PLANEJAMENTO E PROJETO DA INDSTRIA QUMICA

OBJETIVO DA DISCIPLINA:
Elaborao e execuo de anteprojeto de unidades industriais, incluindo
o desenvolvimento do processo produtivo e a sua viabilidade econmica.

1.1.

SISTEMA INTERNACIONAL DE UNIDADES (SI):

Na engenharia as propriedades dos materiais e outras manifestaes

moleculares podem ser expressas em termos das seguintes dimenses
bsicas: fora (F), comprimento (L), massa (M), tempo (t) e temperatura (T).
A "lei da homogeneidade dimensional" estabelece que uma equao
analtica representando um fenmeno fsico deve ser vlida para todos os
sistemas de unidades.
O sistema internacional de unidades (SI) foi criado para se obter uma
homogeneidade de unidades usadas na engenharia.

1.2.

O PROJETO DA PLANTA INDUSTRIAL:

O projeto de uma nova planta industrial ou a expanso de uma unidade

j existente requer conhecimentos tcnicos combinados com os limites
impostos pelas condies operacionais. Geralmente, o projeto algo complexo
que passa por uma srie de etapas listadas a seguir:
(a) Concepo (objetivos - o que se deseja produzir);
(b) Avaliao de mercado e definio da capacidade produtiva;
(c) Escolha da rota tecnolgica;
(d) Balanos de massa e dimensionamento preliminar dos
equipamentos;
(e) Avaliao econmica preliminar;
(f) Projeto bsico;
(g) Avaliao econmica final;
(h) Projeto detalhado;
(i) Fabricao, construo e montagem da planta industrial

1.3.

ANATOMIA DE UM PROCESSO PRODUTIVO:

A anatomia de um processo produtivo passa pelas seguintes etapas:

(a) Armazenagem de matrias-primas: a reserva necessria depender da
natureza das matrias-primas, do mtodo de distribuio e do grau de
garantia que se pode ter quanto continuidade do abastecimento. As
caractersticas fsico-qumicas das matrias-primas, bem como as
condies de armazenagem das mesmas devem ser consideradas
(umidade, temperatura, perecibilidade, etc);
(b) Preparao da alimentao: normalmente necessria uma purificao e
preparao das matrias-primas at que estas fiquem suficientemente
puras ou na forma devida para serem introduzidas na etapa de reao
(secagem, moagem, peneirao, etc);
(c) Reao: no reator as matrias-primas so postas em contato sob condies
adequadas para promover a fabricao do produto desejado. Nesta etapa
formar-se-o, tambm, subprodutos e produtos indesejados;
(d) Separao dos produtos:

2. DESENVOLVIMENTO DE UM PROJETO DE ENGENHARIA

As formas de desenvolvimento de um projeto de engenharia variam de
acordo com as especificidades de cada projeto, mas academicamente podem
ser divididas em 3 etapas, a saber:
(a) Estimativa preliminar ou anteprojeto: nesta etapa os clculos so
aproximados onde poucos detalhes so includos (por exemplo, nesta
etapa no so feitos projetos de tubulaes nem de instrumentao e
controle, sendo que normalmente estima-se um percentual da ordem
de 10 a 20% do valor dos equipamentos para estes itens). Para a
elaborao desta etapa, um escritrio de engenharia normalmente
gasta pouco tempo (2 a 3 meses dependendo das caractersticas do
projeto). Uma estimativa preliminar de custos tambm preparada
nesta etapa, sendo que os erros admissveis tanto para os dados
tcnicos quanto econmicos podem ficar na faixa de 30%.
(FALAR UM POUCO DAS DIVERSAS FASES DO ANTEPROJETO).
(b) Estimativa detalhada ou projeto bsico: se os resultados da etapa
anterior so animadores, parte-se ento para uma estimativa mais
detalhada do projeto de processo. definida a capacidade produtiva do
processo e a alternativa tecnolgica de obteno do produto final. So
detalhados e dimensionados os equipamentos principais e auxiliares,
as tubulaes, a instrumentao e controle, os servios auxiliares e,
tambm, so feitos estudos de lay-out, tratamento de efluentes
industriais, anlise de riscos industriais, etc. Nesta etapa o custo do
investimento e os custos de produo so avaliados com mais
detalhes, sendo que os erros admissveis tanto para dados tcnicos
quanto econmicos podem ficar na faixa de 10%.
(FALAR UM POUCO DAS DIVERSAS FASES DO PROJETO BSICO)
(c) Projeto detalhado visando a construo da unidade fabril: se a etapa
anterior mostra indcios que o projeto poder ser um sucesso
comercial, ento efetivamente preparado um projeto completo com o
detalhamento construtivo da unidade industrial. Nesta etapa deve-se ter
certeza da disponibilidade de recursos financeiros para a implantao
da indstria.
(FALAR UM POUCO DO ENVOLVIMENTO DE OUTROS
PROFISSIONAIS DA REA TCNICA NESTA FASE DO PROJETO,
COMO POR EXEMPLO, ENGENHEIROS MECNICOS NO
DETALHAMENTO
CONSTRUTIVO
DE
EQUIPAMENTOS,
ENGENHEIROS ELETRICISTAS NO DETALHAMENTO DO PROJETO
ELTRICO
E
ESPECIFICAO
DA
INSTRUMENTAO,
ENGENHEIROS CIVIS NO PROJETO DAS EDIFICAES, ETC)

