Instructivo Desgranadora

Instalacin de la desgranadora.
Herramientas/ Material necesario:
Juego de llaves.
Dispositivos de montaje.
Lubricante o grasa de ser necesario.
Compuesto para fijacin de tornillos.
Antes de empezar.
Verificar que los datos de la placa de caractersticas de los motorreductores coinciden con los de la corriente de alimentacin.
El sistema de accionamiento de la mquina debe estar en buen

estado (que no presente daos visibles)
Trabajos previos.
Se debe limpiar completamente los ejes y sus superficies de productos
corrosivos, impurezas o similares (Usar disolvente comercial). No
permita que el disolvente entre en contacto con los retenedores del
equipo, ya que podra daarse el material retenedor.
Instructivo Desgranadora
Instalacin de la Desgranadora.
La desgranadora debe montarse o instalarse en la posicin

establecida, sobre una estructura de soporte nivelada con la
horizontal, amortiguada y rgida a torsin.
Para la sujecin de la desgranadora, utilice siempre tornillos de

calidad grado 8.
Debe comprobar que la conexin elctrica de los motor-reductores

sea la adecuada. Verifique que en el reductor el nivel de llenado de
aceite es el previsto de fbrica.
Se debe comprobar el fcil giro del reductor y el fcil giro de los

ejes de la desgranadora. Verifique que el sentido de giro sea
correcto. Verifique que las cuchillas no presenten friccin con el
cuerpo principal.
Se
debe
comprobar
el
ajuste
de:
cuchillas
deslizantes,
portarrodamientos, ejes principales, eje de sujecin.
Inspeccionar el movimiento de extensin mxima y mnima de los

gatos hidralicos y su correcto acople con el sistema de cuchillas
deslizantes. Adems, es necesario verificar que las cuchillas
deslizantes
no
tengan
contacto
alguno
con
el
sistema
de
desgranado (cuchillas de cromo niquel y ejes principales).
Verificar
que
la
tolva
de
alimentacin
est
correctamente
ensamblada para garantizar con ello una estructura rgida para as

evitar accidentes.
Montaje de la Base de la mquina.

La base de la mquina debe montarse sobre la estructura asegurndose
de que ella quede horizontal para garantizar la correcta alineacin de los
elementos de la prensa.
Montaje del reductor.
El reductor debe montarse de tal forma que los taladros de la base
coincidan con los del reductor y quede a nivel. Observe ste debe quedar
paralelo a la base con el fin de lograr una correcta alineacin de la
transmisin.
Montaje de la transmisin.
La transmisin debe montarse de conformidad con las siguientes
indicaciones , observe la figura:
a) Revisin de tolerancia mxima y mnima en la separacin del eje
del reductor y el eje de la transmisin (50mm).
b) Control del desalineamiento axial (+ - , 0,2mm)
c) Control del desalineamiento angular. (+ -, 1)
Esto asegura un funcionamiento suave, constante y sin sobreesfuerzos
en los rodamientos, la carcasa y el eje.
Figura. Alineacin de eje reductor eje de transmisin

a) Revisin de tolerancia mxima y mnima en la separacin del eje del reductor y
el eje de la transmisin (50mm).
b) Control del desalineamiento axial (+ - , 0,3mm)
c) Control del desalineamiento angular. (+ -, 2)
Puesta en marcha de la Desgranadora.

Despus de revisar y asegrese que las conexiones elctricas son las
correctas para los motores y que las protecciones y los diferentes
elementos de seguridad de la desgranadora estn en su lugar, se
procede a lubricar los puntos de engrase de la mquina y se inicia la
operacin. Como sigue:
Procedimiento de puesta en marcha de la Desgranadora
a) Verificar que la tolva se encuentre totalmente desocupada.
b) Activar los motores de la desgranadora.
c) Comprobar que el sistema hidrulico est a punto.
d) Verificar amperajes y funcionamiento de los mecanismos de la
desgranadora.
e) Verificar que no se presente choques entre las diferentes cuchillas.
f) Verificar el sentido de rotacin de las cuchillas.
Procedimiento de puesta fuera de servicio de la Desgranadora.

