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UNIVERSIDADE DE PASSO FUNDO

Faculdade de Engenharia e Arquitetura

Prof. Eng. MILTON SERPA MENEZES

Passo Fundo - RS, maro/2011.

SUMRIO
SUMRIO ...................................................................................................................................... 2
1. APLICAES DE REFRIGERAO: ................................................................................... 5
1.1
Atuao do engenheiro ..................................................................................................... 5
1.2
Aplicaes da Refrigerao e Ar Condicionado ................................................................ 5
1.3
Noes Bsicas ................................................................................................................ 5
2
PSICROMETRIA : .................................................................................................................. 8
2.1
CARTA PSICROMETRICA: ........................................................................................... 8
2.2
LINHA DE SATURAO: ............................................................................................. 8
2.3
UMIDADE RELATIVA: ................................................................................................. 8
2.4
UMIDADE ABSOLUTA OU ESPECFICA: ................................................................... 9
2.5
ENTALPIA: ....................................................................................................................10
2.6
VOLUME ESPECFICO: ...............................................................................................10
2.7
TEMPERATURA DO BULBO MIDO :.......................................................................10
2.8
FATOR DE CALOR SENSVEL:...................................................................................11
2.9
PROCESSOS: .................................................................................................................11
3
ISOLAMENTO TRMICO: ...................................................................................................15
3.1
Propriedades ...................................................................................................................15
3.2
Isolantes Comerciais .......................................................................................................15
3.3
Clculo da Espessura do Isolamento ................................................................................15
3.4
Isolamento de Equipamentos e Canalizaes: ..................................................................16
3.5
Espessura Econmica de Isolamento ...............................................................................17
4
CARGA TRMICA: ..............................................................................................................18
Carga Trmica de Refrigerao: (Sistemas de Refrigerao - Cmaras Frigorficas ) .................18
Condicionamento de Ar ..............................................................................................................19
Carga trmica de Aquecimentos: ................................................................................................19
4.1
Carga trmica pelo fechamento opaco .............................................................................20
4.2
Carga de conduo pelo fechamento transparente (vidro) ................................................20
4.3
Carga devido a irradiao solar pelo vidro: ......................................................................20
4.4
Carga trmica devido pessoas: ......................................................................................20
4.5
Carga trmica devido a iluminao:.................................................................................20
4.6
Carga trmica devido aos equipamentos ..........................................................................21
4.7
Carga devido ao ar exterior: ............................................................................................21
4.8
Carga trmica devido ao produto: ....................................................................................21
5
REFRIGERAO: .................................................................................................................45
5.1
Refrigerante: ...................................................................................................................45
5.2
Funcionamento :..............................................................................................................45
5.3
Propriedades dos Refrigerantes: ......................................................................................46
5.4
Ciclo Bsico e Diagrama Presso x Entalpia:..................................................................46
5.5
Parmetros Mais Importantes: .........................................................................................47
5.6
Cclos frigorficos com trocadores de calor:....................................................................49
5.7
Ciclo Real de Compresso a Vapor: ................................................................................50
5.8
Exemplos de sistemas frigorficos ...................................................................................50
6
COMPRESSORES: ................................................................................................................63
6.1
Tipos de compressores: ...................................................................................................63
6.2
Compressores Alternativos: .............................................................................................63
6.3
Compressores Rotativos ou de Palheta: ...........................................................................67

6.4
Compressores de Parafuso: ..............................................................................................68
6.5
Compressores Centrfugos: .............................................................................................68
6.6
Compressores Scroll: ......................................................................................................70
7
CONDENSADORES:.............................................................................................................74
7.1
Capacidade dos Condensadores: ......................................................................................74
7.2
Tipos de Condensadores: .................................................................................................74
7.3
Coeficiente Mdio de Transferncia de Calor: .................................................................76
7.4
Coeficiente Global de Transferncia de Calor: ................................................................77
7.5
Diferena Mdia Logartmica de temperatura: .................................................................77
7.6
Dimensionamento de Condensadores: .............................................................................77
8
EVAPORADORES: ...............................................................................................................79
8.1
Evaporadores de Expanso Direta: ..................................................................................79
8.2
Evaporadores de Expanso Indireta: ................................................................................81
8.3
Dimensionamento de um Evaporador: .............................................................................81
8.4
Lavadores de Ar: .............................................................................................................81
9
DISPOSITIVOS DE EXPANO : .......................................................................................82
9.1
Tubos Capilares: .............................................................................................................82
9.2
Vlvula de Expanso Termosttica ..................................................................................83
9.3
Vlvula Manual...............................................................................................................85
9.4
Vlvula de Expanso Constante ou Automtica: .............................................................85
9.5
Vlvulas de Bia: ...........................................................................................................85
9.6
Vlvulas de Expanso Eltrica: .......................................................................................86
9.7
Pistes: ...........................................................................................................................86
10
REFRIGERANTES: ...........................................................................................................87
10.1 Compostos Halocarbnicos: ............................................................................................87
10.2 Compostos Inorgnicos ...................................................................................................87
10.3 Hidrocarbonetos: .............................................................................................................87
10.4 Azeotropos:.....................................................................................................................87
10.5 Caractersticas Termodinmicas: .....................................................................................88
10.6 Propriedades Fsicas e Qumicas: ....................................................................................88
10.7 Escolha de Refrigerantes: ................................................................................................88
10.8 Fludos Alternativos: .......................................................................................................89
10.9 Refrigerantes Secundrios : .............................................................................................90
11
SISTEMAS MULTI PRESSO: .........................................................................................91
11.1 Separador de Lquidos: ....................................................................................................91
11.2 Resfriamento Intermedirio: ............................................................................................91
11.3 Sistema com Um Evaporador e Um Compressor: ............................................................92
11.4 Sistema com Dois Evaporadores e Um Compressor: .......................................................92
11.5 Sistema com Dois Compressores e Um Evaporador: .......................................................93
11.6 Sistema de Dois Compressores e Dois Evaporadores: ......................................................93
11.7 Ciclo Binrio ou em Cascata: ..........................................................................................94
12
TUBULAES DE REFRIGERANTE: .............................................................................96
12.1 Movimento do leo: .......................................................................................................96
12.2 Sistema com Compressores com Modulao de Capacidade:...........................................97
12.3 Linha de descarga: ..........................................................................................................97
12.4 Linha de lquido: .............................................................................................................97
12.5 Linha de suco: .............................................................................................................98
13
TORRES DE ARREFECIMENTO E CONDENSADORES EVAPORATIVOS: .............. 106

13.1
13.2

Torres de Arrefecimento: .............................................................................................. 106


Condensadores Evaporativos: ....................................................................................... 108
14
OUTROS ELEMENTOS DE REFRIGERAO:............................................................. 110
15
AR CONDICIONADO: .................................................................................................... 113
15.1 Conforto Trmico:......................................................................................................... 113
15.2 Condies de Projeto: ................................................................................................... 119
15.3 Tratamento do Ar: ......................................................................................................... 119
15.4 Sistema de Condicionamento de Ar: .............................................................................. 119
15.5 Projeto de instalao de ar condicionado: ...................................................................... 121
15.6 Dados prticos............................................................................................................... 124
16
VENTILAO: ............................................................................................................... 127
16.1 Composio do Ar: ....................................................................................................... 127
16.2 Quantidade de Ar Necessrio a Ventilao: ................................................................... 127
16.3 Tipos de Ventilao: ..................................................................................................... 128
16.4
Distribuio do ar em recinto: ...................................................................................... 130
16.5 Perda de carga em dutos: ............................................................................................... 130
16.6 6.6. Dimensionamento dos Dutos: ................................................................................ 133
16.7 BOCAS DE INSUFLAMENTO:................................................................................... 137
16.8 Filtros: .......................................................................................................................... 143
16.9 Ventiladores. ................................................................................................................. 146
17
OUTROS SISTEMAS DE REFRIGERAO: ................................................................. 147
17.1 Refrigerao por Absoro: ........................................................................................... 147
17.2 Refrigerao Termoeltrica: .......................................................................................... 153
17.3 Refrigerao por Adsoro: ........................................................................................... 153
18
SISTEMA DE CALEFAO : ......................................................................................... 154
18.1 Calefao Local: ........................................................................................................... 154
18.2 Calefao Central por Meio de gua Quente: ................................................................ 155
18.3 Elementos de uma instalao de calefao central por meio de gua quente: ................. 157
18.4 Circulao da gua : ..................................................................................................... 158
18.5 Calefao Central por Meio de Ar Quente: ................................................................... 158
18.6 gua Quente para Consumo: ......................................................................................... 158
18.7 Aquecimento Solar de gua: ......................................................................................... 159
19
OPERAO DE SISTEMAS FRIGORFICOS: ............................................................... 160

1. APLICAES DE REFRIGERAO:
1.1

Atuao do engenheiro
Pesquisa
Desenvolvimento
Aplicao de Equipamentos

1.2

1.3

Aplicaes da Refrigerao e Ar Condicionado


Ar Condicionado
Armazenamento e Distribuio de Alimentos
Processamento de Alimentos
Indstrias Qumicas e de Processos
Outras Aplicaes
Noes Bsicas
Energia
- Capacidade de produzir trabalho-Formas de Energia (kgm, J, kcal, BTU)
Trabalho
- o produto da fora pela (distncia) deslocamento produzido por esta fora.
Potncia
- Quantidade de energia utilizada ou um trabalho realizado em um perodo de
tempo. (W, Cv, HP)
Temperatura - Medida do estado de agitao molecular de um corpo. (intensidade de calor)
Escalas Relativas: Celcius -Fahrehneit
Escalas Absolutas: No zero absoluto cessa o movimento vibratrio molecular e as partculas
esto mais prximas.
Tc Tf 32 Tk 273
Converso de Unidades:

5
9
5
Calor: uma forma de energia
J kcal BTU
Frio: uma relativa ausncia de calor
Transmisso de calor: O calor sempre flui do corpo mais quente p/ o mais frio.
o Conduo:
Transmisso de partcula em partcula.
o Conveco:
Transferncia atravs de um fluido (conveco forada ou natural)
o Radiao:
Transferncia em forma de ondas.
Calor Especfico: a energia necessria para elevar em 1 oK (ou oC) a temperatura de 1g de
uma substncia.
Entalpia: uma propriedade das substncias que indica sua quantidade de calor.
Entropia: a medida das trocas de energia de um sistema com o meio. a medida do grau
em que energia de um sistema imprestvel.
Calor Sensvel: Calor que varia a temperatura.
Calor Latente: Calor que varia o estado.
Medida de calor Sensvel e Latente:
Ex.: Clculo das quantidades de calor necessrio para o aquecimento de 1 kg de gua a 20 oC
at vapor a 150 oC.
gua de 20 a 100 oC
Qs = 1.1.80 = 80 kcal
gua/Vapor
Ql = 1.(370-101,8) = 268,3 kcal
o
o
Vapor a 100 C at vapor a 150 C Qs = 1.0,5.50 = 25 kcal
Mudana de Estado:
Fuso
Slido
Solidifica
o

Lquido
Sublimao

Evaporao
Liquefao

Gasoso

Curva De Saturao

Ponto Crtico

Lquido
Vapor

Mistura
Lquido +Vapor

P1

1o Bolha

ltima
Gota

Ttulo: a frao de vapor na mistura lquida + vapor.


Vazo: Vazo mssica: a vazo em massa na unidade de tempo. Ex.: kg/s
Vazo volumtrica: a vazo em volume na unidade de tempo. Ex.: m3/s
Arrefecimento
Diminuio da temperatura at a temperatura ambiente.
Resfriamento
Diminuio da temperatura at antes da temperatura de
congelamento.
Congelamento
Diminuio da temperatura at abaixo da temperatura de
congelamento.
Tonelada de Refrigerao (TR) Quantidade de calor necessrio para transformar uma
tonelada de gelo a 0 C em gua a 0 C.
Densidade e Volume Especfico: A densidade de um Fluido a massa que ocupa uma
unidade de volume. O volume especfico o volume ocupado pela unidade de massa.
Lei dos Gases Perfeitos:
pv=RT P = Presso absoluta (Pa)
v = Volume especfico (m3/Kg)
R = Constante do gs = 287 J/Kg.K para o ar e 462 J/Kg.K para a gua
T = Temperatura Absoluta
Mistura de Gases:
o Em uma mistura de gases, desde que no haja afinidade qumica entre os
componentes, cada gs segue a prpria equao de estado fsico, independente da
presena dos demais.
o A presso total de uma mistura de gases igual a soma das presses parciais de seus
componentes.
o Em uma mistura de gases, a soma tanto dos pesos como dos volumes de seus
componentes igual, respectivamente, ao peso e ao volume da mistura.

1 TR = 3.024 kcal
1TR = 12.000 BTU
1TR = 3.516 kW

2 PSICROMETRIA :
Psicrometria o estudo das misturas de ar e vapor de gua. O ar ambiente uma mistura
mecnica de gases e vapor de gua, resultando da a importncia da psicrometria. Em alguns
processos a gua deve ser removida do ar, e em outros adicionada.
2.1

CARTA PSICROMETRICA:
A carta Psicromtrica inter-relaciona inmeras grandezas da mistura de ar e de vapor de
gua de grande aplicao em clculo de refrigerao e ar condicionado. O uso destes diagramas
permite a anlise grfica de dados e processos psicromtricos facilitando assim a soluo de muitos
problemas prticos referentes ao Ar, que de outro modo requerem solues matemticas mais
difceis.
2.2

LINHA DE SATURAO:
As Cartas Psicromtricas apresentam como coordenadas a temperatura t, no eixo das abcissas
e a presso de saturao do vapor da gua Ps (provisoriamente) no eixo das ordenadas.
P
r
e
s
s

o
d
e

Linha de
saturao

Vapor
superaquecido

v
a
p
o
r
d
e

K
P
a

g
u
a

Temperatura, 0c
superaquecido
A presena de Ar no vapor de gua no altera o comportamento deste. A regio de
importncia da carta ser aquela limitada pelo eixos de coordenadas e a linha de saturao. Se o
estado da mistura se d sobre a linha de saturao o ar
diz-se saturado, significando que uma reduo adicional
da temperatura causar uma condensao do vapor da
gua do Ar. direita da linha de saturao o Ar no
saturado. Se o ponto A representa o estado do Ar, a
temperatura da mistura dever ser reduzida at a
temperatura B para que a condensao tenha incio.
Diz-se que o Ar no estado A tem uma temperatura de
orvalho B.
2.3

UMIDADE RELATIVA:
A umidade relativa, definida como sendo a
razo entre a frao molar do vapor de gua no Ar
mido e a frao do vapor de gua no Ar saturado a
mesma temperatura ou ainda pela frmula

Pressao parcial do vapor de agua


Pressao de saturacao de agua pura a mesma temperatura

2.4

UMIDADE ABSOLUTA OU ESPECFICA:


A umidade absoluta, a massa de gua contida em um kg de ar. A determinao da umidade
absoluta pode ser feita com a equao dos gases perfeitos:
m

P. V
R.T

m vaporde agua
m ar seco

PsV / RsT Ps / Rs

PaV / RaT Pa / Ra

Como Pt Pa Ps
Pa = Pt - Ps

Ps / Rs
( Pt Ps ) / Ra

Onde :
W Umidade Absoluta (Kg de vapor/Kg de Ar)
V Volume da M istura (m 3 )
Pt Presso Atmosfrica (Pa)
Pa Presso Parcial do Ar Seco (Pa)
Ps Presso Parcial do Vapor (Pa)
R a Constante de Gs do ar Seco (287 J/Kg.K)
R s Constante de Gs do Vapor (461,5 J/Kg.K)
T Temperatua Absoluta (K)
Introduzindo os Valores teremos :
W

Ps
287
461,5 Pt Ps

10

2.5

ENTALPIA:
A entalpia de uma mistura de ar seco e vapor de gua a soma das Entalpias dos
componentes.

h c .T Wh (kJ / kg)
p

c p Calor especifico a pressao constante do ar seco = 1,0 kJ / kg.K


T = Temperatura da mistura
h g Entalpia do vapor saturado `a temperatura da mistura kJ / kg

2.6

VOLUME ESPECFICO:
A equao dos gases perfeitos pode ser utilizada para a obteno de volume especfico e
definido como o volume em m3 de mistura por
kg de Ar, ou ainda, como sendo o volume em
m3 de Ar seco por kg de Ar seco, uma vez que
os volumes ocupados pelas substncias
individualmente so:

Ra . T
R .T
a
(m 3 / kg )
Pa
Pt Ps

2.7

TEMPERATURA DO BULBO
MIDO :
A temperatura do Bulbo mido depende da temperatura do bulbo seco e da umidade relativa
do Ar, pois a medida da relao entre as temperaturas de bulbo seco e a temperatura do orvalho do
Ar.

Quando o Ar no
saturado entra em contato
com a gua, esta evaporar
no Ar a uma taxa proporcional diferena de presso entre a presso de vapor da gua, e a presso
do vapor do vapor de gua no Ar. Por isso, quando um termmetro de bulbo mido movimentado
no Ar, a gua evaporar do feltro refrigerando assim a gua remanescente no mesmo e o bulbo do
termmetro, a alguma temperatura abaixo da temperatura do bulbo seco do Ar.

11

2.8

FATOR DE CALOR SENSVEL:


O Fator de Calor Sensvel a relao entre o calor sensvel e o calor total do processo.
Obtm-se a linha do fator sensvel traando uma linha paralela a linha FCS.
2.9

PROCESSOS:
Os processos com ar mido podem ser representados graficamente em uma carta
Psicromtrica, onde podem ser facilmente interpretadas. Da mesma forma a carta pode ser utilizada
na determinao da variao de propriedades tais como temperatura, umidade absoluta e entalpia
que ocorre em processos, os processos mais comuns so:
W

H A
H
G

O
F

B
C
D

T
AO Umidificao sem Aquecimento: Se obtm atravs da injeo de vapor saturado.
OB - Umidificao com Aquecimento: Se obtm com a injeo de vapor superaquecido.
OC - Aquecimento Sensvel: Pode ser obtido com a passagem do ar atravs de uma serpentina
quente, resistncias eltricas aletadas, serpentina de ar condicionado funcionando em ciclo reverso,
estufas, etc.
OD - Desumidificao Qumica: O vapor de gua absorvido ou absorvido por uma substncia
higroscpica.
OE - Desumidificao: obtido com a combinao de dois processos OF e OC, ou seja, obtm-se
atravs da passagem do ar em uma serpentina com temperatura inferior ao ponto de orvalho e
posterior passagem em uma serpentina quente.
OF - Resfriamento com Desumidificao: Pode ser obtida atravs da passagem do ar em uma
superfcie (serpentina) com temperatura inferior ao ponto de orvalho.
OG - Resfriamento Sensvel: Se obtm com da passagem do ar em uma serpentina com
temperatura superior ao ponto de orvalho (antes do incio da condensao).
OH - Umidificao Adiabtica: obtido com a injeo de gotculas de gua em um sistema
isolado, com a temperatura da gua a temperatura de saturao Adiabtica - Cmara de Asperso.
OI - Umidificao com Aquecimento: obtido com a injeo de gotculas de gua.

12

Mistura de Duas Correntes de Ar:


W

m1 +m2

T
Um dos processos Psicromtricos mais freqentemente encontrado, a mistura de duas ou
mais correntes de Ar com condies iniciais diferentes, em tais casos, a condio da mistura
resultante prontamente determinada atravs do uso de uma simples comparao massa energia.
Por exemplo na figura abaixo mostrada a mistura de m1 kg/s de Ar no estado 1 com m2
kg/s de Ar no estado 2.
A mistura resultante encontra - se no estado 3, mostrado na carta Psicromrtrica abaixo.
Aplicando-se as equaes de conservao de energia e de massa m1 h1 + m2 h2 = (m1 + m2 ) h3 mostra
que a entalpia a mdia ponderada das entalpias que se misturam. Para as demais propriedades
segue a mesma regra da conservao de massa do qual se obtm:
m1w1 + m2w2 = (m1 + m2 ) w3
m1T1 + m2T2 = (m1 + m2 ) T3

13

14

EXERCCIOS
1) Determine a umidade absoluta de ar com 60% de umidade relativa e uma temperatura de 30 0C,
para uma presso baromtrica padro de 101,3 kpa.
2) Determine o ponto sobre a linha isoentlpica de 95 kJ/kg correspondente a uma temperatura de
500C.
3) Qual o volume especfico de uma mistura ar-vapor de gua cuja temperatura de 24 oC e a
umidade relativa de 20%, presso baromtrica padro?
4) Uma amostra de ar apresenta uma temperatura de bulbo seco de 30 0C e uma temperatura de
bulbo mido de 250C. A presso baromtrica de 101 kpa. Usando as tabelas de vapor e as
Equaes determine: (a) a umidade absoluta se o ar saturado adiabaticamente, (b) a entalpia do
ar se este adiabaticamente saturado; (c) a umidade absoluta da amostra e (d) a umidade
relativa. Resp.: (a) 0,0201 kg/kg, (b) 76,2 kJ/kg, (c) 0,0180 kg/kg; (d) 67%.
5) Em um sistema de ar condicionado uma corrente de ar externo misturada a outra de ar de
retorno presso atmosfrica de 101 kPa. A vazo de ar externo de 2kg/s e suas temperaturas
de bulbo seco e de bulbo mido so iguais a 35 oC e 25 oC. O ar de retorno, a 24 0C e 50% de
umidade relativa, apresenta uma vazo de 3kg/s. Determine (a) a entalpia da mistura, (b) a
umidade absoluta da mistura, (c) a temperatura de bulbo seco da mistura. Resp.(a) 59,lkJ/kg; (b)
0,01198 kg/kg; (~ 28,60C ).
6) Um ar temperatura TBS = 2 oC e umidade relativa de 60% aquecido atravs da passagem em
uma bobina para TBS = 350C (Acrscimo de calor sensvel). Achar: para TBS = 350C, a
temperatura TBU e a umidade relativa, bem como a quantidade de calor adicionada ao ar por kg
de ar fluente.
7) Um ar temperatura TBS = 280C e UR = 50% resfriado at a temperatura TBS= 12oC e TBU=
11 oC.
Achar:
(a) o calor total removido;
(b) a umidade total removida;
(c) a razo de calor sensvel no processo
8) Num ambiente Condicionado, o ar deve permanecer a 26 o C e a Umidade relativa a 45 %.
Determinar a temperatura que o ar deixa o evaporador, supondo-se que seja saturado.
9) Em uma instalao de ar condicionado temos a seguintes condies:
Internas: TBS= 25,5 oC e umidade relativa = 50 %
Externas TBS= 34 oC e TBU= 27,2 oC
A percentagem do ar exterior 20% do total. Quais as temperatura TBS e TBU da mistura?
10) As condies do ar exterior so: TBS 340C e umidade relativa 65%. . As condies a serem
mantidas no recinto so TBS = 260C e umidade. relativa 45%. Se a vazo de ar de 125 m3,
queremos saber a umidade que precisa ser eliminada dos equipamentos de refrigerao e a
capacidade deste equipamento.
11) Uma sala tem um ganho de calor sensvel de 3,6 kw e um ganho de calor latente de 1,2 kw. Ache
o fator de calor sensvel.

