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GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

YACIMIENTOS PETROLIFEROS FISCALES BOLIVIANOS


DISTRITAL REDES DE
GAS CHUQUISACA

ADJUDICACION DE
BIENES Y SERVICIOS
BAJO LA MODALIDAD
CONTRATACION DIRECTA
ORDINARIA (CDO)
GNRGD - CDO - 12 - CH - 2014
SEGUNDA CONVOCATORIA

CONTRATACIN DE
SERVICIOS PARA
INSTALACIN Y PUESTA EN
MARCHA DE
CITY GATE Y ACOMETIDA
ESPECIAL EN LA LOCALIDAD
DE YOTALACHUQUISACA

SUCRE
ABRIL - 2014

NDICE
SECCIN:

1.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO

2.

LISTADO DE MATERIALES Y VOLMENES DE OBRA

3.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARA LA CONSTRUCCIN DE LA ACOMETIDA ESPECIAL

4.

PRUEBA HIDRALICA

5.

PRESENTACIN DE PLANOS DE CONSTRUCCIN ACOMETIDA ESPECIAL

6.

INFORMACION PARA EL PROPONENTE, EQUIPO Y PERSONAL MINIMO

7.

PLANOS Y GRFICOS

8.

PROPUESTA ECONOMICA

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


RESPONSABLE DE DISEO DE REDES E INSTALACIONES
UIPCH DTRGCH
YPFB

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APROBADO POR:

Ing. Maria Rene Garca Camargo


JEFE UNIDAD DISTRITAL CONSTRUCCIONES CHUQUISACA a.i.
UDCCH DTRGCH
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CONTRATACIN DE SERVICIOS PARA INSTALACIN Y PUESTA EN


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DESCRIPCION DEL PROYECTO

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NDICE
1. INTRODUCCIN
2. CARACTERSTICAS GENERALES
3. ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION
4. NORMAS A USAR
5. LISTADO DE MATERIALES VOLUMENES DE OBRA Y SERVICIOS PARA LA
CONSTRUCCIN DE LA ACOMETIDA ESPECIAL E INSTALACIN DEL CITY GATE
6. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACION DEL CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES (CALIFICABLE)
7. MEDIDAS DE SEGURIDAD
8. DESCRIPCIN DE EQUIPO Y PERSONAL MNIMO (CALIFICABLE)
9. GARANTAS DEL SERVICIO
10. GARANTIA DE LA OBRA
11. SEGUROS
12. MODALIDAD DE ADJUDICACIN
13. INSPECCIN PREVIA
14. MODALIDAD DE PAGO
15. VALIDEZ DE LA PROPUESTA
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16. PLANOS Y GRAFICOS


17. PROPUESTA ECONOMICA (CALIFICABLE)
18. REUNION DE ACLARACIN

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1. INTRODUCCIN
De acuerdo a Plan de expansin de la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos (G.N.R.G.D.)
2014 y por la aprobacin del Directorio de Y.P.F.B., se autoriza el proceso de contratacin para la
implementacin del proyecto Cambio de la Matriz Energtica de GLP por GN gestin 2014 en
sujecin a los montos presupuestados en el marco de la transparencia y las disposiciones legales
aplicables.
Asimismo el Gobierno Nacional dentro del Plan Nacional de Desarrollo ha aprobado el Plan Nacional
Estratgico 2010- 2015 de YPFB en el cual se prev la instalacin de 700.000 nuevas conexiones de
Gas Natural Domiciliario, la expansin y crecimiento progresivo de los usuarios comerciales e
industriales
Para cumplir con este objetivo en la presente gestin Y.P.F.B. a travs de la Gerencia Nacional de
Redes de Gas y Ductos ha determinado la instalacin y adecuacin de City Gate y Acometida Especial
en el Municipio de Yotala (Chuquisaca)
La ejecucin de este Proyecto contempla las siguientes actividades:

Actividades Adicionales para Puesta en Servicio de Lnea de Acometida Especial y City Gate en el
Municipio de Yotala.

2. CARACTERSTICAS GENERALES
La acometida especial es un lnea de tubera considerada como ramal de transporte provista en su
punto de interconexin de una vlvula de corte de flujo automtica, en caso de prdida de presin, o
sobre presin aguas debajo de la misma.
YPFB mediante la Gerencia Nacional de Redes de Gas y Ductos, proveer el City Gate de una
capacidad de 2000 MCH que debe ser instalado e interconectado (con su respectiva junta dielctrica) a
la acometida especial.
La locacin del City Gate estar adecuada sobre un rea de 400 m delimitada por una malla olmpica
de 2.7 m de alto cuyos detalles de su construccin son detallados en el presente documento.
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3. ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION


El diseo y la seleccin de materiales se realizarn de acuerdo a las normas aceptadas en los
Sistemas de Transporte y Distribucin de Gas Natural, de manera de garantizar la seguridad de la
Acometida Especial y la lnea de transporte, y maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio
ambiente en el rea donde se realizar el proyecto.
Las especificaciones para la construccin de la acometida especial se detallan en la Seccin 3
4. NORMAS A USAR
A continuacin se detalla las normas a utilizar en la construccin de la acometida especial en las
especificaciones tcnicas de construccin en la seccin 3.
5.

LISTADO DE MATERIALES VOLUMENES DE OBRAS Y SERVICIOS PARA LA CONSTRUCCION


DE LA ACOMETIDA ESPECIAL E INSTALACION DEL CITY GATE
El listado de Materiales, Volmenes de Obras y Servicios que se detallapara las actividades
adicionales para puesta en servicio de lnea de Acometida Especial y City Gate en la localidad de
Yotala son descritas en la seccin 2 con sus respectivas especificaciones

6. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA Y PRESENTACION DEL CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES


(CALIFICABLE)
La obra, a pesar de estar descrita en actividades concretas ser adjudicada por el total de las
actividades, la cual no deber superar en su plazo de ejecucin, los 90 das calendario.
El plazo de ejecucin de la obra ser contabilizado a partir de que la entidad contratante emita la
Orden de Proceder. Asimismo, los proponentes podrn proponer un plazo menor razonable y en
ningn caso un plazo mayor al estimado.

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7. MEDIDAS DE SEGURIDAD
La CONTRATISTA tiene la obligacin de realizar la gestin completa de la seguridad contemplando
todas las actividades, reas, equipos y personal involucrados. YPFB establece que como parte de las
obras contratadas cada actividad debe ser realizada de forma segura y que los costos relacionados ya
deben estar implcitos en cada tem de la oferta econmica y tcnica, no sern reconocidos costos ni
tems adicionales para este objeto.
La Empresa Contratista deber presentar un Plan de Higiene y Salud Ocupacional (PHSO) que
contemple como mnimo metodologas para la gestin de riesgos, planes de contingencia y
emergencia ante incidentes tomando como referencia lo dispuesto en la Ley General de Higiene y
Seguridad Ocupacional y Bienestar Decreto (Ley N 16998 del 02 de agosto de 1979). Adems deber
designar como responsable de implementar el Plan de Higiene y Salud Ocupacional a una persona
competente de su personal que coordinar su trabajo con el Supervisor de Obra y el Responsable de
Seguridad Industrial de YPFB (Una persona competente es alguien que tenga conocimiento de las
normas bsicas de excavacin, tenga capacitacin en anlisis de suelos y mtodos de proteccin,
pueda identificar y evaluar los riesgos y tenga autoridad para impedirlos de forma inmediata).
El supervisor de obra basado en el (PHSO) y sustentado por criterios tcnicos podr observar y
detener la realizacin de trabajos por considerar que un riesgo no ha sido correctamente controlado.
La realizacin de trabajos se reanudara solo en el momento en que se evidencie que el riesgo
observado ha sido controlado. El tiempo perdido por causas de inseguridad atribuibles a la gestin de
la Empresa Contratista no ser repuesto por lo que no ser una causa de extensin de plazos para la
entrega de la obra terminada.
Como parte del control de riesgos es necesario emplear la sealizacin adecuada. Adems se deben
delimitar e identificar todas las reas de trabajo, para estas consideraciones se tomara en cuenta la
Norma Boliviana de sealizacin de seguridad NB-55001.
La responsabilidad de todos los accidentes relacionados con las obras recae sobre la Empresa
Contratista y deben ser atendidos inmediatamente. La totalidad de accidentes deben ser reportados al
Supervisor de obra dentro de las 24 horas.

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ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES PARA APLICACIN DE MEDIDAS AMBIENTALES


Las especificaciones tcnicas para la aplicacin de medidas ambientales, son una lista de actividades
y recomendaciones que debern ser aplicadas por las empresas contratistas, cuyo objetivo es reducir
el impacto ambiental generado por la actividad y cumplir con los compromisos asumidos por YPFB
frente a las Autoridades Ambientales estatales, estas medidas estn encaminadas a cumplir los
objetivos de YPFB como empresa responsable con el Medio Ambiente. Por lo que se exigir un grado
de compromiso por cada empresa contratista y cuyo cumplimiento ser evaluado por los supervisores
de YPFB.
Se presentan las medidas a tomar en cuenta divididas en los siguientes criterios:
Residuos slidos
Agua
Aire
Capacitacin Ambiental
Seguridad
RESIDUOS SOLIDOS
Los residuos slidos generados en esta actividad se clasificarn de la siguiente manera:
Escombros y excedentes de apertura de zanja
Restos de varillas de soldar
Restos de tuberas
Placas de radiografa
Residuos slidos domsticos (Plsticos, papeles, materia orgnica y otros)
Residuos Humanos
Respecto a los escombros y excedentes de zanjeo, las medidas que se deben tomar son las
siguientes:
Se deber disponer de un rea exclusiva y acondicionada para la disposicin temporal de los mismos
en la zona de trabajo. El contratista deber considerar las caractersticas fsicas, topogrficas y de
drenaje de cada lugar elegido para la ubicacin del buzn donde se dispondrn los restos de material
inerte, excedentes y escombros.
Realizar las gestiones necesarias para contar con autorizacin del Municipio para la disposicin de los
mismos, si fuera necesario.
Realizar la limpieza adecuada de la zona donde se depositaron temporalmente, especialmente en
sumideros o sitios de drenaje que puedan verse afectados por el arrastre de los escombros una vez
concluida la obra.
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Realizar el transporte hacia el sitio autorizado para la disposicin final de los mismos.
Cuando se generan residuos de restos de varillas de soldar se debern tomar en cuenta las siguientes
medidas
Adecuar envases o contenedores para depositar temporalmente los residuos de varillas de soldadura
en el rea de trabajo.
Se debern almacenar aislados de otros materiales todos los restos de varillas de soldar.
La contratista deber gestionar la disposicin final de estos residuos mediante empresas
especializadas o mediante el municipio segn las disponibilidades del mismo y/o adoptar el criterio del
Supervisor de YPFB.
Para los restos de tuberas, se debe tomar en cuenta las siguientes medidas:
Recolectar todo resto sobrante de tuberas (polietileno y acero) y almacenarlos en contenedores
temporales para ser posteriormente enviados a reciclaje o en su defecto ser devueltos al proveedor
segn actas e inventario.
Para las placas de radiografa se deber tomar en cuenta lo siguiente:
Se debern recolectar las placas inservibles en contenedores especiales para ser devueltos a los
proveedores o a empresas especializadas y/o lo instruido por el supervisor de YPFB.
Para residuos slidos domsticos o comunes se deben tomar en cuenta las siguientes medidas:
Realizar la recoleccin adecuada en recipientes de almacenamiento temporal en la zona de trabajo,
los mismos que pueden estar sealizados y diferenciados por tipo de residuo.
El contratista transportara los residuos domsticos recolectados a un lugar de disposicin adecuado
como ser contenedores pblicos u otros adecuados para este fin, tambin puede hacer entrega de los
mismos a la empresa e aseo de cada municipio.
Los residuos como pilas bateras u otros de generacin domstica pero con caractersticas txicas
debern ser recolectados en contenedores especiales y ser entregados a empresas especializadas
para su tratamiento o disposicin final.
AGUA
En el caso del agua se tiene dos tipos de aguas residuales:
Residuos lquidos de la Prueba Hidrulica (solo red primaria)
Residuos lquidos sanitarios (aguas servidas)
Medidas sobre residuos lquidos de la Prueba Hidrulica:
La contratista deber cumplir con lo establecido en el Reglamento Ambiental Para el Sector
Hidrocarburos RASH, realizando el anlisis de laboratorio antes de la prueba en caso que
corresponda, en lo posible debe utilizar agua potable para la realizacin de la prueba.
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Realizar obligatoriamente el anlisis de laboratorio previo a la descarga debiendo presentar los


respaldos correspondientes en el caso de ser necesario o instruido por el supervisor.
Debe definir el sitio e descarga que tenga menos implicancia ambiental debiendo el mismo ser
aprobado por el supervisor ambiental, designado por la Direccin de Operacin y Mantenimiento.
Medidas sobre residuos lquidos Sanitarios:
Para reducir la generacin de estos residuos lquidos se debern realizar capacitaciones al personal
sobre uso eficiente del agua y concientizacin ambiental.
En caso de contar con campamentos se deber implementar un sistema de tratamiento de aguas
domsticas segn el tamao del mismo y la cantidad de personal existente.
AIRE
Los aspectos que influyen sobre la contaminacin de este factor ambiental son los siguientes:
Generacin de polvo proveniente de actividades de zanjeo
Generacin de gases de combustin proveniente de vehculos de transporte y maquinarias
Ruido ambiental proveniente de las maquinarias
Para controlar la contaminacin sobre la generacin de polvo debern tomar en cuenta las siguientes
medidas:
Realizar el regado o humectacin permanente de zanjas abiertas.
Evitar velocidades mayores a 60 km/h en carreteras de tierra
Para controlar la contaminacin sobre la generacin de gases de combustin debern tomar en cuenta
las siguientes medidas:
No se permitir la quema de combustibles, gomas de caucho, materiales asflticos, aceites quemados
de motores o cualquier material de esta ndole, en los alrededores del campamento, maestranzas,
playas de estacionamiento depsitos.
CAPACITACION AMBIENTAL
La capacitacin ambiental debe ser un aspecto impartido a todo nivel jerrquico de la empresa
contratista. Para esto se debe tomar en cuenta lo siguiente:
EL personal Clave certificara cursos sobre concientizacin y sensibilizacin ambiental
EL personal Clave Realizara capacitacin sobre las medidas ambientales a aplicar y compromisos, en
directa coordinacin con el Supervisor de Obras.
SEGURIDAD
Las medidas de seguridad se dividirn las mismas en tres criterios:
Uso de Equipos de proteccin personal
Sealizacin
Capacitacin.
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Toma de conciencia de Riesgos y Peligros


Contingencias
Respecto a estos criterios se debe tomar en cuenta lo siguiente:
Dotar de EPPs a los trabajadores en intervalos de 6 meses debiendo presentar el respaldo
correspondiente.
Controlar y exigir la utilizacin correcta del EPP en campo.
Realizar breves charlas de concientizacin y capacitacin diarias referidas al uso de EPPs previas al
inicio de actividades.
Implementar donde corresponda la sealizacin preventiva, informativa y obligatoria en cumplimiento a
normativas sobre ubicacin colores materiales, etc.
Certificar capacitaciones permanentes al personal Clave sobre seguridad Industrial, uso de EPPs y
Sealizacin.
Se debern realizar capacitaciones sobre uso y manejo de extintores al Personal Clave y necesario.
Certificar la Capacitacin del personal clave en Primeros Auxilios.
PARA EL CASO DE CAMPAMENTOS
Para el caso en que se cuente con la implementacin de campamentos se debern tomar en cuenta
medidas ambientales especficas para los siguientes criterios:
Residuos Slidos
Aguas Residuales
Almacenamiento y Manipulacin de Combustibles
Seguridad
Residuos slidos
El contratista est en la obligacin de habilitar una fosa para la disposicin de los residuos slidos
domsticos.
El contratista debe presentar al Supervisor el diseo de la fosa de residuos slidos, diseo que debe
considerar la ubicacin de la fosa, el volumen estimado de residuos, la impermeabilizacin de sus
paredes y otros aspectos tcnicos a ser revisados y aprobado por el Supervisor.
Las fosas de disposicin de residuos slidos no podrn estar ubicadas a menos de 50 metros de las
reas destinadas a dormitorios, comedores y oficinas.
Los residuos slidos domsticos procedentes del rea de campamento, deben ser colectados en
recipientes adecuados para su posterior traslado a la fosa habilitada para la disposicin de residuos
domsticos.
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Instalar contenedores en diferentes secciones del campamento (cocina, comedor, habitaciones, baos
y oficinas, el nmero de recipientes estar en una del nmero de trabajadores en el campamento. El
uso de contenedores tiene enormes ventajas: evita que a basura est expuesta directamente al medio
ambiente lo que podra atraer animales silvestres o domsticos que la pueden diseminar, evita la
posible dispersin por viento o agua, y facilita el recojo y transporte posterior.
El contratista supervisar el ingreso y destino final de todos los turriles u otro contenedor metlico,
bolsas de cemento, escombros, madera, etc., asegurando que sean cargados en los camiones al final
del trabajo y transportados a algn depsito final de escombros y chatarra que cuente con autorizacin
municipal. Con el fin de disminuir los costos en el transporte, se implementarn reas de recepcin y
depsito temporal en el campamento.
Aguas residuales
Las aguas residuales que se generen en los campamentos incluyen aguas servidas que se vierten
desde los inodoros, urinales y aguas servidas de uso domstico, dichas aguas residuales, se
recolectarn mediante un sistema de tubera de recoleccin y se canalizar hasta una cmara sptica
o hasta un sistema de tratamiento adecuado.
Se realizarn anlisis de laboratorio a las aguas tratadas previas a su vertimiento, los mismos que
deben estar dentro de los lmites permisibles de la reglamentacin, el lugar elegido para verter las
aguas tratadas debe estar aprobado por el supervisor ambiental
Almacenamiento y manipulacin de combustibles
Se implementarn medidas de proteccin para evitar derrames en reas de almacenamiento de
combustibles; de ocurrir un derrame accidental se tomarn acciones inmediatas para limpiar y
restaurar el rea.
Si en el sitio se habran producido derrames de hidrocarburos, grasas y/o aceites, correr por cuenta
del contratista el costo que represente la limpieza y recuperacin del suelo, aplicando la metodologa
aprobada por la Supervisin.
Si el mantenimiento de los vehculos se realiza en el rea de Proyecto comprendida, el contratista
deber proveer de condiciones y herramientas para la actividad en cuestin.
Si el contratista no efecta el mantenimiento de sus equipos en talleres aprobados, deber preparar un
sitio en el rea de proyecto donde efectuar estos trabajos, por ningn motivo se realizarn en el
frente de trabajo. Para la seleccin del sitio y luego de preparado el mismo, el contratista deber
contar con aprobaciones sucesivas del Supervisor.
El sitio seleccionado deber preferiblemente ser un sitio sin vegetacin y no apto para uso agrcola. En
ningn caso se permitir podar o cortar rboles para preparar el sitio.
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En el sitio se construirn estructuras especiales y firmes para facilitar el vertido eficiente de lquidos
combustibles, lubricantes, grasas y otros, directamente a los equipos. No se permitir el manipuleo de
turriles y otros que signifiquen riesgos de derrame de los materiales anteriormente mencionados.
Se limpiar las zonas donde hubiera algn derrame de hidrocarburos, grasas y/o aceites hasta donde
sea posible mediante mecanismos adecuados y uso de absorbentes biodegradables de aceites.
Los residuos grasos generados del lavado y mantenimiento de maquinaria, sern tratados mediante
trampas de grasa, realizando una separacin primaria por densidad de aceites y grasas, que sern
recolectadas en barriles, luego el agua ser filtrada y reutilizada para fines de lavado de maquinaria.
Las grasas y los aceites lubricantes se recolectarn y almacenarn para su posterior transporte a un
reciclador de aceites de desecho o en su caso ser entregado a empresas recicladoras de aceite en el
territorio nacional.
Seguridad
Se deber implementar toda la sealizacin correspondiente en el rea de campamento as como
delimitar con sealizacin para el rea de trabajo.
Se deber establecer puntos de encuentro y evacuacin en el diseo del campamento, as como
realizar las capacitaciones respectivas al personal.
Se deber realizar simulacros de incendios en cumplimiento de la Legislacin Nacional, la contratista
debe contar con un Plan de Higiene y Seguridad aprobado por el Ministerio de Trabajo, si el tiempo y
las condiciones lo permiten.
El contratista deber contar con un plan de contingencias y presentar respaldos de su socializacin a
sus trabajadores.
8. DESCRIPCIN DE EQUIPO Y PERSONAL MNIMO (CALIFICABLE)
Las empresas proponentes debern presentar informacin de Experiencia Mnima General y
Experiencia Especfica de la Empresa o Asociacin Accidental
El equipo y personal mnimo para la ejecucin de obras civiles se describe en la seccin 6 del presente
documento.
Las empresas proponentes debern presentar el detalle del Equipo y Personal mnimo para el trabajo a
realizar, incluyendo la cantidad de los equipos a ser utilizados y el nmero de trabajadores para cumplir
con el servicio de acuerdo a seccin 6.