a) Verificar que la fracturadora no est operando.
b) Al finalizar el proceso de desgranado, accionar los gatos hidrulicos
para la limpieza correcta de las cuchillas.
c) Desactivar el sistema hidrulico.
d) Desactivar los motores de la desgranadora.
Inspeccin y Mantenimiento
Periodos de inspeccin y mantenimiento
Motor-reductores:
Cada mes -
Limpiar la carcaza exterior utilizando un cepillo de
plstico duro y estopa seca para retirar acumulamientos de polvo,

grasa o cualquier otro tipo de contaminante.
Cada 6 meses - Inspeccin audio-visual del funcionamiento del
motor elctrico; revisin de terminales de cable, rodamientos,
temperatura, voltajes, amperajes. Adems, se debe realizar una
inspeccin del estado del aceite.
En funcin de las condiciones de funcionamiento, Horas de
servicio, temperatura constante del bao de aceite a lo sumo 3 5
aos Cambiar el aceite y sustituir la grasa de la carcaza de
retenedores.
Inspeccin / Mantenimiento del moto-reductor y la transmisin

Comprobacin del nivel de aceite:
Desconecte la desgranadora y tenga cuidado frente a un posible
arranque accidental. Espere hasta que los ejes dejen de girar para
continuar con la inspeccin.
No mezcle lubricantes sintticos entre s o con lubricantes minerales.
Como lubricante estndar se utiliza aceite mineral.
Revise el nivel de aceite, compruebe el nivel de llenado, corrjalo si fuera
necesario.
Comprobacin del estado del aceite en el reductor y
la
transmisin:
Siga los pasos anteriores de seguridad.
Saque un poco de aceite por el tapn de drenaje.
Compruebe la consistencia del aceite:
- Viscosidad
- Si el aceite presente una fuerte suciedad, se recomienda cambiarlo
antes de los periodos de mantenimiento previstos.
Si se requiere cambio de aceite coloque un recipiente debajo del tapn
de drenaje de aceite.
Retire el tapn o los elementos para facilitar el drenaje de aceite.
Purgue todo el aceite. Vuelva a colocar el tapn de drenaje de aceite.
Introduzca por el sitio de llenado aceite nuevo del mismo tipo.
Introduzca la cantidad de aceite necesaria, compruebe el nivel.
Colocar los elementos para confinar el aceite, tapa o tapn.
Fallos de Funcionamiento en la desgranadora
6.2
Inspeccin
Mantenimiento
del
reductor
la
transmisin
Desconecte la prensa
y confine frente a un posible arranque
accidental. Espere hasta que la prensa se enfre para evitar riesgos

de quemadura.
No mezcle lubricantes sintticos entre s o con lubricantes
minerales. Como lubricante estndar se utiliza aceite mineral.
Revise el nivel de aceite, compruebe el nivel de llenado, corrjalo si
fuera necesario.
la
transmisin:
- Viscosidad
- Si el aceite presente una fuerte suciedad, se recomienda
cambiarlo antes de los periodos de mantenimiento previstos.
Si se requiere cambio de aceite coloque un recipiente debajo del
tapn de drenaje de aceite.
Purgue todo el aceite. Vuelva a colocar el tapn de drenaje de

aceite.
7 Fallos de Funcionamiento en la desgranadora.

Fallo
Causa Posible
Solucin
a) Ruido de roces o
chirridos: Roce de las
cuchillas
del
eje
Ruido de
principal
con
las
funcionamiento
cuchillas desplazables.
inusual y continuo
b) rodamiento daado
c)Ruido
de
Irregularidad
golpeteo:
en
engranajes
los
a)
Comprobar
distancias
las
dentro
del
recorrido de las cuchillas

y la alineacin de los
ejes. Realizar ajustes al
dimetro.
b) Inspeccin y cambio
de rodamiento.
c) Contactar con servicio
al cliente Inal Ltda.
a) Comprobar
zona
que
en
la
se
ha
detectado el ruido,
retirar
Ruido de
funcionamiento
inusual y
los
elementos
Cuerpos extraos
extraos y verificar
que
discontinuo
componentes
se han averiado.
b) Contactar
con
servicio al cliente
Inal Ltda.
Fugas de Aceite:
Por la tapa del
reductor.
Por el eje de la
transmisin
a) Junta de goma de la
a) Apretar de nuevo los
tapa del reductor no
tornillos de la tapa del
estanca
reductor.
b) Junta defectuosa
b-c) Contactar con
c) Retenedor en mal
servicio al cliente Inal
estado
Ltda.
Servicio al cliente: Cuando requiera la asistencia de nuestro servicio de