2.1. ESTUDOS DE VIABILIDADE PRELIMINAR:

Um estudo preliminar de alguns itens de viabilidade (tcnica e

econmica) poder dar uma idia do provvel sucesso do projeto e, tambm,
indicar quais as informaes adicionais que devem ser procuradas a fim de
realizar uma anlise preliminar. Os principais itens de viabilidade so:
(a) Matrias-primas: deve-se verificar a disponibilidade das matriasprimas, o preo, a procedncia, a qualidade (grau de pureza), o custo do
transporte, etc;
(b) Levantamento de dados termodinmicos e cinticos das reaes
envolvidas no processo: taxas de reaes, entalpia das reaes,
rendimento, curvas de equilbrio, condies de operao do processo
(temperatura, presso), etc;
(c) Mercado: demanda, preo da concorrncia, caracterizao e localizao
do mercado consumidor, conhecimento do mercado atual, projees de
mercado futuro, etc;
(d) Disponibilidade de equipamentos necessrios: verificar no mercado
fornecedor a existncia de equipamentos necessrios ao processo
produtivo (equipamentos adquiridos via especificao de catlogos, tais
como bombas, compressores, extrusoras, filtros, etc), verificar no
mercado a existncia de fabricantes de equipamentos a serem
construdos sob encomenda, etc;
(e) Materiais de construo: escolha de materiais de construo adequados
s condies operacionais do processo produtivo;
(f) Propriedades dos produtos: conhecer bem as propriedades fsicoqumicas dos produtos fabricados de tal modo que atendam as
especificaes do mercado consumidor, condies de armazenagem,
durabilidade, perecibilidade, logstica de produo, estocagem e
distribuio dos produtos, etc;
(g) Localizao da planta industrial: verificar a infra-estrutura disponvel do
local (gua, esgoto, luz, telefone, rodovias asfaltadas, etc);
(h) Lucros: estimar os lucros desejados com a venda dos produtos visando
o retorno do investimento, avaliao do ponto de equilbrio operacional
da empresa, etc;
(i) Vendas: avaliar a concorrncia, verificar tcnicas de vendas e de
distribuio de produtos, etc;
(j) Situao de patentes e restries legais: verificar a existncia ou no de
patentes relativas ao processo ou produto que se deseja fabricar.

2.2. DESENVOLVIMENTO DE UM PROCESSO PRODUTIVO:

(FALAR NAS VANTAGENS E DESVANTAGENS DE COMPRAR UMA

TECNOLOGIA OU UM PROCESSO PRODUTIVO)
O desenvolvimento de um novo processo produtivo pode demorar
alguns anos e envolver vrias etapas, a saber:
(a) Escala laboratorial: nos estudos em escala de laboratrio se trabalha
com pequenas quantidades de reagentes (matrias-primas), sendo que
nesta escala se avaliam parmetros cinticos (taxas de reaes,
rendimentos, catalisadores, etc), parmetros termodinmicos (curvas de
equilbrio, entalpia de reaes, etc) e parmetros operacionais
(temperatura, pH, presso, etc);
Quantidades utilizadas: 1 a 10 gramas (para processos em batelada)
(b) Escala de bancada: nos estudos em escala de bancada se avaliam
parmetros de engenharia (geometria de equipamentos, fluidodinmica
dos materiais, etc), parmetros de processo (processo em batelada ou
contnuo, temperatura, presso, etc). Nesta escala tambm de avaliam
os materiais de construo dos equipamentos;
Quantidades utilizadas: 1 a 10 kg/h (para processos contnuos)
(c) Escala piloto: nos estudos em escala piloto se estudam formas de
tratamento dos efluentes e se confirmam os parmetros de engenharia
obtidos na escala anterior;
Quantidades envolvidas: 100 a 200 kg/h nos processos contnuos.
s vezes faz-se necessrio realizar estudos em escala semi-industrial
que uma rplica da unidade industrial. Nesta escala se obtm os produtos
desejados nas especificaes definidas pelo mercado consumidor.

3. FLUXOGRAMAS OU DIAGRAMAS DE FLUXO

Os fluxogramas servem para mostrar a seqncia dos equipamentos e
das operaes unitrias ao longo do processo, simplificando as etapas de
fabricao mas indicando as quantidades de material e de energia transferidas.
Os fluxogramas so desenhos preparados por equipes de engenharia
durante as diversas fases de desenvolvimento do projeto.
Os fluxogramas so divididos em trs tipos, ou seja:
(a) Fluxograma qualitativo ou de processo: mostra o fluxo de materiais, as
operaes unitrias envolvidas, os equipamentos necessrios e algumas
informaes sobre as condies operacionais dos equipamentos, tais como
temperatura e presso.
(b) Fluxograma quantitativo: apresentado na forma de diagrama de blocos e
serve para representar esquematicamente o balano de massa do
processo. usual dividir o fluxograma em trs conjuntos de blocos da
seguinte forma: esquerda so colocadas as entradas de material, ou seja
as matrias-primas; no centro so colocados os blocos que representam o
processo e suas principais transformaes e direita so colocadas as
sadas de material, ou seja os produtos e subprodutos do processo. A base
mssica em que feito o fluxograma deve ser expressa no cabealho do
desenho (kg/dia, t/ms, t/ano, etc) devendo, tambm, ser indicado dentro
dos blocos o nome e a quantidade dos produtos e das matrias-primas.
(c) Fluxograma de engenharia ou P & I (Process and Instrumentation):
preparado na fase final do projeto bsico e serve de base para o projeto
das redes de tubulao (pipe lines) e das redes de instrumentao e
controle. Este documento deve conter todos os vasos com suas dimenses
e caractersticas bsicas; todos os equipamentos com a indicao do tipo,
identificao e caractersticas bsicas; todas as tubulaes, inclusive as
secundrias e auxiliares, com indicao do dimetro, sentido do fluxo,
identificao, exigncias especiais de servio (temperatura, presso,
isolamento trmico, etc); todas as vlvulas colocadas nas respectivas
linhas, com indicao do tipo (bloqueio, regulagem, segurana, controle,
etc) por meio de convenes usuais; todos os instrumentos com indicao
do tipo, identificao, arranjos, etc sendo que tambm devem ser
desenhadas as linhas de ar comprimido do comando das vlvulas de
controle e suas respectivas ligaes. Este documento serve de base para a
aquisio de tubulaes, equipamentos e montagem da planta.

