12

Unidad

FUNDAMENTOS DE
CORROSION Y
PROTECCION

PRESENTACION

El objetivo de esta unidad es introducirnos en la fenomenologa de la corrosin,

sus causas y consecuencias, y de los medios que disponemos para combatirla. Se completa con la
descripcin de algunos medios que se disponen para paliar los efectos nocivos de los medios
corrosivos.
El campo de aplicacin de los fenmenos objeto de esta unidad es obviamente
amplsimo. La corrosin significa el proceso ms generalizado del deterioro metlico, constituye
su verdadero cncer. Con la agregacin del efecto tensional, cuya causa es inevitable, los casos de
fractura bajo corrosin se extienden a todas instalaciones y mquinas industriales: petroqumicas,
nucleares, aplicaciones navales. Las prdidas por corrosin y bajo efectos mecnicos en
cualquier pas representa un elevado porcentaje de su producto interior.

SOBRE LOS FUNDAMENTOS DE CORROSION

Una definicin bastante aceptable de la corrosin es el deterioro que sufre un

material a consecuencia de un ataque qumico por su entorno.
Siempre que la corrosin est originada por reaccin qumica, la velocidad a la que tiene
lugar depender en alguna medida de la temperatura y de la concentracin de los reactivos y de
los productos. Otros factores, como el esfuerzo mecnico y la erosin tambin, pueden contribuir
al deterioro.
La mayor parte de la corrosin de los materiales concierne al ataque qumico de los
metales, el cual ocurre principalmente por ataque electroqumico, ya que los metales tienen
electrones libres que son capaces de establecer pilas electroqumicas dentro de los mismos. Las
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Cuaderno de Laboratorio - Fundamentos de Ciencia de los Materiales

reacciones electroqumicas exigen un electrolito conductor, cuyo soporte es habitualmente el

agua. De aqu que en ocasiones se le denomine "corrosin acuosa". Muchos metales sufren
corrosin en mayor o menor grado por el agua y la atmsfera. Los metales tambin pueden ser
corrodos por ataque qumico directo procedente de soluciones qumicas.
Otro tipo de degradacin de los metales que sucede por reaccin qumica con el medio, es
lo que se conoce como "corrosin seca", que constituye en ocasiones una degradacin importante
de los metales especialmente cuando va acompaado de altas temperaturas.
Un principio natural en todos los campos de las ingenieras es la degradacin de las
mquinas y piezas en servicio. Es obvio demostrar que la corrosin constituye una de las fuentes
importantes de degradacin de los ingenios diseados por el tcnico. Combatir la corrosin
significa: prolongar el tiempo de servicio de un ingenio, disminuir su mantenimiento, disear con
menor costo para un tiempo definido de servicio, o, cuando no, impedir accidentes que pueden
provenir de fracturas sbitas, consecuencias del proceso corrosivo.
En este captulo se estudian los diversos procedimientos o materiales que se disponen para
combatir la corrosin, lo que constituye objetivo fundamental del ingeniero de materiales. Por su
parte la ciencia de los materiales debe suministrar el conocimiento de los procesos de corrosin
que permita desarrollar con probabilidad alta de xito los mtodos de proteccin contra la
corrosin.

2.1

EXPERIENCIA SOBRE LOS FUNDAMENTOS DE CORROSION

2.1.1 Objetivo de la experiencia

Observar el comportamiento de un material cuando se sumerge en un electrolito, cido
clorhdrico al 50%.
2.1.2 Material empleado

2.1.3 Descripcin del proceso y resultados obtenidos

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Unidad 12 - Fundamentos de corrosin y proteccin

2.2

PRINCIPIOS ELECTROQUIMICOS DE LA CORROSION

Citemos el experimento de laboratorio que rene los sucesos bsicos que aparecen
en un proceso corrosivo. Un recipiente conteniendo una solucin acuosa, figura 12.1,
denominada electrolito, que baa dos electrodos de metales diferentes, por ejemplo Zn y Cu, que
se encuentran unidos por un conductor elctrico en el que se intercala un voltmetro. Un flujo de
electrones circula por el conductor desde el Zn al Cu, lo que significa un corriente elctrica desde
el Cu al Zn segn la convencin de signos de stas. El voltmetro indicar este paso de corriente.
Este es el principio de la pila galvnica, de Luigi Galvani, que convierte la energa qumica en
elctrica. El Zn se corroe pasando a hidrxido de zinc segn la reaccin:
Interruptor

-1,10 V
e-

eVoltmetro
Separacin
porosa
Zn2+
SO42Anodo

1M
Zn2+

Zn Zn2+ + 2e-

Cu2+
SO421M
Cu2+

Ctodo
Cu2+ + 2e- Cu

Figura 12.1. Montaje industrial de una pila electroltica.

