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AUTOMATIZACION
Nombre de reconocimiento (DN):
cn=AUTOMATIZACION, o=UMSNH,
ou=DGB, email=soporte@biblioteca.
dgb.umich.mx, c=MX
Fecha: 2010.11.08 12:02:07 -06'00'
Postgrado de la
Facultad de Ingeniera Civil
Presenta:
Marcos Jubal Tovar Vzquez
Asesor
Dr. Manuel Jara Daz
AGRADECIMIENTOS
Agradecimientos:
A mi padre el maestro Rafael Tovar Ruiz y a mi madre la profesora Maria
Guadalupe Vazquez Prez por todo el apoyo brindado.
Por ultimo a mi asesor de tesis el Dr. Manuel jara Daz
NDICE
ndice
Agradecimientos
Introduccin
1.1 Antecedentes
1.2 Caractersticas de la respuesta ssmica de puentes
6
7
46
46
54
60
60
61
62
63
64
76
79
84
88
88
90
90
NDICE
90
100
103
105
108
109
110
110
111
120
121
123
128
128
132
135
139
139
143
Conclusiones
150
Referencias
152
INTRODUCCIN
INTRODUCCIN
1.
OBJETIVO GENERAL
El objetivo general del estudio es analizar los beneficios que pueden obtenerse mediante el uso de
aisladores de base en puentes tpicos de los que se construyen en la costa del Pacfico Mexicano,
en particular en la zona ssmica D, de acuerdo con la regionalizacin ssmica de la Repblica
Mexicana contenida el Manual de Diseo de Obras Civiles de la CFE (CFE, 1993).
2.
OBJETIVOS PARTICULARES
3.
DESCRIPCIN DE LA TESIS
INTRODUCCIN
posibles diferencias en el contenido de frecuencias y amplitudes debidas a la atenuacin de las
ondas.
En el captulo cuatro se describe el procedimiento para diear los tres tipos de apoyo y el anlisis
esttico no lineal que fue aplicado para obtener las curvas de capacidad de ,los puentes. Para el
diseo de los sistemas que se trabajan mediante el criterio de desplazamientos se usara el mtodo
de sistema lineal equivalente el cual consiste en usar un sistema equivalente lineal equivalente el
cual tiene propiedades equivalentes de un sistema no lineal. Los diseos para los sistemas
histerticos de control pasivo se realizaran haciendo uso de espectros promedio usando estos para
propiciar el movimiento de las estructuras. El anlisis que se describe en este captulo se enfoc a
la direccin longitudinal de los puentes. Por otra parte, el captulo cinco est destinado al anlisis
de los puentes en la direccin transversal. Finalmente el captulo seis presenta el anlisis de los
resultados divididos en tres secciones: la primera est destinada a la comparacin de las
respuestas para los distintos tipos de apoyo, la segunda a la comparacin de las respuesta de los
tres tipos de puente seleccionados y la tercera partes e enfoca a la comparacin de las respuestas
en las direcciones longitudinal y transversal de cada una de las estructuras.
y
z
1)Modelado
Parametros concentrados
2)Modelado
Componentes estructurales
z x
3)Modelado
Elemento finito
(1.1)
Estos desplazamientos son con respecto al centro de masa y donde u g es el desplazamiento del
suelo como se ve en la figura 1.3. Para hacer equilibrio en este sistema de un grado de libertad
tenemos la fuerza de inercia fi = mt (t ) , la fuerza de amortiguamiento expresada en forma de un
amortiguamiento viscoso equivalente es fi = cu&s (t ) y finalmente la fuerza que se resiste al
desplazamiento del sistema es f s = ku s (t ) . Entonces la ecuacin de movimiento queda:
m(g (t ) + s (t )) + cu&s (t ) + ku s (t ) = 0
(1.2)
ms (t ) + cu&s (t ) + kus (t ) = m g (t )
(1.3)
ut
ug
masa
sismica
us
GL
g
g
g
f i T (t ) = m (t )
f i R (t ) = j&&(t )
(1.4)
(1.5)
(t )
es la aceleracin traslacional
y &&(t ) es la aceleracin rotacional. Entonces se puede aceptar el hecho de que la masa tiene un
movimiento de cuerpo rgido y si la masa se expresa como una masa repartida de forma uniforme
m
m = mL
(1.6)
Entonces la masa traslacional con respecto al centro de masa de la figura 1.3 es:
L/2
m L3 mL 2
j = m ( x ) x dx =
=
12
12
L / 2
2
10
L2 + B 2
j=m
12
(1.7)
( x) =
1
x
Hc
(1.8)
11
m1
u(t)
Hc H
mc
m1
m2 u1(t)
u2(t)
mc
1)
Hc
2)
Colado monolitico
m1
m1
u 1(t)
m2
H c /3
mc
m*
u (t)
m1
u 2 (t)
H c /3
m3
H c /3
m4
m c (x)
Hc
u 3 (t)
x
u 4 (t)
4)
3)
Seccion variable
C olum na alta
mc
Hc
mc
x
Articulacin
plstica
1)
Modelo de un voladizo
Hc
Articulaciones
plsticas
2)
m = m [ ( x c ) ] + j [ `( x c ) ]
2
(1.9)
(1.10)
m = m1 +
mcH c
3
(1.11)
m c H c 0 . 10 m1
(Priestley et al 1996)
(1.12)
En un caso como el de la figura 1.4, inciso dos, debe de hacerse un modelo de mltiples grados
de libertad ya que se tendran dos masas
Para un caso como el de la figura 1.4, inciso tres, se debe de modelar como emplear un sistema
de varios grados de libertad y utilizar las frmulas para la contribucin de la masa si se trata de
una columna con seccin prismtica constante, pero para el caso como el de la figura 1.4, inciso
cuatro, la masa es una funcin que podemos expresar como:
m=
Hc
( x ) ( x ) 2 dx
(1.13)
( x) =
1
x
Hc
lo
x
m = m c ( x )
Hc
0
1
dx =
H
Hc
2
m
c ( x ) x dx
(1.14)
1
m = m1 +
H
*
Hc
( x ) x 2 dx
(1.15)
Con la ecuacin anterior podemos encontrar la masa total para el caso de una pila que sea de
seccin variable y tambin a la de seccin constante tomando en cuenta que la funcin de masa
solo tiene un valor.
13
k =
EI e
3
He
(1.16)
k =
EI e 3 EI e
=
3
3
He
He
(1.17)
Para el caso de que la superestructura impida la rotacin de la pila se trata como en la figura 1.5
inciso b tendramos:
k =
EI e 12 EI e
=
3
3
He
He
(1.18)
He
Ave G
En donde Ave
fv =
(1.19)
M
3D
V
(1.20)
k=
1
3
(1.21)
He
He
+
3 EI e Ave G
Los valores como la inercia efectiva (Ie), la altura efectiva (He) y el rea efectiva de cortante (Ave)
son parmetros que deben tener en cuenta que el concreto presenta grietas y que el acero fluye,
por esto se debe considerar su efecto para cuantificar de una forma adecuada el comportamiento
14
G=
E
2 (1 + )
(1.22)
Otro de los parmetros que afectan la rigidez es la diferencia entre la altura con respecto al centro
de masa y la altura efectiva, la cual toma en cuenta el efecto de las articulaciones plsticas. Las
articulaciones plsticas se espera que se formen en los extremos de las columnas de los puentes.
El hecho de formarse una articulacin plstica puede generar un nodo ms para el modelo y se
debe de recurrir a un modelo de varios grados de libertad. Tambin es de considerarse la zona de
fluencia del acero que penetra en la superestructura y la cimentacin ya que se incrementa la
flexibilidad a la columna. Esta longitud de penetracin (Lpj) debe agregarse en el modelo de la
columna como se muestra en la figura 1.6. La longitud de penetracin la podemos estimar con
las siguientes frmulas:
L pi = .15 f y d bl ( f y en ksi)
(Priestley et al 1996)
15
(1.23)
(1.24)
11
k= 1 + 1
kkv + kkb
k=
EI e =
M yi
yi
En la cual
M yi , yi
(1.25)
Ast
P
A g f `c
Ie
Ast
Ag
de donde
es el rea del refuerzo transversal y Ag es el rea transversal gruesa del concreto. El valor
de I e se presenta para varios porcentajes de carga axial y relaciones de rea gruesa y rea de
refuerzo transversal en forma grfica para secciones circulares y rectangulares. En estas grficas
podemos ver que para ciertos parmetros, la inercia agrietada puede ser hasta un 60% de la
inercia gruesa. Por supuesto que tambin podemos utilizar la relacin momento curvatura para
obtener el valor de la inercia efectiva (Ie).
16
1
2
3
1
2
3
Hc He
Lpj
HeT
4
5
4
5
Prototipo
Modelo
GA ve = GA v
EI e
EI g
o tambin como:
Ave = Av
Ie
Ig
(1.26 y1.27)
c eq
c eq = eq c cr
(1.28)
A la disipacin de energa por ciclo mostrada en la figura 1.9 le llamamos Ah y es el rea bajo
esa curva, que puede ser convertida para la misma amplitud de desplazamiento a una porcin de
amortiguamiento viscoso de la siguiente manera:
eq =
Ah
Ah
=
2V m m 4Ae
(1.29)
Fuerza
( Vmax + Vmin
2
Vmax
( max + min
m =
2
Vm =
kefe
1
Ae=Energia de
deformacin
elstica
min
max Desplazamiento
Vmin
Ah=Energia
disipada
18
k efe =
Vm
m
(1.30)
R Respuesta-elastoplastica
spuest elastopla tic
Vig
_ articulad
Viga
articulada
RDispositivo
svalado _ d (deslizador
_ friccio
por friccin)
Giro de cimentacin
Articulacin
asimtrica
Articula
o
m (t ) + ku ( t ) = 0
(1.31)
T=
A
t
u(0)
u (t ) = Asen(t )
20
u (t )
u (t ) = Asen ( t )
(1.32)
ku 2 mu = ( k 2 m ) u = 0
(1.33)
k 2m = 0
(1.34)
Esto pude ocurrir cuando la frecuencia circular tiene un valor especfico el cual es:
k
m
(1.35)
)y
el periodo natural de vibracin ( T ) para este modelo de un gado de libertad sin amortiguamiento
como:
f =
(1.36)
T =
1 2
=
f
(1.37)
T = 2
m
k
(1.38)
Para este caso el periodo de vibracin no depende de los desplazamientos sino nicamente de la
masa y la rigidez. Para el caso de puentes con gran amortiguamiento se puede incluir la porcin
d = 1
(1.39)
eq
21
T = 2
m
k (1 2 eq )
(1.40)
De las dos ecuaciones anteriores el amortiguamiento no modifica en gran medida el periodo, por
ejemplo si el amortiguamiento es de un 10% slo hay un cambio del periodo de un 0.5% y si le
damos un amortiguamiento muy grande como de 60% hay un aumento del periodo del 25%.
Como en el caso de los puentes el amortiguamiento mximo que se espera es de un 15% el efecto
no tiene gran influencia para la respuesta dinmica y se puede despreciar.
Los parmetros por conocer son la masa (m) y la rigidez (k). La masa tiene dos partes la masa
que se opone a movimiento de trasladarse y la que se opone a girar y la podemos expresar de
manera general de la siguiente forma:
m = m i 2 ( x i ) + ji 2 ( x i )
i
(1.41)
k = k i 2 ( x i )
(1.42)
Para un sistema de mltiples grados de libertad, el cual es un caso que se puede presentar cuando
tenemos una columna de puente alta, los parmetros como la masa ( m ) y la rigidez ( k ) dejan
de ser valores escalares para convertirse en matrices. La matriz de masas es una matriz diagonal
con slo valores en su diagonal principal y el rango de la matriz depende del nmero de grados
de libertad a considerar, entones la ecuacin de movimiento para un sistema de varios grados de
libertad:
m (t ) + ku ( t ) = 0
(1.43)
La matriz de rigidez puede construirse haciendo uso de los principios del mtodo de las rigideces
y las masas se obtienen de manera similar a un sistema de un grado de libertad o sea
concentrando las masas donde sea necesario para representar adecuadamente el fenmeno fsico.
Realizando un proceso similar al de un sistema de un grado de libertad, las caractersticas
dinmicas de la repuesta la podemos encontrar como:
( k 2 m )u = 0
(1.44)
Para encontrar la solucin para cualquier desplazamiento diferente de cero se debe cumplir que:
k 2m = 0
(1.45)
22
(1.46)
Tomando en cuenta que si es de un sistema de mltiples grados de libertad entonces los valores
de la masa la rigidez y el valor del amortiguamiento son matrices, adems donde p efe (t ) es una
funcin de fuerza que equivale a mr g (t ) .
Donde r representa el vector de desplazamientos para cada grado de libertad del sistema por
unidad de desplazamiento del suelo g Para los grados de libertad traslacionales en la direccin
que se presenta la aceleracin del sismo el valor del vector r toma la forma de un vector unidad
{1} . Las ecuaciones m s (t ) + cu& s (t ) + kus (t ) = pefe (t ) y pefe (t ) = mr g (t ) son vlidas tanto para
sistemas de un grado de libertad como para los de mltiples grados de libertad, el modo de
concentrar las masas depender principalmente de la condiciones del puente.
