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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

RECINTO UNIVERSITARIO PEDRO ARAUZ PALACIOS


FACULTAD TECNOLOGICA DE LA CONSTRUCCION
SISTEMA DE ESTUDIOS DE POSTGRADO

ESTUDIO DE ALTERNATIVA PARA


ESTABILIZACIN DE SUELOS CON
MATERIAL EXISTENTE EN EL CAMINO
EL BOQUETE SANTA ANA

Tesina sometida a la consideracin de la Comisin del Programa de


Estudios de Maestra en Ingeniera del Transporte para optar al
grado de Master en Ingeniera del Transporte.

Autores:
ING. MAGDA MARA SOZA CARRIN
ING. JOS FERNANDO BUSTAMANTE ARTEAGA

Tutor:
MSC. EUGENIA NORMA NUMA RODRGUEZ

Managua, Nicaragua
Octubre del 2003.

AGRADECIMIENTO

Al concluir nuestra tesina, agradecemos a nuestro Seor Todopoderoso que


nos brind salud para lograr con mucho esfuerzo, dedicacin y sacrificio la
culminacin de esta maestra, ya que el conocimiento es el tesoro ms
preciado que una persona puede llegar a tener, siendo t Seor nuestra fuente
de sabidura e inspiracin, proveedor de nuestras necesidades espirituales y
materiales. Gracias, Padre Eterno porque nos concediste cada nuevo da para
continuar con lo que habamos dejado pendiente el da anterior, por que nos
distes fortaleza y nos confortastes cuando las cosas iban mal, por que nos
distes la fuerza necesaria para continuar luchando en lograr una nueva meta y
prepararnos para otros retos venideros, contando siempre contigo.

En el transcurso de cada una de las etapas de este proyecto de investigacin,


hemos contado con la ayuda y el apoyo de colegas, compaeros de trabajo y
amigos que con gran generosidad contribuyeron con su granito de arena para
que pudisemos cumplir con nuestra meta.

Agradecemos de manera especial a la Msc. Eugenia Norma Numa Rodrguez,


tutora de esta tesina, por su dedicacin y gua; as mismo, al Msc. Noel
Heredia, por su orientacin complementaria, contribuyendo a la realizacin y
culminacin de esta tesina.

DEDICATORIA

La realizacin de este proyecto de tesina, as como cada una de las metas


alcanzadas ha implicado esfuerzos, dedicacin y sacrificios; lucha que no
nicamente ha sido ma sino tambin de mis seres queridos. Por cuanto,
dedico uno ms de mis logros alcanzados a mis hijos: Julio Jossu, Csar
Emmanuel y Mirtha Virginia, quienes han sido mis maestros en cuanto a
tenacidad y empuje; fuente de inspiracin y fortaleza para continuar con lo
iniciado. Ellos son la esperanza y la certeza que hay un porvenir y un maana.

A mi madre, Rosa Virginia, por sus oraciones al Padre Eterno, pidindole mi


bienestar y por ser ejemplo de fortaleza y f; llena de sabidura al infundirme
valores y principios morales que han sido la base para ser cada da mejor.

A mi esposo Julio Jossu, por su paciencia y apoyo incondicional, siendo la


persona que reaviva mi entusiasmo con palabras alentadoras, cuando las
cosas no salen tal como esperaba.

Magda Mara Soza Carrin

DEDICATORIA

Este proyecto ha sido un esfuerzo en conjunto con mis seres queridos; por
cuanto dedico este trabajo a mi padre, Juan Jos, quien, con sus oraciones
pidindole al Creador me proteja y bendiga; ha sido mi confort en los
momentos difciles, con sus consejos y ejemplo me ha inculcado principios y
valores morales que han hecho de m una persona de bien.

A la memoria de mi madre, Mara de los ngeles, que estoy seguro se sentir


feliz y orgullosa de este logro alcanzado.

A mis hijos: Acxel Fernando, Lidieth Elena, Karen Mara y Melissa del Carmen;
as como a mi esposa Martha Elena, por la paciencia y compresin que me han
brindado.

Jos Fernando Bustamante Arteaga

INDICE
CONTENIDO

Pg. No.

Resumen

Resume

ii

Lista de Tablas

iii

Lista de Figuras

iv

Lista de Ilustraciones

iv

Lista de Grficos

Lista de Abreviaturas y Siglas

vi

Introduccin

Fundamentacin y Problema

Objetivos

Metodologa de la Investigacin

Capitulo I:

Estabilizacin de Suelos

1.1.

Anlisis Histrico

11

1.2.

Caracterizacin Gnoseolgica

14

Capitulo II: Estabilizacin Qumica


2.1.

2.2.

Estabilizacin con Cemento Prtland

18

2.1.1. Mecanismos de estabilizacin

18

2.1.2. Tipos de estabilizacin con cemento

19

2.1.3. Propiedades de los suelos tratados con cemento

21

2.1.4. Factores que afectan la mezcla de suelo cemento

22

2.1.5. Criterios para el diseo de mezclas

24

Estabilizacin con Cal

26

2.2.1. Mecanismos de la estabilizacin

26

2.2.2. Materiales utilizados

28

INDICE
CONTENIDO

2.3.

Pg. No.

2.2.3. Propiedades de los suelos tratados con cal y factores


que los afectan

28

2.2.4. Criterios para el diseo de mezclas

30

Estabilizacin con Qumico Polimrico Base 2000

33

2.3.1. Mecanismo de estabilizacin

33

2.3.2. Materiales utilizados

34

2.3.3. Propiedades y factores que influyen en los suelos tratados


con el Qumico Polimrico Base 2000

34

2.3.4. Criterios para el diseo de mezclas

35

Capitulo III: Caracterizacin del Camino


3.1.

Generalidades

36

3.2.

Papel del camino dentro de la red vial del departamento de Managua

36

3.3.

Caractersticas fsicas del camino

38

3.4.

Caractersticas geolgica de la zona

41

3.5.

Estudio geotcnico del camino


3.5.1. Estudios de muestras alteradas realizados en laboratorio

42

a) Caractersticas de los suelos existentes en el tramo en estudio

48

b) Propiedades del suelo predominante, segn AASHTO y ASTM

49

3.5.2. Ensayes in situ realizados

50

3.5.3. Evaluacin de los resultados in situ y en laboratorio

53

3.5.4. Ensayes pre-estabilizacin

55

Capitulo IV: Estabilizacin del suelo del camino con cemento


4.1.

Caractersticas del cemento utilizado

56

4.2.

Diseo de mezclas

56

4.3.

Ensayos realizados y preparacin de especimenes

57

4.3.1. Ensaye Proctor Estndar

57

4.3.2. Ensaye de Resistencia a la Compresin

57

INDICE
CONTENIDO

Pg. No.

4.3.3. Ensaye California Bearing Ratio (C.B.R.)

58

4.4.

Resultados

59

4.5.

Anlisis Estructural

60

4.6.

Costos

65

Capitulo V: Estabilizacin del suelo del camino con cal


5.1.

Caractersticas de la cal utilizada

67

5.2.

Diseo de mezclas.

67

5.3.

Ensayos realizados y preparacin de especimenes.

67

5.4.

Resultados

68

5.5.

Anlisis Estructural

69

5.6.

Costos

70

Capitulo VI: Estabilizacin del suelo del camino con Qumico


Polimrico Base 2000
6.1.

Diseo de mezclas

72

6.2.

Ensayos realizados y preparacin de especimenes

72

6.3.

Resultados

73

Capitulo VII: Anlisis Comparativo


7.1.

Anlisis tcnico

74

7.2.

Anlisis econmico

77

Conclusiones

79

Recomendaciones

81

Referencia Bibliogrfica
Bibliografa

INDICE
CONTENIDO

Pg. No.

Anexos
Anexo I

Ensayes de Granulometra

Anexo II

Ensayes de Lmites de Atterberg

Anexo III

Ensayes Proctor Estndar del suelo natural

Anexo IV

Ensayes de Densidad in Situ

Anexo V

Ensayes de CBR in situ

Anexo VI

Ensayes efectuados a los suelos predominantes

Anexo VII

Ensayes Proctor Estndar a estabilizaciones

Anexo VIII

Ensayes Resistencia a la Compresin sin Confinar

Anexo IX

Ensayes CBR a estabilizaciones

Anexo X

Resultados del programa Alize III

RESUMEN
El presente trabajo comprende la realizacin y anlisis de ensayes de laboratorio e
in situ; as como la evaluacin tcnica y econmica de las alternativas de diseo
de mezclas con aditivos: cemento, cal y qumico polimrico Base 2000 para
seleccionar la alternativa que mejor contribuya al mejoramiento del suelo natural.
El tema se desarroll en tres partes, la primera constituida por introduccin,
objetivos y metodologa de la investigacin. La segunda, que abarca todo el
desarrollo del tema y la tercera, destinada a las conclusiones y recomendaciones.

El desarrollo del cuerpo del documento esta conformado por siete captulos. En el
captulo I, se aborda la estabilizacin de suelos enfocando su historia, la utilizacin
en diferentes obras y el avance que ha tenido en el transcurso del tiempo. En
tanto, en el captulo II, se aborda la estabilizacin qumica con los aditivos
propuestos, describiendo sus propiedades, criterios de diseo de mezclas,
factores que afectan a las mezclas, propiedades a mejorarse y requisitos a
cumplir.

En el captulo III, se caracteriza el camino, describiendo su ubicacin, zona de


influencia, condiciones climatolgicas y geolgicas; condicin actual del camino,
los ensayes realizados y los resultados que describen los suelos encontrados y
sus propiedades. Los captulos IV, V, VI y VII; abordan el diseo de la
estabilizacin para los suelos encontrados con los aditivos propuestos; as como,
el contenido de estabilizante, los ensayes que se realizaron, la preparacin de
especimenes y los resultados obtenidos en cada uno de ellos, incluyendo una
valoracin estructural y econmica con cada aditivo. As como el anlisis
comparativo entre ellos.

Por ltimo, se formulan las conclusiones y recomendaciones derivadas del


estudio, tambin las diferentes referencias bibliogrficas. Adems se incluyen
anexos que contienen los datos y resultados de cada uno de los ensayes
efectuados.
i

RESUME
The work present is about making and analysis of lab essays and in situ; and the
technical and economic evaluation of the design choices of mixes with additives;
cement, lime and polymeric chemical Base 2000 to select the choice that
contributes in a best way to the improvement of the natural soil. This theme was
developed in three parts, the first one constituted by introduction, objectives and
methodology of the investigation. The second one that is about the develop of the
theme and the third one focus on conclusions and suggestions.

The develop of the body of the document is conformed of seven chapters. In


chapter one, the stabilization of soils is boarded focusing its history, the use in
different works and the advance that it has had in the current time. As long as, in
chapter two, is refereed the chemical stabilization with proposed additives,
describing its properties, criterions of designs of mixes, factors that affect the
mixes, properties to improve, and requirements to accomplish.

In chapter three is characterized the road, describing its location, zone of influence,
climatological and geological condition, present condition of the road the carried
out essays and the results that describe the found soils and their properties.
Chapters four, five, six and seven refer to the design of the stabilization for the
found soils with proposed additives, and the content of stabilizer, the essay which
were made, the preparation of specimens and the obtained results in every one,
including an structural and economical valuation with each additive, and the
comparative analysis between them.

Finally conclusions and suggestions are made derived from the study, also the
different book references, beside are included the annexes which contain data and
results from each essay made.

ii

LISTA DE TABLAS
No.

Nombre

Pg. No.

Ensayes realizados y normas que los rigen

Caractersticas fsicas y mecnicas de los suelos

Caractersticas fsicas y mecnicas de los suelos en la


superficie del camino en estudio

47

Tipos de suelos superficiales

48

Resultados de ensaye de CBR in situ

51

CBR Superficiales, para un espesor de 30 cm.

Densidades in situ y determinacin del porcentaje de


compactacin

53

Resumen de resultados de los ensayes a la mezcla suelo y


cemento

59

Composicin vehicular (2000)

61

10

Tensiones Permisibles para suelo - cemento

64

11

Resumen de resultados obtenidos de la aplicacin del


programa Alize III, para la mezcla suelo - cemento

64

10
44 46

51-52

12.a

Costo estimado de estabilizacin con cemento en un espesor


de 40 cm. (sin impuestos)

65

12.b

Costo estimado de estabilizacin con cemento en un espesor


de 35 cm. (sin impuestos)

65

13

Resumen de resultados de los ensayes a la mezcla suelo y cal

68

14

Tensiones permisibles

70

15

Resumen de resultados obtenidos de la aplicacin del


programa Alize III, para la mezcla suelo - cal

70

Costo estimado de la estabilizacin con cal en un espesor de


55 cm. (sin impuestos)

71

Costo estimado de la estabilizacin con cal para un espesor de


60 cm. (sin impuestos)

71

Resumen de resultados de los ensayes a la mezcla suelo y


qumico polimrico Base 2000

73

18

Resumen de resultados para los estabilizantes analizados

74

19

Resumen de resultados del anlisis estructural

77

20

Comparacin de costos (en miles)

77

16.a
16.b
17

iii

LISTA DE FIGURAS
No.

Nombre

Pg. No.

Macrolocalizacin del Camino El Boquete Santa Ana

37

Seccin transversal predominante

39

Estratigrafa de los suelos existentes en el tramo de Camino


El Boquete Santa Ana. Mtodo de clasificacin AASHTO.

43

LISTA DE ILUSTRACIONES
No.

Nombre

Pg. No.

1y2

Seccin transversal

39

3y4

Situacin actual del camino en estudio

40

5y6

Tomas de muestras alteradas

42

Ensaye de densidad in situ

52

Uso del cono de penetracin dinmica, para la


determinacin del CBR in situ

52

iv

LISTA DE GRAFICOS
No.

Nombre

Pg. No.

Comportamiento del suelo estabilizado con los diferentes


contenidos de cemento

59

Comportamiento de valores de CBR y expansin para cada


contenido de cemento

60

Determinacin del CBR de diseo para una profundidad de


30 cm.

63

Comportamiento del suelo estabilizado con diferentes


contenidos de cal

68

Comportamiento de valores de CBR y expansin para cada


contenido de cal.

69

Comportamiento de resistencia con los porcentajes de


contenido ensayados.

74

Comportamiento de CBR para los porcentajes de aditivos


ensayados.

75

Comportamiento de densidades mximas de los


estabilizantes ensayados

75

Comportamiento de las humedades ptimas de


compactacin para los porcentajes de estabilizantes
ensayados.

75

10

Comportamiento de expansin determinada en los ensayos


realizados para cada contenido de estabilizante.

76

11

Representacin grfica de los componentes de


estabilizacin para cemento y cal.

78

12

Comparacin econmica de la estabilizacin con cemento y


cal

78

LISTA DE ABREVIATURAS Y SIGLAS


CBR

California Bearing Ratio

DCP

Dynamic Cone Penetrometre

AASHTO

American Association of State Highway an Transportation


Officials

ASTM

American Society for Testing and Materials

INVE

Especificaciones del Instituto Nacional de Vas (Colombia)

PCA

Prtland Cement Association

SUCS

Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos

USA

United States of America

TRRL

Transport and Road Research Laboratory

MTI

Ministerio de Transporte e Infraestructura

REE

Repeticiones de ejes equivalentes

EE

Ejes equivalentes

TPD

Trnsito promedio diario

%vp

Porcentaje de vehculos pesados

PVSM

Peso volumtrico seco mximo

Wop

Humedad optima

LL

Limite liquido

LP

Limite plstico

IP

ndice de plasticidad

NP

No plstico

SM

Arena limosa

SW

Arena bien graduada

MH

Limo de alta compresibilidad

ML

Limo de baja compresibilidad

RF

Resistencia a la flexotraccin

Mpa

Mega pascal

Km.

Kilmetro

mts.

Metros

cm.

Centmetro

vi

LISTA DE ABREVIATURAS Y SIGLAS


mm.

Milmetros

plg.

Pulgada

Kg.

Kilogramos

CaO

Oxido de calcio

CO2

Bixido de carbono

msnm

Metros sobre el nivel del mar

Est.

Estacin

Mtra.

Muestra

Prom.

Promedio

Expans.

Expansin

veh.

Vehculos

Cont.

Contenido

Cem.

Cemento

Resist.

Resistencia

Comp.

Compresin

Perm.

Permisible

Mod.

Mdulo

Elast.

Elasticidad

Cant.

Cantidad

Caract.

Caracterstica

Compactac.

Compactacin

Fig.

Figura

vii

GENERALIDADES

Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

INTRODUCCIN
Todos los pases, requieren para su desarrollo contar con una amplia red vial,
tanto Urbana como Rural, que facilite en forma permanente la vinculacin entre las
diferentes zonas y de ellas con el exterior, as como el acceso del progreso y la
industrializacin, hasta los lugares ms recnditos y finalmente la fcil y oportuna
llegada de las materias primas y la salida de los productos a los mercados de
consumo.

En Nicaragua, las redes secundarias y terciarias, constituyen el 90% de la longitud


total de las vas; las cuales cumplen la funcin de interconectar las comunidades
entre si. Dadas sus condiciones son muy exigentes en frecuencia de
mantenimiento, que mediante la aplicacin de los sistemas tradicionales y con los
escasos recursos disponibles solamente se puede ejecutar parcialmente; en
consecuencia, cada ao es mayor el deterioro y el atraso en el desarrollo de estas
redes vitales.

Los suelos existentes de los caminos rurales, estn conformados en su mayor


parte por limos y arcillas que en estado seco ofrecen un buen comportamiento;
que se reduce en forma drstica en presencia de agua, por estar afectados por un
mayor o menor grado de plasticidad y expansividad, con las consecuentes
dificultades e inconvenientes que esto representa para servir de soporte a los
materiales que se les superponen para conformar el tratamiento de revestimiento
a que son sometidos; provocando la mezcla entre el suelo existente en el camino y
el material de aportacin, perdiendo este ltimo sus caractersticas fsicas
mecnicas.

El desecho y reemplazo de estos materiales contaminados producen deterioro


ecolgico. La explotacin de las escasas fuentes de buenos materiales, presenta
dificultades de toda ndole, lo cual incrementa los costos por la lentitud ocasionada
en la construccin y porque obliga a realizar acarreos desde largas distancias. La
mayora de los materiales que se encuentran en las cercanas de las vas no
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cumplen las especificaciones, ya que presentan un alto porcentaje de fraccin fina


con alto valor de ndice de plasticidad y manifiestan en mayor o menor grado
variaciones volumtricas, caractersticas que en condiciones naturales no los
hacen aptos.

Considerando los problemas que se presentan en la red vial secundaria y terciaria,


se requiere aplicaciones y experiencias de moderna tecnologa que permitan en
forma rpida, econmica y prctica solucionar los mltiples inconvenientes de los
suelos naturales que dificultan el buen mantenimiento, que por su frecuencia y
altos costos, no dejan disponibilidad para el normal crecimiento y desarrollo de las
vas de comunicacin.

La estabilizacin de suelos tiende, en general, hacia la utilizacin en gran escala,


de los materiales locales y en especial del material de camino. El agotamiento de
materiales granulares, los altos costos de los materiales ptreos comerciales y sus
largos y onerosos transportes, influyen para encarecer las denominadas
estabilizaciones granulomtricas en comparacin con las clasificadas como fsico
qumicas.

En la actualidad los agentes estabilizadores se usan en casi todo el mundo para


superar las limitaciones de los suelos naturales sobre el comportamiento del
camino. El uso de aditivos para la estabilizacin de suelos puede ser, adems de
una solucin estructural de alta calidad, una de menor costo en comparacin con
soluciones tradicionales.

La estabilizacin de suelos ha sido ampliamente utilizada internacionalmente. De


igual forma, ha sido abundantemente estudiada en prestigiosas universidades de
los pases industrializados. As mismo, las Agencias Viales de estos pases, han
invertido cuantiosos recursos en intensos estudios, sobre la influencia de la
estabilizacin de suelos; visionando los grandes beneficios que pueden obtenerse
de los agentes estabilizadores aplicados en sus caminos. De tal manera que los

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principios ms generales sobre el proceso y tcnica de estabilizacin, son


conocidos desde hace algn tiempo.

En Nicaragua, la tecnologa de estabilizacin de suelos con aditivos ha iniciado en


aos recientes (1996 - 1998); la cual ha sido aplicada en proyectos de
rehabilitacin, principalmente en tramos de vas primarias y ltimamente en los
proyectos de adoquinado. En caminos no pavimentados, se tiene una nica
experiencia en el tramo de Camino La Dalia La Mora Waslala; objeto de
anlisis en el Proyecto Integrador (prembulo del proyecto de Tesis), donde una
de las recomendaciones fue la de realizar estudios para la implementacin de la
estabilizacin de los suelos existentes en los caminos. En todos los casos, la
informacin obtenida de la ejecucin de estos proyectos (no publicada y sin
acceso al pblico) tiene un gran valor experimental y tcnico, con un sin numero
de valores que establecen el comportamiento del estabilizador utilizado.

La asimilacin y aplicacin de esta tcnica es responsabilidad de todos los


componentes de la comunidad vial; siendo necesario para ello adquirir dominio
sobre sta con una base cientfica.
Basados en estas debilidades hemos propuesto el tema de tesina Estudio de
Alternativa para la Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino
El Boquete Santa Ana, pretendiendo con ste aportar conocimientos
experimentales, que permitan proponer soluciones aplicables al tramo en estudio y
al mismo tiempo su posible extrapolacin y aplicacin en las zonas rurales
adyacentes del Municipio de Managua, en funcin de caractersticas geotcnicas
similares, tomando en cuenta la experiencia cientfica internacional en la tcnica
de estabilizacin de suelos.

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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

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FUNDAMENTACIN Y PROBLEMA
El desarrollo de las comunidades esta ntimamente relacionado con los avances y
mejoramientos de los medios de comunicacin. Los pases en vas de desarrollo
se enfrentan al problema de financiamiento para mejorar y conservar su
infraestructura vial, reconocindose en ello, el gran porcentaje de caminos sin
pavimentar.
La problemtica existente, es como conservar estos caminos con una buena
transitabilidad, que implique un buen rendimiento de los mismos, con bajos costos
de inversin y mantenimiento. Durante mucho tiempo los organismos pblicos
competentes en el tema vial, han buscado mecanismos que solucionen este
problema, formulando estudios propios y soluciones basadas en referencias y
experiencias internacionales, con la finalidad de mejorar los caminos sin
pavimentar, incorporando las ventajas que ofrecen diferentes mtodos de
estabilizacin de suelos, dentro de ellas se destacan en particular el empleo de
diferentes tipos de estabilizadores qumicos.
Existe una gama importante de productos qumicos para la estabilizacin de
suelos de distinta naturaleza, tales como, enzimas, polmeros, sales, etc., que han
tenido buenos resultados en otros pases, tales como Estados Unidos, Asia, Sur
Africa, Amrica del Sur, Centroamrica y Panam, etc. La mayora de estos
productos son 100% orgnicos, no txicos y no contaminantes del ambiente;
fciles de usar y no requieren equipo especial en su aplicacin. Esta facilidad de
uso repercute en menores costos de construccin e importantes reducciones en
los costos de ejecucin. Estos estabilizadores han sido desarrollados y probados
por especialistas qumicos.
No obstante, los aditivos qumicos ms conocidos y comnmente utilizados son: la
cal, el cemento y el asfalto, el empleo de los cuales est respaldado por la
evidencia experimental prctica de instituciones de prestigio, tales como: la
AASHTO (American Association of Highway and Transport Oficial, PCA (Prtland
Cement Association) y el Instituto del Asfalto.
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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

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En Nicaragua, la estabilizacin de suelos se encuentra en un estado de desarrollo


incipiente. Hasta hace pocos aos era un proceso poco conocido y con ninguna
difusin formal entre la comunidad vial del pas, pero las caractersticas y
propiedades naturales de los suelos, as como la ubicacin de los proyectos de
desarrollo vial han obligado a considerar la utilizacin de aditivos para la
estabilizacin de los suelos. En ello ha incidido la imposibilidad de hacer uso de
materiales seleccionados de alta calidad en lugares con escasos bancos de
prstamos de materiales para su explotacin haciendo esta alternativa
econmicamente menos factible. Tambin debe tenerse en cuenta el cumplimiento
de las medidas restrictivas para controlar las acciones agresivas al medio
ambiente, lo cual favorece el uso de aditivos para la estabilizacin en lugar de la
explotacin de yacimientos naturales.

Los productos qumicos que han sido ms empleados en Nicaragua, son: la cal y
el cemento; estos aditivos han sido utilizados para estabilizar la capa de sub base
en tramos de carretera, tales como: Nandaime Rivas Peas Blancas, Boaco
Matiguas Ro Blanco, Izapa Len Chinandega, La Gateada Nueva Guinea,
San Benito Sbaco y Muhan El Rama. A estos se le adicionan los tramos de
caminos que han sido adoquinados (finalizados y en proceso de ejecucin), donde
se ha propuesto estabilizar la base de los mismos. En cuanto a caminos no
pavimentados, se ha estabilizado el tramo de camino revestido La Dalia La Mora
Waslala; donde se utilizo cemento y Sistema Consolid. As mismo, existen
algunos tramos de caminos rurales que han sido tratados con estabilizantes, en
muchos casos de ellos, utilizados en tramos de pendientes fuertes, pero que no se
cuenta con registro de estas intervenciones. En comparacin con otros pases, en
Nicaragua, se cuenta con la experiencia obtenida, a como se mencion
anteriormente, sin embargo no se dispone de esta informacin como una base
cientfica, til en la determinacin de comportamientos tcnicos, resultados, y
comparaciones.

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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

Segn estadsticas del Inventario Vial del MTI (15), el patrimonio vial en
Nicaragua, experimenta variaciones en su extensin anualmente, debido a la falta
de mantenimiento en los caminos no pavimentados; adems de la intervencin de
fenmenos naturales, como tormentas tropicales, huracanes y otros que han
afectado de gran manera la infraestructura vial. La red vial nacional tiene un 90%
de caminos no pavimentados, que responden a la clasificacin de caminos
revestidos, todo tiempo y estacin seca; es decir, que su superficie de rodamiento
es de grava o terreno natural. Estos caminos se deterioran rpidamente,
provocando prdida de confort, seguridad, aumento de los costos de operacin, de
tiempo de viaje y gasto de mantenimiento; traducindose en altos costos
econmicos y sociales.
El camino no pavimentado El Boquete Santa Ana, clasificado como de
Estacin Seca, es uno de los caminos que presenta un alto grado de deterioro; en
ello influye, entre otros factores, la baja calidad del suelo del camino, lo que origina
afectaciones en la circulacin de los vehculos de carga y de pasajeros con
incidencias negativas para la zona por ser su funcin la de dar salida a la
produccin agrcola y al mismo tiempo facilitar el acceso de los productos y
servicios bsicos en el rea de influencia del mismo camino.

Dada las pocas investigaciones realizadas en el campo de la estabilizacin de


suelos con aditivos qumicos en las condiciones particulares de los suelos en
Nicaragua y la importancia del camino en estudio, en el cual se podra
implementar el uso de la estabilizacin qumica como una posible solucin para
mejorar la transitabilidad del mismo; se realiza la presente investigacin que,
consiste en la evaluacin del comportamientos del suelo existente en el camino
con distintos aditivos qumicos, con la finalidad de obtener una alternativa de
diseo eficiente y econmica para el mejoramiento de la calidad y la vida til de la
subrasante del camino no pavimentado El Boquete Santa Ana.

Tesina de Maestra
Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

El presente trabajo pretende contribuir a la solucin del siguiente problema:

La insuficiente capacidad portante de los suelos del camino rural no


pavimentado El Boquete Santa Ana y la carencia de estudios en el pas
que permitan evaluar desde el punto de vista tcnico econmico, las
alternativas de diseo para mejorar estas propiedades mediante la
estabilizacin qumica.

El Objeto de la investigacin es:

La estabilizacin de los suelos existentes en el camino rural no pavimentado


El Boquete Santa Ana con los siguientes aditivos qumicos:

CEMENTO, TIPO GU

CAL HIDRATADA

QUIMICO POLIMERICO BASE 2000

Importancia terico prctica de la investigacin


La presente es una investigacin de desarrollo, donde se aplican teoras y/o
generalizaciones empricas que han sido demostradas y que son aplicables al
problema de investigacin; pero en una situacin nueva, las condiciones
particulares de Nicaragua y del camino objeto de estudio.

La importancia terico prctica del trabajo radica en su actualidad y en la intencin


de poner la ciencia y la tcnica del pas acorde con la tendencia mundial en este
campo, lo que posibilita una contribucin econmica por su efecto en las mejores
condiciones de circulacin para la red terciaria y secundaria; as como el posible
ahorro en las actividades de mantenimiento y conservacin de los caminos no
pavimentados de la infraestructura vial, con el consiguiente beneficio social para
los residentes y productores de las zonas rurales del pas con caractersticas
geotcnicas similares a las de la zona de estudio.

