoacidos 1 a 105, ms la totalidad de la alfa y beta casena, esta situacin unida a un descenso en el pH ocasionado por la alta acidez del suero, produce la desmineralizacin de la para-k-casena tricalcica en trminos de calcio y fsforo y una prdida del agua ligada, la prdida del calcio es secuencial pasando inicialmente a para-k-caseina bicalcica y finalmente hasta para-k-casena monocalcica, por su parte el calcio reacciona con el cido lctico para producir lactato. Cuando se alcanza las condiciones de desmineralizacin de la cuajada en para-k-casena bicalcica y se aplica calor, se obtiene una pasta hilada caracterstica de este tipo de quesos, condiciones de mayor o menor grado de calcio en la misma no producen el efecto deseado, generando quesos demasiados duros que no hilan al aplicar el tratamiento trmico.
1. Conocer las diferencias en los principios
bioqumicos de la coagulacin por va acida y enzimtica de las casenas de la leche. 2. Conocer la tecnologa de elaboracin de quesos frescos de pasta hilada. 3. Conocer las operaciones y procesos agroindustriales aplicados para la obtencin de quesos frescos de pasta hilada. 4. Identificar las variables de proceso que permiten la estandarizacin del proceso. 5. Establecer analogas entre el proceso de coagulacin de casenas de la leche por va mixta y otros procesos similares con materiales de origen biolgico. 3. PROCEDIMIENTO 1. Realizar una agitacin vigorosa a la leche y el suero cido por 5 minutos para homogenizar su composicin para la posterior evaluacin. 3. Realizar las pruebas de plataforma para determinar la recepcin de la leche, adicionalmente realizar la evaluacin de la acidez cuantitativa de la leche fresca, la cual se deber encontrar entre 16 y 18 grados Thorner, por su parte el suero cido deber encontrarse libre de ataque de hongos, insectos y otras impurezas, en lo medida de lo posible se sugiere que este halla sido pasterizado e inoculado con cultivo termfilo para estimular la fermentacin hasta valores entre 120 y 150 grados Thorner.
4. Filtrar y pesar la leche fresca y suero
cido que se va a procesar. 5. Realizar un cuadrado de Person para realizar una mezcla de leche y suero cido estandarizada en 43 grados Thorner. 6. Precalentar la mezcla de suero y leche hasta 30C. 7. Adicin del cuajo previamente disuelto en agua, en la cantidad apropiada de acuerdo a la cantidad de leche a coagular. 8. Coagulacin mixta de la leche a 30C por 20 minutos. 9. Corte de la cuajada. 10. Reposo por 5 minutos para estimular la sinresis. 11. Separacin por filtracin del suero y cuajada. 12. Ubicar la cuajada sobre una bandeja para estimular su acidificacin. 13. Evaluar la acidez de la cuajada cada 5 minutos hasta que alcance un valor de 43 Thorner. 14. Realizar prueba de hilado en agua a 80 C. 15. Pesar la cuajada obtenida. 16. Realizar el hilado de la cuajada en crema de leche o suero previamente precalentado a 80C. 17. Adicionar la sal durante el hilado de la cuajada entre el 1,5 y 2% p/p del peso de la cuajada. 18. Continuar con el hilado hasta que se consuma totalmente la crema de leche o el suero. 19. Moldeo 20. Realizar un volteo en los moldes cada 15 o 30 minutos por un periodo de 2 a 3 horas. 21. Empacar y refrigerar el producto. 22. Hallar el rendimiento del quesillo respecto las materias primas empleadas. 4. ANALISIS DE LA PRCTICA 1. Establecer los costos de produccin.
2. Comparar los costos de produccin con
el precio de productos similares en el mercado. 3. Identificar los puntos crticos de control. 4. Realizar un balance de materia y energa del proceso si la boquilla de la estufa es de 12000 BTU/ hora.