Zn + H2O (l) + 1/2 O2 (g) Zn(OH)2 (s) GZn = -86500 cal.

(12.1)

La tendencia a la reaccin,
Zn Zn++ + 2e-

(12.2)

viene dada por el valor negativo de la variacin de energa libre en la reaccin, GZn.
El magnesio, en este caso, constituye el nodo; pues es donde se ubica la degradacin del
metal.
Me Me++ + n e-

(12.3)

La ecuacin 12.3 constituye lo que se conoce como semipila de oxidacin.

El cobre constituye el ctodo; pues la energa libre de formacin del hidrxido es menor.
En efecto,
Cu + H2O (l) + 1/2 O2 (g) Cu(OH)2 (s) GCu = -28600 cal.

(12.4)

La ecuacin Cu+2 + 2 e- _ Cu constituye la semipila de reduccin.

Se observa que G0Zn < G0Cu, y un principio general es que las transformaciones
espontneas lo hacen en sentido de disminuir la energa libre.

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Cuaderno de Laboratorio - Fundamentos de Ciencia de los Materiales

En este sentido se definen los metales nobles como aquellos en que la energa libre en la
reaccin de formacin de sus xidos es positiva, como el caso del oro.
Au + 3/2 H2O (l) + 3/4 O2 (g) Au(OH)3 (s); G0 = + 15700 cal.

(12.5)

Interesa recordar algunos aspectos importantes sobre las reacciones de oxidacin reduccin en las semipilas:
1. Reaccin de oxidacin. La reaccin de oxidacin por la cual los metales forman iones que
pasan a solucin acuosa recibe el nombre de reaccin andica, y las regiones locales en la
superficie de los metales donde la reaccin de oxidacin tiene lugar reciben el nombre de
nodos locales. En la reaccin andica, se producen electrones, los cuales permanecen en el
metal, y los tomos del metal forman cationes, ecuacin 12.3.
2. Reaccin de reduccin. La reaccin de reduccin en la cual un metal o un no metal ve
reducida su carga de valencia recibe el nombre de reaccin catdica. Las regiones locales en
la superficie del metal donde los iones metlicos o no metlicos ven reducida su carga de
valencia reciben el nombre de ctodos locales. En la reaccin catdica hay un consumo de
electrones.
3. Las reacciones de corrosin electroqumica involucran reacciones de oxidacin que
producen electrones y reacciones de reduccin que los consumen. Ambas reacciones de
oxidacin y reduccin deben ocurrir al mismo tiempo y a la misma velocidad global para
evitar una concentracin de carga elctrica en el metal.

2.3

POTENCIALES DE SEMIPILA ESTANDARES DE ELECTRODOS

Cada metal tiene una tendencia diferente a la corrosin en un medio determinado.

Por ejemplo, el cinc es qumicamente atacado y corrodo por cido clorhdrico diluido mientras
que el oro, en estas condiciones, no lo es.
Un mtodo para comparar la tendencia a formar iones en disolucin acuosa, es comparar
sus potenciales de semipila de reduccin o de oxidacin respecto a un potencial estndar de
semipila ion hidrgeno - hidrgeno, empleando un dispositivo experimental como el de la figura
12.1.
La tabla 12.1 muestra los potenciales de semipila de determinados metales. A los metales
que son mas reactivos que el hidrgeno se les asigna un potencial negativo y se dice que son
andicos con respecto al hidrgeno. Las reacciones de proceso son:
M M+n + ne- (metal oxidado a iones)

(12.6)

2H + 2e H (iones hidrgeno reducidos a hidrgeno gas)

(12.7)

A los metales que son menos reactivos que el hidrgeno se les asignan potenciales
positivos y se dice que son catdicos con respecto al hidrgeno. Los iones del metal cuyo
potencial esta siendo determinado son reducidos al estado metal (y pueden depositarse sobre el
electrodo), y el hidrgeno gas es oxidado a iones hidrgeno. Las ecuaciones para las reacciones
del proceso son:

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M+n + ne- M (iones de metal reducidos a tomos)

(12.8)

H2 2H+ + 2e- (gas hidrgeno oxidado a iones hidrgeno)