atencin al cliente, proporcionar los datos completos de la placa, tipo y
gravedad del ao, momento y circunstancias del fallo, causa posible.
10
11
Nota importante
Ajustarse a las instrucciones de funcionamiento es el requisito previo
para que no surjan problemas. Se recomienda que siga las instrucciones
de manejo y mantenimiento presentadas en este documento para que
obtenga un ptimo rendimiento del equipo. Lea atenta y detenidamente
estas instrucciones de funcionamiento antes de utilizar la prensa.
2. Notas de seguridad
Las siguientes notas de seguridad tratan principalmente sobre el uso de
la Prensa de Aceite Rojo Inal 16 Toneladas.
Durante el funcionamiento y despus del mismo, la prensa, el motor y el
reductor
tienen
piezas
sometidas
elevadas
cargas,
friccin
movimiento y sus superficies pueden estar muy calientes.

Cualquier trabajo relacionado con el transporte, instalacin,
montaje,
conexin,
puesta
en
marcha,
mantenimiento
reparacin solo debe ser realizado por especialistas cualificados,

teniendo en cuenta:
El documento
correspondiente
de
las instrucciones detalladas de
funcionamiento y los esquemas de conexin.

La normativa y los requisitos especficos del sistema.
La normativa nacional/regional de seguridad y prevencin de accidentes.
Pueden ocasionarse lesiones graves o daos en las instalaciones
por las siguientes causas:
Uso incorrecto.
Instalacin o manejo inadecuados.
Extraccin de las tapas de proteccin de la prensa.
12
La Prensa de Aceite Rojo Inal 16 Toneladas esta destinada para el sector

Agroindustrial de la Palma. Cumple los estndares y las normativas
vigentes.
En la placa de caractersticas y en la documentacin se encuentra la
informacin y los datos tcnicos.
Importante:
En
el
momento
de
puesta
en
marcha
compruebe,
en
estado
desacoplado, si el sentido de giro es correcto en la Prensa. Mantenga

activado el sistema de proteccin y vigilancia durante las
pruebas.
Desconecte la prensa en caso de duda cuando se observen cambios
respecto al funcionamiento normal (incrementos de temperatura, ruidos,
vibraciones). Determine la causa; si fuese preciso, contacte con Inal
Ltda.
13
3. Estructura de la Prensa
La ilustracin siguiente (figura 1) debe entenderse como una ilustracin
de carcter general. Sirven de ayuda para la asignacin de los elementos
correspondientes a la prensa de extraccin de Aceite Inal 16 Toneladas
(12 rpm.- 16 Toneladas), es posible que existan diferencias entre las
Prensas Inal de Aceite Rojo de 9 toneladas y 16 Toneladas en funcin
del tamao de la prensa y sus piezas.
3.1 Estructura general de la prensa Inal 16 Toneladas
Figura 1. Montaje de la Estructura general de la Prensa Inal 16 Toneladas
1 Transmisin
3 Porta-hidrulico
2 Porta-canasta
4 Reductor
3.2 Estructura General de la Transmisin
14
3.2 Estructura general de la transmisin de la prensa Inal 16

Toneladas
Figura 2. Forma general de la transmisin
La figura 2. presenta la forma general de la transmisin de la prensa de

