Husillos de Rodillos

Actuation
Ball & Roller screws
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Publication 4351 ES - 2008-01
Impreso en Francia en papel reciclado
%&
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Husillos de rodillos
Servo-prensa
Prensa de gran tonelaje
Pistola de encolado
Pistola de pintura
General
General
Resumen: tuercas para husillos de rodillos -----------------------------------------------------------------------------Comparacin entre husillos de bolas y de rodillos --------------------------------------------------------------------El principio de los husillos de rodillos planetarios ---------------------------------------------------------------------El principio de los husillos de recirculacin de rodillos ----------------------------------------------------------------
Load Co
Rolling
element
Recomendaciones para la seleccin
Coeficientes de carga bsica y esttica-----------------------------------------------------------------------------------Velocidad de rotacin crtica para ejes de husillos --------------------------------------------------------------------Lmite de velocidad permisible ---------------------------------------------------------------------------------------------Lubricacin ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Eficiencia y reversibilidad ----------------------------------------------------------------------------------------------------Juego axial y precarga -------------------------------------------------------------------------------------------------------Rigidez axial esttica ---------------------------------------------------------------------------------------------------------Pandeo del eje del husillo ---------------------------------------------------------------------------------------------------Materiales y tratamiento trmico -----------------------------------------------------------------------------------------Diseo del eje -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Procedimiento de montaje recomendado
Cargas radiales y puntuales -----------------------------------------------------------------------------------------------Alineacin -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Lubricacin ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Diseo de los extremos de los ejes ---------------------------------------------------------------------------------------Arranque del husillo ----------------------------------------------------------------------------------------------------------Temperatura de trabajo-------------------------------------------------------------------------------------------------------
1
04
06
08
09
2
10
11
12
13
14
15
19
19
20
21
3
23
23
23
23
23
23
Datos tcnicos
Informacin de producto
Precisin de paso segn ISO ------------------------------------------------------------------------------------------------ 24

Ajuste de la precarga --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26
Inspeccin de producto y Certificacin ------------------------------------------------------------------------------------ 27
Gama
Capacidades -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 28
Detalles de la Gama ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 30
Unidad soporte con brida, FLRBU ---------------------------------------------------------------------------------------- 33
Servicio estndar
Husillos de rodillos planetarios: datos tcnicos y dimensiones ---------------------------------------------------- 36
Husillos de recirculacin de rodillos: datos tcnicos y dimensiones ----------------------------------------------- 62
Unidad soporte con brida, FLRBU ---------------------------------------------------------------------------------------- 72
Gama de alta eficiencia
Datos tcnicos y dimensiones ----------------------------------------------------------------------------------------------- 76
Cilindros electro-mecnicos ----------------------------------------------------------------------------------------------SKF en el mundo -------------------------------------------------------------------------------------------------------------Frmulas para clculos ----------------------------------------------------------------------------------------------------Smbolos -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Designacin de pedido -----------------------------------------------------------------------------------------------------
80
83
84
86
87
General
Resumen:
tuercas para husillos
de rodillos
Husillo de rodillos planetarios
Husillo de recirculacin de rodillos
General
SRC, Tuercas cilndricas con juego axial

BRC, Eliminacin de juego
TRU/PRU
Cilndricas con eliminacin de juego: TRU
Precargadas: PRU
SRF, Tuercas embridadas con juego

axial
BRF, Eliminacin de juego
TRK/PRK
Embridadas con eliminacin de juego: TRK
Precargadas: PRK
SVC, Tuercas cilndricas con juego axial

BVC, Eliminacin de juego
PVU
Tuercas cilndricas precargadas
SVF, Embridadas con juego axial

BVF, Eliminacin de juego
PVK
Tuercas embridadas precargadas
General
Comparacin entre husillos de bolas y de rodillos

La capacidad de carga de un
husillo depende prcticamente de
la superficie de los puntos de
contacto:
Husillos de bolas
n
n
n
n
su dimetro
el nmero de contactos
su dureza
el acabado superficial
la precisin de los contactos

para asegurar la distribucin
de la carga entre ellos.
En los husillos de bolas, la carga se

transmite desde la tuerca al eje del
husillo a travs de cada bola.
En un husillo de bolas con una
sola entrada, el dimetro de la bola
esta limitado a aproximadamente el
70 % del paso. Hay nicamente una
sola hlice de bolas para una tuerca
de longitud definida, por lo que el
nmero de contactos es reducido.
En un husillo de rodillos, la carga se transmite desde la tuerca al eje del husillo

a travs de las superficies cilndricas de los rodillos.
El dimetro de las superficie de contacto es substancialmente incrementada
como lo son los puntos de contacto.
2 tipos de husillos de rodillos
Husillos de rodillos planetarios

Rodillos roscados son la base de
SR / BR / TR / PR.
Husillos de recirculacin de rodillos

Rodillos almenados son la base de
SV / BV / PV.
Superficies de contacto
=
=
=
=
=
Dimetro
Nmero
Dureza
Acabado superficial
Precisin
E
E
=
=
=
Coeficiente de carga
EE
Alta
Duracin
Mnimos
costes de
mantenimiento
Alta
fiabilidad
6
General
Superacin de las limitaciones del rendimiento

de los husillos de bolas
Acero
Inoxidable
1 mm de paso
SR
SV
Carga esttica
ms alta -hasta
1 000 toneladas
SR
SV
SV
SR
SV
Condiciones
adversas
polvo, hielo, tierra
SR
Carga
dinmica ms
alta - hasta
200 toneladas
SR
Cargas de
choque
SR
SR
Mayores velocidades rotacionales - 48 a ms

de 3000 r.p.m.
Mayor acelaracin
ms de
12 000 rad/seg2
Las 10 razones para

utilizar husillos de rodillos
n
n
n
n
n
n
Alto coeficiente de carga

(SR-SV)
Velocidad de giro muy alta
(SR)
Altas aceleraciones y deceleraciones (SR)
Larga duracin (SR)
Mxima fiabilidad (SR-SV)
Comportamiento correcto en
condiciones ambientales
adversas (SR)
Capaz de soportar altas

cargas de choque (SR)
n Desplazamientos cortos con
muy buena repetitividad
n Tuerca giratoria cuando la
velocidad resulta crtica
n Frecuente desenroscado de
la tuerca del eje del husillo
(SR-mayormente SV).
n
General
El principio de los husillos de rodillos planetarios

fig. 1
Los rodillos roscados son la base

de los husillos de rodillos planetarios
SR/BR/TR/PR
Las cualidades especficas de los husillos de rodillos planetarios

Mayor nmero de contactos
Alta capacidad de carga
Larga duracin
Sin recirculacin ni contacto

entre los elementos rodantes
Inexistencia de puntos dbiles en

la tuerca. Alta velocidad de giro
Menor fatiga. Robusto y

resistente a los choques
Rodillos guiados
Sin perdida de precarga en los

cambios de direccin
Funcionamiento suave
Mecanismo sincronizado
Fiabilidad excepcional
Capaz de trabajar con hielo,

suciedad o baja lubricacin
Montaje adaptable
Pasos no estndar y a
izquierdas disponibles
Fabricacin segn necesidades
Todos los elementos son de fabricacin propia, posibilidad de aceros especiales
Aplicaciones tpicas
La capacidad de desplazar altas
cargas durante miles de horas
en las ms adversas condiciones
hace de los husillos de rodillos
planetarios idneos para la
mayora de aplicaciones.
La robustez de la tuerca puede

soportar cargas de choque y el
mecanismo sincronizado asegura un funcionamiento correcto
incluso en los ambientes ms
difciles y a altas aceleraciones;
su paso largo y diseo simtrico
de la tuerca permite velocidades
lineales muy altas.
Ejemplos:
Inyeccin de plstico
Brochadoras
Vlvulas
Mquina herramienta
Industria del acero
Fabricacin de neumticos
Manipulacin automtica
Aviacin militar, tanques, lanzacohetes, radares, barcos y
submarinos
Industria nuclear
etc
General
El principio de los husillos de recirculacin de rodillos
fig. 1
Los rodillos almenados son la base de

los husillos de recirculacin de rodillos
SV/BV/PV.
Las cualidades especificas de los husillos de recirculacin de rodillos

Pasos muy finos (1mm)
Gran resolucin
Mnimo par
Gran ventaja mecnica
No dispone de elementos
miniaturizados
Sencillo
Robusto
Fiable
Gran cantidad de
puntos de contacto
Alta capacidad
de carga
Gran rigidez
Larga duracin
Todos los elementos son de fabricacin propia, posibilidad de aceros especiales
Aplicaciones tpicas
La precisin de posicionamiento
ms ajustada puede alcanzarse
utilizando los husillos de recirculacin de rodillos de paso
fino SV/BV/PV. Su gran ventaja
mecnica minimiza su par de
entrada e incrementa la resolucin. Pueden simplificar una
completa transmisin y mejorar
su rigidez. Son frecuentemente
utilizados en aplicaciones de
avanzada tecnologa donde un
rendimiento ptimo es vital.
Ejemplos:
Rectificadoras
Equipamientos de laboratorio
Equipamientos hospitalarios
Industria del papel
Maquinaria de artes grficas
Telescopios
Satlites

Slo se incluyen parmetros bsicos para la seleccin. Para hacer una
buena seleccin de un husillo de rodillos, el Departamento Tcnico debera especificar los parmetros principales como carga, velocidad lineal o
rotacional, coeficientes de aceleracin y deceleracin, ciclos, condiciones
ambientales, requerimientos de duracin de vida, precisin de paso,
rigidez y cualquier requerimiento especial. En caso de duda, por favor
consulten con un especialista de SKF antes de cursar el pedido.
Coeficiente dinmico de
carga (Ca)
El coeficiente dinmico se utiliza
para medir la fatiga en la vida de
los husillos de rodillos. Siendo la
carga axial constante en magnitud y dimensin, actuando centralmente y bajo la cual se
alcanza una vida nominal de un
milln de revoluciones.
Desgaste de vida nominal L10
La vida nominal de un husillo de
rodillos es el nmero de revoluciones (o el nmero de horas de
trabajo a una velocidad constante) que el husillo de rodillos es
capaz de resistir antes de que
aparezca la primera seal de fatiga en alguna de las superficies de
rodadura (husillo, tuerca o
rodillo).
De todos modos se ha demostrado tanto a travs de ensayos

de laboratorio como por la experiencia prctica que husillos de
rodillos idnticos trabajando bajo
condiciones idnticas tienen distintas duraciones de vida, a pesar
del trmino vida nominal.
Es, de acuerdo con la definicin ISO, la vida conseguida o
sobrepasada por el 90 % de una
gran cantidad de husillos de
rodillos, trabajando bajo condiciones idnticas (alineacin, cargas
aplicadas axiales y centradas,
velocidad, aceleracin, lubricacin, temperatura y limpieza).
Duracin de vida
La vida conseguida por un husillo
de rodillos especfico, antes de
que falle, se conoce como la
duracin de vida. El fallo no es
slo por fatiga (descamacin o
astillamiento), tambin por inadecuada lubricacin y desgaste;
desgaste del sistema de recirculacin, corrosin, contaminacin
y ms generalmente, por prdida
de caractersticas funcionales
requeridas por la aplicacin.
La experiencia adquirida en
aplicaciones similares ayudar a
seleccionar el husillo adecuado
para obtener la duracin de vida
requerida. Tambin deben considerarse las necesidades estructurales como la fuerza de los
extremos del husillo y los encajes
de la tuerca, debido a las cargas
aplicadas sobre esos elementos
en funcionamiento. Para lograr
un rendimiento de vida L10 una
carga de trabajo media de hasta
un 80 % de Ca est permitida.
En casos donde se requiera ms

de un 90 % de probabilidades de que
el husillo alcance o supere su duracin de vida.
% fiabilidad
90 %
95 %
96 %
97 %
98 %
99 %
Ajuste de duracin
1,00 L10
0,62 L10
0,53 L10
0,44 L10
0,33 L10
0,21 L10
Banco de pruebas de vida de producto
(1) SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relacin con sus condiciones de trabajo.
10
Cargas dinmicas equivalentes

Las cargas que actan sobre el
husillo se pueden calcular de
acuerdo a las leyes mecnicas si
las fuerzas externas (como pueden ser la transmisin de potencia, trabajo, fuerzas de inercia
rotacionales y lineales) se conocen o pueden ser calculadas.
Es necesario calcular la carga
dinmica equivalente: esta carga
se define como la carga hipottica, constante en magnitud y
direccin, actuando axial y centralmente sobre el husillo que, si
se aplica, tendra la misma
influencia sobre la vida del husillo
como las cargas a las que el
husillo est sujeto.
Las cargas radiales y puntuales deben ser absorbidas por
sistemas lineales. Es extremadamente importante resolver estos
problemas lo antes posible. Estas
fuerzas son perjudiciales para la
durancin y el funcionamiento
esperado del husillo.
Carga variable
Cuando la carga vara durante el
ciclo de trabajo, es necesario calcular la carga dinmica equivalente: esta carga se define como
la carga hipottica, constante en
magnitud y direccin, actuando
axial y centralmente sobre el
husillo que, si se aplica, tendra la
misma influencia sobre la vida del
husillo como las cargas a las que
el husillo est sujeto.
Deben tenerse en cuenta las
cargas adicionales debidas, por
ejemplo a la desalineacin, cargas
fluctuantes, etc.
Su influencia sobre la vida
nominal del husillo es generalmente tenida en cuenta.
Consultar con SKF.
Capacidad de carga
esttica (Coa)
Los husillos de rodillos deberan
seleccionarse en base al coeficiente de carga esttica bsica
Coa, en lugar de basarse en la
vida del rodamiento cuando estn
sujetos a cargas de choque continuas o intermitentes, mientras
estn parados o a velocidades muy
bajas durante cortos periodos.
La carga permisible se determina por la deformacin permanente causada por la carga que
acta sobre los puntos de contacto.
ISO lo define como la carga
esttica puramente axial y central
que crear, tericamente, una
deformacin, una deformacin
permanente total (elemento
rodante + superficie roscada)
igual a 0,0001 del dimetro del
elemento rodante. Esta deformacin corresponde a la tensin de
contacto Hertz hasta 4500 MPa
dependiendo del dimetro del
husillo.
Un husillo de rodillos debe
seleccionarse por su coeficiente
de carga esttica bsica que debe
ser, por lo menos, igual al producto de la carga esttica axial
mxima aplicada y el factor de
seguridad so.
El factor de seguridad se
selecciona basndose en las
experiencias anteriores de aplicaciones similares y requerimientos
de deslizamiento suave y nivel de
ruido (1).
Velocidad de rotacin
crtica para ejes de
husillos
El eje es similar a un cilindro,
cuyo dimetro es el dimetro del
fondo de la rosca. Las frmulas
utilizan un parmetro cuyo coeficiente viene dado por el montaje
del eje del husillo (tanto si es de
soporte simple o fijo). Como
norma, la tuerca no se considera
como soporte del eje del husillo.
Debido a las imprecisiones
potenciales en el montaje del
husillo, debe aplicarse un factor
de seguridad de 0.80 a las velocidades crticas calculadas.
Los clculos que consideran la
tuerca como soporte del eje, o
reducen el factor de seguridad,
requieren ensayos prcticos y
posiblemente una optimizacin
del diseo (1).
11
1
2
Lmite de velocidad
permisible
El lmite de velocidad permisible
es aquella velocidad la cual un
husillo no puede exceder en ningn momento. Generalmente es
la velocidad lmite del sistema de
recirculacin en la tuerca. Se
expresa como el producto de las
r.p.m. y el dimetro nominal del
eje del husillo (en mm).
Los lmites de velocidad citados en este catlogo (ver pg.
84) son las velocidades mximas
que se pueden aplicar durante
periodos de tiempo muy cortos y
en condiciones ptimas de alineacin, carga externa ligera y
precarga con lubricacin controlada.
Hacer girar un husillo continuamente al lmite de velocidad
permisible puede llevar a una
reduccin de la vida calculada del
mecanismo de la tuerca.
La alta velocidad asociada con

altas cargas requiere un gran par
de entrada y produce una vida
nominal relativamente corta (1).
En caso de altas aceleraciones
y deceleraciones, se recomienda
tanto trabajar bajo cargas externas nominales como aplicar una
precarga ligera a la tuerca para
evitar deslizamiento interno
durante el regreso.
El coeficiente de la precarga
de los husillos sometidos a altas
velocidades debe ser aquella precarga que asegure que los elementos rodantes no se deslicen
(1).
Una precarga demasiado alta
crear aumentos inaceptables en
la temperatura interna.
Lubricacin
Lubricacin con aceite
La lubricacin de los husillos

girando a altas velocidades debe
considerarse cuidadosamente en
cantidad y calidad.
Un sistema de recirculacin
de aceite centralizado, resulta
ideal debido a que se renueva
constantemente el aceite de la
tuerca con aceite fro filtrado
procedente del depsito. Este
sistema est indicado cuando
existe la probabilidad de que la
temperatura afecte la precisin
del posicionamiento. El flujo de
aceite puede regularse con el
fin de optimizar el espesor de la
pelcula y la disipacin de calor.
El volumen, distribucin y frecuencia de la aplicacin del lubricante (aceite o grasa) debe

seleccionarse correctamente y ser
controlado. A altas velocidades el
lubricante distribuido sobre la
superficie del eje del husillo
puede ser expulsado por las fuerzas centrfugas. Es preciso controlar este fenmeno durante el
primer arranque a alta velocidad
y posiblemente adaptar la frecuencia de relubricacin o la cantidad de lubricante, o seleccionar
un lubricante con distinta viscosidad.
El control de la temperatura
constante que adquiere la tuerca
permite optimizar la frecuencia
de lubricacin o la cantidad de
aceite.
12
Eleccin del aceite

El aceite mineral que se utiliza
normalmente para lubricar otras
piezas giratorias como rodamientos y engranajes, puede
tambin utilizarse para el husillo.
La viscosidad del aceite se define
en funcin de la velocidad, temperatura de funciona-miento y
carga. El aceite debera tener una
viscosidad de grado ISO 100 a la
temperatura de funciona-miento.
Un incremento de la viscosidad
o velocidad har aumentar la
temperatura de funcionamiento.
A bajas velocidades (<10 rpm)
la viscosidad debera ser de
grado ISO 200 a la temperatura
de funcionamiento. Para cargas
pesadas, se recomienda un
aditivo EP con el fin de mejorar
la resistencia de la pelcula
de lubricante. Para mejorar el
rendimiento, tambin se pueden
utilizar aditivos estabilizadores o
resistentes a la corrosin.
Se recomiendan aceites
sintticos (PAO, ester) para larga
duracin, alta temperatura.
Se recomienda jabn Barium
bajo grandes cargas, baja
velocidad y cuando se precisa
adherencia.
Lubricacin con grasa

Cuando no resulte prctica una
lubricacin con aceite, la grasa
recomendada para los rodamientos de soporte es tambin
adecuada para el husillo.
Despus de unas cuantas
carreras completas, la grasa
se habr extendido de manera
uniforme sobre toda la longitud
de rosca til del eje del husillo,
lo cul tambin contribuir a
proteger el husillo contra la
corrosin. Sin embargo, la grasa
est en contacto con el aire.
Con el fin de impedir que
entre suciedad en la tuerca, es
necesario montar dispositivos
limpiadores en cada extremo
de la tuerca. Asmismo, la grasa
del eje del husillo se desgastar
ms rpidamente que la de
los rodamientos de soporte del
husillo, por lo que se requerir un engrase ms frecuente,
especialmente en un ambiente
en donde exista suciedad. Si el
husillo no se puede desmontar y
limpiar antes de volver a engrasarlo, ser necesario eliminar y
limpiar cuidadosamente la grasa
usada del eje del husillo. Esto se
puede realizar con una esptula,
pasando seguidamente, un pao
que no desprenda pelusa. Para
conseguir una limpieza incluso
superior, se puede mojar el
pao con un disolvente, como
por ejemplo, white spirit. No
recomendamos utilizar brochas
para eliminar la grasa usada o
aplicar grasa nueva (existe la
posibilidad de que desprenda
cerdas). Aplicar tambin la grasa
nueva dentro de la tuerca con el
fin de que sta empuje la grasa
vieja hacia afuera.
El tipo de grasa a utilizar se
define ante todo por la temperatura de funcionamiento, el medio
ambiente y la carga soportada
por el husillo.
La velocidad, el par de arranque y la compatibilidad qumica

tambin debern tenerse en
cuenta.
Normalmente se utilizan
grasas para rodamientos de
consistencia NLGI 2. Una grasa
demasiado viscosa a bajas
temperaturas podra restringir
la rotacin, o una grasa demasiado fluida a altas temperaturas
podra diluirse rpidamente.
- Si estuviera descolorida es
posible que se haya mezclado
con agua.
Se recomienda sacar muestras no slo de la parte en que
gira el husillo, sino adems, de
aquellas partes en que el husillo
no acta y la grasa se comporta
como elemento anticorrosivo.
Eleccin de la grasa
Las grasas con base de litio son
generalmente adecuadas para
un rango de temperatura de
-30 C a +110 C y slo algunas
son aptas para temperaturas de
hasta 150 C. Las grasas con
base de litio son prcticamente
insolubles en agua y muy estables. Sin embargo, absorben
gran cantidad de agua cuando
trabajan en condiciones extremas, por lo que se recomienda
utilizar otros tipos cuando exista
una abundancia de agua. P
Intervalos de lubricacin
La periodicidad de la lubricacin
depende de los ciclos de trabajo
del husillo y del ensuciamiento
del lubricante durante el uso.
Resulta difcil establecer una
recomendacin general, sin
embargo, las observaciones
siguientes pueden servirle de
ayuda para definir esta periodicidad:
- Comprobar la calidad de la
grasa regularmente durante los
arranques. Por ejemplo, cada
mes.
- Si la viscosidad de la muestra
ha aumentado, se requiere la
reposicin de la grasa.
- Si la muestra de grasa obtenida es ms oscura que la grasa
nueva, puede ser un indicio de
oxidacin o de presencia de
partculas metlicas.
13
Cantidad de lubricante
Aceite
Recomendamos una cantidad
de 5 a 25 cm3/h en dosis de
0,1 cm3, dependiendo del
tamao del husillo y de las condiciones de funcionamiento.
Grasa
El volumen de grasa necesaria
para el eje Zs puede estimarse partiendo de la frmula
siguiente:
Esta cantidad de grasa deber
distribuirse por toda la longitud
de rosca del eje.
Zs = 4,4 10-4 d0l1

