ENSAYO DE LA CHISPA

1.-OBJETIVO
Identificar el tipo de chipa para cada material

2.-MARCO TEORICO
DEFINICIN DE CHISPA
Partcula encendida que salta de una materia que arde o del roce de dosobjetos:Descarga de luz entre dos
cuerpos con carga elctricaCantidad muy pequea de una cosa Forma de las chispas Ramillete con espinas, y
puntas de lanza color rojo Lneas continuas, algunas espinas, formado por estallidos de Carbono Lneas
continuas, ms espinas se formaron por estallidos de Carbono Muchos estallidos de Carbono que empiezan al
pie del haz, muchos ramos Antes de los estallidos de Carbono se incrementa la luz en el flujo primario.
Muchos ramos pequeos Flujo de lneas amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en los extremos
Pocos estallidos finos de Carbono seguidos por club liso luminoso Un flujo delgado y lineal, el cuadro de la
chispa vivo, lneas discontinuas en las cabezas Haz corto Templado: con pocos Endurecido: con muchos
ramos luminosos El flujo de lneas continuas, alguno los estallidos de carbono, lnea coloreada de naranja En
la cabeza El flujo de lneas rojo oscuro con brillo en la punta de la lanza, pocas espinas Lneas del flujo rojas,
punteadas oscuras con brillos en las cabezas de la lnea Haz corto con espina como los estallidos de carbono
Flujo continuo, lnea sin los estallidos de carbono:
ENSAYO DE CHISPA.
Para identificar de una forma rpida y aproximada el tipo de acero y el porcentaje de carbono que se posee en
el acero, existe el ensayo de chispa. Con esto se puede reconocer la calidad del acero de una determinada
pieza, no obstante se requiere una relativa experiencia para la identificacin y dar una interpretacin de la
chispa producida. La chispa se produce al atacar una aleacin ferrosa con una muela de esmeril girando a gran
velocidad arranca partculas del material las cuales son proyectadas tangencialmente por la periferia de la
muela. Al mismo tiempo que tiene lugar este desprendimiento de material, se produce un fuerte calentamiento
local, las partculas se desprenden a altas temperaturas que las ponen incandescentes, producindose rayos
luminosos, chispas, explosiones, estrellas, arborescencias luminosas, etc. Cada tipo de acero produce una serie
de chispas caractersticas, mediante la observacin de estas pueden identificarse determinados tipos de aceros.
Este ensayo no puede sustituir al anlisis qumico, pero permite reconocer bastante bien los materiales y la
presencia de ciertos elementos de aleacin. NOTA: Debe tenerse en cuenta que la carburacin o
descarburacin puede ser causante de clasificar mal un acero NO SOBRECALIENTE LA MUESTRA!En
cuando al tipo de chispas proyectadas, aqu se indican un par caractersticas importantes:
CARACTERSTICAS DE LA CHISPA
Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales
las cuales son mostradas en la figura 1:
La primera, a la salida de la piedra del esmeril, que se
encuentra formada por rayos rectilneos en los que puede
observarse perfectamente el color caracterstico.
La segunda zona es la de bifurcacin, y algunas veces tiene
lugar en ella algunas explosiones.
La Tercera y ltima zona, es donde aparecen la mayor parte
de las explosiones adopta diversas formas, que se denominan