Extraccin de Aceite Rojo Inal 16 Toneladas. En ella se esta incluyendo el
cuerpo de la caja de transferencia, placa gua en forma de 8, tapa maciza,
tapa del retenedor, Retenedor, eje de fijacin, arandela del eje de fijacin,
sinfn hlice izquierda, sinfn hlice derecha, capuchn rosca izquierda /
rosca derecha, tuerca eje sinfines, ensamble de los ejes principales,
transmisin y rodamientos.
A continuacin se muestra los componentes funcionales del equipo con la
numeracin de los diversos elementos que contiene y con el nmero de
identificacin (cdigo INAL) de pieza. Ver figuras 3 hasta 9.
15
3.3 Vista en seccin de la transmisin
Figura 3.
Figura 4.
Figura 5.
Figura 6.
te
m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Cdigo Inal
Descripcin
G1C24-9E
G1C24-31
G1C24-56
G1C24-57
G1C24-101
G1C24-102
G1C24-30
G1C24-32
G1C24-34
G1C24-35
G1C24-38
G1C24-55
Cuerpo de la caja de transferencia

Placa gua forma de 8
Tapa maciza
Tapa retenedor
Retenedor D=95 x D=130 x e=12mm
Retenedor D=120 x D=140 x e=12mm
Eje de fijacin
Arandela de eje de fijacin
Sinfn Hlice Izquierda
Sinfn Hlice Derecha
Capuchn izquierda / derecha
Tuerca eje sinfines
Ensamble
ejes
principales,
transmisin
rodamientos
13 G1C24-29E
16
3.4 Estructura General del Porta-canasta
Figura 7. Estructura general del Porta-canasta

te
m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Cdigo Inal
Descripcin
G1C24-5E
G1C24-11E
G1C24-46
G1C24-99
G1C24-100
G1C24-103
G1C24-121
G1C24-16E
G1C24-133
Housing Porta-canasta
Strainer Curvo y Strainer Recto
Marco de la boca de entrada
Medio ocho para retenedores Porta-canasta
Retenedor D=160 x D=180 x e=12
Boquilla de descarga
Bandeja recolectora de aceite
Canasta perforada (D=285 x L= 950mm)
Ocho lado del Porta-canasta, en fora 400
Plantilla en Inoxidable hasta la Boca de alimentacin
lado del Inicio de la canasta
Plantilla en Inoxidable hasta la Boca de alimentacin
lado -Inicio de los sinfines
Base para tapa lateral de la prensa
Base para tapa superior de la prensa
10 G1C24-134
11 G1C24-139
12 G1C24-146
13 G1C24-147
17
3.5 Estructura General del Porta-hidrulico
Figura 8. Estructura general del Porta-Hidraulico

tem Cdigo Inal
1 G1C24-6E
Descripcin
Housing porta -hidrulico
2 G1C24-7E
Vstago del Hidrulico
3 G1C24-8E
Yugo del Porta-hidrulico y Placa
4 G1C24-10E
Cilindro del Hidrulico con ejes de apriete
5 G1C24-39
Aro de desgaste externo del Porta-hidrulico
6 G1C24-61
Eje deslizante
7 G1C24-73
Tuerca Hidrulico interno M36-paso 4,0 milmetros
8 G1C24-77
Placa de presin
18
3.6 Estructura general del sistema de Transmisin de

Potencia
Figura 9. Estructura general del sistema de reduccin

tem Cdigo Inal
Descripcin
2 G1C24-14E
Reductor SEW-50HP REF: MC3PLSF08

Relacin de Reduccin 1 : 78,3 rpm
Motor Weg 50 HP, 1760 rpm
3 G1C24-15E
Polea del Motor, 4 canales Tipo C, D=6 3/8
4 G1C24-113
5 G1C24-13E
Polea del Reductor, 4 canales Tipo C, D=12

RPM in= 936 relacin 1 : 1,88
Guarda de la correa
6 ------------
Correas Tipo C92 4 unidades
1 G1C24-12E
19
4 Instalacin de la Prensa Inal 16 Toneladas

4.1 Herramientas/ Material necesario
Juego de llaves
Dispositivos de montaje
Lubricante o Grasa de ser necesario.
Compuesto para fijacin de tornillos
4.2 Antes de empezar

