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SENA CENTRO PARA EL DESARROLLO DEL HABITAT Y

CONSTRUCCION. HOMOLOGACION EN SALUD OCUPACIONAL FICHA


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SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

PROGRAMA DE ORDEN, ASEO Y PRACTICAS DE TRABAJO SEGURO.

POR:

MAIRA ALEJANDRA ATEHORTUA

PARA:
INSTRUCTOR EDWIN HIGUERA FIGEROA

PROGRAMA HOMOLOGACIN SALUD OCUPACIONAL

MEDELLIN 1 DE SEPTIEMBRE DE 2014

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PROGRAMA DE ORDEN, ASEO Y PRACTICAS DE TRABAJO SEGURO.

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CONTENIDO

1. INTRODUCCIN ................................................................................... 5
1.2. QUE SON LAS 5 S ................................................................................ 6
2. OBJETIVO GENERAL .7
2.1.

OBJETIVOS ESPECIFICOS ........................................................... . 7

3. MARCO TEORICO...............................................................................8
4. ALCANCE................................................................... 9
4.1.

POR QUE IMPLEMENTAR ESTE PROGRAMA EN LA EMPRESA


CONFESIONES S.A?..10

4.2.

CUALES SON LAS 5 S? .11

5. DEFINICIONES Y BENEFICIOS.12
5.1. QUE ES UNA LUP?..............................................................................23
5.2. TIPS PARA MANTENER EL ORDEN,ASEO Y PRACTICAS DE
TRABAJO SEGURO ...24
6. MARCO LEGAL...26
7. CONCLUSIONES.27
8. ANEXOS ...34
8. ANEXO......35
8. ANEXO..36
8. ANEXO..37

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ORDEN, ASEO Y PRCTICAS DE TRABAJO SEGURO

Imagen: www.psoebanisteria.blogspot.com

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1. INTRODUCCIN

Para cada actividad laboral que se realice, se debe conseguir un grado de


seguridad aceptable, buscando minimizar cualquier accidente de trabajo o
enfermedad laboral, es por esta razn que es importante asegurar y mantener el
orden y el aseo en todos los lugares de trabajo a travs de herramientas que
permitan realizar esta actividad y buscando cada da el cumplimiento de las
buenas prcticas de seguridad. Con esto ahorramos espacio, tiempo y materiales,
mejorando la productividad y lo ms importante lograr un ambiente ms sano.
Herramienta cinco eses (5S)
La metodologa de las 5s nace en Toyota despus de la segunda guerra mundial
en la dcada de 1950. En esta poca en Japn se produjo el Boom de este tipo de
metodologas. Las 5s nacen en bsqueda de mayor orden y limpieza en los
ambientes de trabajo.

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1.2 Que son las 5's?

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2. OBJETIVOS GENERAL
Disear e implementar un programa de orden y aseo basado en la metodologa de
las 5 S, en los diferentes ambientes de la empresa para conseguir reas de
trabajo limpias y seguras, logrando as mejorar el bienestar y la productividad.

2.1 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Generar compromiso y una cultura de mejora continua basada en el respeto


y el orden a travs de la creacin de estrategias que permitan lograr
ambientes de trabajo sanos y seguros.
Capacitar a los trabajadores, en temas relacionados con el orden y aseo, a
travs de charlas educativas encaminadas a estimular en los trabajadores
el hbito de mantener la limpieza y el orden en su lugar de trabajo,
generando as prcticas tendientes a estilos de vida saludables.
Mantener disciplina y constancia en las diferentes actividades llevadas a
cabo en los frentes de trabajo.
Lograr que todos los trabajadores participen activamente en la ejecucin del
Programa de orden y aseo.
Promover en los trabajadores, la cultura de orden y aseo que permita
fortalecer el control en sus reas de trabajo.
Identificar las reas o puntos crticos en donde se presenta mayor
incidencia de riesgos de tipo locativo.
Mejorar las condiciones de trabajo, la productividad y el cumplimiento de los
estndares de calidad.
Poder encontrar cualquier cosa en menos de 30 segundos, sean objetos
Fsicos o informacin en el computador.
Mejorar la Calidad de las actividades realizadas.
No es una cuestin de esttica, es una forma efectiva de mejorar las
condiciones de trabajo, seguridad, clima y motivacin del personal,
generando mayor eficiencia y productiva.
El trabajo en equipo se fortalece, todos deben trabajar por el orden y
limpieza del rea.
En un rea limpia y ordenada puede realizarse cualquier trabajo lo mas
seguro es que se realizar con mayor facilidad que si estuviera en malas
condiciones.