El volumen de grasa para la
tuerca Zn, es un tercio del volumen libre en la tuerca.
La cantidad Zn queda
determinada en las tablas de
dimensiones: deber inyectarse a
travs del agujero de lubricacin
mientras se hace girar el eje.
Antes de aplicar cualquier
carga, deber hacerse girar la
tuerca durante al menos dos
carreras completas con el fin
de asegurar que la grasa quede
esparcida de manera uniforme.
El volumen total de grasa
necesaria para un husillo de
rodillos nuevo, corresponde a la
suma de las cantidades necesarias para el eje del husillo y la
tuerca.
primera vez. Si la grasa existente

est limpia, aadir un volumen
Zn dentro de la tuerca.
Eficiencia y reversibilidad
El rendimiento de un husillo
depende principalmente de la
geometra de las superficies de
contacto y de su acabado, as
como del ngulo de la rosca.
Asimismo tambin depende
de las condiciones de trabajo del
husillo (carga, velocidad, lubricacin, precarga, alineacin, etc...).
La eficiencia directa se utiliza
para definir el par de entrada que
se precisa para transformar la
rotacin de un elemento en la
traslacin de otro. Por el contrario, la eficiencia indirecta se utiliza para definir la carga axial
requerida para transformar la
traslacin de un elemento en la
rotacin de otro. Tambin se utiliza para definir la torsin de frenado requerida para prevenir la
rotacin.
Es mejor considerar que estos
husillos son reversibles casi bajo
cualquier circunstancia.
Por lo tanto es necesario
disear un mecanismo de frenado si la reversibilidad debe evitarse (reductores o frenos).
Relubricacin, ver tambin

Lubricacin con grasa
En el caso de que la grasa
existente est demasiado sucia,
eliminar la mayor cantidad posible y aplicar la misma cantidad
que cuando se engras por
14
Par de precarga:
Los husillos con precarga interna
tienen un par debido a la propia
precarga. Ello persiste incluso
cuando no estn sometidos a
cargas externas.
Par de arranque:
Se define como el par necesario
para evitar que empiece la rotacin en los siguientes casos:
a) la inercia total de todas las
partes movibles aceleradas por el
aporte de energa (incluyendo la
rotacin y el movimiento lineal).
b) la friccin interna del montaje
tuerca/husillo, rodamientos y los
sistemas de guiado asociados.
En general, el par para vencer
la inercia (a) es mayor que el par
de friccin (b).
El coeficiente de friccin de los
husillos de alta eficiencia cuando
arrancan s se estima en ms del
doble que el coeficiente dinmico
, bajo condiciones normales de
utilizacin.
Par de
friccin Tf
>
Par de
retroceso Tr
Juego axial y precarga

Las tuercas precargadas estn
sujetas a una deformacin elstica mucho menor que las tuercas
sin precarga, por lo que deberan
utilizarse cuando la precisin de
posicionado bajo carga es importante.
Precarga, par de precarga y rigidez

Cuando se realiza una prueba de
tensin de un husillo de rodillos
con tuerca entera y juego axial,
se obtiene un grfico similar al
del (fig. 1). Uno de los objetivos
de la precarga es eliminar el
juego axial, de manera que mejore la precisin del posicionado,
cuando la carga externa cambia
de direccin.
Se dispone de husillos de
rodillos planetarios sin juego
axial; utilizando la tuerca entera
(referencia: BR) o tuerca partida
(referencia: TR).
En este caso, el par de precarga ser 0 < Tpe, medido a
50 rpm y lubricado con aceite de
grado ISO 68.
Asmismo, se dispone de
husillos de rodillos planetarios y
de recirculacin precargados para
rigidez ptima; se denominan PR
y PV. El (fig. 2) muestra que, al
aplicar una presin Fq a las mitades 1 y 2 de una tuerca partida
para obtener una precarga Fpr,
cada una de las dos mitades de
tuerca ejerce una carga axial
sobre el eje. Una parte de esta
carga se utiliza para generar la
fuerza de precarga y la otra para
apretar el espaciador.
El espaciador de precarga est
rectificado para ofrecer el par de
precarga correcto cuando se aplica
una carga de apriete especfica.
Antes de que se aplique la

carga externa, las dos mitades de
la tuerca estn en equilibrio en A
(Fig.4) bajo una carga Fpr.
Cuando se aplica una carga
externa F (Fig.3), las cargas en
las mitades de la tuerca se convierten en F1 y F2.
Para aquellas condiciones en
que F sea menor o igual a 2,83
Fpr, la carga absorbida por la
mitad 2 de la tuerca es mayor
que la carga externa, por lo que
al incrementar la precarga se
reduce la vida del husillo. Cuando
la carga externa es superior a
2,83 Fpr, la mitad 1 de la tuerca
no recibe carga y F2 = F. Los
husillos de rodillos se precargan,
normalmente, precargando una
de las mitades de la tuerca contra la otra, de forma que slo una
de las mitades soporta la carga
externa en una direccin especfica. En este caso, la mitad 2 de la
tuerca es la que recibe la carga
externa. La capacidad de desplazamiento de carga y la rigidez de
una tuerca partida precargada
son sustancialmente menores
que en una tuerca entera.
Sin embargo, debido a la gran
capacidad de carga y rigidez de
los husillos de rodillos, el uso de
tuercas partidas es suficiente
para la mayora de las aplicaciones, adems de ofrecer un diseo
extremadamente compacto.
fig. 1
+
15000
Load
N
10000
5000
Play
- 30
- 20
- 10
10
20
30
Deflection
m
- 5000
- 10000
- 15000
fig. 2
Fq
Fq
Fpr
Fpr
fig. 3
F
Fq
Fq
F1
F2
fig. 4
Load
N
10000
5000
1
A
2000
Fpr
F2
2,83 Fpr
F
F1
0
0
10
20
30
Deflection
m
15
El diagrama 5 compara las caractersticas carga/deflexin en tres

combinaciones de tuercas diferentes.
Curva 1. Tuerca entera con juego
axial
Curva 2. Tuerca partida precargada
Curva 3. Tuerca doble precargada
La eliminacin de juego se
puede conseguir poniendo
rodillos sobredimensionados en
una tuerca entera (BRC-BVC) que
permite mantener altas capacidades de carga.
En aquellos casos excepcionales en que la capacidad de carga
de una tuerca partida no sea
suficiente, se pueden precargar
juntas dos tuercas cilndricas
enteras (Fig.6). Las dimensiones
exactas estn a su disposicin.
Por favor consulte a SKF.
La carga de apriete aplica una

precarga de compresin en todos
los casos; esto asegura una
mayor rigidez del husillo de
rodillos en comparacin con una
precarga en extensin.
El par de precarga es el par
resultante de la precarga Fpr. El
par de precarga se calcula partiendo de la precarga nominal,
asumiendo una eficiencia real del
90 %, en relacin con la eficiencia
directa terica (pgina 85).
fig. 5
fig. 6
+ Load
N
15000
1
2
10000
5000
- 30
- 20
- 10
10
- 5000
- 10000
- 15000
16
20
30
Deflection
m
El par de precarga,
Tpr =
Fpr Ph 10-3
1
hp
-1
Tolerancias del par de precarga

Para cada husillo de rodillos precargado para rigidez ptima, los
distintos valores de pares de precarga, Tpr, se indican en los datos
tcnicos del husillo. Cada cliente
puede escoger libremente cualquiera de los valores comprendidos en dicha gama; en su
defecto, se tomar el valor medio.
En la pgina 18 se muestra un
grfico tpico de par de precarga.
Podemos facilitrselo si lo solicita
junto con su pedido.
Los valores de precarga y los
valores mnimos garantizados
Rng y de referencia Rnr de rigidez, corresponden a este valor
medio de par de precarga.
La tolerancia de variacin del
par de precarga en funcin del
desplazamiento de la tuerca a lo
largo del husillo, depende del
ngulo de hlice de la rosca del
husillo, la esbeltez del eje del
husillo y la precisin del paso.
Las tablas indican la tolerancia de
variacin del par de precarga.
Usar la tabla A si el ngulo de la
hlice es a menor de 11 y la
tabla B si es mayor o igual.
El par de precarga se mide
a 50 rpm con aceite de grado
ISO 68 para los husillos
SR/TR/PR y con aceite de grado
ISO 220.
A. Tolerancias del par de precarga para husillos con a < 11

l1/d0 40 and l1 4000
Tpr
Nm
0,2
(0,2) (0,6) (1,0) (2,5) (6,3) -
0,6
1,0
2,5
6,3
10,0
l1/d0 60 and l1 4000
G1
%
G3
G5
G1
G3
G5
35
25
20
15
10
10
40
30
25
20
15
10
50
35
30
25
20
15
40
30
25
20
15
15
50
35
30
25
20
15
60
40
35
30
25
20
B. Tolerancias del par de precarga para husillos con a 11

l1 2000
2000 l1 4000
Tpr
Nm
G3
%
G5
G3
G5
0 - 10,0
70
80
80
90
Los husillos de rodillos planetarios con precarga de rigidez ptima y con

a 11 no estn disponibles con precisin de paso G1.
17
fig. 1
Ejemplo:
Tpr
Nm
Un PRK 48 10 con longitud de rosca de 600 mm. La rango de par

de precarga es 1,24 2,47 Nm.
Cal es la tolerancia del par de precarga para una precisin de paso
G3 ?
La rigidez de tuerca mnima garantizada es de 760 N/m y el valor
de referencia es 980 N/m. Para obtener estos valores, se especifica
un valor medio de par de precarga de 1,855 Nm. El ngulo de la hlice a es 3,79 . La tabla A indica 20 % para G3. Los husillos tendrn
una tolerancia de: 1,855 20 % 1,484 2,226 Nm.
Si, debido a limitaciones en el par motor, se escoge el par de precarga mnimo de 1,24 Nm. En este caso, las tolerancias pasan a ser 1,24
20 % 0.99 1,49 Nm. La precarga, as como los valores mnimos
garantizados y de referencia de rigidez, dejan de ser vlidos.
Se muestran dos ejemplos tpicos.
2,4
2,2
1,855
+ 20% = 0,371
2,0
1,8
1,6
1,4
1,2
1,0
0,2
1,855 - 20%
= 1,484
Travel
mm
fig. 2
Tpr
Nm
1,8
1,6
1,24
+ 20% = 1,49
1,4
1,2
1,0
0,8
0,2
Banco de pruebas de precarga
18
1,24 - 20%
= 0,99
Travel
mm
Rigidez axial esttica de

un sistema completo
Es el coeficiente de la carga axial
externa aplicada al sistema y el
desplazamiento axial de la cara
de la tuerca en relacin con el
extremo fijo del eje del husillo.
La inversa de la rigidez total
del sistema es igual a la suma de
todas las inversas de rigidez de
cada uno de los componentes
(eje del husillo, tuerca montada,
unidades de rodamientos, bridassoporte, etc...).
Debido a esto, la rigidez total
del sistema siempre es menor que
la rigidez individual ms pequea.
1
Rt
1
Rs
Deformacin elstica del eje del

husillo: Rs
Esta deformacin es proporcional
a su longitud e inversamente
proporcional al cuadrado del dimetro del fondo de la rosca.
De acuerdo con la relativa
importancia de la deformacin
del husillo (ver rigidez total del
sistema), un aumento demasiado
grande de la precarga de la tuerca y de los rodamientos de
soporte produce un aumento
limitado de la rigidez y un notable
aumento del par de precarga y
por lo tanto de la temperatura de
funcionamiento.
Consecuentemente, la precarga estipulada en el catlogo para
cada dimensin es ptima y no
debera sobrepasarse.
fig. 1
d
F
fig. 2
l
Rn
l2
Rigidez de la tuerca: Rn
Cuando se aplica la precarga a
una tuerca, el juego interno se
elimina. Entonces, la deformacin
elstica Herziana aumenta a
medida que la precarga se va
aplicando por lo que la rigidez
general aumenta.
La deformacin terica no
tiene en cuenta las imperfecciones del mecanizado, el reparto de
la carga entre las distintas superficies de contacto, la elasticidad
de la tuerca y del eje del husillo.
Por este motivo los coeficientes
de la rigidez prctica dados en el
catlogo son menores que los
coeficientes tericos.
Los coeficientes de rigidez
dados en el catlogo de husillos
de rodillos SKF son coeficientes
prcticos individuales para la
tuerca montada. Estn determinados por SKF, basados en el
coeficiente de la precarga bsica
y la carga externa igual a dos
veces esta precarga.
d22
Rs = 165 (N/m)
l
para acero estndar
ver fig. 1
165 d22 l
Rs =
l2 (l - l2)
para acero estndar
ver fig. 2
Pandeo del eje del husillo

Las cargas en el eje del husillo
debe revisarse cuando es sometido a cargas de compresin (tanto
dinmicas como estticas).
La carga de compresin mxima permisible se calcula utilizando las frmulas de Euler.
Entonces se multiplica por un
factor de seguridad entre 3 y 5,
dependiendo de la aplicacin.
El tipo de montaje del extremo
del eje es crtico para seleccionar
los coeficientes adecuados a utilizar en las frmulas de Euler.
Cuando el eje del husillo se
compone de un dimetro simple,
se utiliza para los clculos el dimetro del fondo de la rosca.
Cuando el husillo se compone
de distintas secciones con varios
dimetros, los clculos resultan
ms complejos (1).
SKF le puede ayudar a definir este coeficiente en relacin con sus condiciones de trabajo.
19
Materiales y tratamiento
trmico
Los ejes de husillos estndar
estn mecanizados con acero
42CrMo4 el cual es endurecido
superficialmente por induccin.
Lmite de
traccin, MPa
850 MPa
Lmite de
fluencia
(Rp 0,2 %)
650 Mpa hasta

12,5 mm de
profundidad.
550 MPa ms
de 12,5 mm de
profundidad.
La rosca Transrol es endurecida

superfcialmente por induccin.
Las tuercas estndar estn

mecanizadas en acero 100 Cr6
totalmente endurecido. La dureza
de las superficies de contacto es
56-60 HRc.
La mayora de husillos realizados en material inoxidable tienen
una dureza superficial de 42 a 58
HRc: por lo tanto el valor de la
carga del catlogo debe reducirse
respectivamente a Ca y Coa,
Ca y Coa siendo las capacidades
de carga con la nueva dureza en
Vickers (Hv).
( )
( )
Tratamiento de endurecimiento
Ambiente de trabajo
Diseo del eje
Nuestros productos no han sido

desarrollados para ser utilizados
en ambientes explosivos. Por lo
tanto, no podemos tomar ninguna responsabilidad en este
campo.
Es posible suministrar husillos de

rodillos con un extremo mayor
que el dimetro exterior, d1, del
eje. Con el fin de rectificar eficazmente la rosca, es necesario realizar un rebaje en el dimetro del
fondo de rosca d2 y una longitud
l2. (fig. 1).
NOTA: 42 CrMo, referencia

AFNOR, es similar a AISI 4140;
100Cr6 es similar a AISI 52100.
SR/BR/TR/PR
Ph 8 mm,
Ph > 8 mm,
Hv 2
Ca = Ca
654
Hv
Coa = Coa
654
Cuando d3 1,3 d1
SV/BV/PV
Ph = 1
+ 40 2, 50 2,
63 2
Todos los dems
fig. 1
l2 12 mm
l2 1,4 Ph
Cuando d3 1,3 d1
consultar SKF
Tratamiento por induccin
20
l2 12 mm
l2 14 mm
Zona A.
Slo torsin
El esfuerzo nominal de cizallamiento t causado por el par de
marcha T est definido por:
16 T
t =
p d53
A sto hay que sumar un factor
de concentracin de esfuerzo f4
para obtener el esfuerzo de
cizallamiento real, tp
tp = f4t
Segn Von Mises, el esfuerzo
total st, se calcula mediante la
frmula
st = 1,73 tp
Por razones de seguridad, st
debe ser menor que el 67 % del
0,2 % del esfuerzo de prueba del
acero.
Si el dimetro final d5 incluye
una chaveta de profundidad e,
calcular como (d5 - e).
El ngulo de torsin del eje del
husillo viene dado por
0,0648 Tl
q =
do4
El error lineal de posicionado
causado por esta torsin es
Zona B.
Esfuerzos de torsin +
esfuerzos axiales
fig. 1
d5
r5
d4 r4
d3
El esfuerzo axial nominal causado por la carga axial F viene

dado por
4F
s =
pd42
A esto hay que sumarle el factor
de concentracin de esfuerzos f5
para obtener el esfuerzo principal
real sp
sp = f5 s
igual que anteriormente
tp = f4t
Segn Von Mises, el esfuerzo
total st se calcula mediante la
frmula:
st = (sp2 + 3 tp2)1/2
Por razones de seguridad, st
deber ser menor que el 67 %
del 0,2 % del esfuerzo de prueba
del acero.
ZONE A
ZONE B
Resistencia de los extremos mecanizados

El mecanizado de los extremos
de un husillo de rodillos lo determina el cliente. Debido a la gran
capacidad de carga esttica y
dinmica de los husillos de
rodillos, es importante comprobar
la resistencia de los extremos
mecanizados.
Esta comprobacin ser de su
entera responsabilidad, a menos
que lo solicite especficamente a
SKF.
La descripcin siguiente constituye un mtodo simplificado de
efectuar esta comprobacin.
Es necesario tener en cuenta
los diferentes dimetros del
extremo donde se vayan a registrar factores de concentracin de
esfuerzos. Solamente hemos
tomado en consideracin
esfuerzos axiales y de torsin.
Ph q
d =
360
Nota: los factores de concentracin de tensin f4 y f5 estn disponibles en toda la literatura de mecnica
general.
21
Precisin de fabricacin
Generalmente hablando, la indicacin de precisin dada en la
designacin define las precisiones
de paso (ver pg. 24) - precisin
de paso segn la norma ISO - (ej.
G1 - G5 ...).
Los parmetros distintos a la
precisin de paso corresponden a
nuestras propias normas (generalmente basados en la ISO
3408-3 clase 5).
Si precisan tolerancias especiales (por ejemplo clase 1 3)
por favor especifquenlo al solicitar la oferta o al realizar el
pedido.
Inspeccin del acabado superficial
Banco de pruebas para el control interferomtrico de error de paso
22
Montaje recomendado
Procedimiento de montaje recomendado

Los husillos de rodillos son componentes de precisin y deberan
manipularse con cuidado para prevenir golpes. Si se almacenan
fuera del embalaje original deben depositarse sobre soportes
trapezoidales de madera o plstico y debe prevenirse el pandeo.
Los conjuntos husillo/tuerca se envan envueltos en un tubo de
plstico muy duro que los protege de materiales externos y de la
posible polucin. Deberan mantenerse en dicho embalaje hasta
que vayan a ser utilizados.
Cargas radiales y puntuales
Cualquier carga radial o puntual
en la tuerca sobrecargar alguna
de las superficies de contacto,
ello provocar una reduccin de
la duracin de vida.
Alineacin
Deberan utilizarse componentes
de guiado lineal SKF para
asegurar una correcta alineacin
y evitar cargas no axiales.
Debe revisarse el paralelismo
eje/husillo con los sistemas de
guiado.
Si no son posibles sistemas
de guiado externo, sugerimos
incorporar una tuerca con
montaje en mun o cardan y
el eje del husillo en rodamientos
autoalineables.
El montaje del husillo en
tensin ayuda a alinear correctamente y elimina el pandeo.
Lubricacin
Una buena lubricacin es esencial para el correcto funcionamiento del husillo y para obtener
una fiabilidad a largo plazo (1)
(ver fig.2).
Antes del envo, el husillo es
recubierto por una capa de fluido
protector que hace una pelcula.
Esta pelcula protectora no es un
lubricante.
Dependiendo del lubricante
seleccionado, puede ser necesario eliminar dicha pelcula antes
de aplicar el lubricante (puede

haber un riesgo de incompatibilidad).
Si esta operacin se realiza
en un ambiente con mucha
polucin, se recomienda limpiar
cuidadosamente todo el conjunto.
Diseo de los extremos de los
ejes
Generalmente, cuando los extremos del eje del husillo vienen
especificados por el departamento de ingeniera del cliente,
es su responsabilidad el revisar
la dureza de dichos extremos.
Los husillos de rodillos pueden ser suministrados con un
extremo mayor que el dimetro
externo del eje. La resistencia
del ncleo puede verse afectada
por grandes reducciones de su
dimetro. Cuando se requiere
este tipo de mecanizado con
el dimetro mayor que el del
la propria rosca, es necesario
realizar un rebaje a una longitud
mnima entre el final de la rosca
del husillo y la cara de dicho
dimetro mayor.
Arranque del husillo
Una vez el conjunto ha sido
limpiado, montado y lubricado,
se recomienda colocar la tuerca
hacindola recorrer completamente varias veces su carrera
a baja velocidad; con el fin de
comprobar el correcto posiciona-
miento de los limitadores o del

mecanismo de retorno antes de
aplicar la carga y velocidad total.
Temperatura de trabajo
Los husillos de acero estndar
(ver pg. 20) trabajando bajo
cargas normales pueden soportar temperaturas del orden de
-20 C a +110 C.
Entre 110 C y 130 C, SKF
debe ser notificada para adaptar
el procedimiento de recocido
y comprobar que la aplicacin
ser satisfactoria con una dureza
por debajo de los coeficientes
mnimos estndar.
Por encima de los 130 C,
deberan seleccionarse aceros
que se adapten a la temperatura
de aplicacin (100Cr6, acero
especial, etc...).
Consultar con SKF.
NOTA:
Trabajar a altas temperaturas
reducir la rigidez del acero,
alterar la precisin de la rosca y
puede aumentar la oxidacin de
los materiales.
fig. 1
S!
NO!
Cargas axiales
Cargas radiales
fig. 2
23
Datos tcnicos
Precisin de paso segn ISO