Verificar que los datos de la placa de caractersticas del motor
coinciden con los de la corriente de alimentacin.
El sistema de accionamiento de la maquina debe estar en buen
estado (que no presente daos visibles).
4.3 Trabajos Previos
Se debe limpiar completamente
los ejes y sus superficies de
productos corrosivos, impurezas o similares (Usar disolvente

comercial). No permita que el disolvente entre en contacto con los
retenedores del equipo, ya que podra daarse el material del
retenedor.
4.4 Instalacin de la Prensa Inal 16 Toneladas
La Prensa de Extraccin de Aceite Rojo
Inal 16 Toneladas (12
rpm-16 Toneladas de F.F.) debe montarse o instalarse en la

posicin establecida, sobre una estructura de soporte nivelada con
la horizontal, amortiguada y rgida a torsin.
Para la sujecin de la prensa, utilice siempre tornillos de la calidad
grado 8.
20
Debe comprobar que la conexin elctrica del motor sea la

adecuada. Compruebe que en el reductor el nivel de llenado de
aceite es el previsto de fbrica, los reductores se suministran con
el nivel de aceite requerido.
Se debe comprobar el fcil giro del reductor y el fcil giro de los
sinfines de la prensa. Verifique que los sinfines no presenten
friccin
con los strainer y con la canasta perforada. Verifique el
giro correcto de los sinfines (ver figura 6).

Se debe comprobar el ajuste de: los filtros, canasta, capuchones
de los sinfines, ocho y tornillera en general.
Se requiere inspeccionar el movimiento de extensin mxima y
mnima del sistema hidrulico sin que estrelle contra el cuerpo del
porta-hidrulico.
Verificar que el sistema de transmisin por polea tenga el
guardacorrea
de
la
maquina,
este
debe
estar
firmemente
asegurado y dando la proteccin necesaria para evitar accidentes.

4.5 Montaje de la Base de la Mquina
La base de la maquina debe montarse sobre la estructura
asegurndose de que ella quede horizontal (que el indicador de
nivel o la burbuja quede centrada) para garantizar la correcta
alineacin de los elementos de la prensa.
21
4.6 Montaje del Reductor

El reductor debe montarse de tal forma que los taladros de la base
coincidan con los del reductor (Ver figura 10), y quede a nivel,
observe ste debe quedar paralelo a la base con el fin de lograr una
correcta alineacin de la transmisin, el porta-canasta y el portahidrulico.
La manera correcta para el montaje del acople y las poleas se hace
con el uso de un dispositivo de gua ( ver figura 11), que se apoya
en el extremo del eje del reductor o del motor, que consta de un
esprrago, una tuerca y un rodamiento como elemento de empuje.
Para introducir componentes en el extremo del eje, no golpee las
poleas, los acoplamientos, y los piones (los rodamientos, la
carcasa y el eje podran sufrir daos).
Se
debe
respetar
las
recomendaciones
de
tensin
correcta
establecida para las correas en las poleas, los elementos de la

transmisin instalados deben estar equilibrados y no deben generar
ninguna fuerza radial o axial inadmisible.
Figura 10. Montaje del sistema de

transmisin motor reductor.
Figura 11. Dispositivo de montaje para acoples, poleas

y piones
22
4.7 Montaje de la transmisin.

La transmisin debe montarse de conformidad con las siguientes
indicaciones , observe la figura 13:
c) Revisin de tolerancia mxima
y mnima en la separacin
del eje del reductor y el eje de la transmisin (50mm).

d) Control del desalineamiento axial (+ - , 0,2mm)
e) Control del desalineamiento angular. (+ -, 1)
Esto
asegura
un
funcionamiento
suave,
constante
sin
sobreesfuerzos en los rodamientos, la carcasa y el eje.
Figura 12. Montaje del sistema motor, reductor y transmisin
Figura 13. Alineacin de eje reductor eje de transmisin

f)
g)
c)
Revisin de tolerancia mxima y mnima en la separacin del eje del reductor y el eje de la
transmisin (50mm).
Control del desalineamiento axial (+ - , 0,3mm)
Control del desalineamiento angular. (+ -, 2)
23
4.8 Montaje del Porta-canasta

El porta-canasta se monta a partir del correcto montaje del
reductor y de la transmisin, esto asegura que el porta-canasta
sea guiado por los pernos de ajuste, se debe verificar que el portacanasta no presente problemas de pata coja y en el momento de
montar sinfines y canasta no se presente rozamiento. (Vea figura
14).
Figura 14. Montaje del Porta-canasta
24
4.9 Montaje del Porta-Hidrulico