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3. MARCO TEORICO

La empresa CONFECIONES S.A, se caracteriza por sus actividades industriales;


por tal motivo se hace frecuente el manejo de maquinarias y equipos propios del
sector industrial. Esta es una de las razones por las cuales los ambientes no
pueden ser tan limpios ni ultras sanitarios como en un hospital, pero se debe tratar
de conservar estas reas lo suficientemente limpias y ordenadas para evitar
peligro de fuegos, accidentes o enfermedades. Es importante asumir un total
compromiso en pro de la salud y de la seguridad, para optimizar el desempeo
laboral sin descuidar el factor humano. Existen principios para el buen desempeo
de las labores cotidianas, independientemente de la clase de labor que se realice,
estos principios se podran considerar universales; como lo son el gran aporte de
los japoneses, que bajo la denominacin de las 5 S, han diseado un programa
de orden y limpieza; aplicable a cualquier mbito, ya sea personal, familiar o
laboral. Las 5S buscan generar un ambiente de trabajo que adems de ser
congruente con la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy
efectivo, ya que abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se
apega a esta metodologa. Para no perderse es necesario poner seales, ello
significa en el lenguaje empresarial un final por medio de normas y procedimientos
con la finalidad de no dispersar los esfuerzos individuales y de generar calidad.

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4. ALCANSE

Hacer induccin a todo el personal sobre el programa de orden y aseo


Lograr que todos los trabajadores participen activamente en la ejecucin de
orden y aseo
Identificar las reas o sitios en donde se presenta el mayor nmero de
casos de desorden
Motivar a todo el personal para que cumpla con todas las actividades del
programa de orden y aseo
Ofrecer una nueva concepcin mental acerca del lugar de trabajo y una
reflexin practica sobre el bienestar personal de los colaboradores de la
empresa.

Resistencia al cambio

Para qu limpiar si se ensucia de nuevo?


Ya tenemos organizacin y orden, No veee!!!
Lo importante es trabajar y cumplir!!!
No tengo tiempo, o me van a dar adicional..
Me van aumentar el sueldo si soy limpio y ordenado?
Quiero ver que el jefe haga primero las 5Ss en sus cajones.
Eso lo necesito
Mi sistema de archivo es un desorden, pero yo s de mi propia forma de
llevarlo.

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4.1 POR QU IMPLEMENTAR ESTE PROGRAMA EN LA EMPRESA


CONFESIONES S.A?

Este programa contribuye a disminuir la presencia de accidentes e incidentes de


trabajo, facilita la deteccin de irregularidades en el mantenimiento de mquinas,
equipos y espacios locativos, favorece la agilidad de los procedimientos y genera
ambientes laborales confortables.
En estas imgenes observar la falta de ejecutar el programa de orden y ase en las
diferentes reas de la empresa CONFESIONES S.A.

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4.2 CUALES SON LAS 5'S?

Las 5s es un sistema que ayuda a alcanzar la excelencia en el da a da. El


programa es eficaz y ayuda a quien lo aplica a realizar mejor su trabajo. Las 5s
son las iniciales de cinco palabras japonesas, cada palabra contiene una
recomendacin muy concreta sobre la organizacin del trabajo. Las cinco palabras
son:

Seiri Clasificar
Seiton Organizar
Seiso Limpiar
Seiketsu Estandarizar
Shitsuke Disciplina
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5. DEFINICIONES Y BENEFICIOS
Seiri: Separar elementos innecesarios
La primera S, se traduce del japons como separar elementos innecesarios.
Para ello, hay que identificar en el puesto de trabajo los elementos necesarios y,
una vez hecho, separarlos de los innecesarios, eliminando todos aquellos que no
sean imprescindibles. Papeles, herramientas que no se usan habitualmente,
cualquier cosa que no se usa, debe ser eliminada del puesto, dejando slo lo
imprescindible para la ejecucin de las tareas.

El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando


incluso anomalas o el mal funcionamiento de mquinas, equipos audiovisuales,
computadores, televisores y otros equipos de trabajo, para el rea de produccin y
administrativa.
Normas de limpieza:

Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalas.


Volver a dejar sistemticamente en condiciones de orden.
Facilitar la limpieza y la inspeccin
Eliminar la anomala en origen

Beneficios:

Aumentar la vida til de mquinas, equipos e instalaciones.


Menos probabilidad de contraer enfermedades.
Menos accidentes.
Mejor aspecto.
Ayuda a evitar mayores daos a la ecologa.