La precisin de paso se mide a 20 C sobre la carrera til lu, que es la
longitud roscada reducida, en cada extremo, por la longitud le igual al
dimetro del husillo.
V300p m
G1
6
lu
mm
ep
m
vup
ep
vup
ep
vup
6
7
8
9
10
11
13
15
18
22
26
32
6
6
7
7
8
9
10
11
13
15
17
21
12
13
15
16
18
21
24
29
35
41
50
62
76
12
12
13
14
16
17
19
22
25
29
34
41
49
23
25
27
32
36
40
47
55
65
78
96
115
140
170
23
25
26
29
31
34
39
44
51
59
69
82
99
119
0
(315)
(400)
(500)
(630)
(800)
(1000)
(1250)
(1600)
(2000)
(2500)
(3150)
(4000)
(5000)
315
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
G3
12
Control de precisin de paso en un montaje completo
24
G5
23
Datos tcnicos
lu
le
lo
ls
c
ep
V
V300p
Vup
V300a
Vua
= recorrido til
= exceso de recorrido (no se precisa precisin de
paso)
= recorrido nominal
= recorrido especfico
= compensacin de recorrido (diferencia entre ls y lo a
definir por el cliente, por ejemplo, para compensar
una expansin)
= tolerancia por encima del recorrido especificado
= variacin de recorrido (o ancho de banda permisible)
= variacin de recorrido mximo permitido por
encima de 300 mm
= variacin de recorrido mximo permitido por
encima del recorrido til lu
= variacin de recorrido real por encima de 300 mm
= variacin de recorrido real por encima del recorrido
til
fig. 1
m
+
Longitud roscada
le
lu
le
l0
mm
Recorrido principal:
la linea que se
adapta mejor la curva
mediante el mtodo
de minimos cuadrados
v up
+
v ua
v300a
lm
v300p
300 mm
Caso con un coeficiente c especificado por el cliente.

fig. 2
Caso con c=0=versin estndar en el caso de que no

haya ningn coeficiente especificado por el cliente.
fig. 3
m
+
Londitud roscada
le
le
lu
Londitud roscada
mm
l0
le
lu
le
c
v up
ep
-
ep
ep
v up
lm
ls
mm
l0
ep
25
Datos tcnicos
Ajuste de la precarga
SRC/BRC
Tuercas cilndricas
En el caso de tuercas cilndricas (tipos TR y PR para husillos de rodillos
planetarios - tipo PVU para husillos de recirculacin de rodillos), un
tope roscado en el alojamiento debe ser apretado segn los valores
indicados en las tablas 1 y 2. Estos pares de apriete pueden tambin
ser usados cuando se utilizan tuercas SRC - BRC - SVC - BVC.
Tabla 1
SRC/BRC/TRU/PRU
d0
Rosca del tope

del alojamiento
Par de
apriete
Carga
de apriete
mm
Nm
30 1.0
35 1.0
40 1.0
50 1.0
60 1.0
70 1.5
90 1.5
88 1.5
110 1.5
130 2.0
125 2.0
158 2.0
148 2.0
215 2.5
230 2.5
340 2.5
8
12
15
21
25
30
39
44
48
60
64
75
80
99
120
150
20
35
45
65
80
100
140
160
180
230
250
310
340
440
550
730
2700
4100
4600
5500
5500
5900
6400
7600
6800
7400
8300
8200
9600
8500
9950
8950
TRU/PRU
Espaciador
SVC/BVC
Les tuercas estndar tienen una dureza de 56 d 60 HRc. bajo algunas condiciones de carga, es
necesario utilizar espaciadores endurecidos y rectificados (S) al objeto de evitar el asentamiento de la
tuerca en el alojamiento y tope roscado que producira una perdida de precarga y rigidez.
Tabla 2
SVC/BVC/PVU
d0
8
10
12
16
20
25
32
40
50
63
80
100
125
26
Rosca del tope

del alojamiento
Par de
apriete
Carga
de apriete
mm
Nm
25 1.0
27 1.0
30 1.0
35 1.0
40 1.0
47 1.0
60 1.0
75 1.5
87 1.5
108 2.0
146 2.0
185 2.5
230 2.5
20
27
35
48
62
82
110
145
300
300
335
440
580
3250
4000
4800
5600
6400
7200
7600
8000
9000
9600
9500
9900
10000
PVU
Espaciador
Datos tcnicos
Ajuste de la precarga
Tuercas embridadas
Para las tuercas embridadas (tipos TRK y PRK para los
husillos de rodillos planetarios y PVK para los husillos de
recirculacin de rodillos), los tornillos de fijacin deben de
apretarse segn la tabla 3.
Tabla 3
TRK/PRK/PVK
Nmero de
tornillos
Tamao de los
tornillos
Par de
apriete
d0
8
10
12
15
16
20
21
25 (
25 (PVK)
30
32
36
39
40
44
48
50
56
60
63
64
80
100
125
Nm
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
8
12
12
M4
M4
M4
M5
M4
M5
M5
M6
M5
M8
M6
M8
M10
M8
M10
M12
M10
M12
M16
M12
M16
M16
M16
M18
3
3
3
6
3
6
6
10
6
25
10
25
50
25
50
80
50
80
200
80
200
200
200
270
Inspeccin de
producto y
Certificacin
Pueden realizarse informes o
certificados de inspeccin especiales, segn necesidades especficas bajo demanda. Hay los
siguientes disponibles:
1 - Certificado de conformidad
2 - Curva de precisin de paso
3 - Informes de inspeccin
dimensional
4 - Curvas de rigidez
5 - Inspeccin de partculas
magnticas
6 - Conformidad de materia
prima del proveedor
7 - Anlisis qumico
8 - Tratamiento de calentamiento
9 - Endurecido por induccin
10 - Listado de fabricantes y
revisin
Calidad asegurada
Transrol tiene la Certificacin
ISO 9001/2000 as como la
ISO 14001. Estamos en proceso de
obtener la OHSAS 18001.
27
Servicio rpido
Husillos de rodillos planetarios con unidad soporte
Plazo de entrega
1 semana
sin mecanizado
2 semanas
con mecanizado
Plazo de entrega
4 semanas
con extremos mecanizados
segn plano del cliente
Tuercas precargadas
Tuercas precargadas
g Con rodillos sobredimensionados, gama BRC.
g Con juego axial: SRC-SRF

g Con eliminacin de juego: TRU-PRU
g Precargadas: TRK-PRK.
Detalles en pg. 30
Detalles en pg. 32
Posibilidades
Posibilidades
g Extremos mecanizados:
ejes premecanizados para ser mecanizados
por el cliente
segn plano del cliente (ver reglas generales)
conveniente para FLRBU.
g Dimensiones del husillo: ver pg. 30.
g Con extremos mecanizados segn plano del

cliente (ver reglas generales)
g Dimensiones del husillo:
longitud mxima de hasta 1500 mm
longitud roscada de hasta 900 mm.
NORMAS GENERALES PARA EL SERVICIO RPIDO
28
hasta 3 piezas.
precisin de paso: G5 segn norma ISO.
tuercas estndar, acero estndar (sin documentacin especial, con informe de conformidad).
lubricacin: conjuntos enviados con extremos mecanizados, engrasados con LGEP2 de SKF (rango
de temperatura: -20 C / +120 C); sin mecanizados slo estn protegidos con protector.
Servicio rpido
Husillos de recirculacin de rodillos con unidad soporte
Plazo de entrega
1 semana
sin mecanizado
2 semanas
con mecanizado
Plazo de entrega
4 semanas
con extremos mecanizados
segn plano del cliente
Tuercas precargadas
Tuercas precargadas
g Con rodillos sobredimensionados, gama BVC.
g Con juego axial: SVC

g Precargadas: PVU-PVK.
Detalles en pg. 31
Detalles en pg. 32
Posibilidades
Posibilidades
g Extremos mecanizados:
ejes premecanizados para ser mecanizados
por el cliente
segn plano del cliente (ver reglas generales)
conveniente para FLRBU.
g Dimensiones del husillo: ver pg. 31.
g Con extremos mecanizados segn plano del

cliente (ver reglas generales)
g Dimensiones del husillo:
longitud mxima de hasta 1500 mm
longitud roscada de hasta 900 mm.
NORMAS (continuacin)
mecanizado estndar: no ejes huecos, sin radios en operaciones de rectificado. En caso de requerimientos especiales, el pedido no ser aceptado. De no ser especificado, las tolerancias sern de
acuerdo a la clase 5, ISO 3408-3 (ver pg. 24). Soportes embridados con rodamientos FLRBU
pueden suministrarse para todas las medidas.
husillos para aplicaciones nucleares, militares o mdicas estn excluidos.
29
Servicio rpido:
Husillo de rodillos planetariosBRC
+ unidad soporte con rodamientos
Rodamiento axial
FLRBU*
B7
B8
Referencia
Ca
Coa
Tpr*
Rnr
kN
kN
Nm
N/m
BRC 15x5-R5
25.9
43.5
0.10
BRC 21x5-R5
50.5
81.9
BRC 30x5-R5
BRC 39x5-R5
d1
d8
d10
B5
B6
150
15.4
14.3
25
115
400
1.2
35
50
0.5
16
36.5
0.30
200
21.4
20.3
40
178
570
1.2
45
64
0.5
20
47.0
91.9 178.3
0.60
300
30.4
29.3
50
213
800
2.0
64
85
0.5
32
66.5
129.2 268.9
1.10
400
39.4
38.3
70
259 1046
2.0
80
100
1.0
40
83.0
Chaveta a
"
D g6
1,6
d8
0,8
"
B
0,8
d1
d10
Rascador
1 x 45
Rascador
w x 45
12
B5
B6
Referencia
del husillo
Referencia de la
unidad soporte
con rodamientos
B7
B8
BRC 15x5-R5
FLRBU2
285
398
BRC 21x5-R5
FLRBU4
392
568
BRC 30x5-R5
FLRBU5
587
798
BRC 39x5-R5
FLRBU6
787
1044
0,8
Q Lubricacin
w x 45
"
"
A h12
1 x 45
0,8
Extremo que puede ser mecanizado segn

especificacin del cliente
Mxima longitud de rosca: puede cortarse y
mecanizarse segn necesidades del cliente
Nota : La tuerca y la unidad soporte con rodamientos no
pueden ser modificados. Rascadores sin rosca.
En la versin estndar, la brida del rodamiento axial est en el
lado del KMT.
* Par de precarga medido a 50 rpm con SKF LGEP2 como lubricante.
30
Servicio rpido:
Husillo de recirculacin de rodillos BVC
+ unidad soporte con rodamientos
Rodamiento axial
FLRBU*
B7
B8
Referencia
Ca
Coa
Tpr*
Rnr
kN
kN
Nm
N/m
BVC 20x1-R1
18.5
36.6
0.20
BVC 25x1-R1
32.9
68.4
BVC 32x1-R1
64.3
d1
d8
d10
B5
B6
200
20
19.1
28
116
400
1.2
34
37
0.5
16
35.2
0.30
250
25
24.1
33
159
500
1.2
42
44
0.5
20
43.5
159.2 0.40
300
32
31.1
40
179
500
1.2
54
57
1.0
25
55.5
Chaveta a
"
d8
45
"
D g6 0,8
d1
0,8
d10
0,5 x 45
Sin rascador
Sin rascador
w x 45
12
"
0,8
B5
B6
Referencia
del husillo
Referencia de la
unidad soporte
con rodamientos
B7
B8
BVC 20x1-R1
FLRBU2
284
397
BVC 25x1-R1
FLRBU3
341
497
BVC 32x1-R1
FLRBU4
321
497
w x 45
"
A h12
Q Lubricacin
1 x 45
0,8
Extremo que puede ser mecanizado segn

especificacin del cliente
Mxima longitud de rosca: puede cortarse y
mecanizarse segn necesidades del cliente
Nota : La tuerca y la unidad soporte con rodamientos no
pueden ser modificados. Rascadores sin rosca.
En la versin estndar, la brida del rodamiento axial est en el
lado del KMT.
31
Servicio rpido Tuercas estndar - Husillo de rodillos planetarios
d0
Ph
15
21
21
21
21
Ca
SRC/SRF
TRU/PRU - TRK/PRK
Coa
SRC/SRF
TRU/PRU - TRK/PRK
Dimensiones
25,9
14,3
43,5
21,8
5
6
8
10
5
5
5
5
50,5
52,7
54,4
59,2
27,8
29,0
30,0
32,6
81,9
82,0
78,0
83,0
40,9
41,0
39,0
41,5
25
25
5
10
5
5
63,2
72,6
34,8
40,0
108,2
105,3
54,1
52,6
30
30
5
10
5
5
91,9
106,3
50,6
58,5
178,3
174,3
89,1
87,1
39
39
5
10
5
5
129,2
152,6
71,1
84,0
268,9
270,9
134,4
135,4
48
48
5
10
5
5
198,0
231,5
109,1
127,5
481,5
475,1
240,7
237,5
Ver pginas
de 38 a 57
Tuercas estndar - Husillo de recirculacin de rodillos
32
d0
Ph
16
16
1
2
20
20
Ca
SVC
PVU-PVK
Coa
SVC
PVU-PVK
Dimensiones
1
2
11,5
11,5
6,6
6,6
16,8
16,8
8,4
8,4
1
2
1
2
18,5
18,5
10,6
10,6
36,6
36,6
18,3
18,3
25
25
1
2
1
2
32,9
32,9
18,9
18,9
68,4
68,4
34,2
34,2
32
32
1
2
1
2
64,3
64,3
36,9
36,9
159,2
159,2
79,6
79,6
40
40
1
2
1
1
79,1
49,9
45,4
28,7
231,6
117,2
115,8
58,6
Ver pginas
de 64 a 71
Servicio rpido
Unidad soporte con brida

1,6
D4 D2 D5
D3 D1
15
45
1,6
L2
L4
60
L5
0,2
L3
5xS1
x4
L1
En versin estndar, la unidad de soporte con rodamientos FLBU se monta segn el

dibujo de la pgina 30 o 31. Si se precisa un montaje distinto, por favor indicarlo en el
momento de realizar el pedido. Lubricado de por vida con SKF LGEP2
Rodamiento a bolas de contacto angular (40)
Capacidad de
carga (axial)
Referencia de Ca
la unidad de
rodamiento
kN
con brida
Nmero Referencia
de roda- rodamientos
mientos
Tuerca de blocaje
Par de
precarga
mxima*
Rigidez
(axial)
Rigidez Tuerca KMT de alta precisin

de basculacin
Coa
kN
Nm
N/m
Nm/mrad
Referencia
Llave
Par de
de gancho apriete
Nm
Nm
Tornillo prisionero
Medida
Mximo
par de
apriete (Nm)
FLRBU2
27.9
31.9
7303 BEGBP
0.25
190
51
KMT 3
HN 4
15
M6
FLRBU3
40.1
63.8
7204 BEGBP
0.25
400
140
KMT 4
HN 5
18
M6
FLRBU4
74.2
119.2
7305 BEGBP
1.10
450
160
KMT 5
HN 5
25
M6
FLRBU5
109.4
188.4
7307 BEGBP
1.10
600
715
KMT 7
HN 7
42
M6
FLRBU6
208.8
392.3
7310 BEGBP
1.50
750
1000
KMT 10
HN 10
70
M8
18
Nota: otras medidas disponibles: ver pg. 58-60.
Dimensiones (mm)
Referencia de
L
la unidad de 1
rodamiento
con brida
L2
L3
L4
D1
D2
D3
D4
D5
h7
S1
Tornillos
H13
de fijacin
L5
FLRBU2
46
10
32.0
18
90
62
60
76
37
6.6
M6 25
32
18
FLRBU3
77
13
60.0
18
90
59
60
74
40
9.0
M8 25
32
30
FLRBU4
89
16
68.0
20
120
80
80
100
44
11.0
M10 30
44
36
FLRBU5
110
20
82.0
22
140
99
100
120
54
13.0
M12 40
54
47
FLRBU6
140
25
98.5
25
171
130
130
152
75
13.0
M12 40
67
58,5
33
QE
Rb
b2
b1
Ra
QB
b
a
cx45
cx45
d9
d4
d5
l2
45
ba x d7
G1
B3
B2
B1
B4
Dimensiones (mm)
Unidad
d4
soporte con
rodamiento h6
d5
FLRBU2
17
15
23
66
30
96
M17 1
22
0.5
1.5
15.5
0.6
FLRBU3
20
17
27
97
40
137
M20 1
22
0.5
1.5
18.5
FLRBU4
25
20
34
112
45
157
M25 1.5
25
0.5
2.3
FLRBU5
35
30
45
134
55
189
10
M35 1.5
26
FLRBU6
50
40
62
168
65
233
12
M50 1.5
31
d9
h7
B1
B2
js12
B4
B3
js12
G1
ba
N9
+0.100 +0.5
0
0
0.6
3.0
25
2.0
0.6
0.6
3.0
35
2.0
22.8
0.6
0.6
3.5
40
2.5
2.3
32.8
0.6
0.6
4.0
45
2.5
2.3
47.8
0.8
0.8
12
5.0
55
4.0
6g
d7
Rb
h11
El rebaje l2 se define en la pg. 20.

d9 puede ser igual al dimetro del fondo de rosca para algunas medidas.
34
Ra
b1
b2
Servicio estndar
Husillos de rodillos planetarios:
Datos tcnicos y dimensiones
Tuercas cilndricas con juego axial, SRC ..........................................................................
Tuercas embridadas con juego axial, SRF ........................................................................
Tuercas cilndricas precargadas, TRU/PRU .......................................................................
Tuercas embridadas precargadas, TRK/PRK ...................................................................
38
44
50
54
Husillos de recirculacin de rodillos:

Datos tcnicos y dimensiones
Tuercas cilndricas con juego axial, SVC ............................................................................
Tuercas embridadas con juego axial, SVF.........................................................................
Tuercas cilndricas precargadas, PVU ...............................................................................
Tuercas embridadas precargadas, PVK .............................................................................
64
66
68
70
5
Unidad soporte con brida, FLRBU ................................. 58 & 72
35
Servicio estndar
La gama completa de husillos de rodillos planetarios SR
Dimetro nominal, d o
8
12
15
20
21
24
25
30
36
39
44
48
56
60
64
75
80
99
100
120
120
150
150
180
210
42
40
36
35
30
25
24
Paso, Ph
20
18
16
15
12
10
9
8
6
5
4
Nmero de entradas
Programa estndar
Paso a derechas
Puede fabricarse
bajo demanda
36
Husillos de rodillos planetarios SKF

Husillos de rodillos planetarios SKF
n Capacidad de carga muy elevada
n Larga duracin
n Alta velocidad de giro y largo paso que permite
velocidades lineales de hasta 90 m/min.
n Mecanismo sincronizador de los rodillos planetarios
que admite altas aceleraciones (> 12 000 rad/seg2)
n Diseo robusto con el fin de soportar cargas de
choque
n Posibilidad de escoger entre 3 clases de precisin de
paso
n Mecanismo sincronizador de los rodillos planetarios
que asegura un funcionamiento correcto incluso
en ambientes adversos, como, por ejemplo, hielo,
suciedad o mala lubricacin
n Posibilidad de disponer fcilmente de pasos especiales o a izquierda
n Disponibilidad de modelos en aceros especiales
n Disponibilidad de modelos lubricados y con tratamientos especiales superficiales
n Posibilidad de extraer la tuerca sin perder los
elementos giratorios
n Tuercas cilndricas y embridadas, con juego o
precargadas
n Posibilidad de rascadores incluidos en todos los
casos (excepto SRC, TRU y PRU con opcin X).
L Eliminacin de juego con rodillos sobredimensionados:
Opcional bajo las siguientes condiciones:
longitud total
30
d0
longitud roscada
g 15
d0
37
Tuerca cilndrica con juego axial, SRC

