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La empresa de distribucin Condis confa en los sistemas de

picking automtico de Witron


Soluciones logsticas rentables como base del crecimiento futuro

Con el objetivo de estar en las mejores condiciones para afrontar futuros desafos, CONDIS ha
dado un importante paso adelante: la empresa ha pasado de trabajar con un sistema logstico
convencional a hacerlo con uno automatizado de alto rendimiento. Para llevar a cabo este
proyecto en su actual Centro de Distribucin en los alrededores de Barcelona y hacerlo de
forma rentable y sostenible en el tiempo, Condis buscaba una solucin logstica innovadora y
que, al mismo tiempo, ya estuviese en funcionamiento en otras instalaciones. Tras un
exhaustivo anlisis del mercado, la eleccin de Condis fueron los sistemas OPM y DPS,
diseados y realizados por la empresa WITRON Logistik + Informatik GmbH, los cuales han
conseguido excelentes resultados en el sector a nivel mundial.

El sector de la distribucin de alimentacin en Espaa se caracteriza por contar con competidores


fuertes y muy eficientes que invierten continuamente en la mejora de su productividad. Asimismo, los
efectos de la crisis econmica y financiera actual han generado mucha presin sobre las empresas y
las han empujado a realizar optimizaciones adicionales. El objetivo permanente es minimizar los
costes operativos, mejorar el nivel de servicio y, no menos importante, generar condiciones de trabajo
atractivas para los empleados en los centros de distribucin, pues en Espaa tambin influye el factor
demogrfico. Hoy en da es posible encontrar empleados para el sector logstico pero, dado que la
poblacin en edad activa disminuye, en un futuro no muy lejano resultar cada vez ms difcil
contratar personal, especialmente en zonas altamente pobladas.

Para cumplir con estos ambiciosos objetivos de la forma ms eficiente, Condis encarg a Witron hacia
finales de 2011 la automatizacin de su Centro de Distribucin de Montcada i Reixac en Barcelona.
Desde otoo de 2013, ms de 4.500 productos del surtido de Secos se suministran desde este centro
a ms de 350 tiendas en Catalua. Este proyecto tiene potencial de ampliacin en negocios como el
E-Commerce y la Logstica Multicanal. Gracias a los sistemas OPM y DPS de Witron se garantiza una
flexibilidad total para cualquier tipo de crecimiento.
Incluidas las zonas manuales, la instalacin tiene una superficie de 31.700 m2. La zona automatizada
ocupa unos 4.700 m2. En un da punta se preparan hasta un total de 140.000 unidades de envo.

Como integrador general, Witron asumi la responsabilidad sobre la planificacin y ejecucin del
sistema de transporte de materiales, del sistema informtico (WMS y MFC), del sistema de control
mediante PLC y de los dispositivos mecnicos. Los equipos del sistema de manutencin y los
transelevadores han sido diseados desarrollados y fabricados por la empresa FAS, filial de Witron.
Un total de 11 trabajadores del equipo On-Site de Witron garantizan de manera permanente un alto
grado de disponibilidad de la instalacin logstica y realizan adems todas las tareas de servicio y
mantenimiento.
Integracin del sistema automatizado con un sistema existente
En el proyecto de Condis el mayor desafo para Witron ha sido realizar la instalacin del sistema
automtico, utilizado sobre todo en la preparacin de los artculos B y C, dentro del edificio existente y
sin detener la operacin. Tambin supuso un interesante reto la integracin del sistema automatizado
con la operacin manual de la zona de artculos de alta rotacin, pues Condis quera seguir utilizando
su almacn convencional e integrarlo en los nuevos procesos logsticos.
"Hasta ahora no habamos tenido ningn tipo de experiencia con sistemas logsticos automatizados,
si bien trabajbamos ya con sistemas manuales de tecnologa Pick-by-Voice, como hacen gran
nmero de empresas del sector de la distribucin de alimentacin en Espaa", dice el Director de
Logstica de Condis, Victor Escanciano. "Sin embargo, queramos cambiar las cosas, pues estamos
seguros de que slo mediante un sistema automatizado se pueden afrontar de forma competitiva y
eficiente los desafos futuros en nuestro sector". Se prest una atencin especial a la seleccin del
sistema, sobre todo en lo relativo al aumento de la eficiencia de los procesos logsticos, a la reduccin
de los costes logsticos, a la obtencin de una alta calidad de picking y a la reduccin de los daos al
producto. Otro factor importante para tomar la decisin fue que la solucin propuesta utilizaba de
manera ptima los recursos existentes, como en el caso del aprovechamiento de la superficie de
edificio actual. "Cuando la empresa se decidi por la automatizacin, estbamos convencidos de que
tenamos un nico intento para la implementacin del proyecto y que ste deba ser realizado con
xito. Una solucin de backup con un segundo centro de distribucin no era una opcin para
nosotros", explica Victor Escanciano. "Por consiguiente, nos decidimos por Witron como socio para la
realizacin del proyecto. Tras las visitas de referencia a varios clientes de Witron estbamos
absolutamente convencidos de haber encontrado a un socio que ofreca soluciones perfectamente
elaboradas y probadas en la prctica", dice Victor Escanciano.