15

3 ISOLAMENTO TRMICO:
Isolantes so materiais de baixo coeficiente de condutividade trmica. Geralmente so
materiais porosos, cuja elevada resistncia trmica se deve baixa condutividade de ar contido em
seus vazios. Diante disto quanto menor a densidade do material e maior os poros, maior o poder de
isolamento.
A finalidade do isolamento do frio, ou calor, reduzir as trocas trmicas indesejveis e,
manter a temperatura da parede externa do recinto isolada, prxima a do ambiente, afim de evitar
problemas de condensao, no caso de ambientes frios.
3.1

Propriedades
Um bom isolante deve apresentar as seguintes qualidades:
ter baixa condutividade trmica;
ter boa resistncia mecnica;
no sofrer fisicamente, influncia da temperatura em que aplicado;
no ser combustvel;
ser imputrescvel e inatacvel por pragas, ratos e etc.;
ser abundante e barato;
ter baixa permeabilidade ao vapor dgua.

3.2

Isolantes Comerciais

A tabela baixo relaciona alguns materiais isolantes usados na refrigerao, com as


respectivas propriedades.
Propriedades de alguns Isolantes trmicos
Isolante

Cortia

Fibra de
Vidro

Poliestureno
expandido

Poliuretano
expandido

Densidade (Kg/m3)

100-150

20-80

10-30

40

0,032

0,030

0,030

0,020

Resistncia passagem de gua

Regular

Nenhuma

Boa

Boa

Resistncia difuso de vapor,


em relao ao ar parado

20

1,5

70

100

Segurana ao fogo

Pobre

Boa

Pobre

Pobre

Resistncia compresso
(Kgf/m2)

5.000

Nenhuma

2.000

3.000

Relativamente
alto

Baixo

Relativamente alto

Alto

Condutibilidade trmica
(Kcal/mhC)

Custo

3.3

Clculo da Espessura do Isolamento

A espessura do isolamento, a adotar numa instalao frigorfica, normalmente calculada a


partir da expresso da resistncia trmica.
Assim para o caso de uma parede plana teremos:

Rt

T
1
1
l
1

Q KS 1 S
kS 2 S

Os coeficientes 1 e 2 correspondem transmisso de calor entre a parede e o ar e,


podem ser tomadas como:
1(int erior) 7 a 15 Kcal / m 2 h o C (Dependendo da movimentao do ar)

16

2(exterir ) 25 Kcal / m 2 h o C
O T a diferena de temperatura entre o ambiente refrigerado e o exterior.
Uma soluo rpida para o clculo da espessura do isolamento, consiste em considerar com
efetiva apenas a camada isolante, desprezando-se a favor da segurana as demais resistncias
trmicas (paredes de alvenaria, etc.).
Nestas condies a expresso da resistncia trmica global da parede, torna-se:
Rt

Donde:

li

l
T
1

i
Q KS k i S

ki
k
T i
Q
K
S

Adota-se como orientao definir valores de

Q
KT , que classifica-se de acordo com a
S

qualidade de isolamento:

Visando evitar a condensao superficial a temperatura externa da parede no deve ser


inferior a temperatura de orvalho do ambiente.
Conhecendo-se a temperatura a isolar e a temperatura do ambiente,
pode-se equacionar o problema como segue:
k
k
l i i (To T ) i (Ta T )
Q
Q/s
S

3.4

Isolamento de Equipamentos e Canalizaes:

Todos os equipamentos e canalizaes de uma instalao de refrigerao ou ar condicionado,


que funcionam a uma temperatura inferior a do ambiente, devem ser isoladas, sobretudo para
impedir a condensao do vapor dgua do ar.

17

Alm da espessura adequada de isolante o isolamento dos equipamentos e canalizaes


frios, deve apresentar impermeabilizao perfeita e contnua contra a penetrao da umidade
(barreira de vapor). O clculo do isolante para tubos cilndricos pode ser orientado com segue:

Ta

Te

R1
T

Ki

R2

Ta Te
1

Q
2R2 L c
Te T
R
1

ln 2
Q
2Lk i
R1
Q
Q

e (Ta Te )
S 2R2 L

Estes valores obedecem com aproximao a equao prtica: R2 R1 10


2,3 3 Dmm
4
,
3

3.5

Espessura Econmica de Isolamento

A medida que aumentarmos a espessura do isolamento, as perdas trmicas diminuem, mas o


custo do isolamento aumenta.
A espessura econmica do isolamento ser para a qual a soma do custo das perdas trmicas e
do custo de amortizao do material isolante um mnimo (ver figura abaixo).

18

4 CARGA TRMICA:
Carga trmica a quantidade de calor que deve ser retirada ou fornecida a um local ou sistema,
na unidade de tempo, objetivando a manuteno de determinadas condies trmicas.
Carga Trmica de Refrigerao: (Sistemas de Refrigerao - Cmaras Frigorficas )

Conduo ou penetrao
Infiltrao de ar
Produto
Iluminao
Motores e equipamentos
Pessoas

19

Condicionamento de Ar

Insolao
Conduo
Pessoas
Infiltrao de Ar
Renovao de ar
Iluminao
Equipamento

Carga trmica de Aquecimentos:


Conduo
Infiltrao de Ar

Parcela a Diminuir
(Que Ajudam no
Aquecimento)

Pessoas

Iluminacao
Equipamentos

20

4.1

Carga trmica pelo fechamento opaco


Esta uma parcela de calor sensvel transmitido atravs das superfcies opacas que limitam o
ambiente por conduo e insolao.

QFO qFO AFO


Onde

qFO U ( .I .Rse T ) [W / m2 ]
AFO rea total da superfcie opaca em m2

4.2

Carga de conduo pelo fechamento transparente (vidro)


Esta uma parcela de calor sensvel transmitido atravs das superfcies que limitam o
ambiente por conduo.

QA q A AA
Onde:

q A U T [W / m2 ]
AA rea total de Aberturas de Vidro em m2

4.3

Carga devido a irradiao solar pelo vidro:


Esta uma parcela de calor sensvel devido a energia de radiao solar ganho pelo vidro.

QS qS AS
Onde:

qS FS I [W / m2 ]
AS rea total de Aberturas de Vidro que recebe insolao em m2

4.4

Carga trmica devido pessoas:


Parcela de calor sensvel e calor latente liberada pelos ocupantes do ambiente e que variam
com a temperatura e a atividade do indivduo.
o
QO qo n n n de ocupantes do ambiente (densidade de ocupao indicada na Tab. 2
da Parte 3 da NBR-16401).
qo calor liberado por pessoa e p/ hora (Tab. B.1 parte 1 da NBR-16401).
4.5

Carga trmica devido a iluminao:


Calor dissipado pelas luminrias. No caso da lmpadas incandescentes s somar a carga total
instalada de lmpadas. J para as lmpadas fluorescentes deve ser usado as seguintes frmulas.

QI Qr Ql
Onde:

Qr qr z

Ql ql x

qr Perda de energia nos reatores, ver tabela CT 01


z Nmero de reatores

ql Potncia das Lmpadas


x Nmero de lmpadas
(A Tab. B.2 da NBR-16401 traz taxas tpicas de dissipao de calor pela iluminao para ambientes)

21

4.6

Carga trmica devido aos equipamentos


A parcela de calor devido aos equipamentos realizada somando-se a potncia dos
equipamentos instalados (em W) e que normalmente permanecem ligados.

QE q1 q2 ... qn
(Ver Tabelas B.3 a B.10 da NBR-16401).
4.7

Carga devido ao ar exterior:


a parcela de calor trocado devido ao ar exterior que se introduz no ambiente atravs das
frestas; portas ou para renovao do ar no ambiente, sendo uma parte calor sensvel e outra latente.

QIA V . .h

Para ar condicionado a Portaria no 3523/98 do Ministrio da Sade fixa renovao de ar


exterior em 27 m3/pessoa. Ver Tabela 1 da Parte 3 da NBR-16401;
Peso especfico do ar 1,2 kg /m3
h a diferena de entalpia do ar exterior e o ar interior do ambiente (atravs da carta
psicromtrica)
Para cmara frigorfica:
Vvolume de ar que se introduz no ambiente em m3 /h.
Para cmaras frigorficas V = Vc.. n onde
Vc = volume da cmara
n = Tab. 2 - em funo do tamanho da
Cmara
4.8

Carga trmica devido ao produto:


No caso de cmaras frigorficas ou outros conjuntos ou espaos destinados a resfriamento ou
congelamento de algum produto teremos a carga trmica do produto que aquela formada pelo calor
que deve ser retirado do produto a ser refrigerado e pode ser constituda pelas seguintes parcelas:
Calor sensvel de refrigerao antes do congelamento.
Calor latente de congelamento.
Calor sensvel de refrigerao aps o congelamento.
Calor vital (para os vegetais).
Os trs (03) primeiros podem ser englobados na expresso:
Qp1 = G[c(Ti - To ) + r + c(To - Tf) ]
G - Peso do produto em trnsito p/ unidade de tempo
Ti - Tempo inicial do produto
To - Temperatura de congelamento do produto (Tab. 4)
Tf - Temperatura final do produto
r - Calor Latente de congelamento do produto (Tab. 4)
c - Calor especfico do produto antes do congelamento
c- Calor especfico do produto aps o congelamento
Qp2 - O calor vital que resulta do metabolismo dos vegetais, onde consomem O 2 e produzem CO2 e
vapor de gua encontrado em tabelas (Tab. 4).
CARGA TRMICA TOTAL
A carga trmica total do ambiente ser :
CT QFO QA QS QO QI QE QIA Qp1 Qp2

22

23

-20
-20

24

25

26

27

Parmetros de conforto fixados pela NBR 16401 Ar Condicionado


Vero (roupa tpica 0,5 clo)
Temperatura operativa e umidade relativa dentro da zona delimitada por :
22,5 C a 25,5 C e umidade relativa de 65 %
23,0 C a 26,0 C e umidade relativa de 35 %
A velocidade mdia do ar (no direcional) na zona de ocupao no deve ultrapassar:
0,20 m/s para distribuio de ar convencional (grau de turbulncia 30 % a 50 %)
0,25 m/s para distribuio de ar por sistema de fluxo de deslocamento (grau de turbulncia inferior a 10 %)

Inverno (roupa tpica 0,9 clo)


Temperatura operativa e umidade relativa dentro da zona delimitada por :
21,0 C a 23,5 C e umidade relativa de 60 %
21,5 C a 24,0 C e umidade relativa de 30 %
A velocidade mdia do ar (no direcional) na zona de ocupao no deve ultrapassar:
0,15 m/s para distribuio de ar convencional (grau de turbulncia 30 % a 50 %)
0,20 m/s para distribuio de ar por sistema de fluxo de deslocamento (grau de turbulncia inferior a 10 %)

28

Tabela D.3 - Transmitncia, capacidade trmica e atraso trmico para algumas paredes.
Parede

Descrio

U [W/(m2.K)]

CT
[kJ/(m2.K)]

[horas]

5,04

120

1,3

4,40

240

2,7

3,70

149

2,4

2,48

159

3,3

2,49

158

3,3

Parede de concreto macio


Espessura total da parede: 5,0 cm

Parede de concreto macio


Espessura total da parede: 10,0 cm

Parede de tijolos macios aparentes


Dimens. tijolo: 10,0x6,0x22,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura total da parede: 10,0 cm

Parede de tijolos 6 furos quadrados,


assentados na menor dimenso
Dimens. tijolo: 9,0x14,0x19,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 14,0 cm
Parede de tijolos 8 furos quadrados,
assentados na menor dimenso
Dimens. tijolo: 9,0x19,0x19,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 14,0 cm

29

Tabela D.3 - Transmitncia, capacidade trmica e atraso trmico para algumas paredes.
Parede

U [W/(m2.K)]

CT
[kJ/(m2.K)]

[horas]

Parede de tijolos de 8 furos


circulares, assentados na menor
dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x20,0x20,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 15,0 cm

2,24

167

3,7

Parede de tijolos de 6 furos


circulares, assentados na menor
dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x15,0x20,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 15,0 cm

2,28

168

3,7

Parede com 4 furos circulares


Dimenses do tijolo: 9,5x9,5x20,0
cm
Espessura arg. de assentamento: 1,0
cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 14,5 cm

2,49

186

3,7

2,43

192

3,8

3,13

255

3,8

2,45

203

4,0

2,43

220

4,2

Descrio

Parede de blocos cermicos de 3


furos
Dimenses do bloco:
13,0x28,0x18,5 cm
Espessura arg. assentam.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 18,0 cm
Parede de tijolos macios,
assentados na menor dimenso
Dimenses do tijolo: 10,0x6,0x22,0
cm
Espessura arg. de assentamento: 1,0
cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 15,0 cm
Parede de blocos cermicos de 2
furos
Dimenses do bloco:
14,0x29,5x19,0 cm
Espessura arg. de assentamento: 1,0
cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 19,0 cm
Parede de tijolos com 2 furos
circulares
Dimenses do tijolo: 12,5x6,3x22,5
cm
Espessura arg. de assentamento: 1,0
cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 17,5 cm

continua

30

Tabela D.3 - Transmitncia, capacidade trmica e atraso trmico para algumas paredes.
Parede

U [W/(m2.K)]

CT
[kJ/(m2.K)]

[horas]

2,02

192

4,5

2,31

227

4,5

1,92

202

4,8

Parede de tijolos de 8 furos


quadrados, assentados na maior
dimenso
Dimens. tijolo: 9,0x19,0x19,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 24,0 cm

1,80

231

5,5

Parede de tijolos de 8 furos


circulares, assentados na maior
dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x20,0x20,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 25,0 cm

1,61

232

5,9

Parede dupla de tijolos de 6 furos


circulares, assentados na menor
dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x15,0x20,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 26,0 cm

1,52

248

6,5

2,30

430

6,6

Descrio
Parede de tijolos de 6 furos
quadrados, assentados na maior
dimenso
Dimens. tijolo: 9,0x14,0x19,0 cm
Espessura arg. assentam.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 19,0 cm
Parede de tijolos de 21 furos
circulares, assentados na menor
dimenso
Dimens. tijolo: 12,0x11,0x25,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 17,0 cm
Parede de tijolos de 6 furos
circulares, assentados na maior
dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x15,0x20,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 20,0 cm

Parede dupla de tijolos macios,


assentados na menor dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x6,0x22,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 26,0 cm

continua

31

Tabela D.3 - Transmitncia, capacidade trmica e atraso trmico para algumas paredes.
Parede

U [W/(m2.K)]

CT
[kJ/(m2.K)]

[horas]

2,25

445

6,8

Parede dupla de tijolos de 21 furos


circulares, assentados na menor
dimenso
Dimens. tijolo: 12,0x11,0x25,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 30,0 cm

1,54

368

8,1

Parede dupla de tijolos de 6 furos


circulares, assentados na maior
dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x15,0x20,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 36,0 cm

1,21

312

8,6

Parede dupla de tijolos de 8 furos


quadrados, assentados na maior
dimenso
Dimens. tijolo: 9,0x19,0x19,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 44,0 cm

1,12

364

9,9

Parede dupla de tijolos de 8 furos


circulares, assentados na maior
dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x20,0x20,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 46,0 cm

0,98

368

10,8

Descrio
Parede de tijolos macios,
assentados na maior dimenso
Dimens. tijolo: 10,0x6,0x22,0 cm
Espessura arg. de assent.: 1,0 cm
Espessura arg. de emboo: 2,5 cm
Espessura total da parede: 27,0 cm

32

Tabela D.4 - Transmitncia, capacidade trmica e atraso trmico para algumas coberturas
Cobertura

U [W/(m2.K)]

CT
[kJ/(m2.K)]

[horas]

Cobertura de telha de barro sem


forro
Espessura da telha: 1,0 cm

4,55

18

0,3

Cobertura de telha de fibro-cimento


sem forro
Espessura da telha: 0,7 cm

4,60

11

0,2

2,00

32

1,3

2,00

25

1,3

2,24

84

2,6

2,25

77

2,6

1,92

113

3,6

1,93

106

3,6

1,84

458

8,0

Cobertura de telha de fibro-cimento


com laje de concreto de 20 cm
Espessura da telha: 0,7 cm

1,99

451

7,9

Cobertura de telha de barro com


laje de concreto de 25 cm
Espessura da telha: 1,0 cm

1,75

568

9,3

Cobertura de telha de fibro-cimento


com laje de concreto de 25 cm
Espessura da telha: 0,7 cm

1,75

561

9,2

1,11

32

2,0

Descrio

Cobertura de telha de barro com


forro de madeira
Espessura da telha: 1,0 cm
Espessura da madeira: 1,0 cm
Cobertura de telha de fibro-cimento
com forro de madeira
Espessura da telha: 0,7 cm
Espessura da madeira: 1,0 cm
Cobertura de telha de barro com
forro de concreto
Espessura da telha: 1,0 cm
Espessura do concreto: 3,0 cm
Cobertura de telha de fibro-cimento
com forro de concreto
Espessura da telha: 0,7 cm
Espessura do concreto: 3,0 cm
Cobertura de telha de barro com
forro de laje mista
Espessura da telha: 1,0 cm
Espessura da laje: 12,0 cm
Rt(laje) = 0,0900 (m2.K/W)
CT(laje) = 95 kJ/(m2.K)
Cobertura de telha de fibro-cimento
com forro de laje mista
Espessura da telha: 0,7 cm
Espessura da laje: 12,0 cm
Rt(laje) = 0,0900 (m2.K/W)
CT(laje) = 95 kJ/(m2.K)
Cobertura de telha de barro com
laje de concreto de 20 cm
Espessura da telha: 1,0 cm

Cobertura de telha de barro, lmina


de alumnio polido e forro de
madeira
Espessura da telha: 1,0 cm
Espessura da madeira: 1,0 cm

continua

33

Tabela D.4 - Transmitncia, capacidade trmica e atraso trmico para algumas coberturas
Cobertura

Descrio
Cobertura de telha de fibrocimento, lmina de alumnio polido
e forro de madeira
Espessura da telha: 0,7 cm
Espessura da madeira: 1,0 cm
Cobertura de telha de barro, lmina
de alumnio polido e forro de
concreto
Espessura da telha: 1,0 cm
Espessura do concreto: 3,0 cm
Cobertura de telha de fibrocimento, lmina de alumnio polido
e forro de concreto
Espessura da telha: 0,7 cm
Espessura do concreto: 3,0 cm
Cobertura de telha de barro, lmina
de alumnio polido e forro de laje
mista
Espessura da telha: 1,0 cm
Espessura da laje: 12,0 cm
Rt(laje) = 0,0900 (m2.K/W)
CT(laje) = 95 kJ/(m2.K)
Cobertura de telha de fibrocimento, lmina de alumnio polido
e forro de laje mista
Espessura da telha: 0,7 cm
Espessura da laje: 12,0 cm
Rt(laje) = 0,0900 (m2.K/W)
CT(laje) = 95 kJ/(m2.K)
Cobertura de telha de barro, lmina
de alumnio polido e laje de
concreto de 20 cm
Espessura da telha: 1,0 cm
Cobertura de telha de fibrocimento, lmina de alumnio polido
e laje de concreto de 20 cm
Espessura da telha: 0,7 cm
Cobertura de telha de barro, lmina
de alumnio polido e laje de
concreto de 25 cm
Espessura da telha: 1,0 cm
Cobertura de telha de fibrocimento, lmina de alumnio polido
e laje de concreto de 25 cm
Espessura da telha: 0,7 cm
Cobertura de telha de barro com 2,5
cm de l de vidro sobre o forro de
madeira
Espessura da telha: 1,0 cm
Espessura da madeira: 1,0 cm
Cobertura de telha de barro com 5,0
cm de l de vidro sobre o forro de
madeira
Espessura da telha: 1,0 cm
Espessura da madeira: 1,0 cm

U [W/(m2.K)]

CT
[kJ/(m2.K)]

[horas]

1,16

25

2,0

1,18

84

4,2

1,18

77

4,2

1,09

113

5,4

1,09

106

5,4

1,06

458

11,8

1,06

451

11,8

1,03

568

13,4

1,03

561

13,4

0,95

33

2,3

0,62

34

3,1

34
Notas:
1) As transmitncias trmicas e os atrasos trmicos das coberturas so calculados para condies de vero (fluxo trmico descendente).
2)

Deve-se atentar que, apesar da semelhana entre a transmitncia trmica da cobertura com telhas de barro e aquela com telhas de
fibrocimento, o desempenho trmico proporcionado por estas duas coberturas significativamente diferente pois as telhas de barro so
porosas e permitem a absoro de gua (de chuva ou de condensao). Este fenmeno contribui para a reduo do fluxo de calor para o
interior da edificao, pois parte deste calor ser dissipado no aquecimento e evaporao da gua contida nos poros da telha. Desta
forma, sugere-se a utilizao de telhas de barro em seu estado natural, ou seja, isentas de quaisquer tratamentos que impeam a
absoro de gua.

