Martin Decker

El indicador de peso usa anclas como mtodo para recibir la seal de la carga del gancho y mandar esta
al elemento sensor E80 que a su vez manda la seal al indicador de peso instalado frente al perforador.
El cuadrante indicador de peso carga total indica la carga sostenida por el pescante o poste; el
cuadrante peso en broca indica el peso en la broca con una aguja de nonio para lectura directa.
Descripcin de los Componentes
Cada sistema consiste de los siguientes componentes:
a) Ancla con cable metlico: El ancla tiene un collar de cable metlico con inserciones de bronce para
tamao especifico de cable metlico.
El cable metlico pasa por el tambor aproximadamente tres veces para detener la carga de la lnea
inactiva antes de que el cable metlico pase por el collar.
b) Pila de carga del sensater: El Sensater est instalado en cada ancla y es la pila de carga para sentir la
seal del peso.
c) Manguera Hidrulica: Se provee una manguera hidrulica de 15 metros, de doble trenzado con un
acoplamiento disociador en un extremo para acoplarse con el sensater; mientras que el otro extremo se
conecta directamente al marcador de indicar de peso.
d) Marcador Indicador de Peso: Una variedad de marcadores de indicar de peso, son usados en varios
sistemas. El indicar de peso tiene 40,6 cm de dimetro con fondo negro y escritura en blanco y tiene 2
cuadrantes. El cuadrante interior indicar la carga total en el gancho en libras o kilogramos; el cuadrante
exterior indica el peso en la broca a razn de 4 a 1 en la aguja de nonio. Dos juegos de cuadrantes son
suministrados con cada medidor indicador de peso. Cada lado del cuadrante esta graduado con la
capacidad adecuada de acuerdo con el nmero de lneas
e) Caja o consola (Con equipo de instrumentos adicionales): El medidor indicador de peso puede ser
montado en la caja corriente en una de las consolas hechas a la medida. Existe espacio adicional en la
caja o consola para perforar medidores, contadores, controles , etc.
f) Tambor de frenaje deslizador de lnea para ancla con cable metlico opcional: El tambor de frenaje
est diseado para ligarse a cada ancla para controlar el deslizamiento de la lnea como una operacin
conducida por una persona durante los procedimientos de deslizamiento y corte.

Motores de Fondo
Los motores de fondo son herramienta a utilizar para perforar pozos dirigidos o direccionales. Constan
de un estator e un rotor (Similar a una bomba de cavidades progresivas) movidos por el fluido de
perforacin que se inyecta en boca de pozo.
Los motores de fondo son potenciados por el fluido o lodo de perforacin.
Motores de desplazamiento positivo.(PDM)
Turbinas.
Se toma en cuenta cuatro puntos muy importantes por los cuales se trabaja con los motores de fondo
que son:
Las bombas y equipos deben ser lo suficientemente capaces de aguantar gastos y presiones para la
profundidad, sarta y trayectoria propuesta.

Instrumentacin adecuada: Medidor de Apriete, Indicador de Peso (Martin Decker),

Medidores de Presin, Torque y RPM.
Asegurador de rotaria o cualquier otro dispositivo que evite que la tubera rote cuando se este
deslizando con el motor.
Asegurarse: que la mesa rotaria sea lo suficientemente grande para acomodar motores grandes.
Partes del motor de fondo: Se puede tomar en cuenta 4 secciones o partes de las ms
importantes
La seccin de poder:- La seccin de poder convierte energa hidrulica generada por un fluido
bombeado a alta presin en energa mecnica que se traduce en torque para la barrena.
Seccin de Transmisin.- Transforma la rotacin excntrica (del rotor) a rotacin concntrica
(Al Eje Conductor o Sub de la Barrena.).
Seccin de Ajuste en Superficie
Seccin de Cojinetes

Gomas del Estator

Las Gomas del Estator esta sujeta a daos durante la perforacin:
Qumicos: Componentes qumicos del lodo.
Temperatura: efecto en la interferencia del grado geotrmico
Fatigas, desgaste de la herramienta
Represionamiento (Stall out)