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Seiton: Situar elementos necesarios


La segunda S promueve que, una vez que se tienen los elementos necesarios en
el puesto y se han filtrado los innecesarios, llega la hora de situarlos de forma
ordenada e identificada. Para lograrlo, hay que decidir la ubicacin de cada
elemento (lo ms cerca del lugar donde se va a usar cada uno); poner los medios
para posicionar cada uno (muebles, estanteras, tarimas,); sealizar el lugar
asignado para cada elemento (es muy tpico ver los cuadros de herramientas con
la silueta de cada una); marcar en la herramienta el lugar que le corresponde (en
determinado cajn, estantera,); revisar el sistema y evitar que quede algo
innecesario dentro y algo necesario fuera. Cuanto ms visual sea el sistema, ms
fcil ser seguirlo para las personas que trabajen en el puesto.

Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los


materiales necesarios, de manera que sea fcil y rpido encontrarlos, utilizarlos y
reponerlos.

Se pueden usar mtodos de gestin visual para facilitar el orden, identificando los
elementos y lugares del rea. Es habitual en esta tarea el lema (leitmotiv) un
lugar para cada cosa, y cada cosa en su lugar. En esta etapa se pretende
organizar el espacio de trabajo con objeto de evitar tanto las prdidas de tiempo
como de trabajo de los administrativos y docentes del centro.
Normas de orden:

Organizar racionalmente el puesto de trabajo (proximidad, objetos pesados


fciles de coger o sobre un soporte, ...)
Definir las reglas de ordenamiento
Hacer obvia la colocacin de los objetos
Los objetos de uso frecuente deben estar cerca del escritorio
Clasificar los objetos por orden de utilizacin
Estandarizar los puestos de trabajo
Favorecer el mtodo 'FIFO' (en espaol, PEPS) primero en entrar primero
en salir.

Beneficios:

Ayudar a encontrar fcilmente objetos de trabajo, economizando tiempos


y movimientos.
Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que se ha utilizado.
Da una mejor apariencia.
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Seiso: Suprimir suciedad


La tercera S invita a mantener ordenado y limpio el puesto de trabajo y las
herramientas, lo que favorece el ambiente de trabajo y ayuda a reducir los
defectos, accidentes y a mantener un nivel de calidad. Esto es como aquellos que
se suele decir que lo mejor para no limpiar, es no manchar. Tal cual.

Una vez despejado (seiri) y ordenado (seiton) el espacio de trabajo, es mucho ms


fcil limpiarlo (seis). Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, y
en realizar las acciones necesarias para que no vuelvan a aparecer, asegurando
que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado operativo.
El incumplimiento de la limpieza puede tener muchas consecuencias, provocando
incluso anomalas o el mal funcionamiento de equipos audiovisuales,
computadores, televisores y otros equipos de trabajo, para el rea administrativa y
tcnica pedaggica.
Normas de limpieza:

Limpiar, inspeccionar, detectar las anomalas.


Volver a dejar sistemticamente en condiciones de orden.
Facilitar la limpieza y la inspeccin
Eliminar la anomala en origen

Beneficios:

Aumentar la vida til de equipos e instalaciones.


Menos probabilidad de contraer enfermedades.
Menos accidentes.
Mejor aspecto.
Ayuda a evitar mayores daos a la ecologa.

Seiketsu: Sealizar anomalas


La cuarta S propugna evitar la suciedad y el desorden mediante la
estandarizacin, la formacin del personal y una gestin visual y la mejora de las
operaciones de orden y limpieza. Marcar elementos que fallan, solucionar las
averas, pintar zonas de trabajo, son algunos ejemplos de deteccin de
anomalas, es decir, elementos que no funcionan como deberan.

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Consiste en detectar situaciones irregulares o anmalas, mediante normas


sencillas y visibles para todos.
Aunque las etapas previas de las 5S pueden aplicarse nicamente de manera
puntual, en esta etapa (seiketsu) se crean estndares que recuerdan que el orden
y la limpieza deben mantenerse cada da. Para conseguir esto, las normas
siguientes son de ayuda:

Hacer evidentes las consignas cantidades mnimas e identificacin de


zonas.
Favorecer una gestin visual.
Estandarizar los mtodos operatorios en el Centro en sus diversas reas.
Formar al personal en los estndares de calidad.

Metodologa

Involucrar a todos los niveles de la organizacin.


Disear un plan de accin a seguir, con reglas y lineamientos en acuerdo al
orden y limpieza que debe de existir.
Revisin constante por parte de los directivos y administradores.
Mtodos de gestin visual. Considerar colores formas e iluminacin.
Estandarizacin de los uniformes e higiene del personal.