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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Evaluar desde el punto de vista tcnico y econmico las


alternativas de diseo para el mejoramiento de la capacidad
portante de los suelos existentes en el camino rural no pavimentado
El Boquete Santa Ana, mediante la estabilizacin qumica con
Cemento Prtland, Cal Hidratada y Qumico Polimrico Base 2000.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Caracterizar la calidad del suelo natural del camino.

Evaluar la calidad de los suelos naturales del camino estabilizando


con Cemento, Tipo GU.

Evaluar la calidad de los suelos naturales del camino estabilizando


con Cal Hidratada.

Evaluar la calidad de los suelos naturales del camino estabilizando


con Qumico Polimrico Base 2000.

Analizar tcnica y econmicamente las alternativas de diseo de


mezclas con los aditivos estudiados y seleccionar la que mejor
contribuya al mejoramiento de la capacidad portante del suelo del
camino rural El Boquete Santa Ana.

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METODOLOGA DE LA INVESTIGACION
Para solucionar el problema y satisfacer el objetivo se desarrollaron las siguientes
tareas de investigacin:
1. Diagnstico del problema y su fundamentacin.
2. Caracterizacin del objeto de la investigacin

Caracterizacin de la estabilizacin de suelos con aditivos qumicos en su


desarrollo histrico, conceptual y referencial.

Caracterizacin del camino rural no pavimentado El Boquete Santa Ana

3. Valoracin crtica de los problemas que presenta actualmente el camino y de


las posibles alternativas de diseo para el mejoramiento de los propiedades de
los suelos que lo conforman mediante la estabilizacin con agentes qumicos.
4. Diseo de las mezclas de las alternativas de estabilizacin con Cemento
Prtland, Cal Hidratada y Qumico Polimrico Base 2000; para el mejoramiento
de la capacidad portante del suelo del camino.
5. Preparacin de las muestras y realizacin de los ensayos que evalan la
calidad de las mezclas diseadas.
6. Obtencin y procesamiento de los resultados de ensayos.
7. Determinacin de espesores de capa mediante anlisis estructural.
8. Estimacin de los costos de las diferentes alternativas.
9. Anlisis comparativo de los resultados obtenidos en las diferentes alternativas
de diseo y seleccin de la ptima desde el punto de vista tcnico y
econmico.
10. Preparacin del informe de la investigacin.

Para el desarrollo de las tareas se emplearon mtodos de investigacin tericos y


empricos. Siendo los mtodos tericos que se utilizaron, entre otros, el mtodo
histrico, el mtodo inductivo - deductivo, el de anlisis y sntesis.

En el caso de los mtodos empricos, se emplearon ampliamente: la observacin,


el anlisis documental, las entrevistas, la experimentacin y el procesamiento de
resultados.
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10

Estos mtodos, tambin fueron empleados en el anlisis de los resultados


obtenidos en los ensayes efectuados:
Tabla No. 1
Ensayes realizados y normas que los rigen.
Tipo de Ensaye

Mtodo

Designacin
AASHTO

ASTM

INVE*

Procedimiento
Visual y Manual

D2488

102

Mecnico

T2788

C36-84a

123

Lmite Lquido de los suelos

T8990

125

Lmite Plstico de los suelos

T9087

126

T18090

D1557

141

D698

148

T267-86

121

D1633

T191-90

D1556

161

Descripcin e Identificacin
de Suelos
Anlisis Granulomtrico de los
suelos

Proctor Estndar

Mtodo A

California Bearing Ratio (CBR


de Laboratorio)

Mtodo 2

California Bearing Ratio (CBR


in situ)
Contenido de Materia
Orgnica
Ensaye Resistencia a la
Compresin Inconfinada
Ensaye Densidad in situ

DCP (Cono de
Penetracin
Dinmica)
Mediante prdida
por Ignicin

Cono de Arena

* Normas de ensayos de materiales para carreteras, del Ministerio de Obras


Pblicas y Transporte de Colombia.

Todos los suelos en estudio se clasificaron por el sistema AASHTO en su


designacin M 145-87 y por el sistema SUCS (Sistema Unificado de Clasificacin
de Suelos), segn la ASTM, en su designacin D 2487.

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CAPITULO I

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11

Captulo I: Estabilizacin de Suelos


1.1.

Anlisis Histrico.

Desde los albores de la historia, el hombre ya utiliza la conglomerantes


puzolnicos naturales para la estabilizacin de suelos cohesivos en diferentes
obras pblicas. Primero en China (pirmides de Shaanxi hace unos 5,000 aos) e
India, y despus durante el Imperio Romano en vas de comunicacin y obras
hidrulicas. En el siglo XIX se realizan grandes avances en la produccin de los
conglomerantes, aglomerantes y en los procedimientos constructivos. El desarrollo
de nuevas redes viarias tanto en USA como en Europa para vehculos
automotores durante el periodo 1900-1930, propicia una serie de experimentos
que muestran claramente las posibilidades de aprovechamiento de los suelos
existentes, modificados en mayor o menor grado por la adicin de alguno de estos
productos y la subsiguiente mezcla y compactacin. (1)

El desarrollo tecnolgico en el que nos encontramos actualmente, tiene sin


embargo una decisiva primera fase en el periodo 1930-1950. Para ello fueron
necesarios muchos estudios de laboratorio para definir mtodos de ensayo y
observar la incidencia de las diferentes variables que intervienen en los resultados.
La gran variabilidad de los suelos naturales constitua un reto adicional. Hubo que
construir y seguir el comportamiento (con frecuencia decepcionante) de muchos
tramos de ensayo, hasta llegar a sistematizar el diseo, definir la ejecucin ms
adecuada con una maquinaria en constante desarrollo y finalmente establecer
unas primeras especificaciones tcnicas. (1)

Fueron pioneros en este periodo los Estados Unidos (hay que destacar la labor de
la Prtland Cement Association) y algunos pases europeos. Las necesidades
militares de la 2 Guerra Mundial, particularmente en la construccin rpida de
aeropuertos, propiciaron ms avances tcnicos y una extensin del uso de los
suelos estabilizados en muchos pases envueltos en el conflicto. (1)

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12

En los aos 50, con la reconstruccin e iniciacin de importantes infraestructuras


de transporte, se inicia una segunda fase en la que la estabilizacin de suelos es
ya una tcnica moderna establecida, conocida y empleada en competencia con el
empleo de suelos granulares con pocos finos, de plasticidad reducida, que no
requieren ningn agente estabilizador. Tambin se extiende su uso a vas
secundarias y de baja intensidad de trfico. (1)

Desde mediados de los aos 70 y hasta la fecha, las circunstancias cambian


considerablemente, tanto por la acuciante proteccin del medio ambiente, como
por el encarecimiento de la energa, la agresividad creciente del trfico pesado y la
necesidad de explanadas de mayor capacidad de soporte y de mayor fiabilidad
para la construccin. (1)

En esta tercera fase es necesario replantearse y poner al da los diseos del


cimiento de los firmes por su incidencia en el comportamiento a largo plazo y en
los costos globales. Los suelos estabilizados ofrecen ya unas posibilidades de
ejecucin menos dependientes de la climatologa, facilitan la puesta en obra de las
capas del firme y en suma, reducen los riesgos que pueden mermar la calidad
deseada. (1)

Actualmente, los agentes estabilizadores se usan en todo el mundo para superar


las limitaciones inherentes a los materiales naturales sobre el comportamiento del
pavimento; aparte de incrementar las caractersticas de resistencia de un material,
estos agentes aumentan su durabilidad y su resistencia frente a la accin del
agua.

En las referencias 2, 3 y 4 se mencionan los principales componentes qumicos


utilizados en estabilizantes que han sido objeto de estudios, entre los cuales se
encuentran:
Cal Viva o Hidratada (para suelos arcillosos, disminuye la plasticidad).
Cemento Portland (para arenas o gravas finas, aumenta la resistencia).

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Productos Asflticos (para material triturado sin cohesin, tales como: asfaltos
lquidos, emulsiones asflticas y alquitrn).
Cloruros de Sodio y Calcio
Escorias de Fundicin (comnmente usadas en carpetas asflticas, dan mayor
resistencia, impermeabilizan y prolongan la vida ltil).
Cenizas Volantes (obtenidas de las plantas trmicas con reaccin puzolanica)
Polmeros
Ceniza Ligera y Cal (parecida a la estabilizacin con cemento)
Silicatos (por lo general, son soluciones de silicato de sodio).
cido fosfrico y fosfatos (tienen una particular ventaja en los suelos jvenes
de origen volcnico).
Sulfatos de Calcio o yeso (usado como aditivo en mezclas de suelo-cemento
para acelerar su fraguado).
Hidrxido de sodio o sosa castica (para suelos laterticos, ayuda a la
compactacin).
Sales de aluminio (influye en la estabilidad de los suelos ante el agua)

Los estabilizantes de mayor uso en el mundo son: el cemento, la cal y el asfalto


(5). No obstante, se contina con la bsqueda de alternativas ms eficientes y
econmicas para el mejoramiento de la vida til de los caminos y carreteras (6).

La referencia 1, es un

ejemplo claro que en muchos pases del mundo se

continua con la consolidacin de experiencias y ampliacin de conocimientos


cientficos con nuevos mtodos de ensayes para el diseo y construccin en la
estabilizacin de suelos con cemento, cal y asfalto utilizados en la construccin de
carreteras y caminos no pavimentados. As como la experimentacin con otros
compuestos qumicos. Adicionalmente en otros se realizan estudios para la
obtencin de nuevos compuestos qumicos a ser utilizados en esta tcnica, como
lo muestra la referencia 22, que establece que en Argentina, se realizan
experiencias con resina del tipo fenol formaldehdo cuyo principal componente es
tanino, sustancia orgnica de origen vegetal.

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Tambin se realizan investigaciones, mediante la construccin de tramos de


pruebas con diversos estabilizadores, con el fin de llegar a una evaluacin tcnica
y econmica, entre ellos estn: Enzimas, Ligninas, Polmeros, Sales y
Cemento. (6)

En las referencias 2 y 3, encontramos que entre los primeros estabilizantes


qumicos utilizados para mejorar las caractersticas fsicas de los suelos, estn:
AM-9, Terranier, Cynaloc, Cromo-lignina, Analina y Vinsol.

En la actualidad existe una gran gama de productos de estabilizacin de suelos de


distinta naturaleza: enzimas, polmeros, sales, etc. Tales como: CBR-PLUS (aceite
sulfatado), Sistema Consolid, Qumico Polimrico Base 2000, CON-AID,
ENVIROSEAL LBSTM, Aceite Sulfatado Especfico (ASE),

Aditivo Enzimtico

Cementante (AEC), Terrazyme, Dust Control, Proes, Probase, Base Seal,


Descobond, Bischofita, Roas SALT, Clorawet, Roasd-Mag, Polyses, Porta Batch,
entre otros.

1.2.

Caracterizacin Gnoseolgica.

Con mucha frecuencia los suelos disponibles para construccin no pueden llenar
los requisitos de resistencia e incompresibilidad indispensables para su uso en
terraplenes o subrasantes y en las capas de sub base y base de los pavimentos.
El proceso por el cual se mejora el suelo para que pueda alcanzar los requisitos
fijados se llama Estabilizacin. En su ms amplio sentido, la estabilizacin incluye
la compactacin, el drenaje, la preconsolidacin, la proteccin de la superficie
contra la erosin y la infiltracin de la humedad; sin embargo, al termino
estabilizacin se le va restringiendo gradualmente su alcance a un solo aspecto
del mejoramiento del suelo: la modificacin del propio material del suelo (2).

El modo de modificar y el grado de modificacin necesarios dependen del carcter


del suelo y de sus deficiencias. En la mayora de los casos se necesita aumentar
su resistencia y en otros modificar sus caractersticas plsticas (2).

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La referencia 7, define la Estabilizacin de suelo como: el mejoramiento de la


resistencia mecnica y de la durabilidad de los suelos. La estabilizacin de suelos
se logra con diferentes mtodos, tales como:
Mecnicos (compactacin, vibracin, etc.)
Granulomtricos (adicin de material fino o grueso)
Trmicos (congelacin)
Elctricos (abatimiento del nivel fretico por electro-osmosis)
Qumicos (adicin de sales, cemento y otros aditivos)
Fsicos Qumicos (adicin de resinas, asfaltos, etc.)
Mixtos (combinacin de dos o ms de los mtodos anteriores).

Un agente estabilizador satisfactorio debe proporcionar las cualidades requeridas


y adems debe satisfacer las condiciones siguientes: Debe ser compatible con el
material del suelo, permanente, fcil de manejar y preparar; adems de tener bajo
costo. Ningn material llena todos los requisitos y la mayora son deficientes en la
ltima condicin, el costo (2).

Las propiedades de los suelos que ms frecuentemente se estudian en problemas


de estabilizacin son: (3)
Estabilidad Volumtrica. Se refiere a los problemas relacionados con los suelos
expansivos por cambio de humedad; transformando la masa de arcilla
expansiva en una masa rgida o en una granulada, con sus partculas unidas
por lazos suficientemente fuertes como para resistir las presiones internas de
expansin (3).
Permeabilidad. Los mtodos de estabilizacin para influir en la permeabilidad
de los suelos suelen estar desligados de los mtodos con los que se busca
variar la estabilidad volumtrica o la resistencia. (3)
Compresibilidad.

Prcticamente

todos

los

mtodos

de

estabilizacin

disminuyen la compresibilidad de los suelos. (8)

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Durabilidad. Suelen involucrarse en este concepto aquellos factores que se


refieren a la resistencia al intemperismo, a la erosin o a la abrasin del trfico.
Estos problemas pueden afectar tanto a los suelos naturales como a los estabilizados, si bien en estos ltimos los peores comportamientos suelen ser
consecuencia de diseos inadecuados. (3)
Resistencia. Se refiere a la forma que se recurre para incrementar la
resistencia de los suelos, como objetivo ms comn. Algunas de las formas de
estabilizacin ms usadas para elevar resistencia son las siguientes: (3)

Compactacin

Vibroflotacin

Precarga

Drenaje

Estabilizacin mecnica con mezclas de otros suelos.

Estabilizacin qumica con cemento, cal o aditivos lquidos.

Frecuentemente es posible utilizar tratamientos que mejoren simultneamente


varias propiedades del suelo, pero tambin podran encontrar evoluciones
contradictorias; de manera que el mejoramiento de una propiedad signifique el
deterioro de una u otras. (3)

La estabilizacin granulomtrica es el mejoramiento del suelo por el cambio de


graduacin. Consiste generalmente en mezclar dos o ms suelos naturales para
obtener un material compuesto que sea superior. Se emplea principalmente en las
subrasantes de pavimentos y para pavimentos de bajo costo. (2)

El agotamiento de los yacimientos de materiales granulares, los altos costos de los


materiales ptreos comerciales y sus largos y onorosos transportes, influyen para
encarecer las denominadas estabilizaciones granulomtricas en comparacin con
las clasificadas como fsicas qumicas. La estabilizacin de suelos tiende, en
general, hacia la utilizacin en gran escala de los materiales locales y en especial
del material del camino. (9)

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Los mtodos de estabilizacin qumica con cemento, cal y asfalto aparecen cada
da ms y ms en las tcnicas constructivas de las vas terrestres en todo el mundo, especialmente en asuntos ligados con la tecnologa de los pavimentos (3).

Estabilizacin Qumica de Suelos. Es un proceso mediante el cual se le incorpora


un aditivo qumico a los suelos utilizados con fines geotcnicos, en los cuales se
desarrollan cambios qumicos y fsicos que permiten incrementar la densidad de
los mismos por compactacin mecnica y reducir la plasticidad de dicho material;
con esto se pretende mejorar la capacidad soporte de los suelos finos,
incrementar su resistencia a la compresin y un aumento de la densidad de
compactacin. (10)

Los Aditivos que se utilizarn en el desarrollo del presente trabajo son:


Cemento. Es el material pulverizado constituido por compuestos aluminio calcreos que por adicin de una cantidad conveniente de agua, forma una
pasta conglomerante capaz de endurecerse, tanto bajo el agua como con el
aire. (7)
Cal. Es el conglomerante constituido por xido calcico (cal viva) o hidrxido de
calcio (cal apagada) y que tiene la propiedad de endurecer nicamente al aire,
despus de amasado con agua. (2)
Qumico Polimrico Base 2000. Es un estabilizador lquido de suelo
(polmero) que endurece o sella caminos de tierra, terraplenes, vertederos de
basura, bases, sub bases y permite la construccin de caminos secundarios o
de penetracin. (10)

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CAPITULO II

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18

Captulo II: Estabilizacin Qumica


2.1.

Estabilizacin con Cemento Prtland.

La estabilizacin de suelos con cemento es una de las ms utilizadas en el


momento presente. Las prcticas relativas a ella comienzan desde 1917, cuando
Amies patent un primer procedimiento de mejoramiento de suelos a base de
mezclarles proporciones variables de cemento tipo Prtland; desde entonces, la
utilizacin del suelo-cemento, que es el nombre que se ha popularizado para la
mezcla de que se habla, se ha extendido por el mundo entero y crece cada da,
sobre todo, pero no nicamente, en casos conectados con las vas terrestres y,
muy particularmente, con el proyecto y construccin de pavimentos. (3)

Durante muchos aos se ha considerado el empleo del cemento Prtland como


uno de los materiales ms indicados en la estabilizacin de suelos. En general, la
tcnica utilizada para efectuar una buena estabilizacin con cemento, considera
dos criterios fundamentales, la durabilidad y la resistencia, repercutiendo ambos
criterios en la economa. (11)

Consiste en una mezcla de suelo pulverizado y proporciones determinadas de


cemento Prtland y agua, compactadas hasta una elevada densidad y protegidas
contra las perdidas de humedad durante un perodo de curado especfico. (12)

Prcticamente todos los tipos de cemento son tiles para estabilizacin de suelos
y normalmente se emplean los de fraguado y resistencia normales. Para
contrarrestar los efectos de la materia orgnica son recomendables cementos de
alta resistencia. (3)

2.1.1. Mecanismos de estabilizacin.


La accin estabilizadora del cemento consta de varias etapas, la primera de las
cuales es la accin de la naturaleza fibrosa del silicato de calcio que se forma
cuando los granos del cemento entran en contacto con el agua. Debido a esto se
forman masas de fibras minsculas que se traban fuertemente unas con otras y

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con otros cuerpos. La solucin formada por la mezcla cemento y agua reacciona
con las partculas del suelo, reaccin en la que los iones de calcio tienden a
coagular las partculas de suelo cargadas negativamente producindose su
floculacin por accin de la gravedad. Por ltimo, se compacta la mezcla, se
produce una reaccin del calcio con la slice y almina de tamaos coloidales
producindose complejos compuestos de silicatos y aluminatos que aumentan
lentamente la resistencia de la mezcla con el tiempo. A esta accin se le llama
puzolnica. (8)

Las reacciones en las mezclas de suelo con cemento se ven afectadas por el
contenido de materia orgnica de aqul, ya que los cidos orgnicos tiene gran
avidez por los iones de calcio que libera la reaccin original del cemento y los
captan, dificultando la accin aglutinante del estabilizante. Es tambin nociva la
presencia de sulfatos u otras materias vidas de agua por cuanto privan al
cemento de la humedad necesaria para la hidratacin. (8)

2.1.2. Tipos de estabilizacin con cemento.


Aunque en general, cualquier mezcla de suelo y cemento es un suelo cemento,
es conveniente hacer una clasificacin de mezclas de acuerdo al grado de
estabilizacin que se requiere de ellas para cumplir con ciertas especificaciones
de resistencia y durabilidad, en un uso determinado. Las mezclas de suelo
cemento se pueden clasificar como sigue: (7)

Suelo Cemento.

Suelos modificados con cemento.

Suelo Cemento Plstico.

Suelo Cemento. Es la mezcla homognea y altamente compactada, de


cantidades adecuadas de suelo pulverizado, cemento y agua.

Es la mezcla

previamente definida, que debe cumplir con requisitos mnimos de resistencia y/o
durabilidad. Este material, que se controla cuidadosamente, se emplea en bases,
sub bases, acotamientos y taludes de pavimentos para caminos y calles; en

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cortinas, diques y vasos de presas; en elementos estructurales como tabiques


prensados y otros similares. (7)

Suelos modificados con cemento. Es una mezcla similar a la anterior, pero con
cantidades menores de cemento. Los requisitos de resistencia y durabilidad para
esta mezcla no se controlan tan cuidadosamente. Este material se emplea para
aumentar el valor relativo de soporte y disminuir la plasticidad de los suelos, es por
esto que en su empleo para mejorar la subrasante, la sub base o la base de un
pavimento, reduce el espesor del mismo. (7)

Se emplea alrededor de un quinto de la cantidad usual de cemento, para mejorar


la resistencia y rigidez de suelos que no requieran una completa estabilizacin.
Esto es particularmente til cuando no se puede compactar el suelo debidamente
por que esta excesivamente hmedo y cuando no se puede esperar por tiempo
seco. (2)

La modificacin de suelos con cemento, se divide en dos partes, segn el tipo de


suelo: (7)
Para suelos granulares. Aumenta la capacidad de soporte de los suelos y
reduce o elimina su plasticidad y sus expansiones.
Para suelos limosos y arcillosos. Mejora estos suelos que son de
caractersticas pobres y hace que cumplan con los requisitos mnimos de un
material adecuado para las subrasantes. (7)

Ambos procedimientos sirven para reducir los espesores del pavimento y para
aprovechar los materiales inadecuados adyacentes a la obra. De esta manera se
reducir el volumen de obra y se conservaran los bancos potenciales de
materiales. (7)

Suelo - Cemento Plstico. Es una mezcla ntima de suelo y cemento,


combinados con agua suficiente para producir un tiempo de fraguado y una

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consistencia igual a la de un mortero de arena-cemento. Este material es el


equivalente de un concreto hidrulico pobre en el que sus agregados no cumplen
con los requisitos para un concreto y sus contenidos de cemento son menores. (7)

2.1.3. Propiedades de los suelos tratados con cemento.


El suelo estabilizado con cemento, adquiere propiedades que son especialmente
adecuadas para la construccin de pavimentos. Estas varan con diversos factores
los ms importantes son: (7)

La naturaleza y cantidades de suelo, cemento y agua, por unidad de volumen


de la mezcla compactada.

Las condiciones durante el perodo de hidratacin del cemento (mezclado,


compactado, curado y acabado)

La edad de la mezcla de suelo cemento.


Las propiedades de los suelos tratados con cemento son:
1. Resistencia. Actualmente se proporcionan las mezclas con base en un criterio
de resistencia, generalmente realizando una prueba de compresin simple, an
cuando se complemente esa informacin con las pruebas de durabilidad. (3)
2. Durabilidad. Para las capas de base y otras aplicaciones en que quede
expuesto a la intemperie, la durabilidad es el factor que regula la cantidad
mnima de cemento. (2)
3. California Bearing Ratio (CBR). Los intentos para ligar el proporcionamiento de
mezclas con pruebas CBR no han llevado a resultados concluyentes, porque
es usual que cualquier suelo-cemento y sobre todo los formados con suelos
gruesos alcancen sistemticamente valores tan altos de CBR, que su
interpretacin se hace poco clara. (3)
4. Contenido ptimo de humedad y densidad mxima seca. Las investigaciones
realizadas indican que la gran mayora de los suelos granulares y
medianamente arcillosos tratados con cemento, presentan un contenido de
humedad ptimo aproximadamente igual al correspondiente del suelo sin tratar

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para una energa de compactacin dada y una densidad seca mxima


ligeramente creciente con el contenido de cemento. (12)
5. Indice de plasticidad. Esta propiedad se ha reconocido siempre como un
parmetro de importancia para evaluar la calidad de un suelo como material de
base o subbase. (12)
6. Otras Propiedades. Existen otras propiedades, tales como: (12)
Resistencia a flexin
Mdulo de elasticidad
Cambio de Volumen
Permeabilidad
2.1.4. Factores que afectan la mezcla de suelo cemento.
1. El tipo de suelo. Influye principalmente por su composicin qumica y su
granulometra. La estabilizacin ms econmica se obtiene cuando el suelo no
contiene partculas mayores de 7.5 cm (3 plg.); menos del 50% de l pasa el
tamiz de 0.074 mm. (No. 200), el lmite lquido es inferior a 40 y el ndice
plstico menor a 18. Adems, como se indic antes, el suelo debe encontrarse
libre de sulfatos y materia orgnica. (8)
2. La cantidad de cemento. La dosificacin de la mezcla es un aspecto realmente
fundamental, por cunto el cemento es el ingrediente ms costoso y por
consiguiente su proporcin determina la factibilidad econmica de la
estabilizacin. El diseo de la mezcla se hace en el laboratorio, siendo los
ensayos que ms se utilizan para ellos, el de durabilidad, llamado tambin de
humedecimiento y secado y el de compresin simple sobre probetas
compactadas con diferentes porcentajes de cemento y curadas bajo
condiciones especificadas. Con relacin al primero, las especificaciones fijan
los valores aceptables en funcin del tipo de suelo que se estabilice, mientras
que con respecto al segundo, fueron los ingleses quienes establecieron el
ensayo de compresin para el diseo, luego de encontrar que para su medio
ambiente, una resistencia a la compresin de 17.5 Kg./cm 2 sobre probetas
curadas durante 7 das, equivala a los resultados del ensayo de

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humedecimiento y secado. Los mismos ingleses encontraron que para las


condiciones climticas de la India, la equivalencia corresponda a una
resistencia de 10.5 Kg./cm2. En Colombia no se ha encontrado una relacin
consistente entre los resultados de los dos ensayos y se fija un valor mnimo
de 21 Kg./cm2 cuando se disea en base a compresin, valor que parece algo
elevado. (8)
Al fabricar mezclas de suelo cemento, pueden obtenerse resistencias a la
compresin muy altas (70 Kg./cm2 o ms), las cuales paradjicamente, no son
muy convenientes por su susceptibilidad al agrietamiento. Por este motivo, en
la actualidad se fija un lmite superior de 56 Kg./cm 2, valor hasta el cual se
considera que el suelo cemento presenta un comportamiento acorde con las
exigencias de un pavimento flexible (8).
3. La cantidad de agua. El efecto de la humedad en la calidad de la mezcla tiene
su mayor importancia durante la compactacin. Para una buena compactacin,
debe obtenerse una alta densidad seca y ella solo se obtiene cuando el suelo
tiene la humedad ptima. En los diseos de suelo cemento se usa
generalmente como ensayo de control el Proctor Estndar en lugar del
modificado, por cuanto aquel tiene una humedad ptima mayor, que
proporciona la cantidad de agua adecuada para la correcta hidratacin del
cemento. Adems, como la densidad mxima del ensayo normal es menor, se
evita el riesgo de obtener compactaciones muy elevadas y resistencias
demasiado altas que como ya se indic, resultan tambin inconvenientes. (8)
4. La compactacin de la mezcla. Una mezcla satisfactoria de suelo cemento solo
puede obtenerse si se compacta adecuadamente. Experimentos del TRRL
demostraron que una disminucin de 15 Kg./m 3 en la densidad, produca una
merma de 1.5 a 3.0 Kg./cm2 en la resistencia a la compresin. Las demoras
entre las mezclas y la compactacin producen tambin una disminucin de la
densidad que puede alcanzarse al compactar la mezcla y por lo tanto de su
resistencia. Por este motivo, en casi todos los pases se prohbe que pasen
ms de 2 horas entre la mezcla y la compactacin. No debe olvidarse tampoco

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24

que las mezclas de laboratorio presentan una resistencia mucho mayor que las
que se elaboran en la obra. (8)
5. Curado de la mezcla compactada. La resistencia a la compresin de la mezcla
se ve favorecida por el tiempo de curado luego de la compactacin tal como
ocurre con el concreto. El suelo-cemento es curado en condiciones hmedas,
pero no de saturacin, al retener la humedad de compactacin. El tiempo
normal de curado es 7 das para el cemento tipo I, porque durante ese perodo
el aumento de resistencia es mayor (2).
No debe olvidarse que la resistencia de una mezcla de suelo cemento se ve
favorecida por el aumento de temperatura, lo que no deja de ser benfico en
reas tropicales donde las temperaturas de curado pueden ser superiores a las
recomendadas por las normas utilizadas por pases ubicados en zonas
templadas. (8)

2.1.5. Criterios para el diseo de mezclas.


En la actualidad se cuenta con 2 concepciones de la estabilizacin con cemento;
en la concepcin ms antigua (Estados Unidos 1930) se conceba la estabilizacin
de un suelo, como su mejoramiento con el empleo de cemento, no importando las
malas caractersticas geotcnicas naturales de dicho suelo, pues se buscaba
simplemente que en forma econmica resultara aplicable a alguna capa de la
estructura del camino y propone algunos mtodos de prueba y especificaciones
para determinar el porcentaje ms adecuado para la estabilizacin, tal es el caso
de la Prtland Cement Association de los Estados Unidos. Se emplea en las capas
inferiores de los pavimentos, sub bases y subrasantes o en bases para caminos
de trnsito ligero. (11)

La segunda concepcin, ms moderna, consiste en adicionar cemento a los


agregados que de por s son de muy buena calidad para su empleo en bases.
Estos agregados triturados y mezclados con cemento resultan excelentes para su
empleo en vas de circulacin de trnsito pesado. (11)

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25

Los ensayes determinan tres factores fundamentales para los suelos tratados con
cemento: (7)

La cantidad de cemento necesario para endurecer adecuadamente al suelo.