------------------------------------------------------------

35

36

37

38

39

40

41

42

43

Tabela CT 01 Perda de Energia em Reatores

44

45

5 REFRIGERAO:
Definio: a transferncia de calor de um lugar onde no desejado para um lugar onde no
sofre objees.
Refrigerao mecnica por meio de vapores: Consiste na alimentao contnua de lquido
frigorgeno, o qual por vaporizao retira calor do meio a refrigerar.
5.1

Refrigerante:
Na prtica um refrigerante um fluido que absorve calor evaporando-se a baixa temperatura e
presso e cede calor condensando-se a uma alta temperatura e presso.
A cincia da refrigerao baseia-se no fato de que um lquido pode vaporizar a qualquer
temperatura que se deseje, alternando-se a presso que sobre ele se exerce.
0
A gua ferve a presso atmosfrica:
101,325 kPa
100 C
0
7,3874kPa
40 C
0
0,872kPa
5C
0
200 kPa
120 C
Os lquidos que fervem a temperaturas baixas constituem o meio mais conveniente para remover
calor.
Quando lquidos so evaporados, so absorvidas grandes quantidades de calor.
Muitos lquidos utilizados como refrigerantes fervem a temperaturas inferiores -20 0C as
condies de presso atmosfrica. Ex.:
Cloreto de Metla:
- 23,8 0C
Refrigerante 12:
- 29,8 0C
Amnia:
- 33,3 0C
refrigerao
Refrigerante 22:
- 40,8 0C
Cantil - o sistema de refrigerao mais elementar
que existe.
Similarmente temos um sistema de, quando
permitimos que um lquido refrigerante (sob presso)
saia de um recipiente e se vaporiza dentro de uma
serpentina.
Este seria um Sistema Ineficiente e impraticvel,
apenas tem o objetivo de mostrar de maneira simples de
refrigerao.
Vlvula
5.2

Funcionamento :
O refrigerante deve ser fornecido a um evaporador ou serpentina no estado lquido porque s
a evaporao pode absorver grande quantidade de calor. O refrigerante na forma de vapor dever ser
reduzido a lquido antes de ser utilizado de novo.
Assim deve-se condensar o vapor de refrigerante, transferindo-se para qualquer outro meio
(gua ou ar) o calor Latente fornecido pelo vapor durante a condensao. No caso a gua ou ar
devem estar a temperatura inferior temperatura de condensao do refrigerante. Como as
temperaturas de condensao e vaporizao so as mesmas e geralmente baixas, deve-se ento
aumentar a sua presso de modo tal que sua temperatura de condensao seja superior a temperatura
da gua ou ar disponvel. Para este fim h a necessidade de um compressor

46

5.3

Propriedades dos Refrigerantes:


As propriedades dos diferentes refrigerantes podem ser relacionados em tabelas ou
diagramas. Desta forma com duas variveis termodinmicas podero ser encontrados todas as outras

propriedades.
5.4

Ciclo Bsico e Diagrama Presso x Entalpia:


Este diagrama muito til no estudo de ciclos de refrigerao, onde so indicados
graficamente valores de diversas tabelas, sendo assim fcil de visualizar as variaes que ocorrem
quando o refrigerante passa de uma parte do ciclo para outra.

47

So apresentados neste diagrama linhas de vapor e lquido saturado, linhas isotrmicas,


isoentrpicas de volume especfico constante.

Processos Termodinmicos:
1-2Compresso isoentrpica
2-3De 2 a X: resfriamento isobrico, de X a 3: condensao isobrica e isotrmica
3-4 Expanso adiabtica ou isoentalpica
4-1Evaporao isobrica e isotrmica.
5.5 Parmetros Mais Importantes:
Trabalho de compresso: a variao de entalpia no processo 1-2.
W = h1 - h2
Taxa de rejeio do calor: o calor transferido do refrigerante no processo 2-3.
RC = h3 - h2
Efeito de refrigerao: a quantidade que cada kg de refrigerante absorve ao passar pelo
evaporador ou seja no processo 4-1.
E= h1 - h4

48

Coeficiente de eficcia ou Coeficiente de performance (Coeficient of Performance):


a razo entre o efeito de refrigerao e o trabalho de compresso.

COP

h1 h4
h2 h1

Potncia de refrigerao: o inverso do coeficiente de eficcia.

h h
h h

P.R.

Kw Kw

Vazo de refrigerante:

capacidade de refrigerac ao
C
(Kg/s)
efeito de refrigerac ao (h1 h4) E

Vazo Volumtrica: o produto entre a vazo mssica e o volume especfico.

V m .v (m3 / s)

Capacidade de refrigerao:

C m .E (kW)

Potncia do compressor: o produto do trabalho de compresso p/ vazo de refrigerante (em


kW)
P=W.m

49

5.6

Cclos frigorficos com trocadores de calor:


Alguns sistemas utilizam trocadores de calor que resfriam o lquido sado do condensador com
vapor que se dirige para o compressor, vindo do evaporador.

Efeito de refrigerao = h6-h5 = h1-h3


Este sistema utilizado em situaes onde o vapor aspirado pelo compressor deve ser
superaquecido para garantir que o lquido no entre no compressor. Outra vantagem do sistema o
sub-resfriamento do lquido vindo do condensador com a finalidade de evitar a formao de bolhas
de vapor no refrigerante que poder trazer problemas na passagem pelo dispositivo de expanso.

50

5.7

Ciclo Real de Compresso a Vapor:


Na verdade o Ciclo Real apresenta algumas ineficincias com relao ao ciclo padro. As
principais diferenas encontradas neste ciclo esto nas perdas de carga no evaporador e
condensador, no sub-resfriamento do lquido que deixa o condensador e no superaquecimento do
vapor na aspirao do compressor.

5.8

Exemplos de sistemas frigorficos

Cmara Frigorfica

51

Frezer

Refrigerador Domstico

Refrigerador Comercial

52

Exerccios:
1) Um ciclo padro de compresso a vapor, utilizando refrigerante 22, desenvolve 50 kw de refrigerao,
operando a uma temperatura de condensao de 350C e uma temperatura de evaporao de -100C.
Determine (a) o efeito de refrigerao, em kJ/kg, (b) a vazo de refrigerante, em kg/s, (c) a potncia
do compressor, em kW, (d) o coeficiente de eficcia, (e) a vazo em volume medida na suco do
compressor, (f)a potncia por kW de refrigerao e (g) a temperatura de descarga no compressor.
Resp: (f) 0,212 kW/kW
2) Faa um diagrama esquemtico de um ciclo padro de compresso a vapor operando com refrigerante
22, para uma temperatura de evaporao de -50C e uma condensao de 300C, e calcule (a) o
trabalho do compressor, (b) o efeito de refrigerao, (c) o calor rejeitado no condensador, todos em
kJ/kg e (d) o coeficiente de eficcia.
3) Um sistema frigorfico, operando com refrigerante 22, deve apresentar uma capacidade de
refrigerao de 80 kW. O ciclo o padro de compresso a vapor, com temperatura de evaporao
de -80C e de condensao de 420C.
(a) Determine a vazo em volume de refrigerante em metros cbicos por segundo referida aspirao
do compressor.
(b) Calcule a potncia do compressor necessria.
(c) Qual a frao de vapor na mistura na entrada do evaporador, expressa na razo em massa e em
volume? Resp.: (c) 0,292; 0,971.
4) Um sistema de compresso a vapor, usando refrigerante 22, utiliza um trocador de calor entre o gs de
aspirao e o lquido, o qual aquece o vapor saturado do evaporador de -10 a 50C com lquido do
condensador a 300C. A compresso isoentrpica para os casos a seguir.
(a) Calcule o coeficiente de eficcia do sistema sem trocador de calor, com temperatura de
condensao de 300C e temperatura de evaporao de -100C. Resp.: 5,46.
(b) Calcule o coeficiente de eficcia do sistema com trocador de calor. Resp.: 5,37.
(c) Qual a capacidade de refrigerao do sistema sem trocador de calor se o compressor bombeia
12,0 L/s, referidos ao estado do vapor na aspirao do compressor? Resp.:30,3kW.
(d) Qual a capacidade de refrigerao do sistema com trocador de calor para um compressor com a
mesma capacidade do caso (c)? Resp.: 29,9 kW
5) Uma Instalao de condicionamento de ar com capacidade de 352 kW de refrigerao, usa
Refrigerante 12 e tem temperaturas de evaporao e condensao de 0 oC e 35 oC respectivamente.
Que massa deve ser circulada por segundo?
Qual a vazo volumtrica na suco?
Qual o trabalho de compresso isoentrpico?
Determine a quantidade total de calor dissipado no condensador?

Calcule o Coeficiente de Eficcia

53

54

55

Diagrama Preso Entalpia do refrigerante R-22

56

57

58

59

Diagrama Preso Entalpia do refrigerante R-134a

60

61

62

Diagrama Preso Entalpia do refrigerante R-717

63

6 COMPRESSORES:
Funo: O Compressor toma o vapor do refrigerante a uma baixa presso e temperatura, eleva-o a
uma alta presso e temperatura. Assim pode-se afirmar que ele (1) Reduz a presso e a temperatura
do refrigerante no evaporador, permitindo absorver calor das redondezas; (2) Aumenta a presso e a
temperatura do refrigerante no condensador o suficiente para permitir que dissipe calor para o ar ou
gua a temperatura existente; (3) Movimenta o fluido refrigerante atravs da tubulao e
componentes do sistema.
6.1

Tipos de compressores:

Compressores Alternativos
Compressores de Palhetas
Compressores Centrfugos
Compressores de Parafuso
Compressores Scroll

Compressor Alternativo Hermtico

Compressor Alternativo Aberto Compressor Alternativo Semi-hermtico Compressor Scroll

Sistema com Compressor de Parafuso

6.2

Compressor de Palheta

Compressor Centrfugo

Compressores Alternativos:

Sem dvida os compressores alternativos so os mais utilizados, abrangendo a maioria das


aplicaes de refrigerao e ar condicionado.
So especialmente recomendados para sistemas com refrigerantes que requerem pequena vazo e
com condensao e presso relativamente altas.

64

Os compressores Alternativos podem mono ou multicilindros.


Durante a descida do mbolo o refrigerante aspirado p/ vlvula de aspirao, e durante a subida o
pisto comprime o refrigerante e posteriormente o empurra p/ fora atravs da vlvula de descarga.

Ciclo de compresso: Presso x Volume:


VolumeDeslocado

D 2 . S . Z. n

Ddimetro do cilindro
Scurso do pisto
nrotao do compressor
Zquantidade de pistes
H perdas

65

Pd

Ps

V1

V2

V3

Vol. Cilindro

Eficincia volumtrica efetiva

ve

Vazao Real
.100
Volume deslocado (teorico)

Eficincia volumtrica de espao nocivo:

vn

v3 v 2
.100
v 3 v1

v1= Vol. de espao nocivo (PMS)


v2= Vol. ocupado pelo gs retido aps a expanso.
v3= Volume mximo do cilindro (PMI)

somando se v1 v1

vn

v 3 v1 v1 v 2
v v2
.100 100 1
.100 ou
v 3 v1
v 3 v1

v 1

vn 100 f 2
v
1
v1
onde
f
.100
v 3 v1

Frao de espao
nocivo

vasp

1
vdesc

Onde:
asp = Vol. especfico do valor admitido no compressor.
desc= Vol. especfico do vapor aps a compresso isoentrpica.

vn 100 f

Taxa de compresso:

pressao de descarga Pdesc

pressao de succao
Pasp

Essa taxa de compresso no deve ser superior a dez para um estgio de compresso.

Potncia do compressor:
P Potencia em kW

P m . hi
m Vazao em kg/s
hi = Trab. compressao isoentropica kj/kg

onde m = volume deslocado.

vn / 100
vasp

Eficincia do compressor:

trabalho de compressao isoentropico


Trabalho real de compressao

Trabalho de compresso Isoentrpico = h2 - h1

Trabalho real de compresso =

Potencia do compressor
Vazao de refrigerante

A potncia exigida pelo compressor, de uma maneira geral aumenta com a temperatura
de evaporao.

67

Controle de capacidade:
Para satisfazer a carga reduzida sem uma reduo excessiva na temperatura de
evaporao a capacidade do compressor pode ser reduzida, existe vrias maneiras de realizar
isto.
1 - Controle ON - OFF (liga desliga) utilizado para pequenos sistema, e onde no ocorram
flutuaes rpidas na carga.
2 - Vlvula reguladora de presso antes do compressor ineficiente.
3 - By-Pass de gs da descarga do compressor para a linha de aspirao.
4 - Tirar de uso cilindros com compressores multicilindros.
5 - Compressores de vrias velocidades.
6 - By-Pass para a entrada do evaporador.
Tipos de compressores Alternativos:
Compressores Abertos: motor externo a carcaa
Compressores Hermticos: o motor opera em contato com o refrigerante
Compressores Semi-Hermticos: semelhantes aos Hermticos, apenas com cabeotes removvel.
6.3

Compressores Rotativos ou de Palheta:

Existem dois tipos bsicos de compressores de palhetas: o de palhetas simples e o de


mltiplas palhetas.
No compressor de palheta simples. A linha de centro do eixo de acionamento coincide com
a do cilindro mas excntrica com relao ao rotor. De modo que este compressor apresenta um

diviso atuado por mola, dividindo as cmaras de aspirao e descarga.


No compressor de mltiplas palhetas o rotor gira em torno do seu prprio eixo, que no
coincide com o do cilindro. O rotor provido de palhetas que se mantm permanentemente em
contato com a superfcie do cilindro pela fora centrfuga.
Nestes compressores no h necessidade de vlvulas de aspirao.
So utilizados principalmente em geladeiras, congeladores, condicionadores de ar,
competindo com os comp.ressores Alternativos.

68

6.4

Compressores de Parafuso:

No compressor de parafuso a compresso obtida pelo engrenamento de 2 rotores


conjugados, dispostos em um cilindro apropriado, equipado com orifcio de entrada e sada. O
rotor macho normalmente o rotor de acionamento e consiste de uma srie de ressaltos ao longo

do comprimento do rotor que se engrenam com os sulcos helicoidais correspondentes, formado


de modo semelhante no rotor fmea, comprimindo o refrigerante. Na regio de aspirao do
compressor produzido vcuo, induzindo a entrada do vapor de refrigerante.
A utilizao deste tipo de compressor se d na faixa de 300 500 kW de refrigerao,
normalmente para resfriamento da gua.
O centro de capacidade realizado pelo uso de uma vlvula corredia que localizada na
carcaa do compressor. Quando a vlvula est aberta, ocorre um retardamento do incio de
compresso. A capacidade pode ser modulada at 10% da capacidade mxima.
6.5

Compressores Centrfugos:

No compressor centrfugo o fluido penetra pela abertura central do rotor e pela ao da


fora centrfuga desloca-se para a periferia. Assim, os ps imprimem uma grande velocidade ao
gs e elevam sua presso. O gs se dirige para o invlucro da p ou voluta que converte a
presso dinmica do vapor que sai do rotor em presso esttica.

69

Os compressores centrfugos podem ser de um ou mltiplos estgios ou seja com um ou


vrios rotores.

A eficincia de compresso adiabtica dos compressores frigorficos com capacidade de


refrigerao acima de 500 kW.
Relao entre a velocidade perifrica e a presso: O momento torsor que o motor exerce
sobre o gs :
T= m(v2.r2 - v1.r1)
T momento torsor, N.M
m vazo, kg/s
v2 velocidade tangencial do refrigerante na m/s
r2 raio externo do rotor, m.
v1 velocidade tangencial do refrigerante na entrada do rotor (m/s)
r1 raio mdia da seo de entrada do rotor, m.
Como o refrigerante entra no rotor na direo radial. V1=0
T= m.v2.r2
A potncia no eixo o produto do momento torsor pela rotao.
P= T.w= m.v2.r2.w
P potncia em w
w rotao em, rad/s
Em baixas rotaes e velocidade perifrica do rotor e a velocidade tangencial do
refrigerante na sada do rotor so praticamente iguais, ento:
r2.w= v2
P= m.v22

70

A potncia ideal tambm pode ser dado pelo produto da vazo pelo trabalho de
compresso.
P m h i 1000
comparando as duas equaes de potncia temos
v22 =1000 hi

6.6

Compressores Scroll:

O conceito bsico do compressor scroll (espiral) existe desde


1886, quando uma patente italiana foi requerida. Devido a problemas de
estanqueidade, a aplicao do mesmo foi retardada. Hoje, a nova
tecnologia de mquinas operadoras e processos de manufatura tornou
possvel a soluo deste problema. A partir da ltima dcada. o
compressor scroll passou a participar das linhas de produo seriada.
sendo instalado em condicionadores de ar e resfriadores de lquido (fig.1)
O compressor scroll oferece muitos benefcios aos usurios de
sistemas de ar condicionado:
em mdia 5% a 10% mais eficiente que um compressor
recproco de igual capacidade;
no possui vlvulas. sendo extremamente resistente a
golpes de liquido;
possui 64% menos partes mveis que um compressor recproco de igual capacidade;
operao extremamente suave e silenciosa, comparvel de um compressor
centrfugo;
baixa variao de torque, o que propicia um aumento na vida til do motor, reduzindo a sua vibrao;
o resfriamento do motor feito pelo refrigerante na forma gasosa resulta em baixa
temperatura dos enrolamentos do motor, o que aumenta a sua eficincia e
confiabilidade.
Funcionamento:
O compressor scroll utiliza duas peas em forma de espiral para realizar o trabalho da
compresso do gs (fig.2)

As espirais esto acasaladas


face a face. A espiral superior a
espiral fixa onde est a abertura de
descarga do gs. A espiral inferior
a espiral acionada pelo motor
(fig. 3).
A suco do refrigerante na
forma gasosa acontece na orla
externa do conjunto da espiral e a
descarga acontece atravs da
abertura existente no centro da espiral estacionria.
Note que a borda superior das espirais ajustada com selos que correm sobre a superfcie

71

da espiral oposta. Eles atuam de forma semelhante aos anis do pisto de um compressor al-

ternativo, lacrando o refrigerante na forma gasosa. entre as superfcies em contato.


O centro do mancal do eixo da espiral e o centro do eixo do motor do conjunto de
acionamento tm um recuo. Este recuo permite um movimento excntrico ou orbitante para a
espiral conduzida (fig. 4).
Vamos mostrar que a rotao do eixo do motor causa na espiral um movimento orbital no circular - ao redor do centro do eixo (fig. 5).

O movimento orbital faz com que o par de scrolls forme bolsas de refrigerante na forma
gasosa. Como este movimento contnuo, o movimento relativo entre a espiral orbitante e a
espiral fixa faz com que as bolsas se desloquem para a abertura de descarga situada no centro do
conjunto, com um decrscimo constante de volume (fig. 6).
Por exemplo, durante a primeira volta do eixo, ou fase de suco, a parte da superfcie
lateral da espiral permite a entrada do refrigerante na forma gasosa, succionando o mesmo (fig.
7).
Ao completar uma volta, as superfcies das espirais novamente se encontram formando
bolsas (fig. 8).
Durante a segunda volta do eixo, ou fase de compresso, o volume das bolsas com
refrigerante na forma gasosa progressivamente reduzido (fig. 9).
Completando a segunda volta chega-se mxima compresso (fig. 10).

Durante a terceira volta, ou fase de descarga, a parte final da espiral libera o refrigerante
na forma gasosa, comprimido-o atravs da abertura de descarga (fig. 11)

Finalmente, ao completar a volta, o volume da bolsa reduzido a zero, comprimindo o


refrigerante na forma gasosa remanescente na espiral (fig. 12).
Veja o final do ciclo e observe as trs fases:
sendo que a compresso e descarga acontecem simultaneamente em uma seqncia continua (fig.
13).

72

Vamos analisar como funciona o conjunto orbitante, unio oscilante, que protege o
compressor contra golpes de lquido (fig. 14).

