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TITULO DE LA INVESTIGACIONError! Marcador no definido.

"EXTRACCION DE AROMATICOS DEL PLATFORMADO POR MEDIO DEL


TRIETILENGLICOL (T.E.G.)"
I.
En

INTRODUCCION
la

actualidad

la

empresa

YPFB,

tiene

dos

plantas

de

produccion de Gasolinas PLATFORMADAS en el departamento de


Santa Cruz que se conocen como el rea 302 y rea 303 y otra
4-202 en Cochabamba, con lo que se puede producir grandes
volmenes de estas gasolinas que son la materia prima esencial
para la produccin de gasolina como ser: la especial, premium
y el avigas para avionetas, es por esta razn la inquietud del
presente trabajo de investigacin en el sentido de aprovechar
este subproducto, para indagar las posibilidades de obtencin
de aromticos como ser el BENCENO, TOLUENO Y XILENOS a partir
de las gasolinas platformadas, haciendo uso para el efecto del
TRIETILENGLICOL, el cual se usara como solvente.
En

mrito

formulan

el

al

argumento

presente

expuesto

trabajo

de

las

preguntas

investigacin

son

que
las

siguientes:
Qu porcentajes de aromticos se pueden obtener, por
medio

de

diferentes

mezclas

proporcionales

entre

el

platformado y el trietilenglicol?
Qu porcentajes de aromticos se pueden obtener, por
medio

de

diferentes

mezclas

proporcionales

entre

el

platformado y el trietilenglicol combinando a este ltimo con


1

10% de agua?
Qu porcentajes de aromticos se pueden obtener, por
medio

de

diferentes

mezclas

proporcionales

entre

el

platformado y el trietilenglicol, combinando a este ltimo con


5% de agua?

II.

OBJETIVOS

2.1

OBJETIVO GENERAL
Evaluar

los

aromticos

mejores

del

resultados

platformado

por

de
medio

extraccin
de

de

diferentes

mezclas con el trietilenglicol (TEG).

2.2

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar los porcentajes de aromticos que se pueden
obtener, por medio de diferentes mezclas proporcionales
entre el platformado y el trietilenglicol.
Precisar

los

porcentajes

de

aromticos

que

se

pueden

obtener, por medio de diferentes mezclas proporcionales


entre el platformado y el trietilenglicol combinando a
este ltimo con 10% de agua.
Investigar los porcentajes de aromticos que se pueden
obtener, por medio de diferentes mezclas proporcionales
2

entre el platformado y el trietilenglicol, combinando a


este ltimo con 5% de agua.
III. JUSTIFICACION
La
YPFB.,

presente
cuenta

investigacin

con

plantas

es

importante

debido

de

produccin

de

que

gasolinas

platformadas la cual es la materia prima esencial para la


produccin de gasolinas tales como la especial, premium y
avigas

para

avionetas;

lo

que

se

pretende

realizar,

son

experimentos para contar con una base cientfica, respecto a


la mejor combinacin proporcional de PLATFORMADO, respecto al
solvente TRIENTILENGLICOL.
Por otro lado, se pretende utilizar en el experimento el
solvente TRIETILENGLICOL, debido a que en es el solvente ms
barato y con mejores antecedentes de obtencin de aromticos
respecto al PLATFORMADO.
La

importancia

de

la

presente

investigacin,

se

fundamenta tambin en el hecho de que estar respaldada por


pruebas

estadsticas

de

importancia

para

verificar

la

comparacin de las posibles diferencias en la obtencin de


aromticos

del

PLATFORMADO,

cuando

se

la

investigacin

mezcla

con

el

TRIETILENGLICOL.
Finalmente,

presente

es

importante

debido a que es de mucho inters para Y.P.F.B. conocer los


resultados

de

los

experimentos,

con

el

fin

de

tener

conocimientos previos a fin de proponer primero y enseguida


3

llevar adelante una planta piloto en donde se pueda obtener


aromticos

(Benceno,

Tolueno

Xilenos),

utilizando

el

PLATFORMADO y utilizando como solvente el TRIETILENGLICOL.


IV.

ALCANCES
La obtencin de aromticos se puede realizar por medio de

diferentes procedimientos, sin embargo, esta investigacin se


circunscribir al entorno de la realidad de Y.P.F.B., la cual
tiene las dos plantas de produccin de platformado que no
trabajan al 100% de su rendimiento ya que abastecen por dems
con

este

sub

producto

la

produccin

del

consumo

de

gasolinas en el mercado local.