Beneficios:

Se guarda el conocimiento producido durante aos.


Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar
impecable el sitio de trabajo en forma permanente.
Los docentes y personal administrativo, aprenden a conocer con
profundidad el equipo y elementos de trabajo.

Se evitan errores de limpieza que puedan conducir a accidentes o riesgos


laborales innecesarios o en peligro la vida de los nios que se encuentran al
cuidado del Centro.

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Shitsuke: Seguir mejorando


La quinta S propone la mejora continua del sistema, tan tpica en la metodologa
de trabajo de Toyota. Al final, se trata de aplicar el ciclo anterior una y otra vez
para ir afinando cada vez ms y no parar nunca de trabajar en esta faceta.
Siempre se puede mejorar porque, con el paso del tiempo, van surgiendo nuevos
condicionantes o necesidades a los que hay que dar solucin.

Con esta etapa se pretende trabajar permanentemente de acuerdo con las normas
establecidas, comprobando el seguimiento del sistema 5S y elaborando acciones
de mejora continua, cerrando el ciclo PDCA (Planificar, hacer, verificar y actuar).
Si esta etapa se aplica sin el rigor necesario, el sistema 5S pierde su eficacia.
Establece un control riguroso de la aplicacin del sistema. Tras realizar ese
control, comparando los resultados obtenidos con los estndares y los objetivos
establecidos, se documentan las conclusiones y, si es necesario, se modifican los
procesos y los estndares para alcanzar los objetivos.
Mediante esta etapa se pretende obtener una comprobacin continua y fiable de la
aplicacin del mtodo de las 5S y el apoyo del personal implicado, sin olvidar que
el mtodo es un medio, no un fin en s mismo.
Beneficios:

Se evitan llamados de atencin y sanciones por parte de las autoridades.


Mejora la eficacia de la guardera.
Mejora la imagen.

1.1.1. Pasos comunes de cada una de las etapas


La implementacin de cada una de las 5S se lleva a cabo siguiendo cuatro
pasos:

Preparacin: formacin respecto a la metodologa y planificacin de


actividades.
Accin: bsqueda e identificacin, segn la etapa, de elementos
innecesarios, desordenados (necesidades de identificacin y ubicacin),
suciedad, etc.
Anlisis y decisin en equipo de las propuestas de mejora que a
continuacin se ejecutan.
Documentacin de conclusiones establecidas en los pasos anteriores. (4)
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1.1.2. Consecuencias

El resultado se mide tanto en productividad como en satisfaccin del


personal respecto a los esfuerzos que han realizado para mejorar las
condiciones de trabajo. La aplicacin de esta tcnica tiene un
impacto a largo plazo. Para avanzar en la implementacin de
cualquiera de las otras herramientas de organizacin laboral, es
necesario que en la empresa exista una alto grado de disciplina. La
implementacin de las 5S puede ser uno de los primeros pasos del
cambio hacia mejora continua. (5)
1.1.3. Beneficios generales
Hirano, H. (2008) Las 5S aportan tambin otros beneficios como:
La implantacin de las 5S se basa en el trabajo en equipo. Permite
involucrar a los trabajadores en el proceso de mejora desde su
conocimiento del puesto de trabajo. Los trabajadores se comprometen. Se
valoran sus aportaciones y conocimiento. LA MEJORA CONTINUA SE
HACE UNA TAREA DE TODOS.
Manteniendo y mejorando asiduamente el nivel de 5S se consigue una
MAYOR PRODUCTIVIDAD que se traduce en:

Menos inconformidades de atencin entre compaeros.


Menos averas.
Menor nivel de existencias o inventarios.
Menos accidentes.
Menos movimientos y traslados intiles.
Menor tiempo para el cambio.

Segn Lefcovich, M. (2008), expresa que:


Mediante la Organizacin, el Orden y la Limpieza se logra un MEJOR
LUGAR DE TRABAJO para todos, puesto que se consigue:
Ms espacio.
Orgullo del lugar en el que se trabaja
Mejor imagen ante nuestros clientes.
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Mayor cooperacin y trabajo en equipo.


Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.
Mayor conocimiento del puesto.
Hace posible cambio de herramientas ms rpidos, o bien, tiempos de preparacin
ms reducidos debido al buen estado de las herramientas y equipos, el mejor
ordenamiento de los elementos e instrumentos, y consecuentemente el menor
tiempo de bsqueda (o mejor dicho cero tiempo) con todo lo que ello implica a la
hora de aumentar las posibilidades de producir mayor variedad de partes y
productos, o en caso del Centro de Desarrollo Infantil, aprovechar los desperdicios
de materiales didcticos para la creacin de nuevos recursos innovadores para el
cuidado y enseanza de los nios.

