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1.1JUSTIFICACIN
Elalumnodebejustificarpormediodeinformacinconfiableyactuallaimportanciadelprocesoindustrial
queseeligiparaelproyecto.Esrequisitoindispensablequeelprocesoelegidocontengaprocesosde
recirculacin,separacin,purgayunprocesoreactivoconfluidosenfaselquidaygaseosa.Paraestefin,
sedebenconsiderartresaspectosfundamentales:
a.ImportanciaEconmica
b.ImpactoSocial
c.ImpactoAmbiental
http://www.pemex.com/acerca/informes_publicaciones/Documents/informes_art70/informe_anual_2012_art
70.pdf
1.2DESCRIPCINGENERALDELPROCESO
Elalumnodescribelasgeneralidadesdelproceso,incluyendolafuncindelaplanta,tipodeproceso,
caractersticasfundamentales,capacidadinstaladayproduccinanual.Demaneraprecisasedebe
presentarundiagramadebloquesyunodeprocesopersonalizado,utilizandosimbologaestandarizaday
conunaexplicacindetalladadelassimplificacionesy/osuposicionesrealizadas.Eldiagramadebe
contenerlaslneasdeprocesonumeradas,especificandolascondicionesdeprocesodecadaequipo.Se
debepresentarunalistadeequipo,ascomolascondicionesdeoperacinencadaetapadelproceso.
1.3BALANCESDEMATERIA
Paracadacorrientedealimentacin,productos,interconexindeequiposydesechos,sedebe
especificarlosiguiente:
a.Flujosmsicoparacadafase
b.Flujosycomposicionesmolaresparacadacomponente
c.Flujosvolumtricos
d.Condicionesdeproceso:presinytemperatura
e.Rendimientos
Esimportantequeeneldesarrollodelosbalancesdemateriasedescribanlosmtodosutilizadospara
losclculosydetallarlassimplificacionesrealizadas.Losdatosqueseutilicenparalosclculos
(reportadasentablas)debenestarapropiadamentereferenciadas.
1.4PROJECTMANAGEMENT
Elproyectodebeincluirunadescripcindeltrabajorealizadoenequipoconelobjetivodequelosalumnos
sefamiliaricenconlapartedeadministracindeproyectos.Paraellosesolicitaunadescripcindetallada
delosrolesydelaactividadesquecadaalumnorealiz.
Sedebeincluirunatablaolistadondeseindiqueelroldecadaintegrantedelequipo,contestandolas
siguientespreguntas:
a.quhizocadaquin?
b.cmosehizo?Describirrecursosutilizados
c.Cundosehizo?
SedebeincluirundiagramadeGanttquemuestreelcronogramadeactividadesrealizadasdurantetodo
elsemestre.Esdeseablequeseincluyaunabitcoradetrabajodondeseincluyanminutasdelas
reunionesdelequipo.
1.5COSTOS
Enelanlisisdelprocesoindustrialsedebenincluirelclculodecostos:
a.Conbaseenlaproduccinanualdelproceso,yelbalancedemateria,calcularloscostos
relacionadosconelconsumodematerialesdelproceso.
b.ConbaseenlosdiagramadeGanttrealizadosenlapartedeadministracindeproyectos,los
alumnosdeberncalcularelcostodesteproyecto,esdecir,deacuerdoalacantidaddehoras
trabajadasyenfuncindelsalarioactualparaIngenierosQumicos,IngenierosBiotecnlogose
IngenierosIndustriales,calcularencuantosepodravenderelproyecto.
1.6ANLISISPARAELUSOEFICIENTEDEMATERIALESYDISMINUCINDEDESPERDICIOS
Finalmente,losalumnosdebenrealizarunanlisisdelprocesoindustrialysugeriraccionestanto
paraelahorroyusoeficientedematerialesascomoparadisminucindedesperdiciosdentro
delmarcodeldesarrollosostenible.