Ms de la mitad de los 400 supermercados de Condis son tiendas pequeas, muy frecuentadas, en
el centro de las ciudades y que son operadas por empresas franquiciadas. A diferencia de los
supermercados propios de Condis, estas tiendas tienen requerimientos logsticos distintos de
suministro de mercanca. "Gracias a la precisin en la gestin de los datos maestros con el sistema
OPM o DPS, se puede satisfacer de manera flexible las necesidades particulares de cada tienda en
cuanto a cantidades y surtido a suministrar, pesos mximos a servir y otros aspectos", explica Victor
Escanciano. Durante la fase de diseo logstico Witron tuvo que afrontar algunos desafos, como el
hecho de que la normativa local no permitiese sobrepasar los 12 metros de altura. Igualmente, el

espacio disponible para la implantacin del sistema logstico automatizado era necesariamente
limitado. Por ltimo, pero no por ello menos importante, el montaje y la puesta en marcha de la
instalacin deban hacerse en paralelo con la operacin del sistema existente sin afectar al suministro
a las tiendas. "Pero este desafo tampoco fue un problema para nuestro socio logstico de Parkstein".

Picking de productos a medida de la tienda gracias a los sistemas OPM y DPS


En el Centro de Distribucin de Condis, Witron utiliza sus sistemas Order Picking Machinery (OPM)
y Dynamic Picking System (DPS). "Tras un anlisis en profundidad del nmero y tipologa de las
referencias existentes, de su rotacin as como de la estructura de los pedidos, concluimos que esta
combinacin de sistemas permita el mejor rendimiento, los costes por caja preparada ms bajos as
como el retorno de inversin ms corto", explica Jos Luis Fernndez, Director de Desarrollo de
Negocio de Witron.
La preparacin de los pedidos de los artculos de pequeo volumen se hace en contenedores en el
sistema DPS, el cual combina los principios de "hombre a mercanca" y "mercanca a hombre". En
funcin de la estructura de los pedidos hay artculos que estn en ubicaciones fijas en el frontal de
picking mientras que otros, siempre segn los pedidos, van rotando en dicho frontal en ubicaciones
dinmicas. Esto permite que el frontal de picking sea siempre el ptimo. La reposicin de las
ubicaciones de picking es automtica y la realizan los transelevadores controlados por el sistema.
Tambin se hace de forma automtica la retirada del frontal de picking de los contenedores con las
referencias que no se van a utilizar en la preparacin de pedidos. La estructura de los artculos se
controla y se ajusta continuamente por parte del sistema DPS. Gracias a esta posibilidad que ofrece
el sistema DPS de contar con unas ubicaciones fijas y otras dinmicas, se acortan los recorridos de
picking de los operarios hasta en un 75%. La ergonoma es un concepto central en el diseo de los
sistemas de Witron y esta solucin mejora la ergonomia de la operacin.

El sistema DPS del Centro de Distribucin de Condis consta de un pasillo miniload con un total de
5.100 ubicaciones de contenedores. Un sistema de Pick-by-Light dirige a los operarios que trabajan
en los tres puestos de picking existentes y preparan los artculos directamente en el contenedor de
pedido de cliente. "Para nosotros el sistema DPS es el sistema ideal para preparar de manera semiautomtica los pedidos de artculos de pequeo volumen en una superficie reducida consiguiendo, al
mismo tiempo, un alto rendimiento", dice el Director de Logstica de Condis, Victor Escanciano.

Condis prepara los pedidos de caja completa mediante el sistema OPM (Order Picking Machinery)
patentado por Witron. Este sistema permite la manipulacin de los productos de forma totalmente
automtica, y casi sin personal, desde la Recepcin hasta la Expedicin de mercancas. Gracias a la
tecnologa de las mquinas paletizadoras COM (Case Order Machine) se preparan de manera 100%
automtica los roll containers de pedido. En lugar de picar manualmente la mercanca, las mquinas
COM desplazan los artculos hasta su posicin exacta dentro de los roll container. Esta posicin ha

sido previamente calculada por el algoritmo de paletizado de Witron. Todo este proceso es
monitorizado mediante mltiples sensores, lo cual garantiza un alto grado de control.

