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(GNEA)
LICITACIN PBLICA BINACIONAL N 001/2008
CIRCULAR ACLARATORIA N008/2008
ANEXO I
Circular Aclaratoria N008/2008
30/09/07
RR
RR
EMISIN FINAL
30/03/07
RFC
EMISIN INICIAL
02/03/07
RFC
FECHA
PROY.
EJEC.
REV./CANT
DESCRIPCIN
Nro. TECHINT:
COMPAA TCNICA INTERNACIONAL
EO EO
CONTR.
APROB.
3085-L-ME-100002
JOB: 2TC.0128-0001
ENARSA
ING. BSICA DEL GNEA Y DE LA VINCULACIN YABOG GNEA
GENERAL DUCTO
CONTROL DE LA CORROSION
MEMORIA DESCRIPTIVA
ENARSA SE RESERVA LA PROPIEDAD DE ESTE DOCUMENTO CON
PROHIBICIN
DE
REPRODUCIRLO,
MODIFICARLO
O
TRANSFERIRLO EN TODO O EN PARTE A OTRA FIRMA O PERSONA
SIN SU PREVIA AUTORIZACIN ESCRITA.
GNEA-IB-L-ME-100002
ESC. s/e
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REVISIN
CONTROL DE LA CORROSION
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Tabla de contenidos
1.
OBJETO ........................................................................................................................................................................3
2.
3.
NORMAS DE APLICACION......................................................................................................................................3
4.
REVESTIMIENTOS ....................................................................................................................................................3
4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.3
4.3.1
4.3.2
4.4
4.4.1
4.4.2
4.5
4.5.1
4.5.2
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
5.
PROTECCION CATODICA.......................................................................................................................................7
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
5.15
6.
DEFINICIONES ...................................................................................................................................................4
CAERIA INTEGRAL REVESTIDA EN OBRADOR .......................................................................................4
Preparacin de la superficie.............................................................................................................................4
Revestimiento....................................................................................................................................................4
REVESTIMIENTO DE UNIONES SOLDADAS ENTRE CAERIAS...............................................................4
Preparacin de la superficie.............................................................................................................................4
Revestimiento....................................................................................................................................................4
REVESTIMIENTO DE ACCESORIOS ...............................................................................................................5
Preparacin de la superficie.............................................................................................................................5
Revestimiento....................................................................................................................................................5
REVESTIMIENTO DE SOLDADURAS CUPROALUMINOTERMICAS.........................................................5
Preparacin de la superficie.............................................................................................................................6
Revestimiento....................................................................................................................................................6
PROTECCION MECANICA DE REVESTIMIENTOS .......................................................................................6
REPARACION DEL REVESTIMIENTO ............................................................................................................6
REVESTIMIENTO EN CRUCES DIRIGIDOS....................................................................................................6
REVESTIMIENTO DEL CAO CAMISA ..........................................................................................................7
CONTROL DEL REVESTIMIENTO ...................................................................................................................7
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1.
OBJETO
La finalidad de la presente memoria descriptiva es establecer la filosofa del diseo para el control de
la corrosin de las caeras y accesorios enterrados del gasoducto GNEA y del gasoducto de
vinculacin YABOG-GNEA.
Adems tiene por objeto brindar informacin bsica, lineamientos y requisitos mnimos para la
implementacin del control de la corrosin.
2.
NORMAS DE APLICACION
4.
NACE RP 0169
NAG-108
NACE RP 0274
NACE RP 0286
NACE RP 0177
NACE TM 0497
CSA-Z245.21
SSPC-SP N 10
SIS 05 5900
REVESTIMIENTOS
En este punto se determinan los esquemas de revestimiento de acuerdo a las estructuras a proteger y se
definen las normas de aplicacin segn el caso. Tambin se definen las condiciones para la
preparacin de la superficie, los espesores y la definicin de los criterios y lmites.