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9. GARANTAS DEL SERVICIO


Las empresas proponentes para el presente proceso debern presentar las siguientes garantas:
a) Garanta de Seriedad de Propuesta: tiene por objeto garantizar que los proponentes
participen de buena fe, con la intencin de culminar el proceso y deber presentarse
conjuntamente con la propuesta
La Garanta de Seriedad de Propuesta debe ser presentada por todos los proponentes que
participen del proceso de contratacin por un valor equivalente al Uno por Ciento (1%) del valor total
de su propuesta econmica, con vigencia mnima de noventa (90) das calendario computable a
partir de la fecha establecida para la apertura de propuestas
La garanta de Seriedad de Propuesta ser devuelta al proponente adjudicado contra entrega de
la Garanta de Cumplimiento de Contrato, y a los proponentes no adjudicados con anterioridad
a su vencimiento, siempre que no haya sido objeto de ejecucin por parte de la entidad
convocante.
La Garanta de Seriedad de Propuesta ser ejecutada cuando:
i. El proponente decida retirar su propuesta con posterioridad al plazo lmite de presentacin de
propuestas.
ii. Se compruebe falsedad en la informacin declarada en la Presentacin de Propuesta.
iii. Para la suscripcin del contrato, la documentacin presentada por el proponente adjudicado,
no respalda lo solicitado en la presentacin de su propuesta.
iv. El proponente adjudicado no presente para la suscripcin del contrato uno o varios de los
documentos solicitados, salvo que hubiese justificado oportunamente el retraso por causas de fuerza
mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y aceptadas por YPFB.
v. El proponente adjudicado desista, de manera expresa o tcita, de suscribir el contrato en el plazo
establecido, salvo por causas de fuerza mayor, caso fortuito u otras causas debidamente justificadas y
aceptadas por la entidad.
b) Garanta de Cumplimiento de Contrato: tiene por objeto garantizar la conclusin y
cumplimiento del contrato de acuerdo con lo establecido en el presente y deber presentarse para la
suscripcin del contrato.
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LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

FORM. CBS-002

Hoja:

16 de 119

La Garanta de Cumplimiento de Contrato debe ser presentada por el proponente adjudicado


por un valor equivalente al Siete por Ciento (7%) del monto total del contrato y se aplicaran los
siguientes parmetros:
i. Cuando la contratacin se formalice a travs de la emisin de una orden de compra/servicio,
se excepta la presentacin de la garanta de cumplimiento de contrato.
ii. Cuando el monto adjudicado sea hasta Bs. 1.000.000.- (Un milln 00/100 Bolivianos) el proponente
definir el tipo de garanta a presentar.
iii. Cuando el monto adjudicado sea superior a Bs. 1.000.000.- (Un milln 00/100 Bolivianos)
las empresas debern presentar Boleta de Garanta o Boleta de Garanta a Primer Requerimiento.
iv. Cuando se tengan programados pagos parciales, en sustitucin de la garanta de
cumplimiento de contrato, se podr prever una retencin del 7% de cada pago.
v. Para la contratacin de bienes, obras, servicios generales y servicios de consultora
prestados por empresas pblicas, entidades, instituciones, empresas pblicas nacionales
estratgicas y empresas con participacin estatal mayoritaria, se excepta la presentacin de la
Garanta de cumplimiento de contrato.
La vigencia de la garanta ser computable a partir de la firma de contrato hasta la recepcin
definitiva del bien, obra, servicio general o servicio de consultora.
c) Garanta Adicional a la Garanta de Cumplimiento de Contrato de Obras: El proponente
adjudicado, cuya propuesta econmica este por debajo del ochenta y cinco por ciento (85%) del Precio
Referencial, deber presentar una Garanta Adicional a la de Cumplimiento de Contrato, equivalente a
la diferencia entre el ochenta y cinco por ciento (85%) del Precio Referencial y el valor de su propuesta
econmica.
d) Garanta de Correcta Inversin de Anticipo: Tiene por objeto garantizar la devolucin del monto
entregado al proponente por concepto de anticipo inicial.
El monto de esta garanta ser hasta un mximo del veinte por ciento (20%) del monto total del
contrato y ser por un monto equivalente al cien por ciento (100%) del anticipo otorgado, debiendo ser
renovada mientras no se reduzca el monto total.
Los proponentes podrn presentar: Boletas de Garanta Bancaria, Boleta de Garanta a Primer
Requerimiento, Plizas de Seguro de Caucin a Primer Requerimiento para Entidades Pblicas que
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Marco Antonio Mendoza Castillo


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Hoja:

17 de 119

debe ser emitida por cualquier entidad regulada y autorizada por la Autoridad de Supervisin
del Sistema Financiero de Bolivia.
La garanta presentada deber expresar su carcter de: irrevocable, renovable y de ejecucin
inmediata, emitida a nombre de YPFB.
10. GARANTA DE LA OBRA
A la firma de contrato la empresa que se adjudic el servicio deber presentar carta notariada en dos
ejemplares originales a YPFB por un tiempo mnimo de 2 aos por la garanta de ejecucin de las
obras civiles del total adjudicado.
Dentro del periodo de 2 aos de garanta la subsanacin de cualquier problema encontrado deber ser
inmediata y todos los costos corrern por cuenta de la empresa adjudicada. En caso de incumplimiento
ser causal de descalificacin para futuras licitaciones.
11. SEGUROS
La empresa deber contratar seguros para cubrir eventualidades durante la ejecucin de las obras, por
los montos totales y sumas deducibles, para los siguientes eventos que son de riesgo de la empresa
adjudicada:
Seguro de la obra: Para asegurar contra todo riesgo las obras en ejecucin,
materiales, instalaciones, equipos que estime conveniente, vehculos, etc.
Seguro contra Accidentes Personales: Para asegurar a los empleados y
trabajadores de la empresa adjudicada
Seguro de Responsabilidad Civil: Para cubrir eventuales daos a terceros,
durante el desarrollo de la obra.
La empresa adjudicada deber entregar, las plizas y los certificados de seguro antes de la fecha de
inicio de obras al SUPERVISOR o al fiscal de obra de YPFB, para su aprobacin.
12. MODALIDAD DE ADJUDICACIN
El presente proceso ser adjudicado mediante la modalidad CDO (Contratacin Directa Ordinaria) y
ser por el total del servicio ofertado.
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18 de 119

13. INSPECCIN PREVIA


Las empresas proponentes tienen la obligacin de realizar la inspeccin previa del lugar y el entorno
donde se realizara la obra antes de la presentacin de propuestas, esto ya sea en una inspeccin
organizada por YPFB o por cuenta propia.
14. MODALIDAD DE PAGO
La empresa adjudicada podr solicitar un adelanto de 20 % previa presentacin de boleta de garanta
de correcta inversin de anticipo que cumpla con las caractersticas de renovable, irrevocable y de
ejecucin inmediata a primer requerimiento de la presente contratacin.
La factura deber ser emitida a nombre de Y.P.F.B. con nmero de NIT 1020269020
El pago se realizara a travs de transferencias bancarias va SIGMA.
15. VALIDEZ DE LA PROPUESTA
La validez de la propuesta de las empresas proponentes debe tener vigencia mnima de
noventa (90) das calendario computable a partir de la fecha establecida para la apertura de
propuestas.
16. PLANOS Y GRFICOS
En la seccin 7 se presentan todos los planos y grficos referidos en los prrafos de la presente
descripcin y los proyectados para la construccin de la red secundaria en los trabajos del proyecto.
17. PROPUESTA ECONMICA (CALIFICABLE)
La propuesta econmica se encuentra en la Seccin 8 (Propuesta Econmica), la misma que debe ser
llenada correctamente expresamente en bolivianos.

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19 de 119

18. REUNION DE ACLARACIN


Para el proceso de adjudicacin de los trabajos de obras civiles est contemplada la reunin de
aclaracin si fuera necesaria alguna otra informacin que considere necesaria el proponente.

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20 de 119

2
LISTADO DE MATERIALES Y
VOLUMENES DE OBRA

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21 de 119

ACTIVIDADES PARA LA INSTALACION


Y PUESTA EN SERVICIO DE LNEA DE
ACOMETIDA ESPECIAL Y CITY GATE
EN LA MUNICIPIO DE YOTALA
CHUQUISACA

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GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

22 de 119

ACOMETIDA ESPECIAL
VOLUMENES DE OBRA
OBRA

CONSTRUCCION DE 20 METROS DE ACOMETIDA ESPECIAL

MUNICIPIO

YOTALA

OBRAS CIVILES
NO

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDAD

MOVILIZACIN DE PERSONAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

GLB

1,00

INSTALACIN DE FAENAS

GLB

1,00

EXCAVACIN DE ZANJA Y REPOSICIN PARA LA


ACOMETIDA ESPECIAL (1,2 m. PROFUNDIDAD * 0,5 m.
ANCHO* 20 m. ) SEGN NORMAS DE INSTALACIN DE
YPFB.

M3

12,00

RELLENO Y COMPACTACIN DE TIERRA CERNIDA

M3

3,00

RELLENO Y COMPACTACIN DE TIERRA COMN

M3

9,00

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

M3

6,00

PRECIO
UNITARIO

IMPORTE
TOTAL

SUBTOTAL 1

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23 de 119

VOLUMENES DE OBRA
OBRA

CONSTRUCCION DE 20 METROS DE ACOMETIDA ESPECIAL

MUNICIPIO

YOTALA

OBRAS MECANICAS
NO

DESCRIPCION

MOVILIZACIN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y PERSONAL

CARGUO DESCARGUIO Y TRANSPORTE DE TUBERA DE 2"

DISTRIBUCIN, TENDIDO, DOBLADO


TUBERA

BAJADO DE TUBERA DE 2"

SOLDADURA DE JUNTAS DE 2" DN

PRUEBA HIDRALICA Y SECADO DE TUBERIA

PLANOS AS BUILT DE LA ACOMETIDA ESPECIAL

9
10
11

Y ALINEADO

DE

INTERCONEXIN, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA


DELSISTEMA DE CIERRE AUTOMTICO PILOTADA - ANSI 600
BRIDADA CON UN SETEO POR BAJA DE 400 PSI Y POR ALTA
DE 1480 PSI.
PROTECCIN MECANICA Y ANTICORROSIVA DE TUBERA Y
ACCESORIOS DE 2" DN (LIJADO, PINTADO, ENCINTADO 0,75
M POR JUNTA)**
RADIOGRAFIADO DE JUNTAS DE 2"DN Y JUNTAS POR
ACCESORIOS, INCLUYE FILM Y LABORATORIO (AL 100%)
SERVICIO DE CALIBRACIN Y PUESTA EN MARCHA DE CITY
GATE DE YOTALA.

UNIDAD

CANTIDAD

GLB

1,00

GLB

1,00

20,00

20,00

JUNTA

11,00

20,00

GLB

1,00

GLB

1,00

GLB

1,00

PIEZA

11,00

GLB

1,00

PRECIO
UNITARIO

IMPORTE
TOTAL

SUBTOTAL 2

** La provisin del primer y el revestimiento anticorrosivo y mecnico (poliken) ser por


parte de la Empresa, y ser utilizada en los accesorios y en toda la tubera nicamente si
esta no contase con revestimiento, caso contrario se debern utilizar mantas
termocontrables que la empresa de proveer.
En caso de tubera sin revestimiento 2 Galones de Primer y 1 Square para cinta de
proteccin.
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24 de 119

MATERIALES
OBRA:

CONSTRUCCION DE 20 METROS DE ACOMETIDA ESPECIAL

MUNICIPIO:

YOTALA

MATERIALES DE LA ACOMETIDA ESPECIAL


No

DESCRIPCIN

UNIDAD

CANTIDAD

CAERIA DE 2" DN SCH 40 ASTM A/ API 5L GRADO B

METROS

20,00

JUNTA DIELCTRICA ANSI 600 DE 2"

PIEZAS

2,00

BRIDA WN ANSI 600 CON ESPRRAGOS Y TUERCAS DE 2"

PIEZAS

4,00

CODOS DE 90 DE 2" DN ANSI 600

PIEZAS

4,00

SISTEMA DE CIERRE ACTUADO NEUMTICO SOBRE VLVULA DE BOLA DOBLE


TRUNNION FIRE SAFE, FALLA CIERRA 2" ANSI 600 (INCLUYENDO ACCESORIOS
FUNCIONALES)

SISTEMA

1,00

PRECIO
UNITARIO

SUBTOTAL 3

VOLUMENES DE OBRA
OBRA

CONSTRUCCION DE 20 METROS DE ACOMETIDA ESPECIAL

MUNICIPIO

YOTALA

CAMARA PARA VALVULA


NO

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDAD

CMARA (1,20 X 1,50 X 1,20) CON LOSA DE HA DE 1,20 X 1,20;


CON TAPA DE HA. INGRESO DE HOMBRE DE 0,70 X 1,20

PIEZA

1,00

PIEZA

1,00

GLB

1,00

2
3

PROVISIN Y COLOCACIN DE ESCALERA ENTRADA HOMBRE


(ESTRIBOS 5/8)
PROVISIONAMIENTO FROTACHADO INTERIOR C/MORTERO 1:1
C/IMPERMEABILIZANTE SIKA

PRECIO
UNITARIO

IMPORTE
TOTAL

SUBTOTAL 4

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PRECIO
TOTAL

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25 de 119

ACONDICIONAMIENTO DE CITY GATE.


OBRAS CIVILES DE ACONDICIONAMIENTO PARA LA INSTALACION DE CITY GATE
ITEM

DESCRIPCION

MOVILIZACIN DE PERSONAL, EQUIPO Y MATERIAL (INCLUIR TRANSPORTE DEL


CITY GATE, Y OTROS DEL ALMACN A LA OBRA)

GLB

1,00

INSTALACIN DE FAENAS

GLB

1,00

TECHADO Y TINGLADO HECHO DE PERFIL ESTRUCTURAL 10m X 3m X 3m DE ALTO

M2

30,00

GLB

1,00

GLB

1,00

GLB

1,00

SISTEMA

2,00

PIEZAS

6,00

M2

30,00

DOTACIN E INSTALACIN DEL SISTEMA DE ILUMINACION PERIMETRALCON


PANEL SOLAR ANTIEXPLOSIVO CON SISTEMA DE RESPALDO CON 1 HORA DE
AUTONOMIA PARA CORTES DE SUMINISTRO
INSTALACIN DEL SISTEMA DE ATERRAMIENTO PARA LAS INSTALACIONES (LA
CONTRATISTA DEBER PROVEER TODOS LOS ELEMENTOS PERTINENTES PARA SU
FUNCIONAMIENTO Y REALIZAR LOS CLCULOS NECESARIOS PARA EL DISEO DEL
SISTEMA)

NIVELACION DE TERRENO

SISTEMA PARARRAYOS

8
9

UNIDAD CANTIDAD

SEALIZACIN Y SEGURIDAD INDUSTRIAL REFLECTIVA (1 EN CADA LADO DEL


ENMALLADO, 2 EXTRAS EN AL ENTRADA DE 0,60 m X 0,40 m APROX.) CON EL
LOGOTIPO DE YPFB- GAS.
BASES PISO Y CONTRAPISO PARA CITY GATE (LOZA DE 10 m x 3 m APROXIMADO
CON HA)

10

CIMIENTO PARA MURO PERIMETRAL 0,25m x 0,30m + CONSTRUCCION

80,00

11

SOBRECIMIENTO PARA MURO PERIMETRAL 0,25m X 0,20m + CONSTRUCCION

80,00

12

MALLA PERIMETRAL DE 2,7m + COLOCADO CON POSTES ANCLADOS DESDE EL


CIMIENTO CADA 1,5m

M2

217,00

13

PUERTA DE MALLA EN MARCO DE TUBO DE 2,7 m X 1 m PROVISTA DE SEGURO


PARA CANDADO + COLOCADO

PZA

1,00

14

DEFORESTADO Y TERRACEADO DEL AREA PARA EL CITY GATE

M2

400,00

15

TRASLADO DEL SISTEMA DE SUMINISTRO ELCTRICO DEL CITY GATE (ENTRE 5 Y 8


METROS DE LA BRIDA MS CERCANA), INCLUYENDO LA CONTRUCCIN DEL
SOPORTE Y LA CASETA DE LA BATERA Y CONSTRUCCIN DE SOPORTE ROTATIVO
(PARA ORIENTACIN) DE SU PANEL SOLAR (TODOS LOS CONDUCTORES
ELCTRICOS DEBEN ESTAR CONTENIDOS EN UNA INSTALACIN ANTIEXPLOSIVA).

GLOBAL

1,00

PRECIO
UNITARIO

PRECIO
TOTAL

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FORM. CBS-002
Hoja:

26 de 119

3
ESPECIFICACIONES
TCNICAS PARA LA
CONSTRUCCIN DE LA
ACOMETIDA ESPECIAL

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GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

FORM. CBS-002
Hoja:

27 de 119

NDICE
1. OBJETIVO

2. DOCUMENTOS DE CONSULTA

3. SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE


EQUIPOS Y MATERIALES

Suministro
Inspeccin de material
Almacenamiento y cuidados

4. EJECUCIN DE SERVICIOS

Proyecto ejecutivo
Ubicacin y demarcacin del derecho de va y senda
Preparacin de la ruta segn lnea municipal
Apertura de senda
Excavacin y preparacin de la zanja
Transporte, distribucin y manipuleo de tubos y otros materiales
Manipuleo
Doblado de tubera
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FORM. CBS-002
Hoja:

28 de 119

Revestimiento en Concreto de la Tubera


Limpieza e inspeccin de caera y biseles
Soldadura
Servicio de radiografiado
Inspeccin despus de la Soldadura
Revestimiento de la Tubera
Manejo de la tubera revestida
Bajado de tubo
Tapado del tubo
Cruces
Previsiones aplicables a obras especiales
Sealizacin del Derecho de Va
Proteccin y restauracin del derecho de va
Construccin de obras civiles (cmaras, tapas, etc.)
Traslado del sistema de alimentacin elctrica del City Gate
Dotacin e Instalacin del Sistema de Iluminacin Perimetral

5. PUESTA EN MARCHA

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GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

1.

FORM. CBS-002
Hoja:

29 de 119

OBJETIVO
Esta especificacin fija las condiciones exigidas para la ejecucin de detalles constructivos,
construccin, montaje, pruebas y puesta en marcha de la Acometida Especial.

2.