Para el diseo de los puentes se utilizan generalmente los mximos ya sean desplazamientos o
elementos mecnicos, no es necesario tener toda la historia de comportamiento de la estructura y
es suficiente con tener los valores mximos y una idea clara de su comportamiento. Para un
puente con matriz de masas m, formas modales normalizadas i y el vector de coeficientes de
influencia del movimiento del suelo r , la participacin de cada modo se puede obtener con el
coeficiente de participacin modal de la siguiente manera:
Timr
pi = T
imi
(1.47)
Este coeficiente es una funcin de las masas de la estructura, de las formas modales y del
coeficiente de participacin del suelo. Este coeficiente de participacin modal nos da una medida
de la participacin de los modos con respecto a los otros modos en la respuesta dinmica del
puente. . La mxima respuesta espectral para el modo i la podemos encontrar como:
R i = pii Si
(1.48)
(1.49)
Podemos ver que la ecuacin anterior hace una sobrestimacin de la mxima respuesta modal ya
que no es tomado el signo ni tampoco la diferencia de tiempos. Para encontrar un mximo ms
racional se obtiene la raz cuadrada de la suma de los cuadrados:
23
Ri = Ri
(1.50)
Para casos especiales como el que se presenten Tn Tm para encontrar la respuesta mxima
usamos una combinacin cuadrtica de la siguiente manera (Wilson et tal 1981):
Ri =
R
i
ij R j
(1.51)
ij =
8 i j ( i + j )t
t=
Ti
Tj
3
2
(1 + t 2 ) 2 + 4 i j t (1 + t 2 ) + 4 ( i + j )t 2
2
(1.52)
24
2
nodo j
y
3
y
x
u nodo i
u u
1)Elemento barra
y
u
x
2)Elemento en el plano
y
z
y
u
y
y
u u
3)Elemento placa/concha
z
x
u
u u
4)Elemento solido
z
x
z
t
L
L
1)Elevacin
B
L/4
L/4
L/4
L/4
D
2)Prototipo
z
3)Mallado
x
y
4)Espina
26
T = GJ
(1.53)
4 A02 t
J =
po
(1.54)
T =
Ao
po
f c' 1 +
f c'
De donde
f pc
(1.55)
f c'
f pc el nivel de presfuerzo de la
'
seccin transversal definido como el total de presfuerzo f c dividida entre el rea gruesa de
concreto y es el coeficiente del esfuerzo principal de tensin en la relacin general siguiente:
tp =
f c'
(1.56)
T =
Ao
po
f c' 1 +
f pc
f c'
usando
ag = 3 .5
ag = 0 .5
para esfuerzos en Mpa. De una manera similar podemos encontrar la torsin ltima usando el
27
u = .42
u = 5
4 A2 Es
=
pE c
J ag
Donde
Es
p
At ( Ae + A p )
(1.57)
sp
Ec
A = 0 .85 A0
Ae
Ap
p = 0 .9 p 0 , At es
Como una regla para obtener la rigidez a torsin de la seccin agrietada se puede tomar el valor
siguiente para el caso de modelacin de esqueleto:
(1.58)
(1.59)
Como se puede ver que la rigidez de la superestructura a la torsin decae de manera importante
cuando se presentan las grietas su valor se debe de tomar con especial cuidado.
El modelado de esqueleto como el de la figura no es muy recomendable para los puentes que son
anchos ya que estos no tienen representatividad del fenmeno real del puente, ya que al
combinarse las cargas de sismos con las de gravedad provocan problemas alrededor del eje
longitudinal del puente que no son considerados. Han ocurrido casos en los cuales se hizo este
tipo de modelado para su diseo y el puente sufri un colapso al presentarse la accin ssmica,
tendiendo como conclusin que este tipo de modelado no fue el ms adecuado para realizar el
diseo y se debi de recurrir a un modelado de tipo reticular.
Entonces para los puentes que sean anchos se recomienda un modelado mas acorde como es el
reticular ya que este s representan de manera ms real los efectos del ancho del puente, este tipo
de modelacin suponemos cargas en cada uno de los nodos, estas cargas son producto de un
anlisis de carga tomando el rea tributaria que le corresponde a cada nodo y multiplicndola por
la intensidad de carga correspondiente a esa rea tributaria. Para la torsin se puede usar las
formulas de rigidez y tomar su valores lmite. Para la realizacin de la retcula se recomienda
modelar las vigas a un cuarto del claro y as ir formando la retcula, estas vigas que se hacen para
la retcula deben de presentar un comportamiento muy similar a la flexin de la superestructura.
Para el caso de que la superestructura est formada por retculas individuales conectadas solo por
la cubierta, podemos encontrar una rigidez equivalente que puede ser la rigidez a flexin de la
28
hlosa , h plafn
Eb efe
12
3
( hlosa
+ h 3plafon )
(1.60)
befe es
29
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
3
4
3
4
a)
12
13
b)
c)
Fest = 7 .7 (
kip
) Aefe , 368 (kPa )Aefe
ft 2
(1.61)
De donde:
Fest
Aefe
es el rea protegida del estribo en la direccin que acta la carga esta debe de estar ya sea
en pies cuadrados o en metros para el caso de los que estn en parntesis.
Tambin hay propuestas la cuales dependen del suelo en el que se encuentra el estribo as como
la composicin del mismo. Estas contribuciones dependen mucho de cmo se suponga el
comportamiento del estribo y de la configuracin geomtrica del mismo.
Como los puentes y la parte fundamental del este trabajo es el trabajo de los disipadores, la
forma simple de representar el dao es con los desplazamientos por lo cual se hace uso de los
modelos equivalentes para el diseo de los disipadores que se comportan de manera no lineal.
Las idealizaciones para cada tipo de disipador se analizarn con ms detalle en el captulo dos.
30
-Apoyos de goma
Elastomricos
Disipadores/aisladores
Deslizantes
Amortiguador
-Placas deslizantes
-Amortiguador
Hidrulico
-Amortiguador de
extrusin de plomo
Cubierta de goma
AG
h
Donde:
A es el rea total de la goma
h es la altura total de la goma
Ahora la rigidez vertical lo podemos calcular con la expresin propuesta por Priestley:
6GS 2 Ak
Kv =
(6GS 2 + k )h
Donde:
k es el mdulo de abombamiento
El trabajo de este tipo de disipadores es principalmente elstico debido a que estn compuestos de
goma o neopreno y sta tiene un comportamiento prcticamente elstico.
Kh =
34
d
db
Placas de acero
Capas internas de goma
Placas de acero de refuerzo
h
Cubierta de goma
Ncleo de plomo
dL
Fuerza
Fmax
Fy
kd
Qd
kd
ku
kefe
Dmax
Desplazamiento
35
f yL
d L 2
4
De donde:
f yL es el esfuerzo a cortante del plomo de aproximadamente 91.7 kg/cm2
36
Qd
ku k d
Haciendo uso del sistema equivalente que es parte del diseo basado en desplazamientos
tomando una rigidez efectiva kefe y una porcin de amortiguamiento viscoso equivalente efe , la
rigidez efectiva se puede obtener dividiendo la funcin de fuerza entre el desplazamiento que se
produce en el apoyo de la siguiente forma:
Q
kefe = d + kd
D
efe = Energa histertica disipada / 2pkefeD2max
4Qd (D Q y ) 2Qd (D Q y )
=
2kefe D 2
D(Qd + kd D )
Ahora se tiene que usar un espectro distinto al del 5% de amortiguamiento que se utiliza en los
diseos lineales tradicionales, sino uno con el valor que se obtenga de efe .
efe =
Para que el anlisis este completo debe de tomase en cuenta las deformaciones que se producen
en el apoyo por las diferentes cargas a las que se encuentra sometido por efecto de cargas no
ssmicas. Estos lmites los marca el reglamento, y se tomaran los siguientes que indican las
AASHTO (1999):
c 2 .5
c + ss + r 5
c + seq + r 5.5
De donde:
c es la deformacin por compresin producida por deformacin por carga vertical.
ss deformacin por cortante debida a desplazamiento lateral producido por cargas nos ssmicas.
37
c 2 .5
c + ss + r 5
c + seq + r 5.5
El clculo de la deformacin por compresin en el neopreno se puede estimar con la siguiente
expresin:
3SP
c =
para capas de neopreno con factor de forma ( S 15 )
2 Ar G 1 + k ' S 2
3P (1 + 8Gk ' S / K )
para capas de neopreno con factor de forma ( S > 15 )
4 Ar Gk ' S
En donde:
P es la carga vertical que resulta de la combinacin de carga muerta y viva con factores de carga
de uno.
K es el mdulo de abombamiento, el cual slo depende del material.
K una constante del material que se toma segn la dureza del neopreno.
S factor de forma que se calcula con la siguiente expresin:
d dL
S= b
4ti d b
ti es el espesor de la capa i
c =
Ar = A' corresponde al termino que se explico para los apoyos de goma o neopreno sin barra de
plomo.
Las deformaciones por cortante se pueden calcular con las siguientes expresiones:
En primer lugar, la deformacin por cortante debida a desplazamiento lateral de carga no
ssmica:
ss = s
Tr
De donde s es el desplazamiento lateral debido a carga no ssmica.
La deformacin por cortante debida al desplazamiento lateral por carga ssmica se calcula con:
D
seq =
Tr
De donde D es el desplazamiento lateral debido a carga ssmica.
La deformacin por cortante debida a la rotacin de diseo debido a la carga viva, muerta y la de
construccin con la siguiente expresin:
d 2
r = b
2tiTr
De donde es la rotacin de diseo debida a carga viva, muerta y de construccin.
La deformacin por cortante debida a torsin en la superestructura del puente est dada por:
r
t =
h
38
Pcr =
2 Ec IGA
3Tr
Donde:
G es el modulo de rigidez al corte
Ec es el modulo de elasticidad del neopreno a compresin y se puede obtener con la siguiente
expresin:
1
Ec =
4
1
+
2
3K
6GS
K es el modulo de compresibilidad y se toma como infinito entonces tenemos que:
Ec = 6GS 2
Entonces la ecuacin de la carga crtica la podemos escribir de la siguiente manera tomando que
es un apoyo circular de dimetro B y el espesor de las capas es t tenemos:
39
1 dt
para apoyos cuadrados.
B
Los valores que se usan para calcular esta rea efectiva se ven mostrados en la figura 2.5.
Nuevamente el factor de seguridad es el resultado de dividir la carga que se genera por carga viva
y muerta con la carga crtica.
Pcr' = Pcr
40
Rectangular
Circular
dt
dt
Dimensin
achurada
B1
Dimensin
achurada
B2
Ar=B2(B1-dt)
B2
Ar=
( sin )
4
d
= 2 cos 1 t
B
En cuanto a el comportamiento histeretico del apoyo el contenido de carbono ayuda para que
tenga un comportamiento mejorado, en otras palabras ayuda a que este una mejor disipacin de
energa teniendo la capacidad suficiente para llegar a un limite adecuado de desplazamiento.
Hay que tomar en cuenta que este se encuentra sometido a un medio ambiente variable, este
puede afectarlo de diferentes maneras. La ms clara es el cambio de temperatura, ya que esta
puede influir en producir ciertas reacciones qumicas en el apoyo debido a su composicin.
Tambin est el aspecto de la edad del apoyo el cual tiende a desgastarse y cambiar sus
propiedades. Otro efecto que se debe de tomar es la contaminacin que se estima que sufre el
apoyo por lo diversos efectos que se puedan presentar, as como la velocidad de aplicacin de la
deformacin. Por ltimo debe considerarse las variaciones de las propiedades del apoyo virgen
con respecto a los apoyos previamente deformados (scragging).
Se proponen diferentes coeficientes para tomar en cuenta los aspectos anteriores a travs de
factores de modificacin de las propiedades de los apoyos elastomricos. Este tipo de
coeficientes se encuentran en
las normas AASHTO (1999), las cuales dependiendo
principalmente de las caractersticas del disipador-aislador, que por lo general dependen de su
dureza, se obtienen factores que modifican los valores de: Qd , kd las cuales son las
caractersticas fundamentales para realizar el anlisis del dispositivo
42
Placa
Cncava
Deslizador articulado
Figura 2.6
Vista en planta y corte de un pndulo de friccin tpico
Para poder conocer cunto se puede desplazar el apoyo se puede observar de la figura 2.7 que el
desplazamiento, es debido principalmente a la fuerza vertical, que genera una fuerza la cual es
resistida por la friccin entre el deslizador articulado y la superficie cncava llamada Ff, esta
fuerza la podemos expresar de la siguiente manera ( Buckle, et al., 2006):
F f = W cos
Donde:
= coeficiente de friccin entre el deslizador articulado y la superficie cncava
=Q en la figura 2.7
43
R
W
Fuerza de retorno
Friccin
D
efe =
Fuerza
F
W
1
W/R
k
1
Desplazamiento
D
W
D
R
Entonces el rea del ciclo histeretico queda como:
kefe =
Area = 4 WD
efe =
+ D
R
Con estos valores quedan totalmente definidas las propiedades para el uso y diseo de un
disipador-aislador-apoyo del tipo pndulo de friccin.