Permite una mejor inspeccin de las herramientas, equipos e instalaciones.


Mejora el control de los insumos, productos en proceso y productos
terminados.
Evita la prdida, extravo, obsolescencia, destruccin y hurto de materiales,
mercancas y herramientas.
Incrementa el espacio disponible.
Sirve a la mejora de la prevencin en todos y cada uno de sus aspectos.
Mejora tanto el layout como la ergonoma, incrementando en gran forma los
niveles de productividad.
Reduce, previene y elimina los excesos de stock.
Facilita el movimiento interno de materiales, insumos y productos
terminados.
Facilita un ms rpido control de los niveles de stock y sus faltantes o
excesos.

Rojas, D. (2008), expresa que:


Las 5'S son un buen comienzo hacia la calidad total y no le hacen mal a nadie,
est en cada uno aplicarlas y empezar a ver sus beneficios.
Adems la aplicacin de las 5S tambin ofrece beneficios en lo que se refiere al
personal, como:

Hacer ms grato el lugar o espacio de trabajo.


Lograr mayor satisfaccin en el trabajo.
Erradicar obstculos y frustraciones.
Mejorar las comunicaciones.
Hacer menos riesgosa su estada en la planta o lugar de trabajo.
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Volver ms sanos y confortables los espacios.


Crear las bases para una mayor motivacin.
Sentirse respetado por la empresa y sus directivos
Esta implementacin tambin se ve reflejada en cada una de la 5S.

Esta metodologa se puede implantar en cualquier organizacin, industrial o


de servicios. Para ello, debe enfocarse como un proyecto en s mismo. Si se
quiere tener xito, el apoyo desde la direccin de la empresa debe ser total y es
muy bueno que sta predique con el ejemplo y haga un seguimiento del mismo.
Tambin es necesaria la motivacin del personal con el proyecto, ayudndoles a
comprender las ventajas y a incorporar disciplina y hbito, as como un lder para
coordinar las acciones de orden y limpieza que se vayan a llevar a cabo, a pie de
mquina, y para poder mantenerlo a lo largo del tiempo, evitando caer en la
dejadez y controlando que se siguen las pautas anteriormente marcadas, en las 5
S.

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5.1 Qu es una LUP?

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5.2 Tips para mantener el orden, aseo y prcticas de trabajo seguro.

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RESPONSABLES
HUMANO

GERENTE EMPRESA
CONFESIONES S.A
COORDINADOR SG-SST
JEFE DE GESTION DE
LOS RECURSOS

COPASST

CORDINADOR DEL
PROGRAMA DE
ORDEN, ASEO Y
LIMPIESA

TRABAJADORES

FISICO

Se cuenta con computadores, material de papelera,


elementos para capacitaciones equipamientos, maquinas
estantera, y espacios que irn adecuando para organizacin,
almacenamiento y recipientes para disposicin de residuo,
entre otros
FINANCIERO

Recursos necesarios para la ejecucin del


programa de orden y aseo
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6. MARCO LEGAL

Artculo 1: La empresa se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones


legales vigentes, tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una
oportuna y adecuada prevencin de los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales, , de conformidad con los artculos 34, 57, 58, 108, 205, 206, 217,
220, 221, 282, 283, 348, 349, 350 y 351 del Cdigo Sustantivo del Trabajo.
la Ley 9a de 1.979, Resolucin 2400 de 1.979, Decreto 614 de 1.984, Resolucin
2013 de 1.986, Resolucin 1016 de 1.989, Resolucin 6398 de 1.991, Decreto
1295 de 1994 y dems normas con tal fin se establezcan.
Artculo 2: La empresa promover y garantizara la constitucin y funcionamiento
del Comit paritario de Salud Ocupacional de Medicina, Higiene y Seguridad
Industrial, de conformidad con lo establecido por el Decreto 614 de 1.984, la
Resolucin 2013 de 1.986, la Resolucin 1016 de 1.989 y Decreto 1295 de 1994
Artculo 3: La empresa se compromete a destinar los recursos necesarios para
desarrollar actividades permanentes, de conformidad con el programa de salud
ocupacional, elaborado de acuerdo con el Decreto 614 de 1.984 y la Resolucin
1016 de 1.989, el cual contempla, como mnimo, los siguientes aspectos:
1. Subprograma de medicina preventiva y del trabajo, orientado a promover y
mantener el ms alto grado de bienestar fsico, mental y social de los
trabajadores, en todos los oficios, prevenir cualquier dao a su salud,
ocasionado por las condiciones de trabajo, protegerlos en su empleo de los
riesgos generados por la presencia de agentes y procedimientos nocivos;
Colocar y mantener al trabajador en una actividad acorde con sus aptitudes
fisiolgicas y psicosociales.
2. Subprograma de higiene y seguridad industrial denominado dentro de la
organizacin subprograma de orden aseo y bioseguridad