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4.1 DEFINICIONES
A los efectos de la aplicacin de los esquemas de revestimiento, en el caso de caeras, el lmite entre
areas y enterradas ser aproximadamente 15 centmetros por sobre el nivel de piso terminado.
El diseo de los revestimientos est dado por las condiciones de temperatura de operacin, condiciones
del medio ambiente donde sern expuestas, configuracin geomtrica, dimetros y superficie expuesta
de las mismas.
Las caeras areas e instalaciones de superficie se protegern a travs de aplicacin de pinturas cuya
definicin se excluye de la presente memoria.
En todos los casos se tendrn en cuenta las recomendaciones de los fabricantes para asegurar el xito
en la aplicacin de los distintitos esquemas.
4.2 CAERIA INTEGRAL REVESTIDA EN OBRADOR
4.2.1 Preparacin de la superficie
La superficie total del cao revestido en fbrica ser llevada a un grado de limpieza igual o superior a
SP10 (metal casi blanco) de acuerdo a la norma SSPC Steel Structures Painting Council; o a
patrones visuales grado SA 2 , de la norma SIS-055900 de Swedish Standards Institution. La
profundidad del perfil de anclaje deber ubicarse entre 40 y 110 micrones. Luego de la limpieza, se le
aplicar a la superficie del cao un chorro de aire limpio y seco. Deber estar libre de polvo, grasa,
aceite y humedad previa a la aplicacin del epoxi fundido en polvo.
4.2.2
Revestimiento
Las caeras sern revestidas con polietileno extruido tricapa de alta densidad de acuerdo a la norma
canadiense CAN-CSA Z245.21 y GNEA-IB-L-SP-100002; consistente en una base de epoxi fundido
en polvo, un polmero adhesivo y una capa exterior de polietileno de alta densidad.
Durante la aplicacin en fbrica se tendr en cuenta que los extremos biselados debern quedar sin
recubrir (cutback), a los efectos de permitir las uniones soldadas en campo.
4.3.2
Revestimiento
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Los requerimientos mnimos para el revestimiento anticorrosivo externo de juntas de campo soldadas
de caeras enterradas, revestidas en polietileno extruido tricapa, sern para temperaturas de operacin
comprendidas entre -20 oC y 60 oC.
Este revestimiento de junta de campo soldada deber ser un sistema del tipo tricapa de polietileno con
los siguientes materiales: manta termocontraible compuesta por una pelcula externa de polietileno
reticulado por un proceso de radiacin electrnica, complementada, en una de las caras, con adhesivo
termoplstico del tipo duro (hot melt); primer epoxdico anticorrosivo de dos componentes, con
100% de slidos por volumen; y sello de cierre o parche de cierre.
El sistema de revestimiento aplicado deber soportar una temperatura mxima continua de operacin
de 60 C, y los requerimientos a cumplir sern los definidos en los anexos correspondientes de la
norma EN 12068 (Anexos C, E, G, H y K); la ASTM D 870 (Inmersin en agua caliente a 60 C,
durante 120 das); e IRAM 1456-2 (Resistencia a los efectos del suelo a 60 C).
A todo evento deber tenerse en cuenta el inciso d), correspondiente a la Seccin 461 Control de la
Corrosin Externa. Recubrimiento Protector, de la NAG-100, que seala: Para toda reparacin o
unin de tramos soldados, se utilizar un revestimiento de idnticas caractersticas o superiores al
empleado en el conducto principal..
4.4 REVESTIMIENTO DE ACCESORIOS
4.4.1 Preparacin de la superficie
La superficie de las caeras desnudas, niples, tes de derivacin, vlvulas y otros accesorios sern
limpiados a travs de sopleteado por abrasivos hasta remover toda suciedad, escama, herrumbre, xido
y otros materiales. El arenado ser efectuado a un grado de limpieza igual o superior a SP10 de
acuerdo a la norma SSPC Steel Structures Painting Council; o SA 2 (patrones visuales) de la
norma SIS-055900 de Swedish Standards Institution. Luego del arenado, a la superficie del
accesorio se aplicar un chorro de aire limpio y seco y deber estar libre de polvo, grasa, aceite y
humedad previa a la aplicacin del revestimiento. Debern protegerse convenientemente aquellas
partes que puedan verse afectadas por las maniobras de arenado y limpieza.