estrellas, gotas, lenguas, flores, etc.La observacin debe de hacerse, en lo posible, en lugar oscuro. La muela
debe de girar en sentido contrario al ordinario, para que el haz de chispas se proyecte hacia arriba y poder as
observarlo mejor. Conviene disponer de la pieza de acero ensayada, para ayudar a la identificacin de chispa.
.
INFLUENCIA DE LOS COMPONENTES
Carbono: Los aceros al carbono de 0.15 a 0.13% de C dan chispas formad aspor rayos lisos de color amarillo
oscuro, en cuya punta aumenta ligeramente el volumen y la luminosidad. A medida que aumenta el contenido
de carbono, aumenta el nmero de explosiones en formas de lanzas y flores, siendo ms brillantes y
luminosas.
Molibdeno: se identifica, en los aceros que lo contienen, por aparecer en los extremos de los rayos amarillos
una prolongacin completamente separada de color rojo anaranjado.
Wolframio: tambin se identifica con facilidad, por que da chispas de color rojo oscuro, menos luminoso que
el de todos los aceros, que slo se aprecia en locales oscuros. Si la proporcin de Wolframio es alta, de ms de
18%, las chispas son todas rojas, aunque a veces se producen ligeras explosiones de color rojo. A continuacin
presentamos unas fotografas de algunos aceros ensayados por chispa. Para ver una lista ms completa, el
lector debe visitar la referencia [5]
Metales No Ferrosos
Los metales no ferrosos son aquellos que incluyen elementos metlicos y aleaciones que no se basan en el
hierro, algunos ejemplos son el aluminio, el cobre, el magnesio, el nquel, el zinc entre otros. Aunque algunos
metales no ferroso no pueden igualar la resistencia de los aceros, algunas aleaciones no ferrosas tienen otras
caractersticas, como resistencia a la corrosin y relaciones resistencia-peso.Estos materiales se caracterizan
porque o generan chispa . Por ejemplo el bronce, el laton , Cobre , Aluminio , etc.
Aluminio y Magnesio El aluminio y el magnesio son metales ligeros y por este motivo se usan
frecuentemente para aplicaciones de ingeniera, el aluminio se encuentra principalmente en tierra y el
magnesio en el mar, pero aunque es un material abundante es difcil de extraer. El magnesio es un
material que se caracteriza por ser el ms ligero de los metales estructurales, pero tiene a oxidarse
fcilmente y es altamente inflamable.
Cobre El cobre es uno de los metales ms conocidos por los seres humanos desde la antigedad, en la
antigedad se poda encontrar el elemento en forma pura, pero ahora es difcil encontrarlo en depsitos
naturales, ahora se extrae principalmente de sulfuros.
Nquel Este elemento es similar al hierro en varios aspectos: es magntico y su mdulo de elasticidad es
prcticamente el mismo para el hierro y el acero. Difiere del hierro en que es ms resistente a la corrosin y
las propiedades de sus aleaciones a altas temperaturas son generalmente superiores. Debido a sus propiedades
similares al hierro y su alta resistencia a la corrosin, se utiliza como elemento de aleacin para el acero, para
obtener acero inoxidable por ejemplo, y tambin se aplica como material de chapado sobre otros materiales.
Titanio Este material es medianamente abundante en la naturaleza, pero su importancia a crecido de dcada
en dcada debido a sus aplicaciones aerospaciales, en la cual se explota su peso ligero y su buena razn de
resistencia-peso. El coeficiente de expansin trmica del titanio es relativamente bajo comparado con otros
materiales, siendo que muestra ser ms rgido y fuerte que el aluminio; el titanio puro es reactivo, lo cual
presenta problemas para su procesamiento, especialmente en su estado fundido.

Zinc El zinc se destaca por ser un material con un punto de fusin relativamente bajo lo cual lo hace atractivo
como un metal de fundicin y al igual que el Nquel sirve de recubrimiento para otros metales para evitar
corrosin, generalmente se utiliza el termino galvanizado cuando se aplica zinc sobre otro material.
Plomo y estao Estos materiales se consideran muchas veces juntos, debido a su baja temperatura de fusin y
a que constituyen la aleacin de soldadura blanda utilizada para hacer conexiones elctricas.
Algunas propiedades del plomo son la baja resistencia y baja dureza, alta ductilidad y buna resistencia a la
corrosin. El estao tiene un punto de fusin an ms bajo que la del plomo y entre sus propiedades destacan
una baja resistencia, baja dureza y buena ductilidad.

Materiales Ferrosos

Los metales ferrosos son aquellos que estn basados en el hierro, entre los de mayor importancia son el hierro
y el carbono. Estas aleaciones se dividen en dos grupos: los aceros y las fundiciones de hierro.
La siguiente tabla presenta un anlisis del hierro:
Smbolo: Fe
Nmero atmico: 26
Gravedad especfica: 7.87
Estructura cristalina: BCC
Temperatura de fusin: 2802 F
Mdulo de elasticidad: 30x106 lb/pulg2
Mineral principal: Hematita (Fe2O3)
Elementos de aleacin: Carbn, cromo, manganeso, nquel, molibdeno, vanadio y silicio.
Aplicaciones tpicas: Construccin, maquinaria, automviles, vas y equipo ferroviario.