DOCUMENTOS DE CONSULTA
El diseo y la seleccin de materiales se realizarn de acuerdo a las normas aceptadas en los
sistemas de distribucin de gas natural, de manera de garantizar la seguridad de la Acometida
Especial y maximizar la prevencin de riesgos y cuidado del medio ambiente en el rea urbana
donde se realizar el proyecto. La norma principal que ser usada en el diseo, construccin y
operacin de las instalaciones propuestas en el Reglamento de Distribucin de Gas Natural por
Redes emitido por la Agencia Nacional de Hidrocarburos.
La construccin de los tramos de acometida especial cumplir estrictamente con la Ley de
Hidrocarburos, el Reglamento Ambiental para el Sector de Hidrocarburos y la Ley de Medio
Ambiente y sus Reglamentos.
A continuacin se detalla las normas a utilizar en la construccin de la Acometida Especial:
Reglamento de Diseo, Construccin y Operacin para la
Distribucin de Gas Natural emitido por la ANH.
Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por Ductos.
ASME B16.5
ASME B16.34
Spec API 5L
Spec. 6D

Pipe flanges and flanged fitting


Flanged and - Butt Welding End
Line Pipe
Specification for pipeline valves, closures, connectors and Swivels

Std. 1104
RP 1110

Welding Pipelines and Related Facilities


Recommended Practice for Pipe for the Pressure Testing of Liquid
Petroleum Pipelines

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GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

ASME B31.8
MSS-SP -6
MSS-SP-44
MSS-SP-55
MSS-SP-75

FORM. CBS-002
Hoja:

30 de 119

Gas Transportation and Distribution Piping Systems


Standard Finish for Contact faces of Pipe Flanges and Connecting End
Flanges of Valves and Fitting.
Steel Pipeline Flanges
Quality Standard for Steel Casting for Valves, Flanges and Fittings and
other Pipe Components
Specification for High Test Wrought Butt Welding Fittings.

3.

SUMINISTRO, INSPECCIN, ALMACENAMIENTO, MANIPULEO Y CONSERVACIN DE


EQUIPOS Y MATERIALES.

3.1.

Suministro

El contratista debe proveer equipo y material necesario para realizar el trabajo de soldadura, Es decir, el
contratista proveer de electrodos, discos y cepillos de esmerilado, equipo para soldar, etc.
Todos los materiales deben estar de acuerdo a especificaciones indicadas.
3.2.

Inspeccin del Material

3.2.1.

General

Los materiales deben ser inspeccionados inmediatamente despus de su entrega y antes de su aplicacin
en el montaje y deben estar de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
Todos los materiales deben ser identificados, a fin de ser aprobados por la inspeccin de entrega y
recepcin. La identificacin debe permitir la rastreabilidad hasta el certificado de calidad del material.
El examen de los materiales forjados debe ser realizado de acuerdo a lo establecido por la MSS SP-55
3.3.

Almacenamiento y cuidados

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GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

FORM. CBS-002
Hoja:

31 de 119

Es deber del contratista velar por la seguridad y mantenimiento de las condiciones de almacenamiento del
material entregado detalladas a continuacin, adems de proveer los insumos necesarios para cumplir con
este cometido
3.3.1.

Tubos

El contratista preparar una o varias playas de almacenamiento para recibir el material y los equipos. El
contratista llevar estos hasta los puestos de trabajo de la mejor manera posible
Para el movimiento de tubos deben ser usados dispositivos de suspensin (cintas o esptulas) que
acomoden perfectamente el cuerpo o los extremos de los tubos, de modo de asegurar la integridad de los
biseles y evitar la ovalizacin del tubo
Los tubos deben ser mantenidos permanentemente limpios, evitndose la deposicin de materiales
extraos en su interior. Por ninguna razn los tubos deben ser usados como sitio de almacenamiento para
herramientas o cualquier otro material.
Los biseles de los tubos deben ser protegidos con barniz a base de resina vinlica despus de su limpieza
manual o mecnica para la remocin de grasa y puntos de corrosin.
Los tubos de dimetros grandes, revestidos o no, deben ser dotados de protectores de bisel.
Los tubos de dimetros menores, no pueden ser almacenados en el interior de los de mayor dimetro.
Los tubos de relacin dimetro/espesor mayor a 120, se utilizarn en sus extremos crucetas para impedir
la ovalizacin de estos sitios
Cuando los tubos sean almacenados en sitios de ambiente agresivo (salinidad) deben ser almacenados
con el eje en direccin perpendicular al del sentido del viento predominante; si el tiempo previsto de
almacenamiento fuera superior a los 3 meses las paredes internas de los tubos deber ser rociadas por una
camada fina de aceite y sus extremidades tapadas.
Los tubos con revestimiento a base de alquitrn de hulla o esmalte de asfalto, deben ser externamente
protegidos por pintura anti-sol.
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3.3.2.

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Bridas

Las Bridas deben poseer identificacin estampada con las siguientes informaciones: tipo de Brida, tipo de
cara, especificacin y grado del material, dimetro nominal, clase de presin y dimetro interno.
Los certificados de calidad del material de todas las bridas deben estar de acuerdo con la especificacin
ASTM.
Las siguientes caractersticas de las bridas deben estar de acuerdo con las especificaciones indicadas en
el proyecto o las normas referenciadas:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

Dimetro interno, segn ASME/ANSI B16.5.


Espesor del bisel de las bridas con cuello (WeldingNeck).
Altura y dimetro externo del resalto, segn ASME/ANSI B16.5.
Acabado de la cara de contacto, segn MSS-SP-6
Dimensiones de la cara de las Bridas, segn ASME/ANSI B16.5.
Dimensiones de las extremidades para la soldadura a tope, encaje para soldadura
o rosca (tipo y paso), segn ASME/ANSI B16.5.
g) Dimensiones de la cara para junta de anillo, segn ASME/ANSI B16.5.
Debe ser verificado en todos los casos las bridas si existen, pliegues y aplastamientos as como el estado
general de la cara y ranura, sin moho o presencia de agentes causantes de corrosin, segn criterios de
las normas ANSI B16.5, MSS-SP-6 y MSS-SP44.
Las caras de asentamiento de las bridas deben ser protegidas contra la corrosin aplicando grasa
anticorrosiva no soluble en agua, as como protegerlas contra averas y las bridas deben ser almacenadas
y protegidas contra la intemperie.

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Los biseles de las bridas de cuello (WeldingNeckFlange) deben ser protegidos contra la corrosin, con
barniz a base de resina vinlica.
Las bridas con dimetro > 4 pueden ser almacenadas a cielo abierto, apoyadas sobre alzas de madera,
evitndose el contacto directo con el suelo. Las bridas de dimetro 4 deben ser almacenados en ambiente
cerrado, sobre estanteras, separados por dimetros, espesor de pared, clase de presin y dems
caractersticas.
3.3.3.

Conexiones

Las conexiones deben estar identificadas, por pintura o pensamiento, por el fabricante con los siguientes
datos: especificacin completa del material, dimetro, clase de presin o espesor, tipo y marca del
fabricante.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con las especificaciones ASTM, ANSI o
MSS.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las conexiones estn de acuerdo con las
especificaciones indicadas por el proyecto.

Dimetro de las extremidades


Circularidad
Distancia centro cara
Bisel, encaje para soldar o rosca (tipo y paso)
Espesor
Angularidad de las curvas 45 y 90
Estado de la superficie en cuanto a aplastamiento, abolladuras, corrosin, rajaduras y
soldaduras provisorias.

Las roscas de las conexiones deben ser protegidas por medio de grasa anticorrosiva no soluble en agua o
barniz removible a base de resina vinlica.

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El almacenamiento debe ser hecho de modo de evitar la acumulacin de agua dentro de las conexiones, o
contacto directo entre ellas o con el suelo.
3.3.4.

Vlvulas

Todas las vlvulas deben estar empaquetadas y acondicionadas conforme API Spec 6D.
Todas las vlvulas deben estar identificadas por una plaqueta de acuerdo con la codificacin del proyecto.
Los certificados de calidad del material deben estar de acuerdo con la especificacin ASTM aplicable.
Debe ser verificado si las siguientes caractersticas de las vlvulas estn de acuerdo con las
especificaciones del proyecto.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)

Clase de presin
Dimetro nominal
Espesor de cuerpo
Bridas
Distancia entre extremidades cara a cara
Dimetro interno
Bisel o encaje parea soldar
Roscas (tipo y paso)

Deben ser almacenadas cerradas y preservadas con sus superficies internas cubiertas con grasa
antioxidante en todas las partes no pintadas, como roscas, tuercas, pernos, biseles. Las vlvulas tipo bola
deben ser almacenadas en posicin totalmente abierta.
3.3.5.

Pernos y tuercas

Todos los lotes de pernos y tuercas deben ser identificados con las caractersticas:

Especificaciones
Tipo de pernos y dimensiones
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Los certificados de calidad del material de todos los lotes de pernos y tuercas deben estar de acuerdo a las
especificaciones ASTM aplicables.
Debe ser verificado, por la muestra, si las siguientes caractersticas de las tuercas y pernos estn de
acuerdo con las especificaciones adoptadas por el proyecto o las normas referenciadas.
a) Largo del perno, dimetro y de la tuerca, altura y distancia entre caras y aristas de
la tuerca, tipo y paso de la rosca, segn criterio de la norma ANSI B1.1, ANSI
B16.5 o MSS-SP-55.
b) Deben estar debidamente protegidos y no presentar abolladuras, deformacin y
corrosin.
c) Deben ser protegidos contra la corrosin mediante la aplicacin de grasa
anticorrosiva no soluble en agua.
d) Deben ser almacenados en sitios protegidos de la intemperie, identificados y sin
contacto directo con el suelo.
e) Las tuercas deben ser almacenadas enroscadas en los pernos.
3.3.6.

Electrodos para soldar

En el recibimiento de los electrodos se debe efectuar una inspeccin visual de los empaques por lote.
Los empaques de los electrodos, varillas, alambres y flujos debe indicar, de modo legible y sin raspaduras
de la marca comercial, especificacin, clasificacin, dimetro (excepto flujos), nmero de corrida o lote y
datos de fabricacin.
Los empaques de electrodos revestidos y de flujo no deben presentar defectos que provoquen la
contaminacin y daos en los electrodo. Es muy importante que los envases estn hermticamente
cerrados.
Los electrodos revestidos deben disponer de identificacin individual por medio de una inscripcin legible,
constatando por lo menos la referencia comercial indicada en el empaque. La varilla debe ser identificada,
por tipo, en ambas extremidades. El Alambre en rollo debe ser identificado en el carretel.

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Para los electrodos revestidos, deben ser verificados por muestra si las siguientes caractersticas estn
presentes:

Regularidad y continuidad del revestimiento


Concentricidad del revestimiento
Largo del cuerpo
Dimetro del alma
Adherencia del revestimiento
Ausencia de oxidacin
Ausencia de deformacin o alabeos
Integridad de la punta

La unidad para el tamao del lote y de la muestra es considerada en nmero de electrodos.


Considerar para el muestreo solamente electrodos de una misma corrida.
Efectuar el muestreo abriendo por lo menos 1 (un) empaque para cada 10 (diez) recibidas y retirar la
muestra igualmente parcelada entre los empaques abiertos, de forma aleatoria.
Para los electrodos desnudos, las varillas o alambres deben ser verificados por muestreo, si las siguientes
caractersticas estn presentes
Dimetro del electrodo desnudo, varilla o alambre.
Ausencia de oxidacin
Para electrodos desnudos las varillas la unidad para el tamao de lote y de la muestra es considerada en
nmero de estos materiales; para alambre es considerada en nmero de carretes
Considerar para el muestreo solamente electrodos desnudos, varillas o alambres de una misma corrida.
Electrodo desnudo, varilla o alambre con seales de oxidacin son inaceptables.
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Todos los electrodos deben ser almacenados en empaques cerrados dispuestas en la posicin vertical, con
la punta hacia abajo, inclusive los electrodos en los empaques que fueran abiertos para la inspeccin.
Todos los electrodos de soldadura deben ser mantenidos en estufas de almacenamiento calentados por
lmparas encendidas, cuya temperatura ser de 10C por encima de la temperatura ambiente, pero no
inferior a los 20C y cuya humedad relativa del aire debe ser mximo de 50%.
El orden de retiro de las cajas o empaques del almacn, se deber hacer de acuerdo al mismo orden de
almacenaje de estos (de acuerdo con las fechas), es decir los primeros en llegar sern los primeros en ser
utilizados.
Los electrodos deben ser dispuestos en estantes: en la estufa de secado en camadas no superior a los 50
mm y en el de mantenimiento de secado en camadas no superior a los 150 mm.
Los electrodos de clasificacin AWS se dispensan de la operacin de secado, pudiendo ser utilizados
despus de su estada en la estufa de almacenamiento; en caso que se constate humedad en su
revestimiento, sern sometidos a secado en temperatura de 70C +/- 20C durante una (1) hora.
4.

EJECUCIN DE LOS SERVICIOS

4.1.

Proyecto Ejecutivo

Son considerados proyectos ejecutivos, de responsabilidad de la CONTRATISTA, todos los proyectos de


detalles necesarios para la ejecucin de los servicios de construccin y montaje.
Los proyectos de detalles, que obedecern rigurosamente las recomendaciones de esta especificacin,
recomendaciones de los organismos gubernamentales del medio ambiente y dems normas corrientes,
que consiste en los siguientes servicios:
plataforma de circulacin en la senda y en los caminos de acceso;
excavacin y proteccin de la zanja;
doblado de la tubera;
cruces;
travesas;
lastrado para flotabilidad negativa;
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sealizacin del Derecho de Va;


proteccin del Derecho de Va;
vlvulas, recibidores, lanzadores, drenajes y venteos.
Los proyectos de detalles sern previamente aprobados por la Supervisin del servicio y ser de
responsabilidad de la Contratista todas las aprobaciones junto a los rganos pblicos competentes.
4.2.

Ubicacin y Demarcacin del Derecho de Va y de la Senda

Antes de iniciar los trabajos, el contratista deber presentar un informe sobre las condiciones del sitio de la
obra, para tal efecto el contratista designar a su nombre un representante calificado para firmar los
documentos e informes relativos a la condiciones del sitio de la obra, y que adems ser el encargado de
resolver el problema con terceros.
El contratista deber suscribir informes de seleccin del rea de trabajo e indicar las condiciones en las
que est recibiendo el sitio de la obra
El Derecho de Va y la Senda deben ser demarcadas a partir de la directriz establecida en el replanteo
topogrfico y de acuerdo con las siguientes condiciones:
Los laterales del Derecho de Va y de la senda deben ser identificadas en el mximo cada
50 m;
Las estacas de madera deben ser colocados en los laterales del Derecho de Va, en sitios
de fcil visibilidad;
La sealizacin de referencia provisional, debe ser fijada cada 100 m.;
Los puntos de inflexin horizontal deben ser marcados en forma permanente.
La ubicacin de la posicin de otros ductos existentes, en relacin al eje de la zanja, debe ser efectuada de
acuerdo con los siguientes criterios:
Consultar los planos AS BUILT y el catastro de las concesiones de servicios pblicos.
Ubicacin de los ductos existentes a travs del empleo del detector de tubos y de sondeo
por pozos cavados manualmente;
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Sondeos adicionales en caso de que existieran dudas de los resultados del detector de
tubos.
Colocacin de estacas provisorias sobre los ductos existentes con espaciamiento mximo
de 20 metros; en las curvas esas distancias debe ser reducida para un valor coincidente
con el radio de curvatura de la curva.
Sealizar y proteger adecuadamente los venteos, puntos de prueba y piezas especiales
existentes.
Identificar y sealizar los tramos donde fuera detectada baja cobertura (profundidad
mnima insuficiente) de los ductos existentes de manera de alertar a los operadores de
maquinarias sobre la imposibilidad de transitar esos lugares.
Solamente en condiciones excepcionales, cuando por total inviabilidad tcnica de los servicios de montaje,
sern permitidos cortes que alteren los perfiles, transversales y longitudinales, originales del terreno; todos
los cortes deben ser ejecutados de acuerdo con un proyecto de plataforma especfico.
Los servicios se deben desenvolver estrictamente en los lmites previstos de la Va, no permitindose otra
actividad fuera de esos lmites, salvo cuando se tuviera un acuerdo expreso con el propietario.
Independiente de los servicios de proteccin y drenaje que sern realizados en la senda, servicios
necesarios de drenaje y proteccin en reas crticas deben ser inmediatamente realizados, de modo de
no exponer a riesgos la senda y los propietarios involucrados.
Se debe ejecutar un drenaje provisorio de la senda. Las salidas de agua sobre las salidas de los
terraplenes deben ser evitadas; cuando sea indispensable, la regin alcanzada del terrapln debe ser
adecuadamente protegida.
Los cursos de agua que originalmente drenan para o sobre la senda, deben ser desviados y canalizados.
En los casos en que no fuera posible ejecutar los desvos de los cursos de agua o en que la apertura de la
senda interfiera con manantiales, deben ser ejecutadas las obras que fuesen necesarias para evitar el
arrastre del material, la erosin de la senda o la destruccin del manantial.
Cuando la directriz atravesar zonas agrcolas y pastizales, matorrales, reservas forestales, la senda debe
ser abierta con un ancho estrictamente necesario para la instalacin de la tubera.
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Todas las providencias deben ser tomadas de modo de minimizar las interferencias y los posibles
perjuicios que puedan haber, en el transcurso de la ejecucin de los servicios, las actividades desarrolladas
por el propietario del rea, o por la autoridad gubernamental, tales como:
a) Ningn trabajo debe ser iniciado sin el conocimiento del propietario;
b) Ninguna remocin de las instalaciones de terceros puede ser efectuada sin la debida autorizacin
del mismo;
c) En el caso de cercas a ser removidas, necesariamente ser construida una provisoria, hasta la
reconstruccin definitiva; la cerca provisoria ser mantenida cerrada siempre que el paso no
estuviera siendo utilizado;
d) Sern ejecutados todos los servicios complementares considerados necesarios a la seguridad, a la
proteccin personal y a las actividades econmicas desarrolladas en el rea atravesada, como por
ejemplo:
- cerca de proteccin en taludes, principalmente en reas de cra de animales;
- sealizacin de alerta para el movimiento de equipos.
Las estacas, mojones y dems sealizaciones provisorias removidas durante la abertura de la senda
debern ser recompuestas.
Los pagos por derecho de uso de suelos estarn a cargo de la empresa contratista.
4.3.

Preparacin de la ruta segn lnea municipal

La empresa contratista solicitar a la HAM todos los aspectos legales para el uso del suelo Municipal
(pblico) para la apertura de zanja y tendido de lnea de gas natural.
El ancho del derecho de uso de suelo ser realizado de acuerdo a las especificaciones que tiene la
Alcalda.
El trazo proyectado para la caera deber ser aprobado por la supervisin.
El contratista recabar los permisos necesarios para el normal avance del trabajo. Sin embargo el
contratista tomar las previsiones necesarias para no perjudicar a los propietarios de viviendas, lotes,
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parcelas, etc. por efecto de la construccin de las lneas de gas natural, hacindose responsable de los
daos ocasionados por efectos de la construccin a tales propietarios por descuidos o accidentes.
El contratista tomar tambin las precauciones necesarias para no causar otros daos a la propiedad y al
paisaje que los normalmente ocasionados por este tipo de trabajos.
El contratista limpiar y nivelar el derecho de va de manera de dejarlo limpio tal como lo encontr antes
del inicio de las obras.
El contratista efectuar los arreglos necesarios as como lo permisos para poder manejar la tubera en
obra, interrupciones trfico, movimiento de vehculos, etc.
Retirar las lneas de transmisin de energa elctrica, telfonos, agua potable, drenajes pluviales,
alcantarillas, riego, etc. En coordinacin con las empresas de servicio.
Todos los trabajos subterrneos que sean atravesados por la lnea de gas y que se indican en el plano,
debern contar con una sealizacin.
El contratista deber tomar las medidas necesarias para no impedir las actividades por la operacin de
trabajos de la lnea de gas natural, a menos que exista un acuerdo entre partes.
El contratista arreglar todos los accesos requeridos hasta el sitio de la obra, de tal manera que los
trabajos no tengan contratiempos.
El contratista marcar el sitio de la obra (replanteo) de acuerdo a la lnea municipal (pblico) de uso de
suelo, disponible segn los planos de construccin definidos o realizar variantes de en comn acuerdo con
la supervisin.
El marcado del lugar de la obra se efectuar mediante la colocacin de estacas de madera de 2 x 2 x 50
cm, con 20 cm de la parte superior vista y pintada de color azul ubicadas a intervalos de aproximadamente
50 metros. Entre estaca y estaca cuando exista pavimento o empedrado u otro material diferente a tierra
se marcar con lneas segmentadas de un metro de longitud separadas a cuatro en cuatreo metros. La
pintura ser azul al aceite.
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4.4.