3.1 SMBOLOS USADOS NOS FLUXOGRAMAS:

Os engenheiros de processo defrontam-se rotineiramente com o uso de
smbolos nos fluxogramas de processo, que so formas comuns de
comunicao entre os diversos segmentos de uma empresa.
muito comum entretanto, ocorrerem erros de interpretao e avaliao
devido a m representao dos equipamentos ou mesmo pela m
compreenso de alguns smbolos. Em geral, os smbolos usados nos
fluxogramas so normatizados, havendo uma tendncia de universaliz-los.
Caso no exista simbologia para um dado equipamento, a equipe do projeto
pode criar um smbolo adequado que deve ser simples e representar
adequadamente o equipamento.

Nota: Falar do software Visio para a elaborao de fluxogramas.

Falar do TAG dos equipamentos.
Mostrar os principais smbolos usados nos equipamentos.
Mostrar os diversos tipos de fluxogramas.

4. LOCALIZAO INDUSTRIAL:
A localizao geogrfica final de uma planta tem fundamental influncia
em seu futuro sucesso industrial. Para tanto, diversos fatores precisam ser
considerados. Primeiramente, a planta deve ser localizada onde se possam
minimizar os custos de produo e de distribuio dos produtos. Porm,
existem outros fatores que tambm precisam ser considerados tais como
expanso futura, cuidados com o meio ambiente, disponibilidade de energia,
infra-estrutura, etc.
Uma idia aproximada da localizao da planta pode ser obtida no
anteprojeto, porm uma anlise detalhada de todas as vantagens e
desvantagens das reas geogrficas disponveis ir definir a localizao final
da planta industrial.
Os seguintes fatores so importantes na escolha da localizao da
planta:
(a) Matrias-primas: as fontes de matrias-primas so um dos principais fatores
na escolha da localizao da planta. Em particular, quando grandes
volumes de matrias-primas so consumidas, a proximidade da fbrica
junto s jazidas permite considervel reduo nos custos de transporte e
armazenamento. Deve-se dar ateno especial no preo de compra das
matrias-primas, distncia entre a fonte e a fbrica, despesas de transporte,
viabilidade e potencialidade da fonte, pureza das matrias primas
(qualidade) e requisitos de armazenamento;
(b) Mercado: a localizao do mercado consumidor ou os centros de
distribuio dos produtos afetam seu custo final. importante que a planta
fique localizada o mais prximo possvel do mercado consumidor;

(c) Disponibilidade de energia: a exigncia de energia e vapor, em geral, alta

nas plantas industriais, bem como o combustvel ordinariamente requerido
para gerar estas utilidades. Consequentemente, a disponibilidade de
energia e combustvel um fator importante na escolha da localizao da
planta industrial. Processos eletrolticos, por exemplo, que requerem altos
consumos de energia eltrica, so normalmente localizados prximos s
grandes centrais geradoras de energia (hidroeltricas, termoeltricas,
usinas nucleares, etc). Se a planta utiliza grandes quantidades de leo ou
carvo, a sua localizao prxima s jazidas essencial para a economia
no custo operacional da unidade;

(d) Clima: se a planta for localizada em uma regio fria, haver acrscimo no
custo das construes e na proteo dos equipamentos, requerendo-se
torres de resfriamento especiais ou equipamentos de ar condicionado
compatveis. Regies com umidade excessiva ou com calor extremo pode
afetar seriamente os custos operacionais da planta, devendo tambm
serem considerados quando da escolha da localizao industrial. A direo
predominante dos ventos tambm deve ser levada em conta quando o
processo produtivo gera efluentes gasosos com algum potencial poluidor
(problemas com odores, chuva cida, etc);
(e) Facilidades de transporte: rodovias, ferrovias e hidrovias so as vias
normais de escoamento dos bens produzidos. O tipo e a quantidade de
produtos, bem como o volume das matrias-primas necessrias, em geral,
requerem condies especficas de transporte. A localizao deve
considerar a proximidade das vias de acesso, tais como rodovias, canais,
portos, aeroportos, ferrovias, etc. interessante que a localizao da planta
contemple, de preferncia, os trs tipos de transporte possveis: terrestre,
areo e martimo ou fluvial;
(f) Suprimento de gua: Os processos industriais, em geral, usam grandes
quantidades de gua para resfriamento, lavagem, gerao de vapor,
matria-prima (indstrias de bebidas), etc. A planta deve ser localizada
onde no haja problemas de abastecimento de gua. Um grande rio ou lago
so favoritos, podendo ser um manancial subterrneo (poo artesiano) caso
a quantidade requerida no seja muito grande. O nvel mdio do rio ou lago
deve ser considerado. Caso hajam problemas de sazonalidade na
capacidade dos reservatrios naturais, a unidade deve precaver-se com
reservatrios artificiais compatveis. A temperatura da gua, a composio
fsico-qumica e bacteriolgica e os custos para o seu tratamento, tambm,
devem ser avaliados;
(g) Depsito de resduos: Nos ltimos anos muitas restries legais tem surgido
relativas forma de descarte dos resduos industriais. A localizao da
planta pode ser afetada por este particular, visto que preciso prever o
correto destino dos resduos industriais. Mesmo em regies onde a restrio
a poluio so mnimos, deve-se assumir a condio que esta situao no
deve durar por muito tempo. Ao escolher o local de instalao da planta
deve-se pensar, tambm, no espao requerido para os resduos industriais,
bem como as condies necessrias para a instalao de tratamento de
efluentes, se for o caso;
(h) Aspectos da mo-de-obra: O tipo e a disponibilidade de mo-de-obra nas
vizinhanas da possvel localizao industrial devem ser analisadas.
Tambm, deve-se considerar a existncia ou no de mo-de-obra
qualificada, condies de treinamento, custos e restries trabalhistas
(jornada de trabalho, insalubridade, periculosidade, etc);

