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59 Congresso Anual da ABM / 59th Annual Congress - International

ANLISE DE FALHA EM EIXO-PINHO REDUTOR DE


CARREGADORES DE BANCADA DE UMA MINERADORA

Ricardo Mattioli Silva (1)


Willy Ank de Morais(2)
Luiz Cludio Cndido (2
Leonardo Barbosa Godefroid (2)
Resumo
Este trabalho analisou um tipo de falha ocorrida em um eixo-pinho de alta
rotao, utilizado em carregadores de bancada de uma empresa mineradora. Em
decorrncia do sistema de funcionamento do eixo-pinho, geraram-se solicitaes
atravs de cargas cclicas, por flexo rotativa e, possivelmente, por toro. Notouse que a degradao ocorreu em uma regio de concentrao de tenses no eixo.
Alm de um nvel relativamente elevado de incluses encontradas no material,
observou-se uma microestrutura bandeada, provavelmente, em decorrncia de
uma baixa taxa de resfriamento na tmpera. E ainda, a avaliao do material
empregado na confeco do eixo-pinho indicou que o mesmo no exatamente
o ao especificado para a aplicao pretendida.
Palavras-chave: anlise de falhas, fadiga, eixo-pinho.

__________________________________________________________________

Contribuio tcnica 59o Congresso Anual da ABM, So Paulo/SP, julho de 2004.


Engenheiro Mecnico, M.Sc., SAMARCO MINERAO S.A.
(2)
Engo Metal., M.Sc., D.Sc., Professor da Escola de Minas, REDEMAT/UFOP, Ouro Preto/MG;
Grupo de Estudos sobre Fratura de Materiais (GEsFRAM)/Dep. de Engenharia Metalrgica e de
Materiais; candido@em.ufop.br; leonardo@demet.em.ufop.br
(1)

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INTRODUO
Alm do risco de vidas humanas e perdas de materiais, a fratura causa
paradas operacionais indesejveis. De maneira geral, os materiais sofrem fratura
quando submetidos a sobrecargas, carregamentos cclicos (fadiga) e,
principalmente, quando esto submetidos a fadiga e em contato com um
determinado meio corrosivo. Alm do projeto mal elaborado e a seleo indevida
de materiais, um equipamento ou elemento pode sofrer fratura quando submetido
a um processo operacional inadequado, inclusive em condies catastrficas.
As razes principais para se conduzir uma anlise de falhas consistem na
determinao e na descrio dos fatores responsveis para a falha do
componente estrutural ou da prpria estrutura. Esta determinao pode ser
motivada tanto pela prtica de engenharia como por consideraes de ordem
legal. possvel verificar no trabalho de Silva et al.(1) a descrio da metodologia,
atravs de diferentes tcnicas, para o procedimento de uma anlise de falha.
Uma variedade de ferros fundidos, materiais da metalurgia do p, ligas no
ferrosas, e materiais no metlicos so usados para a confeco de engrenagens,
mas os aos, devido sua elevada relao resistncia/peso e custo relativamente
baixo, so os materiais mais comumente empregados para engrenagens.
Os aos utilizados para a confeco de engrenagens so geralmente
tratados termicamente para endurecimento superficial, atravs de cementao ou
carbo-nitretao, e posteriormente endurecidos por tmpera e revenimento. Entre
os aos mais comuns para esta aplicao, citam-se os do tipo AISI-SAE 1040,
1060, 4140 e 4340. Os aos apropriados para cementao so do tipo AISI-SAE:
1018, 1524, 4026, 4118, 4320, 4620, 4820, 8620, 8640 e 9310.
Neste trabalho foi possvel analisar uma falha ocorrida em um eixo-pinho
de alta rotao, utilizado em carregadores de bancada de uma empresa de
minerao.
MATERIAIS E METODOLOGIA
A partir de visita tcnica realizada na empresa, foram obtidas diversas
fotografias do material em estudo.
Foram repassadas pela empresa as seguintes informaes relevantes:
Eixo pinho de alta rotao aplicado em Redutor PHILADELPHIA, modelo 11
HP - 3, Srie: 120631.
Instalado em Carregadores de Bancada
Especificaes de trabalho:
Fator de servio: 1.36
Potncia: 75HP
Rotao de entrada: 1750 rpm
Rotao de sada: 24,6 rpm
Relao de reduo: 71.14x1
O material especificado na fabricao um ao do tipo AISI/SAE 4340.