(12.9)

Unidad 12 - Fundamentos de corrosin y proteccin

Tabla 12.1. Potenciales de electrodo estndar a 25C

Reaccin de oxidacin (corrosin)

Ms catdico
(menor tendencia a
la corrosin)

Ms andico
(mayor tendencia a
la corrosin)

Au Au3+ + 3e2H2O O2 + 4H+ + 4ePt Pt2+ + 2eAg Ag+ + e2Hg Hg22+ + 2eFe2+ Fe3+ + e4(OH)- O2 + 2H2O + 4eCu Cu2+ + 2eSn2+ Sn4+ + 2eH2 2H+ + 2ePb Pb2+ + 2eSn Sn2+ + 2eNi Ni2+ + 2eCo Co2+ + 2eCd Cd2+ + 2eFe Fe2+ + 2eCr Cr3+ + 3eZn Zn2+ + 2eAl Al3+ + 3eMg Mg2+ + 2eNa Na+ + e-

Potencial de electrodo, E0
(voltios frente a electrodo
estndar de hidrgeno)
+ 1,498
+ 1,229
+ 1,200
+ 0,799
+ 0,788
+ 0,771
+ 0,401
+ 0,337
+ 0,150
+ 0,000
- 0,126
- 0,136
- 0,250
- 0,277
- 0,403
- 0,440
- 0,744
- 0,763
- 1,662
- 2,636
- 2,714

l Las reacciones se escriben como semiceldas andicas. La reaccin de semicelda ms

negativa, la ms andica, presenta la mayor tendencia a que aparezca la corrosin u
oxidacin.

2.4

PILA GALVANICA. ECUACION DE NERST

Puesto que la mayora de los fenmenos de corrosin metlica involucran

reacciones electroqumicas, es importante entender los principios de la operacin de un par (pila)
galvnico electroqumico.
En una pila galvnica, llamamos nodo al electrodo que se oxida y ctodo al lugar
donde tiene lugar la reduccin. En el nodo se producen electrones e iones metlicos y como
los electrones permanecen en el electrodo metlico, al nodo se le asigna polaridad negativa.
En el ctodo se consumen electrones por lo que se le asigna polaridad positiva.
Para calcular el potencial electroqumico de la pila galvnica Zn - Cu se escriben las
semirreacciones de oxidacin para el zinc y el cobre, y se busca su valor de potencial en la tabla
12.1:
Zn Zn+2 + 2e-

E0 = -0,763 V

Cu Cu+2 + 2e-

E0 = +0,337 V
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Cuaderno de Laboratorio - Fundamentos de Ciencia de los Materiales

La semirreaccin del Zn exhibe un potencial ms negativo (-0,763 V contra +0,337 V para

el Cu). Por tanto el electrodo de Zn se oxidar a iones Zn+2 y los iones Cu+2 se reducirn a Cu en
el electrodo de cobre. El potencial electroqumico total se obtiene sumando el potencial de la
semirreaccin del cinc al potencial de semirreaccin del cobre.
El efecto de la concentracin del ion metlico Cion sobre el potencial estndar E0 a 25C
viene dado por la ecuacin de Nernst. Lo que es lo mismo, el proceso de corrosin por
diferenciacin de composicin est promovido por la diferencia de energa libre en la formacin
D G de las especies degradadas. Un indicador de sta es la diferencia de potencial, E, medido, de
forma esttica, sin circular corriente. En efecto, se cumple en general:
G=-E.n.F

(12.10)

siendo n el nmero de electrones liberados por tomo, F constante de Faraday = 96500

culombios/equivalente gramo.
La medicin de E se hace por mtodos empricos. El modelo de Nerst reproduce la
correlacin entre E y las actividades, a, de los productos y los reactivos. La actividad de una
sustancia disuelta, a, viene definida por:
ai = mi i

(12.11)

siendo m = molalidad (moles/1000 gramos de agua), y, i = Coeficiente de actividad

Para la reaccin general,
l L + m M + ... q Q + r R

(12.12)

la ecuacin de Nerst es:

E = E0 -

RT
a qQ a rR
ln l m
nF
aL a M

(12.13)

La ecuacin de Nernst simplificada en la semirreaccin andica en la que solo se produce

una clase de iones es:
E

E0 +

0,592
log Cion
n

(12.14)

donde E = Nueva f.e.m. de la semipila

E0 = f.e.m. estndar de la semipila
n = Nmero de electrones transferidos
Cion = Concentracin molar de iones
En definitiva, los requisitos bsicos para que suceda un proceso de corrosin es la
existencia de:
a) Dos metales con diferente energa libre en la formacin de sus estados catinicos.
b) Un electrolito, conductor elctrico lquido, que contiene los elementos identificadores del
medio corrosivo.
c) Una conexin exterior, conductora elctricamente entre nodo y ctodo.