(i) Impostos e incentivos fiscais: Outros aspectos fundamentais na escolha do

local so os impostos e incentivos fiscais que a indstria pode dispor ou,
ento, que deve pagar (regularizao do terreno, impostos municipais,
imposto de renda, etc);
(j) Caractersticas geogrficas do local: As caractersticas fsicas, geolgicas e
topogrficas do terreno devem ser avaliadas, bem como a possibilidade de
aproveitar a topografia natural a favor do processo produtivo, custos de
preparao do terreno (terraplenagem), consistncia do solo (fundaes e
estruturas), etc. O custo do metro quadrado tambm precisa ser analisado,
assim como as possibilidades de futuras expanses e infra-estrutura
disponvel para a planta;
(k) Proteo contra incndios e inundaes: Muitas plantas so, as vzes,
instaladas as margens de rios ou cursos de gua, havendo riscos de
inundaes e alagamentos. importante analisar este aspecto e se for o
caso precaver-se com diques ou processos similares. A proteo contra o
fogo outro aspecto que tambm deve ser considerado. A localizao da
planta industrial prxima a recursos de combate a incndios ou a sua
localizao prxima a outras unidades com risco de sinistro, deve
igualmente ser analisada;
(l) Infra-estrutura da comunidade: A infra-estrutura e as caractersticas da
comunidade devem ser analisadas. Caso no haja na comunidade local
condies satisfatrias de vida moderna, importante que a companhia
invista neste setor para atrair mo-de-obra mais qualificada (clubes,
escolas, farmcias, supermercados, etc). A proximidade de um centro onde
seja possvel aos empregados disporem de igrejas, bibliotecas, teatros,
cinemas, clubes, associaes e outros itens de lazer um fator importante
para atrair mo-de-obra, pois o problema da recreao deve merecer
considerao especial.
4.1. Seleo final do local:
Os principais fatores a serem avaliados na escolha da localizao da planta
industrial so:
(a) Proximidades das matrias-primas;
(b) Mercado consumidor dos produtos;
(c) Disponibilidade de energia;
(d) Clima;
(e) Facilidades de transporte;
(f) Suprimento de gua.
Para uma anlise inicial, os quatro primeiros fatores so os mais
importantes, sendo a seguir considerados os dois seguintes e se for o caso os
remanescentes.
Para uma anlise final, todos os fatores devem ser considerados e
quantificados, com dados confiveis e valores bem definidos.

5. INVESTIMENTO DE CAPITAL FIXO

5.1. INTRODUO:
O investimento de capital fixo o capital necessrio para a implantao da
planta industrial. Ele se subdivide em:
(a) Capital fixo de produo: representa o capital que deve ser empregado para
a instalao de todos os equipamentos e unidades auxiliares necessrios
para o processo produtivo;
(b) Capital fixo no relacionado com a produo: representa o capital que deve
ser empregado na aquisio do terreno, veculos, construo de prdios,
depsitos, laboratrios, etc, ou seja, o capital no relacionado com a
operao da planta industrial.

5.2. ESTIMATIVA DE GASTOS COM CAPITAL FIXO:

Para fins prticos existem trs tipos de estimativas teis na avaliao de
gastos com capital fixo, ou seja:
(a) Estimativa de ordem de grandeza: apenas uma regra prtica aplicvel
somente para instalaes repetitivas de uma mesma indstria e sobre a
qual existem bons registros. Incluem-se neste caso as fbricas de cido
sulfrico, de cido ntrico, de amnia e as unidades de gerao de vapor de
gua e de refrigerao;
(b) Estimativa preliminar: adotada para avaliar a viabilidade econmica do
projeto antes de se aplicarem fundos significativos em trabalhos prvios,
estudos de mercado, levantamento de terreno e aquisies. Pode
apresentar um erro de 30%, mas pode ser preparado a um custo
relativamente baixo;
(c) Estimativa detalhada: exige levantamento completo de dados do projeto,
tais como capacidade produtiva, mercado consumidor, dimensionamento de
equipamentos, tubulaes e servios auxiliares, lay-out da empresa,
tratamento de efluentes, especificaes e levantamento do terreno, etc. A
estimativa detalhada possibilita previses de gastos com capital fixo com
erros na ordem de 10%.

Exemplo de investimento com capital fixo:

Fbrica de cerveja com capacidade produtiva de 2.500.000 litros por ms:
ITENS
PRECO (U$) X 103
EQUIPAMENTOS
Beneficiamento
320
1.500
Fabricao
Adega
2.600
4.000
Engarrafamento
Silo de malte e acessrios
833
UTILIDADES
1.087
Tratamento de gua
Tratamento de efluentes
1.407
1.501
Instalao frigorfica
Vapor
663
Energia eltrica
846
Pipe rack
1.151
496
Ar comprimido
2.900
PRDIOS
626
VECULOS
ENGRADADOS E VASILHAMES
2.570
306
EQUIPAMENTOS DE LABORATRIO
1.461
MATERIAL DE ADMINISTRACAO
TERRENO
255
TOTAL
25.818

5.3. DESCRIO DOS ITENS DE INVESTIMENTO:

Deve ser feita uma descrio detalhada dos itens de investimento a fim
de se ter uma idia do capital necessrio a ser investido na instalao da
unidade industrial, ou seja:
EQUIPAMENTOS:
(a) Beneficiamento:
Sistema de limpeza de malte (capacidade de 4 t/h)
Balana para malte (capacidade de 4 t/h)
Moinho de malte processo mido (capacidade de 4 t/h)
Silo para malte modo (capacidade de 4 t/h)
(b) Fabricao:
Tanque pr-misturador de ao inox 304 (capacidade de 42.000 litros)
Tanque de macerao em ao inox 304 (capacidade de 42.000 litros)
Cozinhador de macerados/mosto em ao inox 304 (capacidade de 280.000
litros)
Resfriador de mosto de dois estgios (mosto entrando 96 C e saindo 6
C)
Trocador de calor tubular para aquecer gua de 25 C 80 C (capacidade
de 600.000 kcal/h)

Silo de bagao em ao carbono (capacidade de 30 m3)

