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Kaizen acelerado y
Jidoka
Ingeniera de la productividad y diseo
del trabajo
[Escribir el nombre del autor]
13/11/2013

Kaizen
Dentro de los mtodos para la Gestin de la Calidad Total y las Tcnicas
para el Mejoramiento Continuo, destaca por su sencillez y sentido
prctico el Kaizen, un armonioso mtodo de mejoramiento continuo que
sobresale por ser aplicable a todo nivel, tanto en la vida social, como en
la vida personal y en el mundo de los negocios.
Qu es Kaizen?
La expresin Kaizen viene de las palabras japonesas kai y zen que
en conjunto significan la accin del cambio y el mejoramiento continuo,
gradual y ordenado. Este mtodo de mejoramiento continuo fue
desarrollado por los japoneses tras la segunda guerra mundial. En el
desarrollo y aplicacin del Kaizen se ven amalgamados conocimientos y
tcnicas vinculados con Administracin de Operaciones, Ingeniera
Industrial,
Comportamiento
Organizacional,
Calidad,
Costos,
Mantenimiento, Productividad, Innovacin y Logstica entre otros.
Por tal motivo bajo lo que podramos llamar el paraguas del Kaizen.

Kaizen acelerado
Es un proceso de mejora en el que un equipo o departamento invierte
sus recursos en un proyecto de mejora a corto plazo, a comparacin de
otros procesos de kaizen que es un tiempo parcial.
El kaizen acelerado suele confundirse con la innovacin.
El trmino Kaizen acelerado refiere a aquel cambio que introduce alguna
novedad o varias en un corto periodo de tiempo.
Cuando alguien mejora aplica nuevas ideas, productos, conceptos,
servicios y prcticas a una determinada cuestin, actividad o negocio,
con la intencin de ser tiles para el incremento de la productividad.
Una condicin esencial de la mejora continua es su aplicacin exitosa a
un nivel comercial, porque no solamente vale inventar algo, sino que
adems lo destacado resultar ser introducirlo satisfactoriamente y con
repercusin en el mercado para que la gente lo conozca, en lo que sera
una primera instancia y luego para que pueda disfrutar de la creacin en
cuestin.

Jidoka
Jidoka se refiere a la habilidad del equipo de produccin, incluido una
simple mquina para identificar el malfuncionamiento y evitar la
generacin de defectos. Una definicin alterna es la siguiente:
Automatizacin con toque humano sin defectos.
Esto generalmente significa que si una situacin anormal de la mquina
se detiene y el trabajador dejar la lnea de produccin.
Autonomatizacin previene la produccin de productos defectuosos,
elimina el exceso de produccin y se centra la atencin en la
comprensin del problema y asegurar que nunca se repite. Se trata de
un proceso de control de calidad que se aplica los cuatro principios
siguientes:
1.
2.
3.
4.

Detectar la anomala.
Detener.
Reparar o corregir la condicin inmediata.
Investigar la causa raz e instalar una contramedida.

Propsito y la aplicacin
Autonomatizacin es llamado por Shigeo Shingo antes de la
automatizacin. Que separa a los trabajadores de las mquinas a travs
de mecanismos que detecten anomalas de produccin (muchas
mquinas en Toyota tienen los mismos). Dice que hay veintitrs etapas
entre el trabajo puramente manual y automatizado. Para ser
plenamente mquinas automticas deben ser capaces de detectar y
corregir sus problemas de funcionamiento propio, que no es rentable en
la actualidad. Sin embargo, el noventa por ciento de los beneficios de la
automatizacin completa puede ser adquirido por autonomatizacin.
JIT y Lean Manufacturing son siempre en busca de objetivos de mejora
continua en su bsqueda de la mejora de la calidad, encontrar y
eliminar las causas de los problemas por lo que no surgen
continuamente.
Beneficios del Jidoka:

Incrementa la calidad de la produccin

Reduce desperdicio
Incrementa productividad
Asegura las entregas a tiempo