A unio oscilante gira no pino da manivela. O total do deslocamento limitado por um


pino de ajuste que est situado em uma ranhura no lado oposto do mesmo (fig. 15).
A unio oscilante funciona para proporcionar urna melhor fora de contato balanceada
entre as superfcies laterais das espirais fixa e orbitante. Alm disso, ela permite a separao dos
espirais no caso de alguma quantidade de leo ou refrigerante liquido entrar no conjunto de
espirais.
Por exemplo, assumimos que uma pequena quantidade de leo liquido entrou no conjunto
de espirais. Como o lquido no compressvel, acontece uma excessiva presso entre as
mesmas. A componente lateral desta presso atua para separar as duas espirais (fig. 16).
Esta fora faz com que a unio oscilante gire sobre o pino da manivela, que por sua vez
muda a posio da espiral orbitante (fig. 17).
A mudana de posio faz com que as espirais se separem momentaneamente. A
separao tambm permite que o refrigerante pressurizado na forma gasosa seja liberado para a
suco, limpando as espirais do leo lquido
LUBRIFICAO
O leo se movimenta em sentido ascendente atravs de uma passagem existente no
interior do eixo do motor Isto permite a passagem do leo para lubrificar os mancais superior e
inferior do eixo atravs de orifcios existentes em sua parede. Finalmente, o leo sai pela parte
superior da passagem para lubrificar o mancal da extremidade da espiral orbitante.

73

Exerccios sobre Compressores:


1) Dados de catlogo para um compressor de seis cilindros, operando com refrigerante 22 e 29

rps, indicam uma capacidade de refrigerao de 96,4 kW potncia de 28,9 kW para uma
temperatura de evaporao de 5 oC e uma temperatura de condensao de 50 oC. O
desempenho baseado em 3 oC de sub-resfriamento do lquido e 8 oC de superaquecimento do
gs de aspirao no compressor. O dimetro do cilindro de 67 mm e o percurso de 57 mm.
Calcule (a) a eficincia volumtrica de espao nocivo se a frao deste espao 4,8, (b) a
eficincia volumtrica efetiva e (c) a eficincia de compresso.
2) Um compressor de amnia com 5% de frao de espao nocivo e uma taxa de deslocamento

de 80 L/s, opera a uma temperatura de condensao de 40 oC. Admitindo a eficincia


volumtrica de espao nocivo, determine a vazo de refrigerante para as temperaturas de
evaporao de - 10 oC e 10 oC.
3) Um catlogo mostra uma capacidade de refrigerao de 115 kW

para um compressor
hermtico de quatro cilindros, rotao de 29 rps e operando com refrigerante 22 s
temperaturas de evaporao e condensao de -4 oC e 40 oC. Nesse ponto de operao, o
motor, cuja eficincia de 90 % , exige 34,5 kW. O dimetro do cilindro de 87 mm e o
deslocamento do mbolo de 70 mm entre pontos mortos. Os dados de desempenho so
baseados em 8 oC de sub-resfriamento do lquido que deixa o condensador. Determine (a) a
eficincia volumtrica efetiva e (b) a eficincia de compresso.

4) Estime qual deve ser a potncia de compresso entre as temperaturas de evaporao e de

condensao, respectivamente de -24 oC (11,2 F) e 15 oC (59.0 F) desenvolvida por um


compressor de amnia cuja capacidade de refrigerao de 163 kW (46,3 TR).
5) Qual deve ser a mxima diferena entre as temperaturas de saturao na descarga e na

aspirao de um compressor de R-22, para o qual a diferena de presso deve ser limitada a
1.500 kPa ( 218 Psi)? As seguintes temperaturas de evaporao devem ser adotadas:
o
a) - 10 C
o
b) 20 C
4) O catlogo de um fabricante especifica que o desempenho de um compressor de amnia foi

levantado para condies de lquido saturado na sada do condensador e de vapor saturado na


aspirao do compressor. Para temperaturas de evaporao e de condensao de -10 oC (14 F)
e 30 oC ( 86 F), respectivamente, qual dever ser a variao percentual da capacidade de
refrigerao e da potncia em relao aos valores de catlogo se:
o
a) o refrigerante deixa o condensador 5 C (9 F) sub-resfriado.
o vapor que deixa o evaporador e entra no compressor apresenta 10 oC (18 F) de
superaquecimento.

74

7 CONDENSADORES:
Os condensadores so trocadores de calor onde ocorre a condensao do refrigerante. Todos
os ganhos de calor de um sistema de refrigerao devem ser rejeitados no condensador. Sendo
portanto sua funo bsica liquefazer o fluido refrigerante.
7.1

Capacidade dos Condensadores:

O calor total a ser rejeitado pelo


condensador consiste no calor ganho no
processo
de refrigerao mais o calor
adicionado ao refrigerante pela operao do
equipamento frigorfico . O calor gerado em
cumprir o gs refrigerante, o calor de frico
do compressor e no caso de compressor
hermtico e semi-hermtico o calor gerado
pelos enrolamentos do motor.
A seleo consiste em escolher um
condensador com capacidade de rejeio de
calor total do sistema. Desde que a rejeio
varia conforme o compressor recomenda-se
que as curvas de capacidades do fabricante
sejam utilizados quando possvel para a
determinao da relao de rejeio de calor.
Na falta destes dados utilize o grfico
a baixo, o qual apresenta os valores tpicos da
relao de rejeio de Calor no condensador
em funo das temperaturas de condensao e
evaporao.
O grfico vlido para
refrigerantes R-12 e R-22.
Calor rejeitado no condensador
Relao de Rejeio de Calor
Calor absorvido no evaporador
Da mesma forma podero ser utilizadas frmulas prticas para se determinar o calor total
a ser rejeitado
Qtr capacidade do compressor (kcal/h) + 641.P( BHP)

Qtr capacidade do compressor (kcal/h) + 860.P(kW)


7.2

Tipos de Condensadores:
Os trs tipos de condensadores em uso na refrigerao industrial e no condicionamento de ar

so:
-

Resfriados a gua
Resfriados a ar
Evaporativo

A gua utilizada nos condensadores deve ser limpa e no corrosiva. Para garantir essas
condies e evitar estragos no equipamento, recomenda-se filtrar e tratar quimicamente a gua.
Os tipos principais de condensadores a gua so:
- Duplo tubo
- "Shell and tube"
- "Shell and Coil"

75

Condensadores resfriados a gua de Duplo Tubo:


O duplo tubo usado para sistemas at 7,5 TR (toneladas de refrigerao). Os
condensadores desse tipo so fabricados com tubos de cobre ou ao. O duplo tubo consiste num
tubo dentro do outro. Normalmente a
gua corre no tubo de menor
dimetro. No outro corre o
refrigerante.

Condensadores resfriados gua


de Carcaa e Tubo (Shell and
Tube):

Este tipo de condensador usado somente para grandes instalaes frigorficas. Consiste
num recipiente cilndrico, no qual circula gua atravs de uma tubulao em forma de serpentina.
A gua, ao circular, retira o calor do fluido, condensando-o.

Condensadores resfriados gua de Carcaa e Serpentina (Shell and Coil)

Um condensador de carcaa e serpentina no


mais do que uma serpentina de cobre montada
dentro de uma carcaa de ao. A gua passa atravs
da serpentina e o gs refrigerante vindo do
compressor descarregado dentro da carcaa para se
condensar no exterior dos tubos frios. Em muitos
projetos, a carcaa serve tambm como receptor de
lquido.

Quantidade de gua em Circulao:


Num condensado r resfriado a agua : Q=m.4,19 T
Q
m
4,19T

m massa de agua kg / h
Q calor transferido da refrigerante para agua
T = diferenca da temperatura da agua na entrada e saida do condensador

76

Condensadores a ar
Os condensadores a ar podem ser de dois tipos: com ou sem circulao forada a ar.
Consiste em tubos de cobre ou de ao aletados, no interior dos quais circula o refrigerante.
O ar ambiente, circulando atravs do mesmo, troca calor com o refrigerante,
condensando-o (fig. 4).
Uma grande vantagem desses condensadores a de dispensarem a gua. Outras
vantagens:
a) Custo inicial baixo;
b) Reduzido custo de manuteno.
Desvantagens:
a) Necessitam de grandes volumes de ar, cuja movimentao produz muito rudo;
b) Custo operacional elevado, pois o compressor absorve mais energia;
c) A eficincia diminui quando a temperatura ambiente aumenta;
d) Problemas de funcionamento inicial nos climas frios. comum o equipamento
desarmar por baixa presso, devido ao excesso de condensao.

7.3

Coeficiente Mdio de Transferncia de Calor:


O coeficiente de transfer6encia de calor mdio, extensivo a superfcie
g 2 hlv k 3
hc 0,943
TND

1/ 4

hc coeficient e de transferncia de calor mdio (W/m 2 oC )


g acelerao de gravidade 9,81 m/s 2

densidaded ocondensado (Kg/m 3 )


h lv calor latente de vaporizao do vapor (KJ/Kg)
k condutividade trmica do condensado (W/m oC )

viscosidade dinmica do condensado (Pa.s)


T diferena entre as temperaturas do vapor e a superfcie da placa ( oC )
N nmero de tubos
D Dimetro dos tubos verticais (m)

77

7.4

Coeficiente Global de Transferncia de Calor:

O coeficiente global de transferncia de calor para um condensador a constante de


proporcionalidade que quando multiplicada pela rea de troca de calor e pela diferena
mdia de temperatura entre os fluidos fornece a taxa de troca de calor. As expresses para
o coeficiente global de transferncia de calor so:
q U e Ae (Te Ti ) externo

q U i Ai (Te Ti ) interno
1
1
1
x
1

U e Ae U i Ai he Ae kAm H i Ai
q taxa e transferncia de calor (W)

h e coeficient e de troca de calor na superfce extern do tubo (W/m 2 )


A e rea externa do tubo (m 2 )
Te temperatura do refrigeran te ( o C )
K condutibilidade trmica do tubo (W/m.K)
x espessura do tubo (m)
Ti Temperatura da gua ( o C )
Am rea circunfere ncial mdia do tubo (m 2 )
Ai rea interna do tubo (m 2 )
hi coeficient e de transfer6encia de calor na superfcie interna do tubo (W/m 2 .K )
7.5

Diferena Mdia Logartmica de temperatura:

A distribuio de temperatura ao longo do condensador relativamente complexa,


em virtude do ocorrncia de regies em que o refrigerante se encontra no estado de vapor
superaquecido e de lquido condensado subresfriado. Para se obter a diferena de
temperatura mais prximo do real, calcula-se a diferena mdia logartmica de temperatura:
T Ti Tc Te
Tc =Temperatura condensao
DMLT c
Ti =Temperatura entrada do fluido de
t t

ln c i

t c t e
resfriamento

Te =Temperatura de sada do fluido de


resfriamento
7.6

Dimensionamento de Condensadores:
Geralmente seleciona-se um condensador a partir de um catlogo de fabricante, mas
algumas vezes temos que dimension-lo. Ento as frmulas a seguir podem ser
utilizadas para determinar a rea do condensador:

q
U e DMLT

QTR
(frmula prtica)
KT

78

8 EVAPORADORES:
So trocadores de calor onde ocorre a evaporao do refrigerante, ou seja, onde o lquido
refrigerante evapora, absorvendo calor com esta mudana de estado. Na maioria dos
evaporadores utilizados em refrigerao o refrigerante muda de fase ocorre nos tubos e refrigera
o fludo que passa por fora dos tubos.
Evaporador de Expanso direta a retirada de calor e feita diretamente pelo fluido
frigorgeno
Ebulio na carcaa a retirada de calor e realizada indiretamente por meio de um fluido
intermedirio.
8.1

Evaporadores de Expanso Direta:

Evaporador inundado
aquele no qual mantido determinado nvel de
liquido no seu interior, por meio de uma vlvula de bia.
Funcionamento - a vlvula de bia mantm
constante o nvel do refrigerante no interior do evaporador, em outras palavras, quando parte do lquido evapora,
mais liquido admitido pela vlvula. Isto resulta que o
interior do evaporador fica cheio de liquido at o nvel
determinado pela bia; a circulao do refrigerante
atravs do evaporador feita por gravidade. O gs
evaporado aspirado ento pelo compressor
Evaporador seco:
Neste tipo, a admisso de refrigerante feita por meio de
uma vlvula de expanso ou de um tubo capilar. A vlvula de
expanso termosttica permite passar apenas a quantidade de
refrigerante requerida.

Evaporador de tubos lisos

So fabricados em ao ou em cobre. Os fabricantes com


tubos de ao so empregados em grandes instalaes,
principalmente com amnia. Os construdos com tubos de
cobre prestam-se principalmente para resfriamento de
lquidos.
Evaporador de tubos alhetados
So fabricados com tubos de cobre ou ao. Estes tubos
recebem alhetas que tm a funo de aumentar a eficincia
da troca de calor entre o evaporador e o fludo a ser
resfriado. As alhetas so de cobre, alumnio ou ao. As
alhetas podem ser soldadas aos tubos ou ento so juntadas
aos tubos e estes sofrem uma expanso, permitindo um
perfeito contato do tubo com alheta.
Importante - o evaporador que estiver com as alhetas
frouxas, isto , sem um bom contato com o tubo, est trabalhando com baixa eficincia. Deve ser reparado
imediatamente.

80

Evaporador tipo Tubo e Carcaa (Casco Tubo):


So semelhantes aos condensadores deste tipo. Podem ser tipo seco ou inundado.

Evaporador de placas
Como exemplo podemos citar o evaporador de uma geladeira domstica. Consistem em 2 placas
que so unidas de forma a permitir o fluxo do refrigerante entre elas.
- Evaporadores de placas de pequena capacidade.
- Evaporadores de placas de grande capacidade.

81

8.2

Evaporadores de Expanso Indireta:


Estes evaporadores so semelhantes aos de expanso direta , apenas resfriam fludos
intermedirios (salmoras), os quais so circulados em trocadores de calores que esto
diretamente nos ambientes a serem refrigerados.
8.3

Dimensionamento de um Evaporador:

A seleo de um evaporador se faz em funo da carga trmica e do T (diferena de


temperatura do ar ambiente e temperatura de evaporao do refrigerante fixado no projeto).
Podem seu utilizadas as mesmas frmulas utilizadas para dimensionamento de um Condensador,
simplesmente considerando as diferenas.
Usualmente se utiliza um T igual a 6 oC para evaporadores com ventilao forada e de
12 a 18 oC para evaporadores estticos.
Quanto maior o T menores os nveis de umidade dentro do ambiente refrigerado.
Quando a temperatura da superfcie de um evaporador que resfria ar se estiver a uma
temperatura abaixo de 0 oC ocorrer a formao de gelo na superfcie do mesmo, atuando com
isolamento trmico e reduzindo a circulao de ar. Neste caso recomenda- se adotar um sistema
de degelo.
8.4

Lavadores de Ar:

Uma figura esquemtica de um lavador de ar est mostrada na figura a baixo. Os


lavadores de ar so utilizados para umidificar e limpar o ar.
Essencialmente um lavador de ar consiste de uma cmara de asperso na qual uma
nuvem densa de gua em asperso finamente dividida conseguida bombeando gua pelos
bocais. Em sua trajetria o ar passa primeiro por uma matriz de placas defletoras ou uma tela
metlica perfurada, para garantir uma distribuio uniforme do escoamento do ar sobre a seco

transversal do lavador e impea que qualquer umidade penetre no duto.

82

9 DISPOSITIVOS DE EXPANO :
A funo dos dispositivos de expanso reduzir a presso no sistema entre o
maior valor no condensador e menor valor no evaporador de modo que possa ser obtido
uma baixa temperatura no evaporador e regular a vazo que entra no evaporador.
9.1

Tubos Capilares:
So usados em sistemas frigorficos pequenos (at 10 kW). Tubo capilar um
tubo de 1 a 6m de comprimento e dimetro interno variando de 0,5 a 2 mm. O
refrigerante lquido que entra no tubo perde presso a medida que escoa por ele, em
virtude do atrito e da acelerao do fludo, resultando na evaporao de parte do
refrigerante.
O compressor e o dispositivo de expanso devem atingir uma condio de
equilbrio na qual as presses de aspirao e de descarga so tais que o compressor
bombeia exatamente a quantidade de refrigerante com que o dispositivo de expanso
alimenta o evaporador.
Seleo do tubo capilar
O projetista de uma instalao frigorfica deve escolher o dimetro e o
comprimento do duto de modo que o ponto de equilbrio corresponda temperatura de
evaporao desejada o mtodo mais simples de seleo o apresentado pelos diagramas
das figuras abaixo.

Fator de correo dos resultados da


figura ao lado para dimetros e
comprimentos distintos dos da figura

Fator de correo

Vazo Real
Vazo Padro (grfico)

e 2,03, de com-

83

9.2

Vlvula de Expanso Termosttica

O controle desta vlvula realizado para superaquecimento do gs de aspirao


que deixa o evaporador regulando assim a vazo do refrigerante lquido em funo da
taxa de evaporao.
A vlvula de expanso termosttica opera no sentido de manter
aproximadamente a mesma quantidade de lquido no evaporador uma vez se a
quantidade de lquido diminuiu, uma superfcie maior do evaporador ser exposta ao
vapor superaquecendo- o em maior grau e portanto propiciando a abertura da vlvula.
Geralmente os catlogos de fabricantes trazem a capacidade associada a vazo
da vlvula. Usada nas instalaes de porte mdio.

Vlvula de expanso termosttica com equalizador Interno


O grau de abertura da vlvula regulado pela presso Pb no bulbo e tubo capilar
atuando no lado superior do diafragma. determinado pela temperatura do bulbo. A
presso Po na sada da vlvula, atuando sob o diafragma, determinada pela
temperatura do evaporador. A presso da mola atuando sob o diafragma de regulagem
manual.

84

Vlvula de expanso termosttica com equalizador externo


O grau de abertura da vlvula regulado pela presso Pb no bulbo e tubo
capilar, atuando no lado superior do diafragma. determinada pela temperatura do
bulbo. A presso Po-AP na sada do evaporador, atuando sob o diafragma, determinada pela temperatura de evaporao e perda de presso no evaporador, mais a
presso da mola que tambm atua sob o diafragma, regulvel manualmente. As
vlvulas de expanso termostticas com equalizador externo so usadas nos
evaporadores com grande perda de presso, como o caso dos que tm distribuidor de
lquido.

85

9.3

Vlvula Manual

As vlvulas de expanso manual so de agulha acionada mo. A quantidade de


refrigerante que passa atravs do orifcio da vlvula depende da abertura da vlvula, que
ajustvel manualmente. A maior desvantagem da vlvula de expanso manual ser
inflexvel.
9.4

Vlvula de Expanso Constante ou Automtica:


Esta vlvula mantm constante a presso na sua descarga,
entrada do evaporador . Usada nas instalaes menores de 30
kW. As vlvulas automticas se destinam a manter uma presso
de suco constante no evaporador, independente das variaes
de carga de calor. So vlvulas de funcionamento muito preciso.
Uma vez bem reguladas, mantm praticamente constante a temperatura do evaporador. Da serem usadas quando se deseja um
controle exato de temperatura.

9.5

Vlvulas de Bia:

Este dispositivo de expanso


mantm constante o nvel de lquido em
um recipiente ou um evaporador.

86

9.6

Vlvulas de Expanso Eltrica:

Esta vlvula utiliza um


sensor de lquido para detectar
a presena de refrigerante
lquido
na
sada
do
evaporador, que abre a vlvula
quando diminui a presena de
lquido.

9.7

Pistes:

Este sistema com pisto contm uma pequena pea com orifcio calibrado fixo
de fcil remoo no interior de um nipple para conexo porcaflange 3/8 na linha de
lquido.
As propriedades de aplicao do PISTO incidem desde o contedo mais
preciso do fluxo de massa de gs refrigerante para o interior do evaporador comparado
por exemplo ao sistema de tubo capilar. Alm do que, os PISTES so de fcil
manuteno.
No ciclo reverso (Refrigerao & Aquecimento) o sistema PISTO requer um
by-pass, ou seja, duas peas so colocadas no interior do nipple, uma fazendo o
processo de expanso e a outra como by-pass e vice-versa conforme a direo do fluxo
de gs (modo refrigerao ou aquecimento).

87

10 REFRIGERANTES:
Os refrigerantes ou fluidos frigorgenos so substncias empregadas como veculo
trmico na realizao dos ciclos de refrigerao.
10.1 Compostos Halocarbnicos:
Os compostos Halocarbnicos ou Hidrocarbonetos Halogenados possuem em sua
composio cloro, flor e/ou bromo.
Sistema de numerao:
- 1o algarismo = No de tomos de carbono -1 (C - 1)
- 2 o algarismo = No de tomos de hidrognio + 1 (H + 1)
- 3 o algarismo = No de tomos de flor (F)
ex.:
Designao
No Qumico
Frmula
numrica
Qumica
Refrigerante 11
Tricloromonofluormet C Cl3 F
ano
Refrigerante 12
Diclorodifluormetano C Cl2 F2
Refrigerante 22
Monoclorodifluormeta CHCl F2
no
Refrigerante 115
Dicloropentafluoretan C2 Cl F5
o
10.2 Compostos Inorgnicos
Os compostos inorgnicos foram os primeiros refrigerantes utilizados e alguns continuam
com grande utilizao at hoje.
Sistema de numerao:
- 1o algarismo = 7
- 2 o algarismo e 3 o algarismo = peso molecular
ex.:
R-717 Amnia
N H3
R-718 gua
H2 O
R-729 Ar
R-744 Dixido de Carbono C O2
R-764 Dixido de Enxofre S O2
10.3 Hidrocarbonetos:
Os hidrocarbonetos so utilizados especialmente em indstrias de petrleo e
petroqumicos. Ex.:
R-50 Metano C H4
R-170 Etano
C2
H6
R-290 Propan C3H
o
8
Sistema de numerao: segue o mesmo sistema de numerao dos compostos Halocarbnicos
10.4 Azeotropos:
Uma mistura azeotrpica aquela que no pode ser separada em seus componentes em
destilao. O azeotropo mais conhecido o refrigerante 502, que uma mistura de 48,8%
refrigerante 22 e 51,2% de refrigerante 115.
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88

10.5 Caractersticas Termodinmicas:


O desempenho comparativo de refrigerantes facilmente usado em ciclos de compresso o
vapor dado na tabela a baixo. Adotou-se uma temperatura de evaporao de 15 oC, temperatura
de condensao de 30 oC e considerando-se compresso isentrpica, sem superaquecimento e
sub-resfriamento.
Vazo de
vapor na
Presso Presso
Efeito de
suco p/kW
de vapo- de conRelao
refrigerarefrigeRefrigerizaao densao de Preso
o
COP
rante
Nome
(kPa)
(kPa)
so
(kj/kg)
(L/s)
11
Tricloromonofluormetano 20,4
125,5
6,15
155,4
4,90
5,03
12
Diclorofluormetano
182,7
744,6
4,08
116,3
0,782
4,70
22
Monoclorofluormetano 295,8 1192,1
4,03
162,8
0,476
4,66
502
Mistura Azeotrpica
349,6 1308,6
3,74
106,2
0,484
4,37
717
Amnia
236,5 1166,6
4,93
1103,4
0,462
4,76
Para Temperatura de Vaporizao= -15 oC e Temperatura de Condensao de 30 oC.