MEASUREMENT WHILE DRILLING

MWD es sinnimo de medicin durante la perforacin, que es tambin conocido como Registro
Mientras que los nombres de perforacin y otros. En su forma ms bsica (encuesta o medicin
direccional) se toma una medicin del pozo (el agujero) Inclinacin de la direccin vertical, y tambin
desde el norte magntico. Uso de la trigonometra bsica un diagrama en tres dimensiones de la
trayectoria del pozo puede ser producido.
Esencialmente un Operador de MWD mide la trayectoria de la herida, ya que se perfora (por ejemplo,
actualizaciones de datos llegan y se procesan cada pocos segundos o ms rpido). Esta informacin se
utiliza a continuacin para perforar en una direccin pre-planificado en la formacin que contiene el
aceite, gas, agua o condensado. Mediciones adicionales tambin se pueden tomar de las emisiones de
rayos gamma naturales de la roca, que ayudan en trminos generales para determinar qu se est
perforando tipo de formacin rocosa, que a su vez ayuda a confirmar la localizacin en tiempo real del
pozo en relacin con la presencia de diferentes tipos de formaciones conocidas (por comparacin con
los datos ssmicos existentes).
La densidad y la porosidad, las presiones de fluido de roca y otras mediciones se toman, algunos
utilizando fuentes radiactivas, algunos utilizando sonido, algunos utilizando electricidad, etc, que luego
se puede utilizar para calcular la forma tan libre de aceite y otros lquidos pueden fluir a travs de la
formacin, as como el volumen de los hidrocarburos presentes en la roca y, con otros datos, el valor de
todo el depsito y las reservas del yacimiento.
Una herramienta de fondo de pozo MWD tambin es "rayado-up" con el conjunto de perforacin del
fondo del pozo que permite el pozo para ser dirigido en una direccin elegida en el espacio
tridimensional, conocida como perforacin direccional. Los perforadores direccionales confan en
recibir, datos probados de calidad precisas del ingeniero MWD que les permita mantener el bienestar
de forma segura en la trayectoria prevista.
Mediciones de la encuesta direccionales se toman por tres acelermetros montados ortogonalmente
para medir la inclinacin y tres magnetmetros montados ortogonalmente que miden la direccin
(acimut). Giroscpicos herramientas se pueden utilizar para medir Acimut donde se mide la encuesta
en un lugar con influencias magnticas externas perturbadoras, dentro de "carcasa", por ejemplo, donde
el agujero se alinea con los tubulares de acero (tubos). Estos sensores, as como sensores adicionales
para medir la densidad de la formacin de roca, la porosidad, la presin u otros datos, estn conectados,
fsica y digitalmente, a una unidad lgica que convierte la informacin en dgitos binarios que se
transmiten a la superficie usando "pulso del fango Telemetra "(MPT, un sistema de transmisin de
codificacin binaria se utiliza con lquidos, tales como, Combinatoria, Codificacin Manchester, de
fase partida, hay muchos).
Esto se hace mediante el uso de una unidad de fondo de pozo "generador de impulsos", que vara el
fluido de perforacin (lodo) la presin en el interior del taladro-cadena de acuerdo a la MPT elegido:
estas fluctuaciones de presin se descodifican y se visualizan en los ordenadores del sistema de
superficie como las formas de onda; salidas de voltaje de los sensores (datos brutos), medidas
especficas de gravedad o direcciones de norte magntico, o en otras formas, como las ondas de sonido,
formas de onda nucleares, etc

