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taller
Modulo:
PLANEACIN Y GESTIN DE LAS OPERACIONES DE
MANTENIMIENTO
Presentador por:
Flix Almeida Daz
Yesika .no recuerdo tu apellido ??
Presentado a:
Aurelio Tercero Berrio Quiones
Seccin 1 de:
Operacin de plantas y procesos industriales
Semestre 6.
2014
TPM EN COLOMBIA
Las empresas necesitan buscar soluciones que les permitan sobrevivir en un entorno
cada vez ms complejo, mantener la sostenibilidad y productividad de ellas depende de
un modelo altamente competitivo que combine calidad, entregas e innovacin a bajo
costo.
Muchas compaas japonesas lo han logrado a travs de TPM (Total Productive
Maintenance) desde hace varias dcadas y hoy siguen siendo lderes del mercado, el
TPM enmarcado dentro de los principios del mejoramiento continuo, no es un guardado
secreto japons, ni una herramienta pasajera, es un sistema integral de gestin de las
operaciones, el mantenimiento y la manufactura que permite eliminar las prdidas de las
empresas y mantener la competitividad en el largo plazo.
Las empresas en Colombia empiezan a encontrar en TPM una manera de mantener la
rentabilidad y el valor del negocio, los casos exitosos de sus competencias, demostrando
que este mtodo si es eficiente a la hora de implementarlo, en el cual hay que tener
algunos aspectos importantes o relevantes.
En cuanto al proceso de implantacin, algunos afirman que se requiere una
transformacin de la cultura corporativa para crear el escenario propicio para el TPM,
otros consideran que ste es adaptable y puede introducirse en las empresas sin la
necesidad de establecer un cambio cultural profundo. En cualquier caso, el xito o fracaso
del TPM, depende de la creacin de una organizacin bien estructurada que se
fundamenta en el compromiso de la Alta Direccin, la cultura de la compaa y las
caractersticas personales de sus integrantes.
Lo primero que hay tener en cuenta es que la alta direccin de la empresa
quiera
implementar el TPM, donde esta escoge un lder del proyecto, el cual a su vez se encarga
de trabajar con los supervisores de los operadores ayudado aumentar la competitividad
en actividades como buenas prcticas de manufactura, mejora de productividad y calidad
de vida. Se pueden encontrar obstculos al momento de realizarlas como resistencia de
personas y/o grupos y falta de compromiso de la alta direccin y mandos medios
causados por desconocimiento del tema, y se adoptan estrategias como la capacitacin,
la presentacin de resultados y la participacin de las personas en el proceso.