Alguns fatores tem de ser levados em conta quando as caractersticas termodinmicas


listados na tabela so avaliadas.
Por exemplo se as presses de operao forem elevadas, os componentes do sistema de
refrigerao devero ser mais resistentes empregando mais materiais, e os equipamentos sero
caros. O depsito do refrigerante ser tambm robusto e isto aumenta o custo de transporte.
Presses de operao abaixo da atmosfera significou p/ outro lado, que qualquer
vazamento resulta na entrada de ar p/ o sistema.
Em compressores alternativos, a vazo deve ser baixa de modo que o desempenho seja
alcanado com uma mquina pequena. Para um compressor centrfugo, p/ outro lado grandes
deslocamentos so desejados a fim de permitir o uso de grandes passagens de vazo. A
resistncia reduzida ou atrito p/ tais passagens aumenta a eficincia do compressor.
Embora no listadas na tabela, as temperaturas crticas e de solidificao de uma
substncia devem ser consideradas ao se analisar a escolha do fluido com refrigerante.
10.6 Propriedades Fsicas e Qumicas:
Inflamabilidade Os halocarbnicos no so inflamveis. A amnia considerada inflamvel
em uma mistura de 16 a 25% em volume com o ar.
Toxidade Os halocarbnicos no so txicos. A amnia altamente txica.
Reaes com materiais de construo A amnia ataca o cobre e o lato e outras ligas, no
atacando o ferro, ao e alumnio. Os halocarbnicos podem reagir com o zinco magnsio,
mas no com cobre, alumnio, ferro ou ao.
Deteco de fugas A amnia facilmente detectada pelo cheiro; os halocarbnicos podem
ser detectados por meio de lamparinas de Helide ou detectores eletrnicos.
Ao sobre leos A amnia no miscvel com o leo, arrastando parcialmente o leo. Os
halocarbnicos e o leo so miscveis onde o R-22 menos miscvel. Devendo ser instalado
separador de leo na linha de descarga para que o mesmo retorne ao compressor.
10.7 Escolha de Refrigerantes:
As caractersticas dos refrigerantes so fatores dominantes na escolha. A seguir
apresentamos resumidamente os principais aplicaes do refrigerantes meio comuns.
Ar O maior uso com refrigerante em avies, onde o peso reduzido de um sistema o ar
compensa seu baixo coeficiente de eficcia
Amnia mais freqente o seu uso em grandes instalaes industriais de baixa temperatura.
Dixido de carbono Usado as vezes p/ congelar alimentos p/ contato direto, sua aplicao
limitada p/ sua alta presso de condensao sendo aplicada na parte de baixa temperatura no
sistema de cascata..

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89

Refrigerante 11 Este refrigerante teve o seu uso proibido, por ser CFC e provocar danos a
camada de oznio. Foi substitudo pelo R-123, que utilizado em sistemas com compressores
centrfugos.
Refrigerante 12 O seu uso tambm proibido e foi substitudo principalmente pelo 134a. O
seu uso se dava, sobretudo, em compressores alternativos de equipamentos de refrigerao
domstica e condicionadores de ar de automveis.
Refrigerante 22 A sua maior aplicao em condicionadores de Ar. O seu uso tem aumentado
em substituio ao refrigerante 12 porque utiliza um compressor menor e mais barato, e no
to agressivo a camada de oznio.
Refrigerante 502 outro refrigerante que o seu uso foi proibido. Os seus substitudos pelos
R-402 e 404. Eles concorrem com o R-22, exibindo algumas vantagens do refrigerante 22 e
apresenta vantagens adicionais de melhor comportamento com o leo e T o de descarga do
compressor inferior s do refrigerante 22.
10.8 Fludos Alternativos:
O CFC mais importante o R-12, usado principalmente em sistemas de ar condicionado
automotivo, refrigerao domstica, comercial, etc. O alternativo isento de cloro para o R-12 o
R-134a (tetrafluoretano), com propriedades fsicas e termodinmicas similares ao R-12.
O R-134a pertence ao grupo dos HFCs, fluorcarbonos parcialmente halogenados. Com
potencial de destruio do Oznio igual a zero, devido ao menor tempo de vida na atmosfera.
Apresenta uma reduo no potencial de efeito estufa de 90% comparado ao R-12.
A Hoechst e a DuPont, grandes fabricantes de fluidos frigorficos, produzem o R-134a. A
DuPont comeou produzindo quantidades comerciais em dezembro de 1990 em Corpus Christ,
Texas (Estados Unidos).
Na primavera de 1991, certos veculos europeus comearam a ser equipados com
sistemas HFC-134a. A transio na Europa terminou em 1994, com a maioria dos veculos novos
sendo convertida at 1993. No Japo, a transio comeou em fins de 1991 e tambm terminou
em 1994.
A DuPont desenvolveu tambm outros refrigerantes alternativos. O SUVA MP 39, MP
66, para substituir o R-12. o SUVA HP 80, HP 81, HP 62 para substituir o R-502.
Prev-se que haver disponibilidade do SUVA para atender a vida til restante dos
equipamentos existentes. Todos esses refrigerantes (exceto HP 62) contm tanto refrigerantes de
hidroclorofluorcarbono (HCFC) como de hidrofluorcarbono (HFC). As diretrizes do Protocolo
de Montreal permitem o uso e produo de HCFC at o ano 2030.
TABELA DOS ALTERNATIVOS
Nome
Substitui
R-123
R-11
R-124
R-114
R-134a
R-12
R-401
R-12
R-401B
R-12
R-404A
R-502
R-402A
R-502
R-402B
R-502

R-402 A
R-402 B
R-404 A
R-409
R-401 B

COMPOSIO QUIMICA
HCFC-22
HFC-125
Propano
38%
60%
2%
60%
38%
2%
HFC-125
HFC-143a
HFC-134a
44%
52%
4%
HCFC22
HFC-152a
HCFC-124
53%
13%
34%
61%
11%
28%

COMPOSIO/INFORMAES SOBRE INGREDIENTES


Refrigerante
Nomenclatura
Frmula
HCFC-22
Clorodifluormetano CHCIF3
HCFC-125
Pentafluoretano
CF3CH F2
HFC-143a
1,1,1-Trifluoretano
CF3CH3
HFC-134
1,1,1,2Tetrafluoretano CF3CH2F
HC-290
Propano
C3H8
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90

HFC-152a
HCFC-124

1,1-Difluoretano
CH3CHF2
2clorol,1,1,2Tetrafluoretano CHCIFCF3

10.9 Refrigerantes Secundrios :


Refrigerantes secundrios so fluidos que transferem energia da substncia que est
sendo resfriada para o evaporador de sistema de refrigerao. O refrigerante secundrio sofre
uma variao na temperatura quando absorve calor e o libera no evaporador, no ocorrendo
nenhuma mudana de fase. A gua poderia ser um refrigerante secundrio mas seu uso
limitado pelo seu baixo ponto de congelamento. Assim as substncias utilizadas so solues
tais como salmoras e anticongelantes.
Os anticongelantes mais utilizados so solues de gua e etileno glicol, propileno glicol
e cloreto de clcio.
Uma das propriedades mais importantes dos refrigerantes secundrios o ponto de
solidificao, o qual varia com o percentual de anticongelante misturado, conforme mostrado na
figura abaixo.

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91

11 SISTEMAS MULTI PRESSO:


O sistema multipresso ou sistema com compresso em mltiplos estgios um sistema
de refrigerao que possui 2 ou mais nveis de baixa presso. Este sistema utilizado quando a
diferena entre as temperaturas das fontes fria e quente muito elevada e a relao de
compresso a ser vencida pelo compressor atinge valores que torna aconselhvel o uso da
compresso por estgios. Outra razo seria quando se deseja com um conjunto servir 2 ou mais
ambientes com temperaturas diferentes.
11.1 Separador de Lquidos:
um equipamento utilizado em sistemas de refrigerao para separar a frao de vapor
gerado no processo de expanso. A expanso ocorre atravs de uma vlvula de bia que tambm
mantm um nvel constante no separador de lquido.

Por outro lado so necessrios 2 compressores no sistema ou 2 vlvulas redutoras de


presso.
11.2 Resfriamento Intermedirio:
O resfriamento intermedirio entre dois estgios de compresso reduz o trabalho de
compresso p/ kg de vapor. Podemos ver no diagrama abaixo que no processo 4- 5 ocorre:
um menor aumento de entalpia do que no processo de compresso reversvel e politrpico de um
gs perfeito.
P2 n 1 / n
n
1

W vdp
PV
n 1 1 1 P1

Figura 9-2.

P= presso em Pa
v= volume especfico em m3/Kg
n= expoente politrpico relacionando a presso e volume especfico
durante o processo de compresso, pv3 = const.

Figura 9-1.
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92

Da mesma forma o trabalho de compresso proporcional ao volume especfico do gs


na entrada na figura acima. O volume especfico em 2 maior que em 4.
O resfriamento intermedirio em um sistema de refrigerao pode ser conseguido com
um trocador de calor resfriado gua ou com a utilizao do resfriamento lquido.
Para o refrigerante 22 e 134 o resfriamento intermedirio ineficaz, pelas propriedades
caractersticas que podem ser vistas no diagrama.
Em um sistema com refrigerante 22 e 134 a economia no trabalho p/ kg durante a
compresso no compensa a vazo aumentada que precisa ser comprimida p/ compressor p/
estgio de alta.
Para um sistema com amnia, existe uma presso tima na geral o resfriamento
intermedirio deve ocorrer a qual pode ser determinado com aproximao p/ equao:
Pi Ps Pd

Pi = Presso de resfriamento intermedirio em kPa.


Ps = Presso de suco de compressor no estgio de baixa em kPa.
Pd = Presso de descarga do compressor no estagio de alta em kPa.
11.3 Sistema com Um Evaporador e Um Compressor:
O separador de lquido e o resfriador intermedirio que apareceu na maioria dos sistemas
multipresso sero examinados agora em vrias combinaes:
O sistema com um evaporador e um compressor e um separador de lquidos pouco usado, pois o
separador de lquidos no melhora o desempenho do sistema adotada uma vlvula redutora de presso
que expande o gs, baixando a presso do mesmo j que no h um compressor com presso de suco
alta.

A nica razo de uso deste sistema seria manter o vapor na casa de mquina evitando
aumento na perda de presso em longas linhas de suco.

Figura 9-3.

11.4 Sistema com Dois Evaporadores e Um Compressor:


Em muitas situaes um compressor serve dois evaporadores que requerem temperaturas
diferentes p/ ex. um evaporador para ar condicionado em escritrio e um para baixa temperatura
em processos industriais.

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93

No sistema mostrado na fig., uma vlvula redutora de presso instalada depois do evaporador
de alta temperatura p/ regular a presso e manter a temperatura desejada.

11.5 Sistema com Dois Compressores e Um Evaporador:


Compresso de dois estgios com resfriamento intermedirio e remoo de gs a forma
mais utilizada p/ servir um evaporador de baixa temperatura.

Figura 9-4.
Figura 9-5.

11.6 Sistema de Dois Compressores e Dois Evaporadores:


Evaporadores a 2 temperaturas diferentes podem ser operados com eficincia p/ um
sistema de 2 estgios, que emprega resfriamento intermedirio e remoo do vapor produzido p/
reduo de presso.
Este sistema muito comum na refrigerao industrial.

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94

Figura 9-6.

11.7 Ciclo Binrio ou em Cascata:


Quando tivermos um T maior que 100 oC a presso superior torna-se to baixa que cria
problemas de vedao difceis de contornar. Nestas condies se adotam 2 fluidos frigorgenos
que funcionam na seguinte condio binria. Um 1 o fluido com temperatura crtica bastante
elevada funciona em ciclo de refrigerao que cria diferenas de t o entre o meio ambiente e uma
temperatura intermediria que servir com fonte quente do ciclo de refrigerao de um 2 o fluido
que se caracteriza por ter elevadas presses de
saturao, mesmo a baixa temperaturas.
7

FLUIDO 1

Com
p.
1

8
2

FLUIDO2
FLUIDO 1

Com
p.
2

Figura 9-7.

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95

Exerccios:
1- Calcule a potncia requerida pelos dois compressores em um sistema com amnia que serve um
evaporador de 250 kW a -250C. O sistema usa compresso de dois estgios com resfriamento
intermedirio e remoo do vapor produzido pela reduo de presso. A temperatura de condensao
350C. Resp.: 29,2 kW e 40,0 kW
2- Em um sistema com amnia um evaporador deve prover 180 kW de refrigerao a -300C e um
outro deve prover 200 kW a 50C. O sistema usa compresso em dois estgios com resfriamento
intermedirio e arranjado como na Fig. 9-6. A temperatura de condensao 400C. Calcule a
potncia requerida pelos compressores. Resp.: 68,2 kW e 97,6 kW
3- Em um sistema de refrigerao no refrigerante 22 a capacidade 180 kW temperatura de 30 oC.
O Vapor do evaporador comprimido a uma presso de condensao, de 1500 kPa. Mais tarde o
sistema modificado para uma compresso de duplo estgio operando no ciclo mostrado na Fig. 9-8
com resfriamento intermedirio a 600 kpa, mas sem remoo do vapor produzido pela reduo de
presso.
Calcule a potncia requerida pelo compressor simples do sistema original.
Calcu1e a potncia total requerida pelos dois compressores no sistema modificado.
Resp.:70,9kW.
4 - Um sistema de dois estgios a amnia usando remoo de vapor produzido pela reduo de
presso e resfriamento intermedirio opera com o ciclo mostrado na Fig. 9-9. A temperatura de
condensao 350C. A temperatura de saturao do evaporador de temperatura intermediria 0 oC,
e sua capacidade de 150 kW. A temperatura de saturao do evaporador de baixa temperatura 40
o
C, e sua capacidade de 250 kW. Qual a vazo de refrigerante comprimido pelo compressor do
estgio de alta? Resp.:0,411kg/s.

Figura 9-8.

Figura 9-9.

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96

12 TUBULAES DE REFRIGERANTE:
Apesar dos cuidados na seleo e aplicao de equipamentos encontrar-se-o
dificuldades na operao de um sistema frigorfico se as tubulaes do refrigerante forem mal
projetadas e montadas.
Um dos principais fatores a serem considerados quando do projeto de um sistema de
tubulaes de refrigerao o movimento do leo.
12.1 Movimento do leo:
Dado que um compressor tem que ser lubrificado,
mas o refrigerante entra em contato com o leo de
lubrificao, arrastando-o para as tubulaes e componentes
do sistema frigorfico. Desta forma a tubulao deve ser
dimensionada, de modo a produzir velocidades adequadas do
fludo e com inclinaes capazes de facilitar o retorno no
leo para o crter do compressor.
Sifo de leo: instalado na base de linhas verticais de gs
quente e suco ( que conduzem um fluxo ascendente de
gs). Nas linhas de descarga o sifo destina-se a acumular o
leo drenado do tubo vertical durante a parada, evitando que
ele volte ao cabeote do compressor. De modo idntico nas
linhas de suco. Ajudam o leo a iniciar a subida nos tubos
verticais. O nmero de sifes em uma instalao vertical deve obedecer a seguinte escala:
Linhas de at 2,5msem sifo
De 2,5 8m1 sifo
De 8 a 25m 2 sifo

Separador de leo: Um outro elemento que se pode ser utilizado o separador de leo. O
separador de leo um recipiente que recolhe o leo oriundo do compressor. O leo recolhido
enviado novamente ao crter do compressor. Apesar do separador reduzir a quantidade de leo
em circulao, aso outras providncias so necessrias.

Figura 2

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97

12.2 Sistema com Compressores com Modulao de Capacidade:


O Estgio de capacidade mnima de um compressor com modulao de
capacidade produz normalmente velocidades
do fludo que no so
adequadas
para
o
movimento correto do
leo
nos
tubos
verticais.
Para
promover o movimento
do leo o sifo
modificado de modo a
incluir um segundo
tubo vertical. Este
conjunto denominado
um sistema de tubo
vertical duplo.
No estgio de
capacida-de mnima de
um compressor,
a
Figura 3
velocidade reduzida do
fluido faz com que o
leo drene dos tubos verticais enchendo o sifo de leo. Isso desvia o fluxo restante do fluido
para o tubo de menor dimetro, que tem uma dimenso adequada para manter a velocidade do
fluido necessria para o arrastamento do leo no estgio de capacidade mnima do compressor.
O aumento de carga do sistema limpa o sifo de leo fazendo o fluxo do fluido passar
novamente pelo tubo vertical maior. O tubo vertical de maior dimetro dimensionado para
produzir uma taxa razovel de fluxo no inferior a 5 m/s e nem superior a 20 m/s dentro dos
dois tubos verticais, capacidade total.
12.3 Linha de descarga:
A funo da linha de descarga consiste em transportar o gs refrigerante comprimido e o
leo arrastado desde o compressor at o condensador.
A linha de gs quente deve ser dimensionada para produzir uma velocidade de gs a
carga mnima no inferior 5m/s em tubulao verticais e 2,5m/s em trechos horizontais. Alm
disso o dimetro selecionado de tubo no deve produzir uma perda de presso superior 28 kPa
para R-12 e 42 kPa para R-22. A velocidade mxima do gs com carga total no deve ser
superior a 20m/s, pois originariam perdas de presso e rudos.
12.4 Linha de lquido:
As linhas de lquidos no apresentam problemas de movimento de leo, pois geralmente
este mistura-se com o refrigerante. Contudo podem apresentar problemas se provocarem
mudanas radicais de temperatura ou presso. Ocorrendo isto poder resultar a formao de gs,
indesejvel na vlvula de expanso. As perdas de presso mximas recomendadas na linha de
lquido so de 28 kPa para R-12 e 42 kPa para R- 22.

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98

12.5 Linha de suco:


A linha de suco deve ser cuidadosamente projetada para assegurar um retorno uniforme do gs
refrigerante seco e do leo arrastado para o compressor. As velocidades recomendadas so as mesmas das
linhas de descarga. As perdas de presso mximas so de 14 kPa para o R-12 e 21 kPa para o R-22.

Exerccio:
1) Selecione a linha de descarga de um sistema de refrigerao (sem modulao de capacidade)
que utiliza R-22 da figura baixo e com as seguintes caracterstica carga = 20 TR; temperatura
de evaporao -10 oC; temperatura de condensao = 41 oC; subresfriamento = 5 oC.
2,0

CONDENSADOR

20,0

0,3

0,3

0,3

Compressor
Obs.: Medidas em metros

2) Selecione a linha de lquido de um sistema de refrigerao (sem modulao de capacidade)


que utiliza
R-22, conforme desenho da figura acima, tendo no lugar do compressor o
condensador e no lugar do condensador a vlvula de expanso e o evaporador. Tendo as mesmas
caractersticas do exerccios nmero 1.

3) Selecione a linha de suco de um sistema de refrigerao (sem modulao de capacidade)


que utiliza
R-22, conforme desenho da figura acima, tendo no lugar do compressor o
evaporador e no lugar do condensador o compressor. Tendo as mesmas caractersticas do
exerccios nmero 1.

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13 TORRES DE ARREFECIMENTO E CONDENSADORES


EVAPORATIVOS:
Todos os ganhos de calor em um sistema de refrigerao ou ar condicionado devem ser
rejeitados no condensador. Para se conseguir isso, o condensador deve ser resfriado a gua,
resfriado evaporativamente ou resfriado a ar.
13.1 Torres de Arrefecimento:
As torres de arrefecimento mais usuais so trocadores de calor de tiragem mecnica de ar
forado ou por induo com o fluxo do ar em contra corrente ou correntes mistas ou ainda torres
atmosfricas.

A gua quente oriunda do condensador circula pela torre, entrando pela parte superior,
distribuda atravs de borrifadores pela gravidade desde ao tanque coletor, onde succionada por
uma bomba. O nvel do tanque mantido com torneira de bia. Assim a gua resfriada volta ao
condensador de modo contnuo e uniforme, de que o calor cedido pelo fludo frigorgeno a gua
de circulao lanado ao ar na torre.
Torres atmosfricas: geralmente colocada na cobertura dos prdios de modo a
receber a incidncia direta dos
ventos j que no possui
ventiladores.
Torre de corrente de ar
forado: Pode ser localizada em
qualquer lugar desde que em
contato com o ar exterior.
Possui um ventilador lateral na
parte inferior. O ar forado
contra a gua borrifada que cai.
Torre de corrente de
ar
induzido:
Instalada
geralmente na cobertura dos
prdios. O ventilador fica
localizado
acima
dos
borrifadores
possuindo
venezianas laterais na parte
inferior, para a entrada do ar.