FCM 12 / 144

Unidad 12 - Fundamentos de corrosin y proteccin

2.5

EXPERIENCIA SOBRE LOS PRINCIPIOS ELECTROQUMICOS DE LA

CORROSION

2.5.1 Objetivo de la experiencia

Observar el comportamiento de un material sometido a corrosin electroqumica.
2.5.2 Materiales empleados

2.5.3 Descripcin del proceso y resultados obtenidos

2.6

EXPERIENCIA SOBRE LA MEDICION DE POTENCIALES DE CORROSION

2.6.1 Objetivo de la experiencia

Conocer y aplicar la tcnica de medicin de potenciales de corrosin en diferentes
materiales, comprobando el distinto comportamiento entre los mismos.
2.6.2 Materiales y equipos empleados

2.6.3 Descripcin del proceso y resultados obtenidos

FCM 12 / 145

Cuaderno de Laboratorio - Fundamentos de Ciencia de los Materiales

VELOCIDAD DE CORROSION. CINETICA DEL PROCESO

DE CORROSION

Hasta ahora nuestro estudio de la corrosin de metales ha estado centrado sobre las
condiciones de equilibrio y tendencia de los metales a corroerse, habindose relacionado con los
potenciales de electrodo estndar de los metales. Sin embargo, los sistemas en corrosin no estn
en equilibrio y, por consiguiente, los potenciales termodinmicos no nos informan sobre las
velocidades de las reacciones de corrosin.
Las cinticas de los sistemas en corrosin son muy complejas y no estn comprendidas
totalmente. Sin embargo, examinaremos algunos de los aspectos bsicos de la cintica de la
corrosin.
La cantidad de metal uniformemente corrodo de un nodo o electrodepositado sobre un
ctodo, en una disolucin acuosa durante un periodo de tiempo, se puede determinar usando la
ecuacin de Faraday, que establece:
I t M
nF

w =

(12.15)

donde: w = peso del metal (g), corrodo o electropositado en una solucin acuosa en un tiempo t
(seg),
I=

flujo de corriente (A),

M = masa atmica del metal (g/mol),

n = nmero de electrones/tomo producido o consumido en el proceso, y,
F

es la constante de Faraday, 96500 C/mol o 96500 As/mol.

A veces la corrosin acuosa uniforme de un metal se expresa en trminos de una densidad

de corriente, i, o intensidad de corriente de corrosin, que se suele dar en unidades A/cm2.
Sustituyendo I por i A, la ecuacin se convierte en:
w

i A t M
n F

(12.16)

donde: i = densidad de corriente, A/cm2, y,

A = rea en cm2, si el cm se usa de longitud.

3.1

EXPERIENCIA SOBRE LA VELOCIDAD DE CORROSION

3.1.1 Objetivo de la experiencia

Obtener los indicadores que puedan definirnos la velocidad de corrosin de un material,
tanto por disolucin qumica del mismo como por corrosin electroqumica.
3.1.2 Materiales empleados

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Unidad 12 - Fundamentos de corrosin y proteccin