Como se puede observar de las expresiones anteriores para el pndulo de friccin, hay un valor el
cual aparece en muchas de la expresiones y adems es mucho muy importante para obtener la
propiedades elsticas equivalentes el cual es el coeficiente de friccin que hay entre la
superficie cncava y el deslizador articulado: este valor es incierto debido a que depende de los
materiales de los que estn construidos los elementos que trabajan entre si, de la velocidad de
deslizamiento y de la presin sobre la superficie.
45
Coordenadas
Distancia(km) Latitud
Longitud
82.56
1622'58.80"N 9246'48.00"O
Estaciones
ANGOSTURA
SUBESTACIN
90.65
CIUDAD SERDN
46
1859'27.60"N 9723'2.40"O
Coordenadas
Distancia(km) Latitud
Longitud
141.81
1656'60.00"N 93 5'60.00"O
Estaciones
14/03/1994
M=6.50
Prof=95km
CHICOASN POBLADO
Latitud=15.670N
Longitud=93.010O
LAGUNA VERDE
15/06/1999
CHILPANCINGO
Mb=6.4,Ms=6.5 TONALAPA DEL SUR
Ma=6.3/Me=7.0 IGUALA
Prof=69km
TEACALCO
Latitud=18.18N
YAUTEPEC
Longitud=97.51O
CUERNAVACA
TLALPAN
CENAPRED
24/10/1980
Mb=6.40,Mc=7.00
SISMEX CIUDAD
Prof=70km
UNIVERSITARIA
Latitud=18.030N
Longitud=98.29O
205.71
138.58
134.4
134.21
138.95
123.2
145.28
167.6
169.95
171.37
1943'23.52"N
1733'10.80"N
18 5'52.80"N
1823'32.28"N
1837'4.80"N
1851'43.20"N
1859'2.76"N
1917'31.92"N
1918'51.48"N
1919'33.60"N
9625'3.72"O
9930'0.00"O
9933'32.40"O
9930'8.28"O
9927'10.80"O
99 4'0.12"O
9914'13.56"O
9910'14.88"O
9910'34.32"O
9910'55.20"O
Las tablas 3.1 y 3.2 muestran los dos grupos en que se clasificaron los registros para los sismos
de fallamiento normal, ya que no se encontr ninguna estacin que cumpliera con la distancia de
15 a 60 kilmetros. El valor rojo y subrayado es uno de los registros que se eliminaron debido a
que su valor era muy pequeo y al hacer que este quedara escalado presentaba ciertas
irregularidades, dando un comportamiento muy diferente al del resto de los registros.
Sismo
Estaciones
Distancia(km) Latitud
14/09/1995
34.12
Mb=6.4,Ms=7.2,Mc=7.3
COPALA
Prof=22km
Latitud=16.310 N
Longitud=98.880 O
09/10/1995
50.37 19 4'12.00"N 10420'24.00"O
Mc=6.5,Mb=7.3,
TERMOELECTRICA
Me=7.5
MANZ. COL.
Prof=5km
TERRENO SUB
Latitud=18.74 N
Longitud=104.67 O
47
Coordenadas
Distancia(km) Latitud
Longitud
32.39 18 4'22.80"N 10245'18.00"O
Estaciones
Coordenadas
Distancia Latitud
Longitud
62.31
1645'25.20"N
9914'9.60"O
LAS VIGAS
88.69
ARTEGA
48
1821'21.60"N
10217'34.80"O
Estaciones
Coordenadas
Distancia Latitud
Longitud
89.63 1719'40.80"N 101 2'24.00"O
PAPANOA
07/06/1982
Mb=5.90,Ms=6.90
Prof=18
Latitud=16.170N
Longitud=98.360 O
30/09/1999
Mb=6.5,Ms=7.5
/Mc=5.2,Ma=7.1,Me=7.6
Prof=16km
Latitud=15.95N
Longitud=97.03 O
14/09/1995
Mb=6.4,Ms=7.2,
Mc=7.3
Prof=22km
Latitud=16.310 N
Longitud=98.880 O
Coordenadas
Distancia Latitud
Longitud
195.18 1733'10.80"N 9930'0.00"O
Estaciones
CHILPANCINGO
219.82
1636'18.00"N 9858'26.40"O
123.74
147.49
151.6
133.1
152.42
194.4
192.88
210.41
1715'0.00"N
1658'4.80"N
1732'24.00"N
17 2'16.80"N
1733'10.80"N
1755'48.72"N
1712'39.60"N
18 5'52.80"N
COPALA
EL OCOTILLO
COYUCA
ANA FREUD
OCOTILLO
CHILPANCINGO
MEZCALA
ATOYAC
TONALAPA DEL SUR
49
9930'39.60"O
100 5'2.40"O
9930'36.00"O
9952'30.00"O
9930'0.00"O
9935'27.60"O
10025'51.60"O
9933'32.40"O
10/09/1993
Mb=4.80,Mc=4.80
Prof=20km
Latitud=16.570N
Longitud=98.940 O
Estaciones
LAS VIGAS
CERRO DE
PIEDRA
LAS MESAS
Coordenadas
Distancia Latitud
Longitud
200
1645'25.20"N
9914'9.60"O
30/04/1986
Mb=6.20,Ms=7.00
Mc=6.40
Prof=20km
COLIMA
Latitud=18.024 N
Longitud =103.057 O
19/09/1985
LA UNION
Mb=6.80,Ms=8.10 PAPANOA
Mc=8.10
Prof=15 km
Latitud=18.081N
Longitud =102.942 O
EL SUCHIL
ATOYAC
EL PARAISO
COYUCA
21/09/1985
OCOTILLO
Mb=6.30,Ms=7.60
XALTIANGUIS
Mc=7.50
LA VENTA
Prof=15km
ACAPULCO
Latitud=18.021N
Longitud =101.479 O PELLADINI
FILO DE
CABALLO
ANA FREUD
CHILPANCINGO
14/03/1979
Mb=7.00
Prof=28
Latitud=17.490 N
Longitud =101.260 O
ACAPULCO
PELLADINI
50
171.55
203.86
1646'8.40"N
17 0'25.20"N
9937'58.80"O
9927'21.60"O
144.38
1910'51.60"N
10341'31.20"O
120.75
218.05
1758'55.20"N
1719'40.80"N
10148'18.00"O
101 2'24.00"O
135.07
18 4'22.80"N
124.89
1713'33.60"N
142.69
1712'39.60"N
153.53
1720'38.40"N
188.28 1658'4.80"N
201.87 17 2'16.80"N
212.78 17 5'42.00"N
10245'18.00"O
10038'31.20"O
10025'51.60"O
10012'50.40"O
100 5'2.40"O
9952'30.00"O
9943'12.00"O
214.16 1655'22.80"N
9948'57.60"O
212.28 1652'1.20"N
211.52 1650'9.60"N
178.07
1739'7.20"N
160.27 1650'9.60"N
9952'48.00"O
9954'50.40"O
9950'31.20"O
9954'50.40"O
51
52
53
Seudoaceleracin
1200
1000
800
Subduccin 15-60
600
Subduccin 60-120
400
Subduccin 120-220
200
0
0
Periodo
Seudo aceleracin
600
500
Fallamiento normal 60-120
400
300
Subduccin 60-120
200
Subduccin 120-220
100
0
0
Periodo
54
Seudoaceleracin
350
300
250
200
Subduccin 15-60
Subduccin 60-120
150
Subduccin 120-220
100
50
0
0
Periodo
Seudoaceleracin
350
300
250
200
Subduccin 60-120
Subduccin 120-220
150
100
50
0
0
Periodo
Seudoaceleracin
1200
1000
Q=1
800
Q=2
600
Q=4
Q=6
400
200
0
0
Periodo
56
Seudoaceleracin
1000
800
Q=1
Q=2
Q=4
Q=6
600
400
200
0
0
Periodo
Seudoaceleracin
1000
800
Q=1
Q=2
600
Q=4
Q=6
400
200
0
0
Periodo
57
Seudoaceleracin
1000
800
Q=1
Q=2
Q=4
Q=6
600
400
200
0
0
Periodo
Seudoaceleracin
900
800
700
Q=1
600
Q=2
500
Q=4
400
Q=6
300
200
100
0
0
Periodo
58
0.5
Subduccin 15-60
0.4
Subduccin 120-220
0.3
0.2
0.1
0
0
Periodo
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0
hcc
9.3
10
13.4
13.8
14.7
15
16.3
16.3
16.3
16.3
11.8
8.6
h1
10.35
11.05
14.45
14.85
15.75
16.05
17.35
17.35
17.35
17.35
12.85
9.65
h
8.25
8.95
12.35
12.75
13.65
13.95
15.25
15.25
15.25
15.25
10.75
7.55
B
5.75
5.826
6.197
6.241
6.339
6.372
6.514
6.514
6.514
6.514
6.023
5.674
C
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Los detalles de las dimensiones de las vigas que forman el puente se muestran en la figura 4.3
que se muestra a continuacin, las cotas de esta figura y de la 4.2 son en metros.
61
Se puede observar del dibujo de la figura 4.4 que este puente tiene una irregularidad importante
en la direccin longitudinal, ya que la pila ms alta mide 15.25m y la ms baja mide 8.25m y por
lo cual si tuvieran la misma seccin ambas columnas habra una diferencia de rigidez muy alta
(631%), la variacin de los valores de las alturas en las pilas se puede observar en la tabla 4.2.
62
63
Seudoaceleracin
1400
1200
1000
800
Subduccin 15-60
600
Subduccin 60-120
400
Subduccin 120-220
200
0
0
Periodo
t
(14 MPa )
mm 2
Factor que toma en cuenta la contribucin del plomo en la rigidez despus de la fluencia f=1.1
Para el neopreno se tom una dureza tipo 60 y con un modulo de elasticidad de
t
0.00045
(4.45MPa ) y con las siguientes caractersticas:
mm 2
Modulo de rigidez al corte del neopreno G = 0.0001
Modulo de abombamiento K = 0.1172
t
(1.06 MPa )
mm 2
t
(1150 MPa )
mm 2
64
Q=
=1
La forma de elegir estos valores se describe en el captulo 2, el valor de n, depende del tipo de
carga en la que se este considerando para el anlisis como es el caso de la carga ssmica el valor
de n, se toma de 1 y 10 respectivamente.
.
Para determinar el dimetro mnimo de la barra de plomo usamos:
d l min =
4nQ
4(10)(1)3
=
= 55mm
(n 1) f ly
(9)0.0014
Tefe = 1.06 s
efe = 0.13
Calculamos la rigidez efectiva requerida:
k efe =
WS 2
Ng Tefe
= 0.1607t/mm
D9 = 137 mm
Ahora el valor de la fuerza correspondiente a desplazamiento cero Q suponiendo inicialmente
que el valor del desplazamiento de fluencia es cero, es:
1
1
Qi = e k efe D = ((0.13)0.1607 )137 = 4.5t
2
2
65
dL =
4nQ
4(10)(1)4.5
=
= 67mm
(n 1) f ly
(9)0.0014
Qi =
Dy =
Qi
5
=
= 4.4 mm
k u k d 1.2463 - 0.1246
k efe e D 2
2( D D y )
= 4.7t
Entonces tomamos que el valor de Q es el calculado con la barra de 70mm y entonces la rigidez
despus de la fluencia nos queda de la siguiente manera:
k d = k efe
Q
5
t
= 0.1607 = 0.1246
D
137
mm
66
kd
7026.2304
t
= 0.0082
40(156 )(137 )
mm
0.1246 0.0082
Cumple
Para que el periodo este debajo de los 6 segundos se debe de cumplir:
4 2Ws
kd
36 NgD
(4 )7026.2304
2
= 0.0050
t
mm
0.1246 0.0050
Tambin cumple
Calculando la contribucin del neopreno como: k e =
k d 0.1246
t
=
= 0.1132
f
1 .1
mm
Considerando que el esfuerzo permisible en los apoyos es de 0.0014t/mm2 (14MPa) y que carga
axial para el apoyo en estudio es 44.4t(esta carga es del anlisis por carga muerta para este
trabajo se considero que la carga viva es cero) el rea mnima del apoyo es:
Ae =
db =
P
44.4
=
= 31109.8mm 2
fc 0.0014
4 Ae
+ dl =
2
4(31109.8)
+ 70 2 = 210.9mm
db 2 dl 2
) = (369
70 2
4
4
Y la altura de neopreno es de:
Tr =
) = 103,092.1mm
0.0001(103,092.1)
= 98.3
0.1133
67
Se toma una altura de neopreno de 69mm, debido a que si se toma el valor de que se obtuvo el
aislador puede presentar inestabilidad.
Calculando el rea traslapada cuando se presenta el desplazamiento mximo con las expresiones
del captulo 2, tenemos:
= 2.3808rad
Ar = 57,574.3mm 2
Calculando S, el factor de forma para cumplir la deformacin por cortante de c = 2 tenemos:
S=
3 P 9 P 2 32 ( c ( A r )(G )) 2 k '
8 c ( A r )(G )k '
S=
= 4.5002
S=
S
= 0.1949
P
1.66( Ab )(G )
4.5002 2.4009
Cumple.
El grosor del neopreno se estima con:
ti =
d dl
381 70
=
= 20.4mm
4 Sd
4(4.5002 )(381)
Se toma un valor menor entonces se proponen 9 capas de 7mm con un recubrimiento de 3mm
arriba y abajo para una altura total de neopreno de 69mm.