(Barro) transductores de presin de superficie miden estas fluctuaciones de presin (impulsos) y

transmiten una seal analgica de tensin a las computadoras de superficie que digitalizan la
seal. Frecuencias perturbadoras se filtran y la seal se decodifica de nuevo en su forma original de
datos. Por ejemplo, una fluctuacin de presin de 20 psi (o menos) puede ser "elegido" de un sistema
de lodo presin total de 3,500 psi o ms.
El fondo del pozo de energa elctrica y mecnica es proporcionada por los sistemas de turbina de
fondo de pozo, que utilizan la energa del flujo de "lodo", o unidades de batera (de litio), o una
combinacin de ambos.
Tipos de informacin transmitida
Informacin direccional
Herramientas MWD son generalmente capaces de tomar las encuestas de direccin en tiempo real. La
herramienta utiliza y para medir la y el del pozo de sondeo en esa ubicacin, y que a continuacin,
transmitir esa informacin a la superficie. Con una serie de encuestas; mediciones de la inclinacin,
acimut, y la cara de la herramienta, a intervalos apropiados (en cualquier lugar de cada 30 pies (es
decir, 10 m) a cada 500 pies), la ubicacin de la boca del pozo se puede calcular.
Por s misma, esta informacin permite a los operadores para probar que su bienestar no se cruza en
reas que no tienen autorizacin para perforar. Sin embargo, debido al coste de los sistemas de MWD,
que no se utilizan generalmente en los pozos destinados a ser vertical. En cambio, los pozos son
encuestados despus de perforar a travs del uso de bajado a la sarta de perforacin en lnea de acero
o .
El uso principal de los levantamientos en tiempo real est en . Para la taladradora direccional para
dirigir el pozo hacia una zona objetivo, debe saber que el pozo se va, y lo que los efectos de los
esfuerzos de la direccin son.
Herramientas MWD tambin suelen proporcionar mediciones cara de la herramienta para ayudar en la
perforacin direccional utilizando motores de lodo del fondo del pozo con subs dobladas o cajas
dobladas. Para obtener ms informacin sobre el uso de medidas de cara de la herramienta, consulte la
Informacin de perforacin mecnica
Herramientas MWD tambin pueden proporcionar informacin sobre las condiciones de la broca. Esto
puede incluir:

Velocidad de rotacin de la sarta de perforacin

Suavidad de que la rotacin
Tipo y gravedad de cualquier vibracin de fondo de pozo
Temperatura de fondo de pozo
Torque y el peso sobre la barrena, medidos cerca de la broca
Volumen de flujo de lodo

El uso de esta informacin puede permitir al operador perforar el pozo de manera ms eficiente, y para
asegurar que la herramienta MWD y cualquier otra herramienta de fondo de pozo, como
un , y herramientas, se operan dentro de sus especificaciones tcnicas para evitar fallo de la
herramienta. Esta informacin tambin es valiosa para responsables de la informacin y de la
formacin que se est perforando.

Propiedades de las formaciones

Muchas herramientas MWD, ya sea por cuenta propia o en colaboracin con herramientas, se pueden
realizar mediciones de propiedades de la formacin. En la superficie, estas mediciones se ensamblan en
un registro, similar a la obtenida por herramientas son capaces de medir un conjunto de caractersticas
geolgicas, incluyendo densidad, porosidad, resistividad, acstico-pinza, la inclinacin de la broca
(NBI), la resonancia magntica y la presin de la formacin.
La herramienta MWD permite que estas mediciones que deben tomarse y evaluados, mientras que se
est perforando el pozo. Esto hace que sea posible llevar a cabo , o sobre la base de las propiedades de
formacin de medicin, en lugar de simplemente perforar a travs de un objetivo predefinido.
La mayora de herramientas MWD contienen un interno sensor para medir naturales valores. Esto es
porque estos sensores son compactas, de bajo costo, fiable, y pueden tomar mediciones a travs de
collares de perforacin no modificados. Otras medidas requieren a menudo separadas herramientas, que
se comunican con las herramientas MWD fondo del pozo a travs de cables internos.
Medicin durante la perforacin puede ser rentable en los pozos de exploracin, particularmente en las
reas del Golfo de Mxico, donde se perforan pozos en reas de diapirs sal. El registro de resistividad
detectar penetracin en sal, y la deteccin precoz evita daos sal bentonita lodo de perforacin.
Mtodos de transmisin de datos
Mud telemetra de pulso
Este es el mtodo ms comn de transmisin de datos utilizado por MWD (medicin durante la
perforacin) herramientas. Una vlvula de fondo de pozo se utiliza para restringir el flujo del lodo de
perforacin (lodo) de acuerdo con la informacin a transmitir. Esto crea las fluctuaciones de presin
que representan la informacin. Las fluctuaciones de presin se propagan en el fluido de perforacin
hacia la superficie, donde son recibidos de sensores de presin. En la superficie, las seales de presin
recibidas son procesadas por las computadoras para reconstruir la informacin. La tecnologa est
disponible en tres variedades - pulso positivo impulso negativo y de onda continua.