Tanque para condensado em aco carbono (capacidade de 52.000 litros)
Plataforma de servio
Tubulaes
Instalao eltrica de forca e de iluminao com quadro de comando
(c) Adega de fermentao e maturao
20 tanques em ao inox 304 (capacidade de 20.000 litros cada)
2 tanques de coleta de fermento em ao inox 304 (capacidade de 5.000
litros cada)
Instalao CIP completa
Resfriador de cerveja (capacidade de 150.000 litros)
Filtro para cerveja (capacidade de 150.000 litros/hora)
Carbonatador de cerveja
Tubulaes
Instalao de fora e iluminao com quadro de comando
(d) Engarrafamento
Lavadora de garrafas
Mquina para encher e tampar
Pasteurizador
Rotuladora
Transportador de caixas
UTILIDADES
(a) Tratamento de gua
Sistema de tratamento de gua com capacidade de 53 m3/h, composto de
reservatrios e tanques, moto-bombas e bombas dosadoras, tubulaes,
vlvulas, misturadores, rotmetros, purgadores, filtros de areia, antracito e
pedregulho, filtros de carvo ativado, quadro de comando eltrico, etc
(b) Tratamento de efluentes
Sistema de tratamento de efluentes com capacidade de 22 m3/h, composta
de reservatrios de aerao, decantao, adensadores e leitos de secagem
(c) Instalao frigorfica
Instalao frigorfica completa com capacidade de 1.200.000 kcal/h,
composta de 3 compressores, 3 chillers, 3 condensadores evaporativos,
painel de comando, tubulaes e acessrios
(d) Vapor
3 caldeiras fumotubulares de vapor com capacidade de 5.000 cal/h e
presso de 8-10 bar, utilizando como combustvel lenha
(e) Energia eltrica
Instalao de forca com potncia de 3.000 KVA, composta de cabine
primria para entrada e medio, subestao rebaixadora e unidade
geradora de emergncia operando com leo diesel
(f) Pipe rack
Pipe rack completo para os servios e utilidades, composto de tubulao de
ao carbono, bombas, vlvulas, suportes, etc

(g) Ar comprimido
3 compressores de ar com capacidade de 300 Nm3/h cada e presso de 7
kgf/cm2

PRDIOS
(a) Pavilho industrial com 1.500 m2 de rea construda em alvenaria
(b) Prdio da administrao incluindo vestirio e refeitrio com 500 m2 de rea
(c) Portaria
(d) Laboratrio
VECULOS
(a) Empilhadeiras
(b) Automveis
(c) Caminhes transportadores
EQUIPAMENTOS DE LABORATRIO
(a) Balana analtica
(b) Vidraria
(c) Cromatgrafo
MATERIAL DE ADMINISTRACAO
(a) Mveis
(b) Computadores
(c) Telefone, fax, xerx
(d) Material de expediente
TERRENO
(a) Terreno localizado no distrito industrial de Gravata medindo 10.000 m2

6. AVALIAO ECONMICA
6.1. CUSTOS DE PRODUO E DE COMERCIALIZAO:
O custo de um determinado produto pode ser definido, genericamente,
como sendo o total dos gastos envolvidos na sua fabricao e comercializao.
A determinao precisa do custo total de um produto sempre uma
tarefa de relativa dificuldade, devido ao grande nmero de elementos de custos
envolvidos.
As estimativas de custo de produo, em diversos graus de exatido,
so necessrios para:
(a) Avaliar a rentabilidade de novos investimentos;
(b) Julgar a convenincia de fabricao de novos produtos na planta j
existente;
(c) Justificar pequenas modificaes no processo produtivo;
(d) Avaliar a posio dos competidores.
Tradicionalmente so utilizadas duas classificaes de custos, ou seja:
(a) Custos diretos: aqueles diretamente ligados produo;
(b) Custos indiretos: aqueles envolvidos de forma indireta produo;
Ou ainda:
(a) Custos fixos: se conservam constantes para qualquer nvel de produo
(exemplo: salrios);
(b) Custos variveis: aqueles que variam de forma proporcional com o nvel de
produo efetiva da planta (exemplo: matrias-primas).

6.2. DISCRIMINAO DOS ITENS DO CUSTO TOTAL DE PRODUO:

Os itens relacionados com o custo total de produo dependem de cada
projeto que est sendo executado.
Exemplo: fabricao de cerveja
CUSTOS VARIVEIS:
(a) Matrias-primas:
Malte
Lpulo
gua de processo
Fermento
Produtos qumicos (anti-oxidantes e estabilizantes)
(b) Utilidades
Energia eltrica
Vapor
gua de refrigerao
Combustvel para a caldeira
Produtos qumicos para o tratamento da gua de processo
(c) Tampas e etiquetas

CUSTOS FIXOS:
(a) Mo-de-obra
Operadores
Laboratoristas
Engenheiros
Manuteno
Gerncia e administrao
Etc...
(b) Servios terceirizados
Vigilncia
Refeitrio
Transporte dos funcionrios
Contabilidade
Servios mdico-hospitalares
Limpeza
Etc...
CUSTOS DE COMERCIALIZAO:
(a) Escritrio de vendas
(b) Despesas com publicidade e propaganda
(c) Pesquisa de mercado e anlise de vendas
Para se ter uma idia dos custos mensais, deve-se elaborar uma planilha
de custos, onde conste as principais informaes dos diversos itens que
compoem o custo total de produo e de comercializao.
Especifica
o
1. Matrias
primas
- Malte
- Lpulo
Prod.qum.
- H2O de
processo
2. Mo-deObra
Operadores
Mecnicos
Eletricistas

Unidade

kg
kg
kg
L

Preo
(R$)

Consumo
mensal

Salrio
(R$)

Custo
mensal (R$)

A composio dos itens de custo total pode ser feita da seguinte forma:
(a) Mo-de-obra: de acordo com a lei, referente a 14 salrios por ano;
(b) Despesas de gerncia e administrao: considera-se 50% do valor da mode-obra;
(c) Manuteno: estima-se como sendo 2% ao ms do investimento fixo
realizado com a compra de mquinas e equipamentos;
(d) Encargos sociais: em torno de 80 a 100% do valor da mo-de-obra (INSS,
salrio famlia, FGTS, depsito para reciso de contrato, salrio
maternidade, salrio educao, 13 salrio, etc)
(e) Seguros e taxas: estima-se como sendo 1% ao ms do investimento fixo
total;
(f) Depreciao: a depreciao no corresponde a um desembolso efetivo e
por isso mesmo classificada por muitos como sendo um custo econmico.
Sendo um custo, a depreciao reduz o lucro apurado e, como
conseqncia, reduz tambm o imposto de renda devido pela empresa a
cada exerccio. De forma geral, considera-se a depreciao anual como
sendo 10% do investimento realizado com a compra de mquinas e
equipamentos e 2,5% do investimento realizado com a construo de
prdios e edificaes;
(g) Custo de comercializao: depende do porte da empresa, mas em geral o
custo comercial pode variar na ordem de 2 a 10% do custo de produo;
(h) Custos eventuais: possveis gastos no previstos e podem ocorrer durante
o ano. Estima-se como sendo 5% do custo fixo.