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Apertura de senda

El contratista recorrer todo el trazado, y solicitar a las entidades pertinentes las autorizaciones
respectivas para el uso de suelos.
La zanja ser excavada tomando en cuenta los cuidados necesarios para no causar daos a terceros o al
ambiente, cualquier problema ocasionado es responsabilidad del contratista.
El contratista deber coordinar con las otras empresas de servicio (servicio de agua, telecomunicaciones,
alcantarillado, agua potable, energa elctrica, etc.).
El contratista efectuar los arreglos necesarios y obtendr los permisos de la autoridad competente, que
permitan la distribucin de la caera en obra, interrupciones de trfico para trabajos especiales,
movimiento de vehculos y todas las operaciones requeridas para una buena ejecucin de los trabajos.
Deber establecer con los propietarios de bienes inmuebles la circulacin de movilidades o personas,
colocando rampas o cualquier otro sistema seguro que satisfaga este requerimiento.
El contratista mover si as se requieren los obstculos tales como postes de alumbrado elctrico,
telefnico, etc., y los repondr a su posicin original los ms rpidamente posible.
Si existiesen rboles, estos no sern cortados sin la venia del Gobierno Municipal al que pertenece. El
contratista enviar la solicitud con la suficiente anticipacin para permitir que las autoridades analicen el
caso.
El contratista ser responsable de cualquier dao o accidente que pudiera ocurrir por la falta de cuidados.
4.5.

Excavacin y Preparacin de la Zanja

La profundidad de la zanja ser de aproximadamente 1.20 metros, de tal manera que se asegure que la
generatriz superior de la tubera est recubierta por 1.00 metros con respecto al nivel del suelo. Esta altura
puede aumentar o disminuir en acuerdo con el supervisor, si se requiere de esta manera por la presencia
de inconvenientes como la presencia de otras tuberas, pasos a travs de cruces de va frrea, carreteras,
tierras de cultivo, terrenos rocosos, etc.
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Si la altura recomendada es menor a la establecida, el contratista enfundar la tubera o en su caso


colocar tejos, losas de hormign, etc.
Los cruces estarn de acuerdo a los esquemas adjuntos al presente documento.
El ancho de la zanja debe permitir que la caera repose en la zanja sin que se origine dao en el
revestimiento.
Los materiales provenientes de la excavacin se ubicarn a lo largo del derecho de va. Se debe mantener
un espacio libre de por lo menos 25 cm. entre los materiales excavados y la pared ms prxima de la
zanja.
En la parte donde los empalmes se realicen dentro de la zanja el contratista deber contemplar la
excavacin de 69, para permitir al soldador la comodidad para el proceso de soldadura.
El contratista deber tomar medidas de seguridad, en cuanto perciba que la zanja no es estable y que
pudiesen existir derrumbes, tales como entibacin o apuntalamiento. El contratista ser responsable de
cualquier accidente.
El contratista deber tomar muy en cuenta el desage de aguas que existieran en el momento de realizar
la excavacin, en todo momento debe el rea de trabajo en buenas condiciones.
Los escombros deber disponerse de tal manera que se pueda evitar cualquier dao a los ribereos y
cualquier molestia en la explotacin de los trabajos vecinos.
El contratista deber prever el levantamiento peridico de los escombros y a juicio del supervisor.
4.6.

Transporte, Distribucin y Manipuleo de Tubos y otros Materiales

El contratista ser el responsable del reparto de los materiales, herramientas e insumos e dentro de la
regin correspondiente a la obra

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Las operaciones de transporte de materiales, especialmente de los tubos, deben ser realizadas de acuerdo
con las disposiciones de las autoridades responsables por el transito en la regin de circulacin.
Carreteras, caminos o los mismos caminos de acceso no deben ser obstruidos; el transporte debe ser
efectuado de forma de no constituir peligro para el transito normal de vehculos.
En el transporte de tubos, las cargas deben ser dispuestas de modo de permitir el amarre firme para que
no se dae el tubo o su revestimiento. Antes de remover el amarre de la pila para descargar, debe ser
efectuada una inspeccin visual a fin de verificar si los tubos estn convenientemente apoyados, sin riesgo
de rodamientos.
Se deben mantener en los locales de almacenamiento y en los de distribucin de tubos a lo largo de la
senda, personal y equipos adecuados para el manipuleo de los tubos, as como el mantenimiento,
seguridad y limpieza permanente del rea.
Los tubos deben ser distribuidos a lo largo de la senda de manera de no interferir con el uso normal de los
terrenos atravesados.
Los tubos deben ser distribuidos, conforme la planilla de distribucin basada en el proyecto, conteniendo
en lo mnimo los siguientes datos: material, dimetro, espesor, revestimiento anticorrosivo, aislamiento,
curvatura, revestimiento de concreto y el nmero del tubo (de acuerdo a la secuencia de montaje).
En el caso que sea adoptada la numeracin secuencial del tubo para el montaje, deber existir una
correlacin con el nmero del fabricante.
El supervisor rechazar cualquier material o insumo deteriorado
Los materiales, herramientas e insumos sern distribuidos a lo largo de la obra, evitando el deterioro.
4.7.

Manipuleo.

Para el manipuleo de los tubos durante el cargado o descarga, se deben usar cintas de nylon de largo
apropiado o ganchos especiales para evitar daos en los tubos. Estos ganchos deben ser revestidos de
material ms suave que el material del tubo, siendo proyectados para adaptarse a la curvatura interna de
los tubos, debiendo tambin apoyar un mnimo de 1/8 de la circunferencia del tubo.
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Para la descarga de las pilas de tubos deben ser utilizadas cintas de nylon. Tales cintas se deben ajustar a
la pila, de modo impedir movimientos relativos entre los tubos.
Los equipos utilizados en la distribucin de los tubos deben tener sus tenazas recubiertas con un material
de goma y/o cintas de cuero de 3/8 de espesor.
En rampas con inclinacin superior al 10%, se debe efectuar un anclaje provisional de los tubos
distribuidos en la senda para evitar su deslizamiento.
Los tubos distribuidos deben ser apoyados con cuidado de manera de impedir que ocurran daos en el
bisel y el revestimiento anticorrosivo. Los tubos deben ser apoyados sobre madera o bolsas con material
seleccionado y quedar a un mnimo de 30 cm del suelo.
4.8.

Doblado de la Tubera

El curvado en la obra se realizar en fro, sin ningn calentamiento, para este trabajo se utilizarn
mquinas curvadoras en buen estado y certificadas.
No se admite ninguna soldadura en un codo fabricado en obra, en cada extremidad de dicho codo se
reservar una parte recta de por lo menos 500 mm.
El radio de curvatura no deber ser inferior a 20 veces el dimetro del tubo.
Una vez curvados los tubos no debern presentar ondulaciones, protuberancias ni hundimientos.
Se debe verificar la ovalizacin por medio de calibres especiales (se permite un 2.5% de ovalizacin con
respecto al dimetro anterior)
Toda tubera que muestre ovalizaciones ser rechazada y reemplazada a expensas del contratista.
De preferencia la curva se debe encontrar al medio de la tira o pieza doblada.
4.9.

Revestimiento en Concreto de la Tubera


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El proceso de lastrado (agregar peso a la tubera mediante concreto reforzado en forma de camisa
continua), se efectuar despus de su revestido anticorrosivo, deber ser ejecutado de acuerdo con un
procedimiento calificado a ser elaborado de manera tal de atender los requisitos especificados en el
proyecto y en esta especificacin tcnica debiendo abordar, en lo mnimo, los siguientes items:
proceso utilizado;
mtodo de aplicacin;
ensayos;
inspeccin y reparaciones.
El revestimiento de hormign debe terminar a 200 mm de la extremidad del revestimiento anticorrosivo
El hormign puede ser aplicado por el mtodo de vaciado y vibrado, u otro mtodo previamente aprobado.
Los tubos lastrados slo deben ser manipulados despus de transcurrido el tiempo necesario para que su
movimiento no amenace la integridad del revestimiento de hormign, el tiempo variar de acuerdo con el
mtodo empleado, los aditivos acelerantes, y debe constar del procedimiento calificado.
Los tubos un vez lastrados, deben ser externamente identificados con las siguientes informaciones: - fecha
de lastrado; - espesor del revestimiento de lastrado; - peso del tubo lastrado (indicando si es concreto
saturado o no, edad del concreto); - sitio de instalacin (km/tubo).
4.10.

Limpieza e inspeccin de caeras y biseles

Todas las caeras deben ser limpiadas internamente por un medio apropiado antes de que se efecte la
soldadura.
Todas las operaciones que se efecten despus de la limpieza sern conducidas evitando la introduccin
fortuita o intencional de materiales extraos como agua tierra, herramientas, electrodos, etc. En cuanto
est terminada la soldadura, los extremos de las tuberas sern taponadas adecuadamente.
Todo el personal de la obra debe ser advertido de la necesidad de cumplir con estas previsiones y se le
debe informar claramente que ningn equipo, herramienta o vestimenta, por ninguna razn debe quedar
dentro de la tubera.
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Las extremidades de los tubos tanto exterior como interiormente sern limpiadas por medio de un cepillo
metlico hasta por lo menos 100 mm del extremo, eliminando todas las herrumbres, incrustaciones o
rayaduras.
Los cortes de tubera sern realizados por cortatubos, por oxgeno o por cualquier otro procedimiento
aceptado por el supervisor. EL oxicorte permite realizar los chaflanes directamente, aunque ser necesario
un limado posterior.
Las extremidades de los tubos sern amoladas de tal manera que el chafln sea igual al de los tubos
nuevos de fbrica.
4.11.

Soldadura

Se adoptan los trminos de esta norma considerando los siguientes aspectos:


Contratista
Soldadura
Calificacin de soldadores
Equipo
Materiales
Proceso de soldadura
Registro y reportes
El proceso de soldadura debe ser ejecutado de acuerdo con la Norma ASME B 31.8.
Para ductos, la calificacin de los procedimientos de soldadura y de los soldadores debe realizarse de
acuerdo con API STANDARD 1104. Para los complementos, como alternativa, puede ser usada la norma
ASME Seccin IX.
La preparacin, detalles de los biseles y el ajuste de las piezas deben ser verificadas por medio de
calibradores y estarn de acuerdo con la Norma ASME B 31.8 para gasoductos

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Cuando fuera necesaria la remocin de una soldadura circunferencial, sta debe ser realizada a travs de
anillo cuyo corte est a lo mnimo a 50 mm de distancia del eje de la soldadura.
El contratista proveer la mano de obra, equipos herramientas y materiales en buen estado necesarios
para este trabajo incluyendo los electrodos.
Previa a su utilizacin el contratista proteger los electrodos de la humedad u otros deterioros. Las
mquinas de soldar estarn siempre en perfecto estado de funcionamiento durante el trabajo de soldadura,
debiendo existir permanentemente un equipo en reserva (stand by).
Los electrodos a usarse debern tener su respectivo certificado de calidad y deber ser compatible con el
material base.
El trabajo de soldadura ser suspendido por requerimiento del supervisor cuando las condiciones
atmosfricas o el mal trabajo de soldadura impidan su normal prosecucin.
Todas las extremidades biseladas, deben ser esmeriladas y los bordes de los tubos deben ser escobilladas
en una faja de 50 mm en cada lado de la regin del bisel, externa e internamente, al tubo. S existiera
humedad la junta deber ser secada mediante el uso de un soplete con llama no concentrada.
En caso de usar caera con costura longitudinal, sta debe colocarse de modo que las costuras estn
desplazadas unas de otras evitando el alineamiento con una relacin de por lo menos diez veces el
espesor de la tubera. Las costuras debe estar ubicadas en la parte superior (entre 30 y +30)
Cada soldadura tendr por lo menos tres pasadas, la soldadura terminada estar libre de huecos,
inclusiones no metlicas, burbujas de aire y otros defectos. Asimismo tendr un reforzado de 1/16 en
exceso de pared de las caeras en toda su circunferencia.
Si a juicio del supervisor la soldadura adolece de fallas o defectos se deber terminar el arreglo en un
tiempo suficientemente corto para no retrasar operaciones subsiguientes.
Las soldaduras terminadas sern limpiadas con cepillo de acero para remover la escoria y xido para
facilitar la inspeccin visual. Se recomienda una limpieza abrasiva.
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Los caos que tengan defectos en sus extremos tales como laminacin o rajaduras debern ser sacados
de la lnea en construccin.Los caos que tengan defectos en sus extremos sern cortados y nuevamente
biselados.
En el avance de soldadura la segunda pasada (hotpass) deber ser efectuada inmediatamente despus de
la primera pasada.
No se permitir soldar ningn cao ms all del avance de la zanja, salvo aprobacin del supervisor.
Si a juicio del supervisor se requiere cortar la soldadura el contratista facilitar los medios para ello.
El supervisor puede exigir el cambio de uno o ms soldadores que hayan cometido errores, aunque fueran
aprobados en los exmenes iniciales.
Durante la construccin de la lnea se har uso de inspecciones radiogrficas alas soldaduras, de acuerdo
a lo establecido. Si alguna de las soldaduras no aprobase la inspeccin el contratista reparar la soldadura
de acuerdo a lo pedido por el supervisor, con costo para el contratista.
Todas las soldaduras comenzadas en el da debern ser terminadas en el da.
Antes del acoplado de los tubos, se debe efectuar una inspeccin y limpieza interna, con el propsito de
observar material extrao y la deteccin de aplastamientos que puedan perjudicar la soldadura y/o el paso
de los pigs (chanchos) de limpieza. Oportunamente se debe identificar, en las extremidades, la posicin
de la costura longitudinal.
Antes del acoplamiento de los tubos, sus extremidades no revestidas deben ser inspeccionadas interna y
externamente, chequendose discontinuidades tales como: defectos de laminacin, aplastamientos,
entalles u otras discontinuidades superficiales. Adems de eso, cuando se prevea la inspeccin por medio
de ultrasonido, debe ser efectuada el marcado con trazador u otro mtodo apropiado a 100 mm de la nariz
del bisel, en ambos lados de la junta, de manera de tener perfectamente determinada la posicin de la raz
de la junta despus del soldado.

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No son permitidos los aplastamientos y entalles en el bisel con ms de 2 mm de profundidad; en caso que
ocurran, tales defectos deben ser removidos por mtodos mecnicos de desgaste o por el retiro de un
anillo. El mismo criterio se aplica para vlvulas y conexiones.
Todos los biseles de campo de los tubos deben ser realizados y acabados utilizando un equipo mecnico u
oxi-acetileno, de acuerdo con los criterios de acabado del bisel previsto en la API Spec. 5L.
Deben ser utilizados, preferentemente, acopladores de alineacin interna.
Preferentemente deben ser utilizados, acopladores de alineacin interna no deben ser removidos antes de
la conclusin del primer pase, conforme lo definido en la API Std. 1104.
Cuando fuera usado acoplador de alineacin externa, el largo del primer pase de soldadura debe ser
simtricamente distribuido en por lo menos el 50% de la circunferencia antes de su remocin, de acuerdo a
lo definido en la API Std. 1104.
El tubo no debe ser manipulado antes de la finalizacin del primer pase o despus del amolado de ste. Se
deber concluir la ejecucin del segundo pase para permitir su movimiento. En el caso de tubos lastrados o
de lingadas que puedan ser sometidas a tensin durante la soldadura, el movimiento slo debe ser
efectuada despus de la conclusin del segundo pase.
El acoplamiento de tubos de igual espesor nominal, el desalineamiento mximo debe ser del 20% del
espesor nominal, limitndose a 1,6 mm (1/16). Para tubos de espesores diferentes se deben usar los
modelos de la ASME B 31.8, respetando la resistencia mecnica necesaria de la junta, siendo preferible el
uso de niple de transicin.
El pre-calentamiento, cuando sea aplicado, debe ser ejecutado en una extensin de al menos 110 mm de
ambos lados del eje de la soldadura, al contorno de toda la circunferencia del tubo, debiendo estar a una
temperatura constante y uniforme, se detectar a travs de lpiz de fusin o pirmetro de contacto, en la
superficie diametralmente opuesta a la incidencia de la llama de calentamiento.
La temperatura de pre-calentamiento, estipulada en el procedimiento de soldadura, calificado, debe ser
mantenida durante toda la soldadura y en toda la extensin de la junta.

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En el pre-calentamiento de tubos es permitido el uso de soplete con llama no concentrada, de manera tal
que sea garantizada la uniformidad de temperatura en toda la junta.
El intervalo de tiempo entre el trmino del primer pase de raz y el inicio del segundo pase (hotpass),
debe cumplir con el procedimiento de soldadura calificada. La calificacin del Procedimiento de Soldadura
debe ser usada la marcacin entre el trmino del primer pase y el inicio del segundo pase en su tiempo
mximo.
En el montaje se deben observar los siguientes cuidados adicionales:
a) mantener cerradas, por medio de tapas, las extremidades tramos soldados, a fin
de evitar el ingreso de animales, agua, lodo y objetos extraos. No se permite la
utilizacin de puntos de soldadura para la fijacin de las tapas;
b) recoger las sobras de los tubos y restos de electrodos de soldadura, as como
cualquier otros materiales utilizados en la operacin de soldadura, los cuales
deben ser ubicados en un sitio o lugar especfico;
c) aprovechar los sobrantes de tubo que estuvieran en buen estado;
d) no se permiten entalles metalrgicos provocados por la abertura del arco de
soldadura en tubos con MOP que provoquen tensiones circunferenciales iguales o
superiores al 40% de la tensin mnima de deformacin especificada. Cualquier
vestigio de este defecto debe ser eliminado de acuerdo con la norma ASME B31.8;
e) iniciar los pases de soldadura en lugares desfasados en relacin a los anteriores y
al inicio de un pase debe sobreponerse al final del pase anterior;
f)

no se permite el punzonamiento de las soldaduras.

La calificacin de los soldadores es imprescindible para el inicio de la sobras y debern cumplirse lo


siguiente:
a) Los soldadores debern ser calificados para ser aceptados en la obra, debern
pasar las pruebas que exige el INSTITUTO BOLIVIANO DE NORMAS Y
CALIDAD. Pruebas que establece la norma API 1104.
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b) Cada soldador deber identificar su trabajo colocando su marca al lado de cada


soldadura mediante un marcador que nos sea borrado por el agua o manipuleo.
c) La calificacin de los soldadores ser realizada dentro de los cinco das hbiles
preaviso al inicio de obras de soldadura en lnea, y el certificado de aprobacin
deber ser presentado a la direccin del proyecto con anticipacin de 24 horas
previas al inicio de trabajo de soldadura en lnea.
SERVICIO DE RADIOGRAFIADO
Este se refiere al radiografiado de las juntas soldadas, en el cual el contratista, subcontratar los servicios
de una empresa especializada en radiografa. Para efectuar este trabajo, la empresa contratista deber
presentar al supervisor de YPFB una gama de opciones, para su consideracin y posterior aprobacin y a
costo del contratista.
La empresa a ser contratada, prestar el servicio bajo las normas especficas API 1104 y ASME B31.8
considerando las secciones y artculos respectivos.
DESCRIPCIN DE PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
El Proveedor del Servicio deber ejecutar las funciones listadas a continuacin mismas que tienen carcter
enunciativo pero no limitativo:
-

Movilizacin y desmovilizacin de un (1) equipo Radiogrfico con (1) un radilogo nivel II y (1)
un ayudante, ambos con licencia para el uso de material radiactivo, (1) un inspector Nivel II
calificado para evaluacin de lquidos penetrantes.
Permanencia (equipo y personal), partida que considera la permanencia del personal y equipo
en el rea de trabajo por da de 24 horas opere o no opere.
Suministro de materiales consumibles, propios de las labores del radiografiado.
Elaboracin de procedimientos e informes de ensayo.
Provisin de Placas Radiogrficas por junta soldada.