Eliminacin de juego con rodillos sobredimensionados opcional L (BRC)
d0 8 g 36 mm
Estndar
Rodillos roscados
d0
Ph
mm
mm
12
L
L
ltp
Nr
mm
500
9,04
750
7,55
15
15
5
8
5
5
975
975
20
L
L
L
L
21
21
21
21
5
6
8
10
L
L
24
24
L
L
L
Segn plano
Nmax Ca
Coa
Sap
mn
ms
Is
Inn
Ins
kN
kN
mm
kg
kg/m
kgmm2/m
kgmm2
kgmm2 cm3
11,24
19,59
0,02
0,1
0,4
3,2
11,4
0,1
0,91
SRC
11
17,73
26,71
0,02
0,2
0,9
16,0
22,9
0,4
1,43
SRC 12x5
6,06
9,71
9
9
11
10
25,95
27,43
43,59
40,78
0,02
0,02
0,2
0,2
1,4
1,4
39,0
39,0
45,2
45,2
1,2
1,2
2,29
2,29
SRC 15x5
SRC 15x8
1300
5,45
11
14
26,83
44,86
0,02
0,3
2,3
123,3
71,8
2,5
2,47
SRC 20x6
5
5
5
5
1400
1400
1400
1400
4,33
5,20
6,95
8,62
9
9
9
9
11
11
11
10
50,55
52,77
54,44
59,24
81,97
82,18
78,06
83,01
0,02
0,02
0,02
0,04
0,4
0,4
0,4
0,4
2,7
2,7
2,7
2,7
149,9
149,9
149,9
149,9
141,2
141,2
141,2
141,2
6,5
6,5
6,5
6,5
5,03
5,03
5,03
5,03
SRC
SRC
SRC
SRC
6
12
6
6
1600
1600
4,55
9,04
11
11
14
13
42,30
47,65
65,17
62,34
0,02
0,04
0,5
0,5
3,6
3,6
255,7
255,7
173,2
173,2
6,3
6,3
4,24
4,24
SRC 24x6
SRC 24x12
25
25
25
5
10
15
5
5
5
1650
1650
1650
3,64
7,26
10,81
8
8
8
11
11
10
63,25
72,63
79,17
108,23
105,31
106,39
0,02
0,04
0,07
0,7
0,7
0,7
3,9
3,9
3,9
301,0
301,0
301,0
321,9
321,9
321,9
14,3
14,3
14,3
10,2
10,2
10,2
SRC 25x5
SRC 25x10
SRC 25x15
L
L
L
L
30
30
30
30
5
6
10
20
5
5
5
5
2000
2000
2000
2000
3,04
3,63
6,06
11,98
9
9
9
9
11
11
11
10
91,98
95,00
106,32
123,28
178,32
175,34
174,36
177,28
0,02
0,02
0,04
0,07
1,2
1,2
1,2
1,2
5,6
5,6
5,6
5,6
624,2
624,2
624,2
624,2
762,4
762,4
762,4
761,9
36,2
36,2
36,2
35,9
13,7
13,7
13,7
13,7
SRC
SRC
SRC
SRC
30x5
30x6
30x10
30x20
L
L
L
L
L
36
36
36
36
36
6
9
12
18
24
6
6
6
6
6
2400
2400
2400
2400
2400
3,04
4,55
6,06
9,04
11,98
11
11
11
11
11
14
14
14
13
12
90,45
97,52
106,60
114,14
123,60
179,39
174,05
181,10
176,57
184,38
0,02
0,02
0,04
0,07
0,07
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
129E1
129E1
129E1
192E1
129E1
922,8
922,8
873,1
873,1
873,1
45,7
45,7
45,7
45,7
45,7
13,4
13,4
13,4
13,4
13,4
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
36x6
36x9
36x12
36x18
36x24
Referencia: pgina 87 - Smbolos: pgina 86
38
Zn
Referencia
8x4
21x5
21x6
21x8
21x10
A
0,8
"
0,8
"
B
0,8
Rebaje para rascadores
Rascadores bajo demanda
15
d1 d0
d2
D3
w x 45
"
D2
w x 45
"
d0
d1
d2
D
g6/H7
A
h12
a
h9
D2
D3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
8x4
8,4
7,3
25
44
0,5
12
26,5
21,0
13
SRC 12x5
12
12,4
11,3
30
44
0,5
12
31,5
25,0
17
SRC 15x5
SRC 15x8
15
15
15,4
15,5
14,3
14,0
35
35
50
50
0,5
0,5
4
4
16
16
36,5
36,5
5
5
3
3
30,0
30,0
20
20
SRC 20x6
20
20,4
19,3
40
50
0,5
16
41,5
35,0
25
SRC
SRC
SRC
SRC
21x5
21x6
21x8
21x10
21
21
21
21
21,4
21,4
21,5
21,8
20,3
20,3
20,0
19,7
45
45
45
45
64
64
64
64
0,5
0,5
0,5
0,5
5
5
5
5
20
20
20
20
47,0
47,0
47,0
47,0
5
5
5
5
4
4
4
4
40,5
40,5
40,5
40,5
26
26
26
26
SRC 24x6
SRC 24x12
24
24
24,4
24,8
23,3
22,7
48
48
58
58
0,5
0,5
5
5
20
20
50,0
50,0
5
5
6
6
42,0
42,0
31
31
SRC 25x5
SRC 25x10
SRC 25x15
25
25
25
25,4
25,8
26,2
24,3
23,7
23,1
53
53
53
78
78
78
0,5
0,5
0,5
6
6
6
25
25
25
55,5
55,5
55,5
5
5
5
6
6
6
47,0
47,0
47,0
32
32
32
SRC
SRC
SRC
SRC
30x5
30x6
30x10
30x20
30
30
30
30
30,4
30,4
30,8
31,5
29,3
29,3
28,7
27,5
64
64
64
64
85
85
85
85
0,5
0,5
0,5
0,5
6
6
6
6
32
32
32
32
66,5
66,5
66,5
66,5
5
5
5
5
7
7
7
7
58,0
58,0
58,0
58,0
38
38
38
38
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
36x6
36x9
36x12
36x18
36x24
36
36
36
36
36
36,4
36,5
36,8
37,2
37,5
35,3
35,1
34,7
34,1
33,5
68
68
68
68
68
80
80
80
80
80
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
5
5
5
5
5
25
25
25
25
25
70,0
70,0
70,0
70,0
70,0
5
5
5
5
5
8
8
8
8
8
62,0
62,0
62,0
62,0
62,0
45
45
45
45
45
Referencia
SRC
39
4
5

Eliminacin de juego con rodillos sobredimensionados opcional L (BRC)
d0 39 g 64 mm
Estndar
Rodillos roscados
d0
Ph
mm
mm
ltp
mm
Nr
Segn plano
Nmax Ca
Coa
Sap
mn
ms
Is
Inn
Ins
Zn
kN
kN
mm
kg
kg/m
kgmm2/m
kgmm2
kgmm2 cm3
Referencia
L
L
L
L
L
39
39
39
39
39
5
10
15
20
25
5
5
5
5
5
2650
2650
2650
2650
2650
2,34
4,67
6,98
9,27
11,53
9
9
9
9
9
12
11
11
10
10
129,21
152,62
167,64
172,82
174,79
268,92
270,93
272,89
260,89
249,00
0,02
0,04
0,07
0,07
0,07
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
178E1
178E1
178E1
178E1
178E1
203E1
203E1
203E1
203E1
203E1
124,4
124,4
123,6
123,6
123,6
27,9
27,9
27,9
27,9
27,9
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
39x5
39x10
39x15
39x20
39x25
L
L
L
L
L
44
44
44
44
44
8
12
18
24
30
6
6
6
6
6
3000
3000
3000
3000
3000
3,30
4,96
7,42
9,85
12,24
11
11
11
11
11
14
14
13
13
12
130,48
143,71
157,74
167,81
165,86
261,47
262,87
264,94
266,95
246,44
0,04
0,04
0,07
0,07
0,07
1,7
1,7
1,7
1,7
1,7
11,9
11,9
11,9
11,9
11,9
289E1
289E1
289E1
289E1
289E1
173E1
173E1
173E1
173E1
173E1
119,2
119,2
118,3
118,3
118,3
22,8
22,8
22,8
22,8
22,8
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
44x8
44x12
44x18
44x24
44x30
L
L
L
L
L
L
48
48
48
48
48
48
5
8
10
15
20
25
5
5
5
5
5
5
3300
3300
3300
3300
3300
3300
1,90
3,03
3,79
5,68
7,55
9,41
9
9
9
9
9
9
12
11
11
11
11
10
198,08
218,43
231,54
257,75
265,69
285,86
481,53
470,61
475,11
486,36
462,27
491,04
0,02
0,04
0,04
0,07
0,07
0,07
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
409E1
409E1
409E1
409E1
409E1
409E1
652E1
652E1
652E1
652E1
652E1
652E1
370,8
370,8
370,8
370,8
370,8
369,6
54,0
54,0
54,0
54,0
54,0
54,0
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
48x5
48x8
48x10
48x15
48x20
48x25
L
L
L
L
L
L
L
56
56
56
12
24
36
6
6
6
4000
4000
4000
3,90
7,77
11,56
11
11
11
14
13
12
212,17
242,22
258,33
433,12
419,15
424,24
0,04
0,07
0,07
3,2 19,3
3,2 19,3
3,2 19,3
758E1
758E1
758E1
500E1
500E1
500E1
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383,1
383,1
46,2
46,2
46,2
SRC 56x12
SRC 56x24
SRC 56x36
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60
60
10
15
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5
5
5
4250
4250
4250
3,04
4,55
6,06
9
9
9
11
11
11
338,57
373,06
394,97
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782,69
785,66
0,04
0,07
0,07
7,3 22,2
7,3 22,2
7,3 22,2
999E1
999E1
999E1
165E2
165E2
164E2
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110E1 103,0
110E1 103,0
SRC 60x10
SRC 60x15
SRC 60x20
296,38
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328,93
318,15
309,12
763,30
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589,38
0,04
0,07
0,07
0,07
0,07
5,4
5,2
5,2
4,9
4,9
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
129E2
129E2
129E2
129E2
129E2
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105E2
105E2
103E2
103E2
984,3
914,0
911,2
771,0
771,0
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
L
L
L
L
L
14
14
3,42
64
12 6 4600
13
5,12
64
18 6 4600
14
13
6,81
64
24 6 4600
13
11
8,49
64
30 6 4600
13
11
64
36 6 4600 10,15
13
40
46,2
54,0
54,0
69,4
69,4
64x12
64x18
64x24
64x30
64x36
A
0,8
"
0,8
"
B
0,8
15
d1 d0
d2
D3
w x 45
"
Referencia
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
39x5
39x10
39x15
39x20
39x25
D2
w x 45
"
d0
d1
d2
D
g6/H7
A
h12
a
h9
D2
D3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
39
39
39
39
39
39,4
39,8
40,2
40,5
40,9
38,3
37,7
37,1
36,5
35,9
80
80
80
80
80
100
100
100
100
100
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
8
8
8
8
8
40
40
40
40
40
83,0
83,0
83,0
83,0
83,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8
8
8
8
8
73
73
73
73
73
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50
50
50
50
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
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44
44
44
44
44,4
44,8
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80
80
80
80
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90
90
90
90
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
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6
6
6
6
32
32
32
32
32
82,5
82,5
82,5
82,5
82,5
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
8
8
8
8
8
74
74
74
74
74
56
56
56
56
56
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
SRC
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48
48
48
48
48,4
48,6
48,8
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100
100
100
100
100
100
127
127
127
127
127
127
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
8
8
8
8
8
8
45
45
45
45
45
45
103,0
103,0
103,0
103,0
103,0
103,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
7,0
9
8
9
9
9
9
90
90
90
90
90
90
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60
60
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60
60
SRC
SRC
SRC
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56
56
56,8
57,5
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54,7
53,5
52,3
100
100
100
112
112
112
1,0
1,0
1,0
8
8
8
40
40
40
103,0
103,0
103,0
7,0
7,0
7,0
9
9
9
93
93
93
66
66
66
SRC
SRC
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L
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975
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L
L
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21
21
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L
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24
L
L
L
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1400
1400
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SRF
SRF
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2000
2000
2000
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6
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2400
2400
2400
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SRF
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mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
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58
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M6
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58
20,0
20,0
18
18
71
71
59
59
6xM5
6xM5
0,8
0,8
M6
M6
30
30
6
6
42,0
42,0
31
31
SRF 25x5
SRF 25x10
SRF 25x15
25
25
25
25,4
25,8
26,2
24,3
23,7
23,1
56
56
56
78
78
78
29,0
29,0
29,0
20
20
20
84
84
84
70
70
70
6xM6
6xM6
6xM6
0,8
0,8
0,8
M6
M6
M6
30
30
30
6
6
6
47,0
47,0
47,0
32
32
32
SRF
SRF
SRF
SRF
30x5
30x6
30x10
30x20
30
30
30
30
30,4
30,4
30,8
31,5
29,3
29,3
28,7
27,5
64
64
64
64
85
85
85
85
29,0
29,0
29,0
29,0
27
27
27
27
97
97
97
97
81
81
81
81
6xM8
6xM8
6xM8
6xM8
0,8
0,8
0,8
0,8
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
7
7
7
7
58,0
58,0
58,0
58,0
38
38
38
38
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
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36x9
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36
36
36
36
36
36,4
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37,5
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35,1
34,7
34,1
33,5
68
68
68
68
68
80
80
80
80
80
26,5
26,5
26,5
26,5
26,5
27
27
27
27
27
102
102
102
102
102
85
85
85
85
85
6xM8
6xM8
6xM8
6xM8
6xM8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
M6
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
30
8
8
8
8
8
62,0
62,0
62,0
62,0
62,0
45
45
45
45
45
Referencia
45
4
5

Eliminacin de juego con rodillos sobredimensionados opcional L (BRF)
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Estndar
Rodillos roscados
d0
Ph
mm
ltp
mm
mm
Nr
Segn plano
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Sap
mn
ms
Is
Inn
kN
kN
mm
kg
kg/m
kgmm2/m kgmm2
Ins
Zn
Referencia
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L
L
L
L
L
39
39
39
39
39
5
10
15
20
25
5
5
5
5
5
2650
2650
2650
2650
2650
2,34
4,67
6,98
9,27
11,53
9
9
9
9
9
12
11
11
10
10
129,21
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174,79
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270,93
272,89
260,89
249,00
0,02
0,04
0,07
0,07
0,07
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
178E1
178E1
178E1
178E1
178E1
836E1
836E1
836E1
836E1
836E1
124,4
124,4
123,6
123,6
123,6
27,9
27,9
27,9
27,9
27,9
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
39x5
39x10
39x15
39x20
39x25
L
L
L
L
L
44
44
44
44
44
8
12
18
24
30
6
6
6
6
6
3000
3000
3000
3000
3000
3,30
4,96
7,42
9,85
12,24
11
11
11
11
11
14
14
13
13
12
130,48
143,71
157,74
167,81
165,86
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262,87
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266,95
246,44
0,04
0,04
0,07
0,07
0,07
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
11,9
11,9
11,9
11,9
11,9
289E1
289E1
289E1
289E1
289E1
803E1
803E1
803E1
803E1
803E1
119,2
119,2
118,3
118,3
118,3
22,8
22,8
22,8
22,8
22,8
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
44x8
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L
L
L
L
L
L
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48
48
48
48
48
5
8
10
15
20
25
5
5
5
5
5
5
3300
3300
3300
3300
3300
3300
1,90
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3,79
5,68
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9,41
9
9
9
9
9
9
12
11
11
11
11
10
198,08
218,43
231,54
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265,69
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491,04
0,02
0,04
0,04
0,07
0,07
0,07
7,8
7,8
7,8
7,8
7,8
7,8
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
409E1
409E1
409E1
409E1
409E1
409E1
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185E2
185E2
185E2
185E2
185E2
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370,8
370,8
370,8
370,8
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54,0
54,0
54,0
54,0
54,0
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
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L
L
L
L
L
L
L
56
56
56
12
24
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6
6
6
4000
4000
4000
3,90
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11
11
14
13
12
212,17
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0,04
0,07
0,07
6,5 19,3
6,5 19,3
6,5 19,3
758E1
758E1
758E1
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213E2
213E2
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383,1
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46,2 SRF
46,2 SRF
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60
60
10
15
20
5
5
5
4250
4250
4250
3,04
4,55
6,06
9
9
9
11
11
11
338,57
373,06
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0,07 12,1 22,2
0,07 12,1 22,2
999E1
999E1
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528E2
528E2
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110E1 103,0 SRF
110E1 103,0 SRF
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318,15
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0,04
0,07
0,07
0,07
0,07
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
129E2
129E2
129E2
129E2
129E2
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501E2
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499E2
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911,2
771,0
771,0
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L
L
L
L
L
14
3,42
64
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14
13
5,12
64
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14
13
6,81
64
24 6 4600
13
11
8,49
64
30 6 4600
13
11
64
36 6 4600 10,15
13
46
11,3
11,2
11,2
10,9
10,9
46,2
54,0
54,0
69,4
69,4
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
A
u
A2
A1
0,8
r
0,8
+0,5
d1 d0
D0
d2
D3
Referencia
D2
g6/H7
D1
Equidistante
d0
d1
d2
A
h12
A1
A2
D1
J
js12
r
+0,4
D2
D3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
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SRF
SRF
SRF
SRF
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39
39
39
39
39
39,4
39,8
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40,9
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35,9
82
82
82
82
82
100
100
100
100
100
33,5
33,5
33,5
33,5
33,5
33
33
33
33
33
124
124
124
124
124
102
102
102
102
102
6xM10
6xM10
6xM10
6xM10
6xM10
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1,2
1,2
1,2
1,2
M6
M6
M6
M6
M6
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30
30
30
30
8
8
8
8
8
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73,0
73,0
73,0
73,0
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50
50
50
50
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
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44
44
44
44
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82
82
82
82
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90
90
90
90
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
33
33
33
33
33
124
124
124
124
124
102
102
102
102
102
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6xM10
6xM10
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1,2
M6
M6
M6
M6
M6
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30
30
30
30
8
8
8
8
8
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74
74
74
74
56
56
56
56
56
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
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48
48
48
48
48
48,4
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48,8
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46,7
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45,5
44,9
105
105
105
105
105
105
127
127
127
127
127
127
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
45,0
37
37
37
37
37
37
150
150
150
150
150
150
127
127
127
127
127
127
6xM12
6xM12
6xM12
6xM12
6xM12
6xM12
1,2
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1,2
1,2
M8x1
M8x1
M8x1
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30
30
30
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9
9
9
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90
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SRF
SRF
SRF
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56
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105
105
105
112
112
112
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37,5
37
37
37
150
150
150
127
127
127
6xM12
6xM12
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1,2
1,2
M8x1
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93
93
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66
66
SRF
SRF
SRF
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122
122
122
152
152
152
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53,5
53,5
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45
45
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180
180
150
150
150
6xM16
6xM16
6xM16
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1,6
1,6
M8x1
M8x1
M8x1
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SRF
SRF
SRF
SRF
SRF
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60,3
120
120
120
120
120
129
129
129
129
129
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42,0
42,0
42,0
42,0
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45
45
45
45
180
180
180
180
180
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150
150
150
150
6xM16
6xM16
6xM16
6xM16
6xM16
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1,6
1,6
1,6
1,6
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M8x1
M8x1
M8x1
M8x1
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30
30
30
30
11
11
11
11
11
106
106
106
106
106
75
75
75
75
75
47
4
5

d0 75 g 210 mm
Estndar
d0
Ph
Rodillos roscados
ltp
mm mm mm
Nr
Segn plano
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Sap
mn
ms
Is
kN
kN
mm
kg
kg/m
Inn
Ins
Zn
kgmm2/m kgmm2
kgmm2
cm3
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75
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75
10
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20
5
5
5
5500
5500
5500
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11
11
11
12
11
11
504,86
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572,26
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1491,30
1495,87
0,04
0,07
0,07
20,6
20,6
20,6
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34,7
34,7
244E2
244E2
244E2
114E3
114E3
114E3
415E1
415E1
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480
550
20
385
280
Consultar a SKF
49
4
5
Tuercas cilndricas precargadas, TRU para eliminacin de juego axial

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d0 8 g 36 mm
Estndar
Rodillos roscados
ltp
mm mm
mm
4 4
400
9,04
12
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600
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15
5 5
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750
750
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6 6
1050
d0
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Nr
TRU
PRU
Segn plano
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kN
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0,18 - 0,36
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149,9
149,9
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6,5
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Ins
Zn
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21
21
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301,0 321,9
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1820
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"
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"
B
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"
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D
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mm
mm
mm
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26
26
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24
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48
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31
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25
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6
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47,0
32
32
32
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7
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38
38
38
TRU/PRU
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36
36
36,4
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37,5
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35,1
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68
68
68
68
68
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80
80
80
80
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0,5
0,5
0,5
0,5
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5
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25
25
25
25
70,0
70,0
70,0
70,0
70,0
5
5
5
5
5
8
8
8
8
8
62,0
62,0
62,0
62,0
62,0
45
45
45
45
45
Referencia
51
4
5
Tuercas cilndricas precargadas, TRU para eliminacin de juego axial