Ahora revisando la carga crtica de Euler en estado sin deformar haciendo uso de las formulas del
captulo 2 tenemos:
S = 13.1478
E c = 0.0492t/mm 2
Pcr = 587.1t
587.1
= 13.2
44.4
FS > 3
Cumple.
FS =
Para el apoyo fijo el cual es similar solo que tiene 8 capas de 7mm.
68
Ahora en estado deformado haciendo uso tambin de las frmulas del captulo 2 y para
1.5 el desplazamiento de diseo.
Para el apoyo fijo
1 .5 D
1.5(137 )
= 2 cos
= 1.96
369
db
= 2 cos
2
db
( sin ) = 35237mm 2
4
A
Pcr ' = Pcr r = 223.3
Ae
Ar =
d
Ar = b ( sin ) = 35237mm 2
4
A
Pcr ' = Pcr r = 200.7
Ae
Pcr ' > 1.2 P
Pcr ' > 53.3
Ahora se verificaran las deformaciones admisibles para los apoyos haciendo uso de las
expresiones del captulo 2 son:
Apoyo fijo:
La deformacin por de cortante debida a cargas verticales c la deformacin por cortante debida
a desplazamiento no ssmico usando un coeficiente de expansin trmica 0.00001 y una longitud
de la mitad del ancho de calzada sea de 5750mm ss deformacin por cortante debido a
desplazamiento lateral ssmico seq deformacin por cortante debido a torsin tomando que ala
rotacin en todas la secciones es de 0.00233 r .
69
c = 0.7106
ss = 0.030
seq = 2.2097
r = 0.3655
0.7106 2.5
1.1067 5
3.1030 5.5
Cumple.
Para el aislador mvil.
c = 0.7106
ss = 0.0275
seq = 1.9855
r = 0.3284
0.7106 2.5
1.066 5
2.8603 5.5
Teniendo las dimensiones del apoyo se determina el desplazamiento de fluencia y la rigidez
efectiva con:
fGA e
t
kd =
= 0.1776
Tr
mm
Q
Dy =
= 4.6mm
ku kd
k efe =
Q
4.9
t
+ kd =
+ 0.1776 = 0.2137
D
137
mm
efe =
4Qd (D D y )
2k efe D
4(5)(137 4.6 )
= 0.10
2 137 2 0.2137
kv =
Ec Ab 0.0109(103092.1)
t
=
= 16.325
Tr
69
mm
70
fGA e
t
= 0.1976
Tr
mm
Qd
Dy =
= 4.7 mm
ku kd
kd =
k efe =
efe =
kv =
Q
4.9
t
+ kd =
+ 0.1976 = 0.2337
D
137
mm
4Qd (D D y )
2k efe D
4(5)(137 4.7 )
= 0.09
2 137 2 0.2337
Ec Ab 0.0109(103092.1)
t
=
= 18.1681
Tr
62
mm
381mm
369mm
Placas de acero
Capa de 7mm
Placa de 2mm
89mm
70mm
Cubierta de 3mm
71
381mm
369mm
Placas de acero
Capa de 7mm
Placa de 2mm
80mm
70mm
Cubierta de 3mm
efe =
2 Qi ( Ddi Dy )
i =1
kefe Ddi
= 0.12248284
i =1
Es muy parecido al propuesto de 0.13 entonces se acepta y tambin el periodo efectivo es igual al
propuesto por lo que todo esta bien.
72
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
k v=
Be=
D y=
Claro 1
FIJO
92
70
331
318
89
7
7
3
9
3
0.2170
5
18.5404
0.16
5.4
MOVIL
92
70
331
318
79
7
7
3
8
3
0.1986
5
20.9001
0.15
5.5
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
k v=
Be=
D y=
73
Claro 2
FIJO
98
70
349
337
89
7
7
3
10
2
0.2141
5
14.9302
0.15
5.2
MOVIL
98
70
349
337
80
7
6
3
9
2
0.1975
5
16.616
0.14
5.3
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
kv=
Be=
Dy=
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
kv=
Be=
Dy=
Claro 3
FIJO
102
70
368
356
98
7
7
3
11
2
0.2132
5
11.3504
0.15
5.1
Claro 7
FIJO
126
70
336
324
79
7
7
3
8
3
0.2339
5
29.5866
0.11
4.7
MOVIL
102
70
368
318
89
7
6
3
10
2
0.1981
5
12.5019
0.14
5.2
MOVIL
126
70
336
324
69
7
6
3
7
3
0.2091
5
33.9013
0.10
4.8
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
kv=
Be=
Dy=
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
kv=
Be=
Dy=
Claro 4
FIJO
114
70
393
381
107
7
11
3
12
2
0.2156
5
9.4415
0.13
4.9
Claro 8
FIJO
126
70
386
374
89
7
9
3
10
2
0.2425
5
13.89056
0.11
4.8
MOVIL
114
70
393
381
98
7
10
3
11
2
0.2011
5
10.3111
0.12
5
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
kv=
Be=
Dy=
MOVIL
126
70
386
374
80
7
8
3
9
2
0.2218
5
15.4588
0.1
4.9
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
kv=
Be=
Dy=
74
Claro 5
FIJO
123
70
349
337
89
7
8
3
9
3
0.2182
5
21.7476
0.12
4.8
Claro 9
FIJO
137
70
381
369
89
7
9
3
10
2
0.2337
5
15.3821
0.10
4.7
MOVIL
123
70
349
337
79
7
7
3
8
3
0.2038
5
24.5155
0.11
4.8
MOVIL
137
70
381
369
80
7
8
3
9
2
0.21366
5
18.1681
0.09
4.8
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
kv=
Be=
Dy=
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
kv=
Be=
Dy=
Claro 6
FIJO
119
70
355
343
98
7
10
3
11
2
0.1932
5
14.1250
0.14902
4.9
Claro 10
FIJO
136
70
381
369
89
7
7
3
10
2
0.234
5
16.4652
0.10
4.7
MOVIL
119
70
355
343
89
7
9
3
10
2
0.18343
5
15.5580
0.13839
5
MOVIL
136
70
381
369
80
7
6
3
9
2
0.2139
5
18.3242
0.09
4.8
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
k v=
Be=
D y=
Claro 11
FIJO
114
70
368
356
89
7
9
3
10
2
0.2268
5
15.3821
0.13
4.9
MOVIL
114
70
368
356
80
7
7
3
9
2
0.2082
5
17.1188
0.12
5.0
Des=
dl=
D=
db=
H=
ti=
Ncapas=
Cubierta=
Nplacas=
tiplaca=
kefe=
Q=
k v=
Be=
D y=
Claro 12 y 13
FIJO
MOVIL
90
90
70
70
362
362
350
350
98
89
7
7
10
7
3
3
11
10
2
2
0.21402457 0.19937037
5
5
10.887
11.9915
0.16
0.15
5.5
5.6
La tabla 4.2 muestra el valor donde dice el claro del puente siendo la numeracin de los
claros acordes con la figura 4.4 iniciando de izquierda a derecha, la casilla Des es el
desplazamiento de diseo dl el dimetro del ncleo de plomo, D es el dimetro total del apoyo
que se puede ver mejor en la figura 4.7 y 4.8 el db es el dimetro de las placas de acero, H es
la altura total del apoyo, ti es el grosor de las capas de neopreno, la cubierta se refiere al
espesor de las cubiertas superior e inferior, Nplacas se refiere a numero de placas de acero,
tiplacas el grosor de las placas de acero y el resto de los valores de la tabla ya se han visto.
Los valores de los desplazamientos se muestran en la tabla 4.3. En la tabla columna que dice
desplazamiento es el de diseo y la siguiente columna es el desplazamiento que ocurre en el
modelo del puente y la ltima es la diferencia entre el de diseo y el que ocurre en porcentaje
con respecto al de diseo.
Extremo desplazamiento Do
Diferencia
91.031
1.05%
1
92
91.019
1.07%
2
92
98.961
-0.98%
1
98
98.966
-0.99%
2
98
1.83%
1
102 100.138
100.153
1.81%
2
102
1.64%
1
114 112.131
1.63%
2
114 112.138
1.76%
1
123 120.838
1.75%
2
123 120.846
110.615
-0.56%
1
110
-0.57%
2
110 110.622
126.31
-0.25%
1
126
-0.26%
2
126 126.328
75
Extremo
8
9
10
11
12
13
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
desplazamiento Do
Diferencia
126
125.407
0.47%
126
125.413
0.47%
137
136.289
0.52%
137
136.295
0.51%
136
135.455
0.40%
136
135.454
0.40%
114
115.476
-1.29%
114
115.447
-1.27%
90
91.964
-2.18%
90
91.958
-2.18%
90
88.451
1.72%
90
88.447
1.73%
De todas las tablas anteriores podemos ver que el desplazamiento de diseo mximo que se
presenta en los disipadores es de 137mm, adems observar que el tamao mximo de los
apoyos es de 393mm, tambin se observa que donde se presenta el desplazamiento ms
grande que coincide con el mayor dimetro de 381mm. Cabe mencionar que los
desplazamientos de fluencia son menores que 6mm, esto indica que van a pasar a la parte
inelstica muy rpido.
Fv
477.7
=
0.05
Ws 7026.2
efe = 0.3
250(0.3)
= 1060.96815mm
efe
0.21(0.3)
2 0.21
2
2
2
D efe
76
D
0.2
R
250
= 0.19685039 0.2
1270
Cumple. Por lo cual ya podemos calcular la rigidez efectiva de apoyo, como teniendo en
cuenta que W es la carga axial que hay sobre el apoyo:
k efe =
W
D
W 0.21(44.4 ) (44.4 )
t
=
+
= 0.0723
R
250
1270
mm
efe = 0.33
Como aqu se coloca el mismo tipo de apoyo para ambos extremos solo hay un tipo de apoyo
por claro.
El desplazamiento para el apoyo del claro 9 fue 249.5 para el extremo uno y 249.5 para el
extremo 2, menor que el desplazamiento de diseo de 250 mm.
Recordando que hay seis vigas por claro entonces se colocarn 12 pndulos por claro. En la
tabla 4.5 se muestra un resumen de las caractersticas de los tipos de pndulos para el puente,
el proceso se hizo para todos los claros y todos los espectros y solo se presenta el crtico que
fue el de el espectro medio de subduccin de 15-60 kilmetros.
77
kefe=
P=
Befe=
R=
0.1053
45.7
0.3254
889
Claro 7
D= 170
m= 0.19
kefe=
P=
Befe=
R=
0.1006
44.8
0.37
889
Claro 3
D= 156
m= 0.19
kefe=
P=
Befe=
R=
0.1073
45.8
0.331
889
Claro 8
D= 149
m= 0.18
kefe=
P=
Befe=
R=
0.1046
44.8
0.39
889
Claro 3
D= 150
Claro 4
D= 235
m= 0.18
m= 0.17
kefe=
P=
Befe=
R=
0.1043
44.8
0.3286
889
Claro 9
D= 250
kefe=
P=
Befe=
R=
0.0678
44.8
0.3048
1270
Claro 10
D= 160
m= 0.21
m= 0.18
kefe= 0.0723
P= 44.4
Befe= 0.33
R=
kefe=
P=
Befe=
R=
0.1009
44.8
0.37
889
Claro 5
D= 154
Claro 6
D= 165
m= 0.2
kefe= 0.1087
P= 44.84485
Befe= 0.3411
R= 889
Claro 11
D= 160
m= 0.19
kefe=
P=
Befe=
R=
0.1071
46.3
0.38
889
m= 0.19
kefe= 0.1021
P= 44.8
Befe= 0.3781
R= 889
Claro 12 y 13
D= 150
m= 0.18
kefe=
P=
Befe=
R=
0.1061
45.6
0.38
889
En la tabla 4.4 se presentan las caractersticas esenciales de los pndulos de friccin, el D representa el desplazamiento de diseo, P es la carga
axial sobre el apoyo y R es el radio de curvatura. Las medidas son en milmetros y la fuerza es en toneladas., como consecuencia la rigidez
efectiva kefe esta es toneladas sobre milmetro.
La tabla 4.5 nos muestra un resumen de los desplazamientos, en donde Da es el desplazamiento que resulta en el anlisis y D es el
desplazamiento de diseo. La ltima columna es la relacin entre el desplazamiento de diseo y el obtenido del anlisis. Las columnas 1 y 2 nos
indican nuevamente el claro del puente y el extremo del mismo, se observa en la diferencia que no hay valores mayores de 2% por lo que la
aproximacin de los desplazamientos es muy buena.
78
Extremo
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
D
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
Da
153
153
156
156
150
150
235
235
154
154
165
165
176
176
149
149
250
250
160
160
160
160
150
150
150
150
152.785
152.784
153.847
153.845
152.102
152.101
232.054
232.053
154.194
154.197
163.213
163.212
176.103
176.103
149.063
149.056
249.525
249.524
161.955
161.957
160.99
160.977
149.045
149.039
148.839
148.834
Diferencia (%)
0.14%
0.14%
1.38%
1.38%
-1.40%
-1.40%
1.25%
1.25%
-0.13%
-0.13%
1.08%
1.08%
-0.06%
-0.06%
-0.04%
-0.04%
0.19%
0.19%
-1.22%
-1.22%
-0.62%
-0.61%
0.64%
0.64%
0.77%
0.78%
Podemos ver de los pndulos de friccin presentan mayor desplazamiento que los apoyos
anteriores, esto se debe a que los pndulos de friccin le dan mucha flexibilidad a la
estructura y le permiten mayor movimiento lateral, pero no permiten el movimiento en eje
vertical del aislador.