Pargrafo.
A- Efecto de que los riesgos contemplados en el presente artculo, no se
traduzcan en accidente de trabajo o enfermedad profesional, la empresa ejerce su
control en la fuente, en el medio transmisor o en el trabajador, de conformidad con
lo estipulado en el programa de salud ocupacional de la empresa, el cual se da a
conocer a todos los trabajadores al servicio de ella.
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Artculo 5: La empresa y sus trabajadores darn cumplimiento a las disposiciones


legales, as como a las normas tcnicas e internas de medicina preventiva y del
trabajo, higiene y seguridad industrial, que sean concordantes con el presente
Reglamento y con el sistema de gestin de seguridad y salud del trabajo.
Artculo 6: La empresa ha implantado un proceso de induccin del trabajador a
las actividades que deba desempear, capacitndolo respecto a las medidas de
prevencin y seguridad que exija el medio ambiente laboral y el trabajo especfico
que vaya a realizar.
Artculo 7: Este Reglamento permanecer exhibido en la empresa
CONFESIONES S.A y se dar a conocer a todos los trabajadores en el momento
de su ingreso

7. CONCLUSIN

El orden y el aseo estn orientados a lograr espacios ms confortables y


productivos, mejorando la calidad y logrando un ambiente ms saludable, seguro y
aumentando la productividad. Con las recomendaciones anteriormente
mencionadas podrs tener un mejor control de los elementos de tu lugar de
trabajo y mejoras el ambiente laboral, adicionalmente los empleadores debern
apoyar y velar por que se cumpla con las buenas prcticas de seguridad, para
garantizar
el
bienestar
de
todos
su
trabajadores.
A continuacin explicaremos algunas imgenes sobre seguridad y orden en el
trabajo:
CASO 1:

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Actos inseguros: Alimentarse en lugares de trabajo, no uso de EPP


Condiciones inseguras: Ambiente toxico

Causas de la ocurrencia de estas anomalas:

Falta de tener un lugar ordenado y limpio


Falta de atencin al ejercer su labor
Mala utilizacin de elementos de proteccin
Ingerir alimentos en lugar de trabajo

Cambios para las mejoras:

Implementar un programa para orden, aseo y limpieza


Uso adecuado de elementos de proteccin necesarios para el rea
Hacer mantenimiento de elementos de trabajo

Recomendaciones:

Realizar Capacitaciones sobre Orden , Aseo y limpieza con ayuda de los


profesionales en Salud Ocupacional
Concientizar sobre la importancia de la Seguridad y Salud en el trabajo
Establecer Medidas Correctivas y hacerles seguimiento

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Conclusiones

El orden y limpieza en un lugar de trabajo hace ms amena la labor y lleva


a una mejor productividad en la empresa
La seguridad en el trabajo debemos practicarla en nuestra vida diaria
Tener amor propio por lo que se hace y as crear un ambiente de trabajo
satisfactorio y agradable

CASO 2:

En esta imagen se observa un ambiente de trabajo casi destruido, donde


encontramos piso en desnivel, paredes agrietadas, puerta en mal estado, y una
infraestructura deteriorada, y por ultimo vemos un trabajador que no se siente
cmodo en su lugar de trabajo.
En esta rea se presentan factores de riesgo como: Locativo,
psicolaboral, Ergonmico.
Por falta de un programa de orden, aseo, y limpieza, para evitar
desnivel, estrs laboral, posturas inadecuadas.

pisos en

Actos inseguros: Trabajar en rea sin orden, aseo y limpieza


Condiciones inseguras: oficina con infraestructura deteriorada

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Causas de la ocurrencia de estas anomalas:

rea de trabajo obstruida por el desorden de los materiales innecesarios


Mala infraestructura
Estrs Laboral por desrdenes en rea de trabajo.