INSTITUTOTECNOLGICOYDEESTUDIOS
SUPERIORESDEMONTERREY
CampusEstadodeMxico
Asignatura:BalancedeMateria
Proyecto:Anlisisdedelrefinamientodelagasolina
ProfesoraYaraCeciliaAlmanzaArjona,PhD.
Fechadeentrega:19/09/2014
Statusdeproyecto:Segundoavance
Integrantes:
AnaidGodoyJurez
A01167966
PamellaBeltrnFranco
A01167262
AlejandroLoyzagaA01168734
AlejandroArielGonzlezAlvarado
A01371679
RubnEscotoGalicia
A01020643
Justificacin
Importanciaeconmica
Impactoambiental
Impactosocial
DESCRIPCINGENERALDELPROCESO
Produccinanual
Enelsiguientemapaserepresentanlasinstalacionespetrolerasypodemosobservar
las6refineras(Tula,SalinaCruz,Salamanca,Minatitln,MaderoyCadereyta).
Recuperadode
http://www.pemex.com/acerca/informes_publicaciones/Documents/anuario_estadistico_
2013/anuarioestadistico2013_131014.pdf
Tabla1.Produccindelcrudoporrefineraenmilesdebarrilesdiarios.
Autorapropia
Tabla2.Principalesestadsticasoperativasdel2003al2013
[1]IncluyeelgaslicuadodeplantasdePemexGasyPetroqumicaBsica,dePemexRefinacinyde
PemexExploracinyProduccin,aligualquegasnaftadePemexPetroqumica.
[2]Incluyeproductospetroqumicoscomoetano,azufre,gasolinabaseoctano,naftapesadaygasolina
amorfa.
[3]Incluyepropano.
[4]Incluyegasnaftaymezcladepentanos.
[5]Incluyesolventes.Noincluyemezcladepentanos,gasnaftaypropano.
Recuperadode
http://www.pemex.com/acerca/informes_publicaciones/Documents/anuario_estadistico_2013/anuarioestadi
stico2013_131014.pdf
Tabla3.Procesodepetrleocrudoporrefineraenel2014.
Autoriapropia
Capacidadinstalada
Lacapacidadinstaladaportipodeprocesode1997al2007seincrementencasi
todoslosprocesos.
Graciasalaincorporacindecoquizadoras,sepermitiintegrarnuevainfraestructura
deesteprocesoenlasrefinerasdeCadereytayMadero,paraaumentarlaobtencin
dedestiladosqueprovienendelosresiduosdevaco,ascomoelprocesamientode
unamayorcantidaddecrudopesado.
Tabla4.Capacidadinstaladaenmilesdebarrilesdiarios.
Autoriapropia
Tabla5.Capacidadinstaladanacional2007
Recuperadodehttp://www.sener.gob.mx/res/85/Refinacion_Web.pdf
DiagramaCompletodelProcesodeRefinacin
Enestediagramasemuestrantodoslosprocesosquesellevanacaboellarefinacin,
encolorrojosemuestralalneadelacualharemoselbalancedemateria.
Autorapropia.
Costos
El peridico electrnico UninPueblapublicaque,tantouningenieroqumicocomoun
ingeniero en biotecnologa ganan en promedio 11,566.00 pesos mensuales (Union,
2014). Por otro lado, la Revista Universo Laboral asevera que un ingeniero industrial
recibe por su trabajo 11,554.00 pesos mensualmente (Garcia, 2014). Cabe destacar
que ambos salarios son netos o libres de impuestos, esto quiero decir que elISPT o
impuesto sobre el producto del trabajo ya ha sido retenido a travs de la nmina.