Por otro lado, respecto a la utilizacin del solvente
TRIETILENGLICOL, este ser utilizado porque conforme a sus
antecedentes

relativamente

recientes,

es

el

solvente

que

mejores resultados arroja en la obtencin de aromticos en


otros

pases,

adems

debido

al

relativo

costo

de

su

adquisicin.
V.

REVISION BIBLIOGRAFICA

5.1

EXTRACCION CON DISOLVENTES


La extraccin de uno o varios componentes de una mezcla

lquida por disolucin en un disolvente selectivo constituye


hoy en da una operacin habitual en las industrias qumica y
petrolfera.

La

posible

separacin

de

la

mezcla

por

destilacin puede resultar difcil, bien por la proximidad de


4

los puntos de ebullicin o por el elevado punto de ebullicin


de la mezcla, que haga aconsejable una destilacin a vaco
elevado; la destilacin puede resultar tambin inadecuada por
provocar la descomposicin qumica de los constituyentes de la
mezcla a causa del calor. (SAWISTOWSKI, H. y SMITH, W., 1992,
Pg. 292).
La

extraccin

de

alguno

de

los

componentes

por

un

disolvente requiere en ocasiones una instalacin ms sencilla


que

la

necesaria

para

efectuar

la

misma

separacin

por

destilacin; tambin pueden extraerse compuestos sensibles al


calor con un disolvente fro. Por supuesto, normalmente es
necesario recuperar el disolvente de una o de ambas corrientes
lquidas por destilacin, pero con frecuencia se puede elegir
el disolvente de manera que esta destilacin sea fcil de
realizar.
Otra ventaja de la extraccin con disolventes sobre la
destilacin es que el disolvente es selectivo para componentes
de naturaleza qumlca similar, mientras que la destilacin es
"selectiva" solamente para componentes de punto de ebullicin
anlogo. Esto explica el extenso uso de la extraccin con
disolventes en la industria petrolfera: por ejemplo, en la
produccin de aceites lubricantes es conveniente separar los
compuestos aromticos de los parafnicos, y estas sustancias
tienen

puntos

de

ebullicin

similares,

pero

diferentes

solubilidades, en un disolvente selectivo

Hay

tres

clases

principales

de

instalaciones

para

la

extraccin con disolventes. que se distinguen por el modo de


poner en contacto las dos fases lquidas:
a) Contacto simple por etapas. b) Contacto en contracorriente
por etapas. c) Contacto continuo en contracorriente.
El mtodo a) consiste en un contacto directo de la mezcla
y

el

disolvente

en

una

ms

etapas,

que

normalmente

se

realiza como un proceso intermitente a pequea escala. Es un


proceso poco eficaz comparado con el mtodo b), en el que las
dos

fases

lquidas

contracorriente
reemplazando
industriales,

en

se

ponen

etapas

gradualmente
pues

las

en

adecuado

sucesivas.
al

mtodo

El

b)

instalaciones

contacto

mtodo

en

las

c)

en
est

operaciones

necesarias

son

ms

sencillas y compactas. La diferencia entre los mtodos b) y c)


es la misma que existe entre una columna de destilacin de
pisos i otra de relleno.
En

cuanto

concierne

los

mtodos

de

clculo,

la

clasificacin ms importante se basa en la solubilidad del


disolvente. Hay dos casos.
1)

Cuando

completamente

se

puede

inmiscible

admitir

con

alguno

que
de

el

disolvente

los

componentes

es
y

totalmente miscible con el resto de los componentes de la


mezcla inicial o alimento (mezclas inmiscibles).

2)

Cuando

todos

los

componentes

del

alimento

son

parcialmente miscibles con el disolvente (mezclas parcialmente


miscibles). Con una mezcla alimento de dos componentes, la
diferencia

puede

apreciarse

en

los

datos

de

equilibrio

representados en un diagrama triangular:

son

los

componentes

del

alimento

que

han

de

separarse y B es el disolvente. En a) puede suponerse que el


disolvente B es completamente inmiscible con el componente A,
pero

totalmente

miscible

con

el

componente

hasta

una

concentracin de C representada por la lnea xx. (Siempre


habr una solubilidad mutua, aunque pequeas entre cada par de
componentes. En b) los componentes, A y B son parcialmente
miscibles,
componentes

mientras
A

B.

que
En

es
el

totalmente
proceso

de

miscible

con

extraccin

los
se

encontrara en ambas fases. Se pueden presentar otras muchas


formas

de

diagramas

del

tipo

indicado

en

b),

pero

los

principios de clculo son los mismos. El caso 2) es ms comn


en la prctica que el 1). Los mtodos de clculo que se
7

necesitan

para

el

caso

1)

son

una

simplificacin

de

los

necesarios para el caso 2).