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Atmosfrica

Corrente de ar forado

Corrente de ar Induzido

Escolha de uma torre de arrefecimento:


Para a escolha correta de uma torre, devemos saber a quantidade total de calor a ser
dissipada, Q, a temperatura da gua quente (entrada) em oc (tw1) a temperatura de bulbo mido
do ar ambiente (t u). Podem ser usados os seguintes valores:
a= temperatura diferencial = aproach=
o
diferena entre a temperatura da gua
a=t w 2 - t u de 3 a 5,5 c
resfriada (tw2) e a temperatura de bulbo
t w1 t w 2 4 a 5,5 o c
mido do ar. (Tu)
t w 2 temperatura da agua resfriada (saida da torre)
Com estes dados seleciona-se uma torre atravs de tabelas e diagramas do fabricante.

Quantidade de gua em circulao:


Em dados prticos a quantidade de gua de circulao deve ser de 11,4 a 22,8 l por
minuto por tonelada de refrigerao (TR) ou seja: 0,68 ou 1,36 m3/h

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Escolha de bomba de gua de circulao:


Para a escolha de uma bomba dgua, devemos conhecer os seguinte parmetros:
altura manomtrica em metros (Hm)
vazo em m3/h
13.2 Condensadores Evaporativos:
uma composio de condensador e torre em uma s pea similar a torre, mas mais
diretamente os tubos de serpentina do condensador est diretamente na trajetria das correntes de
ar e da gua e o resfriamento evaporativo ocorre diretamente na superfcie externas dos tubos.
Uma instalao que usa o condensador evaporativo dispensa o condensador normal.
O gs quente vindo do compressor passa p/ serpentinas de condensao, onde recebe a
gua e o ar e se condensa, sendo depositada no receptor de lquido em alta presso e da p/ a
vlvula de expanso.
A vazo do ar dos ventiladores (que so colocadas em parte superior) deve ser em tomada
3
7,07m /min p/TR
A quantidade de
gua de circulao deve
ser de 3,78 l/min p/ TR.

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14 OUTROS ELEMENTOS DE REFRIGERAO:


Uma instalao de refrigerao ou ar condicionado dispe alm de compressor,
condensador, evaporador, dispositivo de expanso, j estudados, de outros elementos auxiliares e
de controle, que do muitas vezes fundamentais para o funcionamento e controle da sistema:
Registros e Vlvulas Manuais: so vlvulas de fechamento nas canalizaes frigorficas so do
tipo globo.

Vlvula de Segurana: So vlvulas de alvio de proteo contra a sobre presso.

Indicador de Lquido: serve para verificar a passagem do lquido da instalao.


Filtros Secadores: eliminar partculas estranhas e e umidade das canalizaes.

Trocadores de Calor: utilizados para o resfriamento intermedirio do fludo frigorgeno. So


geralmente dispositivos do tipo duplo tubo com refrigerante lquido no interior e no exterior
passa o vapor aspirado pelo compressor.

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Separador de leo: dispositivo colocado entre o


condensador evitando que o leo do compressor se
misture com o refrigerante e penetre no evaporador.
Separador de Lquido: dispositivo usado p/ evitar a
entrada de lquido no compressor.

Purgadores de Incondensveis: visa eliminar gases no condensveis


Depsito de lquidos: recipiente de forma cilndrica destinado recolher o lquido frigorgeno
condensando p/ condensador evitando a entrada de vapor na vlvula de expanso, mantendo
tambm o condensador seco.

Elementos de controle:
Vlvula de ao instantnea: fechar de acordo com a presso
Vlvula de presso constante: mantm a presso invarivel
Vlvula de e aspirao: controla temperatura e presso
regulador sevo- controlador da presso da aspirao: controle de presso e aspirao

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Vlvula de reteno: deixa passar fludo num s sentido.

Vlvula de injeo termosttica: permite a abertura quando a temperatura de descarga do


compressor torna- se excessiva
Reguladores de partida: vlvulas de reduo de presso destinada a proteger o motor do
compressor contra sobre cargas.
Reguladores de capacidade: vlvulas especiais de reduo da presso utilizada nas
instalaes onde os compressores dispe de dispositivos p/ reduo de capacidade.
Termostatos: interruptores eltricos comandados p/ temperatura.
Pressostatos: interruptores eltricos comandados p/presso.

Monmetros: usado p/ medir a presso de alta e baixa e tambm do


leo.
Termmetros: medir a temperatura de suco, descarga e do
lquido.
Umidostato: interruptor eltrico comandado p/ umidade.
Alm destes elementos em ar condicionado existem: chaves de
fluxo de ar e de gua, registros de ar, dampers etc...

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113

15 AR CONDICIONADO:
Define-se ar condicionado como o ar resultante do processo onde so controladas a sua
temperatura, a unidade, a movimentao e a pureza do ar, etc.
Os parmetros bsicos e os requisitos mnimos de projeto para sistemas de ar condicionado
centrais e unitrios so determinados atravs de normas existentes. No Brasil estas definies se do
de acordo com a ABNT na NBR-16401.
15.1 Conforto Trmico:
a sensao de bem estar revelada por uma pessoa em um grupo de pessoas, com relao s
condies do ambiente trmico. Parmetros indicadores da sensao de conforto trmico,
temperatura do bulbo seco, e mido.
15.1.1 As variveis de conforto trmico
As variveis de conforto trmico esto divididas em variveis ambientais e variveis
humanas. As variveis humanas so:
- metabolismo gerado pela atividade fsica
- resistncia trmica oferecida pela vestimenta
E as ambientais so:
- temperatura do ar;
- temperatura radiante mdia;
- velocidade do ar;
- umidade relativa do ar.
Alm disso, variveis como sexo, idade, raa, hbitos alimentares, peso, altura etc podem
exercer influncia nas condies de conforto de cada pessoa e devem ser consideradas.

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114

15.1.2 Metabolismo Humano:


O homem comporta-se com um motor trmico no meio em que vive, recebendo um calor Q1
proveniente da queima de alimentos em suas clulas e liberando continuamente um calor Q2 para o
meio tem com trabalho e resduos.
Ao conjunto de transformaes de matria e energia relacionados com os processos vitais dse o nome geral de metabolismo.
A energia produzida pelo organismo, pode ser avaliada em funo do oxignio consumido na
respirao depende de diversos fatores.
- natureza, constituio, raa, sexo, idade, peso, altura
- clima, habitao e vesturio
- sade, nutrio e atividade.
O metabolismo bsico, que determina a dissipao de energia trmica por um indivduo, por
m2 de superfcie do corpo em repouso absoluto (aps 12 hs de jejum deitado, normalmente vestido
em condies ambientais de conforto) de 40 kcal/h m2
S ( m2 ) 0,203P( Kgf )0,4266 . H ( m)0,7246

15.1.3 A vestimenta
A vestimenta equivale a uma resistncia trmica interposta entre o corpo e o meio, ou seja,
ela representa uma barreira para as trocas de calor por conveco. A vestimenta funciona como
isolante trmico, pois mantm junto ao corpo uma camada de ar mais aquecido ou menos aquecido,
conforme seja mais ou menos isolante, conforme seu ajuste ao corpo e a poro do corpo que cobre.
Em climas secos (desertos), onde se atinge elevadas temperaturas, poder-se-ia pensar que a
ausncia de roupas poderia garantir condies mais confortveis para os habitantes destas regies.
No entanto, em climas secos, vestimentas adequadas podem manter a umidade advinda do
organismo pela transpirao e evitar a desidratao. A vestimenta reduz o ganhode calor relativo
radiao solar direta, as perdas em condies de baixo teor de umidade e o efeito refrigerador do
suor.
A vestimenta reduz tambm a sensibilidade do corpo s variaes de temperatura e de
velocidade do ar. Sua resistncia trmica depende do tipo de tecido, da fibra, do ajuste ao corpo, e
deve ser medida atravs das trocas secas relativas a quem usa. Sua unidade o clo, originada de
clothes. Assim: 1 clo = 0,155 m2.oC/W = 1 terno completo.
A tabela 2 apresenta o ndice de resistncia trmica (Icl) para as principais peas de roupa,
sendo que o ndice de resistncia trmica (I) para a vestimenta de uma pessoa ser, segundo a ISO
7730 (1994), o somatrio de Icl (figura 3), ou seja, I = Icl
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115

15.1.4 Trocas Trmicas do Corpo:


Uma vez que no s as atividades dos organismos animais, com tambm as condies
climticas so altamente variveis, necessitam lanar mo de um mecanismo de adaptao trmica
para proporcionar a sua sobrevivncia este mecanismo a regulao trmica.
A regulao trmica se verifica praticamente atravs de trocas trmicas, em forma de calor sensvel,
Qs e calor latente Ql.
O homem com homeotermo (temperatura constante), para manter a sua temperatura
constante efetua trocas trmicas com o ambiente. As trocas trmicas com o meio podem ser
expressas atravs da chamada equao do metabolismo:

Qm Qo Qs Qr Ql
Sendo que:

Qo m c tc (kcal / h) expressa o calor necessario para variar


de tc a temperatura tc do corpo.
m= massa do corpo
cp= calor especfico do corpo
tc= variao em torno da temperatura tc do corpo para tc= cte, tc=0 e Qo=0

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Qs A S(t s t a ) (Kcal/h ) expressa as trocas termicas em forma de calor sensivel.

116

A = u ( 1+0,13 v) para temperatura de 18 a 30 o C e v=2 a 3 pra pele branca e mormasmente vestida


S = superficie do corpo (m 2 )
Ts = temperatura do corpo ( o C)
Ta = temperatura ambiente ( o C)
v = velocidade do ar (m/s)
Qr S H r ( t s t p ) Kcal / h
S superficie do corpo (m2 )
H r = coeficiente de peliculo
ts = temperatura media da pele
t p = temperatura media das paredes
Ql= B r E S (Ps -Pv ) Kcal / h calor latente liberada para o meio em forma de exalacao e exsudacao.
B = 0 a 1- coeficiente de utilizacao da possibilidade de evaporacao com relacao ao meio para B = 0,13 zona de conforto
r = 0,6 Kcal/g
E = coeficiente de evaporacao = 22,9+17,4 v (m/s)
S = superficie do corpo
Ps = pressao de saturacao da agua na temperatura do corpo (para 37 o C - 47 mm hg)
Pv = pressao parcial do vapor d agua no ar

15.1.5 Escalas de Conforto


Vrias tentativas tm sido feitas, com considervel sucesso, para correlacionar fatores do
meio que influenciam o equilbrio trmico do corpo. A escolha da combinao de fatores que em
cada caso produza uma sensao de conforto tem sido baseada numa evidncia estatstica resultante
de experincias com um nmero grande de pessoas. As quatro escalas de conforto que tm sido
estabelecidas so:
(a)
temperatura equivalente,
(b)
temperatura efetiva,
(c)
temperatura efetiva corrigida,
(d)
temperatura resultante de bulbo seco ou mido.
A primeira destas um conceito britnico resultante de trabalhos experimentais realizados
com uma espcie de ser humano artificial, denominada de "eupateoscpio". Em resumo, isto
meramente um cilindro escurecido, com 55 cm de altura e 20 cm de dimetro. O cilindro aquecido
eletricamente em seu interior e a potncia calorfica relacionada com a forma com que o cilindro
perde calor para o meio por radiao e conveco. Um controle termosttico mantm a temperatura
da superfcie do cilindro em 240C num meio com ar parado a 18,50C. A temperatura da superfcie do
cilindro, portanto, corresponde a temperatura mdia da superfcie de um ser humano vestido em
ambientes semelhantes. Da, a escala de temperatura equivalente (que leva em considerao a
temperatura radiante mdia, temperatura de bulbo seco e velocidade do ar, mas no umidade
relativa) foi estabelecida.
Esta escala no se tem mostrado muito popular fora do Reino Unido e seu lugar em
aplicaes modernas de condicionamento de ar tem sido tomado pelo conceito americano de
temperatura efetiva que tem estado em uso por muitos anos. Em sua forma original, ela especifica a
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117

temperatura de um ar parado, saturado, que d uma sensao de conforto igual a combinao


dada de movimentao de ar, temperaturas de bulbo seco e mido. Assim, o efeito da umidade
superenfatizado em temperaturas baixas e subestimado para valores elevados. Um novo conceito
americano de temperatura efetiva se refere ao ar com 50% de umidade relativa e d resultados muito
melhores, sendo associada com ambientes encontrados mais usualmente. Um trabalho independente
feito por Fanger tem produzido cartas de conforto que dos bons resultados com a mais nova
temperatura efetiva para pessoas vestidas com roupa leve, em atividade sedentria e com uma
velocidade de ar de 0,1 m/s. Seus resultados sugerem que, a despeito da idade, sexo ou raa, existe
uma nica e confortvel temperatura de bulbo seco com qualquer combinao de parmetros
ambientais, para uma dada atividade e modo de vestir. A temperatura efetiva corrigida leva em
considerao a radiao substituindo a leitura do termmetro de globo pela de bulbo seco, portanto
considerando todos os quatro fatores ambientais. A temperatura seca resultante a temperatura
medida por um termmetro colocado no centro de uma esfera escura com 100 mm de dimetro
(termmetro de globo) e para uma velocidade de ar 0,1 m/s 0,5 (trm + t). mais amplamente usada
na Europa do que temperaturas equivalentes ou de globo. Est claro do exposto que, infelizmente,
no existe at agora nenhum ndice de conforto completamente satisfatrio.
15.1.6 Temperatura Efetiva:
Embora o equilbrio homotrmico possa ser obtido para vrias condies de receptividade
trmica do ambiente, nem sempre estas oferecem a mesma sensao de bem-estar ao organismo
humano. Para caracterizar a sensao de bem-estar ocasionada por um ambiente, em funo de sua
temperatura, umidade e deslocamento do ar adota-se o conceito de temperatura efetiva. A
temperatura efetiva de um ambiente qualquer pode ser definida como sendo a temperatura de um
recinto que, contendo ar praticamente em repouso (velocidades compreendidas entre 0,1 e 0,15 m/s)
e completamente saturado de umidade, proporciona a mesma sensao de frio ou calor que o
ambiente em considerao.
O grfico da Figura abaixo determinado experimentalmente com o auxlio de grande nmero
de pessoas, fornece as temperaturas efetivas correspondentes a diversas condies ambientes,
caracterizadas pela temperatura Ts e Tu e deslocamento do ar, para pessoas normalmente vestidas e
em repouso (ASHRAE).

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118

A temperatura efetiva de mximo conforto est relacionada com as condies de despesa


mnima de energia do organismo, a qual, conforme vimos, se verifica quando o mesmo no tem de
lutar contra o frio ou o calor. Essas condies, ditas de neutralidade trmica, dependem dos mesmos
fatores que influem sobre o metabolismo, de modo que, na realidade, no podemos falar de uma
temperatura efetiva de mximo conforto, mas sim de uma zona de conforto. Assim, d-se o nome de
zona de conforto ao conjunto de condies distintas do ar, caracterizadas na carta Psicromtrica,
capaz de proporcionar sensaes de bem-estar consideradas como timas para a maioria das
pessoas. Tal zona, alm de ter limites variveis de pessoa para pessoa, s tendo sentido como elemento estatstico, varia com o vesturio, atividade, clima, estao do ano, idade, sexo etc.
A zona de conforto, determinada estatisticamente por vrios experimentadores, para os
E.U.A., tem como limites de temperaturas efetivas, mnimo 18.5 0C e mximo 24,5 oC,
correspondendo o valor mdio para o conforto de inverno, a 20 0C e o valor mdio para o conforto
de vero a 22 0C. Quanto umidade, o grau higromtrico deve estar compreendido entre 40 e 60 %,
a fim de permitir uma boa regulao trmica no caso de variao de atividade orgnica.
Para a escolha da temperatura efetiva de conforto para o vero deve ser, entretanto,
levado em contato ainda o choque das pessoas ao entrarem nos recintos refrigerados, devido rpida
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119

evaporao do suor acumulado nas roupas e pele, devido ao calor e umidade exteriores. Assim,
alm de uma diferena de temperatura dos termmetros secos interior e exterior mxima
aconselhvel de 8 0C, deve ser julgada satisfatria para pessoas que permanecem no recinto por
espao de te
mpo pequenos, uma temperatura efetiva superior indicada como de mximo conforto,
enquanto que, para pessoas que permanecem no recinto por espaos de tempo superiores a 40 min.,
a temperatura efetiva indicada deve estar situada na zona correspondente ao mximo conforto.
Para o Brasil, onde o metabolismo, de um modo geral, inferior ao verificado nos E.U.A., a
zona de conforto deve apresentar, para limite mnimo, uma temperatura efetiva superior, sendo
indicado pelas normas brasileiras NBR-16401.
15.2 Condies de Projeto:
As condies de conforto a serem utilizadas em projetos, para o Brasil, so fixadas pela
NBR-16401 da ABNT, intitulada Instalaes de ar condicionado - Sistemas centrais e unitrios,
que contm as seguintes partes:
Parte 1 Projeto das instalaes
Parte 2 Parmetros de conforto trmico
Parte 3 Qualidade do ar interior Instalaes de ar condicionado para conforto.
15.3 Tratamento do Ar:
As operaes de tratamento de ar podem ser classificadas em: purificao, aquecimento,
umidificao, refrigerao, desumidificao e mistura.
Purificao: consiste eliminao das partculas slidas e impurezas a serem executadas
com o seguintes dispositivos: cmara de reteno de p, filtros secos, filtros de carvo ativado,
filtros midos, lavadores de ar, filtros eletrosttico.
Aquecimento: obtido por meio de um sistema de calefao.
Umidificao: consiste no aumento da umidade do ar e se consegue por meio de injetores
de vapor, recipientes com gua e borrifadores de gua.
Refrigerao: o resfriamento do ar obtida atravs de serpentinas evaporadoras, serpentinas com gua
gelada e borrifadores de gua gelada.

Desumidificao: consiste na reduo da umidade do ar e pode ser obtida atravs de


refrigerao, por absoro ou meios qumicos.
Mistura: consiste na mistura de duas parcelas de ar em condio fsicas diversas.
15.4 Sistema de Condicionamento de Ar:
As
instalaes
de
condicionamento de ar podem ser
classificadas da seguinte maneira:
Quanto ao tratamento do ar:
instalao para aquecimento do ar.
instalao para refrigerao do ar.
instalao para desumidificao do
ar.
instalao para a umidificao ar
etc.

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120

Quanto a localizao ao distribuio dos equipamentos:


instalaes locais: condicionador de ar de janela.
instalaes semi centrais.
instalaes centrais: com condensao a gua e ar ou central de gua gelada.

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121

Quanto ao ar insuflado:
com insuflamento nico.

com insuflamento duplo.

com tratamento de ar primrio.