4.4.2
Revestimiento
Todos los elementos componentes del ducto, tales como niples, tes de derivacin, vlvulas y cualquier otro
accesorio distinto a la tubera de lnea ser revestido por aplicacin de un revestimiento tricapa, con
Polietileno, a travs del sistema flame spray, con espesor mnimo total de 3 mm.
Referencia
CAN CSA Z245.21-02, Tabla 10, Sistema B2
Descripcin
El revestimiento estar compuesto por:
1 capa:
Epoxy en polvo aplicado con pistola. El espesor de esta capa ser 200 m.
2 capa:
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4.5.1
Preparacin de la superficie
Se efectuar una limpieza abrasiva a travs de la utilizacin de cepillo de alambre, se eliminar todo
resto de polvo, suciedad y humedad sobre la superficie expuesta como as tambin sobre el rea
circundante en el revestimiento existente, sobre el cual se solapar la cobertura.
4.5.2
Revestimiento
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En las uniones soldadas se utilizar el sistema Dirax de Raychem o similar, y se instalar una cobertura
adicional en el extremo correspondiente al sentido de la perforacin un revestimiento anti-abrasin. La
utilizacin de estos elementos debern ser aprobados oportunamente.
La aplicacin de resinas epxidicas lquidas no se encuentran aprobadas para estos casos.
4.9 REVESTIMIENTO DEL CAO CAMISA
La preparacin de la superficie y el revestimiento del cao camisa debern tener el mismo tratamiento
que el cao conductor por lo que podr tener alguno de los revestimientos ya indicados. Un esquema
de epoxy de muy alto slidos en 500 micrones tambin podr ser aplicado.
4.10 CONTROL DEL REVESTIMIENTO
Una vez concluidos los trabajos de bajada y tapada de la caera y cuando la caera se ha asentado se
efectuar un relevamiento de DCVG (Direct Current Voltaje Gradient) a los efectos de determinar
posibles defectos en el revestimiento, los que debern ser reparados.
5.
PROTECCION CATODICA
Trampas de rascadores.
Plantas compresoras.
Estaciones de medicin.
Derivaciones y ramales.
El lmite mximo (en valor absoluto) del potencial estructura-suelo, OFF, ser de -1,2 Volts en
cualquier punto de la estructura.
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Tipos de revestimiento
Continuidad elctrica
pH del suelo
Actividad microbiolgica
Vida til
Criterio de proteccin
Atenuacin
Interferencias
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Se deber confeccionar un plano de detalle con la ubicacin exacta de cada nodo temporario. As
mismo se deber indicar mediante estacas, el lugar preciso de instalacin de cada nodo.
Se deber controlar en forma peridica los valores de potencial de las instalaciones mientras dure la
proteccin temporal.
Se debern retirar los nodos temporarios una vez efectuada la habilitacin del sistema definitivo.
5.8 PROTECCION DE CAOS CAMISA
La proteccin de caos camisa deber ser independiente de la Proteccin Catdica principal y se
efectuar a travs de nodos galvnicos conectados a travs de cajas de medicin y conexin.
Es por lo tanto fundamental evitar el contacto elctrico directo o indirecto entre el gasoducto y el cao
camisa.
La cantidad de nodos a instalar estar directamente relacionada con la resistividad del medio y la
necesidad de corriente del cao camisa. El cao camisa estar correctamente protegido cuando alcance
valores por encima (en valor absoluto) de -850 mV y la corriente del/los nodo/s verifique para la vida
til determinada.
5.9 PROTECCION DE TRAMPAS DE RASCADORES Y ESTACIONES DE MEDICIN
La proteccin de caera enterrada en trampas o estaciones de medicin y registro, debern ser
independiente de la Proteccin Catdica principal y se efectuar a travs de nodos galvnicos
conectados a travs de cajas de medicin y conexin.