5.2

ANTECEDENTES

DE

LA

EXTRACCION

DE

AROMATICOSError!

Marcador no definido.
En

aos

recientes

se

ha

evidenciado

el

dinmico

crecimiento en la capacidad de la imdustra petroqumica en la


recuperacin

de

hidrocarburos

armaticos

livianos

por

extraccin con solvente (glicoles). Como resultado de este


crecimiento, la industria est tendiendo a usar los glicoles
de mayor peso molcular. Algunas plantas establecidas que han
empezado con el dietilen glicol estan pensando en el trietilen
glicol.

Algunas

unidades

han

cambiado

glicol. Glicoles de alto peso molcular


para

incrementar

la

capacidad

para

el

para

el

tetraetilen

estan siendo usados


benceno

al

mismo

tiempo recuperar mas hidrocarburos aromticos de alto peso


molcular. Estos tambin pueden ser usados para reducir los
costos operativos. (UNION CARBIDE CHEMICALS. 1983. Pg. 161)
Un nmero sustancial de nuevas plantas estan empleando
trietilen glicol o mezclas de dipropilen glicol y dietilen
glicol, aunque; muchas unidades estan todava enpezando con el
dietilen glicol, probablemente han incluido en la capacidad de
sus equipos un cambio para utilizar un glicol de mayor peso
molcular.
Existen

nmerosas

pblicaciones

las

cuales

han

contribuido significativamente a la tecnologa de la industra


8

de la extraccin de los aromticos. Jhonson y Francis en el


sistema: Benceno-Heptano-Dietileno Glicol. Hugues y Fallgatter
en la extraccin de tolueno-Iso-octano mezclado y reformado
con dyetilen glicol, alquin aminas y alcanoaminas. Liebnitz
con

la

seleccin

de

benceno

liviano

no

aromticos

hidrocarburos etilen glicol y sistemas de dietilen glicol.


Aunque ningun artculo ha sido pblicado acerca de glicoles de
alto peso molcular en cuanto al tratamiento de hidrocarburos
aromticos

de

peso

molcular

elevados.

(UNION

CARBIDE

CHEMICALS. 1983. Pg. 162).


V.3

HIDROCARBUROS AROMTICOS
Los principales hidrocarburos aromticos producidos por

las industrias petroqumicas son el benceno, el tolueno y el


xileno. (WUITIER, Pierre. 1981, Pg. 601)
A. BENCENO
Generalmente, el benceno se utiliza en la sntesis del
isopropilbenceno,
preparacin

del

sirviendo,
fenol,

materia

en

consecuencia,

prima,

su

vez,

para
para

la
la

fabricacin del nylon.


B. TOLUENO
El tolueno no solo sirve para fabricar explosivos, sino
que se utiliza, igualmente, como materia prima de sntesis
(poliuretano) y como disolvente de pinturas. La penuria de
9

benceno

en

la

dcada

construir

fabricantes

de

los

60

unidades

70

de

indujo

ciertos

desalquilacin

para

transformar tolueno en benceno (proceso U.O.P.: Hydealproceso


Houdry Process: Detol).

C. XILENOS Y ETILBENCENO
El

ortoxileno

interviene

en

la

fabricacin

de

plastificantes, de polisteres y de pinturas gliceroftlicas.


El paraxileno es el punto de partida en la fabricacin del
textil

artificial

Terylene.

El

plastificantes

conocido

ortoxileno
de

con

los

interviene

polisteres

nombres
en

la
de

de

Tergal

fabricacin
las

y
de

pinturas

gliceroftlicas. El metaxileno es, igualmente, materia prima


para la fabricacin de polisteres. Por deshidrogenacin del
etilbenceno puede obtenerse estireno. La mezcla de xilenos y
etilbenceno puede utilizarse como disolvente.
5.4

EL PLATFORMADO
En la planta de YPFB., el platformado se obtiene por el

proceso UOP platforming, el cual es un proceso de reformacin


cataltica que emplea un catalizador que contiene platino, que
convierte naftas de baja calidad o gasolina de destilacin
primaria en componentes para combustibles automotrices o de
aviacin de alta calidad, en presencia de hidrgeno. (URQUIETA

10

FARREL,

Elizabeth.