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d0
Ph
Rodillos roscados
N ltp
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PRU
Segn plano
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Coa
Tpe
Rng
Rnr
Tpr
kN
kN
Nm
N/m N/m Nm
Fpr
mn
ms
kg
Is
Inn
Ins
Zn
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kgmm2
cm3
39
39
39
39
39
5
10
15
20
25
5
5
5
5
5
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2100 4,67
2100 6,98
2100 9,27
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9
9
9
9
9
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11
11
10
10
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135,46
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0,92
0,92
0,92
0,92
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500
390
220
210
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9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
178E1
178E1
178E1
178E1
178E1
203E1
203E1
203E1
203E1
203E1
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124,4
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123,6
123,6
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27,9
27,9
27,9
27,9
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44
44
44
44
8
12
18
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6
6
6
6
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11
11
11
11
11
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14
13
13
12
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92,46
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1,12
1,12
1,12
1,12
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290
190
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289E1
289E1
289E1
289E1
289E1
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173E1
173E1
173E1
173E1
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119,2
118,3
118,3
118,3
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22,8
22,8
22,8
22,8
48
48
48
48
48
48
5
8
10
15
20
25
5
5
5
5
5
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2600
2600
2600
2600
2600
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9
9
9
9
9
9
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11
11
11
11
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142,01
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14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
409E1
409E1
409E1
409E1
409E1
409E1
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652E1
652E1
652E1
652E1
652E1
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370,8
370,8
370,8
370,8
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54,0
54,0
54,0
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758E1
758E1
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500E1
500E1
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383,1 46,2
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999E1
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165E2
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110E1
110E1
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103
103
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129E2
129E2
129E2
129E2
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105E2
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103E2
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64
64
64
64
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18
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6
6
6
6
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13
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14
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13
13
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2,09
2,09
2,09
2,09
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2583
2405
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1423
782
3328
2900
2318
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892
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
4,2
5,4
5,2
5,2
4,9
4,9
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
A
0,8
"
0,8
"
B
0,8
15
d1 d0
d2
w x 45
w x 45
"
Referencia
D2
D3
"
d0
d1
d2
D
g6/H7
A
h12
a
h9
D2
D3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
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TRU/PRU
TRU/PRU
TRU/PRU
TRU/PRU
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39
39
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80
80
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100
100
100
100
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1,0
1,0
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1,0
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40
40
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83,0
83,0
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7,0
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37
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50
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TRU/PRU
TRU/PRU
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44
44
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80
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0,5
0,5
0,5
0,5
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6
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6
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32
32
32
32
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82,5
82,5
82,5
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56
56
56
56
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TRU/PRU
TRU/PRU
TRU/PRU
TRU/PRU
TRU/PRU
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100
100
100
100
100
127
127
127
127
127
127
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1,0
1,0
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1,0
1,0
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8
8
8
8
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45
45
45
45
45
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103,0
103,0
103,0
103,0
103,0
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9
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90
90
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TRU/PRU
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100
100
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112
112
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40
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103,0
103,0
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9
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93
93
93
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66
66
TRU/PRU
TRU/PRU
TRU/PRU
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60
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122
122
152
152
152
1,0
1,0
1,0
10
10
10
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45
45
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125,0
125,0
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10,5
10,5
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9
9
110
110
110
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71
71
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TRU/PRU
TRU/PRU
TRU/PRU
TRU/PRU
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64
64
64
64
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65,9
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60,9
60,3
115
115
115
115
115
129
129
129
129
129
1,0
1,0
1,0
1,0
1,0
8
8
8
8
8
45
45
45
45
45
118,0
118,0
118,0
118,0
118,0
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7,0
7,0
7,0
7,0
11
11
11
11
11
106
106
106
106
106
75
75
75
75
75
53
4
5
Tuercas cilndricas embridadas, TRK para eliminacin de juego axial

PRK para rigidez ptima
d0 8 g 36 mm
Estndar
d0
Rodillos roscados
Ph N
mm mm
ltp
mm
Nr
TRK
PRK
Segn plano
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Coa
Tpe
Rng
Rnr
Tpr
Fpr
mn
ms
Is
Inn
Ins
kN
kN
Nm
N/m
N/m Nm
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9,79
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110
150
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kgmm2/m
kgmm2
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15
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750
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9
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0,18 - 0,36
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201,6
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1,2
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11
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290
380
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11
11
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2,7
2,7
2,7
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149,9
149,9
149,9
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436,6
436,6
436,6
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6,5
6,5
6,5
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5,03
5,03
5,03
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4,24
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21
21
21
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5
5
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1100
1100
1100
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24
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1250
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11
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0,41
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0,39 - 0,78
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8
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0,44
0,44
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600
380
230
0,42 - 0,84
0,42 - 0,84
0,42 - 0,84
1577 1,4 3,9

1008 1,4 3,9
426 1,4 3,9
301,0
301,0
301,0
120E1
120E1
120E1
14,3 10,20
14,3 10,20
14,3 10,20
30
30
30
30
5
6
10
20
5
5
5
5
1600 3,04
1600 3,63
1600 6,06
1600 11,98
9
9
9
9
11
11
11
10
50,68
52,34
58,58
67,92
89,16
87,67
87,18
88,64
0,59
0,59
0,59
0,59
620
561
420
190
810
729
550
260
0,57 - 1,13
0,57 - 1,13
0,57 - 1,13
0,85 - 1,41
1844
1780
1472
555
2,1
2,1
2,1
2,1
5,6
5,6
5,6
5,6
624,2
624,2
624,2
624,2
268E1
268E1
268E1
268E1
36,2
36,2
36,2
35,9
13,70
13,70
13,70
13,70
36
36
36
36
36
6
9
12
18
24
6
6
6
6
6
1900 3,04
1900 4,55
1900 6,06
1900 9,04
1900 11,98
11
11
11
11
11
14
14
14
13
12
49,83
53,73
58,73
62,89
68,10
89,69
87,03
90,55
88,29
92,19
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
770
530
510
260
240
1000
689
660
330
310
0,77 - 1,53
0,77 - 1,53
0,77 - 1,53
0,77 - 1,53
1,15 - 1,91
2334
1960
1820
707
649
2,1
2,1
2,1
2,1
2,1
8,0
8,0
8,0
8,0
8,0
129E1
129E1
129E1
192E1
129E1
317E1
317E1
312E1
312E1
312E1
45,7
45,7
45,7
45,7
45,7
13,40
13,40
13,40
13,40
13,40
27,85
29,08
30,00
32,64
54
0,7
0,7
0,7
0,7
Pasadores para
asegurar la
precarga
A1
A2
B
r
0,8
3 pernos
para el
transporte
0,8
15
+0,5
d1 d0
D0
d2
D3
D2
g6/H7
D1
Equidistante
d0
d1
d2
A
h12
A1
A2
D1
J
js12
r
+0,4
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm mm
TRK/PRK 8x4
8,4
7,3
25
44
14,0
16
46
36
6xM4
0,4
M6
30
21,0
13
TRK/PRK 12x5
12
12,4
11,3
30
44
14,0
16
51
41
6xM4
0,4
M6
30
25,0
17
TRK/PRK 15x5
TRK/PRK 15x8
15
15
15,4
15,5
14,3
14,0
35
35
50
50
16,0
16,0
18
18
58
58
46
46
6xM5
6xM5
0,4
0,4
M6
M6
30
30
3
3
30,0
30,0
20
20
TRK/PRK 20x6
20
20,4
19,3
40
50
16,0
18
63
51
6xM5
0,8
M6
30
35,0
25
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
21x5
21x6
21x8
21x10
21
21
21
21
21,4
21,0
21,0
21,8
20,3
20,3
20,0
19,7
45
45
45
45
64
64
64
64
23,0
23,0
23,0
23,0
18
18
18
18
68
68
68
68
56
56
56
56
6xM5
6xM5
6xM5
6xM5
0,8
0,8
0,8
0,8
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
4
4
4
4
40,5
40,5
40,5
40,5
26
26
26
26
TRK/PRK 24x6
TRK/PRK 24x12
24
24
24,4
24,8
23,3
22,7
48
48
58
58
20,0
20,0
18
18
71
71
59
59
6xM5
6xM5
0,8
0,8
M6
M6
30
30
6
6
42,0
42,0
31
31
TRK/PRK 25x5
TRK/PRK 25x10
TRK/PRK 25x15
25
25
25
25,4
25,8
26,2
24,3
23,7
23,1
56
56
56
78
78
78
29,0
29,0
29,0
20
20
20
84
84
84
70
70
70
6xM6
6xM6
6xM6
0,8
0,8
0,8
M6
M6
M6
30
30
30
6
6
6
47,0
47,0
47,0
32
32
32
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
30x5
30x6
30x10
30x20
30
30
30
30
30,4
30,8
31,8
31,5
29,3
29,3
28,7
27,5
64
64
64
64
85
85
85
85
29,0
29,0
29,0
29,0
27
27
27
27
98
98
98
98
81
81
81
81
6xM8
6xM8
6xM8
6xM8
0,8
0,8
0,8
0,8
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
7
7
7
7
58,0
58,0
58,0
58,0
38
38
38
38
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
36x6
36x9
36x12
36x18
36x24
36
36
36
36
36
36,4
36,5
36,8
37,2
37,5
35,3
35,1
34,7
34,1
33,5
68
68
68
68
68
80
80
80
80
80
26,5
26,5
26,5
26,5
26,5
27
27
27
27
27
102
102
102
102
102
85
85
85
85
85
6xM8
6xM8
6xM8
6xM8
6xM8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
M6
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
30
8
8
8
8
8
62,0
62,0
62,0
62,0
62,0
45
45
45
45
45
Referencia
D2
D3
mm
55
4
5
Tuercas cilndricas embridadas, TRK para eliminacin de juego axial

PRK para rigidez ptima
d0 39 g 64 mm
Estndar
d0
Rodillos roscados
Ph N ltp
mm mm mm
TRK
PRK
Segn plano
Nr Nmax Ca
Coa
Tpe
Rng
Rnr
Tpr
kN
kN
Nm
N/m
N/m Nm
Fpr
mn
ms
Is
Inn
Ins
Zn
kg
kg/m kgmm2/m kgmm2 kgmm2 cm3
39
39
39
39
39
5
10
15
20
25
5
5
5
5
5
2100 2,34
2100 4,67
2100 6,98
2100 9,27
2100 11,53
9
9
9
9
9
12
11
11
10
10
71,19
84,09
92,36
95,22
96,30
134,46
135,46
136,45
130,45
124,50
0,92
0,92
0,92
0,92
0,92
750
500
390
220
210
980
650
510
290
280
0,88 - 1,75 2288

0,88 - 1,75 1965
0,88 - 1,75 1465
0,88 - 1,75 694
1,31 - 2,19 697
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
9,4
9,4
9,4
9,4
9,4
178E1
178E1
178E1
178E1
178E1
836E1
836E1
836E1
836E1
836E1
124,4
124,4
123,6
123,6
123,6
27,90
27,90
27,90
27,90
27,90
44
44
44
44
44
8
12
18
24
30
6
6
6
6
6
2400 3,30
2400 4,96
2400 7,42
2400 9,85
2400 12,24
11
11
11
11
11
14
14
13
13
12
71,89
79,18
86,91
92,46
91,38
130,73
131,44
132,47
133,48
123,22
1,12
1,12
1,12
1,12
1,12
761
610
430
290
190
989
800
550
380
250
1,07 - 2,14 3445

1,07 - 2,14 2297
1,07 - 2,14 1497
1,07 - 2,14 725
1,60 - 2,68 724
3,6
3,6
3,6
3,6
3,6
11,9
11,9
11,9
11,9
11,9
289E1
289E1
289E1
289E1
289E1
802E1
802E1
802E1
802E1
802E1
119,2
119,2
118,3
118,3
118,3
22,81
22,81
22,81
22,81
22,81
48
48
48
48
48
48
5
8
10
15
20
25
5
5
5
5
5
5
2600
2600
2600
2600
2600
2600
1,90
3,03
3,79
5,68
7,55
9,41
9
9
9
9
9
9
12
11
11
11
11
10
109,13
120,34
127,57
142,01
146,38
157,50
240,77
235,30
237,56
243,18
231,14
245,52
1,30 1080 1410 1,24 - 2,47

1,30 889 1156 1,24 - 2,47
1,30 760 980 1,24 - 2,47
1,30 600 780 1,24 - 2,47
1,30 460 600 1,24 - 2,47
1,30 320 420 1,24 - 2,47
2698
2583
2405
2072
1423
782
7,7
7,7
7,7
7,7
7,7
7,7
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
14,2
409E1
409E1
409E1
409E1
409E1
409E1
230E2
230E2
230E2
230E2
230E2
230E2
370,8
370,8
370,8
370,8
370,8
369,6
53,95
53,95
53,95
53,95
53,95
53,95
6,5 19,3
6,5 19,3
6,5 19,3
758E1
758E1
758E1
213E2 385,3 46,18

213E2 383,1 46,18
213E2 383,1 46,18
9 11 186,53 389,85 1,88 1030 1340 1,79 - 3,58 2913 12,1 22,2
9 11 205,54 391,35 1,88 830 1080 1,79 - 3,58 2635 12,1 22,2
9 11 217,61 392,83 1,88 700 910 1,79 - 3,58 2326 12,1 22,2
999E1
999E1
999E1
528E2 110E1 102,6

528E2 110E1 102,6
528E2 110E1 102,6
129E2
129E2
129E2
129E2
129E2
502E2
502E2
502E2
502E2
502E2
56 12 6 3100 3,90 11 14 116,90 216,56 1,68

56 24 6 3100 7,77 11 13 133,45 209,58 1,68
56 36 6 3100 11,56 11 12 142,33 212,12 1,68
60 10 5 3400
60 15 5 3400
60 20 5 3400
64
64
64
64
64
12
18
24
30
36
6
6
6
6
6
3,04
4,55
6,06
3650 3,42
3650 5,12
3650 6,81
3650 8,49
3650 10,15
14
13
13
11
11
14
14
13
13
13
165,57
176,93
183,76
177,73
172,69
381,65
362,78
344,81
309,92
294,69
56
2,09
2,09
2,09
2,09
2,09
810 1060 1,60 - 3,19 2952

410 530 1,60 - 3,19 1579
290 370 2,39 - 3,99 910
930 1200 1,99 - 3,98

790 1030 1,99 - 3,98
640 840 1,99 - 3,98
440 570 1,99 - 3,98
350 450 1,99 - 3,98
3328
2900
2318
1292
892
11,3
11,3
11,3
11,3
11,3
25,3
25,3
25,3
25,3
25,3
984,3
914,0
911,2
771,0
771,0
46,24
46,24
46,24
46,24
46,24
Pasadores para
asegurar la
precarga
A1
A2
B
r
0,8
3 pernos
para el
transporte
0,8
15
+0,5
d1 d0
D0
d2
D3
Referencia
D2
D1
g6/H7
Equidistante
d0
d1
d2
A
h12
A1
A2
D1
J
js12
r
+0,4
D2
D3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
39x5
39x10
39x15
39x20
39x25
39
39
39
39
39
39,4
39,8
40,2
40,5
40,9
38,3
37,7
37,1
36,5
35,9
82
82
82
82
82
100
100
100
100
100
33,5
33,5
33,5
33,5
33,5
33
33
33
33
33
124
124
124
124
124
102
102
102
102
102
6xM10
6xM10
6xM10
6xM10
6xM10
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
M6
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
30
8
8
8
8
8
73
73
73
73
73
50
50
50
50
50
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
44x8
44x12
44x18
44x24
44x30
44
44
44
44
44
44,4
44,8
45,2
45,5
45,9
43,2
42,7
42,1
41,5
40,9
82
82
82
82
82
90
90
90
90
90
28,5
28,5
28,5
28,5
28,5
33
33
33
33
33
124
124
124
124
124
102
102
102
102
102
6xM10
6xM10
6xM10
6xM10
6xM10
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
M6
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
30
8
8
8
8
8
74
74
74
74
74
56
56
56
56
56
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
48x5
48x8
48x10
48x15
48x20
48x25
48
48
48
48
48
48
48,4
48,6
48,8
49,2
49,5
49,9
47,3
47,1
46,7
46,1
45,5
44,9
105
105
105
105
105
105
127
127
127
127
127
127
45
45
45
45
45
45
37
37
37
37
37
37
150
150
150
150
150
150
127
127
127
127
127
127
6xM12
6xM12
6xM12
6xM12
6xM12
6xM12
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
1,2
M8x1
M8x1
M8x1
M8x1
M8x1
M8x1
30
30
30
30
30
30
9
9
9
9
9
9
90
90
90
90
90
90
60
60
60
60
60
60
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
56x12
56x24
56x36
56
56
56
56,8
57,5
58,3
54,7
53,5
52,3
105
105
105
112
112
112
37,5
37,5
37,5
37
37
37
150
150
150
127
127
127
6xM12
6xM12
6xM12
1,2
1,2
1,2
M8x1
M8x1
M8x1
30
30
30
9
9
9
93
93
93
66
66
66
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
60x10
60x15
60x20
60
60
60
60,8
61,2
61,5
58,7
58,1
57,5
122
122
122
152
152
152
53,5
53,5
53,5
45
45
45
180
180
180
150
150
150
6xM16
6xM16
6xM16
1,6
1,6
1,6
M8x1
M8x1
M8x1
30
30
30
9
9
9
110
110
110
71
71
71
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
TRK/PRK
64x12
64x18
64x24
64x30
64x36
64
64
64
64
64
64,8
65,2
65,5
65,9
66,3
62,7
62,1
61,5
60,9
60,3
120
120
120
120
120
129
129
129
129
129
42
42
42
42
42
45
45
45
45
45
180
180
180
180
180
150
150
150
150
150
6xM16
6xM16
6xM16
6xM16
6xM16
1,6
1,6
1,6
1,6
1,6
M8x1
M8x1
M8x1
M8x1
M8x1
30
30
30
30
30
11
11
11
11
11
106
106
106
106
106
75
75
75
75
75
57
4
5

1,6
D4 D2 D5
D3 D1
15
45
1,6
L2
L4
60
L5
0,2
L3
5xS1
x4
L1


Capacidad de
carga (axial)
Referencia de Ca
la unidad de
rodamiento
kN
con brida
Nmero Referencia
mientos
Tuerca de blocaje
Par de
precarga
mxima*
Rigidez
(axial)

de basculacin
Coa
kN
Nm
N/m
Nm/mrad
Referencia
Llave
Par de
de gancho apriete
Nm
Nm
Tornillo prisionero
Medida
Mximo
par de
apriete (Nm)
FLRBU1
13,3
14,7
7201 BEGBP
0.10
150
40
KMT 1
HN 3
10
M5
4,5
FLRBU2
27.9
31.9
7303 BEGBP
0.25
190
51
KMT 3
HN 4
15
M6
FLRBU3
40.1
63.8
7204 BEGBP
0.25
400
140
KMT 4
HN 5
18
M6
FLRBU4
74.2
119.2
7305 BEGBP
1.10
450
160
KMT 5
HN 5
25
M6
FLRBU5
109.4
188.4
7307 BEGBP
1.10
600
715
KMT 7
HN 7
42
M6
FLRBU6
208.8
392.3
7310 BEGBP
1.50
750
1000
KMT 10
HN 10
70
M8
18
FLRBU7
305,3
615,4
7313 BEGBP
2.00
1250
3200
KMT 13
HN 14
100
M8
18
FLRBU8
473,1
1123
7318 BEGBP
2.30
1500
7500
KMT 18
HN 18
160
M10
35
D2
D3
D4
D5
S1
Tornillos
H13
de fijacin
Dimensiones (mm)
Referencia de
L
la unidad de 1
rodamiento
con brida
L2
L3
L4
D1
h7
L5
FLRBU1
42
10
25.0
14
76
50
47
63
30
6.6
M6 25
27
12,0
FLRBU2
46
10
32.0
18
90
62
60
76
37
6.6
M6 25
32
18,0
FLRBU3
77
13
60.0
18
90
59
60
74
40
9.0
M8 25
32
30,0
FLRBU4
89
16
68.0
20
120
80
80
100
44
11.0
M10 30
44
36,0
FLRBU5
110
20
82.0
22
140
99
100
120
54
13.0
M12 40
54
47,0
FLRBU6
140
25
98.5
25
171
130
130
152
75
13.0
M12 40
67
58,5
FLRBU7
180
30
133.5
28
225
170
170
198
95
17.5
M16 55
87
53,5
FLRBU8
235
35
179.0
32
285
219
220
252
125
22.0
M20
115
99,0
58
QE
Rb
b2
b1
Ra
QB
b
a
cx45
cx45
d9
d4
d5
l2
45
ba x d7
G1
B3
B2
B1
B4
Dimensiones (mm)
Unidad
d4
soporte con
rodamiento h6
h7
FLRBU1
12
10
17
58
20
78
M12 1
17
0.5
1.5
10.5
0.4
FLRBU2
17
15
23
66
30
96
M17 1
22
0.5
1.5
15.5
FLRBU3
20
17
27
97
40
137
M20 1
22
0.5
1.5
FLRBU4
25
20
34
112
45
157
M25 1.5
25
0.5
FLRBU5
35
30
45
134
55
189
10
M35 1.5
26
FLRBU6
50
40
62
168
65
233
12
M50 1.5
FLRBU7
65
60
78
210
100
310
18
FLRBU8
90
85
108
270
120
390
25
d5
d9
B1
B2
js12
B4
B3
js12
G1
ba
N9
+0.100 +0.5
0
0
0.4
1.8
16
1.5
0.6
0.6
3.0
25
2.0
18.5
0.6
0.6
3.0
35
2.0
2.3
22.8
0.6
0.6
3.5
40
2.5
2.3
32.8
0.6
0.6
4.0
45
2.5
31
2.3
47.8
0.8
0.8
12
5.0
55
4.0
M65 2
32
3.0
62.2
1.2
1.0
18
7.0
90
2.5
M90 2
39
3.0
87.2
1.6
1.2
25
9.0
100
5.0
6g
d7
Ra
Rb
h11
b1
b2