Pulso positivo
Las herramientas de impulso positivos cierran brevemente y abrir la vlvula para restringir el
flujo de lodo dentro de la tubera de perforacin. Esto produce un aumento de la presin que
puede ser visto en la superficie se utilizan para representar la informacin digital en forma de
impulsos.

TOP DRIVE
DEFINICION
El Sistema Top Drive puede definirse como una herramienta de manera general, pero siendo ms
precisos podemos definirlo como un motor elctrico o hidrulico que se suspende en cualquier tipo de
mstil de un equipo de perforacin. Esta herramienta se encarga de hacer rotar la sarta de perforacin y
el trpano.
El sistema de top drive reemplaza las funciones de una mesa rotaria, permitiendo rotar la sarta de
perforacin desde el tope, usando una cabeza de inyeccin propia, en lugar de la cabeza de inyeccin,
vstago y mesa rotaria convencionales. Adems el sistema se maneja a control remoto desde la consola
del perforador.

BENEFICIOS DEL SISTEMA TOP DRIVE

Se instala fcilmente en cualquier tipo de mstil o torre de perforacin, con lasmnimas modificaciones
y frecuentemente en un solo da.
Sustituye a la Mesa Rotaria y al Vstago (Kelly). El Top Drive hace rotar la sarta de perforacin de

manera directa.
Mejora la seguridad en el manejo de la tubera. Todas las operaciones se las realiza por control
remoto desde la cabina del perforador; reduciendo las labores manuales y riesgos asociados que
tradicionalmente acompaan a la tarea.
Capacidad de enroscar las conexiones dndoles un torque adecuado.
Perfora secciones de 90 pies (1 tiro), reduciendo el tiempo de conexiones, al eliminar dos tercios de las
mismas.
Realiza toma de ncleos en intervalos de 90 pies sin necesidad de tener que hacer conexiones.
En la perforacin direccional, mantiene la orientacin en intervalos de 90 pies, reduciendo el tiempo de
supervisin (survey time) mejorando el control direccional.
Apto para toda operacin de perforacin: direccional, horizontal, bajo balance, perforacin de gas o
aire, control de pozo, pesca, etc.
Reduce el riesgo de aprisionamiento de la sarta, por su habilidad de rotar y circular al mismo tiempo.
Mejora la respuesta en operaciones de control de pozo. Durante perforaciones bajo... balance con
presin hidrosttica por debajo de la presin de la formacin, el Top Drive aumenta la seguridad del
pozo al reducir el desgaste del preventor de reventones y al permitir que este y que el preventor de
cabeza rotario empaquen alrededor de un tubo redondo en lugar de alrededor de un kelly, cuadrante o
hexagonal.
Se tiene para perforacin en tierra (Onshore) o costa fuera (Offshore)
COMPONENTES DEL SISTEMA TOP DRIVE
COMPONENTES PRIMARIOS.
En primera lugar tenemos los componentes primarios, llamados as porque son parte de la herramienta
que se instala en el mstil del equipo de perforacin.
Estos componentes debido a la universalizacin y conocimiento dentro la industria petrolera se halla en
el idioma ingls, junto a alguno de ellos se indica su posible traduccin en espaol.
* Torque track (huella de torsin)
* Optional swivel (unin giratoria opcional)
* Torque bushing (cojinete de torque)
* Swivel sub (sub unin giratoria)
* Extend frame (extensin del armazn)
* Quill (pluma) * Mainframe assembly (ordenador central)
* Load nut (tuerca de carga)
* Pipe handler assembly (arreglo del asa de la tubera)
* Tilt assembly (mecanismo de inclinacin)
* Stabbing valve (valvula punzante)
* Saver sub (sub ahorrador)
* Grabber assembly (llave de contrafuerza)
* Bail assembly (arreglo del eslabn)