La cantidad de agua que se deber agregar.

El peso especifico a que deber compactarse el suelo-cemento.

Para modificar las propiedades del suelo, el porcentaje de cemento vara del 1 al
4%, con esto solo se logra disminuir la plasticidad y el incremento en la resistencia
resulta muy bajo. En cambio para obtener una estabilizacin ms rgida, el
porcentaje de cemento vara de 6 a 14%, este tipo de mejoramiento es muy
comn en las bases, ya que resulta muy importante que stas y la carpeta
presenten un mdulo de elasticidad semejante y con ello se evita un probable
fracturamiento de la carpeta. (4)

Con la experiencia en muchos proyectos de suelo-cemento, se ha encontrado que


los suelos de un mismo tipo y extrados de una misma profundidad, se estabilizan
adecuadamente dentro de un intervalo reducido de contenido de cemento (con
una variacin aproximada de un 4% por peso). Este hecho reduce enormemente
los ensayes necesarios a que se debe someter el suelo-cemento y de esta
manera, las cantidades de tiempo y de suelo requeridos por el laboratorio son
mnimas. (7)

La proporcin de la mezcla, para obtener la durabilidad y resistencia requeridas,


se determina por un procedimiento de tanteo. Se preparan muestras del suelo con
diferentes cantidades de cemento y se compactan a la humedad ptima por el
mtodo Proctor Estndar. (2)

Para el diseo de mezclas con aditivos qumicos, las especificaciones de casi


todos los pases exigen que el contenido de materia orgnica en un suelo no sobrepase 1 2% en peso (3). Adems el cambio mximo de volumen (expansin y
retraccin) que se permite es del 2%. (2)

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2.2.

26

Estabilizacin con Cal

La estabilizacin de suelos con cal es una de las ms antiguas formas de


mejoramiento de suelos. Hay evidencias de que la Va Apia, acceso a la antigua
Roma, se construy utilizando estas tcnicas. En trminos generales, las tcnicas
de estabilizacin con cal hidratada son bastante similares a las de la estabilizacin
con cemento, pero hay dos aspectos de diferencia que conviene destacar desde
un principio. En primer lugar la cal tiene un espectro de aplicacin que se extiende
mucho ms hacia los materiales ms arcillosos que el cemento y en contrapartida,
se extiende algo menos hacia el lado de los materiales granulares de naturaleza
friccionante. En segundo lugar, est el uso cada da ms extendido de la
estabilizacin con cal como un pre-tratamiento, lo que da una fisonoma especial a
muchos de los usos de cal, pues en estos casos no necesariamente han de
satisfacerse todos los requerimientos de una estabilizacin definitiva. (3)
El empleo de cal para la estabilizacin de suelos no constituye un aspecto
novedoso pues fue empleada en obras tan antiguas como la Muralla China y
algunos caminos romanos durante el florecimiento del Imperio Romano, pero no
es sino hasta hace 50 aos que se empezaron a estudiar en forma racional los
mecanismos responsables de la estabilizacin, as como a las diferentes
modificaciones sufridas por el suelo estabilizado. (11)
2.2.1. Mecanismos de la estabilizacin.
La cal para estabilizacin de suelos se emplea usualmente como hidrxido de
calcio (cal apagada o hidratada), obtenida por calcinacin y posterior apagado de
la piedra caliza. La cal viva (xido de calcio) es tambin utilizable, pero su manejo
es peligroso a causa de su gran avidez por el agua, reservndose tan solo para el
tratamiento de suelos muy hmedos. Los carbonatos de calcio como tales, no
tienen virtudes estabilizantes dignas de mencin. (8)
Qumicamente, la cal se relaciona solamente con el xido de calcio (CaO); sin
embargo, en el uso comn, el trmino incluye los productos de la calcinacin de
calizas calcticas o dolomticas. (11)

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La cal se prepara generalmente calentando carbonatos de calcio, muchas veces


bajo la forma de calizas naturales, hasta que pierden su bixido de carbono y
devienen en xidos de calcio; el material resultante es cal viva, muy inestable y
vida de agua, lo que hace difcil su manejo y almacenamiento, por lo que suele
hidratarse de inmediato. Para formar la cal estabilizante no es preciso partir de
calizas puras, sino que pueden tolerarse algunas impurezas. (3)

El efecto bsico de la cal es la constitucin de silicatos de calcio que se forman


por accin qumica de la cal sobre los minerales de arcilla, para formar
compuestos cementadores. (3)

Las reacciones que ocurren entre el suelo y la cal en presencia de agua, pueden
sintetizarse de la siguiente manera: (8)
1.

Un intercambio inico por medio del cual los iones de calcio son absorbidos
por la arcilla, reducindose las fuerzas que mantienen la delgada pelcula de
agua adsorbida alrededor de las partculas de arcilla. Como resultado de
esto, se forman grumos, se reduce la plasticidad y el suelo se hace ms
manejable. (8)

2.

Si la mezcla se compacta, se produce una reaccin relativamente lenta entre


el calcio y la slice y la alumina del suelo, formndose silicatos y aluminiosilicatos monoclcicos. Esta accin, conocida como puzolnica, se ve
favorecida por las altas temperaturas, lo que hace recomendable este tipo de
estabilizacin sobre los suelos de las calurosas reas tropicales. (8)

3.

Una tercera reaccin, mucho ms lenta, consiste en la absorcin del CO2


atmosfrico, el cual reacciona con la cal formando carbonatos de calcio y
magnesio, los cuales son cementantes muy dbiles. Esta es una reaccin
que debe evitarse y por lo tanto la cal y la mezcla deben protegerse del aire y
de las lluvias cargadas de bixido de carbono. La proteccin se consigue
compactando y cubriendo la mezcla antes que comience la reaccin. La cal,
al igual que el cemento, tiene efecto muy limitado en el tratamiento de suelos
orgnicos. (8)

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2.2.2. Materiales utilizados.


La aplicacin de la cal se concentra principalmente al caso de suelos finos. Es
indispensable por otro lado, la previa determinacin de los tipos de minerales
arcillosos que se encuentran presentes en el suelo que se pretenda estabilizar, ya
que esto permite adaptar el tratamiento a efectuar y prever el mejoramiento que se
puede esperar con la estabilizacin, as como su permanencia con el tiempo. (11)

La cal tiene poco efecto en suelos muy orgnicos o en suelos sin arcilla. Tiene su
mximo efecto en las gravas-arcillosas, en las que puede producir mezclas
inclusive ms resistentes que las que se obtendran con cemento. Ha obtenido su
utilizacin ms frecuente en arcillas plsticas, a las que hace, adicionalmente, ms
trabajables y fciles de compactar, razn por la que se usa frecuentemente como
pre-tratamiento, anterior a una estabilizacin con cemento, adems de los muchos
casos en que se usa como estabilizante definitivo. El efecto de la cal en las arcillas
es ms rpido en las montmorilonticas que las caolinticas y en las primeras la cal
logra resultados mucho ms espectaculares en el aumento de resistencia y sobre
todo, en la disminucin de la plasticidad. En las arcillas, la cal tiene tambin un
importante efecto en la consecucin de estabilidad volumtrica ante el agua. (3)

En la estabilizacin con cal debe evitarse el uso de aguas cidas. El agua de mar
se ha usado para compactar suelo-cal con frecuencia, pero debe evitarse all
donde se vaya a colocar un riego de sello asfltico sobre la capa tratada, pues la
cristalizacin de las sales desprender el sello. La cantidad de agua que se
emplee est regida por los procedimientos de compactacin. (3)

2.2.3. Propiedades de los suelos tratados con cal y factores que los afectan
Las propiedades ms significativas del suelo-cal y los factores que en ellas
influyen son:
1. Disminucin de la plasticidad. Mientras la adicin de cal produce muy poca
variacin en el lmite lquido del suelo, eleva notablemente su lmite plstico, lo
que trae como consecuencia una reduccin de su ndice de plasticidad. Esta

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29

reduccin es mucho ms importante que al aadir cemento al suelo ya que, a


iguales cantidades, la cal tiene ms calcio libre que el cemento para el
intercambio inico. (8)
2. Modificacin de la textura del suelo. Al flocular las partculas de arcilla por la
adicin de cal, se produce una modificacin en la textura elemental del suelo,
hecho

que

puede

comprobarse

fcilmente

haciendo

una

prueba

granulomtrica. Esto explica la baja en la plasticidad del suelo y la mejora de


su trabajabilidad. (8)
3. Disminucin de los cambios volumtricos del suelo. La adicin de cal produce
una modificacin en la estructura mineralgica de las arcillas que trae como
consecuencia una disminucin de su capacidad para sufrir cambios
perjudiciales de volumen a causa de las modificaciones que sufre su contenido
de agua. Ensayos realizados en las arcillas de Galapa y Bayunca (Colombia)
indicaron que la adicin de 8% de cal disminuy de 74 a 5% el cambio
volumtrico de la primera y de 39 a 21% el de la segunda. Las presiones de
expansin se redujeron de 10 a 0.5 y de 4.1 a 0.3 Kg./cm2 respectivamente.(8)
4. Aumento del pH. Al aadirle cal al suelo, el in hidrgeno es reemplazado por
el calcio debido a la accin de masa y el carcter del suelo pasa de cido a
francamente alcalino. (8)
5. Disminucin de la densidad. Una mezcla suelo cal compactada, presenta una
densidad seca menor a la que presenta el suelo solo para las mismas
condiciones de compactacin, por cuanto la cal tiende a esponjar el suelo
reduciendo su densidad. (8)
6. Aumento de la resistencia. La resistencia se ve tambin favorecida por
aumentos en los perodos y temperaturas de curado (8). La resistencia
aumenta con el tiempo en forma similar a como sucede con el cemento. La
adicin de cal hace aumentar la cohesin aparente del material por efecto de
cementacin (3).

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30

7. Curado de la mezcla compactada. Al igual que en las estabilizaciones con


cemento, en las mezclas de suelo cal, las demoras entre mezcla y
compactacin reducen la densidad y por lo tanto la resistencia, aunque en este
caso el problema no es tan crtico, lo que permite un mayor tiempo para la
incorporacin de la cal, haciendo ms cmodo el proceso constructivo. (8)
8. Otras propiedades. El efecto sobre el peso especfico seco est dado por el
tiempo que se deje transcurrir entre la elaboracin de mezclas estabilizadas y
el momento de la compactacin. Como regla de campo, que as como las
mezclas con cemento han de compactarse inmediatamente despus de
formadas, las mezclas con cal pueden manejarse de forma menos expedita, lo
que conduce a un proceso constructivo ms cmodo y flexible; sin embargo, se
ha observado que a medida que el tiempo pasa, las mezclas con cal requieren
ms agua para su compactacin, por lo que dejar transcurrir tiempo en exceso
pudiera introducir un costo extra de incorporacin de agua adicional. (3)
Con el objeto de estudiar los efectos de la estabilizacin con cal, en los que se
emplean diferentes tipo de cales comerciales, la Universidad de Iowa, USA, llev a
cabo un estudio, donde se concluye que puede suceder que el criterio de
resistencia pueda, en algunos casos, ser de una importancia secundaria, pasando
a primer trmino los criterios de plasticidad, expansin, contraccin, humedad de
compactacin y an la trabajabilidad. En todo lo anterior puede inclusive ejercer su
influencia el tiempo de curado o bien pulverizacin. (11)
2.2.4. Criterios para el diseo de mezclas.
Pese a que las mezclas de suelo - cal con fines viales se remontan 20 siglos atrs,
puede decirse que en la actualidad no existe un procedimiento definitivo para su
diseo. Por consiguiente, el porcentaje adecuado de cal se acostumbra
seleccionar ms bien de acuerdo con las caractersticas que se busca modificar en
el suelo, principalmente su plasticidad y su potencial de cambio volumtrico,
eligiendo como porcentaje ptimo aquel que lleve dichas propiedades a lmites
aceptables. Como indudablemente la adicin de cal produce aumentos en la

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resistencia del suelo, estos deben aprovecharse en el diseo de la estructura de


pavimento (8).
La estabilizacin con cal es un mtodo econmico para disminuir la plasticidad de
los suelos y darle un aumento en la resistencia. Los porcentajes por agregar
varan del 2 al 6% con respecto al peso del suelo seco del material a estabilizar,
con estos porcentajes se consigue estabilizar la actividad de las arcillas
obtenindose un descenso en el ndice plstico y un aumento en la resistencia. Es
recomendable no usar ms del 6% ya que con esto se aumenta la resistencia pero
tambin tenemos un incremento en la plasticidad. Los estudios que se deben
realizar a suelos estabilizados con cal son: lmites de Atterberg, granulometra,
valor cementante, CBR, Resistencia a la compresin. Adems tambin se realizan
estos estudios para suelos estabilizados con puzolanas, cloruro de sodio y calcio,
y cemento Prtland del tipo flexible (4).
La resistencia aumenta en trminos generales hasta contenidos de cal del orden
de 8%, en peso; ms all de ese lmite es frecuente que la resistencia permanezca
relativamente insensible al aumento de la proporcin de cal, excepto en el caso de
los materiales ms arcillosos en los que la resistencia puede seguir aumentando
para contenidos de cal de 10% o an mayores. En esto la cal difiere del cemento,
con el que la resistencia sigue aumentando para contenidos muy altos del
estabilizante (arriba del 20%). (3)
Si bien la aplicacin principal de la cal es el mejoramiento de suelos finos de
subrasantes, se ha encontrado que su mezcla con otros materiales puede dar
lugar a productos aptos para la construccin de sub bases e inclusive bases de
pavimentos. Adems cuando se utiliza cal como pretratamiento a la estabilizacin
con cemento, se aplican los criterios de diseo para este ltimo tipo de
mezclas. (8)
El criterio ms usual en la tecnologa de pavimentos es dar a una capa de suelocal el mismo espesor que habra de darse a la misma, si slo estuviera formada
por la matriz de suelo. Cuando se usan mtodos de diseo con base en CBR,
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podrn formarse especimenes con diferentes contenidos de cal y diferentes


contenidos de agua, obteniendo el CBR de cada uno, hasta llegar al de diseo.
Convendr regular este criterio con la resistencia de suelo-cal y con otras
propiedades que puedan considerarse de inters. (3)
El diseo de una estabilizacin con cal debe basarse en las caractersticas
deseadas en el suelo estabilizado; son diferentes los criterios para la eleccin del
contenido ptimo de cal, ya que son muy diversos los factores que en ello influyen
destacndose entre otros el contenido de materia orgnica, porcentaje de los
diferentes minerales arcillosos presentes en el suelo caractersticas que se desee
modificar en el suelo, tipo de cal, porcentaje de finos y gruesos en el suelo a tratar,
etc. (11)
Cualquiera que sea el procedimiento empleado para el estudio de estabilizacin
existe un punto en el contenido de cal, ms all del cual, la cal prcticamente no
produce mejoras notables en el material, al menos a corto plazo. A este punto es
a lo que se conoce como Punto de Fijacin y significa que en este contenido de
cal se ha satisfecho la reactividad potencial de los minerales arcillosos e inclusive
la de la misma orgnica. (11)
Uno de los mtodos ms usados en la actualidad, para el diseo de la
estabilizacin de suelos con cal, es el recomendado por la AASHTO (American
Association of State Highway an Transportation Officials) cuya designacin es
T-220. Este mtodo consiste esencialmente en pruebas de compresin simple,
previa determinacin del contenido de cal que deber adicionarse al suelo; con el
fin de fabricar 3 especimenes, compactados a la humedad ptima y se les somete
a pruebas de compresin simple despus de 7 das de curado. Si se obtiene una
resistencia superior a 3.5 Kg./cm2, se considera que el suelo estabilizado es
adecuado para sub bases y si es mayor de 7 Kg./cm 2 se considera adecuado para
bases, salvo que en este ltimo caso se deben tambin cumplir ciertos requisitos
de granulometra. (11)

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Los agregados debern tener un Lmite Lquido no mayor de 40 y un Indice


Plstico igual o menor que 8, determinado por los ensayos AASHTO T 89 y T 90
respectivamente. Se podrn aceptar materiales con valores ms altos que los
indicados siempre que al mezclarse con la cal en el porcentaje por masa
establecido, los valores de Lmite Lquido y Lmite Plstico sean iguales o menores
que los requeridos (13).
La compresin uniaxial a los siete das, de los especimenes moldeados,
mezclados de acuerdo con los porcentajes establecidos y compactados al 96 % de
la densidad mxima obtenida segn ensayo AASHTO T 180 Mtodo A. (13)
2.3.

Estabilizacin con Qumico Polimrico Base 2000

Los Agentes Polimricos, son cuerpos que constan de elementos de la misma


especie y en la misma proporcin, pero en nmero tal que las molculas de unos
son mltiplos de otros. Mediante una reaccin o serie de reacciones, numerosas
molculas de este tipo (monmeros) son soldadas para formar gigantes
(polmeros). (10)
2.3.1.

Mecanismo de estabilizacin.

Refirindonos al trmino qumico polimrico, como estabilizador de suelos


(lquido), es un compuesto qumico, que por los efectos del proceso de ionizacin
permite mejorar la adherencia entre las partculas finas del suelo, lo que favorece
aumentar la densidad del material por medios mecnicos. Este producto presenta
las siguientes caractersticas fsicas y qumicas: (10)

Punto de Ebullicin

212F/100C

Punto de Congelacin

32F/0C

Presin de Vapor

No es aplicable

Densidad de Vapor

No es aplicable

Solubilidad en agua

100%

Apariencia

Lquido Traslucido

Olor

Qumico Suave

Gravedad Especifica

(+/- 1.0) 1.33

PH

11 12

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2.3.2.

34

Materiales utilizados.

Los materiales a estabilizar para las bases y sub bases, sern suelos existentes o
de prstamo, con o sin agregado grueso, que estn libres de materia vegetal y
otras sustancias objetables, para los cuales se debe cumplir: (10)
1. Suelos Arcillosos.

% que pasa el tamiz de 3 plg.

100%

% que pasa el tamiz No. 200 (0.075 mm.)

Mnimo 15%

Indice de plasticidad

Mnimo 10%

Libre de materias orgnicas.

2. Suelos no Arcillosos. De optar por el empleo de qumico polimrico, para


estabilizar suelos no arcillosos, se debern incorporar una estabilizacin
granulomtrica al suelo, con materiales apropiados para satisfacer los
requerimientos mnimos, establecidos para suelos arcillosos. Estos materiales
adicionados por peso o volumen a la mezcla suelo-Qumico Polimrico,
tambin puede ser: Fly Ash (cenizas voladoras, desecho de las plantas de
calcinacin de carbn), cenizas volcnicas o arcilla fina. (10).

2.3.3. Propiedades y factores que influyen en los suelos tratados con el


Qumico Polimrico Base 2000.

Reduccin del ndice de plasticidad. Los materiales coloidales se aglutinan y


forman partculas ms grandes y ms densas. (10)

Reduccin de la permeabilidad. Debido al incremento de la densidad el paso


del agua se restringe. (10)

Incremento del CBR (California Bearing Ratio). Con la compactacin y el


cementado se crea mayor resistencia y soporte para condiciones de trfico
vehicular. (10)

La mezcla suelo qumico polimrico, deber ser homognea y no debern existir


fragmentos grandes de suelo sin agente estabilizantes ante una supervisin visual
de la mezcla. (10)

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2.3.4.

35

Criterios para el diseo de mezclas.

El material estabilizado con Qumico Polimrico para bases o sub bases colocado
en la carretera deber satisfacer las siguientes exigencias: (10)
% que pasa el tamiz de 1 plg. (24.5 mm)

100%

% que pasa el tamiz No. 4 (4.75 mm.)

Mnimo 60%

Resistencia compresin inconfinada (Sub base y Base)

Mnimo 15 Kg./cm2

La mezcla debe presentarse homognea en todo el cuerpo del suelo estabilizado,


segn el tipo de material a procesar (suelos clasificados SUCS o AASHTO o
suelos clasificados mezclados con material selecto). (10)

En condiciones promedio de suelo el contenido del qumico polimrico Base 2000,


tiene un factor de aplicacin de 0.15 por volumen compactado, en unidades de
metros cbicos. (10)

No obstante el volumen de agua requerida vara de acuerdo a la humedad ptima


existente en el suelo, la cantidad del qumico polimrico Base 2000, a aplicarse se
mantiene constante. La humedad de la mezcla tendr una tolerancia mxima de
10% por encima de la humedad ptima. (10)

Los ensayes de CBR (California Bearing Ratio) se realizan a la densidad mxima y


humedad ptima para un Proctor Estndar del suelo tratado con qumico
polimrico. (10)

La resistencia a la compresin inconfinada se ejecutar con especimenes


moldeados para un Proctor Estndar (AASHTO T 180) sometidos a curado a los 7,
14 y 21 das de edad; que debe obtenerse un mnimo de 15 Kg./cm 2, para sub
base o 30 Kg./cm2 para bases. (10)

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CAPITULO III

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Captulo III:

36

Caracterizacin del Camino

3.1. Generalidades
La

zona

de

influencia,

en

que

se encuentra

el camino

en

estudio,

geogrficamente, se ubica en la regin pacifica del pas, en la parte suroeste del


Departamento de Managua y geomorfolgicamente sobre la Cordillera del Pacifico
o Sierras de Managua (Cuesta de Diriamba, que alcanza su elevacin mxima en
el Sector de Las Nubes, con 934 msnm).

El clima predominante es el de Sabana Tropical, con una distribucin espacial de


la precipitacin total anual de hasta 1,554 mm. (siendo esta parte la ms hmeda);
temperaturas de 26.9 C con oscilaciones de 3.2C. La humedad relativa media
anual tiene valores mayores del 75%. Lo cual la caracteriza, registrndose los
mayores valores de precipitacin y de humedades relativas, con baja temperatura
y un moderado ndice de evaporacin; provocando un alto contenido de agua
durante un lapso de tiempo entre 6 a 7 meses, permitiendo una mayor
productividad de los suelos agrcolas. (14)

3.2. Papel del Camino dentro de la Red Vial del Departamento de Managua.
El tramo de camino rural El Boquete Santa Ana, localizado en la zona rural del
Departamento de Managua, entre los municipios de Carazo y Villa El Carmen,
presenta una gran importancia debido a que tiene una rea de influencia de
produccin cafetalera, adems de otros productos agrcolas para autoconsumo de
la poblacin circundante; teniendo un significado relevante dentro de la economa
nacional (Fig. No. 1: Macrolocalizacin del Camino).

Adems de favorecer el transporte de la produccin para la comercializacin, es la


va de comunicacin entre las comunidades existentes en la zona con la Capital.
Al mismo tiempo, conecta dos vas principales como son: Managua El Crucero
(NIC-2) y Nejapa Izapa (NIC-12), siendo vas alternas hacia las fronteras con
Costa Rica y Honduras respectivamente y los dems departamentos de
Nicaragua.

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37

Figura No. 1: Macrolocalizacin del Camino El Boquete Santa Ana

El camino comunica las principales fincas productoras de Caf de la zona y de


este se derivan otros caminos hacia las comunidades de: El Abandono, Las Pilas,
Chichigualtepe, Santa Mara, Las Jaguas, Berln, El Tigre, El Rodeo y El Brasil.

Este camino es parte de una pequea red de caminos priorizados por el Ministerio
de Transporte e Infraestructura (MTI), llamados Caminos Cafetaleros; destinados
para el transporte de la produccin cafetalera, en este caso pertenecientes al
municipio, tales como:

Mazatln La Paciencia Chichigualtepe

La Francia San Jos de la Caada Carretera Sur (Ticomo)

Comarca Berlin Las Jaguitas Bella Vista

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38

Las Mercedes Sinaloa El Progreso

Las Mercedes Corinto Los Hidalgos El Porvenir

Los Alpes Comarca El Tigre

La Francia Santa Leonor

La Revolucin Las Jinotepes

Los Payanes Miramar

La Luz Monte Fresco

El Boquete Italia Las Pilas

Italia Buena Vista

El Boquete El Abandono

Monte Tabor San Rafael

De acuerdo al Informe de Inventario Vial del MTI actualizado al 2001 (15), el


Departamento de Managua cuenta con una red vial de 1,457.23 Km., de los cuales
1,055.72 Km. son caminos no pavimentados, incluyendo 660.26 Km. de caminos
de estacin seca. El tramo en estudio tiene una incidencia sobre la red vial de
caminos rurales de estacin seca en el departamento, del 1.94%. (15)

3.3. Caractersticas Fsicas del Camino.


Este tramo de camino, inicia en el Km. 21+140 de la carretera sur Managua El
Crucero, en el sector llamado El Boquete y finaliza en el Km. 17+240 de la
Carretera Vieja a Len (Nejapa Izapa) conocido como Santa Ana; localizado
entre las coordenadas Geogrficas:
Latitud Norte

Longitud Oeste

Inicio

120026

861916

Fin

120453

862250

Atraviesa las Sierras de Managua (Cordillera del Pacfico) bajando hacia a la


Planicie del Pacfico, con una pendiente longitudinal mxima descendente del
10%. El relieve que presenta es ondulado, con una moderada sinuosidad.

Tiene una longitud de 12.48 Km. y una seccin transversal promedio de 5.0 mts. y
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derecho de va que vara entre 9 y 12.50 mts. o ms en algunos tramos;


clasificado como camino de Estacin Seca, el cual se define como: aquel camino
cuyo trazado geomtrico no ha sido diseado, ajuntndose a la topografa del
terreno, con una superficie de rodamiento de material no selecto o terreno natural,
lo cual hace que la circulacin del trfico quede interrumpida en la estacin de
lluvia. (15)

Figura No. 2: Seccin transversal predominante

Ilustracin 1 y 2: Seccin transversal.

La superficie de rodamiento del camino en estudio, es terreno natural a nivel de


terraceria; con una seccin transversal predominando el corte en trinchera. En la
actualidad presenta la condicin de poco transitable en la mayor parte de su
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40

longitud, para el caso de trfico liviano, exceptuando los vehculos de doble


traccin que circulan sin ningn problema. Su deterioro en la superficie de
rodamiento se debe a la circulacin del trfico pesado; el cual es relativamente
bajo.

En cuanto a obras de drenaje menor; existe una nica alcantarilla de concreto


(Est. 11+974) y cunetas de concreto ciclpeo aproximadamente a la mitad del
camino, de unos 300 mts. de longitud. La existencia de esta obra obedece a la
tributacin de la cuenca que abarca el talud izquierdo de la ladera y a la pendiente
longitudinal en este sector. Exceptuando estas obras sealadas, el resto de la
longitud del camino carece de un adecuado sistema de drenaje, que se refleja en
la formacin de crcavas provocado por el escurrimiento superficial de las
corrientes sobre la capa de rodamiento.

Ilustracin 3 y 4: Situacin actual del camino en estudio.

Segn informacin suministrada por el Departamento de Inventario Vial, del


Ministerio de Transporte e Infraestructura, el trfico promedio diario en el tramo de
camino objeto de estudio es de 67 vehculos, de los cuales el 23.88% corresponde
a la incidencia de vehculos pesados.

El MTI, proporciona mantenimiento rutinario eventualmente, que consiste


bsicamente en el mejoramiento de la superficie de rodamiento del camino, a

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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

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41

travs de las actividades de: bacheo con material selecto (no necesariamente
cumple con una granulometra especifica), nivelacin, conformacin, limpieza y
rectificacin de cunetas; lo cual no es suficiente para mantener la transitabilidad
del camino; ya que estas actividades no estn dirigidas a proporcionar capacidad
soporte para el trfico que utiliza esta va principalmente el pesado.

3.4.

Caractersticas Geolgica de la Zona.