59
Otras posibilidades de montaje de rodamientos

En caso de cargas actuando principalmente en una direccin, recomendamos los siguientes rodamientos
axiales.
Ca (kN)
Coa (kN)
Ca (kN)
Coa (kN)
FLRBU1 (*): No es posible otro montaje (1+1)
FLRBU3
53,3
95,7
24,7
31,9
FLRBU4
98,6
178,8
45,7
59,6
FLRBU5
145,3
282,6
67,3
94,2
FLRBU6
277,3
588,6
128,5
196,2
FLRBU7
405,5
923,1
187,9
307,7
FLRBU8
628,3
1684,6
291,2
561,5
60

Las unidades soporte con brida SKF son adecuadas para los ejes de husillo de la tabla siguiente:
Unidad soporte
con brida
FLRBU1
Apropiado para SRC y SRF
Apropiado para PRU y PRK
SR 8 4 - R4
PR 8 4 - R4
PR 12 5 - R5
PR 15 5 - R5
PR 15 8 - R5
PR 20 6 - R6
PR 21 5 - R5
PR 24 6 - R6
PR 21 6 - R5 PR 21 8 - R5
PR 24 12 - R6
FLRBU2
SR 12 5 - R5
SR 15 5 - R5
SR 20 6 - R6
FLRBU3
SR 24 6 - R6
PR 21 10 - R5
PR 25 5 - R5 PR 25 10 - R5 PR 25 15 - R5
FLRBU4
SR 21 5 - R5 SR 21 6 - R5 SR 21 8 - R5
SR 21 10 - R5
SR 24 12 - R6
SR 25 5 - R5 SR 25 10 - R5 SR 25 15 - R5
PR 30 5 - R5
PR 30 20 - R5
PR 36 6 - R6
PR 36 18 - R6
PR 39 5 - R5
PR 44 8 - R6
SR 15 8 - R5
PR 30 6 - R5
PR 30 10 - R5
PR 36 9 - R6 PR 36 12 - R6
PR 36 24 - R6
PR 44 12 - R6
FLRBU5
SR 30 5 - R5 SR 30 6 - R5 SR 30 10 - R5
SR 30 20 - R5
SR 36 6 - R6 SR 36 9 - R6 SR 36 12 - R6
SR 36 18 - R6 SR 36 24 - R6
PR 39 10 - R5 PR 39 15 - R5 PR 39 20 - R5
PR 39 25 - R5
PR 44 18 - R6 PR 44 24 - R6 PR 44 30 - R6
PR 48 5 - R5 PR 48 8 - R5
PR 56 12 - R6
FLRBU6
SR 39 5 - R5
SR 39 20 - R5
SR 44 8 - R6
SR 44 24 - R6
SR 48 5 - R5
SR 56 12 - R6
SR 39 10 - R5 SR 39 15 - R5
SR 39 25 - R5
SR 44 12 - R6 SR 44 18 - R6
SR 44 30 - R6
SR 48 8 - R5 SR 48 10 - R5
PR 48 10 - R5
PR 48 25 - R5
PR 56 24 - R6
PR 60 10 - R5
PR 64 12 - R6
PR 64 30 - R6
FLRBU7
SR 48 15 - R5
SR 56 24 - R6
SR 64 12 - R6
SR 64 30 - R6
SR 48 20 - R5 SR 48 25 - R5
SR 56 36 - R6
SR 64 18 - R6 SR 64 24 - R6
SR 64 36 - R6
FLRBU8
SR 60 10 - R5 SR 60 15 - R5 SR 60 20 - R5
SR 75 10 - R5
SR 80 12 - R6 SR 80 18 - R6 SR 80 24 - R6
SR 80 36 - R6 SR 80 42 - R6
PR 48 15 - R5 PR 48 20 - R5
PR 56 36 - R6
PR 60 15 - R5 PR 60 20 - R5
PR 64 18 - R6 PR 64 24 - R6
PR 64 36 - R6
4
5
61
Standard Range
La gama completa de husillos de rodillos planetarios SV
Dimetro nominal, d1
10
12
16
20
25
32
Paso, Ph
4
3
2
1
Programa estndar
Paso a derechas
62
Puede fabricarse
bajo demanda
40
50
63
80
100
125
Husillos de recirculacin de rodillos SKF

Este husillo de paso fino para mxima precisin de posicionamiento tiene
las siguientes ventajas
n Paso de 1 mm para husillos de 8 a 50 mm de
dimetro
n Gran resolucin
n Posibilidad de seleccionar 3 clases de precisin
de paso
n Par inicial mnimo gracias a su gran ventaja
mecnica
n Simplificacin de las transmisiones para mejorar
su rendimiento
n Larga duracin
n Alta rigidez y fiabilidad (no tiene elementos
miniaturizados)
n Posibilidad de tratamientos de superficie especiales y lubricacin
n Tuercas embridadas con juego o precargadas
n Tuercas embridadas precargadas.
L Eliminacin de juego con rodillos sobredimensionados:

Opcional bajo las siguientes condiciones:
longitud total
30
d1
longitud roscada
g 15
d1
63
Tuercas cilndricas con juego axial, SVC

Tuercas con o sin rebaje para rascadores (estndar = sin)
Eliminacin de juego con rodillos sobredimensionados opcional L (BVC)
Estndar
d1
Ph
mm
Rodillos ranurados
ltp
Ca
Coa
Sap
mn
ms
Is
Inn
Ins
Zn
mm
mm
kN
kN
mm
kg
kg/m
kgmm2/m
kgmm2
kgmm2
cm3
500
2,28
8,4
11,0
0,02
0,1
0,36
2,6
3,6
0,1
0,72
SVC
L
L
10
10
1
2
1
2
650
650
1,82
3,64
8,9
8,9
11,4
11,4
0,02
0,02
0,1
0,1
0,57
0,57
6,7
6,7
5,0
5,0
0,1
0,1
0,95
0,95
SVC 10x1
SVC 10x2
L
L
12
12
1
2
1
2
750
750
1,52
3,04
10,3
10,3
14,0
14,0
0,02
0,02
0,1
0,1
0,84
0,84
14,2
14,2
6,7
6,7
0,1
0,1
1,08
1,08
SVC 12x1
SVC 12x2
L
L
16
16
1
2
1
2
1050
1050
1,14
2,28
11,5
11,5
16,8
16,8
0,02
0,02
0,1
0,1
1,51
1,51
46,2
46,2
14,0
14,0
0,3
0,3
1,43
1,43
SVC 16x1
SVC 16x2
L
L
20
20
1
2
1
2
1300
1300
0,91
1,82
18,5
18,5
36,6
36,6
0,02
0,02
0,2
0,2
2,38
2,38
114,9
114,9
29,8
29,8
0,8
0,8
1,90
1,90
SVC 20x1
SVC 20x2
L
L
25
25
1
2
1
2
1650
1650
0,73
1,46
32,9
32,9
68,4
68,4
0,02
0,02
0,3
0,3
3,75
3,75
284,5
284,5
79,3
79,3
2,5
2,5
3,57
3,57
SVC 25x1
SVC 25x2
L
L
32
32
1
2
1
2
2150
2150
0,57
1,14
64,3
64,3
159,2
159,2
0,02
0,02
0,6
0,6
6,18
6,18
773,3
773,3
280,2
280,2
9,1
9,1
6,92
6,92
SVC 32x1
SVC 32x 2
L
L
40
40
1
2
1
1
2700
2700
0,46
0,91
79,1
49,9
231,6
117,2
0,02
0,04
1,2
1,2
9,69
9,52
190E1
184E1
878,7
950,6
18,8
20,0
9,57
13,60
SVC 40x1
SVC 40x2
L
L
50
50
50
50
1
2
3
4
1
1
2
2
3500
3500
3500
3500
0,36
0,73
1,09
1,46
189,8
98,1
153,0
98,1
544,3
249,4
443,3
249,4
0,02
0,04
0,04
0,04
2,0
2,0
2,0
2,0
14,98
14,98
14,98
14,98
455E1
455E1
455E1
455E1
219E1
219E1
219E1
219E1
76,0
68,6
88,1
68,6
24,90
24,40
24,00
24,40
SVC
SVC
SVC
SVC
63
63
2
4
1
2
4500
4500
0,58
1,16
185,8
185,8
533,5
533,5
0,04
0,04
3,8
3,8
23,93
23,93
116E2
116E2
646E1
646E1
230,0
230,0
44,30
44,30
SVC 63x2
SVC 63x4
80
6000
0,91
324,9
887,7
0,07
12,5
38,09
294E2
389E2
129E1
166,00
SVC 80x4
100
8000
0,91
468,5
1376,3
0,07
22,8
59,51
718E2
108E3
400E1
308,00
SVC 100x5
125
5
1
0,73
756,0
2770
8000
0,07
46,1
93,66
178E3
342E3
118E2
520,00
SVC 125x5
64
Segn plano
Referencia
8x1
50x1
50x2
50x3
50x4
A
0,8
"
0,8
"
a
0,8
d1 d0 d2
D2
w x 45
-0,3
D2
w x 45
"
d1
"
8 g
80: D2
d1 100 g 125: D2
-0,2
-0,4
-0,4
-0,7
d0
d1
d2
D
A
g6/H7 con rascador sin rascador
agujero h12 agujero h12
a
h9
D2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
SVC 8x1
7,7
7,1
20
40
31
0,2
12
20,8
16,5
SVC 10x1
SVC 10x2
9,7
9,7
10
10
9,1
9,1
22
22
40
40
31
31
4
4
0,2
0,2
2
2
12
12
22,8
22,8
5
5
18,5
18,5
SVC 12x1
SVC 12x2
11,7
11,7
12
12
11,1
11,1
24
24
40
40
31
31
4
4
0,2
0,2
2
2
12
12
24,8
24,8
5
5
20,5
20,5
SVC 16x1
SVC 16x2
15,7
15,7
16
16
15,1
15,1
29
29
40
40
31
31
4
4
0,5
0,5
3
3
12
12
30,2
30,2
5
5
25,0
25,0
SVC 20x1
SVC 20x2
19,7
19,7
20
20
19,1
19,1
34
34
45
45
37
37
4
4
0,5
0,5
3
3
16
16
35,2
35,2
5
5
28,5
28,5
SVC 25x1
SVC 25x2
24,7
24,7
25
25
24,1
24,1
42
42
54
54
44
44
5
5
0,5
0,5
4
4
20
20
43,5
43,5
5
5
36,0
36,0
SVC 32x1
SVC 32x2
31,7
31,7
32
32
31,1
31,1
54
54
67
67
57
57
5
5
1,0
1,0
4
4
25
25
55,5
55,5
5
5
45,0
45,0
SVC 40x1
SVC 40x2
39,7
39,3
40
40
39,1
38,2
68
68
75
84
63
72
5
5
1,0
1,0
5
5
32
32
70,0
70,0
5
5
55,0
57,0
SVC
SVC
SVC
SVC
50x1
50x2
50x3
50x4
49,7
49,3
49,5
49,3
50
50
50
50
49,1
48,7
48,6
48,2
82
82
82
82
101
101
108
101
85
85
92
85
7
7
7
7
1,0
1,0
1,5
1,0
6
6
6
6
32
32
35
32
84,5
84,5
84,5
84,5
8
8
8
8
70,0
70,0
70,0
70,0
SVC 63x2
SVC 63x4
62,3
62,3
63
63
61,2
61,2
103
103
120
120
104
104
7
7
1,0
1,0
6
6
40
40
105,5
105,5
8
8
94,0
94,0
SVC 80x4
78,6
80
76,4
141
197
175
10
1,5
63
144,0
10
120,0
SVC 100x5
98,3
100
95,5
175
237
205
15
2,0
10
80
178,0
10
150,0
SVC 125x5
123,3
125
120,5
220
282
250
15
3,0
12
100
223,0
12
185,0
Referencia
65
4
5
Tuerca embridada con juego axial, SVF

Eliminacin de juego con rodillos sobredimensionados opcional L (BVF)
Estndar
d1
Ph
mm
Rodillos ranurados
ltp
Ca
Coa
Sap
mn
ms
Is
Inn
Ins
Zn
mm
mm
kN
kN
mm
kg
kg/m
kgmm2/m
kgmm2
kgmm2
cm3
500
2,28
8,4
11,0
0,02
0,2
0,36
2,6
47,9
0,1
0,72
SVF
L
L
10
10
1
2
1
2
650
650
1,82
3,64
8,9
8,9
11,4
11,4
0,02
0,02
0,2
0,2
0,57
0,57
6,7
6,7
47,0
47,0
0,1
0,1
0,95
0,95
SVF 10x1
SVF 10x2
L
L
12
12
1
2
1
2
750
750
1,52
3,04
10,3
10,3
14,0
14,0
0,02
0,02
0,2
0,2
0,84
0,84
14,2
14,2
63,5
63,5
0,1
0,1
1,08
1,08
SVF 12x1
SVF 12x2
L
L
16
16
1
2
1
2
1050
1050
1,14
2,28
11,5
11,5
16,8
16,8
0,02
0,02
0,3
0,3
1,51
1,51
46,2
46,2
100,3
100,3
0,3
0,3
1,43
1,43
SVF 16x1
SVF 16x2
L
L
20
20
1
2
1
2
1300
1300
0,91
1,82
18,5
18,5
36,6
36,6
0,02
0,02
0,4
0,4
2,38
2,38
114,9
114,9
191,9
191,9
0,8
0,8
1,90
1,90
SVF 20x1
SVF 20x2
L
L
25
25
1
2
1
2
1650
1650
0,73
1,46
32,9
32,9
68,4
68,4
0,02
0,02
0,6
0,6
3,75
3,75
284,5
284,5
415,8
415,8
2,5
2,5
3,57
3,57
SVF 25x1
SVF 25x2
L
L
32
32
1
2
1
2
2150
2150
0,57
1,14
64,3
64,3
159,2
159,2
0,02
0,02
1,2
1,2
6,18
6,18
773,3
773,3
111E1
111E1
9,1
9,1
6,92
6,92
SVF 32x1
SVF 32x 2
L
L
40
40
1
2
1
1
2700
2700
0,46
0,91
79,1
49,9
231,6
117,2
0,02
0,04
2,1
2,2
9,69
9,52
190E1
184E1
312E1
320E1
18,8
20,0
9,57
13,60
SVF 40x1
SVF 40x2
L
L
50
50
50
50
1
2
3
4
1
1
2
2
3500
3500
3500
3500
0,36
0,73
1,09
1,46
189,8
98,1
153,0
98,1
544,3
249,4
443,3
249,4
0,02
0,04
0,04
0,04
3,7
3,7
3,7
3,7
14,98
14,98
14,98
14,98
455E1
455E1
455E1
455E1
819E1
819E1
805E1
819E1
76,0
68,6
88,1
68,6
24,90
24,40
24,00
24,40
SVF
SVF
SVF
SVF
63
63
2
4
1
2
4500
4500
0,58
1,16
185,8
185,8
533,5
533,5
0,04
0,04
6,4
6,4
23,93
23,93
116E2
116E2
201E2
201E2
230,0
230,0
44,30
44,30
SVF 63x2
SVF 63x4
80
6000
0,91
324,9
887,7
0,07
17,8
38,09
294E2
926E2
129E1
166,00
SVF 80x4
100
8000
0,91
468,5
1376,3
0,07
33,1
59,51
718E2
256E3
400E1
308,00
SVF 100x5
125
5
1
8000
0,73
756,0
2770
0,07
62,3
93,66
178E3
733E3
118E2
520,00
SVF 125x5
66
Segn plano
Referencia
8x1
50x1
50x2
50x3
50x4
A
u
A1
A2
0,8
r
d1 d0
0,8
+0,5
0
d2
D3
D2
g6/H7
D1
d0
d1
d2
A
h12
A1
A2
D1
J
js12
r
+0,4
D2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
SVF 8x1
7,7
7,1
22
40
12,0
16
43
33
6xM4
0,4
M6
30
16,5
SVF 10x1
SVF 10x2
9,7
9,7
10
10
9,1
9,1
22
22
40
40
12,0
12,0
16
16
43
43
33
33
6xM4
6xM4
0,4
0,4
M6
M6
30
30
18,5
18,5
SVF 12x1
SVF 12x2
11,7
11,7
12
12
11,1
11,1
25
25
40
40
12,0
12,0
16
16
46
46
36
36
6xM4
6xM4
0,4
0,4
M6
M6
30
30
20,5
20,5
SVF 16x1
SVF 16x2
15,7
15,7
16
16
15,1
15,1
30
30
40
40
12,0
12,0
16
16
51
51
41
41
6xM4
6xM4
0,4
0,4
M6
M6
30
30
25,0
25,0
SVF 20x1
SVF 20x2
19,7
19,7
20
20
19,1
19,1
35
35
45
45
13,5
13,5
18
18
58
58
46
46
6xM5
6xM5
0,8
0,8
M6
M6
30
30
28,5
28,5
SVF 25x1
SVF 25x2
24,7
24,7
25
25
24,1
24,1
45
45
54
54
18,0
18,0
18
18
68
68
56
56
6xM5
6xM5
0,8
0,8
M6
M6
30
30
36,0
36,0
SVF 32x1
SVF 32x2
31,7
31,7
32
32
31,1
31,1
56
56
67
67
23,5
23,5
20
20
84
84
70
70
6xM6
6xM6
0,8
0,8
M6
M6
30
30
45,0
45,0
SVF 40x1
SVF 40x2
39,7
39,3
40
40
39,1
38,2
68
68
75
84
24,0
28,5
27
27
102
102
85
85
6xM8
6xM8
0,8
0,8
M6
M6
30
30
55,0
57,0
SVF
SVF
SVF
SVF
50x1
50x2
50x3
50x4
49,7
49,3
49,5
49,3
50
50
50
50
49,1
48,7
48,6
48,2
82
82
82
82
101
101
108
101
34,0
34,0
37,5
34,0
33
33
33
33
124
124
124
124
102
102
102
102
6xM10
6xM10
6xM10
6xM10
1,2
1,2
1,2
1,2
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
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70,0
70,0
SVF 63x2
SVF 63x4
62,3
62,3
63
63
61,2
61,2
105
105
120
120
43,5
43,5
33
33
150
150
127
127
6xM12
6xM12
1,2
1,2
M8x1
M8x1
30
30
94,0
94,0
SVF 80x4
78,6
80
76,4
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197
76,0
45
200
170
8xM16
1,6
M8x1
2230
120,0
SVF 100x5
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100
95,5
180
237
93,5
50
240
210
12xM16
2,4
M8x1
15
150,0
SVF 125x5
123,3
125
120,5
220
282
113,5
55
310
270
12xM18
2,4
M8x1
15
185,0
Referencia
67
4
5
Tuercas cilndricas precargadas, PVU