6.3. CUSTO UNITRIO DE PRODUO:

O custo unitrio de produo obtido pela diviso entre o custo total de
produo e o nmero total de unidades produzidas.
Custounitriodeproduo =

custototaldeproduo
n deunidadesproduzidas

6.4. PREO UNITRIO DE VENDA:

O preo unitrio de venda, obviamente, deve ser maior que o custo
unitrio de produo. Ele estabelecido em funo da lucratividade que a
empresa deseja obter e em funo do preo estabelecido pela concorrncia.

6.5. ESTIMATIVA DO CAPITAL DE GIRO:

Este item influenciado pela poltica da empresa e pelo tipo de atividade
que a mesma exerce. Cabe ressaltar que para uma cadeia produtiva (exemplo
de uma montadora de automveis) as empresas sistemistas (fornecedoras de
peas e de componentes) no tem capital de giro pelo fato deste item
representar um capital "parado". Para determinado tipo de atividade da
empresa, o capital de giro mais alto em funo do elevado tempo de
processamento das matrias-primas (exemplo de indstria coureira) em
detrimento de outras empresa em que o tempo de processamento
relativamente baixo (exemplo de indstria de pes, bolos, biscoitos, etc). Em
linhas gerais, o capital de giro pode ser definido como sendo os fundos, em
complementao ao investimento fixo, que a empresa deve prover para um
projeto a fim de dar partida na fbrica e atender as obrigaes na medida que
elas ocorrem. Em termos contabilistas, o capital de giro representa a diferena
entre os crditos e os dbitos correntes:
(a) Matrias-primas e produtos qumicos: estoque de 1 a 2 meses;
(b) Material secundrio: estoque de 1 ms;
(c) Combustvel para caldeira (leo diesel ou lenha): estoque de 1 ms;
(d) Produto final: estoque de 1 ms ao custo de produo;
(e) Almoxarifado: valor tomado como sendo 1% do investimento fixo;
(f) Crdito clientes: prazo de recebimento de 2 meses ao preo de
venda;
(g) Caixa mnimo: valor de ms de mo-de-obra e de encargos sociais;
(h) Desconto de duplicatas: valor de 60% sobre o faturamento de 1 ms
ao preo de venda;
(i) Crdito de fornecedores: valor de 1 ms de matria-prima e produtos
qumicos.
Total do capital de giro = (a + b + c + d + e + f + g) - (h + i)

6.5. PONTO DE EQUILBRIO OPERACIONAL:

O ponto de equilbrio operacional de uma unidade fabril definido como
sendo o ponto onde o custo total de produo equivalente receita da planta.
Ele define a capacidade operacional mnima da planta. A operao acima deste
ponto proporcionar lucros empresa e a operao abaixo deste nvel ser
deficitria.
Para o clculo do ponto de equilbrio operacional da empresa, devem ser
admitidas as seguintes condies:
(a) Os custos de produo so funo do volume de produo ou das
vendas;
(b) O volume de produo igual ao volume de vendas;
(c) Os custos fixos operacionais so constantes para cada volume de
produo;

(d) Os custos variveis unitrios variam em proporo com o volume de

produo e, consequentemente, os custos totais de produo se
alteram em proporo com o volume de produo;
(e) Os preos unitrios de vendapara um produto ou para um misto de
produtos so os mesmos para todos os nveis de produo. O valor
das vendas , todavia, uma funo linear dos preos unitrios de
venda e da quantidade vendida;
(f) Os dados utilizados correspondem a um ano normal de operao;
(g) O nvel dos preos unitrios de venda, custos operacionais variveis
e fixos permanece constante;
(h) fabricado somente um tipo de produto, mas se forem fabricados
produtos diferentes, devem ser convertidos num s produto;
(i) O "mix" de produo deve permanecer o mesmo durante todo o
tempo.
O ponto de equilbrio operacional da empresa (PE) pode ser
determinado como segue:
CF
PE =
RT CV
onde:
CF = custo fixo anual
RT = receita anual (nvel operacional de 100%)
CV = custo varivel anual
R$ 20,00
R$ 18,00

Milhes de R$/ano

R$ 16,00
R$ 14,00
R$ 12,00
R$ 10,00
R$ 8,00
R$ 6,00
R$ 4,00
R$ 2,00
R$ 0,00
0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

Nve l ope ra ciona l

Receita Total

Custo Total

Custo Varivel

Custo Fixo

100%

MTODO DO FLUXO DE CAIXA

Um dos melhores critrios de anlise econmica de projetos a

utilizao do mtodo do fluxo de caixa, o qual avalia o projeto anualmente ao
longo de sua vida til, alm de possibilitar a visualizao e controle, a cada
ano, da receita e despesas da empresa.
Este critrio consiste na determinao de uma taxa de crescimento,
aplicada ao fluxo de caixa anual, que reduzir o investimento anual a zero (ou
ao valor do terreno e valor residual dos equipamentos mais o capital de giro) ao
longo da vida til do projeto.
A abrangncia temporal de um fluxo de caixa gira em torno de 10 a 12
anos, 1 ou 2 anos para a implantao da indstria e 10 anos para a operao.