El montaje del Porta-Hidrulico se realiza a partir del correcto
montaje del porta-canasta bsicamente es guindar y guiar a travs
de los pernos de ajuste.
Las caras mecanizadas aseguran el contacto adecuado entre las
superficies.
Figura 16. Montaje del Porta-Hidrulico
25
5. Puesta en marcha de la Prensa Inal 16 Toneladas
Despus de revisar y asegrese que las conexiones elctricas son

las correctas para el motor y que las protecciones y los diferentes
elementos de seguridad de la Prensa estn en su lugar, se procede
a lubricar los puntos de engrase de la maquina y se inicia la
operacin. Como sigue:
5.1 Procedimiento de puesta en marcha de la Prensa
Inal 16 Toneladas
e) Cerrar la puerta del Digestor.

f) Activar el motor de la prensa.
g) Activar el sistema hidrulico.
h) Ubicar la placa de presin en la posicin 0 (mxima
separacin del Porta-canasta).
i)
Verificar amperajes y funcionamiento de los mecanismos de

la prensa.
j) Verificar
el
llenado
del
digestor
(mnimo
75%
de
su
capacidad), que este girando el eje principal y la temperatura

mnima sea de 90C.
k) Abrir la compuerta del digestor para cargar la prensa con
producto.
l) Ubicar la placa de presin gradualmente de acuerdo a la
humedad de la fibra (perdidas) presentada en la fibra, hasta
hallar una humedad en la fibra normal.
m) De acuerdo con los resultados de laboratorio, dosifique el
agua requerida con el sistema de inyeccin de agua al Shut y
a la flauta instalada sobre la canasta.
26
5.2 Procedimiento de puesta fuera de servicio de la Prensa de

Aceite Rojo Inal 16 Toneladas
n) Al finalizar el proceso de extraccin, suministrar de 2 a 3

bultos de cascarilla para dejar la prensa sin carga, si es
necesario.
o) Verificar que el digestor este desocupado y que el eje
principal no este rotando.
p) Ubicar la placa de presin en el punto de minima extensin
(recoger la placa).
q) Desactivar el sistema hidrulico.
r) Desactivar el motor de la prensa.
s) Cerrar la puerta del Digestor.
27
6 Inspeccin y Mantenimiento
6.1 Periodos de inspeccin y mantenimiento
Motor:
Cada mes - Limpiar la carcaza exterior utilizando un cepillo
de plstico duro y estopa seca para retirar acumulamientos
de polvo, grasa o cualquier otro tipo de contaminante.
Cada 6 meses - Inspeccin audio-visual del funcionamiento
del
motor
elctrico;
revisin
de
terminales
de
cable,
rodamientos, temperatura, voltajes, amperajes.

Reductor MC3PLSF08:
Cada 3000 horas de Servicio de la mquina como mnimo
cada 6 meses realizar una inspeccin del estado del aceite.
En funcin de las condiciones de funcionamiento, Horas de
servicio, temperatura constante del bao de aceite a lo sumo
3 5 aos Cambiar el aceite y sustituir la grasa de la
carcaza de retenedores
Sinfines:
Cada 800 horas recuperacin de dimetro y paso
Canasta:
Cada 800 Horas- Girar transversalmente 180 la canasta .
Cada 1600 Horas Cambiar la canasta
Strainer:
Cada 1600 Horas- Cambiar el strainer.(Juego)
28
Sistema Hidrulico:
La Unidad Hidrulica suministrada es marca COHA con capacidad
para prensas de 16 T.F.F. a 3000 PSI con un motor de 3 HP, a
1800 RPM, Bomba de 1,5 gal/minuto, velocidad 1cm/segundo, con
electrovlvulas, vlvula de alivio, filtro de succin, manmetro,
tanque de 75 litros. Opcin de operacin: elctrica y manual.
Para inspeccin y mantenimiento tener en cuenta:
Diario - revisin del nivel de aceite.
De acuerdo al nivel de aceite reposicin del nivel de aceite
hidrulico.
Cada 3000 horas como mnimo cada 6 meses- inspeccin de
los empaques del activador del hidrulico.
29
6.2
Inspeccin
Mantenimiento
del
reductor
la
transmisin
Desconecte la prensa
y confine frente a un posible arranque
accidental. Espere hasta que la prensa se enfre para evitar riesgos