La Depresin Nicaragense, se encuentra rellenada con depsitos piroclsticos y


aluvionales de origen volcnico como lpillis, cenizas, polvo volcnico y lava. (16)

Las Sierras, como amplia rea dentro de la Depresin Nicaragense; est


constituida por piroclsticos gruesos (en parte meteorizados y con cierta
compactacin), lapilli, pmez, tobas lticas blandas y tobas aglomerticas.

La

granulometra del grupo vara desde el limo hasta conglomerados y los acuferos
estn formados por las capas de sedimentos con una composicin entre arena
fina y gruesa. La parte basal del grupo Las Sierras esta formado por aglomerados
con pmez, intercalados con sedimentos. Generalmente se trata de la pmez
blanca de grano medio y localmente pasa a la pmez fina hasta arena de pmez.
(16)

Al suroeste del Departamento de Managua, sobre la parte ms alta de Las Sierras,


predominan los suelos inceptisoles y ultisoles, originados de sedimentos aluviales,
fluviales, coluviales de cenizas volcnicas, rocas bsicas y cidas; con textura
superficial de arena franca hasta arcillosa con coloraciones de pardo a pardo rojizo
y pardo grisceo. Estos suelos presentan las mejores caractersticas para la
construccin de carreteras, puentes y caminos de penetracin. (17)

Geotcnicamente, Las Sierras de Managua, presenta suelos clasificados como:


arena limosa, limo arenoso con capa de limo y limo arcilloso; de moderadamente
profundo a muy profundo. (18)

Tesina de Maestra
Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

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3.5.

42

Estudio Geotcnico del Camino

3.5.1. Estudios de muestras alteradas realizados en laboratorio


Para lograr establecer las propiedades fsicas mecnicas de los suelos
existentes en el camino en estudio; inicialmente se realizaron sondeos manuales
para la obtencin de muestras alteradas del material que lo conforma; cada 500
mts. aproximadamente con profundidades promedio de 1.50 mts.

Las muestras se obtuvieron siguiendo la norma ASTM 2488, incluyendo la


descripcin e identificacin visual y manual del material considerando la habilidad
del personal experimentado (Laboratoristas del Departamento de Materiales y
Suelos de la Facultad de Tecnologa de la Construccin) en conjunto con los
sustentantes; equipo de trabajo que se conserv durante la realizacin de todos
los ensayes tanto de campo como de laboratorio.

Ilustracin 5 y 6: Tomas de muestras alteradas.

Cada muestra obtenida se identific utilizando su localizacin por medio del


estacionado, sondeo y nmero de muestra por profundidad de estrato.

En el laboratorio, los suelos descritos e identificados en el campo, se agruparon


con otros de caractersticas similares, tomando en cuenta su forma, color, olor y
condicin de humedad.

Tesina de Maestra
Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

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43

Luego se procedi a los ensayes granulomtricos (Anexo I), lmites de Atterberg


(Anexo II) y Proctor Estndar (Anexo III), todos ellos efectuados segn su norma
correspondiente (Ver Tabla No. 1). De los resultados obtenidos de estos ensayos;
se realiz la respectiva clasificacin de los suelos, reflejada en la Tabla No. 2 y en
la Fg. No. 3: Estratigrafa de los Suelos Existentes en el Camino El Boquete
Santa Ana.

En la tabla No. 2, tambin se reflejan los valores de los pesos volumtricos secos
mximos y humedades ptimas obtenidos del ensayo Proctor Estndar para cada
uno de los suelos encontrados en los sondeos manuales.

De la tabla No. 2 se deriva la tabla No. 3 y figura No. 3, donde se presentan los
suelos superficiales con espesores variables desde cero a 70 cm.

Figura No. 3: Estratigrafa de los suelos existentes en el tramo de Camino El Boquete Santa Ana.
Mtodo de clasificacin AASHTO.

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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

Estacin

10

4+500

3+500 3+000 2+500 2+000 1+500 1+000 0+500 0+000

Sondeo No.

5+200

15 - 100

0 - 60

60 - 120

0 - 35

35 - 120

0 - 35

35 - 120

0 - 20

20 - 100

0 - 25

25 - 120

0 - 30

40 - 90

90 - 110

110 - 120

0 - 40

0 - 15

50 - 150

40 - 150

0 - 50

30 - 150

30 - 40

0 - 30

Prof. (cm)

Mtra. No.

84

95

91

100

100

100

100

100 98

100 96

100 98

100 96

100 97

95

99

99

99

98

94

77

94

82

92

92

94

" 3/8"

100 99

"

100 97

1"

No. 10

No. 4
60

58

59

60

71

54

71

82

79

79

88

100 97

100 97

88

92

100 99

88

100 94

100 90

92

100 97

100 86

84

63

84

100 97

100 86

71

78

100 89

78

78

100 90

100 89
5

89 84

88 82

64 54

73 62

87 76

64 54

57 44

73 35

59 37

76 55

58 34

43 27

41 32

43 27

88 75

58 34

36 24

25 11

64 40

25 11

15

73 35

64 40

No. 40

Granulometra (% Que Pasa por el


Tamiz)

44.0

56.8

57.3

70.6

57.3

55.5

91.2

36.8

48.8

52.4

36.8

55.5

L.L.
(%)

31.9

38.6

50.8

62.0

50.8

40.7

75.4

31.7

41.4

41.1

31.7

40.7

L.P.
(%)

12.1

18.2

6.5

NP

8.6

6.5

NP

14.8

NP

15.8

5.1

NP

7.4

NP

11.3

5.1

NP

NP

NP

NP

NP

14.8

NP

I.P.
(%)

Lmites de
Atterberg

Tabla No. 2
Caractersticas fsicas y mecnicas de los suelos

No. 200

ML

MH

MH

ML

MH

MH

SM

SM

SM

MH

SM

SM

SM

SM

MH

SM

SM

SW-SM

SM

SW-SM

SW-SM

SM

SM

SUCS

A-7-5 (10)

A-7-5 (15)

A-5 (5)

A-4 (5)

A-5 (12)

A-5 (5)

A-4 (2)

A-2-7 (1)

A-4 (0)

A-7-5 (8)

A-2-4 (0)

A-2-4 (0)

A-2-5 (0)

A-2-4 (0)

A-7-5 (11)

A-2-4 (0)

A-1-b (0)

A-1-b (0)

A-4 (1)

A-1-b (0)

A-1-b (0)

A-2-7 (1)

A-4 (1)

AASHTO

Clasificacin

1220

1203

1135

1460

1382

1135

1453

1233

1521

1468

1593

1461

1168

1461

1331

1593

1475

1306

1544

1306

1165

1233

1544

28.0

28.0

34.0

21.3

32.5

34.0

23.0

22.7

19.8

36.4

16.4

20.9

36.0

20.9

28.0

16.4

21.0

24.5

20.5

24.5

12.7

22.7

20.5

PVSM Wop
3
(Kg./m ) (%)

Caracter. de
Compactacin

Estacin

5+800

6+400

7+050

15

16

14

13

12

11

8+450

7+800

Sondeo No.

9+150

40 - 65

65 - 135

0 - 20

20 - 40

25 - 140

0 - 25

0 - 70

120 - 140

110 - 140

70 - 120

30 - 70

70 - 110

0 - 30

110 - 150

0 - 40

40 - 110

130 - 150

40 - 130

0 - 40

Prof. (cm)

Mtra. No.

1"

"

100

100

100

100

100

99

100

100

100

99

" 3/8"

No. 4
88

No. 10
79

78

83

78

83
84

95

88

100 95

100 93

91

100 98

90

100 95

88

91

90

91

100 83

100 93

100 97

100 97

100 93

100 92

100 98

92

53 24

69 42

75 65

65 47

86 74

68 59

69 42

64 54

48 37

68 59

48 37

64 56

75 65

89 84

85 80

75 65

76 62

86 74

73 62

No. 40

Granulometra (% Que Pasa por el


Tamiz)

36.8

40.9

41.8

42.8

34.1

40.9

57.3

34.1

53.0

41.8

44.0

60.1

41.8

42.8

L.L.
(%)

25.1

34.7

35.5

33.2

25.6

34.7

50.8

25.6

43.2

35.5

31.9

52.3

35.5

33.2

L.P.
(%)

11.7

6.2

6.3

NP

9.6

8.5

6.2

6.5

NP

8.5

NP

9.8

6.3

12.1

7.8

6.3

NP

9.6

NP

I.P.
(%)

Lmites de
Atterberg

Tabla No. 2
Caractersticas fsicas y mecnicas de los suelos

No. 200

SM

SM

ML

SM

ML

ML

SM

MH

SM

ML

SM

MH

ML

ML

MH

ML

ML

ML

ML

SUCS

A-2-6 (0)

A-5 (1)

A-5 (6)

A-4 (2)

A-5 (8)

A-4 (5)

A-5 (1)

A-5 (5)

A-4 (0)

A-4 (5)

A-4 (0)

A-5 (6)

A-5 (6)

A-7-5 (10)

A-5 (12)

A-5 (6)

A-4 (5)

A-5 (8)

A-4 (5)

AASHTO

Clasificacin

1545

1245

1334

1473

1065

1385

1245

1135

1185

1385

1185

1135

1334

1220

1382

1334

1189

1065

1460

25.7

24.0

27.0

21.6

35.0

28.0

24.0

34.0

29.0

28.0

29.0

34.0

27.0

28.0

32.5

27.0

28.4

35.0

21.3

PVSM Wop
3
(Kg./m ) (%)

Caracter. de
Compactacin

Estacin

9+800

10+500

21

60 - 120

120 - 140

0 - 60

0 - 15

80 - 140

60 - 125

50 - 80

20 - 50

15 - 60

0 - 20

60 - 140

0 - 20

60 - 120

20 - 60

0 - 60

Prof. (cm)

Mtra. No.

97

93

98

93

No. 10
84

74

85

92

85

84 71

65 48

53 34

82 74

77 66

84 71

80 66

67 39

64 38

80 66

64 38

68

82

68
7

52.5

38.6

32.0

48.2

47.0

38.6

39.8

39.8

L.L.
(%)

43.7

31.9

26.1

42.3

34.0

31.9

31.8

31.8

L.P.
(%)

A-1-b (0)

A-1-b (0)

A-1-b (0)

A-5 (11)

A-4 (7)

A-4 (3)

A-2-4 (0)

A-5 (9)

A-7-5 (8)

A-4 (7)

A-4 (6)

A-4 (1)

A-4 (1)

A-4 (6)

A-4 (1)

1382

1322

1469

1175

1352

1322

1333

1469

1332

1333

1332

Para estas muestras, no se realizaron los ensayos correspondientes, ya que dentro de su composicin granulomtrica
presenta un gran contenido de partculas porosas, de color blanquecino y de peso ligero.

32.5

24.6

19.8

27.3

26.1

24.6

30.6

23.0

22.8

30.6

22.8

PVSM Wop
3
(Kg./m ) (%)

Caracter. de
Compactacin

NP : Suelo No Plstico

SW-SM

SW-SM

SW-SM

MH

ML

SM

SM

ML

ML

ML

ML

SM

SM

ML

SM

AASHTO

Clasificacin

SUCS

Wop : Humedad Optima

NP

NP

NP

8.8

6.7

5.9

NP

5.9

13.0

6.7

8.0

NP

NP

8.0

NP

I.P.
(%)

Lmites de
Atterberg

I.P.: Indice Plstico

31 10

40

31 10

100 96 94

100 97

91

83

100 92

100 90

100 97

100 97

100 95

100 90

100 97

100 90

No. 4

L.P.: Lmite Plstico

100 99

100

97

100

92

" 3/8"

100 96

"

100 99

1"

No. 40

Granulometra (% Que Pasa por el


Tamiz)

Tabla No. 2
Caractersticas fsicas y mecnicas de los suelos

PVSM: Peso Volumtrico Seco Mximo

L.L.: Lmite Lquido

OBSERVACIONES:

20

19

18

17

11+700

11+000

Sondeo No.

11+950

No. 200

Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

47

Tabla No. 3
Caractersticas fsicas y mecnicas de los suelos en la superficie
del camino en estudio
Sondeo
Estacin
No.

Prof.
(cm)

Lmites de
Atterberg

Clasificacin

Caracter. de
Compactacin

L.L.
(%)

L.P.
(%)

I.P.
(%)

SUCS

AASHTO

PVSM
3
(Kg./m )

Wop
(%)

0+000

0 - 30

NP

SM

A-4 (1)

1544

20.5

0+500

0 - 50

NP

SW-SM

A-1-b (0)

1165

12.7

1+000

0 - 15

NP

SM

A-4 (1)

1544

20.5

1+500

0 - 60

NP

SM

A-1-b (0)

1475

21.0

2+000

0 - 35

52.4

41.1

11.3

MH

A-7-5 (11)

1220

28.0

2+500

0 - 35

48.8

41.4

7.4

SM

A-2-5 (0)

1168

36.0

3+000

0 - 20

36.8

31.7

5.1

SM

A-2-4 (0)

1593

16.4

3+500

0 - 25

NP

SM

A-4 (0)

1521

19.8

4+500

0 - 30

NP

SM

A-4 (2)

1453

23.0

5+200

10

0 - 40

NP

ML

A-4 (5)

1460

21.3

5+800

11

0 - 40

NP

ML

A-4 (5)

1460

21.3

6+400

12

0 - 40

41.8

35.5

6.3

ML

A-5 (6)

1334

27.0

7+050

13

0 - 30

41.8

35.5

6.3

ML

A-5 (6)

1334

27.0

7+800

14

0 - 70

NP

SM

A-4 (0)

1185

29.0

8+450

15

0 - 25

34.1

25.6

8.5

ML

A-4 (5)

1335

28.0

9+150

16

0 - 20

NP

SM

A-4 (2)

1473

21.6

9+800

17

0 - 60

NP

SM

A-4 (1)

1332

22.8

10+500

18

0 - 20

NP

SM

A-4 (1)

1332

22.8

11+000

19

0 - 20

38.6

31.9

6.7

ML

A-4 (7)

1322

24.6

11+700

20

0 - 15

32.0

26.1

5.9

SM

A-4 (3)

1469

19.8

11+950

21

0 60

NP

SW-SM

A-1-b (0)

* Para estas muestras, no se realizaron los ensayos correspondientes, ya que dentro de su


composicin granulomtrica presenta un gran contenido de partculas porosas, de color
blanquecino y de peso ligero.

De la tabla No. 3 y la figura No. 3, se pueden detallar los tipos de suelos existentes
en la superficie y sus propiedades fsicas mecnicas obtenidas en los ensayes de
laboratorio, las que se resumen en la tabla No. 4.

Tesina de Maestra
Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

48

Tabla No. 4
Tipos de suelos superficiales
Tipo de Suelo

% que pasa
la malla
No. 200

IP (%)

PVSM
(Kg./m3)

Wop (%)

Localizacin

A-1-b
(SW-SM)

5% mn.
24% mx.

NP

1,165 1,475

12.7 - 21.0

0+500, 1+500
y 11+950

A-2-4 y A-2-5
(SM)

27% mn.
34% mx.

5.1 mn.
7.4 mx.

1,168 1,593 16.4 36.0

2+500 y 3+000

A-4
(SM, ML)

37% mn.
71% mx.

NP
8.5 mx.

1,185 1,544

20.5 - 29.0

0+000, 1+000,
3+500 5+800,
7+800 11+700

A-5 (ML)

65%

6.3

1,334

27.0

6+400 7+050

A-7-5 (MH)

75%

11.3

1,220

28.0

2+000

a) Caractersticas de los suelos existentes en el tramo en estudio.


De los resultados obtenidos en los ensayes realizados, basados en las
caractersticas generales de los suelos para carreteras y aeropuertos de la
AASTHO y ASTM contempladas en la referencia 19; se describen los suelos
existentes en el tramo de camino en estudio.

De la estratigrafa de stos reflejada en la figura 3, se observa que el predominio,


principalmente en la superficie del mismo; corresponde a los suelos A-4 seguidos
de los A-1-b y A-5 y puntualmente A-7-5.

Los suelos A-4, predominando sobre la superficie y en la mayor parte de la


longitud del camino, con caractersticas no plsticas o moderadamente plsticos
correspondiendo a suelos limosos con presencia de arena fina y mediana,
clasificados de malos a regulares como material de terrapln y psimo para ser
utilizado como base. As mismo estn los suelos A-5 que se encuentran tanto en
la parte superficial como debajo de los A-4, con caractersticas similares a los A-4,
con la diferencia que contienen limite lquido mayores de 40.

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49

Los suelos del tipo A-1-b en la parte superficial con profundidades hasta de 1.50
m.; constituyen una mezcla de arena y limo bien graduado, no plsticos
clasificados de excelente a bueno como material de base.

Los suelos del tipo A-2-4 con profundidades desde 0 a 0.20 m. contienen
materiales granulares y presentaron valores de lmite lquido menor que 40 e
ndice plstico menor que 6. Estos mismos suelos, en profundidades mayores a
los 20 cm. son suelos no plsticos. Este material se describe como de regular a
bueno en terraplenes y estables en tiempos secos.

Otros suelos que se encuentran, en la parte superficial, son los del tipo A-2-5 con
profundidades de 0 a 0.35 m. Sus caractersticas son similares al A-2-4, tambin
puede ser utilizado como material de terrapln. Sin embargo, se diferencian en
que presentaron valores de lmite lquido mayor que 40 e ndice plstico superior a
6 e inferior a 25.

En la superficie, tambin se presentan los suelos A-7-5 en forma puntual en la


estacin 2+000, con un espesor de 30 cm., estos incluyen suelos con ndice de
plasticidad moderado (menores de 25%) en relacin con su lmite lquido, son
altamente compresibles con tendencia a variaciones de volmenes sustanciales,
clasificado como de malo a psimo como material de terrapln, base o sub base.
Tienen la particularidad de presentar un comportamiento, despus de ser
compactado, de regular a bueno en tiempo seco y malo en tiempo de invierno.

b) Propiedades del suelo predominante, segn AASHTO y ASTM.


Para efecto de la realizacin del presente trabajo, se ha tomado como referencia
el suelo predominante en la superficie.

El tipo de material predominante en este estudio, los suelos A-4, la AASHTO, lo


describe como susceptible a la erosin y lavado en tiempos de lluvia; que presenta
un comportamiento de compactacin regular en tiempo seco e inestable en los

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50

perodos de inviernos, ya que absorbe agua rpidamente perdiendo estabilidad;


estas caractersticas lo hacen clasificarlo de malo a regular como material para
coronacin de terrapln y sub base.

Este tipo de material clasificado como SM y ML, de acuerdo a la clasificacin


ASTM, que corresponde a arenas limosas y limos; las cuales estn en un rango de
aceptable a bueno como material de explanada o subrasante; con una
compresibilidad e hinchamiento de ligero a medio; su capacidad de drenaje vara
desde malo a aceptable.

Tanto la AASHTO, como la ASTM recomiendan, para todos los suelos presente en
ese estudio, que se debe de proporcionar un buen drenaje, principalmente para el
A-7-5, ya que son inestables en presencia de agua. As mismo, consideran de muy
bueno el comportamiento de estos al ser estabilizados con cemento, cal o aditivo
qumico.

3.5.2. Ensayes in situ realizados


Adicionalmente, se realizaron ensayes de CBR in situ haciendo uso del Cono de
Penetracin Dinmica (Anexo IV); a lo largo de la longitud del tramo en estudio a
una distancia promedio de un kilmetro entre cada prueba y profundidades hasta
de 0.80 m. Los resultados de este se muestran en la tabla No. 5.

Partiendo de la tabla No. 5, se determin el CBR de la superficie para un espesor


de 30 cm., considerando el promedio de los valores actuantes en ese espesor de
capa. Sin embargo, el parmetro de seleccin, para mayor seguridad, ser el de
menor valor, debido a que los CBR ms altos, corresponden a espesores entre 6 y
9 cm., lo cual por la caracterstica de estos suelos de ser erosionables se tiende a
perder dicha capa. Estos valores se muestran en la tabla No. 6, que incluye la
estimacin de la calidad del material, segn la AASHTO.

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De este ensaye, se determin que los suelos existentes en el camino en estudio,


son suelos de baja capacidad soporte en su mayora, sin embargo, de acuerdo al
manual de calidad de los materiales del Instituto Mexicano del Transporte (20), es
un material aceptable como terraceria.
Tabla No. 5
Resultados de ensaye de CBR in situ
Est.

0+000

1+000
2+000

3+000

4+500

5+200

Espesor de
Capa (mm)
0 90
90 190
190 300
300 400
400 600
600 810
0 185
185 783
0 121
121 171
171 653
0 86
86 200
200 482
482 786
0 69
69 162
162 265
265 779
0 184
184 384
384 500
500 700

CBR (%)

Est.

39
64
39
24
14
7
24
25
47
26
19
61
23
13
9
39
23
12
9
44
21
13
18

6+400

7+050

8+450

9+150

10+500

11+700

Espesor de
Capa (mm)
0 - 92
92 - 185
185 - 500
500 - 800
0 - 91
91 - 187
187 - 391
391 - 642
0 - 185
185 - 785
0 - 92
92 - 392
392 - 485
485 - 788
0 - 88
88 - 239
239 - 631
0 - 193
193 - 589
589 - 791

CBR (%)
51
35
10
6
51
19
12
21
38
13
29
11
20
34
56
76
72
29
14
9

Tabla No. 6
CBR Superficiales, para un espesor de 30 cm.
Estacin

0+000
1+000
2+000

Espesor
de Capa
(mm)
0 90
90 - 190
190 - 300
0 185
185 - 300
0 121
121 - 171
171 - 300

CBR (%)
39
64
39
24
25
47
26
19

CBR
PROM.

CBR A
UTILIZAR

Calidad del Material

47.3

39

De muy buena calidad para


sub base

24.5

24

De regular a buena calidad


para sub base

30.7

19

De Mala calidad para


material de subrasante

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52

Tabla No. 6
CBR Superficiales, para un espesor de 30 cm. (continuacin)
Estacin

3+000

4+500

5+200

6+400

7+050

8+450
9+150
10+500
11+700

Espesor
de Capa
(mm)
0 86
86 - 200
200 - 300
0 69
69 - 162
162 - 265
265 - 300
0 184
184 - 384
384 - 300
0 92
92 - 185
185 - 300
0 91
91 - 187
187 - 300

CBR (%)
61
23
13
39
23
12
9
44
21
13
51
35
10
51
19
12

0 185

38

185 - 300

13

0 92
92 - 300
0 88
88 - 239
239 - 300
0 193
193 - 300

29
11
56
76
72
29
14

Ilustracin 7: Ensaye de densidad in situ.

CBR
PROM.

CBR A
UTILIZAR

Calidad del Material

32.3

13

De Mala calidad para


material de subrasante

20.8

Muy mala calidad para


capa de subrasante

32.0

13

De Mala calidad para


material de subrasante

10.0

10

De Mala calidad para


material de subrasante

27.3

12

De Mala calidad para


material de subrasante

25.5

13

De Mala calidad para


material de subrasante

20.0

11

De Mala calidad para


material de subrasante

68.0

56

De regular calidad para


base y muy buena para
sub base

21.5

14

De Mala calidad para


material de subrasante

Ilustracin 8: Uso del cono de penetracin


dinmica, para la determinacin del CBR in situ.

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A continuacin, en funcin de la ubicacin del suelo predominante, se realiz el


ensayo de densidad in situ y humedad natural del suelo (Anexo V), utilizando el
mtodo del cono de arena, dando como resultado el porcentaje de compactacin
de la condicin actual del camino. Estos resultados se reflejan en la tabla No. 7.
Tabla No. 7
Densidades in situ y determinacin del porcentaje de compactacin

A-4 (1)

Densidad de
Laboratorio
Kg./m3
1,544

Wop de
Compactac.
(%)
20.50

Densidad
de Campo
Kg./m3
1,369.60

4+500

A-4 (2)

1,423

23.00

1,151.58

30.69

79.03

11+700

A-4 (3)

1,469

19.80

1,262.10

30.95

85.90

Estacin

Tipo de
Suelo

0+000

Humedad
% de
Natural
Compactac.
(%)
15.29
88.70

De este ensaye, se obtuvieron altos contenidos de humedad, lo cual adems de


ser una propiedad de estos suelos es influenciada por la pluviosidad y las
condiciones climatolgicas de la zona. Adicionalmente tenemos que los
porcentajes de compactacin son relativamente bajos, lo que incrementa la
probabilidad de inestabilidad que complementado con su baja capacidad soporte
(CBR encontrado en campo) permiten deformaciones en la superficie y malas
condiciones de transitabilidad.

El CBR correspondiente a densidades mximas encontradas en laboratorio para


cada estacionado, no se realiz debido a la gran cantidad de material a utilizar y al
poco tiempo disponible.

3.5.3. Evaluacin de los resultados in situ y en laboratorio


De los ensayos de laboratorio y de campo, se puede determinar que los suelos
predominantes en la longitud del tramo, seleccionados como objeto de este
trabajo, tienen CBR de campo comprendidos entre 9 y 56 considerando una
profundidad aproximada de 30 cm., clasificados de regular a bueno como capa de
subrasante (segn AASHTO); necesitando mejorar dicha capa para alcanzar
densidades mayores a las encontradas en campo e incrementar el porcentaje de

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54

compactacin; debido que uno de los problemas que presenta el camino es la


insufienciente compactacin del suelo que influye en una baja resistencia.

De acuerdo a las caractersticas fsicas mecnicas de los suelos encontrados en la


capa superficial, constituida en su mayora por arenas limosas y limos;
susceptibles a la erosin y lavado en tiempos de lluvia; as como, al incremento
de humedad, se produce la perdida de estabilidad y de resistencia bajo el peso del
trnsito que circula por esta va, principalmente el pesado. Todo esto se
acompaa con el hecho que el tramo en estudio se encuentra ubicado en una
zona de alta pluviosidad que genera grandes contenidos de humedad, reflejados
en los porcentajes de humedad natural obtenidos en el ensaye de densidad in situ.

En funcin de lo antes descrito y retomando la recomendacin de la AASTHO y la


ASTM, de que estos suelos pueden tener un mejor comportamiento al ser
mejorados por medio de la estabilizacin; ya sea con cemento, cal u otro aditivo
qumico; proponemos el presente estudio con el fin de determinar el aditivo
adecuado que proporcione mejorar las propiedades fsicas y mecnicas de los
suelos en estudio; tomando en cuenta que la mayora de los mismos varan de no
plsticos a moderadamente plsticos. El parmetro de comparacin ser el de la
resistencia aplicando cemento Prtland tipo GU, cal hidratada y qumico polimrico
Base 2000; aunque este ltimo, por las caractersticas de granulometra y
plasticidad, no cumple con los requisitos para su aplicacin, segn lo explicado en
el epgrafe 2.3.2.

Dados los resultados del estudio geotcnico del camino, el criterio que debera
gobernar el diseo es el de durabilidad; sin embargo el tiempo disponible para la
investigacin no permite realizar estos ensayes, por lo que se trabajar en la
resistencia.

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55

3.5.4. Ensayes pre-estabilizacin


Como cada tipo de suelo requiere una cantidad adecuada de estabilizante para su
estabilizacin, las variaciones de propiedades fsicas y mecnicas de ellos
complican el proceso, no quedando otra alternativa que mezclar entre s los
diferentes tipos de suelos obtenidos de la clasificacin, para reducir a un mnimo
los cambios en el material antes de proceder al diseo de mezclas con los
diferentes aditivos.

En base al criterio anterior, se ha tomado para el estudio, la mezcla de los suelos


predominantes en la superficie del camino, se realizaron los ensayos de
granulometra, limites de Atterberg y Proctor Estndar, CBR (California Bearing
Ratio), contenido de materia orgnica y resistencia a la compresin inconfinada,
todos ellos se encuentran en el Anexo VI. Dando como resultado los siguientes
valores:
Clasificacin AASHTO

A 4 (4)

Clasificacin SUCS

ML

Lmite Lquido

28.5%

Lmite Plstico

27.3%

Indice de Plasticidad

1.20

Peso Volumtrico Seco Mximo

1,462 Kg./m3

Humedad ptima

20.5%

CBR (en laboratorio)

45.0%

Contenido Materia Organica

1.27%

Expansin o Hinchamiento

2.3%

Resist. a la Compresin Inconfinada

2.98 Kg/cm2

Para la fabricacin de especimenes en las diferentes combinaciones de suelo con


los estabilizadores qumicos de Cemento, Cal y qumico polimrico Base 2000; se
utilizaron los datos de densidad mxima y humedad ptima ensayada para Proctor
Estndar.

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CAPITULO IV

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56

Captulo IV: Estabilizacin del Camino con Cemento.


4.1.

Caractersticas del Cemento Utilizado

En el diseo de las mezclas a ensayar, se utiliz Cemento Canal, tipo GU, de


origen nacional fabricado bajo las normas de la ASTM C-1157 2001, segn
certificado de calidad de la empresa CEMEX Nicaragua (Anexo VII), donde se
establecen las propiedades y caractersticas del producto, siendo estas
equivalentes a las del cemento prtland.