Produccin del hierro y del acero

La mena* principal usada en la produccin de hierro y acero es la hematita (Fe 2O3), otras menas pueden ser la
magnetita (Fe3O4), la siderita (FeCO3) y la limonita (Fe2O3-1.5H20), generalmente estas menas contienen untre
un 50 a un 70% de hierro.
Otras materias primas que utilizan para extraer el hierro de sus menas, son el coque y la piedra caliza. El
coque es un combustible con alta concentracin de carbono que desempea dos funciones en el proceso de
reduccin: 1) proporciona calor para la reaccin qumica y 2) produce monxido de carbono para reducir las
menas de hierro. La piedra caliza se destaca por contener altas proporciones de carbonato de calcio sirve de
reactivo para remover el hierro de su mena.

Cmo se produce el hierro?

Para producir el hierro, se deja caer por la parte superior de un gran horno, una carga de menas de hierro,
coque y piedra caliza. En este horno se hace pasar una corriente de gases calientes a gran velocidad desde la
parte baja de la cmara para realizar la combustin y la reduccin del hierro. La carga desciende lentamente
desde lo alto del horno hacia la base alcanzando temperaturas de hasta 3000 F, este calor realiza la
combustin del coque en su proceso de bajada. El hierro se funde y se va almacenando en la base del
horno.De todos los metales utilizados para la industria el 20% son no ferrosos, estos en diferentes aleaciones
cubren los requerimientos de ingeniera y las propiedades qumicas necesarias para fabricar artculos tiles
para la industria y la sociedad. Las caractersticas fundamentales de las aleaciones no ferrosas son la
resistencia a la tensin, corrosin, conductividad elctrica y maquinabilidad. La seleccin de una aleacin
determinada depender de los resultados de diferentes pruebas mecnicas, el volumen de produccin, el costo
de produccin y las propiedades estticas del producto. A continuacin se muestran algunas de las
propiedades de los metales. En la tabla se aprecian algunas de las principales diferencias entre metales
ferrosos y los que no lo son.

Metal

Resistencia a Temperatura de
la tensin
fusin mPa

Dureza
Brinell C

Densidad en
kg/m3

Aluminio

83-310

660

30-100

2,643

Latn

120-180

870

40-80

8,570

Bronce

130-200

1040

70-130

8,314

Cobre

345-689

1080

50-100

8,906

Hierro

276-345

1360

100-145

7,689

Fundicin gris

110-207

1370

100-150

7,209

Acero

276-2070

1425

110-500

7,769

Plomo

18-23

325

3.2-4.5

11,309

Magnesio

83-345

650

30-60

1,746

414-1103

1450

90-250

8,730

Zinc

48-90

785

80-100

7,144

Estao

19-25

390

5-12

7,208

Titanio

552-1034

1800

158-266

4,517

Nquel

La mayora de los metales no ferrosos son ms resistentes a la corrosin o a la humedad, pueden utilizarse en
exteriores sin pinturas o recubrimientos. Sin embargo se debe tener especial cuidado con el manejo de los
metales no ferrosos ya que cada uno responde de manera particular a los efectos de la naturaleza; por ejemplo
el magnesio resiste muy bien la atmsfera ordinaria, pero se corroe rpidamente con el agua de mar.
Para la produccin de los metales no ferrosos se establecen como base los siguientes procesos.
1. Extraccin
2. Refinado o concentrado

3. Fusin
4. Afinado
Se denomina arrabio al material fundido que se obtiene en el alto horno mediante reduccin del mineral de
hierro. Se utiliza como materia prima en la obtencin del acero.Este aparece en siglo dieciocho, fundindose
en los altos hornos .No se puede encontrar fierro solo siempre ira acompaado de carbono. La aleacin fierro
carbono, es la materia prima para la fabricacin del acero .Antes se usaba xidos ferrosos como materia prima
para la fabricacin de acero debidos que no exista aun la chatarra, usndose para calentarlo la madera, por
loque resultaba cara su fabricacin
El acero En pocas palabras el acero es una aleacin de hierro y carbono, en varias ocasiones se aaden otros
elementos como manganeso, cromo , nquel y molibdeno para que tenga otras propiedades, pero el principal
elemento es el carbono, este es el que transforma el hierro en acero.Desde el punto de vista industrial, la
importancia del hierro se debe a las propiedades que adquiere al ser aleado con el carbono. El carbono se
puede encontrar en el hierro de las siguientes formas:
1.
2.
3.
4.