Debido a la cantidad el impuesto retenido representa entre el 21.36% y el 23.52 %
(SalarioMnimo,2014).Tomandoestosdatosencuentajuntoconelpromediodehoras
invertido, 7 horas por personas, llegamos costo total actual del proyecto el cual es
2,528.33pesos
Tabla6:costosdelproyecto
Estatablaestbasadaenunmesde30das,elcualtiene160horaslabores
Tabla6:deCostosdelproyecto
Persona
Horas
Total en
trabajadas pesos
AnaidGodoy
72.28
50
3614.00
PamellaBeltrn
72.28
50
3614.00
ArielGonzlez
72.21
50
3614.00
RubnEscoto
72.21
50
3614.00
AlejandroLyzaga
72.21
50
3614.00
Totales
361.19
250
18,070.33
(AutoraPropia)
Diagramageneral:
Autorapropia.Estediagramanoeselfinal.
Diagramadedestilacin:
Autorapropia.Estediagramanoeselfinal.
Diagramadehidrotratamiento:
Autorapropia.Estediagramanoeselfinal.
Diagramadereformacin:
Autorapropia.Estediagramanoeselfinal.
Temp.de
Ebullicin(C)
tomosdeC
ProductosObtenidos
<30
1a5
Hidrocarburosligeros
15a20
30200
5a12
Gasolinas,naftas
5a20
200300
12a15
Queroseno
10a40
300400
15a25
Gasoil
Residuo
+de400
+de25
Lubricantes,alquitrn
Tabla7:productosobtenidosdelcrudo
Recuperadode:http://www.oni.escuelas.edu.ar/2002/buenos_aires/pertoleoygas/html/destf.htm
Promediodelrendimientodeunbarrildecrudo:
ProductosLivianos
Gaslicuado(lpg)
1%Y3%
ProductosLivianos
Gasolinas
21%
ProductosLivianos
Diesel
22%
ProductosLivianos
Queroseno
8%
ProductosPesados
Dieselmarino
8%
ProductosPesados
Combustleoobunker
40%
(denominadosasporsumenor
densidadysualtavolatilidad)
Tabla8:Rendimientoporbarrildecrudo.
Recuperadode:http://m.monografias.com/trabajos5/petroleo/petroleo2.shtml
Flujos
Para realizar los clculos de flujos, debemos saber las caractersticas de los tubos que se
encuentran en el procesamiento dehidrocarburos.Estossontubosenacerosalcarbonoque
tienenundimetrode71.1cm,conespesoresdepareddesde0.24cmhasta6cm.
Para la velocidad de movimiento del crudo en los oleoductos de entre 1 y 6 m/s siendo la
velocidad a la que ingresa en los tanques de almacenamiento de las refineras, los cuales
cuentan concompartimientosvan desde los 40 000 litros hasta los100000litrosnominales,
sinrebasaruntotalde152000litrosenlamismazona.
Es importante conocer la velocidad de movimiento del producto en cuestin para que, en
conjuntoconelreadelatubera,podamos determinarelflujovolumtricodecadaprocesoy
posteriormente el flujo msico, para elcual tambin ser necesario conocer las densidades
delproductoquecirculaporeltubo.
Para realizar los clculos, es importante tener en cuenta el promedio de la velocidad del
crudo y para ello usaremos los datos obtenidos de barriles producidos por da de una
refinera para tener una aproximacin ms precisa de la velocidad inicial,parala resolucin
delosclculosdeflujosentodoelproceso.
Flujovolumtricoendiferentestubosalolargodelproceso.
Elflujovolumtricoestadadoporlafrmula Q = A V
Dimetro[m]
rea[m2]
Velocidad[m/s]
FlujoVolumtricoQ
[m3/s]
0.4064
0.518868459
1.037736917
0.4064
0.518868459
1.556605376
0.4064
0.518868459
2.594342293
0.4572
0.656692893
0.656692893
0.4572
0.656692893
1.970078679
0.4572
0.656692893
2.626771572
0.508
0.810731967
1.621463933
0.508
0.810731967
3.242927866
0.508
0.810731967
4.864391799
0.6096
1.167454032
4.669816127
0.6096
1.167454032
5.837270159
0.6096
1.167454032
7.004724191
0.762
1.824146925
3.64829385
0.762
1.824146925
7.296587699
0.762
1.824146925
10.94488155
Tabla9:Fflujosvolumtricosdediferentestuberas.