Otras actividades afines con el Servicio a brindar.

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FORMA DE EJECUCIN
Antes de efectuar los trabajos de radiografa, el contratista presentar a consideracin de la supervisin, el
nombre de la empresa subcontratista y los correspondientes certificados que acrediten la calidad del
trabajo a realizar, un programa de trabajo, as como un listado del equipo y personal que asignar al
trabajo. La empresa subcontratista coordinar sus actividades con la supervisin de YPFB.
Los exmenes no destructivos se realizaran con frecuencia y de la forma siguiente:
a) Inspeccin radiogrfica de puntos especiales en un cien por ciento, como ser en cruces de ros,
caminos y avenidas y puntos que hayan sido reparados.
b) Inspeccin radiogrfica al principio de cada operacin de soldado o al inicio de la modificacin de
los procedimientos de soldadura; se inspeccionar un cien por ciento en las diez primeras juntas.
c) Clase de localizacin 4, como es el caso de la lnea, lugar donde existen edificaciones urbanas y el
trfico es bastante denso en un setenta y cinco por ciento de las juntas realizadas durante el da.
Durante el radiografiado de las juntas, la empresa subcontratista deber cumplir con todas las normas de
seguridad pertinentes al caso, para no ocasionar daos a terceros.
Cada una de las placas radiogrficas tendr un nmero o letra correspondiente a las soldaduras
verificadas. Todos los resultados sern enviados a la supervisin en el lapso de veinticuatro horas,
despus de efectuada la soldadura.
Cualquier gasto que provenga por lo resultados de la inspeccin, deber ser resuelto por el contratista
incluyendo los gastos ocasionados.
El nmero total de juntas es mencionado en el listado de materiales y volmenes de obra, las mismas
incluyen cierto porcentaje de juntas que puedan ser rechazadas, por lo que la empresa posiblemente
ejecute un nmero menor de juntas citada anteriormente, as tambin las movilizaciones y das de servicio
de laboratorio de Rx y Stand by pueden ser menor a los solicitados.
La fiscalizacin del trabajo del proveedor estar a cargo de personal tcnico dependiente de la Distrital de
Redes de Gas Oruro.
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MEDICIN
El radiografiado, se realizara por junta y en base a un informe enviado al supervisor de YPFB, el cual dar
su conformidad.
Los documentos finales en original y copias, as como todo el material que se genere durante el servicio,
son de propiedad de YPFB y en consecuencia, debern ser entregados a la finalizacin de los servicios,
quedando absolutamente prohibido al Proveedor difundir dicha documentacin total o parcialmente, sin
consentimiento escrito previo de YPFB. Esta prohibicin se extiende igualmente a los empleados
representantes y subcontratistas del Proveedor del Servicio.
El Proveedor del Servicio, deber entregar a YPFB todas las placas radiogrficas por junta soldada y los
certificados de inspeccin radiogrfica debidamente rubricados
4.12.

Inspeccin despus de la Soldadura

Los criterios de aceptacin de discontinuidades de soldadura y reparacin de ductos, estn basados en la


inspeccin por Ensayos No Destructivos (NDT), que deben seguir los requisitos de la API Std. 1104.
El contratista subcontratar los servicios de una empresa especializada en radiografa para efectuar este
trabajo, previa aceptacin de la supervisin y a costo del contratista.
Antes de efectuar los trabajos de radiografa el contratista presentar a consideracin de la supervisin, el
nombre de la empresa subcontratista, un programa de trabajos, as como un listado del equipo y personal
que asignar al trabajo. La empresa subcontratista coordinar sus actividades con la supervisin de YPFB.
Los exmenes no destructivos se realizaran con la frecuencia y de las formas siguientes:
Inspeccin radiogrfica de puntos especiales en un cien por ciento, como ser en
cruces de ros, caminos, avenidas y puntos que hayan sido reparados.

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Inspeccin radiogrfica al principio de cada operacin de soldado o al inicio de la


modificacin de los procedimientos de soldadura; se inspeccionar un cien por ciento
en las diez primeras juntas.
Clase de Localizacin 1 Divisin 2: lugar donde existen zonas de pastoreo, de cultivo
con poca presencia de edificaciones urbanas las radiografas se realizaran en un
cuarenta por ciento y en clase 4: zona urbana, el trfico es denso el radiografiado se lo
realizara en un cien por ciento de las juntas realizadas durante el da.
Cada una de las placas radiogrficas tendr un nmero o letra correspondiente a las soldaduras
verificadas. Todos los resultados sern enviados a la supervisin en el lapso de veinticuatro horas,
despus de efectuada la soldadura.
Cualquier gasto que provenga por lo resultados de la inspeccin deber ser resuelto por el contratista
incluyendo los gastos ocasionados.
4.13.

Revestimiento de la tubera

De tratarse de tubera tricapa se aplicar el revestimiento con mantas termocontrables.


De tratarse de tubera sin revestimiento se aplicar el revestimiento antioxidante y la proteccin mecnica
de la caera.
a) una capa de pintura imprimante.
b) una capa de revestimiento anticorrosivo interno, con traslape mnimo de .
c) una capa de revestimiento externo protector mecnico, con traslape mnimo de
.
d) una capa de revestimiento antirroca, si as lo requiera el supervisor.
4.13.1 Consideraciones para las mantas termocontrables
Es indispensable para que el sistema de recubrimiento tenga xito que se realice el desengrasado de la
zona del cao a revestir, mediante el lavado con disolventes/compuestos desengrasantes a fin de retirar el
aceite, grasa o compuestos derivados del corte.
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Luego se deber proceder a realizar una limpieza en seco con trapos limpios, esta deber llevarse a cabo
minuciosamente ya que de lo contrario el resultado del lavado se reducira a extender la contaminacin a
una zona ms amplia (Mtodos y Recomendaciones segn Norma SSPC -SP3.
Es aconsejable que previo a realizar la limpieza mecnica, se eliminen con algn elemento de desbaste las
salpicaduras de soldadura existentes ya que estas muchas veces son imposibles de cubrir en forma
uniforme con la pintura y son adems zonas de baja adherencia, las que generaran a futuro un fallo
prematuro con el recubrimiento, tambin se deber esmerilar las juntas y los bordes afilados de soldadura
debido a que el recubrimiento de pintura tiende a alejarse de las crestas, lo cual da lugar a capas ms finas
y consecuentemente una menor proteccin y podra ocasionar adems el corte de la manta durante su
flameado.
Limpieza con Herramientas manuales y mecnicas.
Para este trabajo pueden emplearse cepillos de alambre, herramientas de impacto como percutores de
aguja y lijadoras, cepillos manuales, lijas, limatones, etc. Si usaran cepillos de alambre o copa debe
tenerse especial cuidado de NO pulir la superficie metlica, ya que esto retirara gran parte del anclaje que
la caera obtuvo durante el granallado previo al proceso de fabricacin del revestimiento; En caso de
ocurrir esto ltimo se deber lijar adecuadamente la zona mencionada, a fin de brindar una mayor
rugosidad y facilitar de esa forma la adhesin de la manta.
El criterio de aceptacin, cuando la superficie deber presentar despus de quitar el polvo un claro brillo
metlico y su aspecto deber coincidir con la designacin. ( mtodo y recomendaciones segn SSPC - SP3
y SSPC - SP2).
Precalentamiento de la caera (previo a la instalacin de la manta)
Realizado todo lo indicado y segn corresponda, la caera deber ser pre-calentada dentro del rango de
temperatura detallado en la tabla N1 y hasta un ancho mnimo de 100 mm. A cada lado de la unin con el
revestimiento integral.
Tabla 1.
TEMPERATURA
MANTA
(50 - 70) C
WPCT
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Los tiempos de calentamiento previo varan con el dimetro del cao, el espesor de la pared y
principalmente con las condiciones de temperatura ambiente que imperen en el lugar, por lo que se
aconseja en caso de esto ltimo aplicar lo detallado a continuacin:
- Para climas clidos: Puede suceder que por radiacin solar (segn el horario de aplicacin), la superficie
a revestir alcance por s sola la temperatura especificada. En ste caso, se deber evitar el flameado del
cao, o hacerlo slo en los lugares que no alcancen la temperatura detallada en la tabla N 2.
- Para climas fros: Al realizarse el flameado puede verificarse que la temperatura en algunos sectores de
la caera contine an fuera de los parmetros establecidos en la tabla N 2, entonces se deber
proceder a realizar un nuevo flameado y si an persiste esta diferencia sera conveniente minimizar con
elementos adecuados para este tipo de tareas, los efectos provocados por condiciones climticas muy
adversas (Ej: vientos, etc).
Se aconseja que el instalador de mantas verifique siempre la temperatura con un termmetro certificado
como mnimo en 5 puntos distribuidos alrededor del cao los cuales deben encontrarse dentro del rango
establecido para cada caso segn tabla N1.
Instalacin de la manta Termo Contrable
-Retirar parcialmente el film desmoldante de proteccin.
-Centrar la manta sobre la junta de soldadura o parte a cubrir, previendo que el solapado quede en la parte
superior del tubo (entre la 10 y las 2 en las agujas del reloj).
-Presionar firmemente con rodillo el borde de la manta posicionada, es aconsejable cuando la temperatura
este por debajo de los 10 C flamear suavemente el adhesivo del extremo de la manta antes de realizar su
colocacin.
-Envolver el tubo con la manta sin cruzarlo retirando previamente todo el film desmoldante evitndose en
todo momento que el adhesivo de la manta tenga contacto con partculas de tierra, asegurndose a la vez
el largo deseado de vuelo o huelgo.
-Calentar suavemente la cara a solapar, principalmente en climas fros (por debajo de los 10 C) ya que en
ambiente clidos podr obviase.
-Superponer y presionar firmemente en el lugar con rodillo hasta verificar visualmente presencia de
adhesivo en los bordes. Realizar la aplicacin del cierre.
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Aplicacin de cierres/sellos
-Tomar el cierre con cara adhesiva hacia arriba (cuadriculada).
-Plegarlo longitudinalmente a la mitad.
-Posicionar centrado sobre la unin sostenindolo de un lado de modo que el otro quede levantado. Aplicar
toques rpidos de llama fuerte en la mitad expuesta hasta que la superficie del mismo cambie de color y se
torne ms brillante, rpidamente pegar sobre la manta y asegurar firmemente con guante o rodillo evitando
la formacin de arrugas o burbujas.
-Dejar libre la otra mitad y flamear de la misma manera que se detall anteriormente.
-Pegar ese lado y asegurar bien el resto del cierre con rodillo o mano enguantada.
La importancia del sello se limita a evitar el deslizamiento de la manta durante su contraccin y posterior
enfriamiento a temperatura ambiente, por lo que se recomienda especial atencin al realizar la colocacin
de los mismos.
Una vez aplicado los sellos comenzar el calentamiento en el centro de la manta alrededor del tubo con
movimientos abiertos de vaivn desde la parte baja en forma circunferencial sin focalizar en ningn punto y
con la llama de la antorcha preferentemente atacando en posicin perpendicular a la superficie tratada,
aproximadamente a 10/15 cm (4"/6") de esta, hasta lograr la contraccin en un anillo central. En caso de
utilizar dos antorchas, los operadores debern estar enfrentados uno a cada lado del tubo.
Evitar el flameo intenso y directo sobre el sello.
Continuar con el calentamiento circunferencial, para evitar la formacin de burbujas, desde el centro hacia
uno de los lados hasta completar la contraccin. De igual manera calentar el lado restante.
Puede presentarse en ocasiones que el viento tenga el sentido de la lnea de tendido, en estos casos es
aconsejable iniciar la contraccin desde el extremo desde donde proviene el mismo a fin de evitar la
oclusin de burbujas de aire.
Finalizar el calentamiento al observar que el adhesivo asoma por los bordes de la manta en toda la
circunferencia, flamear los bordes sobre el revestimiento integral y luego horizontalmente toda la superficie
para asegurar adherencia uniforme.
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De considerarse necesario, mientras el adhesivo se encuentre blando repasar la manta con un rodillo
rodeando la circunferencia del tubo para sacar cualquier burbuja de aire atrapada desplazndola hacia la
zona cercana al cierre, empujndola luego hacia el borde ms cercano.
No pasar rodillos planos sobre el lomo de las soldaduras, sino a sus lados.
Prestar especial atencin al rea revestida para asegurar que no queden espacios vacos o canales.
Sobre los caos pequeos presione firme y completamente con un rodillo o con mano enguantada.
Al finalizar, repasar con llama para asegurar adherencia en todo el borde del sello y la superficie.
Observar fluencia de adhesivo bajo las zonas solapadas.
Se recomienda en climas fros, calefaccionarlas mantas previo a desenrollarse ya que de no efectuarse
podra manifestarse una separacin entre el backing y el adhesivo, en el caso de las cajas es necesario
que estas sean resguardadas de agentes externos que pueden afectar al producto (Ej.: roco, nieve,
escarcha, lluvia, etc).
La exposicin a intemperie por perodos largos puede ocasionar desprendimientos parciales de los cierres.
Este comportamiento no perjudica la calidad de la proteccin brindada por la manta, ya que luego del
enfriamiento el cierre no tiene influencia sobre el conjunto. Si eventualmente se producen levantamientos
parciales de los sellos, se recomienda calentar nuevamente la zona despegada y adherir nuevamente.
Reparacin de la manta
Los daos en reas menores a 250 mm, pueden ser reparados utilizando el Filler S - 1137. Luego de
finalizada la reparacin, debe controlarse dicha zona pasndose el detector de fallas. Es necesario retirar
la suciedad adherida y arreglar los bordes salientes para que no daen el parche. Queda a criterio de la
inspeccin, realizar el cambio de mantas si el dao es mayor al indicado.

Verificacin de adherencia.

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Entrecortar el polietileno en una tira rectangular de 25 a 50 mm (1" a 2") de ancho sobre la manta aplicada,
desde el eje medio hasta la mitad de la zona inferior haciendo que el elemento de corte penetre hasta el
metal.
Retirar alrededor de 15 mm de la parte superior de esta faja tratando de separar el adhesivo de la
superficie con la ayuda de un cutter/destornillador. Una vez obtenida una punta libre de la tira tratar de
retirar manualmente ejerciendo traccin con un ngulo de 45.
Colgar la pesa correspondiente de acuerdo a los valores detallados en la tabla N2 y realizar el ensayo a
una temperatura de 20 +/- 5 C.

CORTE

Faja 25 mm
Faja 50 mm

Tabla N2
MANTA SIN
MANTA
EPOXI
CON
EPOXI
2.5 Kg
5.0 Kg
5.0 Kg
10.0 Kg

MANTA SOBRE
REVESTIMIENTO
INTEGRAL
-------------------1.5 Kg

En caso de cortarse una faja cuyos valores se encuentren entre (25-50 mm) se deber promediar para
determinar el valor de carga correspondiente.
La velocidad de desprendimiento, debe ser menor de 25 mm (1") en 15 segundos.
Este ensayo podr llevarse a cabo en otros sectores del cao pero para ello se deber medir la adherencia
con un dinammetro, el cual deber mantener la carga preestablecida constante segn tabla N 2 durante
el intervalo de tiempo de ensayo.
Tapada
La tapada es el ltimo paso y no de los ms importantes. La forma de realizarla y la calidad del terreno es
determinante para mantener la integridad verificada en el punto anterior. Cuando se trabaje sobre terrenos
rocosos , deber cubrirse la tubera con algn material de proteccin, y/o realizarse una pre tapada con
material menos agresivo.
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La calidad y diversidad de terrenos que pueden hallarse en los recorridos de los gasoductos es muy
amplia, por lo que el estudio de estas condiciones deber ser estudiadas en cada caso en particular. Se
puede ampliar informacin sobre la materia en la norma NAG-100.
Seguridad
El operario encargado de la colocacin deber usar ropa de trabajo, botines, guantes para temperatura,
anteojos de seguridad, casco y otros elementos que determinen los organismos de seguridad responsables
de la obra donde se realice la colocacin.
Elementos necesarios para la aplicacin de mantas
-Antorcha para calentamiento de superficie y contraccin (Garrafa o tubo de gas, regulador de gas,
manguera).
-Cuchillo tipo cutter.
-Rodillos de uso manual.
-Termmetro certificado.
-Dinammetro de carga certificado.
-Solvente no grasoso de uso permitido.
-Equipo de seguridad personal (EPP).
4.13.2 Consideraciones para los revestimientos
Est prohibido el revestimiento de la tubera si es que se presentan problemas de lluvias o humedad.
Est prohibido el revestimiento de la tubera si la temperatura es inferior a las especificaciones del producto
a utilizar.
La pintura imprimante deber ser compatible y de la misma marca que la envoltura de la cinta de
proteccin anticorrosiva.
La superficie del metal a revestir debe estar en el momento de la aplicacin del revestimiento, seca y
exenta de manchas (antiguo revestimiento, pintura, grasa, restos de corrosin, etc.). Para cumplir este
requisito se utilizarn cepillo de acero, lijas, disolventes, etc.
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El lquido imprimante despus del agitado cuidadoso para la homogeneizacin, debe ser aplicado
considerando que debe ser realizado hasta cuatro horas despus de preparada la superficie, en un
espesor uniforme especificado por el fabricante.
Est prohibido el empleo del lquido imprimantediluido (estirado) o que contenga depsitos insolubles.
El tiempo de secado del lquido imprimante debe ser el especificado por el fabricante.
Cuando la tubera presente soldaduras prominentes, se recubrir cada cordn con una cinta de ancho
suficiente como para cubrir la soldadura sin que existan protuberancias o pliegues.
La aplicacin de los revestimiento debern ser hechos en lo posible mquina o por personal altamente
entrenado en el caso manual.
El revestimiento deber aplicarse a una temperatura superior a 4 C, con una tensin especificada por el
fabricante. La envoltura en lo posible debern ser hecha a mquina.
En el revestimiento se deber cuidar que no existan arrugas, pliegues o globos de tal manera que siempre
exista por lo menos de traslape.
El revestimiento mecnico deber tener las mismas consideraciones que para el revestimiento
anticorrosivo, pero el traslape no debe quedar encima del traslape del revestimiento anticorrosivo.
En lo terrenos donde exista agua, como en los cruces de ros o arroyos el traslape ser de 50% en el caso
de revestimiento anticorrosivo y del revestimiento mecnico.
En terrenos donde la formacin pedregosa/rocosa es excesiva deber colocarse revestimiento antirroca.
En caeras que van a ser lastradas y/o cementadas, los revestimientos anticorrosivos y mecnico debern
estar presentes en cincuenta por ciento respectivamente.
Inspeccin y reparacin
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La inspeccin cuidadosa del revestimiento deber incluir observacin visual del traslape y, a solicitud del
supervisor el paso sobre la caera de un detector de prueba provisto por el contratista, inmediatamente
despus de aplicar el revestimiento.
El tiempo que se permita entre la operacin de control del revestimiento y la de bajada del cao a la zanja
ser como mximo dos horas.
Los lugares defectuosos sern indicados claramente por el supervisor, marcado y reparados por
inmediatamente por la remocin del revestimiento externo en el rea daada y aplicando el primer y una
capa de cinta anticorrosivo en forma circular o helicoidal, de tal manera que el parche sea por lo menos
cuatro pulgadas ms all de las zona daada.
4.14

Manejo de la tubera revestida.