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A Figura 1 ilustra o eixo-pinho que sofreu fratura em regio de mudana


de dimetro (local de concentrao de tenses). A Figura 2 destaca esta regio.
As Figuras 3 e 4 mostram as respectivas superfcies de fratura. Observa-se
nitidamente a presena de marcas de praia, que caracterizam a fratura por
fadiga. Como a rea ocupada por estas marcas relativamente grande, pode-se
concluir que o processo de evoluo da trinca de fadiga ocorreu lentamente, isto
, o nvel de carregamento cclico foi baixo.
Nota-se, tambm, que os provveis locais de iniciao de trinca de fadiga
so diametralmente opostos. Sendo assim, o tipo de solicitao de carregamento
desenvolvido no material deve ter sido fadiga por flexo rotativa e toro.

Figura 1 - Eixo-pinho fraturado (seta).

Figura 2 - Detalhe do eixo-pinho fraturado.


A partir da anlise visual, foram realizados cortes na pea, para preparao
de corpos-de-prova (CPs) destinados anlise mais aprofundada do eixo
fraturado. Corpos-de-prova foram retirados das partes cortadas.
De posse dos CPs, foram realizados os seguintes procedimentos, onde os
ensaios foram feitos na temperatura ambiente: composio qumica; metalografia;
ensaios de: trao, dureza, impacto; fratografia.
A anlise qumica foi realizada em um espectrmetro de plasma. A
metalografia foi realizada atravs da utilizao de um microscpio tico, marca
LEICA, com analisador de imagens QWIN. Os ensaios de dureza foram realizados
com a utilizao de uma mquina universal de ensaios, marca Wolpert. Os
ensaios de trao foram realizados numa mquina eletro-mecnica Kratos de 10
ton. Os ensaios de impacto foram realizados numa mquina AMSLER. A
fratografia foi realizada em um microscpio eletrnico de varredura - MEV, modelo
JEOL JSM 5510. Esta anlise foi realizada nas regies fraturadas do eixo, e
tambm nos CPs ensaiados.

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Figura 3 - Superfcie de fratura do eixo, Figura 4 - Superfcie de fratura do eixo,


correspondente ao lado
correspondente ao lado direito
esquerdo da Figura 2.
da Figura 2.
Foram retiradas amostras para metalografia e ensaios de dureza do eixo
fraturado nas direes radial e tangencial do mesmo. Os CPs utilizados para os
ensaios de trao e de impacto foram retirados na direo longitudinal.
RESULTADOS E DISCUSSO
A anlise qumica da pea foi realizada numa seo transversal. A Tabela 1
apresenta os resultados obtidos.
C
0,44

Mn
0,97

Si
0,27

Ni
0,13

Cr
1,05

Mo
0,21

P
0,03

S
0,02

Tabela 1 - Composio qumica do ao do eixo-pinho (% em peso).


Dos aos citados anteriormente, os aos AISI-SAE 4140 e 8640 so os que
mais se aproximam do ao do eixo-pinho em questo, conforme mostra a Tabela
2. Observa-se apenas, para o ao estudado, que o nquel ligeiramente superior,
caso fosse o 4140, e o nquel inferior e o cromo superior, caso fosse o 8640.
Pode-se notar que o ao em questo para aplicao no eixo no corresponde ao
da famlia indicada (4340).
Ao
4140
8640

Mn

Si

Ni

Cr

Mo

0,38-0,43 0,75-1,00 0,15-0,35


--0,80-1,10 0,15-0,25
0,38-0,43 0,75-1,00 0,15-0,35 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25

P(mx)

S(mx)

0,035
0,035

0,040
0,040

Tabela 2 - Composio qumica tpica de um ao SAE-4140 e de um ao SAE8640 (% em peso).