4.2.

Diseo de Mezclas.

Para modificar las propiedades del suelo en estudio se tomaron contenidos de


cemento de 4, 8 y 12% por peso seco del material; asumiendo el lmite superior
propuesto en los criterios de diseo para suelos modificados con cemento; los
otros dos valores se encuentran dentro del rango establecido para estabilizaciones
ms rgidas con un intervalo de variacin de contenido del 4% por peso. Esta
situacin obedece a la necesidad de minimizar el tiempo y el consumo de
materiales disponibles para el presente estudio.

La proporcin de la mezcla, para obtener la resistencia requerida, se determinar


por un procedimiento de tanteo; preparndose especimenes con las diferentes
cantidades de cemento establecidas compactados a la humedad ptima por el
mtodo Proctor Estndar.

Las estabilizaciones con cemento, se realizan bajo dos criterios: la durabilidad y la


resistencia; sin embargo, como anteriormente se seal, se ha tomado como
parmetro de diseo la resistencia a la compresin inconfinada; ya que la
durabilidad, no fue posible evaluarla mediante ensayos pues requiere de mayor
tiempo y gran cantidad de material para su ejecucin. No obstante, un incremento
de la resistencia lleva implcito un incremento en la durabilidad de la mezcla;
aunque el porcentaje mnimo de cemento debera ser comprobado por este criterio
dadas las condiciones del suelo natural.

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4.3.

57

Ensayos Realizados y Preparacin de Especimenes.

Para lograr los objetivos planteados en este estudio se determin la realizacin de


los ensayes de Proctor Estndar, CBR y resistencia a la compresin sin confinar;
el primero con el objetivo de determinar el peso volumtrico seco mximo y su
humedad ptima para la mezcla de los suelos predominantes y cada porcentaje de
contenido de cemento, luego proceder a la fabricacin de especimenes y
determinar su resistencia.

4.3.1. Ensaye Proctor Estndar.


Este ensaye efectuado con el mtodo A; se emplea para determinar el mximo
peso especfico que por compactacin se obtiene en las mezclas de suelocemento (para cada contenido de cemento anteriormente determinado) y el
contenido de humedad con el cual se logra obtener este peso.
Para ello se tom el peso volumtrico seco mximo de la mezcla de suelo
previamente analizado y en base a l se calcul la cantidad de suelo seco y de
cemento necesarios para el ensaye, utilizando el contenido de humedad ptima de
la mezcla para agregar el agua inicial.
Una vez preparada la mezcla de suelo cemento segn el mtodo A para el
ensaye Proctor Estndar, a medida que el ensaye se realiza, la combinacin de
suelo y cemento se va humedeciendo gradualmente, inicindose as las primeras
reacciones entre el cemento y el agua agregada. La mezcla se vuelve ms o
menos coagulada y aumenta su friccin interna. Se procede a compactar
inmediatamente la mezcla dentro del molde Proctor Estndar. Los resultados de
este ensaye se encuentran en el Anexo VII.

4.3.2. Ensaye de Resistencia a la Compresin


Se combina el suelo y el cemento segn el mtodo A del ensaye proctor con las
cantidades de suelo y cemento correspondiente para cada porcentaje de
contenido, utilizando la densidad mxima y humedad ptima anteriormente
determinada.
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58

Se compacta la mezcla de suelo cemento dentro del molde Proctor Estndar, se


extrae cuidadosamente el espcimen del molde utilizando el extractor de muestra,
identificndolos para introducirlos en un ambiente de alta humedad para permitir la
hidratacin del cemento durante 7 das. Para la realizacin de este ensaye se
fabricaron 3 especimenes por cada contenido de cemento. Los resultados
obtenidos de la ejecucin de este ensaye se encuentran en el Anexo VIII.

4.3.3. Ensaye California Bearing Ratio (CBR)


El CBR, sirve para evaluar la calidad relativa del suelo o de las mezclas de suelo
con estabilizantes resultando un parmetro de valoracin para su utilizacin en
subrasante, sub base o base.

La preparacin de mezclas y fabricacin de especimenes, se realiza bajo el


mtodo A del ensaye Proctor Estndar, utilizado tambin para el ensaye de
compresin inconfinada, con la diferencia que se utiliza un molde de 6 pulg. de
dimetro.

Para la realizacin de este ensaye se toman los datos del ensaye de


compactacin estndar para reproducir el 100% de su densidad mxima, despus
de saturarlo durante 4 das se determina la expansin del suelo; as como la
resistencia de la muestra saturada, por medio del procedimiento de penetracin a
2.54 y 5.08 mm.; tomando el de mayor valor como CBR de la muestra en base a la
carga de un patrn normalizado para dichas penetraciones. Los resultados de este
ensaye se encuentran en el anexo IX.

Para determinar la expansin se mide la altura en milmetros de suelo


compactado, dentro del molde, se coloca el trpode con el extensmetro y se
anota la altura inicial y la final despus de la saturacin. La diferencia entre la
lectura inicial y final expresada en milmetros entre la altura del suelo compactado,
multiplicado por 100; es el valor de expansin. Este no debe ser mayor de 1%
para base, 2% para sub base y 3% para subrasante.

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4.4.

59

Resultados

De los ensayes de Proctor Estndar, CBR y resistencia a la compresin, se obtuvo


la tabla No. 8, que muestra los valores resultantes para cada contenido de
cemento; donde los resultados de resistencia son el promedio de los valores
obtenidos de las probetas ensayadas.
Tabla No. 8
Resumen de resultados de los ensayes a la mezcla suelo y cemento
Caract. de Compactac.

Cont. de
Cemento
0%
4%

PVSM (Kg./m3)
1462
1,444

WOp
20.5
19.5

8%

1,489

20.7

12%

1,497

23.9

CBR
(%)

Expans.
(%)

45
88

2.3

Resistencia
Compresin
PSI
(Kg./cm2)
42.44
2.98
71.62
5.04

93

1.5
1.4

293.11

20.61

94

1.4

435.02

30.59

De la tabla No. 8, se deriva el grfico No. 1 y 2; que muestran el comportamiento


de la resistencia a la compresin; as como, el del CBR y la expansin del material
para los diferentes contenidos de cemento.
30
28

Resistencia a la Compresin (Kg./cm2)

26
24
22
20
18
16
14
12
10
8
6
4

12.8

12.4

12.0

11.6

11.2

10.8

10.4

9.6

10.0

9.2

8.8

8.4

8.0

7.6

7.2

6.8

6.4

6.0

5.6

5.2

4.8

4.4

4.0

3.6

3.2

2.8

2.4

2.0

1.6

1.2

0.8

0.4

0.0

Contenido de Cemento (%)

Grfico No. 1: Comportamiento del suelo estabilizado con los diferentes contenidos de
cemento.

Con los resultados de la tabla No. 8 y las grficas No. 1 y 2, se analiza que a
medida que aumenta el contenido de cemento se incrementan los valores de CBR
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60

y la resistencia a la compresin. As como, los valores de expansin disminuyen


con respecto al suelo natural. A la vez, se puede comprobar que los contenidos
ptimos de humedades y densidades mximas son ligeramente crecientes con el
contenido de cemento con respecto a los iniciales del suelo natural; tal como se
seala en el epgrafe 2.1.3., inciso 4.
Utilizando el grfico No. 1 y escogiendo la resistencia mnima de 21 Kg./cm 2 (valor
mnimo recomendado, para cuando se disea en base a compresin, citada en la
referencia No. 8) se determin el contenido de diseo de cemento para el suelo en
estudio, siendo ste de 8.2% en peso.

110.0

100.0

Porcentaje de CBR y Expansin

CBR

90.0

80.0

70.0
Expansin

60.0

50.0

12.5

12.0

11.5

11.0

10.5

10.0

9.5

9.0

8.5

8.0

7.5

7.0

6.5

6.0

5.5

5.0

4.5

4.0

3.5

3.0

2.5

2.0

1.5

1.0

0.5

0.0

40.0

Contenido de Cemento (%)

Grfico No. 2: Comportamiento de valores de CBR y expansin para cada contenido de


cemento.

4.5.

Anlisis Estructural

Para el contenido de diseo de cemento determinado con el grafico No. 1, se


procedi a determinar un espesor de estabilizacin que cumpla con los
requerimientos de trfico para un periodo de diseo de 15 aos, haciendo uso del
modelo numrico de la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros de Caminos,

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61

Canales y Puertos de Madrid (programa ALIZE III, Laboratoire Central des Ponts
et Chaussees) para determinar los esfuerzos en la parte inferior de la capa
estabilizada propuesta. Este programa se auxilia con la referencia No. 21; el cual
establece los parmetros para obtencin de los datos de entrada y el modelo de
deterioro estructural a satisfacer por las cargas actuantes. Los resultados se
presentan en el anexo X.

Calculo de tensiones admisibles.


Inicialmente se determin las repeticiones de ejes equivalentes proyectadas para
el periodo de diseo con el trfico promedio diario del tramo en estudio de la tabla
No. 9, el que fue efectuado en el 2000 y proyectado al ao 2003, considerando
una tasa de crecimiento del 4%.
Tabla No. 9
Composicin vehicular (2000)
Descripcin

No. de Veh.

Vehculos livianos

51

76.12

Vehculos pesados

16

23.88

Total

67

100

Calculando las repeticiones de ejes equivalentes (REE) de 8.2 ton, por medio de la
formula:
REE = TPD(2003) * %vp * F * Fc * A * C * 365
Donde:
TPD = transito promedio diario al ao 2003 (75 vehculos por da)
%vp = porcentaje de vehculos pesados
F = factor de crecimiento (20), calculado por la formula: F

(1 Tc ) n
Tc

Fc = factor camin (1.091, segn categora del Ministerio de transporte e


Infraestructura, MTI)
A = factor por trnsito desbalanceado (1.20, valor dado para este tipo de trfico)
C = factor canal (0.50, valor establecido para vas con dos sentidos de circulacin)
Resultando:

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62

0.09 X 106 EE

REE = 85,584.40 EE

Utilizando el modelo de deterioro estructural de fisuracin por fatiga de los


materiales tratados con cemento, considerando el principal criterio de falla la ley
de fatiga con la tensin horizontal de traccin como solicitacin critica. Para el
caso particular del estudio, se tom la ley francesa, por ser ms conservadora, la
cual fue retomada en el XII Curso Internacional de Carreteras (1996) en Madrid.
a

N
10 6

1
12

RF

Donde:
r

= tensin de traccin en la fibra inferior de la capa

N = repeticiones de carga (0.09 X 106 EE)


a = parmetro que depende del material (0.5446, tomado de la referencia 21)
RF = resistencia a la flexotraccin a los 90 das la cual se puede estimar a travs
de la resistencia a compresin a los 7 das, mediante la expresin.
RF = 0.22 * R
Obteniendo como resultado, la tensin admisible para una resistencia de 21
Kg./cm2, de:
r

= 2.058 Kg./cm2

2.06 Kg./cm2

Clculo de tensiones soportadas


En el calculo de las tensiones soportadas por la capa estabilizada, se utiliz el
programa Alize III, que opera a travs de un procedimiento de tanteo, para
encontrar un espesor adecuado que soporte las cargas impuestas. Los resultados
obtenidos en la corrida del programa, son evaluados con la condicin de tensin
admisible calculada.

En el programa se analizaron dos capas: la capa superior que corresponde al


espesor de material estabilizado y la capa inferior comprendida por la subrasante;
para las cuales se asumieron coeficientes de poisson de 0.25 y 0.40
respectivamente. As mismo este necesita el mdulo de elasticidad del material

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63

estabilizado con cemento, siendo ste de 5000 Mpa (equivalente a 51,000


Kg./cm2); y el de la subrasante calculado por medio de la frmula:
E (MPa) = 10 * CBR
El CBR de diseo para la capa inferior se determin utilizando la grfica No. 3; el
cual es de 12.50% para un mdulo de elasticidad de 125.0 MPa equivalente a
1,275 Kg./cm2.

105
95

% de Valores Menores o Iguales

85
75
CBR de diseo = 12.50%, para un
trafico mediano

65
55
45
35
25
15

57.0

55.0

53.0

51.0

49.0

47.0

45.0

43.0

41.0

39.0

37.0

35.0

33.0

31.0

29.0

27.0

25.0

23.0

21.0

19.0

17.0

15.0

13.0

11.0

9.0

CBR (%)

Grfico No. 3: Determinacin de CBR de diseo para una profundidad de30 cm.

En la corrida del programa Alize III, tambin se necesitan las caractersticas de eje
tipo simple de dos ruedas, como valores constantes, que son:

Radio de la Huella de carga de la rueda gemela genricas = 10.43 cm.

Distancia entre huellas de carga = 31.29 cm.

Presin de contacto de la rueda = 4.5 Kg./cm2

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Los valores correspondientes a coeficientes de poissn, mdulo de elasticidad del


material estabilizado y la frmula para calcular el de la subrasante; as como los
valores constantes de eje tipo, fueron tomados de la referencia 21.

Dado que los clculos obtenidos, mostrados en el anexo X, de la corrida del


programa no cumplen la condicin inicial de tensin admisible para una resistencia
mnima de 21 Kg./cm2; se opt por variar sta resistencia por valores ms altos;
auxiliados por la tabla No. 9 y el grfico No. 1. Para lo cual se presentan en la
tabla No. 10, los valores permisibles de tensin que sern los parmetros para
evaluar los resultados de la corrida del programa mostrados en la tabla No. 11
Tabla No. 10
Tensiones permisibles
Cont. de cem.
8.2%
9.6%

Resist. A comp.
(Kg./cm2)
21.0
25.0

Tensin perm.
(Kg./cm2)
2.06
2.45

Tabla No. 11
Resumen de Resultados obtenidos de la aplicacin del programa Alize III
Espesor
(cm)

Tensin actuante
(Kg./cm2)

Tensin perm.
Cumplida (Kg./cm2)

35
40

2.37
1.92

2.45
2.06

En base a los resultados mostrados en las tabla No. 10 y 11, se analiza que para
un contenido de cemento de 8.2% que corresponde a una resistencia de 21.0
Kg./cm2, el espesor a estabilizar es de 40 cm., con dicho espesor se garantiza que
los esfuerzos tangenciales horizontales en la parte inferior de la capa sean
relativamente menores o iguales que las permitidas calculadas con las
repeticiones de ejes equivalentes y la resistencia a la compresin.

Si tomramos contenidos de cemento de 9.6% para una resistencia de 25.0


Kg./cm2, el espesor resultante es de 35 cm., cumpliendo con el requisito admisible
de tensin tangencial, aunque se incrementa el contenido de cemento.
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4.6.

65

Costos

El proceso constructivo contempla las actividades de escarificacin, mezclado del


suelo con cemento, conformacin y compactacin; con unidad de medida en metro
cbico; para la longitud del tramo de 12.48 Km. y un ancho de seccin 6 mts.
(basado en las secciones tpicas para camino rurales construidas por el Ministerio
de Transporte e Infraestructura, MTI). Estimndose el costo que generara la
estabilizacin con cemento en el tramo en estudio, sin incluir obras de drenaje.

Los precios unitarios empleados para la valoracin econmica, fueron tomado de


los costos de proyectos ejecutados en el Ministerio de Transporte e
Infraestructura.
Tabla No. 12.a
Costo estimado de estabilizacin con cemento en un espesor de 40 cm. (sin
impuestos)
Descripcin

U/M

Cant.

Estabilizacin
con cemento

M3

Suministro de
cemento

Sacos de
42.5 Kg.

Precio Unitario

Total

C$

US$

C$

22,464.0

313.96

20.66

7,052,766.46

463,997.79

95,162.36

102.40

6.74

9,744,954.22

641,115.41

19,148,642.83

1,259,779.13

Total

US$

Tabla No. 12.b


Costo estimado de estabilizacin con cemento en un espesor de 35 cm. (sin
impuestos)
Descripcin

U/M

Cant.

Estabilizacin
con cemento

M3

Suministro de
cemento

Sacos de
42.5 Kg.

Precio Unitario

Total

C$

US$

C$

26,208.00

313.96

20.66

8,228,227.53

541,330.76

97,483.40

102.40

6.74

9,982,636.00

656,752.37

18,210,863.53

1,198,083.13

Total

US$

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66

De las tablas 12.a y 12.b, se observa que la estabilizacin con cemento para un
espesor de 35 cm. resulta ms econmica teniendo un ahorro del 4.90%, con
respecto al costo con espesor de 40 cm., debido a la disminucin de volumen a
estabilizar, aunque el contenido de cemento es mayor. Por lo cual, proponemos
estabilizar un espesor de 35 cm. para un contenido de cemento de 9.6% en peso,
que cumple con los requisitos de diseo.

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CAPITULO V

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67

Captulo V: Estabilizacin del Camino con Cal.


5.1.

Caractersticas de la Cal Utilizada

Para el diseo de las mezclas a ensayar, se utiliz cal hidratada, de origen


nacional, fabricada por la empresa Calizas, S.A., con propiedades y caractersticas
mostradas en Informe de Anlisis del Laboratorio Qumico S.A., que se encuentra
en el Anexo VII,

5.2.

Diseo de Mezclas.

Para la determinacin del contenido de cal se utilizaron porcentajes de 4, 6 y 8%;


siendo el primer valor el promedio del rango establecido para reducir las
caractersticas de plasticidad y los valores restantes de 6% y 8% son los lmites
inferior y superior de contenido para incrementar la resistencia. Considerando que
la cal difiere del cemento, el cual induce el incremento de la resistencia con el
aumento del contenido; conforme lo establece las referencias 3 y 4.

Al igual que en el cemento, la proporcin de la mezcla, para obtener la resistencia


requerida,

se determina en un procedimiento de tanteo; preparndose

especimenes con los diferentes contenidos de cal, establecidos en el prrafo


anterior, compactados a la humedad ptima por el mtodo Proctor Estndar.

Las estabilizaciones con cal, son similares a las de cemento, siendo los criterios
de diseo: la durabilidad y la resistencia; de los cuales para realizar el anlisis de
este trabajo, nicamente se toma la resistencia; por las normas explicadas en el
captulo IV.

5.3.

Ensayos Realizados y Preparacin de Especimenes.

En cuanto los ensayos realizados en la estabilizacin con cal para lograr uno de
objetivos planteados en este estudio, al igual que en el cemento, se realizaron los
ensayes de Proctor Estndar, resistencia a la compresin sin confinar y CBR;
contemplando los mismos procedimientos de mezclas y preparacin de
especimenes incluyendo los mtodos utilizados, nmeros de especimenes y das

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68

de curado. Los resultados de estos se encuentran en los anexos VII, VIII y IX


respectivamente.

5.4.

Resultados

De los ensayes de Proctor Estndar, CBR y resistencia a la compresin, se obtuvo


la tabla No. 13, que muestra los valores resultantes para cada contenido de cal;
con los cuales se elaboraron los grficos No. 4 y 5; que muestran el
comportamiento de la mezcla para los diferentes contenidos ensayados.
Tabla No. 13
Resumen de resultados de los ensayes a la mezcla suelo y cal
Cont. de
Cal

Caract. de Compactac.

CBR
(%)

Expans.
(%)

Resistencia
Compresin
PSI
(Kg./cm2)

PVSM (Kg./m3)

WOp

0%

1462

20.5

45

2.3

42.44

2.98

4%
6%
8%

1392
1404
1420

20.0
23.4
25.8

73
80
84

1.29
1.25
0.0

71.62
122.02
163.13

5.04
8.58
11.47

11.50
11.00
10.50

Resistencia a la Compresin (Kg/cm 2)

10.00
9.50
9.00
8.50
8.00
7.50
7.00
6.50
6.00
5.50
5.00
4.50
4.00
3.50
3.00

0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
2.6
2.8
3.0
3.2
3.4
3.6
3.8
4.0
4.2
4.4
4.6
4.8
5.0
5.2
5.4
5.6
5.8
6.0
6.2
6.4
6.6
6.8
7.0
7.2
7.4
7.6
7.8
8.0
8.2

2.50
Contenido de Cal (%)

Grfico No. 4: Comportamiento del suelo estabilizado con diferentes contenidos de cal.

De la tabla No. 13 y los graficas No. 4 y 5, se observa que al aumentar el


contenido de cal aumentan los valores de CBR y los correspondientes a
resistencia; mientras que los valores de expansin no sufren aumentos o

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disminuciones considerables entre ellos, pero menores con respecto a la del suelo
natural. As mismo, las densidades mximas de la mezcla disminuyen en relacin
al del suelo en estudio; cumplindose lo establecido en el epgrafe 2.2.3., inciso 5.
100.0

Porcentaje de CBR y Expansin

90.0
CBR

80.0

70.0

60.0

Expansin

50.0

40.0
0.0

0.5

1.0

1.5

2.0

2.5

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

5.5

6.0

6.5

7.0

7.5

8.0

8.5

9.0

Contenido de Cal

Grfico No. 5: Comportamiento de valores de CBR y expansin para cada contenido de cal.

Del grfico No. 4, se tom la resistencia de 7 Kg./cm2 (valor recomendado, para


cuando se disea en base a compresin, citada en la referencia No. 11), se
determin el contenido de diseo de cal para el suelo en estudio, siendo este de
5.8% en peso.

5.5.

Anlisis Estructural

Para el anlisis estructural, se realiz el mismo procedimiento de clculo y anlisis


tanto con el modelo de deterioro y el programa Alize III; asumiendo las mismas
constantes que en el cemento, tales como: periodo de diseo, repeticiones de ejes
equivalentes, coeficiente de poisson, radio de la huella de carga de la rueda
gemela genrica, distancia entre huellas de carga, presin de contacto de la rueda
y mdulos de elasticidad de la capa estabilizada y de la capa inferior. Para los
clculos realizados se utilizaron los datos de la tabla No. 13 y el grfico No. 4.
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A continuacin se presenta el resumen de los resultados obtenidos tanto para el


modelo de deterioro y el programa Alize III, los cuales se encuentran en el
anexo X.
Tabla No. 14
Tensiones permisibles
Cont. de cal
5.8%
8.0%

Resist. A comp.
(Kg./cm2)
7.0
11.47

Tensin perm.
(Kg./cm2)
0.68
1.12

Tabla No. 15
Resumen de Resultados obtenidos de la aplicacin del programa Alize III
Espesor
(cm.)

Tensin actuante
(Kg./cm2)

Tensin perm.
Cumplida (Kg./cm2)

45

1.58

50
55
60

1.32
1.12
0.95

1.12
1.12

Las tablas 14 y 15 reflejan los casos de estudio realizados en el procedimiento de


tanteo de la corrida del programa, en funcin del contenido de cal y del espesor;
resultando espesores de capas estabilizadas de 55 y 60 cm. que cumplen con la
tensin permisible de 1.12 Kg./cm2 correspondiente a una resistencia de 11.47
Kg./cm2 y un contenido de cal del 8.0%; garantizando que los esfuerzos
tangenciales horizontales en la parte inferior de la capa estabilizada sean
relativamente menores o iguales que las permitidas calculadas con las
repeticiones de ejes equivalentes y la resistencia a la compresin; aunque
econmicamente ambos espesores son desfavorables.

5.6.

Costos

De igual manera, para el anlisis de los costos para la estabilizacin con cal, se
considera las actividades de escarificacin, mezclado del suelo con cal,
conformacin y compactacin; teniendo las mismas dimensiones asumidas para el
cemento, sin incluir obras de drenaje.
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Tabla No. 16.a


Costo estimado de estabilizacin con cal en un espesor de 55 cm. (sin impuestos)
Descripcin

U/M

Cant.

Estabilizacin
con cal

M3

Suministro de
cal

Sacos de
45.5 Kg.

Precio Unitario

Total

C$

US$

C$

41,184.00

270.00

17.76

11,119,861.78

731,569.85

113,106.65

125.05

8.23

14,144,193.57

930,539.05

Total

US$

25,264,055.35 1,662,108.90

Tabla No. 16.b


Costo estimado de estabilizacin con cal en un espesor de 60 cm. (sin impuestos)
Descripcin

U/M

Cant.

Estabilizacin
con cal

M3

Suministro de
cal

Sacos de
45.5 Kg.

Precio Unitario

Total

C$

US$

C$

44,928.00

270.00

17.76

12,130,758.30

123,389.07

125.05

8.23

Total

US$
798,076.20

15,430,029.35 1,015,133.51
27,560,787.65 1,813,209.71

De las tablas 16.a y 16.b, se puede analizar que el espesor de menor costo es el
de 55 cm. para un contenido de cal de 8.0%; ya que este se mantiene constante
cumpliendo para una resistencia de 11.47 Kg./cm2 y las tensiones permisibles de
1.12 Kg./cm2.

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CAPITULO VI

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Captulo VI:
6.1.

72

Estabilizacin del Camino con Qumico


Polimrico Base 2000.

Diseo de Mezclas.

La dosificacin de contenido de qumico polimrico Base 2000, ya est dado por el


fabricante, siendo su factor de aplicacin de 0.15 con respecto al volumen
compactado del rea que se quiere estabilizar y el contenido de humedad en las
mezclas tiene una tolerancia del 10% por encima de la humedad ptima obtenida
en especimenes ensayados con el Proctor Estndar. Por lo cual, la cantidad de
Qumico Polimrico Base 2000 a aplicarse se mantiene constante.

En vista que, la proporcin de la mezcla se mantiene constante, no se realiz el


procedimiento de tanteo; tal como se hizo en el caso del cemento y la cal. Sin
embargo se prepararon especimenes con iguales contenidos de qumico,
determinados anteriormente, compactados a la humedad ptima y densidad
mxima del Proctor Estndar.

Basados en los requisitos establecidos en el manual tcnico del qumico


polimrico Base 2000, el que establece que para su aplicacin se debe cumplir
con una granulometra especifica que incluye contenido de arcilla y un parmetro
de ndice de plasticidad (10% mnimo); con lo cual los suelos objeto de estudio, no
cumplen o no son aptos para su utilizacin. Sin embargo, se realizaron los
ensayes correspondientes, efectuados tambin para el cemento y la cal, para su
anlisis como objeto de comprobacin, empleando el mismo criterio (la
resistencia).

6.2.

Ensayos Realizados y Preparacin de Especimenes.

En cuanto los ensayos realizados en la estabilizacin con qumico polimrico Base


2000, al igual que en el cemento y la cal, se realizaron los ensayes de Proctor
Estndar, CBR y resistencia a la compresin sin confinar. El pH no se determin
por inexistencia del equipo adecuado para este tipo de ensaye, el cual es un
requisito establecido por el fabricante de este producto.

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73

Los procedimientos para la preparacin de las mezclas y fabricacin de


especimenes incluyendo los mtodos utilizados, nmeros de especimenes y das
de curado, son idnticos a los realizados con cemento y cal. Los resultados de los
ensayes de Proctor Estndar, resistencia sin confinar y CBR, se encuentran
adjuntos en los anexos VII, VIII y IX respectivamente.

6.3.

Resultados

De los ensayes de Proctor Estndar, CBR y resistencia a la compresin se obtuvo


la tabla No. 17.
Tabla No. 17
Resumen de resultados de los ensayes a la mezcla suelo y qumico polimrico
Base 2000
Caract. de Compactac.
PVSM (Kg./m3)

WOp

1488

22.6

CBR
(%)

Expans.
(%)

48.0

2.0

Resistencia
Compresin
PSI
(Kg./cm2)
50.40

3.54

La resistencia a la compresin establecida por el manual tcnico del qumico


polimrico Base 2000, es de 15.0 Kg./cm 2; siendo esta mucho mayor que la
obtenida en los ensayes de laboratorio.

Basados en los parmetros de granulometra, plasticidad y de resistencia a la


compresin; se determina que el qumico polimrico Base 2000, no es aplicable a
este tipo de suelo; por lo cual no se realiza el anlisis estructural y econmico.

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CAPITULO VII

Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

74

Captulo VII: Anlisis Comparativos de Resultados


7.1.

Anlisis Tcnico.

Para determinar la alternativa ms conveniente que mejor contribuya a mejorar el


comportamiento estructural del camino objeto de estudio, se analiz los
estabilizantes utilizados, como son el cemento y la cal, exceptuando el Qumico
Polimrico Base 200 por las razones expuestas en el captulo VI.
Tabla No. 18
Resumen de resultados para los estabilizantes analizados
% de
Cont.