15.5 Projeto de instalao de ar condicionado:


No planejamento de uma instalao de ar condicionado devem ser observados os seguintes
itens:
Dados: dados construtivos sobre as recintos a condicionar sobre os recintos a condicionar
(plantas, cortes, orientao, especificao de materiais das paredes - limites, finalidade das peas e
no de ocupantes, equipamentos e iluminao, etc.)
Condies de funcionamento: condies internas e externas - limites de acordo com NBR
16401.
Escolha do sistema: atendendo a qualidade, finalidade e natureza do prdio em que ser
executada a instalao, ser escolhido o sistema de ar condicionado, quanto ao tratamento,
localizao sistema de distribuio, etc.
Levantamento da carga trmica: clculo das cargas trmicas de refrigerao e aquecimento.
Clculo da temperatura de orvalho (to) da instalao: a fim de permitir a retirada do calor
latente e calor sensvel na proporo necessria para manter as condies de conforto nos recintos
condicionados a temperatura de orvalho da instalao (t o) deve ser escolhido criteriosamente. Para
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122

retirar as parcelas de calor sensvel (Q s) e latente Q1 na proporo desejada calculamos o fator de


calor latente (F.C.L).
Ql
F C L=
Qs Ql
Propores entre o calor latente ambiente e o calor total ambiente superior a 42,5% (t o = 0
C) no podem ser retiradas por simples refrigerao. Como a temperatura de refrigerao deve ser 3
a 9 oC inferior a temperatura do orvalho, o rendimento frigorfico da instalao de refrigerao cai
rapidamente com To. Nessas condies para possibilitar o condicionamento do ar para ambientes
cujo o F C L superior 42,5%, e mesmo evitar a quebra do rendimento frigorfico pela adoo de
temperaturas de orvalho muito baixas adotam-se o reaquecimento, ou escolha de condio de
conforto prximos da linha de saturao.
o

V=

3
QS
QS

(m
)
h
g C p (t r -t s ) 0 ,288(t r t s )

onde t s=t o+FBP (t r -t o )


QS calor sensivel ambiente
t r = temperatura de retorno
t s = temperatura de insuflamen to de ar
t o = temeratura de orvalho
FBP = Fator de by pass, e que depende do tipo de sepentina, do numero de foleiras
de tubos e da velocidad e do ar atraves da mesma (estando na ordem de Fbp = 0,05 a 0,25).

t s=t r -

QS
0 ,288 Vi

t s = temperatura de insuflamen to

Vi = volume de insuflamen to

Seleo de equipamentos: A seleo de equipamentos realizada conforme as exigncias nas


condies de funcionamento e de acordo com os valores calculados anteriormente.
Circuitos de distribuio do ar: O sistema de circulao do ar, numa instalao de ar condicionado
semelhante ao de uma instalao de ventilao, levando-se em conta os elementos adicionais
(serpentinas, borrifadores, etc.).
Isolamento trmico: Todas as partes da instalao do ar condicionado que mantm diferena de
temperatura til em relao ao exterior ou ao meio devem ser isolados. Ex.: canalizao de fluido
frigorgenos ou gua gelada, dutos, os prprios recintos quando houver justificativos econmicos.
Sistema de controle e segurana:
chaves magnticas dos ventiladores, bombas, elementos de aquecimento, compressores etc.
pressostato de alta e baixa nos compressores que agem sobre as chaves magnticas.
termostato ambientes para controle de temperatura.
umidostato: controla a umidade.
chave de fluxo
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123

termostato de calor.
Casa de mquinas: A casa de mquinas de uma instalao deve apresentar condies de ligao,
localizao e espao indispensveis e suas funes. Assim deve ser de fcil acesso, deve dispor da
ligao da potncia eltrica necessria, dreno, alimentao de gua de condensao e/ou
umidificao (se for o caso). O espao deve ser suficiente para a instalao e manuteno adequada
dos equipamentos, permitindo a fcil remoo de seus elementos.
De um modo geral podem ser utilizadas as formas a seguir para o clculo da rea de uma
casa de mquinas:
(Pequenas Centrais com ciclo reverso ou aquecimento eltrico)
P
S 1
3

P
2
2
(Pequenas Centrais com aquecimento por meio de gua quente)

S = rea em m2
P = Potncia em TR

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124

15.6 Dados prticos

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125

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126

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127

16 VENTILAO:
D-se o nome de ventilao ao processo de renovar o ar de um recinto, tendo como
finalidade controlar a pureza e deslocamento do ar, podendo tambm controlar a temperatura e
umidade.
16.1 Composio do Ar:
A composio bsica do ar atmosfrico respirvel em condies normais em volume :
78,03 %
20,99 %
0,03 %
0,47 %
0,48 %

N2
O2
C O2
H2 O
outros gases, alm de odores, poeira e
bactrias

O ar ambiente no tem a mesma composio do ar puro, podendo tornar-se inadequados a


respirao. Existem limites admissveis do ar ambiente:
a) Para presses muito baixas (altitude de 3.300m ) a respirao torna-se difcil.
b) Devido ao desprendimento de calor e vapor de gua efetuado pelo corpo humano e outros
equipamentos, aumenta rapidamente e temperatura e umidade do ambiente dificultando o
metabolismo humano.
c) O ndice mnimo de oxignio recomendado para a respirao de 14%, pois para 10% de
oxignio verifica- se asfixia e com 7% a morte.
d) Existe vrias causas da contaminao do ar :
Pessoas e animais reduzem O2 e exalam microorganismo
Combusto e iluminao consomem O2 e produzem gases.
Automveis consomem 02 e produzem gases.
Fumantes.
Industrias.
16.2 Quantidade de Ar Necessrio a Ventilao:
O organismo humano em repouso consome 16 l/h de O2 para o seu metabolismo bsico.
Nem todo o O2 do ar aproveitado, ou seja, apenas 5,5% do volume do ar respirado. Ento concluise que consumimos 300 L de ar p/ h, na realidade dependendo da atividade do indivduo ou do tipo
do ambiente pode ser de 25 a 150 vezes indicado acima.
A parte 3 da NBR-16401 define a frmula de clculo da renovao de ar exterior. Para
melhorar as condies de conforto trmico do ambiente pode ser adotado uma maior vazo de ar.
Quando se trata de ventilao permanente de ambientes onde so produzidas grandes
quantidades de calor (salas de mquinas, de caldeiras, de fornos, churrasqueiras, cozinhas, etc.), nos
quais se deseja manter a temperatura do recinto, (Tr), pouco acima da temperatura exterior (Te) a
quantidade de ar necessria ser dado por:
Q
Q
V

Cp (Tr Te) 0,288 (Tr Te)


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128

Q= quantidade de calor a retirar do ambiente considerado.


Podero tambm ser adotados ndices de renovao do ar:
o ndice de renovao do ar para ventilao natural n = 1 a 2
o ndice de renovao do ar para ventilao artificial n > 6
A seguir so apresentados ndices recomendados para alguns ambientes, onde V=nV a
n = ndice de renovao (nmero de renovaes por hora)
Va= Volume
ambiente

do

16.3 Tipos de Ventilao:

Ventilao Natural: aquela que se verifica em virtude das diferenas de presses naturais
(originadas pelos ventos e gradientes de temperaturas) existentes atravs das superfcies que limitam

o ambiente considerado.

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129

Ventilao forada: quando a renovao do ar proporcionada para diferenas de presso


criadas mecanicamente. A ventilao forada possibilita o tratamento do ar e sua melhor
distribuio. De acordo com o tipo de contaminao do recinto e ventilao mecnica adotada pode
ser local exaustora ou geral diluidora.
Na ventilao local exaustora o ar contaminado capturado antes de se espalhar pelo
Onde:
V = K. v. P. H
V = Vazo em m3/h
K= Constante que
depende do tipo de
boca = 1,25 a 1,4
v = velocidade de
captao = 0,2 a 0,4
m/s
P = Permetro da boca
de captao em m.
H = Altura acima da
fonte poluidora

recinto, verificando-se pela retirada do mesmo, a entrada do ar exterior de ventilao.


Na ventilao geral diluidora o ar exterior de ventilao misturado com o ar viciado do
ambiente conseguindo-se, com isso, uma diluio do contaminante at limites higienicamente
admissveis.
A ventilao geral diluidora ser feita por insuflamento quando o ambiente for limpo e por

exausto quando a contaminao do ambiente for elevada, podendo se adotar o sistema misto em
situaes especiais.

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130

16.4 Distribuio do ar em recinto:


As instalaes de ventilao mecnica que se destinam ao conforto, geralmente so
por insuflamento onde o ar deve ser distribudo uniformemente sobre a superfcie do local,
devendo ser evitadas as correntes desagradveis, (V> 0,25 m/s)zonas de estagnaes e os curto

circuitos.
As velocidades recomendadas nos sistemas de distribuio de ar so tabeladas para cada
elemento da instalao.

16.5 Perda de carga em dutos:

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131

Dutos Reto Circular:


P f

l v2

d 2

d
9,3
1,14 2 log log 1

Re

Re

P = perda de carga Pa
f= coeficiente de atributo
l= comprimento
d= dimetro
v= velocidade
= densidade do fludo (ar) em
kg/m3

VD
M

Rugosidade absoluta em metros

Dutos Retos Retangulares:


b
a

l v2

Deg 2

P f

Deq

4.(rea da secao transversal)


4.a.b
2.a.b

perimetro
2.(a b)
a b

Expanso brusca:
1

v1
A
(1 1 ) 2
2
A2
2

Contrao brusca:

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132

-2

v 1
P 2 (
1) 2
2 Cc
2

Curvas:

P v 2 .fator geometrico

Ramificaes de Extrao:
P

v 2j
2

0,41

vj
vm

em Pa

j
b

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133

Ramificaes de Admisso:

m
B

j
b

v 2j
vm 2
1 ( ) em Pa
2
v j
2

v 2j Am
1,5 1
P
2 Ab

16.6 6.6. Dimensionamento dos Dutos:


Um sistema de dutos para distribuio de ar em um sistema de ventilao ou ar
condicionado, consiste de trechos retos, cotovelos, ramificaes de entrada e sada, registros,
difusores, e bocas de insuflamento em geral.
O dimensionamento de um sistema de dutos envolve um processo sofisticado onde resultem
razoveis dimenses dos dutos e velocidades desejados. Os mtodos de clculos adotados so:
mtodo da velocidade, mtodos de igual perda de carga o mtodo da recuperao da presso
esttica.
Mtodo da velocidade: consiste em selecionar a velocidade (descarga do ventilador ) e
escolher velocidades progressivamente menores assim dimensionando sees dos dutos.
O ventilador deve ser selecionado de modo vencer as perdas de cargas do sistema.
Mtodos de iguais perdas de carga: consiste em adotar a mesma perda de carga por
unidade de comprimento para toda a canalizao

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134

Mtodo da recuperao de esttica: a reduo progressivamente da velocidade


para recuperar a presso esttica afim de vencer as perdas de cargas. O princpio est em
dimensionar um trecho de dutos para que o acrscimo em presso esttica. Pode ser
utilizada a equao das presses de Bernoulli para o clculo da recuperao da presso, ou
ento o diagrama duplo esquematizado a seguir.

VALORES APROXIMADOS DO COEFICIENTE DE RESISTNCIA E DO


COMPRIMENTO EQUIVALENTE

LR

L=7

LR= 4

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135

250 m3/h

2,0 m

500 m3/h
1550 m3/h

3,0 m

2,0 m
2,0 m

400 m3/h
1,0 m

400 m3/h

Ex.:
Dimensione a rede de dutos que apresenta a
distribuio e o lay-out ao lado representado

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137

16.7 BOCAS DE INSUFLAMENTO:


So as aberturas atravs das quais se introduz o ar no ambiente, p/ ser de parede ou teto.
As grades de parede podem ser classificadas em:
- grades de palhetas horizontais e verticais fixas.
- grades de palhetas horizontais e verticais de simples deflexo
- grades de palhetas horizontais e verticais de dupla deflexo.

As grades de insuflamento de teto podem ser de diversos tipos:


- difusor de placa perfurada
- grades que jogam o ar horizontalmente
- aerofusos S - difusores com anis ou palhetas embutidas
- aerofusos ES difusores com anis ou palhetas em degrau.
- difusores com sada central ou com iluminao
- Alm desses os difusores de forro podem ser quadrados ou retangulares, semi
quadrados semi retangulares.

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138

Induo: o fenmeno pelo qual parte do ar ambiente entra em movimento devido ao


choque do ar primrio que ao ser insuflado no ambiente, perde velocidade e se mistura com o
mesmo.
Divergncia: o angulo formado pelo fluxo de ar tanto no plano horizontal com vertical o
qual devido a induo, cresce ao afastar- se da boca do insuflamento.
Jato: distncia percorrida pelo fluxo de ar desde o seu lanamento at que sua velocidade se
reduza a um valor suficientemente baixo para que o choque do mesmo contra os obstculos no
possa produzir correntes desagradveis.

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139

As velocidades terminais so:


AMBIENTE

VEL.
TERMINAL
industrias, corredores, reas de acesso
1 m/s
escritrios pblicos, lojas, restaurantes, igrejas,
0,75 m/s
teatros.
escritrios particulares, residncias, hospitais, quartos
0,5 m/s
de hotel
mnima
0,25 m/s

Jato

K Vs
Se

Se= rea efetiva


K e A dependem do tipo de grades (ver
tabela abaixo).
Vs= Vazo

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140

Perda de carga na boca:


v2
v2
P=f
ou P = 1
2g
2g

tabela acima

Procedimento para seleo e dimensionamento das bocas de insuflamento.


a) Escolha dos pontos de insuflamento para uma distribuio uniforme do ar.
b) Escolha do tipo de boca a usar conforme a localizao, forma e dimenses da rea a
atender.
c) Dimensionamento do difusor a partir do tipo escolhido, jato velocidade terminal
recomendada, vazo. O dimensionamento pode ser feito atravs de diagramas ou tabelas
de fabricantes.

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143

16.8 Filtros:
Os adotados normalmente nas instalaes de ventilao diluidora so:
filtros de tela galvanizada empregnada de leo
filtros de l de vidro
filtros de pano

de materiais sintticos.

eletrosttico.
A seleo dos filtros de ar deve ser bastante criteriosa, onde uma das solues baseia-se no
conceito de que a filtragem deve alcanar a qualidade que se teria , caso se tomasse 100% de ar
externo (assumindo que este atenda as recomendaes ambientais).
Ao considerar primeiramente s partculas em suspenso no ar, utiliza-se o quadro a baixo,
onde filtros grossos, finos e absolutos so listados conforme suas eficincias para um nico tamanho
de partculas, onde foi escolhida o tamanho 0,4 m.

Classificao dos filtros segundo a ABNT 16401

Mas a preocupao com a qualidade do ar interno no se restringe simplesmente s


partculas em suspenso, mas tambm com odores, microorganismos, compostos orgnicos volteis,
etc. Assim se utilizam os filtros de carvo ativado que promovem a limpeza do ar por meio da
adsorso e os filtros biocidas, que so filtros de ar em que se aplicam agentes bactericidas,
fungicidas ou algicidas.
Outros estudos que esto sendo apresentados em eventos internacionais tm apresentado
tecnologia de filtragens mais eficazes, como por exemplo a utilizao de radiao ultravioleta nos
dutos de ar, filtros bactericidas usando enzimas imobilizadas na superfcie do meio filtrante, filtros
com eficincia aumentada atravs de um processo eletrosttico no meio filtrante, etc.
Precaues a serem tomadas:
Deve ser previsto um estgio de filtro grosso para a tomada de ar exterior (de classe G1 a
G4). Limita a entrada de sujeira no prdio e protege os equipamentos do sistema de ar.
Quando o ar exterior no atender os requisitos mnimos em termos de gases, deve ser
selecionado tambm um estgio de filtro de carvo ativado, protegendo-o com uma pr-filtragem
classe G-3 contra a acumulao desnecessria de p.
Nos filtros de carvo ativado a eficincia decresce com o tempo de utilizao, por isto deve
ser utilizada a eficincia mdia para os clculos de seleo.

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144

Deve-se garantir acesso aos filtros, proporcionando espao adequado para instalao e
trocas dos mesmos. Deve-se evitar a passagem de ar no filtrado por m vedao entre a moldura e o
quadro do filtro.
Os filtros necessitam de limpeza ou substituio peridica . Adotar sistemtica para
acompanhamento do sujidade do filtro. Nestas fichas de acompanhamento devem estar apontados
os dados tcnicos, perda de presso final, nominal e do filtro em questo.
No momento da troca dos filtros importante que seja realizada uma boa limpeza dos
quadros de fixao, estrutura, equipamentos e etc.

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146

16.9 Ventiladores.
Dois tipos de ventiladores podem ser adotados ventiladores centrfugos e axiais, sendo os
primeiros mais utilizados, e o segundo em instalaes pequenas e de exausto.
Os ventiladores centrfugos adotados em ventilao geralmente so de ps voltados para
frente, que atingem as presses necessrias com menos velocidades perifricas e que em decorrncia
menores nveis de rudos. Estes ventiladores podem ser de dupla ou simples aspirao.
A potncia do ventilador nos dada pela expresso:

v s PT
75T

P= Potncia em Cv
Vs= Vazo em m/s

PT = Diferena de presso total a ser vencida pelo ventilador

T =Rendimento total do ventilador, o qual varia de 0,3 a 0,7, podendo se tomar


como mdio o valor 0,5.

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147

17 OUTROS SISTEMAS DE REFRIGERAO:

17.1 Refrigerao por Absoro:


O funcionamento se baseia no fato de que os vapores de alguns dos fludos frigorgenos
conhecidos serem absorvidos a frio, em grandes quantidades por certos lquidos ou solues salinas.
Aquecendo-se esta soluo binria verifica-se uma destilao fracionada na qual o vapor formado
ser rico no fludo voltil (fludo frigorgeno) podendo ser separado, retificado, condensado e
aproveitado para a produo de frio como nas mquinas de compresso. Para tornar contnuo, o
refrigerante vaporizado posto novamente em contato com o lquido que o absorvente,
proporcionando assim o abaixamento da presso e forma a soluo concentrada para dar
continuidade ao processo.
O sistema de refrigerao mais comum o que utiliza amnia como refrigerante e a gua
como absorvente. Atualmente a soluo mais usada a que utiliza a gua como refrigerante e
brometo de ltio como absorvente.
Estas mquinas utilizam energia trmica em vez de energia mecnica. Permitindo a
recuperao de calor gerado em outros processos industriais.
17.1.1 Tipos de Sistemas:

17.1.1.1

Refrigeradores Domsticos:
Este sistema constitudo, basicamente por 4
componentes: aquecedor (gerador), condensador,
evaporador e absorvedor. O princpio de
funcionamento descrito a seguir:
Soluo Refrigerante no Sistema Desligado
Imagine um sistema absoro desligado e
no nvel. Verifique na figura 1, onde mostrada a
posio e o nvel da soluo refrigerante,
representado com traos cruzados e diagonais.
Os tubos A e B so sinalizados em dois
pontos diferentes, representando ser o mesmo tubo.
Isto significa que a soluo contida no tubo A no
tem ligao com o tubo B, embora um passe
internamente no outro. Isto explica os dois nveis
diferentes da soluo refrigerante, entre A e B. O
circuito do tubo A mantm o mesmo nvel do tanque
(1), e o tubo B com o nvel da entrada do absorvedor
(2). Estes nveis permanecem durante o

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148

funcionamento normal do sistema, porm, a


soluo apresenta caractersticas diferentes.
Incio de Funcionamento
Ao acendermos o queimador a gs,
querosene, ou ao ligarmos a resistncia eltrica,
aplicamos uma quantidade de energia calorfica no
aquecedor. E, atravs de soldas de transmisso de
calor, inicia-se o aquecimento da soluo
refrigerante, vinda do tanque.
Observe na figura 2 o movimento da soluo
no tubo A, que tem ligao somente com o tanque.
(Soluo Rica). Ao entrar no tubo C (bomba), a
soluo aquecida e impulsionada (bombeada) para
cima. Sabemos que a soluo rica (que vem do
tanque) tem uma concentrao de amnia em torno
de 34%, sendo que o resto gua destilada. Como
os dois componentes tm pontos de ebulio (ferve)
diferentes, o que vaporiza antes a amnia.
Contudo, o vapor de amnia, em alta temperatura,
arrasta certa quantidade de gua pelo tubo C.

Circuito da Soluo Pobre


Como vimos no item anterior, a
amnia evapora e arrasta consigo soluo
pobre (gua). A gua tem ponto de ebulio
superior ao da amnia, e por isso o vapor de
gua no sobe at ao condensador. Verifique
na figura 3 que a gua, ao sair do tubo C (tubo
da bomba), cai por gravidade, e desce pelo
tubo B (tubo da soluo pobre), saindo
somente no absorvedor. Como so vasos
comunicantes, o nvel da soluo pobre, no
tubo B, permanece no mesmo nvel que o
tubo que entra no absorvedor. Visto que a
amnia tem ponto de ebulio inferior ao da
gua e menor densidade (peso), no condensa
e no cai por gravidade no tubo B (tubo da
soluo pobre).
O vapor de amnia sobe pelo tubo D
(pr-ondensador) para posteriormente entrar
no condensador.
Circuito da Amnia Lquida
Aps a amnia ter-se separado da gua
no aquecedor, segue para o condensador
passando pelo tubo D (Fig. 4). O tubo D, denominado de pr-condensador ou retificador, tem a
funo especfica de condensar (liqefazer) o vapor de gua que ocasionalmente sobe junto com o
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149

vapor de amnia. O vapor de gua condensado retorna (por gravidade) para o tubo B, onde se
dirige para o absorvedor. O vapor de amnia segue at ao condensador, que construdo em forma
de serpentina de tubos com aletas. As aletas tm a funo de aumentar a superfcie da rea de troca
de calor com o ambiente externo. A funo do condensador liqefazer os gases (vapor de amnia)
quentes, provenientes do aquecedor (tubo C). Na sada do condensador, o vapor de amnia, j
liqefeito (lquido) flui pelo tubo de amnia (tubo E) e, por gravidade, conduzido at ao
evaporador. Note que o nvel da amnia lquida, no tubo E, permanece no mesmo nvel que o da
entrada do evaporador.
Funo do Absorvedor
Nos itens anteriores vimos que a amnia
sai do tanque, entra no aquecedor (tubo C), onde
vaporizada, e em seguida liqefeita no
condensador. Tambm vimos que a soluo
pobre (gua) retorna pelo tubo 8, at entrada do
absorvedor.
O absorvedor (Fig. 5) uma serpentina em forma
de espiral em desnvel, que evita a parada da
soluo, para no prejudicar a circulao do

hidrognio. No absorvedor existem dois fluxos: a


soluo pobre desce, por gravidade, e o
hidrognio sobe (gs leve). Desta forma, o
absorvedor tem dupla funo:
A soluo pobre, ao descer pelo tubo do
absorvedor, se encontra com o hidrognio, que
est subindo, saturado com vapor de amnia.
Como a gua absorvente, retira todo vapor de
amnia do hidrognio, deixando-o puro, e,
consequentemente, mais leve, favorecendo
gradativamente a subida do hidrognio at ao
evaporador.
A soluo pobre que retorna do
aquecedor (tubo B) bem mais pobre que a soluo encontrada no tanque (recipiente G). Caso no
houvesse absoro de vapor de amnia do hidrognio, esta soluo entraria no tanque (G) e causaria
baixa concentrao da soluo, prejudicando o comportamento do aquecedor.

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150

Resumindo, o absorvedor purifica o hidrognio, melhorando o rendimento do sistema, e


enriquece a soluo pobre, evitando alteraes no funcionamento do aquecedor.