Cambios para las mejoras:

Implementar un programa para orden y aseo


Hacer limpieza total al lugar o rea de trabajo
Reconstruccin de infraestructura necesaria en el rea

Recomendaciones:

Mantener un programa para el cuidado de la infraestructura del lugar de


trabajo
Desarrollar pausas activas para la disminucin de estrs laboral en los
trabajadores
Ocuparse de que el rea este en perfecto orden y limpieza

Conclusiones

El orden y limpieza en un lugar de trabajo hace ms amena la labor y lleva


a una mejor productividad en la empresa
Trabajar en un lugar con excelente infraestructura hace que nuestra
seguridad y calidad de vida sea una buena forma de bienestar
La salud y la seguridad de los trabajadores debe ser de gran prioridad para
los empleadores y para los mismos empleados

CASO 3:

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En esta imagen se presenta una maquina sin guarda de seguridad, logrando


atrapar al trabajador por su vestimenta, seguro el trabajador no tubo precaucin al
transitar cerca de la maquinaria.
En esta rea se presentan factores de riesgo como: Mecnico
Por riesgos como: Atrapado por
Actos inseguros: No transitar con precaucin
Condiciones inseguras: Maquinaria sin guardas de seguridad
Causas de la ocurrencia de estas anomalas:

Falta de atencin al ejercer su labor


Mala utilizacin de elementos de proteccin
Falta de capacitacin

Cambios para las mejoras:

Realizar capacitaciones orientadas a la seguridad


Tomar conciencia de la labor que se esta desempeando
Inspeccionar si el trabajador se encuentra en peligro o riesgo

Recomendaciones:

Conocer las causas inseguras que estn afectando al trabajador para


hacerles seguimiento y as hacer que no se vuelvan a presentar
Tener control al colocar en funcionamiento las maquinas
Sensibilizar al trabajador para que est atento al desarrollar su labor
Conclusiones
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Dando cumplimiento a todos los controles y capacitaciones aportan al


trabajador un bienestar
Las maquinarias de trabajo con guardas de seguridad y las herramientas
buen mantenimiento, generaran un ambiente aceptable para laborar sin
riesgo o peligro alguno
Concientizacin por parte del empleador al trabajador sobre la importancia
de la seguridad

CASO 4:

En la imagen observamos que una trabajadora est comiendo en el lugar de


trabajo sin importarle que su compaero este pintando al parecer una lmina,
aparte de esto su compaero no est usando los elementos de proteccin
personal para este tipo de trabajos.
En esta rea se presentan factores de riesgo como: Qumico
Por riesgos como: Por ingestin, por inhalacin e intoxicacin
Actos inseguros: Alimentarse en lugares de trabajo, no uso de EPP
Condiciones inseguras: Ambiente toxico
Causas de la ocurrencia de estas anomalas:

Falta de atencin al ejercer su labor


Mala utilizacin de elementos de proteccin
Ingerir alimentos en lugar de trabajo

Cambios para las mejoras:

Supervisar que los trabajador no estn consumiendo alimentos en horas de


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trabajo, mucho menos en lugares de trabajo


Mantener un control de uso de elementos de proteccin personal en la
empresa
Establecer temas, programas o mtodos que prioricen la importancia de la
concentracin durante el trabajo

Recomendaciones

No ingerir alimentos en el lugar de trabajo


Usar elementos de proteccin
Concentracin completa durante el trabajo

Conclusiones

Un ambiente libre de txicos es un ambiente sano para los trabajadores


El cumplimiento de comer en los comedores logra en la empresa un orden y
una seguridad en el trabajador
La responsabilidad en el trabajo nos lleva a tener un ambiente con S.O.L
(Seguridad, Orden y Limpieza)

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ANEXOS

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ANEXO A: INSPECCIN INICIAL


INSPECCION INICIAL DE 5'S
EVALUADO
R:
PUNTAJE:

LIMPIEZA

ORDEN

CLASIFICACION

HOJA DE AUDITORIA
PARA 5S
ARTICULO
5S #
CHEQUEADO
1 Materiales o partes
2 Juguetes
Utillaje,
3 Herramientas, etc.
4 Control visual

33
FECHA:

DESCRIPCION
Materiales o partes en exceso de
inventario o en proceso?
Existencia innecesaria alrededor?

Existencia innecesaria alrededor?