El proceso del sistema OPM instalado en el Centro de Distribucin de Condis comienza cuando los
palets de proveedor son transportados desde el almacn convencional hasta el punto de entrada al
sistema automatizado. En este punto se identifica la mercanca y se verifican tanto los parmetros
fsicos de la carga (dimensiones y peso) como la integridad del palet de madera en la estacin de
control de glibo. A continuacin la mercanca se despaletiza por capas completas y las cajas se
separan e individualizan. Cada una de las cajas queda unida fsica y lgicamente a una bandeja
plstica y es ubicada en un almacn automtico de bandejas. Una vez recibidos los pedidos, las cajas
necesarias para completar el pedido dejarn este almacn y sern transportadas hasta las mquinas
paletizadoras COM. All se separan las cajas de las bandejas y se colocan en un roll container en la
posicin exacta que ha sido previamente definida por el algoritmo de paletizado. Los pedidos que han
sido preparados en contenedores plsticos en el sistema DPS se consolidan en este momento y los
contenedores se colocan con el resto de bultos en el roll container. Una vez terminado el pedido, el
sistema OPM transporta los roll containers hasta el puesto de enfardado para protegerlos con film.
Los roll containers son entonces transportados hacia la zona de Expedicin y son consolidados con
otros pedidos del cliente en la ruta correspondiente.

La primera fase del proyecto del Centro de Distribucin de Condis cuenta con un total de 6 mquinas
COM. Estas mquinas preparan de manera totalmente automtica hasta 60.000 unidades de picking
en un da punta. La preparacin se hace en roll containers, sin necesidad de personal, sin errores y
en funcin de las necesidades de cada tienda. La instalacin incluye 12 pasillos miniload de almacn
de bandejas con una total 130.000 ubicaciones. El sistema est preparado para una futura ampliacin
hasta un total de 8 mquinas COM.
Aplicacin flexible del sistema OPM con independencia del tamao
"Gracias a esta solucin logstica con un alto grado de automatizacin, somos capaces de generar un
valor aadido enorme en toda la cadena de suministro en distribucin de alimentacin, empezando en
el proveedor, pasando por el Centro de Distribucin, el transporte y llegando hasta el suministro a las
tiendas", explica el Director de Desarrollo de Negocio de Witron, Jos Luis Fernndez. "La solucin es
muy interesante para empresas de cualquier tamao en este sector. No importa si este sistema OPM
se implanta en el surtido de Secos, de Frescos o Congelados, si el nmero de referencias es de 300 o
de hasta 18.000, si la instalacin cuenta con slo 3 o con ms de 70 mquinas COM, o si se preparan
13.000 o hasta casi 600.000 unidades de picking al da", dice Fernndez. Witron tiene una solucin
adecuada para cada caso". Con la mquina paletizadora COM se alcanzan rendimientos medios
sostenidos en el tiempo de 500 unidades de picking por hora. De igual forma, gracias al sistema

OPM, se consigue un aumento de la densidad de apilado de hasta un 20%, lo cual genera claros
ahorros en el transporte.
Hito estratgico
"Este cambio de paradigma, al dejar una operacin logstica convencional para pasar a un sistema
logstico automatizado, es para Condis un hecho clave en su estratega como empresa multicanal",
dice su Director de Logstica, Victor Escanciano. "Nos beneficiamos de un claro incremento de
eficiencia en la logstica, tanto en el rea automtica como en las reas manuales. Los efectos
positivos los vemos sobre todo en lo relativo a la flexibilidad, rapidez, accesibilidad, as como en el
aseguramiento de calidad y en el servicio a tienda".
Se esperan crecimientos en E-Commerce y en Logstica Multicanal
En distribucin de alimentacin Condis es, en muchos sentidos, una empresa que acta como motor
de innovacin. Entre otros, la cadena de supermercados realiza desde hace ya casi diez aos un
servicio de la entrega nocturna en determinadas partes de Barcelona y est permanentemente en
contacto con las autoridades regionales para seguir ampliando esta estrategia de suministro y reducir
as los picos de entrega. En estos momentos el modelo de tienda pequea en el centro de las
ciudades es el modelo ms demandado en Espaa. Sobre todo, son los productos frescos (fruta,
verdura y pescados) los ms solicitados. "En Condis contamos tambin con tienda online desde el
ao 2000", dice Victor Escanciano. En el caso de un futuro aumento en el volumen, sera posible
realizar el suministro directo de E-Commerce desde el Centro de Distribucin automtico en
Montcada i Reixac e integrar estos procesos en el sistema de Witron. Ambos socios ven aqu otro
potencial de futuro. "El negocio del E-Commerce y de la Logstica Multicanal siguen creciendo y
expandindose en el mercado espaol", explica Fernndez. "Como empresa que centra su actividad
en los sistemas logsticos automatizados de alto rendimiento, Witron ya ha implantado soluciones
logsticas automticas en empresas de este tipo con excelentes resultados. Y, como siempre,
seguimos trabajando en estrecha colaboracin con los clientes para reconocer las tendencias futuras
en una fase temprana e integrarlas en los procesos logsticos de la forma ms exitosa".
Autor: *Thomas Whrle, periodista especializado, Karlsruhe.