Mezcla

0%
Suelo
Cemento

Suelo - Cal

Caract. De
Compactac.
PVSM
WOp
(Kg./m3)
1462
20.5

CBR
(%)

Expans.
(%)

45

Resistencia
Compresin
PSI

(Kg./cm2)

2.3

42.44

2.98

4%

1,444

19.5

88

1.5

71.62

5.04

8%

1,489

20.7

93

1.4

293.11

20.61

12%

1,497

23.9

94

1.4

435.02

30.59

0%

1462

20.5

45

2.3

42.44

2.98

4%

1392

20.0

73

1.29

71.62

5.04

6%

1404

23.4

80

1.25

122.02

8.58

8%

1420

25.8

84

0.0

163.13

11.47

Comportamiento de resistencia a la compresin inconfinada para los estabilizantes


utilizados
32
29
26

Resistencia (Kg./cm2)

23
20
17
14
11
8
5
2
0

10

11

12

Porcentaje de Contenido

Suelo - Cemento

Suelo - Cal

Grfico No. 6: Comportamiento de resistencia con los porcentajes de contenido ensayados.

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Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

75

Comportamiento de CBR
100.0
Suelo - Cemento

95.0
90.0
Suelo - Cal

85.0

CBR (%)

80.0
75.0
70.0
65.0
60.0
55.0
50.0
45.0
0

10

11

12

13

Contenido de Estabilizante (%)

Grfico No. 7: Comportamiento de CBR para los porcentajes de aditivos ensayados.


Comportamiento de Densidades Mximas con los Porcentajes de Estabilizantes
1500
Suelo - Cemento

Densidades Mximas (Kg./m3)

1480

1460

1440

1420

Suelo - Cal

1400

1380
0

10

11

12

Contenido de Estabilizante (%)

Grfico No. 8: Comportamiento de densidades mximas de los estabilizantes ensayados.

Comportamiento de Humedad de Compactacin


27.0

26.0

Humedades Optimas (%)

25.0

24.0

23.0

22.0

21.0

20.0

19.0
0

10

11

12

13

Contenidos de Estabilizantes (%)


Suelo - Cemento

Suelo - Cal

Grfico No. 9: Comportamiento de las humedades ptimas de compactacin para los


porcentajes de estabilizantes ensayados.

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76

Comportamiento de Expansin
2.5

Expansin (%)

2.2

1.9

1.6

1.3

1.0
0

10

11

12

13

Contenido de Estabilizante (%)


Suelo - Cemento

Suelo - Cal

Grfico No. 10: Comportamiento de expansin determinada en los ensayos realizados


para cada contenido de estabilizante.

Analizando los resultados de la tabla 18, de la cual se derivan las grficas desde la
No. 6 hasta la 10, se puede determinar que el mejor comportamiento en las
caractersticas de resistencias a la compresin, CBR y densidades mximas, lo
adquiere el cemento presentando los mayores valores al incrementar el contenido
del mismo, en relacin con los del suelo natural. Partiendo de esto, se infiere que
con los aumentos en los valores de estas propiedades se lograr una mayor
durabilidad, la cual no fue cuantificada debido al poco tiempo y disponibilidad de
material.
En cuanto a la humedad ptima de compactacin, se observa que la proyectada
por la cal es ligeramente mayor que la del cemento y ambas en mayora mayores
a la del suelo natural; sin tomar en cuenta que su humedad natural anda por el
orden del 30%. As mismo, las humedades ptimas de las mezclas tienen un
rango de variacin pequeo de 1 a 5% para la cal y de 1 a 4% para el cemento,
con respecto al suelo sin tratar; siendo estas similares.
En la expansin se obtuvo una reduccin significativa con respecto al suelo
natural, tanto para el cemento como con la cal, siendo sta menor.
Del anlisis estructural realizado en los captulos IV y V correspondientes al
cemento y la cal; se deduce la tabla No. 19, que muestra el resumen de las
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77

caractersticas de los mismos, donde el cemento posee los resultados ms


favorables y viables, en cuanto a espesor de construccin y resistencia.
Tabla No. 19
Resumen de Resultados del anlisis estructural.
% de
cont.

Resist. a la
Comp. (Kg./cm2)

Espesor
(cm.)

Tens. Perm.
(Kg/cm2)

Tens. Actuante
(Kg./cm2)

Cemento

9.6

25.00

35.0

2.45

2.37

Cal

8.0

11.47

55.0

1.12

1.12

Estabilizante

Los espesores calculados para el suelo cemento y suelo cal, aparentemente


son muy altos; los cuales podran disminuir si se incrementa el valor de CBR de la
subrasante; tomndose en cuenta que el suelo estabilizado es el existente. A la
vez, se puede analizar que estos espesores se encuentran dentro de un rango de
seguridad, ya que estarn sometidos al desgaste producido por las cargas de
trfico impuestas.

7.2.

Anlisis Econmico

Para determinar la alternativa ms conveniente que mejor contribuya a mejorar el


comportamiento estructural del camino objeto de estudio, se analiz los
estabilizantes utilizados, como son el cemento y la cal, exceptuando el Qumico
Polimrico Base 200 por las razones expuestas en el captulo VI.
Tabla No. 20
Comparacin de Costos (en miles)
Descripcin

Cemento
C$

Cal

US$

C$

Diferencia
US$

C$

US$

Proceso de
estabilizacin

8,228.23

541.33

11,119.86

731.57

2,891.63

190.24 26.00

Suministro

9,982.64

656.75

14,144.19

930.54

4,161.56

273.79 29.42

Total

18,210.86

1,198.08

25,264.06

1,662.11

7,053.19

464.03 27.92

Del resumen de costos presentado en la tabla No. 20, se determina que los
componentes analizados en la comparacin de los costos estimados para la
estabilizacin con cemento y cal; estos tienen una participacin relativamente

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78

igual; sin embargo los del cemento tienen un ahorro del 26 y 29.42%; teniendo una
influencia en el costo total de todo el proceso del 27.92% de ahorro con respectos
al de la cal.

Componentes de Costos para el


Cemento en un espesor de 35 cm.

Componentes de costos de la cal


para un espesor de 55 cm.

56%

55%

45%

44%
Proceso de estabilizacin

Proceso de estabilizacin
Suministro de cemento

Suministro de cal

Grfico No. 11: Representacin grfica de los componentes de estabilizacin para cal y cemento

Comparacin de Costos

25.26

26
24
22
18.21

Costos (millones de crdobas)

20
18
14.14

16
14

11.12
9.98

12
8.22

10
8
6
4
2
0
Cemento

Cal
Estabilizantes

Proceso de estabilizacin

Suministro

Total

Grfico No. 12: Comparacin econmica de la estabilizacin con cemento y cal.

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CONCLUISIONES Y
RECOMENDACIONES

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79

CONCLUSIONES
Con todo lo presentado en el presente trabajo podemos concluir que:

De acuerdo con los resultados obtenidos para determinar las propiedades


fsicas y mecnicas de los suelos existentes en el camino objeto de estudio,
en forma general, estos renen las caractersticas de un suelo regular para
terraceria, no plstico, con bajo porcentaje de compactacin permitiendo
deformaciones bajo la influencia de las cargas y del agua; lo cual tiene
mucha afectacin dadas las condiciones climatolgicas de la zona.

Basado en los datos obtenidos en los ensayes de Proctor Estndar, CBR y


resistencia a la compresin; efectuados a los especimenes preparados con
cada uno de los estabilizantes utilizados, se concluye que la estabilizacin
con cemento logra mayores valores de resistencia, en comparacin con la
cal; quedando sta en un segundo plano, debido a que para los contenidos
de cal ensayados se alcanzaron menores resistencias.

La resistencia alcanzada en el suelo estabilizado con el qumico polimrico


es ligeramente mayor que la resistencia del suelo natural, aunque por debajo
del requisito establecido en el manual tcnico; por lo cual este ltimo
estabilizante no es aplicable a este tipo de suelo.

Del anlisis estructural realizado para la estabilizacin tanto con cemento


como con cal; se determin que los espesores son de 35 cm. y 55 cm.
respectivamente; los cuales satisfacen las condiciones de esfuerzos de
traccin en la capa inferior, siendo estos menores que los admisibles.

Haciendo comparaciones entre los costos estimados de construccin, que


considera las actividades de escarificacin, mezclado conformacin y
compactacin (no incluyendo obras de drenaje); en la estabilizacin con
cemento y cal; para los espesores resultantes en el anlisis estructural, se
determina que la diferencia de costo del suelo - cemento con respecto al

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80

suelo - cal es del 27.92%, teniendo el suelo - cemento el menor costo.


Aunque el precio unitario de la estabilizacin con cal es menor, su costo total
es mayor debido al espesor considerado; lo cual la convierte en una
alternativa desfavorable.

Dado que la estabilizacin con cemento es la alternativa ms viable tcnica y


econmicamente se propone utilizar un espesor de 35 cm. para un contenido
de cemento de 9.6%, el cual garantiza una resistencia de 25.0 Kg./cm2.

Adicionalmente se establece que con la estabilizacin del suelo existente con


cemento, se logra incrementar el valor soporte del mismo, obtenindose un
mejor comportamiento fsico mecnico, que permite una adecuada
transitabilidad, reduciendo los costos de mantenimiento y la explotacin de
los materiales de bancos.

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81

RECOMENDACIONES
Para concluir con este estudio, se propone las siguientes recomendaciones:
Comprobar la durabilidad de las mezclas diseadas mediante ensayos de
laboratorio.
Dado que uno de los problemas que presenta el camino es la falta de un
adecuado sistema de drenaje; se debe garantizar el correcto escurrimiento de
las aguas superficiales, para evitar posibles daos a la estructura propuesta.
A fin de que recuperar los caminos rurales y que estos presenten una
adecuada estructura y transitabilidad, se propone implementar la estabilizacin
qumica; teniendo mucho cuidado cuando se realice el muestreo de materiales
a ser utilizado; ya que de no ser una muestra representativa conllevara a
errores posteriores que presentaran sus efectos negativos tanto tcnicos como
econmicos.
Seria conveniente, que la Universidad integre, dentro la realizacin de trabajos
monogrficos de pregrado y tesinas de especializacin, los estudios que
conlleven el anlisis de resultados de ensayes de laboratorio necesarios con
los productos estabilizantes que se encuentran en el comercio local; a fin de
dar mayor informacin y conocimiento de las ventajas y desventajas de stos.
Se sugiere que el organismo rector de la administracin vial, Ministerio de
Transporte e Infraestructura (MTI), implemente esta tcnica de estabilizar los
suelos naturales encontrados en el camino, como una alternativa de
recuperacin de red vial secundaria y terciaria.
Es seria muy conveniente establecer acciones de mantenimiento rutinario
sistemticamente a los caminos estabilizados con cemento siguiendo polticas
de alternativas de reparacin para periodos intermedios durante la explotacin
de la va, de manera que mantengan el PSI en valores adecuados para
minimizar los costos de operacin vehicular.

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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

Ing. Magda Soza Ing. Jos Bustamante

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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

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Estudio de Alternativa para Estabilizacin de Suelos con Material Existente en el Camino El Boquete Santa Ana

ANEXOS

Anexo I:
Ensayes de Granulometra

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

L.L.
-

S-7

L.P
SM
A-4 (1)

I.P.
NP

78,2
31,6

% R.P.
% R. Acum. % Que Pasa
11
11
89
25
36
64
24
60
40
40
100
0
100

Peso Seco
46,6 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
8,4
19,7
18,5
31,6
78,2

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

1y1

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

10
17
9
65
100

% R.P.

L.L.
55,5

L.P
40,7

SM
A-2-7 (1)

I.P.
14,8

86
55,5

% R. Acum. % Que Pasa


10
90
27
73
35
65
100
0

R-100
Peso Seco
30,5 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
8,2
14,8
7,5
55,5
86

2y2

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

.
Muestra No.:

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
0+000 y 3+500
Sondeo No. :
1y8

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
0+000 y 1+000
Sondeo No. :
1y3
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
1
5
16
78
100

L.L.
-

L.P
SW-SM
A-1-b (0)

I.P.
NP

81,8
5

% R.P.
% R. Acum. % Que Pasa
20
20
58
44
64
15
10
73
5
5
78
0
78

B-88
Peso Seco
76,8 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
20,8
45,8
10,2
5
81,8

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
1
99
6
94
22
78
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
5
20
62
310
397

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

L.L.
-

% R.P.
18
35
15
11
78

L.P
-

2y2

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
3
97
5
95
8
92
22
78
100
0

SW-SM
A-1-b (0)

I.P.
NP

95,9
13,2

% R. Acum. % Que Pasa


18
60
53
25
67
11
78
0

Peso Seco
82,7 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
22
42,7
18
13,2
95,9
A-6

% R.P.
0
0
0
3
2
3
14
78
100
Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
30
28
36
155
890
1139

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
0+500 y 1+000
Sondeo No. :
2y3
Muestra No.:

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
0+500
Sondeo No. :
2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
4
12
2
11
71
100

L.L.
-

C-3

L.P
SM
A-1-b (0)

I.P.
NP

78,4
26,8

% R.P.
% R. Acum. % Que Pasa
13
13
59
22
35
36
12
47
24
24
71
0
71

Peso Seco
51,6 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
13,9
24,6
13,1
26,8
78,4

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
4
96
16
84
18
82
29
71
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
30
90
13
80
527
740

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

L.L.
36,8

S-11

14
28
25
34
100

% R.P.

L.P
31,7

SM
A-2-4 (0)

I.P.
5,1

77
26

% R. Acum. % Que Pasa


14
86
42
58
66
34
100
0

Peso Seco
51 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
10,8
21,2
19
26
77

2y1

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
1+500 y 3+000
Sondeo No. :
4y7
Muestra No.:

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
1+500
Sondeo No. :
4

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

3
10
12
75
100

% R.P.

I.P.
11,3

MH
A-7-5 (11)

L.P
41,1

62,7
47,2

% R. Acum. % Que Pasa


3
97
12
88
25
75
100
0

Peso Seco
15,5 Pasa No. 200 x Lavado

L.L.
52,4

B-1

P.R.P (grs)
1,6
6,2
7,7
47,2
62,7

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

L.L.
-

% R.P.
13
28
16
27
84

L.P
-

2y2

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
2
98
6
94
16
84
100
0

SM
A-2-4 (0)

I.P.
NP

88,5
28

% R. Acum. % Que Pasa


13
71
42
43
58
27
84
0

Peso Seco
60,5 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
14,1
29,6
16,8
28
88,5
333

% R.P.
0
0
0
0
2
4
10
84
100
Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
18
38
94
798
948

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
2+000 y 2+500
Sondeo No. :
5y6
Muestra No.:

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
2+000
Sondeo No. :
5

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
4
5
13
15
63
100

8
13
9
32
63

% R.P.

L.L.
48,8

L.P
41,4

SM
A-2-5 (0)

I.P.
7,4

67,5
34,8

% R. Acum. % Que Pasa


8
54
22
41
30
32
63
0

A-100
Peso Seco
32,7 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
9,1
14,1
9,5
34,8
67,5

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
4
96
9
91
23
77
37
63
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
29
32
85
96
405
647

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

3
20
22
55
100

% R.P.

L.L.
91,2

L.P
75,4

MH
A-7-5 (8)

I.P.
15,8

54,8
30

% R. Acum. % Que Pasa


3
97
24
76
45
55
100
0

R-22
Peso Seco
24,8 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
1,9
11
11,9
30
54,8

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

.
Muestra No.:

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
3+000
Sondeo No. :
7

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
2+500
Sondeo No. :
6

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
2
6
92
100

L.L.
-

L.P
SM
A-4 (0)

I.P.
NP

73,7
29,8

% R.P.
% R. Acum. % Que Pasa
10
10
82
22
33
59
22
55
37
37
92
0
92

C-170
Peso Seco
43,9 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
8,3
17,8
17,8
29,8
73,7

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
2
98
8
92
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
10
33
500
543

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

L.L.
-

6
37
12
44
100

% R.P.

L.P
-

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Muestra No.:

SM
A-4 (2)

I.P.
NP

65,7
29,2

% R. Acum. % Que Pasa


6
94
43
57
56
44
100
0

Peso Seco
36,5 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
3,7
24,6
8,2
29,2
65,7
S-6

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100
Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
4+500
Sondeo No. :
9

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
3+500
Sondeo No. :
8

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
1
11
88
100

9
15
10
54
88

% R.P.

L.L.
57,3

L.P
50,8
MH
A-5 (5)

I.P.
6,5

75,9
46,5

% R. Acum. % Que Pasa


9
79
24
64
34
54
88
0

V-201
Peso Seco
29,4 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
8
12,8
8,6
46,5
75,9

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
1
99
12
88
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
14
178
1422
1614

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

2, 3 y 2

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

1
12
11
76
100

% R.P.

L.L.
70,6

L.P
62,0

MH
A-5 (12)

I.P.
8,6

51
38,6

% R. Acum. % Que Pasa


1
99
13
87
24
76
100
0

H-100
Peso Seco
12,4 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
0,7
5,9
5,8
38,6
51

Muestra No.:

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
4+500
Sondeo No. :
9

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin : 4+500, 5+200 y 7+800
Sondeo No. : 9, 10 y 14
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
1
7
92
100

L.L.
-

R-7

5
15
11
62
92

% R.P.

L.P
ML
A-4 (5)

I.P.
NP

84,9
57,3

% R. Acum. % Que Pasa


5
88
19
73
30
62
92
0

Peso Seco
27,6 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
4,2
13,5
9,9
57,3
84,9

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
1
99
8
92
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
12
85
1150
1247

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

1y1

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

3
9
6
82
100

% R.P.

L.L.
56,8

I.P.
18,2
MH
A-7-5 (15)

L.P
38,6

69,3
56,7

% R. Acum. % Que Pasa


3
97
12
88
18
82
100
0

S-15
Peso Seco
12,6 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
2,3
6,3
4
56,7
69,3

Muestra No.:

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
5+200
Sondeo No. :
10

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
5+200 y 5+800
Sondeo No. :
10 y 11
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

L.L.
44,0

T-17

3
7
5
84
100

% R.P.

I.P.
12,1

ML
A-7-5 (10)

L.P
31,9

76,5
64,5

% R. Acum. % Que Pasa


3
97
11
89
16
84
100
0

Peso Seco
12 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
2,4
5,7
3,9
64,5
76,5

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

Granulometra Grande

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

REVISAR
Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

5y3

2
12
12
74
100

% R.P.

L.L.
42,8

L.P
33,2

2y2

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

ML
A-5 (8)

I.P.
9,6

100
74,1

% R. Acum. % Que Pasa


2
98
14
86
26
74
100
0

Peso Seco
25,9 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
1,9
11,8
12,2
74,1
100
119

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100
Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

.
Muestra No.:

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
5+800 y 8+450
Sondeo No. :
11 y 15

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
5+200 y 6+400
Sondeo No. :
10 y 12
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

8
16
14
62
100

% R.P.

L.L.
-

L.P
-

ML
A-4 (5)

I.P.
NP

73,5
45,3

% R. Acum. % Que Pasa


8
92
24
76
38
62
100
0

A-116
Peso Seco
28,2 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
6
12
10,2
45,3
73,5

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

7
18
10
65
100

% R.P.

L.L.
41,8

L.P
35,5

ML
A-5 (6)

I.P.
6,3

81
52,8

% R. Acum. % Que Pasa


7
93
25
75
35
65
100
0

J-25
Peso Seco
28,2 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
5,9
14,2
8,1
52,8
81

1, 1 y 2

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
6+400, 7+050 y 9+150
Sondeo No. : 12, 13 y 16
Muestra No.:

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
5+800
Sondeo No. :
11

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

3
12
6
80
100

% R.P.

L.L.
60,1

L.P
52,3

MH
A-5 (12)

I.P.
7,8

53,8
42,8

% R. Acum. % Que Pasa


3
97
15
85
20
80
100
0

LMS-10
Peso Seco
11,0 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
1,6
6,4
3
42,8
53,8

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

17
18
9
56
100

% R.P.

Muestra No.:

L.L.
53,0

L.P
43,2

MH
A-5 (6)

I.P.
9,8

62,0
34,6

% R. Acum. % Que Pasa


17
83
36
64
44
56
100
0

N-27
Peso Seco
27,4 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
10,8
11,3
5,3
34,6
62

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
7+050
Sondeo No. :
13

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
6+400
Sondeo No. :
12

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
9
91
100

L.L.

L.P

SM
A-4 (0)

I.P.

82,1
33,7

% R.P.
% R. Acum. % Que Pasa
13
13
78
31
43
48
10
54
37
37
91
0
91

R-189
Peso Seco
48,4 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
11,4
27,7
9,3
33,7
82,1

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
9
91
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
145
1480
1625

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

3y1

% R.P.
0
0
0
0
0
0
10
90
100

% R.P.
7
15
9
59
90

L.L.
34,1

L.P
25,6

ML
A-4 (5)

I.P.
8,6

81,7
53,6

% R. Acum. % Que Pasa


7
83
22
68
31
59
90
0

A-59
Peso Seco
28,1 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
6,4
13,7
8
53,6
81,7

4y1

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
10
90
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
121
1123
1244

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

.
Muestra No.:

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
7+050 y 8+450
Sondeo No. :
13 y 15

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
7+050 y 7+800
Sondeo No. :
13 y 14
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

5
26
26
42
100

% R.P.

L.L.
40,9

L.P
34,7
SM
A-5 (1)

I.P.
6,2

112,2
47,4

% R. Acum. % Que Pasa


5
95
31
69
58
42
100
0

A-116
Peso Seco
64,8 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
6,1
29,2
29,5
47,4
112,2

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

3y3

L.L.
-

% R.P.
7
19
18
47
91

Muestra No.:

L.P
-

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
9
91
100
0

SM
A-4 (2)

I.P.
NP

77,2
40,3

% R. Acum. % Que Pasa


7
84
25
65
43
47
91
0

Peso Seco
36,9 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
5,6
15,9
15,4
40,3
77,2
M-4

% R.P.
0
0
0
0
0
0
9
91
100
Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
36
347
383

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
9+150
Sondeo No. :
16

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
7+800 y 9+150
Sondeo No. :
14 y 16
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
5
95
100

7
35
28
24
95

% R.P.

L.L.
36,8

L.P
25,1

SM
A-2-6 (0)

I.P.
11,6

80,6
20,7

% R. Acum. % Que Pasa


7
88
42
53
71
24
95
0

T-18
Peso Seco
59,9 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
5,8
30
24,1
20,7
80,6

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
5
95
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
20
400
420

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

C-230

10
26
25
38
100

% R.P.

L.P
-

1y1

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

SM
A-4 (1)

I.P.
NP

76
29

% R. Acum. % Que Pasa


10
90
36
64
62
38
100
0

Peso Seco
47 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
7,7
20
19,3
29
76

L.L.
-

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100
Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

.
Muestra No.:

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
9+800 y 10+500
Sondeo No. :
17 y 18

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
9+150
Sondeo No. :
16

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

3
17
13
66
100

% R.P.

L.L.
39,8

L.P
31,8
ML
A-4 (6)

I.P.
7,9

75,5
50,2

% R. Acum. % Que Pasa


3
97
20
80
34
66
100
0

IM-1
Peso Seco
25,3 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
2,2
13,1
10
50,2
75,5

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

2y3

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

6
33
15
46
100

% R.P.

Muestra No.:

L.L.
-

L.P
-

SM
A-4 (1)

I.P.
NP

113,6
44,8

% R. Acum. % Que Pasa


6
94
39
61
54
46
100
0

5T-8
Peso Seco
68,8 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
6,2
31,6
14,2
44,8
96,8

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
10+500
Sondeo No. :
18

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
9+800 y 10+500
Sondeo No. :
17 y 18
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

3
13
13
71
100

% R.P.

L.L.
38,6

L.P
31,9

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

ML
A-4 (7)

I.P.
6,7

88,1
62,6

% R. Acum. % Que Pasa


3
97
16
84
29
71
100
0

Peso Seco
25,5 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
2,4
11,4
11,7
62,6
88,1

FV

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

1y2

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

10
14
10
66
100

% R.P.

Muestra No.:

L.L.
47,0

L.P
34,0

ML
A-7-5 (8)

I.P.
13,0

61,4
40,8

% R. Acum. % Que Pasa


10
90
23
77
34
66
100
0

C-130
Peso Seco
20,6 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
5,9
8,4
6,3
40,8
61,4

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
11+000
Sondeo No. :
19

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
11+000 y 11+700
Sondeo No. :
19 y 20
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

8
10
8
74
100

% R.P.

L.P
42,3

ML
A-5 (9)

I.P.
5,8

54,6
40,5

% R. Acum. % Que Pasa


8
92
18
82
26
74
100
0

Peso Seco
14,1 Pasa No. 200 x Lavado

L.L.
48,2

S-3

P.R.P (grs)
4,4
5,5
4,2
40,5
54,6

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

% R.P.
0
0
0
0
4
4
10
83
100

% R.P.
8
21
19
34
83

Muestra No.:

L.L.
-

L.P
-

SM
A-2-4 (0)

I.P.
NP

64,9
26,4

% R. Acum. % Que Pasa


8
74
30
53
49
34
83
0

5T-8
Peso Seco
38,5 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
6,6
16,8
15,1
26,4
64,9

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
4
96
8
92
17
83
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
15
17
40
345
417

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
11+000
Sondeo No. :
19

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
11+000
Sondeo No. :
19

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
0
0
0
9
91
100

6
19
17
48
91

% R.P.

L.L.
32,0

L.P
26,1

SM
A-4 (3)

I.P.
5,9

87,2
46

% R. Acum. % Que Pasa


6
84
26
65
43
48
91
0

MT-1
Peso Seco
41,2 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
6,2
18,5
16,5
46
87,2

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
9
91
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
50
500
550

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Muestra No.:

% R.P.
0
0
0
0
0
0
0
100
100

L.L.
52,5

MP-1

0
4
2
94
100

% R.P.

L.P
43,7

MH
A-5 (11)

I.P.
8,8

78,1
73,1

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
4
96
6
94
100
0

Peso Seco
5 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
0
3,1
1,9
73,1
78,1

Muestra No.:

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
0
0
1
1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
11+700
Sondeo No. :
20

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
11+700
Sondeo No. :
20

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

% R.P.
0
0
0
1
2
4
8
85
100

L.L.
-

L.P
SW-SM
A-1-b (0)

I.P.
NP

69,5
8,6

% R.P.
% R. Acum. % Que Pasa
17
17
68
36
53
31
21
74
10
10
85
0
85

R-18
Peso Seco
60,9 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
14
29,8
17,1
8,6
69,5

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
1
99
3
97
7
93
15
85
100
0

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
10
12
29
58
600
709

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

1y3

L.L.
-

% R.P.
9
43
32
7
92

Muestra No.:

L.P
-

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
2
98
8
92
100
0

SW-SM
A-1-b (0)

I.P.
NP

65
5,3

% R. Acum. % Que Pasa


9
82
52
40
84
7
92
0

Peso Seco
59,7 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
6,5
30,3
22,9
5,3
65
311

% R.P.
0
0
0
0
0
2
7
92
100
Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
5
20
270
295

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


Estacin :
11+950
Sondeo No. :
21

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
11+950
Sondeo No. :
21
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Anexo II:
Ensayes de Lmite de Atterberg

P-1
36,00
30,00
6,00
15,25
14,75
40,68
40,7

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
55,5

24
T-X
39,16
30,8
8,36
15,80
15
55,73
55,5

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
40,7

I.P.
14,8

2y2

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
36,8

Q-10
37,55
32,30
5,25
15,76
16,54
31,74
31,7

26
S-1
46,65
38,4
8,25
15,87
22,53
36,62
36,8

L.P
31,7

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
1+500 y 3+000
Sondeo No. :
4y7
Muestra No.:

I.P.
5,1

2y1

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
0+000 y 3+500
Sondeo No. :
1y8
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

I-3
29,00
25,07
3,93
15,51
9,56
41,11
41,1

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
52,4

25
R-7
28,6
24,18
4,42
15,75
8,43
52,43
52,4

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
41,1

I.P.
11,3

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
48,8

T-A
32,30
27,50
4,80
15,90
11,60
41,38
41,4

25
B-5
34,3
28,3
6
16,00
12,3
48,78
48,8

L.P
41,4

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
2+500
Sondeo No. :
6
Muestra No.:

I.P.
7,4

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
2+000
Sondeo No. :
5
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

E-18
31,40
24,80
6,60
16,05
8,75
75,43
75,4

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
91,2

24
G-4
34,2
25,4
8,8
15,80
9,6
91,67
91,2

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
75,4

I.P.
15,8

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
57,3

B-4
33,44
27,50
5,94
15,80
11,70
50,77
50,8

26
A-5
38,15
30,05
8,1
15,85
14,2
57,04
57,3

L.P
50,8

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin : 4+500, 5+200 y 7+800
Sondeo No. : 9, 10 y 14
Muestra No.:

I.P.
6,5

2, 3 y 2 .