Las derivaciones y ramales debern estar elctricamente aislados de la lnea principal.
5.10 AMOJONAMIENTO
Se instalarn mojones con caja de medicin de potencial en al menos los siguientes lugares:
A lo largo de la traza de las caeras:
Cada 1000 metros de caera en zona rural (cada cinco kilmetros el mojn ser del tipo areo).
Cada 500 metros de caera en zona urbana.
En cada cruce encamisado metlico.
En los extremos de cada cruce realizado mediante perforacin dirigida.
En cada cruce con caera ajena.
En cada junta monoltica o dielctrica que divida dos sistemas.
En cada instalacin de rectificador o TEG.
Otros mojones con cajas de medicin de potencial o interconexin sern instalados en puntos
particulares a definir durante la Ingeniera de detalle.
A los efectos de racionalizar la instalacin de mojones y cajas se concentrar en una sola instalacin,
distintas funciones, cuando as sea posible.
Las cajas de medicin y conexin debern tener dimensiones acordes con la necesidad de cada punto
particular mas una reserva. Las cajas sern hermticas (IP44). Estas cajas se adosarn a mojn
kilomtrico o de conexin. Los bornes correspondientes al tablero sern del tipo Zoloda o similar, con
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rieles de sujecin DIN, y se hallarn identificados con letras. A su vez los conductores elctricos que
convergen a la caja tambin se encontrarn identificados.
La operacin de puenteado de bornes en la caja, ser realizada con una planchuela de cobre estaado, o
un elemento de similares y/o superiores caractersticas.
5.11 CONTINUIDAD ELECTRICA
En el caso que existan eventuales interrupciones elctricas por instalacin de juntas dielctricas, por
ejemplo en plantas compresoras, trampas de rascadores, etc, se deber asegurar la continuidad elctrica
de la caera.
Para ello se instalar un conductor elctrico cmo mnimo de 25 mm2 de seccin a travs de caja de
interconexin, a fin de permitir una continuidad elctrica del gasoducto minimizando las cadas de
tensin.
La unin del conductor elctrico al conducto de acero ser realizada mediante soldadura
cuproaluminotrmica.
Se instalar adems un conductor para toma de potencial.
Las conexiones de los conductores correspondientes a la continuidad elctrica y a la medicin de
potencial, se separarn en una distancia aproximada de 500 milmetros.
En estos puntos se colocarn Cajas de Medicin de Potencial que contemplen la posibilidad de
interconexin.
5.12 VAS DE CHISPAS
Se instalar una va de chispas por cada junta dielctrica con el objeto de proteger la aislacin de
descargas atmosfricas.
5.13 LINEAS DE ALTA TENSIN
Cuando la caera cruce o se instale paralela a lneas de alta tensin deben tomarse los recaudos
establecidos en la RP 0177 de la NACE. Al menos los siguientes casos debern ser considerados:
Cuando la caera acompae paralela a lneas de alta tensin (acople capacitivo durante la
construccin y acople inductivo y conductivo una vez instalada la caera)
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Todos los datos recavados se volcarn en planillas adecuadas iniciando as el historial del sistema de
Proteccin Catdica. Se verter all cualquier otro dato relevante referido al Sistema.
6.
6.1
AISLACIONES ELECTRICAS
UNIONES DOBLES AISLANTES
El conjunto aislante estar constituido por una unin doble de acero con insertos moldeados en una
pieza de material aislante que permitan mantener simultneamente la estanqueidad y el aislamiento
elctrico de la conexin.
Se podrn instalar uniones dobles aislantes en caeras de acero roscadas de hasta dimetro nominal
3y presin acorde a la especificacin del accesorio.
Los productos para este uso son los fabricados por las siguientes firmas: Aran Tub, Argentina y
Central Plastics, USA o similares.