Existencia o no de control visual?
Tiene establecidos los estndares
5 Estndares Escritos para 5S?
SUBTOTAL
Existen areas de almacenaje
6 Indicadores de lugar marcadas?
Indicadores de
Demarcacin de los artculos,
7 artculos
lugares?
Indicadores de
Estn identificados mximos y
8 cantidad
mnimos?
Vas de acceso e
Inventario. en
Estnidentificadaslneas de acceso
9 proceso
y reas de almacenamiento?
Utillaje,
Poseen un lugar claramente
10 herramientas, etc.
identificados?
SUBTOTAL
Estn los pisos libres de basura,
11 Pisos
agua, aceite, grasa, etc.?
Juguetes y
Estn los juguetes y materiales de
materiales de
estudio libres de objetos, aceites y
12 estudio
grasas?
Limpieza e
Realiza inspeccin de quipos junto
13 inspeccin
con mantenimiento?
Responsable de
Existe personal responsable de
14 limpieza
verificar esto?
Personal limpia piso y maquinas
15 Hbito de limpieza
regularmente?
SUBTOTAL

PT.
2
1
1
1
0
5
0
2
0

2
2
6
3

2
1
2
1
9
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DISCIPLINA

ESTANDARIZACION

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Notas de
16 mejoramientos
Ideas de
17 mejoramiento

Genera nota de mejoramiento


regularmente?
Se ha implementado ideas de
mejora?

Procedimientos
18 claves
Plan de
19 mejoramiento

Usa procedimientos escritos claros


y actuales?
Tiene plan futuro de mejora para el
rea?

20 Las primeras 3S

Estn las primeras 3s mantenidas?


SUBTOTAL
Son conocidos los procedimientos
estndares?

21 Entrenamiento
Herramientas y
22 partes
23 Control de stock

0
1
1
2
0
5
2

Son almacenados correctamente?


2
Han iniciado un control de stock?
3
Estn al da y son regularmente
24 Procedimientos
revisados?
1
Descripcin del
Estn al da y son regularmente
25 carMgo
revisados?
1
SUBTOTAL
9
0=MUY MAL 1= MAL 2= PROMEDIO 3= BUENO 4= MUY BUENO
TOTAL
34
100
34%

CALIFICACI
ON

MAXIMO

CLASIFICACION

20

ORDEN

20

LIMPIEZA
ESTANDARIZACI
ON

20

20

DISCIPLINA

20

%
25
%
30
%
45
%
25
%
45
%

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INSPECCION ORDEN Y ASEO

INSPECCION POR:

FIRMA:

FECHA:
ASPECTOS A
EVALUAR

CARGO:

LUGAR:

DESCRIPCION

PISOS

DETALLE

S
I

N
O

OBSERVACIONES

CON HUECOS
RESBALADIZOS/HUMED
OS
CON OSTACULOS
HUMEDOS

TECHOS
INSTALACION
ES LOCATIVA

CON GRIETAS
DESPRENDIDOS
CON GRIETAS

PAREDES

HUMEDAS
OSTACULIZADAS

VENTANAS

BUENA DIMENSION

HACEN FALTA
CON ANGEO
PUERTAS

HACEN FALTA
BUENA DIMENSION
APAGADAS

ILUMINACION

SEALIZACIO
N

LAMPARAS

INSUFICIENTES
SUCIAS
EXISTE

INFORMATIVA Y
PREVENTIVA

VISIBLE
BIEN UBICADA
LIMPIAS
EFECTOS
BUENA LUZ

SERVICIOS
GENERALES

INSTALACIONES
SANITARIA

BUENA VENTILACION
AGUA PERMANENTE
BUENA
CONSTRUCCION

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EN CANECAS
BASURAS

CON TAPAS
EN BOLSA
CLACIFICADAS
BIEN UBICADOS
SEALIZADOS

EXTINTORES

CARGADOS
ADECUADOS
SIN OBSTRUCCION

OBSERVACIONES GENERALES:

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INSPECCION ORDEN Y ASEO


INSPECCION POR:

FIRMA:

CARGO:

FECHA:

LUGAR:

ASPECTOS A EVALUAR

CABINA DEL
VEHICULO

DESCRIPCION

DETALLE

SI

NO

OBSERVACIONES

ESPEJO RETROVISOR
DESAJUSTADOS/SUCIOS
ESPEJO LATERALES
DESAJUSTADOS/SUCIOS
ALARMA O PITO
FUNCIONAMIENTO
PITO NORMAL
FUNCIONAMIENTO
SWITCH ENCENDIDO
EN USO
FRENO DE SERVICIO
BUEN ESTADO
FRENO DE EMERGENCIA
BUEN ESTADO

DIRECCION/SUSPECCION
( TERMINALES
FUNCIONAMIENTO
CINTURONES DE SEGURIDAD
DETERIORADOS
ESTADO DE LA PUERTA
DESAJUSTES
VIDRIO FRONTAL
SUCIOS
LIMPIA BRISAS
LIMPIO
BATERIAS Y CABLES
FUNCIONAMIENTO
OBSERVACIONES GENERALES:

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