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
3+000
Sondeo No. :
7
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

F-12
32,92
26,37
6,55
15,80
10,57
61,97
62,0

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
70,6

24
R-C
34,3
26,5
7,8
15,50
11
70,91
70,6

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
62,0

I.P.
8,6

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
56,8

M-4
30,34
26,20
4,14
15,47
10,73
38,58
38,6

24
G-5
33,22
27
6,22
16,10
10,9
57,06
56,8

L.P
38,6

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
5+200
Sondeo No. :
10
Muestra No.:

I.P.
18,2

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
4+500
Sondeo No. :
9
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

F-14
32,20
28,27
3,93
15,96
12,31
31,93
31,9

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
44,0

26
T-4
36,28
29,98
6,3
15,60
14,38
43,81
44,0

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
31,9

I.P.
12,1

5y3

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
42,8

G-4
38,45
32,80
5,65
15,80
17,00
33,24
33,2

26
M-8
38,7
31,9
6,8
15,95
15,95
42,63
42,8

L.P
33,2

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
5+800 y 8+450
Sondeo No. :
11 y 15
Muestra No.:

I.P.
9,6

2y2

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
5+200 y 6+400
Sondeo No. :
10 y 12
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

L-15
32,65
28,34
4,31
16,20
12,14
35,50
35,5

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
41,8

26
C-T
33,9
28,64
5,26
16,00
12,64
41,61
41,8

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
35,5

I.P.
6,3

1, 1 y 2 .

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
60,1

D-9
34,20
27,90
6,30
15,85
12,05
52,28
52,3

26
E-1
36,9
29,1
7,8
16,05
13,05
59,77
60,1

L.P
52,3

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
6+400
Sondeo No. :
12
Muestra No.:

I.P.
7,8

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
6+400, 7+050 y 9+150
Sondeo No. : 12, 13 y 16
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

A-2
34,76
29,10
5,66
16,00
13,10
43,21
43,2

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
53,0

26
D-2
34,86
28,35
6,51
16,00
12,35
52,71
53,0

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
43,2

I.P.
9,8

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
34,1

Q-10
40,30
35,30
5,00
15,76
19,54
25,59
25,6

26
S-1
44,18
37
7,18
15,87
21,13
33,98
34,1

L.P
25,6

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
7+050 y 8+450
Sondeo No. :
13 y 15
Muestra No.:

I.P.
8,6

4y1

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
7+050
Sondeo No. :
13
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

G-31
30,85
27,00
3,85
15,90
11,10
34,68
34,7

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
40,9

24
A-3
30,15
26
4,15
15,90
10,1
41,09
40,9

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
34,7

I.P.
6,2

3y3

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
36,8

F-14
31,40
28,30
3,10
15,96
12,34
25,12
25,1

26
C-4
35,55
30,3
5,25
15,95
14,35
36,59
36,8

L.P
25,1

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
9+150
Sondeo No. :
16
Muestra No.:

I.P.
11,6

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
7+800 y 9+150
Sondeo No. :
14 y 16
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

M-6
34,79
30,15
4,64
15,58
14,57
31,85
31,8

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
39,8

26
G-9
34,98
29,54
5,44
15,80
13,74
39,59
39,8

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
31,8

I.P.
7,9

2y3

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
38,6

T-8
37,10
31,95
5,15
15,80
16,15
31,89
31,9

25
F-11
38,2
32
6,2
15,95
16,05
38,63
38,6

L.P
31,9

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
11+000 y 11+700
Sondeo No. :
19 y 20
Muestra No.:

I.P.
6,7

1y2

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
9+800 y 10+500
Sondeo No. :
17 y 18
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

D-6
35,47
30,50
4,97
15,87
14,63
33,97
34,0

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
L.L.
47,0

25
C-5
33,8
28,15
5,65
16,12
12,03
46,97
47,0

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
34,0

I.P.
13,0

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
48,2

T-A
31,70
27,00
4,70
15,90
11,10
42,34
42,3

24
C-10
39
31,5
7,5
16,01
15,49
48,42
48,2

L.P
42,3

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
11+000
Sondeo No. :
19
Muestra No.:

I.P.
5,8

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
11+000
Sondeo No. :
19
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

35,30
31,20
4,10
15,51
15,69
26,13

L.P
26,1

24
R-7
40,4
34,4
6
15,75
18,65
32,17
32,0
I-3
35,30
31,20
4,10
15,51
15,69
26,13
26,1
L.L.
32,0

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico
I.P.
5,9

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.L.
52,5

E-18
37,60
31,05
6,55
16,05
15,00
43,67
43,7

24
F-6
29,95
24,8
5,15
15,04
9,76
52,77
52,5

L.P
43,7

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
11+700
Sondeo No. :
20
Muestra No.:

I.P.
8,8

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

Proyecto : EL BOQUETE - SANTA ANA


.
Estacin :
11+700
Sondeo No. :
20
Muestra No.:

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Anexo III:
Ensayes Proctor Estndar del Camino

5669
4212
1457
1543
1400

5993
1781
1885
1541

5809
1597
1691
1472

1y1

B-01
106,0
92,3
13,7
14,8

R-189
89,7
81,4
8,3
10,2

22,4

W-10
120,4
98,4
22,0

50,0

60,0

1040

1060

40,0

1080

1230

30,0
Contenido de Humedad (%)

1100

1270

20,0

1120

1310

10,0

1140

1350

1190

1160

1390

1200
1180

0,0

1220

1240

5770
1447
1532
1219

5635
1312
1389
1171

V-201
88,6
74,7
13,9
18,6

S-7
93,3
83,4
9,9
11,9

25,6

T-17
94,1
74,9
19,2

10,0

15,0

20,0
25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1260

5425
4323
1102
1167
1043

2y2

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1430

48,0

S-3
305,6
206,5
99,1

1688
1787
1207

5900

Muestra N:

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


0+000 y 3+500
1y8

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

1470

1510

1550

Muestra N:

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1590

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


0+000 y 1+000
1y3

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

35,0

32,2

IM1
107,5
81,3
26,2

1317
1394
1054

5640

880

910

940

970

1000

1030

1060

1090

1120

1150

1180

1210

Muestra N:

5263
4212
1051
1113
1060

5471
1259
1333
1157

5428
1216
1287
1161

O-122
106,9
96,4
10,5
10,9

MT-1
151,2
144,0
7,2
5,0

15,2

OO21
132,4
114,9
17,5

0,0

5,0

10,0

15,0

20,0
25,0
30,0
Contenido de Humedad (%)

35,0

40,0

45,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1240

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


0+500
2

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

50,0

44,9

B-1
204,3
141,0
63,3

1218
1289
890

5430

1050

1080

1110

1140

1170

1200

1230

1260

1290

5470
4212
1258
1332
1180

5761
1549
1640
1302

5559
1347
1426
1223

2y2

A-170
122,2
104,8
17,4
16,6

OO21
118,1
104,6
13,5
12,9

25,9

A-R4
126,7
100,6
26,1

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0
35,0
Contenido de Humedad (%)

40,0

45,0

50,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1320

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1350

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


0+500 y 1+000
2y3

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

55,0

52,0

# 63
202,2
133,0
69,2

1533
1623
1067

5745

1300

1330

1360

1390

1420

1450

Muestra N:

5586
4210
1376
1457
1319

5900
1690
1789
1474

5729
1519
1608
1393

A - 100
130,0
112,6
17,4
15,5

A - 01
138,8
125,7
13,1
10,4

9,0

14,0

19,0
Contenido de Humedad (%)

24,0

29,0

21,3

A-6
120,0
98,9
21,1

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1480

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


1+500
4

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

28,5

C-3
136,0
105,8
30,2

1630
1726
1342

5840

Muestra N:

5466
4212
1254
1327
1231

5957
1745
1847
1564

5858
1646
1743
1534

2y1

1230

1260

1290

1320

1350

1380

1410

1440

1470

1500

1530

1560

1590

1620

1650

1680

S-6
84,6
74,4
10,1
13,6

T-18
79,1
73,4
5,7
7,8

18,1

W-10
79,6
67,4
12,2

7,0

9,0

11,0

13,0
15,0
Contenido de Humedad (%)

17,0

19,0

21,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


1+500 y 3+000
4y7

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

20,1

T-V
78,8
65,6
13,2

1608
1702
1417

5820

1090

1120

1150

1180

1210

1240

1270

1300

1330

1360

Muestra N:

5522
4210
1312
1388
1159

5794
1584
1677
1276

5751
1541
1631
1302

A - 100
134,2
107,1
27,1
25,3

A - 01
149,5
124,8
24,7
19,8

19,0

24,0

29,0
Contenido de Humedad (%)

34,0

39,0

31,4

A-6
128,0
97,4
30,6

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1390

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


2+000
5

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

38,6

I-3
145,3
104,8
40,5

1428
1512
1091

5638

1300

1330

1360

1390

1420

5580
4210
1370
1450
1307

5890
1680
1778
1450

5728
1518
1607
1390

2y2

A - 100
123,8
107,1
16,7
15,6

A - 01
138,5
124,8
13,7
11,0

22,7

A-6
119,5
97,4
22,1

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0
20,0
22,0
Contenido de Humedad (%)

24,0

26,0

28,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1450

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1480

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


2+000 y 2+500
5y6

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

30,0

29,4

I-3
135,6
104,8
30,8

1620
1715
1325

5830

1010

1040

1070

1100

1130

1160

Muestra N:

5400
4212
1188
1258
1029

5715
1503
1591
1161

5547
1335
1413
1097

B-01
106,2
82,4
23,8
28,9

B-88
103,2
84,4
18,8
22,3

37,0

A-R4
120,3
87,8
32,5

20,0

25,0

30,0

Contenido de Humedad (%)

35,0

40,0

45,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1190

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


2+500
6

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

50,0

45,5

R-22
119,6
82,2
37,4

1474
1560
1072

5686

1100

1130

1160

1190

1220

1250

1280

1310

1340

1370

1400

1430

1460

1490

28,0

5601
4212
1389
1470
1138

6030
1818
1925
1397

6050
1838
1945
1441

119
117,5
87,0
30,5
35,0

# 100
82,6
63,9
18,7
29,2

37,8

N-27
98,3
71,3
27,0

30,0

32,0

34,0

36,0
38,0
Contenido de Humedad (%)

40,0

42,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1520

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1550

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


3+000
7

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

44,0

42,7

A-6
138,7
97,2
41,5

1492
1580
1107

5704

1300

1330

1360

1390

1420

1450

1480

1510

5,0

Muestra N:

5690
4323
1367
1447
1325

6050
1727
1828
1509

5870
1547
1638
1434

A-116
107,6
94,2
13,4
14,2

# 63
101,0
92,5
8,5
9,2

10,0

15,0
Contenido de Humedad (%)

20,0

25,0

21,1

O-40
115,8
95,6
20,2

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1540

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


3+500
8

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

26,0

A-170
123,5
98,0
25,5

1577
1669
1325

5900

1270

1300

1330

1360

1390

1420

5575
4210
1365
1445
1283

5904
1694
1793
1449

5742
1532
1622
1373

B-1
129,2
109,4
19,8
18,1

A - 59
127,2
112,9
14,3
12,7

23,7

M-4
128,8
104,1
24,7

10,0

15,0

20,0
25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1450

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1480

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


4+500
9

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

35,0

30,8

IM - 1
143,2
109,5
33,7

1640
1736
1328

5850

Muestra N:

5657
1445
1530
1131

5500
1288
1364
1058

1020

1040

1060

1080

1100

1120

1140

1160

1180

A-109
117,0
90,8
26,2
28,9

J-25
121,0
99,4
21,6
21,7

35,3

# 100
138,8
102,6
36,2

20,0

25,0

30,0
35,0
Contenido de Humedad (%)

40,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

45,0

44,0

S-633
110,6
76,8
33,8

1421
1504
1045

5633

2, 3, 2 y 2

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

5418
4212
1206
1277
1049

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumetrico Seco (Kg/m 3)

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

EL BOQUETE - SANTA ANA


4+500, 5+200, 7+050 y 7+800
9, 10, 13 y 14

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

1100

1120

1140

1160

1180

1200

1220

1240

1260

1280

1300

1320

1340

1360

5558
4212
1346
1424
1160

5874
1662
1759
1302

5827
1615
1709
1324

20,0

R-7
80,3
62,2
18,1
29,1

R-18
81,5
66,4
15,1
22,8

35,1

N-27
84,4
62,5
21,9

25,0

30,0
Contenido de Humedad (%)

35,0

40,0

1461
1546
1103

5673

40,2

C-230
83,1
59,3
23,8

3, 2 y 3

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1380

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1400

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


4+500, 6+400 y 11+700
9, 12 y 20

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

1460

1160

1190

1220

1250

1280

1310

1340

1370

1400

1430

Muestra N:

5565
4323
1242
1315
1179

6000
1677
1775
1453

5762
1439
1523
1314

1y1

C-90
113,6
98,0
15,6
15,9

R-62
110,0
98,6
11,4
11,6

22,2

X-10
106,3
87,0
19,3

10,0

15,0

20,0
25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1490

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


5+200 y 5+800
10 y 11

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

35,0

30,0

W-10
133,2
102,5
30,7

1477
1564
1203

5800

Muestra N:

5418
4212
1206
1277
1095

5689
1477
1564
1180

5590
1378
1459
1179

1190

1210

1230

1070

1090

1110

1130

1150

1170

S-3
117,5
95,0
22,5
23,7

W-10
110,3
94,6
15,7
16,6

12,0

17,0

22,0
27,0
Contenido de Humedad (%)

32,0

37,0

32,5

#8
132,5
100,0
32,5

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


5+200
10

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

35,0

333
139,6
103,4
36,2

1461
1547
1146

5673

5700
1488
1575
1205

5536
1324
1402
1143

# 100
104,6
85,3
19,3
22,6

B-01
120,4
102,7
17,7
17,2

30,8

O-122
89,7
68,6
21,1

25,0

30,0
Contenido de Humedad (%)

35,0

40,0

45,0

900

930

960

990

1020

1050

1080

1110

840

20,0

5305
4323
982
1040
922

5585
1262
1336
1049

5494
1171
1240
1009

2y2

22,9

12,8

27,3

S-3
95,0
74,6
20,4

10,0

15,0

20,0

25,0
30,0
35,0
Contenido de Humedad (%)

40,0

45,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

ST8
73,5
59,8
13,7

MP1
89,3
79,2
10,1

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA


TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

870

15,0

Muestra N:

COMPACTACIN DE LA MUESTRA
PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)
PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1030

39,5

S-3
123,0
88,2
34,8

1438
1522
1092

5650

1/30 pies3
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


5+800 y 8+450
11 y 15

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

1050

1070

1090

1110

1130

1150

1170

1190

1210

1230

5377
4212
1165
1233
1052

5y3

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1250

1/30 pies3
0,94462
4 pulg.

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


5+200 y 6+400
10 y 12

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

50,0

37,5

M4
85,4
62,1
23,3

1362
1442
1048

5685

45,1

B-10
107,5
74,1
33,4

1157
1225
844

5480

1310

1100

1130

1160

1190

1220

1250

1280

Muestra N:

5500
4323
1177
1246
1110

5890
1567
1659
1285

5670
1347
1426
1206

W101
120,5
101,9
18,6
18,3

B-01
91,9
81,9
10,0
12,2

29,1

O-122
102,4
79,3
23,1

10,0

15,0

20,0

25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

35,0

36,0

A-21
108,8
80,0
28,8

1417
1500
1103

5740

40,0

1, 1 y 2

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1340

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


6+400, 7+050 y 9+150
12, 13 y 16

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

910

940

970

1000

1030

1060

1090

1120

1150

1180

5620
1297
1373
1133

5433
1110
1175
1045

W-A
93,2
82,9
10,3
12,4

W-5
87,4
81,4
6,0
7,4

21,2

WN
88,0
72,6
15,4

5,0

10,0

15,0

20,0
25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

35,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1210

5330
4323
1007
1066
993

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1240

Muestra N:

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


5+800
11

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

40,0

29,5

T001
96,1
74,2
21,9

1442
1527
1179

5765

38,5

T38
101,1
73,0
28,1

1197
1267
915

5520

1065

1095

1125

1155

1185

Muestra N:

5308
4212
1096
1160
1069

5689
1477
1564
1180

5585
1373
1453
1175

3y1

S-3
117,5
95,0
22,5
23,7

333
105,7
97,4
8,3
8,5

32,5

#8
132,5
100,0
32,5

5,0

10,0

15,0

20,0
25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

35,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1215

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


7+050 y 7+800
13 y 14

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

40,0

36,0

W-10
141,7
104,2
37,5

1477
1564
1150

5689

1110

1140

1170

1200

1230

1260

1290

1320

1350

5565
4323
1242
1315
1154

6000
1677
1775
1372

5762
1439
1523
1265

4y1

B-1
106,0
88,0
18,0
20,5

R-100
96,2
84,4
11,8
14,0

29,4

A-116
115,3
89,1
26,2

10,0

15,0

20,0

25,0
30,0
Contenido de Humedad (%)

35,0

40,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1380

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1410

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


7+050 y 8+450
13 y 15

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

45,0

40,0

R-189
125,0
89,3
35,7

1477
1564
1117

5800

1060

1090

1120

1150

1180

1210

5396
4212
1184
1253
1100

5695
1483
1570
1216

5560
1348
1427
1197

3y3

J-25
133,5
112,0
21,5
19,2

A-R-4
87,7
77,0
10,7
13,9

29,1

A-109
127,2
98,5
28,7

10,0

15,0

20,0

25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

35,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1240

1/30 pies3
0,94462
4 pulg.

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


7+800 y 9+150
14 y 16

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

40,0

38,5

C-170
145,2
104,8
40,4

1403
1485
1072

5615

1190

1220

1250

1280

1310

1340

1370

1400

1430

1460

1490

5915
1705
1805
1452

5751
1541
1631
1377

W-A
125,6
106,0
19,6
18,5

W-5
123,7
108,8
14,9
13,7

24,3

WN
125,3
100,8
24,5

10,0

15,0

20,0
25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1520

5495
4210
1285
1360
1196

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1550

Muestra N:

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies3
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


9+150
16

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

35,0

31,7

T38
139,7
106,1
33,6

1652
1749
1328

5862

5470
4212
1258
1332
1180

5745
1533
1623
1331

5533
1321
1398
1221

1y1

W-10
137,4
120,0
17,4
14,5

S-9
118,1
104,6
13,5
12,9

22,0

# 61
162,2
133,0
29,2

16,0

18,0
20,0
Contenido de Humedad (%)

22,0

24,0

26,0

28,0

1240

14,0

1270

1170

12,0

1300

1185

10,0

1330

1360

1390

1420

1450

1480

1510

1540

1570

1600

6047
1835
1942
1528

5926
1714
1814
1492

K-11
96,8
79,6
17,2
21,6

S-018
130,0
116,9
13,1
11,2

27,1

W-100
103,6
81,5
22,1

10,0

15,0

20,0

25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

35,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1630

5622
4212
1410
1492
1342

40,0

30,8

S-583
105,6
80,7
24,9

1751
1853
1417

5963

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1200

25,9

A-170
126,7
100,6
26,1

1549
1640
1302

5761

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


9+150
16

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

1215

1230

1245

1260

1275

1290

1305

1320

1335

1350

Muestra N:

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1365

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


9+800 y 10+500
17 y 18

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

39,9

R-189
140,2
100,2
40,0

1641
1738
1242

5853

1325

1085

1115

1145

1175

1205

1235

1265

1295

5660
4212
1448
1533
1286

5883
1671
1769
1323

5793
1581
1674
1320

2y3

R-7
95,6
75,4
20,2
26,8

311
163,3
137,0
26,3
19,2

33,7

B-1
128,2
95,9
32,3

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0
40,0
Contenido de Humedad (%)

45,0

50,0

55,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1355

1/30 pies3
0,94462
4 pulg.

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


9+800 y 10+500
17 y 18

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

60,0

55,5

J-25
271,8
174,8
97,0

1603
1697
1091

5815

1285

1315

1345

1375

1405

1435

5923
1713
1813
1461

5760
1550
1641
1386

B-1
126,8
107,1
19,7
18,4

A - 59
124,9
109,9
15,0
13,6

24,1

M-4
126,5
101,9
24,6

10,0

15,0

20,0
25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1465

5595
4210
1385
1466
1290

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1495

Muestra N:

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies3
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


10+500
18

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

35,0

31,4

IM - 1
140,9
107,2
33,7

1661
1758
1338

5871

1200

1230

1260

1290

1320

5560
4212
1348
1427
1206

5770
1558
1649
1321

5670
1458
1543
1270

1y2

311
113,0
93,0
20,0
21,5

C-130
143,9
121,6
22,3
18,3

24,8

R-100
122,1
97,8
24,3

16,0

18,0

20,0

22,0
24,0
Contenido de Humedad (%)

26,0

28,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1350

1/30 pies3
0,94462
4 pulg.

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


11+000 y 11+700
19 y 20

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

30,0

29,8

C-189
124,7
96,1
28,6

1513
1602
1234

5725

1075

1105

1135

1165

1195

1225

1255

1285

1315

1345

1375

5823
1611
1706
1338

5686
1474
1560
1280

311
113,4
93,0
20,4
21,9

C-130
140,2
121,6
18,6
15,3

15,0

20,0

25,0
30,0
Contenido de Humedad (%)

35,0

27,5

R-100
124,7
97,8
26,9

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1405

5431
4212
1219
1290
1119

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1435

Muestra N:

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies3
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


11+000
19

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

40,0

38,5

C-189
133,1
96,1
37,0

1413
1496
1080

5625

1040

1070

1100

1130

1160

1190

Muestra N:

5522
4323
1199
1269
1042

5731
1408
1490
1141

5708
1385
1467
1163

O-110
123,3
97,8
25,5
26,1

B-01
120,3
98,8
21,5
21,8

20,0

22,0

24,0

26,0

28,0

Contenido de Humedad (%)

30,0

32,0

34,0

30,6

W-30
113,2
86,7
26,5

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1220

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

EL BOQUETE - SANTA ANA


11+000
19

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

34,8

R-4
141,1
104,7
36,4

1362
1442
1070

5685

1270

1300

1330

1360

1390

1420

1450

5650
4323
1327
1405
1273

5990
1667
1765
1464

5825
1502
1590
1382

C-170
112,5
97,8
14,7
15,0

R-18
109,0
98,8
10,2
10,3

20,5

C-230
104,5
86,7
17,8

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0
20,0
Contenido de Humedad (%)

22,0

24,0

26,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1480

Muestra N:

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m3)

1510

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

1/30 pies
0,94462
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

EL BOQUETE - SANTA ANA


11+700
20

Volumen:
Factor Volumtrico:
Diametro:

Proyecto :
Estacion:
Sondeo N:

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

28,0

25,3

O-40
131,2
104,7
26,5

1527
1617
1290

5850

Anexo IV:
Ensayes de Densidad in situ

(1)
(2)
(3)

LMS - 6
2000
1102
898

Tara No.
Peso de la muestra hmeda (grs)
Peso de la muestra seca (grs)
Agua (grs)
Humedad (%) = (17)/(18)*100
P.V.S. (Kg/m3) = (100*12)/(100+H)
P.V.M. (Kg/m3)
Compactacin (%) = P/M*100

Tara No.
Peso del material excavado (grs)
Bolsa de arena No.
Peso de arena empleada (grs)
Peso neto de arena (grs) = (6) - (3)
Peso de arena sobrante (grs)
Arena de excavacin (grs) = (7) - (8)
P.V.S. de arena (grs/lts)
Volmen de excavacin (lt) = (9)/(10)
P.V.H. In situ (Kg./m3) = (5)/(11)

(13)
(14)
(15)
H
P
M

(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)

(4)
(5)

S- 5
127,4
110,5
16,9
15,29
1369,51
1544
88,7

LMS-26
2867
LMS-17
4000
3102
796
2306
1270
1,816
1579

DETERMINACIN DE PESO VOLUMERICO EN EL LUGAR

Bolsa de arena No.


Peso de la arena empleada (grs)
Peso de la arena sobrante (grs)
Factor de calibracin (grs) = (1) - (2)

DETERMINACIN DE FACTOR DE CALIBRACIN

.
.:

.
.:

(1)
(2)
(3)

LMS
2000
1038
962

Tara No.
Peso de la muestra hmeda (grs)
Peso de la muestra seca (grs)
Agua (grs)
Humedad (%) = (17)/(18)*100
P.V.S. (Kg/m3) = (100*12)/(100+H)
P.V.M. (Kg/m3)
Compactacin (%) = P/M*100

Tara No.
Peso del material excavado (grs)
Bolsa de arena No.
Peso de arena empleada (grs)
Peso neto de arena (grs) = (6) - (3)
Peso de arena sobrante (grs)
Arena de excavacin (grs) = (7) - (8)
P.V.S. de arena (grs/lts)
Volmen de excavacin (lt) = (9)/(10)
P.V.H. In situ (Kg./m3) = (5)/(11)

(13)
(14)
(15)
H
P
M

(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)

(4)
(5)

T-17
113,7
87
26,7
30,69
1151,27
1453
79,2

LMS-21
2604
LMS-17
4000
3038
840
2198
1270
1,731
1505

DETERMINACIN DE PESO VOLUMERICO EN EL LUGAR

Bolsa de arena No.


Peso de la arena empleada (grs)
Peso de la arena sobrante (grs)
Factor de calibracin (grs) = (1) - (2)

DETERMINACIN DE FACTOR DE CALIBRACIN

Proyecto: El BOQUETE - SANTA ANA


Localizacin:
4+500
Espesor de la Capa Probada: 15 cms

DETERMINACIN DEL GRADO DE COMPACTACIN

DETERMINACIN DEL GRADO DE COMPACTACIN

Proyecto: El BOQUETE - SANTA ANA


Localizacin:
0+000
Espesor de la Capa Probada: 15 cms

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

.
.:

(1)
(2)
(3)

LMS - K
2000
987
1013

Tara No.
Peso de la muestra hmeda (grs)
Peso de la muestra seca (grs)
Agua (grs)
Humedad (%) = (17)/(18)*100
P.V.S. (Kg/m3) = (100*12)/(100+H)
P.V.M. (Kg/m3)
Compactacin (%) = P/M*100

Tara No.
Peso del material excavado (grs)
Bolsa de arena No.
Peso de arena empleada (grs)
Peso neto de arena (grs) = (6) - (3)
Peso de arena sobrante (grs)
Arena de excavacin (grs) = (7) - (8)
P.V.S. de arena (grs/lts)
Volmen de excavacin (lt) = (9)/(10)
P.V.H. In situ (Kg./m3) = (5)/(11)

(13)
(14)
(15)
H
P
M

(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)

(4)
(5)

B -1
121
92,4
28,6
30,95
1262,32
1469
85,9

LMS-23
2831
A- Z
4000
2987
812
2175
1270
1,713
1653

DETERMINACIN DE PESO VOLUMERICO EN EL LUGAR

Bolsa de arena No.


Peso de la arena empleada (grs)
Peso de la arena sobrante (grs)
Factor de calibracin (grs) = (1) - (2)

DETERMINACIN DE FACTOR DE CALIBRACIN

Proyecto: El BOQUETE - SANTA ANA


Localizacin:
11+700
Espesor de la Capa Probada: 15 cms

DETERMINACIN DEL GRADO DE COMPACTACIN

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Anexo V:
Ensayes de CBR in situ

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

0,0

Hecho por:

V. Rodriguez

Dist a (m):

Lectura Inicial (mm) =

PRUEBA NO.

0+000

Descripcion:
Lado:

Tramo:

13

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

13

13

90

77

23

36

200

187

4,8

58

16

52

310

297

6,9

39

61

410

397

11,1

24

67

510

497

16,7

15

72

610

597

20,0

13

75

700

687

30,0

79

820

807

30,0

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

10

20

CBR1 =
CBR2 =
CBR3 =
CBR4 =
CBR5 =
CBR6 =

30

50

60

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

39%
64%
39%
24%
14%
7%

40

Nmeros de Golpes Acumulados

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 0+000

70

80

90

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

1.000,0

Hecho por:

V. Rodriguez

Dist a (m):

Lectura Inicial (mm) =

1+000

Descripcion:
Lado:

Tramo:

15

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

100

85

17

200

185

11,1

24

25

310

295

13,8

19

12

37

420

405

9,2

29

44

500

485

11,4

23

50

600

585

16,7

15

10

60

700

685

10,0

26

13

73

800

785

7,7

35

No. de
golpes

PRUEBA NO.

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

10

20

30

40

50

60

CBR1 = 24%
CBR2 = 25%

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

Nmeros de Golpes Acumulados

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 1+000

70

80

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

2.000,0

Hecho por:

V. Rodriguez

Dist a (m):

Lectura Inicial (mm) =

PRUEBA NO.