6.2 JUNTAS AISLANTES EN BRIDAS HASTA 6
Las juntas aislantes utilizadas para bridas de hasta 6 de dimetro, serie ANSI 600, tendrn las
siguientes caractersticas:
El conjunto aislante estar constituido por una junta que tendr un ncleo de acero inoxidable con
ambas caras cubiertas con resina epoxdica reforzada con fibra de vidrio, calidad G10 o superior.
Las juntas podrn ser:
Tipo E (Son aquellas que cubren la totalidad de la cara de la brida y poseen orificios para los
esprragos)
Tipo F (Son aquellas que cubren solamente la superficie de apoyo de la brida y su dimetro exterior
es igual al dimetro interior del crculo definido por los orificios de los esprragos).
Para evitar el uso de juntas sello, la junta deber poseer sello radial incorporado en ambas caras,
fabricadas en nitrilo, tefln (con espiral de acero inoxidable) o viton.
Las dimensiones de los elementos aislantes se ajustarn a lo indicado en la Norma ASA Standard
Gaskets B16.21 (4) para cada dimetro en particular.
Los materiales se adecuarn a las condiciones de diseo de presin y temperatura del conducto.
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Se utilizarn tubos aislantes largos. El largo cubrir la longitud del esprrago, entre las caras de la
arandela de acero instaladas sobre las arandelas aislantes, ubicadas sobre cada brida.
Cada conjunto aislante ser provisto con arandelas aislantes y de acero galvanizado en igual cantidad
que las aislantes y que dupliquen, a su vez, la cantidad de tubos aislantes.
Los productos para este uso son los fabricados por Pikotek (PGE), USA o similar.
El intersticio de la brida ser rellenado con un sellador para evitar el ingreso de agua o suciedad.
Las juntas aislantes se identificarn mediante el color rojo bermelln, que se aplicar en ambos cantos.
6.3
En el caso de bridas iguales o mayores a 8 de dimetro, serie ANSI 600 se utilizarn juntas aislantes
con las siguientes caractersticas:
El conjunto aislante estar constituido por una junta que tendr un ncleo de acero inoxidable con
ambas caras cubiertas con resina epoxdica reforzada con fibra de vidrio, calidad G10 o superior.
Las juntas sern Tipo F (Son aquellas que cubren solamente la superficie de apoyo de la brida y su
dimetro exterior es igual al dimetro interior del crculo definido por los orificios de los esprragos).
Para evitar el uso de juntas sello, la junta deber poseer sello radial incorporado en ambas caras,
fabricadas en tefln (con espiral de acero inoxidable) o viton.
Las dimensiones de los elementos aislantes se ajustarn a lo indicado en la Norma ASA Standard
Gaskets B16.21 (4) para cada dimetro en particular.
Los materiales se adecuarn a las condiciones de diseo de presin y temperatura del conducto.
Se utilizarn tubos aislantes largos. El largo cubrir la longitud del esprrago, entre las caras de la
arandela de acero instaladas sobre las arandelas aislantes, ubicadas sobre cada brida.
Cada conjunto aislante ser provisto con arandelas aislantes y de acero galvanizado en igual cantidad
que las aislantes y que dupliquen, a su vez, la cantidad de tubos aislantes.
Los productos aprobados para este uso son los fabricados por Pikotek (VCS), USA o similar.
El intersticio de la brida ser rellenado con un sellador para evitar el ingreso de agua o suciedad.
Las juntas aislantes se identificarn mediante el color rojo bermelln, que se aplicar en ambos cantos.
MUY IMPORTANTE: Se evitar la instalacin de juntas dielctricas enterradas; en caso necesario se
la instalar dentro de una cmara.
6.4 AISLACIN DE APOYOS
En el rea del apoyo de las caeras se instalar una placa aislante que cubrir toda la superficie de
contacto entre metal y metal, o metal y mampostera.
En el caso de soportes tipo "cuna" para apoyo de caera, se utilizar una plancha de PVC o neoprene
con la forma de media caa entre la caera y el soporte.
En el caso de una abrazadera completa, se utilizarn dos (2) medias-caa.