de quemadura.
No mezcle lubricantes sintticos entre s o con lubricantes
minerales. Como lubricante estndar se utiliza aceite mineral.
Revise el nivel de aceite, compruebe el nivel de llenado, corrjalo si
fuera necesario.
la
transmisin:
- Viscosidad
- Si el aceite presente una fuerte suciedad, se recomienda
cambiarlo antes de los periodos de mantenimiento previstos.
Si se requiere cambio de aceite coloque un recipiente debajo del
tapn de drenaje de aceite.
Purgue todo el aceite. Vuelva a colocar el tapn de drenaje de
aceite.
30
7 Fallos de Funcionamiento en la prensa

Fallo
Causa Posible
Solucin
a) Ruido de roces o
chirridos: Roce de los
Ruido de
sinfines con la canasta
funcionamiento
b) rodamiento daado
inusual y continuo
c)Ruido
de
Irregularidad
golpeteo:
en
los
engranajes
a) Comprobar dimetros
de la canasta y de los
sinfines. Realizar ajustes
al dimetro.
b) Inspeccin y cambio
de rodamiento.
c) Contactar con servicio
al cliente Inal Ltda.
Comprobar en la
zona
que se ha detectado el
ruido,
Ruido de
funcionamiento
inusual y
elementos
Cuerpos extraos
retirar
extraos
verificar
componentes
discontinuo
los
y
que
se
han
averiado.
Contactar con servicio al
cliente Inal Ltda.
Fugas de Aceite:
Por la tapa del
reductor
Por el eje de la
transmisin
a) Junta de goma de la
a) Apretar de nuevo los
tapa del reductor no
tornillos de la tapa del
estanca
reductor.
b) Junta defectuosa
b-c) Contactar con
c) Retenedor en mal
servicio al cliente inal
estado
Ltda.
Servicio al cliente: Cuando requiera la asistencia de nuestro servicio de

atencin al cliente, proporcionar los datos completos de la placa, tipo y
gravedad del ao, momento y circunstancias del fallo, causa posible.
31
8. Anexos
a) Reductor entregado MC3PLSF08 -Se anexa al documento tabla de
lubricantes permitidos para los Reductores MC entregado con la
prensa Inal 16 Toneladas y aplican para la transmisin. Aceite VG
460, 68 litros, temperatura (+20, +40) C
b) Se entrega la tabla de especificaciones tcnicas del reductor
MC3PLSF08.
c) Aceite para la transmisin OMALA OIL F460 de Shell. Aceite VG
460, temperatura (+20, +40) C.
d) Se entrega especificacin tcnica de la Unidad Hidrulica Aceite
Hidrulico TW 68 Terpel 68.
32
33
Technical specification
SpecificationNo.
IG-131-01
0
Revision
1. General data
Delivery date EXW
Customer
Industrias Acua
Issued by
Country
Colombia
Date
Customer order no.
Date
Customer ref.
Date
Reductor para Prensa de Aceite Rojo Inal 16
Toneladas
Driven Machine / item no.
Prensa
Date
Revision row no.
Designed by
2. Product description
Gear unit type
MC3PLSF08
Ratio i
78,3
Running data
min.
Rotation speed
Shaft
23
position
Weight
appr.[kg] 1085
norm.
HSS [1/min]
1000
LSS [1/min] 0
12,7
max.
Manufacturing nos.
Quantity
Service factor Fs
according to
1.93
Running power
PK1 norm.
(1: 78,3) 0
Running Power Pk1
[kW] 0
37
Mounting position
Standard
Running torque Mk2
[kNm] 0
25
Anch. rod length HA

Hollow shaft nom.
dia.
Colour code
RAL7031
Both directions
SEWSTANDARD
Rot.direction of LSS
Painting system
3. Operating conditions
Driving machine
Type
Pm [kW]
Connection diameters
External loads
37
[mm] Driving machine shaft

Fa
[kN] Fa norm
max
Code
Duration of service[h/day]
24
/n
Max load occ./hour
Driven machine shaft