* Elevator (elevador)
COMPONENTES SECUNDARIOS
Denominamos a estos as, porque son principalmente elementos de apoyo, pero an as cabe aclarar
que sin ellos el Sistema en su totalidad no funcionara.
Los principales componentes secundarios lo conforman: el Panel de Perforaciones (Drillers Panel),
Mdulo de Poder (Power Module), Bucle de Servicio (Service Loop), Elevadores Hidrulicos
(Hydraulic Elevators) y la Vlvula ahorradora de lodo y Actuator (Mud Saver Valve and Actuator); los
cuales se describen a continuacin:
Panel de perforaciones (Drillers Panel)
El Panel de Perforaciones es un tablero de acero inoxidable equipado con todos los controles o mandos,
los indicadores luminosos, instrumentos de medicin y conectores requeridos para operar el Top Drive
desde la posicin del perforador.
Todos los mandos son de 24 voltios (DC). Hay dos cables principales, compuesto a su vez por otros 37
cables, cada uno con una funcin especfica. Uno de ellos conecta el mdulo de poder (power module)
al panel del perforaciones y otro conecta el Top Drive tambin con panel del perforaciones.
Mdulo de Poder (Power Module)
Los Sistemas Top Drive dcarcter hidrulico, vienen complementadas con bombas hidrulicas de
diferentes clases. Estas bombas envan un flujo hidrulico a travs de un bucle cerrado, un sistema de
alta presin hacia el motor del Top Drive, el cual provee la rotacin a la pluma (quill).
Bombas adicionales envan un flujo hidrulico a travs de un sistema auxiliar al Top Drive,
permitiendo la operacin de varias funciones automticas as como la circulacin del aceite hidrulico a
travs de una filtracin y de un sistema de enfriamiento antes de retornar hacia el depsito.
El mdulo de poder tambin contiene un tablero elctrico que acepta una entrada de 480 o 600 voltios
AC de los generadores del equipo de perforacin y lo convierte a otro voltaje para que de esta manera
puedan operar los componentes elctricos del Sistema Top Drive.
Bucle de Servicio (Service Loop).
El Bucle de Servicio es un conjunto de lneas que permiten la comunicacin de los elementos que
comprenden al Sistema Top Drive.
El Bucle de Servicio enva y recibe comunicacin elctrica desde el mdulo de poder y el panel de
perforacin, as como el flujo hidrulico hacia y desde el Top Drive.
Es de alta importancia que se da al momento de instalar estas lneas; debiendo tener el cuidado para que
no se daen por el levantamiento o se vean obstruidas en medio de la torre.

El Bucle de Servicio no debera de estar en contacto con ninguna parte de la torre

la necesidad de tener a una persona operndolos manualmente.
Esto da la capacidad de abrir y cerrar los elevadores en posiciones sumamente altas de BHA (Bottom
Hole Assembly), y reduciendo de la misma forma la exposicin del operario a los riesgos adicionales
asociados con operaciones manuales de los elevadores.
Vlvula ahorradora de lodo y Actuador (Mud Saver Valve and Actuator)
Estos son elementos que actan como parte del Sistema de seguridad del Top Drive.
La Vlvula ahorradora de lodo junto con el actuador remoto actan como una vlvula de prevencin de
reventones de emergencia similar a un BOP. El Actuador esta diseado para abrir o cerrar la vlvula
ahorradora de lodo en cualquiera punto en la torre.
Es crtico que el Actuador nunca funcione mientras la pluma (quill) este girando; esto puede daar los
componentes internos y llevar al fracaso del actuador.