Recuperadode:
http://www.gas.pemex.com.mx/NR/rdonlyres/B6833AC4E2AF4A7CA2595E06FD3A54E3/0/Doc01.pdf
Compuestos
Gasolina
50%Parafnicos,30%Naftalnicos,10%
Aromticos,10%Otros(C7H16)(VandeC4
aC10)
Crudo
85%C,12%Hy3%S+O+N
Gasleopesadoprimario(Diesel)
75%dehidrocarburossaturadosy25%
dehidrocarburosaromticos(C15C23)
Combustleo
20%deasfaltenos,entre1y4%deazufre
(C25C35)
Kerosina
84%C,16%H(Azufrenomsde
.125%)(C10C14)
GasNafta
Parafinas21.6%,isoparafinas29.04%,
aromticos22.59%,naftenos10.95%
(C5H12C6H14)
Turbosina
75%Turbosina,22%Aromticos,3%
Naftalenos,.3%Azufre
Coquedepetrleo
68%CO,23%H2,4%CO2,2%N2,2%
H2O,1%H2S
Gasnatural
82%Metano,6%Etano,6%Nitrgeno,
2%Propano,2%DixidodeCarbono,1%
Pentano,1%Butano(CH4)
Gaslicuadodepetrleo
95%Propano,4%Butano,1%Otros
gases(C3H8)
Gascido
cidoSulfhdricoH2S
Tabla10:Composicionesporcomponente.
Recuperadodediversasfuentes.
BalancesdeMateria
Condicionesdeproceso
Presinytemperatura
Lapresindelvaporenlarefinacindelagasolinadependedelaaltitudalaque
seencuentrelarefineraylaestacindelaoenlacualelcrudoseaextrado.A
niveldelmaryentreveranoeinvierno,lapresinrequeridavaraentre51.71
mmdeHg(10psi)y775.7mmdeHg(15psi).
Latemperaturaalacualelcrudoestlistopararefinarseagasolinaesdeentre
82Cy93C.
Balances:
Destilacin.
Comonoocurrenreaccionesqumicasdentrodelatorrededestilacin,laentradaesiguala
lasalidadehidrocarburos.
Hidrotratamiento
Parainiciar,lamateriaprimaessometidaaunadepuracinporhidrotratamientosobre
catalizadoresdecobalto,estahumedadprovocaprdidaspordesclorinacindel
catalizador,siendonecesariominimizarlo.Estacorrientedehidrgeno,juntoconla
materiaprima,sonpasadasportamicesmolecularesparaeliminarelaguayasreducir
prdidas.Unavezcompletadaestaparte,loshidrocarburosparafnicosnormales
isomerizanaramificadosparamejorarsuoctanaje.
Seutilizaenlaindustriapetroleracomomejoradordemezclasparamotonaftas,para
obtenerisobutanoapartirdelbutanonormal,obtenercauchosintticopor
deshidrogenacin,etc.
Lasreaccionesquesellevanacaboenesteprocesoson:
REACCINDESATURACINDEOLEFINAS
2hexeno+H2>hexano
DESNITRIFICACIN
piridina+5H2>hexano+NH3
metilamina+H2>CH4+NH3
REMOCINDECOMPUESTOSDEOXGENO
1,3,5ciclohexeno1ol+H2>1,3,5ciclohexeno+H2O
Reformacin
Suobjetivoesconvertirloshidrocarburosdebajooctanajeennaftnicosyaromticos.Las
reaccionesmsimportantesenlareformacinsonlasdedeshidrogenizacin,
hidrogenizacinydeshidrociclizacion,todasemparentadasconelequilibrio
parafinaolefinacicloparafinaaromticohidrgenolaseveridaddelaoperacinsemide
segnelnmerodeoctanodelproductoobtenido.
lasreaccionescatalticasinvolucranprdidasogananciasdehidrgenoycomomecanismo
seaceptaeltipooxidoreduccin.