2+000

Descripcion:
Lado:

Tramo:

25

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

13

13

100

75

21

150

125

6,3

44

26

200

175

10,0

26

33

310

285

15,7

16

40

400

375

12,9

20

47

500

475

14,3

18

52

600

575

20,0

13

59

650

625

7,1

38

62

680

655

10,0

26

CBR (%)

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

700

600

500

400

300

200

100

10

30

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

CBR1 = 47%
CBR2 = 26%
CBR3 = 19%

20

40

Nmeros de Golpes Acumulados


50

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 2+000

60

70

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

3.000,0

Hecho por:

V. Rodriguez

Dist a (m):

Lectura Inicial (mm) =

3+000

Descripcion:
Lado:

Tramo:

10

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

20

10

12

50

40

6,0

45

18

100

90

8,3

32

24

160

150

10,0

26

28

210

200

12,5

21

33

320

310

22,0

12

38

400

390

16,0

16

43

500

490

20,0

13

47

610

600

27,5

51

700

690

22,5

11

54

800

790

33,3

No. de
golpes

PRUEBA NO.

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

10

61%
23%
13%
9%

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

CBR1 =
CBR2 =
CBR3 =
CBR4 =

20

30

Nmeros de Golpes Acumulados


40

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 3+000

50

60

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

4.500,0

Hecho por:

Lectura Inicial (mm) =

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

V. Rodriguez

Dist a (m):

PRUEBA NO.

4+500

Descripcion:
Lado:

Tramo:

33

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

40

10

100

67

12,0

22

18

200

167

12,5

21

23

300

267

20,0

13

27

400

367

25,0

10

31

500

467

25,0

10

35

630

597

32,5

37

750

717

60,0

41

800

767

12,5

21

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

CBR1 =
CBR2 =
CBR3 =
CBR4 =

10

39%
23%
12%
9%

15

20

25

30

35

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

Nmeros de Golpes Acumulados

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 4+500

40

45

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

5.200,0

Hecho por:

Lectura Inicial (mm) =

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

V. Rodriguez

Dist a (m):

PRUEBA NO.

5+200

Descripcion:
Lado:

Tramo:

13

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

20

11

15

100

87

7,3

37

21

150

137

8,3

32

30

200

187

5,6

49

37

300

287

14,3

18

46

400

387

11,1

24

52

510

497

18,3

14

59

610

597

14,3

18

66

710

697

14,3

18

70

800

787

22,5

11

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

10

20

CBR1
CBR2
CBR3
CBR4

=
=
=
=

44%
21%
13%
18%

30

40

50

60

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

Nmeros de Golpes Acumulados

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 5+200

70

80

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

6.400,0

Hecho por:

Lectura Inicial (mm) =

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

V. Rodriguez

Dist a (m):

PRUEBA NO.

6+400

Descripcion:
Lado:

Tramo:

11

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

50

11

17

100

89

4,5

61

12

29

200

189

8,3

32

34

310

299

22,0

12

38

450

439

35,0

41

510

499

20,0

13

44

640

629

43,3

47

750

739

36,7

49

820

809

35,0

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

39

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

20

CBR1
CBR2
CBR3
CBR4

=
=
=
=

39%
64%
39%
24%

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

10

30

Nmeros de Golpes Acumulados


40

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 6+400

50

60

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

7.050,0

Hecho por:

Lectura Inicial (mm) =

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

V. Rodriguez

Dist a (m):

PRUEBA NO.

7+050

Descripcion:
Lado:

Tramo:

13

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

20

10

16

100

87

8,0

34

24

200

187

12,5

21

29

310

297

22,0

12

34

400

387

18,0

14

41

500

487

14,3

18

49

600

587

12,5

21

54

650

637

10,0

26

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

700

600

500

400

300

200

100

10

20

30

40

50

CBR1
CBR2
CBR3
CBR4

=
=
=
=

51%
19%
12%
21%

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

Nmeros de Golpes Acumulados

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 7+050

60

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

8.450,0

Hecho por:

Lectura Inicial (mm) =

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

V. Rodriguez

Dist a (m):

PRUEBA NO.

8+450

Descripcion:
Lado:

Tramo:

13

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

20

14

100

87

8,9

30

21

150

137

7,1

38

26

200

187

10,0

26

31

300

287

20,0

13

37

410

397

18,3

14

42

510

497

20,0

13

47

610

597

20,0

13

52

700

687

18,0

14

57

800

787

20,0

13

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

10

CBR1 = 38%
CBR2 = 13%

20

30

Nmeros de Golpes Acumulados


50

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

40

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 8+450

60

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

9.150,0

Hecho por:

Lectura Inicial (mm) =

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

V. Rodriguez

Dist a (m):

PRUEBA NO.

9+150

Descripcion:
Lado:

Tramo:

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

50

10

100

91

10,0

26

15

200

191

20,0

13

19

300

291

25,0

10

23

400

391

25,0

10

30

500

491

14,3

18

12

42

600

591

8,3

32

11

53

700

691

9,1

29

15

68

800

791

6,7

41

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

41

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

20

30

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

10

40

Nmeros de Golpes Acumulados


50

CBR1
CBR2
CBR3
CBR4

=
=
=
=

29%
11%
20%
34%

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 9+150

60

70

80

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

10.500,0

Hecho por:

V. Rodriguez

Dist a (m):

Lectura Inicial (mm) =

10+500

Descripcion:
Lado:

Tramo:

13

No. de
golpes
(Acum.)

Profund.
(mm)

20

10

50

37

6,0

45

18

100

87

6,3

44

11

29

150

137

4,5

61

13

42

200

187

3,8

73

17

59

250

237

2,9

97

68

300

287

5,6

49

26

94

400

387

3,8

73

19

113

450

437

2,6

109

12

125

500

487

4,2

67

24

149

600

587

4,2

67

11

160

650

637

4,5

61

No. de
golpes

PRUEBA NO.

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

CBR (%)

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

700

600

500

400

300

200

100

20

40

60

80

120

140

CBR1 = 56%
CBR2 = 76%
CBR3 = 72%

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

100

Nmeros de Golpes Acumulados

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 10+500

160

180

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS "ING. JULIO PADILLA M."
TABLA DE TOMA DE DATOS Y RESULTADOS DE ENSAYE D.C.P.
TRAMO: El Boquete - Santa Ana

Dynamic Cone Penetrometre, Test Method TRL


Date Sampled:

23-ago-03

Sample St.:

11.700,0

Hecho por:

V. Rodriguez

Dist a (m):

Lectura Inicial (mm) =

PRUEBA NO.

11+700

Descripcion:
Lado:

Tramo:

10

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profund.
(mm)

Profund.
corregida mm/golpe
(mm)

10

10

100

90

11

21

200

190

9,1

29

26

300

290

20,0

13

31

400

390

20,0

13

36

500

490

20,0

13

42

600

590

16,7

15

46

700

690

25,0

10

49

800

790

33,3

CBR (%)

No. de
golpes

No. de
golpes
(Acum.)

Profundid
ad (mm)

Profund.
corregida (mm)

mm/golpe

Average CBR capa 1 =


Average CBR capa 2 =
Average CBR capa 3 =
Average CBR capa 4 =

Signature
Made by
Checked by

Date

CBR (%)

Profundidad de Penetracin (mm)

900

800

700

600

500

400

300

200

100

20

Log10 (CBR) = 2.48 - 1.057 Log10 (mm/golpes)

10

CBR1 = 29%
CBR2 = 14%
CBR3 = 9%

30

Nmeros de Golpes Acumulados


40

ESPESORES DE CAPAS SEGN RESULTADOS DEL ENSAYE D.C.P.


ESTACIN 11+700

50

60

Anexo VI:
Ensayes efectuados a los Suelos
Predominantes

% R.P.
0
0
0
0
0
1
2
97
100

% R. Acum. % Que Pasa


0
100
0
100
0
100
0
100
0
100
1
99
3
97
100
0

% R.P.
8
20
16
53
97

L.L.
28,5
A-4 (4)
ML

I.P.
1,2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

L.P
27,3

196,2
119,7

% R. Acum. % Que Pasa


8
89
28
69
45
53
97
0

B-01
Peso Seco
76,5 Pasa No. 200 x Lavado

P.R.P (grs)
13,9
34,8
27,8
90,4
166,9

Granulometra Chica

P.R.P (grs)
0
0
0
0
0
10,8
24,5
1180,8
1216,1

CLASIFICACIN ( HRB ):
CLASIFICACIN (SUCS):

Tara No.
P.S. Lavado

Tamiz No.
10
40
200
Pasa No. 200
Suma

Tamiz No.
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
N4
Pasa No. 4
Suma

Granulometra Grande

Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Plstico

No. Golpes
Tara No.
Pw + Tara
Ps + Tara
Peso de Agua
Peso de Tara
Peso Seco
% de Humedad
Lmite Lquido

L.P
27,3

42,10
36,50
5,60
15,98
20,52
27,29

I.P.
1,2

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

L.L.
28,5

K -12
42,10
36,50
5,60
15,98
20,52
27,29
27,3

11
R-2
43,1
36,62
6,48
16,00
20,62
31,43
28,5

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra : MEZCLA DE SUELO PREDOMINANTE

ENSAYE DE LIMITES DE ATTERBERG

ENSAYE DE GRANULOMETRIA

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra : MEZCLA DE SUELO PREDOMINANTE

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

1625
1720
1333

1672
1770
1461

B-01
131,5
101,9
29,6
29,0

# 63
113,3
93,5
19,8
21,2

1490

1510

1330

1350

1370

1390

1410

1430

1450

1470

8,0

13,0

18,0
23,0
Contenido de Humedad (%)

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
W-101
119
PESO TARA + MATERIAL
133,9
HUMEDO117,9
(gr.)
PESO TARA + MATERIAL
121,2
SECO (gr.)
101,7
PESO DE AGUA (gr.) 12,7
16,2
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD
10,5 (%)
15,9

28,0

5928

5975

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL


5700
+ EL MOLDE
5810
(gr)
PESO DEL MOLDE 4303
(gr)
PESO DEL MATERIAL
1397
(gr.)
1507
3
PESO VOLUMETRICO
HUMEDO1595
(Kg./m )
1479
3
PESO VOLUMETRICO
SECO (Kg./m
1339
1376)

.
.

Penetracin
2.54 mm
5.08 mm
7.62 mm
10.16 mm
12.7 mm

Ensaye C.B.R.
Molde # 4
Carga (Kg.) CBR (%)
612
45,00
918
44,98
1250
48,37
1485
47,47
1810
51,19

Caractersticas de Compactacin
Humedad Optima (%)
19,8
Peso Volumtrico Seco Compacto (Kg./m3)
1462

Contenido de agua de la muestra compactada


Tara No.
Peso Material humedo (gr)
158,2
Peso Material seco (gr)
132
Peso de agua (gr)
26,2
Contenido de humedad %
19,8

Ensaye Proctor Estndar


Molde No.
#4
Ensaye No.
Peso del Material + el molde(Kg.)
11,863
Peso del molde (Kg.)
7,22
Peso del material en el molde(Kg.)
4,643
Peso Volumetrico Humedo (Kg./m3)
1752
3
Peso Volumetrico Seco (Kg./m )
1462

0,15
0,15
0,00265072

ASTM-D698, SUELOS DE GRANO FINO


56
3

EL BOQUETE - SANTA ANA


.
MEZCLA DE SUELO PREDOMINANTE .

Diametro (m)
Altura (m)
Volumen del cilindro (m3)

Norma
No. de golpes
No. de capas

Proyecto :
Muestra :

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR PARA CBR

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

EL BOQUETE - SANTA ANA


MEZCLA DE SUELO PREDOMINANTE
3
1/30 pies
0,94462
4 pulg.

LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS


"ING. JULIO PADILLA M."

LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS


"ING. JULIO PADILLA M."

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

Proyecto :
Muestra :
Volumen :
F.VOL:
Diametro :

Peso Volumtrico Seco (Kg./m 3)

4,0 pulg.

10,16 cm

ESPECIMEN No.
1
2
3
3
PESO VOLUMETRICO
SECO MAXIMO
)
1462
1462 (Kg./m1462
HUMEDAD OPTIMA20,5
(%)
20,5
20,5
EDAD (das)
7
7
7
2
AREA (cm )
81,07
81,07
81,07
CARGA (lb)
550
550
500
ESFUERZO (PSI) 43,77
43,77
39,79
2
ESFUERZO (Kg./cm3,08
)
3,08
2,80
42,44
2,98

RESISTENCIA A LA COMPRESION INCONFINADA

Diametro del Molde:

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
Muestra : MEZCLA DE SUELO PREDOMINANTE

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Anexo VII:
Ensayes Proctor Estndar a
estabilizaciones

5784
1572
1664
1360

5678
1466
1552
1340

1160

1190

1220

1250

1280

1310

1340

1370

1400

1430

1460

1490

A-109
105,1
90,8
14,3
15,8

J-25
110,6
99,4
11,2
11,3

22,4

# 100
125,6
102,6
23,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0
20,0
22,0
Contenido de Humedad (%)

24,0

26,0

28,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

Peso Volumtrico Seco (Kg/m3)

5473
4212
1261
1335
1200

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr.)


PESO DEL MOLDE (gr.)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMTRICO HUMEDO (Kg./m 3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m 3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra :
SUELO - CEMENTO (4%)
.
1/30 pies3
Volumen :
Factor Volumtrico:
0,94462
Dimetro :
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

30,0

25,3

S-633
96,2
76,8
19,4

1396
1478
1180

5608

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

5581
4212
1369
1449
1278

5894
1682
1781
1450

5747
1535
1625
1385

S-3
111,4
95,0
16,4
17,3

W-10
107,3
94,6
12,7
13,4

22,8

#8
122,8
100,0
22,8

1460

1490

1520

1250

1280

1310

1340

1370

1400

1430

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0
22,0
Contenido de Humedad (%)

24,0

26,0

28,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr.)


PESO DEL MOLDE (gr.)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m 3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m 3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra :
SUELO - CEMENTO (8%)
.
1/30 pies3
Volumen :
Factor Volumtrico:
0,94462
Dimetro :
4 pulg.

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

30,0

26,5

333
130,8
103,4
27,4

1553
1644
1300

5765

1723
1824
1452

1604
1698
1426

B-1
130,2
109,4
20,8
19,1

A - 59
126,6
112,9
13,7
12,1

25,6

M-4
130,7
104,1
26,6

10,0

15,0

20,0
Contenido de Humedad (%)

25,0

30,0

1200

1100

1130

1160

1230

1190

1220

1250

1280

1310

1340

1370

1400

1523
1612
1302

1466
1551
1326

# 100
99,8
85,3
14,5
17,0

B-01
113,2
102,7
10,5
10,2

23,8

O-122
84,9
68,6
16,3

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0
20,0
22,0
Contenido de Humedad (%)

24,0

26,0

28,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1430

5735

5678

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

5380
4212
1168
1236
1122

COMPACTACIN DE LA MUESTRA
PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)
PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m 3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m 3)

1260

30,6

IM - 1
143,0
109,5
33,5

1530
1619
1240

5742

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra :
SUELO - CAL (4%)
.
1/30 pies3
Volumen :
Factor Volumtrico:
0,94462
Dimetro :
4 pulg.

1290

1320

1350

1380

1410

1440

1470

1500

1530

1560

1590

5935

5816

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

5586
4212
1374
1455
1298

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m 3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m 3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra :
SUELO - CEMENTO (12%)
.
1/30 pies3
Volumen :
Factor Volumtrico:
0,94462
Dimetro :
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

30,0

28,2

S-3
113,1
88,2
24,9

1429
1513
1180

5641

1561
1652
1303

1523
1612
1331

R-7
75,3
62,2
13,1
21,1

R-18
75,5
66,4
9,1
13,7

26,8

N-27
79,3
62,5
16,8

18,0

20,0
22,0
24,0
Contenido de Humedad (%)

26,0

28,0

30,0

32,0

1100

16,0

1130

1050

14,0

1160

1080

1220

1250

1280

1310

1340

1370

1400

1430

1460

1490

1669
1766
1379

1498
1586
1304

C-90
119,2
98,0
21,2
21,6

R-62
114,9
98,6
16,3
16,5

15,0

20,0

25,0
Contenido de Humedad (%)

30,0

35,0

28,1

X-10
111,4
87,0
24,4

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1190

12,0

5881

5710

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

5470
4212
1258
1332
1143

COMPACTACIN DE LA MUESTRA
PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr.)
PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m 3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m 3)

1110

31,1

C-230
77,7
59,3
18,4

1411
1494
1140

5623

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra :
SUELO - CAL (8%)
.
1/30 pies3
Volumen :
Factor Volumtrico:
0,94462
Dimetro :
4 pulg.

1140

1170

1200

1230

1260

1290

1320

1350

1380

1410

1440

5773

5735

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

5384
4212
1172
1240
1091

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr.)


PESO DEL MOLDE (gr.)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m 3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m 3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra :
SUELO - CAL (6%)
.
1/30 pies3
Volumen :
Factor Volumtrico:
0,94462
Dimetro :
4 pulg.

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

35,2

W-10
138,5
102,5
36,0

1512
1600
1184

5724

ENSAYE PROCTOR ESTANDAR

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

1480

1500

1320

1340

1360

1380

1400

1420

1440

1460

5916
1704
1804
1433

5861
1649
1745
1452

W101
122,5
101,9
20,6
20,2

B-01
94,7
81,9
12,8
15,6

25,9

O-122
99,8
79,3
20,5

14,0

16,0

18,0

20,0

22,0
24,0
Contenido de Humedad (%)

26,0

28,0

30,0

GRAFICO PESO VOLUMETRICO SECO VRS. HUMEDAD

TARA No.
PESO TARA + MATERIAL HUMEDO (gr.)
PESO TARA + MATERIAL SECO (gr.)
PESO DE AGUA (gr.)
PESO MATERIAL SECO
CONTENIDO DE HUMEDAD (%)

1520

5677
4212
1465
1551
1342

CONTENIDO DE AGUA DE LA MUESTRA COMPACTADA

PESO DEL MATERIAL + EL MOLDE (gr)


PESO DEL MOLDE (gr)
PESO DEL MATERIAL (gr.)
PESO VOLUMETRICO HUMEDO (Kg./m 3)
PESO VOLUMETRICO SECO (Kg./m 3)

COMPACTACIN DE LA MUESTRA

Proyecto :
EL BOQUETE - SANTA ANA
.
Muestra :
SUELO - BASE 2000
.
1/30 pies3
Volumen :
Factor Volumtrico:
0,94462
Dimetro :
4 pulg.

Peso Volumtrico Seco (Kg./m3)

32,0

30,4

A-21
104,3
80,0
24,3

1633
1729
1326

5845

Anexo VIII:
Ensayes de Resistencia a la
Compresin sin Confinar

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."
ENSAYE PROCTOR ESTANDAR PARA CBR
Proyecto :
Muestra :

EL BOQUETE - SANTA ANA


SUELO LIQUIDO

Norma
No. de golpes
No. de capas

.
.

ASTM-D698, SUELOS DE GRANO FINO


56
3

Diametro (m)
Altura (m)
Volumen del cilindro (m3)

0,15
0,15
0,0026507

Ensaye Proctor Estndar


Molde No.
#4
Ensaye No.
Peso del Material + el molde(Kg.)
12,123
Peso del molde (Kg.)
7,285
Peso del material en el molde(Kg.)
4,838
Peso Volumetrico Humedo (Kg./m3)
1825
Peso Volumetrico Seco (Kg./m3)
1486
Contenido de agua de la muestra compactada
Tara No.
Peso Material humedo (gr)
138,9
Peso Material seco (gr)
113,1
Peso de agua (gr)
25,8
Contenido de humedad %
22,8
Caractersticas de Compactacin
Humedad Optima (%)
22,8
Peso Volumtrico Seco Compacto (Kg./m3)
1486

Penetracin
2.54 mm
5.08 mm
7.62 mm
10.16 mm
12.7 mm

Ensaye C.B.R.
molde # 4
Carga (Kg.) CBR (%)
650
47,79
980
48,02
1320
51,08
1573
50,29
1895
53,59

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."
ENSAYE PROCTOR ESTANDAR PARA CBR
Proyecto :
Muestra :

EL BOQUETE - SANTA ANA


SUELO - CEMENTO

Norma
No. de golpes
No. de capas

.
.

ASTM-D698, SUELOS DE GRANO FINO


56
3

Diametro (m)
Altura (m)
Volumen del cilindro (m3)

0,15
0,152
0,0026861

0,15
0,148
0,0026154

0,15
0,148
0,0026154

Ensaye Proctor Estndar


Molde No.
#5
# 40
Contenido de Cemento
4%
8%
Peso del Material + el molde(Kg.)
11,902
11,948
Peso del molde (Kg.)
7,247
7,247
Peso del material en el molde(Kg.)
4,655
4,701
Peso Volumetrico Humedo (Kg./m3)
1733
1797
Peso Volumetrico Seco (Kg./m3)
1446
1488

#1
12%
12,1
7,247
4,853
1856
1499

Contenido de agua de la muestra compactada


Tara No.
Peso Material humedo (gr)
158,2
158,2
Peso Material seco (gr)
132
131
Peso de agua (gr)
26,2
27,2
Contenido de humedad %
19,8
20,8

159,1
128,5
30,6
23,8

Caractersticas de Compactacin
Humedad Optima (%)
19,8
20,8
Peso Volumtrico Seco Compacto (Kg./m3)
1446
1488

23,8
1499

Penetracin
2.54 mm
5.08 mm
7.62 mm
10.16 mm
12.7 mm

Ensaye C.B.R.
molde # 5
molde # 40
molde # 1
carga (kg) CBR (%)
carga (kg) CBR (%)
carga (kg) CBR (%)
1130
83,09
1265
93,01
1285
94,49
1800
88,19
1857
90,98
1900
93,09
2415
93,46
2510
97,14
2532
97,99
2890
92,39
2984
95,40
3090
98,79
3355
94,88
3458
97,79
4243
119,99

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."
ENSAYE PROCTOR ESTANDAR PARA CBR
Proyecto :
Muestra :

EL BOQUETE - SANTA ANA


SUELO - CAL
.

Norma
No. de golpes
No. de capas

ASTM-D698, SUELOS DE GRANO FINO


56
3

Diametro (m)
Altura (m)
Volumen del cilindro (m3)

0,15
0,16
0,0028274

0,15
0,155
0,0027391

0,15
0,155
0,0027391

Ensaye Proctor Estndar


Molde No.
#1
#6
#3
Contenido de Cal (%)
4%
6%
8%
Peso del Material + el molde(Kg.)
12
12,012
12,102
Peso del molde (Kg.)
7,247
7,247
7,206
Peso del material en el molde(Kg.)
4,753
4,765
4,896
Peso Volumetrico Humedo (Kg./m3)
1681
1740
1787
Peso Volumetrico Seco (Kg./m3)
1399
1408
1421
Contenido de agua de la muestra compactada
Tara No.
Peso Material humedo (gr)
155,4
156,4
Peso Material seco (gr)
129,3
126,6
Peso de agua (gr)
26,1
29,8
Contenido de humedad %
20,2
23,5

159,2
126,6
32,6
25,8

Caractersticas de Compactacin
Humedad Optima (%)
20,2
23,5
Peso Volumtrico Seco Compacto (Kg./m3)
1399
1408

25,8
1421

Penetracin
2.54 mm
5.08 mm
7.62 mm
10.16 mm
12.7 mm

Ensaye C.B.R.
molde # 1
molde # 6
molde # 3
carga (kg) CBR (%)
carga (kg) CBR (%)
carga (kg) CBR (%)
995
73,16
1090
80,15
1136
83,53
1510
73,98
1595
78,15
1685
82,56
1973
76,35
2264
87,62
2260
87,46
2512
80,31
2840
90,79
2810
89,83
3128
88,46
3580
101,24
3340
94,46

Anexo IX:
Ensayes de CBR a Estabilizaciones

1
1444
19,5
7
81,07
950
75,60
5,32

2
1444
19,5
7
81,07
850
67,64
4,76

4,0 pulg.

ESPECIMEN No.
PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO (Kg./m3)
HUMEDAD OPTIMA (%)
EDAD (das)
AREA (cm2)
CARGA (lb)
ESFUERZO (PSI)
ESFUERZO (Kg./cm2)

1
1497
23,9
7
81,07
4900
389,93
27,42

2
1497
23,9
7
81,07
6000
477,46
33,57

RESISTENCIA A LA COMPRESION INCONFINADA

EL BOQUETE - SANTA ANA


CEMENTO (12%)

Diametro del Molde:

4,0 pulg.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

ESPECIMEN No.
PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO (Kg./m3)
HUMEDAD OPTIMA (%)
EDAD (das)
AREA (cm2)
CARGA (lb)
ESFUERZO (PSI)
ESFUERZO (Kg./cm2)

Proyecto :
Muestra :

RESISTENCIA A LA COMPRESION INCONFINADA

EL BOQUETE - SANTA ANA


CEMENTO (4%)

Diametro del Molde:

Proyecto :
Muestra :

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

71,62
5,04

3
1497
23,9
7
81,07
5500
437,68
30,77

435,02
30,59

10,16 cm

3
1444
19,5
7
81,07
900
71,62
5,04

10,16 cm

1
1489
20,7
7
81,07
3700
294,44
20,70

2
1489
20,7
7
81,07
3550
282,50
19,86

4,0 pulg.

ESPECIMEN No.
PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO (Kg./m3)
HUMEDAD OPTIMA (%)
EDAD (das)
AREA (cm2)
CARGA (lb)
ESFUERZO (PSI)
ESFUERZO (Kg./cm2)

1
1392
20
7
81,07
950
75,60
5,32

2
1392
20
7
81,07
850
67,64
4,76

RESISTENCIA A LA COMPRESION INCONFINADA

EL BOQUETE - SANTA ANA


CAL (4%)

Diametro del Molde:

4,0 pulg.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

ESPECIMEN No.
PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO (Kg./m3)
HUMEDAD OPTIMA (%)
EDAD (das)
AREA (cm2)
CARGA (lb)
ESFUERZO (PSI)
ESFUERZO (Kg./cm2)

Proyecto :
Muestra :

RESISTENCIA A LA COMPRESION INCONFINADA

EL BOQUETE - SANTA ANA


CEMENTO (8%)

Diametro del Molde:

Proyecto :
Muestra :

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

293,11
20,61

3
1392
20
7
81,07
900
71,62
5,04

71,62
5,04

10,16 cm

3
1489
20,7
7
81,07
3800
302,39
21,26

10,16 cm

1
1404
23,4
7
81,07
1450
115,39
8,11

2
1404
23,4
7
81,07
1100
87,54
6,15

4,0 pulg.

ESPECIMEN No.
PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO (Kg./m3)
HUMEDAD OPTIMA (%)
EDAD (das)
AREA (cm2)
CARGA (lb)
ESFUERZO (PSI)
ESFUERZO (Kg./cm2)

1
1488
22,6
7
81,07
650
51,73
3,64

2
1488
22,6
7
81,07
650
51,73
3,64

RESISTENCIA A LA COMPRESION INCONFINADA

EL BOQUETE - SANTA ANA


BASE 2000

Diametro del Molde:

4,0 pulg.

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

ESPECIMEN No.
PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO (Kg./m3)
HUMEDAD OPTIMA (%)
EDAD (das)
AREA (cm2)
CARGA (lb)
ESFUERZO (PSI)
ESFUERZO (Kg./cm2)

Proyecto :
Muestra :

RESISTENCIA A LA COMPRESION INCONFINADA

EL BOQUETE - SANTA ANA


CAL (6%)

Diametro del Molde:

Proyecto :
Muestra :

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

103,45
7,27

3
1488
22,6
7
81,07
600
47,75
3,36

50,40
3,54

10,16 cm

3
1404
23,4
7
81,07
1350
107,43
7,55

10,16 cm

4,0 pulg.

ESPECIMEN No.
PESO VOLUMETRICO SECO MAXIMO (Kg./m3)
HUMEDAD OPTIMA (%)
EDAD (das)
AREA (cm2)
CARGA (lb)
ESFUERZO (PSI)
ESFUERZO (Kg./cm2)

1
1420
25,8
7
81,07
2050
163,13
11,47

2
1420
25,8
7
81,07
2150
171,09
12,03

RESISTENCIA A LA COMPRESION INCONFINADA

EL BOQUETE - SANTA ANA


CAL (8%)

Diametro del Molde:

Proyecto :
Muestra :

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA


LABORATORIO DE MATERIALES Y SUELOS
"ING. JULIO PADILLA M."

3
1420
25,8
7
81,07
1950
155,18
10,91

163,13
11,47

10,16 cm

Anexo X:
Resultados del Programa Alize III

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