Para completar a caracterizao do material empregado na confeco do
eixo-pinho, corpos-de-prova foram retirados para ensaios de dureza, de impacto
e de trao. A Tabela 3 apresenta os resultados obtidos para estes ensaios.

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Dureza
Dureza
Energia de Limite de
Limite de Deforma Reduo
Brinell
Brinell
impacto escoamento resistncia
o total
de rea
(J)
(kgf/mm2)
(kgf/mm2)
(%)
(%)
(radial) (tangencial)
291
293
47,4
70
87
15,4
61
Tabela 3 - Resultados dos ensaios mecnicos, material do eixo-pinho.
A Tabela 4 ilustra, para comparao, valores tpicos para os aos AISI-SAE
4140 e 8640, nas condies de tmpera e revenimento (duas temperaturas).
Comparando-se estas duas ltimas tabelas, nota-se que o ao empregado no
eixo-pinho apresenta comportamento mecnico semelhante a estas duas
famlias.
Ao
4140
4140
8640
8640

Temperatura de Dureza Limite de


Limite de Deformao
revenimento
Brinell escoamento resistncia
total
(0C)
(kgf/mm2)
(kgf/mm2)
(%)
540
285
83,4
95,1
18
650
230
65,5
75,8
22
540
340
103,4
110,3
16
650
280
80,0
89,6
20

Reduo
de rea
(%)
58
63
54
62

Tabela 4: Valores tpicos de propriedades mecnicas para os aos AISI-SAE 4140


e 8640.
A Figura 5 (a,b) apresenta a microfratografia de um CP ensaiado em trao.
Nota-se um comportamento semi-frgil, com presena de micro-cavidades
(dimples) e algumas regies planas. A Figura 6 (a,b) apresenta a microfratografia
de um corpo-de-prova ensaiado em impacto. Nota-se mais uma vez um
comportamento semi-frgil, com presena de micro-cavidades (dimples) e
algumas regies planas.

Figura 5 (a) - Microfratografia de um CP de Figura 5 (b) - Idem Figura 5 (a), aumento


trao, mostrando caractersticas
maior, destacando dimples e
de fratura semi-frgil.
algumas regies planas.

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Figura 6 (a) - Microfratografia de um CP Figura 6 (b) - Idem Figura 6 (a), aumento


de impacto, mostrando
maior, destacando dimples
caractersticas de fratura
e algumas regies planas.
semi-frgil.
As amostras metalogrficas foram submetidas ao procedimento padro de
desbaste, lixamento, polimento, ataque e observao atravs do microscpio
tico. O reativo utilizado foi nital (2% de HNO3, 98% de etanol).
As Figuras 7 e 8 mostram a microestrutura caracterstica do eixo-pinho
nas direes longitudinal e transversal. As faixas de tom diferente (bandeamento)
provavelmente provm de tratamento trmico de tmpera, com resfriamento muito
lento, a partir da temperatura de austenitizao. Pode ser tambm causado por
heterogeneidade na distribuio dos elementos, o que altera a atacabilidade do
material pelo reativo, ou ento da laminao prvia na fabricao do material.

Figura 7 - Microestrutura do eixo, Figura 8 - Microestrutura do eixo, direo


direo
longitudinal;
transversal; reativo: nital.
reativo: nital.
As Figuras 9-12 mostram a microestrutura caracterstica do eixo-pinho,
respectivamente direo radial e direo tangencial, para uma das posies do
eixo onde provavelmente ocorreu a iniciao de trinca de fadiga. Esta
microestrutura tpica dos tratamentos trmicos de tmpera e revenimento.

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Observa-se que a martensita ainda no se transformou totalmente em sorbita, o


que indica a utilizao de uma temperatura de revenimento adequada, mas com
tempo de tratamento relativamente curto. Observa-se tambm a presena de
numerosas incluses de MnS. A presena destas incluses, na forma alongada e
bandeada, pode provocar o rasgamento lamelar do eixo.