El contratista deber eliminar agua de la zanja, con el fin de que al bajar la caera la misma no ofrezca
dificultades en las tareas, los gastos de bombeo de agua estarn a cargo del contratista.
La caera revestida ser bajada a la zanja, si se requiere que descansar se lo har sobre superficies
acolchonadas, la tubera revestida tendr un mximo de cien metros fuera de la zanja.
La caera ser bajada utilizando cinturones acolchonados de marea que se evite el dao del
revestimiento.
En la operacin de bajado de la tubera revestida, debe tenerse cuidado con el balanceo y el raspado con
las paredes de la zanja.
Todas las curvas de la caera deben coincidir con las curvas de la zanja, sin que la caera quede
apretada contra las paredes de la zanja. El contratista prever que la zanja quede en ptimas condiciones.
4.15

Bajado del tubo

El bajado del tubo en la zanja debe ser iniciado inmediatamente despus del examen de las condiciones
del tubo, del revestimiento y de la zanja, observando principalmente:
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a) defectos o daos en el tubo y en el revestimiento;


b) confirmar la existencia de tapas en las extremidades de los tramos a ser bajados,
caso contrario, debe ser efectuada la inspeccin visual y proceder a una limpieza
interna cuando fuese necesaria;
c) verificar las condiciones del fondo de la zanja y el acabado de sus paredes
laterales
La zanja deber estar exenta de agua, y ante la existencia de sta se proceder al retiro de la misma,
mediante el uso de bombas, utilizando dispositivos para disipar la velocidad del agua de manera de
prevenir la erosin. Cuando no fuera posible el retiro del agua, deben ser utilizados medios que aseguren
la proteccin del revestimiento anticorrosivo en caso de tubos no lastrados, como mantas de proteccin
mecnica y esteras de madera.
El bajado de los tubos para el caso de terrenos rocosos, que podran causar daos al revestimiento externo
de los tubos, se lo deber ejecutar utilizando medios adecuados de proteccin, pudiendo ser utilizados,
inclusive mtodos combinados, que se detallan a continuacin:
a) colocado de una camada de suelo suelto, exento de piedras y otros materiales que
puedan daar el revestimiento del tubo, con espesor mnimo de veinte (20)
centmetros;
b) uso de sacos de arena como apoyos o de un suelo seleccionado, espaciados
regularmente de forma de evitar cualquier contacto de los tubos con el fondo de la
zanja;
c) envolvimiento de los tubos con mantas de proteccin mecnica y esteras de
madera.
El bajado debe ser realizado por el mtodo que garantice que la tubera se acomode perfectamente sobre
el fondo de la zanja, evitndose tensiones, oscilaciones excesivas, deformaciones y daos en el
revestimiento.
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El espaciamiento entre los puntos de sustentacin de los tubos a ser bajados debe ser tal, de manera tal
que garantice que no ocurran tensiones excesivas que puedan sobrepasar el lmite elstico del material. El
nmero mnimo de los puntos de sustentacin durante el bajado debe ser de tres (3).
4.16

Tapado del tubo

RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON TIERRA CERNIDA


Definicin
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas
para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR de Obra de YPFB.
Especficamente se refiere al empleo de tierra cernida y seleccionada, echada por capas, cada una
debidamente compactada, despus de haber realizado el tendido de las tuberas en los lugares indicados
en el proyecto o autorizados por la SUPERVISIN de obra.
Material, herramientas y equipo
El CONTRATISTA proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin
de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el SUPERVISOR de Obra.
El material de relleno ser en lo posible el mismo material que haya sido extrado, salvo que este no sea el
adecuado, el CONTRATISTA propondr a la SUPERVISIN de obra el cambio del mismo, el cual deber
aprobarlo por escrito antes de su colocacin.
Las herramientas y equipos sern los adecuados para realizar la actividad y sern aquellos descritos en el
formulario de presentacin de la propuesta, para su provisin por el CONTRATISTA y usados previa
aprobacin por parte de la SUPERVISIN. Si del suelo extrado de la excavacin no se obtuviera suficiente
cantidad de tierra cernida para realizar el relleno con las caractersticas especificadas, el CONTRATISTA
proveer este material SIN NINGN COSTO ADICIONAL.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales,
aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo.
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Procedimiento para la ejecucin


En casos especiales o por razones tcnicas la SUPERVISIN podr autorizar la ejecucin de obras de
albailera (pilar de ladrillos, pilar de hormign, relleno de hormign, etc.), para apoyar la caera o
separarla convenientemente de algn objeto enterrado.
Antes de proceder al tapado de las zanjas, el ejecutor de la obra deber realizar la reparacin definitiva de
todas las caeras, cables elctricos, bajantes, etc., que hubiese daado o reparado provisoriamente.
Realizada la excavacin, el CONTRATISTA debe proveer e instalar una cama de material fino (tierra
cernida) que sirva de asiento para el confinamiento de la tubera. El espesor de la cama ser de 15 cm.
Cuando el material que se encuentre para asiento de las tuberas o estructuras no sea apto para fundacin,
se excavar el fondo de la zanja hasta la profundidad requerida y el material excavado se reemplazar con
arena, gravilla u hormign pobre, segn lo requiera el SUPERVISOR de Obra de YPFB.
Antes del tendido de las tuberas, el relleno se ejecutara con tierra cernida (zarandeada en malla cuadrada
de 8 milmetros), previamente aprobado por el SUPERVISOR de obra.
El espacio entre la tubera y la pared se rellenar a mano con el material seleccionado, el material de
relleno debe encontrarse con la humedad ptima determinada por el laboratorio de suelos. El relleno se lo
har simultneamente a ambos lados de la tubera y este proceso ser continuado hasta que la altura del
relleno est como mnimo por encima del ducto o cuanto vea conveniente el supervisor de obra de YPFB.
La compactacin deber ser uniforme, debiendo emplear el constructor pisones manuales, el control de
compactacin ser realizado por el SUPERVISOR.
El relleno de cada uno de los tramos de las tuberas se realizar previa autorizacin del SUPERVISOR de
Obra de YPFB, dejando constancia escrita en el Libro de rdenes, despus de haber comprobado el
debido tendido y el estado perfecto de revestimiento exterior de la tubera. Adems deber quedar
verificado que el ducto se encuentra apoyada uniformemente en su lecho.

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En caso de ser necesaria la utilizacin de agua para la compactacin del suelo, la operacin deber ser
previamente autorizada por la Supervisin.
En caso que por efecto de las lluvias, rotura de tuberas de agua o cualquier otra causa, que haya afectado
las zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, inundando, el CONTRATISTA deber remover todo el
material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido lneas arriba,
procediendo segn las presentes especificaciones. Este trabajo ser ejecutado por cuenta y riesgo del
CONTRATISTA.
Tan pronto como se haya terminado el relleno el CONTRATISTA deber cumplir lo siguiente:
a)

Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao,


equipos y materiales en exceso o rechazados, que sern llevados a sitios autorizados.
b)
Se debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en condiciones
mejores a las iniciales, cualquier observacin de las autoridades municipales, implicar que el
CONTRATISTA resolver los problemas y asumir el costo
Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos,
puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los
trabajos.

Medicin y forma de pago


El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones
autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR de Obra.
En la medicin se deber descontar los volmenes de tierra que sean desplazados por las tuberas,
cmaras, estructuras y otros.
La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn
lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
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Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Si el SUPERVISOR de Obra de YPFB no indicara lo contrario, correr a cargo del CONTRATISTA, sin
remuneracin especial alguna tanto la desviacin de las aguas pluviales, como las instalaciones para el
agotamiento
RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON TIERRA COMN
Definicin
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en las zanjas de excavaciones ejecutadas
para alojar tuberas y pequeas estructuras, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentacin
de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR de Obra de YPFB. Esta actividad se iniciar
una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberas y otras obras.
Especficamente se refiere al empleo de tierra comn o seleccionada, echada por capas, cada una
debidamente compactada con mquina.
Material, herramientas y equipo
El CONTRATISTA proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecucin
de los trabajos, los mismos que debern ser aprobados por el SUPERVISOR de Obra.
El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la excavacin, libre de
pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavacin el
CONTRATISTA proporcionara el material necesario autorizado por el SUPERVISOR de Obra sin costo
adicional.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad, considerndose como tales,
aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo. Igualmente se prohbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 8 cm. de dimetro.
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Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA deber disponer en obra del nmero suficiente de
compactadoras mecnicas exigido por el SUPERVISOR de obra, en funcin a la longitud de la obra.
Procedimiento para la Ejecucin
A partir de la capa de relleno con tierra cernida, se colocar material de relleno (tierra comn).
Durante el proceso de relleno, podrn construirse drenajes si as lo exigiera el proyecto, o los que seale el
SUPERVISOR de Obra.
El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la propuesta (Compactadora mecnica). En
caso de no estar especificado el SUPERVISOR aprobar por escrito el equipo a ser empleado. En ambos
casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada.
El material de relleno deber colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido ptimo de
humedad, procedindose al compactado. A requerimiento del SUPERVISOR de Obra, se efectuarn
pruebas de densidad y/o calicatas en sitio, corriendo por cuenta del CONTRATISTA los gastos que
demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactacin requerido en ms
de tres puntos, el CONTRATISTA deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
El grado de compactacin para vas con trfico vehicular deber ser de 95% del Proctor modificado. Y en el
caso de veredas deber ser del orden del 90% mnimo del Proctor modificado.
El SUPERVISOR de Obra exigir la ejecucin de pruebas de densidad y/o calicatas en sitio a diferentes
niveles del relleno, como mnimo cada 200 metros, por lo cual el CONTRATISTA deber tener a
disposicin en obra los equipos de ensayos correspondientes y en cantidad suficiente.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo por un laboratorio especializado, quedando a cargo
del CONTRATISTA el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, el
CONTRATISTA deber repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.
En caso de ser necesaria la utilizacin de agua para la compactacin del suelo, la operacin deber ser
previamente autorizada por la Supervisin.
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La tierra sobrante del tapado de zanjas, deber ser retirada de inmediato, tan pronto como haya sido
repuesto el contrapiso de la vereda o la base de la calzada.
En caso que por efecto de las lluvias, rotura de tuberas de agua o cualquier otra causa, que haya afectado
las zanjas rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, inundando, el CONTRATISTA deber remover todo el
material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido lneas arriba,
procediendo segn las presentes especificaciones. Este trabajo ser ejecutado por cuenta y riesgo del
CONTRATISTA.
La cinta de sealizacin debe ser ubicada 30 cm antes del nivel superior de la zanja como indica en el
grfico de cinta de sealizacin.
Todas las reas comprendidas en el trabajo debern nivelarse en forma uniforme. La superficie final
deber entregarse libre de irregularidades.
Tan pronto como se haya terminado el relleno el CONTRATISTA deber cumplir lo siguiente:
c)
d)

Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados.


Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la
compactacin mediante la reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin pblica y
privada, especialmente en las reas con ms casas o residencias.
e)
Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao,
que sern llevados a sitios autorizados.
f)
Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en condiciones
mejores a las iniciales, cualquier observacin de las autoridades municipales, implicar que el
CONTRATISTA resolver los problemas y asumir el costo
Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos,
puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los
trabajos.

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Marco Antonio Mendoza Castillo


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Medicin y forma de pago


El relleno y compactado ser medido en metros cbicos compactados en su posicin final de secciones
autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR de Obra.
En la medicin se deber descontar los volmenes de tierra que desplazan cmaras, estructuras y otros.
La medicin se efectuar sobre la geometra del espacio rellenado.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido segn
lo sealado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
Si el SUPERVISOR de Obra de YPFB no indicara lo contrario, correr a cargo del CONTRATISTA, sin
remuneracin especial alguna tanto la desviacin de las aguas pluviales, como las instalaciones para el
agotamiento
La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones:
a)
b)
c)
d)
e)
f)

reas de agricultura mecanizada: 1,50 m;


reas urbanas, industriales o con probabilidad de ocupacin: 1,20 m;
cruces especiales de acuerdo a proyecto; 1,50 metros con encamisado
reas con terreno rocosos: 0,60 m
reas con terreno de baja consistencia: 1,50 m;
reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas quebradas, con profundidad
hasta 0,50: 1,00 m;
g) reas comunes: 1,00 m.
Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la ejecucin de
la cobertura.

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Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos para la apertura de zanja
(pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga hundimientos, que
afectan la calidad del acabado final.
Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal y la supervisin.
Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces (cuando sea
aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad a terceros no se vea
comprometida, en el caso de cruces de cuerpos de agua para proteger el lecho de los mismos.
La cobertura mnima deber atender las siguientes condiciones:
h)
i)
j)
k)
l)
m)

reas de agricultura mecanizada: 1,50 m;


reas urbanas, industriales o con probabilidad de ocupacin: 1,20 m;
cruces especiales de acuerdo a proyecto; 1,50 metros con encamisado
reas con terreno rocosos: 0,60 m
reas con terreno de baja consistencia: 1,50 m;
reas con existencia de drenajes / irrigacin o pequeas quebradas, con profundidad
hasta 0,50: 1,00 m;
n) reas comunes: 1,00 m.
Bajo ningn concepto se utilizar tierra que afecte el nivel original del derecho de va para la ejecucin de
la cobertura.
Para la reposicin definitiva de los materiales superficiales removidos para la apertura de zanja
(pavimentos, asfaltos, empedrados, etc.) ser indispensable que el relleno no tenga hundimientos, que
afectan la calidad del acabado final.
Toda reposicin debe quedar conforme a lo exigido por el gobierno Municipal y la supervisin.
Se debe tener especial cuidado en los procedimientos de relleno y compactado de cruces (cuando sea
aplicable), para asegurar que la va opere satisfactoriamente y que la seguridad a terceros no se vea
comprometida, en el caso de cruces de cuerpos de agua para proteger el lecho de los mismos.
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4.17

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Cruces

Generalmente los sistemas de ductos para transporte de hidrocarburos cruzan en su ruta con una serie de
obstculos tanto artificiales (carreteras, vas frreas, canales, tuberas, poblados, etc.) como naturales
(quebradas secas, de agua permanente, ros, pantanos, arroyos, montaas, etc.). Estos cruces se
consideran como obras especiales dentro del proyecto, debido a que requieren de consideraciones
especficas para su diseo y construccin, debiendo ser observado rigurosamente, el siguiente principio
bsico:
a) ningn cruce especial ser ejecutado sin previa autorizacin de los organismos
competentes.
4.17.1 Cruces de vas de comunicacin
Los cruces deben ser perpendiculares al eje longitudinal de carreteras o vas frreas, en caso de no ser
posible se permite una desviacin mxima de 30 con respecto a la normal buscando la menor rea
expuesta a la carga externa, previa aprobacin de la supervisin.
El cruce de vas frreas, caminos carreteros, avenidas de trfico intenso, y cualquier otro camino a
requerimiento de la supervisin deber estar encamisado.
La tubera deber tener como cualquier tubera su cinta de sealizacin a una altura de 30 cm por encima
de la generatriz superior estando el terreno ya compactado.
La tubera no debe estar sometida a tensiones.
Los cortes de transito de las vas debern ser tramitados por el contratista.
La instalacin de una tubera de gas bajo lneas frreas, se har con un sistema de perforacin (topo),
segn las condiciones y el tipo de material o de lo contrario en zanjas o tneles, con su correspondiente
mtodo de soporte u obra falsa provisional o encofrado debidamente calculados y aprobados por un
ingeniero calculista.
La tubera de gas cruzar la lnea frrea preferentemente, donde su banca se encuentre en terrapln.
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La lnea de gas en el cruce de va frrea deber estar debidamente sealizada (a ambos lados del cruce de
la va) con seales claramente identificadas) como se muestra en la tabla TIPO DE SEALIZACION.
4.17.2 Cruce de cuerpos de agua
Los cruces se pueden desarrollar de dos maneras: areos y por debajo del lecho de agua. Para el primer
caso se debe construir un sistema de soporte para la tubera por medio de pilas, armaduras y cables
(similar a un puente). Se debe evitar el colocado de curvas verticales en la zona del cauce, procurando
que el tramo de tubera lingada sea recto y sus extremos estn bien empotrados en los taludes de las
orillas. En el caso del cruce por debajo del lecho de agua, la tubera debe instalarse bajo el fondo del ro, a
una profundidad mnima de acuerdo a lo que considere el supervisor para garantizar que el ducto quede
fuera de una posible erosin del agua a todo lo ancho del cauce. En los taludes de la quebrada se tendr
en consideracin la construccin de muros de proteccin de acuerdo al tipo de terreno y que estn sujetos
a una erosin.
Los ductos localizados en zonas pantanosas, reas inundadas, cruces de ros, etc. deben ser estables bajo
la accin combinada de cargas hidrostticas e hidrodinmicas, esta estabilizacin puede lograrse con el
lastre de concreto o anclaje de la tubera, donde la altura de la cubierta deber ser al menos de 1,5 metros
del lecho del ro. Y el recubrimiento deber tener las mismas caractersticas del cruce de carretera.
4.18 Previsiones aplicables a obras especiales (cruces a travs de obstculos naturales y
artificiales)
La instalacin del encamisado (tubo camisa) en cruces bajo vas debe obedecer las siguientes
recomendaciones generales:
a) El dimetro interior del encamisado debe ser de por lo menos 2 ms que el
dimetro exterior de la tubera de gas de sus uniones o accesorios.
b) La tubera y la camisa deben ser concntricas y se conservarn en esa posicin
por medio de collares aisladores tipo Williamson (con aletas de tefln y
poliurometano) o similar y cierres de camisa tipo Williamson (en material de
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poliurometano) o similar en los extremos de la camisa que debe ser obturada, ver
figura.
c) El espaciamiento entre collares aisladores es de 3 3.5 metros entre ellos segn
norma, ver figura.
d) Los cierres de camisa deben estar sujetados con abrazaderas para que queden
fijos tanto al encamisado como a la tubera, ver figura.
e) Se debe asegurar la limpieza interna del encamisado, as como el libre paso de la
tubera por su interior.
f)

La operacin de sellado y rellenado con material que evite la entrada de agua en el


encamisado, debe realizarse tan pronto como se haya introducido el ducto dentro
de la camisa.

g) La camisa debe disearse para soportar cargas externas y debe tener orificios
para colocar ventilaciones hacia el exterior. La tubera y la camisa deben quedar
elctricamente aisladas.
h) La camisa tendr los mismos recubrimientos que la tubera de gas, reposar sobre
una capa de tierra cernida, proveniente de la propia zanja de 15 cm. de espesor,
luego se la cubrir con tierra cernida de 15 cm. de altura como mnimo.
i)

Las caractersticas de la camisa sern las mismas que la de la tubera de gas.

j)

La lnea de gas en el cruce de obstculos naturales deber estar debidamente


sealizada (a ambos lados del cruce ) con seales claramente identificadas (como
se muestra en la tabla TIPO DE SEALIZACION.

Durante la ejecucin del cruce debe se instalada la sealizacin adecuada, inclusive la nocturna, para la
seguridad del trfico, atendiendo a todas las condiciones y exigencias del organismo responsable por la
operacin de la va atravesada.
Cruce de sistemas subterrneos (otras caeras, cables de telecomunicaciones y elctricos, etc.)
El contratista debe ubicar cada uno de los puntos de cruce de la tubera con los sistemas de subterrneos
existentes, en cada punto realizar la excavacin a mano con el objeto de determinar como se realizar el
cruce.
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El contratista descubrir el sector y sugerir al supervisor, si el cruce se realizar por debajo o por encima
de la canalizacin existente.
En los cruces el revestimiento debe ser reforzado con revestimiento antirroca, en todo caso el ducto de gas
no debe tener contacto con las otras tuberas, la distancia debe ser al menos 30 cm (Plano 7).
4.18.1 Paralelismo con lneas enterradas existentes
Cuando se ejecute el tendido de caera paralela a otra canalizacin la distancia debe ser igual al dimetro
exterior de la tubera que transporta el hidrocarburo. En el presente caso, en todo el trayecto donde la
acometida especial vaya en forma paralela al acueducto la separacin entre ambos ser de 1 metro.
Otras consideraciones sern absueltas por la supervisin.
-

CINTA DE SEALIZACIN:

La cinta de sealizacin al ser de un corto tramo ser incluida dentro del tem de instalacin de faenas lo
que se pagara en forma global con el tem mencionado anteriormente.