80
D=
ti =
S=
d=
A=
W=
ncapas=
H=
tiplaca=
ht=
A=
klat=
kv=
Estribo 1F
140
0.0001
2
393
8
12.2813
2.4131
67470.9
168.9
8
72
2
90
121304.0
0.1374
85.6027
M
140
0.0001
2
393
8
12.2813
2.4131
67470.9
168.9
9
80
2
100
121304.0
0.1237
77.0424
F
145
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3858
65639.6
164.3
8
72
2
90
121304.0
0.1374
85.6027
Pila 2
M
145
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3858
65639.6
164.3
9
80
2
100
121304.0
0.1237
77.0424
F
145
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3858
65639.6
164.3
8
72
2
90
121304.0
0.1374
85.6027
Pila 3
M
145
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3858
65639.6
164.3
9
80
2
100
121304.0
0.1237
77.0424
81
F
154
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3363
62368.6
156.2
8
72
2
90
121304.0
0.1374
85.6027
Pila 4
M
154
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3363
62368.6
156.2
9
80
2
100
121304.0
0.1237
77.0424
F
154
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3363
62368.6
156.2
8
72
2
90
121304.0
0.1374
85.6027
Pila 5
M
154
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3363
62368.6
156.2
9
80
2
100
121304.0
0.1237
77.0424
F
155
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3308
62007.3
155.3
8
72
2
90
121304.0
0.1374
85.6027
Des=
G=
g=
D=
ti =
S=
d=
A=
W=
ncapas=
H=
tiplaca=
ht=
A=
klat=
kv=
Pila 6
M
F
155
160
0.0001
0.0001
2
2
393
393
8
8
12.2813
12.2813
2.3308
2.3030
62007.3
60207.0
155.3
150.7
9
8
80
72
2
2
100
90
121304.0 121304.0
0.1237
0.1374
77.0424
85.6027
Pila 7
M
F
160
168
0.0001
0.0001
2
2
393
393
8
8
12.2813
12.2813
2.3030
2.2582
60207.0
57349.9
150.7
143.6
9
8
80
72
2
2
100
90
121304.0 121304.0
0.1237
0.1374
77.0424
85.6027
Pila 8
M
F
168
163
0.0001
0.0001
2
2
393
393
8
8
12.2813
12.2813
2.2582
2.2862
57349.9
59132.2
143.6
148.1
9
8
80
72
2
2
100
90
121304.0 121304.0
0.1237
0.1374
77.0424
85.6027
82
Pila 9
M
F
163
169
0.0001
0.0001
2
2
393
393
8
8
12.2813
12.2813
2.2862
2.2526
59132.2
56994.9
148.1
142.7
9
8
80
72
2
2
100
90
121304.0 121304.0
0.1237
0.1374
77.0424
85.6027
Pila 10
M
F
169
157
0.0001
0.0001
2
2
393
393
8
8
12.2813
12.2813
2.2526
2.3197
56994.9
61285.9
142.7
153.4
9
8
80
72
2
2
100
90
121304.0 121304.0
0.1237
0.1374
77.0424
85.6027
Des=
G=
g=
D=
ti =
S=
d=
A=
W=
ncapas=
H=
tiplaca=
ht=
A=
klat=
kv=
Pila 12
F
Estribo2
M
157
0.0001
2
393
8
12.2813
2.3197
61285.9
153.4
9
80
2
100
121304.0
0.1237
77.0424
136
0.0001
2
393
8
12.2813
2.4349
68942.8
172.6
8
72
2
90
121304.0
0.1374
85.6027
136
0.0001
2
393
8
12.2813
2.4349
68942.8
172.6
9
80
2
100
121304.0
0.1237
77.0424
136
0.0001
2
393
8
12.2813
2.4349
68942.8
172.6
8
72
2
90
121304.0
0.1374
85.6027
136
0.0001
2
393
8
12.2813
2.4349
68942.8
172.6
9
80
2
100
121304.0
0.1237
77.0424
393
Capas de 8mm
Placas de 2mm
Cubierta de goma
100
Cubierta de 4mm
83
393
Capas de 8mm
Placas de 2mm
90
Cubierta de 4mm
1
8.25
0.03175
412
0.9
7
15.25
0.03175
412
1.5
2
8.95
0.03175
412
1.0
8
15.25
0.03175
412
1.5
3
12.35
0.03175
412
1.3
9
15.25
0.03175
412
1.5
4
12.75
0.03175
412
1.3
10
15.25
0.03175
412
1.5
5
13.65
0.03175
412
1.4
11
10.75
0.03175
412
1.1
6
13.95
0.03175
412
1.4
12
7.55
0.03175
412
0.9
Sin disipadores
50000
45000
40000
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
0
0.5
1.5
2.5
Desplazamiento (m)
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Desplazamiento (m)
6000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
Desplazamiento (m)
0.25
Para obtener las grficas de la figura 4.14 se someti la estructura a un acelerograma que
pertenece al grupo de estudio (registros de sismos a distancia de entre 15 a 60 kilmetros). El
registro usado fue el de Manzanillo del 15 marzo de 19996, haciendo uso de la integracin
directa con el mtodo de Newmark y el programa SAP 2000 versin 11 se obtuvieron las
grficas de la figura 4.14.
Disipador sobre la pila 7
20
15
Fuerza
10
5
-0.06
-0.04
-0.02
0
-5 0
0.02
0.04
0.06
-10
-15
-20
Desplazameinto
Disipador en el estribo 1
15
10
Fureza
5
0
-0.025
-0.015
-0.005
0.005
0.015
0.025
0.035
-5
-10
Desplazamiento
Pndulos de friccin
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
0.1
0.2
0.3
Desplazamiento (m)
0.4
Disipador en el estribo 1
10
Fuerza
0
-0.03
-0.02
-0.01
0.01
0.02
0.03
0.02
0.03
0.04
-5
-10
Desplazamiento
Disipador en la pila 7
15
10
Fuerza
5
0
-0.03
-0.02
-0.01
0.01
0.04
-5
-10
Desplazamiento
Losa
1.45
0.5
1.75
2.5
1.75
88
h
18.68
19.7
22.8
22.8
18.6
Losa
0.1
0.18
0.1
0.24
2.35
0.3
0.2
0.2
Figura 4.19 Detalle del sistema de piso (cotas en metros)
En la figura 4.20 se muestra una vista longitudinal del puente La Unin donde se observan
las diferentes longitudes de los claros del puente.
89
t
(1.06 MPa )
mm 2
t
(1150 MPa )
mm 2
90
Considerando que hay 4 apoyos por claro tenemos un total de 24 apoyos en todo el puente
para obtener la fuerza que toma cada uno de ellos dividimos el cortante mximo entre el total
de aisladores.
379.2
= 15.8t
24
n = 10
Q=
=1
Estos valores ya se mencionaron de cmo deben de tomarse para el puente Armera y en el
captulo 2.
Para determinar el dimetro mnimo de la barra de plomo usamos:
d l min =
4nQ
4(10)(1)15.8
=
= 125.1mm
(n 1) f ly
(9)0.001427115
Se obtiene un dimetro de la barra muy grande por lo cual no es posible poner ese dimetro
por lo cual se propone un dimetro comercial distribuido en mas de una barra.
Ahora suponiendo que:
Tefe = 1.45s
efe = 0.11
Calculamos la rigidez efectiva requerida:
k efe =
WS 2
Ng Tefe
= 0.209t/mm
D4 = 311mm
Ahora el valor de la fuerza correspondiente a desplazamiento cero Q suponiendo inicialmente
que el valor del desplazamiento de fluencia es cero, es:
1
1
Qi = e k efe D = ((0.12 )0.209 )311 = 11.2t
2
2
El dimetro de la barra de plomo queda:
91
dL =
4nQ
=
(n 1) f ly
4(10)(1)11.2
= 105.6mm
(9)0.0014
Se observa que el dimetro mnimo es mucho mayor que el dimetro que se obtuvo con la
rigidez efectiva y el amortiguamiento, entonces se propone 4 barras de 2.5 pulgadas.
Se toma 4 de d L = 64mm(2.5 pu lg adas )
Recalculando el valor de Q ya con el dimetro escogido.
2
n - 1 d L 2
Dy =
Qi
16.5
=
= 11.8mm
k u k d 1.56 - 0.156
Q=
k efe e D 2
2( D D y )
(0.209 )(0.11)(311)2
2(311 11.8)
= 11.7t
k d = k efe
Q
16.5
t
= 0.209 = 0.156
D
311
mm
92
kd
Ws
40 ND
2623.9
t
= 0.0088
40(24 )(311)
mm
0.156 0.0088
Cumple
Para que el periodo este debajo de los 6 segundos se debe de cumplir:
4 2Ws
kd
36 NgD
(4 )2623.9
2
35(24 )(311)9810
= 0.0122
t
mm
0.156 0.0122
Tambin cumple
Calculando la contribucin del neopreno como: k r =
k d 0.156
t
=
= 0.142
f
1 .1
mm
db =
P
110.2
=
= 77245.4mm 2
fc 0.0014
4 Ae
+ n * dl =
2
4(77245.4)
( )
+ 4 64 2 = 338.7mm
db 2 dl 2
) = (572
( ))
4 64 2
= 244101.7mm 2
4
4
Y la altura de neopreno es de:
Ae =
Tr =
0.0001(244101.7 )
= 185.8mm
0.142
Se toma una altura de neopreno de 83mm, debido a que si se toma el valor de que se obtuvo el
aislador puede presentar inestabilidad.
93
= 1.9919rad
Ar = 88279.1mm 2
Calculando S, el factor de forma para cumplir la deformacin por cortante de c = 2 tenemos:
S=
3 P 9 P 2 32 ( c ( Ar )(G )) 2 k '
8 c ( Ar )(G )k '
S=
= 7.486
S=
S
= 0.1172
P
1.66( Ab )(G )
7.486 2.5178
Cumple.
El grosor del neopreno se estima con:
ti =
d n * dl
584 (64 )4
=
= 18.6mm
4 Sd
4(7.486 )(584 )
Se toma un valor menor entonces se proponen 11capas 7mm con un recubrimiento de 3mm
arriba y abajo para una altura total de neopreno de 83mm.
Ahora revisando la carga crtica de Euler en estado sin deformar con las haciendo uso de las
formulas del captulo 2 tenemos:
S = 20.2717
E c = 0.0661t/mm 2
Pcr = 2091t
2091
= 19
110.2
FS > 3
Cumple.
FS =
Para el apoyo fijo el cual es similar solo que tiene 8 capas de 7mm.
S = 20.2717
E c = 0.0661t/mm 2
Pcr = 2284t
2284
= 20.7
110.2
FS > 3
FS =
94
Cumple.
Ahora en estado deformado haciendo uso tambin de las frmulas del captulo 2 y para 1.5 el
desplazamiento de diseo.
Para el apoyo fijo
1 .5 D
1.5(311)
= 2 cos
= 1.859393807
572
db
= 2 cos
2
d
Ar = b ( sin ) = 73678mm 2
4
A
Pcr ' = Pcr r = 689
Ae
Pcr ' > 1.2 P
Pcr ' > 132.3
Pasa
Para el aislador mvil
1 .5 D
1.5(137 )
= 2 cos
= 2 cos
= 1.859393807
369
db
2
db
( sin ) = 73678mm 2
4
A
Pcr ' = Pcr r = 631
Ae
Ar =
ss = 0.0198
seq = 4.0921
r = 0.369
1.0166 2.5
1.4054 5
5.2932 5.5
95
Cumple.
Para el aislador mvil.
c = 1.0166
ss = 0.0181
seq = 3.747
r = 0.3379
1.0166 2.5
1.3726 5
4.9325 5.5
Teniendo las dimensiones del apoyo se determina el desplazamiento de fluencia y la rigidez
efectiva con:
fGA e
t
= 0.35
Tr
mm
Q
Dy =
= 13.6mm
ku kd
kd =
k efe =
Q
16.5
t
+ kd =
+ 0.35 = 0.403
D
311
mm
efe =
4Qd (D D y )
2k efe D
4(16.5)(311 13.6)
= 0.08
2 3112 0.403
kv =
Ec Ab 0.01093(103092.1)
t
=
= 16.325
Tr
69
mm
efe =
Q
16.5
t
+ kd =
+ 0.3818 = 0.4349
D
311
mm
4Qd (D D y )
2k efe D
4(16.5)(311 14.1)
= 0.07
2 3112 0.4349
96
kv =
Ec Ab 0.010926368(103092.1483)
t
=
= 18.1681
Tr
62
mm
2 (dL )
584mm
572mm
Capas de 7mm
Placas de acero de 2mm
Cubierta de goma
98mm
2(dL)= 128mm
97
584mm
572mm
Capas de 7mm
Placas de acero de 2mm
Cubierta de goma
107mm
2(dL )= 128mm
efe =
2 Qi ( Ddi D y )
i =1
k efe Ddi
= 0.11
i =1
Es muy parecido al propuesto del 0.11 entonces se acepta y tambin el periodo efectivo es
igual al propuesto por lo que todo est bien.