Texto 1

CONDIS:
Condis Supermercats S.A. fue fundada en 1961. Hoy en da, la empresa emplea a ms de 5.200
trabajadores. Con una facturacin de 801 millones de euros Condis dispone de ms de 400 tiendas,
tanto propias como franquiciadas, con una superficie de venta de unos 185.000 m2. Las tiendas de
Condis se encuentran ubicadas mayoritariamente en Catalua y Madrid.
Texto 2

WITRON:
Fundada en el ao 1971 la empresa alemana Witron Logistik + Informatik GmbH, con sede en
Parkstein (Baviera), disea, implementa y opera sistemas logsticos y de gestin de flujo de
materiales hechos a medida que generan ventajas competitivas sostenibles para los clientes. Witron
tiene en su mano los elementos clave de un proyecto: el diseo logstico, la tecnologa informtica y
de sistemas de control automtico, el desarrollo y la fabricacin de los equipos mecnicos as como la
responsabilidad global sobre la funcionalidad del sistema. Gracias a la experiencia adquirida en los
ms de 2.000 proyectos logsticos realizados Witron, ya desde la fase de diseo, sienta las bases
para que los clientes obtengan las ventajas que sern decisivas en su sistema logstico. Otro factor
importante: Witron consigue la fidelidad y confianza de sus clientes a largo plazo ofrecindoles los
mdulos de servicio y de operacin adaptados exactamente a sus necesidades. Adems, la cobertura
completa del ciclo de un proyecto es la mejor forma de seguir desarrollando los mdulos logsticos
existentes as como de innovar segn las necesidades del mercado. La empresa Witron cuenta con
ms de 2.000 trabajadores a nivel mundial. En 2013 la empresa factur 265 millones de euros que
supuso un incremento de un 10% sobre el ao anterior. Gracias al incremento del 35% en su cifra de
ventas, la empresa FAS (Frder Anlagen Systeme), filial de Witron, contribuy de manera muy
importante a estas cifras tan positivas para el Grupo Witron. Otras sucursales de Witron se
encuentran en Rimpar (Alemania), Arlington Heights/Illinois (EE.UU.), Toronto (Canad), Venray
(Holanda), Stoke-on-Trent (Gran Bretaa), Madrid (Espaa), Estrasburgo (Francia) y Singapur.

Foto Witron - 3-D Condis


El Centro de Distribucin de Condis en Barcelona suministra diariamente a 350 tiendas con productos
del surtido de Secos.

Foto: Witron Foto 0005


Mediante un control de glibo se verifican de manera totalmente automtica las dimensiones y pesos
de todos los artculos. El sistema OPM comprueba tambin la calidad de palet y embalaje.

Foto: Witron Foto 0121


Antes del proceso automtico de picking, los artculos se guardan en un almacn de bandejas que
cuenta con 129.000 ubicaciones.

Foto: Witron Foto 0147


Independientemente del tipo de producto, en el Centro de Distribucin de Condis se preparan de
manera totalmente automtica la prctica totalidad de las referencias

Foto: Witron Foto 0171


En el Centro de Distribucin de Condis un total de 6 mquinas COM (Case Order Machine) preparan
a diario de forma automtica hasta 60.000 unidades de picking sobre roll containers.

Foto: Witron Foto 1917


Actualmente se estn utilizando 6 mquinas COM en el Centro de Distribucin de Condis. El sistema
est preparado para una futura ampliacin hasta un total de 8 mquinas COM.

Foto: Witron Foto 0181


Los elementos mecnicos de alto rendimiento fueron diseados y fabricados por la empersa FAS,
filial de Witron.

Foto: Thomas Whrle Foto 0189


Roll containers preparados para servicio a tienda: ocupacin ptima y sin errores.

Foto: Thomas Whrle Foto 0230


"Nos hemos decidido por Witron como socio para la realizacin de proyecto. Tras muchas visitas de
referencia estamos absolutamente convencidos de haber encontrado a un socio que ofrece
soluciones perfectamente elaboradas y probadas en la prctica", dice el Director de Logstica de
Condis, Victor Escanciano.

Foto: Thomas Whrle Foto 0278


"Con nuestras soluciones logsticas automatizadas generamos para nuestros clientes ventajas
competitivas y una alta productividad". Jos Luis Fernndez, Director de Desarrollo de Negocios de
Witron.