COMPOSIO DO FLUXO DE CAIXA:

Conforme descrito, o fluxo de caixa resume todo o movimento de moeda
corrente, no seu tempo, ao longo da vida til do projeto, a partir da sua fase de
implantao. No fluxo de caixa ocorrem, logicamente, entradas e sadas de
caixa que se relacionam da seguinte maneira:
(a) Receita: a nica entrada de caixa proveniente da venda dos
produtos;
(b) Custo total de produo: inclui os custos fixos, variveis e de
comercializao;
(c) Lucro bruto: o resultado da diferena entre a receita e o custo total
de produo;
(d) Depreciao: este item no corresponde a um desembolso efetivo.
Entretanto, a depreciao pode ser considerada como um custo de
produo e, portanto, dedutvel do lucro bruto para fins de imposto de
renda. Como a depreciao no consiste numa sada de caixa ela
deve ser somada ao saldo final para se ter o fluxo de caixa anual.
Para mquinas e equipamentos a depreciao corresponde a 10%
anual do investimento feito na aquisio dos mesmos (considerando
a vida til do projeto de 10 anos). Para prdios e edificaes a
depreciao pode ser considerada como sendo 2,5% anual do
investimento feito na construo dos mesmos;
(e) Contribuio social: um valor embutido, interno ao lucro tributvel.
regida por lei e incide sobre o lucro bruto descontando-se a
depreciao;
Contribuio social = 10% (lucro bruto - depreciao)
(f) Lucro tributvel: o saldo obtido pela empresa antes do pagamento
do imposto de renda;
Lucro tributvel = (lucro bruto - depreciao - contribuio social)
(g) Imposto de renda: estabelecido por lei federal e seu clculo feito
com base percentual sobre o lucro tributvel, sendo atualmente de
30%. Este imposto progressivo e tem como fato gerador a

disponibilidade econmica do rendimento. O ano em que gerado o

lucro denomina-se "ano base" e o exerccio em que se paga o
imposto de renda, "ano financeiro".
IR = 30% do lucro tributvel
(h) Lucro lquido: mede o desempenho econmico da empresa e, em
condies normais, tende a ser crescente. O lucro lquido obtido
pela diferena entre o lucro tributvel e o imposto de renda.
Lucro lquido = lucro tributvel - imposto de renda
(i) Imposto de renda sobre o lucro lquido: estabelecido por lei e
representa 8% do lucro lquido.
IR sobre o lucro lquido = 8% do lucro lquido
(j) Saldo final: obtido pela diferena entre o lucro lquido e o imposto
de renda sobre o lucro lquido.
Saldo final = lucro lquido - IR sobre o lucro lquido
(k) Fluxo de caixa: o resultado da soma entre o saldo final e a
depreciao.
Fluxo de caixa = saldo final + depreciao
OBS.:
1. Na composio do fluxo de caixa acima no foi considerado o pagamento
do financiamento bancrio, nem os juros do emprstimo. Caso a empresa
tenha conseguido financiamento para a implantao da unidade fabril, estes
valores devem ser considerados na composio do fluxo de caixa uma vez
que consistem numa sada de caixa anual.
2. Na tabela do fluxo de caixa, normalmente, considera-se 2 anos para a
construo da planta industrial onde ocorrem somente sadas de caixa
(aquisio do terreno, aquisio de mquinas e equipamentos, construo
de prdios, montagem industrial, capital de giro, etc). Nos 10 anos
seguintes considera-se a planta operando normalmente onde ocorrem
entradas e sadas de caixa. Geralmente, nos 3 primeiros anos a planta
opera com capacidade crescente (exemplo de 55% de capacidade
operacional no primeiro ano, 75% no segundo ano e 85% no terceiro ano)
pois o produto ainda no est consolidado no mercado consumidor.
3.

Itens
Financiamento juros de 12%aa (70%
docapital fixo)
Dinheiro aplicado na bolsa rendendo
15%(30%do capital fixo no
financivel)
Dinheiro aplicado na bolsa rendendo
15%(capital de giro)
Total do dinheiro retirado da bolsa
Receita
Custos de produo
Lucro bruto
Prestao Financiamento
Devoluo dinheiro aplicado na bolsa
Depreciao
Contribuio social
Lucro tributvel
Imposto de renda
Lucro lquido
Imposto de renda sobre o lucro lquido
Saldo final
Lucro Lquido Acumulado
Fluxo de caixa (R$)

2005

2007

2008

2.746.783,90 R$

3.103.865,81 R$

2.935.358,31 R$

2.744.944,84

- R$
-

1.177.193,10

R$
- R$
-

3.075.805,98

R$

2006

4.890.948,94
4.252.999,08 R$
R$
18.599.339,15
R$
13.661.017,19
R$
4.938.321,96
R$
572.010,05
R$
974.531,66
R$
275.399,70
R$
466.292,23
R$
2.650.088,32
R$
795.026,50
R$
1.855.061,82
R$
148.404,95
R$
1.706.656,88
R$
1.706.656,88
-R$ 6.999.782,98
-R$ 6.012.758,16

R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$

4.650.059,61
18.599.339,15
13.661.017,19
4.938.321,96
572.010,05
974.531,66
275.399,70
466.292,23
2.650.088,32
795.026,50
1.855.061,82
148.404,95
1.706.656,88
3.413.313,76
-R$ 3.896.704,47

R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$
R$

4.373.036,89
18.599.339,15
13.661.017,19
4.938.321,96
572.010,05
974.531,66
275.399,70
466.292,23
2.650.088,32
795.026,50
1.855.061,82
148.404,95
1.706.656,88
5.119.970,64
-R$ 1.722.611,40

10
8

Milhes de R$

6
4
2
0
-2
-4
-6
-8
-10
2004

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

Anos

MTODO DO VALOR PRESENTE LQUIDO - VPL

O valor presente lquido - VPL de projeto definido como o valor obtido

descontando-se, separadamente para cada ano, a diferena de todas as
sadas e entradas de caixa acumuladas durante a durao de um projeto a
uma taxa de juro fixa e pr-determinada. Esta diferena descontada at o
ponto em que a implementao do projeto, supostamente tem incio. Os VPL's
obtidos para os anos de venda do empreendimento so agregados para se
obter o VPL do projeto da seguinte maneira:
VPL = FCL1 + (FCL2 x a2) + (FCL3 x a3) + ......+ (FCLn x an)

Onde:
FCLi = fluxo de caixa lquido de um projeto em anos 1, 2, 3,.....n;
ai = fator de desconto em anos 2, 3,......n apropiado a taxa de desconto
aplicada.
Os fatores de desconto so obtidos atravs de tabelas de valor presente
(tabelas financeiras) ou, ento, calculados pela seguinte expresso:
ai = (1 + i) -n
onde:
i = taxa de juros anual;
n = anos 2, 3,.....n.