Figura

Figura

- Microestrutura do ao Figura 10 - Idem Figura 8, sem


empregado na confeco do
ataque qumico. Destaca-se a
eixo-pinho, seo radial, parte
presena
de
incluses
inferior. Observa-se a presena
alongadas de MnS.
de martensita revenida, e uma
distribuio heterognea de
incluses. Reativo: nital.

11 - Microestrutura do ao Figura 12 - Idem Figura 11, sem


empregado na confeco do
ataque qumico. Destaca-se a
eixo-pinho, seo tangencial,
presena
de
incluses
parte inferior. Observa-se a
alongadas de MnS.
presena
de
martensita
revenida, e uma distribuio
heterognea de incluses.
Reativo: nital.

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A Figura 13 (a,b,c) mostra a superfcie de fratura do eixo, observada no


MEV, de uma regio de incio de trincamento por fadiga. Esta regio corresponde
parte superior do eixo, Figura 4.

(b)

(a)

Figura 13 - Microfratografia do eixopinho, parte superior,


mostrando
(a)
uma
regio de nucleao de
trinca de fadiga e (b), (c)
detalhes desta regio.
(c)
A Figura 14 mostra o mesmo processo de nucleao de trinca, porm
correspondente parte inferior do eixo, Figura 4. A Figura 15 (a,b) ilustra uma
regio mais central do eixo, com as marcas de praia.
Pela anlise destas fratografias, confirma-se o processo de falha do eixo
por fadiga, com mais de uma frente de nucleao de trinca, na regio de
concentrao de tenses. possvel que tenha havido tambm esforos de
toro, como mostra a Figura 13, semelhante a um caso citado na literatura(3).

Figura 14 - Microfratografia do eixopinho, parte inferior,


mostrando uma regio de
nucleao de trinca de
fadiga.

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(a)

(b)

Figura 15 - Microfratografia do eixo-pinho, parte central, mostrando (a) uma


regio de propagao de trinca de fadiga e (b) um detalhe desta
regio.
CONCLUSES
1) As caractersticas do processo de funcionamento do eixo-pinho induziram a
degradao do mesmo, atravs do fenmeno de fadiga por flexo rotativa, e
possivelmente toro. Esta degradao ocorreu em uma regio de
concentrao de tenses do eixo.
2) Em funo da evoluo da propagao da trinca no material, observou-se que
o nvel de carregamento era relativamente baixo.
3) A avaliao do material empregado na confeco do eixo-pinho indicou que o
mesmo no exatamente o ao especificado para a aplicao pretendida.
Chama-se a ateno para o elevado nvel de incluses presente no material, o
que contribuiu para a nucleao de trincas de fadiga.
4) Os tratamentos trmicos de tmpera e revenimento promoveram uma ligeira
transformao da martensita, porm sem alcanar uma estrutura sorbtica. A
taxa de resfriamento na tmpera deve ter sido baixa, o que resultou numa
estrutura bandeada. A temperatura de revenimento deve ter sido adequada,
mas o tempo de tratamento foi relativamente curto.

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1) SILVA, R.M.; MORAIS, W.A.; CNDIDO, L.C.; GODEFROID, L.B. Anlise de
falhas em alguns componentes estruturais de equipamentos de uma indstria
mineradora. In: 580 Congresso Anual da ABM, Rio de Janeiro/RJ, julho de
2003, pp.2513-2523.
2) Cndido,L.C., Godefroid,L.B., Morais,W.A.: Anlise de Falhas, curso promovido
pela Associao Brasileira de Metalurgia e Materiais, 2002.
3) Metals Handbook, Volume I Properties and Selection, American Society for
Materials, 10th Edition, 1990.
4) Metals Handbook, Volume XI Failure Analysis and Prevention, American
Society for Materials, 10th Edition, 1990.
5) Metals Handbook, Volume XII Fractography, American Society for Materials,
10th Edition, 1990.
6) Wulpi, D.: Understanding How Components Fail, American Society for Metals,
7th Printing, 1993.
7) Colangelo,V.J. e Heiser,F.A.: Analysis of Metallurgical Failures, John Wiley &
Sons, 2nd Edition, 1987.
8) Samuels, L.E.: Optical Microscopy of Carbon Steels, American Society for
Materials, 1980.

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