Lasreaccionessefavorecenporaltatemperatura:
ISOMERIZACINDENORMALESPARAFINAS
Octano>isooctano
DESHIDROCICLIZACIONDEPARAFINAS
hexano>Benceno+H2
HYDROCRAKINGDEPARAFINAS
heptano>propano+butano
decano>octano+etano
Anlisisparaelusoeficientedematerialesydisminucindedesperdicios.
Elprocesodelarefinacindelcrudoparalarealizacindelagasolina,tienemuchasfasesen
lascualessepuedenconsiderarcomoprocesosindustrialessumamentecontaminantesy
pocoeficientes.Duranteesteprocesoindustrial,larefineraproducediferentesemanaciones
contaminantesdexidodeazufre(SOx),bixidodecarbono(CO2),yxidodenitrgeno
(NOx).Encuantoalacuestinderesiduos,estnloslodosyaceitesqueseproducenenlos
distintosprocesosyquenoseutilizansondesperdicios.
Lodosaceitosos:
Estoslodosseformanenlostanquesdealmacenamientodelcrudoqueserefinaparala
produccindelagasolina.Esunlodoconunacargaadicionaldelhidrocarburosquedificulta
laelaboracindelagasolinaenelprocesoinicialdeseparacinloquepropondramospara
disminuirlacantidaddedesperdiciosdeestelodo,seracrearunfiltroquedepurela
sobrecargadehidrocarburos.
Lodosplomizos:
Loslodosplomizosseformanalagregartetraetilodeplomoalagasolina.Esteresiduose
puederecircularyreusarcasiensutotalidad.
Lodosblancos:
Estoslodosseformanenelprocesodeenfriamientodelastorresdedestilacinysepueden
utilizarenlaindustriacaleraelproblemaestrasladarelproductodelarefineraalaplantade
calyesporesoquemuchasvecesesdesperdiciado.Loqueproponemosescrear
conveniosconlaindustriacaleraparaquedesarrollenunsistemaeficientedeltrasladode
esedesperdicioutilizable.
Catalizadoragotado:
Enlapartedeladesintegracincataltica,loscatalizadoresquepierdensureactividadse
vuelvensobrantesenlaproduccindelagasolina.Recientementesehadescubiertoqueel
catalizadoragotadosepuedeutilizarenlaindustriacementerapropondramoslomismoque
sepropusoparaloslodosblancosencuantoaltrasladodeesterecursoreutilizable.
Apartedelopropuestopreviamenteenladescripcindelosresiduosmencionados,
consideramosimportanteslassiguientespropuestas:
Evaluartecnologasparacrearunaestandarizacinenelcualtodaslasrefineras
puedanconfiar.
Difundiranivelnacionalloslineamientosprincipalesenmateriaderesiduos
peligrosos.(inecc.gob.mx)
Crearincentivosdirigidasalaindustriapetroleraparareducirsusresiduos.
Proponerlaincorporacinydesarrollodeenergasalternas.
Crearnormasparaqueladisposicinderesiduosseaeconmicamenteatractivapara
elproductoryelconsumidor.(inecc.gob.mx)
Actualizarlaslegislacionesparacrearunadelimitacinderesponsabilidadesen
cuantoalosresiduos.
Enlasiguientetablasemuestranlosdatosqueseusaronparacalcularlosflujosencada
operacinunitaria.
Autorapropia.
Diagramafinal
Elsiguientediagramamuestratodoslosflujosduranteelproceso
Enlasiguientetablasepuedenverlosflujosmolares,msicosyvolumtricosdecada
operacinunitariadelprocesoderefinacin.
AutoraPropia
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