Exemplo:
Quanto deverei aplicar, de uma s vez, a juros de 12% ao ano, para
obter R$ 12.000,00 ao final de 3 anos?
Cn = R$ 12.000,00
i = 0,12
n=3
Portanto:
C = Cn (1 + i) -n
C = R$ 12.000,00 (1 + 0,12) -3
C = R$ 8.541,30

A taxa de desconto deve ser igual real taxa de juros em emprstimos a

longo prazo no mercado de capitais ou taxa de juros paga pelo tomador.
O perodo de desconto dever ser igual a vida do projeto. Por exemplo,
a vida til de equipamentos geralmente entre 10 e 15 anos. Para as
construes de fbricas a vida til normalmente de 30 a 40 anos, os veculos
de 4 a 5 anos, etc. Na maioria dos casos, o perodo de desconto inclui o
perodo de construo (digamos, 2 anos) mais cerca de 10 anos da vida do
projeto.
Se o VPL de um projeto for positivo, a lucratividade do investimento
estar acima da taxa de desconto. Se for zero, a lucratividade ser igual taxa
de desconto. Um projeto com um VPL positivo ou zero pode, portanto, ser
considerado aceitvel. Se o VPL for negativo, a lucratividade estar abaixo da
taxa e o projeto dever ser abandonado.
O VPL tem vantagens maiores como mtodo discriminatrio comparado
com o perodo de retorno ou a taxa anual de retorno j que leva em
considerao a vida inteira do projeto e a programao dos fluxos de caixa.

TAXA INTERNA DE RETORNO - TIR

A taxa interna de retorno - TIR a taxa de desconto pela qual o valor
presente das sadas de caixa igual ao valor presente das entradas de caixa.
Em outras palavras a taxa pela qual o valor presente das entradas do projeto
igual ao valor presente do investimento, e o valor presente zero.
O procedimento utilizado para calcular a TIR igual quele utilizado
para calcular o VPL, ou seja o mesmo tipo de tabela pode ser utilizado, exceto
quanto ao fluxo de caixa, descontado a uma taxa de juro pr-fixada. Algumas
taxas de desconto devem ser aplicadas (processo de tentativas) at que seja
encontrada a taxa pela qual o VPL seja nulo. A taxa a TIR e representa a
exata rentabilidade do projeto.
A TIR indica a taxa de rentabilidade do investimento total realizado e, se
necessrio, do capital prprio. A TIR do investimento total pode tambm ser
utilizada para determinar as condies de financiamento pois ela indica a maior
taxa de juro que pode ser paga sem criar prejuzo para o projeto.
Exemplo:
Ano
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

FCL
(R$x103)
-3.300
-5.000
-532
1.775
2.240
3.270
3.500
1.140
2.140
2.140
2.140
5.640

a = 17%
0,854
0,730
0,624
0,533
0,456
0,389
0,333
0,284
0,243
0,208
0,177
0,151

VPL
(R$x103)
-2.818
-3.650
-334
935
1.021
1.272
1.165
324
520
445
379
851
= 110

a = 18%
0,847
0,718
0,609
0,516
0,437
0,370
0,314
0,266
0,225
0,191
0,162
0,137

VPL
(R$x103)
-2.795
-3.590
-326
906
979
1.210
1.099
303
482
409
347
773
= -203

A tabela acima mostra que o fluxo de caixa lquido descontado a 17%

ainda positivo, mas torna-se negativo a 18%. Consequentemente, a TIR deve
estar entre 17% e 18%. Para objetivos prticos isto suficiente para se calcular
a exata TIR usando uma interpolao linear.

TIR = 17 +

110(18 17)
110 + 203

TIR = 17,35%

ta x a d e ju ro s (% )
ANO S
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
S O M A T R IO

F C L (R $ m ilh e s )
-2 ,7 5
-7 ,0 0
-6 ,0 1
-3 ,9 0
-1 ,7 2
0 ,5 2
2 ,8 3
5 ,2 4
7 ,7 4
1 0 ,3 5
1 3 ,1 0
1 5 ,9 9
2 0 ,0 4
2 2 ,7 5
2 5 ,4 5
2 8 ,1 5
3 0 ,8 6
3 3 ,5 6
3 6 ,2 6
3 8 ,9 6

2 0 ,0 0 0
a n (2 0 % )
0 ,8 3
0 ,6 9
0 ,5 8
0 ,4 8
0 ,4 0
0 ,3 3
0 ,2 8
0 ,2 3
0 ,1 9
0 ,1 6
0 ,1 3
0 ,1 1
0 ,0 9
0 ,0 8
0 ,0 6
0 ,0 5
0 ,0 5
0 ,0 4
0 ,0 3
0 ,0 3

V P L (R $ m ilh e s )
-2 ,2 9
-4 ,8 6
-3 ,4 8
-1 ,8 8
-0 ,6 9
0 ,1 7
0 ,7 9
1 ,2 2
1 ,5 0
1 ,6 7
1 ,7 6
1 ,7 9
1 ,8 7
1 ,7 7
1 ,6 5
1 ,5 2
1 ,3 9
1 ,2 6
1 ,1 3
1 ,0 2
7 ,3 3

0,20

Milhes de R$

0,15
0,10
0,05
0,00
-0,05
-0,10
-0,15
-0,20
25,00

25,20

TIR (%)

25,40