Tuercas con o sin rebaje para rascadores (estndar = sin)
Estndar
Rodillos ranurados
d1
Ph
mm
ltp
Ca
Coa
Rng
Rnr
Fpr
mn
ms
Is
Ins
Zn
mm
mm
kN
kN
N/m
N/m Nm
kg
kg/m
kgmm2/m kgmm2
kgmm2
cm3
400
2,28
4,8
5,5
140
190
0,02 - 0,08
770
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0,36
2,6
3,6
0,1
0,72
10
10
1
2
1
2
500
500
1,82
3,64
5,1
5,1
5,7
5,7
138
138
185
185
0,03 - 0,10
0,03 - 0,10
820
820
0,1
0,1
0,57
0,57
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6,7
5,0
5,0
0,1
0,1
0,95
0,95
12
12
1
2
1
2
600
600
1,52
3,04
5,9
5,9
7,0
7,0
159
159
215
215
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0,05 - 0,15
940
940
0,1
0,1
0,84
0,84
14,2
14,2
6,7
6,7
0,1
0,1
1,08
1,08
16
16
1
2
1
2
825
825
1,14
2,28
6,6
6,6
8,4
8,4
182
182
245
245
0,10 - 0,20
0,10 - 0,20
1060
1060
0,1
0,1
1,51
1,51
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46,2
14,0
14,0
0,3
0,3
1,43
1,43
20
20
1
2
1
2
1050
1050
0,91
1,82
10,6
10,6
18,3
18,3
362
362
490
490
0,18 - 0,32
0,20 - 0,35
1430
1430
0,2
0,2
2,38
2,38
114,9
114,9
29,8
29,8
0,8
0,8
1,90
1,90
25
25
1
2
1
2
1300
1300
0,73
1,46
18,9
18,9
34,2
34,2
469
469
635
635
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0,40 - 0,70
2270
2270
0,3
0,3
3,75
3,75
284,5
284,5
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79,3
2,5
2,5
3,57
3,57
32
32
1
2
1
2
1700
1700
0,57
1,14
36,9
36,9
79,6
79,6
736
721
995
975
0,50 - 0,95
0,50 - 0,95
2510
2320
0,6
0,6
6,18
6,18
773,3
773,3
280,2
280,2
9,1
9,1
6,92
6,92
40
40
1
2
1
1
2150
2150
0,46
0,91
45,4
28,7
115,8
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1034
618
1395
835
0,70 - 1,40
0,70 - 1,40
2840
2710
1,2
1,2
9,69
9,52
190E1
184E1
878,7
950,6
18,8
20,0
9,57
13,6
50
50
50
50
1
2
3
4
1
1
2
2
2800
2800
2800
2800
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1,09 88,0
1,46 56,3
272,2
124,7
221,7
124,7
1100
803
1000
803
1430
1045
1300
1045
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1,20 - 2,50
1,20 - 2,50
1,20 - 2,50
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3600
3660
2,0
2,0
2,0
2,0
14,98
14,98
14,98
14,98
455E1
455E1
455E1
455E1
219E1
219E1
219E1
219E1
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68,6
81,1
68,6
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24,40
24,40
24,40
63
63
2
4
1
2
3600
3600
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1,16 106,7
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266,8
1177
1177
1530
1530
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2,00 - 3,50
4540
4540
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3,8 23,93
116E2
116E2
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646E1
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230,0
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44,30
80
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0,91 186,6
443,9
1280
1665
3,00 - 5,50
5410
12,5 38,09
294E2
389E2
129E1
166,00
100
4000
0,91 269,1
688,2
1323
1720
4,50 - 7,50
5920
22,8 59,51
718E2
108E3
400E1
308,00
125
5 1 4000 0,73 434,0 1385,0
2027
2635 7,00 -10,00
6510
46,1 93,66
179E3
342E3
118E2
520,00
68
Tpr
Segn plano
Inn
A
0,8
"
0,8
"
0,8
d1 d0 d2
D2
w x 45
-0,3
D2
w x 45
"
"
d1
8 g
-0,2
-0,4
80: D2
-0,4
-0,7
d1 100 g 125: D2
d0
d1
d2
D
A
g6/H7 con rascador sin rascador
agujero h12 agujero h12
a
h9
D2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
PVU 8x1
7,7
7,1
20
40
31
0,2
12
20,8
16,5
PVU 10x1
PVU 10x2
9,7
9,7
10
10
9,1
9,1
22
22
40
40
31
31
4
4
0,2
0,2
2
2
12
12
22,8
22,8
5
5
18,5
18,5
PVU 12x1
PVU 12x2
11,7
11,7
12
12
11,1
11,1
24
24
40
40
31
31
4
4
0,2
0,2
2
2
12
12
24,8
24,8
5
5
20,5
20,5
PVU 16x1
PVU 16x2
15,7
15,7
16
16
15,1
15,1
29
29
40
40
31
31
4
4
0,5
0,5
3
3
12
12
30,2
30,2
5
5
25,0
25,0
PVU 20x1
PVU 20x2
19,7
19,7
20
20
19,1
19,1
34
34
45
45
37
37
4
4
0,5
0,5
3
3
16
16
35,2
35,2
5
5
28,5
28,5
PVU 25x1
PVU 25x2
24,7
24,7
25
25
24,1
24,1
42
42
54
54
44
44
5
5
0,5
0,5
4
4
20
20
43,5
43,5
5
5
36,0
36,0
PVU 32x1
PVU 32x2
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31,7
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32
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54
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67
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5
5
1,0
1,0
4
4
25
25
55,5
55,5
5
5
45,0
45,0
PVU 40x1
PVU 40x2
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39,3
40
40
39,1
38,2
68
68
75
84
63
72
5
5
1,0
1,0
5
5
32
32
70,0
70,0
5
5
55,0
57,0
PVU
PVU
PVU
PVU
50x1
50x2
50x3
50x4
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49,3
49,5
49,3
50
50
50
50
49,1
48,7
48,6
48,2
82
82
82
82
101
101
108
101
85
85
92
85
7
7
7
7
1,0
1,0
1,5
1,0
6
6
6
6
32
32
35
32
84,5
84,5
84,5
84,5
8
8
8
8
70,0
70,0
70,0
70,0
PVU 63x2
PVU 63x4
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62,3
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63
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103
120
120
104
104
7
7
1,0
1,0
6
6
40
40
105,5
105,5
8
8
94,0
94,0
PVU 80x4
78,6
80
76,4
141
197
175
10
1,5
63
144,0
10
120,0
PVU 100x5
98,3
100
95,5
175
237
205
15
2,0
10
80
178,0
10
150,0
PVU 125x5
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125
120,5
220
282
250
15
3,0
12
100
223,0
12
185,0
Referencia
69
4
5
Tuercas embridadas precargadas, PVK

Tuercas con rebaje para rascadores
Estndar
Rodillos ranurados
d1
Ph
mm
ltp
Ca
Coa
Rng
Rnr
Fpr
mn
ms
Is
Ins
Zn
mm
mm
kN
kN
N/m
N/m Nm
kg
kg/m
kgmm2/m kgmm2
kgmm2
cm3
400
2,28
4,8
5,5
190
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770
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0,36
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0,72
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10
1
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1
2
500
500
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5,1
5,7
5,7
185
185
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250
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0,03 - 0,10
820
820
0,2
0,2
0,57
0,57
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6,7
47,0
47,0
0,1
0,1
0,95
0,95
12
12
1
2
1
2
600
600
1,52
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5,9
5,9
7,0
7,0
215
215
290
290
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0,05 - 0,15
940
940
0,2
0,2
0,84
0,84
14,2
14,2
63,5
63,5
0,1
0,1
1,08
1,08
16
16
1
2
1
2
825
825
1,14
2,28
6,6
6,6
8,4
8,4
245
245
330
330
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0,10 - 0,20
1060
1060
0,3
0,3
1,51
1,51
46,2
46,2
100,3
100,3
0,3
0,3
1,43
1,43
20
20
1
2
1
2
1050
1050
0,91
1,82
10,6
10,6
18,3
18,3
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490
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660
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1430
1430
0,4
0,4
2,38
2,38
114,9
114,9
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191,9
0,8
0,8
1,90
1,90
25
25
1
2
1
2
1300
1300
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18,9
34,2
34,2
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635
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855
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2270
2270
0,6
0,6
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3,75
284,5
284,5
415,8
415,8
2,5
2,5
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3,57
32
32
1
2
1
2
1700
1700
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1,14
36,9
36,9
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995
975
1345
1315
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0,50 - 0,95
2510
2320
1,2
1,2
6,18
6,18
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773,3
111E1
111E1
9,1
9,1
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6,92
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40
1
2
1
1
2150
2150
0,46
0,91
45,4
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115,8
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835
1885
1125
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0,70 - 1,40
2840
2710
2,1
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9,52
190E1
184E1
312E1
320E1
18,8
20,0
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50
50
50
1
2
3
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1
1
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2800
2800
2800
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221,7
124,7
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1045
1300
1045
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1755
1410
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1,20 - 2,50
1,20 - 2,50
1,20 - 2,50
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3600
3660
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3,7
3,7
3,7
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14,98
14,98
14,98
455E1
455E1
455E1
455E1
819E1
819E1
805E1
819E1
76,0
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81,1
68,6
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24,40
24,40
24,40
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63
2
4
1
2
3600
3600
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266,8
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1530
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2065
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2,00 - 3,50
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4540
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6,4 23,93
116E2
116E2
201E2
201E2
230,0
230,0
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44,30
80
4000
0,91 186,6
443,9
1665
2250
3,00 - 5,50
5410
17,8 38,09
294E2
926E2
129E1
166,00
100
4000
0,91 269,1
688,2
1720
2320
4,50 - 7,50
5920
33,1 59,51
718E2
256E3
400E1
308,00
125
5 1 4000 0,73 434,0 1385,0
2635
3555 7,00 -10,00
6510
62,3 93,66
179E3
733E3
118E2
520,00
70
Tpr
Segn plano
Inn
PVK: d1 8 g 63
A1
A2
d1 d0
0,8
3 pernos
para
el transporte
u
+0,5
0
d2
Pasadores para
asegurar la
precarga
0,8
D2
g6/H7
4 pernos
para
el transporte
D1
PVK: d1 80 g 125
Chaveta para
asegurar
la precarga
Equidistante
d0
d1
d2
A
h12
A1
A2
D1
J
js12
r
+0,4
D2
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
PVK 8x1
7,7
7,1
22
40
12,0
16
43
33
6xM4
0,4
M6
30
16,5
PVK 10x1
PVK 10x2
9,7
9,7
10
10
9,1
9,1
22
22
40
40
12,0
12,0
16
16
43
43
33
33
6xM4
6xM4
0,4
0,4
M6
M6
30
30
18,5
18,5
PVK 12x1
PVK 12x2
11,7
11,7
12
12
11,1
11,1
25
25
40
40
12,0
12,0
16
16
46
46
36
36
6xM4
6xM4
0,4
0,4
M6
M6
30
30
20,5
20,5
PVK 16x1
PVK 16x2
15,7
15,7
16
16
15,1
15,1
30
30
40
40
12,0
12,0
16
16
51
51
41
41
6xM4
6xM4
0,4
0,4
M6
M6
30
30
25,0
25,0
PVK 20x1
PVK 20x2
19,7
19,7
20
20
19,1
19,1
35
35
45
45
13,5
13,5
18
18
58
58
46
46
6xM5
6xM5
0,8
0,8
M6
M6
30
30
28,5
28,5
PVK 25x1
PVK 25x2
24,7
24,7
25
25
24,1
24,1
45
45
54
54
18,0
18,0
18
18
68
68
56
56
6xM5
6xM5
0,8
0,8
M6
M6
30
30
36,0
36,0
PVK 32x1
PVK 32x2
31,7
31,7
32
32
31,1
31,1
56
56
67
67
23,5
23,5
20
20
84
84
70
70
6xM6
6xM6
0,8
0,8
M6
M6
30
30
45,0
45,0
PVK 40x1
PVK 40x2
39,7
39,3
40
40
39,1
38,2
68
68
75
84
24,0
28,5
27
27
102
102
85
85
6xM8
6xM8
0,8
0,8
M6
M6
30
30
55,0
57,0
PVK
PVK
PVK
PVK
50x1
50x2
50x3
50x4
49,7
49,3
49,5
49,3
50
50
50
50
49,1
48,7
48,6
48,2
82
82
82
82
101
101
108
101
34,0
34,0
37,5
34,0
33
33
33
33
124
124
124
124
102
102
102
102
6xM10
6xM10
6xM10
6xM10
1,2
1,2
1,2
1,2
M6
M6
M6
M6
30
30
30
30
70,0
70,0
70,0
70,0
PVK 63x2
PVK 63x4
62,3
62,3
63
63
61,2
61,2
105
105
120
120
43,5
43,5
33
33
150
150
127
127
6xM12
6xM12
1,2
1,2
M8x1
M8x1
30
30
94,0
94,0
PVK 80x4
78,6
80
76,4
140
197
76,0
45
200
170
8xM16
1,6
M8x1
2230
120,0
PVK 100x5
98,3
100
95,5
180
237
93,5
50
240
210
12xM16
2,4
M8x1
15
150,0
PVK 125x5
123,3
125
120,5
220
282
113,5
55
310
270
12xM18
2,4
M8x1
15
185,0
Referencia
71
4
5
Servicio rpido

1,6
D4 D2 D5
D3 D1
15
45
1,6
L2
L4
60
L5
0,2
L3
5xS1
x4
L1


Capacidad de
carga (axial)
Referencia de Ca
la unidad de
rodamiento
kN
con brida
Nmero Referencia
mientos
Tuerca de blocaje
Par de
precarga
mxima*
Rigidez
(axial)

de basculacin
Coa
kN
Nm
N/m
Nm/mrad
Referencia
Llave
Par de
de gancho apriete
Nm
Nm
Tornillo prisionero
Medida
Mximo
par de
apriete (Nm)
FLRBU1
13,3
14,7
7201 BEGBP
0.10
150
40
KMT 1
HN 3
10
M5
4,5
FLRBU2
27.9
31.9
7303 BEGBP
0.25
190
51
KMT 3
HN 4
15
M6
FLRBU3
40.1
63.8
7204 BEGBP
0.25
400
140
KMT 4
HN 5
18
M6
FLRBU4
74.2
119.2
7305 BEGBP
1.10
450
160
KMT 5
HN 5
25
M6
FLRBU5
109.4
188.4
7307 BEGBP
1.10
600
715
KMT 7
HN 7
42
M6
FLRBU6
208.8
392.3
7310 BEGBP
1.50
750
1000
KMT 10
HN 10
70
M8
18
FLRBU7
305,3
615,4
7313 BEGBP
2.00
1250
3200
KMT 13
HN 14
100
M8
18
FLRBU8
473,1
1123
7318 BEGBP
2.30
1500
7500
KMT 18
HN 18
160
M10
35
D2
D3
D4
D5
S1
Tornillos
H13
de fijacin
Dimensiones (mm)
Referencia de
L
la unidad de 1
rodamiento
con brida
L2
L3
L4
D1
h7
L5
FLRBU1
42
10
25.0
14
76
50
47
63
30
6.6
M6 25
27
12,0
FLRBU2
46
10
32.0
18
90
62
60
76
37
6.6
M6 25
32
18,0
FLRBU3
77
13
60.0
18
90
59
60
74
40
9.0
M8 25
32
30,0
FLRBU4
89
16
68.0
20
120
80
80
100
44
11.0
M10 30
44
36,0
FLRBU5
110
20
82.0
22
140
99
100
120
54
13.0
M12 40
54
47,0
FLRBU6
140
25
98.5
25
171
130
130
152
75
13.0
M12 40
67
58,5
FLRBU7
180
30
133.5
28
225
170
170
198
95
17.5
M16 55
87
53,5
FLRBU8
235
35
179.0
32
285
219
220
252
125
22.0
M20
115
99,0
72
QE
Rb
b2
b1
Ra
QB
b
a
cx45
cx45
d9
d4
d5
l2
45
ba x d7
G1
B3
B2
B1
B4
Dimensiones (mm)
Unidad
d4
soporte con
rodamiento h6
h7
FLRBU1
12
10
17
58
20
78
M12 1
17
0.5
1.5
10.5
0.4
FLRBU2
17
15
23
66
30
96
M17 1
22
0.5
1.5
15.5
FLRBU3
20
17
27
97
40
137
M20 1
22
0.5
1.5
FLRBU4
25
20
34
112
45
157
M25 1.5
25
0.5
FLRBU5
35
30
45
134
55
189
10
M35 1.5
26
FLRBU6
50
40
62
168
65
233
12
M50 1.5
FLRBU7
65
60
78
210
100
310
18
FLRBU8
90
85
108
270
120
390
25
d5
d9
B1
B2
js12
B4
B3
js12
G1
ba
N9
+0.100 +0.5
0
0
0.4
1.8
16
1.5
0.6
0.6
3.0
25
2.0
18.5
0.6
0.6
3.0
35
2.0
2.3
22.8
0.6
0.6
3.5
40
2.5
2.3
32.8
0.6
0.6
4.0
45
2.5
31
2.3
47.8
0.8
0.8
12
5.0
55
4.0
M65 2
32
3.0
62.2
1.2
1.0
18
7.0
90
2.5
M90 2
39
3.0
87.2
1.6
1.2
25
9.0
100
5.0
6g
d7
Ra
Rb
h11
b1
b2

73
Otras posibilidades de montaje de rodamientos

En caso de cargas actuando principalmente en una direccin, recomendamos los siguientes rodamientos
axiales.
Ca (kN)
Coa (kN)
Ca (kN)
Coa (kN)
FLRBU3
53,3
95,7
24,7
31,9
FLRBU4
98,6
178,8
45,7
59,6
FLRBU5
145,3
282,6
67,3
94,2
FLRBU6
277,3
588,6
128,5
196,2
FLRBU7
405,5
923,1
187,9
307,7
FLRBU8
628,3
1684,6
291,2
561,5
74

Las unidades soporte con brida SKF FLRBU son adecuadas para los ejes de husillo de la tabla siguiente:
Apropiado para SVC
Apropiado para PVU y PVK
FLRBU1
SV 8 1 - R1
SV 10 1 - R1 SV 10 2 - R2
SV 12 1 - R1 SV 12 2 - R2
SV 16 1 - R1 SV 16 2 - R2
PV 8 1 - R1 PV 10 1 - R1 PV 10 2 - R2
PV 12 1 - R1 PV 16 1 - R1
PV 16 2 - R2 PV 20 1 - R1
FLRBU2
SV 20 1 - R1 SV 20 2 - R2
PV 25 1 - R1 PV 25 2 - R2
FLRBU3
SV 25 1 - R1 SV 25 2 - R2
PV 32 1 - R1 PV 32 2 - R2
PV 40 2 - R1
FLRBU4
SV 32 1 - R1 SV 32 2 - R2
SV 40 2 - R1
PV 40 1 - R1
PV 50 2 - R1 PV 50 4 - R2
FLRBU5
SV 40 1 - R1
SV 50 2 - R1 SV 50 4 - R2
PV 50 1 - R1 PV 50 3 - R2
PV 63 2 - R1 PV 63 4 - R2
FLRBU6
SV 50 1 - R1 SV 50 3 - R2
SV 63 2 - R1 SV 63 4 - R2
PV 80 4 - R1
FLRBU7
SV 80 4 - R1
PV 100 5 - R1
FLRBU8
SV 100 5 - R1
75
Gama Gran Potencia
La gama SKF Gran Potencia est diseada para grandes cargas y larga
duracin.
Grandes capacidades de
cargas
El diseo interno se ha optimizado para obtener capacidades
estticas y dinmicas mximas
(hasta 60 % ms que la gama
estndar).
La capacidad de carga es
independiente del paso. Esta
gama puede soportar hasta el
80 % de la capacidad dinmica,
excepto los HRP/HRC 60 que es
el 50 %.
Designacin
HRC: tuerca cilndrica
HRP: tuerca con brida desplazada
HRF: tuerca con brida central
76
La carga mxima no debera

aplicarse sobre los tornillos de
montaje de la tuerca, pero s
sobre la brida.
Para cada medida de husillo,
encontrar en la tabla de la
pagina 78 dos valores para la
capacidad de carga dinmica (Ca)
que cambia segn la carga
mxima aplicada:
- la capacidad Ca en negro es
vlida para esfuerzos mx. hasta
el 80 % del valor de la tabla
(excepto dimetro 60, que es un
50 % del valor)
- la capacidad Ca en azul mayores vlida para esfuerzos
m Fa
Ejemplo :
HRP 120 x 20
aplicacin de prensa
- Fmax = 600 kN
- Ca
= 1192 kN
aplicacin en inyeccin
- Fmax = 300 kN
- Ca
= 1550 kN
Carreras / oscilaciones
cortas
En todos los husillos de rodillos,
no hay contacto entre los rodillos
y no hay sistema de recirculacin.
Esto significa que con carreras
cortas y cambios rpidos de
direccin, no hay posibilidad de
desgaste entre los elementos de
los rodillos y la consecuente
obstruccin. Por lo tanto la
fiabilidad es ptima.
Juego axial
Disponibles con un juego axial de
menos de 0,07 mm (0,1 para
paso de 40 mm). Precarga no
disponible.
Precisin de paso
Lubricacin
La precisin de paso estndar es

G5.
Debido a las grandes cargas y

altas exigencias, debe tenerse un
cuidado especial al escoger el
lubricante.
Por favor pida consejo a SKF.
Velocidad Ambiente
Gracias al diseo de los husillos

de rodillos planetarios sin recirculacin, se permite un valor
mximo N d0 de 160.000, con
bajo nivel de ruido.
Debido a que no hay recirculacin
y el movimiento de los rodillos
est controlado en todo momento
por los engranajes planetarios, el
husillo es prcticamente insensible a la polucin.
Rascadores
La versin estndar incluye
rascadores (WPR en la referencia). Los husillos pueden suministrarse sin rascadores bajo demanda.
Aplicaciones
La gama Gran Potencia ofrece
la potencia de los actuadores
hidrulicos combinada con la precisin y flexibilidad del control
elctrico, por ejemplo:
mquinas de inyeccin de
plstico
prensas
brochadoras
la industria del acero incluyendo fundicin y laminacin
soldadura por friccin
plantas hidroelctricas
actuadores.
77
Referencia
Ph
d0
15
20
25
30
35
40
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm
HRP/HRC/HRF60
60,0
HRP/HRC/HRF75
75,0
HRP/HRC/HRF87
87,0
99,0
HRP/HRC/HRF112,5
112,5
HRP/HRC/HRF120
120,0
HRP/HRC/HRF135
135,0
HRP/HRC/HRF150
150,0
HRP/HRC/HRF180
180,0
HRP/HRC/HRF99
Referencia
Capacidades de carga si carga Capacidades de carga si carga

mx. en funcionamiento Fa mx. en funcionamiento > Fa
Ca
Coa
Ca
Coa
Longitud
mx. ltp
fondo de exterior
rosca d2
d1
Ms
Is
d0
Fa
mm
kN
kN
kN
kN
kN
mm
mm
mm
kg/m
kgmm2/m
HRP/HRC/HRF60
60,0
90
544
1206
495
1206
4250
58,1
62,3
22,2
999 E1
HRP/HRC/HRF75
75,0
130
771
1855
643
1855
5500
73,1
77,3
34,7
244 E2
HRP/HRC/HRF87
87,0
180
979
2645
816
2645
6000
85,1
89,3
45,8
428 E2
99,0
240
1231
3503
985
3503
7500
97,1
101,7
60,4
740 E2
HRP/HRC/HRF112,5
112,5
290
1425
4327
1140
4327
7500
110,6
115,2
76,8
120 E3
HRP/HRC/HRF120
120,0
320
1550
4635
1192
4635
8000
118,1
123,0
88,8
160 E3
HRP/HRC/HRF135
135,0
410
1847
6028
1421
6028
8000
133,1
138,0
113,3
261 E3
HRP/HRC/HRF150
150,0
480
2160
7182
1600
7182
7200
148,1
153,0
138,7
390 E3
HRP/HRC/HRF180
180,0
750
3017
11939
2235
11939
5000
178,1
183,0
199,8
809 E3
HRP/HRC/HRF99
Las cargas dinmicas y estticas son dadas para un paso de 15 mm.