Evaporador
O evaporador (Fig. 6) do sistema absoro de pequenos refrigeradores so confeccionado
de tubos, em forma de serpentina. Como a funo de um evaporador evaporar um refrigerante,
neste caso no diferente. A amnia lquida, que sai do condensador, flui pelo tubo E, at entrada
do evaporador F. Pelo tubo H, o hidrognio puro, sobe at se encontrar com a entrada da amnia. No
instante em que a amnia lquida sai pelo tubo E, e entra no tubo F, encontra um ambiente de baixa
presso, possibilitando a expanso instantnea da amnia. Como sabemos, qualquer gs, na
mudana de estado lquido para gasoso, absorve uma quantidade de calor. No nosso caso, essa
mudana provoca o esfriamento dos tubos da serpentina do evaporador e este, por sua vez, troca
calor com a carga (alimentos, etc.), contida no compartimento do refrigerador.
Retorno da Amnia
Aps a amnia ter-se evaporado, mistura-se com o hidrognio. (Fig. 7). Como o gs da
amnia mais pesado que o hidrognio e os dois se misturam, descem, por gravidade, pelo tubo 1.
Este gs pesado, atravs do tubo 1, se dirige at ao tanque (G), onde se encontra com a soluo
refrigerante mais pobre. Da ocorre mais uma vez a absoro da amnia pela soluo do tanque.

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151

Funcionamento Normal
Anteriormente vimos, passo a passo, os tubos componentes, fluxo da soluo e do
hidrognio, do sistema. Agora passaremos a analisar o funcionamento do sistema, em regime
contnuo durante o funcionamento normal. Observamos, pela legenda da figura 8, que cada
componente, ou tubo do sistema uma funo especifica.
Resumindo:
A soluo refrigerante rica (aprox. 34%)
que est no tanque (G) sai pelo tubo A, que
abastece aquecedor. No aquecedor, a soluo
aqui (ferve), e vaporizada. O vapor da amnia
pelo tubo C e entra no condensador, onde vapor
de amnia (gs) liqefeita. Por gravidade,
desce pelo tubo E, que entra no evaporador.
Sabemos, tambm, que a soluo rica do
tanque (G) contm gua, e que esta no vaporiza
com a amnia. Por isso, a gua (soluo pobre
aprox. 15% de NH3) retorna pelo tubo B, tem
ligao direta com o absorvedor.
A soluo pobre, no absorvedor, tem a
funo especfica de purificar o hidrognio que
sobe para o evaporador. No evaporador a amnia
evapora, misturando-se com o hidrognio,
tornando-se um gs pesado, e, por gravidade,
retorna ao tanque pelo tubo I. Este vapor de

amnia cai no tanque (G), e imediatamente


absorvido pela soluo. Esta soluo, j em
estado de mistura homognea, inicia novamente
o mesmo percurso descrito anteriormente,
formando um ciclo ininterrupto.
NOTA:
Na figura 9, observamos que
existem dois componentes (tubos) que no foram
mencionados anteriormente. Isto porque eles no
fazem parte de componentes necessariamente
exigidos durante o funcionamento normal do
sistema.
tubo estabilizador (J) tem a funo nica
e especfica de permitir que o vapor de amnia,
proveniente do aquecedor, e que no atingiu a
temperatura de condensao, possa Ter uma
passagem de retorno para o tanque. Isto ocorre
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152

somente quando o refrigerador for instalado incorretamente, no permitindo a circulao de ar


pelos componentes traseiros do sistema. Este componente atua tambm quando o refrigerador
instalado em locais ou regies de temperatura ambiente muito elevada, superior a 45oC .
A vlvula de segurana (tubo L) confeccionada em tubo de dimetro de 6,0 mm, com liga
fusvel interna de baixo ponto de fuso (138oC). Est localizada num ponto do sistema (absorvedor)
onde circula somente o hidrognio. A funo desta vlvula a de proteger o local onde o
refrigerador estiver instalado, durante um incndio, evitando que o sistema detone por excesso de
presso do hidrognio, causando maiores danos.
17.1.1.2

Sistemas Industriais:

O ciclo de absoro de sistemas industriais mostrado na figura 10. A operao de


compresso proporcionada pela montagem apresentada na metade do diagrama esquerda. O
vapor de baixa presso do evaporador absorvido p uma soluo liquida no absorvedor. Se esse
processo de absoro fosse executado adiabaticamente, a temperatura da soluo iria subir e
eventualmente a absoro de vapor poderia cessar. Para perpetuar o processo de absoro o
absorvedor resfriado por gua ou ar, que finalmente rejeita esse calor para a atmosfera. A bomba
recebe o lquido de baixa presso do absorvedor eleva a sua presso, e o entrega ao gerador. No
gerador, calor de uma fonte de alta temperatura expulsa o vapor que tinha sido absorvido pela
soluo. A soluo lquida retorna para o absorvedor por vlvula redutora de presso cujo propsito
promover a queda de presso para manter as diferenas de presso entre o gerador e o absorvedor.
Os fluxos de calor desce para os quatro trocadores de calor componentes do ciclo de
absoro ocorrem da seguinte forma: o calor de uma fonte de alta temperatura entra no gerador,
quanto que o calor a baixa temperatura da substncia que est sendo refrigerada entra no
evaporador. A rejeio de calor do ciclo ocorre no absorvedor e condensador a temperaturas tais que
o calor possa ser rejeitado para a atmosfera. Nestes sistemas geralmente usado o brometo de ltio
e gua.

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153

17.2 Refrigerao Termoeltrica:


Em um circuito fechado constitudo por 2 metais diferentes Circula uma corrente eltrica
sempre que as 2 junes forem mantidas a temperaturas diferentes. Sendo observado o inverso
fazendo circular uma corrente eltrica na mesma direo da F.E.M. verificando-se o resfriamento do
ponto de juno. O Bi2Te3 (Telureto de Bismuto) possui propriedades como material semicondutor
que permite criar diferenas de temperaturas na ordem de 72oC.

17.3 Refrigerao por Adsoro:


A absoro um fenmeno pelo qual pondo-se em contato um slido com uma mistura de
fludo um destes retido pelo slido, resultando um enriquecimento do fludo no adsorvido. A
adsoro verifica-se com o desprendimento de calor. A adsoro mais usada para desumidificao
do ar. Os absorventes mais comuns so slica gel e alumnio ativado.

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154

18 SISTEMA DE CALEFAO :
Calefao o aquecimento do ar com a finalidade de atender ao conforto humano.
- Quanto a fonte de energia adotada podemos citar: a eletricidade, a bomba de calor (mquina
frigorfica funcionando em ciclo reverso) e os combustveis como o gs liqefeito de petrleo
(G.L.P.), leo Diesel, lenha etc...
- Quanto ao processo adotado para o aquecimento do ar as instalaes de calefao podem ser
classificadas em:
a) Instalao de aquecimento direto de ar: O aquecimento do ar obtido pelo contato direto entre a
fonte de calor e o mesmo. Ex.: lareiras, estufas, etc.
b) Instalaes de aquecimento indireto: O aquecimento do ar feito por meio de um fluido
intermedirio, geralmente a gua, que posto previamente em contato com a fonte de calor.
Neste caso, a instalao dispor necessariamente de uma fonte de calor geradora de fluido
intermedirio aquecido e um intercambiador de calor entre este ltimo e o ar a ser tratado. Ex.:
Calefao por meio de radiadores de gua quente e bamba de calor.
- Quanto ao sistema adotado para a distribuio do calor nos ambientes a serem aquecidos, as
instalaes de calefao podem ser classificadas em:
a) Calefao local ou individual: Neste tipo de calefao, o aquecimento obtido por meio de uma
ou mais fontes de calor localizadas no prprio ambiente aquecido.
b) Calefao central ou coletiva: constituda por uma fonte de calor nica que, localizada
adequadamente, distribui. Por meio de um sistema de tubulaes, o calor para diversos
ambientes a serem aquecidos, servindo-se para isto do prprio ar ou de um fluido intermedirio.
Ex.: Calefao central por meio de gua quente, calefao central por meio de vapor dgua ou
calefao central por meio de ar quente.
18.1 Calefao Local:
A calefao local obtida por meio de lareira, das estufas de combusto, das estufas eltricas
de aquecimento direto ou indireto, condicionadores de ar funcionando em ciclo reverso, etc.
Como elemento de aquecimento local tradicional so usadas as lareiras, as quais so
constitudas essencialmente de uma fornalha e de uma chamin.
Em uma lareira comum praticamente s o calor irradiado aproveitado para o aquecimento
do ambiente sendo antieconmico, pois seu rendimento de ordem de 5 a 10%. Modernamente, na
execuo de lareiras, procura-se impedir ou ao menos atenuar este inconveniente realizando
encamisamento da fornalha e da chamin.
As lareiras de circulao de ar permitem o atendimento de vrios ambientes atravs de dutos.
Neste caso as cmaras de aquecimento so mais complexa se aproximando das caldeiras de ar.
No existe um processo de clculos exatos para as dimenses de uma lareira, devido a grande
variaes de suas condies de combusto, entretanto existe relaes aconselhveis:
a) na chamin a velocidade mnima dos gases de combusto devem ser 5m/s
b) a velocidade do ar na boca da lareira deve ser superior a 0,2m/s
c) considerando alguns parmetros e condies temos:
S b V 140 9 Ac

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155

Sb Superfcie da Boca da Lareira em m

V Volume do Ambiente em m3
Ac A rea da Chamin, em m2

d) A superfcie da cmara de combusto deve ser superior


a 0,5.Sb.

e) A profundidade da cmara de combusto deve ser de


0,6 de sua altura
f) quanto a chamin a altura est na ordem de 4m,
devendo estar a 1m acima do nvel mais alto da
habitao.
Alm das estufas e das lareiras existem outros aquecedores, chamados de calefatores, e que
usam o GLP como combustvel. Veja esquema na figura ao lado.
18.2 Calefao Central por Meio de gua Quente:
Uma instalao de aquecimento por meio de gua quente constituda de um conjunto de
dispositivos formando um circuito fechado onde os elementos principais so: caldeira, tubulao de
distribuio, trocadores de calor, tubulao de retorno.

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156

sistema de tubulao, por sua vez, deve ser mantido em comunicao com um recipiente
chamado de vaso de expanso que deve estar em um ponto mais alto de toda a instalao com o
objetivo de permitir a expanso do fludo e a sada do ar e todo o conjunto.
Outros fatores a observar :
nas canalizaes horizontais dar caimento de 1%
permitir o livre dilatamento das tubulaes
a caldeira deve ser instalada num plano mais inferior ao mais baixo a ser aquecido.
a gua da instalao no deve ser usada para o consumo, para evitar a rpida oxidao, e
incrustao das tubulaes e demais elementos da instalao, etc...
A calefao central por meio de gua quente, de acordo com o sistema de movimentao do
fluido para ser assim classificado:
a) circulao natural, termossifo ou a gravidade
b) circulao mecnica.

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157

18.3 Elementos de uma instalao de calefao central por meio de gua quente:

Radiadore
s

Corte da Seco do Radiador


da Figura acima

Fan and
Coil

- Caldeiras ou Geradoras de gua Quente: so equipamentos de combusto onde o calor


aproveitado no aquecimento de um fluido que serve para transportar o calor para os locais de seu
real aproveitamento. Os aquecedores mais comuns na calefao central so as de gua. Podem
usar com combustvel o GLP, a lenha ou o leo diesel.
- Elementos de Aquecimento: so dispositivos destinados a ceder calor ao local onde se deseja a
calefao. Ex. Radiadores, convectores e Fan and Coil.
- Os radiadores so executados em tubos em forma de serpentinas.
- Os convectores so fabricados em tubos de cobre, ou canos galvanizados com alhetas de
ferro.
- Os "fan and coils" so composto de serpentinas posicionadas em um gabinete, com um
ventilador acoplado, o que melhora a eficincia do sistema.

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158

- Elementos de controle: termostato de controle da chama, termostato ambiente, termostato de


gua, vlvula termosttica, registros, etc.
18.4 Circulao da gua :
O sistema de calefao de gua quente pode ser por
termossifo ou com circulao forada. No primeiro caso
Ter-se-ia que dimensionar as tubulaes de modo que a
diferena de presso provocada pelos diferenciais de
temperatura garantissem a circulao do fluido. A circulao
forada consiste em provocar o movimento da gua
necessria ao aquecimento por meio de uma bomba
intercalada na tubulao de retorno e na proximidade da
caldeira.
18.5 Calefao Central por Meio de Ar Quente:
A calefao Central por meio de ar quente utiliza o prprio ar aquecido como agente
transportador do calor.
O aquecimento do ar pode ser feito diretamente por meio de resistncias eltricas e
calorficos (caldeiras de ar) ou indiretamente por meio de gua quente ou bomba de calor (ar
condicionado funcionando em ciclo reverso).

18.6 gua Quente para Consumo:

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O dimensionamento de equipamentos de gua quente para consumo, baseia-se na NB-128 da ABNT

18.7 Aquecimento Solar de gua:

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19 OPERAO DE SISTEMAS FRIGORFICOS:


Presso e vcuo
Como acontece com a maioria das grandezas fsicas, tambm a presso pode ser expressa em
diversas unidades, principalmente o sistema mtrico (kgf/cm2) e o sistema ingls (lbf/pol2 ou psi "pounds per square inch"). Para a presso atmosfrica teramos ento:

1 atm. = 1,033 kgf/cm2 = 760mm Hg (mercrio) = 14,7 psi = 29,92 pol Hg

Presso sempre a relao de uma fora aplicada perpendicularmente a uma superfcie pela
rea onde a fora aplicada. expressa pela diviso dos kg ou lb de fora pelos cm2 ou pol2 de
rea. Vale tanto para slidos, como para lquidos e gases.
Instrumento e unidades

O refrigerista pode utilizar diversos medidores de presso:

barmetro
manmetro com tubo de Bourdon (tipo mais
comum)
manmetro eletrnico
manovacumetro (com tubo de Bourdon), que
mede tanto presso positiva como negativa
vacumetro, exclusivo para presses negativas.

O vacumetro, geralmente ligado a bombas de


ou compressores, pode ser do tipo "tubo em U" (lembrando
experincia de Torricelli) ou eletrnico. Alm de ser
expressa em kgf/cm2 ou lbf/pol2 ou psi, existem outras
unidades de medida de presso. So o pascal (Newton/m2)
e milibar (mb), que facilitam o trabalho com o pascal, uma
unidade muito pequena. Assim 1 bar = 100.000 pascal e
milibar = 100 pascal.

vcuo
a

e o bar
uma

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Importante: Um bar praticamente igual a uma atmosfera. O mm Hg (milmetro da


coluna de mercrio) tem como submltiplo mais importante para o refrigerista o mcron da coluna
de mercrio), que corresponde a 0,001mmHg. O mcron serve para expressar o grau de vcuo. Se
dividirmos 1mm de Hg em 1000 partes, cada uma representa 1 mcron Hg.
Na operao e manuteno de sistemas de refrigerao devemos atentar para diversos
fatores, a fim de executar um trabalho com qualidade e, por conseqencia, garantir a satisfao do
cliente. Dentre estes fatores, como limpeza, checagem de vazamentos, carga de gs, operao de
soldagem, troca do filtro secador, etc., destacamos a evacuao do sistema como de fundamental
importncia para um desempenho satisfatrio do produto e garantia de uma boa vida til do
compressor e demais componentes do circuito de refrigerao.A presena de gases no condensveis
e umidade no sistema produzem efeitos danosos aos componentes do sistema, e, portanto, devem ser
eliminados.Os gases no condensveis elevam a presso e temperatura de descarga prejudicando o
desempenho do produto. A umidade pode afetar o sistema de duas formas:
(a) ao congelar-se no dispositivo de expanso contribui para aumentar a restrio passagem do gs
refrigerante ou at mesmo bloquear o seu fluxo.
(b) ao reagir com o leo lubrificante e o gs refrigerante, forma cidos que provocam
corroses metlicas e deteriorao da isolao do motor do compressor, podendo levar a queima
desse
componente.
Por esses motivos, a umidade deve ser ser eliminada e, para tanto, devemos utilizar uma bomba de
vcuo de alto rendimento conectada ao sistema. O processo consiste em reduzir a temperatura de
ebulio da gua presente no sistema at que esta se iguale temperatura ambiente. Neste ponto, a
umidade
vaporiza
e

evacuada
do
sistema
pela
bomba
de
vcuo.
A utilizao de uma bomba de alto vcuo para sistemas que possuem compressores carregados com
o leo Polyol ester - leo adequado para os gases "ecolgicos" HFC - ainda mais necessria, j que
este lubrificante muito mais higroscpico que os leos sintticos (Alkylate) e mineral, presentes
nos compressores que operam com gases CFC.
Ateno: nunca utilize um compressor para realizar vcuo. Compressores para refrigerao
no so projetados para atingir nveis de vcuo suficientes para a eliminao da umidade do sistema.
Para a completa desidratao do sistema, ou seja, remoo da umidade do mesmo, deve-se atingir
valores abaixo de -29" de Hg e isso s possvel com uma bomba de alto vcuo. Os fabricantes de
produtos de refrigerao trabalham com nveis de vcuo da ordem de 150 a 200 microns.
Um compressor para refrigerao atinge valores entre 50000 e 80000 microns. Para se ter uma idia,
a um nvel de vcuo de 80000 microns (aproximadamente -27" polegadas de Hg) necessria uma
temperatura de aproximadamente 47C para que a umidade presente no sistema seja evacuada.
Seleo de Bombas de Vcuo

A escolha de uma bomba de vcuo feita em termos de sua vazo em cfm (ps cbicos por
minuto) e depende do tempo requerido para atingir o nvel especificado de umidade, do tamanho do
sistema, da quantidade da umidade inicial contida no sistema e da dimenso das tubulaes.
- 1,5 cfm: sistemas domsticos
- 3 a 5 cfm: sistemas comerciais
- 10 a 15 cfm: sistemas de grande porte
A fim de se obter maior eficincia no processo de evacuao, recomenda-se que o vcuo seja
executado tanto pelo lado de alta como de baixa presso. Como j dissemos no incio dessa seo, a
evacuao deve ser acompanhada de outros procedimentos complementares, como boa limpeza do
sistema, checagem de vazamentos, troca do filtro secador e correta carga de gs, dentre outras. Uma
outra recomendao importante no deixar o sistema aberto atmosfera por muito tempo, com o
objetivo de evitar a entrada de contaminantes.

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Os plugs do compressor somente devem ser retirados momentos antes de se efetuar a


solda dos tubos. Utilize sempre equipamentos e componentes compatveis com o sistema em
manuteno. Em caso de dvidas, consulte o fabricante de equipamentos ou componente.
(1) Higroscopicidade a tendncia do leo de absorver a umidade
Desidratao do sistema frigorfico utilizando uma bomba de vcuo
Consideraes:
1. Na desidratao aconselhvel se evacuar o equipamento simultaneamente pela linha
de baixa e de alta. Isto com o objetivo de evitar o deslocamento de umidade residual
do condensador para o evaporador com o risco de condensao neste ltimo
dispositivo. Logo, h necessidade de se adaptar duas mangueiras nas respectivas
tubulaes e as extremidades livres a um "ponto comum", que pode ser um
distribuidor "tubo de 1" improvisado com trs artifcios, um mltiplo de combinao,
uma conexo "T", uma cruzeta, etc., e uma terceira mangueira deste "ponto-comum"
a suco de bomba de vcuo ou compressor alternativo, aberto, de dois estgios;
2. Tem-se que efetuar a carga de refrigerante, logo aps a desidratao sem se poder
desconectar as mangueiras que foram utilizadas na evacuao;
3. necessrio que a mangueira que vai do "ponto comum" a bomba de vcuo assim
como, a mangueira que vai do "ponto comum" a linha de impulso do equipamento
tenha registros, que sero fechados no momento da carga de refrigerante, a qual, ser
efetuada da linha de suco do aparelho;
4. uma boa norma depois da desidratao at atingir 500 microns, ministrar no
equipamento uma carga de nitrognio como complemento de evacuao. Esta prtica
tambm nos possibilita verificar vazamentos antes de proceder a carga de refrigerante
propriamente dita. O gs nitrognio muito vido de umidade e se determinada
umidade residual resisitiu a desidratao por compresso inicial no deixar de ser
evacuada junto com o gs
na ltima evacuao. Por
fim deve ser efetuado um
ltimo
processo
de
desidratao que retirar o
nitrognio e a umidade
remanecente. Este vcuo
deve atingir 250 mcrons.
5. Se num equipamento de
refrigerao
houve
o
vazamento do refrigerante
sempre
aconselhvel
tambm trocar o leo
lubrificante e o filtro
secador.
6. Num
equipamento
de
refrigerao que tem filtro
secador pode-se conforme
as circunstncias colocar mais um filtro secador. No h inconveniente em ficar com
dois filtros secadores.

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163

Roteiro
1. Conecta-se a bom as mangueiras nas vlvulas de servio de alta e baixa presso.
2. Pe-se em marcha a bomba de vcuo.
3. Logo que este resultado seja atingido (500 ), isole o compressor e a bomba
fechando as vlvulas correspondentes, e encher o circuito de nitrognio dilatado.
4. Recomear a colocao sob vcuo, de modo a se ter certeza de ter eliminado no s o
ar do circuito, mas igualmente o vapor de gua que, se dele ainda restavam alguns
vestgios aps a primeira colocao sob vcuo, se difundiu no nitrognio e foi
eliminado quando da segunda operao.
5. Fecha-se o registro da mangueira que vai para a bomba de vcuo.
6. Desliga-se a bomba de vcuo;
7. Fecha-se o registro da mangueira que se acha conectada a descarga do compressor;
Carga de Refrigerante:
1. Abre-se o cilindro de refrigerante;
2. Pe-se em marcha o compressor;
3. Controla-se no manmetro ligado a linha de baixa (suco) at atingir a presso de
carga de refrigerante necessria para o equipamento;
4. Para se desconectar as mangueiras e vedar com tampes as extremidades livres das
conexes e respectivas linhas.

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