3.1.3 Descripcin del proceso y resultados obtenidos

TIPOS DE CORROSION

Los tipos de corrosin pueden clasificarse convenientemente de acuerdo con la

apariencia del metal corrodo. La identificacin puede realizarse de muchas formas, pero todas
ellas se encuentran interrelacionadas en alguna manera. Como ejemplo, podemos establecer la
siguiente clasificacin:
o Corrosin por deterioro uniforme o general. Se caracteriza por una reaccin qumica o
electroqumica que acta uniformemente sobre toda la superficie del metal expuesto a la
corrosin.
o Corrosin por esfuerzo.
o Corrosin galvnica o entre dos metales.
o Corrosin por picadura. La picadura es una forma de ataque corrosivo localizado que
produce hoyos pequeos agujeros en un metal.
o Corrosin por grietas o hendiduras. Es una forma de corrosin electroqumicamente
localizada que puede presentarse en hendiduras y bajo superficies protegidas, donde pueden
existir soluciones estancadas. Tiene una reconocida importancia en ingeniera toda vez que
su presencia es frecuente bajo juntas, remaches, pernos y tornillos, entre vlvulas y sus
asientos, bajo depsitos porosos y en muchos lugares similares.
o Corrosin intergranular. Es un deterioro por corrosin localizada y/o adyacente a los limites
de grano de una aleacin. Bajo condiciones ordinarias, si un metal se corroe
uniformemente, los limites de grano sern slo ligeramente ms reactivos que la matriz. Sin
embargo, bajo otras condiciones, las regiones de lmite de grano pueden ser muy reactivas,
resultando una corrosin intergranular que origina prdida de la resistencia de la aleacin e
incluso la desintegracin en los bordes de grano.
o Corrosin bajo tensin. Se refiere a la rotura originada por la combinacin de efectos de
tensiones intensas y corrosin especifica que acta en el entorno del metal. Durante la
corrosin bajo tensin (stress - corrosion craking SCC) el ataque que recibe la superficie del
metal es generalmente muy pequeo mientras que las grietas aparecen claramente localizada
y se propagan a lo largo de la seccin del metal.
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Cuaderno de Laboratorio - Fundamentos de Ciencia de los Materiales

o Corrosin erosiva. Puede ser definida como la aceleracin en la velocidad de ataque

corrosivo al metal debida al movimiento relativo de un fluido corrosivo y una superficie del
metal.
o Corrosin por cavitacin. Es causada por la formacin e implosin de burbujas de aire o
cavidades llenas de vapor, en un lquido que se encuentra cerca de la superficie metlica.
o Corrosin por desgaste. Este tipo de corrosin tiene lugar en las interfases entre materiales
bajo carga, es decir en servicio, sometidos a vibracin y deslizamiento.
o Disolucin selectiva o desaleante. Es la eliminacin preferencial de un elemento de una
aleacin slida por procesos corrosivos. El ejemplo mas comn de este tipo de corrosin es
la descincificado que tiene lugar en los latones, consistente en la eliminacin selectiva del
cinc que est aleado con cobre.
o Corrosin seca. Corrosin a altas temperaturas. Desde el punto de vista de ingeniera la
velocidad a la cual los metales y aleaciones se oxidan es muy importante pues determina la
vida til de la pieza o componente. Normalmente esta se expresa como la ganancia de peso
por unidad de rea.

4.1

EXPERIENCIA SOBRE LA CORROSION GENERALIZADA

4.1.1 Objetivo de la experiencia

Conocer los mecanismos de la corrosin generalizada y analizar la influencia de las
dimensiones del nodo y ctodo que pueden producir corrosin por picaduras.
4.1.2 Materiales empleados

4.1.3 Descripcin del proceso, probetas y resultados obtenidos

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4.2

EXPERIENCIA SOBRE LA CORROSION GALVANICA

4.2.1 Objetivo de la experiencia

Conocer los mecanismos de la corrosin galvnica, producida por la unin de metales
diferentes.
4.2.2 Materiales empleados

4.2.3 Descripcin del proceso, probetas y resultados obtenidos

4.3

EXPERIENCIA SOBRE LA CORROSION INTERGRANULAR

4.3.1 Objetivo de la experiencia

Conocer los mecanismos de la corrosin intergranular, y analizar el efecto de la misma en
las propiedades del material, mediante su observacin microscpica.
4.3.2 Materiales empleados

4.3.3 Descripcin del proceso, probetas y resultados obtenidos

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4.4

EXPERIENCIA SOBRE LA CORROSION SELECTIVA

4.4.1 Objetivo de la experiencia

Conocer los mecanismos de la corrosin selectiva y observar los efectos de la disolucin
de uno de los componentes en la estructura del material.
4.4.2 Materiales empleados

4.4.3 Descripcin del proceso, probetas y resultados obtenidos

4.5

EXPERIENCIA
SOBRE
TEMPERATURAS

LA

CORROSION

SECA

ELEVADAS

4.5.1 Objetivo de la experiencia

Conocer los mecanismos de la corrosin seca y analizar la influencia de las variables
intervinientes en la misma, temperatura y tiempo, para diferentes materiales.
4.5.2 Materiales empleados

4.5.3 Descripcin del proceso y probetas

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Unidad 12 - Fundamentos de corrosin y proteccin