1996,

Prctica

Industrial,

Refineria

Guillermo Elder Bell, PALMASOLA; Y.P.F.B.)


Se usa tambin el platforming para producir productos
ricos en componentes aromticos de los que se puede extraer
benceno, tolueno, xileno y aromticos ms pesados. La carga
deseada para una Unidad de Platforming debe contener un mnimo
de pentano y componentes ms livianos. Aunque este material
liviano no es de ninguna manera perjudicial, disminuye la
capacidad de la planta que sera ms ventajosamente usada en
el reformado de las fracciones ms pesadas de gasolina. Esto
se debe a que la fraccin liviana de gasolina normalmente
tiene un buen nmero de octanaje.
La carga al reactor del Platforming no debe tener nunca
un punto final superior al especificado en el diseo, debido a
la severidad de la operacin y para proteger la vida del
catalizador.
En ningn caso se cargarn al reactor stocks que tengan
puntos finales Engler superiores a 400F, debido a la mayor
tendencia

formar

carbn

de

estas

fracciones

pesadas

tambin debido a la formacin de materiales de alto punto de


ebullicin en el

producto. Dichas destilaciones Engler se

corregirn por la presin baromtrica. (URQUIETA FARREL, Op.


Cit. Pg. 82.)
El

platforming

cataltica

con

la

realiza

finalidad

un
de

proceso
obtener

de

reformacin

gasolinas

de

alto
11

octanaje gracias a la produccin de aromticos, a partir de


una nafta que contiene hidrocarburos parafnicos, olefnicos,
naftnicos y aromticos. (URQUIETA FARREL, Op. Cit. Pg. 82).
Los aromticos son estables y pasan a travs de los
reactores sin cambio.
Si

el

contenido

de

naftenos

disminuye

en

la

carga,

tambin disminuye la produccin de aromticos y or lo tanto


tambin el nmero de octanos del platformado.
Las reacciones producidas elevan el procentaje de aromticos
y los ismeros de parafinas lineales ofrecen resistencia a la
formacin de perxidos, obteniendo as un platformado de alto
octanaje (80-95 octanos).
VI.

CONSIDERACIONES TEORICAS
Los

conocimientos

investigacin

tienen

su

para
base

llevar
en

adelante

la

teoria

la
de

presente
EXTRACCION

LIQUIDO-LIQUIDO, la cual consiste en la separacin de los


constituyentes de una disolucin liquida (Platformado), por
contacto

con

otro

lquido

inmiscible

(Trietilenglicol)

que

disuelve preferentemente a uno de los constituyentes de la


disolucin original, dando lugar a la aparicin de dos capas
lquidas inmiscibles de diferentes densidades. (OCON GARCIA,
Joaqun, y TOJO BARREIRO, Gabriel, 1995. Pg. 111).
La

disolucin

tratar

se

denomina

alimentacin,
12

recibiendo el nombre de disolvente el lquido que se pone en


contacto con ella. Despus del contacto entre la alimentacin
y el disolvente se obtienen dos fases lquidas, denominadas:
extracto (la ms rica en disolvente) y refinado (la ms pobre
en disolvente). Separando el disolvente del extracto y del
refinado

se

obtienen

el

producto

extrado

el

producto

refinado. (OCON GARCIA, Joaqun, y TOJO BARREIRO, Gabriel,


1995. Pg. 112)
Como lo que se pretende en la extraccin es dividir la
disolucin lquida original en producto extrado y en producto
refinado, es fundamental la separacin del disolvente aadido
a la disolucin. De aqu que la recuperacin del disolvente
haya

de

poder

generalmente

efectuarse

se

realiza

de
por

modo

sencillo

destilacin,

econmico;

evaporacin

salinificacin.
En cualquier proceso de extraccin se necesita:
1.

Contacto

de

la

disolucin

lquida

original

con

el

disolvente.
2.

Separacin de las fases lquidas formadas (extracto y


refinado).

3.

Recuperacin del disolvente.


Estos

tres

apartados

constituyen

lo

que

se

denomina

estadio, etapa o unidad de extraccin, que recibe el nombre de


13

ideal o terico cuando el contacto entre la disolucin lquida


y el disolvente ha sido lo suficientemente ntimo para que las
fases

lquidas

separadas

tengan

las

concentraciones

correspondientes a condiciones de equilibrio. (OCON GARCIA,


Joaqun, y TOJO BARREIRO, Gabriel, 1995. Pg. 112)
Los diversos mtodos de extraccin difieren en la forma
de efectuar la mezcla con el disolvente y en la separacin de
las fases formadas en cada uno de los estadios o etapas.
VII. EXPERIMENTACION
7.1

LOCALIZACION DEL EXPERIMENTO


El

experimento

se

realizar

en

los

laboratorios

de

Y.P.F.B. del departamento de Santa Cruz.