El dimetro interior es dado para un paso de 15 mm.
El dimetro exterior es dado para el paso mximo.
Datos especiales para HRC

Referencia
Nota: Husillo de rodillos a derechas a no ser que se especifique

Si precisa una brida en el eje, por favor contacte con SKF.
Datos especiales para HRF/HRP
d0
Mn
Inn
Ins
mm
kg
kgmm2
kgmm2
Referencia
d0
Mn
Inn
Ins
mm
kg
kgmm2
kgmm2
HRC 60
60,0
187 E2
168 E1
HRF/HRP 60
60,0
13
297 E2
168 E1
HRC 75
75,0
16
517 E2
513 E1
HRF/HRP 75
75,0
20
734 E2
513 E1
HRC 87
87,0
26
111 E3
106 E2
HRF/HRP 87
87,0
31
149 E3
106 E2
HRC 99
99,0
40
220 E3
204 E2
HRF/HRP 99
99,0
46
288 E3
204 E2
HRC 112,5
112,5
58
423 E3
371 E2
HRF/HRP 112,5
112,5
66
552 E3
371 E2
HRC 120
120,0
64
516 E3
472 E2
HRF/HRP 120
120,0
73
676 E3
472 E2
HRC 135
135,0
108
118 E4
942 E2
HRF/HRP 135
135,0
122
150 E4
942 E2
HRC 150
150,0
163
235 E4
160 E3
HRF/HRP 150
150,0
180
290 E4
160 E3
HRC 180
180,0
440
108 E5
437 E3
HRF/HRP 180
180,0
470
122 E5
437 E3
78
chaveta abl
"
"
rascador
D3
rascador
15
A/2
w x 45
w x 45
A
Lubricacin
HRC
Lubricacin : Q
D3
D(+0.5/0)
D1
rascador
D2
rascador
B
B
A3
n agujeros
d
en J
para husillo G
A1 A2
A
HRP
5
Referencia
Tuerca
w 45 axbxl
HRP/HRC/HRF60
1.0
HRP/HRC/HRF75
HRP/HRC/HRF87
D3
mm
Brida
A
A1
A3
mm g6
mm
mm mm
Zn
D1
A2
cm3 mm
mm
mm
mm js12
90 166
30
M8x1
22,5
10x8x56
125
11
71 122 171
25
40
1.0
10x8x63
153
11
87 150 213
30
40 10,0 170 195
35
M8x1
15,0 12 13,5 174 M12
1.5
12x8x100
178
12 103 175 245
35
40 12,0 270 220
40
M8x1
15,0 12 13,5 200 M12
HRP/HRC/HRF99
1.5 16x10x100
204
15 112 200 280
40
40 12,0 400 245
50
M8x1
15,0 12 13,5 224 M12
HRP/HRC/HRF112,5
1.5 16x10x100
234
15 140 230 300
50
40 12,0 550 286
50 M12x1,75 15,0 12 18,0 260 M16
HRP/HRC/HRF120
1.5 16x10x100
244
15 180 240 330
50
60 12,0 700 296
55 M12x1,75 15,0 12 18,0 270 M16
HRP/HRC/HRF135
2.0 28x16x120
286
15 180 280 370
60
80 11,5 980 345
60 M12x1,75 15,0 12 20,0 315 M18
HRP/HRC/HRF150
3.0 32x18x160
327
15 230 320 412
65
80 12,5 1350 385
70 M12x1,75 15,0 12 20,0 355 M18
HRP/HRC/HRF180
3.0 32x18x160
407
20 250 390 558
96 100 15,0 2500 470
90 M12x1,75 15,0 12 24,0 433 M22
9,0
8 13,5 146 M12
Nota: Bridas segn peticin del cliente, bajo demanda.
79
Cilindros electro-mecnicos
Los cilindros electro-mecnicos de alto rendimiento, utilizando husillos de rodillos planetarios, incrementan los
lmites de los actuadores lineales. Estn diseados
para larga duracin y aplicaciones de alta carga.
Los cilindros utilizan servomotores sin
escobillas, con el motor en lnea y
transmisin directa como diseo
bsico (ver catlogo
n 5338).
El husillo de rodillos
convierte el movimiento rotativo en lineal.
El nuevo cilindro para

movimientos de alto rendimiento
Los cilindros electro-mecnicos
compactos (CEMC) estn diseados
para cumplir la combinacin de una
actuacin dinmica flexible con un
potente rendimiento.
Cilindros para
grandes cargas
Grandes cargas y altos ciclos
de trabajo; larga vida en
ambientes de trabajo adversos,
como la industria del acero.
80
Notas
81
Notas
82
Los husillos de alta eficiencia de SKF estn disponibles en:

Australia
SKF Special Products Division
17-21 Stamford Road
OAKLEIGH (Melbourne),
Victoria 3166
Telephone: +61 3 9567 2800
Telefax:
+61 3 9567 2869
Benelux
SKF Multitec Benelux B.V.
P.O. Box 2350 - Kelvinbaan 16
NL 3439 MT NIEUWEGEIN
Telephone: +31 30 60 29029
Telefax:
+31 30 60 29028
Czech Republic
SKF Loziska A.S.
U metanskho pivovaru 7
Potovni schrnka 19
CZ - 170 04 PRAHA 7 - Holeovice
Telephone: +420 234 642 111
Telefax:
+420 234 642 415
Danmark
SKF Multitec
Magnoliavej 12C
5250 ODENSE SV
Telephone: +45 65 92 77 77
Telefax:
+45 65 92 74 77
Deutschland
SKF Linearsysteme GmbH
Vertrieb Deutschland
Paris-Strae 1
D - 97424 Schweinfurt
Telephone: +49 9721 657-0
Telefax:
+49 9721 657-111
Espaa
SKF Productos Industriales, S.A.
Pol. de lEst - Cobalt, n70
08940 Cornell de Llobregat
ES - BARCELONA
Telephone: +34 93 377 99 77
Telefax:
+34 93 474 20 39
France
SKF Equipements
BP 83
F - 78180 MONTIGNY-LE-BRETONNEUX
Telephone: +33 1 30 12 73 00
Telefax:
+33 1 30 12 69 09
Hungary
SKF Svd Golyscsapgy
PF 52 - Csata u. 25
HU - 2040 BUDAORS
Telephone: +36 23 445 200
Telefax:
+36 23 445 201
India
Skefko India Bearing Company Ltd
P.O. Box 2202
BOMBAY, 400 002
Telephone: +91 22 201 3567
Telefax:
+91 22 208 9074
Italia
SKF Multitec S.p.A.
Corso Giulio Cesare, 424/29
10156 Torino
Telephone: +39 011 22 49 01
Telefax:
+39 011 22 49 233
Japan
SKF Japan Ltd
1-9-1 Shiba Daimon,
Minato-ku,
Tokyo 105-0012 JAPAN
Telephone: +81 3 3436 4129
Telefax:
+81 3 3578 1014
New Zealand
SKF New Zealand Ltd
P.O. Box 58-549
Greenmount, East Tamaki
AUCKLAND 1701
Telephone: +64 9 274 0056
Telefax:
+64 9 274 5175
Norge
SKF Multitec AS
Postboks 7, Lindeberg Grd
N-1007 OSLO 10
Telephone: +47 22 30 71 70
Telefax:
+47 22 30 28 14
North America
SKF Motion Technologies
1530 Valley Center Parkway
USA - BETHLEHEM, PA 18017
Telephone: +1 610 861 4800
Telefax:
+1 610 861 3716
sterreich
SKF sterreich AG
Triester Str. 14
AT - 2351 Wr. NEUDORF
Telephone: +43 2236 6709 0
Telefax:
+43 2236 6709 220
Portugal
Sociedade SKF Limitada
Praa da Alegria, 66-A
P - 1200 LISBOA
Telephone: +351 1 424 7000
Telefax:
+351 1 417 3649
Republic of South Africa
SKF South Africa (Pty) Ltd
P.O. Box 13157
SA - WITFIELD 1467
Telephone: +27 11 821 3542
Telefax:
+27 11 821 3505
Schweiz/Suisse
SKF Schweiz
Eschenstrasse 5
CH - 8603 SCHWERZENBACH
Telephone: +41 44 825 81 81
Telefax:
+41 44 825 82 82
Suomi / Finland
SKF Multitec
PL 60 - Luomannotko 3
FIN-02201 ESBO
Telephone: +358 94 52 97 52
Telefax:
+358 94 12 77 65
Sverige
SKF Multitec
Box 22 248 - Ekslingan 3
S - 250 24 HELSINGBORG
Telephone: +46 42 25 35 00
Telefax:
+46 42 25 35 45/46
United Kingdom
SKF Engineering Products Limited
Sundon Park Road
Luton
Bedfordshire LU3 3BL
Telephone: +44 1582 496795
Telefax:
+44 1582 496574
83
Frmulas para clculos
2. Carga media constante

(N)
L10 =
Fm =
(F )
Ca
o Creq = Fm (L10)1/3req
(F13 L1 + F23 L2 + F33 L3 + )1/3

(L1 + L2 + L3 +
)1/3
L10 = vida (en millones de revoluciones)

Ca = coef. de carga dinmica
bsica
Creq = coef. de carga dinmica
requerida
Fm = carga media constante (N)
Carga axial
1. Coeficientes de carga dinmica

(N) y coeficientes de duracin
de vida
F1
F2
Fm =
3. Velocidad crtica del eje del

husillo
(sin factor de seguridad) (rpm)
Fmin + 2Fmax
3
f1 d2
l2
(generlamente se recomienda un
factor de 0,8)
4. Velocidad lmite del mecanismo (velocidad mxima aplicada

durante cortos periodos de tiempo)
l
f1
n x d0 < 30 000 para SV/PV 25

< 20 000 para SV/PV > 25
< 160 000 para SR/TR/PR
HRC/HRP/HRF
n
d0
d2
5. Carga de compresin (pandeo)

(con un factor de seguridad : 3)
(N)
Fc =
directa
(h)
indirecta
( h )
h=
motor
Rotacin
resultado
Traslacin
motor
Traslacin
resultado
Rotacin
7. Eficiencia prctica
( hp )
84
34000 . f3 . d24
l2
l
f3
= dimetro del fondo de rosca

(mm)
= longitud, o distancia entre el
centro de los rodamientos
soporte. (see page 19)
= 0,9
fijo, libre
3,8
5,6
1
1 + . d0
Ph
h' = 2 -
hp = h . 0,9
2
4
a
d0
Ph
fijo, con soporte

fijo, fijo
= revoluciones por minuto

= dimetro nominal del eje del
husillo
= dimetro del fondo de rosca
(mm)
= longitud, o distancia entre el
centro de los rodamientos
soporte. (see page 19)
= factor de correccin del
montaje
0,25
1
6. Eficiencia terica
L3
Fmin
d2
ncr = 490 . 105 .
L2
Carga axial
L1
F3
fijo, libre
con soporte,
con soporte
fijo, con soporte
fijo, fijo
=
=
=
=
0,010
para a 7
0,007.a - 0,04 para a > 7
ngulo de la hlice
dimetro nominal del eje del
husillo
= paso (mm)
El coeficiente utilizado de 0,9 es un

promedio entre la eficiencia prctica
de un husillo nuevo y la realizada
por un husillo usado correctamente.
Se debera utilizar para aplicaciones
industriales bajo condiciones de
trabajo normales. Para casos extremos, consultar con SKF.

8. Par de entrada en estado de
reposo (Nm)
T=
9. Potencia requerida en estado

de reposo (W)
10. Par de precarga

(Nm)
11. Rigidez
(N/m)
F . Ph
F.n.Ph
1000.p
Rt
1
-1
hp
Rs =
12. Par de frenado (Nm)
13. Par de motor nominal en la

aceleracin (Nm)
TB =
Rn
d2 2
l
Tt = Tf + Tpr +
Tt = Tf + Tpr +
165 d22 l
l2 (l - l2)
2000.p
Ph F + mL.f.g
2000.p.hp
Ph F + mL.g
2000.p.hp
Ph.h'. F + mL.f.g
2000.p
2000.p
= rigidez total
l2
= ver pgina 20
Tf
.
+ wSI
.
+ wSI
Tpr
mf
hp
w.
SI
.
+ wSI
IL
h
Para un husillo vertical
Ph.h'. F + mL.g
Rt
F
= carga (N)
Por seguridad, podemos utilizar
la eficiencia terica indirecta.
F.Ph.h'
Para un husillo horizontal
Tt = Tf + Tpr +
= fuerza de precarga entre una

tuerca y el eje (N)
Rs = rigidez del eje del husillo

(fijado por los dos extremos
en acero estndar)
Para un husillo horizontal
T't = Tf + Tpr +
Fpr
Rs = rigidez del eje del husillo

(fijado por un extremo en
acero estndar)
Para un husillo vertical
14. Par de frenado nominal en

la deceleracin (Nm)
= revoluciones por minuto
Rn = rigidez de la tuerca (ver

catlogo)
Rs
Rs = 165
(considerando un sistema reversible)
60000.hp
Fpr.Ph
= carga mxima del ciclo (N)
2000.p.hp
P=
Tpr =
= Par producido por la friccin

en los soportes de rodamiento, motor, obturaciones,
etc...
= par de precarga (Nm)
= coeficiente de friccin
= eficiencia directa real
= aceleracin angular (rad/s2)
= IM + IL+ IS. l . 10-9
Ph 2
= mL 2p 10-6
= eficiencia indirecta terica
( )
.
+ wSI
Para ms informacin, contactar con SKF.
85
Smbolos
Creq
Ca
N
kN
Coa
kN
F
Fc
Fm
Fpr
N
N
N
N
Fq
Hv
I
IL
IM
Inn
Ins
Is
L
L10
L10h
M
kgm2
kgm2
kgm2
kgm2
kgm2
kgmm2/m
106 revs
106 revs
hours
m
N
Nr
Nmax
P
Ph
R
Rn
Rng
watts
mm
N/m
N/m
N/m
Rnr
N/m
Rs
Rt
T
TB
Tdt
Tf
N/m
N/m
Nm
Nm
Nm
Nm
Tpe
Tpr
Tst
Tt
U
V
W
X
Y
Zs
Zn
Nm
Nm
Nm
Nm
mm
hr-1
hr/dia
das/ao
aos
cc
cc
86
Coeficiente de carga requerido

El coeficiente de carga dinmica es tal que el 90 % de una
muestra suficientemente grande de husillos aparentemente idnticos, alcanza o exceda 1 milln de revoluciones, bajo esta carga constante que acta en el centro,
puramente axial, sin fatiga (desconchado), L10 duracin.
El coeficiente de carga esttica es la carga axial que acta
constantemente en el centro y que produce una
deformacin total y permanente de un camino de
rodadura y de rodillos de 0,0001 del dimetro de la
superficie curva del rodillo.
Carga
Carga de compresin
Carga media constante
La fuerza precargada entre una mitad de tuerca (o entre
la tuerca) y el eje
La carga de apriete aplicada a dos mitades de tuerca (o
tuercas) por el alojamiento o pernos de fijacin
Dureza de Vickers
Inercia
Inercia de la carga
Inercia del motor
Inercia de una tuerca cuando gira
Inercia de los rodillos cuando gira el eje
Inercia del eje del husillo por metro
Duracin
Coeficiente de vida bsico, en millones de revoluciones
Coeficiente de vida bsico, en horas de funcionamiento
Diferencia mxima entre la media de carreras de los
husillos comprendidos en un conjunto ajustado
Nmero de hilos de rosca en el eje del husillo
Nmero de rodillos estndar
Nmero mximo de rodillos
Potencia
Paso
Rigidez
Rigidez de la tuerca
Incluyendo deflexin de:
Rigidez mnima garan Cuerpo de la tuerca
tizada de la tuerca
Contacto rodillos/tuerca
Contacto rodillos/eje del
Rigidez de referencia
husillo
de la tuerca
Longitud del eje del husillo
en contacto con los rodillos
Rigidez del eje del husillo
Rigidez total
Par
Par de frenado
Par total a velocidad constante
Par producido por la friccin en los soportes de
rodamiento, motor, obturaciones, etc..
Par de eliminacin de juego
Par de precarga
Par de arranque
Par total
Longitud de carrera
Carreras por hora
Horas por da
Clculo de duracin
Das por ao
aos
Cantidad de grasa para el eje del husillo
Cantidad de grasa para la tuerca
do
d1
d2
mm
mm
mm
db
ep
mm
m
f
g
l
lo
m/s2
mm
mm
l1
le
mm
mm
lm
mm
ls
ltp
lu
mm
mm
mm
m
mL
mn
ms
n
ncr
np
sap
t
v
kg
kg
kg
kg/m
rpm
rpm
rpm
mm
m
m
v300
vu
d
a
st
F
s
sp
st
t
tp
h
h
hp
hp
q
.
w
W
_
_
_
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
Mpa
rad/s2
mm rpm
Compensacin de recorrido - diferencia entre el recorrido

especificado y el recorrido nominal. Su valor siempre se
define por el cliente: si no se especifica se asumir que es
cero. (El recorrido especificado tambin se puede definir
mediante el paso especificado multiplicado por el nmero
de revoluciones).
Dimetro nominal
Dimetro exterior
Dimetro del
Dimetro del fondo de rosca
eje del husillo
Dimetro interior
Tolerancia del recorrido medio real, Im en relacin con el
recorrido especificado Is
Factores
Aceleracin de la gravedad: 9,8
Longitud
Recorrido nominal - el paso nominal multiplicado por el
nmero de revoluciones
Longitud roscada
Exceso de recorrido - en cada extremo de la longitud de
rosca, se resta una distancia le para dejar como recorrido
til lu. La precisin de paso especificada no se aplica a las
longitudes lu = l1 - 2 le
Recorrido medio real. La curva es el resultado de las
medidas a 20 C del eje del husillo. lm es la lnea que se
adapta a la curva mediante el mtodo de mnimos
cuadrados.
Recorrido especfico
Longitud mxima total
Recorrido til - la longitud de rosca que est sujeta a la
precisin de paso especificado
Masa
Masa de la carga
Masa de la tuerca
Masa del eje del husillo, por metro
Velocidad de rotacin
Velocidad crtica
Velocidad mxima permisible
Juego axial mximo
Tolerancia de fabricacin
Variacin de recorrido - la anchura o la distancia entre las
dos lneas rectas paralelas al recorrido medio real que
comprenden la curva.
La franja superior a cualquier seccin de 300 mm, del
recorrido til v300a y v300p son los valores reales
permisibles.
La franja superior al recorrido til, vua y vup son los
valores reales y permisibles.
Deflexin
Angulo de la hlice de la rosca
del eje del husillo
Angulo de friccin
tan l =
Coeficiente de friccin
Coeficiente de friccin en el momento del arranque
Coeficiente de friccin del rodamiento
Fuerza axial nominal
Fuerza axial real
Fuerza total
Esfuerzo de cizallamiento nominal
Esfuerzo de cizallamiento real
Eficiencia terica directa
Eficiencia terica indirecta
Eficiencia directa real
Eficiencia indirecta real
Angulo de torsin
Aceleracin angular
Cociente de velocidad, np do
Referencia
Referencia
S R F 30 x 5R 425/590
G5
Z WPR
Juego o precarga ?
=
=
=
=
=
Juego axial (gama estndar)

Juego axial (gama "gran potencia")
Precarga por rodillos para eliminacin del juego
Tuerca precargada para eliminacin del juego
Tuerca precargada para rigidez ptima
oducto
= Husillo de rodillos planetarios
= Husillo de recirculacin de rodillos
po de tuerca
=
=
=
=
=
Tuerca cilndrica con juego axial

Tuerca con brida central y juego axial
Tuerca con brida desplazada y juego axial
Tuerca cilndrica precargada
Tuerca embridada precargada
metro nominal x Paso, mm

entido de giro
= Derecha
L = Izquierda
ngitud de rosca / Longitud total, mm

ecisin de paso , G1 - G3 - G5
rientacin de la tuerca
olo de aplicacin para tuercas embridadas SRF, TRK, PRK, PVK, HRP, HRF)
= Para tuercas cilndricas

= Lado g6 de la tuerca orientado hacia el extremo mecanizado corto
= Lado g6 de la tuerca orientado hacia el extremo mecanizado largo
ecanizado de los extremos
= Segn plano del cliente
ascadores
PR
= Rascadores en la tuerca: montados para SR, envo separado para SVC
OWPR = Sin rascadores
= Tuerca sin rabaje para rascador (No estndar, solo SR)
87
Actuation
Ball & Roller screws
www.ball-rollerscrews@skf.com
transrol.france@skf.com
)VTJMMPTEFSPEJMMPT
Contacts
Represented by:
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contenidas en este catlogo han sido revisadas para su mxima fiabilidad en cuanto a exactitud, sin embargo no nos hacemos responsables de eventuales
indicaciones errneas o incompletas. Todos los catlogos anteriores a ste quedan invalidados. Nos reservamos el derecho de realizar posibles cambios
producidos por innovaciones tecnolgicas.
Publication 4351 ES - 2008-01
Impreso en Francia en papel reciclado
%&
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Ball & Roller screws

Grupo SKF 2005-2008

Publication 4351 ES - 2008-01

Impreso en Francia en papel reciclado

SKF es una marca registrada de SKF Group.

Prensa de gran tonelaje

Recomendaciones para la seleccin

Procedimiento de montaje recomendado

Precisin de paso segn ISO ------------------------------------------------------------------------------------------------ 24

Husillo de rodillos planetarios

Husillo de recirculacin de rodillos

SRC, Tuercas cilndricas con juego axial

SRF, Tuercas embridadas con juego

SVC, Tuercas cilndricas con juego axial

SVF, Embridadas con juego axial

Comparacin entre husillos de bolas y de rodillos

la precisin de los contactos

En los husillos de bolas, la carga se

En un husillo de rodillos, la carga se transmite desde la tuerca al eje del husillo

2 tipos de husillos de rodillos