4.19

Sealizacin del Derecho de Va

Los cruces y reas del Derecho de Va deben ser identificadas y sealizadas con marcos, placas o letreros
de acuerdo con las figuras 1, ( Planos 4 y 4A).
Los colores y letras a ser utilizadas en los marcos y letreros deben obedecer a lo indicado en los planos de
construccin.
Los marcos deben recibir pintura en tinta acrlica, en los colores indicados en las figuras 1.

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TABLA
TIPO DE SEALIZACIN
TIPO

FINALIDAD

CRITERIO DE USO

MENSAJE

MARCO FIG. 1

Advertencia de cruzamiento

Cruce de carreteras, avenidas,


caminos, accesos

Advertencia de cruzamiento

Cruce de ferrovas

Advertencia de cruzamiento

Cruce con otros ductos o


cables

Advertencia de travesa

En reas de vlvulas a lo largo


del ducto

ATENCIN
DUCTO ENTERRADO - NO CAVAR NO
TRANSITAR CON VEHICULO SOBRE EL
EJE DEL DUCTO
ATENCIN
DUCTO ENTERRADO
NO CAVAR
ATENCIN CRUCE
((Nombre del ducto) / (potencia)
Prof.____ mPELIGRO
NO FUMAR
VLVULA DE BLOQUEO

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Figura 1 Modelo Tpico de Placa de Sealizacin


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4.20

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Proteccin y Restauracin del Derecho de Va

Los servicios de proteccin y restauracin del Derecho de Va deben ser definidos en funcin de los
siguientes principios bsicos:
a. garanta de seguridad para la senda y consecuentemente para el ducto;
b. garanta de seguridad y de la restauracin de las condiciones originales de las
propiedades de terceros y bienes pblicos resultante de posibles consecuencias
negativas, directas o indirectas, causadas por la implantacin del ducto;
c. minimizar los impactos causados al medio ambiente, restituyndose, en la
medida de lo posible, las condiciones originales de las reas involucradas. En la
eventualidad de dudas en cuanto a la restitucin del terreno, en la medida de lo
posible, en sus condiciones originales.
Tan pronto como se haya terminado el relleno el contratista deber cumplir lo siguiente:
g) Retiro de todos los escombros, equipos y materiales en exceso o rechazados.
h) Restauracin de la configuracin original del terreno, despus de la compactacin
mediante la reposicin de aceras, calzadas, vas de circulacin pblica y privada,
especialmente en las reas con ms casas o residencias.
i)

Limpieza y retiro de todos los escombros incluyendo rocas de gran tamao, que
sern llevados a sitios autorizados.

j)

Debe restaurar todas las construcciones, hasta dejarlas en su condicin inicial,


cualquier observacin de las autoridades municipales, implicar que el contratista
resolver los problemas y asumir el costo

Excepto cuando se estableciera lo contrario, deben ser eliminados o removidos todos los accesos,
puentes, alcantarillas, geotextiles, maderas y otras instalaciones provisorias, utilizadas en los trabajos de
construccin.
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Debe realizarse la limpieza completa del DDV y de los terrenos utilizados durante los servicios de
construccin, retirando equipos, herramientas y sobrantes de otros materiales, verificando que las
reposiciones estn echas correctamente.
4.21 Construccin de obras civiles (cmaras, tapas, etc.)
Las cmaras sern construidas con hormign armado, de acuerdo a las dimensiones especificadas,
capaces de soportar alto trfico, tendrn forma rectangular, se har la previsin de que estas sean
estancas, debindose utilizar, aditivos que eviten el ingreso de agua por filtracin.
Las tapas sern construidas de hormign armado debern preverse para alto trfico, capaces de soportar
camiones de alto tonelaje.
La tubera y los accesorios dentro de la zanja ser pintada con doble capa una de pintura anticorrosiva y la
otra de color amarillo, para mostrar que la tubera es de gas.
La cmara deber tener el acceso de hombre adems del respectivo sistema de venteo
El hormign armado tendr la siguiente dosificacin de mezclado, con la menor cantidad de agua posible
para lograr una mejor resistencia:
o 5 cajas de grava
o 3 cajas de arena
o 1 bolsa de cemento
4.22 Traslado del sistema de alimentacin elctrica del City Gate
El traslado del sistema de suministro elctrico del City Gate de Yotala comprende las siguientes
actividades:
- Construccin de una caseta con su soporte metlico de aproximadamente 2,20 metros de altura de para
la batera del City Gate, que debe de encontrarse a una distancia aproximada de 5 a 8 metros desde la
brida ms cercana.

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- Construccin de un soporte y base rotativa (que permita orientar al panel solar) para la sujecin del panel
solar de aproximadamente 3, 50 metros de altura.
- Instalacin elctrica contenida en un sistema antiexplosivo del City Gate
4.23 Dotacin e Instalacin del Sistema de Iluminacin Perimetral
Se realizar la instalacin de un sistema de Iluminacin Perimetral del City Gate.
Deber contar con los siguientes elementos mnimos requeridos :
-

6 Paneles de 130 W BSP - 130 WSM


11 Bateras de 150 AH, 12 V 12 - 150 G
2 Regulardores 45 A 12/24/48 V
9 Focos de 11 W 12 V 2U
3 Luminarias de 30 W LED p/calle
1 Inversor 500 W 230
Caseta de Control
Caseta de Bateras

El contratista deber realizar la instalacin de un sistema de aterramiento para las instalaciones,


proveyendo todos los elementos pertinentes para su funcionamiento y realizando los clculos necesarios
para el diseo del sistema.
De igual manera deber presentarse un estudio de ingeniera para la instalacin elctrica del sistema de
iluminacin perimetral que ser alimentado por paneles solares, el sistema de iluminacin comprende la
instalacin y provisin del sistema, garantizando su funcionamiento.
5.

Puesta en Marcha

La puesta en marcha de las instalaciones son todas las actividades necesarias para, despus de la
finalizacin de los trabajos de construccin y montaje del ducto, colocarlo en condiciones de ser preoperado con el producto previsto, este trabajo debe ser coordinado con el supervisor de YPF
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PRUEBA HIDRALICA

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Hoja:

83 de 119

INDICE
1. PRUEBA HIDRAULICA
1.1.

Alcance

1.2

Documentos de Consulta

1.3

Seguridad Industrial

1.4

Equipos e Instrumentacin

1.5

Condiciones Mnimas de Pruebas

1.6

Elevaciones Mximas y Mnimas

1.7

Limpieza Previa y Calibracin

1.8

Llenado de agua

1.9

Presurizacin

1.10

Prueba Mecnica y Aceptacin de la Prueba Mecnica

1.11

Prueba de Fugas y Aceptacin de la Prueba de Fugas

1.12

Despresurizacin

1.13

Desaguado

1.14

Secado de la lnea

1.15

Formato de los documentos a presentar

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Hoja:

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1. Prueba Hidrulica
1.1 Alcance
El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas
de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural. El contratista ser
responsable.
a) Del suministro y de la puesta a disposicin en la obra de todos los materiales y
aparatos necesarios para la realizacin de las pruebas, incluyendo los medios de
transporte y comunicacin.
b) De la puesta a disposicin de los equipos necesarios de los materiales en obra en
buenas condiciones de seguridad.
c) De la puesta a disposicin de la mano de obra necesarias para la realizacin de
las pruebas.
d) El contratista delegar un especialista con experiencia y dar todas las garantas
sobre la competencia de la mano de obra encargada de la realizacin de las
pruebas.
e) De la ejecucin de las pruebas y de todos los trabajos necesarios a su realizacin,
incluyendo explanaciones, terraplenes, guarderas y si es necesario de la
bsqueda y reparacin de las fallas.
1.2 Documentos de consulta.
El contratista dar parte con 10 das de anticipacin la realizacin de la prueba hidrulica en la lnea
terminada para este efecto. Preparar la siguiente documentacin.

Descripcin de la lnea de gas, mostrando los siguientes puntos


a)
b)
c)
d)

Vista en planta de la lnea construida con accesorios ya colocados.


Perfil de la lnea de gas construida
Presin de prueba en fbrica de los diversos constituyentes de la lnea.
Dimetro, longitud y volumen.

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Descripcin de los equipos y de los instrumentos de medida que se van a utilizar en las
pruebas:
a) Estado y disposicin de los dispositivos previstos para el llenado de agua y el
desage.
b) Estado de los termmetros y manmetros.
c) Origen y anlisis qumico del agua prevista para el llenado de la tubera.
d) Estado y disposicin de la bomba de agua
e) Certificacin de equipos e instrumentos utilizados.

Descripcin de las pruebas


a) Programa y duracin de las pruebas.
b) Presiones de prueba en los puntos mas alto y ms bajo de la lnea.
c) Nombre del responsable de las pruebas

El contratista obtendr todas las autorizaciones requeridas para el suministro y la evacuacin del agua
necesaria para las pruebas, as como para el tratamiento de sta si as se requiera por los rganos
competentes.
El contratista deber presentar la certificacin de la verificacin de los instrumentos, de menos de 6 meses
antes de realizar la prueba.
Se deber tener un estudio de laboratorio del tipo de agua a ser utilizada, que deber presentar un PH
adecuado para la prueba. Someter a consideracin de la supervisn las medidas de seguridad previstas
para la proteccin personal y de terceras personas durante las pruebas, as como las disposiciones
previstas para la evacuacin del agua.
Preparar y someter a consideracin de la supervisin los documentos impresos para las anotaciones y
de clculos, as como modelos de actas y de certificados de pruebas.
El presente plan de prueba hidrulica se aplica a las condiciones de realizacin de las pruebas hidrulicas
de resistencia y de estanquidad, de las tuberas de acero de distribucin de gas natural.
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1.3 Seguridad industrial


El contratista tomar todas las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que participa en
las operaciones de pruebas y a terceras personas de los riesgos que puedan ser provocados por las
pruebas.
Todas las precauciones debern satisfacer a las prescripciones reglamentarias y a las reglas del arte.
Ningn trabajo ser autorizado cuando la lnea est presurizada
Los puntos especiales debern ser vigilados cuidadosamente durante las pruebas.
El equipo de seguridad deber estar capacitado para intervenir rpidamente en caso de cualquier
incidente.
Debern instalarse en lugares necesarios paneles de aviso, barreras, cercos o cintas de sealizacin que
limitarn las reas reservadas para las pruebas.
El distribuidor informar a las autoridades pblicas sobre el mtodo, la duracin y las consecuencias de las
pruebas. Asegurar los contactos con la polica y con las otras autoridades antes y despus de las
pruebas.
1.4 Equipos e instrumentacin.
El contratista suministrar en buen estado de funcionamiento los equipos e instrumentos necesarios para
las pruebas:

Trampas para pistones (chanchos)


Chanchos, mejor si son de deteccin electrnica ( para el limpiado y
calibrado)
Detectores de chancho
Compresores
Bombas de agua
Agua necesaria para las pruebas

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Aditivo anticorrosin ( si es necesario)


Metanol para el secado (si as lo requiere la supervisin)
Nitrgeno (si as lo requiere la supervisin)
Vlvulas necesarias para las pruebas
Tuberas de conexin
Tubera de desage
Manmetro de precisin
Manmetro registrador de presiones
Termmetros para medir la temperatura
Medidor de agua
Equipo para la medicin del pH
Proteccin de los instrumentos instalados en la prueba hidrulica.
Medios de transporte y comunicacin

1.5 Condiciones mnimas de pruebas


El contratista y la supervisin conjuntamente realizarn una inspeccin de la lnea para verificar que la
construccin est terminada y que todo se encuentra en el lugar de la pruebas.
La lnea debe estar totalmente enterrada en los lugares que as debe estar.
El principio y el final de la lnea debern tener tapones y estarn equipados con el cabezal de purga de
agua. No se permite realizar prueba contra una vlvula.
En cada extremo de la canalizacin el contratista soldar una trampa para chancho, uno arriba por el cual
se soltar el mismo y otro abajo para recibirlo.
Se instalarn termmetros para medir la temperatura de la pared de la lnea, que se considera igual a la del
agua.
Se colocarn seis termmetros a distancias preestablecidas en el planteamiento del contratista, evitando
los puntos especiales como ros, corrientes agua, etc.
El contratista realizar la prueba una vez que haya recibido la orden escrita de la supervisin
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Las mediciones se realizarn en presencia del distribuidor. El contratista las anotar en las hojas
respectivas, har los clculos y preparar las actas de pruebas
1.6 Elevaciones mximas y mnimas
Durante la prueba hidrosttica considerar la diferencia de alturas si es necesario para el clculo de
presiones.
1.7 Limpieza previa y calibracin
A solicitud de la supervisin el contratista pasar un chancho (preferible electrnico) por la tubera. Si el
chancho se daa el contratista deber localizar la falla de la lnea causante del deterioro, utilizando un
chancho electrnico si es necesario y reparar la falla.
Si el chancho se engancha o traba dentro de la tubera el contratista no deber emplear una presin
superior a 7 bar para desengancharlo, si esta presin es insuficiente localizar el lugar donde se ha
quedado y reparar la falla.
El chancho limpiar de partcula slida el interior de la tubera. Sin embargo para evitar que el limpiador
tenga demasiado trabajo se tomar especial cuidado en el momento de montaje de la tubera.
Se utilizar aire comprimido para el desplazamiento del pistn (chancho).
1.8 Llenado de agua.
Una vez limpiada la tubera el contratista el contratista proceder al llenado de la tubera con agua.
El agua utilizada para el llenado deber estar exenta de suciedades y de impurezas. El valor del pH estar
comprendido entre 6,5 y 8. El total de las sales disueltas no deber sobrepasar los 500mg/litro.
El distribuidor (supervisin) podr solicitar la adicin de productos inhibidores.
Para el llenado de agua el contratista proceder de la siguiente manera:

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a) La lnea se llenar con agua correspondiente a la capacidad de 200 a 400 m. de la


canalizacin.
b) Un pistn limpiador de un modelo apropiado, que sea capaz de sacar el aire de
manera eficaz se introducir en la lnea.
c) Luego la lnea se llenara con una cantidad de agua correspondiente a la capacidad
de una longitud de 100 a 200 m.
d) Se introducir en la lnea otro pistn limpiador y si fuera necesario en la cabeza de
llenado de agua varios pistones consecutivos que sean capaces de eliminar el
aire.
e) El llenado del agua se realizar entonces sin interrupcin hasta que la canalizacin
est llena de agua. Se purgar de aire, dejando escapar una cantidad suficiente de
agua en la extremidad de la lnea opuesta a de llenado.
f)

Durante el llenado todas las purgas de agua debern estar abiertas sobre el final
de llenado, las vlvulas colocadas en la tubera debern estar abiertas para poder
llenar totalmente de agua la lnea.

g) Se eliminar cualquier traza de aire de los manmetros.


h) El nmero de pistones lanzados en la lnea y recibidos en la trampa debern ser
contados en un impreso especial.
i)

Para permitir la eliminacin eficaz de l aire en la lnea, se harn avanzar los


pistones a una velocidad que no exceda los 0.5 m/s, partiendo en lo posible de la
posicin ms baja.

j)

Una vez que se ha llenado la tubera se proceder a la elevacin de la temperatura


evitando la introduccin de aire.

1.9 Presurizacin
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Inmediatamente de llenada de agua la tubera, se proceder a la elevacin de la presin para la prueba de


resistencia.
La presin en el punto ms alto de la lnea deber ser por lo menos 1.5 veces la presin mxima de
servicio. La presin en el punto ms bajo no deber sobrepasar la presin de ensayo de fbrica.
La velocidad de aumento de la presin no deber exceder 2 bar por minuto
1.10

Prueba mecnica y aceptacin de la prueba mecnica

La presin de ensayo debe mantenerse por 2 horas.


La presin de resistencia ser aprobada si en la lnea la presin medida en un manmetro no baja de
manera sensible durante la prueba.
1.11

Prueba de fugas y aceptacin de la prueba de fugas

Una vez que la prueba de resistencia ha sido satisfactoria la lnea ser sometida a la prueba de fugas o
estanquidad
Para realizar las pruebas de estanquidad se requiere el equilibrio de temperaturas. El tiempo de equilibrado
de las temperaturas ser superior a las 24 horas.
Una vez que el equilibrio de temperatura sea alcanzado la lnea ser presurizada una presin un poco
superior a la prueba de estanquidad para no tener que aumentar agua despus de la purga para ver la
presencia de aire.
La prueba de presencia de aire en la tubera ser satisfactoria cuando dejando salir agua hasta que la
cada de presin de la lnea sea de un bar, la cantidad de agua en peso difiera en 6% a la calculada
tericamente.
Cuando se establece que la tubera no tiene aire se procede a la prueba de estanqueidad.
Las presiones sern las mismas que para la prueba de resistencia.
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La presin de prueba se mantendr durante 24 horas, las presiones y temperaturas se anotaran cada hora.
Si durante la prueba se detectan fugas, estas deben repararse y realizar nuevamente la prueba.
La prueba de estanquidad ser satisfactoria cuando las variaciones horarias de volumen calculadas a partir
de las variaciones de presin queden en los lmites establecidos, aplicando las variaciones de temperatura.
1.12

Despresurizacin

Una vez que la prueba de estanquidad ha sido satisfactoria, la presin en la lnea ser llevada a la
atmosfrica abriendo las vlvulas y haciendo que el agua corra hacia el sector ms bajo.

1.13

Desaguado

Se utilizarn compresores de aire para el desage de la lnea, los mismos que debern ser dimensionados
tanto en volumen y presin con rango suficiente para llevar a cabo esta operacin. La presin de aire
empujar los pistones (chanchos) y estos al agua de las partes bajas de la lnea.
La presin sobre los pistones (chanchos) no debe sobrepasar la presin de 7 bar.
El agua en lo posible ser evacuada o transferida a un cisterna para su posterior tratamiento
Una vez que la presin ha bajado se proceder al secado de la tubera.
1.14

Secado dela lnea

Para el limpiado se proceder al paso de chanchos de espuma. Los pasos se realizarn siempre en el
mismo sentido.
El nmero de pistones lanzados y recibidos durante las operaciones de desage y de limpiado se
contabilizar en el respectivo documento.
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92 de 119

La operacin de limpiado se terminar cuando dos pistones pasados sucesivamente con un intervalo de 24
horas ya no lleven agua.
Despus del limpiado de la lnea se proceder a su secado pasando un tapn de metanol entre dos
pistones, si el distribuidor lo solicita.
Una vez secada la lnea se proceder a quitar las trampas de los chanchos y se soldar la tubera,
debiendo obtener el 100% de radiografas a las nuevas juntas.
1.15

Formatos de los documentos a presentar

El contratista presentar al distribuidor los formatos de los documentos a presentar para la realizacin de
las pruebas, que sern aprobadas y corregidas si as se requiere.
A ms tardar tres das despus de concluidas las pruebas el contratista someter el informe sobre las
pruebas con los siguientes elementos:
a)
b)
c)
d)
e)

Nombre del contratista que ha realizado la prueba


Nombre de la lnea
Naturaleza de la prueba y presin de prueba
Fecha de la prueba
Acta de la prueba mencionando los valores de las temperaturas y de las
presiones anotadas en la prueba.
f) Clculos
g) Informe de las eventuales fallas y reparacin de las mismas.
h) Informe de la operacin de secado con metanol (si se hubiera hecho).
i) Fecha de la anterior operacin
j) Firma del contratista que ha realizado la prueba
Certificado de la prueba con la firma del distribuidor.