7.2

DISEO EXPERIMENTAL

En el presente trabajo de investigacin, se aplicar un DISEO


COMPLETAMENTE

RANDOMIZADO

(al

azar),

"En

este

diseo

los

tratamientos se distribuyen al azar en todas las unidades


experimentales, y el nmero de repeticiones o unidades por
tratamiento puede ser igual o diferente. Es til para estudios
de mtodos y tcnicas de trabajo de laboratorio. En todos los
casos

es

importante

que

el

medio

ambiente

que

rodea

al

experimento acte en forma uniforme sobre todas las unidades


experimentales,
fcilmente

que

las

identificables

unidades

para

los

experimentales,
fines

del

sean

tratamiento
14

recibido. (CALZADA BENZA, Jos. 1991).


Este diseo es muy til, cuando las unidades experimentales
tienen

una

variabilidad

uniformemente

repartida,

lo

cual

sucede en muchos de los experimentos de laboratorio, en los


que la cantidad de material a usarse es previamente mezclada y
uniformizada, para despus dividirla en pequeos lotes para
formar las unidades experimentales a las cuales se aplican al
azar los tratamientos.
Se realizarn tres diseos experimentales y en cada diseo
experimental se aplicar cuatro tratamientos.
EL

PRIMER

DISEO

EXPERIMENTAL

implicar

la

mezcla

de

PLATFORMADO con distintas proporciones de trietilenglicol (la


variable
primer

independiente
diseo

ser

experimental

el
las

trietilenglicol),
proporciones

de

en

este

mezclas

variarn desde 1 hasta 14.


EL

SEGUNDO

DISEO

EXPERIMENTAL

implicar

la

mezcla

de

PLATFORMADO con distintas proporciones de trietilenglicol+ 5%


DE

AGUA

(la

variable

trietilenglicol
experimental

las

5%

independiente
agua),

proporciones

de

en

ser

el

este

mezclas

disolvente

segundo
variarn

diseo
desde

hasta 13.
EL

TERCER

DISEO

EXPERIMENTAL

implicar

la

mezcla

de

PLATFORMADO con distintas proporciones de trietilenglicol+ 10%


DE

AGUA

(la

variable

independiente

ser

el

disolvente

=
15

trietilenglicol
experimental

las

10%

agua),

proporciones

de

en

este

mezclas

tercer

variarn

diseo
desde

que

se

hasta 13.
7.3

PRUEBAS DE SIGNIFICACION
LA

PRUEBA

DE

SIGNIFICACION

DE

DUNCAN

es

la

utilizar en el presente trabajo de investigacin. Esta prueba


tiene en cuenta los rdenes que les toca a los promedios de
los tratamientos en comparacin en el ordenamiento en general,
dando mayores lmites de significacin (mayor exigencia) en
las

comparaciones

de

tratamientos

ms

apartados

en

el

ordenamiento. Esta prueba no requiere como la de t y DLS


(diferencia lmite de significacin) de una prueba previa de
F"1
Se ha escogido la PRUEBA DE DUNCAN, porque tienen un
porcentaje de fallas intermedio entre la prueba t y la de
TUKEY. La prueba de TUKEY, da menos errores del tipo I pero
ms errores del tipo II (acepta la H0 cuando esta hiptesis es
falsa) que las pruebas de t y de DUNCAN. (CALZADA BENZA, Jos.
1991).
7.4

PROCEDIMIENTO DEL EXPERIMENTO

7.4.1TRABAJOS PREELIMINARES
a)
1

Destilacin

del

platformado

(se

realizar

CALZADA. Op. Cit. P.120


16

pruebas

para

observar

la

repetibilidad

del

punto

inicial (PI) y el punto final (PF), mtodo ASTM D-86


b)

Anlisis

de

cromatografa

la

gasolina

platformada.
7.4.2PROCEDIMIENTOS ESPECIFICOS DE LA INVESTIGACION
El experimento se realizar tomando en consideracin los
siguientes pasos:

Disposicin de reactivos y equipo necesario para la


experimentacin; los reactivos que se utilizarn son
el

PLATFORMADO

(disolvente);

(alimentacin)

los

equipos

que

el

se

TRIETILENGLICOL

utilizarn

en

su

realizar

la

totalidad pertenecen a la empresa de Y.P.F.B.