FUNCIONAMIENTO DEL TOP DRIVE

Es necesario hacer mencin que dentro el Sistema Top Drive, como cualquier otra tarea, se identifica
intervenciones de carcter manual y de carcter automatizado; este ltimo que caracteriza al Sistema
Top Drive.

PROCESO DE PERFORACIN.
Hay que tener en cuenta que con este nuevo sistema, se debe adherirse a las mismas prcticas
operativas, de seguridad y procedimientos utilizados en perforacin rotaria convencional.
Antes de cualquier maniobra con el Top Drive, se debe tener en cuenta que este ocupa mucho ms
espacio en el piso de la torre de lo que el Kelly lo hace; as que el trabajo debe mantenerse libre de
obstculos que pudiesen interferir con el movimiento de la herramienta y del mismo personal.
Cuando el Top Drive se est moviendo a travs de la torre, se debe estar muy al tanto en todo momento
de la posicin que el operario vaya a ocupar y que el Top Drive este ocupando, ya que no siempre se lo
podr ver.
El Procedimiento Bsico de Perforacin con Top Drive es el siguiente:
1) Se baja el Top Drive y se extiende hasta por encima de la ratonera (mouse hole)
2) Se realiza la conexin por medio de la pluma (rotacin del quill), con la tubera alojada en la
ratonera (mouse hole). La conexin se lleva a cabo dentro la caja de conexin (thread box), donde la

llave de contrafuerza (grabber) y la pluma quill le aplican el torque necesario.

3) El Top Drive se eleva a lo largo de la torre, junto a la tubera conectada,
4) Durante la elevacin, los eslabones (link tilt) y el elevador se afianzan a la tubera para otorgarle un
mejor sostenimiento,
5) Se procede a realizar la conexin, se utilizan las llaves cadenas para sostener la tubera que se
encuentre suspendida en la mesa rotaria, ayudndonos del mismo modo a una efectiva conexin. La
llave de contrafuerza (grabber) y la pluma (quill) se encargarn de otorgarle el torque adecuado.
6) Una vez hecho la conexin, se procede a retirar las cuas de perforacin (slips) de la mesa de
perforacin; luego desde la cabina del perforador, se activan las bombas de lodo e inmediatamente se
activa la funcin de perforacin.
Al mismo tiempo se asigna a la pluma (quill) el RPM indicado (Revoluciones por minuto), ya sea
incrementando o reduciendo el flujo hidrulico proveniente de las bombas.
Se debe tomar en cuenta que sera demasiado crtico que el actuador no funcione mientras la pluma
(quill) este rotando, ya que esto daara los componentes internos y conducira a una falla del actuador.
Ya que sin fluido de perforacin no hay un funcionamiento efectivo de las herramientas.
7) Se encuentra ahora el equipo ya perforando y se debe de tener controlando los datos obtenidos del
Panel del Perforador y dems instrumentos de medicin. (Presiones y Volmenes).
Indicador de Emboladas:
El Medidor Digital de Velocidad de Bombeo, presenta al operador, en forma simultnea, la velocidad
de bombeo en emboladas por minuto (EPM) y el nmero total de emboladas de hasta tres bombas
independientes. La unidad presenta el NUMERO TOTAL DE EMBOLADAS ACUMULADAS y la
VELOCIDAD DE BOMBEO (6-350 EPM) en pantallas LCD de bajo voltaje. La unidad calcula la
velocidad de cada embolada y actualiza la pantalla de velocidad de bombeo cada segundo.
El Contador de Emboladas es accionado por medio de una batera con una vida til de 3 aos. El
control de la unidad es por medio de cristales, razn por la cual no requiere de calibracin. Presenta
tambin, un indicador de bajo voltaje de la batera para prevenir daos a las pantallas LCD.