98
Estribo 1
Fijo
198
64
407
419
4
89
7
8
3
9
3
0.3082
16.5
153.0985
0.1585
15.9975
Pila 1
Mvil
198
64
407
419
4
99
7
9
3
10
3
0.2854
16.5
137.5668
0.17
15.7
Pila 2
Fijo
169
64
426
438
4
69
7
6
3
7
3
0.4189
16.5
117.5774
0.1303
20.8
Mvil
169
64
426
438
4
79
7
7
3
8
3
0.3780
16.5
102.613
0.1454
19.8
Fijo
218
64
496
508
4
79
7
7
3
8
3
0.4656
16.5
93.3568
0.1
17.5
Mvil
218
64
496
508
4
89
7
8
3
9
3
0.4216
16.5
82.8165
0.11
16.7
Pila 4
Fijo
311
64
572
584
4
98
7
10
3
11
2
0.4349
16.5
94.5353
0.07
14
99
Mvil
311
64
572
584
4
107
7
11
3
12
2
0.4027
16.5
86.5624
0.08
13.6
Fijo
224
64
496
508
4
89
7
8
3
9
3
0.4195
16.5
87.9599
0.10
16.4
Mvil
224
64
496
508
4
99
7
9
3
10
3
0.3845
16.5
79.0364
0.11
15.8
Estribo 2
Mvil
163
64
394
406
4
89
7
8
3
9
3
0.3105
16.5
112.6969
0.18
19.0
Fijo
163
64
394
406
4
79
7
7
3
8
3
0.3371
16.5
127.0402
0.16847173
19.6
Desplazamiento D
198
195.013
198
195.108
169
168.245
169
168.278
218
218.53
218
218.727
311
311.729
311
311.722
224
222.456
224
222.326
163
161.365
163
161.301
Diferencia
1.51%
1.46%
0.45%
0.43%
-0.24%
-0.33%
-0.23%
-0.23%
0.69%
0.75%
1.00%
1.04%
Fv
379.2
=
0.14
Ws 2623.9
efe = 0.38
D efe
Rmin =
409(0.38)
= 1953.7mm
0.31(0.38)
2 0.31
efe
2
2
D
0 .2
R
409
= 0.1987 0.2
2058
Cumple. Por lo cual ya podemos calcular la rigidez efectiva del apoyo teniendo en cuenta
que W es la carga axial que hay sobre el apoyo:
k efe =
W
D
W 0.31(110.2 ) (110.2 )
t
=
+
= 0.1371
R
409
2058
mm
efe = 0.33
Como aqu se coloca el mismo tipo de apoyo para ambos extremos solo hay un tipo de apoyo
por claro.
El desplazamiento para este apoyo en el extremo dos de la pila tres fue de 408.9 para el
extremo uno de la pila cuatro fue de 408.9 entonces est bien ya que el de diseo es de 409.
Recordando que hay dos vigas por claro entonces hay que poner 4 pndulos por claro en la
tabla 4.11 se muestra un resumen de las caractersticas de los tipos de pndulos para el puente.
El proceso se hizo para todos los claros y todos los espectros y solo se presenta el crtico que
fue el espectro de subduccin de 15-60 kilmetros.
101
Des=
R=
m=
P=
kefe=
Befe=
Estribo 1
1
Pila 1
Pila 2
Pila 3
274
2058
274
2058
286
2058
286
2058
192
1194
192
1194
409
2058
0.21
108.9
0.1363
0.39
0.21
108.9
0.1363
0.39
0.25
0.25
0.3
0.3
0.31
109.775659 109.775659 108.943325 108.943325 110.238067
0.1493
0.1493
0.2615
0.2615
0.1371
0.41
0.41
0.41
0.41
0.38
Pila 5
Estribo 1
1
409
2058
238
1194
238
1194
175
1194
175
1194
0.31
110.2
0.1371
0.38
0.31
108.9
0.2329
0.38
0.31
108.9
0.2329
0.38
0.29
109.3
0.2727
0.42
0.29
109.3
0.2727
0.42
102
Da
Estribo 1
Pila 1 M
Pila 1 F
Pila 2 M
Pila 2 F
Pila 3 M
Pila 3F
Pila 4 M
Pila 4 F
Pila 5 M
Pila 5 F
Estribo 2
274
274
286
286
192
192
409
409
238
238
175
175
273.0
273.0
287.8
287.8
191.5
191.6
408.9
408.9
240.8
240.7
172.5
172.5
Diferencia
0.36%
0.35%
-0.62%
-0.62%
0.25%
0.23%
0.03%
0.03%
-1.16%
-1.15%
1.42%
1.45%
Pila 2
Pila 3
D=
Estribo 1
F
169
0.0001
2
584
M
169
0.0001
2
584
F
215
0.0001
2
584
M
215
0.0001
2
584
F
271
0.0001
2
584
M
271
0.0001
2
584
F
370
0.0001
2
584
ti =
S=
8
18.25
8
18.25
8
18.25
8
18.25
8
18.25
8
18.25
8
18.25
2.5544
170564.1
634.6
2.3876
145201.7
540.3
2.3876
145201.7
540.3
2.1765
115480
429.7
2.1765
115480
429.7
1.7693
67267.6
250.3
9
78
8
70
9
78
8
70
9
78
8
70
Des=
G=
g=
d=
2.5544
A= 170564.1
W=
634.6
ncapas=
H=
8
70
tiplaca=
2
ht=
88
A= 267864.8
2
2
2
2
2
2
98
88
98
88
98
88
267864.8 267864.756 267864.756 267864.756 267864.756 267864.8
klat=
0.3103
0.2786
0.3103
0.2786
0.3103
0.2786
0.3103
kv=
310.166
278.5164
310.166
278.5164
310.166
278.5164
310.166
103
Pila 5
D=
M
370
0.0001
2
584
F
246
0.0001
2
584
M
246
0.0001
2
584
F
168
0.0001
2
584
Estribo 1 M
168
0.0001
2
584
ti =
S=
8
18.25
8
18.25
8
18.25
8
18.25
8
18.25
d=
1.7693
67267.6
250.3
2.27198
128570.2
478.4
2.27198
128570.2
478.4
2.55800
171123.3
636.7
2.5580
171123.3
636.7
ncapas=
H=
9
78
8
70
9
78
8
70
9
78
tiplaca=
ht=
A=
98
267864.8
2
88
267864.8
2
98
267864.8
2
88
267864.8
2
98
267864.8
klat=
0.2786
0.3103
0.2786
0.3103
0.2786
kv=
278.5164
310.166
278.5164
310.166
278.5164
Des=
G=
g=
A=
W=
584
Capas de 8mm
Placas de 2mm
Cubierta de goma
98
Cubierta de 3mm
104
584
Capas de 8mm
Placas de 2mm
88
Cubierta de 3mm
1
14.18
0.03175
412
1.4
2
15.2
0.03175
412
1.5
3
19.55
0.03175
412
1.9
4
18.3
0.03175
412
1.8
5
14.1
0.03175
412
1.4
En la tabla anterior se muestran las longitudes de articulacin plstica con un acero de las
mismas caractersticas que el del puente Armera.
El nodo de control para el caso del puente la Unin se seleccion en el claro 4, en el centro
del claro debido a que en este claro se cumplen dos condiciones, que se presentan las dos
columnas ms altas y que es el claro ms largo y por lo tanto el que mayor desplazamiento
presentar. A continuacin se muestran las graficas desplazamiento contra cortante en la base
para las cuatro tipos de conexiones en estudio. Se usa el mismo acelerograma que para el
puente Armera bajo las mismas consideraciones.
105
Sin disipadores
10000
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0.5
1.5
Desplazamiento (m)
1200
1000
800
600
400
200
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Desplazamiento (m)
1400
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Desplazamiento
Se usa el mismo acelerograma que para el puente Armera usando las mismas
consideraciones.
Disipador sobre la pila 5
30
20
Fuerza
10
-0.055
-0.045
-0.035
-0.025
-0.015
0
-0.005
-10
0.005
0.015
0.025
0.035
0.045
-20
-30
Desplazamiento
Fuerza
40
20
-0.15
-0.1
-0.05
0
-20 0
0.05
0.1
0.15
-40
-60
-80
Desplazamiento
Pndulos de friccin
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
Desplazamiento (m)
0.7
Apoyo en la pila 5
30
20
Fuerza
10
0
-0.03
-0.02
-0.01
-10
0.01
0.02
0.03
0.04
-20
-30
Desplazamiento
Apoyo en la pila 3
30
20
Fuerza
10
0
-0.005
-10
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
-20
-30
Desplazamiento
109
0.5
0.18
0.154
0.2
0.575
0.078
0.22
0.80
23.9
23
24.1
22.75
23.63
23.1
14.4
110
Se realiza el mismo proceso que para el puente Armera y tambin se inicia con el espectro
promedio de 15-60 kilmetros el cual result crtico, pero se realiz el proceso para todos los
espectros pero el diseo definitivo es para este espectro.
Las combinaciones para el diseo de los apoyos son las mismas que para los otros puentes.
Q=
=1
Estos valores fueron mencionados cuales se deben de elegir en el captulo 2, los cuales
dependen cual es el estado de carga si es dinmica, esttica o carga que se aplica lentamente.
Para determinar el dimetro mnimo de la barra de plomo usamos:
d l min =
4nQ
=
(n 1) f ly
4(10)(1)10.2
= 100.7mm
(9)0.0014
Se obtiene un dimetro de la barra muy grande por lo cual no es posible poner ese dimetro
por lo cual se propone dimetro comercial con varias barras.
Ahora suponiendo que:
Tefe = 0.89s
efe = 0.23
Calculamos la rigidez efectiva requerida:
111
k efe =
WS 2
Ng Tefe
= 0.169t/mm
D2 = 98mm
Ahora el valor de la fuerza correspondiente a desplazamiento cero Q suponiendo inicialmente
que el valor del desplazamiento de fluencia es cero, es:
1
1
Qi = e k efe D = ((0.23)0.169 )91 = 5.6t
2
2
El dimetro de la barra de plomo queda:
dL =
4nQ
4(10)(1)5.6
=
= 74.2mm
(n 1) f ly
(9)0.0014
Se observa que el dimetro mnimo es mucho mayor que el dimetro que se obtuvo con la
rigidez efectiva y el amortiguamiento entonces se propone 4 barras de 2 pulgadas.
Se toma 4 de d L = 51mm(2 pu lg adas )
Recalculando el valor de Q ya con el dimetro escogido.
2
n - 1 d L 2
Dy =
Qi
10.5
=
= 21.7 mm
k u k d 0.54 - 0.054
112
k efe e D 2
2( D D y )
(0.169)(0.23)(91)2
2(91 21.7 )
= 7.3t
Entonces tomamos que el valor de Q es el calculado con las barras de 51mm y entonces la
rigidez despus de la fluencia nos queda de la siguiente manera:
k d = k efe
Q
10.5
t
= 0.169 = 0.054
D
91
mm
1396.7
t
= 0.0091
40(42 )(91)
mm
0.054 0.0091
Cumple
Para que el periodo este debajo de los 6 segundos se debe de cumplir:
4 2Ws
kd
36 NgD
(4 )1296.7
2
35(42 )(91)9810
= 0.0037
t
mm
0.054 0.0037
Tambin cumple
Calculando la contribucin del neopreno como: k r =
k d 0.054
t
=
= 0.049
f
1 .1
mm
db =
P
34.4
=
= 24101.2mm 2
fc 0.0014
4 Ae
+ nb * d l =
2
4(24101.2)
( )
+ 4 512 = 202.7mm
113
db 2 dl 2
) = (274
( ))
4 512
Ae =
= 50793.3mm 2
4
4
Y la altura de neopreno es de:
Tr =
0.0001(50793.3)
= 112.6mm
0.049
Se toma una altura de neopreno de 76mm y el fijo de 69mm, debido a que si se toma el valor
que se obtuvo anteriormente se puede presentar inestabilidad.
Calculando el rea traslapada cuando se presenta el desplazamiento mximo con las
expresiones del captulo 2, tenemos:
= 2.4645rad
Ar = 34496.8mm 2
Calculando S, el factor de forma para cumplir la deformacin de por cortante de c = 2
tenemos:
S =
S =
S =
S
3P
9 P 2 32 ( c ( A r )(G )) 2 k '
8 c ( A r )(G )k '
3 (34.4 ) +
3 (34.4 )
9 (34.4 ) 32 ( 2 (34496.8
2
8 (2 )(34496.8
)(0.0001 )) 2 0 .57
)(0.0001 )0 . 57
2
9 (34.4 ) 32 ( 2 (34496.8 )(0.0001 )) 2 0 . 57
8 (2 )(34496.8 )(0.0001 )0 . 57
= 5.9226
= 0.1481
P
1.66( Ab )(G )
5.9226 3.7752
Cumple.
El grosor del neopreno se estima con:
ti =
d n * dl
286 (51)4
=
= 10.5mm
4 Sd
4(5.9225)(286 )
Se toma un valor menor entonces se proponen 10capas 7mm con un recubrimiento de 3mm
arriba y abajo para una altura total de neopreno de 76mm y el fijo una capa menos.