Direction
Fr norm
Fr max
[Hz]
Instr.supply[V]
0
Acting point fr.
shaft end[mm]
LSS
HSS
Electrical supply
Ambient temperature
Main[V]
[C]
norm.
[C] min.
[Hz]
30
[C] max.
4. Lubrication
Lubrication method
Lubricant
Ambient temperature range
Lubr. unit
location
Splash lubrication
Oil ISO VG 460
[C]
[C]
Oil level indication
[mm]
Grease type
5. Documentation
Dimension drawing no.
Assembly drawing no.
Other documents
6. Additional equipment/other information
34
[C]
Oil qty appr.
Grease
qty [g]
68 L
35
36
Observaciones:
37
Observaciones:
38

Instructivo Desgranadora

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Instalacin de la desgranadora.

Herramientas/ Material necesario:

Lubricante o grasa de ser necesario.

Compuesto para fijacin de tornillos.

El sistema de accionamiento de la mquina debe estar en buen

La desgranadora debe montarse o instalarse en la posicin

Para la sujecin de la desgranadora, utilice siempre tornillos de

Debe comprobar que la conexin elctrica de los motor-reductores

Se debe comprobar el fcil giro del reductor y el fcil giro de los

portarrodamientos, ejes principales, eje de sujecin.

Inspeccionar el movimiento de extensin mxima y mnima de los

desgranado (cuchillas de cromo niquel y ejes principales).

ensamblada para garantizar con ello una estructura rgida para as

Montaje de la Base de la mquina.

Figura. Alineacin de eje reductor eje de transmisin

Puesta en marcha de la Desgranadora.

Procedimiento de puesta fuera de servicio de la Desgranadora.

Limpiar la carcaza exterior utilizando un cepillo de

plstico duro y estopa seca para retirar acumulamientos de polvo,

Inspeccin / Mantenimiento del moto-reductor y la transmisin

Fallos de Funcionamiento en la desgranadora

y confine frente a un posible arranque

accidental. Espere hasta que la prensa se enfre para evitar riesgos

Purgue todo el aceite. Vuelva a colocar el tapn de drenaje de

7 Fallos de Funcionamiento en la desgranadora.

recorrido de las cuchillas

a) Apretar de nuevo los

tapa del reductor no

tornillos de la tapa del

b-c) Contactar con

servicio al cliente Inal

Servicio al cliente: Cuando requiera la asistencia de nuestro servicio de

movimiento y sus superficies pueden estar muy calientes.

reparacin solo debe ser realizado por especialistas cualificados,

las instrucciones detalladas de

funcionamiento y los esquemas de conexin.

Instalacin o manejo inadecuados.

Extraccin de las tapas de proteccin de la prensa.

La Prensa de Aceite Rojo Inal 16 Toneladas esta destinada para el sector

desacoplado, si el sentido de giro es correcto en la Prensa. Mantenga

3.1 Estructura general de la prensa Inal 16 Toneladas

Figura 1. Montaje de la Estructura general de la Prensa Inal 16 Toneladas

3.2 Estructura General de la Transmisin

3.2 Estructura general de la transmisin de la prensa Inal 16

Figura 2. Forma general de la transmisin

La figura 2. presenta la forma general de la transmisin de la prensa de

3.3 Vista en seccin de la transmisin

Cuerpo de la caja de transferencia

3.4 Estructura General del Porta-canasta

Figura 7. Estructura general del Porta-canasta

3.5 Estructura General del Porta-hidrulico

Figura 8. Estructura general del Porta-Hidraulico

Vstago del Hidrulico

Yugo del Porta-hidrulico y Placa

Cilindro del Hidrulico con ejes de apriete

Aro de desgaste externo del Porta-hidrulico

Tuerca Hidrulico interno M36-paso 4,0 milmetros

3.6 Estructura general del sistema de Transmisin de

Figura 9. Estructura general del sistema de reduccin

Reductor SEW-50HP REF: MC3PLSF08

Polea del Motor, 4 canales Tipo C, D=6 3/8

Polea del Reductor, 4 canales Tipo C, D=12

Correas Tipo C92 4 unidades