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5
PRESENTACION DE PLANOS
DE CONSTRUCCION
ACOMETIDA ESPECIAL

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PLANOS CONFORME CONSTRUCCIN (PLANOS AS BUILT)


Durante la ejecucin de los trabajos de construccin, montaje y pruebas, deben ser preparados los planos
CONFORME CONSTRUCCIN (as built) de las instalaciones, en planta y perfil, de acuerdo con las
exigencias indicadas abajo:
a) los planos deben ser presentados, en lo mnimo, en escala igual a del
Levantamiento Topogrfico Catastral; en medio magntico (CD) y una copia
impresa.
b) posicin del eje de la zanja en relacin a la lnea de centro del DDV;
c) limites del Derecho de Va (DDV) y la senda realmente abiertas;
d) ubicacin y posicin de los mojones topogrficos, kilomtricos y sealizacin
de los limites del DDV y del ducto;
e) ubicacin real del ducto y dems tuberas en perfil;
f) clasificacin de los suelos y rocas encontrados;
g) distribucin de tubos, con indicacin del dimetro, material y espesor de la
pared;
h) revestimiento (tipo y espesor) y lastrado;
i) identificacin, localizacin y las respectivas distancias tpicas de la tuberas
existentes en el DDV, con sus secciones tpicas;
j) cruces y travesas, referidos a los planos de detalle correspondientes;
k) ubicacin y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y
accesorios instalados, referidos a los respectivos planos de detalle (vlvulas,
soportes, anclajes, venteos, sistema de proteccin catdica y otros);
l) ubicacin y detalles de las instalaciones existentes en el DDV, inclusive de
aquellas destinadas a la proteccin de la senda, referidos a los planos de
detalle correspondientes a las interferencias con instalaciones areas y
subterrneas, tubos y cajas de drenaje, carreteras, ferrovas, puentes, diques,
indicando el nombre y divisiones de las propiedades y municipios involucrados;
m) clase de localizacin;
n) estaqueado progresivo y desarrollado, realizado sobre el eje de la zanja;
o) indicacin y ubicacin de las sealizaciones, protecciones del DDV y ductos
enterrados.
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Para cada cruce y/o travesa ejecutada, deben ser indicados, en los planos de detalle especficos, los
siguientes elementos:
a) detalles en escala, del ducto a lo largo del cruce o travesa, en planta y en
corte, con todas las dimensiones, cotas en relacin al terreno natural, al fondo
del curso de agua (travesa) o a la altura del camino (cruce) y las distancias a
las instalaciones y construcciones existentes en las proximidades;
b) posicin del eje del ducto en relacin a la lnea de centro del DDV;
c) tipo de instalacin y mtodo de construccin utilizado;
d) accesorios instalados (encamisados, venteos, vlvulas de bloqueo, soportes y
anclajes);
e) tipo del terreno existente;
f) otras informaciones, de acuerdo al tem 6.1 (PUESTA EN MARCHA) de la
Seccin 4 (Especificaciones de Construccin) cuando fueran aplicables.

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6
INFORMACION PARA EL
PROPONENTE
EQUIPO Y PERSONAL MINIMO

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Obra Similar
Se define como Obra similar a la obra de la convocatoria a todas aquellas que tengan al menos los
siguientes tems de construccin:
-

Limpieza, amolado y biselado de tubera


Soldadura de Tubera
Inspeccin Radiogrfica
Proteccin anticorrosiva
Proteccin Mecnica
Prueba Hidrulica
Instalacin del Sistema Elctrico

Personal Tcnico Clave:


El Personal Tcnico Clave, es el equipo compuesto por los profesionales comprometidos a movilizar a
la obra, responsables de la correcta ejecucin de la obra cumpliendo fielmente las condiciones
establecidas en las Especificaciones Tcnicas del presente Pliego de Condiciones y son:
-

Superintendente de obra: Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de


Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos
Lquidos o Gaseosos.
Tcnico especializado en trabajos de soldadura con calificacin de IBNORCA segn Norma API
1104 Aprobado por YPFB TRANSPORTES.
Tcnico especializado en ejecucin obras civiles propias de la construccin de ductos.
Tcnicos especializados en procesos de radiografiados por Rayos X.

Cargo Similar
Se define como Cargo Similar aquel que tenga al menos las siguientes actividades y
responsabilidades para ejecutar una obra similar a la que se licita:
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1. Superintendente de obra Profesional con amplia experiencia en direccin y ejecucin de


Proyectos de Construccin y Tendido de ductos de Transporte y Distribucin de
Hidrocarburos Lquidos o Gaseosos.
2. Tcnico especializado en trabajos de soldadura: Profesional y/o tcnico calificado con la
certificacin respectiva que acredite su experiencia en trabajos de soldadura en ductos.
3. Tcnico especializado en ejecucin obras civiles: Profesional y/o tcnico con amplia
experiencia en trabajos de excavacin de zanjas, relleno, compactado y reposicin de reas
intervenidas durante la construccin de gasoductos y oleoductos.

Herramienta y equipo mnimo requerido

Picotas (de acuerdo al nmero de obreros)


Palas (de acuerdo al nmero de obreros)
Carretillas (dos por tramo en ejecucin)
Combos medianos y grandes
Barretas
Zarandas o cernidoras, abertura malla (mnimo tres por tramo en ejecucin)
Mezcladora
Compactadoras mecnicas
Motoperforadoras
Baldes, barrilejos, etc.
Sierras medianas y grandes
Balizas de sealizacin (diurna y nocturna)
Huinchas de medicin
Equipo completo para reparacin de lneas de agua y alcantarillado
Vehculos para transporte de materiales, herramientas, etc.
Niveles
Mangueras para agua
Amoladora o cortadora
Conos
Cinta de Sealizacin
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EPPs
Sealtica (formato de YPFB)
Motosoldadora, equipo de soldadura.
Equipo para instalacin de mantas termoncontrables (en caso de tubera revestida).

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7
PLANOS Y GRFICOS

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19 8'17.05"S; 6517'42.00"O

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FORM. CBS-002
Hoja:

104 de 119

APROBADO POR:

Ing. Maria Rene Garca Camargo


JEFE UNIDAD DISTRITAL CONSTRUCCIONES CHUQUISACA a.i.
UDCCH DTRGCH
YPFB

FIRMA, PIE DE FIRMA

CONTRATACIN DE SERVICIOS PARA INSTALACIN Y PUESTA EN


MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA ESPECIAL EN LA
LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

0 .7

A n g u la re s
( 81 x 1 " )

Hoja:

105 de 119

0.20

R e ji lla c a d a 1 0 c m . ( 21 ")

FORM. CBS-002

2.00

1 .9 0

90

Tapa de H A

1 .9

0 .7

0.20

1.

0.20

1 .5 0

2.00

1 .9 0

1.

90

1 .9

0.20

1 .5 0
Y .P .F .B .
G E R E N C IA N A C IO N A L D E R E D E S Y D U C T O S
P la n o tip o :

C AM A R A P A R A V A LV U LA
A C O M E T ID A E S P E C IA L
PLAN O

F E C H A:

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


RESPONSABLE DE DISEO DE REDES E INSTALACIONES
UIPCH DTRGCH
YPFB

FIRMA, PIE DE FIRMA

O C TU BR E D E 2009

APROBADO:

ESC ALA:

S /E

APROBADO POR:

Ing. Maria Rene Garca Camargo


JEFE UNIDAD DISTRITAL CONSTRUCCIONES CHUQUISACA a.i.
UDCCH DTRGCH
YPFB

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CONTRATACIN DE SERVICIOS PARA INSTALACIN Y PUESTA EN


MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA ESPECIAL EN LA
LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

FORM. CBS-002
Hoja:

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

106 de 119

Y .P .F .B .
D IR E C C IO N D E G A S N A T UR A L
P la no tip o:

P L A C A D E S E A L IZ A C IO N
P LA N O : N 7
FE C H A :

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


RESPONSABLE DE DISEO DE REDES E INSTALACIONES
UIPCH DTRGCH
YPFB

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O C TU B R E D E 2 009

A P RO B A D O :

ESCAL A:

S /E

APROBADO POR:

Ing. Maria Rene Garca Camargo


JEFE UNIDAD DISTRITAL CONSTRUCCIONES CHUQUISACA a.i.
UDCCH DTRGCH
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CONTRATACIN DE SERVICIOS PARA INSTALACIN Y PUESTA EN


MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA ESPECIAL EN LA
LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

FORM. CBS-002
Hoja:

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

107 de 119

Y.P.F.B.
D IR EC C IO N D E G AS N AT UR AL
P lano tip o:

M OJO N P AR A SE ALIZAC ION VER TICA L


P LA N O: N 8
FE C H A :

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


RESPONSABLE DE DISEO DE REDES E INSTALACIONES
UIPCH DTRGCH
YPFB

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O C TU B R E D E 20 09

A P RO B A D O:

ESCAL A:

S /E

APROBADO POR:

Ing. Maria Rene Garca Camargo


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MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA ESPECIAL EN LA
LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

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Hoja:

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

108 de 119

Y .P .F .B .
D IR EC C IO N D E G AS N AT U R AL
P la no tipo :

LO S A D E H O R M IG O N
P AR A PR O T E C C IO N A D IC IO N AL
P LA NO : N 1 1

FE C H A :

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


RESPONSABLE DE DISEO DE REDES E INSTALACIONES
UIPCH DTRGCH
YPFB

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O C TU B R E D E 20 09

APRO B ADO :

E S C A LA :

S /E

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Ing. Maria Rene Garca Camargo


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LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

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Hoja:

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

109 de 119

Y .P.F.B.
D IR EC C IO N D E GA S N ATU R AL
P la no tip o:

C R U C E C O N O TR AS TU BER IA S Y
O TR AS C A N ALIZAC ION E S
P LA NO : N 12
FE C H A: O C TU B R E D E 20 09

APR O BAD O :

ESC A LA:

S /E

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


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110 de 119

Y.P .F.B .
DIR EC CIO N D E G A S NA TU RAL
P la no tipo :

C R U C E D E C AN ALE S C O N TU B E R IA LA S TR AD A
FE C H A D E EJE C U C IO N :
FE C H A:

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


RESPONSABLE DE DISEO DE REDES E INSTALACIONES
UIPCH DTRGCH
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PLAN O : N 13

O C T U BR E D E 2 00 9

APR O B AD O :

ES C AL A:

S/E

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Y .P .F .B .
D IR E C C IO N D E G A S N A T U R A L
P la n o tip o :

R E Q U E R IM IE N T O P A R A E X C A V A C IO N
Y R E L L E N A D O D E Z A N JA
PLANO: N 1
F ECHA:

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


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O C T U B R E D E 2009

APROBADO:

E S C A LA :

S/E

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113 de 119

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Hoja:

114 de 119

8
PROPUESTA ECONOMICA

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LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

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Hoja:

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

115 de 119

Listado de Materiales y Volumen de Obras Requeridas


(LLENAR PRECIO UNITARIO Y TOTAL EXPRESADO EN BOLIVIANOS)
Los siguientes cuadros deben ser obligatoriamente llenados y expresados en bolivianos.
ACOMETIDA ESPECIAL

VOLUMENES DE OBRA
OBRA

CONSTRUCCION DE 20 METROS DE ACOMETIDA ESPECIAL

MUNICIPIO

YOTALA

OBRAS CIVILES
NO

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDAD

MOVILIZACIN DE PERSONAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

GLB

1,00

INSTALACIN DE FAENAS

GLB

1,00

EXCAVACIN DE ZANJA Y REPOSICIN PARA LA


ACOMETIDA ESPECIAL (1,2 m. PROFUNDIDAD * 0,5 m.
ANCHO* 20 m. ) SEGN NORMAS DE INSTALACIN DE
YPFB.

M3

12,00

RELLENO Y COMPACTACIN DE TIERRA CERNIDA

M3

3,00

RELLENO Y COMPACTACIN DE TIERRA COMN

M3

9,00

LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

M3

6,00

PRECIO
UNITARIO

IMPORTE
TOTAL

SUBTOTAL 1

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Hoja:

116 de 119

VOLUMENES DE OBRA
OBRA

CONSTRUCCION DE 20 METROS DE ACOMETIDA ESPECIAL

MUNICIPIO

YOTALA

OBRAS MECANICAS
NO

DESCRIPCION

MOVILIZACIN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y PERSONAL

CARGUO DESCARGUIO Y TRANSPORTE DE TUBERA DE 2"

DISTRIBUCIN, TENDIDO, DOBLADO


TUBERA

BAJADO DE TUBERA DE 2"

SOLDADURA DE JUNTAS DE 2" DN

PRUEBA HIDRALICA Y SECADO DE TUBERIA

PLANOS AS BUILT DE LA ACOMETIDA ESPECIAL

9
10
11

Y ALINEADO

DE

INTERCONEXIN, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA


DELSISTEMA DE CIERRE AUTOMTICO PILOTADA - ANSI 600
BRIDADA CON UN SETEO POR BAJA DE 400 PSI Y POR ALTA
DE 1480 PSI
PROTECCIN MECANICA Y ANTICORROSIVA DE TUBERA Y
ACCESORIOS DE 2" DN (LIJADO, PINTADO, ENCINTADO 0,75
M POR JUNTA)**
RADIOGRAFIADO DE JUNTAS DE 2"DN Y JUNTAS POR
ACCESORIOS, INCLUYE FILM Y LABORATORIO (AL 100%)
SERVICIO DE CALIBRACIN Y PUESTA EN MARCHA DE CITY
GATE DE YOTALA.

UNIDAD

CANTIDAD

GLB

1,00

GLB

1,00

20,00

20,00

JUNTA

11,00

20,00

GLB

1,00

GLB

1,00

GLB

1,00

PIEZA

11,00

GLB

1,00

PRECIO
UNITARIO

IMPORTE
TOTAL

SUBTOTAL 2

** La provisin del primer y el revestimiento anticorrosivo y mecnico (poliken) ser por


parte de la Empresa, y ser utilizada en los accesorios y en toda la tubera nicamente si
esta no contase con revestimiento, caso contrario se debern utilizar mantas
termocontrables que la empresa de proveer.
En caso de tubera sin revestimiento 2 Galones de Primer y 1 Square para cinta de
proteccin.
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LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

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Hoja:

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

117 de 119

MATERIALES
OBRA:

CONSTRUCCION DE 20 METROS DE ACOMETIDA ESPECIAL

MUNI
CIPIO:

YOTALA

MATERIALES DE LA ACOMETIDA ESPECIAL


No

DESCRIPCIN

UNIDAD

CANTIDAD

METROS

20,00

CAERIA DE 2" DN SCH 40 ASTM A/ API 5L GRADO B

JUNTA DIELCTRICA ANSI 600 DE 2"

PIEZAS

2,00

BRIDA WN ANSI 600 CON ESPRRAGOS Y TUERCAS DE 2"

PIEZAS

4,00

CODOS DE 90 DE 2" DN ANSI 600

PIEZAS

4,00

SISTEMA DE CIERRE ACTUADO NEUMTICO SOBRE VLVULA DE BOLA DOBLE


TRUNNION FIRE SAFE, FALLA CIERRA 2" ANSI 600 (INCLUYENDO ACCESORIOS
FUNCIONALES)

SISTEMA

1,00

PRECIO
UNITARIO

PRECIO
TOTAL

SUBTOTAL 3

VOLUMENES DE OBRA
OBRA

CONSTRUCCION DE 20 METROS DE ACOMETIDA ESPECIAL

MUNICIPIO

YOTALA

CAMARA PARA VALVULA


NO

DESCRIPCION

UNIDAD

CANTIDAD

CMARA (1,20 X 1,50 X 1,20) CON LOSA DE HA DE 1,20 X 1,20;


CON TAPA DE HA. INGRESO DE HOMBRE DE 0,70 X 1,20

PIEZA

1,00

PIEZA

1,00

GLB

1,00

2
3

PROVISIN Y COLOCACIN DE ESCALERA ENTRADA HOMBRE


(ESTRIBOS 5/8)
PROVISIONAMIENTO FROTACHADO INTERIOR C/MORTERO 1:1
C/IMPERMEABILIZANTE SIKA

PRECIO
UNITARIO

IMPORTE
TOTAL

SUBTOTAL 4

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LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

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Hoja:

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

118 de 119

ACONDICIONAMIENTO DE CITY GATE.


OBRAS CIVILES DE ACONDICIONAMIENTO PARA LA INSTALACION DE CITY GATE
ITEM

DESCRIPCION

MOVILIZACIN DE PERSONAL, EQUIPO Y MATERIAL (INCLUIR TRANSPORTE DEL


CITY GATE, Y OTROS DEL ALMACN A LA OBRA)

GLB

1,00

INSTALACIN DE FAENAS

GLB

1,00

TECHADO Y TINGLADO HECHO DE PERFIL ESTRUCTURAL 10m X 3m X 3m DE ALTO

M2

30,00

GLB

1,00

GLB

1,00

GLB

1,00

SISTEMA

2,00

PIEZAS

6,00

M2

30,00

DOTACIN E INSTALACIN DEL SISTEMA DE ILUMINACION PERIMETRALCON


PANEL SOLAR ANTIEXPLOSIVO CON SISTEMA DE RESPALDO CON 1 HORA DE
AUTONOMIA PARA CORTES DE SUMINISTRO
INSTALACIN DEL SISTEMA DE ATERRAMIENTO PARA LAS INSTALACIONES (LA
CONTRATISTA DEBER PROVEER TODOS LOS ELEMENTOS PERTINENTES PARA SU
FUNCIONAMIENTO Y REALIZAR LOS CLCULOS NECESARIOS PARA EL DISEO DEL
SISTEMA)

NIVELACION DE TERRENO

SISTEMA PARARRAYOS

8
9

UNIDAD CANTIDAD

SEALIZACIN Y SEGURIDAD INDUSTRIAL REFLECTIVA (1 EN CADA LADO DEL


ENMALLADO, 2 EXTRAS EN AL ENTRADA DE 0,60 m X 0,40 m APROX.) CON EL
LOGOTIPO DE YPFB- GAS.
BASES PISO Y CONTRAPISO PARA CITY GATE (LOZA DE 10 m x 3 m APROXIMADO
CON HA)

10

CIMIENTO PARA MURO PERIMETRAL 0,25m x 0,30m + CONSTRUCCION

80,00

11

SOBRECIMIENTO PARA MURO PERIMETRAL 0,25m X 0,20m + CONSTRUCCION

80,00

12

MALLA PERIMETRAL DE 2,7m + COLOCADO CON POSTES ANCLADOS DESDE EL


CIMIENTO CADA 1,5m

M2

217,00

13

PUERTA DE MALLA EN MARCO DE TUBO DE 2,7 m X 1 m PROVISTA DE SEGURO


PARA CANDADO + COLOCADO

PZA

1,00

14

DEFORESTADO Y TERRACEADO DEL AREA PARA EL CITY GATE

M2

400,00

15

TRASLADO DEL SISTEMA DE SUMINISTRO ELCTRICO DEL CITY GATE (ENTRE 5 Y 8


METROS DE LA BRIDA MS CERCANA), INCLUYENDO LA CONTRUCCIN DEL
SOPORTE Y LA CASETA DE LA BATERA Y CONSTRUCCIN DE SOPORTE ROTATIVO
(PARA ORIENTACIN) DE SU PANEL SOLAR (TODOS LOS CONDUCTORES
ELCTRICOS DEBEN ESTAR CONTENIDOS EN UNA INSTALACIN ANTIEXPLOSIVA).

GLOBAL

1,00

PRECIO
UNITARIO

PRECIO
TOTAL

SUBTOTAL 5

ELABORADO POR:

Marco Antonio Mendoza Castillo


RESPONSABLE DE DISEO DE REDES E INSTALACIONES
UIPCH DTRGCH
YPFB

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APROBADO POR:

Ing. Maria Rene Garca Camargo


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MARCHA DE CITY GATE Y ACOMETIDA ESPECIAL EN LA
LOCALIDAD DE YOTALA - CHUQUISACA

GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS

FORM. CBS-002
Hoja:

119 de 119

COSTOS TOTALES
OBRA

SUMINISTRO DE GAS NATURAL DOMICILIARIO AL MUNICIPIO DE YOTALA

MUNICIPIO

YOTALA

NO

OBRA

ACTIVIDADES ADICIONALES PARA PUESTA EN


SERVICIO DE LNEA DE ACOMETIDA ESPECIAL Y
CITY GATE EN EL MUNICIPIO DE YOTALA
(SUMATORIA SUBTOTALES:1+2+3+4+5)

COSTO (BS)

TOTAL:
TOTAL (LITERAL):

ELABORADO POR:

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