Ahora revisando la carga crtica de Euler en estado sin deformar con las haciendo uso de las
formulas del captulo 2 tenemos:
114
S = 9.3055
E c = 0.0343t/mm 2
Pcr = 172t
172
=5
34.4
FS > 3
Cumple.
FS =
Para el apoyo fijo el cual es similar solo que tiene 9 capas de 7mm.
S = 9.3055
E c = 0.0343t/mm 2
Pcr = 189t
189
= 5.5
110.2
FS > 3
Cumple.
FS =
Ahora en estado deformado haciendo uso tambin de las frmulas del captulo 2 y para 1.5 el
desplazamiento de diseo.
Para el apoyo fijo
1 .5 D
1.5(91)
= 2 cos
= 2.393621382
274
db
= 2 cos
2
db
( sin ) = 32160mm 2
4
A
Pcr ' = Pcr r = 120
Ae
Ar =
d
Ar = b ( sin ) = 32160mm 2
4
A
Pcr ' = Pcr r = 109
Ae
Pcr ' > 1.2 P
Pcr ' > 41.3
Tambin pasa
115
Ahora se verificaran las deformaciones admisibles en los apoyos haciendo uso de las
expresiones del captulo 2 son:
Apoyo fijo:
La deformacin por cortante debida a cargas verticales c la deformacin por cortante debida
a desplazamiento no ssmico usando un coeficiente de expansin termal 0.00001 y una
longitud del a mitad del ancho de calzada sea de 5700mm ss deformacin por cortante
debido a desplazamiento lateral ssmico seq deformacin por cortante debido a torsin
tomando que la rotacin en todas la secciones es de 0.0012 r .
Para el aislador fijo:
c = 1.2917
ss = 0.0273
seq = 1.3188
r = 0.0933
1.2917 2.5
0.0273 5
2.6571 5.5
Cumple.
Para el aislador mvil.
c = 1.2917
ss = 0.0248
seq = 1.1974
r = 0.0845
1.2917 2.5
1.4011 5
2.5314 5.5
Teniendo las dimensiones del apoyo se determina el desplazamiento de fluencia y la rigidez
efectiva con:
fGA e
t
= 0.079
Tr
mm
Q
Dy =
= 23mm
ku kd
kd =
k efe =
Q
10.5
t
+ kd =
+ 0.079 = 0.194
D
91
mm
efe =
4Qd (D D y )
2k efe D
4(10.5)(91 23)
= 0.28
2 912 0.194
( )
116
kv =
Ec Ab 0.018592824(50793)
t
=
= 12.426
Tr
76
mm
efe =
kv =
Q
10.5
t
+ kd =
+ 0.087 = 0.203
D
91
mm
4Qd (D D y )
2k efe D
4(10.5)(91 23.4)
= 0.27
2 912 0.203
( )
Ec Ab 0.018592824(50793)
t
=
= 13.687
Tr
69
mm
dL
2 (dL )
117
274mm
Capas de 7mm
Placas de acero de 2mm
Cubierta de goma
89mm
Ncleos de plomo de dL=51mm
2(dL )= 102mm
286mm
274mm
Capas de 7mm
Placas de acero de 2mm
Cubierta de goma
98mm
2(dL )= 102mm
118
efe =
2 Qi ( Ddi D y )
i =1
k efe Ddi
= 0.24
i =1
Etribo1 F
74
58
254
266
4
154
6
21
3
22
1
0.1801
10.5
5.1061
0.2
45.0
M
74
58
254
266
4
161
6
22
3
23
1
0.1784
10.5
4.8841
0.2002
44.7
Pila 2
F
91
58
274
286
4
89
7
9
3
10
2
0.2028
10.5
13.6868
0.269
23.4
M
91
58
274
286
4
98
7
10
3
11
2
0.1948
10.5
12.4262
0.28
23.0
F
78
58
248
260
4
89
7
9
3
10
2
0.2037
10.5
16.3104
0.21
38.2
Estribo 2M
78
58
248
260
4
98
7
10
3
11
2
0.1973
10.5
14.8081
0.23
37.3
Desplazamiento
74
74
91
91
78
78
D
71.732
71.735
90.244
90.229
79.233
79.132
Diferencia
3.06%
3.06%
0.83%
0.85%
-1.58%
-1.45%
Fv
429.9
=
0.31
Ws 1396.7
efe = 0.35
D efe
Rmin =
166(0.35)
= 1013.5mm
0.21(0.35)
2 0.21
efe
2
2
D
0 .2
R
166
= 0.163 0.2
1016
Cumple. Por lo cual ya podemos calcular la rigidez efectiva de apoyo teniendo en cuenta que
W es la carga axial que hay sobre el apoyo:
k efe =
W
D
W 0.21(34.4 ) (34.4 )
t
=
+
= 0.0774
R
166
1016
mm
efe = 0.36
Como aqu se coloca el mismo tipo de apoyo para ambos extremos solo hay un tipo de apoyo
por claro.
El desplazamiento para este apoyo en la pila tres fue de 165.4mm y en la pila cuatro fue de
165.4mm entonces est bien ya que el de diseo es de 166.
Recordando que hay siete vigas por claro entonces se colocaran 14 pndulos por claro. En la
tabla 4.15 se muestra un resumen de las caractersticas de los pndulos. El proceso se hizo
para todos los claros y todos los espectros y slo se presenta el crtico que fue el espectro
promedio de subduccin de 15-60 kilmetros.
120
Des=
R=
m=
P=
kefe=
Befe=
Estribo 1
1
157
1016
0.2
29.7
0.067
0.36
Pila 1
1
157
1016
0.2
29.7
0.067
0.36
Pila 2
2
166
1016
0.21
34.4
0.0774
0.36
1
166
1016
0.21
34.4
0.0774
0.36
2
157
1016
0.2
35.7
0.0806
0.36
Estribo 1
1
157
1016
0.2
35.7
0.0806
0.36
D
157
157
166
166
157
157
Da
155.912
155.906
165.439
165.401
155.625
155.569
Diferencia (%)
0.69%
0.70%
0.34%
0.36%
0.88%
0.91%
121
Des=
G=
g=
D=
147
0.0001
2
305
Pila 2
M
147
0.0001
F
168
0.0001
M
168
0.0001
F
163
0.0001
Estribo 2 M
305
305
305
305
305
163
0.0001
ti =
S=
8.47
8.47
8.47
8.47
8.47
8.47
d=
2.1656
2.16561037
A=
W=
31101.9
31101.9239
53.7
53.7
1.9749
24545.7
42.4
1.9749
24545.7
42.4
2.0139
25826.6
44.6
2.0139
25826.6
44.6
78
87
78
87
78
87
ncapas=
H=
tiplaca=
ht=
A=
96
107
96
107
96
107
73061.7
73061.7
73061.7
73061.7
73061.7
73061.7
klat=
0.0775
0.0696
0.0775
0.0696
0.0775
0.0696
kv=
27.4922
24.6659
27.4922
24.6659
27.4922
24.6659
305
Capas de 9mm
Placas de 2mm
Cubierta de goma
107
Cubierta de 3mm
122
305
Capas de 9mm
Placas de 2mm
96
Cubierta de 3mm
3.2
0.03175
412.0
0.5
En este caso como todas las pilas son de la misma longitud solo hay una longitud de
articulacin plstica, como se puede ver en la tabla anterior.
El nodo de control para el caso de anlisis longitudinal se tomo en el centro del claro 2 ya que
este es el que presenta el mayor desplazamiento en direccin x global.
El anlisis consiste en desplazar el nodo de control hasta que se presente una falla ya sea en
las articulaciones plsticas o en los disipadores.
123
En las siguientes figuras se muestran las diferente curvas desplazamiento contra cortante en la
base, para distintos tipos de apoyo de la superestructura. La figura 4.41 muestra la curva de
capacidad del puente A la Lima sin disipadores y se puede ver que la cada ligera es debida a
que las columnas empiezan a perder capacidad.
Sin disipadores
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
Desplazamiento (m)
600
500
400
300
200
100
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
Desplazamiento (m)
124
0.2
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
Desplazamiento (m)
125
Fueza
5
0
-0.03
-0.02
-0.01
-5
0.01
0.02
0.03
-10
-15
Desplazamiento
Fuerza
-0.045
-0.035
-0.025
-0.015
0
-0.005
-5
0.005
0.015
0.025
0.035
-10
-15
Desplazamiento
126
Pndulos de friccin
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
Desplazamiento (m)
4
2
0
-0.002 -2 0
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
0.014
0.016
0.018
0.006
0.008
0.01
-4
-6
-8
Desplazamiento
Fuerza
-0.01
-0.008
-0.006
-0.004
10
8
6
4
2
0
-0.002 -2 0
-4
-6
-8
-10
0.002
0.004
Desplazamiento
127
Sin disipadores
45000
40000
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.2
Desplazamiento (m)
128
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
Desplazamiento (m)
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
Desplazamiento (m)
Aislador en el estribo1
10
Fuerza
5
0
-0.04
-0.03
-0.02
-0.01
0.01
0.02
0.03
-5
-10
-15
Desplazamiento
Fuerza
5
0
-0.04
-0.03
-0.02
-0.01
-5
0.01
0.02
0.03
0.04
-10
-15
Desplazamiento
130
Pndulos de friccin
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
Desplazamiento(m)
Fuerza
0
-0.016
-0.014
-0.012
-0.01
-0.008
-0.006
-0.004
-0.002
0.002
0.002
0.004
-5
-10
Desplazamiento
Disipador en la pila 7
10
Fuerza
0
-0.018 -0.016 -0.014 -0.012
-0.01
0
-5
-10
Desplazamiento
Para el puente la Unin se realiz un anlisis en direccin transversal con las mismas condiciones
que en el anlisis longitudinal en cuanto a las longitudes de articulacin plstica. Para este caso se
toma el nodo de control en la calzada entre las pilas 3 y 4. A continuacin se presentan las
graficas desplazamiento contra cortante en la base para los 3 tipos de aisladores en estudio as
como tambin para el caso del puente sin aisladores.
Sin disipadores
9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0.5
1.5
2.5
Desplazamiento (m)
1200
1000
800
600
400
200
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Desplazamiento (m)
132
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
Desplazamiento (m)
Fuerza
10
-0.055
-0.045
-0.035
-0.025
-0.015
0
-0.005
-10
0.005
0.015
0.025
0.035
0.045
-20
-30
Desplazamiento
Fuerza
40
20
0
-0.15
-0.1
-0.05
-20 0
0.05
0.1
0.15
-40
-60
-80
Desplazamiento
133
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Desplazamiento (m)
Fuerza
10
0
-0.005
-10
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
-20
-30
Desplazamiento
Fuerza
10
0
-0.01
-0.005
-10
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
-20
-30
Desplazamiento
Sin disipadores
2000
1500
1000
500
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
Desplazamiento (m)
135
600
500
400
300
200
100
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
0.16
0.18
0.2
Desplazamiento (m)
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0
0.02
0.04
0.06
0.08
0.1
0.12
0.14
Desplazamiento (m)
136
Fuerza
5
0
-0.03
-0.02
-0.01
-5
0.01
0.02
0.03
0.04
-10
-15
Desplazamiento
Fuerza
5
0
-0.05
-0.04
-0.03
-0.02
-0.01
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
-5
-10
-15
Desplazamiento
137
800
700
600
500
400
300
200
100
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
Desplazamiento (m)
Fuerza
-0.008
-0.006
-0.004
10
8
6
4
2
0
-2
-0.002
0
-4
-6
-8
-10
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
Desplazamiento
Fuerza
-0.01
-0.008
-0.006
-0.004
-0.002
10
8
6
4
2
0
-2 0
-4
-6
-8
-10
0.002
0.004
Desplazamiento
138
0.006
Cortante normalizado
1
A LA LIMA T S
0.8
A LA LIMA L S
LA UNION T S
0.6
LA UNION L S
ARMERIA T S
ARMERIA L S
0.4
0.2
0
0
0.5
1.5
2.5
Desplazamiento (m)
A LA LIMA T PL
Cortante normalizado
0.9
A LA LIMA T PE
0.8
A LA LIMA L NE
0.7
A LA LIMA L PL
0.6
A LA LIMA L PE
LA UNION T NE
0.5
LA UNION T PL
0.4
LA UNION T PE
0.3
LA UNION L NE
0.2
LA UNION L PL
0.1
LA UNION L PE
ARMERIA T NE
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Desplazamiento (m)
ARMERIA T PL
ARMERIA T PE
ARMERIA L NE
ARMERIA L PL
45000
40000
A LA LIMA T S
35000
A LA LIMA L S
30000
LA UNION T S
25000
LA UNION L S
20000
ARMERIA T S
15000
ARMERIA L S
10000
5000
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
140
6000
A LA LIMA T NE
A LA LIMA T PL
A LA LIMA T PE
A LA LIMA L NE
A LA LIMA L PL
A LA LIMA L PE
LA UNION T NE
LA UNION T PL
LA UNION T PE
LA UNION L NE
LA UNION L PL
LA UNION L PE
ARMERIA T NE
ARMERIA T PL
ARMERIA T PE
ARMERIA L NE
ARMERIA L PL
ARMERIA L PE
Cortante en la base
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
0.2
0.4
0.6
0.8
Desplazamiento normalizado
141
M=
V=
D=
M=
V=
D=
Sin Aisladores
A la Lima La Unin
Armera
656.12092 28007.7603
38903.9
239.40772
1365.1107
3631.795
0.07608
2.10384
0.83194
Aisladores de neopreno con ncleo de
plomo
A la Lima La Unin
Armera
334.68825
5158.396 8197.80979
90.00437
257.9979
516.96249
0.00596
0.15292
0.0741
Aisladores de neopreno
A la Lima La Unin
Armera
M= 241.10357
4035.149 5999.83867
V= 64.47167 201.81614 389.09121
D=
0.0043
0.12476
0.05422
Aisladores pndulos de friccin
A la Lima La Unin
Armera
M= 288.80695 4648.66343
5652.69
V= 81.66434
218.1517 455.32014
D=
0.00503
0.14476
0.04588
En tabla 6.1 se muestran los momentos, cortantes y desplazamientos mximos en las pilas
crticas. Cuando el puente no cuenta con aisladores, el cortante mximo en las pilas es varias
veces superior a los casos en que la estructura se encuentra aislada. Si se emplean los aisladores
de neopreno con ncleo de plomo, el cortante es de 90 t en el puente A la Lima, de 258 t en el
puente La Unin y de 517 t en el puente Armera. Las fuerzas anteriores son mayores en todos los
casos a las fuerzas cortantes obtenidas con los otros dos tipos de aisladores. El mismo
comportamiento se observa en lo que se refiere a los momentos flexionantes en la base de las
columnas. A pesar de que el desplazamiento global del puente se produce en los puentes con
aislamiento, el desplazamiento de las pilas es menor al caso del puente sin aisladores, ya que la
mayor parte del desplazamiento se concentra en los aparatos de apoyo y las pilas se desplazan
poco, logrando de esta manera reducir el nivel de dao en la subestructura.