Disuelto en hierro gamma, formando una solucin slida denominada austenita.

Disuelto en hierro alfa en muy pequeas proporciones.
Combinado con el hierro, formando un compuesto denominado cementita (Fe3C)
Libre formando lminas o ndulos de grafito.

Los cambios de estado del hierro y el acero se verifican cuando los cambios de temperatura son lentos, segn
se representa en el diagrama hierro-carbono.

Mediante la variacin de la velocidad en los calentamientos y enfriamientos del acero se pueden obtener
determinadas estructuras y con ello variar considerablemente las propiedades de los aceros y las piezas
fabricadas con este material.

FORMA DE LAS CHISPAS

IM?ENES DE CHISPAS

TIPO DE ACERO

AISI-Standard

Composicipan
style="msospacerun: yes">

en %
Ramillete con espinas, y puntas
de lanza color rojo

Acero templado y revenido

Las continuas, algunas

espinas, formado por estallidos
de Carbono

Acero endurecido

Las continuas, mespinas se

formaron por estallidos de
Carbono

4140

0,42 C
1,1 Cr
0,2 Mo

0,21 C
1,3 Mn
1,2 Cr

Acero al carbono para

herramientas

1045

0,45 C
0,3 Si
0,7 Mn

Muchos estallidos de Carbono

que empiezan al pie del haz,
muchos ramos

Acero al carbono para

herramientas

W1

1,05 C
0,2 Si
0,2 Mn

Antes de los estallidos de

Carbono se incrementa la luz en
el flujo primario. Muchos ramos
pequeo:p>

Acero aleado con Mn-Si

S4

0,60 C
1,0 Si
1,1 Mn
0,3 Cr

Flujo de las amarilla, aclarando

en el centro, formando espinas
en los extremos

Acero para herramientas

aleado Mn

02

0,90 C
2,0 Mn
0,4 Cr
0,1 V

Pocos estallidos finos de

Carbono seguidos por club liso
luminoso

Acero para herramientas

aleado W

S1

0,60 C
0,6 Si
1,1 Cr
0,2 V
2,0 W

Un flujo delgado y lineal, el

cuadro de la chispa vivo, las
discontinuas en las cabezas

Acero para herramientas

aleado Cr-W

O1

1,05 C
1,0 Mn
1,0 Cr
1,2 W

Haz corto
Templado: con pocos
Endurecido: con muchos ramos
luminosos

Acero para herramientas

aleado con Cr carbono alto,
ledeburita alta

D2

1,55 C
12,0 Cr
0,7 Mo
1,0 V

El flujo de las continuas, alguno

los estallidos de carbono, la
coloreada de naranja en la
cabeza

Acero para trabajo en

caliente, alta aleaci:p>

H13

0,40 C
1,0 Si
5,3 Cr
1,4 Mo
1,0 V

El flujo de las rojo oscuro con

brillo en la punta de la lanza,
pocas espinas

Acero de alta velocidad

M2

0,90 C
4,1 Cr
5,0 Mo
1,9 V
6,4 W

Las del flujo rojas, punteadas

oscuras con brillos en las
cabezas de la la

Acero de alta velocidad

T42

1.23 C
4,1 Cr
3,8 Mo
3,3 V
10,0 W
10,5 Co

Haz corto con espina como los

estallidos de carbono

Acero inoxidable

420

0,40 C
13,0 Cr

Flujo continuo, la sin los

estallidos de carbono

Acero inoxidable

304

<0,07 C
18,5 Cr
9,0 Ni

3.-PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Las pruebas con chispa fueron hecha en:
ACERO RPIDO Los aceros rpidos, de alta velocidad o HSS (High Speed Steel) se usan para herramientas,
generalmente de series M y T (AISI-SAE). Con molibdeno y tungsteno (tambin puede tener vanadio y
cromo), tienen buena resistencia a la temperatura y al desgaste. Generalmente es usado en brocas y fresolines,
machos, para realizar procesos de mecanizado con mquinas herramientas. El HSS fue descubierto en 1897
por Frederik Winslow Taylor, Ingeniero americano ms conocido por haber puesto las bases de la
Organizacin Cientfica del Trabajo (Taylorismo)Trabajando en la Bethleem Steel descubri tras muchos
experimentos que aadiendo Wolframio a un acero aleado en una proporcin 18-8 aumentaba su punto de
fusin desde 500 C hasta 800 C. Pensado como acero de herramienta pudo aumentar la velocidad de corte
habitual de 10 m/min hasta 40 m/min Los Acero Rpidos (HSS) tienen altos niveles de dureza y muy buena
resistencia al desgaste a altas temperaturas de laminacin. Esta calidad se produce por el mtodo de Doble