Teniendo
mezcla

todo
del

dispuesto,
PLATFORMADO

se

procede

con

el

TRIETILENGLICOL

(T.E.G.), para lo cual se utilizar dos probetas de


100 ml y adems se utilizar un EMBUDO SEPARADOR.

Una vez realizada la mezcla, y contenida esta dentro


del EMBUDO SEPARADOR, se proceder a la agitacin de
la misma por espacio de 10 minutos, la agitacin se
realizar en forma manual, hasta que se concretice la
mezcla, esto se determinar por simple observacin.

Despus

de

concludo

el

proceso

de

mezcla,

se

proceder a SEPARAR, el EXTRACTO del REFINADO, por


DECANTACIN o por gravedad, para lo cual se utilizar
los dispositivos del EMBUDO SEPARADOR.

Posteriormente

la

separacin

del

EXTRACTO

del
17

REFINADO,
volumen

de

se

proceder

PLATFORMADO

medir

(refinado)

el
y

porcentaje
%

del

de

T.E.G.

(extracto), obviamente que este proceso ser factible,


debido a que el TEG, tiene la propiedad de absorver
los aromticos del PLATFORMADO.

Enseguida se mide el ndice de refraccin, tanto del


EXTRACTO, como del REFINADO, para lo cual se utiliza
el REFRACTOMETRO, utilizando el mtodo U.O.P.-39.

El siguiente paso consistir en DESTILAR el EXTRACTO,


para lo cual se utilizar el DESTILADOR HEMPELL, el
objetivo de este paso ser separar los aromticos del
TEG, por temperatura, para lo cual primeramente se
colocar el extracto en un BALON DE VIDRIO de 500 ml y
se

manipular

la

temperatura

hasta

el

punto

de

ebullicin de los aromticos. Es importante indicar


que el DESTILADOR HEMPELL, esta conformado por todo un
sistema de destilacin y recuperacin de aromticos,
el

destilador

funciona

con

energa

elctrica,

las

temperaturas de referencias sern las siguientes:


*

Benceno

176 F

Tolueno

230 F

Xileno

291.2 F

VIII.DE LOS MATERIALES E INSTRUMENTOS


8.2

MATERIALES
EQUIPOS

18

-Embudo separador de 1.000 ml


-Balones para destilacin de 500 ml
-Equipo de destilacin Hempell
-Equipo de bromatografa de bases
-Equipo refractmetro
REACTIVOS
-Solvente trietilenglicol (T.E.G.9
-Platformado
IX.

ANTICIPACION DE PROBLEMAS
Los posibles problemas con los que se afrontara en la

presente investigacin son los siguientes:


-Escaso e insuficiente conocimiento del correcto manejo
de

los

equipos

para

realizar

el

experimento

en

los

laboratorios de Y.P.F.B.
-Problemas con la revisin de literatura, relativos al
tema especfico de investigacin.
-Dificultades en el manejo de mtodos para la extraccin
de aromticos, mediante el experimento planteado.
-Dificultades

en

la

interpretacin

de

los

resultados

obtenidos para su respectiva tabulacin.


X. PRESUPUESTO
19

DETALLE

CANTIDAD

UNIDAD

PRECIO

TOTAL

UNITARIO
Bs.
A. EQUIPO
-Probetas de 100 ml

unidad

s.c.*

s.c.*

1.000 1

unidad

s.c.*

s.c.*

-Balones de vidrio de 500 ml 1

Unidad

s.c.*

s.c.*

Unidad

s.c.*

s.c.*

Unidad

s.c.*

s.c.*

-Trietilenglicol

40

Litros

58

2.320

-Platformado

120

Litros

2,77

332,4

-Papel bond

millar

30

60

-Lapiceros

10

unidad

30

-Lpices

10

unidad

10

-Borradores

unidad

12

40

horas

40

1.600

das

30

2.700

-Embudo

separador

de

ml
para destilacin
-Equipo de bromatografa de 1
bases
-Equipo refractmetro
B. REACTIVOS

c. MATERIAL DE ESCRITORIO

D. EQUIPO DE COMPUTACION
-Alquiler de Computadora
E. RECURSOS HUMANOS
-Viticos

para

dos 90

investigadores
TOTAL

7.064,4

s.c.*: Servicio concedido gratuitamente por Y.P.F.B., a los


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