Las figuras 6.5 a 6.7 muestran los ciclos histerticos de los sistemas de apoyo de los tres
puentes. Se observan ciclos histerticos estables y con un elevado nivel de disipacin de energa.
La disipacin de energa es mayor en el puente La Unin, ya que slo se consta de dos apoyos
por pila, situacin por la cual estos son ms grandes que los apoyos de los otros dos puentes y son
los encargados de disipar toda la energa del puente. Si se comparan el puente Armera con el
puente A la Lima, se observa que los apoyos del primero disipan mayor cantidad de energa,
tanto por las dimensiones de los aisladores, como por el nmero de ellos en cada una de las
subestructuras.
Aislador Neopreno con ncleo de plomo sobre la seccion de
pilas 1
15
10
0
-0.012
-0.01
-0.008
-0.006 -0.004
-0.002 -2 0
0.002
0.004
0.006
0.008
F u e rz a
F u e rz a
0
-0.06
-4
-0.05
-0.04
-0.03
-0.02
-0.01
-5
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
-10
-6
-15
-8
Desplazamiento
Desplazamiento
15
15
10
10
-0.08
-0.06
-0.04
0
-5 0
-0.02
0.02
0.04
F u e rz a
F u e rz a
-0.002
0.06
-5
0.002
0.004
0.006
0.008
0.01
0.012
0.014
-10
-10
-15
-15
-20
Desplazamiento
Desplazamiento
80
30
60
20
10
20
-0.2
-0.15
-0.1
-0.05
0
-20 0
0.05
0.1
0.15
0.2
F u e rz a
F u e rz a
40
-0.005
0
-10
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
-40
-20
-60
-80
-30
Desplazamiento
Desplazamiento
143
3000
2500
A LA LIMA T S
A LA LIMA T NE
2000
A LA LIMA T PL
A LA LIMA T PE
1500
A LA LIMA L S
A LA LIMA L NE
1000
A LA LIMA L PL
A LA LIMA L PE
500
0
0
0.03 0.06 0.09 0.12 0.15 0.18 0.21 0.24 0.27 0.3
De splazamie nto (m)
1600
1400
LA UNION T NE
1200
LA UNION T PL
1000
LA UNION T PE
800
LA UNION L NE
LA UNION L PL
600
LA UNION L PE
400
200
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
Desplazamiento (m)
144
7000
6000
ARMERIA T NE
5000
ARMERIA T PL
4000
ARMERIA T PE
3000
ARMERIA L NE
ARMERIA L PL
2000
ARMERIA L PE
1000
0
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
Desplazamiento (m)
145
Sin disipadores
M=
656.12092 M=
V=
204.18054 V=
D=
0.07608 D=
Sin disipadores
M=
342.56754 M=
V=
239.40772 V=
D=
0.06139 D=
Sin disipadores
M=
27131.187 M=
V=
1365.1107 V=
D=
2.10384 D=
Sin disipadores
M=
28007.7603 M=
V=
1287.574 V=
D=
1.20049 D=
Sin disipadores
M=
38903.9 M=
V=
3305.485 V=
D=
0.33316 D=
Sin disipadores
M=
3476.92049 M=
V=
3631.795 V=
D=
0.83194 D=
A LA LIMA TRANSVERSAL
Neopreno con
Neopreno
plomo
241.10357 M=
334.68825
64.47167 V=
90.00437
0.0043 D=
0.00596
A LA LIMA LONGUTUDINAL
Neopreno con
Neopreno
plomo
144.99239 M=
202.00655
48.06461 V=
67.40347
0.00257 D=
0.00357
LA UNION TRANSVERSAL
Neopreno con
Neopreno
plomo
4035.149 M=
5158.396
201.81614 V=
257.9979
0.11096 D=
0.14184
LA UNION LONGUTUDINAL
Neopreno con
Neopreno
plomo
4014.13064 M=
4922.72243
189.38808 V=
232.55483
0.12476 D=
0.15292
ARMERIA TRANSVERSAL
Neopreno con
Neopreno
plomo
4224.684 M=
5614.071
340.00574 V=
452.02756
0.00323 D=
0.0043
ARMERIA LONGUTUDINAL
Neopreno con
Neopreno
plomo
5999.83867 M=
8197.80979
389.09121 V=
516.96249
0.05422 D=
0.0741
Pndulos de friccin
M=
288.80695
V=
81.66434
D=
0.00503
Pndulos de friccin
M=
167.53728
V=
60.76756
D=
0.00279
Pndulos de friccin
M=
4438.009
V=
221.41994
D=
0.12214
Pndulos de friccin
M=
4648.66343
V=
218.1517
D=
0.14476
Pndulos de friccin
M=
5652.69
V=
455.32014
D=
0.00432
Pndulos de friccin
M=
5076.71828
V=
329.20432
D=
0.04588
En las figuras 6.11 y 6.12 se muestran los ciclos histerticos del puente A la Lima, para el caso de
los apoyos de neopreno con ncleo de plomo y de los pndulos de friccin respectivamente. Los
ciclos corresponden a las direcciones transversal y longitudinal del puente. Se puede ver una gran
similitud en los ciclos histerticos de los apoyos de neopreno para ambas direcciones de anlisis.
Sin embargo, en los pndulos de friccin se observan ciclos con desplazamientos 50% superiores
146
10
10
5
F u e rz a
15
F u e rz a
15
-5
0.01
0.02
0.03
0.04
-0.05
0.05
-0.04
-0.03
-0.02
-0.01
-5
0.01
0.02
0.03
0.04
0.05
-10
-10
-15
-15
Desplazamiento
Desplazamiento
0
-0.01
-0.008
-0.006
-0.004
-0.002
-2 0
0.002
0.004
0.006
F u e rz a
F u e rz a
0
-0.012 -0.01 -0.008 -0.006 -0.004 -0.002 -2 0
-4
-4
-6
-6
-8
-8
Desplazamiento
Desplazamiento
80
80
60
60
40
40
20
20
0
-0.2
-0.15
-0.1
-0.05
-20 0
0.05
0.1
0.15
0.2
F u e rz a
F u e rz a
Tambin se presentan los ciclos histerticos para el puente La Unin, para los dos tipos de apoyos
y en ambas direcciones de anlisis. Caben los mismos comentarios realizados para el puente A la
Lima. Puede observarse que los desplazamientos de los apoyos de neopreno con ncleo de plomo
son significativamente mayores que los de los pndulos de friccin.
-0.2
-0.15
-0.1
-0.05
0
-20 0
-40
-40
-60
-60
-80
0.05
0.1
0.15
0.2
-80
Desplazamiento
Desplazamiento
20
10
10
-0.005
-10
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
F u e rz a
30
20
F u e rz a
30
-0.005
-20
-10
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
-20
-30
-30
Desplazamiento
Desplazamiento
15
20
15
10
10
-0.05
-0.04
-0.03
-0.02
-0.01
-5
0.01
0.02
0.03
0.04
F u e rz a
F u e rz a
-0.08
5
-0.06
-0.04
-0.02
0
-5 0
0.02
0.04
0.06
-10
-10
-15
-15
-20
Desplazamiento
Desplazamiento
148
10
15
10
0.002 0.004
F u e rz a
F u e rz a
0
-0.01
-5
-0.005
0.005
0.01
0.015
0.02
-5
-10
-10
Desplazamiento
Desplazamiento
149
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
El comportamiento en la direccin transversal y longitudinal de los puentes A la Lima y La
Unin es muy semejante. En el caso del puente La Unin se explica por tratarse de una pila de
una sola columna de seccin circular, mientras que en el puente A la Lima se justifica por la
variacin de las direcciones de los apoyos con respecto a las direcciones de anlisis. En cuanto al
puente Armera se observa un comportamiento ms adecuado en direccin transversal, la cual
corresponde a la direccin fuerte de la pila. La gran longitud del puente y la debilidad de la
seccin en la direccin longitudinal hacen que sta sea la direccin crtica del puente.
Todos los sistemas de disipacin de energa cumplen con el objetivo primario el cual es que los
daos en puente sean tomados por el disipador, esto se puede ver en las grficas de capacidad,
donde la falla se produce en los aisladores por lo que las pilas se mantienen sin dao, as que le
proporcionan la flexibilidad y capacidad de disipacin de energa suficientes para lograr la
disminucin de elementos mecnicos y desplazamientos a las pilas.
Los sistemas de disipacin-aislamiento que fueron considerados en el estudio son los apoyos de
neopreno con ncleo de plomo, los pndulos de friccin y los apoyos de neopreno. Los dos
primeros permiten una mayor disipacin de energa al sistema, mientras que los apoyos de
neopreno, cuyo comportamiento es lineal, no incrementa la disipacin de energa histertica del
sistema.
En cuanto a los apoyos de neopreno con ncleo de plomo se podra creer que si se compara
nicamente la cantidad de plomo de los apoyos, se podr estimar su capacidad para disipar
energa pero esto se ve que no se cumple ya que en el puente A la Lima se observa un ciclo
delgado y corto y en cambio en el puente Armera se observa un ciclo ligeramente ms ancho a
pesar de que este tiene menor cantidad de plomo. Una explicacin es que el tamao del
disipador es ms determinante que la cantidad de plomo, y tambin a que los apoyos en el puente
Armera son ms eficientes. Esto puede verse claramente en los disipadores del puente la Unin
que son los ms grandes pero tambin cuentan con una cantidad grande de plomo expresada en
forma de cuatro barras y son los que presentan la mayor cantidad de disipacin de energa. La
disipacin de energa no solo es atribuida al tamao de aislador-disipador, sino a la eficiencia en
su diseo lo cual tiene que ver con las caractersticas de la demanda y del puente, as como del
nmero, dimensiones y demandas en los distintos elementos de la subestructura.
Los apoyos ms eficientes en el puente A la Lima fueron los pndulos de friccin en trminos de
la reduccin de la reduccin de fuerzas y desplazamientos en las pilas. Sin embargo, es necesario
hacer una evaluacin del costo inicial y de mantenimiento de los tres tipos de apoyo, antes de
llegar a una conclusin definitiva en el sentido del mejor tipo de aislador para los puentes
analizados en este trabajo.
Por otro lado, en el puente La Unin, los aisladores de neopreno con ncleo de plomo son ms
eficientes que el resto de los disipadores. La mayor disipacin de energa para este tipo de
apoyos se presenta en el puente La Unin.
Los disipadores tipo pndulo de friccin tienen una ventaja importante que consiste en que le
dan mucha flexibilidad a las estructura lo cual produce daos menores en los elementos ya que si
150
CONCLUSIONES
tiene la capacidad de desplazarse ms las estructura es mejor, otro de los aspectos importantes de
los pndulos es el hecho de que al dar esa flexibilidad entonces la transmisin de fuerzas es
mucho ms pequea adems recordar el hecho de que los disipadores de este tipo tienen un
rigidez axial muy grande que casi es considerada infinita y por lo cual tiene buen comportamiento
ante cargas verticales. La disipacin de energa de este tipo de apoyo result menor que la de los
apoyos con ncleo de plomo Cabe recordar que una desventaja de este tipo de disipador es su
costo inicial y el costo a mediano y largo plazo ya que al ser de acero u otra a aleacin metlica
requiere mucho mantenimiento.
Los aisladores de neopreno que se usan normalmente como apoyos pero tambin pueden
funcionar como aisladores al aumentarles su peralte, llegan a producir un efecto de aislamiento
adecuado pero sin la capacidad de disipar energa histertica. La nica ventaja que hay de este
tipo de aislador sobre los otros dos es el costo por slo ser neopreno y unas capas de acero de
espesor pequeo.
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REFERENCIAS
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