Colada Centrifugada (CC Duplex) y el material del ncleo es hierro de Grafito Esferoidal (SG) Perltico. Su
composicin y subsecuente tratamiento trmico aseguran que la dureza de la capa exterior del material HSS
alcanzar los 80/85 shore `C', con una dureza uniforme a lo largo de su vida til, mientras que la estructura
de carburos complejos de Vanadio, Tungsteno, Niobio y Molibdeno en una matriz martenstica asegura un
desgaste uniforme as como una alta resistencia al desgaste. Este tipo de cilindro se utiliza en posiciones de
acabado para incrementar los tiempos de campaa y obtener un mejor acabado en la superficie del producto
laminado.
ACERO DULCE O ACERO DE CONSTRUCCIN Acero que contiene niveles de carbono que se sitan
entre el 0,15% y el 0,25%, casi hierro puro, que adems es muy dctil y resistente a la corrosin. Tambin
llamado acero suave.
Se denomina fundicin al proceso de fabricacin de piezas, generalmente en bruto, es decir necesitadas de
mecanizados posteriores de acabado, cuya materia prima son aleacines metlicas y consistente en fundir la
colada lquida del material en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso tradicional es la
fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con
arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del
molde al tiempo que se vierte el metal fundido. Una de las fundiciones ms populares que se realizan son las
correspondientes a las de las aleaciones que forman el hierro y el carbono como elementos principales.
ACERO INOXIDABLE En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleacin de acero con un
mnimo de 10% de cromo contenido en masa.1 El acero inoxidable es resistente a la corrosin, dado que el
cromo, u otros metales que contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa
pasivadora, evitando as la corrosin del hierro. Sin embargo, esta capa puede ser afectada por algunos cidos,
dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas.
Contiene, por definicin, un mnimo de 10,5% de cromo. Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems
otros elementos aleantes; los principales son el nquel y el molibdeno. Al igual que la mayora de los aceros,
vienen regulados en Espaa por la norma UNE 36001 que los clasifica dentro de la serie F310.
ALUMINIO Este metal posee una combinacin de propiedades que lo hacen muy til en ingeniera
mecnica, tales como su baja densidad (2.700 kg/m3) y su alta resistencia a la corrosin. Mediante aleaciones
adecuadas se puede aumentar sensiblemente su resistencia mecnica (hasta los 690 MPa). Es buen conductor
de la electricidad, se mecaniza con facilidad y es relativamente barato. Por todo ello es desde mediados del

siglo XX2 el metal que ms se utiliza despus del acero. Fue aislado por primera vez en 1825 por el fsico
dans H. C. Oersted. El principal inconveniente para su obtencin reside en la elevada cantidad de energa
elctrica que requiere su produccin. Este problema se compensa por su bajo coste de reciclado, su dilatada
vida til y la estabilidad de su precio. Las chispas observadas y desacuerdo a las encontrada en las tablas
serian respectivamente:

4.-RESULTADOS Y CONCLUSIONES
La prueba del esmeril nos dio los siguientes datos:

Material

Clase de Chispa
Chispa roja sin terminaciones en estrella
Acero rpido

Chispa larga amarilla en forma de estrella

Acero comun

Menor chispa chispa fina roja

Fundicin gris

Minichispa porque contiene lo minimo de fe

pastilla

Acero inoxidable

Aluminio

Poca chispa de rojo a amarillo recta de la

chispa sin estrellado

No da chispa

SUPIMOS DIFERENCIAR Q LOS MATERIALES Q CONTIENEN FIERRO SON LOS Q BOTAN MAS
CHISPA Y PUDIMOS VER ASI COMO EL ALUMINIO Q NO CONTIENE NADA DE FIERRO NO BOTO
CHISPA