4.5.4 Resultados obtenidos

CONTROL DE LA CORROSION

En las situaciones prcticas ms importantes, la degradacin no puede ser

totalmente eliminada, pero al menos puede ser controlada, consiguiendo la vida en servicio
prevista.
Existen tres etapas muy significativas para la definicin del tiempo de vida de un
componente: el diseo, la construccin y el uso. La informacin conseguida a travs del
comportamiento del componente debe aportar la experiencia que permita conseguir el tiempo de
servicio planificado.
En situaciones prcticas la corrosin no puede ser eliminada como tampoco las tensiones.
Desde el punto de vista tensional es conveniente reducir en lo posible su nivel de las tensiones
axiales, lo que se consigue:
o Eliminando concentradores de tensiones.
o Con tratamientos superficiales que introduzcan el pretensionado de compresin.
Desde el punto de vista de corrosin los mtodos genricos para su prevencin estn en
las lneas de:
1 - Modificacin del diseo.
2 - Modificacin del medio.
3 - Seleccin de materiales.
4 - Protecciones andicas.
5 - Protecciones catdicas.
6 - Aplicacin de capas de proteccin: Recubrimientos.
La corrosin puede ser controlada o prevenida por mtodos muy diferentes. Desde un
punto de vista industrial, los aspectos econmicos de la situacin son normalmente los decisivos
respecto al mtodo a elegir. Por ejemplo, un ingeniero debe determinar si es ms econmico
reemplazar peridicamente determinado equipamiento o fabricarlo con materiales que sean
altamente resistentes a la corrosin pero ms caros, de tal forma que duren ms. Algunos de los
mtodos ms comunes de control o prevencin de la corrosin se muestran en la figura 12.2.
FCM 12 / 151

Cuaderno de Laboratorio - Fundamentos de Ciencia de los Materiales

Control de
corrosin
Seccin de
Recubrimientos
materiales:
Metlicas
Metlicas
No metlicas
Inorgnicas
Orgnicas

Diseo

Proteccin andica
y catdica

Evitar excesos de
tensiones
Evitar contacto de
distintos metales
Evitar grietas
Excluir el aire

Control del
medio:
Temperatura
Velocidad
Oxgeno
Concentracin
Inhibidores
Depuracin

Figura 12.2. Mtodos comunes de control de corrosin.

5.1

EXPERIENCIA SOBRE LA SELECCION DEL MATERIAL

5.1.1 Objetivo de la experiencia

Analizar el comportamiento de diferentes materiales frente a la corrosin, observando la
importancia de la seleccin del mismo como criterio de diseo.
5.1.2 Materiales empleados

5.1.3 Proceso operatorio y resultados obtenidos

5.2

EXPERIENCIA SOBRE RECUBRIMIENTO CON PELICULA METALICA

5.2.1 Objetivo de la experiencia

Observar y estudiar las tcnicas de electrodeposicin como medidas de proteccin frente a
la corrosin. Aplicarlo para el caso de deposicin de cobre.
5.2.2 Materiales empleados

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Unidad 12 - Fundamentos de corrosin y proteccin

5.2.3 Proceso operatorio y resultados obtenidos

CUESTIONES PROPUESTAS POR LAS EXPERIENCIAS

1. Dibuja la morfologa de una corrosin generalizada y una corrosin por picaduras.

2. Qu diferencias fundamentales podemos encontrar entre los recubrimientos de zinc para la
proteccin de aceros y la proteccin mediante otros recubrimientos como pinturas o
niquelados?
3. Cuales son las causas y principales efectos de la corrosin intergranular en los aceros
inoxidables austenticos?
4. Razona, a la vista de la microestructura observada cual es el mecanismo de corrosin
selectiva del zinc en los latones.
5. Justifica por qu la corrosin por picaduras progresa siempre hacia abajo y no hacia los
lados, como sucede con la corrosin generalizada.
6. Justifica y representa los resultados obtenidos en el ensayo de corrosin seca. A qu se debe
el aumento de peso experimentado?
7. Explica como se produce la corrosin generalizada vista en el laboratorio.
8. Qu indican los potenciales de corrosin medidos en el laboratorio?.
9. Cmo es el mecanismo de la corrosin galvnica? Pon algn ejemplo real en el que
encuentres uniones galvnicas entre materiales.
10. Cmo protege frente a la corrosin un recubrimiento orgnico, pintura?
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Cuaderno de Laboratorio - Fundamentos de Ciencia de los Materiales

ALUMNO

APELLIDOS:
GRUPO DE PRCTICAS:

NOMBRE:
FECHA DE ENTREGA:

RESPUESTAS DE LAS CUESTIONES A RESOLVER

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